JP2005234117A - Method for manufacturing color liquid crystal display panel - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、カラー液晶表示パネルの製造方法、及び、カラー液晶表示パネルに関する。より詳しくは、透過反射両用型(半透過型)カラー液晶表示パネルの製造方法、及び、それにより得られるカラー液晶表示パネルに関するものである。 The present invention relates to a method for manufacturing a color liquid crystal display panel and a color liquid crystal display panel. More specifically, the present invention relates to a method for producing a transflective (semi-transmissive) color liquid crystal display panel and a color liquid crystal display panel obtained thereby.
カラー液晶表示パネルは、カラー表示が可能な液晶表示装置の主要部材であり、液晶駆動用IC(集積回路)、電源回路、照明装置(バックライト)、入出力配線等の周辺部材とともに液晶表示装置を構成するものである。このようなカラー液晶表示パネルは、情報や映像の表示手段に欠かすことができないものとなっており、近年では、例えば、民生映像機器用モニタ、産業機器用モニタ、情報携帯端末等の表示パネルにおいて、低消費電力、軽量、薄型という液晶表示の特徴を充分に生かした高品位の製品が注目され、その応用分野が広がりつつある。 The color liquid crystal display panel is a main member of a liquid crystal display device capable of color display, and includes a liquid crystal display device together with peripheral members such as a liquid crystal driving IC (integrated circuit), a power supply circuit, a lighting device (backlight), and input / output wiring. It constitutes. Such color liquid crystal display panels have become indispensable for information and video display means. In recent years, for example, in display panels for consumer video equipment monitors, industrial equipment monitors, portable information terminals, etc. High-quality products that take full advantage of the characteristics of liquid crystal displays such as low power consumption, light weight, and thinness are attracting attention, and their application fields are expanding.
中でも、透過反射両用型(半透過型)のカラー液晶表示パネルは、光源として外光を用いる反射モードとバックライト光を用いる透過モードとを選択的又は同時に利用することが可能であることから、反射モードにおける低消費電力の利点と透過モードにおける高い視認性の利点とを併せ持ち、携帯電話等の表示画面に多く用いられている。このような半透過型カラー液晶表示パネルは、透過モード(暗所)ではパネル背面に設置されたバックライトから光を照射し、この光が透過部用カラーフィルター層を透過することにより画像を表示させ、また、反射モード(明所)では外光を反射板で反射させ、その反射光が反射部用カラーフィルター層を透過することにより画像を表示させる特徴を持っている。 Among them, the transflective (semi-transmissive) color liquid crystal display panel can selectively or simultaneously use a reflection mode using external light as a light source and a transmission mode using backlight. It has the advantage of low power consumption in the reflection mode and the advantage of high visibility in the transmission mode, and is often used for display screens of mobile phones and the like. In such a transflective color liquid crystal display panel, light is emitted from a backlight installed on the back of the panel in the transmissive mode (dark place), and this light is transmitted through the color filter layer for the transmissive part to display an image. In addition, in the reflection mode (light place), external light is reflected by the reflection plate, and the reflected light is transmitted through the color filter layer for reflection portion, thereby displaying an image.
このような特徴を持たせるために、半透過型カラー液晶表示パネルには、図7に示すように、1ドット内に反射領域PRと透過領域PTとが形成されることが必要である。ここで、1ドット内とは、カラー画像を形成する1画素表示中における赤、緑及び青の各1色単位の範囲をいう。 In order to have such characteristics, it is necessary for the transflective color liquid crystal display panel to have a reflective region PR and a transmissive region PT formed in one dot as shown in FIG. Here, “within one dot” means a range of each color unit of red, green, and blue during one-pixel display for forming a color image.
