JP2005267753A

JP2005267753A - Disk player

Info

Publication number: JP2005267753A
Application number: JP2004079052A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nakamura; 考志中村
Original assignee: Kenwood KK
Current assignee: Kenwood KK
Priority date: 2004-03-18
Filing date: 2004-03-18
Publication date: 2005-09-29
Anticipated expiration: 2024-03-18
Also published as: JP4156550B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a disk player capable of preventing a disk from contacting with a roller arm even in the state of non-conveyance state of the disk. <P>SOLUTION: The disk player 10 is capable of conveying the disk 11 and also playing back this disk 11, and is provided with a conveyance roller 40, and comprises: a roller arm 30 which can change over a height position of this conveyance roller 40 to a conveyance position in contact with the disk 11 or to a non-conveyance position separating from the disk 11; an energizing means 60 which is arranged in the part on the opposite side of the disk 11 across the roller arm 30 and applies energizing force toward the conveyance position to the roller arm 30; and floating preventive mechanisms 36, 51 which inhibit the roller arm 30 from floating to the side of the disk 11 due to deformation of the roller arm 30 by the energizing means 60, in the state in which the roller arm 30 is at the non-conveyance position. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ディスク再生装置に関する。 The present invention relates to a disc playback apparatus.

ディスク再生装置の手前側における、搬送ローラ付近の構成（ディスクローディング機構の構成）としては、図１６に示すものがある。このディスクローディング機構は、回転軸２を中心として回動するローラアーム３を具備している。ローラアーム３は、例えば樹脂製の薄い板状のプレート部４を有している。また、ローラアーム３には、ディスク１を搬送するための搬送ローラ５が回動可能に取り付けられている。 FIG. 16 shows a configuration in the vicinity of the conveying roller (configuration of the disc loading mechanism) on the front side of the disc reproducing apparatus. The disk loading mechanism includes a roller arm 3 that rotates about a rotation shaft 2. The roller arm 3 has a thin plate-like plate portion 4 made of, for example, resin. In addition, a conveyance roller 5 for conveying the disk 1 is rotatably attached to the roller arm 3.

プレート部４には、その下方側（メインシャーシ６側）から圧着バネ７が押し当てられている。圧着バネ７は、ディスク１のローディング状態において、搬送ローラ５を上方に押し上げる付勢力を与えるものである。かかる圧着バネ７は、ローラアーム３の長手方向の両端に、それぞれ１つずつ設けられている。ローラアーム３は、ディスク１のチャッキング状態においては、スライダ８の手前側に向かうスライドにより回動させられ、回転軸２を中心として下方側に押し下げられる。それにより、ディスク１と搬送ローラ５とが離れ、該ディスク１をターンテーブル（不図示）に対してチャッキング可能となる。 A compression spring 7 is pressed against the plate portion 4 from the lower side (main chassis 6 side). The pressure spring 7 applies an urging force that pushes the transport roller 5 upward in the loading state of the disk 1. One such crimp spring 7 is provided at each end of the roller arm 3 in the longitudinal direction. In the chucked state of the disk 1, the roller arm 3 is rotated by a slide toward the front side of the slider 8, and is pushed downward about the rotation shaft 2. As a result, the disc 1 and the transport roller 5 are separated, and the disc 1 can be chucked with respect to a turntable (not shown).

なお、かかるローラアーム３を回動させる構成を示すものとしては、特許文献１に開示されている技術内容がある。 In addition, as what shows the structure which rotates this roller arm 3, there exists the technical content currently disclosed by patent document 1. FIG.

特開１１−８６３９９号公報（段落番号０００３、図１および図２参照）JP 11-86399 A (see paragraph number 0003, FIG. 1 and FIG. 2)

ところで、ディスク１をチャッキングした後に、ディスク１を再生している状態において、該ディスク１の記録面とローラアーム３とが接触するケースがある。特に、ローラアーム３が、撓み易い（剛性の低い）薄い板状のプレート部４を備える場合、圧着バネ７によって該プレート部４の長手方向の両端側に付勢力が加えられると、プレート部４が上方側（ディスク１側）に向かって湾曲する（撓む）ことが多い（図１７参照）。 By the way, there is a case where the recording surface of the disc 1 and the roller arm 3 come into contact with each other when the disc 1 is being played after the disc 1 is chucked. In particular, when the roller arm 3 is provided with a thin plate-like plate portion 4 that is easy to bend (low rigidity), if a biasing force is applied to both ends in the longitudinal direction of the plate portion 4 by the crimping spring 7, the plate portion 4. Often bend (bend) toward the upper side (disk 1 side) (see FIG. 17).

かかる撓みにより、プレート部４の長手方向における中央部分は反り返りの頂部となるが、その部分でディスク１の記録面（裏面）と接触するケースがある。特に、近年は、ディスク再生装置の薄型化が為されているため、撓みによる接触は、一層生じ易くなっている。ディスク１の再生状態においては、該ディスク１は高速回転しているため、かかる接触が生じると、ディスク１の記録面に傷が形成される。このような傷が形成されると、ディスク１の再生性能が低下すると共に、ディスク１の商品価値が低下する等の問題が生じる。このような問題は、特許文献１に開示されている構成でも解決されておらず、同様に生じる。 Due to such bending, the central portion in the longitudinal direction of the plate portion 4 becomes the top of the warp, but there is a case where the portion contacts the recording surface (back surface) of the disk 1 at that portion. In particular, in recent years, since the disk reproducing apparatus has been made thinner, contact due to bending is more likely to occur. In the playback state of the disk 1, the disk 1 rotates at a high speed. Therefore, when such contact occurs, scratches are formed on the recording surface of the disk 1. When such a flaw is formed, the reproduction performance of the disc 1 is lowered, and the commercial value of the disc 1 is lowered. Such a problem is not solved even in the configuration disclosed in Patent Document 1, and similarly occurs.

なお、かかるプレート部４（ローラアーム３）の上方に向かう反り返りは、ローラアーム３の剛性が低い場合のみならず、ローラアーム３自体に成型当初から生じている場合もある。 Note that the warping toward the upper side of the plate portion 4 (roller arm 3) may occur not only in the case where the rigidity of the roller arm 3 is low but also in the roller arm 3 itself from the beginning of molding.

本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、ディスクの非搬送状態においても、ローラアームとディスクとが接触するのを防止することが可能なディスク再生装置を提供しよう、とするものである。 The present invention has been made based on the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a disc reproducing apparatus capable of preventing the roller arm and the disc from contacting each other even when the disc is not transported. .

上記課題を解決するために、本発明は、ディスクを搬送すると共にこのディスクを再生することが可能なディスク再生装置において、搬送ローラを具備し、この搬送ローラの高さ位置をディスクに接触する搬送位置とディスクから離れる非搬送位置とに切り替え可能なローラアームと、ディスクが搬送される際に該ディスクとは干渉しない部位に設けられると共に、ローラアームに対して搬送位置に向かう付勢力を与える付勢手段と、ローラアームが非搬送位置にある状態において、ローラアームが付勢手段により変形してディスク側へ浮き上がるのを抑える浮き上がり防止機構と、を具備するものである。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a disk reproducing apparatus capable of conveying a disk and reproducing the disk, and includes a conveying roller, and the conveying roller is in contact with the height position of the conveying roller. A roller arm that can be switched between a position and a non-conveying position away from the disk, and a roller arm that is provided at a position that does not interfere with the disk when the disk is conveyed, and that applies a biasing force toward the conveying position to the roller arm. And a lifting prevention mechanism that suppresses the roller arm from being deformed by the biasing means and being lifted to the disk side when the roller arm is in the non-conveying position.

また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、ローラアームは、搬送ローラを回動自在に支持する一対の側方支持部と、該一対の側方支持部の間に設けられるプレート部と、を有すると共に、浮き上がり防止機構は、プレート部のうち長手方向の中央部分に設けられる浮き防止爪と、ローラアームとは異なる別部材に設けられ、浮き防止爪よりもディスクが配置される側に設けられると共に、浮き防止爪に対してディスクが配置される側から当接可能な押さえ軸と、を有するものである。 According to another invention, in addition to the above-described invention, the roller arm further includes a pair of side support portions that rotatably support the transport roller, and a plate portion provided between the pair of side support portions. And the lift prevention mechanism is provided on a separate member different from the roller arm and the lift prevention claw provided in the longitudinal center portion of the plate portion, and the disk is disposed on the side where the disk is disposed rather than the lift prevention claw. And a pressing shaft that can come into contact with the anti-lifting claw from the side on which the disk is disposed.

さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、プレート部には、その長手方向の中央部分に、ディスクの差し込み側に向かって突出する突出部が設けられていると共に、浮き防止爪は、突出部の一側辺に設けられ、押さえ軸は別部材のうち浮き防止爪に対応する部位に１つ設けられるものである。 Further, according to another invention, in addition to the above-mentioned invention, the plate portion is further provided with a protruding portion that protrudes toward the insertion side of the disc at the center portion in the longitudinal direction, , Provided on one side of the protruding portion, and one pressing shaft is provided in a portion corresponding to the anti-lifting claw among the different members.

