JP2005226787A - Sealing device for bearing - Google Patents

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  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sealing device for a bearing less causing the inclusion of foreign matter between a seal lip and a slinger, preventing wear from occurring even if used for a long period, and capable of stably maintaining sealability. <P>SOLUTION: A first radial seal lip 37, a second radial seal lip 39, and a third radial seal lip 40 are fitted to a seal member 23 fixed to a core 21, and come into slidable contact with the slingers 22 in the radial direction. The first radial seal lip 37 comes into slidable contact with the outer peripheral surface 36 of the intermediate cylindrical part 25 of the slinger 22 formed in a U-shape in cross section and the second radial seal lip 39 and the third radial seal lip 40 come into slidable contact with the outer peripheral surface 38 of the inner ring side cylindrical part 26 thereof. The first radial seal lip 37 is energized in a seal direction by a first girter spring 33, and the second radial seal lip 39 is energized in the seal direction by a second girter spring 34 to stably provide the high sealability for the long period. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は軸受内に水等が侵入することを防止し、内部のグリースが漏出しないようにする軸受用密封装置、及びその軸受用密封装置を備えた転がり軸受に関する。   The present invention relates to a bearing sealing device that prevents water or the like from entering a bearing and prevents internal grease from leaking out, and a rolling bearing provided with the bearing sealing device.

自動車の車輪は、車輪支持用ハブユニット軸受装置により懸架装置に支持している。図５は、従来から広く用いられている車輪支持用のハブユニット軸受装置の１例を示している。このハブユニット軸受装置１は、ハブ２と、内輪３と、外輪４と、複数個の転動体５、５とを備える。このうちのハブ２の外周面の外端部には、車輪を支持する為のフランジ６を形成している。また、このハブ２の中間部には第一の内輪軌道７を、同じく内端部には外径寸法が小さくなった小径段部８を、それぞれ形成している。   The wheel of the automobile is supported on the suspension device by a hub unit bearing device for supporting the wheel. FIG. 5 shows an example of a hub unit bearing device for supporting wheels that has been widely used conventionally. The hub unit bearing device 1 includes a hub 2, an inner ring 3, an outer ring 4, and a plurality of rolling elements 5 and 5. A flange 6 for supporting the wheel is formed at the outer end of the outer peripheral surface of the hub 2. Further, a first inner ring raceway 7 is formed at an intermediate portion of the hub 2, and a small diameter step portion 8 having a smaller outer diameter is formed at the inner end portion.

なお、このハブユニット軸受装置１が車体に取り付けられた状態では、通常は車輪が取り付けられるフランジ６が車体の幅方向外側に位置し、その反対側が車体の幅方向中央寄りで車体の内側に位置するので、図面にも示しているとおり、このハブユニット軸受装置１の各部材において、このフランジ６側を外側、その反対側を内側と呼ぶ。   In the state where the hub unit bearing device 1 is attached to the vehicle body, the flange 6 to which the wheel is attached is usually located outside the vehicle body in the width direction, and the opposite side is located near the center in the vehicle width direction and inside the vehicle body. Therefore, as shown in the drawings, in each member of the hub unit bearing device 1, the flange 6 side is referred to as the outer side, and the opposite side is referred to as the inner side.

そして、この小径段部８の外周に内輪３を外嵌し、内輪３の外端面をハブ２の段差面１０と突き合わせえかしめ止めすることにより、複列転送面７、９を有する内方部材が溝成される。図示例の軸受装置は、内方部材の複列の転送面のうちの一方７をハブ２の外周に直接形成し、他方９を内輪３の外周に形成したものである。   Then, the inner ring 3 is fitted on the outer periphery of the small-diameter stepped portion 8, and the outer end surface of the inner ring 3 is abutted against the stepped surface 10 of the hub 2 and is caulked to prevent the inner member having the double-row transfer surfaces 7 and 9. Is formed. In the illustrated bearing device, one of the double-row transfer surfaces of the inner member is directly formed on the outer periphery of the hub 2, and the other 9 is formed on the outer periphery of the inner ring 3.

上記外輪４の内周面には、上記第一の内輪軌道７と対向する第一の外輪軌道１３及び上記第二の内輪軌道９に対向する第二の外輪軌道１４を形成している。そして、これら第一、第二の内輪軌道７、９と第一、第二の外輪軌道１３、１４との間に上記転動体５、５を、それぞれ複数個ずつ設けている。尚、図示の例では、転動体５、５として玉を使用しているが、重量の嵩む自動車用のハブユニットの場合には、これら転動体としてテーパころを使用する場合もある。   A first outer ring raceway 13 facing the first inner ring raceway 7 and a second outer ring raceway 14 facing the second inner ring raceway 9 are formed on the inner peripheral surface of the outer ring 4. A plurality of rolling elements 5 and 5 are provided between the first and second inner ring raceways 7 and 9 and the first and second outer ring raceways 13 and 14, respectively. In the illustrated example, balls are used as the rolling elements 5 and 5. However, in the case of a heavy vehicle hub unit, tapered rollers may be used as these rolling elements.

また、図示の例では、上記外輪４の内端部内周面と上記内輪３の外周面との間に内側シール１１を備え、外輪４の外端部内周面とハブ２の外周面との間に外側シール１２を設けることにより、上記転動体５、５を設置した軸受内空間に塵芥が進入したり、或はこの空間から潤滑油等が外部に漏出することを防止している。   Further, in the illustrated example, an inner seal 11 is provided between the inner peripheral surface of the inner ring 3 and the outer peripheral surface of the inner ring 3, and between the outer peripheral surface of the outer ring 4 and the outer surface of the hub 2. By providing the outer seal 12 on the outer side, dust is prevented from entering the bearing inner space where the rolling elements 5 and 5 are installed, or lubricating oil and the like are prevented from leaking out from this space.

