JP2005211035A - 緑化防音壁 - Google Patents

Abstract

【課題】軽量な緑化パネルを構成すると共に、パネル背面に簡潔な構成の係止具を取付け、これにより防音壁に大幅な改良を施さないで、防音パネル正面板に緑化パネルを取付けることができる。
【解決手段】比較的薄く、かつ所定大きさの植栽基盤の前面と背面に音透過性を有する軽量挟持部材である、前面金網１５と背面多孔板１６で挟み込んで緑化パネル１２を構成し、背面多孔板１６の背面部に係止金具１３を設け、該係止金具１３の傾斜鈎状係合部３６を防音壁の防音パネル正面板２におけるよろい状のルーバー１０のすき間１１を介して前方から挿入し、ルーバー１０に係止させ、かつ、ルーバー１０の前面は傾斜押え部３７で押えることで、緑化パネル１２を防音パネル正面板２にしっかりと固着する。
【選択図】図３

Description

本発明は、主に防音壁に植栽を施す緑化防音壁に関するものである。

鉄道沿線や幹線道路が走る周辺の住民にとっての騒音対策として、以前から必要な場所への防音壁の施工がなされている。近年は、この防音壁への防音機能に加えて、環境保全や自然志向の面から防音壁の壁面を積極的に緑化することにより自然的景観を創出することが実際に施工されており、このような構造物の壁面緑化は今後益々重要度を増すものと考えられている。

特に、防音壁の緑化は、沿線の自然的景観を高めるだけでなく、排ガスに対する環境保全にもつながり大いに期待されている。

防音壁に植栽緑化を施すこの種の緑化方法として、新設の防音壁については、種々の発明が提案されている（例えば、特許第３０５４７４９号「防音壁の施工方法」）。また、既設防音壁についても、その緑化構造についての発明が提案されている（例えば、特開２００３−９６７１９「緑化防音壁」）が、この先行発明は、フレーム枠に植栽基盤を取付たボックス構造（これを緑化パネルと称している）であって重量があるため、既設防音壁の支柱に取付ける構造となっている。

また、緑化栽培基盤を道路用遮音壁に用いることも提案されている。（特開２００２−３３５７５６「植物の栽培基盤」）

特許３０５４７４９号公報 特開２００２−９７６１号公報 特開２００３−９６７１９号公報 特開２００２−３３５７５６号公報

従来技術では、（１）防音壁を緑化するには、該防音壁に大幅な改良を加える必要があり、製作コストが大幅にアップする問題がある。（２）また、フレーム枠に植栽基盤を取付けたボックス構造では重量があるため、既設防音壁の支柱に取付けことになり任意の箇所に容易に取り付けることができないと共に、施工が大掛かりとなって手間がかかり、施工作業の際、長時間にわたって車線規制を行う必要があって交通の流れを阻害するなどの問題があった。

本発明は、前記（１）、（２）の問題点を解決した新規な緑化防音壁を提案することを目的とする。

前記の目的を達成するため、本発明は次のように構成する。

第１の発明は、複数の支柱及び該支柱間に取り付けられる多数の防音パネルによって構成される防音壁において、植栽基盤の前後両面を音透過性を有する軽量挟持部材で挟み込んでなる緑化パネルの背面側の前記軽量挟持部材に接続された係止具により前記緑化パネルを防音壁の防音パネル正面板に取付けたことを特徴とする。

第２の発明は、第１の発明において、前記音透過性を有する軽量挟持部材が、網状部材または、多孔板であることを特徴とする。

第３の発明は、第１または第２の発明において、前記植栽基盤が、非土壌材料よりなるシート材であることことを特徴とする。

第４の発明は、第１〜第３の発明において、前記植栽基盤が、不織布または織布の間に苔を配置してなるシート状の栽培基盤であることを特徴とする。

第５の発明は、第１〜第４の発明において、前記緑化パネルの背面の軽量挟持部材が、上端及び下端で屈曲した面を備えて防音パネルの正面板と接して、該背面の軽量挟持部材に取付けられた係止具により、前記防音パネルに固定されていることを特徴とする。

