JP2005251518A - レバースイッチ - Google Patents

Abstract

【課題】 固定接点や可動接点といった導電体の腐食を防ぎ、また防水し、耐久性に優れるレバースイッチを提供する。
【解決手段】 固定接点と可動接点を接離させるレバースイッチにおいて、傾動動作される操作体の傾動方向鉛直側に媒介部を配し、スイッチケースの内部に操作体収容空間と導電体収容空間とを仕切り壁により隔離して形成し、操作体収容空間に操作体を収容して、導電体収容空間に媒介部と導電体たる固定接点および可動接点を収容して、導電体収容空間をスイッチケースとスイッチカバーにより密閉する。
【選択図】 図２

Description

この発明は、固定接点および可動接点を接離させることにより電気回路を切り替えるレバースイッチに関する。

レバースイッチは、スイッチ本体に固定されている導電体でなる固定接点に対し、操作体を傾動または上下動させて同じく導電体からなる可動接点を接離させ、固定接点と可動接点を導通させるものであり、複数固定されてなる固定接点に可動接点を選択的に接離させることにより電気回路を切り替えるものである。

例えば、スイッチケースの内底面に複数の固定接点を列設し、これら固定接点の上面に接離自在に可動接点が配される。可動接点は、底辺を上方に他の二辺が弾性脚部となって下方で交差する略逆二等辺三角形状でなる可動接点体の弾性脚部の先端に配されている。

この可動接点体の底辺部分には、傾動および上下動自在の操作体が浮遊状態で当接している。操作体の当接部分には、傾動方向に押圧部が列設されていて、操作体は、この押圧部を当接部分として浮遊状態で当接している。

スイッチケースの上面には、スイッチカバーが覆設されており、スイッチカバーには、操作体の傾動方向に広幅になった開口部が設けられ、この開口部から操作体が突出している（例えば、特許文献１参照）。

このようにレバースイッチは、固定接点の上方に可動接点体を配し、可動接点体の上方に押圧部を配し、押圧部の上方に操作体が位置するように構成されており、操作体と押圧部および導電体が一直線に構成されている。

操作体の傾動動作のため、開口部と操作体の周囲には所定の空隙が確保されており、このようなレバースイッチは、スイッチケース内部と外気が常に通気している状態となる。特に、操作体の傾動動作時には、操作体および押圧部とスイッチケースとの間に大きな空隙が生じ、スイッチケース内部と外気が直接通気される。

したがって、スイッチケース内部の固定接点や可動接点体といった金属で形成された導電体は、常時外気にさらされ、特に傾動または上下動作時には直接外気にさらされることとなる。

特開平１１−２６０２０１号公報 （図３、図８、図１０）

このように、従来のレバースイッチにおいては、内部に収容されている固定接点や可動接点体といった金属で形成された導電体が外気にさらされた状態となっており、これら導電体が腐食しやすく、接触不良による感度の低下のおそれがある。また、この通気部分から液体が入り込むこともあり、ショートのおそれもある。

この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、固定接点や可動接点といった導電体の腐食を防ぎ、また防水し、耐久性に優れるレバースイッチを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、導電体と操作体を隔離することで、操作体周りから通気する外気や浸入してくる液体に導電体がさらされないようにしたものである。

そこで、本発明は、固定接点と可動接点を接離させて電気回路を切り替えるレバースイッチであって、上記可動接点を含む可動接点体と、傾動動作される操作体と、上記操作体の傾動方向鉛直側に配され、かつ上記操作体の傾動動作を媒介して上記可動接点を可動させる媒介部と、上記操作体が収容される操作体収容空間と、上記操作体収容空間と仕切り壁により隔離され、かつ上記固定接点と上記可動接点体および上記媒介部が収容される導電体収容空間とが形成されたスイッチケースと、上記スイッチケースの上面に覆設されるとともに、上記操作体収容空間の上方にのみ開口部が形成され、かつこの開口部から上記操作体が突出されるスイッチカバーと、を備えるものである。

ここで、媒介部は、運動の伝達の観点で、操作体と可動接点体の間にあって、中間的に操作体の運動を可動接点体に伝達する仲立ちをするものである。したがって、媒介部は、可動接点体を自身に固定させて、可動接点を共動させるものでもよいし、可動接点体を押圧して、可動接点を移動させるものであってもよい。

すなわち、本発明は、固定接点と可動接点の接離はいずれの方法であっても適用でき、固定接点が配置されている面を可動接点が摺動するものであっても、固定接点の上方にある可動接点が上下動するものであっても適用できる。

また、導電体収容空間は、導電体を収容する空間であり、導電体たる金属で形成された固定接点および可動接点体が収容されることを含み、操作体を除き、他の金属や絶縁体が収容されることを妨げない。

また、一体形成とは、物体と物体が直接または間接的に固定された状態をいう。したがって、同一材料で一体成形されたものであっても、異なる材料であって嵌合固定や接着固定されている状態であっても、他の物体を介在させて上述のような状態にあっても、いずれにおいても含まれる。