上記のような複列の転動体を中心としてその内側と外側の部分に設けられ、外輪の内周と内輪の外周間を密封するシールとしては種々のものが用いられており、特に高いシール性が要求される内側シール１１としては、例えば特開平１０−２５２７６２号公報に示される図６に示すようなパックシール式の密封装置２０が用いられている。即ち、図６に示す例の密封装置２０は、芯金２１と、スリンガー２２と、シール部材２３とから成り、このうちの芯金２１は、低炭素鋼板等の金属板に対してプレス加工等の打ち抜き加工並びに塑性加工を施す事により、一体成形している。この様な芯金２１は、前記外輪４の内端部内周面に内嵌固定自在な外輪側円筒部２４と、この外輪側円筒部２４から直径方向内方に折れ曲がった芯金円輪部２５とを備えた、断面略Ｌ字形で円環状としている。   Various types of seals are used for sealing between the inner periphery of the outer ring and the outer periphery of the inner ring. For example, a pack seal type sealing device 20 as shown in FIG. 6 disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-252762 is used as the inner seal 11 requiring the above. That is, the sealing device 20 in the example shown in FIG. 6 includes a cored bar 21, a slinger 22, and a seal member 23. Of these, the cored bar 21 is pressed against a metal plate such as a low carbon steel plate. It is integrally formed by punching and plastic working. Such a cored bar 21 includes an outer ring side cylindrical part 24 that can be fitted and fixed to the inner peripheral surface of the inner end part of the outer ring 4, and a cored bar ring part 25 that is bent radially inward from the outer ring side cylindrical part 24. With a substantially L-shaped cross section.

また、上記スリンガー２２は、ステンレス鋼板等、優れた耐食性を有する金属板に、やはりプレス加工等の打ち抜き加工並びに塑性加工を施す事により一体成形している。この様なスリンガー２２は、上記内輪３の内端部外周面に外嵌固定自在な内輪側円筒部２６と、この内輪側円筒部２６から直径方向外方に折れ曲がったスリンガー円輪部２７とを備えた、断面Ｌ字形で円環状としている。   The slinger 22 is integrally formed by punching and plastic processing such as press working on a metal plate having excellent corrosion resistance such as a stainless steel plate. Such a slinger 22 includes an inner ring side cylindrical portion 26 that can be fitted and fixed to the outer peripheral surface of the inner end portion of the inner ring 3, and a slinger annular portion 27 that is bent radially outward from the inner ring side cylindrical portion 26. It is provided with an L-shaped cross section and an annular shape.

上記シール部材２３は、ゴム、エラストマー等の弾性材により造られて、主ラジアルシールリップ３０、副ラジアルシールリップ３１、およびアキシャルシールリップ３２とを備えており、各々芯金２１にその基端部を結合固定している。このうち主ラジアルシールリップ３０はスリンガー２２の内輪側円筒部２６の外周面における、スリンガー円輪部２７に近い側で摺接し、副ラジアルシールリップ３１はスリンガー２２の内輪側円筒部２６の外周面における、スリンガー円輪部２７から遠い側に接している。なお、この密封装置を軸受装置に対して組み込んだ状態では、主ラジアルシールリップ３０は転動体を中心側とすると、この軸受装置の外側に、また副ラジアルシールリップ３１はこの軸受装置の内側に位置することとなる。   The seal member 23 is made of an elastic material such as rubber or elastomer, and includes a main radial seal lip 30, a sub radial seal lip 31, and an axial seal lip 32. Is fixed. Of these, the main radial seal lip 30 is in sliding contact with the outer peripheral surface of the inner ring side cylindrical portion 26 of the slinger 22 on the side closer to the slinger ring portion 27, and the sub radial seal lip 31 is the outer peripheral surface of the inner ring side cylindrical portion 26 of the slinger 22. In contact with the side farther from the slinger ring portion 27. When the sealing device is incorporated in the bearing device, the main radial seal lip 30 is located outside the bearing device and the sub-radial seal lip 31 is located inside the bearing device when the rolling element is located at the center side. Will be located.

アキシャルシールリップ３２はスリンガー円輪部２７の側面に摺接しており、したがって図示のシール部材２３の例では、ラジアルシールリップを２個、アキシャルシールリップを１個設けた例を示している。なお、副ラジアルシールリップ３１はスリンガー２２の内輪側円筒部２６の内周面に僅かに接するか接しない程度に設定し、主ラジアルシールリップ３１側に内部のグリスを供給可能にすることもある。
特開平１０−２５２７６２号公報 The axial seal lip 32 is in sliding contact with the side surface of the slinger ring portion 27. Therefore, in the illustrated example of the seal member 23, an example is shown in which two radial seal lips and one axial seal lip are provided. The sub radial seal lip 31 may be set so as to slightly contact or not contact the inner peripheral surface of the inner ring side cylindrical portion 26 of the slinger 22 so that the internal grease can be supplied to the main radial seal lip 31 side. .
Japanese Patent Laid-Open No. 10-252762

従来の車輪支持用ハブユニット軸受装置に用いるパックシール形式の密封装置においては、前記のようにシールリップとしてゴムやエラストマー等の材料を使用しており、このシールリップを金属のスリンガーに摺接させることで、軸受内への水の浸入を防止しているものであるが、このようなシールの密封性寿命に影響を与える要因としては、異物がスリンガーとシールリップに噛み込むことにより発生するスリンガーとシールリップの摩耗、及び長期間の使用及びシールが高温に晒されることにより発生するシールリップのだれがあり、どちらもシールリップの絞め代が低下（不足）するという面において悪影響を及ぼす。また、前記のようにして生じるシールリップのだれは、スリンガーとシールリップ間への異物の噛み込みを更に生じやすく、それにより摩耗の進行が促進されやすくなるという問題もある。   In a conventional pack seal type sealing device used for a wheel support hub unit bearing device, a material such as rubber or elastomer is used as a seal lip as described above, and this seal lip is brought into sliding contact with a metal slinger. In order to prevent the ingress of water into the bearing, a factor that affects the sealing life of such a seal is the slinger generated by foreign matter biting into the slinger and the seal lip. And wear of the seal lip, and long-term use and the lip of the seal lip generated when the seal is exposed to high temperatures, both of which adversely affect the reduction (insufficiency) of the squeezing margin of the seal lip. Further, the seal lip generated as described above has a problem that foreign matter is more likely to be caught between the slinger and the seal lip, thereby facilitating the progress of wear.

