JP2005273691A - Shaft sealing structure by seal lip - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To maintain necessary sealing performance and lubricating action over a long period of time in a shaft sealing structure by a seal lip 11. <P>SOLUTION: An inner circumference part 112 of the seal lip 11 made of elastically deformable material is put slidably close to an outer circumference surface of a rotary shaft 2. The outer circumference surface 21a of a sealed part 21 positioned on an inner circumference of the seal lip 11 of the outer circumference surfaces of the rotary shaft 2 forms a cylindrical surface eccentric to a rotation center O<SB>22</SB>. A spiral groove 112a extending in a direction pumping fluid to a sealed space side by rotation of the rotary shaft 2 is formed on the inner circumference surface of the seal lip 11. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、回転軸の外周面に密接させたシールリップによって軸周を密封する軸封構造に関する。   The present invention relates to a shaft sealing structure in which a shaft periphery is sealed by a seal lip in close contact with an outer peripheral surface of a rotating shaft.

回転軸周の密封を行う密封装置には、ゴム状弾性材料に比較して耐熱性、耐摩耗性に優れ、かつ摩擦係数の低いＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等の低摩擦合成樹脂材料で成形されたシールリップを有するものがある。ところが、ＰＴＦＥのような合成樹脂材料は、ゴム状弾性材料に比べて弾性に乏しく、回転軸の偏心運動（軸振れ）に対する追随性も低いため、ゴム状弾性材料からなるシールリップに比較して、漏れを発生しやすいといった問題がある。   The sealing device that seals the periphery of the rotating shaft is molded with a low-friction synthetic resin material such as PTFE (polytetrafluoroethylene), which is superior in heat resistance and wear resistance and has a low friction coefficient compared to rubber-like elastic materials. Some have a sealed lip. However, a synthetic resin material such as PTFE is less elastic than a rubber-like elastic material, and has less followability to the eccentric motion (axial runout) of the rotating shaft. Therefore, compared with a seal lip made of a rubber-like elastic material. There is a problem that leakage is likely to occur.

そこで、合成樹脂製シールリップの偏心追随性を補償すると共に、螺子ポンプ作用による密封性の向上を図る目的で、例えば下記の特許文献１に記載されているように、この種の合成樹脂製シールリップには、螺旋状の溝加工を施すことが知られている。
特開２００２−３２３１３７ Therefore, for the purpose of compensating the eccentric followability of the synthetic resin seal lip and improving the sealing performance by the screw pump action, for example, as described in Patent Document 1 below, this type of synthetic resin seal is used. It is known that the lip is provided with a spiral groove.
JP 2002-323137 A

しかしながら、このような螺旋状の溝をもつシールリップも、回転軸との摺動に伴う内周面の経時的な摩耗によって溝の断面積が小さくなると、螺子ポンプ作用による所要の密封性能及び潤滑作用を得られなくなって、漏れの発生に至っていた。   However, such a seal lip having a spiral groove also has a required sealing performance and lubrication due to the screw pump action if the groove cross-sectional area is reduced due to wear over time of the inner peripheral surface due to sliding with the rotating shaft. The effect could not be obtained, leading to the occurrence of leakage.

本発明は、以上のような点に鑑みてなされたものであって、その技術的課題は、シールリップによる軸封構造において、所要の密封性能及び潤滑作用を長期にわたって維持可能とすることにある。   The present invention has been made in view of the above points, and a technical problem thereof is to make it possible to maintain required sealing performance and lubricating action over a long period of time in a shaft seal structure using a seal lip. .

上述した技術的課題は、本発明によって有効に解決することができる。すなわち請求項１の発明に係るシールリップによる軸封構造は、弾性的に変形可能な材質からなるシールリップの内周部が、回転軸の外周面に摺動可能に密接され、この回転軸の外周面のうち、前記シールリップの内周に位置する被密封部の外周面が、回転中心に対して偏心した円筒面をなすものである。   The technical problem described above can be effectively solved by the present invention. That is, in the shaft seal structure with the seal lip according to the first aspect of the invention, the inner peripheral portion of the seal lip made of an elastically deformable material is slidably in close contact with the outer peripheral surface of the rotary shaft. Among the outer peripheral surfaces, the outer peripheral surface of the sealed portion located on the inner periphery of the seal lip forms a cylindrical surface that is eccentric with respect to the rotation center.

また、請求項２の発明に係るシールリップによる軸封構造は、弾性的に変形可能な材質からなるシールリップの内周部が、回転軸の外周面に摺動可能に密接され、この回転軸の外周面のうち、前記シールリップの内周に位置する被密封部の外周面を軸心と直交する平面で切断した断面形状が楕円をなし、前記回転軸の回転中心が、前記楕円の短径と長径の交点を通るものである。   Further, in the shaft seal structure with the seal lip according to the invention of claim 2, the inner peripheral portion of the seal lip made of an elastically deformable material is slidably in close contact with the outer peripheral surface of the rotary shaft. Of the outer peripheral surface of the sealing lip, the cross-sectional shape obtained by cutting the outer peripheral surface of the sealed portion with a plane orthogonal to the axis is an ellipse, and the rotation center of the rotating shaft is a short of the ellipse. It passes through the intersection of diameter and major axis.

請求項３の発明に係るシールリップによる軸封構造は、請求項１又は２に記載の構成において、シールリップの内周面に、回転軸の回転によって流体を密封空間側へポンピングする方向へ延びる螺旋状の溝が形成されたものである。   According to a third aspect of the present invention, the shaft sealing structure with the seal lip extends on the inner peripheral surface of the seal lip in the direction of pumping fluid to the sealed space side by the rotation of the rotary shaft. A spiral groove is formed.

請求項４の発明に係るシールリップによる軸封構造は、請求項１又は２に記載の構成において、シールリップの内周面に、円周方向に連続した複数の溝が形成されたものである。   The shaft seal structure with a seal lip according to the invention of claim 4 is the structure according to claim 1 or 2, wherein a plurality of grooves continuous in the circumferential direction are formed on the inner peripheral surface of the seal lip. .

請求項５の発明に係るシールリップによる軸封構造は、請求項３又は４に記載の構成において、回転軸の外周面に対して溝の密封空間寄りの立上り面がなす角度を、回転軸の外周面に対して溝の反密封空間寄りの立上り面がなす角度よりも小さくしたものである。   The shaft seal structure with a seal lip according to the invention of claim 5 is the structure according to claim 3 or 4, wherein the angle formed by the rising surface near the sealed space of the groove with respect to the outer peripheral surface of the rotation shaft is the rotation shaft. This is smaller than the angle formed by the rising surface near the anti-sealing space of the groove with respect to the outer peripheral surface.

