JP2005240544A

JP2005240544A - Method of developing shallows and the like

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Publication number: JP2005240544A
Application number: JP2005021875A
Authority: JP
Inventors: Yasuto Miyata; 康人宮田; Tatsuto Takahashi; 達人高橋; Hisami Arai; 久美新井; Misao Suzuki; 操鈴木; Norio Isoo; 典男磯尾; Tetsushi Numata; 哲始沼田
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 2004-01-28
Filing date: 2005-01-28
Publication date: 2005-09-08
Anticipated expiration: 2025-01-28
Also published as: JP4736444B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of developing the shallows and mud flats in which an environment suitable for growth and living for organisms is maintained over a long period of time, without the effusion of land reclamation materials such as dredged soil. <P>SOLUTION: The method is carried out by constructing a sunken bank for preventing the effusion of the land reclamation materials in a manner surrounding a body of water where the shallows and the mud flats are developed, charging the dredged soil together with a hardener inside the sunken bank to form an infilling layer, and laying a sand cover layer formed of slag generated in a steel manufacturing process on the infilling layer. By the method, by not only the improved strength of the dredged soil forming the infilling layer by the addition of the hardener but also the laying of the sand cover layer formed of the slag generated in the steel manufacturing process, and functioning as a weight and a cover on the infilling layer, the infilling layer formed of the dredged soil is stabilized, and the exposure and washout of the dredged soil can be effectively suppressed. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、沿岸海域等での浅場や干潟の造成方法に関する。 The present invention relates to a method for constructing shallow areas and tidal flats in coastal waters and the like.

一般に、浅場とは主に海岸に面した水深１０〜１５ｍ以浅の周年冠水している浅海域のことであり、また、干潟とは潮汐により冠水・干出を繰り返す泥砂質の海岸のことである。
浅場は、海草や海藻類の生育場、魚介類や底生生物の棲息場や餌場となる水域であり、また、それらの生物の活動を通じて海水や底質の浄化が行われる場所でもある。また同様に、干潟も各種の海藻類や魚介類・底生生物などの生育・棲息場であり、特に最近では干潟による海水の高い浄化作用が注目されている。したがって、沿岸海域の環境保全や海藻・魚介類などの有用水産資源の確保という観点から、浅場や干潟の存在は非常に重要なものであると言える。 In general, a shallow area is a shallow sea area that is inundated with an annual depth of 10 to 15 m or less, and a tidal flat is a muddy sandy coast that repeatedly floods and drains due to tides. .
Shallow ground is a water area that serves as a habitat for seaweeds and seaweeds, a habitat and feeding ground for seafood and benthic organisms, and is also a place where the purification of seawater and sediment is carried out through the activities of these organisms. Similarly, tidal flats are also a place of growth and habitat for various seaweeds, seafood and benthic organisms, and recently, the high purification action of seawater by tidal flats has attracted attention. Therefore, it can be said that the existence of shallow areas and tidal flats is very important from the viewpoint of environmental conservation in coastal waters and securing useful marine resources such as seaweed and seafood.

しかし、近年、埋め立てや港湾の整備、底質のヘドロ化、海砂の流失等によって沿岸海域における多くの浅場や干潟が失われてきた。このため最近では、新たに浅場や干潟を造成する試みが各地で行われるようになりつつある。また、内海や湾内では、特に夏季に比較的水深の深いところで海水の貧酸素化が進行する場合があり、この貧酸素水塊が浅海に移動して、そこに棲息するアサリなどの底生生物の斃死を招くという問題がある。このような問題に対して、海水の貧酸素化が進行する水域に浅場を造成（水底の嵩上げ）する試みもなされている。
従来行われている浅場や干潟の造成では、造成すべき水域に他の場所で採取した天然砂や自然石を投入する方法が採られている。しかし、このように造成用の資材として天然資源（天然砂、自然石）を用いることは、その採取場所での新たな自然破壊を伴うことになるため好ましくない。 However, in recent years, many shallow areas and tidal flats in coastal waters have been lost due to land reclamation, port development, sludge formation of sediments, sea sand loss, etc. For this reason, attempts to create new shallows and tidal flats have recently been made in various places. In addition, in the inland seas and bays, seawater may become hypoxic, especially in the summer, at relatively deep water depths, and benthic organisms such as clams that migrate to the shallow water and inhabit there. There is a problem that causes drowning. In response to such a problem, attempts have been made to create a shallow field (raise the bottom of the water) in a water area where seawater is poorly oxygenated.
In the conventional construction of shallow tidelands and tidal flats, a method is adopted in which natural sand or natural stones collected at other locations are put into the water area to be created. However, it is not preferable to use natural resources (natural sand, natural stone) as a material for creation in this way, because it involves new natural destruction at the collection site.

一方、港湾の航路維持や河川整備等の目的で、各地の港湾や河川で浚渫が行われているが、河川から流入する砂泥の増大や船舶の大型化に対応した浚渫の必要性から浚渫土の発生量が年々増大しており、その処分場の確保が困難となりつつある。
このような背景から、浚渫土を浅場や干潟の造成用資材として用いる試みがなされている。この造成法は、浅場や干潟を造成すべき水域を囲むように造成材流出防止用の潜堤を自然石などで構築し、この潜堤の内側に浚渫土を投入して中詰層を形成し、この中詰層の上に海砂を覆砂するものであり、中詰材として大量の浚渫土を用いることができるとともに、造成用の海砂の使用量も削減できるという利点がある（非特許文献１）。
「ＣＤＩＴ 2003 No.10」（財団法人沿岸開発技術研究センター機関誌）p.18−19 On the other hand, dredging is carried out at ports and rivers in various places for the purpose of port maintenance and river maintenance. The amount of soil generated is increasing year by year, making it difficult to secure a disposal site.
Against this background, attempts have been made to use dredged soil as a material for creating shallow fields and tidal flats. In this construction method, a submerged dike is constructed with natural stone to surround the shallow water and the tidal flat, and a paddy layer is formed inside the submerged dike. However, the sea sand is covered on the filling layer, and there is an advantage that a large amount of dredged soil can be used as the filling material and the amount of sea sand used for creation can be reduced ( Non-patent document 1).
“CDIT 2003 No.10” (Journal of Coastal Development Technology Research Center) p.18-19

しかし、浚渫土を用いた上記造成法では、浮泥などの割合が極めて少ない品質の良い浚渫土を利用した場合はともかく、港湾や河川などの浚渫で発生する浮泥分の多い浚渫土を中詰材として用いた場合、台風などにより大きな波浪が押し寄せた際に造成資材（覆砂材、中詰材）が周辺に流出したり、中詰材である浚渫土が覆砂層から露出してしまい、好環境の浅場や干潟を維持できなくなるという問題がある。また、覆砂層の上に魚礁ブロックなどの重量物を設置した場合、覆砂層−中詰層がこの重量物を支え切れず、重量物が覆砂層や中詰層内に埋没してしまうという問題もある。さらに、潜堤用や覆砂用として大量の自然石や天然砂を用いるため、その調達先の問題もある。
したがって本発明の目的は、浚渫土を用いた浅場や干潟の造成において、造成資材の流出などの問題を生じることなく、長期間にわたって生物の生育・棲息に好適な環境が維持される浅場や干潟を造成することができる方法を提供することにある。 However, in the above-mentioned preparation method using dredged soil, regardless of the use of high-quality dredged soil with a very small proportion of mud, medium dredged mud generated in dredging such as harbors and rivers When used as a filling material, when large waves are pushed by a typhoon or the like, the construction material (sand cover material, medium filling material) flows out to the surrounding area, or the dredged soil that is the filling material is exposed from the sand covering layer. There is a problem that it is impossible to maintain a shallow environment and a tidal flat. In addition, when a heavy object such as a fish reef block is installed on the sand cover layer, the problem is that the sand cover layer-filled layer cannot support the heavy load, and the heavy object is buried in the cover sand layer or the fill layer. There is also. Furthermore, since a large amount of natural stone and natural sand are used for submerged dikes and sand cover, there is a problem of the procurement source.
Therefore, an object of the present invention is to create a shallow place and tidal flat where a suitable environment for growth and habitat of organisms is maintained over a long period of time without causing problems such as outflow of construction materials in the creation of shallow places and tidal flats using dredged soil. It is to provide a method that can be created.

上記課題を解決するための本発明の特徴は以下のとおりである。
[1] 浅場又は／及び干潟を造成すべき水域を囲むように造成材流出防止用の潜堤を構築し、該潜堤の内側に、固化材とともに浚渫土を投入して中詰層を形成し、該中詰層の上に鉄鋼製造プロセスで発生したスラグによる覆砂層を設けることを特徴とする浅場等の造成方法。
[2] 上記[1]の造成方法において、潜堤の内側に、固化材を混合した浚渫土を投入して、該固化材を混合した浚渫土により中詰層の少なくとも一部を形成することを特徴とする浅場等の造成方法。
[3] 上記[1]の造成方法において、潜堤の内側に、浚渫土と固化材を順次投入して、複層の浚渫土層と該各浚渫土層間に介在し且つ層厚が浚渫土層の層厚よりも薄い固化材層とにより中詰層の少なくとも一部を形成することを特徴とする浅場等の造成方法。
[4] 上記[1]〜[3]のいずれかの造成方法において、覆砂層が、高炉水砕スラグによる覆砂層であることを特徴とする浅場等の造成方法。 The features of the present invention for solving the above-described problems are as follows.
[1] Build a submerged dike to prevent outflow of construction material so as to surround shallow water and / or water areas where tidal flats should be constructed, and fill the inside of the submerged dike with solidification material to form a filling layer And a method for creating a shallow place or the like, wherein a sand-covering layer made of slag generated in the steel manufacturing process is provided on the filling layer.
[2] In the creation method of [1] above, a clay mixed with a solidifying material is introduced inside the submerged dike, and at least a part of the filling layer is formed by the clay mixed with the solidifying material. The construction method of shallow ground etc. characterized by
[3] In the creation method of [1] above, the clay and the solidifying material are sequentially introduced inside the submerged dike, and are interposed between the multiple clay layers and each clay layer, and the layer thickness is the clay. A method for creating a shallow place or the like, wherein at least part of the filling layer is formed with a solidified material layer thinner than the layer thickness of the layer.
[4] A method for creating a shallow place or the like according to any one of the above [1] to [3], wherein the sand-covering layer is a sand-covering layer made of granulated blast furnace slag.

[5] 上記[1]〜[3]のいずれかの造成方法において、覆砂層が、高炉水砕スラグによる上層と製鋼スラグによる下層とからなる覆砂層であることを特徴とする浅場等の造成方法。
[6] 上記[1]〜[5]のいずれかの造成方法において、潜堤を鉄鋼製造プロセスで発生したスラグにより構築することを特徴とする浅場等の造成方法。
[7] 上記[1]〜[6]のいずれかの造成方法において、覆砂層の上に海藻着生基盤又は／及び漁礁を設置することを特徴とする浅場等の造成方法。
[8] 上記[7]の造成方法において、海藻着生基盤又は／及び漁礁が、鉄鋼製造プロセスで発生した塊状のスラグ、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする炭酸固化体ブロック、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする水和硬化体ブロックの中から選ばれる１種以上であることを特徴とする浅場等の造成方法。 [5] In the creation method according to any one of [1] to [3] above, creation of a shallow place or the like, wherein the sand-clad layer is a sand-clad layer composed of an upper layer made of blast furnace granulated slag and a lower layer made of steelmaking slag Method.
[6] In the construction method according to any one of the above [1] to [5], a construction method for a shallow place or the like, wherein the submerged dike is constructed by slag generated in the steel manufacturing process.
[7] A method for creating a shallow place or the like, wherein a seaweed settlement base or / and a fishing reef are installed on the sand-covering layer in the creation method of any one of [1] to [6] above.
[8] In the creation method of [7] above, the seaweed settlement base and / or the fishing reef is a massive slag generated in the steel manufacturing process, a carbonate solid block made mainly of slag generated in the steel manufacturing process, steel A construction method for a shallow place or the like, characterized in that it is at least one selected from hydrated and cured bodies blocks mainly made of slag generated in the production process.