従来の半透過型カラー液晶表示パネルの一例としては、図6に示すように、透明基板100と透明基板200とが液晶層300を介して対向し、図7に示すように、透明基板100上の1ドット内の透過領域PTに透過部用カラーフィルター層111が形成され、反射領域PRにアルミニウム等の光沢のある金属等からなる反射層112bと反射部用カラーフィルター層113とがこの順に積層形成され、更に透過部用カラーフィルター層111及び反射部用カラーフィルター層113の上に透明電極を備えており、もう一方の透明基板200上には、図8に示すように、透明基板200上に走査線211及び信号線212が格子状に形成され、走査線211と信号線212との交差部に配置されたスイッチング素子213、及び、スイッチング素子213に電気的に接続された透明電極214を備えたものが挙げられる。なお、表示エリア101内から引き出された各種配線パターンを有する周辺エリア201は、シール材102の外側の領域に形成されている。
As an example of a conventional transflective color liquid crystal display panel, as shown in FIG. 6, the
このような構成からなる従来の半透過型カラー液晶表示パネルの一般的な製造方法(以下、製造方法Aともいう)では、図9(a)〜(f)に示すように、まず、透明基板100の上面に反射膜112aを形成(図9(a))し、その上にポジ型のフォトレジスト115でエッチングマスクを形成(図9(b)及び(c))し、エッチングにより反射層112bをパターニング形成する(図9(d))。そして、反射層112bの上面に重ねるようにして、感光性着色材料の塗布、露光及び現像を繰り返して、赤、緑及び青の各反射部用カラーフィルター層113を形成(図9(e))するとともに、反射層112bが形成されていない領域の透明基板100の上面にも同様にして、赤、緑及び青の各透過部用カラーフィルター層111を形成する(図9(f))。
In a general manufacturing method (hereinafter also referred to as manufacturing method A) of a conventional transflective color liquid crystal display panel having such a configuration, first, as shown in FIGS. A
そして、反射部用カラーフィルター層113及び透過部用カラーフィルター層111の上に透明電極を形成するとともに、もう一方の透明基板200に走査線211及び信号線212を格子状に形成し、更に走査線211と信号線212との交差部に配置されたスイッチング素子213、及び、スイッチング素子213に電気的に接続された透明電極214を形成し、その後、それぞれ配向制御膜を形成してから、それら2枚の透明基板100、200をシール材102を介して貼り合わせ、液晶注入口から液晶セル内に液晶を注入することによりカラー液晶表示パネルを完成させていた。
Then, a transparent electrode is formed on the
しかしながら、製造方法Aでは、反射層112b上に反射部用カラーフィルター層113を成膜する際の位置合わせを正確に行うことが困難であり、反射層112bと反射部用カラーフィルター層113との間に位置ずれが生じ易いという点で工夫の余地があった。
However, in the manufacturing method A, it is difficult to accurately perform alignment when forming the reflective
これに対して、図10(a)〜(e)に示すような、別の液晶表示パネルの製造方法(以下、製造方法Bともいう)が開示されている(特許文献1参照)。製造方法Bは、透明基板100全面に形成した反射膜112a上に部分的に第1(反射部用)カラーフィルター層113を形成(図10(a)〜(c))して各ドット内の反射領域を形成した後に、第1(反射部用)カラーフィルター層113が形成された領域以外の反射膜112aをエッチングにより除去(図10(d))し、この除去後の領域に第2(透過部用)カラーフィルター層111を形成(図10(e))して各ドット内の透過領域を形成するというものである。
On the other hand, another method for manufacturing a liquid crystal display panel (hereinafter also referred to as manufacturing method B) as shown in FIGS. 10A to 10E is disclosed (see Patent Document 1). In the manufacturing method B, a first (reflecting part)
しかしながら、製造方法A及びBでは、図11−1(a)〜(c)及び11−2(a)、(b)に示すように、反射層112bのパターニング後にカラーフィルター層111、113を形成するため、カラーフィルター層111、113の現像を行う際に、反射層112bの側面(図11−1及び11−2中、点線で囲んだ部分)がアルカリ現像液によって腐食されてしまうことから、反射層112bの面積を制御することが困難であるという点で工夫の余地があった。
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、製造工程を増やすことなく簡便に、層間の位置ずれ、各層の腐食等を防止して高い表示品位のカラー液晶表示パネルを製造することができる製造方法、及び、それにより得られるカラー液晶表示パネルを提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of the above situation, and can easily manufacture a color liquid crystal display panel with high display quality by preventing misalignment between layers and corrosion of each layer without increasing the number of manufacturing steps. It is an object of the present invention to provide a manufacturing method that can be used, and a color liquid crystal display panel obtained thereby.
