JP2005281025A - 多孔質ガラス母材の製造装置 - Google Patents
多孔質ガラス母材の製造装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005281025A JP2005281025A JP2004094496A JP2004094496A JP2005281025A JP 2005281025 A JP2005281025 A JP 2005281025A JP 2004094496 A JP2004094496 A JP 2004094496A JP 2004094496 A JP2004094496 A JP 2004094496A JP 2005281025 A JP2005281025 A JP 2005281025A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- porous glass
- glass base
- reaction chamber
- producing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/01406—Deposition reactors therefor
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
- G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
- G07F17/26—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for printing, stamping, franking, typing or teleprinting apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/0144—Means for after-treatment or catching of worked reactant gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Abstract
【解決手段】 垂直に配置された出発部材1に、原料ガスの火炎加水分解反応により生成したガラス微粒子を堆積させて多孔質ガラス母材4を製造する装置において、堆積用バーナ2を備えた反応室の側壁に、該反応室の天井に沿って複数の吸気口5を有することを特徴としている。
【選択図】 図4
Description
また、特許文献1の方法では、反応室の側壁に対するススの付着を低減させることはできない。
本発明の製造装置は、様々な態様が可能であり、吸気口を多孔質ガラス母材を挟んで対向する壁面に設置したり、堆積用バーナが設置されている側の側壁の左右端縁に沿ってスリット状に設けたりすることができる。
吸気口のうちの1つは、排気口と同じ側の壁面に設け、吸気口の最下部と排気口の最上部との間隔が30mm以上あるようにするのが好ましい。
吸気口から吸入される気流が沿って流れる反応室の上面及び側面は、平面で構成するのがよい。
また、吸気口を堆積用バーナが設置されている側の側壁の左右端縁に沿ってスリット状に設けることにより、反応室内の気流を安定させ、さらに反応室側壁へのスス付着をも大幅に抑制することができる。
図4(a)は製造装置の上面図(バーナは省略)であり、(b)はその概略縦断面図、(c)は右側面図(バーナは省略)である。
この装置には、図4(b)に示すように、対向する左右の側壁の上部に、天井に沿って吸気口5aが設けられ、左側の吸気口5aの下端と排気口6の上端との間は30mm離されている。さらに右側の側壁には、図4(c)において網線部で示すように、天井に沿って設けられた吸気口5aに加えて、左右の端縁に沿ってそれぞれスリット状に吸気口5bが設けられている。
2. バーナ、
2a. コア用バーナ、
2b. コア加熱用バーナ、
2c. クラッド用バーナ、
3. シャフト、
4. 多孔質ガラス母材、
5. 吸気口、
5a. 天井に沿う吸気口、
5b. 側壁端縁に沿う吸気口、
6. 排気口、
7. 上部反応室、
8. 下部反応室、
9. 上室。
Claims (7)
- 垂直に配置された出発部材に、原料ガスの火炎加水分解反応により生成したガラス微粒子を堆積させて多孔質ガラス母材を製造する装置において、堆積用バーナを備えた反応室の側壁の上部に、該反応室の天井に沿って複数の吸気口を有することを特徴とする多孔質ガラス母材の製造装置。
- 該吸気口が、多孔質ガラス母材を挟んで対向する壁面に設置されている請求項1に記載の多孔質ガラス母材の製造装置。
- 該反応室において、堆積用バーナが設置されている側の側壁の左右端縁に沿ってスリット状の吸気口を有する請求項1に記載の多孔質ガラス母材の製造装置。
- 堆積用バーナが設置されている側の側壁と対向する側壁に、排気口を有する請求項1乃至3のいずれかに記載の多孔質ガラス母材の製造装置。
- 排気口が設けられた壁面の幅が、吸気口が設けられた壁面の幅よりも狭い請求項4に記載の多孔質ガラス母材の製造装置。
- 吸気口のうちの1つが、排気口と同じ側の壁面に設けられ、吸気口の最下部と排気口の最上部との間隔が30mm以上ある請求項1乃至4のいずれかに記載の多孔質ガラス母材の製造装置。
- 吸気口から吸入される気流が沿って流れる反応室の上面及び側面が、平面で構成されている請求項1乃至6のいずれかに記載の多孔質ガラス母材の製造装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004094496A JP4466997B2 (ja) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | 多孔質ガラス母材の製造装置 |
KR1020050003786A KR101261095B1 (ko) | 2004-03-29 | 2005-01-14 | 다공질 유리 모재의 제조 장치 |
CN200580010168XA CN1938234B (zh) | 2004-03-29 | 2005-03-07 | 多孔质玻璃母材的制造装置 |
US10/594,529 US7987686B2 (en) | 2004-03-29 | 2005-03-07 | Manufacturing apparatus of porous glass base material |