[9] 人工的に造成された浅場、干潟、又は浅場と干潟とが連続した水浜であって、浅場又は／及び干潟の造成水域を囲むように構築された造成材流出防止用の潜堤と、該潜堤の内側に浚渫土とその固化材とにより形成される中詰層と、該中詰層の上に設けられる鉄鋼製造プロセスで発生したスラグによる覆砂層とを有することを特徴とする造成構造物。
[10] 上記[9]の造成構造物において、中詰層の少なくとも一部が、固化材を混合した浚渫土からなることを特徴とする造成構造物。
[11] 上記[9]の造成構造物において、中詰層の少なくとも一部が、複層の浚渫土層と該各浚渫土層間に介在し且つ層厚が浚渫土層の層厚よりも薄い固化材層とからなることを特徴とする造成構造物。
[12] 上記[9]〜[11]のいずれかの造成構造物において、覆砂層が、高炉水砕スラグによる覆砂層であることを特徴とする造成構造物。 [9] An artificially constructed shallow beach, tidal flat, or a beach where the shallow ground and the tidal flat are continuous, and a submerged dike for prevention of outflow of constructed material constructed to surround the shallow water and / or the tidal flat. And a filling layer formed by the clay and its solidified material inside the submerged dam, and a sand-covering layer made of slag generated in a steel manufacturing process provided on the filling layer, Construction structure to do.
[10] The created structure according to the above [9], wherein at least part of the filling layer is made of clay mixed with a solidifying material.
[11] In the structured structure according to [9], at least a part of the filling layer is interposed between the multiple clay layers and each clay layer, and the layer thickness is thinner than the layer thickness of the clay layer. A built structure comprising a solidified material layer.
[12] The structured structure according to any one of the above [9] to [11], wherein the sand covering layer is a sand covering layer formed by granulated blast furnace slag.

[13] 上記[9]〜[11]のいずれかの造成構造物において、覆砂層が、高炉水砕スラグによる上層と製鋼スラグによる下層とからなる覆砂層であることを特徴とする造成構造物。
[14] 上記[9]〜[13]のいずれかの造成構造物において、潜堤が鉄鋼製造プロセスで発生したスラグからなることを特徴とする造成構造物。
[15] 上記[9]〜[14]のいずれかの造成構造物において、覆砂層の上に海藻着生基盤又は／及び漁礁が設置されたことを特徴とする造成構造物。
[16] 上記[15]の造成構造物において、海藻着生基盤又は／及び漁礁が、鉄鋼製造プロセスで発生した塊状のスラグ、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする炭酸固化体ブロック、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする水和硬化体ブロックの中から選ばれる１種以上であることを特徴とする造成構造物。 [13] The structured structure according to any one of [9] to [11] above, wherein the sand-covering layer is a sand-covering layer composed of an upper layer made of blast furnace granulated slag and a lower layer made of steelmaking slag. .
[14] The constructed structure according to any one of [9] to [13] above, wherein the submerged dike is made of slag generated in the steel manufacturing process.
[15] The constructed structure according to any one of [9] to [14] above, wherein a seaweed settlement base and / or a fishing reef are installed on the sand-clad layer.
[16] In the constructed structure of [15] above, the seaweed settlement base and / or the fishing reef is a block of solid slag generated in the steel manufacturing process, a carbonate solid block made mainly of slag generated in the steel manufacturing process, A structured structure characterized in that it is at least one selected from a hydrated hardened body block made mainly of slag generated in a steel manufacturing process.

ここで、浅場及び干潟とは先に述べたような水域・水浜（本発明では、湖沼・内海・河口などの水域・水浜を含む）を指すが、本発明法において造成されるのは、浅場、干潟、又は浅場と干潟とが連続した水浜である。また、本発明で行う造成とは、水深のある水域に新たに浅場又は／及び干潟を造成する場合だけでなく、水深や場所としては浅場又は／及び干潟に該当するが、ヘドロの堆積などの原因で生物の生育・棲息環境が損なわれ若しくは失われているような水域や水浜を、生物の生育・棲息環境が良好な本来的な浅場又は／及び干潟に修復する場合も含まれる。 Here, shallow fields and tidal flats refer to the water areas and water beaches (including water areas and water beaches such as lakes, inland seas, and estuaries in the present invention) as described above. A shallow beach, a tidal flat, or a continuous beach. In addition, the creation in the present invention is not only a case where a shallow field or / and a tidal flat is newly created in a deep water area, but the water depth and / or place corresponds to a shallow field or / and a tidal flat. This includes the restoration of water areas and beaches where the growth and habitat environment of living organisms are damaged or lost due to the cause to natural shallow areas and / or tidal flats where the growth and habitat environment of living organisms are good.

本発明によれば、中詰層を構成する浚渫土の強度が固化材によって向上することに加えて、中詰層の上に、その重し・蓋として機能する鉄鋼製造プロセスで発生したスラグの覆砂層を設けることにより、浚渫土による中詰層を安定化させ、浚渫土の露出や流失を効果的に抑えることができる。また、特に請求項４，５及び請求項１２，１３に係る発明によれば、中詰層の上に、波浪に対する安定性が高く且つ敷設後の圧密沈下を生じにくく、しかも下層（中詰層）の重し・蓋としての機能性が高い高炉水砕スラグの覆砂層（全部または上層が高炉水砕スラグからなる覆砂層）を設けることにより、浚渫土による中詰層を安定化させ、浚渫土の露出や流失を確実に防止することができるとともに、覆砂層上に海藻着生基盤や漁礁などの重量物を設置した場合でも、これら重量物の埋没を適切に防止することができ、長期間にわたって生物の生育・棲息に好適な環境が維持される浅場等を造成することができる。また、請求項５及び請求項１３に係る発明では、上層の高炉水砕スラグ層によって上述したような効果が得られることに加えて、製鋼スラグは高炉水砕スラグに較べて硫化水素の発生抑制作用や硫化水素の固定作用が大きく、しかも、製鋼スラグ層はそれ自体で或いは浚渫土と反応して固化することにより中詰層の蓋の役目を果たすため、下層の製鋼スラグ層によって中詰層での硫化水素の発生や中詰層からの硫化水素の溶出をより効果的に抑制することができる。
また、請求項８及び請求項１６に係る発明によれば、天然資源を用いることなく１００％リサイクル材（鉄鋼スラグ＋浚渫土）で浅場等を造成することができ、リサイクル材の有効利用、施工の低コスト化、天然資源の利用による環境破壊の防止などの面からも極めて有利である。 According to the present invention, in addition to the strength of the clay constituting the filling layer being improved by the solidifying material, the slag generated in the steel production process that functions as a weight / lid on the filling layer is added. By providing the sand-capping layer, it is possible to stabilize the padding layer due to dredged soil and to effectively suppress dredged soil exposure and runoff. In particular, according to the inventions according to claims 4, 5 and 12, 13, on the filling layer, the stability against waves is high and the consolidation settlement after laying hardly occurs, and the lower layer (filling layer) ) Blast furnace granulated slag covering layer with high functionality as a weight and lid (the sand covering layer consisting entirely of blast furnace granulated slag) stabilizes the padded layer of dredged soil. Soil exposure and runoff can be reliably prevented, and even when heavy objects such as seaweed settlement bases and fishing reefs are installed on the sand cover layer, these heavy objects can be appropriately prevented from being buried. It is possible to create a shallow place where an environment suitable for growth and habitat of organisms is maintained over a period of time. Further, in the inventions according to claims 5 and 13, in addition to the above-mentioned effects being obtained by the upper blast furnace granulated slag layer, the steelmaking slag is more suppressed in generating hydrogen sulfide than the blast furnace granulated slag. The steelmaking slag layer acts as a lid for the filling layer by itself or by solidifying by reacting with the clay, and the lower steelmaking slag layer has a filling layer. Generation of hydrogen sulfide and elution of hydrogen sulfide from the filling layer can be more effectively suppressed.
Moreover, according to the invention which concerns on Claim 8 and Claim 16, shallow fields etc. can be created with 100% recycle material (steel slag + clay) without using natural resources, and effective use and construction of recycle material It is extremely advantageous from the viewpoints of cost reduction and prevention of environmental destruction due to the use of natural resources.

以下、本発明法の実施形態を浅場の造成を例に説明する。
図１及び図２は、本発明による浅場の造成方法の一実施形態を示すもので、図１は造成された浅場の模式縦断面、図２は同じく平面図である。
一般に、新規の浅場を造成する場所（水域）としては、海岸に面した比較的水深の大きい水域（例えば、水深１５ｍ以上）であるが、これに限られるものではなく、また、必ずしも海岸に面した水域でなくてもよい。造成される浅場の規模は任意であるが、一般的には１辺が１００ｍ〜数千ｍ程度の規模が想定される。
本発明法で造成される浅場（造成構造物）は、基本的な構成要素として、造成材流出防止用の潜堤１と、この潜堤１内に形成される中詰層２と、この中詰層２の上に設けられる覆砂層３と有し、さらに好ましくは覆砂層３に設置される海藻着生基盤４（及び／又は漁礁）を有する。 Hereinafter, an embodiment of the method of the present invention will be described by taking the creation of a shallow field as an example.
1 and 2 show an embodiment of a method for creating a shallow field according to the present invention. FIG. 1 is a schematic longitudinal section of the created shallow field, and FIG. 2 is a plan view of the same.
In general, a place (water area) for creating a new shallow ground is a water area with a relatively large depth facing the coast (for example, a depth of 15 m or more), but is not limited to this, and is not necessarily limited to the coast. It does not have to be a water area. The scale of the shallow ground to be created is arbitrary, but generally a scale of about 100 m to several thousand m on one side is assumed.
The shallow ground (structured structure) created by the method of the present invention includes, as basic components, a submerged dike 1 for preventing the outflow of the generated material, a filling layer 2 formed in the submerged dike 1, It has a sand cover layer 3 provided on the padding layer 2, and more preferably has a seaweed settlement base 4 (and / or fishing reef) installed on the sand cover layer 3.

本発明による浅場の造成では、まず、浅場を造成すべき水域を囲むように（すなわち、浅場造成水域の外縁に沿うように）、造成材流出防止用の潜堤１を構築する。本実施形態では、図２に示すように海岸に面した水域に平面略四角形状の浅場を造成するために、潜堤１は海岸線の部分を除く３辺で構成されている。なお、この潜堤１の配置形態は浅場を造成すべき水域の形状（海岸線、海底形状など）によって決まるので、本実施形態に限定されるものではなく、また、海岸に面していない水域に浅場を造成する場合には、浅場を造成すべき水域全体を囲むような閉じた形態のものであってもよい。 In the creation of the shallow field according to the present invention, first, the submerged dike 1 for preventing the outflow of the generated material is constructed so as to surround the water area in which the shallow field is to be created (that is, along the outer edge of the shallow field creation water area). In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the submerged dam 1 is composed of three sides excluding the coastline portion in order to create a shallow field having a substantially rectangular shape in the water area facing the coast. The arrangement form of the submerged dike 1 is determined by the shape of the water area (shoreline, seafloor shape, etc.) where the shallow ground is to be created, and is not limited to this embodiment. In the case of creating a shallow place, it may be in a closed form so as to surround the entire water area where the shallow place is to be created.