本発明者らは、簡便に高い表示品位のカラー液晶表示パネルを製造することができる製造方法について種々検討したところ、反射層の側面の腐食に着目した。そして、カラーフィルター層の現像を行う際に、反射層の側面がアルカリ現像液によって腐食されていることを見いだすとともに、透過部用カラーフィルター層及び反射部用カラーフィルター層を形成した後に反射膜をエッチングによりパターニングして反射層を形成することにより、反射層の側面の腐食を防止することができることを見いだし、上記課題をみごとに解決することができることに想到し、本発明に到達したものである。 The inventors of the present invention have studied various manufacturing methods that can easily manufacture a color liquid crystal display panel with high display quality, and have focused on the corrosion of the side surface of the reflective layer. Then, when developing the color filter layer, the side surface of the reflective layer is found to be corroded by an alkali developer, and the reflective film is formed after the color filter layer for the transmissive part and the color filter layer for the reflective part are formed. The inventors have found that by forming a reflective layer by patterning by etching, it is possible to prevent the side surface of the reflective layer from being corroded. .
すなわち、本発明は、透過部用カラーフィルター層、反射層及び反射部用カラーフィルター層が設けられ、更に透明電極を備えた第一基板と、透明電極を備えた第二基板とを有し、第一基板と第二基板との間に液晶組成物を介して構成されるカラー液晶表示パネルの製造方法であって、上記第一基板の製造工程は、透過部用カラーフィルター層、反射膜及び反射部用カラーフィルター層を形成した後に、反射膜をエッチングして反射層を形成してなるカラー液晶表示パネルの製造方法である。
以下に本発明を詳述する。
That is, the present invention is provided with a color filter layer for a transmission part, a reflection layer and a color filter layer for a reflection part, and further includes a first substrate provided with a transparent electrode, and a second substrate provided with a transparent electrode, A method for producing a color liquid crystal display panel comprising a liquid crystal composition between a first substrate and a second substrate, wherein the production process of the first substrate comprises a color filter layer for a transmission part, a reflective film, and This is a method for manufacturing a color liquid crystal display panel, in which a reflective layer is formed by etching a reflective film after forming a reflective color filter layer.
The present invention is described in detail below.
本発明により製造されるカラー液晶表示パネルは、透過領域と反射領域とを有する透過反射両用型(半透過型)の液晶表示装置に好適に適用することができるものである。すなわち、カラー液晶表示パネルの第一基板には、透過部用カラーフィルター層、反射層及び反射部用カラーフィルター層が設けられる。透過部用カラーフィルター層及び反射部用カラーフィルター層としては、例えば、感光性着色材料(顔料分散型感光液)や、顔料を分散したドライフィルムを用いて得られる透明着色樹脂膜等が好適である。反射層としては、例えば、アルミニウム(Al)等からなる金属反射膜が好適である。このような第一基板においては、通常では、画素毎に赤、緑及び青のドットが設けられ、ドット毎に各色に着色された透過部用カラーフィルター層及び反射部用カラーフィルター層が着色層として並設されることとなる。 The color liquid crystal display panel manufactured by the present invention can be suitably applied to a transflective (semi-transmissive) type liquid crystal display device having a transmissive region and a reflective region. That is, the first substrate of the color liquid crystal display panel is provided with a transmissive part color filter layer, a reflective layer, and a reflective part color filter layer. As the color filter layer for the transmissive part and the color filter layer for the reflective part, for example, a photosensitive coloring material (pigment dispersion type photosensitive solution), a transparent colored resin film obtained using a dry film in which a pigment is dispersed, and the like are suitable. is there. As the reflective layer, for example, a metal reflective film made of aluminum (Al) or the like is suitable. In such a first substrate, normally, red, green, and blue dots are provided for each pixel, and a color filter layer for a transmission portion and a color filter layer for a reflection portion that are colored in each color for each dot are colored layers. Will be installed side by side.
