JP2005229748A - Tandem-type rotating electric machine - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To fix a first and a second stator cores 51 and 53 in the frame of a machine, without the use of a separate stator spacer for maintaining a predetermined distance between the first and second stator cores 51 and 53, and without the use of dedicated stator fixing screws for fixing the first and second stator cores 51 and 53. <P>SOLUTION: In a tandem-type alternating-current generator for vehicles, the first stator core 51 is clamped in between a first pressure portion 63 formed in a first housing 11 and a first abutting portion 61 formed in a central housing 12. The second stator core 53 is clamped in between a second pressure portion 64 formed in a second housing 13 and a second abutting portion 62 formed in the central housing 12. They are fixed by the fastening force of a through bolt 14. For this reason, a separate stator spacer can be eliminated, and dedicated stator fixing screws for fixing a stator can also be eliminated. As a result, the cost of the tandem-type alternating-current generator 1 for vehicles can be restrained. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、2つのロータコアを共通の回転軸に設け、2つのロータコアのそれぞれに対応した2つのステータコアを設けたタンデム式回転電機に関するもので、特に車両に搭載されるタンデム式の車両用交流発電機に用いて好適な技術である。   The present invention relates to a tandem type rotating electrical machine in which two rotor cores are provided on a common rotating shaft and two stator cores corresponding to the two rotor cores are provided, and in particular, a tandem type AC power generator for a vehicle mounted on a vehicle. This technique is suitable for use in a machine.

(従来の技術)
タンデム式回転電機では、2つのステータコア(第1、第2ステータコア)を機枠体の内周面に固定する技術として、次の方法を用いている。
(1)機枠体は、2つのステータコアが内周面に取り付けられる筒部(中央ハウジング相当)を備えた第1ハウジングと、第2ハウジングの2つに分けられる。第1ハウジングの筒部内の奥に第1ステータコアに当接する環状の段差を設ける。第1ステータコアを筒内に挿入して、次に第1ステータコアと第2ステータコアの間隔を保つ固定子スペーサを挿入し、第2ステータコアを挿入する。機枠体内の組付けが完了したら、固定ボルトによって第2ハウジングが筒部に向けて加圧されるように締結する。第2ハウジングは第1ハウジングにインロー嵌合するなどして、第2ハウジングに与えられる締付力が、第2ハウジングから第2ステータコアに伝わるようになっている。このため、第1ステータコア、固定子スペーサ、第2ステータコアは、第1ハウジングの段差と、第2ハウジングのインロー部との間で挟み付けられて固定される(例えば、特許文献1参照)。
(Conventional technology)
In the tandem rotating electrical machine, the following method is used as a technique for fixing two stator cores (first and second stator cores) to the inner peripheral surface of the machine frame.
(1) The machine frame is divided into a first housing having a cylindrical portion (corresponding to a central housing) to which two stator cores are attached to the inner peripheral surface, and a second housing. An annular step that contacts the first stator core is provided in the interior of the cylindrical portion of the first housing. The first stator core is inserted into the cylinder, and then a stator spacer that keeps the distance between the first stator core and the second stator core is inserted, and the second stator core is inserted. When the assembly within the machine frame is completed, the second housing is fastened by the fixing bolt so as to be pressurized toward the cylindrical portion. The second housing is adapted to be inlay-fitted to the first housing so that a tightening force applied to the second housing is transmitted from the second housing to the second stator core. For this reason, a 1st stator core, a stator spacer, and a 2nd stator core are pinched | interposed and fixed between the level | step difference of a 1st housing, and the inlay part of a 2nd housing (for example, refer patent document 1).

(2)機枠体は、筒部の軸方向中間(第1ステータコアと第2ステータコアの間)に接合面のある第1ハウジングと、第2ハウジングの2つに分けられる。第1ステータコアは、第1ハウジングの筒部(第1筒部)の内側に装着され、その筒部の外周からステータ固定ネジを締めつけて、筒部の内周壁に固定される。第2ステータコアも同様に、第2ハウジングの筒部(第2筒部)の内側に装着され、その筒部の外周からステータ固定ネジを締めつけて、筒部の内周壁に固定される。そして、第1ハウジングと第2ハウジングは、固定ボルトによって固定される。   (2) The machine frame body is divided into a first housing having a joint surface in the middle of the cylindrical portion in the axial direction (between the first stator core and the second stator core) and a second housing. The first stator core is attached to the inside of the cylindrical portion (first cylindrical portion) of the first housing, and is fastened to the inner peripheral wall of the cylindrical portion by tightening a stator fixing screw from the outer periphery of the cylindrical portion. Similarly, the second stator core is mounted inside the cylindrical portion (second cylindrical portion) of the second housing, and is fastened to the inner peripheral wall of the cylindrical portion by fastening a stator fixing screw from the outer periphery of the cylindrical portion. The first housing and the second housing are fixed by fixing bolts.

(従来技術の不具合)
上記(1)に示す従来技術では、第1ステータコアと第2ステータコアの間に、別体の固定子スペーサを配置するため、部品点数が多くなるとともに、組付け工数が増加する。 上記(2)に示す従来技術では、第1ステータコアおよび第2ステータコアを固定するために、多数のステータ固定ネジを用いるため、部品点数が多くなるとともに、組付け工数が増加する。
特開2002−171731号公報
(Trouble of conventional technology)
In the prior art shown in (1) above, since a separate stator spacer is disposed between the first stator core and the second stator core, the number of parts increases and the number of assembly steps increases. In the prior art shown in (2) above, since a large number of stator fixing screws are used to fix the first stator core and the second stator core, the number of parts increases and the assembly man-hour increases.
JP 2002-171731 A

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、2つのステータコアの間を所定距離に保つための別体の固定子スペーサを用いることなく、またステータコアを固定する専用のステータ固定ネジを用いることなく、機枠体内に2つのステータコアを固定できるタンデム式回転電機の提供にある。     The present invention has been made in view of the above problems, and its purpose is to use a dedicated stator for fixing the stator core without using a separate stator spacer for keeping a predetermined distance between the two stator cores. It is an object of the present invention to provide a tandem rotating electric machine that can fix two stator cores in the machine frame without using a stator fixing screw.

[請求項1の手段]
請求項1の手段を採用するタンデム式回転電機の第1ステータコアは、第1ハウジングに形成された第1加圧部と、中央ハウジングに形成された第1当接部との間に挟み付けられ、第2ステータコアは、第2ハウジングに形成された第2加圧部と、中央ハウジングに形成された第2当接部との間に挟み付けられて、固定ボルトの締付力によって固定される。
このため、従来用いていた別体の固定子スペーサを廃止することができるとともに、ステータを固定する専用のステータ固定ネジも廃止でき、部品点数の減少と、組付け工数の減少によってコストを低く抑えることができる。
[Means of claim 1]
A first stator core of a tandem type rotating electrical machine that employs the means of claim 1 is sandwiched between a first pressurizing portion formed in a first housing and a first abutting portion formed in a central housing. The second stator core is sandwiched between a second pressure part formed in the second housing and a second contact part formed in the center housing, and is fixed by the fastening force of the fixing bolt. .
For this reason, a separate stator spacer used conventionally can be abolished, and a dedicated stator fixing screw for fixing the stator can be abolished, and the cost can be reduced by reducing the number of parts and the number of assembly steps. be able to.

