JP2005224457A - オゾン脱臭機構 - Google Patents
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Abstract
【課題】ダクト内への設置が容易で、かつ、ダクトとハニカムフィルタとをシールするシール部材が摩耗することを防ぐことができるオゾン脱臭機構を提供する。
【解決手段】オゾン脱臭機構1は、吸着部40、オゾン生成部131、オゾン供給路110、オゾン回収部120、オゾン循環路130、およびブロア32を備える。吸着部は臭気分子を吸着し、オゾン生成部はオゾンを生成し、オゾン供給路よりオゾンを吸着部に供給する。オゾン回収部は、吸着部を介してオゾン供給路の出口111に対向し、吸着部を通過したオゾンを回収する。オゾン循環路は、オゾン回収部とオゾン供給路とを配管接続する。ブロアは、オゾン回収部により回収されたオゾンをオゾン供給路に供給する。オゾン生成部及びブロアは内部に設けられ、オゾン供給路およびオゾン回収部は、吸着部の一部とオゾン供給路の出口とが対向した状態で、オゾン循環路を中心として回転可能である。
【選択図】図1
【解決手段】オゾン脱臭機構1は、吸着部40、オゾン生成部131、オゾン供給路110、オゾン回収部120、オゾン循環路130、およびブロア32を備える。吸着部は臭気分子を吸着し、オゾン生成部はオゾンを生成し、オゾン供給路よりオゾンを吸着部に供給する。オゾン回収部は、吸着部を介してオゾン供給路の出口111に対向し、吸着部を通過したオゾンを回収する。オゾン循環路は、オゾン回収部とオゾン供給路とを配管接続する。ブロアは、オゾン回収部により回収されたオゾンをオゾン供給路に供給する。オゾン生成部及びブロアは内部に設けられ、オゾン供給路およびオゾン回収部は、吸着部の一部とオゾン供給路の出口とが対向した状態で、オゾン循環路を中心として回転可能である。
【選択図】図1
Description
本発明は、オゾン脱臭機構に関する。
従来、特許文献1に示すようなオゾン脱臭装置がある。このオゾン脱臭装置は、回転可能な脱臭用ハニカムフィルタと、その脱臭用ハニカムフィルタの一部と対向するように設けられるオゾン供給チャンバと、脱臭用ハニカムフィルタを介してオゾン供給チャンバと対向するオゾン回収チャンバと、オゾン供給チャンバとオゾン回収チャンバとを接続するオゾン循環路と、オゾン循環路と接続されるオゾン発生器とから構成される。このオゾン脱臭装置は、このような構成を採ることによって、少量のオゾンで高効率の脱臭が行えるという特徴を有する。
特許第2653300号明細書
ところが、従来のオゾン脱臭装置では、オゾン発生器およびオゾンの循環路がダクトの外部に設けられる必要がある。このため、このオゾン脱臭装置には、設置に手間がかかるという問題がある。また、従来のオゾン脱臭装置ではハニカムフィルタが回転するため、ダクトとハニカムフィルタとをシールするシール部材が摩耗するおそれがある。このため、シール部材を頻繁に交換する必要性が出てくると想定される。本発明の課題は、ダクト内への設置に手間がかからず、かつ、ダクトとハニカムフィルタとをシールするシール部材が摩耗することを防ぐことができるオゾン脱臭機構を提供することにある。
請求項1に記載のオゾン脱臭機構は、吸着部、オゾン生成部、オゾン供給路、オゾン回収部、オゾン循環路、およびオゾン循環部を備える。吸着部は、臭気分子を吸着する。なお、ここにいう吸着部とは、例えば、ゼオライトなどの臭気吸着材を有するハニカムフィルタなどである。オゾン生成部は、オゾンを生成する。オゾン供給路は、オゾンを吸着部に供給するための通路である。オゾン回収部は、吸着部を介してオゾン供給路の出口に対向する。また、このオゾン回収部は、吸着部を通過したオゾンを回収する。オゾン循環路は、オゾン回収部とオゾン供給路とを配管接続する。オゾン循環部は、オゾン回収部により回収されたオゾンをオゾン供給路に供給する。なお、ここにいうオゾン循環部とは、例えば、ブロアや循環ポンプなどである。そして、オゾン生成部およびオゾン循環部は、オゾン供給路、オゾン回収部、およびオゾン循環路のいずれかの内部に設けられる。オゾン循環路は、吸着部を貫通する。オゾン供給路およびオゾン回収部は、吸着部の一部とオゾン供給路の出口とが対向した状態で、オゾン循環路を中心として回転可能である。