請求項１の発明に係るシールリップによる軸封構造によれば、シールリップの内周に位置する回転軸の被密封部の外周面が、回転中心に対して偏心した円筒面をなすため、回転軸に対するシールリップの面圧の小さい部分と大きい部分が回転に伴って円周方向へ移動し、軸周の流体に動圧を発生するので、良好な潤滑が得られ、シールリップの摩耗が低減されると共に、摺動トルクによるシールリップの捩れを有効に防止することができる。   According to the shaft seal structure with the seal lip according to the first aspect of the invention, the outer peripheral surface of the sealed portion of the rotary shaft located on the inner periphery of the seal lip forms a cylindrical surface eccentric with respect to the rotation center. The parts where the surface pressure of the seal lip with respect to the shaft is small and large move in the circumferential direction as it rotates, generating dynamic pressure in the fluid around the shaft, resulting in good lubrication and reduced wear on the seal lip In addition, twisting of the seal lip due to sliding torque can be effectively prevented.

請求項２の発明に係るシールリップによる軸封構造によれば、シールリップの内周に位置する回転軸の被密封部の外周面を軸心と直交する平面で切断した断面形状が楕円をなし、前記回転軸の回転中心が、前記楕円の短径と長径の交点を通るものであることによって、回転軸に対するシールリップの面圧の小さい部分と大きい部分が回転に伴って円周方向へ移動し、軸に軸周の流体に動圧を発生するので、良好な潤滑が得られ、シールリップの摩耗が低減されると共に、回転に伴う回転軸の振動も発生せず、摺動トルクによるシールリップの捩れを有効に防止することができる。   According to the shaft seal structure with the seal lip according to the invention of claim 2, the cross-sectional shape obtained by cutting the outer peripheral surface of the sealed portion of the rotating shaft located on the inner periphery of the seal lip with a plane perpendicular to the axis is an ellipse. The rotation center of the rotating shaft passes through the intersection point of the minor axis and the major axis of the ellipse, so that the portion where the surface pressure of the seal lip with respect to the rotating shaft is small and large is moved in the circumferential direction with rotation. In addition, since dynamic pressure is generated in the fluid around the shaft, good lubrication is obtained, wear of the seal lip is reduced, and vibration of the rotating shaft due to rotation does not occur, and sealing by sliding torque occurs. Lip twisting can be effectively prevented.

請求項３の発明に係るシールリップによる軸封構造によれば、シールリップの内周面に形成された螺旋状の溝による螺子ポンプ効果が、回転軸に対するシールリップの面圧の小さい部分と大きい部分の円周方向への移動によって高まるので、密封性能を向上することができる。   According to the shaft seal structure with the seal lip according to the invention of claim 3, the screw pump effect by the spiral groove formed on the inner peripheral surface of the seal lip is large with the portion where the surface pressure of the seal lip with respect to the rotating shaft is small. Since the height is increased by the movement of the portion in the circumferential direction, the sealing performance can be improved.

請求項４の発明に係るシールリップによる軸封構造によれば、シールリップの内周面に形成された螺旋状の溝内の流体に、回転軸に対するシールリップの面圧の小さい部分と大きい部分の円周方向への移動によって動圧を発生するので、潤滑を促して、シールリップの摩耗を低減することができる。   According to the shaft seal structure with the seal lip according to the invention of claim 4, the portion in which the surface pressure of the seal lip with respect to the rotating shaft is small and the portion with the large fluid are contained in the spiral groove formed on the inner peripheral surface of the seal lip. Since the dynamic pressure is generated by the movement in the circumferential direction, lubrication can be promoted and wear of the seal lip can be reduced.

請求項５の発明に係るシールリップによる軸封構造によれば、溝内の流体に発生する動圧によって、この流体が、回転軸の外周面に対する角度の小さい密封空間寄りの立上り面から摺動面に潤滑膜として介入しやすくなるため、潤滑効果を一層高めることができる。   According to the shaft seal structure with the seal lip according to the invention of claim 5, due to the dynamic pressure generated in the fluid in the groove, the fluid slides from the rising surface near the sealed space having a small angle with respect to the outer peripheral surface of the rotating shaft. Since it becomes easy to intervene as a lubricating film on the surface, the lubricating effect can be further enhanced.

以下、本発明に係るシールリップによる軸封構造の好ましい実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図１は、第一の形態による軸封構造を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図、図２は、第一の形態における回転軸の形状を示す概略的な斜視図、図３は、軸心と直交する断面での回転軸の挙動を示す説明図、図４は、回転軸の挙動に伴うシールリップの挙動を、軸心を通る平面で切断して示す部分的な半断面図、図５は、第一の形態の変更例としての偏心スリーブを示す斜視図である。   Hereinafter, a preferred embodiment of a shaft seal structure with a seal lip according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a half sectional view showing a shaft sealing structure according to the first embodiment by cutting along a plane passing through the axis, and FIG. 2 is a schematic perspective view showing the shape of the rotating shaft in the first embodiment. 3 is an explanatory view showing the behavior of the rotating shaft in a cross section orthogonal to the shaft center, and FIG. 4 is a partial half view showing the behavior of the seal lip along with the behavior of the rotating shaft cut along a plane passing through the shaft center. Sectional drawing and FIG. 5 are perspective views which show the eccentric sleeve as a modification of a 1st form.

まず図１において、参照符号１は、回転軸２の外周面２ａに摺動可能に密接されるシールリップ１１を有する密封装置である。この密封装置１は、補強環１２に一体に成形されたボディ１３と、ボディ１３に保持されたシールリップ１１とを備える。   First, in FIG. 1, reference numeral 1 is a sealing device having a seal lip 11 slidably in contact with an outer peripheral surface 2 a of a rotating shaft 2. The sealing device 1 includes a body 13 formed integrally with the reinforcing ring 12 and a seal lip 11 held by the body 13.

詳しくは、補強環１２は金属板の打ち抜きプレス加工によって製作されたものであって、軸心を通る平面で切断した断面形状が略Ｌ字形をなし、すなわち円筒部１２１と、その軸方向一端から軸心と直交する平面状をなして内周側へ延びる内向き鍔部１２２とを有する。   Specifically, the reinforcing ring 12 is manufactured by punching a metal plate, and the cross-sectional shape cut by a plane passing through the axis is substantially L-shaped, that is, from the cylindrical portion 121 and one axial end thereof. An inward flange 122 extending inward and in a plane perpendicular to the axis.