上述のような構成により、本発明は、導電体を外気から隔離することができ、外気によって腐食することもなく、また液体の浸入によるショートも防ぐことができ、耐久性に優れる。

また、本発明において、上記操作体は、傾動方向鉛直面の両面から突出して一体形成された軸部を有し、上記媒介部は、一方の上記軸部の端面上に一体形成されることにより、上記操作体の傾動方向鉛直側に上記軸部を介して一体形成され、上記スイッチケースは、上記仕切り壁および上記仕切り壁と対向する一方の側壁に穿設された溝部をさらに有し、上記レバースイッチは、上記軸部を上記溝部に回転自在に係合させることにより、上記操作体を上記操作体収容空間に収容するとともに、上記媒介部を上記導電体収容空間に収容することができる。

この構成によって、操作体収容空間と導電体収容空間が隔離して形成され、操作体と導電体を隔離し、導電体が外気にさらされることを防ぐことができる。特に導電体収容空間を隔離するための特別なシール処理等を行う必要はなく導電体を隔離することができ、生産コストの削減を図ることができる。

ここで、本発明は、レバースイッチに、操作体を上下動させることによって可動接点と固定接点を接離する機構を追加した場合であっても適用することができる。

また、本発明において、上記レバースイッチは、上記仕切り壁と当接するとともに、上記溝部を覆い、かつ上記軸部上に上記軸部の周部から突出した密閉フランジをさらに有するようにしてもよい。

この構成により、溝部がどのような形状であろうとも、軸部周りに生ずるおそれのある空隙をも完全に塞ぐことができ、導電体収容空間を密閉して、予備的に導電体収容空間に外気が通気することを防ぐことができる。

ここで、密閉フランジは、操作体を上下動作させるため、溝部を深めのＵ字や矩形の溝にするなどした場合、軸部の上下位置に生ずるおそれのある空隙を塞ぐような形状にすることができる。もちろん、上下動動作の機構を追加しない場合であっても、このような密閉フランジを有するようにしてもよい。例えば、密閉フランジを軸部上方側に扇形に突出するようにした場合、軸部が回転しても操作体の摺動許容範囲内において常に溝部を覆う程度の中心角を有するような密閉フランジを設置することができる。さらに、軸部の全周囲から突出するようにしてもよい。

また、本発明において、上記固定接点は、共通接点と二つの個別接点からなり、上記スイッチケースの内底面に、上記共通接点と上記共通接点を中心に上記二つの個別接点が列設され、上記可動接点体は、底辺を上側にして他の二辺が下側で交差するように撓み可能に折り曲げられた略逆三角形状からなり、かつ上記他の二辺の先端にそれぞれ上記可動接点が形成され、上記内底面に、上記可動接点が弾設され、上記媒介部の下方に上記底辺が配されているようにしてもよい。

この場合、媒介部は、略逆三角形状でなる可動接点体の底辺を押圧する押圧体となり、媒介部が底辺を押圧することにより可動接点体が撓み、弾接されている二辺がその押圧方向に応じて摺動して可動接点と個別接点とが接触する。したがって、傾動方向または上下動方向に応じた操作をスムーズに行うことができる。

以上説明した通り、本発明に係るレバースイッチは、操作体の傾動方向鉛直側に媒介部を形成するようにして、操作体を収容する空間と、固定接点や可動接点体といった導電体と媒介部を収容する空間を仕切り壁により隔離するようにしたから、操作体周りから通気する外気や浸入してくる液体に導電体がさらされることがなくなり、耐腐食性、耐水性が向上し、耐久性に優れる。

以下、この発明の一実施形態について図１乃至図４に基づき詳細に説明する。

図１は本発明に係るレバースイッチの各方面図であり、（ａ）は上面図であり、(ｂ)は正面断面図であり、（ｃ）は背面断面図である。図４は本発明に係るレバースイッチの動作説明図である。図２は本発明に係るレバースイッチの収納空間の隔離を表す図であり、（ａ）はスイッチカバーを除いた上面図であり、（ｂ）はスイッチカバーを覆設した側面断面図である。図３は本発明に係るレバースイッチの操作体周辺の各方面図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は下面図であり、（ｃ）は正面図であり、（ｄ）は背面図である。

図１(ａ)(ｂ)（ｃ）に示すように、レバースイッチ１は、スイッチケース２内に、操作体４と、媒介部たる押圧部４ｂと、金属で形成された導電体たる可動接点体５と、同じく金属で形成された導電体たる共通接点６ａおよび個別接点６ｂ，６ｃからなる固定接点を収容している。スイッチケース２は、外部側壁にフランジ２ｅを有し、このフランジ２ｅと嵌合されることでスイッチケース２の上面にスイッチカバー３が覆設されている。