ここでは、オゾン生成部およびオゾン循環部が、オゾン供給路、オゾン回収部、およびオゾン循環路のいずれかの内部に設けられる。また、オゾン循環路が、吸着部を貫通する。そして、オゾン供給路およびオゾン回収部が、吸着部の一部とオゾン供給路の出口とが対向した状態で、オゾン循環路を中心として回転可能である。このため、オゾン脱臭装置とオゾン循環路とを一ユニットとすることができる。したがって、本オゾン脱臭機構を備える装置は、ダクト内へ容易に設置することができる。また、ここでは、吸着部が固定され、オゾン供給路およびオゾン回収部が回転可能である。したがって、ダクトと吸着部とをシールするシール部材が摩耗することがない。以上、本オゾン脱臭機構は、ダクト内への設置に手間がかからず、かつ、ダクトと吸着部とをシールするシール部材が摩耗することを防ぐことができる。
請求項2に記載のオゾン脱臭機構は、請求項1に記載のオゾン脱臭機構であって、オゾン生成部およびオゾン循環部は、オゾン循環路の内部に設けられる。
ここでは、オゾン生成部およびオゾン循環部が、オゾン循環路の内部に設けられる。すなわち、オゾン生成部およびオゾン循環部は、回転しない。したがって、オゾン生成部およびオゾン循環部からの電気配線が絡み合うなどのおそれをなくすことができる。
請求項1に係るオゾン脱臭機構は、ダクト内への設置に手間がかからず、かつ、ダクトと吸着部とをシールするシール部材が摩耗することを防ぐことができる。
請求項2に係るオゾン脱臭機構では、オゾン生成部およびオゾン循環部からの電気配線が絡み合うなどのおそれをなくすことができる。
[オゾン脱臭装置の構成]
本発明の一実施形態に係るオゾン脱臭装置の縦断面図を図1に、上面図を図2に示す。
本発明の一実施形態に係るオゾン脱臭装置の縦断面図を図1に、上面図を図2に示す。
図1、および図2に示すように、このオゾン脱臭装置1は、主に、オゾン生成チャンバ130、オゾン供給チャンバ110、オゾン回収チャンバ120、および脱臭用ハニカムフィルタ40から構成される。
[オゾン脱臭装置の構成要素]
(1)オゾン生成チャンバ
オゾン生成チャンバ130は、円筒体であって、内部の中央付近にはドーナツ形状の仕切り板90が設けられている。そして、その仕切り板90の上部には、オゾン発生器131が設けられている。なお、このオゾン発生器131とは、例えば、コロナ放電器、プラズマ放電器、沿面放電器、グロー放電器、およびストリーマ放電器などである。
(1)オゾン生成チャンバ
オゾン生成チャンバ130は、円筒体であって、内部の中央付近にはドーナツ形状の仕切り板90が設けられている。そして、その仕切り板90の上部には、オゾン発生器131が設けられている。なお、このオゾン発生器131とは、例えば、コロナ放電器、プラズマ放電器、沿面放電器、グロー放電器、およびストリーマ放電器などである。
また、このオゾン生成チャンバ130には、この仕切り板90を貫通するようにしてブロア32が設けられる。このブロア32は、吸入口が仕切り板90の下部に、吹出口が仕切り板90の上部にくるようにして配置される。なお、このブロア32は、オゾン発生器131により発生されたオゾンをチャンバ110,120,130内で循環させる。
なお、このオゾン発生器131の電気コードは、図2に示すように、オゾン生成チャンバ130の側壁の一部を貫通し、脱臭用ハニカムフィルタ40と同一面内に設けられる配線保護部材145に導かれて外部電源へと接続される。
(2)オゾン供給チャンバ
オゾン供給チャンバ110は、テーパの付いた円筒体の上部に蓋が設けられた形状体に、中空の円錐体を扇形状に切り出した形状体を接合してなる。なお、前者の形状体の中空部分と後者の形状体の中空部分とは、互いに連通している。このうち、前者の形状体の部分は、オゾン生成チャンバ130の上部に嵌め込まれ、チャンバ用シール材37でシールされる。一方、後者の形状体の部分の底部には、オゾン吹出口111が設けられている。なお、このオゾン吹出口111は、オゾン発生器131により発生したオゾンを脱臭用ハニカムフィルタ40に吹き出すための開口群である。
オゾン供給チャンバ110は、テーパの付いた円筒体の上部に蓋が設けられた形状体に、中空の円錐体を扇形状に切り出した形状体を接合してなる。なお、前者の形状体の中空部分と後者の形状体の中空部分とは、互いに連通している。このうち、前者の形状体の部分は、オゾン生成チャンバ130の上部に嵌め込まれ、チャンバ用シール材37でシールされる。一方、後者の形状体の部分の底部には、オゾン吹出口111が設けられている。なお、このオゾン吹出口111は、オゾン発生器131により発生したオゾンを脱臭用ハニカムフィルタ40に吹き出すための開口群である。
(3)オゾン回収チャンバ
オゾン回収チャンバ120は、テーパの付いた円筒体の上部に蓋が設けられた形状体に、中空の円錐体を扇形状に切り出した形状体を接合してなる。なお、前者の形状体の中空部分と後者の形状体の中空部分とは、互いに連通している。このうち、前者の形状体の部分は、オゾン生成チャンバ130の下部に嵌め込まれ、チャンバ用シール材37でシールされる。一方、後者の形状体の部分の底部には、オゾン回収口121が設けられている。なお、このオゾン回収口121は、オゾン吹出口111から脱臭用ハニカムフィルタ40を介して流れてくるオゾンを回収するための開口群である。
