JP2005264394A - Clothes and method for producing the same - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、伸縮性を有し着用者の身体等に密着して使用される部分を有した衣服等の衣類とその製造方法に関する。 The present invention relates to clothes such as clothes having stretchability and used in close contact with a wearer's body and the like, and a method for manufacturing the same.
従来、例えば着用者の身体に密着して着用される衣服として、アクアビクス用等の水着や、エアロビクス用のタイツ等、着用者の身体に密着して着用され、裾部が着用者の太ももの途中に位置しているものがあった。このような水着やタイツの裾部は、生地の端部が折り返されて生地を二枚重ね合わせた状態で縫製されている。これにより裾部のほつれや延びきりを防止している。また必要に応じて裾部の折り返し部分にゴム紐を通したり、ゴム紐を縫い付けたりして、取り付けることがあった。 Conventionally, for example, as clothes worn in close contact with the wearer's body, it is worn in close contact with the wearer's body, such as swimsuits for aquabics and aerobics tights, and the hem is in the middle of the wearer's thigh There was something that was located in. Such skirts of swimsuits and tights are sewn in a state where the ends of the fabric are folded and the two fabrics are overlapped. This prevents the hem from fraying or extending. Also, if necessary, a rubber string may be passed through the folded portion of the hem, or the rubber string may be sewn and attached.
また、下半身に密着して着用される衣類にテーピング機能を持たせたスポーツウエアが、特許文献１、２等に開示されている。この二つの文献に開示されたスポーツウエアは、伸縮性を有する素材で形成され、局所的に伸縮しにくいかほとんど伸縮しない緊締部が設けられ、筋肉や関節をサポートするものである。緊締部の作り方は、表生地よりも伸縮性が小さい生地素材を積層したり、合成樹脂やゴム等のシートを貼り合わせたりする方法がある。
上記従来の水着やタイツの裾部は、縫製部分の線的なくい込みや、締め付け感が生じ、部分的に違和感が生じたりしていた。さらに、従来の構造では、微妙な締め付け力を構造により調整することができないものであった。従って、例えば水着やタイツの裾部等、必要とする機能に適した緊締力で身体に密着するように、適宜の張力を設定可能な構造が望まれている。 In the conventional swimsuits and skirts of tights, there is a feeling of biting in the sewn portion and a feeling of tightening, and a feeling of incongruity occurs partially. Further, in the conventional structure, a delicate tightening force cannot be adjusted by the structure. Accordingly, there is a demand for a structure in which an appropriate tension can be set so that the body is in close contact with a tightening force suitable for a required function, such as a swimsuit or a skirt of a tights.
また、特許文献１と特許文献２に記載されたテーピング機能を持つスポーツウエアは、合成樹脂やゴムのシートを積層して作られた緊締部は緊締力が均一であり、必要な部位に適切な緊締力を任意に与えることが難しく、人体の動きが一律に制限されるという問題がある。
In addition, the sportswear having the taping function described in Patent Document 1 and
緊締力を適したものに調整する方法として、合成樹脂またはゴムのシートの厚みを変更したり、もしくは合成樹脂またはゴムをプリントにより設け、塗布量や柄を変化させることが考えられる。しかし、これでは多種にわたる装置や部材の準備が必要であったり、プリントにおいては版代が掛かっていた。また、合成樹脂またはゴムのシートの厚みを変更させる方法は、剥離強度と伸縮性を確保するためにシートの厚みに制限があり、十分に緊締力を調整することができなかった。 As a method of adjusting the tightening force to a suitable one, it is conceivable to change the thickness of the synthetic resin or rubber sheet, or to provide the synthetic resin or rubber by printing, and to change the coating amount or the pattern. However, this requires preparation of various devices and members, and printing costs for printing. Further, the method of changing the thickness of the synthetic resin or rubber sheet has a limitation on the thickness of the sheet in order to ensure the peel strength and stretchability, and the tightening force cannot be adjusted sufficiently.