ボディ１３は、ゴム状弾性材料からなるものであって、補強環１２における円筒部１２１の外周面に一体的に加硫接着された外周シール部１３１と、補強環１２における内向き鍔部１２２を埋設した状態に加硫接着された背面支持部１３２と、この背面支持部１３２の内周から内周側へ延びるダストリップ１３３からなる。すなわちこのボディ１３は、予め加硫接着剤を塗布した補強環１２を所定の金型（不図示）内にセットし、型締め状態において金型内面と補強環１２との間に画成された環状のキャビティ内に、未加硫ゴム材料を充填して加熱・加圧することによって、補強環１２に一体的に加硫成形されたものである。   The body 13 is made of a rubber-like elastic material, and includes an outer peripheral seal portion 131 integrally vulcanized and bonded to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 121 in the reinforcing ring 12 and an inward flange portion 122 in the reinforcing ring 12. The back support portion 132 is vulcanized and bonded in an embedded state, and the dust strip 133 extends from the inner periphery to the inner periphery side of the back support portion 132. That is, the body 13 is defined between the inner surface of the mold and the reinforcing ring 12 in a clamped state by setting the reinforcing ring 12 previously coated with a vulcanizing adhesive in a predetermined mold (not shown). An unvulcanized rubber material is filled in an annular cavity and heated and pressurized to be integrally vulcanized and formed on the reinforcing ring 12.

ボディ１３における外周シール部１３１は、静止側のハウジング３の軸孔に形成されたシール装着面３ａに全周が所要の締め代をもって密接され、ダストリップ１３３は、内周端が回転軸２の外周面に軽く接触又は僅かな隙間を介して近接対向される。   The outer peripheral seal portion 131 of the body 13 is in close contact with the seal mounting surface 3a formed in the shaft hole of the stationary housing 3 with a required tightening margin, and the dust lip 133 has an inner peripheral end of the rotary shaft 2. The outer peripheral surface is lightly contacted or closely opposed via a slight gap.

シールリップ１１は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）等の低摩擦合成樹脂材料で成形されたものであって、補強環１２における円筒部１２１の内周に嵌合されると共にボディ１３における背面支持部１３２に密接状態に取り付けられた円盤状外周部１１１と、その内周から湾曲しながらダストリップ１３３と反対側、すなわち機内の密封空間Ａ側へ延び、回転軸２の外周面２ａに摺動可能に密接される内周部１１２からなる。   The seal lip 11 is formed of a low-friction synthetic resin material such as PTFE (polytetrafluoroethylene), and is fitted to the inner periphery of the cylindrical portion 121 in the reinforcing ring 12 and at the back support portion in the body 13. A disc-shaped outer peripheral portion 111 attached in close contact with 132, and extends from the inner periphery to the opposite side of the dust lip 133, that is, to the sealed space A side in the machine, and can slide on the outer peripheral surface 2a of the rotary shaft 2 It consists of the inner peripheral part 112 closely_contact | adhered to.

シールリップ１１における円盤状外周部１１１の内周の湾曲部を含む内周部１１２の内周面には、螺旋溝１１２ａが形成されており、詳しくは、この螺旋溝１１２ａは、回転軸２がＲ方向へ回転した時に、軸周に接触している流体を密封空間Ａ側（図１における右側）へポンピングする方向、すなわちＲ方向へ周回しながらシールリップ１１の先端１１３へ向けて延びるように形成されている。前記湾曲部を含む内周部１１２の外周面にも同様に、螺旋溝１１２ｂが形成されており、詳しくは、この螺旋溝１１２ｂは、回転軸２がＲ方向へ回転した時に、軸周に接触している流体を密封空間Ａ側（図１における右側）へポンピングする方向、すなわちＲ方向へ周回しながらシールリップ１１の先端１１３へ向けて延びるように形成されている。   A spiral groove 112a is formed on the inner peripheral surface of the inner peripheral portion 112 including the inner curved portion of the disk-shaped outer peripheral portion 111 of the seal lip 11, and more specifically, the spiral groove 112a has the rotating shaft 2 formed on the rotating shaft 2. When rotating in the R direction, the fluid in contact with the shaft circumference is pumped to the sealed space A side (right side in FIG. 1), that is, extends toward the tip 113 of the seal lip 11 while circling in the R direction. Is formed. Similarly, a spiral groove 112b is formed on the outer peripheral surface of the inner peripheral portion 112 including the curved portion. Specifically, when the rotary shaft 2 rotates in the R direction, the spiral groove 112b contacts the shaft periphery. It is formed so as to extend toward the tip 113 of the seal lip 11 while circulating in the direction in which the fluid being pumped to the sealed space A side (right side in FIG. 1), that is, in the R direction.

螺旋溝１１２ａ，１１２ｂは、互いに同ピッチで、かつシールリップ１１の延長方向に対して互いにずれた位置に形成されており、シールリップ１１の内周部１１２は、この螺旋溝１１２ａ，１１２ｂによって、螺旋状の山部と谷部を有する波状の断面形状をなしている。このため、シールリップ１１は、ゴムに比較して弾性に乏しいＰＴＦＥ等の合成樹脂材料で成形されたものであるが、内周部１１２は、波状の断面形状をなすことによって柔軟に変形可能となっている。   The spiral grooves 112a and 112b are formed at the same pitch and at positions shifted from each other with respect to the extending direction of the seal lip 11, and the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11 is formed by the spiral grooves 112a and 112b. It has a wavy cross-sectional shape having spiral peaks and valleys. For this reason, the seal lip 11 is formed of a synthetic resin material such as PTFE, which is less elastic than rubber, but the inner peripheral portion 112 can be deformed flexibly by forming a wavy cross-sectional shape. It has become.

また、内周面の螺旋溝１１２ａは、参照符号１１２ｃで示されるように、一箇所以上で不連続となっており、回転軸２の停止によって、螺旋溝１１２ａのポンピング作用が失われた時に、この螺旋溝１１２ａを通じて密封空間Ａ内の密封対象流体が反密封空間（大気）Ｂ側へ流出するのを防止している。   Further, the spiral groove 112a on the inner peripheral surface is discontinuous at one or more places as indicated by reference numeral 112c, and when the pumping action of the spiral groove 112a is lost due to the stop of the rotating shaft 2, The fluid to be sealed in the sealed space A is prevented from flowing out to the anti-sealed space (atmosphere) B side through the spiral groove 112a.

