JP2005232985A - Variable valve system control device of internal combustion engine - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To avoid controlling of the opening-closing timing of an intake valve by exceeding a limit by a detection delay in the operating angle center, in a constitution having a variable valve timing mechanism for changing a rotational phase of an intake side camshaft to a crankshaft, and detecting the operating angle center of the intake valve on the basis of a sensor signal with respective reference rotational positions of the crankshaft and the camshaft. <P>SOLUTION: A maximum value of an operating angle calculated on the basis of a limiter, is corrected small as a detecting period becomes long by correcting the limiter of the opening-closing timing of the intake valve in response to the detecting period of the operating angle center. A target of the operating angle of the variably controlled intake valve is limited on the basis of the maximum value of the operating angle. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、機関バルブの作動角の中心位相を少なくとも可変に制御する内燃機関の可変動弁制御装置に関する。   The present invention relates to a variable valve control apparatus for an internal combustion engine that controls at least a variable center phase of an operating angle of an engine valve.

特許文献1には、クランクシャフトに対するカムシャフトの回転位相を変化させることによって、機関バルブの作動角の中心位相を可変にする可変バルブタイミング機構が開示されると共に、前記クランクシャフト及びカムシャフトの基準回転位置の検出信号に基づいて前記中心位相を検出する構成が開示されている。
特開2000−297686号公報
Patent Document 1 discloses a variable valve timing mechanism that varies the center phase of the operating angle of the engine valve by changing the rotational phase of the camshaft with respect to the crankshaft, and the reference of the crankshaft and camshaft. A configuration is disclosed in which the center phase is detected based on a rotation position detection signal.
JP 2000-297686 A

ところで、上記のように、クランクシャフト及びカムシャフトの基準回転位置の検出信号に基づいて、機関バルブの中心位相を検出する構成では、一定のクランク角度毎に中心位相が検出されることになる。
このため、低回転時には、中心位相の検出結果を用いる制御の実行周期よりも中心位相の検出周期が長くなり、この結果、中心位相が更新される間で実際とは異なる中心位相に基づいて制御が行われることになる。
Incidentally, as described above, in the configuration in which the center phase of the engine valve is detected based on the detection signal of the reference rotational position of the crankshaft and the camshaft, the center phase is detected at every constant crank angle.
For this reason, at the time of low rotation, the center phase detection cycle becomes longer than the control execution cycle using the detection result of the center phase, and as a result, the control is performed based on the center phase different from the actual while the center phase is updated. Will be done.

例えば、前記可変バルブタイミング機構と、前記吸気バルブのバルブリフト量及び作動角を可変にする可変バルブリフト機構とを備える場合、吸気バルブの開閉時期を、シリンダ残留ガス量や有効排気量などの要求に基づく限界内に制限するためには、可変バルブタイミング機構による中心位相の変化に応じて作動角を制御する必要が生じる。
しかし、上記のように、中心位相の検出周期が長くなると、実際の中心位相とは異なる値に基づいて開閉時期の限界を超えるか否かの判断が行なわれることになり、これによって開閉時期が限界を超える作動角に制御されてしまう可能性があるという問題があった。
For example, when the variable valve timing mechanism and the variable valve lift mechanism that makes the valve lift amount and the operating angle of the intake valve variable are provided, the opening and closing timing of the intake valve is required for the cylinder residual gas amount, the effective exhaust amount, and the like. In order to limit within the limit based on the above, it is necessary to control the operating angle in accordance with the change of the center phase by the variable valve timing mechanism.
However, as described above, when the detection period of the center phase becomes longer, it is determined whether or not the opening / closing timing limit is exceeded based on a value different from the actual center phase. There is a problem that the operating angle may exceed the limit.

本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、作動角の中心位相の検出周期が長くなっても、機関バルブの開特性が限界を超えて制御されることを回避できる内燃機関の可変動弁制御装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above problems, and even if the detection period of the center phase of the operating angle is long, the variable operation of the internal combustion engine that can prevent the engine valve opening characteristic from being controlled beyond the limit is avoided. An object is to provide a valve control device.

そのため請求項1記載の発明では、クランクシャフトに対するカムシャフトの回転位相を変化させることで機関バルブの作動角の中心位相を可変にする可変バルブタイミング機構を少なくとも備え、前記クランクシャフト及びカムシャフトの基準回転位置の検出信号に基づいて前記中心位相を検出し、該中心位相の検出値に基づいて機関バルブの開特性を可変に制御する内燃機関の可変動弁制御装置において、前記開特性の制御周期に対する前記中心位相の更新遅れに対して前記機関バルブの制御量を制限する構成とした。   Therefore, according to the first aspect of the present invention, at least a variable valve timing mechanism is provided that changes the center phase of the operating angle of the engine valve by changing the rotational phase of the camshaft with respect to the crankshaft. In a variable valve control apparatus for an internal combustion engine that detects the center phase based on a rotation position detection signal and variably controls the engine valve opening characteristic based on the detected value of the center phase, the control cycle of the opening characteristic The control amount of the engine valve is limited with respect to the update delay of the center phase with respect to.

かかる構成によると、クランクシャフト及びカムシャフトの基準回転位置の検出信号に基づく中心位相の検出は、一定のクランク角度毎に行なわれることになるので、機関バルブの開特性の制御が例えば一定微小時間毎に行なわれるとすると、中心位相の検出周期が長くなる低回転時には、制御周期に対して中心位相の検出周期が長くなり、結果、制御タイミングにおいて用いられる中心位相の検出値がそれだけ時間的に古いデータとなって、検出値と実際値との間に大きな乖離を生じている可能性がある。   According to such a configuration, the detection of the center phase based on the detection signal of the reference rotational position of the crankshaft and the camshaft is performed at every constant crank angle. If it is performed every time, the center phase detection period becomes longer with respect to the control period at the time of low rotation where the center phase detection period becomes longer. There is a possibility that there is a large discrepancy between the detected value and the actual value because of old data.

そこで、中心位相の検出値の実際値に対する乖離を見込んで、機関バルブの制御量を制限することで、機関バルブの開特性が大きく誤制御されることを回避する。
請求項2記載の発明では、中心位相の検出周期又は中心位相の検出タイミングからの経過時間に応じて前記制御量の制限を変化させる構成とした。
かかる構成によると、中心位相の検出周期又は中心位相の検出タイミングからの経過時間が長く検出値と実際値との間に大きな乖離が発生する可能性があるときと、中心位相の検出周期又は中心位相の検出タイミングからの経過時間が短く検出値と実際値との間の乖離が比較的小さいと見込まれるときとで、制限を変化させることで、機関バルブの制御量が過剰に制限されることを回避しつつ、機関バルブの開特性が大きく誤制御されることを回避する。
In view of this, the control value of the engine valve is limited in anticipation of the deviation of the detected value of the center phase from the actual value, thereby avoiding erroneous control of the engine valve opening characteristic.
According to the second aspect of the present invention, the control amount limit is changed in accordance with the elapsed time from the center phase detection period or the center phase detection timing.
According to such a configuration, when the elapsed time from the detection phase of the center phase or the detection timing of the center phase is long, a large divergence may occur between the detection value and the actual value, and the detection cycle or center of the center phase By changing the limit when the elapsed time from the phase detection timing is short and the difference between the detected value and the actual value is expected to be relatively small, the control amount of the engine valve is excessively limited. While avoiding this, it is avoided that the engine valve opening characteristic is largely mis-controlled.

