JP2005246745A - 積層体 - Google Patents
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Abstract
打抜き、曲げ、深絞りなどの2次加工によっても剥離することが無く、その後の切断や打抜き加工時に、その切断面から樹脂の流れ出しやボタ落ちがなくかつ熱による変形が極めて小さい化粧鋼板を作製するための化粧シート用の基材に用いられる積層体の提供。
【解決手段】
不飽和カルボン酸もしくはその誘導体で変性した変性ポリプロピレンまたは変性ポリエチレン及び変性エチレン−プロピレンラバーからなる群より選択された1種以上を主成分とし、5%伸張時の引張応力が25〜500MPaである変性ポリオレフィン樹脂層と、5%伸張時の引張応力が25〜500MPaであるポリオレフィン樹脂層からなる積層体。
【選択図】なし
Description
また、金属粉が充填された塩化ビニルフィルムにポリエステルフィルムが貼り合わされた化粧シートでは、目的とする金属調の意匠性を充分発揮することができないといった問題点があった。
尚、主成分とするとは50重量%以上であることを意味する。
エチレン−プロピレン−ジエンゴム、ポリ4−メチル1−ペンテン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、もしくはスチレン系エラストマー等が挙げられる。
また、上記ポリオレフィン樹脂層の厚さは、0.001〜5mmが好ましく、更に好ましくは5〜500μm、特に好ましくは10〜100μmの範囲である。
本発明における示差走査熱量計(DSC)による熱分析は、JIS K 7121及びJIS K 7122の方法に準拠して測定され、昇温速度10℃/分で250℃まで昇温し、その温度で5分間保持し、完全に溶解させた後、10℃/分の速度で25℃まで冷却し、その後、昇温速度10℃/分で昇温したときに得られるDSC曲線より求められた値である。
結晶性ポリプロピレンに非晶質ポリオレフィン又はオレフィン系エラストマーを添加することにより、シート、フィルムの成形性、2次加工特性に優れたポリプロピレン系樹脂が得られる。
プロピレンとブテン−1との共重合体の市販品としては、例えば、商品名:CAP(宇部興産社製)等を挙げることができる。
結晶性ポリプロピレンが80〜20重量%、非晶質ポリオレフィンが20〜80重量%が好ましい。更に好ましくは、結晶性ポリプロピレンが70〜30重量%、非晶質ポリオレフィンが30〜70重量%である。
ポリオレフィン系エラストマーの市販品としては、例えば、商品名:PER(トクヤマ社製)、商品名:キャタロイ(Basell社製)等を挙げることができる。
結晶性ポリプロピレンが80〜20重量%、ポリオレフィン系エラストマーが20〜80重量%が好ましい。更に好ましくは、結晶性ポリプロピレンが70〜30重量%、ポリオレフィン系エラストマーが30〜70重量%である。
更に、上記化粧シートの変性ポリオレフィン層が金属に接するように金属下地に積層することにより化粧金属板が作成される。
(実施例1)
無水マレイン酸にて変性された変性ポリプロピレン樹脂(変性率0.8重量%、5%伸張時の引張応力が80MPa)と、アイソタクチックポリプロピレンとアタクチックポリプロピレンとを含有し、沸騰n−ヘプタン可溶性のアタクチックポリプロピレン成分がポリプロピレン系樹脂全体の12重量%であるポリプロピレン系樹脂(DSC分析による融解ピークが160.1℃、融解熱量が66.8J/g)とをTダイを用いた共押出法により製膜し積層体を得た。変性ポリプロピレン層の厚さは20μm、ポリプロピレン系樹脂層の厚さは20μmであった。得られた積層体のポリプロピレン系樹脂側にコロナ処理(6KW、処理速度15m/min)を施した後、石目調の印刷層を設けて化粧シートを得た。得られた化粧シートを、表面を200℃に加熱した電解亜鉛めっき鋼板上に熱ラミネートして化粧鋼板を得た。
