JP2005257779A - Image forming apparatus - Google Patents

Image forming apparatus Download PDF

Info

Publication number
JP2005257779A
JP2005257779A JP2004065875A JP2004065875A JP2005257779A JP 2005257779 A JP2005257779 A JP 2005257779A JP 2004065875 A JP2004065875 A JP 2004065875A JP 2004065875 A JP2004065875 A JP 2004065875A JP 2005257779 A JP2005257779 A JP 2005257779A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
transfer
image
transfer belt
bias
forming apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2004065875A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Shigeaki Takada
高田　　成明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP2004065875A priority Critical patent/JP2005257779A/en
Publication of JP2005257779A publication Critical patent/JP2005257779A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus capable of reducing the soiling on a transfer belt and also reducing the soiling on the rear surface of a transfer material or paper edges caused by the soiling on the transfer belt. <P>SOLUTION: The image forming apparatus which transfers a toner image formed on an image carrier onto a transfer material in a transfer nip section and thereby forms the image includes the transfer belt that conveys the transfer material to the transfer nip while holding the transfer material on it, and a transfer bias application means that transfers the image by applying a bias in the transfer nip. When frameless images are consecutively formed on a plurality of transfer materials, an interval between the adjacent transfer materials conveyed is increased compared to the case of the formation of framed images, and a bias is applied between the adjacent conveyed transfer materials by the bias application means such that residual toner on the transfer belt is returned to the image carrier. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、電子写真方式を利用して画像形成を行う複写機、プリンタ、ファックス等の画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a fax machine that forms an image using an electrophotographic system.

従来から、銀塩写真のプリントは、その周囲に余白部がある「縁あり」から余白が全くない「縁なし」へと推移してきた。又、複写機、レーザプリンタ等の電子写真方式を用いた画像形成装置においても、「縁なし」を謳ったものが製品化されている。   Traditionally, silver halide photograph prints have transitioned from “with borders” with margins around them to “no borders” with no margins. Also, image forming apparatuses using electrophotography such as copying machines and laser printers have been commercialized with “no border”.

又、電子写真方式を用いた画像形成装置の転写部に使用される転写ベルトは、転写材の搬送、転写材へのトナー像の転写及び転写後の転写材の分離・搬送を実現するためのものであり、安定した転写材の搬送性が得られ、薄紙から厚紙まで豊富な転写材に対応可能であるという利点を有する。   In addition, a transfer belt used in a transfer portion of an image forming apparatus using an electrophotographic method is used to realize transfer of a transfer material, transfer of a toner image to the transfer material, and separation and transfer of the transfer material after transfer. Therefore, there is an advantage that stable transfer material transportability can be obtained and a wide variety of transfer materials from thin paper to thick paper can be handled.

転写ベルトの清掃手段としては、特許文献１〜３等に記載されているように、ウレタン等のゴム製のブレードを転写ベルトに当接させて、残留トナーや紙紛等を掻き取るブレードクリーニング方式、特許文献４〜９に記載されているように金属ローラにトナーと同極のバイアス印加をして、電気的にトナーを引き付けたり、転写手段にトナーと逆極性のバイアス印加することで像担持体にトナーを戻し、像担持体の清掃手段で残留トナーを回収するバイアスクリーニング方式、回転するファーブラシを当接させるファーブラシクリーニング方式、不織布を当接させるウェブクリーニング方式等があり、それらを単独若しくは組合せて用いられる。   As described in Patent Documents 1 to 3 and the like, as a transfer belt cleaning means, a blade cleaning system that scrapes residual toner or paper dust by bringing a rubber blade such as urethane into contact with the transfer belt As described in Patent Documents 4 to 9, image bearing is performed by applying a bias having the same polarity as that of the toner to the metal roller to electrically attract the toner, or applying a bias having a polarity opposite to that of the toner to the transfer unit. There are a bias cleaning system that returns toner to the body and collects residual toner with the image carrier cleaning means, a fur brush cleaning system that contacts a rotating fur brush, a web cleaning system that contacts a nonwoven fabric, etc. Or they are used in combination.

特開昭６３−８５６６７号公報JP-A 63-85667 特開昭６３−８５６６９号公報JP-A-63-85669 特開平８−１１０７１２号公報JP-A-8-110712 実開平３−１２５３７２号公報Japanese Utility Model Publication No. 3-125372 特開平５−１３４５６０号公報Japanese Patent Laid-Open No. 5-134560 特開平６−３５３４０号公報JP-A-6-35340 特開平６−４３７６９号公報JP-A-6-43769 特開平８−７６６０８号公報JP-A-8-76608 特開平８−１７９６４０号公報JP-A-8-179640

しかしながら、上記した従来の転写ベルトを使用した写真方式を用いた画像形成装置において、縁なし画像を形成する場合以下のような問題点があった。   However, in the image forming apparatus using the photographic system using the conventional transfer belt described above, there are the following problems when forming a borderless image.

即ち、転写材は裁断誤差、雰囲気環境差による紙の伸縮、カールがあり、画像形成装置には転写材搬送でのばらつきがあるため、縁なし画像を形成しようとした場合に転写材の無いところに画像形成を行ってしまい、その画像は転写ベルト上に転写され、転写ベルトを汚してしまうことがある。転写ベルトが或る程度以上汚れてしまうと後続する転写材がその汚れ部に載り、転写材の裏面や紙コバを汚してしまう。更に、転写ベルトの汚れがひどくなると、転写ベルトと転写材の静電吸着力が弱まり、搬送不良を引き起こし、転写材と像担持体の分離不良による画像不良や紙詰まりの原因となることがあった。   That is, the transfer material has cutting errors, paper expansion and contraction due to atmospheric environment differences, and curls, and the image forming apparatus has variations in transfer material transfer, so there is no transfer material when trying to form a borderless image In some cases, the image is formed, and the image is transferred onto the transfer belt, and the transfer belt is soiled. If the transfer belt becomes dirty to some extent, the succeeding transfer material is placed on the dirty portion, and the back surface and paper edge of the transfer material are stained. In addition, if the transfer belt becomes very dirty, the electrostatic adsorption force between the transfer belt and the transfer material is weakened, causing conveyance failure, which may cause image defects and paper jams due to poor separation between the transfer material and the image carrier. It was.

又、転写前の転写材位置をセンサー等で検知し、紙位置に合わせて画像形成する方法も製品化されているが、測定誤差等で完全に転写材と画像を一致させるのは難しいだけでなく、製品がコストアップしてしまうという問題があった。   In addition, a method for detecting the transfer material position before transfer with a sensor and forming an image according to the paper position has been commercialized, but it is difficult to completely match the transfer material with the image due to measurement errors etc. However, there was a problem that the cost of the product was increased.