PCT/JP2005/003926 WO2005092803A1 (ja) | 2004-03-29 | 2005-03-07 | 多孔質ガラス母材の製造装置 |
TW094109655A TW200536798A (en) | 2004-03-29 | 2005-03-28 | Equipment for producing porous glass base material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004094496A JP4466997B2 (ja) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | 多孔質ガラス母材の製造装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005281025A true JP2005281025A (ja) | 2005-10-13 |
JP4466997B2 JP4466997B2 (ja) | 2010-05-26 |
Family
ID=35056112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004094496A Expired - Lifetime JP4466997B2 (ja) | 2004-03-29 | 2004-03-29 | 多孔質ガラス母材の製造装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7987686B2 (ja) |
JP (1) | JP4466997B2 (ja) |
KR (1) | KR101261095B1 (ja) |
CN (1) | CN1938234B (ja) |
TW (1) | TW200536798A (ja) |
WO (1) | WO2005092803A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101652331B (zh) * | 2007-02-28 | 2013-05-08 | 信越化学工业株式会社 | 多孔质玻璃母材的制造装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4444941B2 (ja) | 2006-11-22 | 2010-03-31 | 信越化学工業株式会社 | 多孔質ガラス母材の製造装置 |
CN102583977B (zh) * | 2012-03-02 | 2015-01-21 | 中国建筑材料科学研究总院 | 一种间接合成石英玻璃的方法及其专用设备以及一种石英玻璃 |
JP2016188149A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ母材の製造装置及び光ファイバ母材の製造方法 |
KR102636792B1 (ko) * | 2023-07-05 | 2024-02-15 | 비씨엔씨 주식회사 | 배기기능 개선을 통해 증착물의 표면결함을 방지할수 있는 합성쿼츠 제조설비 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5915093B2 (ja) * | 1979-10-17 | 1984-04-07 | 日本電信電話株式会社 | 無水石英系光フアイバ母材の製造装置 |
JPS6453728A (en) | 1987-08-21 | 1989-03-01 | Fumio Tanaka | Method for indicating character in relief to prototype of wax pattern by lost wax method |
JPS6453728U (ja) * | 1987-09-29 | 1989-04-03 | ||
CN1260154C (zh) * | 1991-01-10 | 2006-06-21 | 古河电气工业株式会社 | 多孔光纤母体的制造装置和制造方法 |
JPH11268926A (ja) | 1998-03-23 | 1999-10-05 | Fujikura Ltd | 光ファイバ母材の製造方法 |
JP2000109327A (ja) * | 1998-10-02 | 2000-04-18 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ガラス微粒子堆積装置 |
JP2002326833A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 光ファイバ母材の製造装置及びそれを用いた光ファイバ母材の製造方法 |
BR0210484B1 (pt) * | 2001-06-25 | 2010-11-30 | dispositivo e método para fabricar uma preforma para fibras óticas. | |
JP2003034540A (ja) | 2001-07-18 | 2003-02-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ガラス微粒子堆積体製造装置 |
EP1468971A4 (en) * | 2002-01-24 | 2005-11-30 | Sumitomo Electric Industries | METHOD FOR MANUFACTURING SEDIMENTARY BODY CONSISTING OF GLASS PARTICLES, AND PROCESS FOR MANUFACTURING GLASS-BASED MATERIAL |
CN1318332C (zh) * | 2002-10-21 | 2007-05-30 | 富通集团有限公司 | 一种光纤预制件的制造方法及其装置 |
-
2004
- 2004-03-29 JP JP2004094496A patent/JP4466997B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-01-14 KR KR1020050003786A patent/KR101261095B1/ko active IP Right Grant