[請求項2の手段]
請求項2の手段を採用するタンデム式回転電機の第1、第2当接部は、バーリング加工によって形成された各中央冷却穴の周囲の環状突起であるため、第1、第2当接部の製造コストを低く抑えることができる。
[Means of claim 2]
Since the first and second contact portions of the tandem rotating electric machine employing the means of claim 2 are annular protrusions around each central cooling hole formed by burring, the first and second contact portions The manufacturing cost can be kept low.

[請求項3の手段]
請求項3の手段を採用するタンデム式回転電機の中央冷却ファンの各羽は、第1、第2ロータコアによって軸方向に加圧される。このため、回転の遠心力により、各羽が外周方向へ変形するのを防ぐことができる。これによって、各羽に変形防止用の補強リブ等の強度向上手段を設ける必要が無くなり、中央冷却ファンの制作工数を少なくできる。
[Means of claim 3]
Each blade of the central cooling fan of the tandem rotating electric machine adopting the means of claim 3 is pressurized in the axial direction by the first and second rotor cores. For this reason, it can prevent that each wing | wing deform | transforms into an outer peripheral direction with the centrifugal force of rotation. As a result, it is not necessary to provide strength improvement means such as a reinforcing rib for preventing deformation on each wing, and the man-hour for producing the central cooling fan can be reduced.

[請求項4の手段]
請求項4の手段を採用するタンデム式回転電機のスリップリングは、第2ロータコアの反第1ロータコア側の回転軸に設けられる。このように設けると、スリップリングと第1ロータコイルの接続を行う第1リード線は、2つのロータコアの間において渡り線となる。この渡り線となる第1リード線を中空に配置すると、遠心力および振動により断線する可能性がある。
そこで、2つのロータコアの間の第1リード線を、中央冷却ファンの内周部において軸方向に伸びて設けられたリード抑えによって固定することにより、2つのロータコアの間の第1リード線が、遠心力や振動によって断線する不具合を回避できる。
[Means of claim 4]
The slip ring of the tandem type rotating electrical machine adopting the means of claim 4 is provided on the rotating shaft on the side opposite to the first rotor core of the second rotor core. If provided in this way, the first lead wire for connecting the slip ring and the first rotor coil becomes a crossover between the two rotor cores. If the first lead wire serving as the connecting wire is disposed in a hollow space, there is a possibility of disconnection due to centrifugal force and vibration.
Therefore, by fixing the first lead wire between the two rotor cores by a lead restraint provided extending in the axial direction in the inner peripheral portion of the central cooling fan, the first lead wire between the two rotor cores is The problem of disconnection due to centrifugal force or vibration can be avoided.

[請求項5の手段]
請求項5の手段を採用するタンデム式回転電機のリード抑えは、軸方向の端部に外径方向へ曲折された湾曲部を備える。このため、2つのロータコアの間の第1リード線が、遠心力や振動によって断線する不具合を回避できる。
また、リード抑えの端部に設けた湾曲部によって、組付時に第1リード線とリード抑えの端がひっかかる不具合を回避でき、組付性が向上する。
[Means of claim 5]
The lead restraint of the tandem rotary electric machine that employs the means of claim 5 includes a curved portion bent in the outer diameter direction at an end portion in the axial direction. For this reason, the malfunction in which the 1st lead wire between two rotor cores is disconnected by centrifugal force or vibration can be avoided.
In addition, the curved portion provided at the end portion of the lead restraint can avoid a problem that the first lead wire and the end of the lead restraint are caught at the time of assembly, and the assembling property is improved.

[請求項6の手段]
請求項6の手段を採用するタンデム式回転電機は、回転子スペーサの外周面に軸方向へ伸びて第1リード線を通すリード溝を形成し、リード抑えと、リード溝とで囲まれる空間内で第1リード線が固定されるものである。
[Means of claim 6]
A tandem rotating electrical machine that employs the means of claim 6 forms a lead groove that extends in the axial direction on the outer peripheral surface of the rotor spacer and passes the first lead wire, and is in a space surrounded by the lead restraint and the lead groove. The first lead wire is fixed.

[請求項7の手段]
第1ステータコイルを第1ステータコアに巻回し、それとは別に第2ステータコイルを第2ステータコアに巻回すると、ステータコイルの接続が複雑になるため作業性が悪化するとともに、コイルの巻回長が長くなるため電気抵抗が大きくなってしまう。
そこで、請求項7の手段を採用し、第1、第2ステータコイルを、軸方向の一端側から差し込まれる共通の導体を用いて第1、第2ステータコアを同時巻装する。これによって、ステータコイルの接続が単純化されて作業性が向上するとともに、コイルの巻回長が短縮されて電気抵抗を下げることができる。
[Means of Claim 7]
If the first stator coil is wound around the first stator core and the second stator coil is wound around the second stator core separately, the connection of the stator coils becomes complicated, so that the workability deteriorates and the coil winding length is reduced. The electrical resistance increases due to the increase in length.
Accordingly, the means of claim 7 is adopted, and the first and second stator coils are simultaneously wound around the first and second stator coils using a common conductor inserted from one end side in the axial direction. As a result, the connection of the stator coil is simplified and the workability is improved, and the winding length of the coil is shortened to reduce the electrical resistance.

[請求項8の手段]
請求項8の手段を採用し、共通の導体として一端において180°ターンした形状を呈するコンダクタを用いることにより、ステータコイルの接続がより単純化されて作業性が向上する。
[Means of Claim 8]
By adopting the means of claim 8 and using a conductor having a shape turned 180 ° at one end as a common conductor, the connection of the stator coil is further simplified and the workability is improved.

最良の形態1のタンデム式回転電機は、回転自在に支持された回転軸と、この回転軸の軸方向に異なった位置に固定された第1、第2ロータコアと、この第1、第2ロータコアのそれぞれの外周に固定配置される第1、第2ステータコアと、第1、第2ロータコアおよび第1、第2ステータコアを覆い、内周面に第1、第2ステータコアを固定し、回転軸の両端側を第1、第2ベアリングを介して回転自在に支持する機枠体とを備える。
機枠体は、回転軸の一端側を第1ベアリングを介して回転自在に支持する第1ハウジングと、回転軸の他端側を第2ベアリングを介して回転自在に支持する第2ハウジングと、内周面に第1、第2ステータコアを固定する中央ハウジングとからなる。
第1、中央、第2ハウジングは、第1、第2ハウジングを中央ハウジングに向けて加圧する固定ボルトの締付力によって固定される。
The tandem rotating electrical machine of the best mode 1 includes a rotating shaft that is rotatably supported, first and second rotor cores fixed at different positions in the axial direction of the rotating shaft, and the first and second rotor cores. The first and second stator cores fixedly disposed on the outer periphery of each of the first, second rotor cores, the first and second stator cores are covered, the first and second stator cores are fixed to the inner peripheral surface, and the rotation shaft A machine frame that rotatably supports both end sides via first and second bearings.
The machine frame includes a first housing that rotatably supports one end side of the rotating shaft via a first bearing, a second housing that rotatably supports the other end side of the rotating shaft via a second bearing, It consists of a central housing that fixes the first and second stator cores to the inner peripheral surface.
The first, center, and second housings are fixed by a tightening force of a fixing bolt that pressurizes the first and second housings toward the center housing.