また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、プレート部には、その長手方向の中央部分に、ディスクの差し込み側に向かって突出する突出部が設けられていると共に、浮き防止爪は、突出部の一側辺および他側辺にそれぞれ設けられ、押さえ軸は別部材のうち浮き防止爪にそれぞれ対応する部位に１つずつ設けられるものである。 According to another invention, in addition to the above-mentioned invention, the plate portion is further provided with a projecting portion projecting toward the insertion side of the disk at the center portion in the longitudinal direction, Each of the protrusions is provided on one side and the other side, and one pressing shaft is provided on each of the parts corresponding to the anti-lifting claw among the different members.

さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、ローラアームは、一対の側方支持部のそれぞれに設けられている軸受部を支点として回動自在に設けられていると共に、浮き防止爪は、平面状の当接面を有し、この当接面を介して押さえ軸と当接していると共に、一対の軸受部を結ぶ回転中心線は、当接面上に存在する、こととしたものである。 Further, according to another invention, in addition to each of the above-described inventions, the roller arm is rotatably provided with a bearing portion provided on each of the pair of side support portions as a fulcrum, and is prevented from floating. The claw has a flat contact surface, is in contact with the pressing shaft via this contact surface, and the rotation center line connecting the pair of bearing portions exists on the contact surface. It is a thing.

また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、ローラアームは、一対の側方支持部のそれぞれに設けられている軸受部を支点として回動自在に設けられていると共に、浮き防止爪は、平面状の当接面を有し、この当接面を介して押さえ軸と当接していると共に、一対の軸受部を結ぶ回転中心線は、当接面から外れた部位に設けられている、こととしたものである。 According to another invention, in addition to the above-mentioned inventions, the roller arm is provided so as to be rotatable about a bearing portion provided on each of the pair of side support portions, and to prevent floating. The claw has a flat contact surface, and is in contact with the holding shaft via the contact surface, and the rotation center line connecting the pair of bearing portions is provided at a portion off the contact surface. It is meant to be.

さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、浮き防止爪のうちディスクが配置される側と反対側には外周押さえ部が設けられ、この外周押さえ部と押さえ軸によって、ディスクが配置される側とその反対側から浮き防止爪を挟み込むものである。 Furthermore, in addition to the above-described inventions, in another invention, an outer periphery pressing portion is provided on the side of the anti-floating claw opposite to the side where the disc is disposed, and the disc is supported by the outer periphery pressing portion and the pressing shaft. The anti-lifting claw is sandwiched from the side where the device is disposed and the opposite side.

また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、押さえ軸側から外周押さえ部側に向かう浮き防止爪の断面形状は、半円形状に形成されると共に、浮き防止爪の半円の径方向中心が回転中心線上に設けられているものである。 In addition to the above-described inventions, the other invention further has a semi-circular cross-sectional shape of the anti-lifting claw from the pressing shaft side toward the outer peripheral pressing portion side, and the semicircular shape of the anti-lifting claw. The center in the radial direction is provided on the rotation center line.

さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、ローラアームは、搬送ローラを回動自在に支持する一対の側方支持部と、該一対の側方支持部の間に設けられるプレート部と、を有すると共に、浮き上がり防止機構は、挿通穴を具備しプレート部のうち長手方向の中央部分に設けられる覆い部と、ローラアームとは異なる別部材に設けられ、挿通穴に挿通される押さえ軸と、を有するものである。 Furthermore, in addition to the above-described invention, in another invention, the roller arm further includes a pair of side support portions that rotatably support the transport roller, and a plate portion provided between the pair of side support portions. And the lift prevention mechanism is provided with a cover portion provided at the center portion in the longitudinal direction of the plate portion and a pressing member provided in a separate member different from the roller arm and inserted through the insertion hole. And a shaft.

本発明によると、ディスクの非搬送状態においても、ローラアームとディスクとが接触するのを防止可能となる。 According to the present invention, it is possible to prevent the roller arm and the disk from contacting each other even when the disk is not conveyed.

以下、本発明の一実施の形態に係るディスク再生装置について、図１から図１０に基づいて説明する。図１は、本発明のディスク再生装置１０の構成を示す分解斜視図である。このディスク再生装置１０は、ＣＤ（Compact Disc）およびＤＶＤ（Digital Versatile Disc）等といったディスク１１（図２他参照）を再生するものである。しかしながら、ディスク１１は、ＣＤ、ＤＶＤには限られず、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ等の他の円盤形状を有する記録媒体でも良い。 Hereinafter, a disk reproducing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a configuration of a disk reproducing apparatus 10 of the present invention. The disc playback apparatus 10 plays back a disc 11 (see FIG. 2 and others) such as a CD (Compact Disc) and a DVD (Digital Versatile Disc). However, the disk 11 is not limited to a CD and a DVD, and may be a recording medium having another disk shape such as a CD-R, a DVD-R, and a DVD-RW.

また、以下の説明においては、ディスク１１として、直径が１２ｃｍの大径のディスクについて図示しながら説明する。なお、直径８ｃｍの小径のディスクは図示されないものの、該小径のディスクを使用しても大径のディスクと同様の作用効果が生じる。 In the following description, a large-diameter disk having a diameter of 12 cm will be described as the disk 11 with reference to the drawings. Although a small-diameter disk having a diameter of 8 cm is not shown, the same effect as that of a large-diameter disk occurs even when the small-diameter disk is used.

また、以下の説明では、上側（上方側）とは、ディスク１１が水平状態となる向きにディスク再生装置１０を配置したときに、後述するターンテーブル９０からクランパ８１に向かう方向を指す（図９参照）。また、下側（下方側）とは、同じく、クランパ８１からターンテーブル９０に向かう方向（メインシャーシ１８の底面１８ａ側（図３参照））を指す。さらに、奥側とは、ディスク１１がディスク再生装置１０の内部に搬入される際の該ディスク１１の進行方向側を指し、手前側とは、ディスク１１が搬出される側（ディスク差込口１９側）を指す。 In the following description, the upper side (upper side) refers to a direction from a turntable 90 (described later) toward the clamper 81 when the disc reproducing apparatus 10 is arranged in a direction in which the disc 11 is in a horizontal state (FIG. 9). reference). Similarly, the lower side (lower side) refers to the direction from the clamper 81 toward the turntable 90 (the bottom surface 18a side of the main chassis 18 (see FIG. 3)). Further, the back side refers to the traveling direction side of the disk 11 when the disk 11 is carried into the disk reproducing apparatus 10, and the near side refers to the side from which the disk 11 is carried out (disk insertion port 19). Side).

同様に、下向きとは、ディスク１１が水平状態となる向きにディスク再生装置１０を配置したときに、クランパ８１からターンテーブル９０に向かう方向を指す。また、上向きとは、これと逆の方向を指す。 Similarly, downward refers to a direction from the clamper 81 toward the turntable 90 when the disk reproducing device 10 is arranged in a direction in which the disk 11 is in a horizontal state. Further, upward refers to the opposite direction.

ディスク再生装置１０は、図１に示すように、アウターシャーシ部材１２と、ディスクガイド部材１３と、フローティング部材１４と、ローラ部材１５と、メカ基板１６と、スイッチ基板１７とを有している。フローティング部材１４は、別部材としてのメインシャーシ１８を備えている。このメインシャーシ１８に、ディスクガイド部材１３、ローラ部材１５、メカ基板１６、および後述するクランプレバー８０等の各種部材が取り付けられる。 As shown in FIG. 1, the disk reproducing apparatus 10 includes an outer chassis member 12, a disk guide member 13, a floating member 14, a roller member 15, a mechanical board 16, and a switch board 17. The floating member 14 includes a main chassis 18 as another member. Various members such as a disk guide member 13, a roller member 15, a mechanical substrate 16, and a clamp lever 80 described later are attached to the main chassis 18.

また、アウターシャーシ部材１２には、側壁２０ａ，２０ｂが取り付けられる。また、アウターシャーシ部材１２の四隅には、ダンパ２２を支持するダンパ支持部２１が、上下方向に立設する状態で設けられている。ダンパ支持部２１には、孔２１ａが設けられていて、アウターシャーシ部材１２の外側から孔２１ａに、ダンパ２２を差し込むことが可能となっている。 Further, side walls 20 a and 20 b are attached to the outer chassis member 12. In addition, at the four corners of the outer chassis member 12, damper support portions 21 that support the damper 22 are provided in a state of being erected in the vertical direction. The damper support portion 21 is provided with a hole 21a, and the damper 22 can be inserted into the hole 21a from the outside of the outer chassis member 12.