この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造及び製造方法により、適切な張力を任意の箇所に設定可能な衣類とその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and an object thereof is to provide a garment capable of setting an appropriate tension at an arbitrary position with a simple structure and manufacturing method, and a manufacturing method thereof. And
本発明は、体表面に密着して着用され伸縮性素材によって構成されている衣類の構造であって、高い伸縮性を有する生地で形成されている伸縮部と、上記生地に合成樹脂シートを接着して上記伸縮部より伸縮性が低く緊締力が高い緊締部とが設けられ、上記合成樹脂シートと上記生地の少なくとも一方はレーザ加工によりくりぬかれて凹部または透孔を有し、上記緊締部は上記合成樹脂シートの上記凹部または透孔の形状により緊締力が設定される衣類である。 The present invention relates to a structure of a garment that is worn in close contact with a body surface and is made of an elastic material, and an elastic part formed of a highly elastic fabric and a synthetic resin sheet bonded to the fabric And a tightening portion having a lower stretchability and a higher tightening force than the stretchable portion, and at least one of the synthetic resin sheet and the fabric is hollowed out by laser processing to have a recess or a through hole. A garment in which a tightening force is set by the shape of the concave portion or the through hole of the synthetic resin sheet.
上記生地は、上記衣類の表側に位置する表生地と、上記衣類の裏側に位置する裏生地とから成り、上記合成樹脂シートは熱可塑性樹脂であり、上記表生地と裏生地の間で両者を接着しているものである。 The fabric is composed of a front fabric positioned on the front side of the garment and a back fabric positioned on the back side of the garment, the synthetic resin sheet is a thermoplastic resin, and both are placed between the front fabric and the back fabric. It is what is bonded.
さらに、上記合成樹脂シートと上記裏生地、または上記合成樹脂シートと上記表生地の一方に上記透孔が貫通して設けられ、他方の上記表生地または裏生地が上記透孔を閉鎖しているものである。 Furthermore, the through hole is provided in one of the synthetic resin sheet and the back fabric, or the synthetic resin sheet and the front fabric, and the other front fabric or the back fabric closes the through hole. Is.
またこの発明は、熱可塑性樹脂で作られた合成樹脂シートにレーザ加工により凹部または透孔をくりぬいて形成し、高い伸縮性を有する生地の所定位置に上記合成樹脂シートを接着し、上記生地より伸縮性が低く緊締力が高い緊締部を設け、上記緊締部が設けられた上記生地に対して所定形状に裁断と縫製を行う衣類の製造方法である。 The present invention also provides a synthetic resin sheet made of a thermoplastic resin by forming a recess or a through hole by laser processing and bonding the synthetic resin sheet to a predetermined position of a highly stretchable fabric. This is a garment manufacturing method in which a tightening portion having low stretchability and high tightening force is provided, and the fabric provided with the tightening portion is cut and sewn into a predetermined shape.
またこの発明は、上記合成樹脂シートを、高い伸縮性を有する生地で作られた表生地または裏生地の所定位置に仮接着し、上記合成樹脂シートと上記表生地または裏生地をレーザ加工により透孔を貫通して形成し、上記表生地または裏生地に仮接着された上記合成樹脂シートを、他方の生地に本接着して上記表生地及び裏生地により伸縮性が低く緊締力が高い緊締部を設け、上記緊締部が設けられた生地に対して所定形状に裁断と縫製を行う衣類の製造方法である。 The present invention also provides a method in which the synthetic resin sheet is temporarily bonded to a predetermined position of a front fabric or a back fabric made of a highly stretchable fabric, and the synthetic resin sheet and the front fabric or the back fabric are made transparent by laser processing. The synthetic resin sheet formed through the hole and temporarily bonded to the front fabric or back fabric is finally bonded to the other fabric, so that the front fabric and the back fabric have low elasticity and high tightening force. And a garment manufacturing method for cutting and sewing into a predetermined shape with respect to the cloth provided with the tightening portion.