請求項3記載の発明では、前記可変バルブタイミング機構と共に、前記機関バルブの作動角及び/又はリフト量を可変にする可変動弁機構を備え、前記中心位相の検出値に基づいて前記作動角及び/又はリフト量の限界値を設定する構成であって、前記限界値を前記更新遅れに対してより小さく補正する構成とした。
かかる構成によると、そのときの中心位相の検出結果を基準に、作動角及び/又はリフト量の限界値(最大値)が決定されることになるが、前記中心位相の更新遅れがあって、実際の中心位相と検出値との間に乖離があると、要求限界を超える作動角及び/又はリフト量が許容されてしまう可能性があるので、更新遅れに対して作動角及び/又はリフト量をより小さく制限し、前記乖離があっても、機関バルブの開特性が要求限界を超えて制御されることがないようにする。
According to a third aspect of the present invention, the variable valve timing mechanism is provided together with a variable valve mechanism that makes the operating angle and / or lift amount of the engine valve variable, and the operating angle and In this configuration, the limit value of the lift amount is set, and the limit value is corrected to be smaller than the update delay.
According to such a configuration, the limit value (maximum value) of the operating angle and / or lift amount is determined based on the detection result of the center phase at that time, but there is an update delay of the center phase, If there is a discrepancy between the actual center phase and the detected value, the operating angle and / or lift amount exceeding the required limit may be allowed. The opening characteristic of the engine valve is not controlled beyond the required limit even if there is the deviation.

図1は、実施形態における車両用内燃機関のシステム構成図である。
図1において、内燃機関101の吸気管102には、スロットルモータ103aでスロットルバルブ103bを開閉駆動する電子制御スロットル104が介装され、該電子制御スロットル104及び吸気バルブ105を介して、燃焼室106内に空気が吸入される。
燃焼排気は燃焼室106から排気バルブ107を介して排出され、フロント触媒108及びリア触媒109で浄化された後、大気中に放出される。
FIG. 1 is a system configuration diagram of an internal combustion engine for a vehicle according to an embodiment.
In FIG. 1, an electronic control throttle 104 that opens and closes a throttle valve 103 b by a throttle motor 103 a is interposed in an intake pipe 102 of the internal combustion engine 101, and a combustion chamber 106 is connected via the electronic control throttle 104 and the intake valve 105. Air is inhaled inside.
The combustion exhaust is discharged from the combustion chamber 106 through the exhaust valve 107, purified by the front catalyst 108 and the rear catalyst 109, and then released into the atmosphere.

前記排気バルブ107は、排気側カムシャフト110に軸支されたカム111によって一定のバルブリフト量,バルブ作動角及びバルブタイミングを保って開閉駆動される。
一方、吸気バルブ105側には、吸気バルブ105のバルブリフト量を作動角と共に連続的に可変するVEL(Variable valve Event and Lift)機構112が設けられる。
前記VEL機構112が、本実施形態における可変動弁機構に相当する。
The exhaust valve 107 is driven to open and close by a cam 111 pivotally supported on the exhaust camshaft 110 while maintaining a constant valve lift, valve operating angle, and valve timing.
On the other hand, on the intake valve 105 side, a variable valve event and lift (VEL) mechanism 112 that continuously varies the valve lift amount of the intake valve 105 together with the operating angle is provided.
The VEL mechanism 112 corresponds to the variable valve mechanism in the present embodiment.

更に、吸気バルブ105側には、クランクシャフトに対する吸気側カムシャフトの回転位相を変化させることで、吸気バルブ105のバルブ作動角の中心位相を連続的に可変するVTC(Variable valve Timing Control)機構113が設けられる。
前記VTC機構113が、本実施形態における可変バルブタイミング機構に相当する。
マイクロコンピュータを内蔵するエンジンコントロールユニット(ECU)114は、要求トルクに対応する要求吸入空気量や要求シリンダ残留ガス率等が得られるように、VEL機構112及びVTC機構113を制御する一方、要求の吸入負圧が得られるように、前記電子制御スロットル104を制御する。
Further, on the intake valve 105 side, a VTC (Variable Valve Timing Control) mechanism 113 that continuously varies the center phase of the valve operating angle of the intake valve 105 by changing the rotational phase of the intake camshaft with respect to the crankshaft. Is provided.
The VTC mechanism 113 corresponds to the variable valve timing mechanism in the present embodiment.
An engine control unit (ECU) 114 incorporating a microcomputer controls the VEL mechanism 112 and the VTC mechanism 113 so as to obtain a required intake air amount corresponding to the required torque, a required cylinder residual gas rate, and the like. The electronic control throttle 104 is controlled so as to obtain a suction negative pressure.

前記ECU114には、内燃機関101の吸入空気量を検出するエアフローメータ115、アクセル開度を検出するアクセルペダルセンサ116、クランクシャフト120の基準回転位置毎にクランク角信号を出力するクランク角センサ117、スロットルバルブ103bの開度TVOを検出するスロットルセンサ118、内燃機関101の冷却水温度を検出する水温センサ119、カムシャフト13の基準回転位置毎にカム信号を出力するカムセンサ132からの検出信号が入力される。   The ECU 114 includes an air flow meter 115 that detects the intake air amount of the internal combustion engine 101, an accelerator pedal sensor 116 that detects the accelerator opening, a crank angle sensor 117 that outputs a crank angle signal for each reference rotational position of the crankshaft 120, Detection signals from a throttle sensor 118 that detects the opening TVO of the throttle valve 103b, a water temperature sensor 119 that detects the coolant temperature of the internal combustion engine 101, and a cam sensor 132 that outputs a cam signal for each reference rotational position of the camshaft 13 are input. Is done.

また、各気筒の吸気バルブ105上流側の吸気ポート130には、電磁式の燃料噴射弁131が設けられ、該燃料噴射弁131は、前記ECU114からの噴射パルス信号によって開弁駆動され、前記噴射パルス信号の噴射パルス幅(開弁時間)に比例する量の燃料を噴射する。
図2〜図4は、前記VEL機構112の構造を詳細に示すものである。
Further, an electromagnetic fuel injection valve 131 is provided in the intake port 130 upstream of the intake valve 105 of each cylinder. The fuel injection valve 131 is driven to open by the injection pulse signal from the ECU 114, and the injection is performed. An amount of fuel proportional to the injection pulse width (valve opening time) of the pulse signal is injected.
2 to 4 show the structure of the VEL mechanism 112 in detail.

図2〜図4に示すVEL機構112は、一対の吸気バルブ105,105と、シリンダヘッド11のカム軸受14に回転自在に支持された中空状のカムシャフト13(駆動軸)と、該カムシャフト13に軸支された回転カムである2つの偏心カム15,15(駆動カム)と、前記カムシャフト13の上方位置に同じカム軸受14に回転自在に支持された制御軸16と、該制御軸16に制御カム17を介して揺動自在に支持された一対のロッカアーム18,18と、各吸気バルブ105,105の上端部にバルブリフター19,19を介して配置された一対のそれぞれ独立した揺動カム20,20とを備えている。   The VEL mechanism 112 shown in FIGS. 2 to 4 includes a pair of intake valves 105, 105, a hollow camshaft 13 (drive shaft) rotatably supported by the cam bearing 14 of the cylinder head 11, and the camshaft Two eccentric cams 15 and 15 (drive cams), which are rotational cams supported by the shaft 13, a control shaft 16 rotatably supported by the same cam bearing 14 above the cam shaft 13, and the control shaft 16, a pair of rocker arms 18 and 18 supported by a control cam 17 so as to be swingable, and a pair of independent rockers disposed at upper ends of the intake valves 105 and 105 via valve lifters 19 and 19, respectively. The moving cams 20 and 20 are provided.

前記偏心カム15,15とロッカアーム18,18とは、リンクアーム25,25によって連係され、ロッカアーム18,18と揺動カム20,20とは、リンク部材26,26によって連係されている。
上記ロッカアーム18,18,リンクアーム25,25,リンク部材26,26が伝達機構を構成する。
The eccentric cams 15 and 15 and the rocker arms 18 and 18 are linked by link arms 25 and 25, and the rocker arms 18 and 18 and the swing cams 20 and 20 are linked by link members 26 and 26.
The rocker arms 18, 18, the link arms 25, 25, and the link members 26, 26 constitute a transmission mechanism.

