JP2005261931A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】管体が接続されたときにスリットが確実かつ充分に開くことができるコネクタを提供すること。
【解決手段】コネクタ１は、弾性材料で構成され、液体が通過可能な内腔部５１２と、平面状の頂面５１１から内腔部５１２に到達するスリット５４とが形成された頭部５１Ｃと、胴部５５とを有する弁体５と、頭部５１Ｃが挿入可能な第１の内腔部４３と、第１の内腔部４３に連通し、その内径が第１の内腔部４３より拡径した第２の内腔部３３とが形成されたハウジング２とを備え、頭部５１Ｃは、その頂面５１１付近の外径が胴部５５に向って漸増するテーパ状をなすテーパ部を有し、管体６が接続されていないとき、スリット５４が閉じた状態で頭部５１Ｃが第１の内腔部４３に挿入され、管体６が接続されたとき、管体６が頭部５１Ｃの頂面５１１を押圧することにより、頭部５１Ｃが第２の内腔部３３に入り込み、それとともに変形して、スリット５４が開く。
【選択図】図８

Description

本発明は、例えば各種医療機器や輸液容器、送液器具等に用いられ、管体を接続するためのコネクタに関する。

輸液、輸血、栄養投与等に用いる液体の流路接続を必要とする医療用具においては、薬液、血液、流動食等の液体（流体）を持続的、一時的に流す際、液体の流路（回路）の接続、脱離を必要に応じて行う必要がある。このとき、回路の途中に液体の流路同士を接続するコネクタを取り付けることが知られている。

このようなコネクタは、管体が接続可能なハウジングと、このハウジング内に設置され、弾性材料からなる弁体とを備え、この弁体は、有底筒状の基体部（頭部）を有しており、その底部にスリットが形成されている（例えば、特許文献１）。このコネクタに管体を接続したとき、管体が基体部の底部を押圧することにより、基体部が変形して、スリットが開口する。

しかしながら、このような構成のコネクタでは、管体を接続した際、基体部の底部に対する管体の押圧力の程度（大きさ）によっては、スリットが充分に開口しない場合があるという問題があった。また、このような場合には、液体の流路が充分に確保されないため、例えば、輸液、輸血、栄養投与等に不具合が生じる場合があった。

特開２００２−３５１４０号公報

本発明の目的は、管体が接続されたときにスリットが確実かつ充分に開くことができるコネクタを提供することにある。

このような目的は、下記（１）〜（１０）の本発明により達成される。
（１） 管体が接続可能であり、内部を液体が通過するコネクタであって、
弾性材料で構成され、前記液体が通過可能な内腔部と、平面状の頂面から前記内腔部に到達するスリットとが形成された頭部と、筒状体の胴部とを有する弁体と、
前記頭部が挿入可能な第１の内腔部と、該第１の内腔部に連通し、その内径が前記第１の内腔部より拡径した第２の内腔部とが形成されたハウジングとを備え、
前記弁体は、その軸方向の変形率が２５〜５０％であり、
前記頭部は、その少なくとも前記頂面付近の外径が前記胴部に向って漸増するテーパ状をなすテーパ部と、前記スリットの方向と直角に交わる方向に延びる突出部とを有し、
前記テーパ部におけるテーパ角度は、３５〜５５°であり、
前記胴部は、弾性変形する蛇腹状をなし、前記頭部を前記第２の内腔部から前記第１の内腔部に挿入される方向に付勢する変形部を有し、前記蛇腹状の箇所における凸部の個数が３つまたは４つであり、該凸部の肉厚が１〜２．５ｍｍであり、
前記管体が接続されていないとき、前記スリットが閉じた状態で前記頭部が前記第１の内腔部に挿入され、
前記管体が接続されたとき、前記管体が前記頭部の頂面を押圧することにより、前記頭部が前記第２の内腔部に入り込み、それとともに拡径するように変形して、前記スリットが開くことを特徴とするコネクタ。