操作体４は、外部の力により傾動動作されるものであり、押圧部４ｂは、操作体４の傾動動作と共動して操作体４の傾動を可動接点体５に媒介する媒介部である。

可動接点体５は、押圧部４ｂに押圧されることにより撓み、固定接点と接離する導電体であり、共通接点６ａおよび個別接点６ｂ，６ｃからなる固定接点は、可動接点体５が接離することにより、共通接点６ａと個別接点６ｂもしくは個別接点６ｃが導通し、それぞれが導出している外部の電気回路を導通させるものである。

スイッチカバー３には、所定位置に開口部３ａが穿設されており、この開口部４ａから操作体４の上部がレバースイッチ１の外部へ突出している。この開口部３ａは、スイッチカバー３を横断する長形であり、スイッチカバー３の縁部分が開口部３ａにより一部掘り込まれている。開口部３ａは、操作体４が傾動可能となる範囲を設定している。

操作体４は、この開口部３ａの横断方向に傾動されるように、スイッチケース２に傾動自在に配されている。

固定接点は、導電体によりなり、スイッチケース２の内底面の一側部に露出して固定されている。この固定接点は、共通接点６ａと二つの個別接点６ｂ，６ｃからなり、共通接点６ａを中心にして、操作体４の傾動方向に列設される。さらに共通接点６ａと個別接点６ｂ，６ｃは、それぞれレバースイッチ１の外部に導出している。

可動接点体５は、導電体によりなり、所定の弾性力を有するように所定幅の細長の金属片でなり、外部からの押圧により撓み自在となっている。この可動接点体５は、可動接点体底辺５ａを上側にして操作体４の傾動方向に沿って配され、他の二辺が下側で交差するように折り曲げられた略逆三角形状を有しており、交差する二辺の両端がそれぞれ可動接点５ｂ，５ｃとなっている。可動接点５ｂ，５ｃは、操作体４の傾動方向に並ぶように交差している。

この可動接点体５は、可動接点５ｂ，５ｃで内底面の固定接点が配されている一側部に弾接して配されており、外部からの押圧力による撓みにより、可動接点５ｂ，５ｃが内底面を摺動して固定接点と接離可能となっている。

この可動接点５ｂ，５ｃの一方が共通接点６ａと接触し、他方が個別接点６ｂもしくは個別接点６ｃに接触することにより、可動接点体５を介して共通接点６ａと個別接点６ｂもしくは個別接点６ｃが導通する。

可動接点体５の可動接点体底辺５ａの上面には押圧部４ｂが所定幅をもって接触している。この押圧部４ｂは、操作体４の傾動方向鉛直側に配されており、密閉フランジ４ｃと軸部４ａを介して操作体４と一体に形成されている。

軸部４ａは、回転自在にスイッチケース２に係合されており、操作体４および押圧部４ｂを傾動自在にするものである。密閉フランジ４ｃは、傾動動作時において、操作体４および押圧部４ｂが傾動可能範囲限界まで傾動しても軸部４ａ周りの空隙を完全に塞ぐものである。

押圧部４ｂは、運動の伝達の観点では、操作体４と可動接点体５の間にあって、中間的に操作体の運動を可動接点体５に伝達する仲立ちを行う媒介部であり、本実施形態の場合は、操作体４と一体に形成されることで共動し、可動接点体５の可動接点体底辺５ａを押圧し、可動接点体５を撓ませる。押圧部４ｂの幅は、可動接点体５を傾動方向両側から押圧でき、可動接点５ｂが個別接点６ｂまで、可動接点５ｃが個別接点６ｃまで摺動できる程度に可動接点体５を撓ませることができる幅となっている。

尚、この押圧部４ｂは、スイッチケース２の上縁から一部はみだして配されており、スイッチケース２の上面に覆設されるスイッチカバー３の内底面であって、押圧部４ｂが配される位置には、この押圧部４ｂを覆う形状で凹部３ｂが穿設され、押圧部４ｂを回転自在にしている。

このように、押圧部４ｂは、操作体４の傾動方向鉛直側に配され、押圧部４ｂの下方に可動接点体５が配され、可動接点体５の下方に共通接点６ａと個別接点６ｂ,６ｃからなる固定接点が配されるようにスイッチケース２にそれぞれ収容されており、操作体４の下方には、押圧部４ｂと、導電体たる可動接点体５および固定接点が存在しないように収容される。

操作体４と、押圧部４ｂ、導電体たる可動接点体５と固定接点の収容位置関係についてさらに詳しく説明する。

図２(ａ)(ｂ)に示すように、スイッチケース２は、上面が開口した箱形であり、内底面に仕切り壁２ａが立設されている。スイッチケース２には、この仕切り壁２ａにより、二つの空間が操作体収容空間２ｂおよび導電体収容空間２ｃとして隔離されて形成されている。

スイッチケース２内には、操作体４と、押圧部４ｂおよび導電体が隔離されて設置されている。操作体収容空間２ｂには、操作体４が設置され、導電体収容空間２ｃには、押圧部４ｂと、導電体たる可動接点体５および固定接点６が設置されて、仕切り壁２ａにより隔離されている。

