JP2005246313A - Method for applying to strip and precoating nozzle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、帯状体の製造技術に関し、走行する帯状体へのコーティング方法及びその方法の実施に用いるプレコートノズルに関する。この技術は、例えば、無方向性電磁鋼帯等の製造工程における均一コーティングを図る技術に係るものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a manufacturing technique of a band-shaped body, and relates to a method for coating a traveling band-shaped body and a precoat nozzle used for carrying out the method. This technique relates to a technique for achieving uniform coating in a manufacturing process of, for example, a non-oriented electrical steel strip.
従来、一般に、走行する帯状体の表面に表面被覆物質、塗料、化学反応剤等をコーティングする手段として、帯状体を浴中に浸漬したり、帯状体表面にスプレイ噴射したり、ロールコータやブラシ等を用いてコーティング液を塗布するなど各種の手段がある。 Conventionally, as a means for coating the surface of a traveling strip generally with a surface coating substance, paint, chemical reaction agent, etc., the strip is immersed in a bath, sprayed onto the surface of the strip, a roll coater or a brush There are various means such as applying a coating solution using the like.
これらの各種の手段のうち、ロールコータを用いる技術では、帯状体へのロールコーティングの際、低粘度のコーティング液を使用すると、帯状体の濡れ性不足のため一様なコーティング層を形成することが難しく、コーティングむらが発生し易いという問題があった。 Among these various means, in the technique using a roll coater, when a low-viscosity coating liquid is used when roll-coating the strip, a uniform coating layer is formed due to insufficient wettability of the strip. However, there is a problem that uneven coating tends to occur.
この問題を解決するために、ロールコータのアプリケータロールの直前にプレコートノズルを配置して帯状体を濡らすことにより、帯状体の濡れ性を向上させる技術がある（例えば、特許文献１参照。）。 In order to solve this problem, there is a technique for improving the wettability of the band-shaped body by placing a precoat nozzle immediately before the applicator roll of the roll coater to wet the band-shaped body (see, for example, Patent Document 1). .
プレコートノズルは、例えば、板幅方向に数十ｍｍピッチで直径数ｍｍのノズル穴を備えた中空パイプから成り、この中空パイプの軸方向が帯状体の長手方向に直交するように配設して帯状体の表面に近接配置されるものであって、ノズル穴の近傍に板幅方向に沿うフエルト状のブラシを取り付けた構造を有している。このノズルにプレコート液を連続的に供給することによって、帯状体を全幅に亘って濡らすことができる。
しかしながら、上記技術では、ノズル穴の位置が固定となっているため、帯状体の幅が広くなった場合には、帯状体の幅エッジ部が濡れないという問題があり、逆に帯状体の幅が狭くなった場合には、帯状体の幅エッジ部が過剰に濡れてコーティング膜厚が過剰となるという問題があった。 However, in the above technique, since the position of the nozzle hole is fixed, there is a problem that the width edge portion of the band does not get wet when the width of the band increases, and conversely the width of the band In the case where the width of the belt-shaped body becomes narrow, the width edge portion of the belt-like body is excessively wetted, resulting in an excessive coating film thickness.
この問題を改善する対策として、帯状体の幅に合わせて幅エッジ部のノズル穴を遮蔽するプレートを設置する技術もあるが、簡易な装置では頻繁な帯状体の幅変更に追随しきれなかった。 As a measure to remedy this problem, there is a technology to install a plate that shields the nozzle hole at the width edge part according to the width of the band, but a simple device could not keep up with frequent changes in the width of the band. .
本発明は帯状体のロールコーティングにプレコートノズルを用いる技術において、板幅変動時に発生するコーティングむらを防止するようにしたコーティング方法及びこの方法の実施に用いる適切なプレコートノズルを提供することを目的とするものである。 It is an object of the present invention to provide a coating method for preventing uneven coating that occurs when the plate width fluctuates in a technique using a precoat nozzle for roll coating of a belt-like body, and a suitable precoat nozzle used for carrying out this method. To do.
