JP2005216357A - Optical pickup device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical pickup device provided with a sufficiently small gel pot which can downsize an actuator assembly more than is possible today. <P>SOLUTION: An almost U-shaped gel pot is formed together with a side wall of a suspension holder 6 by cutting and raising a yoke base 2, and also the yoke base 2 is provided with a notch in order to prevent a gel cushioning material from flowing out. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、各種コンピュータシステムなどの情報機器において、大量の情報を記録する記録媒体としての光ディスク(例えば、CD-R/RW、DVD-R/-RW/RAM/+R/+RWなど)をドライブする光ディスク装置において、この光ディスクへの情報の記録又は記録情報の再生を行うための光ピックアップ装置に関する。   The present invention relates to an optical disc (for example, CD-R / RW, DVD-R / -RW / RAM / + R / + RW) as a recording medium for recording a large amount of information in information devices such as various computer systems. The present invention relates to an optical pickup device for recording information on this optical disc or reproducing recorded information in a driven optical disc device.

光ディスクをドライブする光ディスク装置における光ピックアップ装置は、光ディスクの記録面にビームスポットを形成するため、各種の光学系部品が組み合わされて構成されている。図８は、従来の光ピックアップ装置の一般的な構成の概要を示す図であり、同図において符号Aは光ピックアップのアクチュエータ組立体、符号BはDVD用の半導体レーザホログラムユニット、そして符号CはCD用の半導体レーザホログラムユニットを示す。前記半導体レーザホログラムユニットBあるいは前記半導体レーザホログラムユニットCから発射された光ビームは、複数のミラー系、レンズ系の光学部品を経由してアクチュエータ組立体Aの対物レンズ102までの光路を辿り、光ディスクの記録面にビームスポットを形成する。   An optical pickup device in an optical disk apparatus that drives an optical disk is configured by combining various optical system components in order to form a beam spot on the recording surface of the optical disk. FIG. 8 is a diagram showing an outline of a general configuration of a conventional optical pickup device, in which the symbol A is an actuator assembly of the optical pickup, the symbol B is a semiconductor laser hologram unit for DVD, and the symbol C is 1 shows a semiconductor laser hologram unit for CD. The light beam emitted from the semiconductor laser hologram unit B or the semiconductor laser hologram unit C follows an optical path to the objective lens 102 of the actuator assembly A via a plurality of mirror systems and optical components of the lens system, and the optical disk. A beam spot is formed on the recording surface.

前記アクチュエータ組立体Aは、図９及び図１０に拡大して示すように、対物レンズ102を保持したレンズホルダ101の両側が上中下それぞれ一対となった合計6本のサスペンション部材105の一端に固定され、このサスペンション部材105の他端は、ヨークベース103に固定したサスペンションホルダ104の背面に配設した支持部材106に固定されている。これにより、レンズホルダ101はサスペンション部材105により片持ち状態で弾性支持されるため、該レンズホルダ101は上下左右に揺動可能な状態となる。なお、前記支持部材106は、剛性の小さいPCB基板(プリント配線基板)が一般に採用されており、レンズホルダ101をフォーカス方向及びトラッキング方向に駆動するときに発生する副共振などを抑制するためにフローティング構造を有している。支持部材106としての前記PCB基板は、可撓性のあるFPC(フレキシブルプリント回路)107及び接続端子108を介して制御回路(図示せず)に接続される。   As shown in enlarged views in FIGS. 9 and 10, the actuator assembly A is attached to one end of a total of six suspension members 105 in which the lens holder 101 holding the objective lens 102 is paired on the upper, middle, and lower sides. The other end of the suspension member 105 is fixed to a support member 106 disposed on the back surface of the suspension holder 104 fixed to the yoke base 103. As a result, the lens holder 101 is elastically supported in a cantilevered state by the suspension member 105, so that the lens holder 101 can be swung vertically and horizontally. The support member 106 is generally a PCB board (printed wiring board) with low rigidity, and is floating to suppress sub-resonance that occurs when the lens holder 101 is driven in the focus direction and tracking direction. It has a structure. The PCB substrate as the support member 106 is connected to a control circuit (not shown) through a flexible FPC (flexible printed circuit) 107 and connection terminals 108.