また、スイッチケース２には、仕切り壁２ａと、スイッチケース２を形成する仕切り壁２ａと対向した操作体収容空間２ｂ側の側壁とに、幅および深さがほぼ同じ長さとなるＵ字形の溝部２ｄが穿設されている。特に仕切り壁２ａに穿設される溝部２ｄは、仕切り壁２ａを貫穿するように穿設されている。

操作体４および押圧部４ｂは、この溝部２ｄによって各収納空間に設置されるものである。

操作体４および押圧部４ｂについてさらに詳しく説明する。図３に示すように、操作体４は、長形板の両長辺上部側を傾斜状に切り欠いた形状を有している。

操作体４には、両板面下部側に、両板面から突出するように軸部４ａが一体に形成されている。この軸部４ａは、円柱形状を有し、直径がスイッチケース２に穿設された溝部２ｄの幅および深さと同じ長さになるように形成され、軸部４ａが溝部２ｄに傾合した際に回転自在であるが空隙が生じない程度の大きさとなっている。

軸部４ａの一方の端面には、略扇形形状の密閉フランジ４ｃが、軸部４ａと一体形成されている。この密閉フランジ４ｃの軸部４ａにおける形成位置は、上方に円弧を配して軸部４ａ上方に所定部分突出するような位置関係になっている。さらに、この密閉フランジ４ｃ上には、押圧部が所定の厚みを持って一体に形成されている。この押圧部４ｂは、密閉フランジ４ｃの円弧と弦で囲まれた半月部分と同形状である。そして、密閉フランジ４ｃの円弧と弦で囲まれた半月部分に一体に形成されている。

このように操作体４と押圧部４ｂは、軸部４ａの一端面上に密閉フランジ４ｃを介して操作体の一板面側に一体形成されている。したがって、操作体４と押圧部４ｂは、軸部４ａと密閉フランジ４ｃを介することによって一体形成される。

この一体形成された操作体４と押圧部４ｂは、図２に示すように、軸部４ａを溝部２ｄに回転自在に係合させることにより、スイッチケース２内に収容される。このとき、仕切り壁２ａに、操作体４と押圧部４ｂを介する軸部４ａの押圧部４ｂ側が係合されることにより、操作体４と押圧部４ｂは、仕切り壁２ａによって隔離され、異なる収容空間に収容されることとなり、操作体４が操作体収容空間２ｂに収容されるように、押圧部４ｂが導電体収容空間２ｃに収容される。

ここで、操作体４は、側縁を傾動方向としてスイッチケース２に収容されることとなる。すなわち、軸部４ａは、操作体４の傾動方向鉛直面の両面に形成されるものであり、押圧部４ｂも軸部４ａを介して傾動方向鉛直側に配される。尚、操作体４が、例えば、円柱体で形成されていても、軸部４ａは、操作体４の周部であって傾動方向鉛直両側に形成されることとなり、したがって操作体４の傾動方向鉛直面の両面に形成されることとなる。また、押圧部４ｂも軸部４ａを介して傾動方向鉛直側に配されることとなる。

さらに、図２に示すように、この導電体収容空間２ｃには、押圧部４ｂの下方に可動接点体５が配される。さらに、導電体収容空間２ｃの内底面に露出するように共通接点６ａと個別接点６ｂ，６ｃからなる固定接点が配され、外部に導出される際には、操作体収納空間２ｂの内底面よりも下方を通り外部へ導出される。

これにより、導電体収容空間２ｃには、押圧部４ｂと、可動接点体５および固定接点６といった導電体が収容され、操作体４が収容される操作体収容空間２ｂと隔離される。

さらに、スイッチカバー３の開口部３ａは、操作体収容空間２ｂの上方に位置する箇所にのみ穿設される。導電体収容空間２ｃの上方に位置する箇所は完全にスイッチカバー３の内底面に被覆され、スイッチケース２とスイッチカバー３がフランジ２ｅにより嵌合される。これにより、導電体収容空間２ｃは操作体収容空間２ｂと隔離され、外気と隔離される。

このように、レバースイッチ１は、開口部３ａが操作体４の傾動動作の範囲を所定範囲許容するために生ずる開口部３ａと操作体４の隙間により外気が導通する操作体収容空間２ｂと、操作体収容空間２ｂと隔離された導電体収容空間２ｃを有する。そして、導電体収容空間２ｃに押圧部４ｂと、導電体たる可動接点体５と固定接点を収容することにより、導電体が外気に触れることを阻止する構成となっている。

次に、このレバースイッチ１の動作を図４に基づき説明し、同時に、この動作に伴う外気の流れを説明する。

まず、レバースイッチ１の静止状態において、操作体４の両側縁と開口部３ａとの間には空隙が存在し、レバースイッチ１の外部と操作体収容空間２ｂとは、開口部３ａを通して通気状態にある。