上記のような問題は前記ハブユニット軸受装置以外に、種々の分野に用いられている軸受装置においても、その程度の差はあっても共通する問題であり、シール性能が高く、長期間そのシール性能を維持することができる軸受装置用密封装置が望まれている。   The problems as described above are common problems in the bearing devices used in various fields in addition to the hub unit bearing device, even if the degree of difference is high. A sealing device for a bearing device capable of maintaining performance is desired.

したがって本発明は、シールリップとスリンガーの間に異物の噛み込みが生じにくく、それにより長期間使用しても異物の噛み込みによる摩耗を生じることがなく、また長期間の使用及びシールが高温に晒されることがあってもシールリップのだれが生じにくく、長期において安定した密封性が得られ、長寿命化を図ることができる軸受用密封装置、及びその軸受用密封装置を備えた転がり軸受を提供することを目的とする。   Therefore, according to the present invention, it is difficult for foreign matter to be caught between the seal lip and the slinger, so that wear due to the foreign matter is not caused even when used for a long period of time. A sealing device for a bearing that is less likely to cause a lip of the seal lip even if it is exposed, provides a stable sealing performance over a long period of time, and can achieve a long service life, and a rolling bearing provided with the bearing sealing device The purpose is to provide.

本発明による軸受用密封装置は前記課題を解決するため、内輪と、外輪と、その間で転動する転動体とを備えた軸受の密封装置において、内輪の外周面または外輪の内周面に固定した芯金と、該芯金に固定する第１ラジアルシールリップ及び第２ラジアルシールリップと、前記第１ラジアルシールリップ及び第２ラジアルシールリップに対して直接シール方向に力を付与する環状の第１スプリングと第２スプリングとを備えたものである。   In order to solve the above-described problems, a bearing sealing device according to the present invention is a bearing sealing device including an inner ring, an outer ring, and a rolling element that rolls between the inner ring, and is fixed to the outer peripheral surface of the inner ring or the inner peripheral surface of the outer ring. A first radial seal lip and a second radial seal lip fixed to the core metal, and an annular first ring that applies a force directly to the first radial seal lip and the second radial seal lip in the sealing direction. One spring and a second spring are provided.

また、本発明による他の軸受用密封装置は、前記第１ラジアルシールリップと第２ラジアルシールリップの少なくとも一つがスリンガーと摺接するようにしたものである。   Another bearing sealing device according to the present invention is such that at least one of the first radial seal lip and the second radial seal lip is in sliding contact with the slinger.

また、本発明による転がり軸受装置は、前記の軸受用密封装置を備えたものである。   A rolling bearing device according to the present invention includes the above-described bearing sealing device.

本発明は上記のように構成したので、シールリップの摺接部におけるシール性が向上し、シールリップとその摺接面との間に異物の噛み込みが生じにくく、それにより長期間使用しても異物の噛み込みによる摩耗を生じることがなくなる。また長期間の使用及びシールが高温に晒されることにより発生するシールリップのだれが生じる状態になっても、スプリングによってシール面圧を維持することができる。したがって、長期間使用しても前記異物の噛み込みが生じることなく、またシール面圧が低下しないので長期間使用しても安定したシール性能を維持することができ、長寿命の軸受用密封装置とすることができる。また、この軸受用密封装置を備えた転がり軸受も長寿命とすることができる。   Since the present invention is configured as described above, the sealing performance at the sliding contact portion of the seal lip is improved, and it is difficult for foreign matter to be caught between the seal lip and the sliding contact surface. Also, wear due to the biting of foreign matter is not caused. In addition, even when the seal lip sagging occurs due to long-term use and when the seal is exposed to high temperatures, the seal surface pressure can be maintained by the spring. Therefore, even when used for a long period of time, the foreign matter is not caught, and the seal surface pressure does not decrease, so that a stable sealing performance can be maintained even if used for a long period of time. It can be. Further, the rolling bearing provided with this bearing sealing device can also have a long life.

本発明の軸受用密封装置はシール性能が良く、且つ長期間そのシール性能を維持することができるように、内輪と、外輪と、その間で転動する転動体とを備えた軸受用の密封装置において、内輪の外周面または外輪の内周面に固定した芯金と、回転軸の軸線に対して直角方向のシールを行い、前記芯金に固定する第１ラジアルシールリップ及び第２ラジアルシールリップと、前記第１ラジアルシールリップ及び第２ラジアルシールリップに対して直接シール方向に力を付与する環状の第１スプリングと第２スプリングとを備えたものである。   The bearing sealing device of the present invention has a good sealing performance and can maintain the sealing performance for a long period of time. The sealing device for a bearing includes an inner ring, an outer ring, and rolling elements that roll between the inner ring and the outer ring. The first radial seal lip and the second radial seal lip that are fixed to the core metal, and a core metal fixed to the outer peripheral surface of the inner ring or the inner peripheral surface of the outer ring, and a shaft perpendicular to the axis of the rotary shaft And an annular first spring and a second spring that apply a force directly in the sealing direction to the first radial seal lip and the second radial seal lip.