上記カラー液晶表示パネルは、更に透明電極を備えた第一基板と、透明電極を備えた第二基板とを有し、第一基板と第二基板との間に液晶組成物を介して構成されるものである。基板としては、例えば、ガラス、プラスチック等からなる透明基板が好適である。基板に設けられる透明電極としては、光透過性及び導電性に優れた材料からなることが好ましく、例えば、ITO(Indium Tin Oxide;インジウム錫酸化物)等からなる透明導電膜が好適である。第一基板としては、透明基板上(液晶層側)の各ドット全面に透過部用カラーフィルター層を形成し、各ドット内の反射領域にのみ、透過部用カラーフィルター層の上面(液晶層側の面)に反射層と反射部用カラーフィルター層とをこの順に積層形成した形態が好ましく、また、透過部用カラーフィルター層及び反射部用カラーフィルター層の液晶層側に透明電極を備えた形態が好ましい。第二基板としては、透明基板の液晶層側に透明電極を備えた形態が好ましい。液晶組成物は、1種又は2種以上の材料から構成される。このようなカラー液晶表示パネルにおいては、第一基板及び第二基板の透明電極間に電圧が印加されることにより、液晶層の光学的性質を変化させることができ、これにより、液晶表示装置において表示が可能となる。
カラー液晶表示パネルの構成としては、このような構成要素を必須として形成されるものである限り、その他の構成要素を含んでいても含んでいなくてもよく、特に限定されるものではない。
The color liquid crystal display panel further includes a first substrate provided with a transparent electrode and a second substrate provided with a transparent electrode, and is configured with a liquid crystal composition interposed between the first substrate and the second substrate. Is. As the substrate, for example, a transparent substrate made of glass, plastic or the like is suitable. The transparent electrode provided on the substrate is preferably made of a material excellent in light transmittance and conductivity. For example, a transparent conductive film made of ITO (Indium Tin Oxide) or the like is suitable. As the first substrate, a color filter layer for the transmissive part is formed on the entire surface of each dot on the transparent substrate (the liquid crystal layer side), and the upper surface (the liquid crystal layer side) of the color filter layer for the transmissive part only in the reflective region within each dot The reflective layer and the color filter layer for the reflective part are preferably laminated in this order on the surface, and a transparent electrode is provided on the liquid crystal layer side of the color filter layer for the transmissive part and the color filter layer for the reflective part. Is preferred. As the second substrate, a mode in which a transparent electrode is provided on the liquid crystal layer side of the transparent substrate is preferable. A liquid crystal composition is comprised from 1 type, or 2 or more types of materials. In such a color liquid crystal display panel, by applying a voltage between the transparent electrodes of the first substrate and the second substrate, the optical properties of the liquid crystal layer can be changed. Display is possible.
The configuration of the color liquid crystal display panel is not particularly limited as long as such components are formed as essential, and other components may or may not be included.
本発明における第一基板の製造工程は、透過部用カラーフィルター層、反射膜及び反射部用カラーフィルター層を形成した後に、反射膜をエッチングして反射層を形成してなる。この製造工程においては、透過部用カラーフィルター層と反射部用カラーフィルター層とを形成した後に、反射膜のエッチングによるパターニングを行って反射層を形成することから、反射層の側面にアルカリ現像液が接触する機会はない。従って、反射層の側面の腐食を防止して、所望の面積を有する反射層を得ることができ、反射モード時に良好なカラー表示を得ることができる。 The manufacturing process of the 1st board | substrate in this invention forms a reflective layer by etching a reflective film, after forming the color filter layer for transmissive parts, a reflective film, and the color filter layer for reflective parts. In this manufacturing process, after forming the color filter layer for the transmissive part and the color filter layer for the reflective part, the reflective layer is formed by performing patterning by etching of the reflective film. There is no opportunity to touch. Therefore, corrosion of the side surface of the reflective layer can be prevented, a reflective layer having a desired area can be obtained, and a good color display can be obtained in the reflective mode.