転写ベルトの汚れを防止するために、転写ベルトのクリーニングが必要となるが、ブレードクリーニング方式は転写ベルトとブレードが摺擦するため、ブレード若しくは転写ベルトが削れたり傷が付いたりすることで長寿命化が困難である。ベルト外周面に金属ローラを当接させ、トナーと同極のバイアスを印加することで電気的にトナーを引き付ける方式は、長寿命化が可能で、画像形成と同時に転写ベルトクリーニングを行うことが可能であるという利点はあるものの、専用の金属ローラが必要なことと、金属ローラで回収した残留トナーを収容する容器や容器まで搬送する手段が必要になり、装置の大型化、コストアップといった問題があった。   The transfer belt needs to be cleaned to prevent the transfer belt from becoming dirty. However, the blade cleaning method has a long life because the transfer belt and the blade rub against each other. Is difficult. The method of electrically attracting toner by contacting a metal roller with the outer peripheral surface of the belt and applying a bias of the same polarity as that of the toner can extend the service life, and it is possible to perform transfer belt cleaning simultaneously with image formation. However, there is a need for a dedicated metal roller and a container for storing residual toner collected by the metal roller and a means for transporting it to the container. there were.

ファーブラシにバイアスを印加した場合は、金属ローラと同様に、回収した残留トナーを収容する容器や容器まで搬送する手段が必要になり、装置の大型化、コストアップといった問題があり、ファーブラシにバイアス印加しない場合は、転写ベルトの汚れを均すことで、転写材の裏面や紙コバを汚しにくくはなるが、ファーブラシだけで転写ベルトを清掃するということでは、充分なクリーニング性能を発揮するのは困難である。   When a bias is applied to the fur brush, as with the metal roller, a container for storing the collected residual toner and a means for transporting it to the container are required, which causes problems such as an increase in the size and cost of the apparatus. When no bias is applied, leveling the transfer belt stains makes it difficult to stain the back surface of the transfer material and the paper edge, but cleaning the transfer belt with just a fur brush provides sufficient cleaning performance. It is difficult.

ウェブクリーニング方式も画像形成と同時に転写ベルトクリーニングを行うことが可能であるという利点はあるものの、装置の大型化、ウェブが消耗品であることからランニングコストが高くなってしまうという問題があった。   Although the web cleaning method has an advantage that the transfer belt cleaning can be performed simultaneously with the image formation, there is a problem that the running cost becomes high because the apparatus is large and the web is a consumable item.

又、転写手段にトナーと逆極性のバイアス印加することで像担持体にトナーを戻し、像担持体の清掃手段で残留トナーを回収する方式は、回収した残留トナーを収容する容器や容器まで搬送する手段が不要であり、転写手段を利用することから、特別にクリーニング手段を必要としないので、コストダウン、本体の小型が可能であるが、複数枚の連続プリントを行う場合には、画像形成中に転写ベルトをクリーニングすることができないことから、転写材間だけでのクリーニングとなり、クリーニングが不十分なことで汚れが蓄積して、後続する転写材の裏面や紙コバを汚してしまうことがある。   In addition, the method of returning the toner to the image carrier by applying a bias having a polarity opposite to that of the toner to the transfer unit and collecting the residual toner by the cleaning unit of the image carrier is transported to a container or a container for storing the collected residual toner. Since no transfer means is required and no special cleaning means is required because the transfer means is used, the cost can be reduced and the main body can be downsized. Since the transfer belt cannot be cleaned inside, cleaning is performed only between the transfer materials, and due to insufficient cleaning, dirt accumulates, and the back surface of the subsequent transfer material and paper edges may be stained. is there.

又、転写手段にトナーと逆極性のバイアス印加することで像担持体にトナーを戻し、像担持体の清掃手段で残留トナーを回収する方式とファーブラシを組み合わせると、転写ベルトは転写材間で或る程度クリーニングすることが可能であり、転写ベルトに残った残留トナーによる汚れは、ファーブラシで均す事ができるため、転写材の裏面や紙コバを汚しにくくすることが可能となる。   In addition, when a bias having a polarity opposite to that of the toner is applied to the transfer means, the toner is returned to the image carrier and the residual toner is collected by the image carrier cleaning means and the fur brush is combined with the transfer belt between the transfer materials. It can be cleaned to some extent, and stains due to residual toner remaining on the transfer belt can be leveled with a fur brush, so that the back surface of the transfer material and the paper edge can be made difficult to get dirty.

しかしながら、縁なし画像通紙時の画像端部の濃度が高い画像等でベルトの汚れ量が多い場合や、非常に大量の転写材を連続通紙する場合には、やはり転写材の裏面や紙コバ汚れが発生してしまうことがあった。   However, if there is a lot of dirt on the belt with an image having a high density at the edge of the image when passing borderless images, or if a very large amount of transfer material is passed continuously, the back side of the transfer material or paper Edge staining sometimes occurred.

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、転写ベルト汚れを低減でき、転写ベルトの汚れが原因で発生する転写材の裏面や紙コバ汚れを低減させることができる画像形成装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above problems, and the object of the present invention is to reduce transfer belt contamination, and to reduce the back surface of a transfer material and paper edge contamination caused by transfer belt contamination. An object is to provide an image forming apparatus.

上記目的を達成するため、本発明は、像担持体上に形成したトナー像を転写ニップ部にて転写材に転写して画像形成を行う画像形成装置において、前記転写材を担持して前記転写ニップ部に搬送する転写ベルトと、転写ニップにてバイアスを印加することにより転写を行う転写バイアス印加手段とを有し、連続して複数枚の転写材に縁なし画像を形成する場合には、搬送される隣接転写材間を、縁なし画像ではないときよりも広げるとともに、搬送される隣接転写材間でバイアス印加手段により転写ベルト上の残留トナーを像担持体に戻すバイアスを印加することを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention provides an image forming apparatus for forming an image by transferring a toner image formed on an image carrier to a transfer material at a transfer nip portion, and carrying the transfer material by carrying the transfer material. In the case of having a transfer belt conveyed to the nip portion and a transfer bias applying means for transferring by applying a bias at the transfer nip, and continuously forming an edgeless image on a plurality of transfer materials, Applying a bias to return the residual toner on the transfer belt to the image carrier by bias applying means between the adjacent transfer materials being conveyed is wider than when not being an edgeless image. Features.

本発明によれば、転写材を担持して転写ニップ部に搬送する転写ベルトと、転写ニップにてバイアスを印加することにより転写を行う転写バイアス印加手段とを有し、連続して複数枚の転写材に縁なし画像を形成する場合には、搬送される隣接転写材間を、縁なし画像ではないときよりも広げるとともに、搬送される隣接転写材間でバイアス印加手段により転写ベルト上の残留トナーを像担持体に戻すバイアスを印加するにより、転写ベルト汚れを低減でき、転写ベルトの汚れが原因で発生する転写材の裏面や紙コバ汚れを低減させることができ、更には転写ベルトの汚れがひどくなり、転写ベルトと転写材の吸着力が弱まり、搬送不良を引き起こし、転写材と像担持体の分離不良による画像不良や紙詰まりを防止することができる。   According to the present invention, it has a transfer belt that carries a transfer material and conveys it to a transfer nip portion, and a transfer bias applying means that performs transfer by applying a bias at the transfer nip. When forming a borderless image on the transfer material, the gap between the adjacent transfer materials being conveyed is wider than when the image is not borderless, and the residual transfer material remaining on the transfer belt is biased between the adjacent transfer materials being conveyed. By applying a bias that returns the toner to the image carrier, the transfer belt stain can be reduced, the back surface of the transfer material and the paper edge caused by the transfer belt stain can be reduced, and the transfer belt stain can also be reduced. As a result, the adsorbing force between the transfer belt and the transfer material is weakened, causing a conveyance failure and preventing image defects and paper jams due to poor separation between the transfer material and the image carrier.