本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、次の技術手段を講じたことを特徴とする帯状体へのコーティング方法である。すなわち、本発明は、走行する帯状体にコーティングを施すに当り、プレコートノズルを用い、該プレコートノズルには前記帯状体の幅方向に延びるスリット状開口を設けるとともに、該スリット状開口の長さを前記帯状体の板幅より短くしてプレコート液を供給することを特徴とする帯状体へのコーティング方法である。本発明では、スリット状開口を有するプレコートノズルを用いる。このプレコートノズルはスリット状開口の長手方向が帯状体の幅方向に延びるように配設する。ここで、幅方向に延びるとは、スリット状開口の長手方向が帯状体の長手方向に直交する場合はもちろんであるが、帯状体の長手方向に９０°以外の角度で交差する態様で配設してもよい。 The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and is a coating method on a belt-like body characterized by taking the following technical means. That is, the present invention uses a precoat nozzle for coating the traveling belt-like body, and the precoat nozzle is provided with a slit-like opening extending in the width direction of the belt-like body, and the length of the slit-like opening is set. It is a coating method to a strip | belt body characterized by supplying precoat liquid shorter than the plate | board width of the said strip | belt body. In the present invention, a precoat nozzle having a slit-like opening is used. This precoat nozzle is disposed so that the longitudinal direction of the slit-like opening extends in the width direction of the belt-like body. Here, “extending in the width direction” means, of course, when the longitudinal direction of the slit-shaped opening is orthogonal to the longitudinal direction of the strip-shaped body, but arranged in a manner that intersects the longitudinal direction of the strip-shaped body at an angle other than 90 °. May be.
本発明では、スリット状開口の長さを通過する最小幅の帯状体の板幅より短くすることによって帯状体の幅方向エッジ部にコーティング膜厚過剰が生ずることを防止し、かつ、スリット状開口から出るプレコート液を帯状体の幅方向に案内することによって、プレコート液の均一コーティングを図る。 In the present invention, it is possible to prevent the coating film thickness from being excessively formed at the edge in the width direction of the belt-like body by making it shorter than the plate width of the strip-like body having the minimum width that passes through the length of the slit-like opening, and the slit-like opening. Uniform coating of the precoat liquid is achieved by guiding the precoat liquid coming out of the belt in the width direction of the strip.
上記帯状体へのコーティング方法において、前記帯状体とスリット状開口の辺縁とのギャップを０．５ｍｍ〜５ｍｍとすると能率的なコーティングを行うことができ好ましい。 In the coating method for the band-shaped body, it is preferable that the gap between the band-shaped body and the edge of the slit-shaped opening is 0.5 mm to 5 mm because efficient coating can be performed.
また、前記スリット状開口の長さを帯状体の幅に対して５０ｍｍ〜７００ｍｍ短くすることによって、プレコーティング液の帯状体幅方向の不均一分布を防止することができる。 Moreover, the non-uniform distribution of the pre-coating liquid in the band width direction can be prevented by shortening the length of the slit-shaped opening by 50 mm to 700 mm with respect to the width of the band.
なお、前記スリット状開口の長手方向に沿って帯状体に近接する立設壁をスリット状開口の両横に設け、スリット状開口から出たコーティング液の流れ方向をスリット状開口の長手方向に向かうように前記立設壁に案内させることによって、ほぼ自動的にプレコーティング液の均一コーティングを達成することができる。 In addition, the standing wall which adjoins a strip | belt-shaped body along the longitudinal direction of the said slit-shaped opening is provided in the both sides of the slit-shaped opening, and the flow direction of the coating liquid which came out of the slit-shaped opening goes to the longitudinal direction of a slit-shaped opening. In this way, the uniform coating of the pre-coating liquid can be achieved almost automatically by guiding the standing wall.