操作体収容空間２ｂと導電体収容空間２ｃは、仕切り壁２ａにより隔離されており、外気と通気状態にある操作体収容空間２ｂと導電体収容空間２ｃとは通気状態になく、外気は導電体収容空間２ｃには通気されない。また水分等も操作体収納空間２ｂから導電体収容空間２ｃには入り込まない。

以下において、操作体４がいかに傾動し、開口部３ａを介して外気と操作体収容空間２ｂが通気状態にあろうとも、導電体収容空間２ｃに外気が通気されることはなく、また水分が入り込むことはない。

さらに、密閉フランジ４ｃにより、溝部２ｄのＵ字型形状と軸部４ａの円柱形状から生ずる微小な空隙をも塞がれており、導電体収納空間２ｃは密閉され、完全に導電体収容空間２ｃは操作体収容空間２ｂと断絶される。この密閉フランジ４ｃにより外気が導電体収容空間２ｃに通気し、水分が入り込むことを予備的に防がれている。

このとき、押圧部４ｂは、操作体４が傾動動作されていないから、可動接点体底辺５ａに当接するのみであり、可動接点５ｂ，５ｃは共通接点６ａ上に維持され、固定接点６ｂ，６ｃとは非接触状態にある。

図４(ａ)に示すように、操作体４が個別接点６ｂに摺動開始されると、操作体４の傾動方向鉛直側に位置する押圧部４ｂは、操作体４が図２(ｂ)等に示す軸部４ａ（以下、図２(ｂ)を参照）を中心に回転し始めることにより共動し、操作体４の傾動角度と同角度に傾動される。

この傾動動作により、押圧部４ｂは、操作体４の傾動運動を媒介し、可動接点体底辺５ａを傾動方向に押圧する。この押圧によって可動接点体５の傾動方向とは反対側の折り曲げ部分がスイッチケース２およびスイッチカバー３に当接して、この当接した部分を支点として可動接点体底辺５ａが下向きに撓み、この撓みにより、傾動方向側の折り曲げ部分から撓み始めて、可動接点５ｃが傾動方向反対側に摺動し始める。

可動接点５ｂが先端に位置している一辺は可動接点体５の支点となっている位置から折り曲げられているので撓み変形はせず、可動接点５ｂは、共通接点６ａ上を維持して接触状態を維持している。

操作体４の傾動動作によって密閉フランジ４ｃも軸部４ａを中心に回転し始めるが、密閉フランジ４ｃの扇形形状により、なお軸部４ａと溝部２ｄに生ずる微小な空隙が塞がれ、導電体収容空間２ｃは密閉状態が維持されている。

図４(ｂ)に示すように、さらに操作体４が摺動動作され、操作体４が開口部３ａにおけるスイッチカバー３の側壁の掘り込み部分まで達し、傾動許容範囲まで達すると、押圧部４ｂは、操作体４の傾動運動を媒介し、可動接点体底辺５ａを傾動方向にさらに押圧する。この押圧によって可動接点体底辺５ａがさらに下向きに撓み、この撓みにより、傾動方向側の折り曲げ部分からさらに撓み、可動接点５ｃがさらに摺動し、傾動方向反対側の個別接点６ｃに達して、可動接点５ｃと個別接点６ｃが接触する。

これにより、共通接点６ａと個別接点６ｃが、可動接点５ｂと可動接点５ｃとそれぞれ接触することにより可動接点体５を介して電気回路を形成して導通する。

操作体４の傾動動作によって密閉フランジ４ｃも軸部４ａを中心に回転許容範囲まで回転するが、密閉フランジ４ｃの扇形形状により、なおも軸部４ａと溝部２ｄに生ずる微小な空隙が塞がれ、導電体収容空間２ｃは密閉状態が維持されている。すなわち、密閉フランジ４ｃは、操作体４が傾動動作されても常に軸部４ａと溝部２ｄに生ずる微小な空隙が塞いでいる。

操作体の傾動方向を個別接点６ｃ側にした場合には、共通接点６ａと可動接点５ｃが接触し、個別接点６ｂと可動接点５ｂが接触し、可動接点５を介して、個別接点６ｂ側に形動させて導通させた電気回路と異なる電気回路を形成して導通する。

この傾動動作においても、常に、操作体収納空間２ｂと導電体収納空間２ｃは断絶されて導電体収納空間２ｃに外気が通気され、また水分が入り込むのを防ぎ、かつ常に密閉フランジ４ｃにより軸部４ａと溝部２ｄに生ずる微小な空隙が塞がれる。

このように、レバースイッチ１は、金属で形成された導電体たる可動接点体５や固定接点を導電体収納空間２ｃに収納し、導電体収納空間を操作体４が収納される操作体収納空間２ｂと仕切り壁２ａによって隔離するようにしたことにより、導電体に外気が触れることなく、また水分によりショートすることもなく、耐久性に優れる。さらに、密閉フランジ４ｃによって溝部２ｄがどのような形状に穿設されようとも軸部４ａ周りに生ずるおそれのある空隙を塞ぎ、導電体収納空間２ｃを密閉することができる。