潜堤１を構築する資材や構築方法は任意であり、例えば、打設コンクリートによる潜堤、自然石、コンクリートブロック、後述するような特定のブロック（例えば、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする炭酸固化体ブロック、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする水和硬化体ブロックなど）などを積み上げた潜堤でもよいが、本実施形態では堅牢な潜堤をコンクリートや天然資源（自然石など）を用いることなく安価に構築するという観点から、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグにより潜堤１を構築してある。スラグにより潜堤１を構築するには、通常、本実施形態のように捨石式傾斜堤とする。 Materials and construction methods for constructing the submerged dike 1 are arbitrary. For example, a submerged dike made of cast concrete, natural stone, concrete block, a specific block as described later (for example, slag generated in the steel manufacturing process is used as a main raw material. However, in this embodiment, a solid submerged dike can be used for concrete or natural resources (such as hydrated hardened block made mainly of slag generated in the steel manufacturing process). The submerged dam 1 is constructed from slag generated in the steel manufacturing process from the viewpoint of constructing inexpensively without using natural stone or the like. In order to construct the submerged dam 1 by slag, it is usually a rubble-type inclined levee as in this embodiment.

鉄鋼製造プロセスで発生するスラグには種々のものがあるが、潜堤用資材として利用できるスラグとしては、高炉で発生する高炉徐冷スラグ（但し、この高炉徐冷スラグは水中でＳが溶出しないようにするため、十分にエージング処理したものが好ましい）、溶銑予備処理、転炉脱炭精錬、鋳造、電気炉精錬などの工程で発生する製鋼スラグ（脱燐スラグ・脱硫スラグ・脱珪スラグなどの溶銑予備処理スラグ、脱炭スラグ、鋳造スラグ、電気炉スラグなど）、鉱石還元スラグなどが挙げられ、これらの２種以上を用いてもよい。 There are various types of slag generated in the steel manufacturing process, but as slag that can be used as materials for submerged dike, blast furnace chilled slag generated in a blast furnace (however, this blast furnace chilled slag does not elute S in water. Steel slag (dephosphorization slag, desulfurization slag, desiliconization slag, etc.) generated in processes such as hot metal pretreatment, converter decarburization refining, casting, electric furnace refining, etc. Hot metal pretreatment slag, decarburization slag, cast slag, electric furnace slag, etc.), ore reduction slag, etc., and two or more of these may be used.

また、これらのスラグ中でも特に製鋼スラグが好ましく、そのなかでも特に脱炭スラグ（転炉スラグ）、脱燐スラグが好適である。製鋼スラグ（特に、脱炭スラグ、脱燐スラグ）は塊状のものが得られやすく且つ比重も大きいため、これを所定の高さに積み上げることにより堅牢な潜堤を構築することができ、また、以下に述べるように製鋼スラグは水質浄化作用にも優れているため、水中の環境改善にも寄与できるという利点がある。また、製鋼スラグは、溶融したスラグを固化させ、これを機械的に破砕して得られるものであるため、ゴツゴツした不定形の形状を有している。このため同じ粒径の自然石に比べて積み上げた際の内部摩擦角が大きく、潜堤幅を小さくして比較的切り立った構造の潜堤を構築することが可能である。 Among these slags, steelmaking slag is particularly preferable, and decarburization slag (converter slag) and dephosphorization slag are particularly preferable. Steelmaking slag (especially decarburized slag, dephosphorized slag) is easily obtained in a lump and has a large specific gravity, so that a solid submerged dike can be constructed by stacking this to a predetermined height, As described below, steelmaking slag is excellent in water purification, and therefore has the advantage of being able to contribute to environmental improvement in water. Steelmaking slag is obtained by solidifying molten slag and mechanically crushing it, and thus has a rugged, irregular shape. For this reason, the internal friction angle when piled up is larger than that of natural stones of the same particle size, and it is possible to construct a submerged dike with a relatively steep structure by reducing the submerged dike width.

製鋼スラグは、各種スラグのなかでも特に高い水質浄化作用を有している。すなわち、製鋼スラグは、(1)スラグに含まれるＣａＯによって水中の燐が吸着・固定され、水の富栄養化が抑制される、(2)同じくＣａＯが水中に溶出することによって水中のｐＨが高められ、硫化水素を発生させる硫酸還元菌の活動が抑制される、(3)スラグに含まれるＣａＯ、Ｆｅ_２Ｏ_３によって水中の硫化水素が固定される、(4)上記(2)，(3)の理由により、スラグ粒子間の間隙水は硫化水素が少なく溶存酸素の多い状態となるためスラグ間隙に生物が着生し、この生物による窒素や燐の固定、有機物の分解、酸素の供給等による水質浄化作用が得られる、などの作用が高度に得られる特徴がある。 Steelmaking slag has a particularly high water purification effect among various slags. That is, in steelmaking slag, (1) Phosphorus in water is adsorbed and fixed by CaO contained in slag, and eutrophication of water is suppressed. (3) Hydrogen sulfide in water is fixed by CaO and Fe ₂ O ₃ contained in the slag, (4) The above (2), ( For the reason of 3), the interstitial water between slag particles is in a state where there is little hydrogen sulfide and much dissolved oxygen, so that organisms settle in the slag gaps, nitrogen and phosphorus fixation by this organism, decomposition of organic matter, supply of oxygen There is a feature that an action such as a water purification action by a high degree can be obtained.

また、上記のような水質浄化作用は、粒径が比較的大きい製鋼スラグの方が長期間持続しやすいので好ましい。これは、製鋼スラグの粒径があまり小さいと、スラグの上に沈降堆積する浮泥（ヘドロ）がスラグ層の表面全体を覆ってしまい、上述したような水質浄化作用やスラグ間隙での生物棲息環境が失われてしまうためである。一方、製鋼スラグはアルカリ刺激による潜在水硬性を有するため、粒径が比較的小さいものは水中で固化（スラグ粒子どうしが結合する）しやすい性質がある。 Further, the water purification action as described above is preferable because steelmaking slag having a relatively large particle size is likely to last for a long period of time. This is because if the steelmaking slag particle size is too small, the sludge deposited on the slag covers the entire surface of the slag layer, and the above-mentioned water purification action and biological habitat in the slag gap This is because the environment is lost. On the other hand, since steelmaking slag has latent hydraulic properties due to alkali stimulation, those having a relatively small particle size tend to solidify in water (slag particles are bonded together).

以上のような製鋼スラグの特性からして、製鋼スラグで潜堤１を構築する場合には、潜堤下部を比較的粒径が小さい製鋼スラグ或いは比較的粒径が小さいスラグ粒子が相当程度含まれる粒度分布を有する製鋼スラグで構成し、潜堤上部を比較的粒径の大きい製鋼スラグ或いは比較的粒径が大きいスラグ粒子が多く含まれる粒度分布を有する製鋼スラグで構成することが好ましい。このような構造とすることにより、潜堤下部については水硬性を利用して製鋼スラグを固化させることで強固な構造を確保でき、また、潜堤上部については、沈降してきた浮泥が粒径の大きいスラグ粒子間の間隙中に入り込むようにし、このスラグ間隙中で生物分解させることにより、スラグが浮泥により覆われることを防止することができる。また、潜堤上部を粒径の大きいスラグで構成することにより、波浪に対する安定性や付着した海藻による浮力に対する安定性なども確保することができるので、スラグの流出やこれに伴う潜堤の破損・崩壊も防止することができる。 Considering the characteristics of steelmaking slag as described above, when the submerged dike 1 is constructed with steelmaking slag, the lower part of the submerged dike contains a considerable amount of steelmaking slag with a relatively small particle size or slag particles with a relatively small particle size. Preferably, the upper part of the submerged dike is made of steelmaking slag having a relatively large particle size or steelmaking slag having a particle size distribution containing a lot of slag particles having a relatively large particle size. By adopting such a structure, it is possible to secure a strong structure by solidifying the steelmaking slag using hydraulic properties at the bottom of the submerged dike. It is possible to prevent the slag from being covered with floating mud by allowing it to enter into the gaps between the large slag particles and biodegrading in the slag gaps. Also, by constructing the upper part of the submerged dike with slag with a large particle size, it is possible to ensure stability against waves and buoyancy due to attached seaweed, so slag outflow and damage to the submerged dike accompanying this・ Can also prevent collapse.

具体的には、潜堤上部については、粒径８０ｍｍ超の割合が５mass％以上、粒径５０ｍｍ超の割合が１０mass％以上、粒径３０ｍｍ超の割合が４５mass％以上の粒度分布を有する製鋼スラグにより構成することが好ましい。ここで、上記粒径８０ｍｍ超の割合、粒径５０ｍｍ超の割合、粒径３０ｍｍ超の割合とは、それぞれ、ＪＩＳＺ８８０１に規定する呼び寸法が７５ｍｍの網ふるい（粒径８０ｍｍ超の場合）、同じく呼び寸法が５３ｍｍの網ふるい（粒径５０ｍｍ超の場合）、同じく呼び寸法が３１．５ｍｍの網ふるい（粒径３０ｍｍ超の場合）を用いてふるい分けした際の“ふるい上”のスラグの割合を指す。このような粒度分布を有する製鋼スラグを用いることにより、沈降してきた浮泥のうちスラグ間隙中に入り込むものの割合が多くなり、その浮泥はスラグ間際中で生物分解されるので、製鋼スラグの水質浄化作用と生物棲息環境を長期間維持することが可能となる。なお、製鋼スラグの粒径が２００ｍｍを超えると、こんどは個々の塊状スラグの上に堆積する浮泥が増大し、スラグ表面に実質的な浮泥層が形成されてしまう恐れがあるので、スラグ粒径は２００ｍｍ程度を上限（呼び寸法が２００ｍｍの網ふるいを用いてふるい分けした際の“ふるい下”のスラグ）とすることが好ましい。 Specifically, for the upper part of the submerged dike, a steelmaking slag having a particle size distribution in which the ratio of the particle diameter of more than 80 mm is 5 mass% or more, the ratio of the particle diameter of more than 50 mm is 10 mass% or more, and the ratio of the particle diameter of more than 30 mm is 45 mass% or more. It is preferable to comprise. Here, the ratio of the particle size of more than 80 mm, the ratio of the particle size of more than 50 mm, and the ratio of the particle size of more than 30 mm are respectively a sieve having a nominal size of 75 mm as defined in JIS Z 8801 (when the particle size exceeds 80 mm). Slag of “on top of sieve” when screened using a mesh screen with a nominal size of 53 mm (when the particle size exceeds 50 mm) and a screen screen with a nominal size of 31.5 mm (when the particle size is greater than 30 mm). Refers to the percentage. By using steelmaking slag having such a particle size distribution, the ratio of the settled floating mud that enters the slag gap increases, and the mud is biodegraded just before the slag. It is possible to maintain the purification action and the biohabitat environment for a long time. If the particle size of the steelmaking slag exceeds 200 mm, there is a risk that the floating mud that accumulates on each massive slag will increase and a substantial floating mud layer may be formed on the slag surface. The particle size is preferably about 200 mm as the upper limit (“slag under the sieve” when screened using a screen sieve having a nominal size of 200 mm).