（２） 前記テーパ部には、該テーパ部の一部を除去した切欠きが形成されている上記（１）に記載のコネクタ。

（３） 前記テーパ部の前記胴部側には、前記テーパ部の外径より拡径した拡径部が設けられ、
前記拡径部の頂面側の面は、該拡径部の外径が前記胴部に向って漸増するようにテーパ状をなしている上記（１）または（２）に記載のコネクタ。

（４） 前記弁体は、その長さが１５ｍｍ以上である上記（１）ないし（３）のいずれかに記載のコネクタ。

（５） 前記ハウジングの第１の内腔部の内周面には、軸方向に沿い、前記第１の内腔部の径方向に突出した複数のリブが設けられている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載のコネクタ。

（６） 前記スリットは、その形状がほぼ一文字状をなしている上記（１）ないし（５）のいずれかに記載のコネクタ。

（７） 前記頭部には、その外周部の一部を、前記スリットとほぼ平行な切断面で除去したような欠損部が設けられている上記（６）に記載のコネクタ。

（８） 前記欠損部は、前記スリットを介して前記頭部の両側に形成されている上記（７）に記載のコネクタ。

（９） 前記欠損部は、前記突出部の前記胴部側の直近に形成されている上記（７）または（８）に記載のコネクタ。

（１０） 前記欠損部は、前記管体が接続されたとき、前記頭部の外側に向って凸となるように湾曲変形する上記（７）ないし（９）のいずれかに記載のコネクタ。

本発明によれば、管体が接続されたとき、頭部が第２の内腔部に入り込み、充分に変形することができ、よって、スリットが確実かつ充分に開くことができる。

また、本発明のコネクタによれば、スリットが確実かつ充分に開くことができるため、例えば、輸液、輸血、栄養投与等の際、液体がコネクタの内部を円滑に通過することができる。

また、欠損部を設けた場合には、管体が接続されたときにスリットがより確実かつ十分に開くことができる。

以下、本発明のコネクタを添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、本発明のコネクタが備える弁体の第１実施形態を示す斜視図、図２は、図１中のＡ−Ａ線断面図、図３は、本発明のコネクタの縦断面図（図１中のＡ−Ａ線断面図の弁体に対応した図）、図４は、図３に示すコネクタに管体を接続したときの縦断面図（図１中のＡ−Ａ線断面図の弁体に対応した図）である。なお、以下の説明では、図１〜図４（図５〜図８も同様）中の上側を「先端」または「上」、下側を「基端」または「下」、上下方向を「軸方向」と言う。

図３（図４）に示すコネクタ１は、管体６が接続可能で、内部を液体が通過するものであり、全体の外形がほぼ円柱状をなす弁体５と、この弁体５を収納（設置）するハウジング２とを備えている。

図３に示すように、ハウジング２は、ハウジング本体３と、蓋部（キャップ）４とを備えている。

図３に示すハウジング本体３は、その先端部に、形状が有底筒状の弁体設置部３２が形成されている。この弁体設置部３２は、内部の先端側に第２の内腔部３３と、基端側に第２の内腔部３３と連通する第３の内腔部３４とが形成されている。第２の内腔部３３は、その内径が後述する蓋部４に形成された第１の内腔部４３より拡径しており、第３の内腔部３４は、その内径が第２の内腔部３３より縮径している。

この第３の内腔部３４の内径は、後述する弁体５の胴部５５の外径より若干大きいのが好ましい。これにより、以下の効果を得ることができる。管体６がコネクタ１（接続口４２）に接続されて、弁体５の胴部５５が軸方向に変形したとき、胴部５５の外周面５５１が第３の内腔部３４の内周面３４１に当接して、胴部５５（弁体５）における過剰な変形を防止することができる（図４参照）。また、これにより、後述する弁体５のスリット５４が裂けるのを防止することができる。