オゾン回収チャンバ120は、テーパの付いた円筒体の上部に蓋が設けられた形状体に、中空の円錐体を扇形状に切り出した形状体を接合してなる。なお、前者の形状体の中空部分と後者の形状体の中空部分とは、互いに連通している。このうち、前者の形状体の部分は、オゾン生成チャンバ130の下部に嵌め込まれ、チャンバ用シール材37でシールされる。一方、後者の形状体の部分の底部には、オゾン回収口121が設けられている。なお、このオゾン回収口121は、オゾン吹出口111から脱臭用ハニカムフィルタ40を介して流れてくるオゾンを回収するための開口群である。
(4)脱臭用ハニカムフィルタ
脱臭用ハニカムフィルタ40は、図2に示すように、蜂の巣状の構造を有し、その内壁にはゼオライトなどの臭気吸着素材がコーティングされる。この臭気吸着素材は、吸着対象の臭気分子に応じてその種類が選定される。なお、一般に、ゼオライトは、アンモニア、アミン、メルカプタンなどの極性臭気分子に対して優れた吸着素材であることが知られている。さらに、疎水性ゼオライトは、化学的にはアルミノシリケート金属塩の結晶であり、そのシリカ構造中の酸素原子はほとんど塩基性を有さず、水素結合の形成に関与しない。このため、疎水性ゼオライトの表面におけるSi−O−Si結合は撥水性を示し、水分の吸着量を減少し得る特性を有する。
脱臭用ハニカムフィルタ40は、図2に示すように、蜂の巣状の構造を有し、その内壁にはゼオライトなどの臭気吸着素材がコーティングされる。この臭気吸着素材は、吸着対象の臭気分子に応じてその種類が選定される。なお、一般に、ゼオライトは、アンモニア、アミン、メルカプタンなどの極性臭気分子に対して優れた吸着素材であることが知られている。さらに、疎水性ゼオライトは、化学的にはアルミノシリケート金属塩の結晶であり、そのシリカ構造中の酸素原子はほとんど塩基性を有さず、水素結合の形成に関与しない。このため、疎水性ゼオライトの表面におけるSi−O−Si結合は撥水性を示し、水分の吸着量を減少し得る特性を有する。
[オゾン脱臭装置の動作]
図1および図2に示すように、オゾン供給チャンバ110には環状ベルト装着部150が接合されており(なお、この環状ベルト装着部150は、中空軸91に固定されている)、この環状ベルト装着部150には環状ベルト55がかけられる。また、この環状ベルト55は、プーリ60にもかけられる。そして、このプーリ60は、シャフト65を介してモータ70に結合される。したがって、モータ70が駆動すると、プーリ60が回転し、環状ベルト55が駆動する。その結果、オゾン供給チャンバ110が回転移動を行うこととなる。なお、オゾン回収チャンバ120は、オゾン供給チャンバ110と中空軸91により接合されているため、オゾン供給チャンバ110とともに回転移動を行うこととなる。
図1および図2に示すように、オゾン供給チャンバ110には環状ベルト装着部150が接合されており(なお、この環状ベルト装着部150は、中空軸91に固定されている)、この環状ベルト装着部150には環状ベルト55がかけられる。また、この環状ベルト55は、プーリ60にもかけられる。そして、このプーリ60は、シャフト65を介してモータ70に結合される。したがって、モータ70が駆動すると、プーリ60が回転し、環状ベルト55が駆動する。その結果、オゾン供給チャンバ110が回転移動を行うこととなる。なお、オゾン回収チャンバ120は、オゾン供給チャンバ110と中空軸91により接合されているため、オゾン供給チャンバ110とともに回転移動を行うこととなる。
[オゾン脱臭装置の運転]
本オゾン脱臭装置1では、オゾン生成チャンバ130を中心にしてオゾン供給チャンバ110およびオゾン回収チャンバ120が定速で回転し、オゾン発生器131からオゾン吹出口111を介して供給されるオゾンによって脱臭用ハニカムフィルタ40に吸着されている臭気分子を順次、分解していく。なお、このときのチャンバ110,120,130内のオゾンの流れは、図1の白抜きの実線矢印で表される。
本オゾン脱臭装置1では、オゾン生成チャンバ130を中心にしてオゾン供給チャンバ110およびオゾン回収チャンバ120が定速で回転し、オゾン発生器131からオゾン吹出口111を介して供給されるオゾンによって脱臭用ハニカムフィルタ40に吸着されている臭気分子を順次、分解していく。なお、このときのチャンバ110,120,130内のオゾンの流れは、図1の白抜きの実線矢印で表される。
[空気殺菌装置の特徴]
(1)