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

＜実施の形態１＞
図１は本発明に係る画像形成装置要部の断面図である。 <Embodiment 1>
FIG. 1 is a cross-sectional view of a main part of an image forming apparatus according to the present invention.

先ず、図１に基づいて本実施の形態に係る画像形成装置の全体的構成及び機能について説明する。   First, the overall configuration and function of the image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIG.

本画像形成装置は、像担持体としての感光ドラム１を備えている。この感光ドラム１は、円筒状の導電性基板上に光導電層を設けてなっており、一般に光導電層には、有機感光体（ＯＰＣ）、アモルファスシリコン感光体（ａ−Ｓｉ）、又はＳｅ等の感光材料が使用される。感光ドラム１は画像形成装置本体に、図中矢印方向に回転自在に軸支されている。   The image forming apparatus includes a photosensitive drum 1 as an image carrier. The photosensitive drum 1 is provided with a photoconductive layer on a cylindrical conductive substrate. Generally, the photoconductive layer includes an organic photoconductor (OPC), an amorphous silicon photoconductor (a-Si), or Se. A light-sensitive material such as is used. The photosensitive drum 1 is pivotally supported by the image forming apparatus main body so as to be rotatable in the direction of the arrow in the figure.

感光ドラム１は回転されながら、スコロトロン帯電器２により表面を均一に帯電される。均一に帯電された感光ドラム１は、レーザスキャナ部１０からの原稿の画像濃度に比例した信号で駆動したレーザ光により露光され、感光ドラム１の表面上に原稿に対応した静電潜像が形成される。   The surface of the photosensitive drum 1 is uniformly charged by the scorotron charger 2 while being rotated. The uniformly charged photosensitive drum 1 is exposed by a laser beam driven by a signal proportional to the image density of the document from the laser scanner unit 10, and an electrostatic latent image corresponding to the document is formed on the surface of the photosensitive drum 1. Is done.

レーザスキャナ部１０は、原稿台ガラス１１上に載置した原稿１２を光走査する照明ランプ１３を備えている。照明ランプ１３で光走査した原稿１２からの画像情報の反射光は、ミラー１５ａ，１５ｂ，１５ｃに導かれ、不図示のレンズを介して光電変換素子（ＣＣＤ）１４上に結像される。光電変換素子１４は反射光上の画像情報をアナログ画像電気信号に変換し、その画像信号をＡ／Ｄコンバータ１６が画像濃度に比例したデジタル画像電気信号に変換する。   The laser scanner unit 10 includes an illumination lamp 13 that optically scans a document 12 placed on a document table glass 11. The reflected light of the image information from the document 12 optically scanned by the illumination lamp 13 is guided to the mirrors 15a, 15b, and 15c and imaged on the photoelectric conversion element (CCD) 14 through a lens (not shown). The photoelectric conversion element 14 converts image information on the reflected light into an analog image electric signal, and the A / D converter 16 converts the image signal into a digital image electric signal proportional to the image density.

このデジタル画像信号は、レーザドライバ１７に送られ、レーザドライバ１７が画像信号に応じてレーザ１８を駆動して、画像濃度に応じて変調されたレーザ光を発生させる。画像レーザ光は、ポリゴンミラー１９を介して感光ドラム１を走査して、上記のように静電潜像を形成する。感光ドラム１上の静電潜像は、現像器３により現像されてトナー像（現像剤像）として可視化される。   This digital image signal is sent to the laser driver 17, and the laser driver 17 drives the laser 18 according to the image signal to generate laser light modulated according to the image density. The image laser light scans the photosensitive drum 1 through the polygon mirror 19 to form an electrostatic latent image as described above. The electrostatic latent image on the photosensitive drum 1 is developed by the developing device 3 and visualized as a toner image (developer image).

本実施の形態においては、現像器３は磁性ジャンピング現像方式で、感光ドラム１上の静電潜像を反転現像する方式を採っている。一般にジャンピング現像方式は、現像器３の内部に磁界発生手段を有して回転する現像剤担持体としての現像スリーブ３ａ上にトナーを薄層にて保持し、そのトナー層を感光ドラム１と対向した現像部で感光ドラム１と非接触に位置させ、現像スリーブ３ａに感光ドラム１との間でＡＣバイアス又はＤＣ電圧を重畳したＡＣバイアスを印加してトナーを感光ドラム１に飛翔させ、感光ドラム１上の静電潜像を現像させるものである。   In the present embodiment, the developing device 3 employs a magnetic jumping development method and a method for reversing and developing the electrostatic latent image on the photosensitive drum 1. In general, in the jumping development system, toner is held in a thin layer on a developing sleeve 3 a as a developer carrying member that has a magnetic field generating means inside the developing device 3, and the toner layer faces the photosensitive drum 1. The developing unit is placed in non-contact with the photosensitive drum 1, and an AC bias superimposed with an AC bias or a DC voltage is applied to the developing sleeve 3 a between the photosensitive drum 1 to cause the toner to fly to the photosensitive drum 1, and the photosensitive drum 1. 1 develops the electrostatic latent image on 1.

非磁性トナーを用いれば、非磁性ジャンピング現像方式であり、磁性トナーを用いれば磁性ジャンピング現像方式である。   If non-magnetic toner is used, it is a non-magnetic jumping development system, and if magnetic toner is used, it is a magnetic jumping development system.

本実施の形態で使用する磁性ジャンピング現像方式は、現像スリーブ３ａの内部に磁石（不図示）を有し、磁石で現像スリーブ３ａ上に付着させた磁性トナーを磁性ブレード３ｂにより規制して、現像スリーブ３ａ上にトナーの薄層を形成するもので、潜像に忠実な均一性のある現像が可能である。   The magnetic jumping development method used in this embodiment has a magnet (not shown) inside the developing sleeve 3a, and the magnetic toner adhered on the developing sleeve 3a by the magnet is regulated by the magnetic blade 3b to develop. A thin layer of toner is formed on the sleeve 3a, and uniform development faithful to the latent image is possible.

本実施の形態では、感光ドラム１として外径が８０ｍｍのアモルファスシリコン感光体ドラムを使用し、潜像は暗部電位Ｖｄ＝４００〜４５０Ｖ、明部電位Ｖｌ＝１０〜５０Ｖとした。本画像形成装置のプロセス速度は３００ｍｍ／秒とした。   In this embodiment, an amorphous silicon photosensitive drum having an outer diameter of 80 mm is used as the photosensitive drum 1, and the latent image has a dark portion potential Vd = 400 to 450V and a bright portion potential Vl = 10 to 50V. The process speed of this image forming apparatus was set to 300 mm / second.