第1ハウジングは、第1ステータコアに当接し、固定ボルトの締付力によって第1ステータコアを第2ステータコア側へ加圧する第1加圧部を備える。
第2ハウジングは、第2ステータコアに当接し、固定ボルトの締付力によって第2ステータコアを第1ステータコア側へ加圧する第2加圧部を備える。
中央ハウジングの内周面は、第1ステータコアの第2ステータコア側が当接する第1当接部、および第2ステータコアの第1ステータコア側が当接する第2当接部を備える。
そして、第1ステータコアは、第1加圧部と第1当接部の間に挟み付けられて固定され、第2ステータコアは、第2加圧部と第2当接部の間に挟み付けられて固定される。
The first housing includes a first pressurizing portion that abuts on the first stator core and pressurizes the first stator core toward the second stator core by the fastening force of the fixing bolt.
The second housing includes a second pressurizing portion that abuts on the second stator core and pressurizes the second stator core toward the first stator core by the fastening force of the fixing bolt.
The inner peripheral surface of the central housing includes a first contact portion that contacts the second stator core side of the first stator core, and a second contact portion that contacts the first stator core side of the second stator core.
The first stator core is sandwiched and fixed between the first pressure part and the first contact part, and the second stator core is sandwiched between the second pressure part and the second contact part. Fixed.

本発明をタンデム式回転電機を、車両用交流発電機に適用した実施例1を図1〜図3を参照して説明する。
本実施例の車両用交流発電機1は、2つのオルタネータを軸方向に並設したタンデム型であり、回転軸2を共用する第1ロータ3と第2ロータ4、第1ロータ3の外周に固定された第1ステータ5、第2ロータ4の外周に固定された第2ステータ6、第1、第2ステータ5、6で発生した交流電力を直流電力に変換する整流器7、及びこれらの各部品を保持する機枠体(下述する)等より構成される。なお、以下の説明では、図1の軸方向左側をフロント側、軸方向右側をリヤ側として説明する。
A first embodiment in which the present invention is applied to an AC generator for a vehicle using a tandem rotating electric machine will be described with reference to FIGS.
The vehicle alternator 1 of the present embodiment is a tandem type in which two alternators are arranged in parallel in the axial direction. The first rotor 3, the second rotor 4, and the first rotor 3 sharing the rotating shaft 2 are arranged on the outer periphery. The fixed first stator 5, the second stator 6 fixed to the outer periphery of the second rotor 4, the rectifier 7 for converting the AC power generated in the first and second stators 5 and 6 into DC power, and each of these It is composed of a machine frame (described below) that holds parts. In the following description, the left side in the axial direction of FIG. 1 is described as the front side, and the right side in the axial direction is described as the rear side.

機枠体は、発電機1のフロント側を覆う第1ハウジング11、第1ステータ5と第2ステータ6の外周を覆う筒状の中央ハウジング12、発電機1のリヤ側を覆う第2ハウジング13より構成される。
第1ハウジング11、中央ハウジング12、第2ハウジング13は、発電機1の周囲において対向配置された4本のスルーボルト14(固定ボルトに相当する)によって強固に締結されるものである。具体的に、第1ハウジング11の周囲の4カ所には、回転軸2の軸方向と平行で、スルーボルト14がねじ込まれる雌ネジ15が形成されている。第2ハウジング13の周囲の4カ所には、回転軸2の軸方向と平行で、スルーボルト14が挿通される挿通穴16が形成されている。そして、第1ハウジング11、中央ハウジング12、第2ハウジング13を組付けた状態で、リヤ側から各挿通穴16内にスルーボルト14を差し入れ、スルーボルト14の端を雌ネジ15にねじ込むことで、第1ハウジング11と第2ハウジング13の軸方向距離が接近し、第1ハウジング11、中央ハウジング12、第2ハウジング13が強固に固定されている。
The machine frame includes a first housing 11 that covers the front side of the generator 1, a cylindrical central housing 12 that covers the outer periphery of the first stator 5 and the second stator 6, and a second housing 13 that covers the rear side of the generator 1. Consists of.
The first housing 11, the central housing 12, and the second housing 13 are firmly fastened by four through bolts 14 (corresponding to fixing bolts) arranged to face each other around the generator 1. Specifically, female screws 15 into which the through bolts 14 are screwed are formed at four locations around the first housing 11 in parallel with the axial direction of the rotary shaft 2. Insertion holes 16 through which the through bolts 14 are inserted are formed at four locations around the second housing 13 in parallel with the axial direction of the rotary shaft 2. Then, with the first housing 11, the central housing 12, and the second housing 13 assembled, the through bolts 14 are inserted into the respective insertion holes 16 from the rear side, and the ends of the through bolts 14 are screwed into the female screws 15. The first housing 11 and the second housing 13 are close to each other in the axial direction, and the first housing 11, the central housing 12, and the second housing 13 are firmly fixed.

第1ハウジング11、中央ハウジング12、第2ハウジング13は、それぞれアルミニウム、アルミニウム合金等の金属を用いて鋳造されたものであり、所定の精度が要求される部分は鋳造後において切削加工されたものである。
また、第1ハウジング11には略全周に亘って多数の第1冷却穴17が形成されており、中央ハウジング12の軸方向の中間部位(第1ステータ5と第2ステータ6の間)にも略全周に亘って多数の中央冷却穴18が形成されており、第2ハウジング13にも略全周に亘って多数の第2冷却穴19が形成されている。
The first housing 11, the central housing 12, and the second housing 13 are each cast using a metal such as aluminum or an aluminum alloy, and a portion requiring a predetermined accuracy is cut after casting. It is.
A number of first cooling holes 17 are formed in the first housing 11 over substantially the entire circumference, and are formed in an intermediate portion in the axial direction of the central housing 12 (between the first stator 5 and the second stator 6). In addition, a large number of central cooling holes 18 are formed over substantially the entire circumference, and a number of second cooling holes 19 are also formed in the second housing 13 over the entire circumference.

回転軸2の両端は、それぞれ第1ベアリング21、第2ベアリング22を介して回転自在に支持されている。回転軸2のフロント側には、ボルト等の締結部材23によってプーリ24が固定されており、エンジン(図示しない)の回転動力が伝達されるプーリ24と回転軸2とが一体に回転するようになっている。
回転軸2の一端を支持する第1ベアリング21は、ボールベアリングであり、第1ハウジング11の内縁部に支持固定されている。また、回転軸2の他端を支持する第2ベアリング22も、ボールベアリングであり、第2ハウジング13の内周縁に支持固定されている。
Both ends of the rotating shaft 2 are rotatably supported via a first bearing 21 and a second bearing 22, respectively. A pulley 24 is fixed to the front side of the rotating shaft 2 by a fastening member 23 such as a bolt so that the rotating shaft 2 and the pulley 24 to which the rotational power of an engine (not shown) is transmitted rotate integrally. It has become.
The first bearing 21 that supports one end of the rotating shaft 2 is a ball bearing, and is supported and fixed to the inner edge portion of the first housing 11. The second bearing 22 that supports the other end of the rotating shaft 2 is also a ball bearing, and is supported and fixed to the inner peripheral edge of the second housing 13.