本実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾン供給チャンバ110のオゾン吹出口111が、脱臭用ハニカムフィルタ40の一部と対向した状態で回転し、脱臭用ハニカムフィルタ40に吸着される臭気分子を順次分解する。したがって、少量のオゾンで高効率の脱臭を行うことができる。
(1)
本実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾン供給チャンバ110のオゾン吹出口111が、脱臭用ハニカムフィルタ40の一部と対向した状態で回転し、脱臭用ハニカムフィルタ40に吸着される臭気分子を順次分解する。したがって、少量のオゾンで高効率の脱臭を行うことができる。
(2)
本実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾン発生器131およびブロア32が、オゾン生成チャンバ130の内部に設けられる。また、オゾン生成チャンバ130が、脱臭用ハニカムフィルタ40の中心を貫通する。そして、オゾン供給チャンバ110およびオゾン回収チャンバ120が、脱臭用ハニカムフィルタ40の一部とオゾン供給チャンバ110のオゾン吹出口111とが対向した状態で、オゾン生成チャンバ130を中心として回転する。このため、オゾン脱臭装置とオゾン循環路とを一ユニットとすることができる。したがって、本オゾン脱臭装置1は、ダクト内へ容易に設置することができる。
本実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾン発生器131およびブロア32が、オゾン生成チャンバ130の内部に設けられる。また、オゾン生成チャンバ130が、脱臭用ハニカムフィルタ40の中心を貫通する。そして、オゾン供給チャンバ110およびオゾン回収チャンバ120が、脱臭用ハニカムフィルタ40の一部とオゾン供給チャンバ110のオゾン吹出口111とが対向した状態で、オゾン生成チャンバ130を中心として回転する。このため、オゾン脱臭装置とオゾン循環路とを一ユニットとすることができる。したがって、本オゾン脱臭装置1は、ダクト内へ容易に設置することができる。
(3)
本実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、脱臭用ハニカムフィルタ40ではなくオゾン供給チャンバ110およびオゾン回収チャンバ120が回転する。このため、ダクトと脱臭用ハニカムフィルタ40とをシールするシール部材が摩耗することがない。
本実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、脱臭用ハニカムフィルタ40ではなくオゾン供給チャンバ110およびオゾン回収チャンバ120が回転する。このため、ダクトと脱臭用ハニカムフィルタ40とをシールするシール部材が摩耗することがない。
(4)
本実施形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾン発生器131およびブロア32の電気コードが脱臭用ハニカムフィルタ40と同一面内に設けられる配線保護部材145に導かれて外部の電源へと接続される。このため、オゾン発生器131およびブロア32の電気コードが他の部材に絡みついたりするなどのおそれを取り除くことができる。
本実施形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾン発生器131およびブロア32の電気コードが脱臭用ハニカムフィルタ40と同一面内に設けられる配線保護部材145に導かれて外部の電源へと接続される。このため、オゾン発生器131およびブロア32の電気コードが他の部材に絡みついたりするなどのおそれを取り除くことができる。
[変形例]
(A)
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、チャンバ110,120,130内のオゾン濃度は厳密には制御されていなかったが、オゾン発生器131を窓を有する箱体で囲み、窓の開閉によりチャンバ110,120,130内のオゾン濃度をある程度厳密に制御するようにしてもよい。なお、この窓の開閉は、小型ファンのオン/オフによる窓の吹き上げを利用してもよいし、単純に機械的に行ってもよい。
(A)
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、チャンバ110,120,130内のオゾン濃度は厳密には制御されていなかったが、オゾン発生器131を窓を有する箱体で囲み、窓の開閉によりチャンバ110,120,130内のオゾン濃度をある程度厳密に制御するようにしてもよい。なお、この窓の開閉は、小型ファンのオン/オフによる窓の吹き上げを利用してもよいし、単純に機械的に行ってもよい。