又、現像器３の現像スリーブ３ａは、外径が２５ｍｍの非磁性ＳＵＳスリーブで、表面に樹脂コートを施したものを用いた。磁性ブレード３ｂと現像スリーブ３ａとの間隔は３００〜４００μｍで、磁性ブレード３ｂにより規制した現像スリーブ３ａ上の磁性トナー層は、層厚が約１００μｍ、トナー量が１ｍｇ／ｃｍ2とした。用いた磁性トナーは平均粒径が６μｍのポジトナーで、内添された磁性粉体の量が樹脂部１００に対して９０部であった。 Further, the developing sleeve 3a of the developing device 3 is a nonmagnetic SUS sleeve having an outer diameter of 25 mm and having a resin coating on the surface. The distance between the magnetic blade 3b and the developing sleeve 3a was 300 to 400 μm, and the magnetic toner layer on the developing sleeve 3a regulated by the magnetic blade 3b had a layer thickness of about 100 μm and a toner amount of 1 mg / cm 2 . The magnetic toner used was a positive toner having an average particle diameter of 6 μm, and the amount of the internally added magnetic powder was 90 parts with respect to the resin part 100.

現像スリーブ３ａと感光ドラム１との間隔（ＳＤ間隔）は２００μｍで、現像時、バイアス電源７から現像スリーブ３ａに感光ドラムとの間で、現像バイアスとして周波数が２ｋＨｚ、ピーク・ツウ・ピーク電圧が１ｋＶppの矩形波バイアスを印加した。   The interval (SD interval) between the developing sleeve 3a and the photosensitive drum 1 is 200 μm, and during development, a frequency of 2 kHz and a peak-to-peak voltage as a developing bias is generated between the bias power source 7 and the developing sleeve 3a to the photosensitive drum. A rectangular wave bias of 1 kVpp was applied.

図示しない給紙機構により給紙カセットから転写材は、後述する転写装置１００に搬送され、転写装置１００により感光ドラム１上のトナー像が転写された後、定着装置５に送られ、そこでトナー像が熱と圧力の作用で転写材へ定着される。   A transfer material is conveyed from a paper feed cassette to a transfer device 100 described later by a paper feed mechanism (not shown), and a toner image on the photosensitive drum 1 is transferred by the transfer device 100 and then sent to the fixing device 5 where the toner image is transferred. Is fixed to the transfer material by the action of heat and pressure.

転写が終了した感光ドラム１は、その表面に残留した転写残りのトナーをクリーニング部６のブレード６ａにより除去して、次の画像形成に備える。   After the transfer is completed, the transfer drum remaining on the surface of the photosensitive drum 1 is removed by the blade 6a of the cleaning unit 6 to prepare for the next image formation.

次に、本実施の形態に係る転写装置１００を図２により説明する
無端状の転写ベルト１０１は、転写材の搬送方向にほぼ直交する方向に互いにほぼ並行に配設された３本のローラ１０２，１０３，１０４に懸架されている。駆動ローラ１０２は、駆動ローラ駆動装置（図示せず）によって駆動され、転写ベルト１０１は所定の速度で矢印方向に回転駆動される。 Next, the transfer device 100 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. 2. An endless transfer belt 101 includes three rollers 102 arranged substantially parallel to each other in a direction substantially perpendicular to the transfer material conveyance direction. , 103, 104. The driving roller 102 is driven by a driving roller driving device (not shown), and the transfer belt 101 is rotationally driven in the arrow direction at a predetermined speed.

又、駆動ローラ部では曲率分離により、転写ベルト１０１と転写材の分離が行われている。薄紙の分離性を向上させるには曲率を小さくすることが有効であるが、径が小さ過ぎると撓み等の問題が発生するため、φ１２〜２０ｍｍに設定するのが有効である。   Further, the transfer belt 101 and the transfer material are separated by curvature separation in the drive roller portion. To improve the separation of thin paper, it is effective to reduce the curvature. However, if the diameter is too small, problems such as bending occur, so it is effective to set the diameter to 12 to 20 mm.

又、駆動ローラ１０２と転写ベルト１０１を介して対向する位置には除電コロナ帯電器１０８が配設されている。除電コロナ帯電器１０８には周波数が５００Ｈｚ、ピーク間電圧Ｖppが１０ｋＶの正弦波のＡＣバイアスを、除電コロナ帯電器１０８の対向面を転写材が通過した時だけ印加して転写材の除電を行っている。これにより乾燥した環境下や一旦定着器を通過した用紙が通紙される両面プリント時のように、転写材が水分を失って高抵抗化した場合でも、転写材と転写ベルト１０１が分離するときに発生する剥離放電が防止でき、剥離放電起因のトリアシと呼ばれる放電マークや、トナー載り量の多い画像では放電ショックでトナーが飛び散ってしまう飛散り画像等の画像不良の発生を防止することができる。   A neutralizing corona charger 108 is disposed at a position facing the driving roller 102 with the transfer belt 101 therebetween. The neutralizing corona charger 108 is applied with a sinusoidal AC bias having a frequency of 500 Hz and a peak-to-peak voltage Vpp of 10 kV, and only when the transfer material passes through the opposite surface of the neutralizing corona charger 108 to neutralize the transfer material. ing. When the transfer material and the transfer belt 101 are separated even in a dry environment or when the transfer material loses moisture and increases its resistance as in the case of double-sided printing in which the paper once passed through the fixing device is passed. Can prevent the occurrence of image defects such as a discharge mark called triacity caused by the peeling discharge, and a scattered image in which toner is scattered by a discharge shock in an image with a large amount of applied toner. .

従動ローラ１０３は、上下に移動可能し感光体ドラム１と転写ベルト１０１が接離自在になるように配設されている。これは画像形成時には転写ベルト１０１と感光体ドラム１とが転写ニップを形成できるように、ジャム時等では下方に移動しジャム処理性を向上させているようにするためである。転写ベルト１０１は、ＪＩＳＫ６９１１に準拠した抵抗測定法による体積抵抗率が１×１０7〜１０10Ωｃｍ、ベルト表側の表面抵抗率が１０9〜１０12Ω、ベルト内側の表面抵抗率が１０8〜１０11Ωを有する中抵抗体の導電性材料で形成されていて、ベルト周長を３８０ｍｍ、ベルト長手長を３１０ｍｍに設定されている。 The driven roller 103 can be moved up and down so that the photosensitive drum 1 and the transfer belt 101 can contact and separate. This is because the transfer belt 101 and the photosensitive drum 1 can be moved downward during image formation so as to move downward in order to improve the jam handling performance. The transfer belt 101 has a volume resistivity of 1 × 10 7 to 10 10 Ωcm according to JIS K6911, a surface resistivity on the belt front side of 10 9 to 10 12 Ω, and a surface resistivity of 10 8 to 10 8 Ω. The belt is formed of a medium-resistance conductive material having 10 11 Ω, and the belt circumferential length is set to 380 mm and the belt longitudinal length is set to 310 mm.