第1ロータ3は、回転軸2に固着された第1ロータコア25と、この第1ロータコア25を励磁する第1ロータコイル26を備える。第1ロータコア25は、回転軸2の第1軸部27に圧入されて回転軸2と一体に回転する。第1ロータコイル26は、第1ロータコア25のボス部外径に第1絶縁部材28を介して巻装されている。第1ロータコイル26の正負両端は、第1リード線29を介して回転軸2のリヤ側端部に設けられた一組のスリップリング30に電気的に接続されている。   The first rotor 3 includes a first rotor core 25 fixed to the rotating shaft 2 and a first rotor coil 26 that excites the first rotor core 25. The first rotor core 25 is press-fitted into the first shaft portion 27 of the rotating shaft 2 and rotates integrally with the rotating shaft 2. The first rotor coil 26 is wound around the outer diameter of the boss portion of the first rotor core 25 via the first insulating member 28. Both the positive and negative ends of the first rotor coil 26 are electrically connected to a pair of slip rings 30 provided at the rear side end of the rotating shaft 2 via a first lead wire 29.

第2ロータ4は、回転軸2に固着された第2ロータコア31と、この第2ロータコア31を励磁する第2ロータコイル32を備える。第2ロータコア31は、回転軸2の第2軸部33に圧入されて回転軸2と一体に回転する。なお、第2軸部33は、上述した第1軸部27よりも回転軸2のリヤ側にある。第2ロータコイル32は、第2ロータコア31のボス部外径に第2絶縁部材34を介して巻装されている。第2ロータコイル32の正負両端は、第2リード線35を介して回転軸2のリヤ側端部に設けられた一組のスリップリング30に電気的に接続されている。   The second rotor 4 includes a second rotor core 31 fixed to the rotary shaft 2 and a second rotor coil 32 that excites the second rotor core 31. The second rotor core 31 is press-fitted into the second shaft portion 33 of the rotating shaft 2 and rotates integrally with the rotating shaft 2. The second shaft portion 33 is located on the rear side of the rotating shaft 2 with respect to the first shaft portion 27 described above. The second rotor coil 32 is wound around the boss portion outer diameter of the second rotor core 31 via the second insulating member 34. Both the positive and negative ends of the second rotor coil 32 are electrically connected to a pair of slip rings 30 provided at the rear end of the rotary shaft 2 via the second lead wire 35.

第1、第2ロータコイル26、32の正極側は、一方のスリップリング30に摺接する一方のブラシ36を介して出力端子(図示しない)に接続され、負極側は他方のスリップリング30に摺接する他方のブラシ36を介してレギュレータ38に内蔵されたトランジスタ(図示しない)を介して接地される。なお、出力端子は、整流器7で整流された直流電力を供給する端子で、車載バッテリ(図示しない)の正極ターミナルに接続されている。   The positive side of the first and second rotor coils 26, 32 is connected to an output terminal (not shown) via one brush 36 slidably contacting one slip ring 30, and the negative side is slid to the other slip ring 30. The other brush 36 in contact is grounded via a transistor (not shown) built in the regulator 38. The output terminal is a terminal for supplying DC power rectified by the rectifier 7 and is connected to a positive terminal of an in-vehicle battery (not shown).

(冷却ファンの説明)
第1ロータコア25と第2ロータコア31の間における回転軸2の周囲には、軸方向間隔を規制する回転子スペーサ41が装着されている。また、第1ロータコア25と第2ロータコア31の間で、且つ回転子スペーサ41の周囲には、第1、第2ロータコア25、31と一体に回転する中央冷却ファン42が固定されている。この中央冷却ファン42の各羽43は、第1、第2ロータコア25、31によって軸方向に加圧された状態で固定されている。
このように、中央冷却ファン42の各羽43が、第1、第2ロータコア25、31によって軸方向に加圧されることにより、回転の遠心力によって各羽43が外周方向へ変形するのを防ぐことができる。これによって、各羽43に変形防止用の補強リブ等の強度向上手段を設ける必要が無くなり、中央冷却ファン42の制作工数を少なくできる。
(Description of cooling fan)
Around the rotating shaft 2 between the first rotor core 25 and the second rotor core 31, a rotor spacer 41 that restricts the axial interval is mounted. A central cooling fan 42 that rotates integrally with the first and second rotor cores 25 and 31 is fixed between the first rotor core 25 and the second rotor core 31 and around the rotor spacer 41. Each blade 43 of the central cooling fan 42 is fixed in a state of being pressurized in the axial direction by the first and second rotor cores 25 and 31.
In this way, each blade 43 of the central cooling fan 42 is pressurized in the axial direction by the first and second rotor cores 25 and 31, so that each blade 43 is deformed in the outer circumferential direction by the centrifugal force of rotation. Can be prevented. Accordingly, it is not necessary to provide strength improving means such as a reinforcing rib for preventing deformation on each wing 43, and the number of production steps for the central cooling fan 42 can be reduced.

中央冷却ファン42は、図2に示すように、金属板をプレス加工で打ち抜き、所定形状に曲折した斜流ファン(遠心ファンの一例)であり、各羽43の軸方向の頂部には突起44が形成されている。この突起44は、第1、第2ロータコア25、31によって軸方向に加圧されて変形して軸方向の寸法誤差を吸収し、各羽43が第1、第2ロータコア25、31によって確実に軸方向に加圧されるようになっている。このような突起44による略点接触にしないと、第1、第2ロータコア25、31によって中央冷却ファン42を軸方向に加圧する力を大きくする必要があり、生産性が劣化してしまう。
第1ロータコア25のフロント側の面には、第1冷却ファン45が固定されており、第2ロータコア31のリヤ側の面には、第2冷却ファン46が固定されている。この第1、第2冷却ファン45、46も、中央冷却ファン42と同様、金属板をプレス加工で打ち抜き、所定形状に曲折した斜流ファンである。
As shown in FIG. 2, the central cooling fan 42 is a mixed flow fan (an example of a centrifugal fan) in which a metal plate is punched by press working and bent into a predetermined shape. Is formed. The projection 44 is pressurized and deformed in the axial direction by the first and second rotor cores 25 and 31 to absorb the axial dimensional error, and each blade 43 is surely secured by the first and second rotor cores 25 and 31. Pressurized in the axial direction. If it is not substantially point contact by such a protrusion 44, it is necessary to increase the force for pressing the central cooling fan 42 in the axial direction by the first and second rotor cores 25 and 31, and the productivity will deteriorate.
A first cooling fan 45 is fixed to the front surface of the first rotor core 25, and a second cooling fan 46 is fixed to the rear surface of the second rotor core 31. The first and second cooling fans 45 and 46 are also mixed flow fans that are punched out of a metal plate by pressing and bent into a predetermined shape, like the central cooling fan 42.

第1ステータ5は、第1ステータコア51と、この第1ステータコア51に巻装された第1ステータコイル52を備える。第1ステータコア51は、第1ロータコア25の外周に僅かなギャップを保って配置され、中央ハウジング12のフロント側の内周面に強固に固定されている。
第2ステータ6は、第2ステータコア53と、この第2ステータコア53に巻装された第2ステータコイル54を備える。第2ステータコア53は、第2ロータコア31の外周に僅かなギャップを保って配置され、中央ハウジング12のリヤ側の内周面に強固に固定されている。
なお、この実施例の第1、第2ステータコイル52、54は、後述するように、共通のコンダクタ55(共通の導体)を多数用いて同時巻装されている。
The first stator 5 includes a first stator core 51 and a first stator coil 52 wound around the first stator core 51. The first stator core 51 is disposed on the outer periphery of the first rotor core 25 with a slight gap, and is firmly fixed to the inner peripheral surface on the front side of the central housing 12.
The second stator 6 includes a second stator core 53 and a second stator coil 54 wound around the second stator core 53. The second stator core 53 is disposed on the outer periphery of the second rotor core 31 with a slight gap, and is firmly fixed to the inner peripheral surface on the rear side of the central housing 12.
In addition, the 1st, 2nd stator coils 52 and 54 of this Example are wound simultaneously using many common conductors 55 (common conductor) so that it may mention later.