回転軸２は、シールリップ１１の内周に位置する被密封部２１の外周面２１ａが、この回転軸２の回転中心Ｏ２２に対して偏心した円筒面をなす。すなわち図２に示されるように、回転軸２は、被支持部２２において、ハウジング３の軸孔内周面に軸受４を介して回転自在に支持されており、被密封部２１の軸心Ｏ２１は、軸受４による被支持部２２の軸心（回転中心Ｏ２２）に対して偏心量δで偏心している。 The rotating shaft 2 forms a cylindrical surface in which the outer peripheral surface 21 a of the sealed portion 21 located on the inner periphery of the seal lip 11 is eccentric with respect to the rotation center O 22 of the rotating shaft 2. That is, as shown in FIG. 2, the rotating shaft 2 is rotatably supported by the supported portion 22 on the inner peripheral surface of the shaft hole of the housing 3 via the bearing 4, and the axis O of the sealed portion 21 is supported. 21 is eccentric with an eccentric amount δ with respect to the axis (rotation center O 22 ) of the supported portion 22 by the bearing 4.

以上のように構成された第一の形態による軸封構造において、回転軸２が回転すると、その被密封部２１（軸心Ｏ２１）は、図３に示されるように回転中心Ｏ２２の周りに振れ回り、図１及び図４に示されるように、前記被密封部２１の外周面２１ａは、見かけ上、１回転毎に径方向へ２δだけ１往復変位することになる。そして、密封装置１は、前記被密封部２１の外周面２１ａに密接されたシールリップ１１の内周部１１２は、螺旋溝１１２ａ，１１２ｂによる波状の断面形状をなすため、図４に示されるように、柔軟に変形しながら被密封部２１の外周面２１ａの変位に追随する。したがって、シールリップ１１の内周部１１２は、偏心運動する回転軸２における被密封部２１の外周面２１ａに対する良好な密接状態を維持することができる。 In the shaft sealing structure according to the first embodiment configured as described above, when the rotary shaft 2 rotates, the sealed portion 21 (axial center O 21 ) is around the rotation center O 22 as shown in FIG. 1 and 4, as shown in FIGS. 1 and 4, the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 is apparently reciprocated by 2δ in the radial direction every rotation. In the sealing device 1, the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11 that is in close contact with the outer peripheral surface 21 a of the sealed portion 21 has a wavy cross-sectional shape formed by the spiral grooves 112 a and 112 b, and therefore, as shown in FIG. 4. Furthermore, it follows the displacement of the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 while flexibly deforming. Therefore, the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11 can maintain a good close contact state with the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 in the rotating shaft 2 that moves eccentrically.

シールリップ１１の内周部１１２の内周面に形成された螺旋溝１１２ａは、回転軸２（被密封部２１）の回転によって、流体を密封空間Ａ側へ向けて送り出すポンプ圧力（螺子ポンプ作用）を生じる。このため、密封空間Ａからシールリップ１１と回転軸２（被密封部２１）の間を通過して反密封空間Ｂ側へ漏れようとする密封対象流体を、密封空間Ａへ押し戻す作用を有する。   The spiral groove 112a formed on the inner peripheral surface of the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11 is provided with a pump pressure (screw pump action) for sending fluid toward the sealed space A side by the rotation of the rotary shaft 2 (sealed portion 21). ) Is generated. For this reason, it has the effect | action which pushes back the sealing object fluid which passes between the sealing lip 11 and the rotating shaft 2 (sealed part 21) from the sealing space A, and is going to leak to the anti-sealing space B side to the sealing space A.

また、回転軸２における被密封部２１の偏心によって、その外周面２１ａが回転中心Ｏ２２と接近している側では、シールリップ１１の内周部１１２は、図４に実線で示されるように、被密封部２１の外周面２１ａに対する接触幅が小さくなると共に面圧も小さくなっており、その１８０度対称位置にあって、外周面２１ａが回転中心Ｏ２２から離れている側では、シールリップ１１の内周部１１２は、図４に二点鎖線で示されるように、被密封部２１の外周面２１ａに対する接触幅が大きくなると共に面圧が大きくなっている。そしてこのような面圧の小さい部分ＰＭＩＮと大きい部分ＰＭＡＸが、図３に一点鎖線や二点鎖線で示されるように、被密封部２１の回転に伴って円周方向へ移動することになるので、被密封部２１の外周面２１ａに接触している流体、言い換えれば螺旋溝１１２ａ内に存在する流体を、この螺旋溝１１２ａに沿って掻き出す作用を有する。したがって、螺旋溝１１２ａによる螺子ポンプ機能をバックアップすることになり、優れた密封機能を奏することができる。 Further, the eccentricity of the sealed portion 21 in the rotation axis 2, on the side where the outer circumferential surface 21a is close to the center of rotation O 22 is an inner peripheral portion 112 of the seal lip 11, as indicated by the solid line in FIG. 4 , the surface pressure with the contact width with respect to the outer peripheral surface 21a of the sealing portion 21 becomes smaller and smaller, in the the 180-degree symmetrical positions on the side of the outer peripheral surface 21a is away from the rotational center O 22, the seal lip As shown by a two-dot chain line in FIG. 4, the inner circumferential portion 112 of 11 has a larger contact pressure with respect to the outer circumferential surface 21 a of the sealed portion 21 and a larger surface pressure. Then, such a portion P MIN having a small surface pressure and a portion P MAX having a large surface pressure move in the circumferential direction as the sealed portion 21 rotates, as indicated by a one-dot chain line or two-dot chain line in FIG. Therefore, it has the effect | action which scrapes out the fluid which is contacting the outer peripheral surface 21a of the to-be-sealed part 21, ie, the fluid which exists in the spiral groove 112a along this spiral groove 112a. Therefore, the screw pump function by the spiral groove 112a is backed up, and an excellent sealing function can be achieved.