本発明に係るレバースイッチの各方面図であり、（ａ）は上面図であり、(ｂ)は正面断面図であり、（ｃ）は背面断面図である。 本発明に係るレバースイッチの収納空間の隔離を表す図であり、（ａ）はスイッチカバーを除いた上面図であり、（ｂ）はスイッチカバーを覆設した側面断面図である。 本発明に係るレバースイッチの操作体周辺の各方面図であり、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は下面図であり、（ｃ）は正面図であり、（ｄ）は背面図である。 本発明に係るレバースイッチの動作説明図であり、（ａ）は操作体の傾動開始における図であり、（ｂ）は操作体をさらに傾動し固定接点と可動接点を動通させた図である。

符号の説明

１ レバースイッチ
２ スイッチケース
２ａ 仕切り壁
２ｂ 操作体収容空間
２ｃ 導電体収容空間
２ｄ 溝部
２ｅ フランジ
３ スイッチカバー
３ａ 開口部
３ｂ 凹部
４ 操作体
４ａ 軸部
４ｂ 押圧部
４ｃ 密閉フランジ
５ 可動接点体
５ａ 可動接点体底辺
５ｂ，５ｃ 可動接点
６ａ 共通接点
６ｂ，６ｃ 個別接点

このように、従来のレバースイッチにおいては、内部に収容されている固定接点や可動接点体といった金属で形成された導電体が外気にさらされた状態となっており、これら導電体が腐食しやすく、接触不良による感度の低下のおそれがある。特に、この通気部分から液体が入り込むこともあり、ショートのおそれもある。

この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、防水、耐久性に優れるレバースイッチを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明は、操作体周りから浸入してくる液体に導電体がさらされないようにしたものである。

そこで、本発明は、上面が開口したスイッチケースと、上記スイッチケースの上面開口に覆設されるスイッチカバーと、上記スイッチケースの内底面に立設されるとともに、そのスイッチケース内を操作体収容室と導電体収容室の２室に仕切る仕切り壁と、上記スイッチカバー全体のうち、上記操作体収容室の上方に位置する箇所に穿設されたスイッチカバーの開口部と、上記操作体収容室に下部側が収容され、上部側が上記スイッチカバー開口部から突出している操作体と、上記操作体の下部側両面から突出形成された該操作体の軸部と、上記仕切り壁の上縁部およびその仕切り壁に対向している上記スイッチケースの側壁の上縁部にそれぞれ形成されるとともに、上記操作体の軸部が係合し、該軸部を回転自在に支持する溝部と、上記軸部の一端面側外周部に一体に突出形成され、上記導電体収容室内に配置されるとともに、その導電体収容室側から上記仕切り壁の壁面に当接することで、上記操作体の軸部と上記溝部との間に生ずる空隙を塞ぐフランジ部と、上記フランジ部上に一体に形成され、上記導電体収容室内に配置されるとともに、上記操作体がその上記軸部を中心に回転することで、その回転方向に上記操作体が傾動したときに、この操作体と一体に傾動する押圧部と、上記導電体収容室内に収容されるとともに、上記押圧部の下方に配置された可動接点体と、上記導電体収容室の内底面であってかつ上記可動接点体の下方に配置された固定接点とを備え、上記固定接点は、共通接点およびこの共通接点の両側に位置する二つの個別接点を、上記操作体の傾動方向に沿って一列に並べて配置してなり、上記可動接点体は、細長の金属片を略逆三角形状に折り曲げてなるとともに、その逆三角形の底辺部が上記押圧部と対向するように配置され、その逆三角形の他の二辺部が上記スイッチケースの内底面上で交差するように形成された形態であって、その交差する二辺部の両端がそれぞれ可動接点として上記共通接点にそれぞれ当接してなり、上記操作体の傾動動作がなされ、その操作体と一体に上記押圧部が傾動すると、この傾動する押圧部により上記可動接点体の底辺部の片側が押圧されて下降するとともに、この下降に連動して、上記可動接点体２辺部両端の可動接点のうち、いずれか一方の可動接点が上記共通接点から外れて上記いずれか一方の個別接点に到達し接触することを特徴とするものである。

ここで、上記押圧部（媒介部）は、運動の伝達の観点で、操作体と可動接点体の間にあって、中間的に操作体の運動を可動接点体に伝達する仲立ちをするものである。したがって、押圧部（媒介部）は、可動接点体を自身に固定させて、可動接点を共動させるものでもよいし、可動接点体を押圧して、可動接点を移動させるものであってもよい。

上述のような構成により、本発明は、導電体側への液体の浸入によるショートも防ぐことができ、耐久性に優れる。

ここで、フランジ部は、操作体を上下動作させるため、溝部を深めのＵ字や矩形の溝にするなどした場合、軸部の上下位置に生ずるおそれのある空隙を塞ぐような形状にすることができる。もちろん、上下動動作の機構を追加しない場合であっても、このようなフランジ部を有するようにしてもよい。例えば、フランジ部を軸部上方側に扇形に突出するようにした場合、軸部が回転しても操作体の摺動許容範囲内において常に溝部を覆う程度の中心角を有するようなフランジ部を設置することができる。さらに、軸部の全周囲から突出するようにしてもよい。