そして、レンズホルダ101には、フォーカス駆動コイル109及びトラッキング駆動コイル110を備え、ヨークベース103に固定された永久磁石111a・111b・112a・112bの磁界との相互作用による電磁駆動方式により、レンズホルダ101全体がフォーカス方向(矢印Y軸方向)及びトラッキング方向(矢印X軸方向)にサーボ制御されるレンズアクチュエータLとなるように構成されている。なお、フォーカス駆動コイル109は、レンズホルダ101のラジアル方向の傾きを調整するチルトサーボ制御の駆動コイルを兼用するために2つの駆動コイルに分割されており、フォーカス駆動コイル109a及び109bに供給する駆動電流のバランスを制御することによって、レンズホルダ101のラジアル方向の傾きが調整される。2個のフォーカス駆動コイルに流す電流を調整することによってレンズホルダの傾きを制御する技術は、例えば、特許文献１で提案されている。   The lens holder 101 includes a focus drive coil 109 and a tracking drive coil 110. The lens holder 101 is provided with an electromagnetic drive system that interacts with the magnetic fields of the permanent magnets 111a, 111b, 112a, and 112b fixed to the yoke base 103. The entire 101 is configured to be a lens actuator L that is servo-controlled in the focus direction (arrow Y-axis direction) and tracking direction (arrow X-axis direction). The focus drive coil 109 is divided into two drive coils to be used as a tilt servo control drive coil that adjusts the radial tilt of the lens holder 101, and the drive current supplied to the focus drive coils 109a and 109b. By controlling the balance, the inclination of the lens holder 101 in the radial direction is adjusted. For example, Patent Document 1 proposes a technique for controlling the tilt of the lens holder by adjusting the currents flowing through the two focus drive coils.

前記フォーカス駆動コイル109及び前記トラッキング駆動コイル110のコイル端末は、各々6本のサスペンション部材105に電気的に結線されるとともに、このサスペンション部材105の他端は、サスペンションホルダ104内に充填したゲル状緩衝材113で保持され、その末端が支持部材106の回路基板上に半田付けされている。なお、6本のサスペンション部材105は、レンズホルダ101の両側を一対として、例えば、上段の2本がフォーカス駆動コイル109aに接続され、中段の2本がフォーカス駆動コイル109bに接続され、下段の2本がトラッキング駆動コイル110に接続されており、光ディスクから得られる制御情報に基づいて、各駆動コイルに接続されたサスペンション部材105を介して駆動電流が供給される。   The coil terminals of the focus drive coil 109 and the tracking drive coil 110 are each electrically connected to six suspension members 105, and the other end of the suspension member 105 is a gel-like filling in the suspension holder 104. It is held by a buffer material 113 and the end thereof is soldered onto the circuit board of the support member 106. The six suspension members 105 are paired on both sides of the lens holder 101, for example, the upper two are connected to the focus drive coil 109a, the middle two are connected to the focus drive coil 109b, and the lower two The book is connected to the tracking drive coil 110, and a drive current is supplied via the suspension member 105 connected to each drive coil based on control information obtained from the optical disk.

このようなサスペンション部材105による片持ち支持構造を有する前記アクチュエータ組立体Aは、支持部材106及びサスペンションホルダ104に充填されたゲル状緩衝材113によって、図１１に示すように、レンズホルダ101の水平状態が保たれ、光ディスク114の記録面114aに集光される光ビームのビームスポットが最適な円形状に形成される。
特開平１１−３１２３２７号公報 As shown in FIG. 11, the actuator assembly A having a cantilevered support structure using the suspension member 105 has a horizontal structure of the lens holder 101 by the support member 106 and the gel-like cushioning material 113 filled in the suspension holder 104. The state is maintained, and the beam spot of the light beam condensed on the recording surface 114a of the optical disc 114 is formed in an optimal circular shape.
JP-A-11-31327