しかも、上述のような面圧の小さい部分ＰＭＩＮと大きい部分ＰＭＡＸが、被密封部２１の回転に伴って円周方向へ移動することによって、螺旋溝１１２ａ内の流体に動圧を発生するので、この流体の一部がシールリップ１１の内周部１１２と被密封部２１の外周面２１ａとの摺動部Ｓに潤滑膜として介入する。したがって、シールリップ１１が低摩擦係数であるＰＴＦＥからなるものであることに加え、流体による良好な潤滑が得られるので、シールリップ１１の摩耗が著しく少なくなると共に、摺動トルクによるシールリップ１１の捩れも有効に防止することができる。 Moreover, the portion P MIN having a small surface pressure and the portion P MAX having a large surface pressure as described above move in the circumferential direction as the sealed portion 21 rotates, thereby generating dynamic pressure in the fluid in the spiral groove 112a. Therefore, a part of the fluid intervenes as a lubricating film on the sliding portion S between the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11 and the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21. Therefore, in addition to the fact that the seal lip 11 is made of PTFE having a low coefficient of friction, good lubrication by the fluid can be obtained, so that the wear of the seal lip 11 is remarkably reduced and the seal lip 11 due to the sliding torque is reduced. Twist can also be effectively prevented.

なお、偏心量δは、通常の許容偏心量の０ｍｍよりも大きくするが、偏心量δを大きくするほど回転軸２の回転に伴うシールリップ１１の繰り返し変形が大きくなり、摺動抵抗も大きくなるので、これを考慮して、シールリップ１１における内周部１１２の螺旋溝１１２ａ，１１２ｂによる径方向の許容変形量よりも十分に小さいものとする。   The eccentricity δ is larger than the normal allowable eccentricity of 0 mm. However, the larger the eccentricity δ, the larger the repeated deformation of the seal lip 11 with the rotation of the rotary shaft 2 and the higher the sliding resistance. Therefore, considering this, it is assumed that the allowable deformation amount in the radial direction by the spiral grooves 112a and 112b of the inner peripheral portion 112 in the seal lip 11 is sufficiently smaller.

一方、ボディ１３に形成されたダストリップ１３３は、反密封空間Ｂの大気中のダスト等が密封空間Ａへ侵入するのを防止するものである。   On the other hand, the dust lip 133 formed on the body 13 prevents dust or the like in the atmosphere of the anti-sealed space B from entering the sealed space A.

また、上述の説明では、回転軸２自体に、その回転中心Ｏ２２に対して偏心した被密封部２１を形成するものとしたが、図５に示されるような偏心スリーブ２３を用いて被密封部２１を形成することもできる。すなわち、図５に示される偏心スリーブ２３は、その外周面２３ａと、不図示のＯリング等を介して回転軸が挿入される内周面２３ｂが、互いに偏心している。したがって、このような偏心スリーブ２３を、偏心部分のない回転軸２に、図１のシールリップ１１の内周に位置して外挿することにより、上述と同様の効果を得ることができる。 In the above description, the sealed portion 21 that is eccentric with respect to the rotation center O 22 is formed on the rotary shaft 2 itself. However, the eccentric sleeve 23 as shown in FIG. The part 21 can also be formed. That is, in the eccentric sleeve 23 shown in FIG. 5, the outer peripheral surface 23a and the inner peripheral surface 23b into which the rotation shaft is inserted through an O-ring (not shown) are eccentric from each other. Therefore, the same effect as described above can be obtained by extrapolating such an eccentric sleeve 23 to the rotary shaft 2 having no eccentric portion and located on the inner periphery of the seal lip 11 of FIG.

次に図６は、本発明の第二の形態における回転軸の形状を示す概略的な斜視図、図７は、軸心と直交する断面での図６の回転軸の挙動を示す説明図、図８は、第二の形態の変更例としての楕円スリーブを示す斜視図である。   Next, FIG. 6 is a schematic perspective view showing the shape of the rotating shaft in the second embodiment of the present invention, FIG. 7 is an explanatory view showing the behavior of the rotating shaft of FIG. 6 in a cross section orthogonal to the axis, FIG. 8 is a perspective view showing an elliptic sleeve as a modified example of the second embodiment.

この形態において、密封装置１の構成は、図１と同様であり、先に説明した第一の形態と異なるところは、回転軸２の形状にある。すなわち、回転軸２は、図１に示されるシールリップ１１の内周に位置する被密封部２１の外周面２１ａを軸心と直交する平面で切断した断面形状が、図６及び図７に示されるように楕円をなす。   In this embodiment, the configuration of the sealing device 1 is the same as that in FIG. 1, and the difference from the first embodiment described above is the shape of the rotary shaft 2. That is, the rotary shaft 2 has a cross-sectional shape obtained by cutting the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 located on the inner periphery of the seal lip 11 shown in FIG. Make an ellipse.

詳しくは、回転軸２は、図６に示されるように、外周面２２ａが円筒状の被支持部２２において、ハウジング３の軸孔内周面に軸受４を介して回転自在に支持されており、それによる回転中心Ｏ２２は、図７に示されるように被密封部２１の楕円状断面における短径ｒＳと長径ｒＬの交点を通っている。 Specifically, as shown in FIG. 6, the rotating shaft 2 is rotatably supported on the inner peripheral surface of the shaft hole of the housing 3 via the bearing 4 in the cylindrical supported portion 22. The rotation center O 22 thereby passes through the intersection of the minor axis r S and the major axis r L in the elliptical cross section of the sealed portion 21 as shown in FIG.

以上のように構成された第二の形態による軸封構造において、回転軸２が回転すると、その被密封部２１の外周面２１ａは、見かけ上、１回転毎に径方向へ２往復変位することになる。   In the shaft sealing structure according to the second embodiment configured as described above, when the rotating shaft 2 rotates, the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 apparently reciprocates twice in the radial direction every rotation. become.

また、図１に示される密封装置１のシールリップ１１の内周部１１２は、回転軸２における被密封部２１の外周面２１ａに密接されるが、この被密封部２１の外周面２１ａは、楕円状の断面形状となっているため、その短径ｒＳ方向に密接している部分では、シールリップ１１の内周部１１２は、先に説明した図４に実線で示されるように、被密封部２１の外周面２１ａに対する接触幅が小さくなると共に面圧も小さくなっており、長径ｒＬ方向に密接している部分では、シールリップ１１の内周部１１２は、図４に二点鎖線で示されるように、被密封部２１の外周面２１ａに対する接触幅が大きくなると共に面圧が大きくなっている。そしてこのような面圧の小さい部分ＰＭＩＮと大きい部分ＰＭＡＸ（各２箇所）が、図７に点線や一点鎖線で示されるように、被密封部２１の回転に伴って円周方向へ移動することになるので、被密封部２１の外周面２１ａに接触している流体、言い換えれば螺旋溝１１２ａ内に存在する流体を、この螺旋溝１１２ａに沿って掻き出す作用を有する。したがって、シールリップ１１の螺旋溝１１２ａによる螺子ポンプ機能をバックアップすることになり、優れた密封機能を奏することができる。 Further, the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11 of the sealing device 1 shown in FIG. 1 is in intimate contact with the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 in the rotating shaft 2, and the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 is Since it has an elliptical cross-sectional shape, the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11 is covered in the portion close to the minor axis r S direction as shown by the solid line in FIG. 4 described above. surface pressure with the contact width is reduced with respect to the outer peripheral surface 21a of the sealing portion 21 is smaller in the portion closely to the major axis r L direction, the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11, two-dot chain line in FIG. 4 As shown, the contact width with respect to the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 is increased and the surface pressure is increased. Such a portion P MIN having a small surface pressure and a portion P MAX having a large surface pressure (two locations each) move in the circumferential direction as the sealed portion 21 rotates, as indicated by a dotted line or a one-dot chain line in FIG. As a result, the fluid in contact with the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21, in other words, the fluid existing in the spiral groove 112a is scraped along the spiral groove 112a. Therefore, the screw pump function by the spiral groove 112a of the seal lip 11 is backed up, and an excellent sealing function can be achieved.