(第1リード線29の抑え構造の説明)
第1ロータコイル26とスリップリング30とを電気的に接続する第1リード線29は、その間に配置された回転子スペーサ41と第2ロータ4を渡る渡り線となる。この渡り線となる第1リード線29を中空に配置すると、遠心力および振動により断線する可能性がある。
そこで、この実施例では、第1、第2ロータコア25、31の間の第1リード線29を、中央冷却ファン42の内周部において軸方向に伸びて設けられたリード抑え56によって回転子スペーサ41の外周面に押し付けて固定している。
このように、第1、第2ロータコア25、31の間の第1リード線29が、リード抑え56によって回転子スペーサ41の外周面に固定されることにより、遠心力や振動によって断線する不具合を回避できる。
(Description of holding structure of first lead wire 29)
The first lead wire 29 that electrically connects the first rotor coil 26 and the slip ring 30 serves as a crossover between the rotor spacer 41 and the second rotor 4 disposed therebetween. If the first lead wire 29 serving as a connecting wire is disposed in a hollow state, there is a possibility of disconnection due to centrifugal force and vibration.
Therefore, in this embodiment, the first lead wire 29 between the first and second rotor cores 25 and 31 is provided with a rotor spacer by a lead restraint 56 provided extending in the axial direction on the inner peripheral portion of the central cooling fan 42. The outer peripheral surface of 41 is pressed and fixed.
As described above, the first lead wire 29 between the first and second rotor cores 25 and 31 is fixed to the outer peripheral surface of the rotor spacer 41 by the lead restraint 56, thereby causing a problem of disconnection due to centrifugal force or vibration. Can be avoided.

リード抑え56は、図2、図3に示すように、中央冷却ファン42を形成する部材の一部をプレス加工により、打ち抜き、曲折加工したものであり、軸方向の端部には、外径方向へ曲折された湾曲部57が形成されている。この湾曲部57を設けたことにより、第1、第2ロータコア25、31の間の第1リード線29が、遠心力や振動によって断線する不具合を回避できる。また、リード抑え56の端部に設けた湾曲部57によって、組付時に第1リード線29とリード抑え56の端がひっかかる不具合を回避でき、組付性も向上する。   As shown in FIGS. 2 and 3, the lead retainer 56 is formed by stamping and bending a part of the member forming the central cooling fan 42 by pressing, and has an outer diameter at the end in the axial direction. A curved portion 57 bent in the direction is formed. By providing the curved portion 57, it is possible to avoid a problem that the first lead wire 29 between the first and second rotor cores 25 and 31 is disconnected due to centrifugal force or vibration. Further, the curved portion 57 provided at the end portion of the lead holding member 56 can avoid a problem that the first lead wire 29 and the end of the lead holding member 56 are caught at the time of assembly, and the assembling property is also improved.

(第1、第2ステータコア51、53の固定技術の説明)
第1ハウジング11、中央ハウジング12、第2ハウジング13は、上述したように、発電機1の周囲において対向配置された4本のスルーボルト14によって強固に締結されるものであり、第1ハウジング11、中央ハウジング12、第2ハウジング13を組付けた状態で、リヤ側から挿通穴16内にスルーボルト14を差し入れ、スルーボルト14の端を第1ハウジング11に設けた雌ネジ15にねじ込むことで、第1ハウジング11と第2ハウジング13の軸方向距離が接近し、第1ハウジング11、中央ハウジング12、第2ハウジング13が強固に固定されるものである。
(Description of the fixing technique of the first and second stator cores 51 and 53)
As described above, the first housing 11, the central housing 12, and the second housing 13 are firmly fastened by the four through bolts 14 that are disposed to face each other around the generator 1. With the central housing 12 and the second housing 13 assembled, the through bolt 14 is inserted into the insertion hole 16 from the rear side, and the end of the through bolt 14 is screwed into the female screw 15 provided in the first housing 11. The first housing 11 and the second housing 13 are close to each other in the axial direction, and the first housing 11, the central housing 12, and the second housing 13 are firmly fixed.

中央ハウジング12の内周面には、第1ステータコア51の第2ステータコア53側の軸方向端部が当接する第1当接部(段差)61と、第2ステータコア53の第1ステータコア51側の軸方向端部が当接する第2当接部(段差)62とが、内周面に凸状に形成されている。この実施例の第1、第2当接部62は、中央ハウジング12の内周面を切削加工によって形成したものである。
第1当接部61と中央ハウジング12のフロント側の端部との軸方向長さは、第1ステータコア51の軸方向寸法より所定寸法(例えば、0.5〜1mm)短く設けられている。同様に、第2当接部62と中央ハウジング12のリヤ側の端部との軸方向長さも、第2ステータコア53の軸方向寸法より所定寸法(例えば、0.5〜1mm)短く設けられている。
On the inner peripheral surface of the central housing 12, a first contact portion (step) 61 with which an axial end of the first stator core 51 on the second stator core 53 side contacts, and a first stator core 51 side of the second stator core 53 on the first stator core 51 side. A second abutting portion (step) 62 with which the axial end abuts is formed in a convex shape on the inner peripheral surface. The first and second contact portions 62 of this embodiment are formed by cutting the inner peripheral surface of the central housing 12.
The axial length between the first contact portion 61 and the front end of the central housing 12 is shorter than the axial dimension of the first stator core 51 by a predetermined dimension (for example, 0.5 to 1 mm). Similarly, the axial length of the second contact portion 62 and the rear end of the central housing 12 is also shorter than the axial dimension of the second stator core 53 by a predetermined dimension (for example, 0.5 to 1 mm). Yes.

一方、第1ハウジング11における第1ステータコア51の対向面には、第1ステータコア51のフロント側の面に当接する第1加圧部63が設けられている。この第1加圧部63は、第1ステータコア51に当接し、スルーボルト14の締付力によって第1ステータコア51を第2ステータコア53側(リヤ側)へ加圧する周壁である。
第2ハウジング13における第2ステータコア53の対向面には、第2ステータコア53のリヤ側の面に当接する第2加圧部64が設けられている。この第2加圧部64は、第2ステータコア53に当接し、スルーボルト14の締付力によって第2ステータコア53を第1ステータコア51側(フロント側)へ加圧する周壁である。
On the other hand, a first pressurizing portion 63 that abuts the front surface of the first stator core 51 is provided on the surface of the first housing 11 that faces the first stator core 51. The first pressurizing portion 63 is a peripheral wall that contacts the first stator core 51 and pressurizes the first stator core 51 toward the second stator core 53 (rear side) by the tightening force of the through bolt 14.
A second pressure member 64 that abuts against the rear surface of the second stator core 53 is provided on the surface of the second housing 13 that faces the second stator core 53. The second pressurizing portion 64 is a peripheral wall that abuts on the second stator core 53 and pressurizes the second stator core 53 toward the first stator core 51 (front side) by the tightening force of the through bolt 14.