ゲル状緩衝材は、主にシリコンオイルと紫外線硬化樹脂の混合体よりなるもので、前述の如く必ずサスペンション部材の固定部端側に、サスペンション部材を取り囲むように存在することで、レンズホルダに発生しがちな共振現象を抑制する、重要な役割を担っている。
今日の光ピックアップ装置全般において、ゲル状緩衝材は必要不可欠な存在である。
ゲル状緩衝材はその名の通りゲル状の物質であり、これ自体で一定の形状を保持することが困難な物質である。
このため、アクチュエータ組立体にはこのゲル状緩衝材を保持するための、容器状の部位が必要になる。これ以降、本明細書では、ゲル状緩衝材を保持するための容器状の部位をゲルポットと呼ぶ。前述の従来例の説明においては、サスペンションホルダ104がゲルポットに相当する。 Gel-like cushioning material is mainly composed of a mixture of silicone oil and UV curable resin. As mentioned above, the gel cushioning material is always present on the fixed member end side of the suspension member so as to surround the suspension member. It plays an important role in suppressing the resonance phenomenon that tends to occur.
Gel-type cushioning materials are indispensable in all of today's optical pickup devices.
A gel-like cushioning material is a gel-like substance as its name suggests, and it is difficult to maintain a certain shape by itself.
For this reason, the actuator assembly requires a container-like part for holding the gel-like cushioning material. Hereinafter, in the present specification, a container-like portion for holding the gel-like cushioning material is referred to as a gel pot. In the above description of the conventional example, the suspension holder 104 corresponds to a gel pot.

ゲルポットの形状は光ピックアップ装置を製造するメーカ毎に様々であり、例えば筒状のものや、例えばU字状のものが知られている。
筒状のゲルポットの一例として特許文献２を、U字状のゲルポットの一例として特許文献3を示す。
特開平９−１０６５８９号公報 特開２０００−５７６０１号公報 The shape of the gel pot varies depending on the manufacturer that manufactures the optical pickup device. For example, a cylindrical shape or a U-shaped shape is known.
Patent Document 2 is shown as an example of a cylindrical gel pot, and Patent Document 3 is shown as an example of a U-shaped gel pot.
JP-A-9-106589 JP 2000-57601 A

図１２に、特許文献１に示されている光ピックアップの上面図を示す。
サスペンションホルダに相当する支持基台134にはゲルポットに相当する筒状の凹部134aが設けられ、この凹部134aにサスペンション部材に相当するワイヤダンパーWが通っている。
凹部134aにはゲル状緩衝材に相当するダンパー剤が充填され、ワイヤダンパーWの振動を抑制する。
以上の如く、特許文献２ではサスペンションホルダに筒状の加工を施すことにより、ゲルポットを実現している。 FIG. 12 shows a top view of the optical pickup disclosed in Patent Document 1. In FIG.
The support base 134 corresponding to the suspension holder is provided with a cylindrical recess 134a corresponding to the gel pot, and a wire damper W corresponding to the suspension member passes through the recess 134a.
The concave portion 134a is filled with a damper agent corresponding to a gel-like buffer material, and the vibration of the wire damper W is suppressed.
As described above, in Patent Document 2, a gel pot is realized by performing cylindrical processing on the suspension holder.

図１３に、特許文献３に示されている光ピックアップの上面図を示す。
サスペンションホルダに相当するワイヤホルダ本体160にはゲルポットに相当するゲル溜り164が設けられ、このゲル溜り164にサスペンション部材に相当するワイヤ146が通っている。
ゲル溜り164にはゲル状緩衝材に相当するゲル165が充填され、ワイヤ146の振動を抑制する。
以上の如く、特許文献３ではサスペンションホルダにU字状の加工を施すことにより、ゲルポットを実現している。 FIG. 13 shows a top view of the optical pickup disclosed in Patent Document 3. As shown in FIG.
The wire holder main body 160 corresponding to the suspension holder is provided with a gel reservoir 164 corresponding to the gel pot, and the wire 146 corresponding to the suspension member passes through the gel reservoir 164.
The gel reservoir 164 is filled with a gel 165 corresponding to a gel-like buffer material, and the vibration of the wire 146 is suppressed.
As described above, in Patent Document 3, a gel pot is realized by performing U-shaped processing on the suspension holder.

前述のような、サスペンションホルダの加工にてゲルポットを実現する方法の他に、サスペンションホルダとは別の部材を用いてゲルポットを実現するものもある。   In addition to the method for realizing the gel pot by processing the suspension holder as described above, there is also a method for realizing the gel pot by using a member different from the suspension holder.