前記偏心カム15は、図5に示すように、略リング状を呈し、小径なカム本体15aと、該カム本体15aの外端面に一体に設けられたフランジ部15bとからなり、内部軸方向にカムシャフト挿通孔15cが貫通形成されていると共に、カム本体15aの軸心Xがカムシャフト13の軸心Yから所定量だけ偏心している。
また、前記偏心カム15は、カムシャフト13に対し前記バルブリフター19に干渉しない両外側にカム軸挿通孔15cを介して圧入固定されている。
As shown in FIG. 5, the eccentric cam 15 has a substantially ring shape and includes a small-diameter cam main body 15a and a flange portion 15b integrally provided on the outer end surface of the cam main body 15a. A camshaft insertion hole 15 c is formed through the shaft, and the axis X of the cam body 15 a is eccentric from the axis Y of the camshaft 13 by a predetermined amount.
The eccentric cam 15 is press-fitted and fixed to the camshaft 13 on both outer sides that do not interfere with the valve lifter 19 via a cam shaft insertion hole 15c.

前記ロッカアーム18は、図4に示すように、略クランク状に屈曲形成され、中央の基部18aが制御カム17に回転自在に支持されている。
また、基部18aの外端部に突設された一端部18bには、リンクアーム25の先端部と連結するピン21が圧入されるピン孔18dが貫通形成されている一方、基部18aの内端部に突設された他端部18cには、各リンク部材26の後述する一端部26aと連結するピン28が圧入されるピン孔18eが形成されている。
As shown in FIG. 4, the rocker arm 18 is bent in a substantially crank shape, and a central base 18 a is rotatably supported by the control cam 17.
A pin hole 18d into which a pin 21 connected to the tip end of the link arm 25 is press-fitted is formed at one end 18b protruding from the outer end of the base 18a, while the inner end of the base 18a is formed. A pin hole 18e into which a pin 28 connected to one end portion 26a (described later) of each link member 26 is press-fitted is formed in the other end portion 18c projecting from the portion.

前記制御カム17は、円筒状を呈し、制御軸16外周に固定されていると共に、図2に示すように軸心P1位置が制御軸16の軸心P2からαだけ偏心している。
前記揺動カム20は、図2及び図6,図7に示すように略横U字形状を呈し、略円環状の基端部22にカムシャフト13が嵌挿されて回転自在に支持される支持孔22aが貫通形成されていると共に、ロッカアーム18の他端部18c側に位置する端部23にピン孔23aが貫通形成されている。
The control cam 17 has a cylindrical shape, is fixed to the outer periphery of the control shaft 16, and the position of the axis P1 is eccentric from the axis P2 of the control shaft 16 by α as shown in FIG.
As shown in FIGS. 2, 6, and 7, the rocking cam 20 has a substantially horizontal U shape, and a cam shaft 13 is fitted into a substantially annular base end portion 22 so as to be rotatably supported. A support hole 22a is formed through, and a pin hole 23a is formed through the end 23 located on the other end 18c side of the rocker arm 18.

また、揺動カム20の下面には、基端部22側の基円面24aと該基円面24aから端部23端縁側に円弧状に延びるカム面24bとが形成されており、該基円面24aとカム面24bとが、揺動カム20の揺動位置に応じて各バルブリフター19の上面所定位置に当接するようになっている。
即ち、図8に示すバルブリフト特性からみると、図2に示すように基円面24aの所定角度範囲θ1がベースサークル区間になり、カム面24bの前記ベースサークル区間θ1から所定角度範囲θ2が所謂ランプ区間となり、更に、カム面24bのランプ区間θ2から所定角度範囲θ3がリフト区間になるように設定されている。
Further, a base circle surface 24a on the base end portion 22 side and a cam surface 24b extending in an arc shape from the base circle surface 24a toward the end edge side of the end portion 23 are formed on the lower surface of the swing cam 20. The circular surface 24 a and the cam surface 24 b come into contact with predetermined positions on the upper surfaces of the valve lifters 19 in accordance with the swing position of the swing cam 20.
That is, when viewed from the valve lift characteristics shown in FIG. 8, as shown in FIG. 2, the predetermined angle range θ1 of the base circle surface 24a becomes the base circle section, and the predetermined angle range θ2 from the base circle section θ1 of the cam surface 24b changes. This is a so-called ramp section, and further, a predetermined angle range θ3 from the ramp section θ2 of the cam surface 24b is set to be a lift section.

また、前記リンクアーム25は、円環状の基部25aと、該基部25aの外周面所定位置に突設された突出端25bとを備え、基部25aの中央位置には、前記偏心カム15のカム本体15aの外周面に回転自在に嵌合する嵌合穴25cが形成されている一方、突出端25bには、前記ピン21が回転自在に挿通するピン孔25dが貫通形成されている。
更に、前記リンク部材26は、所定長さの直線状に形成され、円形状の両端部26a,26bには前記ロッカアーム18の他端部18cと揺動カム20の端部23の各ピン孔18d,23aに圧入した各ピン28,29の端部が回転自在に挿通するピン挿通孔26c,26dが貫通形成されている。
The link arm 25 includes an annular base portion 25a and a projecting end 25b projecting at a predetermined position on the outer peripheral surface of the base portion 25a. At the center position of the base portion 25a, the cam body of the eccentric cam 15 is provided. A fitting hole 25c is formed in the outer peripheral surface of 15a so as to be freely rotatable, and a pin hole 25d through which the pin 21 is rotatably inserted is formed in the protruding end 25b.
Further, the link member 26 is formed in a straight line having a predetermined length, and circular pin ends 26a and 26b have pin holes 18d in the other end 18c of the rocker arm 18 and the end 23 of the swing cam 20, respectively. , 23a, and pin insertion holes 26c and 26d through which end portions of the pins 28 and 29 are rotatably inserted are formed.

尚、各ピン21,28,29の一端部には、リンクアーム25やリンク部材26の軸方向の移動を規制するスナップリング30,31,32が設けられている。
上記構成において、制御軸16の軸心P2と制御カム17の軸心P1との位置関係によって、図6,7に示すように、バルブリフト量が変化することになり、前記制御軸16を回転駆動させることで、制御カム17の軸心P1に対する制御軸16の軸心P2の位置を変化させる。
In addition, snap rings 30, 31, and 32 that restrict the axial movement of the link arm 25 and the link member 26 are provided at one end of each pin 21, 28, and 29.
In the above configuration, the valve lift amount changes as shown in FIGS. 6 and 7 depending on the positional relationship between the axis P2 of the control shaft 16 and the axis P1 of the control cam 17, and the control shaft 16 is rotated. By driving, the position of the axis P2 of the control shaft 16 with respect to the axis P1 of the control cam 17 is changed.

前記制御軸16は、図10に示すような構成によって、ストッパにより制限される所定回転角度範囲内でDCサーボモータ(アクチュエータ)121により回転駆動されるようになっており、前記制御軸16の角度を前記アクチュエータ121で変化させることで、吸気バルブ105のバルブリフト量及びバルブ作動角が、前記ストッパで制限される最大バルブリフト量と最小バルブリフト量との間の可変範囲内で連続的に変化する(図9参照)。   The control shaft 16 is configured to be rotationally driven by a DC servo motor (actuator) 121 within a predetermined rotational angle range limited by a stopper with the configuration shown in FIG. Is changed by the actuator 121 so that the valve lift amount and the valve operating angle of the intake valve 105 continuously change within a variable range between the maximum valve lift amount and the minimum valve lift amount limited by the stopper. (See FIG. 9).