また、この第二の形態によれば、回転軸２の回転中心Ｏ２２が、被密封部２１の楕円状断面における短径ｒＳと長径ｒＬの交点を通っているため、断面上の重心が回転中心Ｏ２２と一致し、したがって回転に伴う回転軸２の振動を発生しない。 Further, according to the second embodiment, the rotation center O 22 of the rotating shaft 2 passes through the intersection of the short diameter r S and the long diameter r L in the elliptical cross section of the sealed portion 21, and therefore the center of gravity on the cross section Coincides with the rotation center O 22, and therefore vibration of the rotating shaft 2 accompanying rotation does not occur.

なお、短径ｒＳと長径ｒＬとの差を大きくするほど、回転軸２の回転に伴うシールリップ１１の繰り返し変形が大きくなり、摺動抵抗も大きくなるので、これを考慮して、短径ｒＳと長径ｒＬの差は適切に設定される。 The larger the difference between the minor axis r S and the major axis r L , the larger the repeated deformation of the seal lip 11 accompanying the rotation of the rotary shaft 2 and the larger the sliding resistance. The difference between the diameter r S and the major axis r L is set appropriately.

また、この形態においても、先に説明した第一の形態と同様、スリーブを用いて被密封部２１を形成することができる。すなわち、図８に示される楕円スリーブ２４は、その外周面２４ａを軸心と直交する平面で切断した断面形状が楕円をなし、不図示のＯリング等を介して回転軸が挿入される円筒状の内周面２４ｂの中心軸線Ｏ２４（回転中心）が、前記楕円状断面の短径ｒＳと長径ｒＬの交点を通っている。したがって、このような楕円スリーブ２４を、図１のシールリップ１１の内周に位置して回転軸２に外挿することにより、上述と同様の効果を得ることができる。 Also in this embodiment, the sealed portion 21 can be formed using a sleeve, as in the first embodiment described above. That is, the elliptical sleeve 24 shown in FIG. 8 has an elliptical cross-sectional shape obtained by cutting the outer peripheral surface 24a with a plane orthogonal to the axial center, and a cylindrical shape into which a rotating shaft is inserted via an O-ring (not shown). A central axis O 24 (rotation center) of the inner peripheral surface 24b passes through the intersection of the minor axis r S and the major axis r L of the elliptical cross section. Therefore, the effect similar to the above can be obtained by extrapolating such an elliptic sleeve 24 to the rotating shaft 2 located on the inner periphery of the seal lip 11 of FIG.

次に図９は、本発明の第三の形態による軸封構造を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図、図１０は、回転軸の挙動に伴うシールリップの挙動を、軸心を通る平面で切断して示す部分的な断面図である。   Next, FIG. 9 is a half sectional view showing the shaft sealing structure according to the third embodiment of the present invention by cutting along a plane passing through the shaft center, and FIG. 10 shows the behavior of the seal lip accompanying the behavior of the rotating shaft. It is a fragmentary sectional view cut and shown by the plane which passes through the heart.

この形態において、密封装置１は、シールリップ１１における円盤状外周部１１１の内周の湾曲部を含む内周部１１２の内周面及び外周面に、円周方向に連続した複数の環状溝１１２ｄ，１１２ｅが形成されており、その他は、基本的に図１と同様の構成を備える。   In this embodiment, the sealing device 1 includes a plurality of annular grooves 112d continuous in the circumferential direction on the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the inner peripheral portion 112 including the curved portion on the inner periphery of the disc-shaped outer peripheral portion 111 in the seal lip 11. , 112e are formed, and the other components basically have the same configuration as that shown in FIG.

環状溝１１２ｄ，１１２ｅは同ピッチで、かつシールリップ１１の延長方向に対して互いにずれた位置に形成されている。したがってシールリップ１１の内周部１１２は、この環状溝１１２ｄ，１１２ｅによって、環状の山部と谷部を有する波状の断面形状をなしている。また、内周面の環状溝１１２ｄは、図１０に示されるように、回転軸２の外周面に対して環状溝１１２ｄの密封空間Ａ寄り（図１０における右側）の立上り面１１２ｄＡがなす角度αは、回転軸２の外周面に対して環状溝１１２ｄの反密封空間Ｂ寄り（図１０における左側）の立上り面１１２ｄＢがなす角度βよりも小さいものとなっている。 The annular grooves 112 d and 112 e are formed at the same pitch and at positions shifted from each other with respect to the extending direction of the seal lip 11. Therefore, the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11 has a wavy cross-sectional shape having an annular crest and a trough by the annular grooves 112d and 112e. Further, as shown in FIG. 10, the annular groove 112 d on the inner peripheral surface is an angle formed by the rising surface 112 d A near the sealed space A (right side in FIG. 10) of the annular groove 112 d with respect to the outer peripheral surface of the rotating shaft 2. α has a smaller than the angle β formed by the rising surface 112d B of (left side in FIG. 10) opposite to the sealed space B side of the annular groove 112d to the outer peripheral surface of the rotating shaft 2.