一方、潜堤下部については、上述した観点から、粒径３０ｍｍ以下の割合が８５mass％以上、粒径１０ｍｍ以下の割合が１０mass％以上、粒径５ｍｍ以下の割合が３mass％以上、粒径１ｍｍ以下の割合が１mass％以上の粒度分布を有する製鋼スラグにより構成することが好ましい。ここで、粒径３０ｍｍ以下の割合、粒径１０ｍｍ以下の割合、粒径５ｍｍ以下の割合、粒径１ｍｍ以下の割合とは、それぞれ、ＪＩＳＺ８８０１に規定する呼び寸法が３１．５ｍｍの網ふるい（粒径３０ｍｍ以下の場合）、同じく呼び寸法が９．５ｍｍの網ふるい（粒径１０ｍｍ以下の場合）、同じく呼び寸法が４．７５ｍｍの網ふるい（粒径５ｍｍ以下の場合）、同じく呼び寸法が１．１８ｍｍの網ふるい（粒径１ｍｍ以下の場合）を用いてふるい分けした際の“ふるい下”のスラグの割合を指す。 On the other hand, for the lower part of the submerged dike, from the viewpoint described above, the ratio of the particle diameter of 30 mm or less is 85 mass% or more, the ratio of the particle diameter of 10 mm or less is 10 mass% or more, the ratio of the particle diameter of 5 mm or less is 3 mass% or more, and the particle diameter of 1 mm or less. It is preferable to constitute the steelmaking slag having a particle size distribution of 1 mass% or more. Here, the ratio of the particle diameter of 30 mm or less, the ratio of the particle diameter of 10 mm or less, the ratio of the particle diameter of 5 mm or less, and the ratio of the particle diameter of 1 mm or less are respectively a mesh sieve having a nominal size defined in JIS Z8801 of 31.5 mm. (When the particle size is 30 mm or less), the screen size is also 9.5 mm (when the particle size is 10 mm or less), the screen size is 4.75 mm (when the particle size is 5 mm or less), the same size Indicates the ratio of slag “under the screen” when screened using a 1.18 mm screen (when the particle size is 1 mm or less).

本実施形態では、潜堤１の上部１０（例えば、潜堤全高の１０〜３０％程度の高さの上部）を粒径８０ｍｍ超の割合が５mass％以上、粒径５０ｍｍ超の割合が１０mass％以上、粒径３０ｍｍ超の割合が４５mass％以上の粒度分布を有する製鋼スラグで構成し、それよりも下部１１を粒径３０ｍｍ以下の割合が８５mass％以上、粒径１０ｍｍ以下の割合が１０mass％以上、粒径５ｍｍ以下の割合が３mass％以上、粒径１ｍｍ以下の割合が１mass％以上の粒度分布を有する製鋼スラグにより構成している。また、この潜堤下部１１は、安定性を高めるため２段構造としてある。なお、この潜堤下部１１の構造は、３段以上としてもよい。 In the present embodiment, the ratio of the upper particle 10 of the submerged dike 1 (for example, the upper part of the height of about 10 to 30% of the total height of the submerged dike) is more than 5 mass% and the ratio of more than 50 mm is 10 mass%. As mentioned above, it comprises with the steelmaking slag which has a particle size distribution whose particle size exceeds 30 mm, and the ratio of the particle size 30 mm or less is 85 mass% or more, and the ratio of particle size 10 mm or less is 10 mass% or more. The steelmaking slag has a particle size distribution in which the ratio of the particle diameter of 5 mm or less is 3 mass% or more and the ratio of the particle diameter of 1 mm or less is 1 mass% or more. Further, the submerged dike lower part 11 has a two-stage structure in order to improve stability. The structure of the submerged dike lower part 11 may be three or more.

製鋼スラグの粒度調整は、溶融スラグを冷却固化後、重機などまたはクラッシングプラントにより適宜な大きさに破砕し、例えば所定の篩い目の篩を用いて整粒することにより行うことができる。また、粒径の大きい製鋼スラグを得る方法としては、冷却固化させる時に、溶融スラグをヤードなどに流して、その厚みを厚くするなどの方法を採ることができる。
また、製鋼スラグをはじめとする各種のスラグは、水和処理、炭酸化処理、エージング処理、水和硬化、炭酸化硬化などを経たものを用いてもよい。 The particle size adjustment of the steelmaking slag can be carried out by cooling and solidifying the molten slag, crushing it to an appropriate size with a heavy machine or a crushing plant, and sizing using, for example, a predetermined sieve mesh. Moreover, as a method of obtaining steelmaking slag with a large particle size, when cooling and solidifying, the method of flowing molten slag to a yard etc. and making the thickness thick can be taken.
In addition, various slags including steelmaking slag may be used after hydration treatment, carbonation treatment, aging treatment, hydration hardening, carbonation hardening and the like.

スラグを用いて構築される潜堤１の寸法は任意であるが、捨石式傾斜堤とする場合の構築物としての安定性、台風などの際の波浪に対する安定性などの面で、例えば、潜堤全高を８ｍ〜２０ｍ程度とする場合に底端幅２０ｍ〜４０ｍ、天端幅１ｍ〜４ｍ程度とすることが好ましい。
また、潜堤１の天端高さの水深は、一般に覆砂層３の最高水深部の水深は、海藻や海草が光合成により生育可能な５〜７ｍ以内で設定されるので、少なくともこの覆砂層３の流出を防止できるような高さに設定される。また、潜堤１の天端高さは、貧酸素水塊の浸入を防止するために覆砂層３の流出を防止の観点よりも高め（小さい水深）に設定してもよい。
潜堤１をスラグで構築するには、例えば、ガット船から構築場所にスラグを投入すればよい。 The size of the submerged dike 1 constructed using slag is arbitrary, but in terms of stability as a structure in the case of a rubble-type inclined dike, stability against waves during a typhoon, etc. When the total height is about 8 m to 20 m, it is preferable that the bottom end width is 20 m to 40 m and the top end width is about 1 m to 4 m.
Moreover, since the water depth at the top of the submerged levee 1 is generally set within 5 to 7 m at which the seaweed or seagrass can grow by photosynthesis, the water depth at the highest water depth of the sand cover layer 3 is at least the sand cover layer 3. The height is set so as to prevent the outflow. Further, the height of the crest 1 of the submerged dike 1 may be set higher (smaller water depth) than the viewpoint of preventing the sand covering layer 3 from flowing out in order to prevent the entry of the poor oxygen water mass.
In order to construct the submerged dam 1 with slag, for example, slag may be thrown into the construction site from a gut ship.

以上のように潜堤１を構築した後、その内側に中詰材として浚渫土と固化材を投入して中詰層２を形成する。この中詰層２は、潜堤内側の水深の大部分を埋めるために形成されるものであり、規模や海底面の水深にもよるが、通常、最上層に形成される覆砂層３に比べて遥かに厚い層である。一般に中詰層２は、造成用資材で埋める必要がある潜堤内側の水深の８０％以上の厚さを占める。
浚渫土は、事前に乾燥処理（例えば、天日乾燥など）や脱水処理（薬剤を添加して凝集させた後に脱水・減容化する方法）を施したものであってもよい。
固化材としては、水硬性を有するものであれば特に種類を問わないが、例えば、セメント、石灰、製鋼スラグなどの鉄鋼製造プロセスで発生したスラグ、コンクリート廃材などが挙げられ、これらの１種以上を用いることができる。また、この固化材とともに、改質剤、気泡剤、発泡ビーズなどの添加剤を用いてもよい。 After the construction of the submerged dam 1 as described above, the middle layer 2 is formed by introducing dredged clay and solidified material as the inner filling material. This filling layer 2 is formed to fill most of the water depth inside the submerged dike, and usually depends on the scale and depth of the sea bottom, but usually compared to the sand-covered layer 3 formed on the top layer. A much thicker layer. In general, the filling layer 2 occupies a thickness of 80% or more of the water depth inside the submerged dike that needs to be filled with the building material.
The clay may be subjected to a drying process (for example, sun drying) or a dehydration process (a method of dehydrating and reducing the volume after adding a chemical to agglomerate).
The solidification material is not particularly limited as long as it has hydraulic properties, and examples thereof include slag generated in steel production processes such as cement, lime, and steelmaking slag, and concrete waste materials. Can be used. Moreover, you may use additives, such as a modifier, a foam agent, and a foam bead, with this solidification material.

固化材として用いるスラグとしては、高炉で発生する高炉徐冷スラグ（但し、この高炉徐冷スラグは水中で硫化物が溶出しないようにするため、十分にエージング処理したものが好ましい）、溶銑予備処理、転炉脱炭精錬、鋳造、電気炉精錬などの工程で発生する製鋼スラグ（脱燐スラグ・脱硫スラグ・脱珪スラグなどの溶銑予備処理スラグ、脱炭スラグ、鋳造スラグ、電気炉スラグなど）、鉱石還元スラグなどが挙げられ、これらの２種以上を用いてもよい。また、これらのスラグ中でも特に製鋼スラグが好ましく、そのなかでも特に脱炭スラグ（転炉スラグ）、脱燐スラグが好適である。また、十分な効果を得るためには、スラグは粉粒状のものを用いることが好ましい。 As slag used as a solidifying material, blast furnace chilled slag generated in a blast furnace (however, this blast furnace chilled slag is preferably sufficiently aged to prevent the elution of sulfides in water), hot metal preliminary treatment Steelmaking slag generated in processes such as converter decarburization refining, casting and electric furnace refining (hot metal pretreatment slag such as dephosphorization slag, desulfurization slag, desiliconization slag, decarburization slag, casting slag, electric furnace slag, etc.) Ore reduction slag and the like, and two or more of these may be used. Among these slags, steelmaking slag is particularly preferable, and decarburization slag (converter slag) and dephosphorization slag are particularly preferable. In order to obtain a sufficient effect, it is preferable to use a slag having a granular shape.

本実施形態では、固化材を浚渫土に混合した上で潜堤１内に投入するものであるが、後述する実施形態のように固化材と浚渫土とを層状に敷設して中詰層２を形成してもよい。また、中詰層２を、固化材を浚渫土に混合した中詰層部と、固化材と浚渫土とを層状に敷設した中詰層部とにより構成するなどの形態を採ってもよい。これらを含めた具体的な形態例については、後に詳述する。
固化材を浚渫土に混合する方法としては、事前に混合処理設備などを用いて混合する方法、潜堤内への投入時に混合する方法など、任意である。
固化材の浚渫土に対する混合率は、中詰層２の所望の強度に応じて適宜選択すればよい。 In the present embodiment, the solidified material is mixed with the clay and then poured into the submerged dam 1. However, the solidified material 2 and the clay are laid in layers as in the embodiment to be described later, and the middle layer 2 May be formed. Further, the filling layer 2 may be configured by a filling layer portion in which a solidifying material is mixed with clay and a filling layer portion in which the solidifying material and clay are laid in layers. Specific embodiments including these will be described in detail later.
The method of mixing the solidified material with the clay is optional, such as a method of mixing using a mixing processing facility or the like in advance, and a method of mixing at the time of charging into the submerged dike.
What is necessary is just to select the mixing rate with respect to the clay of the solidification material suitably according to the desired intensity | strength of the filling layer 2. FIG.

次に、前記中詰層２の上に鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを敷設し、スラグによる覆砂層３を設ける。このように中詰層の上に、その重し・蓋として機能するスラグの覆砂層を設けることにより、浚渫土による中詰層を安定化させ、浚渫土の露出や流失を効果的に抑えることができる。そして、中詰層を構成する浚渫土の強度が固化材によって向上することに加え、スラグの覆砂層による上記効果が得られるため、安定した造成構造物が得られることになる。
覆砂層に用いる鉄鋼製造プロセスで発生するスラグとしては、高炉水砕スラグ、高炉徐冷スラグ（但し、この高炉徐冷スラグは水中でＳが溶出しないようにするため、十分にエージング処理したものが好ましい）、溶銑予備処理、転炉脱炭精錬、鋳造、電気炉精錬などの工程で発生する製鋼スラグ（脱燐スラグ・脱硫スラグ・脱珪スラグなどの溶銑予備処理スラグ、脱炭スラグ、鋳造スラグ、電気炉スラグなど）、鉱石還元スラグなどが挙げられ、これらの２種以上を用いてもよい。
なお、これら各種スラグは、水和処理、炭酸化処理、エージング処理、水和硬化、炭酸化硬化などを経たものを用いてもよい。 Next, the slag generated in the steel manufacturing process is laid on the filling layer 2, and the sand covering layer 3 made of slag is provided. In this way, by providing a slag covering sand layer that functions as a weight and lid on the filling layer, it stabilizes the filling layer due to dredged soil and effectively suppresses exposure and loss of dredged soil. Can do. And since the said effect by the sand-covering layer of slag is acquired in addition to the intensity | strength of the clay which comprises a filling layer improving with a solidification material, the stable creation structure will be obtained.
As slag generated in the steel manufacturing process used for the sand-capping layer, blast furnace granulated slag, blast furnace slow-cooled slag (however, this blast furnace slow-cooled slag is sufficiently aged to prevent S from eluting in water. Steelmaking slag generated in processes such as hot metal pretreatment, converter decarburization refining, casting, electric furnace refining (preferred hot metal pretreatment slag such as dephosphorization slag, desulfurization slag, desiliconization slag, decarburization slag, casting slag , Electric furnace slag, etc.), ore reduction slag, etc., and two or more of these may be used.
In addition, you may use these various slags which passed through the hydration process, the carbonation process, the aging process, hydration hardening, carbonation hardening.