第６の発明は、第１〜第５の発明において、前記係止具は、防音パネルの正面板におけるルーバーの後側のすき間を介して斜め下方から挿入係止可能な傾斜鈎状係合部と、前記ルーバーの前側に配置される傾斜押え部とを有し、ボルト締結により傾斜鈎状係合部と傾斜押え部の間隔を狭めることで前記ルーバーの前後両面を挟持可能に構成したことを特徴とする。

第７の発明は、第６の発明において、前記係止具は、防音パネルの正面板におけるルーバーの後側のすき間を介して斜め下方から挿入係止可能な傾斜鈎状係合部と、前記ルーバーの前側に配置される傾斜押え部とを有し、ボルト締結により傾斜鈎状係合部と傾斜押え部の間隔を狭めることで前記ルーバーの前後両面を挟持可能に構成したことを特徴とする。

第８の発明は、第６または第７の発明において、前記係止具は、防音パネルのルーバーを有する正面板における孔縁に係止可能に構成したことを特徴とする。

第９の発明は、第１〜第８の発明において、緑化パネルの上部と下部の一方または両方を該パネル背面下部に設けた前記係止具で防音パネルの正面板に係止し、緑化パネルの上端部を連結具により防音パネルに固定することを特徴とする。

本発明によると次の効果がある。（１）緑化パネルが軽量で、防音壁に簡単に取付けられ、防音壁の改造が不要で容易に緑化防音壁にできる。（２）緑化パネルの裏面に透音性のある軽量挟持部材を採用することにより、防音壁の防音効果を維持できる。つまり、透音性のある軽量挟持部材を通して音は防音壁に吸音され従来通り吸音でき、加えて、植栽基盤による防音効果も期待できる。（３）防音パネルに係止可能な係止金具と軽量化された緑化パネルとの組み合わせにより、防音壁の任意の箇所に緑化パネルを設置可能で取替えも容易である。

以下、本発明の実施形態を図を参照して説明する。

図１〜図８は、第１実施形態を示し、図１は本発明に係る緑化パネルを一部施工した防音壁の斜視図、図２（ａ）は、図１のＡ部の縦断面説明図、（ｂ）は、図１のＢ部の横断面説明図で、何れも緑化パネルを取付けていない既設の防音壁状態を示す図である。

図３は、本発明に係る緑化パネルを取付けた図１のＣ部の縦断面説明図、図４は同じく緑化パネルを取付けた図１のＤ部の横断面説明図である。図５（ａ）は、第１実施形態に係る緑化パネルの一部破断正面図、（ｂ）は、同図（ａ）のＥ−Ｅ断面図、図６（ａ）、（ｂ）は、図５に示す緑化パネルの平面図、図７は、係止金具を用いて緑化パネルを防音壁に取付ける状態の分解斜視図である。

図１〜図３に示すように防音壁１は、ルーバー状の防音パネル正面板２と、防音パネル背面板３との間に吸音材４を空気層を残して配設した防音パネル５を、例えば高速道路のわきに所定間隔で設置した２本のＨ形鋼製の支柱７の間に配置し、該防音パネル５の両端部を支柱７の前後フランジ７ａ、７ｂの間に挟み、溝に配置した板ばね８で固定して構成されている。

本発明は、この防音壁１の前面に緑化パネルを取付けることで、該防音壁１を緑化するものである。第１実施形態に係る緑化パネル１２は軽量な構成であって、緑化パネル１２の背面側に取付けこの係止金具１３を介して軽量な緑化パネル１２を防音壁１の防音パネル正面板２に取付けられる。

緑化パネル１２は、植栽基盤１４の前面と背面を音透過性を有する軽量挟持部材で挟む。この軽量挟持部材は、図５、図６に示すように、ステンレス製の前面金網１５と背面多孔板１６で構成されている。背面多孔板１６の両側縁と上下縁には上部取付枠１７及び下部取付枠１８と両側縦補強枠１９が一体に曲げ形成されていて、前面金網１５の上下部を上部取付枠１７及び下部取付枠１８に固定して構成する。前面金網１５は、ステンレス製のたて線材と横線材を格子状に組み交差部を溶接した溶接金網で構成されている。背面多孔板１６はフッ素樹脂ラミネート鋼板に多数の小孔を開設したパンチングメタルで構成される。