図１には本発明による軸受用密封装置の実施例を示しており、（ａ）にはこの軸受用密封装置におけるシールリップの自由状態を、スリンガーに対して組み付けられた状態で仮に示しており、（ｂ）には実際に組み付けられた状態を示している。また（ｃ）にはこの軸受用密封装置を軸受装置に組み込んだ状態を示し、本発明による軸受用密封装置を備えた転がり軸受の例を示している。図１に示す実施例においては、前記図６に示す従来例との構成の相違を明瞭にするため、同図に示すものと同様の向き及び同様の断面部分を示しており、同図から明らかなようにこの密封装置２０においても、芯金２１とスリンガー２２と弾性材からなるシール部材２３を備えており、特にこの実施例においては後述するような第１ガータースプリング３３と第２ガータースプリング３４を備えている。   FIG. 1 shows an embodiment of a bearing sealing device according to the present invention, and FIG. 1 (a) temporarily shows a free state of a seal lip in the bearing sealing device in an assembled state with respect to a slinger. , (B) shows an actually assembled state. Further, (c) shows a state in which the bearing sealing device is incorporated in the bearing device, and shows an example of a rolling bearing provided with the bearing sealing device according to the present invention. In the embodiment shown in FIG. 1, in order to clarify the difference in configuration from the conventional example shown in FIG. 6, the same orientation and the same cross-sectional portion as those shown in FIG. In this way, the sealing device 20 is also provided with a seal member 23 made of a core metal 21, a slinger 22 and an elastic material. In particular, in this embodiment, a first garter spring 33 and a second garter spring 34 as will be described later. It has.

なお、本発明による密封装置は後述する例えば図１（ｃ）及び図２（ｃ）の例のように、転動体５７の両側に対して対象的に配置されることもあるので、この密封装置においては転動体に近い側を「軸受内側」と称し、反対側を「軸受外側」と称して、前記図５に示すような車輪支持用ハブユニット軸受装置における密封装置として用いられる際の、車両の内側に位置する「内側」と、その反対側の「外側」とは区別して使用し、図示している。   Note that the sealing device according to the present invention may be disposed on both sides of the rolling element 57 as in the example of FIGS. 1C and 2C described later. In FIG. 5, the side closer to the rolling element is referred to as “bearing inside” and the opposite side is referred to as “bearing outside”, and the vehicle is used as a sealing device in the wheel supporting hub unit bearing device as shown in FIG. The “inner side” located inside and the “outer side” on the opposite side are used separately.

図１に示す実施例の密封装置２０においては、芯金２１については前記図６に示す従来のものとほぼ同様の構成をなし、外輪円筒部２４と芯金円輪部２５とにより略Ｌ字状をなしており、スリンガー２２については、内輪の外端部外周面に外嵌固定自在な内輪側円筒部２６と、この内輪側円筒部２６から軸受外側部分から直径方向外方に折れ曲がり、軸受組み込み時に軸受外側に位置するスリンガー円輪部２７と、更にスリンガー円輪部２７の先端から軸受内側方向に折り曲げられた中間円筒部３５とを備えており、全体として断面コ字状或いはそれを反転させた逆コ字状をなしている。   In the sealing device 20 of the embodiment shown in FIG. 1, the core metal 21 has substantially the same configuration as the conventional one shown in FIG. 6, and is substantially L-shaped by the outer ring cylindrical portion 24 and the core metal ring portion 25. The slinger 22 has an inner ring side cylindrical portion 26 that can be fitted and fixed to the outer peripheral surface of the outer end portion of the inner ring, and is bent from the inner ring side cylindrical portion 26 to the outside in the diametrical direction. It is provided with a slinger ring part 27 positioned outside the bearing when assembled, and an intermediate cylindrical part 35 bent inward from the tip of the slinger ring part 27 toward the inside of the bearing. It has a reverse U-shape.

シール部材２３はスリンガー２２の中間円筒部３５の外周面３６に接する第１ラジアルシールリップ３７と、スリンガー２２の内輪側円筒部２６の外周面３８における、スリンガー円輪部２７に近い側、即ち外周面３８の軸受外側部分に接する第２ラジアルシールリップ３９と、スリンガー２２の内輪側円筒部２６の外周面３８における、スリンガー円輪部２７から遠い側、即ち外周面３８の軸受内側に接する第３ラジアルシールリップ４０とを備えている。   The seal member 23 includes a first radial seal lip 37 in contact with the outer peripheral surface 36 of the intermediate cylindrical portion 35 of the slinger 22 and a side closer to the slinger annular portion 27 on the outer peripheral surface 38 of the inner ring side cylindrical portion 26 of the slinger 22, that is, the outer periphery. A second radial seal lip 39 in contact with the bearing outer portion of the surface 38 and a third outer surface 38 of the inner ring side cylindrical portion 26 of the slinger 22 on the side farther from the slinger ring portion 27, that is, the inner surface of the outer peripheral surface 38. And a radial seal lip 40.

第１ラジアルシールリップ３７には軸受外側に傾斜し、図１（ａ）にその自由状態を、同図（ｂ）に組み込み状態を示すように、組み込み状態においてはその内周端部４１において中間円筒部３５の外周面３６に対して弾性的に当接する第１弾性リップ部４２と、その先端から径方向外側に向いて延びる第１保持リップ４３とを備え、第１弾性リップ部４２の外周面と第１保持リップ４３の軸受内側に面する内側面の接続部には、環状をなすスプリングとしての第１ガータースプリング３３がシール性を補助することができるように、縮径方向に作用している。   The first radial seal lip 37 is inclined to the outer side of the bearing, and as shown in FIG. 1 (a) in its free state and in FIG. An outer periphery of the first elastic lip portion 42 includes a first elastic lip portion 42 that elastically contacts the outer peripheral surface 36 of the cylindrical portion 35, and a first holding lip 43 that extends radially outward from the tip thereof. The first garter spring 33 as an annular spring acts on the connecting portion between the surface and the inner surface of the first holding lip 43 facing the inside of the bearing so as to assist the sealing performance. ing.