図10において、DCサーボモータ121は、その回転軸が制御軸16と平行になるように配置され、回転軸の先端には、かさ歯車122が軸支されている。
一方、前記制御軸16の先端に一対のステー123a,123bが固定され、一対のステー123a,123bの先端部を連結する制御軸16と平行な軸周りに、ナット124が揺動可能に支持される。
In FIG. 10, the DC servo motor 121 is arranged so that its rotation shaft is parallel to the control shaft 16, and a bevel gear 122 is pivotally supported at the tip of the rotation shaft.
On the other hand, a pair of stays 123a and 123b are fixed to the tip of the control shaft 16, and a nut 124 is swingably supported around an axis parallel to the control shaft 16 connecting the tips of the pair of stays 123a and 123b. The

前記ナット124に噛み合わされるネジ棒125の先端には、前記かさ歯車122に噛み合わされるかさ歯車126が軸支されており、DCサーボモータ121の回転によってネジ棒125が回転し、該ネジ棒125に噛み合うナット124の位置が、ネジ棒125の軸方向に変位することで、制御軸16が回転されるようになっている。
ここで、ナット124の位置をかさ歯車126に近づける方向が、バルブリフト量が小さくなる方向で、逆に、ナット124の位置をかさ歯車126から遠ざける方向が、バルブリフト量が大きくなる方向となっている。
A bevel gear 126 meshed with the bevel gear 122 is pivotally supported at the tip of the screw rod 125 meshed with the nut 124, and the screw rod 125 is rotated by the rotation of the DC servo motor 121. The position of the nut 124 that meshes with the 125 is displaced in the axial direction of the screw rod 125 so that the control shaft 16 is rotated.
Here, the direction in which the position of the nut 124 is brought closer to the bevel gear 126 is a direction in which the valve lift amount is reduced, and conversely, the direction in which the position of the nut 124 is moved away from the bevel gear 126 is a direction in which the valve lift amount is increased. ing.

前記制御軸16の先端には、図10に示すように、制御軸16の角度を検出するポテンショメータ式の角度センサ127が設けられており、該角度センサ127で検出される実際の角度が目標角度(目標バルブリフト量相当値)に一致するように、前記ECU114が前記DCサーボモータ121をフィードバック制御する。
また、前記制御軸16の外周に突出形成したストッパ部材128が、固定側の受け部材(図示省略)に対してバルブリフトの増大方向及び減少方向の双方で当接することで、制御軸16の回転範囲が規制され、これにより最小バルブリフト量及び最大バルブリフト量が規定されるようになっている。
As shown in FIG. 10, a potentiometer type angle sensor 127 for detecting the angle of the control shaft 16 is provided at the tip of the control shaft 16, and the actual angle detected by the angle sensor 127 is the target angle. The ECU 114 feedback-controls the DC servo motor 121 so as to match (a target valve lift amount equivalent value).
In addition, the stopper member 128 protruding from the outer periphery of the control shaft 16 abuts on a receiving member (not shown) on the fixed side in both the increasing direction and decreasing direction of the valve lift, thereby rotating the control shaft 16. The range is regulated so that the minimum valve lift amount and the maximum valve lift amount are defined.

次に、前記VTC機構113の構成を、図11に基づいて説明する。
本実施形態におけるVTC機構113は、ベーン式の可変バルブタイミング機構であり、クランクシャフト120によりタイミングチェーンを介して回転駆動されるカムスプロケット51(タイミングスプロケット)と、吸気側カムシャフト13の端部に固定されてカムスプロケット51内に回転自在に収容された回転部材53と、該回転部材53をカムスプロケット51に対して相対的に回転させる油圧回路54と、カムスプロケット51と回転部材53との相対回転位置を所定位置で選択的にロックするロック機構60とを備えている。
Next, the configuration of the VTC mechanism 113 will be described with reference to FIG.
The VTC mechanism 113 in the present embodiment is a vane type variable valve timing mechanism, and is connected to a cam sprocket 51 (timing sprocket) rotated by a crankshaft 120 via a timing chain and an end portion of the intake camshaft 13. A rotating member 53 that is fixed and rotatably accommodated in the cam sprocket 51, a hydraulic circuit 54 that rotates the rotating member 53 relative to the cam sprocket 51, and a relative relationship between the cam sprocket 51 and the rotating member 53. And a lock mechanism 60 that selectively locks the rotational position at a predetermined position.

前記カムスプロケット51は、外周にタイミングチェーン(又はタイミングベルト)が噛合する歯部を有する回転部(図示省略)と、該回転部の前方に配置されて前記回転部材53を回転自在に収容するハウジング56と、該ハウジング56の前後開口を閉塞するフロントカバー,リアカバー(図示省略)とから構成される。
前記ハウジング56は、前後両端が開口形成された円筒状を呈し、内周面には、横断面台形状を呈し、それぞれハウジング56の軸方向に沿って設けられる4つの隔壁部63が90°間隔で突設されている。
The cam sprocket 51 includes a rotating part (not shown) having a tooth part meshed with a timing chain (or timing belt) on the outer periphery, and a housing that is disposed in front of the rotating part and rotatably accommodates the rotating member 53. 56, and a front cover and a rear cover (not shown) for closing the front and rear openings of the housing 56.
The housing 56 has a cylindrical shape with openings at the front and rear ends, and has a trapezoidal shape in cross section on the inner peripheral surface, and four partition walls 63 provided along the axial direction of the housing 56 are spaced by 90 °. It is projecting at.

前記回転部材53は、吸気側カム軸14の前端部に固定されており、円環状の基部77の外周面に90°間隔で4つのベーン78a,78b,78c,78dが設けられている。
前記第1〜第4ベーン78a〜78dは、それぞれ断面が略逆台形状を呈し、各隔壁部63間の凹部に配置され、前記凹部を回転方向の前後に隔成し、ベーン78a〜78dの両側と各隔壁部63の両側面との間に、進角側油圧室82と遅角側油圧室83を構成する。
The rotating member 53 is fixed to the front end portion of the intake side camshaft 14, and four vanes 78 a, 78 b, 78 c, 78 d are provided on the outer peripheral surface of the annular base 77 at 90 ° intervals.
Each of the first to fourth vanes 78a to 78d has a substantially inverted trapezoidal cross section, and is disposed in a recess between the partition walls 63. The recesses are separated from each other in the rotational direction, and the vanes 78a to 78d. An advance side hydraulic chamber 82 and a retard side hydraulic chamber 83 are formed between both sides and both side surfaces of each partition wall 63.

前記ロック機構60は、ロックピン84が、回転部材53の最大遅角側の回動位置(基準作動状態)において係合孔(図示省略)に係入するようになっている。
前記油圧回路54は、進角側油圧室82に対して油圧を給排する第1油圧通路91と、遅角側油圧室83に対して油圧を給排する第2油圧通路92との2系統の油圧通路を有し、この両油圧通路91,92には、供給通路93とドレン通路94a,94bとがそれぞれ通路切り換え用の電磁切換弁95を介して接続されている。
The lock mechanism 60 is configured such that the lock pin 84 engages with an engagement hole (not shown) at the rotation position (reference operation state) on the maximum retard angle side of the rotation member 53.
The hydraulic circuit 54 includes two systems, a first hydraulic passage 91 that supplies and discharges hydraulic pressure to the advance side hydraulic chamber 82 and a second hydraulic passage 92 that supplies and discharges hydraulic pressure to the retard side hydraulic chamber 83. These hydraulic passages 91 and 92 are connected to a supply passage 93 and drain passages 94a and 94b through passage switching electromagnetic switching valves 95, respectively.

前記供給通路93には、オイルパン96内の油を圧送する機関駆動のオイルポンプ97が設けられている一方、ドレン通路94a,94bの下流端がオイルパン96に連通している。
前記第1油圧通路91は、回転部材53の基部77内に略放射状に形成されて各進角側油圧室82に連通する4本の分岐路91dに接続され、第2油圧通路92は、各遅角側油圧室83に開口する4つの油孔92dに接続される。
The supply passage 93 is provided with an engine-driven oil pump 97 that pumps oil in the oil pan 96, while the downstream ends of the drain passages 94 a and 94 b communicate with the oil pan 96.
The first hydraulic passage 91 is connected to four branch passages 91 d that are formed substantially radially in the base 77 of the rotating member 53 and communicate with the advance-side hydraulic chambers 82. It is connected to four oil holes 92 d that open to the retard side hydraulic chamber 83.

