JP2005263344A

JP2005263344A - 給紙装置

Info

Publication number: JP2005263344A
Application number: JP2004074502A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Kawamura; 敏広川村
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2004-03-16
Filing date: 2004-03-16
Publication date: 2005-09-29

Abstract

【課題】用紙載置部に置かれた用紙に対して、用紙サイズ検出が的確になされる給紙装置を提供する。
【解決手段】用紙載置部２上にセットされた用紙Ｄを１枚ずつ繰出し、用紙搬送路５に向け給送する為の給紙装置Ａであって、上記用紙載置部２上には、用紙有無判別センサ１９と、複数の用紙幅検出センサ２０、２１、２２とが幅方向に並設され、用紙有無判別センサ１９が複数の用紙幅検出センサ２０、２１、２２よりも用紙搬送方向で下流側に位置することを特徴とする。
【選択図】図２

Description

本発明は、原稿や記録紙を１枚ずつ繰出し、用紙搬送路を経て画像読取部や記録部に給送する為の給紙装置に関し、更に詳しくは、ファクシミリ、複写機、プリンタ或いはこれらを複合した所謂複合機における原稿や記録紙の自動給紙装置に関する。

上記装置においては、画像読取制御や記録制御の為に、給送される原稿や記録紙の有無及びサイズが事前に認識される必要がある。その為、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）の原稿トレイや記録紙用手差しトレイ（フリートレイ）には、用紙有無判別センサと複数の用紙幅検出センサとが並設されており、用紙をこれらトレイにセットした時に、用紙の有無判別及びサイズ検出がなされる。特許文献１は、ファクシミリ装置における原稿幅検出装置に係るものであり、その図３及び図４には、原稿有無センサと複数の原稿幅センサとが原稿セット部（原稿トレイ）上に並設された例が示されている。
実開平５−９０７６号公報

上記特許文献１に開示された原稿幅検出装置では、１個の原稿有無判別センサと、３個の原稿幅検出センサ（但し、１個は原稿有無判別センサを兼ねる）とが幅方向に直線的に並設されている。原稿有無判別センサは、いずれのサイズの原稿であっても、原稿トレイに置かれ場合は必ずオンとなる位置に設置され、原稿幅検出センサは各原稿サイズに対応する位置に設置されている。従って、原稿幅サイズの判定は、原稿有無判別センサがオンであることが前提となる。この場合、原稿有無判別センサと、最大幅検出センサ（例えば、Ａ３幅検出センサ）とは、原稿トレイの中心線を挟んで最も離れた位置関係に配置されることになる。而して、操作者が、例えばＡ３原稿を原稿トレイ上に斜めにセットしたような場合、原稿有無判別センサ（Ａ４幅検出センサを兼ねる）及びＢ４幅検出センサはオンとされるが、Ａ３幅検出センサはオフとなり、Ａ３原稿であるにも拘わらず、原稿幅はＢ４であると誤った判定がされることがある。

特許文献１の原稿トレイは、原稿を幅方向中心に合わせる所謂センタ基準タイプであるが、近時、幅寄ガイドの機構簡略化等の観点から、原稿トレイの幅方向片側に合わせる所謂片側基準タイプのものも多用されるようになってきている。このような片側基準タイプの場合、原稿有無判別センサと原稿幅検出センサとの距離が、センタ基準タイプのものより大きくなり、上記のような誤認識がより発生し易くなる。斯かる問題点は、手差しトレイを用いた記録紙の給紙装置でも発生しており、その抜本的な改善が望まれるところであった。

本発明は、上記のような実情に鑑みなされたものであり、用紙載置部に置かれた用紙のサイズ検出が的確になされる給紙装置を提供するものである。

本発明の給紙装置は、用紙載置部上にセットされた用紙を１枚ずつ繰出し、用紙搬送路に向け給送する為の給紙装置であって、上記用紙載置部上には、用紙有無判別センサと、複数の用紙幅検出センサとが幅方向に並設され、用紙有無判別センサが複数の用紙幅検出センサよりも用紙搬送方向で下流側に位置することを特徴とする。

上記用紙載置部は、請求項２の発明のように、用紙を幅方向片側の基準面に添うようセットするものであり、上記用紙有無判別センサが基準面に近い位置に、用紙幅検出センサが基準面より幅方向に離れた位置に、夫々設けられているものとすることができる。この場合、請求項３の発明のように、上記用紙幅検出センサは、大サイズ用のセンサ程上記基準面より幅方向に離れた位置になるよう設置されている。