第２ラジアルシールリップ３９も前記第１ラジアルシールリップ３７と同様の構成をなして軸受外側に傾斜しており、組み込み状態においては図１（ｂ）に示すように、その内周端部４６において内輪側円筒部２６の外周面３８に対して弾性的に当接する第２弾性リップ部４７と、その先端から径方向外側に向いて延びる第２保持リップ４８とを備え、第２弾性リップ部４７の外周面と第２保持リップ４８の軸受内側に面する内側面の接続部には、前記第１ガータースプリング３３と同様の構成をなす第２ガータースプリング３４を受ける第２スプリング受け部５０を形成している。   The second radial seal lip 39 has the same configuration as the first radial seal lip 37 and is inclined to the outer side of the bearing. In the assembled state, as shown in FIG. The second elastic lip portion 47 includes a second elastic lip portion 47 that elastically contacts the outer peripheral surface 38 of the inner ring side cylindrical portion 26, and a second holding lip 48 that extends radially outward from the tip thereof. A second spring receiving portion 50 for receiving the second garter spring 34 having the same configuration as that of the first garter spring 33 is formed at the connecting portion between the outer peripheral surface of the first holding lip 48 and the inner surface facing the inner side of the bearing. doing.

第３ラジアルシールリップ４０については、前記図６に示す実施例における副ラジアルシールリップ３１と同様の構成をなしており、本発明においても補助的なシール機能をなすので、ここでの詳細な説明は省略する。前記第１ラジアルシールリップ３７と、第２ラジアルシールリップ３９と、第３ラジアルシールリップ４０はいずれも芯金２１に接着等により固定されており、全て一体化している。   The third radial seal lip 40 has the same configuration as that of the sub radial seal lip 31 in the embodiment shown in FIG. 6 and also has an auxiliary sealing function in the present invention. Is omitted. The first radial seal lip 37, the second radial seal lip 39, and the third radial seal lip 40 are all fixed to the core metal 21 by adhesion or the like, and are all integrated.

第１ガータースプリング３３と第２ガータースプリング３４はいずれもコイル状のスプリングをリング状に形成してなり、その素材、線形コイルの線材径、コイル径、リング径等の設定によって、リップシール部を内径側に所定の力で付勢するように調節することができる。したがって、第１弾性リップ部４２と第２弾性リップ部４７が同一の力でシールを行うように設定する際には、両ガータースプリングが同一素材、同一線材径、同一コイル径の時には、各々のシール端部の直径に応じたリング径に設定される。   Each of the first garter spring 33 and the second garter spring 34 is formed by forming a coiled spring in a ring shape, and the lip seal portion is set by setting the material, linear coil wire diameter, coil diameter, ring diameter, etc. Adjustment can be made so as to bias the inner diameter side with a predetermined force. Therefore, when the first elastic lip portion 42 and the second elastic lip portion 47 are set to perform sealing with the same force, when both garter springs have the same material, the same wire diameter, and the same coil diameter, The ring diameter is set according to the diameter of the seal end.

なお、上記実施例においては、シールリップのシール性を高めるためガータースプリングを用いる例を示したが、それ以外に例えばゴムやエラストマー製の弾性リング等、種々のスプリングを用いることができる。   In the above-described embodiment, an example in which a garter spring is used to improve the sealing performance of the seal lip has been shown, but various other springs such as rubber and elastomer elastic rings can be used.

上記構成からなる密封装置２０は図１（ｂ）に示すように組み立てられてパックシールとして用いられ、軸受装置への組み込み時には例えば図１（ｃ）のように軸受装置に固定される。即ち、図１（ｃ）に示す軸受装置５１は１つの外輪５２と、第１内輪５３及び第２内輪５４の２個の内輪と、第１内輪５３の第１内輪軌道５５とこれに対向する外輪５２の第１外輪軌道５６との間を転動する複数の転動体５７と、これを所定位置に保持する保持器５８と、第２内輪５４の第２内輪軌道６０とこれに対向する外輪５２の第２外輪軌道６１との間を転動する複数の転動体５７と、これを所定位置に保持する保持器６２とから構成された軸受装置の例を示している。   The sealing device 20 having the above structure is assembled as shown in FIG. 1B and used as a pack seal, and is fixed to the bearing device as shown in FIG. That is, the bearing device 51 shown in FIG. 1C opposes one outer ring 52, two inner rings of the first inner ring 53 and the second inner ring 54, and the first inner ring raceway 55 of the first inner ring 53. A plurality of rolling elements 57 that roll between the outer ring 52 and the first outer ring raceway 56, a retainer 58 that holds the rolling elements 57 at a predetermined position, a second inner ring raceway 60 of the second inner ring 54, and an outer ring that faces the second inner ring raceway 60 The example of the bearing apparatus comprised from the some rolling element 57 which rolls between the 2nd outer ring raceways 61 of 52, and the holder | retainer 62 holding this in a predetermined position is shown.