またこの発明は、熱可塑性樹脂で作られた合成樹脂シートを、高い伸縮性を有する生地で作られた表生地の端部に沿って帯状に仮接着し、上記合成樹脂シートと上記表生地をレーザ加工により透孔を貫通して形成し、上記合成樹脂シートの上記表生地端部に略平行に、レーザ加工のハーフカットにより上記合成樹脂シートのみに折罫線である切欠部を形成し、上記切欠部を中心に上記表生地と上記合成樹脂シートを二つ折りにし、上記合成樹脂シートを上記表生地に本接着して、上記表生地より伸縮性が低く緊締力が高い緊締部を設け、上記緊締部が設けられた上記表生地に対して所定形状に裁断と縫製を行うものでも良い。 The present invention also provides a synthetic resin sheet made of a thermoplastic resin, which is temporarily bonded in a band shape along an edge of a surface fabric made of a highly stretchable fabric, and the synthetic resin sheet and the surface fabric are bonded together. Formed through the through-hole by laser processing, substantially parallel to the surface fabric end of the synthetic resin sheet, forming a notch that is a crease line only in the synthetic resin sheet by laser processing half-cut, Folding the front fabric and the synthetic resin sheet around the notch, and finally adhering the synthetic resin sheet to the front fabric, providing a tightening portion having a lower elasticity and higher tightening force than the front fabric, You may cut and sew into the predetermined shape with respect to the said surface fabric provided with the tightening part.
本発明の衣類とその製造方法は、簡単で安価な製造方法により衣類の任意の箇所に所望の緊締部を形成することができ、緊締部の緊締力は任意に設定可能である。 In the garment and the manufacturing method thereof according to the present invention, a desired tightening portion can be formed at an arbitrary position of the garment by a simple and inexpensive manufacturing method, and the tightening force of the tightening portion can be arbitrarily set.
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１，図２はこの発明の第一実施形態を示すもので、この実施形態の衣類１０は、例えば水泳やアクアビクスを行う水着であり、身体に密着する伸縮性がある生地で作られた表生地１２で作られている。衣類１０の裾部等、一定の緊締力が必要な部位には表生地２よりも伸縮性が低い緊締部１３が設けられている。緊締部１３は、例えば衣類１０の裾部で帯状に身体を一周して設けられる。なお、緊締部１３以外の部分は表生地１２の伸縮性を維持する伸縮部１５とする。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 and 2 show a first embodiment of the present invention. A
緊締部１３は、表生地１２の裏面１２ａに、熱可塑性樹脂シートであるホットメルトシート１４が貼り付けられて成る。ホットメルトシート１４の材料は、ポリウレタン系ホットメルト樹脂、ポリエステル系ホットメルト樹脂、ポリアミド系ホットメルト樹脂、ポリオレフィン系ホットメルト樹脂、湿気硬化型ウレタン系ホットメルト樹脂、反応型ホットメルト樹脂等である。ホットメルトシート１４には、レーザ加工により透孔１６が設けられている。透孔１６は、面積が大きいほどホットメルトシート１４の伸縮性が大きくなり、緊締力を低下させるものであり、透孔１６の個々の形状や、数、大きさ、間隔など、全体としての形状は適宜設定可能なものであり、ホットメルトシート１４の厚みは所定の一種類で良い。ホットメルトシート１４の、表生地１２の反対側面には、伸縮性のある生地で作られた裏生地１８が積層される。
The tightening
緊締部１３は、衣類１０の裾部以外に、袖口や襟首に用いても良く、運動機能を向上させて故障を防いだりするため筋肉や関節に沿って設けられたり、体形補正のためにウエスト部や腹部を覆って設けられてもよい。
The tightening
次にこの実施形態の衣類１０の製造方法について説明する。先ず、所定の厚さと適度な緊締力を有するホットメルトシート１４を所定形状にカットし、レーザ光による切断であるレーザ加工により透孔１６を形成する。ホットメルトシート１４を所定形状にカットするときもレーザ加工を使用してもよい。レーザ加工は、コンピュータ制御されたレーザ光の照射ヘッドが、プログラムにより任意のパターンで移動し、所定のプログラムにより所定の形状にカットを行う。次にホットメルトシート１４を裏生地１８に熱プレスにより仮接着する。ホットメルトシート１４の図示しない離型紙を剥がし、裏生地１８と一体化したホットメルトシート１４を表生地１２の裏面１２ａに熱プレスにより本接着する。なお、仮接着が不要である場合は、表生地１２とホットメルトシート１４、裏生地１８を一緒に接着しても良い。