また、ハウジング本体３の底面３５の中心部には、管状体で構成された内部突起３６が設けられている。管体６をコネクタ１（接続口４２）に接続して、弁体５が押圧され始めたとき、この内部突起３６により、弁体５の内部が支えられて、弁体５に座屈が生じる（弁体５がくの字状に折れる）のを防止することができる（図３参照）。また、液体がコネクタ１内を通過するに際し、液体の滞留が生じるのを防ぐことができる。

また、この内部突起３６は、その内腔がハウジング本体３の内部に形成され、液体が通過可能な流路３７に連通している。これにより、第２の内腔部３３と第３の内腔部３４とは、内部突起３６を介して流路３７に連通している。

また、弁体設置部３２の外周面３２１の基端側には、先端側より拡径した段差部３１が設けられている。

図３に示す蓋部４は、内部に弁体５を収納する空間（内腔部）を有し、ハウジング本体３の先端側（弁体設置部３２）に連結されるものである。

蓋部４の内部には、後述する弁体５の頭部５１が挿入可能な第１の内腔部４３と、第１の内腔部４３に連通し、第１の内腔部４３より拡径した嵌合部４４とが形成されている。

第１の内腔部４３は、その形状が弁体５の頭部５１の外形に対応するよう形成されている。また、第１の内腔部４３の先端側には、管体６を接続（保持）するための接続口（接続部）４２が形成されており、その径は、第１の内腔部４３の基端側の径より縮径している。

第１の内腔部４３の内周面４３２には、軸方向に沿い、第１の内腔部４３の径方向に突出した複数のリブ４５が設けられている。管体６をコネクタ１（接続口４２）に接続したとき、このリブ４５により、弁体５が支えられて、弁体５に座屈が生じる（弁体５が倒れる）のを防止することができる。また、リブ４５の個数は、特に限定されず、例えば、２〜１０個であるのが好ましく、４〜８つであるのがより好ましい。

嵌合部４４の基端側には、弁体設置部３２の段差部３１と嵌合する段差部４１が形成されており、その径は、嵌合部４４の先端側の径より拡径している。また、段差部４１の内径は、弁体設置部３２の段差部３１の外径とほぼ同等またはそれより若干小さいのが好ましい。これにより、蓋部４（段差部４１）とハウジング本体３（段差部３１）とが強固に嵌合（連結）する（液密に接する）ことができ、よって、コネクタ１の内部の液体が漏れるのを防止することができる。また、蓋部４とハウジング本体３とが連結した際、第１の内腔部４３と第２の内腔部３３とが連通し、第１の内腔部４３、第２の内腔部３３および第３の内腔部３４で形成された空間に弁体５を設置（収納）することができる。

第１の内腔部４３の外周面には、ネジ山（ルアーロックネジ）４３１が形成されている。このネジ山４３１は、後述する管体６の外側部６２のネジ山（ルアーロックネジ）６２１に螺合するようになっており、管体６をコネクタ１（接続口４２）に接続する際は、この螺合により、蓋部４に対して管体６がロックされる。

なお、ハウジング本体３と蓋部４との固定方法としては、嵌合に限定されず、例えば、かしめ、接着剤による接着、熱融着、超音波融着等の融着等であってもよい。

また、蓋部４およびハウジング本体３の構成材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリカーボネート、ポリ−（４−メチルペンテン−１）、アイオノマー、アクリル系樹脂、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル、ポリエーテル、ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルイミド、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリフェニレンオキシド、変性ポリフェニレンオキシド、ポリサルフォン、ポリエーテルサルフォン、ポリフェニレンサルファイド、ポリアリレート、芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）、ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂等の各種樹脂材料、あるいはこれらのうちの１種以上を含むブレンド体、ポリマーアロイ等が挙げられる。また、その他、各種ガラス材、セラミックス材料、金属材料で構成することもできる。