上記透過部用カラーフィルター層及び反射部用カラーフィルター層の形成方法としては、感光性着色材料(顔料分散型感光液)を塗布した後、露光、現像及び焼成を行う方法や、顔料を分散したドライフィルムを使用し、露光及び現像及び焼成を行う方法等が好適である。なお、顔料分散型感光液、及び、顔料を分散したドライフィルムは、通常、どちらもネガ型のレジストである。現像液の種類としては、界面活性剤を含有するアルカリ現像液等が好適であり、例えば、非イオン系の界面活性剤を含有するTMAH(Tetramethyl ammonium hydoroxide;テトラメチルアンモニウム水酸化物)溶液等が挙げられる。反射膜の形成方法としては、蒸着法、スパッタリング法等が好適である。反射膜のエッチング方法としては、エッチングマスク(レジスト)に覆われていない部分を溶解させることができる酸性溶液に浸漬させる方法が好適であり、例えば、酢酸、リン酸及び硝酸からなる酸性溶液に浸漬させる方法や、塩酸、第二塩化鉄を含有する酸性溶液に浸漬させる方法等が挙げられる。 As a method for forming the color filter layer for the transmissive part and the color filter layer for the reflective part, a photosensitive coloring material (pigment-dispersed photosensitive solution) is applied, and then exposure, development and baking are performed, or a pigment is dispersed. A method of performing exposure, development, and baking using a dry film is suitable. Both the pigment-dispersed photosensitive liquid and the dry film in which the pigment is dispersed are usually negative resists. As the type of the developer, an alkali developer containing a surfactant is suitable, and for example, a TMAH (tetramethyl ammonium hydroxide) solution containing a nonionic surfactant is used. Can be mentioned. As a method for forming the reflective film, a vapor deposition method, a sputtering method, or the like is preferable. As a method of etching the reflective film, a method of immersing in an acidic solution that can dissolve a portion not covered with an etching mask (resist) is suitable, for example, immersing in an acidic solution composed of acetic acid, phosphoric acid, and nitric acid. And a method of immersing in an acidic solution containing hydrochloric acid and ferric chloride.
上記第一基板の製造工程は、透過部用カラーフィルター層を形成する工程、反射膜を形成する工程、反射膜上の反射領域に反射部用カラーフィルター層を形成する工程、及び、反射部用カラーフィルター層が形成されていない領域の反射膜をエッチングにより除去して反射層を形成する工程をこの順に含んでなることが好ましい。この形態においては、反射部用カラーフィルター層の下に形成された反射膜をエッチングする際に、反射部用カラーフィルター層をエッチングマスクとして利用することができることから、反射層をより簡便に形成することができる。 The manufacturing process of the first substrate includes a step of forming a color filter layer for a transmissive portion, a step of forming a reflective film, a step of forming a color filter layer for a reflective portion in a reflective region on the reflective film, and for the reflective portion It is preferable to include in this order the step of forming the reflective layer by removing the reflective film in the region where the color filter layer is not formed by etching. In this embodiment, when the reflective film formed under the color filter layer for the reflective portion is etched, the color filter layer for the reflective portion can be used as an etching mask, so that the reflective layer is formed more easily. be able to.
本発明はまた、上記製造方法により製造されてなるカラー液晶表示パネルでもある。このようなカラー液晶表示パネルは、簡便に製造することが可能であり、しかも層間の位置ずれ、各層の腐食等が防止されていることから、高い表示品位を有するものである。 The present invention is also a color liquid crystal display panel manufactured by the above manufacturing method. Such a color liquid crystal display panel can be easily manufactured, and has a high display quality because it prevents misalignment between layers and corrosion of each layer.
本発明のカラー液晶表示パネルの製造方法によれば、透過部用カラーフィルター層と反射部用カラーフィルター層とを形成した後に、反射膜のエッチングによるパターニングを行って反射層を形成することから、製造工程を増やすことなく簡便に、アルカリ現像液の接触による反射層の側面の腐食を防止することができ、高い表示品位のカラー液晶表示パネルを製造することができる。 According to the method for producing a color liquid crystal display panel of the present invention, after forming the color filter layer for the transmissive portion and the color filter layer for the reflective portion, the reflective layer is formed by patterning by etching of the reflective film, Without increasing the number of manufacturing steps, it is possible to easily prevent corrosion of the side surface of the reflective layer due to contact with an alkaline developer, and to produce a color liquid crystal display panel with high display quality.