Next, the manufacturing method of the
この実施形態の衣類１０によれば、表生地１２に所定形状で所望の緊締力に調整されたホットメルトシート１４を取り付けるだけで、簡単に目的の緊締力を有する緊締部１３を設けることができる。ホットメルトシート１４は、剥離強度の保持のためにある程度の厚みを有するものを使用しても、透孔１６のくりぬき量や形状を変化させ、目的の伸縮性を確保し、所望の緊締力とすることができる。緊締部１３の透孔１６は、レーザ加工により形成し、レーザ加工のカットデータは容易に変更可能であり多種類を選択することができる。このため、印刷や異素材の生地の縫製などによる緊締部の形成方法に比べ、製造工程が簡単で設備が少なく、製造コストを抑えることができる。また、透孔１６は、多種類の形状、大きさ、間隔のものを任意に選択して作り、伸縮性と緊締力を自由に調整することができるため、着用時の必要な部位に所望の緊締力を有する緊締部１３を容易に設けることができ、運動の際に、裾部の係止や関節と筋肉のサポートを確実に行うことができる。さらに、表生地１２と裏生地１８には透孔がないため、外観がすっきりとしたものとなる。
According to the
次に、この発明の第二実施形態について、図３に基づいて説明する。ここで、上述の実施の形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の衣類２０の緊締部１３は、表生地１２、ホットメルトシート１４、裏生地１８が重ねられて設けられ、ホットメルトシート１４と裏生地１８に連通する透孔２２が設けられているものである。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, the same members as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The tightening
この実施形態の衣類２０の製造方法は、ホットメルトシート１４を裏生地１８に仮接着する。そして、ホットメルトシート１４の図示しない離型紙を剥がし、レーザ光にて透孔２２を形成する。次に裏生地１８と一体化したホットメルトシート１４を、表生地１２の裏面１２ａに本接着する。
In the method for manufacturing the
この実施形態の衣類２０によれば、上記実施の形態と同様の効果を有し、さらに裏生地１８から表生地１２が露出し、デザインに変化を持たせることができる。また裏生地１８に、透孔２２による柄が形成されるため、緊締力の強弱と柄を関係付けることができる。
According to the
次に、この発明の第三実施形態について、図４に基づいて説明する。ここで、上述の実施の形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の衣類２４の緊締部１３は、表生地１２、ホットメルトシート１４、裏生地１８が重ねられて設けられ、表生地１２とホットメルトシート１４、裏生地１８に連通する透孔２６が設けられているものである。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, the same members as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. The tightening
この実施形態の衣類２４の製造方法は、ホットメルトシート１４を裏生地１８に仮接着後、表生地１２と本接着する。本接着された表生地１２、ホットメルトシート１４、裏生地１８に、レーザ加工にて透孔２６を形成する。
In the manufacturing method of the
この実施形態の衣類２４によれば、上記実施の形態と同様の効果を有し、さらに表生地１２と裏生地１８を透孔２６が貫通しているため、デザイン的に変化がある。
According to the
次に、この発明の第四実施形態について、図５に基づいて説明する。ここで、上述の実施の形態と同様の部材は同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の衣類２８は、表生地１２の裏面１２ａに第一ホットメルトシート３０が取り付けられ、第一ホットメルトシート３０の表生地１２と反対側面には、第二ホットメルトシート３２がさらに取り付けられている。第二ホットメルトシート３２の反対側面には、伸縮性のある生地で作られた裏生地１８が設けられている。そして、表生地１２と第一ホットメルトシート３０に連通する透孔３４が設けられている。
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Here, the same members as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. In the
この実施形態の衣類２８の製造方法は、表生地１２と第一ホットメルトシート３０を仮接着し、裏生地１８と第二ホットメルトシート３２も互いに仮接着する。表生地１２と仮接着した第一ホットメルトシート３０は、図示しない離型紙を剥がし、レーザ加工にて透孔３４を形成する。次に、裏生地１８と仮接着した第二ホットメルトシート３２は、図示しない離型紙を剥がし、表生地１２と仮接着した第一ホットメルトシート３０に本接着する。本接着の際に、表生地１２の表面１２ｂに離型紙を置き、第二ホットメルト３２の表生地１２の透孔３４から露出する部分が溶融して剥離紙に押し付けられて光沢が付けられる。透孔３４の光沢を、柄として表に見えるようにして、装飾機能を持たせる。
In the manufacturing method of the