また、これらのなかでも高炉水砕スラグが特に好ましい。高炉水砕スラグは、製鉄系スラグ系の１つである高炉スラグを水砕化処理して固化させたスラグであり、その粒径は海砂よりも大きく（通常、Ｄ_５０が１．０〜２．０ｍｍ程度の粒度）、また真比重も海砂に較べてやや大きい。さらに、高炉水砕スラグの形態上の大きな特徴として、スラグ粒子が角張った形状をしていることが挙げられ、この形状のために内部摩擦角が大きく且つせん断抵抗性が高いという物理的な特性を有している。
このような物理的な性質を有する高炉水砕スラグの覆砂層３は、それ自体が波浪に対する安定性が高く且つ敷設後の圧密沈下を生じにくく、しかも下層（中詰層）の重し・蓋としての機能性が高い。したがって、(1)一般に浮泥などを多く含む浚渫土からなる中詰層の上層に形成された高炉水砕スラグの覆砂層は中詰層を安定化させ、浚渫土の露出や流失を効果的に抑制することができる、(2)覆砂層上に後述する海藻着生基盤や漁礁などの重量物を設置しても、これら重量物の埋没が殆ど生じない、という効果が得られる。 Of these, blast furnace granulated slag is particularly preferable. Granulated blast furnace slag is one in blast furnace slag of steelmaking slag system a slag solidified by water砕化treatment, the particle size is greater than the sea sand (typically, 1.0 to the D ₅₀ The particle size is about 2.0 mm), and the true specific gravity is slightly larger than sea sand. Furthermore, a major feature of the blast furnace granulated slag is that the slag particles have an angular shape, and because of this shape, the physical characteristics of a large internal friction angle and high shear resistance. have.
The ground cover layer 3 of blast furnace granulated slag having such a physical property itself has high stability against waves and is unlikely to cause consolidation settlement after laying. In addition, the weight and lid of the lower layer (filled layer) As a high functionality. Therefore, (1) the sand-clad layer of granulated blast furnace slag, which is generally formed on the top of the padded layer made of dredged soil containing a lot of floating mud, stabilizes the padded layer and effectively exposes and drains the dredged soil. (2) Even if heavy objects such as seaweed settlement bases and fishing reefs, which will be described later, are installed on the sand-covered sand layer, the effect that these heavy objects are hardly buried is obtained.

また、覆砂層はアマモなどの海草類の着生基盤となることが好ましいが、高炉水砕スラグの覆砂層３は、上記のように波浪に対する安定性が高いのに加えて、以下のような理由により海草の着生性に優れている。すなわち、アマモ等の海草類は、底質に地下茎や根を伸ばしてそれを底質構成材に絡めることにより、波浪などによって底質から容易に抜けないようにしながら成長・増殖する。しかし、底質が砂の場合には、波浪などによって底質から地下茎が抜けやすく、海草類が増殖しにくいという問題がある。これに対して高炉水砕スラグは、上述した粒子形状のために海砂よりもせん断抵抗性が高いため、波浪などに対する海草類の拘束力が強く、波浪などにより強い水流が作用しても海草類が引き抜かれにくい。また、その特有の粒子形状と適度な粗さのために、海砂に較べて海草類の地下茎や根が絡みやすく、それらのアンカーの役目を果たすことによっても、海草類を抜けにくくする。特に、後者は発芽直後の海草類の定着に大きく寄与する。 In addition, the sand-covering layer is preferably the basis for the settlement of seagrasses such as eelgrass, but the sand-covering layer 3 of the granulated blast furnace slag is highly stable against waves as described above, and for the following reasons It is excellent in seagrass settlement. In other words, seaweeds such as sea cucumber grow and proliferate by extending rhizomes and roots to the bottom sediment and entwining them with the bottom sediment constituent material so that they do not easily escape from the bottom sediment due to waves. However, when the bottom sediment is sand, there is a problem that the rhizome is easily removed from the bottom sediment due to waves and the like, and seaweeds are difficult to grow. On the other hand, blast furnace granulated slag has higher shear resistance than sea sand due to the above-mentioned particle shape, so seagrass has a strong binding force against waves, etc. Hard to be pulled out. In addition, due to its unique particle shape and moderate roughness, the rhizomes and roots of seaweeds are more likely to be entangled than sea sand, and by serving as their anchors, it is difficult to escape seagrasses. In particular, the latter greatly contributes to the establishment of seaweeds immediately after germination.

さらに、高炉水砕スラグの覆砂層３を設けることにより、以下のような作用効果も得られる。(1)高炉水砕スラグは、その製造上の理由から多孔質組織のガラス質であり、且つスラグ粒子が角張った形状（表面に多数の尖った部分を有する形状）を有しているため、高炉水砕スラグの覆砂層３はスラグ間隙が大きく、通水性に優れている。このためスラグ間隙の水が入れ替りやすく、この間隙での溶存酸素濃度が十分に確保されるため、底質に棲息する生物に良好な環境を提供される。(2)ガラス質のスラグ粒子からの微量のＣａ分が長期間にわたってゆっくりと溶出することで間隙水中のｐＨが８．５程度に維持され、これにより硫酸還元菌による硫化水素の発生が長期間にわたり効果的に抑制される。(3)中詰層２の浚渫土に含まれる有機物（ヘドロ分）を覆うことにより、富栄養化の原因となるリン酸塩、窒素化合物の海底からの溶出を抑えることができる。 Furthermore, the following effects can be obtained by providing the sand cover layer 3 of granulated blast furnace slag. (1) Blast furnace granulated slag is vitreous with a porous structure for manufacturing reasons, and the slag particles have an angular shape (a shape having a number of sharp parts on the surface). The sand cover layer 3 of granulated blast furnace slag has a large slag gap and is excellent in water permeability. For this reason, the water in the slag gap is easily replaced, and the dissolved oxygen concentration in the gap is sufficiently ensured, so that a good environment is provided to organisms living in the sediment. (2) A small amount of Ca from glassy slag particles is slowly eluted over a long period of time, so that the pH in the pore water is maintained at about 8.5. Effectively suppressed. (3) By covering the organic matter (sludge content) contained in the dredged soil of the padding layer 2, elution from the seabed of phosphate and nitrogen compounds that cause eutrophication can be suppressed.

高炉水砕スラグとしては、生成ままのもの、地鉄（鉄分）除去したもの、軽破砕などの破砕処理したもの、地鉄除去の前又は後に軽破砕などの破砕処理したもの、炭酸化処理により表面に炭酸皮膜を形成したもの、などのいずれを用いてもよい。高炉水砕スラグは鉄鋼製造プロセスで大量に発生するものであるため、安価に且つ大量に入手することができる材料である。
スラグの覆砂層３の厚さは特に制限はなく、上述した機能からして浚渫土（中詰層２）の厚さに応じて適宜選択すればよいが、通常３０ｃｍ以上、より望ましくは７０ｃｍ以上が好ましい。
覆砂層３は、海藻や海草の生育に必要な光量が確保される水深帯であることが好ましく、通常、最深部で水深５〜７ｍ程度とすることが好ましい。 As granulated blast furnace slag, as-produced, ground iron (iron) removed, crushed such as lightly crushed, crushed such as lightly crushed before or after removal of ground iron, by carbonation treatment Any of those having a carbonic acid film formed on the surface may be used. Since granulated blast furnace slag is generated in large quantities in the steel manufacturing process, it is a material that can be obtained in large quantities at low cost.
The thickness of the sand covering layer 3 of the slag is not particularly limited, and may be appropriately selected according to the thickness of the clay (filled layer 2) from the above-described function, but is usually 30 cm or more, more preferably 70 cm or more. Is preferred.
The sand-covering layer 3 is preferably a deep water zone in which the amount of light necessary for the growth of seaweed and seaweed is secured, and it is usually preferable that the water depth is about 5 to 7 m at the deepest part.

本発明では、上述したような高炉水砕スラグからなる覆砂層３に替えて、高炉水砕スラグによる上層と製鋼スラグによる下層とからなる覆砂層を設けてもよい。図３はその一実施形態を示すもので、造成された浅場の模式断面図であり、覆砂層３は高炉水砕スラグによる上層３ａと製鋼スラグによる下層３ｂとから構成されている。
製鋼スラグは、高炉水砕スラグに較べて硫化水素の発生抑制作用や硫化水素の固定作用が大きく、また、水硬性を有するため海中で固化しやすい性質がある。したがって、覆砂層３の上層３ａを高炉水砕スラグで構成することにより上述した特有の作用効果が得られるとともに、覆砂層３の下層３ｂを製鋼スラグで構成することにより、硫化水素の発生抑制作用や硫化水素の固定作用がより効果的に得られ、しかも製鋼スラグ層はそれ自体で或いは浚渫土と反応して固化することにより中詰層の蓋の役目を果たすため、中詰層での硫化水素の発生や中詰層からの硫化水素の溶出をより効果的に抑制することができる。 In this invention, it may replace with the sand cover layer 3 which consists of a blast furnace granulated slag as mentioned above, and may provide the sand cover layer which consists of the upper layer by a blast furnace granulated slag, and the lower layer by steel-making slag. FIG. 3 shows one embodiment of the present invention, which is a schematic cross-sectional view of a shallow field formed. The sand covering layer 3 is composed of an upper layer 3a made of blast furnace granulated slag and a lower layer 3b made of steelmaking slag.
Steelmaking slag is more effective in suppressing the generation of hydrogen sulfide and fixing hydrogen sulfide than blast furnace granulated slag, and has the property of being easily solidified in the sea due to its hydraulic properties. Therefore, the above-mentioned specific operation and effect can be obtained by configuring the upper layer 3a of the sand-capping layer 3 with blast furnace granulated slag, and the formation of hydrogen sulfide can be suppressed by configuring the lower layer 3b of the sand-clad layer 3 with steelmaking slag. In addition, the steelmaking slag layer can act as a lid for the filling layer by itself or by solidifying by reacting with the clay, so that the sulfurization in the filling layer Generation of hydrogen and elution of hydrogen sulfide from the filling layer can be more effectively suppressed.

