JP2005241110A

JP2005241110A - 製氷機

Info

Publication number: JP2005241110A
Application number: JP2004050220A
Authority: JP
Inventors: Akira Kawamura; 明河村
Original assignee: Daiwa Industries Ltd
Current assignee: Daiwa Industries Ltd
Priority date: 2004-02-25
Filing date: 2004-02-25
Publication date: 2005-09-08

Abstract

【課題】高い熱伝導性と耐食性を有するとともに抗菌性を発揮し、材料コストと製造コストが嵩まない製氷皿を備えた製氷機を提供する。
【解決手段】多数のキューブ２３を形成したアルミニウムを素材とする製氷皿２５に、冷却板２６を一体または密着配置し、上記キューブ２３内に上水を供給しながら氷片を形成させる製氷機において、上記製氷皿２５の、少なくともキューブ２３内面を、日本アルミナ加工株式会社の商品名「ミタニライト」により表面処理を施してなるものであり、必要ならば、上記製氷皿２５と冷却板２６との界面に、上記「ミタニライト」処理層を形成することができ、さらに、上記製氷皿２５に冷却板２６を一体または密着配置した外面にプラスチック発泡体の外面に、金属箔・プラスチックのラミネートシートを貼り合せた断熱層Ｓを設けることができる。
【選択図】図２

Description

この発明は、熱伝導性を改良し、多数のキューブを形成した製氷皿を備えた製氷機に関する。

製氷機は、図示しない断熱壁函体の内部に、図２に示す如く上水供給槽２１と、上水を供給するポンプ２２と、供給される上水をキューブ２３に導く導水路２４と、キューブ２３を構成する製氷皿２５と、蒸発器である冷却板２６とからなり、導水路２４のノズル２７からキューブ２３に向けて供給された上水は氷結して氷片に成長し、氷片が完成するとテーブル２８はヒンジ２９を軸にして傾斜し、キューブ２３が若干加熱されて氷片が排出されるようになっている。なお、図中のＬは上水の供給管路、Ｐは排水皿である。

上記の如く構成する製氷機の製氷能率を上げる手段として幾つか考えられるが、その一つとして製氷皿の熱伝導性を向上させることが挙げられる。

一般的な製氷皿はアルミニウム製で耐腐食性を持たせるためにキューブの内面をアルマイト処理したもので、熱伝導性をよくするために、銅を素材としキューブの内面に錫めっきを施したものがあるが、前者は、熱伝導性が低く、表面をアルマイト処理することにより一層熱伝導性が低下する問題があり、後者は、熱伝導性はよいが材料コストが高く、耐摩耗性や引っ掻き疵が入り易いこと、また、錫めっき層に疵が入ると緑青が発生する恐れがあるなどの問題を持っている。

本発明者は上記従来技術の問題を解決するために種々の材料や技術を探していたところ
アルマイト皮膜に存在する微細孔に上記特定の合成樹脂が入り込み極めて強固な皮膜を形成し、さらに上記処理に加えて金属イオン（銀イオン）化槽に浸漬して金属イオンを電解含浸させることにより、製氷皿の熱伝導性を銅と同程度にし、耐食性があり、銀イオンによって抗菌性を発揮し、材料コストや製造コスト高に繋がらないものとして、日本アルミナ加工株式会社の商品名「ミタニライト」のあることを知った。

上記「ミタニライト」の効果を確認するためにタテ・ヨコ３０×３０ｃｍ、厚さ０．８ｍｍのアルミニウム板を用意し、このアルミニウム板の両面と片面を「ミタニライト」により１００μの処理膜を形成したものと、非処理のサンプルを製作し、図３に示すように、断熱壁３６で囲まれた内法寸法２５×２５×３５ｃｍの槽内にヒーター３７と撹拌用ファンモーター３８および輻射熱遮蔽板３９を配置した試験槽３０の上部開口に上記サンプルを載せ、該サンプルの外面に第一熱電対３１，同内面に第二熱電対３２、槽の中間に第三熱電対３３、ヒーターに第四熱電対３４、槽の外側に第五熱電対３５を配置し、熱伝達状況を測定した結果を表１に示す。

上記試験データーから熱還流率：Ｋ＝Ｗ／ＡΔＴを算出した結果を表１の下欄に示す。
ただし、Ｗはヒーターの消費電力、Ａはサンプルの受熱面積、ΔＴはサンプルの内・外面
の温度差である。