弁体５は、弾性変形可能な弾性材料（可撓性材料）で構成されている。この弾性材料としては、例えば、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、ニトリルゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、エチレン−プロピレンゴム、ヒドリンゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴムのような各種ゴム材料や、スチレン系、ポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、ポリアミド系、ポリブタジエン系、トランスポリイソプレン系、フッ素ゴム系、塩素化ポリエチレン系等の各種熱可塑性エラストマーが挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を混合して用いることができる。このような弾性材料を用いることにより、弁体５の頂面５１１に適度な弾性を得ることができ、よって、頂面５１１と管体６の基端面６３とが液密に接することができる（図４参照）。

また、弁体５の硬度が５０〜６０°（ショア−Ａ）であるのが好ましい。これにより、弁体５に適度な反発力が生じて、スリップチップが接続し易くなる。

図２に示すように、弁体５は、頭部５１と、頭部５１の基端側に設けられた（形成された）胴部５５とを有している。

頭部５１は、その形状が有底筒状をなしており、液体が通過可能な内腔部５１２と、平面状の頂面５１１から内腔部５１２に到達するスリット５４とが形成されている。このスリット５４は、その形状がほぼ一文字状をなしている。スリット５４の形状がこのように簡単であることにより、より容易に（確実に）スリット５４が開口する（開く）ことができる。また、頂面５１１が平面状をなしていることにより、頂面５１１（スリット５４）を容易に消毒することができる。

また、頭部５１は、その頂面５１１付近の外径が胴部５５に向って（軸方向に向って）漸増するテーパ状をなすテーパ部５６と、その基端に設けられた外径一定部５７とを有している。このテーパ部５６におけるテーパ角度は、３５〜５５°である。また、テーパの始まり径（図２中、φＤで示す長さ）は、３．５〜５．２ｍｍであるのが好ましい。また、テーパの長さ（図２中、Ｌで示す長さ）は、１．５〜５ｍｍであるのが好ましい。ここで、テーパ角度とは、軸線に対してなす角度（図２中、θで示す角度）のことである。

このようなテーパ部５６が形成されていることにより、頭部５１（頂面５１１付近）が変形しやすくなるため、管体６がコネクタ１に接続されたとき、確実かつ充分にスリット５４を開口することができる。

図１に示すように、テーパ部５６には、テーパ部５６の一部を除去した切欠き５６１が形成されている。すなわち、頭部５１には、テーパ部５６と外径一定部５７とをまたぐように除去した切欠き５６１が形成されている。

これにより、コネクタ１に接続（挿入）されている管体６を抜去したとき、弁体５（頭部５１）が蓋部４の第１の内腔部４３により容易に入り込むことができ、よって、より確実にスリット５４が閉じることができる。

また、頭部５１は、スリット５４が閉じる際に押される、突出した２つの当接部（突出部）５２を備えている。これら２つの当接部５２は、それぞれ、頭部５１の頂面５１１付近に形成され、スリット５４が閉じる方向（図１中、矢印方向）と反対方向に突出している。

このような当接部５２により、頭部５１が蓋部４の第１の内腔部４３に挿入されているとき、第１の内腔部４３の内周面４３２が当接部５２を押圧するため、スリット５４をより確実に閉じることができる（図３参照）。また、これにより、コネクタ１内の液体の圧力（内圧）に対する耐圧性を向上させることができる。

また、頭部５１の底部（先端部）５１３の肉厚（図２中、ｔで示す長さ）は、特に限定されないが、１〜１．５ｍｍであるのが好ましい。これにより、コネクタ１内の液体の圧力（内圧）に対する耐圧性を向上させることができる。また、管体６がコネクタ１に接続されたとき、より確実かつ充分にスリット５４を開口することができる。

以上のように構成された頭部５１は、初期状態のとき（管体６が接続されていないとき）スリット５４が閉じた状態で蓋部４の第１の内腔部４３に挿入されている。

図２に示すように、胴部５５は、蛇腹状をなした筒状体で構成されている。すなわち、胴部５５は、外形において大径リング部５５２と小径リング部５５３とが軸方向に交互に配列された蛇腹状をなしている。このような胴部５５は、弁体５をその基端側から先端側に向って（頭部５１が蓋部４の第１の内腔部４３に挿入される方向に）付勢する変形部（付勢手段）として機能している。