無水マレイン酸にて変性された変性ポリプロピレン樹脂(変性率0.8重量%、5%伸張時の引張応力が80MPa)と、結晶性ポリプロピレン(結晶化度70%)50重量%と非晶質ポリオレフィン50重量%とからなるポリプロピレン系樹脂とをTダイを用いた共押出法にて積層体を製膜した。変性ポリプロピレン層の厚さは20μm、ポリプロピレン系樹脂層の厚さは20μmであった。得られた積層体のポリプロピレン系樹脂側にコロナ処理(6KW、処理速度15m/min)を施した後、石目調の印刷層を設けて化粧シートを得た。得られた化粧シートを、表面を200℃に加熱した電解亜鉛めっき鋼板上に熱ラミネートして化粧鋼板を得た。
無水マレイン酸にて変性された変性ポリプロピレン樹脂(変性率0.8重量%、5%伸張時の引張応力が80MPa)と、結晶性ポリプロピレン(結晶化度70%)に、リアクターブレンド法によりエチレン−プロピレン共重合がブレンドされたポリプロピレン系樹脂(エチレンープロピレン成分よりなるエラストマー成分が40重量%、結晶化度41%、密度0.89g/cm3、MFR2g/10分、融点140℃以上)とをTダイを用いて共押出法にて積層体を製膜した。変性ポリプロピレン層の厚さは20μm、ポリプロピレン系樹脂層の厚さは20μmであった。得られた積層体のポリプロピレン系樹脂側にコロナ処理(6KW、処理速度15m/min)を施した後、石目調の印刷層を設けて化粧シートを得た。得られた化粧シートを、表面を200℃に加熱した電解亜鉛めっき鋼板上に熱ラミネートして化粧鋼板を得た。
上記実施例1において、ポリプロピレン系樹脂として延伸ポリプロピレン(5%伸張時の引張応力800MPa)を用いる以外は実施例と同様にして化粧鋼板を得た。
得られた各化粧鋼板を用いて下記の評価を行った。結果を表1に示した。
(エリクセン試験)
上記で得られた各化粧板鋼板の表面に3mm間隔にてクロスカットの切り込みを施したのち、該クロスカット部を、エリクセン試験を行い、押し込み距離の測定と、化粧シートの剥がれの様子を目視で観察を行った。
(外観)
各化粧鋼板の化粧面の外観を目視で観察した。
(二次加工性)
実施例1、2、3で得られた化粧鋼板を用いて、切断、曲げ、打ち抜き加工をして冷蔵庫前面扉を作成した。切断部、曲げ部、打ち抜き加工部のいずれにも白化、割れ、剥離等は認められず、凹凸感と深みのあるステンレス調の扉が得られた。
Claims (4)
- 不飽和カルボン酸もしくはその誘導体で変性した変性ポリプロピレンまたは変性ポリエチレン及び変性エチレン−プロピレンラバーからなる群より選択された1種以上を主成分とし、5%伸張時の引張応力が25〜500MPaである変性ポリオレフィン樹脂層と、5%伸張時の引張応力が25〜500MPaであるポリオレフィン樹脂層からなることを特徴とする積層体。
- 変性ポリオレフィン樹脂層が変性率が、変性率が0.05〜1重量%のマレイン酸変性ポリプロピレン樹脂層であり、ポリオレフィン樹脂層がアイソタクチックポリプロピレンとアタクチックポリプロピレンとを含有するポリプロピレン系樹脂であって、沸騰ヘプタン可溶性成分がポリプロピレン系樹脂全体の10重量%以上含むことを特徴とする請求項1記載の積層体。
- 変性ポリオレフィン樹脂層が、変性率が0.05〜1重量%のマレイン酸変性ポリプロピレン樹脂層であり、ポリオレフィン樹脂層が、ポリプロピレンを主体とし、結晶性ポリプロピレンと沸騰n−ヘプタン不溶成分が70重量%以下である非晶質ポリオレフィンを含有してなることを特徴とする請求項1記載の積層体。
- 変性ポリオレフィン樹脂層が変性率が0.05〜1重量%のマレイン酸変性ポリプロピレン樹脂層であり、ポリオレフィン樹脂層が、ポリプロピレンを主体とし、結晶性ポリプロピレンとオレフィン系エラストマーとを含有してなることを特徴とする請求項1記載の積層体。
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