上記のような軸受装置５１において、第１内輪５３の軸受外側方向の外周面６３と、これに対向する外輪５２の第１内周面６４との間に前記のような密封装置２０の構成をなす第１密封装置６５を組み込んでいる。同様に第２内輪５４の軸受外側方向の外周面６６と、これに対向する外輪５２の第２内周面６７との間に同様に前記密封装置２０の構成をなす第２密封装置６８を組み込んでいる。第１密封装置６５は軸受外側方向にスリンガー２２のスリンガー円輪部２７が位置するように組み込まれ、第２密封装置６８は同様に、軸受外側方向にスリンガー２２のスリンガー円輪部２７が位置するように組み込まれており、したがって両密封装置６５、６８は、軸受の軸線方向中心位置を通る平面に対して対称の構成をなしたものが各々作成されて用いられる。   In the bearing device 51 as described above, the configuration of the sealing device 20 as described above is provided between the outer peripheral surface 63 of the first inner ring 53 in the bearing outer direction and the first inner peripheral surface 64 of the outer ring 52 facing the first inner ring 53. A first sealing device 65 is incorporated. Similarly, a second sealing device 68 that similarly constitutes the sealing device 20 is incorporated between the outer peripheral surface 66 of the second inner ring 54 in the bearing outer direction and the second inner peripheral surface 67 of the outer ring 52 facing this. It is out. The first sealing device 65 is incorporated so that the slinger ring portion 27 of the slinger 22 is positioned in the bearing outer direction, and the second sealing device 68 is similarly positioned in the bearing outer direction of the slinger ring portion 27 of the slinger 22. Therefore, both the sealing devices 65 and 68 having a symmetric configuration with respect to a plane passing through the axial center position of the bearing are respectively created and used.

図１に示す構成からなる密封装置２０を図１（ｃ）に示すように軸受装置５１に組み込んで使用するときには、軸受装置５１の外側から水や塵埃等が侵入しようとするとき、図１（ｂ）に示されるように最初スリンガー２２の中間円筒部３５の外周面３８に対して、第１弾性リップ部４２の初期位置復帰力による弾性力と、更にその弾性力を補助する予め設定された所定の力を与える第１ガータースプリング３３の締め付け力によって、従来の弾性リップ部の弾性力のみのものと比較して、より確実なシールを行うことができる。   When the sealing device 20 having the configuration shown in FIG. 1 is used by being incorporated in the bearing device 51 as shown in FIG. 1 (c), when water, dust or the like enters from the outside of the bearing device 51, FIG. As shown in b), the elastic force due to the initial position return force of the first elastic lip portion 42 and the elastic force is further set in advance to the outer peripheral surface 38 of the intermediate cylindrical portion 35 of the slinger 22. By the tightening force of the first garter spring 33 that gives a predetermined force, more reliable sealing can be performed as compared with the conventional one having only the elastic force of the elastic lip portion.

更にこの第１弾性リップ部４２のシール部分から内部に侵入する水等が存在する場合でも、第１弾性リップ部４７と同様の構成をなし、同様の機能をなす第２弾性リップ部４７の弾性力と、その弾性力を補助する第２ガータースプリング３４の締め付け力によって、第２弾性リップ部４７は高いシール性が維持されているため、前記侵入してきた水等を確実にここでシールすることができ、内部への水等の侵入を防ぐことができる。また、この第２弾性リップ部４７は、軸受内部に充填されているグリースが第３ラジアルシールリップ４０のシール部分を通り抜けてくるときには、この第２弾性リップ部４７によって外部に漏れ出すことを防止する。   Further, even when there is water or the like entering the inside from the seal portion of the first elastic lip portion 42, the second elastic lip portion 47 has the same configuration as the first elastic lip portion 47 and has the same function. The second elastic lip portion 47 maintains a high sealing performance by the force and the tightening force of the second garter spring 34 that assists the elastic force, so that the intruding water or the like is surely sealed here. It is possible to prevent water from entering the inside. The second elastic lip 47 prevents the grease filled in the bearing from leaking outside by the second elastic lip 47 when passing through the seal portion of the third radial seal lip 40. To do.

図２には本発明による密封装置の第２実施例を示す。図２に示す密封装置５９においては、前記図１に示す第１実施例に示した密封装置２０の構成に対して、更にスリンガー２２に固定された第４ラジアルシールリップ部７０を備えている。図示する実施例の第４ラジアルシールリップ部７０は、スリンガー２２のスリンガー円輪部２７における軸受外側方向の表面７１から、中間円筒部３５の外側表面３６にかけて接着等により固定されており、シールリップ端７２はその使用状態において図２（ｂ）に示すように、第４ラジアルシールリップ７０の初期位置に戻る弾性力によって、芯金２１の外輪円筒部２４における端部内周面７３に対して軸受外側方向に傾斜して圧接し、シール作用を行っている。   FIG. 2 shows a second embodiment of the sealing device according to the present invention. The sealing device 59 shown in FIG. 2 further includes a fourth radial seal lip portion 70 fixed to the slinger 22 in addition to the configuration of the sealing device 20 shown in the first embodiment shown in FIG. The fourth radial seal lip portion 70 of the illustrated embodiment is fixed by adhesion or the like from the bearing outer direction surface 71 of the slinger ring portion 27 of the slinger 22 to the outer surface 36 of the intermediate cylindrical portion 35. As shown in FIG. 2B, the end 72 is a bearing against the inner peripheral surface 73 of the end portion of the outer ring cylindrical portion 24 of the core metal 21 by an elastic force that returns to the initial position of the fourth radial seal lip 70. Inclined and pressed in the outward direction to provide a sealing action.

上記のように第４ラジアルシールリップ７０のシールリップ端７２が外輪円筒部２４の端部内周面７３に対して圧接できるようにするため、図２の密封装置５９においては前記図１の密封装置２０の芯金２１における外輪円筒部２４よりも軸受外側方向に延ばした構成をなしている。   In order to allow the seal lip end 72 of the fourth radial seal lip 70 to come into pressure contact with the inner peripheral surface 73 of the end portion of the outer ring cylindrical portion 24 as described above, the sealing device 59 of FIG. The outer ring cylindrical portion 24 of the 20 core metal 21 extends in the bearing outer direction.