感光体ドラム１下方の転写ベルト内側には転写コロナ帯電器１０６が配設され、バイアス発生手段が接続され、トナーとは逆極性のマイナスの電荷を転写ベルトを介して転写材裏面に供給する。本実施の形態では、−６ｋＶのバイアスを印加している。感光体ドラム１上のトナー像は転写コロナ帯電器１０６に向かうクーロン力が作用し、トナー像は転写材に移動すると共に、転写材裏に帯電したマイナス電荷により電気的に転写材上に拘束される。   A transfer corona charger 106 is disposed on the inner side of the transfer belt below the photosensitive drum 1 and is connected to a bias generating unit. The negative charge having a polarity opposite to that of the toner is supplied to the back surface of the transfer material via the transfer belt. In this embodiment, a bias of −6 kV is applied. The toner image on the photosensitive drum 1 is subjected to Coulomb force toward the transfer corona charger 106, and the toner image moves to the transfer material and is electrically restrained on the transfer material by the negative charge charged on the back of the transfer material. The

感光体ドラム１下方の転写ベルト１０１の内側で転写ベルト回転方向上流にはクリーニングコロナ帯電器１１０が配設され、バイアス発生手段が接続され、トナーとは同極性のプラスの電荷を転写ベルト１０１に供給する。これにより転写ベルト１０１上の残留トナーを感光ドラム１に戻し、感光ドラム１の清掃手段により残留トナーを回収している。本実施の形態においては、＋４ｋＶのバイアスを印加している。   A cleaning corona charger 110 is disposed on the inner side of the transfer belt 101 below the photosensitive drum 1 and upstream of the transfer belt in the rotation direction, to which a bias generating unit is connected, and positive charges having the same polarity as the toner are applied to the transfer belt 101. Supply. As a result, the residual toner on the transfer belt 101 is returned to the photosensitive drum 1, and the residual toner is collected by the cleaning means of the photosensitive drum 1. In the present embodiment, a +4 kV bias is applied.

又、クリーニングコロナ帯電器１１０を配設する代わりに、転写コロナ帯電器１０６で転写とは逆極性のクリーニングバイアスを印加する方法もあるが、この場合、正負両極性のバイアス発生手段が必要となる。正負両極性のバイアス発生手段としては、正負の電源をシリーズ接続し、その出力レンジの小さい極性側を固定出力とし、逆極性側を可変にして、必要な正負の出力レンジをカバーするようにしたものが一般に使用されているが、コロナ帯電器のように比較的大きな電流が必要な場合、可変出力側の電源の出力レンジが大幅に広くなって、コストアップ、大型化、信頼性低下するという問題点や極性の切り替えに時間が掛かるという問題があった。本実施の形態においては、転写コロナ帯電器１０６とクリーニングコロナ帯電器１１０が独立しているため、上記のような問題は発生しない。   Further, instead of providing the cleaning corona charger 110, there is a method in which the transfer corona charger 106 applies a cleaning bias having a polarity opposite to that of the transfer. In this case, a bias generating means having both positive and negative polarities is required. . As positive and negative polarity bias generation means, positive and negative power supplies are connected in series, the small polarity side of the output range is fixed output, and the reverse polarity side is variable to cover the required positive and negative output range However, if a relatively large current is required like a corona charger, the output range of the power supply on the variable output side will be greatly widened, increasing costs, increasing size, and reducing reliability. There was a problem that it took time to switch the problem and polarity. In this embodiment, since the transfer corona charger 106 and the cleaning corona charger 110 are independent, the above problem does not occur.

本実施の形態においては、図３及び図４に示すように、連続して複数枚の転写材に縁なし画像を形成する場合には、搬送される隣接転写材間を、縁なし画像ではないときよりも広げるとともに、搬送される隣接転写材間でクリーニングコロナ帯電器１１０によりトナーと同極性のバイアスを転写ベルト１０１に印加することを特徴としている。   In this embodiment, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, when a borderless image is continuously formed on a plurality of transfer materials, there is no borderless image between the adjacent transfer materials being conveyed. It is characterized in that the bias is applied to the transfer belt 101 with the same polarity as that of the toner by the cleaning corona charger 110 between the adjacent transfer materials being conveyed.

図３はＡ４サイズの転写材を通常画像で連続通紙した際の転写バイアス、クリーニングバイアスシーケンスであり、転写材が感光ドラム１と転写ベルト１０１で形成される転写ニップ通過中は転写バイアスは−６ｋＶのバイアスを印加して、転写材間ではバイアス印加を行っていない。   FIG. 3 shows a transfer bias and cleaning bias sequence when an A4 size transfer material is continuously fed as a normal image. The transfer bias is − while the transfer material passes through the transfer nip formed by the photosensitive drum 1 and the transfer belt 101. A bias of 6 kV was applied, and no bias was applied between the transfer materials.

又、クリーニングバイアスは転写材が感光ドラム１と転写ベルト１０１で形成される転写ニップ通過中はバイアス印加を行っておらず、転写材間と最後の転写材が転写ニップを通過後に５秒間に＋４ｋＶのバイアスを印加している。又、本実施の形態では、Ａ４サイズの転写材は１分間当たり５０枚通紙可能なため、転写材間の時間は０．５秒である。   The cleaning bias is not applied while the transfer material passes through the transfer nip formed by the photosensitive drum 1 and the transfer belt 101, and is +4 kV for 5 seconds between the transfer materials and after the last transfer material passes through the transfer nip. Bias is applied. In the present embodiment, 50 sheets of A4-size transfer material can be passed per minute, so the time between the transfer materials is 0.5 seconds.

図４は縁なし画像で連続通紙した際の転写及びクリーニングバイアスシーケンスで１分間当たりの通紙枚数を３５枚にすることで転写材間を１秒に延長している。   FIG. 4 shows a transfer and cleaning bias sequence for continuous paper passing with no border images, and the number of papers passed per minute is set to 35 so that the interval between transfer materials is extended to 1 second.

転写バイアスは転写材が転写ニップを通過中は−６ｋＶを印加し、転写材間ではバイアス印加を行っていない。クリーニングバイアスは、転写材が感光ドラム１と転写ベルト１０１で形成される転写ニップ通過中はバイアス印加を行っておらず、転写材間と最後の転写材が転写ニップを通過後に５秒間に＋４ｋＶのバイアスを印加している。これにより、縁なし画像を通紙する際に、転写材の裁断誤差、雰囲気環境差による紙の伸縮、カールがあったり、転写材搬送でのばらつきによって、転写材の無いところに画像形成を行ってしまい、その画像が転写ベルト上に転写され、転写ベルトを汚してしまった場合でも、転写材間でトナーと同極性のバイアス印加を行うことで、転写ベルト上の残留トナーが感光ドラム１に転移し、転写ベルト１０１上を清掃することができる。   The transfer bias is -6 kV while the transfer material passes through the transfer nip, and no bias is applied between the transfer materials. The cleaning bias is not applied while the transfer material passes through the transfer nip formed by the photosensitive drum 1 and the transfer belt 101, and is +4 kV for 5 seconds between the transfer materials and after the last transfer material passes through the transfer nip. A bias is applied. As a result, when passing a borderless image, the image is formed where there is no transfer material due to cutting errors in the transfer material, paper expansion / contraction due to atmospheric environment differences, curling, and variations in transfer material conveyance. Even when the image is transferred onto the transfer belt and soils the transfer belt, the residual toner on the transfer belt is applied to the photosensitive drum 1 by applying a bias having the same polarity as the toner between the transfer materials. Then, the transfer belt 101 can be cleaned.