なお、この実施形態の衣類２８は、図６に示す衣類３６のように、表生地１２の縁部１２ｃが、表生地１２の縁部１２ｃの少し内側に位置する折罫線３８で折り返されて緊締部１３が作られても良い。
In the
図６に示す緊締部１３は、折罫線３８で二つ折りになった表生地１２の間に、折罫線３８で二つ折りになったホットメルトシ−ト４０が設けられて接着されている。表生地１２の折罫線３８を挟んで縁部１２ｃと反対側の部分と、表生地１２に接着された縁部１２ｃと反対側の部分のホットメルトシート４０には、透孔４２が貫通して作られている。ホットメルトシート４０には、表生地１２の折罫線３８に沿って、ホットメルトシート４０のみが線状に切り欠かれた切欠部４４が設けられている。
In the tightening
次に図６に示す衣類３６の製造方法について説明する。まず、表生地１２とホットメルトシート４０を仮接着する。表生地１２と仮接着したホットメルトシート４０は、図示しない離型紙を剥がし、レーザ加工にて透孔４２を形成し、またレーザ光の強さをハーフカット程度に調製して表生地１２を切らずにホットメルトシート４０のみをカットして折罫線３８上に切欠部４４を形成する。次に、表生地１２とホットメルトシート４０を、折罫線３８でホットメルトシート４０を内側にして二つ折りし、生地１２とホットメルトシート４０を本接着する。
Next, a method for manufacturing the
図６に示すような衣類３６によっても、上記実施形態と同様の効果があり、水着の裾部など表生地１２を折り返して緊締部１３を作る場合、簡単に所望の緊締力を得ることができる。また、折罫線３８に沿ってホットメルトシート４０に切欠部４４が形成されているため、折り返すときに曲げやすく、本接着を容易に行うことができる。
The
なおこの発明の衣類は、上記各実施形態に限定されるものではなく、表生地、裏生地は、図６に示すように、１枚の生地を折り返したものでも良く、各生地やホットメルトシートの素材は適宜変更可能であり、ホットメルトシートの厚みや伸縮性、透孔の大きさや形状、間隔は、所望の緊締力となるように設定可能である。透孔は、文字や絵柄等、いろいろな形状に設けることができる。また、ホットメルトシートの緊締力を調整するために、透孔以外に凹部や切込線などを形成しても良い。そして、この発明の衣類は、裾部以外に袖口部や襟部など、どこにつけても良く、また水着以外にスパッツ、靴下、下着、サポータや、その他衣服以外の種々の衣類にも応用することができる。 The garment of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and the front and back fabrics may be obtained by folding a single fabric as shown in FIG. These materials can be appropriately changed, and the thickness and stretchability of the hot melt sheet, the size and shape of the through holes, and the interval can be set so as to obtain a desired tightening force. The through holes can be provided in various shapes such as letters and pictures. Further, in order to adjust the tightening force of the hot melt sheet, a recess, a cut line or the like may be formed in addition to the through hole. And the garment of the present invention may be applied anywhere, such as cuffs and collars in addition to the hem, and it can be applied to various clothes other than swimwear, such as spats, socks, underwear, supporters, and other garments. Can do.
１０ 衣類
１２ 表生地
１３ 緊締部
１４ ホットメルトシート
１５ 伸縮部
１６ 透孔
１８ 裏生地
DESCRIPTION OF
Claims (5)
A synthetic resin sheet made of a thermoplastic resin is temporarily bonded to a predetermined position of a highly stretchable fabric, and the synthetic resin sheet and the fabric are formed by penetrating through holes by laser processing. The bonded synthetic resin sheet is permanently bonded to another fabric made of a highly stretchable fabric to provide a tightening portion having a low stretchability and a high tightening force, and to the fabric provided with the tightening portion. A garment manufacturing method comprising cutting and sewing into a predetermined shape.
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