上記のように設けられることにより、中央ハウジング12の内周面に、第1、第2ステータコア51、53を組み入れ、下述するように第1、第2ステータコイル52、54を組付けた後、第1、第2ハウジング11、13を装着し、スルーボルト14を締結することにより、第1加圧部63と第1当接部61の間に第1ステータコア51が挟み付けられて固定されるとともに、第2加圧部64と第2当接部62の間に第2ステータコア53が挟み付けられて固定される。   By being provided as described above, the first and second stator cores 51 and 53 are incorporated into the inner peripheral surface of the central housing 12, and the first and second stator coils 52 and 54 are assembled as described below. By mounting the first and second housings 11 and 13 and fastening the through bolts 14, the first stator core 51 is sandwiched and fixed between the first pressure member 63 and the first contact part 61. At the same time, the second stator core 53 is sandwiched and fixed between the second pressure member 64 and the second contact part 62.

第1、第2ステータコア51、53に巻装される第1、第2ステータコイル52、54は、三相コイルであり、軸方向から差し込まれる共通の導体を多数用いて同時巻装されたものである。共通の導体は、一端において180°ターンした形状(U字形状)を呈するコンダクタ55(例えば、松葉型コンダクタ)である。各コンダクタ55は、絶縁被覆された角形導体であり、一対の脚部の一方を、第1、第2ステータコア51、53の周方向同位置のスロットを一挙に貫通するように、リヤ側から挿通し、同様に上記一対の脚部の他方を、上記スロットに対して1磁極ピッチだけ周方向に離れた第1、第2ステータコア51、53の周方向同位置のスロットを一挙に貫通するように、リヤ側から挿通し、各脚部の先端を1対ずつ溶接したものである。
なお、各中央冷却穴18を外周側から覗いた場合に、各中央冷却穴18の中央部を各コンダクタ55が通って見えるように各コンダクタ55が配置されるものであり、中央冷却穴18から排出される冷却風によって、各コンダクタ55が効率的に冷却されるようになっている。
The first and second stator coils 52 and 54 wound around the first and second stator cores 51 and 53 are three-phase coils, and are simultaneously wound using many common conductors inserted from the axial direction. It is. The common conductor is a conductor 55 (for example, a pine needle type conductor) having a shape (U-shaped) turned 180 ° at one end. Each conductor 55 is a rectangular conductor with insulation coating, and is inserted from the rear side so that one of the pair of leg portions penetrates the slots at the same circumferential position of the first and second stator cores 51 and 53 at a time. Similarly, the other of the pair of leg portions penetrates the slots at the same position in the circumferential direction of the first and second stator cores 51 and 53 separated in the circumferential direction by one magnetic pole pitch with respect to the slot. These are inserted from the rear side and the ends of the leg portions are welded in pairs.
Each conductor 55 is arranged so that each conductor 55 can be seen through the central portion of each central cooling hole 18 when the central cooling hole 18 is viewed from the outer peripheral side. Each conductor 55 is efficiently cooled by the discharged cooling air.

第1ステータ5と第2ステータ6の組付手順をまとめると、(1)中央ハウジング12の内周面に、第1、第2ステータコア51、53を組み入れ、(2)第1、第2ステータコア51、53に第1、第2ステータコイル52、54を組付け、(3)第1、第2ハウジング11、13を装着し、(4)スルーボルト14を締結する。以上(1)〜(4)により、第1ステータ5と第2ステータ6の組付けが完了する。   The assembly procedure of the first stator 5 and the second stator 6 is summarized as follows: (1) the first and second stator cores 51 and 53 are incorporated on the inner peripheral surface of the central housing 12, and (2) the first and second stator cores. The first and second stator coils 52 and 54 are assembled to 51 and 53, (3) the first and second housings 11 and 13 are mounted, and (4) the through bolt 14 is fastened. With the above (1) to (4), the assembly of the first stator 5 and the second stator 6 is completed.

(実施例1の作動説明)
エンジン始動とともにクランクプーリ(図示しない)からベルト(図示しない)を介してプーリ24に駆動力が伝達されると、そのプーリ24が固定された回転軸2がプーリ24と共に回転し、第1、第2ロータ3、4が回転する。この時、レギュレータ38のトランジスタがONしていれば、第1、第2ロータコイル26、32に界磁電流が流れる。その結果、回転軸2の回転に同期した回転磁界が第1、第2ステータコア51、53に発生し、第1、第2ステータコイル52、54に三相交流電力を誘起する。
第1、第2ステータコイル52、54で発生した三相交流電力は、第1、第2ステータコイル52、54に接続される整流器7により直流電力に変換される。そして、出力端子より取り出される直流電力は、車載バッテリ及び車載電気負荷に供給される。
(Description of operation of the first embodiment)
When a driving force is transmitted from a crank pulley (not shown) to a pulley 24 via a belt (not shown) as the engine starts, the rotary shaft 2 to which the pulley 24 is fixed rotates with the pulley 24, and the first and first 2 The rotors 3 and 4 rotate. At this time, if the transistor of the regulator 38 is ON, a field current flows through the first and second rotor coils 26 and 32. As a result, a rotating magnetic field synchronized with the rotation of the rotating shaft 2 is generated in the first and second stator cores 51 and 53, and three-phase AC power is induced in the first and second stator coils 52 and 54.
The three-phase AC power generated in the first and second stator coils 52 and 54 is converted into DC power by the rectifier 7 connected to the first and second stator coils 52 and 54. And the direct-current power taken out from an output terminal is supplied to a vehicle-mounted battery and a vehicle-mounted electric load.

(実施例1の効果)
上述したように、第1ステータコア51は、第1ハウジング11に形成された第1加圧部63と、中央ハウジング12に形成された第1当接部61との間に挟み付けられ、第2ステータコア53は、第2ハウジング13に形成された第2加圧部64と、中央ハウジング12に形成された第2当接部62との間に挟み付けられて、スルーボルト14の締付力によって固定される。
このため、従来用いていた別体の固定子スペーサを廃止することができるとともに、第1、第2ステータコア51、53を固定する専用のステータ固定ネジも廃止できる。この結果、部品点数の減少と、組付け工数の減少によってタンデム式の車両用交流発電機1のコストを低く抑えることができる。
(Effect of Example 1)
As described above, the first stator core 51 is sandwiched between the first pressure part 63 formed in the first housing 11 and the first contact part 61 formed in the central housing 12, and the second The stator core 53 is sandwiched between a second pressure part 64 formed on the second housing 13 and a second contact part 62 formed on the central housing 12, and is tightened by the tightening force of the through bolt 14. Fixed.
For this reason, the separate stator spacer used conventionally can be abolished, and dedicated stator fixing screws for fixing the first and second stator cores 51 and 53 can be abolished. As a result, the cost of the tandem type vehicle alternator 1 can be kept low by reducing the number of parts and the number of assembly steps.