本発明によれば、用紙有無判別センサが複数の用紙幅検出センサよりも用紙搬送方向で下流側に位置しているから、用紙載置部上に用紙が斜めに置かれたとしても、オンになるべき用紙幅検出センサがオフのままとなることが回避され、的確な用紙サイズの判定がなされる。従って、このような的確な用紙サイズの判定により、その後の画像読取制御や記録制御においても的確な制御がなされる。特に、請求項２或いは３の発明のように、所謂片側基準の用紙載置部による給紙装置においては、その効果は顕著である。

以下に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１はファクシミリ装置や複写機、或いはファクシミリと複写の両機能を備えた所謂複合機における自動原稿送り装置の要部の縦断面図、図２は原稿トレイを含む給紙装置の概略的平面図である。

図例の自動原稿送り装置（ＡＤＦ）１においては、シートものの原稿Ｄを１枚ずつ搬送しながら、その両面画像を読み取って、デジタル信号として出力するための両面画像読取装置として構成されている。ＡＤＦ１の原稿供給口部２ａには、原稿供給トレイ２ｂが該原稿供給口部２ａに向かって下方に傾斜するよう着脱自在に装着され、この原稿供給口部２ａと原稿供給トレイ２ｂにより原稿（用紙）載置部２が構成されている。原稿供給口部２ａ上には、原稿供給トレイ２ｂに堆積された原稿Ｄを上層部より繰出すピックアップローラ３が配設され、このピックアップローラ３に引き続き、繰出された原稿を１枚ずつ分離して給送する原稿分離手段４が装備されている。該原稿分離手段４は、分離ローラ４ａとこの分離ローラ４ａの周体に弾接し、反方向に回転付勢されたリタードローラ４ｂとからなる。これら原稿載置部２、ピックアップローラ３及び原稿分離手段４により、本発明の給紙装置Ａが構成される。

ピックアップローラ３で繰出された原稿は、分離ローラ４ａとリタードローラ４ｂとの間に導入され、分離ローラ４ａの回転に伴う両者の紙に対する摩擦係数の差及びリタードローラ４ｂの反回転付勢作用により１枚ずつ分離され、下流側に給送される。尚、原稿分離手段４として、分離ローラ４ａとリタードローラ４ｂとよりなるものに代え、分離ローラと分離パッドとの組合わせによるもの等も、採用可能であることは言うまでもない。

上記原稿分離手段４により１枚ずつ分離された原稿は、Ｕターン状に形成された原稿搬送路５に沿って順次配設されたレジストローラ（レジスト手段）６、および大径搬送ローラ７により、斜め状態が修正されて読取ポイントＰに向けて給送され、その読取位置の通過後に排出ローラ８により排出トレイ９に排出される。これらローラ６、７及び８には給送される原稿Ｄをニップするプレッシャーローラ６ａ、７ａ、７ｂ及び８ａが弾接されている。前記排出ローラ８は正逆転可能とされ、読取ポイントＰで第１面の画像が読み取られた原稿の後端が排出ローラ８に至ると、排出ローラ８はプレシャーローラ８ａとの間で原稿の後端をニップした状態で一旦停止する。そして、その後逆転して切替ゲート１０ａの上を通り、スイッチバック搬送路１０（大径搬送ローラ７の上部分）から、原稿搬送路５を経て読取ポイントＰに再度原稿を給送し、原稿の第２面の画像が読取られるよう構成されている。前記スイッチバック搬送路１０への分岐部には、切替ゲート１０ａが設置され、この切替ゲート１０ａは、排出ローラ８を反転させて原稿Ｄをスイッチバックさせる時は、破線の位置に切替わり、スイッチバック搬送路１０側が開くよう制御される。

上記読取ポイントＰにはスリットガラス（プラテン）１１が配置され、原稿が該スリットガラス１１上を通過する際、このスリットガラス１１の下部に待機された（図１における２点鎖線部参照）画像読取走査装置１２により原稿表面の画情報が逐次読み取られ、上記のようにデジタル信号として出力される。画像読取走査装置１２は、平板式読取走査装置（ＦＢＳ）を兼ねるものであり、上面にプラテンガラス１８が設置された箱型の読取走査用筐体１３内に、フルレートキャリッジ（走査キャリッジ）１４と、ハーフレートキャリッジ（走査キャリッジ）１５と、集光レンズユニット１６と、ＣＣＤ１７とを配設してなる。