以下に実施例を掲げ、図面を参照して本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings with reference to examples. However, the present invention is not limited only to these examples.
(実施例1)
本発明のカラー液晶表示パネルの製造方法の一例を図1〜5に基づいて以下に説明する。
図1(a)〜(e)は、本発明の各工程の一例をパネル断面方向から示す断面模式図である。図2は、実施例で透明基板上に作製したTFT(薄膜トランジスタ)をパネル断面方向から示す断面模式図である。図3は、実施例で作製した第一基板(カラーフィルター基板)の基板面を示す平面模式図である。図4は、実施例で作製した第二基板(TFTアレイ基板)の基板面を示す平面模式図である。図5は、実施例で作製したカラー液晶表示パネルの断面模式図である。
(Example 1)
One example of the method for producing the color liquid crystal display panel of the present invention will be described below with reference to FIGS.
1A to 1E are schematic cross-sectional views showing an example of each step of the present invention from the panel cross-sectional direction. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a TFT (thin film transistor) fabricated on a transparent substrate in the example from the panel cross-sectional direction. FIG. 3 is a schematic plan view showing the substrate surface of the first substrate (color filter substrate) produced in the example. FIG. 4 is a schematic plan view showing the substrate surface of the second substrate (TFT array substrate) produced in the example. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view of a color liquid crystal display panel produced in the example.
まず、図1(a)に示す透明基板100上の1ドット全面に、感光性着色材料(顔料分散型感光液)を塗布した後、露光、現像及び焼成を行うことで、図1(b)に示すように、透過部用カラーフィルター層111を形成する。ここで、透過部用カラーフィルター層111の厚さを1.0〜2.0μm程度にする形態が好適である。続いて、図1(c)に示すように、透過部用カラーフィルター層111の上に反射膜112aを形成する。ここで、反射膜112aは、アルミニウム等の光沢のある金属を採用して、蒸着法やスパッタリング法等により積層させる。次に、図1(d)に示すように、反射膜112a上に感光性着色材料(顔料分散型感光液)を塗布した後、露光、現像及び焼成を行い、反射領域のみに反射部用カラーフィルター層113を形成する。ここで、反射部用カラーフィルター層113の厚さとしては、透過モードと反射モードの表示色度を統一するために、透過部用カラーフィルター層111の厚さの半分にされることが好ましく、0.5〜1.0μm程度にする形態が好適である。その後、図1(e)に示すように、反射部用カラーフィルター層113をエッチングマスクとして利用して、酢酸、リン酸及び硝酸からなる酸性溶液に浸漬させる方法等を用いて、反射膜112aのエッチングを行うことで、反射部用カラーフィルター層113が形成されていない領域の反射膜112aを除去して反射層112bを形成する。そして、反射層112bを形成した透明基板100上に透明電極114を形成する。このとき、透明電極114には、ITO等の光透過性が高く、導電性を有する物質を用い、スパッタリング法等により形成させる。
First, a photosensitive coloring material (pigment-dispersed photosensitive solution) is applied to the entire surface of one dot on the
もう一方の透明基板200上には、例えば、スイッチング素子213として、図2に示すようなTFT(薄膜トランジスタ)を用いる場合であれば、(1)TFT213のゲート電極221を含む走査線211及び補助容量電極215を形成するアルミニウム膜やモリブデン−タングステン合金膜、(2)ゲート絶縁膜222を形成する酸化シリコン膜及び窒化シリコン膜の多層膜、(3)TFT213の半導体膜223としての例えばアモルファスシリコン膜、(4)低抵抗半導体膜224、(5)信号線212、ソース電極225及びドレイン電極226を形成するアルミニウム膜、並びに、(6)保護膜227を形成する窒化シリコン膜をそれぞれ成膜し、パターニングする。続いて、補助容量電極215上に絶縁膜を形成し、透明基板200上の各画素領域に図4のように透明電極214すなわち画素電極を形成する。このとき、透明電極214は、TFT213のドレイン電極226と電気的に接続する。
For example, when a TFT (thin film transistor) as shown in FIG. 2 is used as the switching
その後、透明基板100及び透明基板200の液晶層側の全面に配向膜材料を塗布し、ラビング処理を行うことにより、配向膜(図示せず)を形成する。続いて、透明基板100と透明基板200とを、図3及び図4のA点とA’点、B点とB’点とが重なるように(透明基板200上の走査線211と信号線212とで区画された一格子内に、透明基板100側の1ドットが概ね納まるように)、表示部101の外側に印刷したシール材102を介して貼り合わせ、液晶注入口から液晶セル内に液晶を注入することにより、半透過型カラー液晶表示パネルを完成させる。
完成した半透過型カラー液晶表示パネルの断面を図3のC−D線(図4のC’−D’線)に沿って示すと図5のようになる。