前記電磁切換弁95は、内部のスプール弁体が各油圧通路91,92と供給通路93及びドレン通路94a,94bとを相対的に切り換え制御するようになっている。
前記ECU114は、前記電磁切換弁95を駆動する電磁アクチュエータ99に対する通電量を、ディザ信号が重畳されたデューティ制御信号に基づいて制御する。
例えば、電磁アクチュエータ99にデューティ比0%の制御信号(OFF信号)を出力すると、オイルポンプ47から圧送された作動油は、第2油圧通路92を通って遅角側油圧室83に供給されると共に、進角側油圧室82内の作動油が、第1油圧通路91を通って第1ドレン通路94aからオイルパン96内に排出される。
The electromagnetic switching valve 95 is configured such that an internal spool valve body relatively switches and controls the hydraulic passages 91 and 92, the supply passage 93, and the drain passages 94a and 94b.
The ECU 114 controls the energization amount for the electromagnetic actuator 99 that drives the electromagnetic switching valve 95 based on a duty control signal on which a dither signal is superimposed.
For example, when a control signal (OFF signal) with a duty ratio of 0% is output to the electromagnetic actuator 99, the hydraulic oil pressure-fed from the oil pump 47 is supplied to the retard-side hydraulic chamber 83 through the second hydraulic passage 92. At the same time, the hydraulic oil in the advance side hydraulic chamber 82 is discharged from the first drain passage 94 a into the oil pan 96 through the first hydraulic passage 91.

従って、遅角側油圧室83の内圧が高、進角側油圧室82の内圧が低となって、回転部材53は、ベーン78a〜78bを介して最大遅角側に回転し、この結果、吸気バルブ105の開期間(開時期及び閉時期)が遅くなる。
一方、電磁アクチュエータ99にデューティ比100%の制御信号(ON信号)を出力すると、作動油は、第1油圧通路91を通って進角側油圧室82内に供給されると共に、遅角側油圧室83内の作動油が第2油圧通路92及び第2ドレン通路94bを通ってオイルパン96に排出され、遅角側油圧室83が低圧になる。
Therefore, the internal pressure of the retard side hydraulic chamber 83 is high and the internal pressure of the advance side hydraulic chamber 82 is low, and the rotating member 53 rotates to the maximum retard side via the vanes 78a to 78b. The opening period (opening timing and closing timing) of the intake valve 105 is delayed.
On the other hand, when a control signal (ON signal) with a duty ratio of 100% is output to the electromagnetic actuator 99, the hydraulic oil is supplied into the advance side hydraulic chamber 82 through the first hydraulic passage 91 and the retard side hydraulic pressure is supplied. The hydraulic oil in the chamber 83 is discharged to the oil pan 96 through the second hydraulic passage 92 and the second drain passage 94b, and the retard side hydraulic chamber 83 becomes low pressure.

このため、回転部材53は、ベーン78a〜78dを介して進角側へ最大に回転し、これによって、吸気バルブ105の開期間(開時期及び閉時期)が早くなる。
尚、吸気バルブ105の作動角を可変とする可変動弁機構、及び、クランクシャフトに対するカムシャフトの回転位相を変化させることで吸気バルブ105の作動角の中心位相を可変とする可変バルブタイミング機構を、上記構成のVEL機構112,VTC機構113に限定するものでないことは明らかである。
For this reason, the rotating member 53 rotates to the maximum advance side via the vanes 78a to 78d, and thereby the opening period (opening timing and closing timing) of the intake valve 105 is advanced.
A variable valve mechanism that makes the operating angle of the intake valve 105 variable, and a variable valve timing mechanism that makes the center phase of the operating angle of the intake valve 105 variable by changing the rotational phase of the camshaft with respect to the crankshaft. Obviously, the present invention is not limited to the VEL mechanism 112 and the VTC mechanism 113 configured as described above.

前記ECU114は、前述のように、要求吸入空気量や要求シリンダ残留ガス率等が得られるようにVEL機構112及びVTC機構113を制御し、吸気バルブ105のバルブタイミング,作動角,バルブリフト量を調整する。
ここで、クランク角センサ117から出力されるクランク角信号とカムセンサ132から出力されるカム信号との位相差を計測することで、吸気バルブの作動角の中心位相(最遅角位置からの進角量)を検出し、該検出結果に基づいてVEL機構112及びVTC機構113を制御する。
As described above, the ECU 114 controls the VEL mechanism 112 and the VTC mechanism 113 so that the required intake air amount, the required cylinder residual gas rate, and the like can be obtained, and the valve timing, operating angle, and valve lift amount of the intake valve 105 are controlled. adjust.
Here, by measuring the phase difference between the crank angle signal output from the crank angle sensor 117 and the cam signal output from the cam sensor 132, the central phase of the intake valve operating angle (the advance angle from the most retarded position) is measured. The VEL mechanism 112 and the VTC mechanism 113 are controlled based on the detection result.

前記クランク角センサ117,カムセンサ132を用いた中心位相の検出は、センサから検出信号が出力される毎、即ち、一定のクランク角度毎に行なわれることになるため、機関の低回転時には中心位相の検出周期が長くなり、検出タイミングの古い中心位相であって実際の中心位相とは異なる可能性がある中心位相に基づいて制御が行なわれることになる。   The detection of the center phase using the crank angle sensor 117 and the cam sensor 132 is performed every time a detection signal is output from the sensor, that is, at every constant crank angle. The detection cycle becomes longer, and control is performed based on a center phase that has an old detection timing and may be different from the actual center phase.

従って、センサ117,132の信号に基づき検出した中心位相に基づいてVEL機構112を制御して吸気バルブ105の作動角を調整すると、機関低回転時に、吸気バルブ105の開時期又は閉時期が過渡的に限界を超えて進角又は遅角され、シリンダ残留ガス量や有効排気量の要求を満たすことができなく可能性がある。
そこで、本実施形態では、図12のフローチャートに示すルーチンによって、吸気バルブ105の作動角のリミッタを設定し、図13のフローチャートに示すルーチンによって吸気バルブ105の作動角目標に制限を加える構成としてある。
Therefore, when the operating angle of the intake valve 105 is adjusted by controlling the VEL mechanism 112 based on the center phase detected based on the signals of the sensors 117 and 132, the opening timing or closing timing of the intake valve 105 becomes transient during low engine speed. In other words, the angle may be advanced or retarded beyond the limit, and the cylinder residual gas amount or the effective displacement amount may not be satisfied.
Therefore, in this embodiment, the operating angle limiter of the intake valve 105 is set by the routine shown in the flowchart of FIG. 12, and the operating angle target of the intake valve 105 is limited by the routine shown in the flowchart of FIG. .

図12のフローチャートに示すルーチンは、微小時間毎に実行され、まず、ステップS1では、シリンダ残留ガス量の要求に基づいて吸気バルブ105の開時期IVOの進角限界であるIVOリミッタを設定し、また、有効排気量の要求に基づいて吸気バルブ105の閉時期IVCの遅角限界であるIVCリミッタを設定する。
尚、前記IVOリミッタ及びIVCリミッタは、圧縮TDCからのクランク角度として示されるものとする。
The routine shown in the flowchart of FIG. 12 is executed every minute time. First, in step S1, an IVO limiter that is an advance limit of the opening timing IVO of the intake valve 105 is set based on a request for the cylinder residual gas amount, Further, an IVC limiter that is a retard limit of the closing timing IVC of the intake valve 105 is set based on the request for the effective exhaust amount.
The IVO limiter and the IVC limiter are indicated as crank angles from the compression TDC.

ステップS2では、前記IVOリミッタ及びIVCリミッタを補正するためのオフセット量を、センサ117,132の信号に基づく中心位相の検出周期に比例する機関回転速度に応じて設定する。
ここでは、所定回転速度以上では前記オフセット量を0とし、機関回転速度が低くなるほど、換言すれば、センサ117,132の信号に基づく中心位相の検出周期が長くなるほど、前記オフセット量を大きな値に設定する。
In step S2, an offset amount for correcting the IVO limiter and the IVC limiter is set according to the engine speed proportional to the center phase detection period based on the signals of the sensors 117 and 132.
Here, the offset amount is set to 0 above a predetermined rotation speed, and the offset amount is increased as the engine rotation speed decreases, in other words, as the center phase detection period based on the signals of the sensors 117 and 132 increases. Set.