上記のような第４ラジアルシールリップ７０を更に付設することにより、これを前記図１（ｃ）に示す軸受装置２０とほぼ同様の構成をなす軸受装置５９に対して、前記と同様に組み込むことにより、図２（ｃ）に示すような軸受用密封装置を備えた転がり軸受として使用することができ、図１（ｃ）に示す密封装置２０を用いたものよりも、更にシール性を向上させ、またそれを長期間維持することができる。   By additionally providing the fourth radial seal lip 70 as described above, the fourth radial seal lip 70 is incorporated in the same manner as described above into the bearing device 59 having the same configuration as the bearing device 20 shown in FIG. 2 (c) can be used as a rolling bearing having a bearing sealing device as shown in FIG. 2 (c), which improves the sealing performance further than that using the sealing device 20 shown in FIG. 1 (c). And it can be maintained for a long time.

図３には本発明による前記図１に示すような構造の密封装置２０を、前記図５に示したものと同様のハブユニット軸受装置１に適用することにより、従来のハブユニット軸受装置よりもシール性に優れたハブユニット軸受装置１とした例を示している。図３に示したハブユニット軸受装置１は、前記のように図５に示したものと同様の構成をなす装置を示しており、その構成については先に述べたので、同一部品及び部分については同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。   In FIG. 3, the sealing device 20 having the structure shown in FIG. 1 according to the present invention is applied to the hub unit bearing device 1 similar to that shown in FIG. The example which was set as the hub unit bearing apparatus 1 excellent in the sealing performance is shown. The hub unit bearing device 1 shown in FIG. 3 shows a device having the same configuration as that shown in FIG. 5 as described above, and the configuration has been described above. The same reference numerals are given and detailed description thereof is omitted.

図３に示すハブユニット軸受装置１においては、前記図５に示した装置における内側シール１１の部分に、図１に示した密封装置２０を適用し、外側シール１２の部分には従来からこの部分に用いられているシールと同様のものを用いた例を示している。   In the hub unit bearing device 1 shown in FIG. 3, the sealing device 20 shown in FIG. 1 is applied to the portion of the inner seal 11 in the device shown in FIG. The example using the thing similar to the seal | sticker used for is shown.

このように、特に高いシール性を要求される内側シール１１部分に密封装置２０を用いることにより、前記図６に示したような従来の密封装置を適用したものよりも、長期間使用しても高いシール性能を維持することができ、ハブユニット軸受装置１の信頼性を向上させることができる。   In this way, by using the sealing device 20 for the inner seal 11 portion that requires a particularly high sealing performance, it can be used for a longer period of time than the conventional sealing device as shown in FIG. High sealing performance can be maintained, and the reliability of the hub unit bearing device 1 can be improved.

図３に示す実施例においては、図５に示すハブユニット軸受装置１の内側シール１１として図１に示す密封装置２０を適用した例を示したが、それ以外に例えば図４に示したように、前記図５に示すハブユニット軸受装置１の内側シール１１として図２に示す密封装置５９を用い、外側シール１２として図１に示す密封装置２０を用いることもできる。   In the embodiment shown in FIG. 3, the example in which the sealing device 20 shown in FIG. 1 is applied as the inner seal 11 of the hub unit bearing device 1 shown in FIG. 5 is shown. However, for example, as shown in FIG. 2 can be used as the inner seal 11 of the hub unit bearing device 1 shown in FIG. 5, and the sealing device 20 shown in FIG.

このような構成を採用することにより、内側シール１１及び外側シール１２は共に、従来の密封装置よりもシール性能を向上することができ、したがって、前記図３に示すハブユニット軸受装置よりも更に長期間使用しても高いシール性能を維持することができるようになる。   By adopting such a configuration, both of the inner seal 11 and the outer seal 12 can improve the sealing performance as compared with the conventional sealing device, and therefore longer than the hub unit bearing device shown in FIG. High sealing performance can be maintained even after a period of use.

なお、前記実施例においてはスリンガーを用いて、このスリンガーの形成される円筒面に対して第１ラジアルシールリップと第２ラジアルシールリップを摺接させてシールを行う例を示したが、このスリンガーを用いることなく、各ラジアルシールリップを内輪外周面に直接摺接する等の種々の手段でシールを行うように構成しても良い。   In the above embodiment, the slinger is used to seal the first radial seal lip and the second radial seal lip with respect to the cylindrical surface on which the slinger is formed. It is also possible to perform the sealing by various means such as directly sliding the radial seal lips on the outer peripheral surface of the inner ring without using the.

更に、前記各実施例においては外輪に芯金を固定し、その芯金に第１ラジアルシールリップと第２ラジアルシールリップを固定し、各ラジアルシールリップを内輪に固定したスリンガーに対して、或いは内輪に対して直接摺接させる例を示したが、前記芯金を内輪に固定し、その芯金に固定した第１ラジアルシールリップと第２ラジアルシールリップとを、外輪に固定した前記スリンガー状の部材に対して、或いは外輪の内周面に対して直接摺接させることによりシールを行うように構成することもできる。   Further, in each of the above embodiments, a core metal is fixed to the outer ring, a first radial seal lip and a second radial seal lip are fixed to the core metal, and each of the radial seal lips is fixed to the inner ring. Although an example in which the inner ring is directly slidably contacted is shown, the core metal is fixed to the inner ring, and the first radial seal lip and the second radial seal lip fixed to the core metal are fixed to the outer ring. It is also possible to perform the sealing by directly contacting the member or the inner peripheral surface of the outer ring.