このように胴部５５が変形部として機能していることにより、別途に付勢手段を構成するための部品をコネクタ１に設ける必要がなく、部品点数の減少、構造の簡素化に寄与することができる。

また、この胴部５５は、弁体５がその基端側から先端側に向って復元する復元力の大半を担っているが、頭部５１がその復元力の一部を担っいてもよい。

また、胴部５５（筒状体）において、その蛇腹状の箇所における凸部（大径リング部５５２）の個数は、３つまたは４つである。すなわち、その蛇腹状の箇所における凹部（小径リング部５５３）の個数は、４つまたは５つである。

また、大径リング部５５２の径方向の厚さ（凸部の肉厚（図２中のｕ_１で示す長さ））は、１〜２．５ｍｍである。また、小径リング部５５３の径方向の厚さ（凹部の肉厚（図２中のｕ_２で示す長さ））は、特に限定されず、０．５〜１．５ｍｍであるのが好ましい。

このように胴部５５の形成条件を設定することにより、胴部５５（弁体５）が好適に変形することができる。また、これにより、弁体５のスリット５４が裂けるのを防止することができる。

以上のように構成された弁体５は、ハウジング２内に収納される際、弁体５の外周面のほぼ全域にシリコーンオイルを塗布するのが好ましい。これにより、ハウジング２内での摺動性が向上する。また、弁体５の全長（図２中、Ｈで示す長さ）は、特に限定されず、通常、１５ｍｍ以上であるのが好ましく、１５〜１８ｍｍ（滞留防止考慮時）であるのがより好ましい。

また、管体６をコネクタ１に接続した際に管体６の内側部（オスルアー）６１における挿入長さ（図４中、Ｗで示す長さ）が通常約７ｍｍとなるように、２５〜５０％とする。これにより、弁体５が好適に変形することができる。また、これにより、弁体５のスリット５４が裂けるのを防止することができる。ここで、変形率とは、軸方向に対する弁体５の収縮率のことである。

図４に示すように、管体６は、コネクタ１の接続口４２に接続される部位または器具である。管体６としては、例えば、シリンジ（注射器）の基端突出部位（針管を接続する部位）や、それ自体独立したハブ、シース等の管状器具が挙げられる。

管体６は、略円筒状の内側部（内筒）６１と、この内側部６１の外周側に同心的に設けられた略円筒状の外側部（外筒）６２とを有している。

内側部６１は、内部に流路６１１を有し、その外周面は、ルアーテーパ状をなしている。すなわち、管体６の基端の外径は、蓋部４の接続口４２の開口径（接続口径）よりわずかに小さく、先端方向に向かって外径が漸増するテーパ状をなし、管体６の先端の外径は、接続口４２の開口径より大きくなっている。また、内側部６１の基端は、外側部６２の基端よりさらに基端方向に延長して設けられている。

外側部６２は、ルアーロック部となる部分であり、その内周面には、螺旋状のネジ山（ルアーロックネジ）６２１が形成されている。

管体６をコネクタ１に接続するには、内側部６１を接続口４２内に嵌入させるとともに、蓋部４のネジ山４３１をネジ山６２１に螺合させてロックする。

なお、本発明では、外側部６２やそのネジ山６２１が省略されていてもよい。また、本発明では、内側部６１の外径が軸方向（長手方向）に一定であってもよい。

また、管体６の構成材料としては、前記蓋部４およびハウジング本体３の構成材料で挙げたものと同様のものを用いることができる。

次に、管体６がコネクタ１に接続されたときについて説明する。

図４に示すように、管体６の基端面６３が頭部５１の頂面５１１を軸方向に押圧する。これにより、胴部５５が軸方向に変形し（圧縮され）、頭部５１が第１の内腔部４３から移動して、第２の内腔部３３に入り込む。頭部５１は、それまで第１の内腔部４３内で第１の内腔部４３の内周面４３２に規制されていたが、第２の内腔部３３に移動したことにより、頭部５１の外周面の規制が解除または緩和され、その結果、軸方向の圧縮により、図４中の矢印方向に充分に拡径することができる、すなわち、充分に変形することができる。従って、スリット５４が確実かつ充分に開く（開口する）ことができる。また、これにより、管体６の流路６１１からハウジング本体３の流路３７への液体の流路を確実に確保することができ、よって、例えば、輸液、輸血、栄養投与等の際、液体が円滑に通過することができる。