さきに述べたように製鋼スラグとしては、溶銑予備処理、転炉脱炭精錬、鋳造、電気炉精錬などの工程で発生する各種スラグ（脱燐スラグ・脱硫スラグ・脱珪スラグなどの溶銑予備処理スラグ、脱炭スラグ、鋳造スラグ、電気炉スラグなど）があり、これらの２種以上を用いてもよい。また、これらの製鋼スラグ中でも特に脱炭スラグ（転炉スラグ）、脱燐スラグなどが好適である。
製鋼スラグの粒度は特に制限はないが、水硬性を有する製鋼スラグがそれ自体で或いは浚渫土と反応して適度に固化し、一方において周囲の水のｐＨを過剰に高めないようにするため、製鋼スラグとしては１０〜８０ｍｍ、望ましくは１０〜５０ｍｍ程度の粒径のものを用いることが好ましい。ここで、粒径８０ｍｍ以下、粒径５０ｍｍ以下とは、それぞれＪＩＳＺ８８０１に規定する呼び寸法が７５ｍｍの網ふるい（粒径８０ｍｍ以下の場合）、同じく呼び寸法が５３ｍｍの網ふるい（粒径５０ｍｍ以下の場合）を用いてふるい分けした際の“ふるい下”であることを指す。また、粒径１０ｍｍ以上とは、ＪＩＳＺ８８０１に規定する呼び寸法が９．５ｍｍの網ふるいを用いてふるい分けした際の“ふるい上”であることを指す。
以上のように覆砂層３が高炉水砕スラグによる上層３ａと製鋼スラグによる下層３ｂとで構成される場合の覆砂層３の厚さについても特に制限はなく、上述した機能からして浚渫土（中詰層２）の厚さに応じて適宜選択すればよいが、通常３０ｃｍ以上、より望ましくは７０ｃｍ以上が好ましい。また、上層３ａと下層３ｂの層厚比は、上層３ａ／下層３ｂ＝３／７〜７／３程度が好ましい。 As mentioned above, as steelmaking slag, various types of slag (dephosphorization slag, desulfurization slag, desiliconization slag, etc.) generated in the processes of hot metal pretreatment, converter decarburization refining, casting, electric furnace refining, etc. Slag, decarburized slag, cast slag, electric furnace slag, etc.), and two or more of these may be used. Of these steelmaking slags, decarburization slag (converter slag), dephosphorization slag and the like are particularly suitable.
The particle size of the steelmaking slag is not particularly limited, but in order to prevent the steelmaking slag having hydraulic properties from solidifying by itself or by reacting with the clay, while not excessively increasing the pH of the surrounding water, It is preferable to use steelmaking slag having a particle size of about 10 to 80 mm, desirably about 10 to 50 mm. Here, a particle size of 80 mm or less and a particle size of 50 mm or less means a screen sieve having a nominal size of 75 mm (when the particle size is 80 mm or less) specified in JIS Z 8801, respectively, and a screen sieve having a nominal size of 53 mm (particle size of 50 mm). It means “under the sieve” when sieving using the following case). Further, the particle size of 10 mm or more means “on the sieve” when the sieve is screened using a mesh sieve having a nominal size specified in JIS Z 8801 of 9.5 mm.
As described above, there is no particular limitation on the thickness of the sand covering layer 3 when the sand covering layer 3 is composed of the upper layer 3a made of blast furnace granulated slag and the lower layer 3b made of steelmaking slag. Although it may be appropriately selected according to the thickness of the filling layer 2), it is usually 30 cm or more, more preferably 70 cm or more. The layer thickness ratio between the upper layer 3a and the lower layer 3b is preferably about upper layer 3a / lower layer 3b = 3/7 to 7/3.

本発明法により潜堤１の内側に中詰材（浚渫土など）や覆砂材（スラグ）を投入・敷設するには、例えば、トレミー管を船から水底まで延ばし、このトレミー管を通じて材料を投入する方法、ガット船周りに汚濁防止膜を設置した上で、ガット船から直接材料を投入する方法等を採ることができる。
さらに、前記覆砂層３の上に海藻着生基盤４（又は／及び漁礁）を設置し、海藻類や魚介類の成育・棲息環境を整えることが好ましい。この海藻着生基盤や漁礁は、自然石、ブロック（例えば、コンクリートブロック）、鋼製構造体などの任意のもので構成することができるが、特に、上述したような鉄鋼製造プロセスで発生した塊状スラグ、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグ（鉄鋼スラグ）を主原料とする炭酸固化体ブロック、或いは同じく鉄鋼スラグを主原料とする水和硬化体ブロックなどを用いるのが好ましい。また、その中でも特に鉄鋼スラグを主原料とする炭酸固化体ブロックが好ましく、本実施形態ではこのブロックを配置している。 In order to insert and lay a filling material (such as dredged material) or sand-capping material (slag) inside the submerged levee 1 according to the present invention method, for example, the treme tube is extended from the ship to the bottom of the water, and the material is passed through the treme tube. It is possible to adopt a method of charging, a method of directly introducing a material from a gut ship after installing a pollution prevention film around the gut ship, and the like.
Furthermore, it is preferable to install a seaweed settlement base 4 (or / and a fishing reef) on the sand-clad layer 3 to prepare a growth and habitat environment for seaweeds and seafood. The seaweed settlement base and fishing reef can be composed of natural stones, blocks (for example, concrete blocks), steel structures, etc., but in particular, the lump formed in the steel manufacturing process as described above. It is preferable to use a slag, a carbonate solid body block using slag (steel slag) generated in the steel manufacturing process as a main raw material, or a hydrated hardened body block using steel slag as a main raw material. Of these, a solidified carbonate block using steel slag as a main raw material is particularly preferable, and this block is arranged in this embodiment.

鉄鋼製造プロセスで発生した塊状スラグについては、潜堤１に関して説明したようなスラグを用いることができる。
また、主原料である鉄鋼スラグを炭酸固化させて得られた炭酸固化体ブロックとしては、例えば特許第３１７５６９４号で提案されている、鉄鋼スラグを主原料とする粉粒状原料を炭酸化反応で生成させたＣａＣＯ_３（場合によっては、さらにＭｇＣＯ_３）を主たるバインダーとして固結させ、塊状化させたものを用いることができる。また、鉄鋼スラグとしては、先に挙げたような各種スラグ、すなわち高炉で発生する高炉水砕スラグや高炉徐冷スラグ、予備処理、転炉、鋳造等の工程で発生する脱炭スラグ、脱燐スラグ、脱硫スラグ、脱珪スラグ、鋳造スラグ等の製鋼スラグ、鉱石還元スラグ、電気炉スラグ等を用いることができる。 For the massive slag generated in the steel manufacturing process, the slag as described for the submerged dam 1 can be used.
Moreover, as the carbonate solid body block obtained by carbonizing the steel slag which is the main raw material, for example, the powdery raw material which uses steel slag as the main raw material proposed by the patent 3175694 is produced | generated by carbonation reaction. CaCO ₃ (optionally further MgCO ₃₎ obtained by can be used as the so consolidated as a main binder, it was agglomerated. Steel slag includes various types of slag as mentioned above, that is, granulated blast furnace slag and blast furnace slow-cooled slag generated in the blast furnace, decarburized slag, dephosphorization generated in processes such as pretreatment, converter and casting. Steelmaking slag such as slag, desulfurization slag, desiliconization slag, cast slag, ore reduction slag, electric furnace slag, and the like can be used.

このような鉄鋼スラグを炭酸固化させて得られた炭酸固化体ブロック（石材）は、(1)スラグ中に含まれるＣａＯ（またはＣａＯから生成したＣａ（ＯＨ）_２）の大部分がＣａＣＯ_３に変化するため、ＣａＯによる海水のｐＨ上昇を防止できる、(2)スラグに適量の鉄分（特に、金属鉄、含金属鉄材）が含まれることにより、この鉄分が海水中に溶出することで海水中に栄養塩として鉄分が補給され、これが海藻類の育成に有効に作用する、(3)スラグを炭酸固化して得られたブロックは全体（表面及び内部）がポーラスな性状を有しており、このため石材表面に海藻類が付着し易く、しかも石材内部もポーラス状であるため、石材中に含まれている海藻類の成育促進に有効な成分（例えば、ケイ酸塩イオンや鉄分）が海水中に溶出しやすい、などにより海藻の着生基盤や漁礁として有効に機能する。 The carbonate solid block (stone) obtained by carbonizing such steel slag is (1) most of CaO contained in the slag (or Ca (OH) ₂ generated from CaO) into CaCO ₃ . Because it changes, the pH of seawater can be prevented from rising due to CaO. (2) The slag contains an appropriate amount of iron (especially metallic iron, metal-containing iron), and this iron is eluted in the seawater. As a nutrient salt, iron is replenished, and this effectively works for the growth of seaweeds. (3) The block obtained by carbonizing slag has a porous property as a whole (surface and inside). For this reason, seaweeds are easy to adhere to the stone surface, and the inside of the stone is also porous, so components that are effective in promoting the growth of seaweed contained in the stone (for example, silicate ions and iron) are seawater. It is easy to elute in By effectively functions as aerial base and reef seaweed.

また、鉄鋼スラグを主原料とする水和硬化ブロックは、鉄鋼スラグを主原料（骨材及び／又は結合材）として含む原料を水和硬化させて得られるものであり、鉄鋼スラグとしては、先に挙げたような各種スラグ、すなわち高炉で発生する高炉水砕スラグや高炉徐冷スラグ、予備処理、転炉、鋳造等の工程で発生する脱炭スラグ、脱燐スラグ、脱硫スラグ、脱珪スラグ、鋳造スラグ等の製鋼スラグ、鉱石還元スラグ、電気炉スラグ等を用いることができる。水和硬化によるブロックの製造では、原料を水と混練後、型枠に入れ、通常１〜４週間養生することによってブロックが製造される。
なお、ブロックに用いる結合材としては、上述した高炉水砕スラグの微粉末などの他にシリカ含有物質（例えば、粘土、フライアッシュ、ケイ砂、シリカゲル、シリカシューム）、セメント、消石灰、ＮａＯＨなどを適宜組み合わせて使用することもできる。 Moreover, the hydration hardening block which uses steel slag as a main raw material is obtained by hydrating and hardening a raw material containing steel slag as a main raw material (aggregate and / or binder). Slag, blast furnace granulated slag generated in blast furnace, blast furnace slow-cooled slag, decarburized slag, dephosphorized slag, desulfurized slag, desiliconized slag generated in processes such as pretreatment, converter, casting, etc. Steelmaking slag such as cast slag, ore reduction slag, electric furnace slag, and the like can be used. In the production of a block by hydration curing, the raw material is kneaded with water, then placed in a mold and usually cured for 1 to 4 weeks to produce the block.
In addition to the above-mentioned fine powder of granulated blast furnace slag, as a binder used for the block, silica-containing substances (for example, clay, fly ash, silica sand, silica gel, silica scum), cement, slaked lime, NaOH, etc. are appropriately used. It can also be used in combination.

ブロックを覆砂層３上に設置する場合には、個々のブロックを覆砂層３上に設置してもよいし、複数のブロックを積み上げ或いは組み付けてもよい。特に、ブロックに漁礁としての機能を持たせる場合には、複数のブロックを積み上げ或いは組み付けることにより、複数のブロック間に魚介類が棲息できるような空間部を形成することが好ましい。
また、塊状スラグや自然石を設置する場合には、例えばそれらを山状に積み上げたり、或いは金網籠など入れて設置するなど、任意の設置形態を採ることができる。
本実施形態では、複数の炭酸固化体ブロックを潜堤１寄りの覆砂層３上に適当な間隔（例えば１ｍ以上の間隔）で配置してある。 When installing a block on the sand covering layer 3, each block may be installed on the sand covering layer 3, and a plurality of blocks may be stacked or assembled. In particular, when a block has a function as a fishing reef, it is preferable to form a space part where a plurality of blocks can be stacked or assembled so that seafood can live between the plurality of blocks.
Moreover, when installing block slag and a natural stone, it can take arbitrary installation forms, for example, pile them up in a mountain shape, or put and install them, such as a wire netting.
In this embodiment, a plurality of carbonate solidified blocks are arranged on the sand covering layer 3 near the submerged dam 1 at an appropriate interval (for example, an interval of 1 m or more).