上記本発明方法を好適に実施することができる本発明の装置は、走行する帯状体の幅方向と略並行に配設されたスリット状開口を備え、そのスリット状開口の長さを可変に形成したことを特徴とするプレコートノズルである。スリット状開口の長さを可変にする技術は、公知の手段を用いればよい。例えばスリット状開口にスライド式の可動蓋を取付ける等の手段によって簡単に実現することができ、またこのスリット状開口の長さの変更を帯状体の板幅に応じて自動的に変更することも公知の通常の技術を適用すればよい。 The apparatus of the present invention capable of suitably carrying out the method of the present invention includes a slit-shaped opening disposed substantially parallel to the width direction of the traveling belt-like body, and the length of the slit-shaped opening is variably formed. It is the precoat nozzle characterized by having performed. As a technique for changing the length of the slit-shaped opening, a known means may be used. For example, it can be easily realized by means such as attaching a sliding movable lid to the slit-like opening, and the change of the length of the slit-like opening can be automatically changed according to the plate width of the belt-like body. A known ordinary technique may be applied.
また、前記帯状体と前記スリット状開口の辺縁とのギャップが可変に形成されていることを特徴とするプレコートノズルとすれば、プレコーティング液の粘度、塗布量、帯状体の移動速度、その他の条件に対応する最適のギャップを付与して使用することができるので好適である。この帯状体とスリット状開口の辺縁とのギャップを可変にする手段は、プレコートノズルの微小高さ昇降装置を備えることによって簡単に実現することができる。 Further, if the precoat nozzle is characterized in that the gap between the strip and the edge of the slit-like opening is variably formed, the viscosity of the pre-coating liquid, the coating amount, the moving speed of the strip, etc. This is preferable because it can be used with an optimum gap corresponding to the above conditions. The means for changing the gap between the belt-like body and the edge of the slit-like opening can be easily realized by providing a minute height raising / lowering device for the precoat nozzle.
前記スリット状開口の長さ方向に沿って帯状体に近接する立設壁をスリット状開口の両横に設けスリットから出たプレコーティング液をスリットの長手方向に向かうようにすると好ましい。 It is preferable to provide standing walls adjacent to the belt-like body along the length direction of the slit-like opening on both sides of the slit-like opening so that the pre-coating liquid coming out of the slit is directed in the longitudinal direction of the slit.
本発明によれば、帯状体の幅変動があっても、幅方向に均一にプレコーティング液を供給し、均一な濡れ状態を実現することができるという優れた効果を奏する。 According to the present invention, even if there is a variation in the width of the belt-like body, the pre-coating liquid can be supplied uniformly in the width direction to achieve an excellent effect that a uniform wet state can be realized.
プレコートノズルの幅方向にスリット状開口を設け、帯状体とのギャップを０．５〜５ｍｍに近づけ、コーティング液を連続供給することによって、当該ノズルと帯状体の間に帯状体幅方向へのコーティング液の流れを形成する。これによって帯状体の幅にかかわらず、均一に帯状体を濡らすことが可能になる。 A slit-shaped opening is provided in the width direction of the precoat nozzle, the gap with the band-shaped body is brought close to 0.5 to 5 mm, and coating is continuously applied between the nozzle and the band-shaped body by continuously supplying the coating liquid. Form a liquid flow. This makes it possible to wet the strip uniformly regardless of the width of the strip.