アウターシャーシ部材１２は、側壁２０ａ，２０ｂ、ダンパ２２及びバネ２３を介してフローティング部材１４を支持している。本実施の形態では、フローティング部材１４の４隅の近傍に、夫々１つずつ、計４つのダンパ２２が設けられている。また、ダンパ２２よりも内部寄りの部位に、計４つのバネ２３が設けられている。また、ダンパ２２には、差込穴２２ａが設けられていて、フローティング部材１４の支持軸２４ａが差し込まれる。支持軸２４ａは、フローティング部材１４側に存するピン状部材であり、底面１８ａから上方に向かい立設されている立設部２４に設けられている。また、支持軸２４ａは、立設部２４から側方に向かって突出している。かかるダンパ２２の弾性変形が、該バネ２３の弾性力に対する抵抗となる。 The outer chassis member 12 supports the floating member 14 via the side walls 20a and 20b, the damper 22 and the spring 23. In the present embodiment, a total of four dampers 22 are provided in the vicinity of the four corners of the floating member 14, one each. A total of four springs 23 are provided in a portion closer to the inside than the damper 22. Further, the damper 22 is provided with an insertion hole 22a, and the support shaft 24a of the floating member 14 is inserted therein. The support shaft 24a is a pin-like member that exists on the floating member 14 side, and is provided on a standing portion 24 that is erected upward from the bottom surface 18a. Further, the support shaft 24a protrudes from the standing portion 24 toward the side. Such elastic deformation of the damper 22 becomes resistance against the elastic force of the spring 23.

また、バネ２３は、その一端側がアウターシャーシ部材１２のバネ係止部２５に掛け止めされると共に、その他端側がディスクガイド部材１３またはフローティング部材１４に存在するバネ係止部２６に掛け止めされる。それにより、フローティング部材１４は、アウターシャーシ部材１２に対してフローティング状態で支持可能となる。 One end of the spring 23 is latched to the spring latching portion 25 of the outer chassis member 12, and the other end is latched to the spring latching portion 26 existing in the disk guide member 13 or the floating member 14. . Thereby, the floating member 14 can be supported in a floating state with respect to the outer chassis member 12.

なお、不図示のフローティング状態を切り替える機構によって、アウターシャーシ部材１２に対するフローティング部材１４のフローティング状態、および固定状態が切替可能となっている。また、アウターシャーシ部材１２に対してフローティング部材１４および必要に応じてケース等の他の部材が取り付けられることにより、ディスク１１を挿入するディスク差込口１９が形成される。 Note that a floating state and a fixed state of the floating member 14 with respect to the outer chassis member 12 can be switched by a mechanism for switching a floating state (not shown). Further, the floating member 14 and other members such as a case are attached to the outer chassis member 12 as necessary, thereby forming a disk insertion port 19 into which the disk 11 is inserted.

フローティング部材１４には、手前側（ディスク差込口１９側）の上方を覆うように、例えばネジ等の固定手段によってディスクガイド部材１３が取り付けられる。ディスクガイド部材１３は、ディスク１１のディスク再生装置１０の内部への搬入をガイドする。なお、ディスクガイド部材１３は、大径のディスク１１と、小径のディスク１１とが進行する向きを、切り分けることを可能としている。 A disk guide member 13 is attached to the floating member 14 by a fixing means such as a screw so as to cover the upper side (the disk insertion port 19 side). The disk guide member 13 guides the loading of the disk 11 into the disk reproducing apparatus 10. The disc guide member 13 can separate the direction in which the large-diameter disc 11 and the small-diameter disc 11 travel.

ここで、フローティング部材１４には、ローラ部材１５が取り付けられている。ローラ部材１５は、図１に示すように、フローティング部材１４のうち、手前側に取り付けられる。ローラ部材１５は、ローラアーム３０と、後述する搬送ローラ４０とを具備している。このうち、ローラアーム３０は、例えば樹脂を材質として形成されている。また、図１および図２に示すように、ローラアーム３０は、側方支持部３１と、プレート部３２と、を有している。側方支持部３１は、ローラアーム３０の長手方向の両端側に設けられている。図２および図３に示すように、側方支持部３１の手前側の部位には、軸受部３３ａが設けられている。軸受部３３ａは、その外観が略Ｃ字形状を為すように設けられていて、その内部に回転軸３４を差し込むことを可能としている。 Here, a roller member 15 is attached to the floating member 14. As shown in FIG. 1, the roller member 15 is attached to the front side of the floating member 14. The roller member 15 includes a roller arm 30 and a conveyance roller 40 described later. Among these, the roller arm 30 is made of, for example, resin. As shown in FIGS. 1 and 2, the roller arm 30 includes a side support portion 31 and a plate portion 32. The side support portions 31 are provided on both end sides in the longitudinal direction of the roller arm 30. As shown in FIG. 2 and FIG. 3, a bearing portion 33 a is provided in the front side portion of the side support portion 31. The bearing portion 33a is provided so that the appearance thereof is substantially C-shaped, and the rotating shaft 34 can be inserted into the bearing portion 33a.

なお、回転軸３４は、メインシャーシ１８の手前側の立設部２４の内壁側から、ローラアーム３０の長手方向に沿って突出している（図２、図３参照）。そのため、ローラ部材１５が回動しても、メインシャーシ１８に対する軸受部３３ａの高さ位置は、変化しない。また、図２には、２つの軸受部３３ａの中心軸線を結んだ、回転中心線Ｌが示されている。 The rotating shaft 34 protrudes along the longitudinal direction of the roller arm 30 from the inner wall side of the standing portion 24 on the front side of the main chassis 18 (see FIGS. 2 and 3). Therefore, even if the roller member 15 rotates, the height position of the bearing portion 33a with respect to the main chassis 18 does not change. Further, FIG. 2 shows a rotation center line L connecting the center axes of the two bearing portions 33a.

また、側方支持部３１の奥側の部位には、ローラ軸受部３３ｂが設けられていて、このローラ軸受部３３ｂによって、ローラシャフト４１が回転自在に軸支されている。そのため、軸受部３３ａを中心としてローラアーム３０が回動すると、ローラシャフト４１が、底面１８ａに対して接離する上下方向に移動する。なお、ローラシャフト４１の図２において右側の端部には、側方支持部３１よりも側壁２０ａ側に突出する状態で、ローラギヤ４２が取り付けられている。ローラギヤ４２は、ローラアーム３０の回動に伴なって、図４に示す従動ギヤ４３に対して噛み合い、または噛み合いが解かれたりする。 In addition, a roller bearing portion 33b is provided at the back side of the side support portion 31, and the roller shaft 41 is rotatably supported by the roller bearing portion 33b. For this reason, when the roller arm 30 rotates around the bearing portion 33a, the roller shaft 41 moves in the up-down direction in contact with and away from the bottom surface 18a. A roller gear 42 is attached to the right end of the roller shaft 41 in FIG. 2 so as to protrude from the side support portion 31 toward the side wall 20a. As the roller arm 30 rotates, the roller gear 42 meshes with or disengages from the driven gear 43 shown in FIG.

なお、従動ギヤ４３および従動ギヤ４４には、不図示のローディングモータからの駆動力が伝達される。それにより、従動ギヤ４３とローラギヤ４２とが噛み合っている場合には、ローラシャフト４１を回転可能となる。 A driving force from a loading motor (not shown) is transmitted to the driven gear 43 and the driven gear 44. Thereby, when the driven gear 43 and the roller gear 42 are meshed with each other, the roller shaft 41 can be rotated.

また、ローラシャフト４１には、ローラギヤ４２よりも側壁２０ａ側に向かって突出する摺動軸４５が設けられている。摺動軸４５は、図５に示すように、スライダ７０ａの傾斜壁７１（図５等参照）と摺動する部分である。それにより、スライダ７０ａが前方へスライドして、傾斜壁７１が前方に移動すると、該傾斜壁７１と摺動する摺動軸４５が下方に押される。それにより、ローラアーム３０の回動（押し下げ）を可能としている。 The roller shaft 41 is provided with a sliding shaft 45 that protrudes toward the side wall 20a from the roller gear 42. As shown in FIG. 5, the sliding shaft 45 is a portion that slides on the inclined wall 71 (see FIG. 5 and the like) of the slider 70a. As a result, when the slider 70a slides forward and the inclined wall 71 moves forward, the sliding shaft 45 sliding with the inclined wall 71 is pushed downward. Thereby, rotation (pressing down) of the roller arm 30 is enabled.

図２、図５に示すように、ローラシャフト４１には、ローラカバー４６がその外周を覆うように取り付けられている。ローラカバー４６は、例えばゴムや樹脂等のように、ディスク１１の下面に接触しても損傷を生じさせない柔らかめの材質であって、ディスク１１の下面に当接した場合に摩擦力を良好に与える材質から構成されている。なお、ローラシャフト４１とローラカバー４６とで、搬送ローラ４０が構成されている。 As shown in FIGS. 2 and 5, a roller cover 46 is attached to the roller shaft 41 so as to cover the outer periphery thereof. The roller cover 46 is a soft material that does not cause damage even if it contacts the lower surface of the disk 11, such as rubber or resin, and has a good frictional force when contacting the lower surface of the disk 11. It is composed of the material to be given. The roller shaft 41 and the roller cover 46 constitute a conveyance roller 40.