図４は、本発明による浅場の造成方法の他の実施形態を示すもので、造成された浅場の模式縦断面である。
この実施形態は、浚渫土と固化材を層状に設けることにより中詰層２を形成したものである。すなわち、潜堤１の内側に浚渫土と固化材を順次投入して、複層の浚渫土層２０とこの各浚渫土層２０間に介在し且つ層厚が浚渫土層２０の層厚よりも薄い固化材層２１とからなる中詰層２を形成し、この中詰層２の上にスラグ（好ましくは、高炉水砕スラグ）による覆砂層３を設けたものである。
ここで、固化材としては、先の実施形態で述べたようなものを用いることができる。 FIG. 4 shows another embodiment of the shallow field creation method according to the present invention, and is a schematic longitudinal section of the created shallow field.
In this embodiment, the filling layer 2 is formed by providing the clay and the solidifying material in layers. That is, the clay and the solidifying material are sequentially added to the inside of the submerged dam 1 so as to be interposed between the multiple clay layers 20 and the respective clay layers 20 and the layer thickness is larger than the layer thickness of the clay layer 20. A filling layer 2 composed of a thin solidified material layer 21 is formed, and a sand covering layer 3 made of slag (preferably blast furnace granulated slag) is provided on the filling layer 2.
Here, as the solidifying material, those described in the previous embodiment can be used.

このような本実施形態の中詰層２の構造によれば、複層の浚渫土層２０間に介在する固化材層２１が、これに接する浚渫土層２の少なくとも一部の強度を向上させることになり、このように強度が向上した層部分と、最上層にあるスラグの覆砂層３とによって中詰層全体が拘束されることになり、これにより中詰層２の流動化を効果的に抑制することができる。
中詰層２内に形成する固化材層２１は１層又は２層以上の任意の層数とすることができるが、中詰層２をより安定的に拘束するには、２層以上、好ましくは３層以上設けることが好ましい。 According to such a structure of the filling layer 2 of the present embodiment, the solidified material layer 21 interposed between the multiple clay layers 20 improves the strength of at least a part of the clay layer 2 in contact therewith. Thus, the entire filling layer is constrained by the layer portion with improved strength and the slag-covering sand layer 3 in the uppermost layer, thereby effectively fluidizing the filling layer 2. Can be suppressed.
The solidifying material layer 21 formed in the filling layer 2 can have an arbitrary number of one layer or two or more layers, but in order to restrain the filling layer 2 more stably, two or more layers are preferable. Is preferably provided in three or more layers.

また、浚渫土層２０と固化材層２１の層厚も任意であるが、固化材層２１は比較的層厚が小さくても十分機能することから、大量の浚渫土を中詰材として利用するという本発明の趣旨からして、固化材層２１の層厚は浚渫土層２０の層厚よりも薄くする。一般的には、浚渫土層２０を１〜５ｍ、固化材層２１を１０ｃｍ〜１ｍ程度の厚さにすればよい。
本実施形態のその他の構成及び好ましい条件は、図１及び図２の実施形態と同様である。
また、この図４の実施形態においても、上述したような高炉水砕スラグからなる覆砂層３に替えて、図３に示すような高炉水砕スラグによる上層３ａと製鋼スラグによる下層３ｂとからなる覆砂層３を設けてもよい。この場合に使用する製鋼スラグや好ましい造成条件は、図３の実施形態と同様である。 Moreover, although the layer thickness of the clay layer 20 and the solidification material layer 21 is also arbitrary, since the solidification material layer 21 functions sufficiently even if the layer thickness is relatively small, a large amount of clay is used as the filling material. For the purpose of the present invention, the layer thickness of the solidifying material layer 21 is made thinner than the layer thickness of the clay layer 20. Generally, the clay layer 20 may have a thickness of about 1 to 5 m, and the solidified material layer 21 may have a thickness of about 10 cm to 1 m.
Other configurations and preferable conditions of this embodiment are the same as those of the embodiment of FIGS.
Also in the embodiment of FIG. 4, instead of the sand cover layer 3 made of blast furnace granulated slag as described above, it consists of an upper layer 3a made of blast furnace granulated slag and a lower layer 3b made of steelmaking slag as shown in FIG. A sand covering layer 3 may be provided. The steelmaking slag used in this case and preferable production conditions are the same as those in the embodiment of FIG.

本発明の中詰層２の代表的な形態としては、(1)固化材を混合した浚渫土を投入して中詰層２の少なくとも一部を形成する形態、(2)浚渫土と固化材を順次投入して、複層の浚渫土層２０と該各浚渫土層間に介在し且つ層厚が浚渫土層の層厚よりも薄い固化材層２１とにより中詰層２の少なくとも一部を形成する形態、とがあるが、その変形例として、例えば以下のような種々の形態を採ることができる。
(a) 下層が固化材を混合しない浚渫土の層、上層が固化材を混合した浚渫土の層からなる中詰層
(b) 下層が固化材を混合した浚渫土の層、上層が固化材を混合しない浚渫土の層からなる中詰層
(c) 下層が固化材と浚渫土とを積層させた層（上記(2)の形態の層）、上層が固化材を混合した浚渫土の層からなる中詰層
(d) 下層が固化材を混合した浚渫土の層、上層が固化材と浚渫土とを積層させた層（上記(2)の形態の層）からなる中詰層
(e) 固化材を混合した浚渫土による複数の層からなり、各層で固化材の混合率が異なる中詰層
(f) 固化材を混合した浚渫土による複数の層と、これら各層間に介在した固化材層からなる中詰層 Typical forms of the filling layer 2 of the present invention include (1) a form in which a clay mixed with a solidifying material is added to form at least a part of the filling layer 2, and (2) a clay and a solidifying material. In order to form at least a part of the padding layer 2 by the multilayered clay layer 20 and the solidified material layer 21 interposed between the clay layers and having a thickness smaller than the thickness of the clay layer. There are forms to be formed, but as modifications thereof, for example, the following various forms can be adopted.
(a) Filling layer consisting of a clay layer in which the lower layer is not mixed with a solidifying material, and an upper layer consisting of a clay layer in which the solidifying material is mixed
(b) Filled layer consisting of a clay layer with a lower layer mixed with a solidifying material and an upper layer with a clay layer without a solidified material mixed
(c) Filling layer consisting of a layer in which the lower layer is a layer of solidified material and clay (layer in the form of (2) above), and an upper layer is a layer of clay in which the solidified material is mixed
(d) Filling layer composed of a clay layer with a solidified material mixed in the lower layer and a layer (layer in the form (2) above) in which the solidified material and the clay are laminated on the upper layer
(e) Filling layer consisting of multiple layers of clay mixed with solidifying material, each layer having different mixing ratio of solidifying material
(f) Filled layer composed of multiple layers of clay mixed with solidifying material, and solidified material layers interposed between these layers

本発明法による浅場の造成において、上述した各実施形態のように潜堤１を製鋼スラグで構築し、且つ覆砂層３上に設置する海藻着生基盤４（又は漁礁）として、塊状スラグ、スラグを主原料とする炭酸固化体ブロック、スラグを主原料とする水和硬化体ブロックの１種以上、好ましくはスラグを主原料とする炭酸固化体ブロックを用いることにより、天然資源を用いることなく１００％リサイクル材（鉄鋼スラグ＋浚渫土）で浅場を造成することができ、リサイクル材の有効利用、施工の低コスト化、天然資源の利用による環境破壊の防止などの面からも極めて有利である。
ここで、本発明の造成法において造成用資材として１００％リサイクル材（鉄鋼スラグ＋浚渫土）を用いたとすると、例えば、水深１５〜２０ｍの水域に約１００ｍ×１００ｍ（１ｈａ）の広さの浅場を造成する場合の概算では、潜堤用として製鋼スラグを約１００，０００ｔ、中詰用として浚渫土を約１００，０００ｍ^３、覆砂用として高炉水砕スラグ又は高炉水砕スラグ及び製鋼スラグを約２５，０００ｔ、海藻着生基盤用としてスラグの炭酸固化体ブロック（１〜５ｔ／個）を１００〜２００個程度用いることになり、多量のリサイクル資源を利用して優れた造成構造物を作り出すことができるという面で非常に有用である。 In the creation of a shallow field according to the method of the present invention, as in the above-described embodiments, the submerged levee 1 is constructed of steel slag, and the seaweed settlement base 4 (or fishing reef) installed on the sand cover layer 3 is a massive slag, slag By using one or more of the carbonate solidified block made of slag as a main raw material, and the hydrated cured block made of slag as a main raw material, preferably a carbonate solidified block made mainly of slag without using natural resources. % Recycle material (steel slag + dredged soil) can be used to create a shallow field, which is extremely advantageous from the standpoints of effective use of recycle material, cost reduction of construction, and prevention of environmental destruction due to the use of natural resources.
Here, assuming that 100% recycled material (steel slag + clay) is used as the building material in the building method of the present invention, for example, a shallow area of about 100 m × 100 m (1 ha) in a water area with a water depth of 15 to 20 m. As a rough estimate, about 100,000 tons of steelmaking slag for submerged dike, about 100,000 m ³ of dredged soil for filling, and blast furnace granulated slag or blast furnace granulated slag and steelmaking slag for covering sand are used. Approximately 25,000 tons, about 100 to 200 slag carbonate solidified blocks (1 to 5 t / piece) will be used for the seaweed agglomeration base, and an excellent structure is created using a large amount of recycled resources. It is very useful in that it can be.

また、浅場の造成の一環として、覆砂層３や海藻着生基盤４にアマモなどの海草類やワカメ、アラメ、カジメ、ホンダワラなどの海藻類を移植してもよい。
以上のようにして造成された浅場は、多様な生物が生育・棲息する場となり、また、アサリやワカメなどの有用水産資源の生産場としても利用できるようになる。
本発明による造成の対象は、上記実施形態で説明したような浅場だけでなく、干潟や、浅場と干潟とが連続した水浜でもよい。また、造成の対象は、海域・海浜だけでなく、湖沼・内海・河口などの水域・水浜を含む。
また、造成の対象となる水域としては、例えば、海岸に面した急深の水域で水産的に未利用な水域、水深は浅場並であるが底質がヘドロ化して水産的に未利用な水域、夏季に貧酸素状態が進行しやすい水域、再生・修復が必要な現存する浅場や干潟などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。 In addition, as part of the creation of the shallow ground, seaweeds such as sea bream and seaweeds such as seaweed, arame, kajime and honda walla may be transplanted to the sand-covering layer 3 and the seaweed settlement base 4.
The shallow ground created as described above becomes a place where various organisms grow and inhabit, and can also be used as a production place for useful marine resources such as clams and seaweed.
The object of creation according to the present invention is not limited to the shallow ground as described in the above embodiment, but may be a tidal flat or a water beach where the shallow ground and the tidal flat are continuous. In addition, the target of creation includes not only sea areas and beaches, but also water areas and beaches such as lakes, inland seas, and estuaries.
In addition, examples of water areas to be constructed include water areas that are not used for fisheries in the deep water areas facing the coast, and water areas that are not used for fisheries due to sludge bottom sediments that are shallow in depth. These include, but are not limited to, waters where hypoxia is likely to progress during the summer, and existing shallow and tidal flats that need to be regenerated and restored.