回転軸２は、先に説明した図２に示されるもの、すなわちシールリップ１１の内周に位置する被密封部２１の外周面２１ａが、この回転軸２の回転中心Ｏ２２に対して偏心量δで偏心した円筒面をなすもの、あるいは先に説明した図６に示されるもの、すなわち前記被密封部２１の外周面２１ａを軸心と直交する平面で切断した断面形状が楕円状であって、回転中心Ｏ２２が、前記楕円の短径ｒＳと長径ｒＬの交点を通るものが採用される。 Rotary shaft 2, as shown in FIG. 2 described above, i.e. the outer circumferential surface 21a of the sealing portion 21 located on the inner periphery of the seal lip 11, eccentricity with respect to the rotational center O 22 of the rotary shaft 2 The cylindrical shape decentered by δ, or the one shown in FIG. 6 described above, that is, the cross-sectional shape obtained by cutting the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 with a plane perpendicular to the axis is elliptical. The center of rotation O 22 passes through the intersection of the minor axis r S and the major axis r L of the ellipse.

以上のように構成された第三の形態による軸封構造において、回転軸２が回転すると、被密封部２１が回転中心Ｏ２２に対して偏心した円筒面をなすものである場合は、その外周面２１ａは、見かけ上、１回転毎に径方向へ１往復するように変位し、被密封部２１が楕円状をなすものである場合は、その外周面２１ａは、見かけ上、１回転毎に径方向へ２往復するように変位することになる。そして、密封装置１におけるシールリップ１１の内周部１１２は、環状溝１１２ｄ，１１２ｅによる波状の断面形状をなすため、柔軟に変形しながら被密封部２１の外周面２１ａの変位に追随する。したがって、シールリップ１１の内周部１１２は、回転軸２における被密封部２１の外周面２１ａに対する良好な密接状態を維持することができる。 In sealing structure according to the third embodiment structured as described above, when the rotary shaft 2 is rotated, if those having a cylindrical surface which the sealing portion 21 is eccentric to the rotational center O 22, the outer periphery When the surface 21a is apparently displaced so as to reciprocate once in the radial direction for each rotation, and the sealed portion 21 has an elliptical shape, the outer peripheral surface 21a apparently appears every rotation. It is displaced so as to reciprocate twice in the radial direction. And since the inner peripheral part 112 of the seal lip 11 in the sealing device 1 has a wavy cross-sectional shape by the annular grooves 112d and 112e, it follows the displacement of the outer peripheral surface 21a of the sealed part 21 while flexibly deforming. Therefore, the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11 can maintain a good close contact state with the outer peripheral surface 21 a of the sealed portion 21 in the rotating shaft 2.

また、回転軸２における被密封部２１の外周面２１ａが回転中心Ｏ２２と接近している部分では、シールリップ１１の内周部１１２は、先に説明した図４に実線で示されるように、被密封部２１の外周面２１ａに対する接触幅が小さくなると共に面圧も小さくなっており、外周面２１ａが回転中心Ｏ２２から離れている部分では、シールリップ１１の内周部１１２は、先に説明した図４に二点鎖線で示されるように、被密封部２１の外周面２１ａに対する接触幅が大きくなると共に面圧が大きくなっている。このため、図１０に実線及び二点鎖線で示されるように、環状溝１１２ｄの断面形状は、被密封部２１の外周面２１ａの見かけ上の径方向変位に伴って、拡大と縮小を繰り返すことになる。 Further, in the portion where the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 in the rotation axis 2 is close to the rotational center O 22, the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11, as indicated by the solid line in FIG. 4 described above , the surface pressure with the contact width with respect to the outer peripheral surface 21a of the sealing portion 21 becomes smaller and smaller, in the portion where the outer peripheral surface 21a is away from the rotational center O 22, the inner peripheral portion 112 of the seal lip 11, previously As indicated by the two-dot chain line in FIG. 4 described above, the contact width with respect to the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21 is increased and the surface pressure is increased. For this reason, as shown by a solid line and a two-dot chain line in FIG. 10, the cross-sectional shape of the annular groove 112d repeatedly expands and contracts with the apparent radial displacement of the outer peripheral surface 21a of the sealed portion 21. become.

このため、環状溝１１２ｄがつぶされる部分では、この溝内に存在する流体が、環状溝１１２ｄの断面が拡大される部分へ向けて流動されると共に、その一部が、図１０に矢印Ｆで示されるように、回転軸２の外周面に対してなす角度αが小さい密封空間Ａ寄りの立上り面１１２ｄＡを押し開くようにして、その密封空間Ａ側の摺動部Ｓへ介入するので、良好な潤滑膜が形成される。また、この形態では、螺旋溝のような螺子ポンプ機能は奏し得ないが、環状溝１１２ｄの断面形状に起因する矢印Ｆ方向のポンプ作用が惹起されるので、密封機能を向上することができる。しかもこのポンプ作用は、回転軸２の回転方向に依存されないので、回転軸２が正逆回転するような機器においても優れた密封機能を奏することができる。 Therefore, in the portion where the annular groove 112d is crushed, the fluid existing in the groove flows toward the portion where the cross section of the annular groove 112d is enlarged, and a part of the fluid is indicated by an arrow F in FIG. as indicated, so as to push open the rising surface 112d a angle α is small sealed space a toward forming the outer peripheral surface of the rotary shaft 2, so to intervene to the sliding portion S of the sealed space a side, A good lubricating film is formed. Further, in this embodiment, the screw pump function like the spiral groove cannot be achieved, but the pumping action in the direction of arrow F due to the cross-sectional shape of the annular groove 112d is induced, so that the sealing function can be improved. Moreover, since this pump action does not depend on the rotation direction of the rotary shaft 2, an excellent sealing function can be achieved even in a device in which the rotary shaft 2 rotates forward and reverse.

また、図１０に示される溝断面形状は、先の図１に示される螺旋溝１１２ａについても適用することができる。この場合は、螺旋溝１１２ａの螺子ポンプ機能に加えて、溝断面形状に起因する上述のポンプ作用が惹起されるので、潤滑性及び密封性を一層向上することができる。   The groove cross-sectional shape shown in FIG. 10 can also be applied to the spiral groove 112a shown in FIG. In this case, in addition to the screw pump function of the spiral groove 112a, the above-described pump action due to the groove cross-sectional shape is induced, so that the lubricity and the sealing performance can be further improved.

更に、この第三の形態についても、図５に示される偏心スリーブ２３あるいは図８に示される楕円スリーブ２４を用いることができる。   Furthermore, the eccentric sleeve 23 shown in FIG. 5 or the elliptic sleeve 24 shown in FIG. 8 can also be used for this third embodiment.