図６は、図２におけるＸ部付近を拡大して示す部分的な平面図である。図６に示すように、プレート部３２の長手方向の中央部分（ディスク再生装置１０の幅方向の中央部分）には、手前側に向かって突出するように、突出部３５が設けられている。この突出部３５のうち、側壁２０ｂと対向する側の一側辺からは、浮き上がり防止機構の一部となる浮き防止爪３６が突出している。浮き防止爪３６は、その平面形状が略矩形状であると共に（図６参照）、その断面形状が略半円形状である（図７参照）。なお、浮き防止爪３６の上方側には、平面状の当接面３６ａが設けられている。また、浮き防止爪３６の下方側は、円弧の一部を為す円弧面３６ｂとなっている。また、浮き防止爪３６は、突出部３５よりも下方側に位置しているのが好ましい。 FIG. 6 is an enlarged partial plan view showing the vicinity of the portion X in FIG. As shown in FIG. 6, a protruding portion 35 is provided at the central portion in the longitudinal direction of the plate portion 32 (the central portion in the width direction of the disc reproducing apparatus 10) so as to protrude toward the front side. From one side of the protruding portion 35 that faces the side wall 20b, a lifting prevention claw 36 that is a part of the lifting prevention mechanism protrudes. The floating prevention claw 36 has a substantially rectangular planar shape (see FIG. 6) and a substantially semicircular sectional shape (see FIG. 7). A flat contact surface 36 a is provided on the upper side of the lifting prevention claw 36. Further, the lower side of the anti-lifting claw 36 is an arc surface 36b forming a part of an arc. Moreover, it is preferable that the anti-floating claw 36 is located below the protruding portion 35.

図７は、図６のＡ−Ａ線に沿う断面図である。図７に示すように、浮き防止爪３６の略半円の断面中心Ｐは、上述した回転中心線Ｌ上に位置している。そのため、ローラアーム３０の回転に伴なって、浮き防止爪３６が回転した場合でも、中心点Ｐは、その高さが変化することがない。 FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. As shown in FIG. 7, the substantially semicircular cross-sectional center P of the anti-lifting claw 36 is located on the rotation center line L described above. Therefore, the height of the center point P does not change even when the anti-floating claw 36 rotates as the roller arm 30 rotates.

図２に示すように、底面１８ａの手前側のうち、幅方向の中央部分には、手前側から奥側に向かい、該手前側が開放する状態で切り欠いた切り欠き部５０が設けられている。この切り欠き部５０のうち、側壁２０ｂ側の縁部から側壁２０ａ側に向かい、押さえ軸５１が突出する状態で設けられている。押さえ軸５１は、浮き上がり防止機構の一部となるものである。この押さえ軸５１は、断面が略矩形のロッド状の部材であると共に、その下方側が上述の当接面３６ａに当接している。なお、かかる当接においては、押さえ軸５１のうち当接面３６ａと奥側で当接している部分が、上述の回転中心線Ｌ上に位置しているか、または回転中心線Ｌと非常に近接する状態となっている。 As shown in FIG. 2, a notch 50 is formed at the center in the width direction on the front side of the bottom surface 18 a from the front side to the back side and is cut out in a state where the front side is open. . Among the notches 50, the pressing shaft 51 is provided so as to protrude from the edge on the side wall 20 b side toward the side wall 20 a. The holding shaft 51 is a part of the lifting prevention mechanism. The pressing shaft 51 is a rod-shaped member having a substantially rectangular cross section, and the lower side thereof is in contact with the contact surface 36a. In this contact, the portion of the pressing shaft 51 that is in contact with the contact surface 36a on the back side is located on the rotation center line L or very close to the rotation center line L. It is in a state to do.

図２、図６および図７に示すように、押さえ軸５１よりも奥側の部分には、外周押さえ部５２が設けられている。外周押さえ部５２は、浮き防止爪３６の奥側から下方側にかかる部分と近接対向する部分である。この外周押さえ部５２は、浮き防止爪３６と同様に、切り欠き部５０のうち、側壁２０ｂ側の縁部から側壁２０ａ側に向かって突出している。しかも、外周押さえ部５２は、押さえ軸５１よりも下方側に向かって延伸している（図７参照）。また、外周押さえ部５２には、上述の浮き防止爪３６の下方側の円弧面３６ｂと略同一曲率の円筒面５２ａが設けられている。円筒面５２ａは、浮き防止爪３６の下方側の円弧面３６ｂと近接対向している。すなわち、浮き防止爪３６は、上方側への移動が押さえ軸５１によって規制されると共に、奥側かつ下方側への移動が外周押さえ部５２（円筒面５２ａ）によって規制される。 As shown in FIGS. 2, 6, and 7, an outer periphery pressing portion 52 is provided in a portion on the back side of the pressing shaft 51. The outer periphery pressing portion 52 is a portion that is close to and opposed to a portion that extends from the back side to the lower side of the anti-floating claw 36. Similar to the floating prevention claw 36, the outer periphery pressing portion 52 protrudes from the edge portion on the side wall 20 b side toward the side wall 20 a side in the cutout portion 50. Moreover, the outer periphery pressing portion 52 extends downward from the pressing shaft 51 (see FIG. 7). Further, the outer periphery pressing portion 52 is provided with a cylindrical surface 52a having substantially the same curvature as the circular arc surface 36b on the lower side of the above-described anti-floating claw 36. The cylindrical surface 52 a is in close proximity to the arc surface 36 b on the lower side of the anti-floating claw 36. In other words, the upward movement of the anti-lifting claw 36 is restricted by the pressing shaft 51, and the movement to the rear side and the lower side is restricted by the outer periphery pressing portion 52 (cylindrical surface 52a).

図８は、図２におけるＹ部付近を拡大して示す部分的な平面図である。図８および図２に示すように、プレート部３２のうち、側方支持部３１に近接する部位であって、該側方支持部３１よりも中央寄りの部位には、バネ係止部３７が設けられている。バネ係止部３７は、その外観が略Ｌ字状（図示省略）のフック部材であり、プレート部３２よりも下方側に向かうように設けられている。また、バネ係止部３７の先端側は、それぞれ近くに位置する側壁２０ａまたは側壁２０ｂに向けられている。かかるバネ係止部３７には、付勢手段としての巻きバネ状の圧着バネ６０の一端側６０ａが係止される（図８参照）。 FIG. 8 is an enlarged partial plan view showing the vicinity of the Y portion in FIG. As shown in FIGS. 8 and 2, a spring locking portion 37 is provided in a portion of the plate portion 32 that is close to the side support portion 31 and closer to the center than the side support portion 31. Is provided. The spring locking portion 37 is a hook member having a substantially L-shaped appearance (not shown), and is provided so as to face the lower side than the plate portion 32. Moreover, the front end side of the spring latching | locking part 37 is orient | assigned to the side wall 20a or the side wall 20b located near, respectively. One end side 60a of a coil spring-like crimp spring 60 as an urging means is locked to the spring locking portion 37 (see FIG. 8).

また、底面１８ａには、バネ配置部５３が設けられている。バネ配置部５３は、底面１８ａのうち手前側かつ側壁２０ａ，２０ｂ寄りの部分を、例えば切り欠くことにより形成されている。なお、本実施の形態では、バネ配置部５３は、立設部２４のうち、支持軸２４ａとは反対側の側面に、隣り合う状態で設けられている。 Further, a spring arrangement portion 53 is provided on the bottom surface 18a. The spring arrangement portion 53 is formed by, for example, notching a portion of the bottom surface 18a on the near side and near the side walls 20a and 20b. In the present embodiment, the spring arrangement portion 53 is provided adjacent to the side surface of the standing portion 24 opposite to the support shaft 24a.

また、バネ配置部５３に配置される圧着バネ６０は、その他端側６０ｂが底面１８ａの下方側に位置する状態で配置される。なお、かかる圧着バネ６０の他端側６０ｂが当接する底面１８ａの下面側を、バネ受け部５５とする（図８参照）。 Further, the crimp spring 60 arranged in the spring arrangement portion 53 is arranged in a state where the other end side 60b is positioned below the bottom surface 18a. In addition, let the lower surface side of the bottom face 18a which the other end side 60b of this crimping | compression-bonding spring 60 contact | abut is used as the spring receiving part 55 (refer FIG. 8).

このような構成により、ローラアーム３０は、圧着バネ６０によって搬送ローラ４０が上方に向かう付勢力を受けながら、軸受部３３ａを中心として回動可能となる。それにより、ディスク１１に当接する搬送状態とディスク１１から離れるチャッキング状態（非搬送状態）とが切り替え可能となる。 With such a configuration, the roller arm 30 can be rotated around the bearing portion 33 a while the conveying roller 40 receives an urging force directed upward by the pressure spring 60. As a result, it is possible to switch between a conveying state in contact with the disk 11 and a chucking state (non-conveying state) away from the disk 11.