また、本発明法により造成された浅場等（造成構造物）は、以下のような構成を有するものである。
(1) 人工的に造成された浅場、干潟、又は浅場と干潟とが連続した水浜であって、浅場又は／及び干潟の造成水域を囲むように構築された造成材流出防止用の潜堤と、該潜堤の内側に浚渫土とその固化材とにより形成される中詰層と、該中詰層の上に設けられる鉄鋼製造プロセスで発生したスラグによる覆砂層とを有する造成構造物。
(2) 上記(1)において、中詰層の少なくとも一部が、固化材を混合した浚渫土からなる造成構造物。
(3) 上記(1)において、中詰層の少なくとも一部が、複層の浚渫土層と該各浚渫土層間に介在し且つ層厚が浚渫土層の層厚よりも薄い固化材層とからなる造成構造物。 Moreover, the shallow ground (created structure) created by the method of the present invention has the following configuration.
(1) An artificially constructed shallow beach, tidal flat, or a beach where the shallow ground and the tidal flat are continuous, and a submerged dike to prevent outflow of the constructed material constructed so as to surround the shallow water and / or the tidal flat. And a built-up layer formed by the clay and its solidified material inside the submerged dam, and a sand-covered layer made of slag generated in a steel manufacturing process provided on the filled layer.
(2) The constructed structure according to (1), wherein at least a part of the filling layer is made of kneaded clay mixed with a solidifying material.
(3) In the above (1), at least a part of the filling layer is a multilayered clay layer and a solidified material layer interposed between the clay layers and having a layer thickness smaller than the thickness of the clay layer; Construction structure consisting of

(4) 上記(1)〜(3)のいずれかにおいて、覆砂層が、高炉水砕スラグによる覆砂層又は高炉水砕スラグによる上層と製鋼スラグによる下層とからなる覆砂層である造成構造物。
(5) 上記(1)〜(4)のいずれかにおいて、潜堤が鉄鋼製造プロセスで発生したスラグからなる造成構造物。
(6) 上記(5)において、スラグが製鋼スラグである造成構造物。
(7) 上記(6)において、潜堤上部が、粒径８０ｍｍ超の割合が５mass％以上、粒径５０ｍｍ超の割合が１０mass％以上、粒径３０ｍｍ超の割合が４５mass％以上の粒度分布を有する製鋼スラグにより構成された造成構造物。
(8) 上記(7)において、潜堤下部が、粒径３０ｍｍ以下の割合が８５mass％以上、粒径１０ｍｍ以下の割合が１０mass％以上、粒径５ｍｍ以下の割合が３mass％以上、粒径１ｍｍ以下の割合が１mass％以上の粒度分布を有する製鋼スラグにより構成された造成構造物。 (4) The structured structure according to any one of the above (1) to (3), wherein the sand covering layer is a sand covering layer composed of a sand covering layer made of blast furnace granulated slag or an upper layer made of blast furnace water granulated slag and a lower layer made of steelmaking slag.
(5) In any one of the above (1) to (4), the submerged dike is a structured structure made of slag generated in the steel manufacturing process.
(6) The structured structure according to (5), wherein the slag is steel slag.
(7) In the above (6), the upper part of the submerged dike has a particle size distribution in which the ratio of the particle diameter exceeding 80 mm is 5 mass% or more, the ratio of the particle diameter exceeding 50 mm is 10 mass% or more, and the ratio of the particle diameter exceeding 30 mm is 45 mass% or more. A built structure composed of steelmaking slag.
(8) In the above (7), the lower part of the submerged dike is 85 mass% or more with a particle size of 30 mm or less, 10 mass% or more with a particle size of 10 mm or less, 3 mass% or more with a particle size of 5 mm or less, and 1 mm particle size. A formed structure composed of steelmaking slag having a particle size distribution with the following ratio of 1 mass% or more.

(9) 上記(1)〜(8)のいずれかにおいて、覆砂層の上に海藻着生基盤又は／及び漁礁が設置された造成構造物。
(10) 上記(9)において、海藻着生基盤又は／及び漁礁が、鉄鋼製造プロセスで発生した塊状のスラグ、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする炭酸固化体ブロック、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする水和硬化体ブロックの中から選ばれる１種以上である造成構造物。
(11) 上記(10)において、海藻着生基盤又は／及び漁礁が、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする炭酸固化体ブロックである造成構造物。 (9) In any one of the above (1) to (8), a constructed structure in which a seaweed settlement base and / or a fishing reef is installed on a sand-covering layer.
(10) In (9) above, the seaweed settlement base and / or fishing reef is a block of slag generated in the steel manufacturing process, a carbonate solid block made mainly of slag generated in the steel manufacturing process, and a steel manufacturing process. A built-up structure that is at least one selected from hydrated and cured blocks made mainly from the generated slag.
(11) The constructed structure according to (10), wherein the seaweed settlement base and / or fishing reef is a carbonate solidified block made mainly of slag generated in the steel production process.

本発明法による浅場の造成方法の一実施形態を示すもので、造成された浅場の模式断面図1 shows an embodiment of a method for creating a shallow field according to the present invention, and is a schematic cross-sectional view of the created shallow field. 図１の実施形態において造成された浅場の平面図FIG. 1 is a plan view of a shallow field created in the embodiment of FIG. 本発明法による浅場の造成方法の他の実施形態を示すもので、造成された浅場の模式断面図Another embodiment of the shallow field creation method according to the present invention is shown, and a schematic sectional view of the shallow field created is shown. 本発明法による浅場の造成方法の他の実施形態を示すもので、造成された浅場の模式断面図Another embodiment of the shallow field creation method according to the present invention is shown, and a schematic sectional view of the shallow field created is shown.

符号の説明Explanation of symbols

１潜堤
２中詰層
３，３ａ，３ｂ覆砂層
４海藻着生基盤
１０潜堤上部
１１潜堤下部
２０浚渫土層
２１固化材層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Submerged dike 2 Filled layer 3, 3a, 3b Sand cover layer 4 Seaweed settlement base 10 Submerged dike upper part 11 Submerged dike lower part 20 Soil layer 21 Solidified material layer

Claims

浅場又は／及び干潟を造成すべき水域を囲むように造成材流出防止用の潜堤を構築し、該潜堤の内側に、固化材とともに浚渫土を投入して中詰層を形成し、該中詰層の上に鉄鋼製造プロセスで発生したスラグによる覆砂層を設けることを特徴とする浅場等の造成方法。 Build a submerged dike to prevent outflow of the construction material so as to surround the shallow water or / and the water area where the tidal flat should be constructed, and fill the inside of the submerged dike with the solidification material to form a filling layer, A method for creating a shallow place or the like, characterized in that a sand-covering layer made of slag generated in the steel manufacturing process is provided on a filling layer.

潜堤の内側に、固化材を混合した浚渫土を投入して、該固化材を混合した浚渫土により中詰層の少なくとも一部を形成することを特徴とする請求項１に記載の浅場等の造成方法。 The shallow ground according to claim 1, wherein a clay mixed with a solidifying material is introduced inside the submerged dike, and at least a part of the filling layer is formed by the clay mixed with the solidifying material. How to build.

潜堤の内側に、浚渫土と固化材を順次投入して、複層の浚渫土層と該各浚渫土層間に介在し且つ層厚が浚渫土層の層厚よりも薄い固化材層とにより中詰層の少なくとも一部を形成することを特徴とする請求項１に記載の浅場等の造成方法。 The dredged soil and the solidifying material are sequentially put inside the submerged dike, and a multilayered dredged layer and a solidified material layer interposed between the dredged layers and whose layer thickness is thinner than the dredged layer. The method for creating a shallow place or the like according to claim 1, wherein at least part of the filling layer is formed.

覆砂層が、高炉水砕スラグによる覆砂層であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の浅場等の造成方法。 The method for creating a shallow place or the like according to any one of claims 1 to 3, wherein the sand-covering layer is a sand-covering layer made of granulated blast furnace slag.

覆砂層が、高炉水砕スラグによる上層と製鋼スラグによる下層とからなる覆砂層であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の浅場等の造成方法。 The method for creating a shallow place or the like according to any one of claims 1 to 3, wherein the sand covering layer is a sand covering layer composed of an upper layer made of granulated blast furnace slag and a lower layer made of steel slag.

潜堤を鉄鋼製造プロセスで発生したスラグにより構築することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の浅場等の造成方法。 The construction method for a shallow place or the like according to any one of claims 1 to 5, wherein the submerged dike is constructed by slag generated in the steel manufacturing process.

覆砂層の上に海藻着生基盤又は／及び漁礁を設置することを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の浅場等の造成方法。 The method for creating a shallow place or the like according to any one of claims 1 to 6, wherein a seaweed settlement base or / and a fishing reef are installed on the sand-capping layer.

海藻着生基盤又は／及び漁礁が、鉄鋼製造プロセスで発生した塊状のスラグ、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする炭酸固化体ブロック、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする水和硬化体ブロックの中から選ばれる１種以上であることを特徴とする請求項７に記載の浅場等の造成方法。 The seaweed settlement base and / or fishing reefs are massive slag generated in the steel production process, carbonated solid blocks made mainly from slag produced in the steel production process, and water mainly made from slag produced in the steel production process. The method for creating a shallow place or the like according to claim 7, wherein the method is at least one selected from a Japanese cured body block.

人工的に造成された浅場、干潟、又は浅場と干潟とが連続した水浜であって、
浅場又は／及び干潟の造成水域を囲むように構築された造成材流出防止用の潜堤と、該潜堤の内側に浚渫土とその固化材とにより形成される中詰層と、該中詰層の上に設けられる鉄鋼製造プロセスで発生したスラグによる覆砂層とを有することを特徴とする造成構造物。 An artificially constructed shallow beach, tidal flat, or a beach with continuous shallow and flat tidal flats,
A submerged dike for preventing outflow of the constructed material constructed so as to surround the shallow water or / and the tidal flat, and a filling layer formed by dredged soil and its solidified material inside the submerged dike, and the filling And a covered sand layer formed by a slag generated in a steel manufacturing process provided on the layer.

中詰層の少なくとも一部が、固化材を混合した浚渫土からなることを特徴とする請求項９に記載の造成構造物。 The constructed structure according to claim 9, wherein at least a part of the filling layer is made of clay mixed with a solidifying material.

中詰層の少なくとも一部が、複層の浚渫土層と該各浚渫土層間に介在し且つ層厚が浚渫土層の層厚よりも薄い固化材層とからなることを特徴とする請求項９に記載の造成構造物。 The at least part of the filling layer is composed of a multilayered clay layer and a solidified material layer interposed between the clay layers and having a layer thickness smaller than the thickness of the clay layer. 9. The constructed structure according to 9.

覆砂層が、高炉水砕スラグによる覆砂層であることを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載の造成構造物。 The structured sand structure according to any one of claims 9 to 11, wherein the sand covering layer is a sand covering layer made of granulated blast furnace slag.

覆砂層が、高炉水砕スラグによる上層と製鋼スラグによる下層とからなる覆砂層であることを特徴とする請求項９〜１１のいずれかに記載の造成構造物。 The structured sand structure according to any one of claims 9 to 11, wherein the sand covering layer is a sand covering layer composed of an upper layer made of granulated blast furnace slag and a lower layer made of steelmaking slag.

潜堤が鉄鋼製造プロセスで発生したスラグからなることを特徴とする請求項９〜１３のいずれかに記載の造成構造物。 The constructed structure according to any one of claims 9 to 13, wherein the submerged dike is made of slag generated in a steel manufacturing process.

覆砂層の上に海藻着生基盤又は／及び漁礁が設置されたことを特徴とする請求項９〜１４のいずれかに記載の造成構造物。 The constructed structure according to any one of claims 9 to 14, wherein a seaweed settlement base or / and a fishing reef are installed on the sand-covering layer.

海藻着生基盤又は／及び漁礁が、鉄鋼製造プロセスで発生した塊状のスラグ、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする炭酸固化体ブロック、鉄鋼製造プロセスで発生したスラグを主原料とする水和硬化体ブロックの中から選ばれる１種以上であることを特徴とする請求項１５に記載の造成構造物。 The seaweed settlement base and / or fishing reefs are massive slag generated in the steel production process, carbonated solid blocks made mainly from slag produced in the steel production process, and water mainly made from slag produced in the steel production process. The structured structure according to claim 15, wherein the structure is at least one selected from a Japanese cured body block.