植栽基盤１４は任意構成のものでよいが、一例として、特開２００２−３３５７５６号公報に開示の植物の植栽基盤を用いることができる。この植栽基盤１４は、例えば、厚さ１０〜２５ｍｍの不織布と、厚さ１５ｍｍの三次元織物との内側で苔を生育させたマット状体（ここでは栽培基盤という）で構成する。さらに具体的には、植物の種苔と高吸水性ポリマ等の保水材とを混合したものを三次元織物の全表面に固定するもので、前記高吸水性ポリマ等の保水材で植物の種苔に水分を安定して供給し、短時間の内に全面にわたって植物を隙間なく早期に育成繁茂させることができるものである。

前記苔には、種類によって日照を好むものや嫌うものがあるが、例えば、砂苔、灰苔の２種類が用いられる。砂苔は、土壌を必要とせず、高い保水性と耐暑性があり、屋外専用品種で太陽光と雨水のみでどんな環境にも適応し、垂直面でも生育する。また、灰苔は屋内外兼用で屋外では半日陰地の環境に順応する。両者を単独もしくは混合して用いることができる。

前記のように不織布と三次元織物内で苔を生育させたマット状体（栽培基盤）は、所定の網状体や金網などで挟み所定の形状を保持させることで、勾配を有する場所に配置して壁面を緑化できるもので、さらに、自由な形に裁断が可能で垂直壁にも採用でき、水やりや追肥などの維持管理も不要で、強風による飛散の心配もない。特に、乾燥重量は、２〜３ｋｇ／ｍ^２、湿潤重量でも約１５ｋｇ／ｍ^２と軽量で取付け施工も容易である。

このように構成された緑化パネル１２の背面部下部を、防音パネル正面板２のルーバー１０に取り付けた係止金具１３に係止させると共に、緑化パネル１２の背面上部は、ドリルビス２０、タッピングビス、リベットなどの連結具を用いて上部取付け枠１７に取付ける。

その係止構造を図３〜図７を参照して説明する。緑化パネル１２の上部取付枠１７は、背面多孔板１６の上端縁を後方に曲げてなる水平部１７ａとその後側縁を上向きに曲げてなる起立片１７ｂからなり、この起立片１７ｂを防音壁１における防音パネル正面板２の板面に当てがい、起立片１７ｂの前方から、ドリルビス２０などの連結具を打ち込むことで、緑化パネル１２の上端部を防音壁１の防音パネル正面板２に固着する。

植栽基盤１４の前面を押える前面金網１５の上部を後方に折り曲げ、その折曲げ部を水平部１７ａの上面に配置し、前面金網１５の上部の横線材１５ａを押さえ金物２２で上から押さえ、この押さえ金物２２の両側をブラインドリベット２１で水平部１７ａに固定することで、前面金網１５の上部を上部取付枠１７に固定できる。

下部取付枠１８は、背面多孔板１６の下端縁を後方に曲げてなる下部水平部１８ａと、その後側縁を上向きに曲げてなる下部起立片１８ｂとからなり、この下部起立片１８ｂを防音壁１における防音パネル正面板２の板面に当てがうことで、緑化パネル１２の下端部を防音パネル正面板２の前側に所定の間隔をあけて位置決めする。

前面金網１５の下部を後方に折り曲げ、その折曲げ部を下部水平部１８ａの下面に配置し、前面金網１５の下部の横線材１５ａを押さえ金物２２で下側から押さえる。そして、押さえ金物２２の両側をブラインドリベット２１で下部水平部１８ａに固定することで、前面金網１５の下部を下部取付枠１８に固定できる。

緑化パネル１２の下端部を防音壁１の防音パネル正面板２に固着するには、係止金具１３を用いて行う。図７に示すように、係止金具１３は、傾斜片３０の一端縁に連続して第１平板部３１を有すると共に、傾斜片３０の他端縁に連続して第２平板部３２を有し、第１と第２の平板部３１、３２にはそれぞれボルト挿通長孔３３とボルト挿通孔３４が開設されている。さらに、第１平板部３１の下端縁を後部側に折り曲げて、さらに上方に折り曲げて後部起立片３５を設け、後部起立片３５の上部に連続して傾斜鈎状係合部３６が形成されている。後部起立片３５にはボルト挿通孔４１が開設され、かつナット４０が溶接されている。また、第１平板部３１の上端縁には連続して、傾斜押え部３７が形成されている。第２平板部３２の端縁は直角に折り曲げて補剛リブ２３が形成されている。