実施例2を図4を参照して説明する。なお、以下の実施例において、上記実施例1と同一符号は同一機能物を示すものである。
この実施例2の中央ハウジング12は、所定形状に打ち抜いた金属板(アルミニウム板等)を筒状に丸めて形成したものであり、筒部の接合部には軸方向および周方向に嵌まり合う複数の鍵状凹凸部65が形成されている。なお、中央ハウジング12は、プレス絞りによる製造方法によって製造されても良い。
この実施例2の第1、第2当接部61、62は、第1、第2ステータコア51、53の間の中央ハウジング12に多数の中央冷却穴18を形成するプレス加工時に、各中央冷却穴18の周囲にバーリング加工によって形成された環状突起66である。このように、中央ハウジング12を形成する際のプレス加工時にバーリング加工を施して第1、第2当接部61、62を形成するため、第1、第2当接部61、62の製造コストを低く抑えることができ、タンデム式の車両用交流発電機1のコストを低く抑えることができる。
A second embodiment will be described with reference to FIG. In the following embodiments, the same reference numerals as those in the first embodiment denote the same functions.
The central housing 12 of the second embodiment is formed by rolling a metal plate (aluminum plate or the like) punched into a predetermined shape into a cylindrical shape, and fits in the axial direction and the circumferential direction at the joint portion of the cylindrical portion. A plurality of key-shaped uneven portions 65 are formed. The central housing 12 may be manufactured by a manufacturing method using press drawing.
In the second embodiment, the first and second contact portions 61 and 62 are provided with central cooling during the press working for forming a plurality of central cooling holes 18 in the central housing 12 between the first and second stator cores 51 and 53. An annular protrusion 66 is formed around the hole 18 by burring. As described above, since the first and second contact portions 61 and 62 are formed by performing burring at the time of pressing when forming the central housing 12, the manufacturing cost of the first and second contact portions 61 and 62 is increased. Can be kept low, and the cost of the tandem vehicle alternator 1 can be kept low.

実施例3を図5、図6を参照して説明する。
この実施例3は、第1、第2ロータコア25、31の軸方向の間隔を所定量に保つ回転子スペーサ41の外周面に、軸方向に伸びて第1リード線29を通すリード溝67を形成したものであり、中央冷却ファン42に設けたリード抑え56と、回転子スペーサ41に形成したリード溝67とで囲まれる空間内で第1リード線29を固定配置するものである。
A third embodiment will be described with reference to FIGS.
In the third embodiment, a lead groove 67 that extends in the axial direction and passes the first lead wire 29 is formed on the outer peripheral surface of the rotor spacer 41 that maintains the axial distance between the first and second rotor cores 25 and 31 at a predetermined amount. The first lead wire 29 is fixedly disposed in a space surrounded by the lead restraint 56 provided in the central cooling fan 42 and the lead groove 67 formed in the rotor spacer 41.

実施例4を図7を参照して説明する。
この実施例4は、リード抑え56の軸方向の両側面に、内径方向へ曲折して、先端が回転子スペーサ41の外周面に当接する内曲部68を形成したものであり、この内曲部68を含むリード抑え56と、回転子スペーサ41の外周面とで囲まれる空間内で第1リード線29を固定配置するものである。
A fourth embodiment will be described with reference to FIG.
In the fourth embodiment, inner side bent portions 68 are formed on both side surfaces of the lead retainer 56 in the axial direction so as to bend in the inner diameter direction so that the tip contacts the outer peripheral surface of the rotor spacer 41. The first lead wire 29 is fixedly arranged in a space surrounded by the lead holding member 56 including the portion 68 and the outer peripheral surface of the rotor spacer 41.

(変形例)
上記の実施例では、中央ハウジング12の軸方向寸法を、(第1ステータコア51の軸方向寸法)+(第2ステータコア53の軸方向寸法)+(第1当接部61と第2当接部62の軸方向寸法)より短く設け、第1、第2ハウジング11、13の周壁が第1、第2加圧部63、64になる例を示した。これに対し、第1、第2ハウジング11、13の周壁に中央ハウジング12の内周へ挿入されるインロー部を形成し、そのインロー部の端部を第1、第2加圧部にして、第1、第2ステータコア51、53を軸方向へ加圧できるようにしても良い。
上記の実施例では、本発明を車両用交流発電機1に適用した例を示したが、車両に搭載されないタンデム式発電機に本発明を適用しても良い。また、タンデム式電動モータに本発明を適用しても良い。
(Modification)
In the above embodiment, the axial dimension of the central housing 12 is (axial dimension of the first stator core 51) + (axial dimension of the second stator core 53) + (first contact part 61 and second contact part). In this example, the first and second housings 11 and 13 are provided with shorter peripheral dimensions than the first and second pressure members 63 and 64. On the other hand, an inlay portion to be inserted into the inner periphery of the central housing 12 is formed on the peripheral walls of the first and second housings 11 and 13, and the end portions of the inlay portions are first and second pressurizing portions, You may enable it to pressurize the 1st, 2nd stator cores 51 and 53 to an axial direction.
In the above embodiment, the present invention is applied to the vehicle alternator 1. However, the present invention may be applied to a tandem generator that is not mounted on a vehicle. Further, the present invention may be applied to a tandem electric motor.

タンデム式車両用交流発電機の一部断面図である(実施例1)。(Example 1) which is a partial cross section figure of the AC generator for tandem vehicles. 中央冷却ファンの正面図である(実施例1)。(Example 1) which is a front view of a center cooling fan. リード抑えの斜視図である(実施例1)。(Example 1) which is a perspective view of lead suppression. 中央ハウジングの斜視図である(実施例2)。(Example 2) which is a perspective view of a center housing. スペーサの斜視図である(実施例3)。(Example 3) which is a perspective view of a spacer. リード抑えの斜視図である(実施例3)。(Example 3) which is a perspective view of lead suppression. リード抑えの斜視図である(実施例4)。(Example 4) which is a perspective view of lead suppression.

符号の説明Explanation of symbols

1 車両用交流発電機(タンデム式回転電機)
2 回転軸
11 第1ハウジング
12 中央ハウジング
13 第2ハウジング
14 スルーボルト(固定ボルト)
18 中央冷却穴
21 第1ベアリング
22 第2ベアリング
25 第1ロータコア
26 第1ロータコイル
29 第1リード線
30 スリップリング
31 第2ロータコア
32 第2ロータコイル
41 回転子スペーサ
42 中央冷却ファン
43 中央冷却ファンの羽
51 第1ステータコア
52 第1ステータコイル
53 第2ステータコア
54 第2ステータコイル
55 コンダクタ(共通の導体)
56 リード抑え
57 湾曲部
61 第1当接部
62 第2当接部
63 第1加圧部
64 第2加圧部
66 環状突起
67 リード溝
1 Vehicle alternator (tandem rotating electrical machine)
2 Rotating shaft 11 First housing 12 Central housing 13 Second housing 14 Through bolt (fixing bolt)
18 Central cooling hole 21 1st bearing 22 2nd bearing 25 1st rotor core 26 1st rotor coil 29 1st lead wire 30 Slip ring 31 2nd rotor core 32 2nd rotor coil 41 Rotor spacer 42 Central cooling fan 43 Central cooling fan Wings 51 First stator core 52 First stator coil 53 Second stator core 54 Second stator coil 55 Conductor (common conductor)
56 Lead restraint 57 Curved portion 61 First contact portion 62 Second contact portion 63 First pressurizing portion 64 Second pressurizing portion 66 Annular projection 67 Lead groove

Claims (8)