本発明による密封装置は前記のようにハブユニット軸受装置として有効に利用することができるものであるが、そのほか各種のラジアル軸受装置における密封装置として有効に利用することができる。   The sealing device according to the present invention can be effectively used as a hub unit bearing device as described above, but can also be effectively used as a sealing device in various radial bearing devices.

本発明による軸受用密封装置の第１実施例を示し、（ａ）はシールリップの自由状態を示す断面図、（ｂ）はシールリップの組み込み状態を示す断面図、（ｃ）は密封装置を転がり軸受に組み込んだ状態を示す断面図である。1 shows a first embodiment of a bearing sealing device according to the present invention, wherein (a) is a sectional view showing a free state of a seal lip, (b) is a sectional view showing an assembled state of the seal lip, and (c) is a sealing device. It is sectional drawing which shows the state assembled in the rolling bearing. 本発明による軸受用密封装置の第２実施例を示し、（ａ）はシールリップの自由状態を示す断面図、（ｂ）はシールリップの組み込み状態を示す断面図、（ｃ）は密封装置を転がり軸受に組み込んだ状態を示す断面図である。2 shows a second embodiment of a bearing sealing device according to the present invention, wherein (a) is a sectional view showing a free state of a seal lip, (b) is a sectional view showing an assembled state of the seal lip, and (c) is a sealing device. It is sectional drawing which shows the state assembled in the rolling bearing. 本発明の前記第１実施例による軸受用密封装置を適用した車輪支持用軸受装置の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example of the wheel support bearing apparatus to which the sealing device for bearings by the said 1st Example of this invention is applied. 本発明の前記第１実施例及び第２実施例による軸受用密封装置を適用した車輪支持用軸受装置の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example of the bearing apparatus for wheel support to which the sealing device for bearings by the said 1st Example and 2nd Example of this invention is applied. 従来から用いられている車輪支持用軸受装置の断面図である。It is sectional drawing of the conventionally used wheel support bearing apparatus. 同車輪支持用軸受装置に用いられる従来の軸受用密封装置の例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the example of the conventional bearing sealing device used for the wheel support bearing device.

符号の説明Explanation of symbols

２０ 密封装置 ２１ 芯金
２２ スリンガー ２３ シール部材
２４ 外輪円筒部 ２５ 芯金円輪部
２６ 内輪側円筒部 ２７ スリンガー円輪部
３３ 第１ガータースプリング ３４ 第２ガータースプリング
３５ 中間円筒部 ３６ 外周面
３７ 第１ラジアルシールリップ ３８ 外周面
３９ 第２ラジアルシールリップ ４０ 第３ラジアルシールリップ
４１ 内周端部 ４２ 第１弾性リップ部
４３ 第１保持リップ ４５ 第１スプリング受け部
４６ 内周端部 ４７ 第２弾性リップ部
４８ 第２保持リップ ５０ 第２スプリング受け部
５１ 軸受装置 ５２ 外輪
５３ 第１内輪 ５４ 第２内輪
５５ 第１内輪軌道 ５６ 第１外輪軌道
５７ 転動体 ５８ 保持器
６０ 第２内輪軌道 ６１ 第２外輪軌道
６２ 保持器 ６３ 外周面
６４ 第１内周面 ６５ 第１密封装置
６６ 外周面 ６７ 第２内周面
６８ 第２密封装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 20 Sealing device 21 Core metal 22 Slinger 23 Seal member 24 Outer ring cylindrical part 25 Core metal ring part 26 Inner ring side cylindrical part 27 Slinger ring part 33 First garter spring 34 Second garter spring 35 Intermediate cylindrical part 36 Outer peripheral surface 37 First 1 radial seal lip 38 outer peripheral surface 39 second radial seal lip 40 third radial seal lip 41 inner peripheral end portion 42 first elastic lip portion 43 first holding lip 45 first spring receiving portion 46 inner peripheral end portion 47 second elastic Lip part 48 Second holding lip 50 Second spring receiving part 51 Bearing device 52 Outer ring 53 First inner ring 54 Second inner ring 55 First inner ring race 56 First outer ring race 57 Rolling element 58 Cage 60 Second inner ring race 61 Second Outer ring raceway 62 Cage 63 Outer peripheral surface 64 First inner peripheral surface 65 First sealing device 66 Outside Surface 67 second inner peripheral surface 68 a second sealing device

Claims (3)

内輪と、外輪と、その間で転動する転動体とを備えた軸受の密封装置において、
内輪の外周面または外輪の内周面に固定した芯金と、
該芯金に固定する第１ラジアルシールリップ及び第２ラジアルシールリップと、
前記第１ラジアルシールリップ及び第２ラジアルシールリップのシール方向に力を付与する環状の第１スプリングと第２スプリングとを備えたことを特徴とする軸受用密封装置。 In a bearing sealing device including an inner ring, an outer ring, and a rolling element that rolls between the inner ring,
A metal core fixed to the outer peripheral surface of the inner ring or the inner peripheral surface of the outer ring;
A first radial seal lip and a second radial seal lip that are fixed to the core;
A bearing sealing device comprising an annular first spring and a second spring for applying a force in a sealing direction of the first radial seal lip and the second radial seal lip. 前記第１ラジアルシールリップと第２ラジアルシールリップの少なくとも一つがスリンガーと摺接することを特徴とする請求項１記載の軸受用密封装置。   The bearing sealing device according to claim 1, wherein at least one of the first radial seal lip and the second radial seal lip is in sliding contact with the slinger. 請求項１または請求項２記載の密封装置を有することを特徴とする転がり軸受装置。
A rolling bearing device comprising the sealing device according to claim 1.
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