Thereafter, an alignment film material is applied to the entire surface of the
A cross section of the completed transflective color liquid crystal display panel is shown in FIG. 5 along the line CD (line C′-D ′ in FIG. 4) in FIG.
100、200:透明基板
101:表示エリア
102:シール材
111:透過部用カラーフィルター層
112a:反射膜
112b:反射層
113:反射部用カラーフィルター層
114:透明電極(共通電極)
115:フォトレジスト
201:周辺エリア
211:走査線
212:信号線
213:スイッチング素子(TFT)
214:透明電極(画素電極)
215:補助容量電極
221:ゲート電極
222:ゲート絶縁膜
223:半導体膜
224:低抵抗半導体膜
225:ソース電極
226:ドレイン電極
227:保護膜
300:液晶層
PT:透過領域
PR:反射領域
100, 200: Transparent substrate 101: Display area 102: Sealing material 111: Transmission
115: Photoresist 201: Peripheral area 211: Scan line 212: Signal line 213: Switching element (TFT)
214: Transparent electrode (pixel electrode)
215: auxiliary capacitance electrode 221: gate electrode 222: gate insulating film 223: semiconductor film 224: low resistance semiconductor film 225: source electrode 226: drain electrode 227: protective film 300: liquid crystal layer PT: transmission region PR: reflection region
Claims (3)
第一基板と第二基板との間に液晶組成物を介して構成されるカラー液晶表示パネルの製造方法であって、
該第一基板の製造工程は、透過部用カラーフィルター層、反射膜及び反射部用カラーフィルター層を形成した後に、反射膜をエッチングして反射層を形成してなる
ことを特徴とするカラー液晶表示パネルの製造方法。 A color filter layer for a transmission part, a reflection layer, and a color filter layer for a reflection part are provided, and further includes a first substrate provided with a transparent electrode, and a second substrate provided with a transparent electrode,
A method for producing a color liquid crystal display panel comprising a liquid crystal composition between a first substrate and a second substrate,
The manufacturing process of the first substrate includes: forming a color filter layer for a transmissive portion, a reflective film, and a color filter layer for a reflective portion, and then etching the reflective film to form a reflective layer. Manufacturing method of display panel.
ことを特徴とする請求項1記載のカラー液晶表示パネルの製造方法。 The manufacturing process of the first substrate includes a step of forming a color filter layer for a transmissive portion, a step of forming a reflective film, a step of forming a color filter layer for a reflective portion in a reflective region on the reflective film, and for the reflective portion 2. The method of manufacturing a color liquid crystal display panel according to claim 1, further comprising a step of forming a reflective layer in this order by removing the reflective film in a region where the color filter layer is not formed by etching.
A color liquid crystal display panel manufactured by the manufacturing method according to claim 1.
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Cited By (1)
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WO2024026903A1 (en) * | 2022-08-01 | 2024-02-08 | Tcl华星光电技术有限公司 | Backlight plate and preparation method therefor, and display panel |
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2004
- 2004-02-18 JP JP2004041582A patent/JP2005234117A/en active Pending
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