＜第２実施形態＞
図５は、本発明のコネクタが備える弁体の第２実施形態を示す斜視図である。

以下、この図を参照して本発明のコネクタの第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、頭部の形状が異なること以外は前記第１実施形態と同様である。
図５に示すように、頭部５１Ａ（テーパ部５６の胴部５５側）には、テーパ部５６の外径より拡径した拡径部５８が設けられている。この拡径部５８の頂面５１１側の面５８１は、拡径部５８の外径が胴部５５に向って漸増するようにテーパ状をなしている。すなわち、頭部５１Ａの先端側には、テーパ角の異なる２つのテーパ状の面が形成されている。

このような構成、すなわち、拡径部５８が設けられていることにより、外径一定部５７の長さ（高さ）を長く（高く）することができる（図５参照）。これにより、外径一定部５７の外周面がリブ４５に接する面の面積を大きくすることができ、よって、弁体５がより確実に支えられて、弁体５に座屈が生じる（弁体５が倒れる）のを確実に防止することができる。

また、同様の構成により、テーパ部５６のテーパの長さを短くすることができ、よって、管体６が接続された際、頭部５１Ａ（テーパ部５６）が変形して、頂面５１１が管体６の基端面６３からズレるのを防止することができる。

＜第３実施形態＞
図６は、本発明のコネクタが備える弁体の第３実施形態を示す斜視図である。

以下、この図を参照して本発明のコネクタの第３実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、頭部の形状が異なること以外は前記第２実施形態と同様である。
図６に示すように、頭部５１Ｂは、その頂面５１１Ｂの形状がほぼ楕円形をなしている。

テーパ部５６Ｂは、頂面５１１Ｂ付近の短径が胴部５５に向って（軸方向に向って）漸増するテーパ状をなしている。また、このテーパ部５６Ｂには、前記第２実施形態の頭部５１Ａに形成されているような切欠きは、形成されていない。

このような構成により、前記第２実施形態で挙げたのと同様の効果を得ることができる。

＜第４実施形態＞
図７は、本発明のコネクタが備える弁体の第４実施形態を示す斜視図、図８は、図７に示す弁体を有するコネクタに管体を接続したときの縦断面図である。

以下、この図を参照して本発明のコネクタの第４実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。

本実施形態は、頭部の形状が異なること以外は前記第２実施形態と同様である。
図７に示すように、頭部５１Ｃには、２つの欠損部５９が設けられている。各欠損部５９は、外径一定部５７（外周部）の一部を、スリット５４とほぼ平行な切断面で除去したように形成されている。これにより、外径一定部５７の肉厚が欠損部５９において薄くなる、すなわち、外径一定部５７の外径が欠損部５９において小さくなる。

また、２つの欠損部５９は、スリット５４を介して、外径一定部５７（頭部５１Ｃ）の当接部５２の胴部５５側（基端側）の直近、すなわち、外径一定部５７の当接部５２の直下に形成されて（設けられて）いる。これにより、外径一定部５７のスリット５４が開く方向の外径を小さく設定することができる。

次に、管体６がコネクタ１に接続されたときについて説明する。
図８に示すように、管体６の基端面６３が頭部５１Ｃの頂面５１１を軸方向に押圧する。これにより、胴部５５が軸方向に変形し（圧縮され）、頭部５１Ｃが第１の内腔部４３から移動して、第２の内腔部３３に入り込む。