本発明の第一の形態による軸封構造を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。It is a half sectional view which cuts and shows the shaft seal structure by the 1st form of the present invention by the plane which passes along an axis. 本発明の第一の形態における回転軸の形状を示す概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the shape of the rotating shaft in the 1st form of this invention. 本発明の第一の形態において、軸心と直交する断面での回転軸の挙動を示す説明図である。In the 1st form of this invention, it is explanatory drawing which shows the behavior of the rotating shaft in the cross section orthogonal to an axial center. 本発明の第一の形態において、回転軸の挙動に伴うシールリップの挙動を、軸心を通る平面で切断して示す部分的な半断面図である。In the 1st form of this invention, it is a partial half section view which cut | disconnects and shows the behavior of the seal lip accompanying the behavior of a rotating shaft by the plane which passes along an axial center. 第一の形態の変更例としての偏心スリーブを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the eccentric sleeve as a modification of a 1st form. 本発明の第二の形態における回転軸の形状を示す概略的な斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the shape of the rotating shaft in the 2nd form of this invention. 軸心と直交する断面での図６の回転軸の挙動を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the behavior of the rotating shaft of FIG. 6 in the cross section orthogonal to an axial center. 第二の形態の変更例としての楕円スリーブを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the elliptical sleeve as a modification of a 2nd form. 本発明の第三の形態による軸封構造を、軸心を通る平面で切断して示す半断面図である。FIG. 6 is a half sectional view showing a shaft sealing structure according to a third embodiment of the present invention by cutting along a plane passing through an axis. 第三の形態における回転軸の挙動に伴うシールリップの挙動を、軸心を通る平面で切断して示す部分的な断面図である。It is a fragmentary sectional view which cuts and shows the behavior of a seal lip accompanying the behavior of the rotating shaft in the 3rd form in the plane which passes along an axis.

符号の説明Explanation of symbols

１ 密封装置
１１ シールリップ
１１１ 円盤状外周部
１１２ 内周部
１１２ａ，１１２ｂ 螺旋溝
１１２ｄ，１１２ｅ 環状溝
１１２ｄＡ，１１２ｄＢ 立上り面
１１３ 先端
１２ 補強環
１２１ 円筒部
１２２ 内向き鍔部
１３ ボディ
１３１ 外周シール部
１３２ 背面支持部
１３３ ダストリップ
２ 回転軸
２ａ，２１ａ，２３ｂ，２４ａ 外周面
２１ 被密封部
２２ 被支持部
２３ 偏心スリーブ
２４ 楕円スリーブ
３ ハウジング
３ａ シール装着面
Ａ 密封空間
Ｂ 反密封空間
Ｓ 摺動部
Ｏ２２，Ｏ２４ 回転中心 1 sealing device 11 seal lip 111 disc outer peripheral portion 112 inner peripheral portion 112a, 112b spiral grooves 112d, 112e annular groove 112d A, 112d B rising surface 113 tip 12 reinforcing ring 121 cylindrical portion 122 inward collar portion 13 the body 131 peripheral seal Part 132 Back support part 133 Dustrip 2 Rotating shaft 2a, 21a, 23b, 24a Outer peripheral surface 21 Sealed part 22 Supported part 23 Eccentric sleeve 24 Elliptical sleeve 3 Housing 3a Seal mounting surface A Sealing space B Anti-sealing space S Sliding part O 22, O 24 center of rotation

Claims (5)

弾性的に変形可能な材質からなるシールリップ（１１）の内周部（１１２）が、回転軸（２）の外周面に摺動可能に密接され、この回転軸（２）の外周面のうち、前記シールリップ（１１）の内周に位置する被密封部（２１）の外周面（２１ａ）が、回転中心（Ｏ２２）に対して偏心した円筒面をなすことを特徴とするシールリップによる軸封構造。 An inner peripheral portion (112) of the seal lip (11) made of an elastically deformable material is slidably in close contact with the outer peripheral surface of the rotating shaft (2). The seal lip is characterized in that the outer peripheral surface (21a) of the sealed portion (21) located on the inner periphery of the seal lip (11) forms a cylindrical surface that is eccentric with respect to the rotation center (O 22 ). Shaft seal structure. 弾性的に変形可能な材質からなるシールリップ（１１）の内周部（１１２）が、回転軸（２）の外周面に摺動可能に密接され、この回転軸（２）の外周面のうち、前記シールリップ（１１）の内周に位置する被密封部（２１）の外周面（２１ａ）を軸心と直交する平面で切断した断面形状が楕円をなし、前記回転軸（２）の回転中心（Ｏ２２）が、前記楕円の短径（ｒＳ）と長径（ｒＬ）の交点を通ることを特徴とするシールリップによる軸封構造。 An inner peripheral portion (112) of the seal lip (11) made of an elastically deformable material is slidably in close contact with the outer peripheral surface of the rotating shaft (2). The cross-sectional shape obtained by cutting the outer peripheral surface (21a) of the sealed portion (21) located on the inner periphery of the seal lip (11) along a plane perpendicular to the axis is an ellipse, and the rotation of the rotary shaft (2) A shaft seal structure with a seal lip, characterized in that the center (O 22 ) passes through the intersection of the ellipse minor axis (r S ) and major axis (r L ). シールリップ（１１）の内周面に、回転軸（２）の回転によって流体を密封空間側へポンピングする方向へ延びる螺旋状の溝（１１２ａ）が形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のシールリップによる軸封構造。   The spiral groove (112a) extending in the direction of pumping fluid toward the sealed space by rotation of the rotating shaft (2) is formed on the inner peripheral surface of the seal lip (11). 2. A shaft seal structure with a seal lip as described in 2. シールリップ（１１）の内周面に、円周方向に連続した複数の溝（１１２ｄ）が形成されたことを特徴とする請求項１又は２に記載のシールリップによる軸封構造。   The shaft seal structure with a seal lip according to claim 1 or 2, wherein a plurality of grooves (112d) continuous in the circumferential direction are formed on the inner peripheral surface of the seal lip (11). 回転軸（２）の外周面に対して溝（１１２ｄ）の密封空間（Ａ）寄りの立上り面（１１２ｄＡ）がなす角度（α）を、回転軸（２）の外周面に対して溝（１１２ｄ）の反密封空間（Ｂ）寄りの立上り面（１１２ｄＢ）がなす角度（β）よりも小さくしたことを特徴とする請求項３又は４に記載のシールリップによる軸封構造。 The angle (α) formed by the rising surface (112d A ) near the sealed space (A) of the groove (112d) with respect to the outer peripheral surface of the rotating shaft (2) is defined as a groove ( anti-seal space (B) nearer the shaft seal structure by sealing lip according to claim 3 or 4, the rising surface (112d B) characterized in that is smaller than the angle (beta) formed by the in 112d).
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