また、オゾン供給チャンバ110のテーパの付いた円筒体の上部に蓋が設けられた形状体と、中空の円錐体を扇形状に切り出した形状体との接合箇所の付近に窓を設け(なお、この場合、オゾン発生器131を箱体で囲む必要はない)、所定の遠心力により窓を開閉するようにしてもよい。
(B)
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾンの循環にブロア32を利用したが、これに代えて循環ポンプを利用してもよい。
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾンの循環にブロア32を利用したが、これに代えて循環ポンプを利用してもよい。
(C)
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、モータ70がプーリ60を介してオゾン供給チャンバ110およびオゾン回収チャンバ120を回転駆動させたが、モータ70を環状ベルト装着部150の中心に接合して直接的にオゾン供給チャンバ110およびオゾン回収チャンバ120を回転駆動させてもよい。
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、モータ70がプーリ60を介してオゾン供給チャンバ110およびオゾン回収チャンバ120を回転駆動させたが、モータ70を環状ベルト装着部150の中心に接合して直接的にオゾン供給チャンバ110およびオゾン回収チャンバ120を回転駆動させてもよい。
(D)
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾン発生器131およびブロア32がオゾン生成チャンバ130の内部に設けられたが、オゾン発生器131およびブロア32は、オゾン供給チャンバ110やオゾン回収チャンバ120の内部に設けられてもよい。
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾン発生器131およびブロア32がオゾン生成チャンバ130の内部に設けられたが、オゾン発生器131およびブロア32は、オゾン供給チャンバ110やオゾン回収チャンバ120の内部に設けられてもよい。
(E)
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾンがチャンバ110,120,130内を循環したが、図3に示すように、オゾンがオゾン分解触媒93を介してチャンバ110,120,130外へと排出されてもよい。なお、このオゾン脱臭装置2では、ブロア32は、オゾン排出口127の先端部に取り付けられるのが好ましい。また、仕切り板90は、オゾン生成チャンバ130の上下を完全に仕切る。
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾンがチャンバ110,120,130内を循環したが、図3に示すように、オゾンがオゾン分解触媒93を介してチャンバ110,120,130外へと排出されてもよい。なお、このオゾン脱臭装置2では、ブロア32は、オゾン排出口127の先端部に取り付けられるのが好ましい。また、仕切り板90は、オゾン生成チャンバ130の上下を完全に仕切る。
(F)
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1にはオゾン回収チャンバ120が設けられていたが、オゾン脱臭装置が図4に示すようなオゾン回収チャンバ120のない構成であってもかまわない。なお、このオゾン脱臭装置4では、安全のために、脱臭用ハニカムフィルタ40のオゾン流れ方向下流側にオゾン分解触媒担持フィルタ43を設ける必要がある。このオゾン分解触媒担持フィルタ43とは、例えば、活性炭フィルタなどであり、オゾンを分解する役目を担う。
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1にはオゾン回収チャンバ120が設けられていたが、オゾン脱臭装置が図4に示すようなオゾン回収チャンバ120のない構成であってもかまわない。なお、このオゾン脱臭装置4では、安全のために、脱臭用ハニカムフィルタ40のオゾン流れ方向下流側にオゾン分解触媒担持フィルタ43を設ける必要がある。このオゾン分解触媒担持フィルタ43とは、例えば、活性炭フィルタなどであり、オゾンを分解する役目を担う。
(G)