フルレートキャリッジ１４は、キャリッジフレーム１４ａに、蛍光灯若しくは冷陰極管からなる光源１４ｂと、第１ミラー１４ｃとを搭載してなり、駆動ベルト１４ｄに連結され、且つ不図示のガイドレールに摺動可能に支持されて、上記筐体１３内をその略全範囲に亘り左右に往復動する。ハーフレートキャリッジ１５は、キャリッジフレーム１５ａに、互いに９０°の角度をなす第２、第３ミラー１５ｂ、１５ｃを搭載してなり、上記フルレートキャリッジ用駆動ベルト１４ｄの１／２の速度で駆動する駆動ベルト１５ｄに連結され、且つ不図示のガイドレールに摺動可能に支持されて、筐体１３内をその略左半部の範囲に亘り左右に往復動する。

上記駆動ベルト（歯付ベルトも可）１４ｄ、１５ｄは、同軸的に軸装され且つ径が２：１の駆動プーリー１４ｅ、１５ｅに夫々掛け渡され、同一のモータ（不図示）により駆動される。従って、これら駆動ベルト１４ｄ、１５ｄに連結されたフルレートキャリッジ１４及びハーフレートキャリッジ１５は、モータの作動により、２：１の速度比で、互いに追従するよう往復動する。集光レンズユニット１６及びＣＣＤ１７は、筐体１３の底板１３ａに固定状態とされており、プラテンガラス１８上に置かれた原稿Ｄ１の読取の際は、筐体１３内の左側部に待機するフルレートキャリッジ１４及びハーフレートキャリッジ１５の右方への移動に伴い、光源１４ｂから原稿Ｄ１に照射された反射光が、第１〜第３ミラー１４ｃ、１５ｂ、１５ｃで反射を繰り返し、集光レンズユニット１６を経て、ＣＣＤ１７に逐次入光し結像される。ＣＣＤ１７では、結像した光情報がデジタルの電気信号に変換され出力される。

また、ＡＤＦ原稿Ｄの読取の際は、上記のように、フルレートキャリッジ１４が、スリットガラス１１の直下の位置に移動待機して静止し（ハーフレートキャリッジ１５も所定の待機位置に静止する）、前記ＡＤＦ１によってスリットガラス１１上を連続搬送される原稿Ｄの画像が同様に読み取られる。このような読取走査の間、原稿Ｄ或いはＤ１で反射した光は光路Ｌを辿ってＣＣＤ１７に入光するが、フルレートキャリッジ１４及びハーフレートキャリッジ１５の移動速度比が２：１とされているから、所謂物象間距離は常に一定となり、これにより読取画像品質が一定に保たれる。

尚、ＡＤＦ１、原稿供給トレイ２ｂ及び排出トレイ９は一体化されてプラテンカバーを構成し、紙面奥側をヒンジ部（図示せず）として上下に開閉可能とされている。したがって、前記ＦＢＳ機能を用いて原稿読み取りを行う際は、このプラテンカバーを開け、露見したプラテンガラス１８上に原稿を載置することによりなされる。また、画像読取走査装置１２としては、光源１４ｂ、複数のミラー１４ｃ、１５ｂ、１５ｃ、レンズユニット１６及びＣＣＤ１７をまとめるようにして、１つの走査キャリッジに搭載し、プラテンガラス１８の下面に沿って往復動させるものであってもよい。

原稿載置部２と、ピックアップローラ３及び原稿分離手段４とにより、本発明の給紙装置Ａが構成されるが、これを図２により更に詳細に説明する。原稿載置部２の一側辺部（白抜矢示の原稿給送方向に向かって右側）には原稿ガイド壁２ｃが突設され、その内面（左側面）が基準面２ｄとされている。即ち、本給紙装置Ａは、右側基準タイプであり、原稿Ｄはこの基準面２ｄに添うよう原稿載置部２上にセットされる。原稿載置部２上の基準面２ｄの近傍位置には原稿（用紙）有無判別センサ１９が、また、基準面２ｄより幅方向に離れた位置に３個の原稿（用紙）幅検出センサ２０、２１、２２がこの順序で並設されている。

図例の原稿載置部２は、扱える原稿の最大サイズが、Ａ３縦又はＡ４横であることを示し、ここにおいて、原稿幅検出センサ２０はＡ４縦（Ａ５横）原稿の検出センサ、原稿幅検出センサ２１はＢ４縦（Ｂ５横）原稿の検出センサ、原稿幅検出センサ２１はＡ３縦（Ａ４横）原稿の検出センサであることを夫々示す。前記原稿幅検出センサ２０は基準面２ｄから２１０ｍｍ内の位置に、原稿幅検出センサ２１は基準面２ｄから２５６ｍｍ内の位置に、原稿幅検出センサ２２は基準面２ｄから２９７ｍｍ内の位置に、夫々配置されている。したがって、基準面２ｄに添うよう原稿トレイ２ｂ上に置かれた原稿による各センサ１９〜２２のオン・オフパターンに基づき、以下のように原稿の幅サイズが判定される。すなわち、
（１）センサ１９がオフの場合、原稿がまだ置かれていない、
（２）センサ１９がオン、その他のセンサがオフの場合、Ａ４縦又はＡ５横より小さい原稿である、
（３）センサ１９及びセンサ２０がオン、その他のセンサがオフの場合、Ａ４縦又はＡ５横原稿である、
（４）センサ１９、センサ２０及びセンサ２１がオン、センサ２２がオフの場合、Ｂ４縦又はＢ５横原稿である、
（５）全てのセンサがオンの場合、Ａ３縦又はＡ４横原稿である、
と判定される。