回転自在に支持された回転軸と、
この回転軸の軸方向に異なった位置に固定された第1、第2ロータコアと、
この第1、第2ロータコアのそれぞれの外周に固定配置される第1、第2ステータコアと、
前記第1、第2ロータコアおよび前記第1、第2ステータコアを覆い、内周面に前記第1、第2ステータコアを固定し、前記回転軸の両端側を第1、第2ベアリングを介して回転自在に支持する機枠体と、
を備えるタンデム式回転電機において、
前記機枠体は、前記回転軸の一端側を前記第1ベアリングを介して回転自在に支持する第1ハウジングと、前記回転軸の他端側を前記第2ベアリングを介して回転自在に支持する第2ハウジングと、内周面に前記第1、第2ステータコアを固定する中央ハウジングとからなり、
前記第1、中央、第2ハウジングは、前記第1、第2ハウジングを前記中央ハウジングに向けて加圧する固定ボルトの締付力によって固定されるものであり、
前記第1ハウジングは、前記第1ステータコアに当接し、前記固定ボルトの締付力によって前記第1ステータコアを前記第2ステータコア側へ加圧する第1加圧部を備え、
前記第2ハウジングは、前記第2ステータコアに当接し、前記固定ボルトの締付力によって前記第2ステータコアを前記第1ステータコア側へ加圧する第2加圧部を備え、
前記中央ハウジングの内周面は、前記第1ステータコアの前記第2ステータコア側が当接する第1当接部、および前記第2ステータコアの前記第1ステータコア側が当接する第2当接部を備え、
前記第1ステータコアは、前記第1加圧部と前記第1当接部の間に挟み付けられて固定され、
前記第2ステータコアは、前記第2加圧部と前記第2当接部の間に挟み付けられて固定されることを特徴とするタンデム式回転電機。
A rotating shaft supported rotatably,
First and second rotor cores fixed at different positions in the axial direction of the rotary shaft;
First and second stator cores fixedly disposed on the outer circumferences of the first and second rotor cores;
Covering the first and second rotor cores and the first and second stator cores, fixing the first and second stator cores to an inner peripheral surface, and rotating both ends of the rotating shaft via first and second bearings A machine frame to support freely,
In a tandem rotating electrical machine comprising:
The machine frame body rotatably supports one end side of the rotating shaft via the first bearing, and rotatably supports the other end side of the rotating shaft via the second bearing. A second housing and a central housing for fixing the first and second stator cores on the inner peripheral surface;
The first, center, and second housings are fixed by a fastening force of a fixing bolt that pressurizes the first and second housings toward the center housing;
The first housing includes a first pressurizing portion that abuts on the first stator core and pressurizes the first stator core toward the second stator core by a tightening force of the fixing bolt.
The second housing includes a second pressurizing unit that abuts on the second stator core and pressurizes the second stator core toward the first stator core by a tightening force of the fixing bolt.
The inner peripheral surface of the central housing includes a first contact portion that contacts the second stator core side of the first stator core, and a second contact portion that contacts the first stator core side of the second stator core,
The first stator core is sandwiched and fixed between the first pressure part and the first contact part,
The tandem rotating electrical machine, wherein the second stator core is sandwiched and fixed between the second pressure member and the second contact portion.
請求項1に記載のタンデム式回転電機において、
前記中央ハウジングは、所定形状に打ち抜いた金属板を筒状に丸めて形成したものであり、
前記第1、第2当接部は、前記第1、第2ステータコアの間の前記中央ハウジングに多数の中央冷却穴を形成するプレス加工時に、各中央冷却穴の周囲にバーリング加工によって形成された環状突起であることを特徴とするタンデム式回転電機。
In the tandem rotating electric machine according to claim 1,
The central housing is formed by rounding a metal plate punched into a predetermined shape into a cylindrical shape,
The first and second contact portions are formed by burring around each central cooling hole during press processing for forming a plurality of central cooling holes in the central housing between the first and second stator cores. A tandem rotating electric machine characterized by being an annular protrusion.
請求項1または請求項2に記載のタンデム式回転電機において、
前記第1、第2ロータコアの間には、当該第1、第2ロータコアと一体に回転する中央冷却ファンを備え、
この中央冷却ファンの各羽は、前記第1、第2ロータコアによって軸方向に加圧された状態で固定されていることを特徴とするタンデム式回転電機。
In the tandem rotating electric machine according to claim 1 or 2,
A central cooling fan that rotates integrally with the first and second rotor cores is provided between the first and second rotor cores,
Each wing of the central cooling fan is fixed in a state of being pressed in the axial direction by the first and second rotor cores.
請求項3に記載のタンデム式回転電機において、
前記第1、第2ロータコアのそれぞれに巻装される第1、第2ロータコイルへの給電を行うスリップリングは、前記第2ロータコアの反第1ロータコア側の前記回転軸に設けられ、
前記スリップリングと前記第1ロータコイルの接続を行う第1リード線は、前記中央冷却ファンの内周部において軸方向に伸びて設けられたリード抑えによって固定されることを特徴とするタンデム式回転電機。
In the tandem rotating electric machine according to claim 3,
A slip ring that feeds power to the first and second rotor coils wound around each of the first and second rotor cores is provided on the rotary shaft on the side opposite to the first rotor core of the second rotor core,
A tandem rotation characterized in that a first lead wire for connecting the slip ring and the first rotor coil is fixed by a lead restraint provided extending in an axial direction at an inner peripheral portion of the central cooling fan. Electric.
請求項4に記載のタンデム式回転電機において、
前記リード抑えは、軸方向の端部に外径方向へ曲折された湾曲部を備えることを特徴とするタンデム式回転電機。
In the tandem rotating electric machine according to claim 4,
The lead restraint includes a curved portion bent in an outer diameter direction at an end portion in the axial direction.
請求項4または請求項5に記載のタンデム式回転電機において、
前記中央冷却ファンの内側には、前記第1、第2ロータコアの軸方向の間隔を所定量に保つ回転子スペーサが配置され、
この回転子スペーサの外周面には、軸方向に伸びて前記第1リード線を通すリード溝が形成され、
前記リード抑えと、前記リード溝とで囲まれる空間内で前記第1リード線が固定されることを特徴とするタンデム式回転電機。
In the tandem rotating electrical machine according to claim 4 or 5,
A rotor spacer is disposed inside the central cooling fan to maintain a predetermined amount of the axial distance between the first and second rotor cores.
A lead groove extending in the axial direction and passing through the first lead wire is formed on the outer peripheral surface of the rotor spacer,
The tandem rotating electrical machine, wherein the first lead wire is fixed in a space surrounded by the lead restraint and the lead groove.
請求項1〜請求項6のいずれかに記載のタンデム式回転電機において、
前記第1、第2ステータコアに巻装される第1、第2ステータコイルは、軸方向の一端側から差し込まれる共通の導体を用いて同時巻装されることを特徴とするタンデム式回転電機。
In the tandem rotating electric machine according to any one of claims 1 to 6,
The first and second stator coils wound around the first and second stator cores are wound simultaneously using a common conductor inserted from one end side in the axial direction.
請求項7に記載のタンデム式回転電機において、
前記共通の導体は、一端において180°ターンした形状を呈するコンダクタであることを特徴とするタンデム式回転電機。
In the tandem rotating electric machine according to claim 7,
The tandem rotating electric machine according to claim 1, wherein the common conductor is a conductor having a shape turned 180 ° at one end.
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