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾン供給チャンバ110とオゾン回収チャンバ120とが脱臭用ハニカムフィルタ40を挟みながら回転移動したが、図5および図6に示すように、オゾン供給チャンバ410とオゾン回収チャンバ420とが、脱臭用ハニカムフィルタ440を挟みながら往復移動するようにしてもよい。なお、このオゾン脱臭装置5では、オゾン生成チャンバ430は、脱臭用ハニカムフィルタ440の外部に設けられる。また、このオゾン生成チャンバ430には、オゾン発生器431およびブロア432が内蔵される。そして、オゾン生成チャンバ430とオゾン供給チャンバ410とは、オゾン供給ホース451を介して配管接続される。また、オゾン生成チャンバ430とオゾン回収チャンバ420とは、オゾン回収ホース452を介して配管接続される。図5および図6に示すように、オゾン供給チャンバ410およびオゾン回収チャンバ420は、連結部材490を介してチャンバガイド470に接合される。このチャンバガイド470は、ガイドワイヤー480の所定箇所に固定される。このガイドワイヤー480は、駆動シャフト461,462に固定される。そして、上部の駆動シャフト461には、モータ570が取り付けられる。したがって、モータ570を正回転(逆回転)させると、ガイドワイヤー480を巻き取り、結果としてチャンバガイド470が上昇する。上述したように、オゾン供給チャンバ410およびオゾン回収チャンバ420は、連結部材490によりチャンバガイド470に接合されているので、チャンバガイド470の上昇に伴い、オゾン供給チャンバ410およびオゾン回収チャンバ420も上昇することになる。また、モータ570を逆回転(正回転)させると、ガイドワイヤー480を開放し、結果としてチャンバガイド470が下降する。したがって、オゾン供給チャンバ410およびオゾン回収チャンバ420は、それに伴い、下降することになる。なお、下部の駆動シャフト462は、チャンバガイド470下降時には、ガイドワイヤー480にたるみを生じさせないように自発的にガイドワイヤー480を巻き取る機構になっている。
先の実施の形態に係るオゾン脱臭装置1では、オゾン供給チャンバ110とオゾン回収チャンバ120とが脱臭用ハニカムフィルタ40を挟みながら回転移動したが、図5および図6に示すように、オゾン供給チャンバ410とオゾン回収チャンバ420とが、脱臭用ハニカムフィルタ440を挟みながら往復移動するようにしてもよい。なお、このオゾン脱臭装置5では、オゾン生成チャンバ430は、脱臭用ハニカムフィルタ440の外部に設けられる。また、このオゾン生成チャンバ430には、オゾン発生器431およびブロア432が内蔵される。そして、オゾン生成チャンバ430とオゾン供給チャンバ410とは、オゾン供給ホース451を介して配管接続される。また、オゾン生成チャンバ430とオゾン回収チャンバ420とは、オゾン回収ホース452を介して配管接続される。図5および図6に示すように、オゾン供給チャンバ410およびオゾン回収チャンバ420は、連結部材490を介してチャンバガイド470に接合される。このチャンバガイド470は、ガイドワイヤー480の所定箇所に固定される。このガイドワイヤー480は、駆動シャフト461,462に固定される。そして、上部の駆動シャフト461には、モータ570が取り付けられる。したがって、モータ570を正回転(逆回転)させると、ガイドワイヤー480を巻き取り、結果としてチャンバガイド470が上昇する。上述したように、オゾン供給チャンバ410およびオゾン回収チャンバ420は、連結部材490によりチャンバガイド470に接合されているので、チャンバガイド470の上昇に伴い、オゾン供給チャンバ410およびオゾン回収チャンバ420も上昇することになる。また、モータ570を逆回転(正回転)させると、ガイドワイヤー480を開放し、結果としてチャンバガイド470が下降する。したがって、オゾン供給チャンバ410およびオゾン回収チャンバ420は、それに伴い、下降することになる。なお、下部の駆動シャフト462は、チャンバガイド470下降時には、ガイドワイヤー480にたるみを生じさせないように自発的にガイドワイヤー480を巻き取る機構になっている。
なお、チャンバガイド470には、上下方向両端にモータ切換スイッチ475が設けられており、このモータ切換スイッチ475が駆動シャフト461,462と接触して押されることによりモータ570の正回転/逆回転を切り換えるようになっている。
また、図7に示すように、オゾン回収チャンバ420がない構成であってもかまわない。なお、このオゾン脱臭装置6では、安全のために、脱臭用ハニカムフィルタ440のオゾン流れ方向下流側にオゾン分解触媒担持フィルタを設ける必要がある。このオゾン分解触媒担持フィルタとは、例えば、活性炭フィルタなどであり、オゾンを分解する役目を担う。