周知の如く、光ディスクの記憶容量は肥大化の一途を辿っていると共に、市場は光ディスク装置に対して高速化、小型化、薄型化をも要求している。これら要求を実現するには、光ピックアップ装置、とりわけアクチュエータ組立体の小型化、薄型化が不可避である。光ディスク装置自体の物理的な小型化、薄型化の要求に対して、アクチュエータ組立体も同様に小型化、薄型化しなければならない。それだけでなく、大容量化、高速化にはサーボ追従性能の向上が必要不可欠であり、この意味においてもアクチュエータ組立体の質量を軽量化させなければならず、したがってサーボの面からも小型化させなければならない。   As is well known, the storage capacity of optical discs is steadily increasing, and the market demands optical disc apparatuses to be faster, smaller and thinner. In order to realize these requirements, it is inevitable that the optical pickup device, particularly the actuator assembly, be made smaller and thinner. In response to the demand for physical downsizing and thinning of the optical disk apparatus itself, the actuator assembly must be similarly downsized and thinned. In addition to this, it is essential to improve the servo tracking performance for higher capacity and higher speed. In this sense, the mass of the actuator assembly must be reduced, and the servo can be reduced in size. There must be.

アクチュエータ組立体を小型化する際に障害となる要素の一つに、前述のゲルポットがある。
図１４に、従来技術より形成されるゲルポットの概略斜視図を示す。
ゲルポット51a,51b,51cは合成樹脂よりなる。
ゲルポット51a,51b,51cは、例えばサスペンションホルダの一部分で構成されたり、独立した部材で構成されることもある。
従来技術におけるゲルポットは、アクチュエータ組立体の小型化に伴い、サスペンション部材53同士の間隔が狭くなっていく。そこで、(a)から(b)のようにゲルポット51aからサスペンション部材の間にある境界部分Bを除去し、更に(b)から(c)のようにゲルポット51bのような箱状から天井部分を除去したU字状にして、小型化、とりわけ薄型化への要求に応えてきた。しかしながら、(c)を見ればわかるように、従来技術によるゲルポットの製造手法では、もはや小型化の限界に至っている。すなわち、独立した部材で構成する方法では、除去する部分がなくなっている。 One of the elements that hinders downsizing the actuator assembly is the aforementioned gel pot.
In FIG. 14, the schematic perspective view of the gel pot formed from a prior art is shown.
The gel pots 51a, 51b, 51c are made of synthetic resin.
The gel pots 51a, 51b, and 51c may be constituted by a part of a suspension holder, for example, or may be constituted by an independent member.
In the gel pot in the prior art, the distance between the suspension members 53 becomes narrow as the actuator assembly becomes smaller. Therefore, the boundary portion B between the suspension members is removed from the gel pot 51a as shown in (a) to (b), and the ceiling portion from the box shape like the gel pot 51b is further removed as shown in (b) to (c). The removed U-shape has responded to the demand for miniaturization, especially thinning. However, as can be seen from (c), the conventional gel pot manufacturing method has already reached the limit of miniaturization. That is, in the method of configuring with independent members, there is no portion to be removed.

本発明は、かかる従来の問題に鑑みなされたものであり、従来技術よりもアクチュエータ組立体を小型化できる、十分に小さいゲルポットを備える光ピックアップ装置を提供するものである。   The present invention has been made in view of such a conventional problem, and provides an optical pickup device including a sufficiently small gel pot capable of downsizing an actuator assembly as compared with the prior art.

そこで、本発明は、以下に述べる各手段により上記課題を解決するようにした。即ち、請求項1記載の発明では、ヨークベースに固定したサスペンションホルダの背面にサスペンション部材の一端を固定する支持部材を配置し、前記サスペンション部材の他端に保持したレンズホルダを電磁駆動方式によりサーボ制御することにより対物レンズを変位させて光ディスクに対するビームスポットの照射位置を調整するようにした光ピックアップ装置において、前記サスペンションホルダの側面と、前記ヨークベースの底面と、前記ヨークベースを前記サスペンションホルダの側面に対向して立ち上げた面よりなる、ゲル状緩衝材を保持するためのゲルポットを形成するとともに、前記ゲルポットを構成する前記ヨークベースの底面には、前記ゲル状緩衝材の流出を防ぐ切り欠きを設ける。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems by means described below. That is, in the first aspect of the present invention, a support member for fixing one end of the suspension member is disposed on the back surface of the suspension holder fixed to the yoke base, and the lens holder held on the other end of the suspension member is servoed by an electromagnetic drive system. In the optical pickup device in which the objective lens is displaced by controlling to adjust the irradiation position of the beam spot on the optical disc, the side surface of the suspension holder, the bottom surface of the yoke base, and the yoke base are connected to the suspension holder. A gel pot for holding the gel-like cushioning material, which is formed by facing the side surface, is formed, and the bottom surface of the yoke base constituting the gel pot is cut to prevent the gel-like cushioning material from flowing out. Make a notch.