以上説明した通り、本発明に係るレバースイッチは、操作体の傾動方向鉛直側に媒介部を形成するようにして、操作体を収容する空間と、固定接点や可動接点体といった導電体と媒介部を収容する空間を仕切り壁により隔離するようにしたから、操作体周りから浸入してくる液体に導電体がさらされることがなくなり、耐腐食性、耐水性が向上し、耐久性に優れる。

可動接点体５の可動接点体底辺５ａの上面には押圧部４ｂが所定幅をもって接触している。この押圧部４ｂは、操作体４の傾動方向鉛直側に配されており、フランジ部４ｃと軸部４ａを介して操作体４と一体に形成されている。

軸部４ａは、回転自在にスイッチケース２に係合されており、操作体４および押圧部４ｂを傾動自在にするものである。フランジ部４ｃは、傾動動作時において、操作体４および押圧部４ｂが傾動可能範囲限界まで傾動しても軸部４ａ周りの空隙を塞ぐものである。

軸部４ａの一方の端面には、略扇形形状のフランジ部４ｃが、軸部４ａと一体形成されている。このフランジ部４ｃの軸部４ａにおける形成位置は、上方に円弧を配して軸部４ａ上方に所定部分突出するような位置関係になっている。さらに、このフランジ部４ｃ上には、押圧部が所定の厚みを持って一体に形成されている。この押圧部４ｂは、フランジ部４ｃの円弧と弦で囲まれた半月部分と同形状である。そして、フランジ部４ｃの円弧と弦で囲まれた半月部分に一体に形成されている。

このように操作体４と押圧部４ｂは、軸部４ａの一端面上にフランジ部４ｃを介して操作体の一板面側に一体形成されている。したがって、操作体４と押圧部４ｂは、軸部４ａとフランジ部４ｃを介することによって一体形成される。

操作体収容空間２ｂと導電体収容空間２ｃは、仕切り壁２ａにより隔離されており、水分等は操作体収納空間２ｂから導電体収容空間２ｃには入り込まない。

以下において、操作体４がいかに傾動し、開口部３ａを介して外気と操作体収容空間２ｂが通気状態にあろうとも、導電体収容空間２ｃに水分が入り込むことはない。

さらに、フランジ部４ｃにより、溝部２ｄのＵ字型形状と軸部４ａの円柱形状から生ずる空隙をも塞がれている。このフランジ部４ｃにより導電体収容空間２ｃに水分が入り込むことを予備的に防がれている。

操作体４の傾動動作によってフランジ部４ｃも軸部４ａを中心に回転し始めるが、フランジ部４ｃの扇形形状により、なお軸部４ａと溝部２ｄに生ずる空隙が塞がれ、導電体収容空間２ｃは密閉状態が維持されている。

操作体４の傾動動作によってフランジ部４ｃも軸部４ａを中心に回転許容範囲まで回転するが、フランジ部４ｃの扇形形状により、なおも軸部４ａと溝部２ｄに生ずる空隙が塞がれ、導電体収容空間２ｃは密閉状態が維持されている。すなわち、フランジ部４ｃは、操作体４が傾動動作されても常に軸部４ａと溝部２ｄに生ずる空隙が塞いでいる。

この傾動動作においても、常に、操作体収納空間２ｂと導電体収納空間２ｃは断絶されて導電体収納空間２ｃに水分が入り込むのを防ぎ、かつ常にフランジ部４ｃにより軸部４ａと溝部２ｄに生ずる空隙が塞がれる。

このように、レバースイッチ１は、金属で形成された導電体たる可動接点体５や固定接点を導電体収納空間２ｃに収納し、導電体収納空間を操作体４が収納される操作体収納空間２ｂと仕切り壁２ａによって隔離するようにしたことにより、導電体側への水分の入り込みを効果的に防止でき、水分によりショートすることもなく、耐久性に優れる。さらに、フランジ部４ｃによって溝部２ｄがどのような形状に穿設されようとも軸部４ａ周りに生ずるおそれのある空隙を塞ぐことができ、かかる空隙から導電体収納空間２ｃへの水分の入り込みを効果的に防止することができる。

１ レバースイッチ
２ スイッチケース
２ａ 仕切り壁
２ｂ 操作体収容空間
２ｃ 導電体収容空間
２ｄ 溝部
２ｅ フランジ
３ スイッチカバー
３ａ 開口部
３ｂ 凹部
４ 操作体
４ａ 軸部
４ｂ 押圧部
４ｃ フランジ部
５ 可動接点体
５ａ 可動接点体底辺
５ｂ，５ｃ 可動接点
６ａ 共通接点
６ｂ，６ｃ 個別接点