頭部５１Ｃは、それまで第１の内腔部４３内で第１の内腔部４３の内周面４３２に規制されていたが、第２の内腔部３３に移動したことにより、頭部５１Ｃの外周面の規制が解除または緩和される。また、このとき、欠損部５９は、頭部５１Ｃの外側（図８中の矢印方向）に向って凸となるように湾曲変形するが、第２の内腔部３３の内周面３３１に当接するには至らない、すなわち、第２の内腔部３３の内周面３３１との間に隙間３３２が形成される。その結果、欠損部５９が第２の内腔部３３の内周面３３１に当接してスリット５４が開き難くなるのを防止することができ、よって、頭部５１Ｃが図８中の矢印方向により充分に拡径することができる、すなわち、より充分に変形することができる。従って、スリット５４がより確実かつ充分に開く（開口する）ことができる。また、これにより、管体６の流路６１１からハウジング本体３の流路３７への液体の流路をより確実に確保することができ、よって、例えば、輸液、輸血、栄養投与等の際、液体がより円滑に通過することができる。

このように、欠損部５９は、頭部５１Ｃが変形したときに、その変形した頭部５１Ｃが内周面３３１に干渉するのを防止するニゲ部として機能している。

一方、管体６が接続されていないときには、頭部５１Ｃが第１の内腔部４３に挿入され、欠損部５９が蓋部４の内周面４３２に当接する（支持される）。これにより、欠損部５９（頭部５１Ｃ）が傾倒するのが防止される。

以上、本発明のコネクタを図示の実施形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、コネクタを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。また、任意の構成物が付加されていてもよい。

また、本発明のコネクタは、前記各実施形態のうちの、任意の２以上の構成（特徴）を組み合わせたものであってもよい。

例えば、前記第１実施形態や前記第３実施形態の弁体の頭部に、前記第４実施形態の弁体の頭部に設けられているような欠損部を設けてもよい。

また、弁体がその軸を中心に回転するのを防止するよう構成されていてもよい。
また、弁体は、組成や特性（柔軟性、曲げ弾性率、ゴム硬度等）の異なる２種以上の弾性材料からなるものであってもよい。

また、スリットは、その形状が一文字状のものに限らず、十文字状、Ｌ字状、Ｈ字状、コ字状、Ｙ字状等のものであってもよいし、またはそれを複数重ねたものであってもよい。

また、弁体（頭部）は、全体の外形がほぼ円柱状であるのに限定されず、例えば、四角柱、六角柱等のような多角形の柱状であってもよい。なお、このときの頭部の外径は、頭部の横断面における対角線の長さのことである。

また、テーパ部は、頭部の頂面付近に形成されるのに限定されず、例えば、頭部のほぼ全体に形成されていてもよい。

また、当接部の形成数は、２つに限定されず、スリットの形成条件（形状、形成数、大きさ等）により、適宜設定することができる。

また、前記実施形態では、弁体とハウジングとを別部材としたが、例えば、弁体と蓋部、または弁体とハウジング本体とを２色成形やインサート成形等により一体的に形成したものでも良い。これにより、部品点数の削減が図れる。

また、管体は、その基端部の形状が管状であるのに限定されず、鈍針のような形状をなしていてもよいし、バリが形成されているような形状をなしていてもよい。

また、弁体の頂面は、基端方向に若干の凹状をなしていてもよい。これにより、管体が接続されたとき、スリットをより確実に開くことができる。

本発明のコネクタが備える弁体の第１実施形態を示す斜視図である。 図１中のＡ−Ａ線断面図である。 本発明のコネクタの縦断面図である。 図３に示すコネクタに管体を接続したときの縦断面図である。 本発明のコネクタが備える弁体の第２実施形態を示す斜視図である。 本発明のコネクタが備える弁体の第３実施形態を示す斜視図である。 本発明のコネクタが備える弁体の第４実施形態を示す斜視図である。 図７に示す弁体を有するコネクタに管体を接続したときの縦断面図である。