- 2005-03-07 CN CN200580010168XA patent/CN1938234B/zh active Active
- 2005-03-07 US US10/594,529 patent/US7987686B2/en active Active
- 2005-03-07 WO PCT/JP2005/003926 patent/WO2005092803A1/ja active Application Filing
- 2005-03-28 TW TW094109655A patent/TW200536798A/zh unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101652331B (zh) * | 2007-02-28 | 2013-05-08 | 信越化学工业株式会社 | 多孔质玻璃母材的制造装置 |
US8656743B2 (en) | 2007-02-28 | 2014-02-25 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Porous glass preform production apparatus |
US9038423B2 (en) | 2007-02-28 | 2015-05-26 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Porous glass preform production apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1938234A (zh) | 2007-03-28 |
CN1938234B (zh) | 2010-09-08 |
WO2005092803A1 (ja) | 2005-10-06 |
KR101261095B1 (ko) | 2013-05-03 |
US7987686B2 (en) | 2011-08-02 |
TW200536798A (en) | 2005-11-16 |
US20070209397A1 (en) | 2007-09-13 |
KR20050096846A (ko) | 2005-10-06 |
JP4466997B2 (ja) | 2010-05-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102545712B1 (ko) | 광섬유용 다공질 유리 모재의 제조 방법 및 제조 장치 | |
JP3998450B2 (ja) | 多孔質光ファイバ母材の製造装置 | |
KR101261095B1 (ko) | 다공질 유리 모재의 제조 장치 | |
JP4424232B2 (ja) | 多孔質ガラス母材の製造方法 | |
JP4900762B2 (ja) | 多孔質ガラス母材の製造方法及び堆積用バーナ | |
JP2003226543A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法およびこれを用いた光ファイバ母材製造用バーナ装置 | |
JP5150365B2 (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の製造装置及び製造方法 | |
JP2006306652A (ja) | 多孔質ガラス母材の製造方法及びこれに用いる堆積用バーナ | |
JP5012042B2 (ja) | ガラス母材の製造方法 | |
JP4993337B2 (ja) | 多孔質ガラス母材の製造装置 | |
JP5655418B2 (ja) | 多孔質ガラス母材の製造方法および製造装置 | |
JP4857172B2 (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の製造装置及び製造方法 | |
JP2003206154A (ja) | 光ファイバ多孔質母材製造用バーナ装置およびこれを用いた光ファイバ多孔質母材の製造方法 | |
JP2009091194A (ja) | ガラス微粒子堆積体の製造方法 | |
JP2008174445A (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の製造装置及び製造方法 | |
JP7399835B2 (ja) | 光ファイバ用多孔質ガラス堆積体の製造方法 | |
JP2005247636A (ja) | 光ファイバ用多孔質ガラス母材の製造方法及びガラス母材 | |
JP2012116731A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
JPH0225848B2 (ja) | ||
JP5264369B2 (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
JP4422928B2 (ja) | 光ファイバ用多孔質ガラス母材の製造方法及びその装置 | |
JPS6227344A (ja) | 光フアイバ用多孔質母材の製造方法 | |
JP3199657B2 (ja) | 光ファイバ用ガラス母材の製造装置 | |
JP2007204329A (ja) | 光ガラス母材の製造方法 | |
JPS60231431A (ja) | 光学系多孔質ガラス母材の製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090707 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090907 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091104 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100215 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100219 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4466997 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160305 Year of fee payment: 6 |