請求項１記載の発明によれば、ヨークを板金加工等で折り曲げて側壁を形成すると共に、サスペンションホルダの側面とで略U字状のゲルポットを形成できるので、従来技術のゲルポットと比べて更に小型化及び薄型化を実現できる。
また、サスペンションホルダに複雑な加工を要しないので、製造の歩留まりが向上し、コストの低減に貢献する。
更に、ヨークに切り欠きを設けることで、ゲル状緩衝材の表面張力が生かされ、ゲル状緩衝材のゲルポットからの流出を防ぐことができるので、光ピックアップ装置自体の信頼性が向上すると共に、ゲル状緩衝材を選定する際の自由度が増す。 According to the first aspect of the invention, the side wall is formed by bending the yoke by sheet metal processing or the like, and a substantially U-shaped gel pot can be formed with the side surface of the suspension holder. And reduction in thickness can be realized.
Further, since the suspension holder does not require complicated processing, the manufacturing yield is improved and the cost is reduced.
Furthermore, by providing a notch in the yoke, the surface tension of the gel buffer material can be utilized, and the gel buffer material can be prevented from flowing out of the gel pot, thereby improving the reliability of the optical pickup device itself, The degree of freedom when selecting a gel-like cushioning material is increased.

図１に従来技術と本発明の違いを示す。図１は本発明の原理を説明する図である。
従来技術では、ゲルポット51aを専用の部材或は複数の部材の組合せにて、ヨーク50の上に形成していた。そして、小型化の要求に伴い、ゲルポット51aは境界部分が除去されたゲルポット51bとなり、更に天井部分が除去されたゲルポット51cとなった。しかし、もう単独の部材ではゲルポットを構成することができない。
そこで、本発明ではゲルポットの一部をヨークで構成する。
ゲルポット51dでは、ヨーク50を折り曲げた側壁50aと、サスペンションホルダ54の側壁によって、従来技術のゲルポット51cと同様の、略U字状のゲルポットを実現している。
つまり、ヨークをゲルポットの構成要素として流用する。
このように、ゲルポットの構成要素として従来のヨークの一部をそのまま折り曲げるような形態にすると、ゲル状緩衝材がヨークの底面を伝って流出する虞がある。そこで、ヨークの底面に切り欠きを設けることにより、ヨーク底面からゲル状緩衝材の流出を防ぐ。
図２は、ヨークに切り欠きを設けない状態のアクチュエータ組立体と、ヨークに切り欠きを設けた状態のアクチュエータ組立体との差を示す、一部斜視図である。
図３は、図２に示したヨークに切り欠きを設けない状態のアクチュエータ組立体と、ヨークに切り欠きを設けた状態のアクチュエータ組立体をそれぞれ横方向から見た図である。
図２(a)及び図３(a)において、平板状に存在するヨーク50は、その一部が板金折り曲げ加工によって切り起こされている側壁50aと、サスペンションホルダ54によってゲルポットを形成しているが、ゲル状緩衝材52はヨーク50の底面から広がるように流出してしまっている。
図２(b)及び図３(b)において、側壁50aの根元に切り欠き50bを設けている。この切り欠き50bにより、ゲル状緩衝材52は自身の表面張力によって流出が防がれている。 FIG. 1 shows the difference between the prior art and the present invention. FIG. 1 is a diagram for explaining the principle of the present invention.
In the prior art, the gel pot 51a is formed on the yoke 50 by a dedicated member or a combination of a plurality of members. With the demand for miniaturization, the gel pot 51a is a gel pot 51b from which the boundary portion is removed, and further a gel pot 51c from which the ceiling portion is removed. However, the gel pot can no longer be configured with a single member.
Therefore, in the present invention, a part of the gel pot is constituted by a yoke.
In the gel pot 51d, a substantially U-shaped gel pot similar to the gel pot 51c of the prior art is realized by the side wall 50a obtained by bending the yoke 50 and the side wall of the suspension holder 54.
That is, the yoke is used as a constituent element of the gel pot.
As described above, when a part of the conventional yoke is bent as it is as a constituent element of the gel pot, the gel-like cushioning material may flow out along the bottom surface of the yoke. Therefore, by providing a notch on the bottom surface of the yoke, the gel-like cushioning material is prevented from flowing out from the bottom surface of the yoke.
FIG. 2 is a partial perspective view showing a difference between an actuator assembly without a notch in the yoke and an actuator assembly with a notch in the yoke.
FIG. 3 is a view of the actuator assembly shown in FIG. 2 in a state where no cutout is provided in the yoke and the actuator assembly in a state where a cutout is provided in the yoke, as viewed from the lateral direction.
2 (a) and 3 (a), a yoke 50 that exists in a flat plate shape forms a gel pot by a side wall 50a that is partly cut and raised by sheet metal bending and a suspension holder 54. The gel cushioning material 52 has flowed out so as to spread from the bottom surface of the yoke 50.
2 (b) and 3 (b), a notch 50b is provided at the base of the side wall 50a. The cutout 50b prevents the gel-like cushioning material 52 from flowing out by its own surface tension.