感光ドラムに転移した残留トナーは、感光ドラム１のクリーニング部６のブレード６ａにより除去される。更に、隣接転写材間を広げることで、クリーニングバイアスによる転写ベルトクリーニングの時間が長くできるため、転写ベルト汚れを低減でき、転写ベルト１０１の汚れが原因で発生する転写材の裏面や転写材コバ汚れを低減させることができ、転写ベルト１０１の汚れがひどくなり、転写ベルト１０１と転写材の吸着力が弱まり、搬送不良を引き起こし、転写材と感光ドラム１の分離不良による画像不良や紙詰まりを防止することができる。   Residual toner transferred to the photosensitive drum is removed by the blade 6 a of the cleaning unit 6 of the photosensitive drum 1. Furthermore, since the time required for cleaning the transfer belt due to the cleaning bias can be increased by widening the distance between adjacent transfer materials, the transfer belt contamination can be reduced, and the back surface of the transfer material and transfer material edge contamination caused by the contamination of the transfer belt 101 can be reduced. The transfer belt 101 is heavily soiled, the adsorption force between the transfer belt 101 and the transfer material is weakened, causing conveyance failure, and preventing image defects and paper jams due to poor separation between the transfer material and the photosensitive drum 1. can do.

＜実施の形態２＞
次に、本発明の実施の形態２を図５に基づいて説明する。 <Embodiment 2>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施の形態においては、図５に示すように、転写ベルト清掃補助手段としてファーブラシ１０７がクリーニングバックアップローラ１０４と転写ベルト１０１を挟んだ対向位置に配設されており、転写ベルト１０１とカウンター方向に回転することで転写ベルト１０１表面を清掃する。このファーブラシ１０７によるクリーニング効果で転写ベルト１０１の汚れを低減することが可能となるだけでなく、転写材間では無かったために清掃できなかった転写ベルト１０１上の汚れを転写ベルト１０１全体に均すことができ、実質上転写ベルト１０１の汚れを低減することが可能となる。   In the present embodiment, as shown in FIG. 5, a fur brush 107 is disposed as a transfer belt cleaning auxiliary means at a position facing the cleaning backup roller 104 and the transfer belt 101, and the transfer belt 101 and the counter direction. The surface of the transfer belt 101 is cleaned. The cleaning effect of the fur brush 107 not only makes it possible to reduce dirt on the transfer belt 101, but also removes dirt on the transfer belt 101 that could not be cleaned because it was not between the transfer materials to the entire transfer belt 101. As a result, it is possible to substantially reduce the contamination of the transfer belt 101.

更には、転写ベルト１０１上に線画状の汚れがあった場合、その線画のエッジ部が最も転写材裏面汚れになり易く、視覚的にも汚れが目立ちやすいことが本発明者等の実験で確認されており、ファーブラシ１０７で線画状の転写ベルト汚れのエッジを均すことで、転写材裏面汚れを低減することが可能となる。   Furthermore, when there is a line drawing-like stain on the transfer belt 101, it has been confirmed by experiments by the present inventors that the edge of the line drawing is most likely to be the back surface of the transfer material and is visually noticeable. In addition, by leveling the edges of the line-like transfer belt dirt with the fur brush 107, it becomes possible to reduce the dirt on the back surface of the transfer material.

上記に述べたように転写材間を広げ、転写で逆バイアスを印加することと転写ベルト清掃補助手段としてファーブラシ１０７を配設することで、より効果的に転写ベルト１０１の清掃を行うことが可能となり、縁なし画像を通紙することで発生する転写ベルト１０１の汚れが低減し、転写材の裏面や転写材コバ汚れの低減、転写材と感光ドラム担持体の分離不良による画像不良や紙詰まりを防止することができる。   As described above, the transfer belt 101 can be more effectively cleaned by expanding the space between the transfer materials, applying a reverse bias during transfer, and disposing the fur brush 107 as a transfer belt cleaning auxiliary means. This makes it possible to reduce the contamination of the transfer belt 101 caused by passing the borderless image, reduce the back surface of the transfer material and the transfer material edge, and cause image defects and paper due to poor separation between the transfer material and the photosensitive drum carrier. Clogging can be prevented.

＜実施の形態３＞
次に、本発明の実施の形態３を図６に基づいて説明する。 <Embodiment 3>
Next, Embodiment 3 of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施の形態に係る転写装置の構成は実施の形態１と同様である。図６は本実施の形態におけるＡ４サイズの転写材を縁なし画像で連続通紙した際の転写及びクリーニングバイアスシーケンスで、１分間当たりの通紙枚数を25枚にすることで、転写材間を１．７秒にしてある。１．７秒で転写ベルト１０１は５１０ｍｍ移動することができ、本実施の形態では、転写ベルト１０１の周長は３８０ｍｍであることから、転写材間で転写ベルト１０１は約１．３周回転する。転写材が感光ドラム１と転写ベルト１０１で形成される転写ニップ通過中は転写バイアスは−６ｋＶのバイアスを印加して、転写材間ではバイアス印加を行っていない。   The configuration of the transfer apparatus according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment. FIG. 6 shows a transfer and cleaning bias sequence when an A4 size transfer material is continuously passed as a borderless image in the present embodiment. By setting the number of sheets to be passed per minute to 25, the space between the transfer materials is changed. 1.7 seconds. The transfer belt 101 can move 510 mm in 1.7 seconds. In this embodiment, since the peripheral length of the transfer belt 101 is 380 mm, the transfer belt 101 rotates about 1.3 times between transfer materials. . While the transfer material passes through the transfer nip formed by the photosensitive drum 1 and the transfer belt 101, a transfer bias of −6 kV is applied, and no bias is applied between the transfer materials.