係止金具１３は緑化パネル１２を防音壁１のルーバー状の防音パネル正面板２に取付けるには、次の工程で行う。

まず、防音壁１の防音パネル正面板２の所定の位置に、複数の係止金具１３を係止する。その係合操作は次のように行う。係止金具１３の傾斜鈎状係合部３６を、よろい状の防音パネル正面板２のルーバー１０の間の横長のすき間１１から内方に挿入し、その後、係止金具１３を手前（前面側）に引き付けながら、さらに引下げることにより傾斜鈎状係合部３６をルーバー１０の上縁に後側から係合できる。この時、傾斜押え部３７はルーバー１０の傾斜前面を軽く押える態様となる。

次いで、係止金具１３の第１平板部３１のボルト挿通長孔３３と後部起立片３５のボルト挿通長孔４１を通して固定ボルト３８をナット４０を締結することで、傾斜鈎状係合部３６の傾斜部と傾斜押え部３７とでルーバー１０の前面と背面を強く挟持し、係止金具１３を防音パネル正面板２にしっかりと固定できる。

前記の操作によって、多数の係止金具１３を防音壁１の防音パネル正面板２の所定の位置に固定した後、緑化パネル１２の背面部を防音パネル正面板２に前方から近づけ、背面多孔板１６の孔２４を通して、係止金具１３の第２平板部３２のボルト挿通孔３４に固定ボルト４２を挿入しナット４３を締結する。それにより係止金具１３を介して緑化パネル１２の下部を、防音壁１の防音パネル正面板２に固定できる。係止金具１３のボルト挿通孔３４に固定ボルト４２を挿入するに際し、該ボルト挿通孔３４の位置が前面からわかるようにボルト挿通孔３４の部位の緑化パネル１２は一部を抉って孔部２９（図７）を形成しておく。

緑化パネル１２の背面部を防音壁１における防音パネル正面板２に係止させた後、図３に示すように緑化パネル１２の上部横取付枠１７を防音パネル正面板２に押付け、その当接部に連結具２０を打設することで緑化パネル１２の上部を防音パネル正面板２に固着する。前記の操作を繰り返して、防音壁１における防音パネル正面板２の前面に多数枚の緑化パネル１２を取付けることができる。

なお、図３では、係止金具１３を緑化パネル１２の背面部の下部に配置した例を図示したが、この係止金具１３は、緑化パネル１２の背面の上下部に設けてもよい

第１実施形態によると、軽量で簡潔な構成の緑化パネル１２を係止金具１３と連結具２０を用いて防音パネル正面板２の取付けることにより、防音壁１を容易に緑化できる。なお、第１実施形態では、緑化パネル１２の上部は連結具２０で防音パネル正面板２に固定する例を示したが、緑化パネル１２の上部も下部と同じ係止金具１３を用いて防音壁１の防音パネル正面板２に固定してもよい。

図８〜図１０は第２実施形態を示す。この第２実施形態は、緑化パネル１２の背面側の軽量挟持部材を、第１実施形態の背面多孔板１６に代えて、前面金網１５と同じ背面金網２５で構成した点が第１実施形態と相異する。他の構成は第１実施形態と同じである。したがって、第２実施形態では、第１実施形態と同一要素には同一符号を付して説明を省略し、相異する部分を説明する。