以下、本発明の一実施例を説明する。
図４は、本発明を実施した光ピックアップ装置のアクチュエータ組立体の斜視図である。
図５は、図４のうち一部部品を外したアクチュエータ組立体の斜視図である。
図６は、本発明を実施した光ピックアップ装置のアクチュエータ組立体の上面図である。
本発明は主にアクチュエータ組立体1の構造に関するものであり、それ以外は前述の従来技術と殆ど変わることはない。すなわち、本発明を実施した光ピックアップ装置は、図示しない半導体レーザホログラムユニットから発射された光ビームが、図示しない複数のミラー系、レンズ系の光学部品を経由してアクチュエータ組立体1の対物レンズ7までの光路を辿り、図示しない光ディスクの記録面にビームスポットを形成するように構成されている、周知の構造である。 An embodiment of the present invention will be described below.
FIG. 4 is a perspective view of the actuator assembly of the optical pickup device embodying the present invention.
FIG. 5 is a perspective view of the actuator assembly with some components removed from FIG.
FIG. 6 is a top view of the actuator assembly of the optical pickup device embodying the present invention.
The present invention mainly relates to the structure of the actuator assembly 1, and other than that, there is almost no difference from the above-described prior art. That is, in the optical pickup device embodying the present invention, the light beam emitted from a semiconductor laser hologram unit (not shown) passes through a plurality of mirror system and lens system optical components (not shown), and the objective lens 7 of the actuator assembly 1 is used. This is a well-known structure configured to follow the optical path up to and form a beam spot on the recording surface of an optical disc (not shown).

ヨークベース2は例えば鉄板などの、周知の強磁性体よりなる金属板であり、その後方には、板金加工にて切り起こされて設けられる側壁2a,2bがある。
側壁2a,2bの間にはサスペンションホルダ6が接着剤にて固着されている。
サスペンションホルダ6は合成樹脂による一体成形で作られている。
ヨークベース2の前方には側壁2a,2bとは別に切り起こしにて設けられているヨーク片2e,2fがあり、この上には磁気回路を閉じて磁気効率を高めるためのヨークトップ3が固着されている。更にヨークトップ3の両脇は折り曲げられ、ヨークベース2の前方に側壁2a,2bとは別に切り起こしにて設けられている側壁2c,2dに近接配置されている。
ヨーク片2eには磁石8aが固着されており、ヨーク片2fには磁石8bが固着されている。
ヨーク片2eと磁石8aとヨーク片2fと磁石8bとヨークトップ3とで、磁気回路が構成されている。
この磁気回路の中に、レンズホルダ4の内部に固着されているトラッキングコイル9a及びフォーカシングコイル9bが揺動可能に挿入されている。 The yoke base 2 is a metal plate made of a known ferromagnetic material, such as an iron plate, for example, and behind the side walls 2a and 2b are cut and raised by sheet metal processing.
A suspension holder 6 is fixed between the side walls 2a and 2b with an adhesive.
The suspension holder 6 is made by integral molding with a synthetic resin.
In front of the yoke base 2, there are yoke pieces 2e and 2f which are cut and raised separately from the side walls 2a and 2b, on which a yoke top 3 is fixed to close the magnetic circuit and increase magnetic efficiency. Has been. Further, both sides of the yoke top 3 are bent, and are disposed close to the side walls 2c and 2d provided by cutting and raising separately from the side walls 2a and 2b in front of the yoke base 2.
A magnet 8a is fixed to the yoke piece 2e, and a magnet 8b is fixed to the yoke piece 2f.
The yoke piece 2e, the magnet 8a, the yoke piece 2f, the magnet 8b, and the yoke top 3 constitute a magnetic circuit.
In this magnetic circuit, a tracking coil 9a and a focusing coil 9b fixed inside the lens holder 4 are inserted in a swingable manner.