尚、前記所定回転速度は、センサ117,132の信号に基づく中心位相の検出周期が制御周期(図12及び図13のフローチャートの実行周期)よりも短くなる回転速度を基準に設定する。
また、前記所定回転速度未満の領域で、回転速度の低下に対してオフセット量を連続的に増大させても良いし、回転速度領域を区切ってステップ的に変化させる構成としても良い。
The predetermined rotation speed is set based on a rotation speed at which the detection period of the center phase based on the signals of the sensors 117 and 132 is shorter than the control period (the execution period of the flowcharts of FIGS. 12 and 13).
Further, the offset amount may be continuously increased with respect to the decrease in the rotational speed in the region below the predetermined rotational speed, or the rotational speed region may be divided and changed stepwise.

更に、最近にセンサ117,132の信号に基づき中心位相を検出したタイミングからの経過時間が長いときほど前記オフセット量を大きく設定する構成とすることができ、この場合も、経過時間の増大変化に対して連続的にオフセット量を増大変化させても良いし、経過時間を複数領域に区切ってオフセット量をステップ的に変化させても良い。
ステップS3では、下式に従って、ステップS1で設定したIVOリミッタ及びIVCリミッタをステップS2で設定したオフセット量で補正設定する。
Further, the offset amount can be set to be larger as the elapsed time from the timing at which the center phase is detected based on the signals of the sensors 117 and 132 is longer, and in this case also, the elapsed time increases. On the other hand, the offset amount may be increased and changed continuously, or the offset amount may be changed stepwise by dividing the elapsed time into a plurality of regions.
In step S3, according to the following formula, the IVO limiter and IVC limiter set in step S1 are corrected and set with the offset amount set in step S2.

新IVOリミッタ=IVOリミッタ+オフセット量
新IVCリミッタ=IVCリミッタ−オフセット量
前記IVOリミッタ及びIVCリミッタは、前述のように、圧縮TDCからのクランク角度として示されるから、IVOリミッタ(開時期IVOの進角限界)は上式によって遅角補正されて、吸気バルブ105の開時期IVOがより遅角側に制限されることになり、また、IVCリミッタ(閉時期の遅角限界)は上式によって進角補正されて、吸気バルブ105の閉時期IVCがより進角側に制限されることになる。
New IVO limiter = IVO limiter + offset amount New IVC limiter = IVC limiter-offset amount As described above, the IVO limiter and the IVC limiter are indicated as the crank angle from the compression TDC. The angle limit) is corrected by the above formula, and the opening timing IVO of the intake valve 105 is limited to the retard side, and the IVC limiter (the retard timing limit of the closing timing) is advanced by the above formula. The angle is corrected, and the closing timing IVC of the intake valve 105 is further restricted to the advance side.

従って、上記オフセット量で補正した新IVOリミッタ及び新IVCリミッタを超えないように目標作動角を決定すれば、そのときに基準とする中心位相で、シリンダ残留ガス量の要求に基づく進角限界よりもオフセット量だけ遅角された開時期IVOと、有効排気量の要求に基づく遅角限界よりもオフセット量だけ進角された閉時期IVCとなる作動角が限界値として設定されることになる。   Therefore, if the target operating angle is determined so as not to exceed the new IVO limiter and the new IVC limiter corrected by the offset amount, the advance phase limit based on the request for the cylinder residual gas amount is obtained at the center phase at that time. Also, the opening timing IVO retarded by the offset amount and the operating angle that becomes the closing timing IVC advanced by the offset amount from the retardation limit based on the request for the effective exhaust amount are set as the limit values.

即ち、前記オフセット量によって、本来の最大作動角よりも小さい作動角に制限されることで、基準とする中心位相が実際値と異なっていても、シリンダ残留ガス量の要求に基づく進角限界及び有効排気量の要求に基づく遅角限界を超える開閉時期になることがないようにする。
従って、機関の低回転時であってセンサ117,132の信号に基づく中心位相の検出周期が長くなり、検出周期の間で中心位相の検出値と実際値との間に乖離が生じることがあっても、シリンダ残留ガス量の要求に基づく進角限界及び有効排気量の要求に基づく遅角限界を超える開閉時期に制御され、機関の運転性が低下することを回避できる。
That is, by limiting the operating angle to be smaller than the original maximum operating angle by the offset amount, even if the reference center phase is different from the actual value, the advance limit based on the requirement of the cylinder residual gas amount and Avoid opening and closing times that exceed the retard limit based on the demand for effective displacement.
Therefore, the detection period of the center phase based on the signals of the sensors 117 and 132 is long even when the engine is running at a low speed, and there may be a discrepancy between the detection value of the center phase and the actual value between the detection periods. However, the opening / closing timing exceeding the advance angle limit based on the cylinder residual gas requirement and the retard angle limit based on the effective exhaust gas requirement is controlled, and it is possible to avoid deterioration of the operability of the engine.

ステップS4では、センサ117,132の信号に基づき最近に検出された中心位相において、VEL機構112を目標(目標作動角)に制御したときの吸気バルブ105の開時期IVO(検出IVO)が、前記新IVOリミッタよりも進角側であるか否かを判別する。
そして、検出IVOが新IVOリミッタよりも進角側であるときには、ステップS5へ進む。
In step S4, the opening timing IVO (detection IVO) of the intake valve 105 when the VEL mechanism 112 is controlled to the target (target operating angle) at the center phase recently detected based on the signals of the sensors 117 and 132 is the above-mentioned. It is determined whether or not it is an advance side with respect to the new IVO limiter.
When the detected IVO is on the more advanced side than the new IVO limiter, the process proceeds to step S5.

ステップS5では、吸気バルブ105の開時期IVOが前記新IVOリミッタとなる作動角、即ち、最大作動角を、下式に従って演算する。
作動角=(最遅角時の中心位相−検出の進角量−新IVOリミッタ)×2
上記の「最遅角時の中心位相」は、VTC機構113を最遅角側に制御したときの吸気バルブ105の作動角の中心位相であって、圧縮TDCからのクランク角度として示される。
In step S5, the operating angle at which the opening timing IVO of the intake valve 105 becomes the new IVO limiter, that is, the maximum operating angle is calculated according to the following equation.
Operating angle = (center phase at the most retarded angle−advance amount of detection−new IVO limiter) × 2
The above “center phase at the most retarded angle” is the center phase of the operating angle of the intake valve 105 when the VTC mechanism 113 is controlled to the most retarded angle side, and is indicated as the crank angle from the compression TDC.

また、「検出の進角量」は、前記「最遅角時の中心位相」に対する中心位相検出値の進角量であり、クランク角度で示される。
従って、「最遅角時の中心位相−検出の進角量」は、中心位相の検出値の圧縮TDCからのクランク角度を示すことになる。
そして、「最遅角時の中心位相−検出の進角量−新IVOリミッタ」は、検出された中心位相で吸気バルブ105の開時期IVOを新IVOリミッタとするための作動角の半分に相当し、これを2倍することで作動角の最大値が求まる。
The “detection advance amount” is the advance amount of the center phase detection value with respect to the “center phase at the most retarded angle”, and is indicated by a crank angle.
Therefore, “the center phase at the most retarded angle—the amount of advance of detection” indicates the crank angle from the compression TDC of the detected value of the center phase.
The “center phase at the most retarded angle−advance amount of detection−new IVO limiter” corresponds to half of the operating angle for setting the opening timing IVO of the intake valve 105 to the new IVO limiter at the detected center phase. By doubling this, the maximum value of the operating angle can be obtained.