図６に本発明の適用されるロールコータ装置の全体側面図を示した。ロールコータ装置は、コーティング液１１０に浸漬する回転浸漬ロール１１１とこの回転浸漬ロール１１１と接する回転アプリケータロール１１２を備えている。アプリケータロール１１２はその表面に付着したコーティング液を、走行する帯状体１００の表面に転写する。均一化ロール１１３は回転浸漬ロール１１１の表面に付着したコーティング液厚を均一にする。このようなロールコータ装置において、帯状体１００に施すコーティング層の均一厚を確保しコーティングむらを防止するためにロールコータの上流にプレコートノズル１０を配設する。プレコートノズル１０はプレコーティング液を帯状体１００の表面に事前に施すものである。従来、プレコートノズルは、多孔の小孔からプレコーティング液を噴射するようになっていたが、帯状体の幅方向のプレコーティング液の分布が不均一になるという問題があった。
FIG. 6 shows an overall side view of a roll coater to which the present invention is applied. The roll coater device includes a rotating
本発明者らはプレコートノズル１０のノズル孔を帯状体の幅方向に長いスリット状開口に変更し、さらに帯状体の幅方向へのコーティング液の流れを形成することにより、帯状体の幅変動があっても均一に帯状体を需らすことができることを知見した。
The inventors changed the nozzle hole of the
以下図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の実施例の帯状体へのコーティング方法を示す模式的斜視図であって、プレコートノズル１０を示す図である。本発明の帯状体へのコーティング方法では、スリット状開口２０を備えたプレコートノズル１０を用いる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic perspective view showing a method for coating a belt-like body according to an embodiment of the present invention, and shows a
スリット状開口２０は帯状体１００の長手方向にほぼ直交する方向に長い形状とし、このスリット状開口の長手方向寸法は帯状体１００の板幅より短くする。
The slit-
図２は、スリット状開口２０の両横の辺縁に長手方向に延びる立設壁３０を設けたプレコートノズル１０を示した。このプレコートノズル１０のスリット状開口２０から出たプレコーティング液は、この立設壁３０に案内されて、プレコートノズル１０の長手方向に流れる。従って、一様なプレコーティングを施すことができる。
FIG. 2 shows the
図３は図２のように立設壁３０を取付けるのではなく、スリット状開口２０およびその側方に延びる溝３１を設けることによって、結果的に図２に示す立設壁３０と同様の効果を奏する側壁３２を形成したものである。このような側壁も、本発明における立設壁とみなす。
FIG. 3 does not attach the standing
図５は実施例のプレコートノズル１０の横断面を示すもので、スリット状開口２０の両横に立設壁３０又は側壁３２を備え、この立設壁３０又は側壁３２の頂部と帯状体１００との間のギャップ５０を可変にすることを示している。すなわち、プレコートノズルの高さ方向位置を矢印５１で示すように微小量昇降させて公知の手段を用いることによって、プレコーティング液が、スリット状開口２０の長手方向に案内され誘導される。
FIG. 5 shows a cross section of the
図４はこの様子を示すもので、プレコートノズル１０に供給されるプレコーティング液４０はスリット状開口２０から出た後、矢印４１で示すように帯状体１００の表面に均一に施される。すなわち、プレコートノズル１０の帯状体１００の幅方向にスリット状開口２０を設け、帯状体１００とスリット状開口２０の辺縁とのギャップが０．５〜５ｍｍとなりような範囲に近接させ、プレコーティング液を連続供給することによって、帯状体の板幅方向にプレコーティング液の流れを形成し、これによって帯状体の板幅の変動があっっても、均一に帯状体の表面を濡らすことができるようになった。
FIG. 4 shows this state, and the
本発明のプレコートノズルを用い、無方向性電磁鋼帯の連続焼鈍ラインに本発明方法を適用した。 Using the precoat nozzle of the present invention, the method of the present invention was applied to a continuous annealing line of a non-oriented electrical steel strip.
その結果、従来コーティングむらに起因するカスレ及びオーバーコートによる電磁鋼板の歩止ロスが０．２８％であったものが、殆ど歩止ロスゼロ％の好成績を得た。 As a result, the conventional steel sheet that had a yield loss of 0.28% due to scraping and overcoating due to coating unevenness obtained a good result with almost no yield loss.
１０ プレコートノズル
２０ スリット状開口
３０ 立設壁
３１ 溝
３２ 側壁
４０ プレコーティング液
４１ 矢印
５０ ギャップ
５１ 矢印
１００ 帯状体
１１０ コーティング液
１１１ 回転浸漬ロール
１１２ アプリケータロール
１１３ 均一化ロール
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