また、図２に示すように、ローラシャフト４１の両側方には、スライダ７０ａ，７０ｂが設けられている。このうち、図２において右側のスライダ７０ａは、不図示のローディングモータの駆動により、奥側と手前側との間を移動可能としている。なお、この移動の様子は、図９（ａ）〜（ｄ）に示される通りである。また、スライダ７０ａ，７０ｂは、上下方向に沿うように立設されている。 Further, as shown in FIG. 2, sliders 70 a and 70 b are provided on both sides of the roller shaft 41. Among these, the slider 70a on the right side in FIG. 2 is movable between the back side and the near side by driving a loading motor (not shown). This movement is as shown in FIGS. 9A to 9D. The sliders 70a and 70b are erected along the vertical direction.

スライダ７０ａのうち、ローラシャフト４１側の壁面には、傾斜壁７１が設けられている。傾斜壁７１は、手前側から奥側に向かうにつれて、下方に向かうように傾斜している。かかる傾斜壁７１には、摺動軸４５が当接する。それにより、スライダ７０が手前側に移動すると、摺動軸４５を介してローラシャフト４１（搬送ローラ４０）が下方に押される。それにより、軸受部３３ａ（回転軸３４）を支点として、ローラ部材１５が回動し、搬送ローラ４０が下降する。 An inclined wall 71 is provided on the wall surface on the roller shaft 41 side of the slider 70a. The inclined wall 71 is inclined so as to go downward as it goes from the near side to the far side. The sliding shaft 45 abuts on the inclined wall 71. Thereby, when the slider 70 moves to the near side, the roller shaft 41 (conveying roller 40) is pushed downward via the sliding shaft 45. Accordingly, the roller member 15 rotates with the bearing portion 33a (rotating shaft 34) as a fulcrum, and the transport roller 40 descends.

また、図９に示すように、スライダ７０の奥側には、カム溝７２が形成されている。カム溝７２の手前側には、平行部分７２ａが設けられていると共に、該平行部分７２ａよりも奥側には、手前側から奥側に向かうにつれて下方に降下する傾斜部分７２ｂが設けられている。このカム溝７２には、後述する突出ピン８４が差し込まれる。 As shown in FIG. 9, a cam groove 72 is formed on the back side of the slider 70. A parallel portion 72a is provided on the front side of the cam groove 72, and an inclined portion 72b descending downward from the front side to the back side is provided on the back side of the parallel portion 72a. . A protrusion pin 84 described later is inserted into the cam groove 72.

また、フローティング部材１４には、クランプレバー８０が設けられている。このクランプレバー８０には、ディスク１１をターンテーブル９０に向けて圧接するクランパ８１が、回動自在に取り付けられている。また、クランプレバー８０は、フローティング部材１４の奥側に設けられている軸受８２を中心として、回動可能に設けられている。なお、図９に示すように、クランプレバー８０には、板バネ８３が取り付けられていて、該板バネ８３には、カム溝７２に差し込まれる突出ピン８４が設けられている。そのため、スライダ７０が手前側に移動すると、突出ピン８４がカム溝７２により押され、クランプレバー８０がチャッキング解除状態（搬送状態）から、ディスク１１のチャッキング状態（非搬送状態）へと移行する。 The floating member 14 is provided with a clamp lever 80. A clamper 81 that presses the disk 11 toward the turntable 90 is rotatably attached to the clamp lever 80. The clamp lever 80 is provided so as to be rotatable about a bearing 82 provided on the back side of the floating member 14. As shown in FIG. 9, a leaf spring 83 is attached to the clamp lever 80, and a protrusion pin 84 that is inserted into the cam groove 72 is provided on the leaf spring 83. Therefore, when the slider 70 moves to the front side, the protruding pin 84 is pushed by the cam groove 72, and the clamp lever 80 shifts from the chucking release state (conveyance state) to the chucking state (non-conveyance state) of the disk 11. To do.

なお、フローティング部材１４のうち、クランパ８１と対向する部位には、ターンテーブル９０が設けられている。ターンテーブル９０は、スピンドルモータ９１の回転軸９１ａに取り付けられていて、該スピンドルモータ９１の回転に伴って回転する。 A turntable 90 is provided in a portion of the floating member 14 that faces the clamper 81. The turntable 90 is attached to the rotation shaft 91 a of the spindle motor 91 and rotates with the rotation of the spindle motor 91.

以上のような構成を有するディスク再生装置１０の作用（動作）について、以下に説明する。 The operation (operation) of the disc reproducing apparatus 10 having the above configuration will be described below.

ディスク１１をディスク再生装置１０の内部に搬入する場合、最初に図９（ａ）に示すように、搬送ローラ４０が上方の搬送位置に位置している。この状態において、ディスク１１がディスク再生装置１０の内部を進行すると、いずれディスク１１の奥側の先端部分が、不図示のトリガに当接する。それにより、不図示のトリガが回動され、その回動に伴なって、スライダ７０のギヤ部分（不図示）が、ローディングモータの伝達ギヤと噛み合う。それにより、図９（ａ）〜（ｂ）に示すように、スライダ７０が手前側に向かう。 When the disk 11 is carried into the disk reproducing apparatus 10, first, as shown in FIG. 9A, the transport roller 40 is positioned at the upper transport position. In this state, when the disc 11 travels inside the disc reproducing apparatus 10, the tip portion on the far side of the disc 11 comes into contact with a trigger (not shown). As a result, a trigger (not shown) is rotated, and a gear portion (not shown) of the slider 70 meshes with a transmission gear of the loading motor. Accordingly, as shown in FIGS. 9A to 9B, the slider 70 is directed toward the front side.

すると、傾斜壁７１が摺動軸４５に衝突し（図９（ｂ）参照）、さらにスライダ７０がスライドを継続すると、図９（ｂ）〜（ｄ）に示すように、ローラ部材１５が軸受部３３ａ（回転軸３４）を支点として回動する。また、図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、スライダ７０が手前側に向かってスライドすると、突出ピン８４がカム溝７２によって下方に押される。 Then, the inclined wall 71 collides with the sliding shaft 45 (see FIG. 9B), and when the slider 70 continues to slide, the roller member 15 becomes a bearing as shown in FIGS. 9B to 9D. It rotates about the part 33a (rotating shaft 34) as a fulcrum. Further, as shown in FIGS. 9A to 9D, when the slider 70 slides toward the near side, the projecting pin 84 is pushed downward by the cam groove 72.

それにより、クランプレバー８０も上方から下方に向かって回動され、図９（ｄ）に示すように、クランパ８１とターンテーブル９０との間でディスク１１を挟持する。なお、この挟持状態では、スピンドルモータ９１の回転により、ディスク１１を回転させ、該ディスク１１の再生が可能となる。 Accordingly, the clamp lever 80 is also rotated from the upper side to the lower side, and the disc 11 is sandwiched between the clamper 81 and the turntable 90 as shown in FIG. In this clamping state, the disk 11 is rotated by the rotation of the spindle motor 91, and the disk 11 can be reproduced.

ここで、図９（ｄ）に示すディスク１１のチャッキング状態（非搬送状態に対応）においては、搬送ローラ４０が下方側（底面１８ａ側）に位置するため、プレート部３２とディスク１１の記録面（裏面）とが近接する状態となる。しかも、プレート部３２の両端側には、圧着バネ６０が配置されていて、該圧着バネ６０の付勢力により、プレート部３２が下方側から持ち上げられている。そのため、プレート部３２の長手方向の中央部分は、上方側（ディスク１１の裏面側）に向かって撓んで、ディスク１１の記録面（裏面）に接触しようとする。 Here, in the chucking state (corresponding to the non-transport state) of the disk 11 shown in FIG. 9D, since the transport roller 40 is located on the lower side (bottom surface 18a side), the recording of the plate portion 32 and the disk 11 is performed. The surface (rear surface) is in close proximity. In addition, the crimp springs 60 are disposed on both ends of the plate portion 32, and the plate portion 32 is lifted from below by the urging force of the crimp springs 60. Therefore, the central portion of the plate portion 32 in the longitudinal direction is bent toward the upper side (the back surface side of the disk 11) and tries to contact the recording surface (the back surface) of the disk 11.

しかしながら、底面１８ａには、押さえ軸５１が設けられていると共に、プレート部３２の中央部には、押さえ軸５１と当接可能な浮き防止爪３６が設けられている。そのため、プレート部３２の中央部分が上方に向かって撓もうとしても、浮き防止爪３６が押さえ軸５１にぶつかることにより、浮き上がり（撓み）が押さえられる。そのため、プレート部３２の中央部分が、ディスク１１の裏面に接触するのが防止される。 However, a pressing shaft 51 is provided on the bottom surface 18 a, and a floating prevention claw 36 that can contact the pressing shaft 51 is provided at the center of the plate portion 32. Therefore, even if the central portion of the plate portion 32 tries to bend upward, the floating prevention claw 36 hits the pressing shaft 51, so that the lifting (deflection) is suppressed. This prevents the central portion of the plate portion 32 from contacting the back surface of the disk 11.