ここで、ステップS5で求めた作動角以内になるようにVEL機構112の制御目標を制限すれば、吸気バルブ105の開時期IVOが新IVOリミッタを超えて進角されてしまうことが回避される。
一方、ステップS4で、検出推定IVOがIVOリミッタよりも進角側ではないと判断されたときには、ステップS6へ進む。
Here, if the control target of the VEL mechanism 112 is limited to be within the operating angle obtained in step S5, it is avoided that the opening timing IVO of the intake valve 105 is advanced beyond the new IVO limiter. .
On the other hand, when it is determined in step S4 that the detected estimation IVO is not on the advance side of the IVO limiter, the process proceeds to step S6.

ステップS6では、センサ117,132の信号に基づき最近に検出された中心位相において、VEL機構112を目標(目標作動角)に制御したときの吸気バルブ105の閉時期IVC(検出IVC)が、前記新IVCリミッタよりも遅角側であるか否かを判別する。
そして、検出IVCが新IVCリミッタよりも遅角側であるときには、ステップS7へ進む。
In step S6, the closing timing IVC (detection IVC) of the intake valve 105 when the VEL mechanism 112 is controlled to the target (target operating angle) at the center phase recently detected based on the signals of the sensors 117 and 132 is the above-mentioned. It is determined whether or not it is on the retard side with respect to the new IVC limiter.
When the detected IVC is on the retard side with respect to the new IVC limiter, the process proceeds to step S7.

ステップS7では、吸気バルブ105の閉時期IVCが前記新IVCリミッタとなる作動角、即ち、最大作動角を、下式に従って演算する。
作動角=(新IVCリミッタ−最遅角時の中心位相+検出の進角量)×2
ここで、「新IVCリミッタ−最遅角時の中心位相」は、中心位相を最遅角した場合に、吸気バルブ105の閉時期IVCを新IVCリミッタとするための作動角の半分に相当し、これに「検出の進角量」を加算することで、センサ117,132を用いて検出される中心位相の状態において、吸気バルブ105の閉時期IVCを新IVCリミッタとするための作動角の半分が求められ、これを2倍することで、作動角の最大値が求まる。
In step S7, the operating angle at which the closing timing IVC of the intake valve 105 becomes the new IVC limiter, that is, the maximum operating angle is calculated according to the following equation.
Operating angle = (New IVC limiter-Center phase at the most retarded angle + Advance amount of detection) x 2
Here, “new IVC limiter—center phase at the most retarded angle” corresponds to half the operating angle for setting the closing timing IVC of the intake valve 105 to the new IVC limiter when the center phase is the most retarded. By adding the “advance amount of detection” to this, in the state of the center phase detected using the sensors 117 and 132, the operating angle for setting the closing timing IVC of the intake valve 105 as the new IVC limiter is obtained. Half is obtained, and by doubling this, the maximum value of the operating angle is obtained.

ステップS8では、予め記憶された制御軸16の角度と作動角との相関を示すテーブルを参照して、前記ステップS5又はステップS7で求めた最大作動角を、制御軸16の目標角度のリミット値に変換する。
図13のフローチャートは、前記ステップS8で設定された目標角度のリミット値に基づき、VEL機構112の制御目標を制限する処理を示し、所定微小時間毎に実行される。
In step S8, referring to a pre-stored table showing the correlation between the angle of the control shaft 16 and the operating angle, the maximum operating angle obtained in step S5 or step S7 is set as the limit value of the target angle of the control shaft 16. Convert to
The flowchart of FIG. 13 shows a process of limiting the control target of the VEL mechanism 112 based on the target angle limit value set in step S8, and is executed every predetermined minute time.

図13のフローチャートにおいて、ステップS21では、要求吸入空気量等に基づいて算出された制御軸16の目標角度が、前記リミット値を超えているか否か、換言すれば、目標作動角が最大作動角よりも大きいか否かを判別する。
そして、制御軸16の目標角度がリミット値を超えていると判断されると、ステップS22へ進み、制御軸16の最終目標角度に前記リミット値を設定し、吸気バルブ105の作動角及びリフト量を制限する。
In the flowchart of FIG. 13, in step S21, whether or not the target angle of the control shaft 16 calculated based on the required intake air amount exceeds the limit value, in other words, the target operating angle is the maximum operating angle. It is discriminated whether or not it is larger.
If it is determined that the target angle of the control shaft 16 exceeds the limit value, the process proceeds to step S22, the limit value is set as the final target angle of the control shaft 16, and the operating angle and lift amount of the intake valve 105 are set. Limit.

ここで、前記目標角度のリミット値は、新IVOリミッタ,新IVCリミッタを基準に設定され、前記新IVOリミッタ,新IVCリミッタは、制御周期に対する中心位相の更新遅れに対応すべく、本来の限界に対して余裕分(オフセット量)が付加されている。
従って、前記目標角度のリミット値によって制御軸16の目標角度を制限すれば、機関の低回転時であって中心位相の更新遅れが拡大しても、吸気バルブ105が本来の限界を超える時期に開閉されることが回避される。
Here, the limit value of the target angle is set based on the new IVO limiter and the new IVC limiter, and the new IVO limiter and the new IVC limiter are the original limit to cope with the update delay of the center phase with respect to the control cycle. A margin (offset amount) is added to the above.
Therefore, if the target angle of the control shaft 16 is limited by the limit value of the target angle, even when the engine phase is low and the update delay of the center phase increases, the intake valve 105 exceeds the original limit. Opening and closing is avoided.

一方、制御軸16の目標角度がリミット値を超えていない場合には、ステップS23へ進み、要求吸入空気量等に基づいて算出された制御軸16の目標角度を最終的な目標値にそのまま設定する。
ステップS24では、ステップS22,ステップS23で設定された最終的な目標値に制御軸16の角度を一致させるべく、前記DCサーボモータ121をフィードバック制御する。
On the other hand, when the target angle of the control shaft 16 does not exceed the limit value, the process proceeds to step S23, and the target angle of the control shaft 16 calculated based on the required intake air amount or the like is set as the final target value as it is. To do.
In step S24, the DC servo motor 121 is feedback-controlled so that the angle of the control shaft 16 matches the final target value set in steps S22 and S23.

尚、上記実施形態では、吸気バルブ105側にVEL機構112,VTC機構113を備える構成としたが、排気バルブ107側にVEL機構112,VTC機構113を備える構成において、上記実施形態と同様に、排気バルブ107の閉時期・開時期が遅角限界・進角限界を超えないように、排気バルブ107の作動角・リフト量を制限する構成とすることができる。   In the above embodiment, the VEL mechanism 112 and the VTC mechanism 113 are provided on the intake valve 105 side. However, in the configuration provided with the VEL mechanism 112 and the VTC mechanism 113 on the exhaust valve 107 side, as in the above embodiment. The operation angle / lift amount of the exhaust valve 107 can be limited so that the closing timing / opening timing of the exhaust valve 107 does not exceed the retard limit / advance limit.

また、ピストンと吸気バルブ又は排気バルブとの干渉を回避する要求に基づいて制御軸16の目標角度(作動角及びリフト量)を制限する構成において、中心位相の検出周期が長いほど前記目標角度の限界値(最大作動角及び最大リフト量)を小さく補正しても良い。
ここで、上記実施形態から把握し得る請求項以外の技術思想について、以下にその効果と共に記載する。
(イ)請求項3記載の内燃機関の可変動弁制御装置において、
前記機関バルブが吸気バルブであって、前記開時期の進角限界が、シリンダ残留ガス量の要求に基づいて設定され、前記閉時期の遅角限界が有効排気量の要求に基づいて設定されることを特徴とする内燃機関の可変動弁制御装置。
In the configuration in which the target angle (operating angle and lift amount) of the control shaft 16 is limited based on a request to avoid interference between the piston and the intake valve or the exhaust valve, the longer the center phase detection cycle, The limit values (maximum operating angle and maximum lift amount) may be corrected to be small.
Here, technical ideas other than the claims that can be grasped from the above embodiment will be described together with the effects thereof.
(A) In the variable valve control apparatus for an internal combustion engine according to claim 3,
The engine valve is an intake valve, and the advance timing limit of the opening timing is set based on a request for the cylinder residual gas amount, and the retardation limit of the closing timing is set based on a request for an effective exhaust amount. A variable valve control apparatus for an internal combustion engine.