本発明は、上記知見に基づき、銅と同程度の熱伝導性を有し耐食性が良好で抗菌効果を発揮し、材料コストと製造コストが嵩まない製氷皿を備えた製氷機の提供を課題とする。

上記課題を解決するためにこの発明は、多数のキューブを形成したアルミニウムを素材とする製氷皿に、冷却板を一体または密着配置し、上記キューブ内に上水を供給しながら氷片を形成させる製氷機において、上記製氷皿の、少なくともキューブ内面を、日本アルミナ加工株式会社の商品名「ミタニライト」により表面処理を施してなるものであり、必要ならば、上記製氷皿と冷却板との界面に、上記「ミタニライト」処理層を形成することができ、さらに、上記製氷皿に冷却板を一体または密着配置した外面に、プラスチック発泡体の外面に金属箔・プラスチックのラミネートシートを貼り合せた断熱層を設けることができる。

上記のごとく構成するこの発明によれば、特定の合成樹脂を含む電解溶液に浸漬された製氷皿のキューブ内面に陽極酸化皮膜が形成されるとともに、形成された陽極酸化皮膜の微細孔に、上記特定の合成樹脂が浸透して熱伝導性と耐食性が良好となる。また、上記陽極酸化皮膜を形成した後、金属イオン（銀イオン）を含む電解液に浸漬処理することにより抗菌効果を発揮するようになる。なお、上記「ミタニライト」による処理層の肉厚は、１００μから３００μの範囲が好ましい。上記肉厚が薄いときは熱伝導性の改善が期待できず、上記を超える厚さにするのは経済的観点から好ましくない。

また、製氷皿と冷却板とが一体または密接配置された部分の外側（図面上では上側）は、冷気の放出面となるので断熱層を設けることが好ましく、この断熱層の外面にはアルミニウム・ポリエチレンのラミネートシートを貼り付ければより効果的である。

次にこの発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。製氷機の基本構造は、図２
で説明した通り従来のものと変わらず、異なるところは図１に示すように製氷皿２５のキューブ２３の内面に「ミタニライト」により１００μの皮膜２０を形成したところが相違する。

次に、本発明に係る製氷機と従来技術に係る製氷機の比較を行う。３７０Ｗの冷凍機を搭載した４５ｋｇ／ｄａｙの能力を有する製氷機の製氷皿２５のキューブ２３の内面に、「ミタニライト」により１００μの皮膜２０を形成したものを取り付けたものと、従来の製氷皿（アルミニウム製のキューブ内面をアルマイト処理したもの）を取り付けたものとを用意して両者の製氷所要時間と消費電力とを測定した結果を表２に示す。

上記実施例では、製氷皿２５と冷却板２６の上部外面には、断熱層を設けていないが、製氷皿２５と冷却板２６の外側（図面上では上側）は、冷気の放出面となるので断熱層Ｓを設けることが好ましく、この断熱層の外面にアルミニウム・ポリエチレンのラミネートシートを貼り付けたものを採用すればより効果的である。

以上説明したようにこの発明に係る製氷機は、それに採用した製氷皿の材料コスト、製造コストアップに繋がらず、熱伝導性と耐食性が向上するとともに抗菌性が発揮され産業上の利用価値の高いものである。

この発明に係る製氷皿の（ａ）斜視図、（ｂ）同断面図製氷機の主要機構説明図熱伝導性試験装置の説明図

符号の説明

２０皮膜（ミタニライト処理）
２１上水供給槽
２２ポンプ
２３キューブ
２４導水路
２５製氷皿
２６冷却板
２７ノズル
２８テーブル
２９ヒンジ
３０試験槽
３１第一熱電対
３２第二熱電対
３３第三熱電対
３４第四熱電対
３５第五熱電対
３６断熱壁
３７ヒーター
３８撹拌用ファンモーター
３９輻射熱遮蔽板
Ｌ上水の供給管路
Ｐ排水皿
Ｓ断熱層

Claims

多数のキューブを形成したアルミニウムを素材とする製氷皿に、冷却板を一体または密着配置し、上記キューブ内に上水を供給しながら氷片を形成させる製氷機において、上記製氷皿の、少なくともキューブ内面を、日本アルミナ加工株式会社の商品名「ミタニライト」により表面処理を施してなることを特徴とする製氷機。
上記製氷皿と冷却板との界面に、上記「ミタニライト」処理層を形成させたことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。
上記製氷皿に冷却板を一体または密着配置した外面に断熱層を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の製氷機。
上記断熱層は、プラスチック発泡体の外面に金属箔・プラスチックフィルムのラミネートシートを貼り合せてなることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の製氷機。