本発明に係るオゾン脱臭機構は、ダクト内への設置に手間がかからず、かつ、ダクトとハニカムフィルタとをシールするシール部材が摩耗することを防ぐことができ、食品工場、植物工場、病院、老人施設、健康施設、健康弱者施設、および飲食店厨房などで用いられる空気清浄機などとして有用である。
1 オゾン脱臭装置
32 ブロア
40 脱臭用ハニカムフィルタ
110 オゾン供給チャンバ
111 オゾン吹出口
120 オゾン回収チャンバ
121 オゾン回収口
130 オゾン生成チャンバ
131 オゾン発生器
32 ブロア
40 脱臭用ハニカムフィルタ
110 オゾン供給チャンバ
111 オゾン吹出口
120 オゾン回収チャンバ
121 オゾン回収口
130 オゾン生成チャンバ
131 オゾン発生器
Claims (2)
- 臭気分子を吸着する吸着部(40)と、
オゾンを生成するオゾン生成部(131)と、
前記オゾンを前記吸着部(40)に供給するためのオゾン供給路(110)と、
前記吸着部(40)を介して前記オゾン供給路(110)の出口(111)に対向し、前記吸着部(40)を通過した前記オゾンを回収するオゾン回収部(120)と、
前記オゾン回収部(120)と前記オゾン供給路(110)とを配管接続するオゾン循環路(130)と、
前記オゾン回収部(120)により回収されたオゾンを前記オゾン供給路(110)に供給するオゾン循環部(32)と、
を備え、
前記オゾン生成部(131)および前記オゾン循環部(32)は、前記オゾン供給路(110)、前記オゾン回収部(120)、および前記オゾン循環路(130)のいずれかの内部に設けられ、
前記オゾン循環路(130)は、前記吸着部(40)を貫通し、
前記オゾン供給路(110)および前記オゾン回収部(120)は、前記吸着部(40)の一部と前記オゾン供給路(110)の出口(111)とが対向した状態で、前記オゾン循環路(130)を中心として回転可能である、
オゾン脱臭機構(1)。 - 前記オゾン生成部(131)および前記オゾン循環部(32)は、前記オゾン循環路(130)の内部に設けられる、
請求項1に記載のオゾン脱臭機構(1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004037742A JP2005224457A (ja) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | オゾン脱臭機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004037742A JP2005224457A (ja) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | オゾン脱臭機構 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005224457A true JP2005224457A (ja) | 2005-08-25 |
Family
ID=34999620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004037742A Pending JP2005224457A (ja) | 2004-02-16 | 2004-02-16 | オゾン脱臭機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005224457A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009145023A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-02 | Daikin Ind Ltd | 調湿装置 |
JP2009145022A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-02 | Daikin Ind Ltd | 調湿装置 |
-
2004
- 2004-02-16 JP JP2004037742A patent/JP2005224457A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2009145023A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-02 | Daikin Ind Ltd | 調湿装置 |
JP2009145022A (ja) * | 2007-12-18 | 2009-07-02 | Daikin Ind Ltd | 調湿装置 |
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