このような構成のディスク再生装置１０によれば、浮き防止爪３６と押さえ軸５１とが設けられることにより、プレート部３２の中央部分が、上方に向かって浮き上がる（撓む）のが防止される。それにより、ディスク１１のチャッキング時（非搬送状態）において、プレート部３２の中央部分が、ディスク１１の記録面（裏面）と接触するのを防止することができる。すなわち、ディスク１１のチャッキング状態においても、常に一定のクリアランスを保つことができる。 According to the disk reproducing apparatus 10 having such a configuration, the floating prevention claw 36 and the holding shaft 51 are provided, so that the central portion of the plate portion 32 is prevented from floating upward (bending). . Thereby, it is possible to prevent the central portion of the plate portion 32 from coming into contact with the recording surface (back surface) of the disk 11 when the disk 11 is chucked (non-conveyed state). That is, even when the disk 11 is chucked, a constant clearance can always be maintained.

このため、プレート部３２の材質として、薄い部材、または幅の狭い部材等の剛性の低い部材を用いることができる。また、プレート部３２に予め上方に向かう反りが生じていても、該反りによるディスク１１への接触の問題がなくなる。すなわち、ローラアーム３０に不良が生じるのを低減させ、歩留まりを向上させることができる。そのため、製造コストの削減を図ることが可能となる。また、幅狭の部材によりプレート部３２を形成した場合には、プレート部３２の占める面積を低減でき、それによって他の部材を配置することができ、設計の自由度を向上させることができる。 For this reason, as a material of the plate part 32, a thin member or a member having low rigidity such as a narrow member can be used. Further, even if the plate portion 32 is warped upward in advance, the problem of contact with the disk 11 due to the warpage is eliminated. That is, it is possible to reduce the occurrence of defects in the roller arm 30 and improve the yield. Therefore, it is possible to reduce the manufacturing cost. Moreover, when the plate part 32 is formed by a narrow member, the area occupied by the plate part 32 can be reduced, whereby other members can be arranged, and the degree of freedom in design can be improved.

また、プレート部３２とディスク１１の記録面（裏面）との接触を防止することにより、ディスク１１の記録面（裏面）に傷が付くのを防止することができる。それにより、記録面の読み取り性能が悪化したり、ディスク１１の商品価値が低下するのを防ぐことができる。 Further, by preventing contact between the plate portion 32 and the recording surface (back surface) of the disk 11, it is possible to prevent the recording surface (back surface) of the disk 11 from being damaged. Thereby, it is possible to prevent the reading performance of the recording surface from deteriorating and the commercial value of the disk 11 from deteriorating.

さらに、浮き防止爪３６の略半円の断面中心Ｐは、上述した回転中心線Ｌ上に位置している。そのため、ローラアーム３０の回転に伴なって、浮き防止爪３６が回転した場合でも、中心点Ｐの高さ位置は変化しない。それにより、プレート部３２の浮き上がりを、良好に防止することが可能となる。また、押さえ軸５１を当接面３６ａに常に当接させることができ、該当接状態が外れる、といった不具合が生じるのを防止することができる。 Furthermore, the substantially semicircular cross-sectional center P of the anti-lifting claw 36 is located on the rotation center line L described above. Therefore, the height position of the center point P does not change even when the anti-floating claw 36 rotates as the roller arm 30 rotates. Accordingly, it is possible to satisfactorily prevent the plate portion 32 from being lifted. Further, the pressing shaft 51 can always be brought into contact with the contact surface 36a, and it is possible to prevent the occurrence of a problem that the corresponding contact state is released.

また、押さえ軸５１のうち当接面３６ａと奥側で当接している部分が、上述の回転中心線Ｌ上に位置しているか、または非常に近接している状態となっている。そのため、押さえ軸５１と当接面３６ａとの接触部分は、回転中心線Ｌ上か、または非常に近接している状態となり、ローラアーム３０が回動しても、プレート部３２に撓み変形が生じるのを確実に押さえることができる。そのため、プレート部３２に撓み変形のくせが生じるのを防止でき、繰り返し長期に亘ってディスク再生装置１０を使用しても、プレート部３２が変形するのを防止することができる。 Further, the portion of the pressing shaft 51 that is in contact with the contact surface 36a on the back side is located on the rotation center line L or in a very close state. Therefore, the contact portion between the pressing shaft 51 and the contact surface 36a is on the rotation center line L or in a very close state, and even if the roller arm 30 rotates, the plate portion 32 is bent and deformed. It is possible to reliably suppress the occurrence. Therefore, it is possible to prevent the plate portion 32 from being bent and deformed, and it is possible to prevent the plate portion 32 from being deformed even if the disk reproducing apparatus 10 is repeatedly used over a long period of time.

以上、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。 Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention can be variously modified in addition to this. This will be described below.

上述の実施の形態における浮き上がり防止機構では、浮き防止爪３６は、突出部３５のうち、側壁２０ｂと対向する側の一側辺から突出している。しかしながら、図１１に示すように、突出部３５のうち、側壁２０ｂと対向する側の一側辺のみならず、側壁２０ａと対向する他側辺からも浮き防止爪３６を突出させても良い。この場合、切り欠き部５０のうち、側壁２０ｂ側の縁部から側壁２０ａ側に向かう押さえ軸５１のみならず、側壁２０ａ側の縁部から側壁２０ｂに向かう押さえ軸５１も設けられる。 In the lifting prevention mechanism in the above-described embodiment, the lifting prevention claw 36 protrudes from one side of the protruding portion 35 on the side facing the side wall 20b. However, as shown in FIG. 11, the anti-floating claw 36 may be protruded not only from one side of the protruding portion 35 facing the side wall 20b but also from the other side facing the side wall 20a. In this case, not only the pressing shaft 51 from the edge on the side wall 20b toward the side wall 20a but also the pressing shaft 51 from the edge on the side wall 20a toward the side wall 20b is provided.

かかる構成では、浮き防止爪３６と押さえ軸５１とが、それぞれ２つ設けられるため、プレート部３２の中央部分の浮き上がりを、一層良好に防止することが可能となる。なお、この図１１に示す構成では、浮き防止爪３６を突出部３５の両側辺に設けるのに対応させて、突出部３５はプレート部３２の長手方向の中心を境に、対称となる形状に形成されている。 In such a configuration, two anti-lifting claws 36 and two pressing shafts 51 are provided, so that it is possible to more effectively prevent the central portion of the plate portion 32 from being lifted. In the configuration shown in FIG. 11, the protrusion 35 has a symmetrical shape with respect to the center in the longitudinal direction of the plate portion 32 in correspondence with the provision of the anti-floating claw 36 on both sides of the protrusion 35. Is formed.

また、上述の実施の形態における浮き上がり防止機構では、押さえ軸５１と共に外周押さえ部５２を設け、押さえ軸５１と外周押さえ部５２とによって、浮き防止爪３６を上下方向から挟み込んでいる。しかしながら、かかる構成を採用する代わりに、図１２および図１３（図１３は、図１２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。）に示す構成を採用することができる。図１２、図１３に示す構成では、突出部３５の一側辺に、断面が略Ｃ字形状となる覆い部３８が設けられている。かかる覆い部３８には、挿通穴３８ａが設けられると共に、挿入口３８ｂが設けられている。挿通穴３８ａには、押さえ軸５４が挿通される。押さえ軸５４は、上述の押さえ軸５１とは異なり、円形断面の両端側を切り欠いた樽型断面を有している。そのため、押さえ軸５４は、向きによって挿入口３８ｂを容易に通過させることを可能としている。なお、かかる樽型断面の中心は、上述した回転中心線Ｌ上に位置している。 In the lifting prevention mechanism in the above-described embodiment, the outer periphery pressing portion 52 is provided together with the pressing shaft 51, and the lifting prevention claw 36 is sandwiched between the pressing shaft 51 and the outer periphery pressing portion 52 from the vertical direction. However, instead of adopting such a configuration, the configuration shown in FIGS. 12 and 13 (FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 12) can be employed. In the configuration shown in FIGS. 12 and 13, a cover portion 38 having a substantially C-shaped cross section is provided on one side of the protruding portion 35. The cover portion 38 is provided with an insertion hole 38a and an insertion port 38b. The holding shaft 54 is inserted through the insertion hole 38a. Unlike the above-described presser shaft 51, the presser shaft 54 has a barrel-shaped cross section in which both end sides of a circular cross section are cut out. Therefore, the holding shaft 54 can easily pass through the insertion port 38b depending on the direction. The center of the barrel-shaped cross section is located on the rotation center line L described above.