対物レンズ7を保持したレンズホルダ4は、その両側が上下それぞれ一対となった合計4本のサスペンション部材5a,5b,5c,5dの一端に固定されている。そして、このサスペンション部材5a,5b,5c,5dの他端は、ヨークベース2に固定したサスペンションホルダ6の背面に配設した図示しない支持部材に半田付けにより固定されている。これにより、レンズホルダ4はサスペンション部材5a,5b,5c,5dにより片持ち状態で弾性支持されるため、該レンズホルダ4は上下左右に揺動可能な状態となる。
レンズホルダ4は、その内部に固着されているトラッキングコイル9a及びフォーカシングコイル9bに通電して発生する電磁力にて、駆動される。
サスペンション部材5a,5b,5c,5dは、トラッキングコイル9a及びフォーカシングコイル9bの端子をも兼用している、周知の金属棒状バネ体である。 The lens holder 4 holding the objective lens 7 is fixed to one end of a total of four suspension members 5a, 5b, 5c, and 5d in which both sides are paired up and down. The other ends of the suspension members 5a, 5b, 5c, 5d are fixed by soldering to a support member (not shown) disposed on the back surface of the suspension holder 6 fixed to the yoke base 2. As a result, the lens holder 4 is elastically supported in a cantilevered manner by the suspension members 5a, 5b, 5c, and 5d, so that the lens holder 4 can be swung vertically and horizontally.
The lens holder 4 is driven by electromagnetic force generated by energizing the tracking coil 9a and the focusing coil 9b fixed inside.
The suspension members 5a, 5b, 5c, and 5d are well-known metal rod-shaped spring bodies that also serve as the terminals of the tracking coil 9a and the focusing coil 9b.

サスペンションホルダ6の側壁6aと、ヨークベース2の側壁2aとで、略U字状のゲルポットP1が構成されている。
同様に、サスペンションホルダ6の側壁6bと、ヨークベース2の側壁2bとで、略U字状のゲルポットP2が構成されている。
ゲルポットP1,P2には、ゲル状緩衝材が充填される。 The side wall 6a of the suspension holder 6 and the side wall 2a of the yoke base 2 constitute a substantially U-shaped gel pot P1.
Similarly, the side wall 6b of the suspension holder 6 and the side wall 2b of the yoke base 2 constitute a substantially U-shaped gel pot P2.
The gel pots P1 and P2 are filled with a gel buffer material.

図７はヨークベース2の斜視図である。ヨークベース2には側壁2a,2b,2c,2dとヨーク片2e,2fが設けられている他に、切り欠き2g,2hが設けられている。切り欠き2g,2hはゲル状緩衝材が流出する「液だれ現象」を防ぐための加工処理である。
この切り欠き2g,2hは図２(b)及び図３(b)に示される切り欠き50bと等しい。
ゲルポットP1,P2に充填されるゲル状緩衝材は、自身の表面張力によって切り欠き2g,2hから流出し難くなる。 FIG. 7 is a perspective view of the yoke base 2. The yoke base 2 is provided with side walls 2a, 2b, 2c, 2d and yoke pieces 2e, 2f, as well as notches 2g, 2h. The notches 2g and 2h are processing to prevent the “drip phenomenon” from flowing out of the gel cushioning material.
The notches 2g and 2h are equal to the notches 50b shown in FIGS. 2 (b) and 3 (b).
The gel-like cushioning material filled in the gel pots P1 and P2 is difficult to flow out of the notches 2g and 2h due to its surface tension.