そして、前記原稿搬送路５の途中には、原稿長さ検出センサ（不図示）が配設され、この原稿長さ検出センサを原稿が通過する際の検出信号と、上記幅サイズ判定パターンとの組合わせによって、Ａ４縦かＡ５横か、Ｂ４縦かＢ５横か、Ａ３縦かＡ４横かが判定され、使用可能な全ての定格原稿のサイズが確定される。尚、ここでの縦は、原稿の長辺が原稿の給送方向に沿っている場合を、横は、原稿の短辺が原稿の給送方向に沿っている場合を夫々意味する。

原稿幅検出センサ２０、２１、２２は横一直線状に並んでいるが、原稿有無判別センサ１９は、これら原稿幅検出センサ２０、２１、２２より原稿の給送方向でやや下流側に配設されている。従って、図２に示すように、Ａ３縦（Ａ４横）原稿Ｄが斜めに置かれた場合でも、原稿有無判別センサ１９及び原稿幅検出センサ２０、２１、２２の全てがオンとなるから、原稿ＤはＡ３縦若しくはＡ４横原稿であると正しく判定される。

因みに、図２の想像線で示す位置Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３は、原稿幅検出センサ２０、２１、２２に対応する従来のセンサの設置位置であり、原稿有無判別センサ１９と横一直線状に並んでいることを示す。この場合、図のようにＡ３縦（Ａ４横）原稿Ｄが斜めに置かれると、Ｓ１、Ｓ２に対応するセンサはオンとなるが、Ｓ３に対応するセンサはオフのままとなる場合がある。従って、原稿Ｄは、Ｂ４縦若しくはＢ５横原稿と判定されてしまうことになる。図例のように片側（右側）基準の場合は、センタ基準の場合に比べ、原稿有無判別センサと最大原稿（Ａ３）幅検出センサとの距離が大きくなり、原稿が斜めに置かれたことによる誤ったサイズ判定の発生頻度が高くなるが、原稿有無判別センサ１９を下流側にずらせておけば、このようなトラブル発生を未然に防ぐことができ、センタ基準の場合はもとより、片側基準の原稿載置部を備えた給紙装置において特に有効である。

尚、上記実施形態では、スイッチバックタイプの両面読取装置における原稿給紙装置について述べたが、１スルータイプの両面読取装置或いは片面専用の読取装置における原稿給紙装置にも本発明が適用可能であることは言うまでもない。また、画像読取装置に限らず、記録装置におけるフリートレイを備えた記録紙の給紙装置にも本発明が適用可能であることも言うまでもない。更に、原稿幅検出センサ２０、２１、２２の数は、装置の仕様（扱う用紙の種類、大きさ）によって変り得るものであることも当然である。

ファクシミリ装置や複写機、或いは所謂複合機に組み合わせ得る自動原稿送り装置の要部の縦断面図である。原稿トレイを含む給紙装置の概略的平面図である。

符号の説明

２原稿（用紙）載置部
２ｄ基準面
５原稿（用紙）搬送路
１９原稿（用紙）有無判別センサ
２０原稿（用紙）幅検出センサ
２１原稿（用紙）幅検出センサ
２２原稿（用紙）幅検出センサ
Ａ給紙装置
Ｄ原稿

Claims

用紙載置部上にセットされた用紙を１枚ずつ繰出し、用紙搬送路に向け給送する為の給紙装置であって、
上記用紙載置部上には、用紙有無判別センサと、複数の用紙幅検出センサとが幅方向に並設され、用紙有無判別センサが複数の用紙幅検出センサよりも用紙搬送方向で下流側に位置することを特徴とする給紙装置。
上記用紙載置部が、用紙を幅方向片側の基準面に添うようセットするものであり、上記用紙有無判別センサが基準面に近い位置に、用紙幅検出センサが基準面より幅方向に離れた位置に、夫々設けられていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
上記用紙幅検出センサは、大サイズ用のセンサ程上記基準面より幅方向に離れた位置になるよう設置されていることを特徴とする請求項２に記載の給紙装置。