符号の説明

１ コネクタ
２ ハウジング
３ ハウジング本体
３１ 段差部
３２ 弁体設置部
３２１ 外周面
３３ 第２の内腔部
３３１ 内周面
３３２ 隙間
３４ 第３の内腔部
３４１ 内周面
３５ 底面
３６ 内部突起
３７ 流路
４ 蓋部
４１ 段差部
４２ 接続口
４３ 第１の内腔部
４３１ ネジ山
４３２ 内周面
４４ 嵌合部
４５ リブ
５ 弁体
５１、５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃ 頭部
５１１、５１１Ｂ 頂面
５１２ 内腔部
５１３ 底部
５２ 当接部
５４ スリット
５５ 胴部
５５１ 外周面
５５２ 大径リング部
５５３ 小径リング部
５６、５６Ｂ テーパ部
５６１ 切欠き
５７ 外径一定部
５８ 拡径部
５８１ 面
５９ 欠損部
６ 管体
６１ 内側部
６１１ 流路
６２ 外側部
６２１ ネジ山
６３ 基端面

Claims (10)

1. 管体が接続可能であり、内部を液体が通過するコネクタであって、
   弾性材料で構成され、前記液体が通過可能な内腔部と、平面状の頂面から前記内腔部に到達するスリットとが形成された頭部と、筒状体の胴部とを有する弁体と、
   前記頭部が挿入可能な第１の内腔部と、該第１の内腔部に連通し、その内径が前記第１の内腔部より拡径した第２の内腔部とが形成されたハウジングとを備え、
   前記弁体は、その軸方向の変形率が２５〜５０％であり、
   前記頭部は、その少なくとも前記頂面付近の外径が前記胴部に向って漸増するテーパ状をなすテーパ部と、前記スリットの方向と直角に交わる方向に延びる突出部とを有し、
   前記テーパ部におけるテーパ角度は、３５〜５５°であり、
   前記胴部は、弾性変形する蛇腹状をなし、前記頭部を前記第２の内腔部から前記第１の内腔部に挿入される方向に付勢する変形部を有し、前記蛇腹状の箇所における凸部の個数が３つまたは４つであり、該凸部の肉厚が１〜２．５ｍｍであり、
   前記管体が接続されていないとき、前記スリットが閉じた状態で前記頭部が前記第１の内腔部に挿入され、
   前記管体が接続されたとき、前記管体が前記頭部の頂面を押圧することにより、前記頭部が前記第２の内腔部に入り込み、それとともに拡径するように変形して、前記スリットが開くことを特徴とするコネクタ。
2. 前記テーパ部には、該テーパ部の一部を除去した切欠きが形成されている請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記テーパ部の前記胴部側には、前記テーパ部の外径より拡径した拡径部が設けられ、
   前記拡径部の頂面側の面は、該拡径部の外径が前記胴部に向って漸増するようにテーパ状をなしている請求項１または２に記載のコネクタ。
4. 前記弁体は、その長さが１５ｍｍ以上である請求項１ないし３のいずれかに記載のコネクタ。
5. 前記ハウジングの第１の内腔部の内周面には、軸方向に沿い、前記第１の内腔部の径方向に突出した複数のリブが設けられている請求項１ないし４のいずれかに記載のコネクタ。
6. 前記スリットは、その形状がほぼ一文字状をなしている請求項１ないし５のいずれかに記載のコネクタ。
7. 前記頭部には、その外周部の一部を、前記スリットとほぼ平行な切断面で除去したような欠損部が設けられている請求項６に記載のコネクタ。
8. 前記欠損部は、前記スリットを介して前記頭部の両側に形成されている請求項７に記載のコネクタ。
9. 前記欠損部は、前記突出部の前記胴部側の直近に形成されている請求項７または８に記載のコネクタ。
10. 前記欠損部は、前記管体が接続されたとき、前記頭部の外側に向って凸となるように湾曲変形する請求項７ないし９のいずれかに記載のコネクタ。
    

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