かかる構成では、覆い部３８により押さえ軸５４が覆われた状態となる。そのため、これらの間の係合により、プレート部３２が上下方向のいずれの方向に撓むのも規制される。また、この構成では、覆い部３８が押さえ軸５４の周囲を覆う配置となるため、外周押さえ部５２が設けられるのを省略することができる。なお、挿入口３８ｂの開口寸法は、上述の樽型断面の短手側の寸法よりも大きく形成されていて、押さえ軸５４を挿通穴３８ａに容易に挿通可能となっている。 In such a configuration, the pressing shaft 54 is covered by the cover portion 38. Therefore, the engagement between them restricts the plate portion 32 from being bent in any direction in the vertical direction. Moreover, in this structure, since the cover part 38 is the arrangement | positioning which covers the circumference | surroundings of the pressing shaft 54, provision of the outer periphery pressing part 52 can be abbreviate | omitted. In addition, the opening dimension of the insertion port 38b is formed larger than the dimension of the short side of the above-mentioned barrel-shaped cross section, and the pressing shaft 54 can be easily inserted into the insertion hole 38a.

また、上述の実施の形態における浮き上がり防止機構では、浮き防止爪３６の当接面３６ａに、回転中心線Ｌが位置している場合について説明している。しかしながら、図１４および図１５（図１５は、図１４のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。）に示すように、浮き防止爪３６および押さえ軸５１が回転中心線Ｌからずれていても構わない。このように構成した場合、ディスク１１の搬送状態においては、回転中心線Ｌよりも奥側が持ち上げられると共に、該回転中心線Ｌよりも手前側は降下させられる。そのため、当接面３６ａは押さえ軸５１と当接せずに離れている。しかしながら、ディスク１１のチャッキング状態においては、回転中心線Ｌよりも奥側が降下させられると共に、該回転中心線Ｌよりも手前側は持ち上げられて、当接面３６ａに対して押さえ軸５１が当接する。そのため、プレート部３２の中央部分の浮き上がりを、良好に防止することが可能となる。 Further, in the above-described lift prevention mechanism, the case where the rotation center line L is located on the contact surface 36a of the lift prevention claw 36 has been described. However, as shown in FIGS. 14 and 15 (FIG. 15 is a cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 14), even if the anti-floating claw 36 and the pressing shaft 51 are deviated from the rotation center line L. I do not care. When configured in this way, in the transport state of the disk 11, the rear side from the rotation center line L is lifted and the front side from the rotation center line L is lowered. Therefore, the contact surface 36 a is separated without contacting the pressing shaft 51. However, in the chucked state of the disk 11, the back side from the rotation center line L is lowered, the front side from the rotation center line L is lifted, and the pressing shaft 51 is brought into contact with the contact surface 36a. Touch. Therefore, it is possible to satisfactorily prevent the central portion of the plate portion 32 from being lifted.

また、上述の実施の形態では、付勢手段として、圧着バネ６０を用いた場合について説明している。しかしながら、付勢手段は、圧着バネ６０に限られるものではなく、例えばゴム等の付勢手段を用いても良い。 In the above-described embodiment, the case where the crimp spring 60 is used as the urging means has been described. However, the urging means is not limited to the crimp spring 60, and for example, urging means such as rubber may be used.

また、上述の実施の形態における突出部３５を省略すると共に、手前側に向かって浮き防止爪３６が突出する構成を採用しても良い。また、上述の実施の形態では、別部材としてメインシャーシ１８を用いる場合について説明している。しかしながら、別部材としては、メインシャーシ１８に限られるものではなく、該メインシャーシ１８に取り付けられる他の部材を別部材として用いても良い。 Moreover, while omitting the protruding portion 35 in the above-described embodiment, a configuration in which the anti-floating claw 36 protrudes toward the front side may be employed. Moreover, in the above-mentioned embodiment, the case where the main chassis 18 is used as another member has been described. However, the separate member is not limited to the main chassis 18, and another member attached to the main chassis 18 may be used as the separate member.

本発明のディスク再生装置は、音響機器及び映像再生機器の分野において利用することができる。 The disc playback apparatus of the present invention can be used in the fields of audio equipment and video playback equipment.

本発明の一実施の形態に係るディスク再生装置の構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the structure of the disc reproducing | regenerating apparatus concerning one embodiment of this invention. 図１のディスク再生装置において、ローラ部材および浮き防止機構の構成を示す部分的な平面図である。FIG. 2 is a partial plan view showing a configuration of a roller member and a floating prevention mechanism in the disk reproducing apparatus of FIG. 1. 図１のディスク再生装置において、ローラアームの回動の様子を示す部分的な側面図であり、（ａ）はディスクを搬送する状態、（ｂ）はディスクのチャッキング状態を示す図である。FIG. 2 is a partial side view showing a state of rotation of a roller arm in the disk reproducing apparatus of FIG. 1, wherein (a) shows a state of conveying a disk and (b) shows a state of chucking the disk. 図１のディスク再生装置において、ローラギヤおよび従動ギヤの噛み合いの状態を示す側面図であり、（ａ）はディスクの搬送状態を示し、（ｂ）は摺動軸が傾斜壁に当接した状態を示し、（ｃ）はローラ部材が回動し始めた状態を示し、（ｄ）はディスクのチャッキング状態においてローラギヤと従動ギヤとの間の噛み合いが外れた状態を示す。FIG. 2 is a side view showing a state in which the roller gear and the driven gear are engaged with each other in the disk reproducing apparatus of FIG. (C) shows a state in which the roller member starts to rotate, and (d) shows a state in which the engagement between the roller gear and the driven gear is released in the chucking state of the disk. 図１のディスク再生装置において、スライダの傾斜壁と摺動軸との関係を示す部分的な分解斜視図である。FIG. 2 is a partial exploded perspective view showing a relationship between an inclined wall of a slider and a sliding shaft in the disk reproducing apparatus of FIG. 1. 図１のディスク再生装置において、図２のＸ部付近の構成を拡大して示す部分的な平面図である。FIG. 3 is a partial plan view showing, in an enlarged manner, a configuration in the vicinity of a portion X in FIG. 2 in the disc reproducing apparatus in FIG. 1. 図１のディスク再生装置におけて、図６のＡ−Ａ線に沿う押さえ軸、浮き防止爪および外周押さえ部の構成を示す側断面図である。FIG. 7 is a side sectional view showing the configuration of a pressing shaft, a float prevention claw, and an outer periphery pressing portion along the line AA in FIG. 6 in the disk reproducing device of FIG. 1. 図１のディスク再生装置において、図２のＹ部付近の構成を拡大して示す部分的な平面図である。FIG. 3 is a partial plan view showing, in an enlarged manner, a configuration in the vicinity of a Y portion in FIG. 2 in the disc reproducing apparatus in FIG. 1. 図１のディスク再生装置において、スライダ、ローラ部材およびクランプレバーの位置関係を示す側面図であり、（ａ）はディスクの搬送状態を示し、（ｂ）は摺動軸が傾斜壁に当接した状態を示し、（ｃ）はローラ部材が回動し始めた状態を示し、（ｄ）はディスクのチャッキング状態を示す。FIG. 2 is a side view showing a positional relationship among a slider, a roller member, and a clamp lever in the disk reproducing apparatus of FIG. 1, (a) showing a state of conveying the disk, and (b) showing a sliding shaft abutting against an inclined wall. (C) shows a state in which the roller member starts to rotate, and (d) shows a disk chucking state. 図１のディスク再生装置において、クランパ、ターンテーブルおよびスピンドルモータの構成を示す側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view showing a configuration of a clamper, a turntable, and a spindle motor in the disc reproducing apparatus of FIG. 1. 図１のディスク再生装置の変形例に係り、突出部の両側縁から浮き防止爪が突出して設けられている状態を示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a state in which the anti-floating claw is provided so as to protrude from both side edges of the protruding portion according to a modification of the disk reproducing device of FIG. 1. 図１のディスク再生装置の変形例に係り、図２のＸ部付近の構成において、浮き防止爪に代えて覆い部が設けられている状態を拡大して示す部分的な平面図である。FIG. 4 is a partial plan view showing, in an enlarged manner, a state in which a cover portion is provided in place of the anti-lifting claw in the configuration near the portion X in FIG. 2 according to a modification of the disc reproducing apparatus in FIG. 1. 図１のディスク再生装置の変形例に係り、図１２のＢ−Ｂ線に沿う押さえ軸および覆い部の構成を示す側断面図である。FIG. 13 is a side cross-sectional view illustrating a configuration of a pressing shaft and a cover portion along the line BB in FIG. 12 according to a modification of the disk reproducing device in FIG. 1. 図１のディスク再生装置の変形例に係り、図２のＸ部付近の構成において、回転中心線Ｌを浮き防止爪からずらした状態を拡大して示す部分的な平面図である。FIG. 4 is a partial plan view showing, in an enlarged manner, a state in which a rotation center line L is shifted from a floating prevention claw in the configuration near the portion X in FIG. 図１のディスク再生装置の変形例に係り、図１４のＣ−Ｃ線に沿う押さえ軸および覆い部の構成を示す側断面図である。FIG. 15 is a side cross-sectional view illustrating a configuration of a pressing shaft and a cover along a line CC in FIG. 14 according to a modification of the disc reproducing device in FIG. 1. 従来のディスク再生装置において、ローラ部材および浮き防止機構の構成を示す部分的な平面図である。In the conventional disc reproducing | regenerating apparatus, it is a partial top view which shows the structure of a roller member and a floating prevention mechanism. 従来のディスク再生装置において、プレート部の中央部が撓むイメージを示す正面図である。In the conventional disc reproducing | regenerating apparatus, it is a front view which shows the image which the center part of a plate part bends.