又、クリーニングバイアスは転写材が感光ドラム１と転写ベルト１０１で形成される転写ニップ通過中はバイアス印加を行っておらず、転写材間と最後の転写材が転写ニップを通過後に５秒間に＋４ｋＶのバイアスを印加している。転写材間でトナーと同極性のバイアスを印加することで、縁なし画像を通紙することで発生した転写ベルト汚れを清掃でき、転写材間で転写ベルト１０１が１周以上回転するため、転写材間ごとに転写ベルト１０１の全面を清掃することが可能となり、転写ベルト１０１の汚れが原因で発生する転写材の裏面や転写材コバ汚れ、画像不良や紙詰まりを防止することができる。転写材間ごとに転写ベルト１０１の全面が清掃できるため、ファーブラシ等のクリーニング補助手段が必要なくなり、又、転写ベルト１０１を汚した残留トナーは全て感光ドラムクリーナーに回収させることが可能となるため、残留トナーを収容する容器や容器まで搬送する手段が不要なため、コストダウンが可能となり、装置の小型化が達成できる。   The cleaning bias is not applied while the transfer material passes through the transfer nip formed by the photosensitive drum 1 and the transfer belt 101, and is +4 kV for 5 seconds between the transfer materials and after the last transfer material passes through the transfer nip. Bias is applied. By applying a bias of the same polarity as the toner between the transfer materials, it is possible to clean the transfer belt stain generated by passing the borderless image, and the transfer belt 101 rotates more than one turn between the transfer materials. It is possible to clean the entire surface of the transfer belt 101 between the materials, and it is possible to prevent the back surface of the transfer material, transfer material edge contamination, image defects, and paper jams caused by contamination of the transfer belt 101. Since the entire surface of the transfer belt 101 can be cleaned between the transfer materials, a cleaning auxiliary means such as a fur brush is not necessary, and any residual toner that contaminates the transfer belt 101 can be collected by a photosensitive drum cleaner. In addition, since a container for storing the residual toner and a means for transporting the toner to the container are unnecessary, the cost can be reduced and the apparatus can be downsized.

＜実施の形態４＞
次に、本発明の実施の形態４を図７に基づいて説明する。 <Embodiment 4>
Next, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

本実施の形態では、連続で縁無し画像形成時は転写材間を広げると共に、除電コロナ帯電器１０８の対向面を転写材が通過中は除電コロナ帯電器１０８でＡＣバイアスを印加して転写材を除電し、除電コロナ帯電器１０８の対向面を転写材が通過後は感光ドラム１の帯電電位とは逆極性であるマイナスのＤＣバイアスを印加することで、転写ベルト１０１上の残留トナーを感光ドラム１の電位と逆極性に帯電させ、残留トナーを感光ドラム１に戻し、感光ドラム１の清掃手段により残留トナーを回収している。連続する次の転写材に対する画像形成は転写ベルト１０１上で除電コロナ帯電器１０８によりＤＣバイアス印加を受けた場所が全て転写ニップを通過した後から行われる。   In the present embodiment, during continuous borderless image formation, the space between the transfer materials is widened, and while the transfer material passes through the opposite surface of the static elimination corona charger 108, an AC bias is applied by the static elimination corona charger 108 to transfer the transfer material. After the transfer material has passed through the opposite surface of the static elimination corona charger 108, a negative DC bias having a polarity opposite to the charging potential of the photosensitive drum 1 is applied to sensitize residual toner on the transfer belt 101. The drum 1 is charged to a polarity opposite to that of the drum 1, the residual toner is returned to the photosensitive drum 1, and the residual toner is collected by the cleaning means of the photosensitive drum 1. Image formation on the next continuous transfer material is performed after all the places on the transfer belt 101 that have received the DC bias applied by the static elimination corona charger 108 have passed through the transfer nip.

本実施の形態においては、周波数が５００Ｈｚ、ピーク間電圧Ｖppが１０ｋＶの正弦波のＡＣバイアスと−６ｋＶのＤＣバイアスを印加している。又、本実施の形態においては、転写ベルト１０１の駆動にステッピングモータを使用して、縁なし画像形成時の転写材間の転写ベルト走行速度を速くしている。   In this embodiment, a sinusoidal AC bias having a frequency of 500 Hz and a peak-to-peak voltage Vpp of 10 kV and a DC bias of −6 kV are applied. In this embodiment, a stepping motor is used to drive the transfer belt 101 to increase the transfer belt running speed between transfer materials during borderless image formation.

本実施の形態においては、縁なし画像で無い場合の転写ベルト走行速度は画像形成時も転写材間もプロセス速度は３００ｍｍ／秒であるのに対し、縁なし画像形成時の転写ベルト走行速度は、画像形成時は３００ｍｍ／秒のままであるが、転写材間のうち転写材が転写ベルトから分離されてから次の転写材が転写ベルトに吸着されるまでの間、転写ベルト走行速度を１２００ｍｍ／秒と４倍に速くしている。転写材間のうち転写材が転写ベルトから分離されてから次の転写材が転写ベルトに吸着されるまでの間のみ転写ベルト走行速度を速くしているのは、その間は転写ベルト上に転写材が存在しないため、定着器やレジストローラ等の影響がなく、そのため転写ベルトのみの走行速度を変化させることが可能であるからである。   In the present embodiment, the transfer belt running speed when the image is not borderless is 300 mm / sec during the image formation and between the transfer materials, whereas the transfer belt running speed during the borderless image formation is The image forming speed remains 300 mm / second, but the transfer belt running speed is 1200 mm between the transfer materials after the transfer material is separated from the transfer belt until the next transfer material is attracted to the transfer belt. 4 times faster per second. The transfer belt running speed is increased only between the transfer materials after the transfer material is separated from the transfer belt until the next transfer material is adsorbed to the transfer belt. This is because there is no influence of a fixing device, a registration roller, and the like, and therefore it is possible to change the traveling speed of only the transfer belt.

以上述べたように、連続で縁なし画像形成時は、転写材間を広げ、分離コロナ帯電器１０８でクリーニングバイアスを印加することで、転写ベルトを清掃し、転写材の裏面やコバ汚れ、画像不良、搬送不良を防止するだけでなく、分離コロナ帯電器１０８で転写材の除電とクリーニングバイアスの印加を行うため、帯電器の数を減らすことができ、残留トナーを感光ドラムに戻すため、残留トナーを収容する容器や容器まで搬送する手段が必要ないため、更なるコストダウン、装置の小型化が達成できる。   As described above, during continuous borderless image formation, the transfer belt is widened and a cleaning bias is applied by the separation corona charger 108 to clean the transfer belt, and the back surface of the transfer material, edge stains, image In addition to preventing defects and conveyance failures, the separation corona charger 108 neutralizes the transfer material and applies a cleaning bias, thereby reducing the number of chargers and returning residual toner to the photosensitive drum. Since a container for storing toner and a means for transporting the toner to the container are not necessary, further cost reduction and downsizing of the apparatus can be achieved.

又、分離コロナ帯電器でクリーニングバイアスを印加する場合、転写ベルト上の分離コロナ帯電器でクリーニングバイアスを印加された場所が、転写ニップを通過するまで転写ベルトのクリーニングが終わらないため、クリーニングに時間が掛かり、縁無し画像出力の生産性が落ちるという問題があるが、転写材間の転写ベルト走行速度を速くすることで、生産性を上げることが可能となる。更には、転写材間で分離コロナ帯電器はトナーと逆極性のバイアス印加を行っているため、分離コロナ帯電器１０８が飛散トナーで汚れるのも防止することができる。   Also, when a cleaning bias is applied by the separation corona charger, the cleaning of the transfer belt does not end until the place where the cleaning bias is applied by the separation corona charger on the transfer belt passes through the transfer nip. However, there is a problem that the productivity of borderless image output is lowered. However, the productivity can be increased by increasing the transfer belt traveling speed between the transfer materials. Further, since the separation corona charger applies a bias having a polarity opposite to that of the toner between the transfer materials, the separation corona charger 108 can be prevented from being contaminated with the scattered toner.