そこで、本発明は、 上面が開口したスイッチケースと、上記スイッチケースの上面開口に覆設されるスイッチカバーと、上記スイッチケースと一体成形されるとともに、該スイッチケースの内底面に立設された１つの仕切り壁で該スイッチケース内を２室に仕切ることにより形成され、四方の内側面と内底面がすべて壁で塞がれている操作体収容室および導電体収容室と、上記スイッチカバー全体のうち、上記操作体収容室の上方に位置する箇所に穿設されたスイッチカバーの開口部と、上記操作体収容室に下部側が収容され、上部側が上記スイッチカバー開口部から突出している操作体と、上記操作体の下部側に一体に設けられるとともに、その操作体の下部側両面から突出するように形成された軸部と、上記仕切り壁の上縁部およびその仕切り壁に対向している上記スイッチケースの側壁の上縁部にそれぞれ形成されるとともに、上記操作体の下部側一面から突出している上記軸部の一端側と同操作体の下部側他面から突出している上記軸部の他端側とをそれぞれ回転自在に支持する一対の溝部と、上記軸部の一端面側外周部に一体に突出形成され、上記導電体収容室内に配置されるとともに、その導電体収容室側から上記仕切り壁の壁面に当接することで、上記操作体の軸部と上記溝部との間に生ずる空隙を塞ぐフランジ部と、上記フランジ部上に一体に形成され、上記導電体収容室内に配置されるとともに、上記操作体がその上記軸部を中心に回転することで、その回転方向に上記操作体が傾動したときに、この操作体と一体に傾動する押圧部と、上記導電体収容室内に収容されるとともに、上記押圧部の下方に配置された可動接点体と、上記導電体収容室の内底面であってかつ上記可動接点体の下方に配置された固定接点とを備え、上記操作体は、上記一対の溝部による上記軸部の支持点間の中央で、該軸部と一体に設けられ、上記固定接点は、共通接点およびこの共通接点の両側に位置する二つの個別接点を、上記操作体の傾動方向に沿って一列に並べて配置してなり、上記可動接点体は、細長の金属片を略逆三角形状に折り曲げてなるとともに、その逆三角形の底辺部が上記押圧部と対向するように配置され、その逆三角形の他の二辺部が上記スイッチケースの内底面上で交差するように形成された形態であって、その交差する二辺部の両端がそれぞれ可動接点として上記共通接点にそれぞれ当接してなり、上記操作体の傾動動作がなされ、その操作体と一体に上記押圧部が傾動すると、この傾動する押圧部により上記可動接点体の底辺部の片側が押圧されて下降するとともに、この下降に連動して、上記可動接点体２辺部両端の可動接点のうち、いずれか一方の可動接点が上記共通接点から外れて上記いずれか一方の個別接点に到達し接触することを特徴とするものである。

Claims (4)

1. 固定接点と可動接点を接離させて電気回路を切り替えるレバースイッチであって、
   上記可動接点を含む可動接点体と、
   傾動動作される操作体と、
   上記操作体の傾動方向鉛直側に配され、かつ上記操作体の傾動動作を媒介して上記可動接点を可動させる媒介部と、
   上記操作体が収容される操作体収容空間と、上記操作体収容空間と仕切り壁により隔離され、かつ上記固定接点と上記可動接点体および上記媒介部が収容される導電体収容空間とが形成されたスイッチケースと、
   上記スイッチケースの上面に覆設されるとともに、上記操作体収容空間の上方にのみ開口部が形成され、かつこの開口部から上記操作体が突出されるスイッチカバーと、
   を備えること、
   を特徴とするレバースイッチ。
2. 上記操作体は、
   傾動方向鉛直面の両面から突出して一体形成された軸部を有し、
   上記媒介部は、
   一方の上記軸部の端面上に一体形成されることにより、上記操作体の傾動方向鉛直側に上記軸部を介して一体形成され、
   上記スイッチケースは、
   上記仕切り壁および上記仕切り壁と対向する一方の側壁に穿設された溝部をさらに有し、
   上記レバースイッチは、
   上記軸部を上記溝部に回転自在に係合させることにより、上記操作体を上記操作体収容空間に収容するとともに、上記媒介部を上記導電体収容空間に収容すること、
   を特徴とする請求項１に記載のレバースイッチ。
3. 上記レバースイッチは、
   上記仕切り壁と当接するとともに、上記溝部を覆い、かつ上記軸部上に上記軸部の周部から突出した密閉フランジをさらに有すること、
   を特徴とする請求項２に記載のレバースイッチ。
4. 上記固定接点は、
   共通接点と二つの個別接点からなり、
   上記スイッチケースの内底面に、上記共通接点と上記共通接点を中心に上記二つの個別接点が列設され、
   上記可動接点体は、
   底辺を上側にして他の二辺が下側で交差するように撓み可能に折り曲げられた略逆三角形状からなり、かつ上記他の二辺の先端にそれぞれ上記可動接点が形成され、
   上記内底面に、上記可動接点が弾設され、
   上記媒介部の下方に上記底辺が配されていること、
   を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のレバースイッチ。

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