符号の説明Explanation of symbols

１０…ディスク再生装置
１１…ディスク
１５…ローラ部材
１８…メインシャーシ（別部材に対応）
１９…ディスク差込口
２０ａ，２０ｂ…側壁
３０…ローラアーム
３２…プレート部
３３ａ…軸受部
３４…回転軸
３５…突出部
３６…浮き防止爪（浮き上がり防止機構の一部）
３６ａ…当接面
４０…搬送ローラ
４１…ローラシャフト
５０…切り欠き部
５１…押さえ軸（浮き上がり防止機構の一部）
５２…外周押さえ部
６０…圧着バネ（付勢手段）
７０…スライダ
８０…クランプアーム
８１…クランパ
９０…ターンテーブル DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Disc reproducing apparatus 11 ... Disc 15 ... Roller member 18 ... Main chassis (corresponding to another member)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 19 ... Disc insertion port 20a, 20b ... Side wall 30 ... Roller arm 32 ... Plate part 33a ... Bearing part 34 ... Rotating shaft 35 ... Projection part 36 ... Lifting prevention claw (a part of lifting prevention mechanism)
36a ... Abutting surface 40 ... Conveying roller 41 ... Roller shaft 50 ... Notch 51 ... Pressing shaft (part of lifting prevention mechanism)
52 ... Outer peripheral holding part 60 ... Crimp spring (biasing means)
70 ... Slider 80 ... Clamp arm 81 ... Clamper 90 ... Turntable

Claims

ディスクを搬送すると共にこのディスクを再生することが可能なディスク再生装置において、
搬送ローラを具備し、この搬送ローラの高さ位置を上記ディスクに接触する搬送位置と上記ディスクから離れる非搬送位置とに切り替え可能なローラアームと、
上記ディスクが搬送される際に該ディスクとは干渉しない部位に設けられると共に、上記ローラアームに対して上記搬送位置に向かう付勢力を与える付勢手段と、
上記ローラアームが上記非搬送位置にある状態において、上記ローラアームが上記付勢手段により変形して上記ディスク側へ浮き上がるのを抑える浮き上がり防止機構と、
を具備することを特徴とするディスク再生装置。 In a disc playback apparatus capable of transporting a disc and reproducing the disc,
A roller arm comprising a transport roller, the height position of the transport roller being switchable between a transport position in contact with the disk and a non-transport position away from the disk;
An urging means that is provided at a position that does not interfere with the disk when the disk is conveyed, and that applies an urging force toward the conveying position with respect to the roller arm;
A lift prevention mechanism that prevents the roller arm from being deformed by the biasing means and floating to the disk side in a state where the roller arm is in the non-conveying position;
A disc playback apparatus comprising:

前記ローラアームは、前記搬送ローラを回動自在に支持する一対の側方支持部と、該一対の側方支持部の間に設けられるプレート部と、を有すると共に、
前記浮き上がり防止機構は、上記プレート部のうち長手方向の中央部分に設けられる浮き防止爪と、
上記ローラアームとは異なる別部材に設けられ、上記浮き防止爪よりも前記ディスクが配置される側に設けられると共に、上記浮き防止爪に対して前記ディスクが配置される側から当接可能な押さえ軸と、
を有することを特徴とする請求項１記載のディスク再生装置。 The roller arm includes a pair of side support portions that rotatably support the transport roller, and a plate portion provided between the pair of side support portions,
The lift prevention mechanism includes a lift prevention claw provided in a central portion in the longitudinal direction of the plate portion,
Provided on a separate member different from the roller arm, provided on the side where the disk is disposed with respect to the anti-floating claw, and capable of contacting the anti-floating claw from the side where the disk is disposed The axis,
The disk reproducing apparatus according to claim 1, further comprising:

前記プレート部には、その長手方向の中央部分に、前記ディスクの差し込み側に向かって突出する突出部が設けられていると共に、
前記浮き防止爪は、上記突出部の一側辺に設けられ、
前記押さえ軸は前記別部材のうち前記浮き防止爪に対応する部位に１つ設けられることを特徴とする請求項２記載のディスク再生装置。 The plate portion is provided with a protruding portion that protrudes toward the insertion side of the disc at the longitudinal center portion thereof,
The floating prevention claw is provided on one side of the protruding portion,
3. The disk reproducing apparatus according to claim 2, wherein one of the pressing shafts is provided at a portion of the separate member corresponding to the floating prevention claw.

前記プレート部には、その長手方向の中央部分に、前記ディスクの差し込み側に向かって突出する突出部が設けられていると共に、
前記浮き防止爪は、上記突出部の一側辺および他側辺にそれぞれ設けられ、
前記押さえ軸は前記別部材のうち前記浮き防止爪にそれぞれ対応する部位に１つずつ設けられることを特徴とする請求項２記載のディスク再生装置。 The plate portion is provided with a protruding portion that protrudes toward the insertion side of the disc at the longitudinal center portion thereof,
The floating prevention claws are respectively provided on one side and the other side of the protruding portion,
3. The disk reproducing apparatus according to claim 2, wherein one of the pressing shafts is provided at a portion corresponding to each of the floating prevention claws in the separate member.

前記ローラアームは、一対の前記側方支持部のそれぞれに設けられている軸受部を支点として回動自在に設けられていると共に、
前記浮き防止爪は、平面状の当接面を有し、この当接面を介して前記押さえ軸と当接していると共に、
一対の上記軸受部を結ぶ回転中心線は、上記当接面上に存在する、
ことを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載のディスク再生装置。 The roller arm is rotatably provided with a bearing portion provided in each of the pair of side support portions as a fulcrum,
The floating prevention claw has a flat contact surface, and is in contact with the pressing shaft via the contact surface,
A rotation center line connecting the pair of bearing portions exists on the contact surface.
The disk reproducing apparatus according to claim 2, wherein the disk reproducing apparatus is a disk reproducing apparatus.

前記ローラアームは、一対の前記側方支持部のそれぞれに設けられている軸受部を支点として回動自在に設けられていると共に、
前記浮き防止爪は、平面状の当接面を有し、この当接面を介して前記押さえ軸と当接していると共に、
一対の上記軸受部を結ぶ回転中心線は、上記当接面から外れた部位に設けられている、
ことを特徴とする請求項２から４のいずれか１項に記載のディスク再生装置。 The roller arm is rotatably provided with a bearing portion provided in each of the pair of side support portions as a fulcrum,
The floating prevention claw has a flat contact surface, and is in contact with the pressing shaft via the contact surface,
A rotation center line that connects the pair of bearing portions is provided at a site that is off the contact surface.
The disk reproducing apparatus according to claim 2, wherein the disk reproducing apparatus is a disk reproducing apparatus.

前記浮き防止爪のうち前記ディスクが配置される側と反対側には外周押さえ部が設けられ、この外周押さえ部と前記押さえ軸によって、前記ディスクが配置される側とその反対側から前記浮き防止爪を挟み込むことを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載のディスク再生装置。 An outer periphery pressing portion is provided on the side of the anti-floating claw opposite to the side where the disk is disposed, and the outer periphery pressing portion and the pressing shaft prevent the floating from the side where the disk is disposed and the opposite side. 6. The disk reproducing apparatus according to claim 2, wherein a nail is sandwiched.

前記押さえ軸側から前記外周押さえ部側に向かう前記浮き防止爪の断面形状は、半円形状に形成されると共に、前記浮き防止爪の半円の径方向中心が前記回転中心線上に設けられていることを特徴とする請求項７記載のディスク再生装置。 The cross-sectional shape of the floating prevention claw from the holding shaft side toward the outer circumferential holding portion side is formed in a semicircular shape, and the radial center of the semicircle of the floating prevention claw is provided on the rotation center line. 8. The disk reproducing apparatus according to claim 7, wherein:

前記ローラアームは、前記搬送ローラを回動自在に支持する一対の側方支持部と、該一対の側方支持部の間に設けられるプレート部と、を有すると共に、
前記浮き上がり防止機構は、挿通穴を具備し上記プレート部のうち長手方向の中央部分に設けられる覆い部と、
上記ローラアームとは異なる別部材に設けられ、上記挿通穴に挿通される押さえ軸と、
を有することを特徴とする請求項１記載のディスク再生装置。
The roller arm includes a pair of side support portions that rotatably support the transport roller, and a plate portion provided between the pair of side support portions,
The lifting prevention mechanism includes a cover portion provided with an insertion hole and provided in a central portion in the longitudinal direction of the plate portion;
A holding shaft provided in a separate member different from the roller arm and inserted through the insertion hole;
The disk reproducing apparatus according to claim 1, further comprising: