JP2005238281A - Punching press die - Google Patents

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JP2005238281A
JP2005238281A JP2004051089A JP2004051089A JP2005238281A JP 2005238281 A JP2005238281 A JP 2005238281A JP 2004051089 A JP2004051089 A JP 2004051089A JP 2004051089 A JP2004051089 A JP 2004051089A JP 2005238281 A JP2005238281 A JP 2005238281A
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Shinji Nakano
真治 中野
Tsutomu Nara
力 奈良
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Panasonic Holdings Corp
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a punching press die enabling high-precision press working. <P>SOLUTION: Retainers 18 and 19 are provided between a punch guiding bush 2 fixed to a punch supporting member 1 and a punch guide 16 and also between the punch guide 16 and a punch body 8 so that a punch 7 is supported. This enables the punch 7 to slide with zero clearance between the punch supporting member 1 and the punch 7 so that high-precision press working is attainable, and press working with fine clearance between the punch and a die can be conducted without damaging the punch and die. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、板材を打抜き加工するパンチプレス金型に関するものである。   The present invention relates to a punch press die for punching a plate material.

従来のパンチプレス金型の構造は、図３に示すように、パンチ支持部材１に固定されたパンチガイドブッシュ２とパンチガイド１６の間と、パンチガイド１６とパンチボディ８の間は、パンチガイド１６及びパンチボディ８が摺動する為の隙間が空いている構造であった。   As shown in FIG. 3, the conventional punch press mold has a punch guide between the punch guide bush 2 fixed to the punch support member 1 and the punch guide 16 and between the punch guide 16 and the punch body 8. 16 and the punch body 8 have a structure with a gap for sliding.

なお、この出願に関する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
特開平７−１３６７２５号公報 As prior art document information relating to this application, for example, Patent Document 1 is known.
JP 7-136725 A

上記従来の方法では、薄い材料を打抜き加工する場合などの高精度を要求される加工ができないという課題があった。   The above-described conventional method has a problem in that high-precision processing such as punching a thin material cannot be performed.

本発明は、パンチをパンチ支持部材に対しゼロクリアランスで摺動させ、高精度なプレス加工を可能にするパンチプレス金型を提供する事を目的とするものである。   An object of the present invention is to provide a punch press mold that allows a punch to slide with respect to a punch support member with zero clearance and enables high-precision pressing.

上記目的を達成するために、以下に構成を説明する。   In order to achieve the above object, the configuration will be described below.

パンチ支持部材に固定されたパンチガイドブッシュとパンチガイドの間にリテーナを設け、パンチガイドとパンチボディの間にもリテーナを設けてパンチを支持する事により、パンチをパンチ支持部材に対しゼロクリアランスで摺動させる事が可能になるものである。これにより高精度なプレス加工が可能であり、パンチとダイのクリアランスが微細な加工であってもパンチやダイの破損を起こすことなくプレス加工ができるという効果が得られる。   A retainer is provided between the punch guide bush fixed to the punch support member and the punch guide, and a retainer is also provided between the punch guide and the punch body to support the punch. It can be slid. As a result, highly accurate press working is possible, and even if the clearance between the punch and the die is fine, the effect that the press work can be performed without causing damage to the punch or the die is obtained.

本発明によれば、被加工材料が非常に薄い材料であっても、高精度でかつ高品質なプレス加工が可能となり、例えば打抜き加工時のパンチとダイの加工部切刃クリアランスが５μｍ以下が必要な場合においてもプレス加工が可能であり、パンチとダイの加工部が干渉し破損することは無いという効果が得られ、高品質で経済的なパンチプレス金型を実現するものである。   According to the present invention, even when the material to be processed is a very thin material, high-precision and high-quality pressing can be performed. Even if necessary, press working is possible, and there is an effect that the punch and die processed portions do not interfere with each other and breakage, and a high-quality and economical punch press die is realized.

以下、実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１について説明する。図１は本発明によるパンチプレス金型である。図１において、パンチガイドブッシュ２は、ボルトＡ３によりパンチ支持部材１に固定されている。押し上げ板４は、パンチガイドブッシュ２に、先端がネジになっている支柱５とこの支柱５に取りつけられたスプリングＡ６により、上方に押し上げられる力が加わるように取りつけられている。パンチ７は、パンチボディ８に、押え棒９を介してスクリュープラグ１０により、パンチボディ８の一端から押し込んで固定されている。パンチボディ８は、パンチドライバ１１に、ボルトＢ１２により固定された連結材１３に引っ掛けるように固定されている。受け板１４は、パンチガイド１６に固定されており、スプリング押え板１５は、パンチドライバ１１にネジにより固定されている。このスプリング押え板１５と受け板１４の間にスプリングＢ１７が取りつけられており、スプリング押え板１５を押し上げる働きをしており、スプリング押え板１５と一体となっているパンチドライバ１１からパンチ７までを押し上げる働きをしている。パンチガイドブッシュ２とパンチガイド１６の間には、リテーナＡ１８が、パンチガイド１６が摺動する際にリテーナＡ１８内のボールが転がるように、取りつけられている。また、パンチガイド１６とパンチボディ８の間にはリテーナＢ１９が、パンチボディ８が摺動する際にリテーナＢ１９内のボールが転がるように、取りつけられている。パンチボディ８の先端には、ストリッパープレート２０が固定されており、このパンチガイド１６は押し上げ板４により支持されている。また、リテーナＡ１８の下方への脱落を防止する為に、リテーナ受け板２１をパンチガイドブッシュ２に、ボルトＣ２２により固定している。ダイ２３は、ダイ支持部材２４に装着されており、パンチの直下に位置している。   The first embodiment of the present invention will be described below with reference to the first embodiment. FIG. 1 shows a punch press die according to the present invention. In FIG. 1, the punch guide bush 2 is fixed to the punch support member 1 by a bolt A3. The push-up plate 4 is attached to the punch guide bush 2 such that a force pushed upward is applied to the punch guide bush 2 by a post 5 having a screw at the tip and a spring A6 attached to the post 5. The punch 7 is fixed to the punch body 8 by being pushed from one end of the punch body 8 with a screw plug 10 through a presser bar 9. The punch body 8 is fixed to the punch driver 11 so as to be hooked on the connecting member 13 fixed by the bolt B12. The receiving plate 14 is fixed to the punch guide 16, and the spring pressing plate 15 is fixed to the punch driver 11 with screws. A spring B17 is attached between the spring retainer plate 15 and the receiving plate 14, and serves to push up the spring retainer plate 15. From the punch driver 11 integrated with the spring retainer plate 15 to the punch 7, It works to push up. A retainer A18 is mounted between the punch guide bush 2 and the punch guide 16 so that the balls in the retainer A18 roll when the punch guide 16 slides. A retainer B19 is mounted between the punch guide 16 and the punch body 8 so that the balls in the retainer B19 roll when the punch body 8 slides. A stripper plate 20 is fixed to the tip of the punch body 8, and the punch guide 16 is supported by the push-up plate 4. Further, in order to prevent the retainer A18 from dropping downward, the retainer receiving plate 21 is fixed to the punch guide bush 2 with bolts C22. The die 23 is mounted on the die support member 24 and is located immediately below the punch.

図２は、パンチドライバ１１に上方より荷重２５が加わった状態を示し、パンチ７とダイ２３により被加工材料２６を打抜き加工した状態である。   FIG. 2 shows a state in which a load 25 is applied to the punch driver 11 from above, and shows a state in which the work material 26 is punched by the punch 7 and the die 23.

図１から図２の状態に至るまでに、パンチガイド１６は、パンチガイドブッシュ２内をリテーナＡ１８内のボールが転がることにより摺動し、パンチボディ８は、パンチガイド１６内をリテーナＢ１９内のボールが転がることにより、摺動するものである。上記リテーナＡ１８とリテーナＢ１９は、それぞれ５μｍ〜２０μｍ程度の圧縮を受けながら転がっている為、従来のように摺動部に隙間が無く摺動し、高精度に摺動させることが可能となる。   From the state shown in FIG. 1 to FIG. 2, the punch guide 16 slides in the punch guide bush 2 by the balls in the retainer A18 rolling, and the punch body 8 moves in the punch guide 16 in the retainer B19. The ball slides as it rolls. Since the retainer A18 and the retainer B19 roll while being compressed by about 5 μm to 20 μm, respectively, the sliding portion can slide without a gap as in the conventional case, and can be slid with high accuracy.

よって、被加工材料２６が非常に薄い材料であっても、高精度でかつ高品質なプレス加工が可能となる。   Therefore, even if the work material 26 is a very thin material, high-precision and high-quality press work can be performed.

本発明のパンチプレス金型は、被加工材料が非常に薄い材料であっても、高精度でかつ高品質なプレス加工が可能となり、パンチとダイの加工部が干渉し破損することは無いという効果を有し、非常に薄い板材を打抜き加工するパンチプレス金型などに有用である。   The punch press die according to the present invention enables high-precision and high-quality press processing even when the material to be processed is very thin, and the punch and die processed portions do not interfere and break. It has an effect and is useful for a punch press die for punching a very thin plate material.

本発明のパンチプレス金型の正面図Front view of punch press mold of the present invention 本発明のパンチプレス金型の加工時の正面図Front view of the punch press die of the present invention during processing 従来のパンチプレス金型の正面図Front view of conventional punch press mold

符号の説明Explanation of symbols

１ パンチ支持部材
２ パンチガイドブッシュ
３ ボルトＡ
４ 押し上げ板
５ 支柱
６ スプリングＡ
７ パンチ
８ パンチボディ
９ 押え棒
１０ スクリュープラグ
１１ パンチドライバ
１２ ボルトＢ
１３ 連結材
１４ 受け板
１５ スプリング押え板
１６ パンチガイド
１７ スプリングＢ
１８ リテーナＡ
１９ リテーナＢ
２０ ストリッパープレート
２１ リテーナ受け板
２２ ボルトＣ
２３ ダイ
２４ ダイ支持部材
２５ 荷重
２６ 被加工材料 1 Punch support member 2 Punch guide bush 3 Bolt A
4 Push-up plate 5 Post 6 Spring A
7 Punch 8 Punch Body 9 Presser Bar 10 Screw Plug 11 Punch Driver 12 Bolt B
13 Connecting Material 14 Back Plate 15 Spring Presser Plate 16 Punch Guide 17 Spring B
18 Retainer A
19 Retainer B
20 Stripper plate 21 Retainer backing plate 22 Bolt C
23 Die 24 Die support member 25 Load 26 Work material

Claims (1)

パンチ支持部材に固定されたパンチガイドブッシュとパンチガイドの間にリテーナを設け、パンチガイドとパンチボディの間にもリテーナを設け、上記パンチボディの一端にパンチを固定して支持するパンチプレス金型。 A punch press mold that provides a retainer between the punch guide bush fixed to the punch support member and the punch guide, and also provides a retainer between the punch guide and the punch body, and fixes and supports the punch at one end of the punch body. .
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1755036A1 (en) 2005-08-19 2007-02-21 Sony Corporation System-independent application state management
CN100446009C (en) * 2005-10-14 2008-12-24 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 Punching die carrier dieplate self difining system and method

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