以上に示した切り欠き2g,2hの形状は、液だれ現象を防ぐことができる形状であれば、その形状は問われない。真っ直ぐ真横に切るだけでなく、斜めに切っても良いし、円弧状に切っても良い。   The shape of the notches 2g and 2h shown above is not limited as long as it can prevent the dripping phenomenon. In addition to cutting straight to the side, it may be cut diagonally or in an arc.

本発明の原理を示すアクチュエータ組立体の要部正面図である。It is a principal part front view of the actuator assembly which shows the principle of this invention. 本発明の原理を示すアクチュエータ組立体の要部斜視図である。It is a principal part perspective view of the actuator assembly which shows the principle of this invention. 図２のアクチュエータ組立体の要部を横方向から見た図である。FIG. 3 is a side view of the main part of the actuator assembly of FIG. 本発明のアクチュエータ組立体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the actuator assembly of this invention. 図４のアクチュエータ組立体からヨークトップを取り外した状態の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a state where a yoke top is removed from the actuator assembly of FIG. 4. 本発明のアクチュエータ組立体を示す上面図である。It is a top view which shows the actuator assembly of this invention. 本発明のアクチュエータ組立体を構成する、ヨークベースの斜視図である。It is a perspective view of the yoke base which comprises the actuator assembly of this invention. 従来の光ピックアップ装置の構成を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the conventional optical pick-up apparatus. 従来のアクチュエータ組立体の平面図である。It is a top view of the conventional actuator assembly. 従来のアクチュエータ組立体の側面図である。It is a side view of the conventional actuator assembly. 図１０の一部断面図である。It is a partial cross section figure of FIG. 従来のアクチュエータ組立体の平面図及び側面図である。It is the top view and side view of the conventional actuator assembly. 従来のアクチュエータ組立体の平面図である。It is a top view of the conventional actuator assembly. 従来のゲルポットの斜視図である。It is a perspective view of the conventional gel pot.

符号の説明Explanation of symbols

1・・・・・・・・アクチュエータ組立体
2・・・・・・・・ヨークベース
3・・・・・・・・ヨークトップ
4・・・・・・・・レンズホルダ
5・・・・・・・・サスペンション部材
6・・・・・・・・サスペンションホルダ
7・・・・・・・・レンズ
8a,8b・・・・・・磁石
9a・・・・・・・・トラッキングコイル
9b・・・・・・・・フォーカシングコイル 1 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Actuator assembly
2 ... Yoke base
3 ... York Top
4 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Lens holder
5 ... Suspension member
6 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Suspension holder
7 ... ・ ・ ・ ・ ・ Lens
8a, 8b ・ ・ ・ ・ ・ ・ Magnet
9a ... Tracking coil
9b ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Focusing coil

Claims (1)

ヨークベースに固定したサスペンションホルダの背面にサスペンション部材の一端を固定する支持部材を配置し、前記サスペンション部材の他端に保持したレンズホルダを電磁駆動方式によりサーボ制御することにより対物レンズを変位させて光ディスクに対するビームスポットの照射位置を調整するようにした光ピックアップ装置において、
前記サスペンションホルダの側面と、
前記ヨークベースの底面と、
前記ヨークベースを前記サスペンションホルダの側面に対向して立ち上げた面よりなる、ゲル状緩衝材を保持するためのゲルポットを形成するとともに、
前記ゲルポットを構成する前記ヨークベースの底面は、前記ゲル状緩衝材の流出を防ぐ切り欠きを設けたことを特徴とする光ピックアップ装置。 A support member for fixing one end of the suspension member is arranged on the back surface of the suspension holder fixed to the yoke base, and the objective lens is displaced by servo-controlling the lens holder held on the other end of the suspension member by an electromagnetic drive system. In the optical pickup device adapted to adjust the irradiation position of the beam spot on the optical disc,
A side surface of the suspension holder;
A bottom surface of the yoke base;
Forming a gel pot for holding a gel-like cushioning material, which is composed of a surface raised from the yoke base facing the side surface of the suspension holder,
The bottom surface of the said yoke base which comprises the said gel pot provided the notch which prevents the outflow of the said gel-like buffer material, The optical pick-up apparatus characterized by the above-mentioned.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7225453B2 (en) * 2002-10-02 2007-05-29 Nidec Sankyo Corporation Optical head device for absorbing vibrations in an objective lens
JP2014106986A (en) * 2012-11-27 2014-06-09 Clarion Co Ltd Optical pickup

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