本発明は、電子写真方式を利用して画像形成を行う複写機、プリンタ、ファックス等の画像形成装置に対して有用である。   The present invention is useful for an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a fax machine that forms an image using an electrophotographic system.

本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１に係る転写装置の実施形態を示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram showing an embodiment of a transfer apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１における通常画像通紙時の転写及びクリーニングバイアスシーケンス図である。FIG. 7 is a transfer and cleaning bias sequence diagram when normal image feeding is performed in Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態１における縁なし画像通紙時の転写及びクリーニングバイアスシーケンス図である。FIG. 6 is a transfer and cleaning bias sequence diagram when a borderless image is passed in Embodiment 1 of the present invention. 本発明の実施の形態２に係る転写装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the transfer apparatus which concerns on Embodiment 2 of this invention. 本発明の実施の形態３における縁なし画像通紙時の転写及びクリーニングバイアスシーケンス図である。It is a transfer and cleaning bias sequence diagram at the time of passing a borderless image in Embodiment 3 of the present invention. 本発明の実施の形態４に係る転写装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the transfer apparatus which concerns on Embodiment 4 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０１ 転写ベルト
１０２ 駆動ローラ
１０４ クリーニングバックアップローラ
１０６ 転写コロナ帯電器
１０７ ファーブラシ
１０８ 除電コロナ帯電器
１１０ クリーニングコロナ帯電器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 101 Transfer belt 102 Drive roller 104 Cleaning backup roller 106 Transfer corona charger 107 Fur brush 108 Static elimination corona charger 110 Cleaning corona charger

Claims (5)

像担持体上に形成したトナー像を転写ニップ部にて転写材に転写して画像形成を行う画像形成装置において、
前記転写材を担持して前記転写ニップ部に搬送する転写ベルトと、転写ニップにてバイアスを印加することにより転写を行う転写バイアス印加手段とを有し、連続して複数枚の転写材に縁なし画像を形成する場合には、搬送される隣接転写材間を、縁なし画像ではないときよりも広げるとともに、搬送される隣接転写材間でバイアス印加手段により転写ベルト上の残留トナーを像担持体に戻すバイアスを印加することを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus for forming an image by transferring a toner image formed on an image carrier to a transfer material at a transfer nip portion,
A transfer belt that carries the transfer material and conveys the transfer material to the transfer nip portion; and a transfer bias applying unit that performs transfer by applying a bias at the transfer nip. When forming a no-image, the gap between the adjacent transfer materials being conveyed is wider than when the image is not borderless, and the residual toner on the transfer belt is carried by the bias applying means between the adjacent transfer materials being conveyed. An image forming apparatus characterized by applying a bias for returning to the body. 転写ベルト清掃部材としてファーブラシを配設したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein a fur brush is provided as a transfer belt cleaning member. 連続して複数枚の転写材に縁なし画像を形成する場合に、搬送される隣接転写材間を、縁なし画像ではないときよりも広げる際、搬送される隣接転写材間を転写ベルトの周長以上に設定することを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。   When forming borderless images on a plurality of transfer materials in succession, when expanding the distance between adjacent transfer materials that are being transported compared to when they are not borderless images, the transfer belt is surrounded by the periphery of the transfer belt. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is set to be longer than the length. 縁なし画像形成時の隣接転写材間の転写ベルト走行速度は、画像形成時の転写ベルト走行速度よりも速くすることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein a transfer belt traveling speed between adjacent transfer materials during borderless image formation is higher than a transfer belt traveling speed during image formation. バイアス印加手段が前記転写ベルト上の転写材に対して除電を行うための除電帯電器であることを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the bias applying unit is a static elimination charger for performing static elimination on the transfer material on the transfer belt.
JP2004065875A 2004-03-09 2004-03-09 Image forming apparatus Withdrawn JP2005257779A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004065875A JP2005257779A (en) 2004-03-09 2004-03-09 Image forming apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004065875A JP2005257779A (en) 2004-03-09 2004-03-09 Image forming apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005257779A true JP2005257779A (en) 2005-09-22

Family

ID=35083594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004065875A Withdrawn JP2005257779A (en) 2004-03-09 2004-03-09 Image forming apparatus

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005257779A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014085576A (en) * 2012-10-25 2014-05-12 Fuji Xerox Co Ltd Image forming apparatus
JP2014095882A (en) * 2012-10-12 2014-05-22 Ricoh Co Ltd Image forming apparatus
JP2014215482A (en) * 2013-04-26 2014-11-17 株式会社リコー Image forming apparatus
JP6269804B1 (en) * 2016-12-27 2018-01-31 富士ゼロックス株式会社 Image forming apparatus and information processing program
US10350913B2 (en) 2016-10-21 2019-07-16 Fuji Xerox Co., Ltd. Image forming apparatus and non-transitory computer readable medium for processing an instruction to use a borderless printing function

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014095882A (en) * 2012-10-12 2014-05-22 Ricoh Co Ltd Image forming apparatus
JP2014085576A (en) * 2012-10-25 2014-05-12 Fuji Xerox Co Ltd Image forming apparatus
JP2014215482A (en) * 2013-04-26 2014-11-17 株式会社リコー Image forming apparatus
US10350913B2 (en) 2016-10-21 2019-07-16 Fuji Xerox Co., Ltd. Image forming apparatus and non-transitory computer readable medium for processing an instruction to use a borderless printing function
JP6269804B1 (en) * 2016-12-27 2018-01-31 富士ゼロックス株式会社 Image forming apparatus and information processing program
JP2018066974A (en) * 2016-12-27 2018-04-26 富士ゼロックス株式会社 Image forming apparatus and information processing program

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007334011A (en) Cleaner and image forming device
JP7268331B2 (en) Image forming apparatus and program
JP4474992B2 (en) Image forming apparatus
JP2005257779A (en) Image forming apparatus
JP5142697B2 (en) Image forming apparatus
JP2007065591A (en) Image forming apparatus
JP2005202115A (en) Image forming apparatus
JP5124546B2 (en) Image forming apparatus cleaning apparatus and image forming apparatus
JP3833160B2 (en) Image forming apparatus
JP3979644B2 (en) Image forming apparatus
JP3434413B2 (en) Image forming device
JP2009210933A (en) Cleaning mechanism and image forming apparatus
JP2009139752A (en) Image forming apparatus
JP4294714B2 (en) Image forming apparatus
JP2018036298A (en) Image forming apparatus
JP5032881B2 (en) Image forming apparatus, image forming apparatus control method, program, and recording medium
JP3877272B2 (en) Image forming apparatus
JP2007108562A (en) Image forming apparatus
JP2005099320A (en) Image forming apparatus
JP2006154332A (en) Image forming apparatus
JP2000338791A (en) Image forming device
JP2006227159A (en) Image forming apparatus
JP2005003731A (en) Image forming apparatus
JP2016212187A (en) Image forming apparatus
JP2005306568A (en) Image formation device and chute

Legal Events

Date Code Title Description
RD01 Notification of change of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421

Effective date: 20060201

A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20070605