かかる構成によると、基準回転位置の検出結果に基づいて一定のクランク角毎に検出されることによる中心位相の更新遅れがあっても、吸気バルブの開時期が進角限界を超えることで、シリンダ残留ガス量が要求を超えて多くなることを回避でき、また、吸気バルブの閉時期が遅角限界を超えることで有効排気量が要求よりも小さくなってしまうことが回避される。
(ロ)請求項3記載の内燃機関の可変動弁制御装置において、
前記中心位相の更新遅れに対して前記限界開閉時期を、作動角の限界値がより小さくなる方向に補正することを特徴とする内燃機関の可変動弁制御装置。
According to such a configuration, even if there is a delay in updating the center phase due to detection at every fixed crank angle based on the detection result of the reference rotational position, the opening timing of the intake valve exceeds the advance angle limit, It is possible to avoid the residual gas amount from increasing beyond the requirement, and to prevent the effective exhaust amount from becoming smaller than the requirement due to the closing timing of the intake valve exceeding the retard limit.
(B) In the variable valve control apparatus for an internal combustion engine according to claim 3,
The variable valve control apparatus for an internal combustion engine, wherein the limit opening / closing timing is corrected in a direction in which the limit value of the operating angle becomes smaller with respect to the update delay of the center phase.

かかる構成によると、本来の限界開閉時期を中心位相の更新遅れに対して補正することで、実際の中心位相と検出値との間に更新遅れによる乖離が生じても、本来の限界開閉時期を超える時期に機関バルブが開閉されることを回避できる。
(ハ)請求項3記載の内燃機関の可変動弁制御装置において、
前記中心位相の更新遅れが大きくなるほど、前記作動角の限界値をより小さく補正することを特徴とする内燃機関の可変動弁制御装置。
According to such a configuration, by correcting the original limit opening / closing timing with respect to the update delay of the center phase, the original limit opening / closing timing can be set even if a deviation due to the update delay occurs between the actual center phase and the detected value. It is possible to avoid opening and closing of the engine valve at the time exceeding.
(C) The variable valve control apparatus for an internal combustion engine according to claim 3,
The variable valve control apparatus for an internal combustion engine, wherein the limit value of the operating angle is corrected to be smaller as the update delay of the center phase becomes larger.

かかる構成によると、中心位相の更新遅れが大きくなると、検出値と実際値との間により大きな乖離が生じる可能性があるので、更新遅れが大きくなるほど作動角をより小さく制限し、限界開閉時期を越える時期に開閉されることを回避する。   According to such a configuration, if the update delay of the center phase increases, there is a possibility that a larger divergence may occur between the detected value and the actual value.Therefore, the greater the update delay, the smaller the operating angle is limited and the limit opening / closing timing is set. Avoid opening and closing when it exceeds.

実施形態における内燃機関のシステム構成図。1 is a system configuration diagram of an internal combustion engine in an embodiment. VEL(Variable valve Event and Lift)機構を示す断面図(図3のA−A断面図)。Sectional drawing which shows a VEL (Variable valve Event and Lift) mechanism (AA sectional drawing of FIG. 3). 上記VEL機構の側面図。The side view of the said VEL mechanism. 上記VEL機構の平面図。The top view of the said VEL mechanism. 上記VEL機構に使用される偏心カムを示す斜視図。The perspective view which shows the eccentric cam used for the said VEL mechanism. 上記VEL機構の低リフト時の作用を示す断面図(図3のB−B断面図)。Sectional drawing which shows the effect | action at the time of the low lift of the said VEL mechanism (BB sectional drawing of FIG. 3). 上記VEL機構の高リフト時の作用を示す断面図(図3のB−B断面図)。Sectional drawing which shows the effect | action at the time of the high lift of the said VEL mechanism (BB sectional drawing of FIG. 3). 上記VEL機構における揺動カムの基端面とカム面に対応したバルブリフト特性図。The valve lift characteristic view corresponding to the base end surface and cam surface of the swing cam in the VEL mechanism. 上記VEL機構のバルブタイミングとバルブリフトの特性図。FIG. 6 is a characteristic diagram of valve timing and valve lift of the VEL mechanism. 上記VEL機構における制御軸の回転駆動機構を示す斜視図。The perspective view which shows the rotational drive mechanism of the control shaft in the said VEL mechanism. VTC(Variable valve Timing Control)機構を示す縦断面図。The longitudinal cross-sectional view which shows a VTC (Variable valve Timing Control) mechanism. VEL機構の目標リミット値を設定するルーチンを示すフローチャート。The flowchart which shows the routine which sets the target limit value of a VEL mechanism. VEL機構の目標値のリミット処理を示すフローチャート。The flowchart which shows the limit process of the target value of a VEL mechanism.

符号の説明Explanation of symbols

13…カムシャフト、16…制御軸、101…内燃機関、104…電子制御スロットル、105…吸気バルブ、112…VEL機構(可変動弁機構)、113…VTC機構(可変バルブタイミング機構)、114…エンジンコントロールユニット(ECU)、117…クランク角センサ、120…クランクシャフト、121…DCサーボモータ、127…角度センサ、132…カムセンサ   DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Camshaft, 16 ... Control shaft, 101 ... Internal combustion engine, 104 ... Electronically controlled throttle, 105 ... Intake valve, 112 ... VEL mechanism (variable valve mechanism), 113 ... VTC mechanism (variable valve timing mechanism), 114 ... Engine control unit (ECU), 117 ... crank angle sensor, 120 ... crankshaft, 121 ... DC servo motor, 127 ... angle sensor, 132 ... cam sensor

Claims (3)

クランクシャフトに対するカムシャフトの回転位相を変化させることで機関バルブの作動角の中心位相を可変にする可変バルブタイミング機構を少なくとも備え、
前記クランクシャフト及びカムシャフトの基準回転位置の検出信号に基づいて前記中心位相を検出し、該中心位相の検出値に基づいて機関バルブの開特性を可変に制御する内燃機関の可変動弁制御装置において、
前記開特性の制御周期に対する前記中心位相の更新遅れに対して前記機関バルブの制御量を制限することを特徴とする内燃機関の可変動弁制御装置。
At least a variable valve timing mechanism that varies the center phase of the operating angle of the engine valve by changing the rotational phase of the camshaft relative to the crankshaft;
A variable valve control device for an internal combustion engine that detects the center phase based on a detection signal of a reference rotational position of the crankshaft and camshaft, and variably controls an opening characteristic of the engine valve based on a detection value of the center phase In
A variable valve control apparatus for an internal combustion engine, wherein a control amount of the engine valve is limited with respect to an update delay of the center phase with respect to a control cycle of the open characteristic.
前記中心位相の検出周期又は前記中心位相の検出タイミングからの経過時間に応じて前記制御量の制限を変化させることを特徴とする請求項1記載の内燃機関の可変動弁制御装置。   2. The variable valve control apparatus for an internal combustion engine according to claim 1, wherein the limit of the control amount is changed in accordance with an elapsed time from the detection cycle of the center phase or the detection timing of the center phase. 前記可変バルブタイミング機構と共に、前記機関バルブの作動角及び/又はリフト量を可変にする可変動弁機構を備え、
前記中心位相の検出値に基づいて前記作動角及び/又はリフト量の限界値を設定する構成であって、
前記限界値を前記更新遅れに対してより小さく補正することを特徴とする請求項1又は2記載の内燃機関の可変動弁制御装置。
Along with the variable valve timing mechanism, a variable valve mechanism that makes the operating angle and / or lift amount of the engine valve variable,
A configuration for setting a limit value of the operating angle and / or lift amount based on the detected value of the center phase,
The variable valve control apparatus for an internal combustion engine according to claim 1 or 2, wherein the limit value is corrected to be smaller than the update delay.
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