第２実施形態において、背面金網２５の上部辺と両側辺には上部横取付枠２６と下部横取付枠２７と縦取付枠２８を取付ける。上部横取付枠２６は、水平部２６ａとその前側縁を下向きに曲げてなる垂下片２６ｂと、水平部２６ａの後側縁を上向きに曲げてなる起立片２６ｃとからなり、垂下片２６ｂの前面に背面金網２５の上辺部を溶接する。下部横取付枠２７は、水平部２７ａの側縁を上方に起立させてなる手前側起立片２７ｂと後側起立片２７ｃとからなり、手前側起立片２７ｂの前面に背面金網２５の下辺部を溶接する。また、手前側起立片２７ｂの背面に第１実施形態と同じ係止金具１３を固定ボルト４２で固定する。縦取付枠２８は平鋼板で構成し、その上下端部は上下の横取付枠２６、２７に溶接する。また縦取付枠２８には背面金網２５の両側辺を溶接する。

上下の横取付枠２６、２７、縦取付枠２８は、耐候性に優れた軽量合金の押し出し形材によって形成し、軽量のアルミ合金各枠材の断面不足による強度（剛性）低下を補強できるアングル状の断面とすると共に、可能な限り薄板断面形状として緑化パネル１２全体の軽量化を図るものである。

第２実施形態において、緑化パネル１２は第１実施形態と同様、パネル上部を係止金具１３で防音壁１における防音パネル正面板２に固定し、パネル下部を連結具２０で防音パネル正面板２固定する。第２実施形態でも、緑化パネル１２の背面上下に係止金具１３を取付け、上下の係止金具１３を用いて緑化パネル１２を防音壁１における防音パネル正面板２に固定してもよい。第２実施形態に係る緑化パネル１２によると、植栽基盤１４の前後両面を前面と背面の金網１５、２５で挟むので背面多孔板１６を用いる第１実施形態よりも一層軽量な緑化パネル１２を構成できる。

なお、第１、第２実施形態で示した構成を適宜設計変更して実施することは、本発明の範囲に含まれる。例えば、本発明の緑化パネル１２を既設の防音壁の他、新設の防音壁に適用することは勿論構わない。また、係止金具１３の構造も防音パネル正面板２に係止できる構造であれば、図示の構造に限定されない。すなわち、防音パネル正面板が多孔状パネルの場合があり、この場合は、係止金具１３もそれに適した係止構造とする。さらに、本発明は、防音パネル正面板２が多孔板である防音壁に適用できる。この場合は、係止金具にボルト孔を開設し、このボルト孔を防音パネル正面板２の多孔板の何れかの孔に合致させたうえボルト締結することで係止金具を防音パネル正面板２に取り付けると共に、この係止金具を介して緑化パネル１２を容易に防音パネル正面板２に取り付けることができる。
〔作用〕

本発明によると、緑化パネルを既設の防音壁の防音パネル正面板に簡易に取り付けることができ、防音壁を緑化できる。特に、本発明に係る緑化パネルは、植栽基盤の前後両面を音透過性を有する軽量挟持部材で挟み込んで構成されるので、該緑化パネルは軽量であって、しかも、この軽量緑化パネルの背面に設けた係止具により防音壁の防音パネルに簡易、確実に取付けることができ、既存の防音壁をそのまま利用できる。

前記の作用をまとめると、次の通りである。（１）緑化パネルが軽量で、防音壁に簡単に取付けられ、既存の防音壁の改造が不要で容易に緑化防音壁にできる。（２）緑化パネルの裏面に透音性のある軽量挟持部材を採用することにより、防音壁の防音効果を維持できる。つまり、透音性のある軽量挟持部材を通して音は既存の防音壁に吸音され、そこで従来通り吸音でき、加えて、植栽基盤による防音効果も期待できる。（３）防音パネルに係止可能な係止金具と軽量化された緑化パネルとの組み合わせにより、防音壁の任意の箇所に設置可能で取替えも容易である。

本発明に係る緑化パネルを一部施工した防音壁の斜視図である。 （ａ）は、図１のＡ部の縦断面説明図、（ｂ）は、図１のＢ部の横断面説明図である。 本発明に係る緑化パネルを取付けた図１のＣ部の縦断面説明図である。 本発明に係る緑化パネルを取付けた図１のＤ部の横断面説明図である。 （ａ）は、第１実施形態に係る緑化パネルの一部破断正面図、（ｂ）は、同図（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。 （ａ）は、図５に示す緑化パネルの平面図、（ｂ）は、同（ａ）の拡大図である。 係止具を用いて緑化パネルを防音壁に取付ける状態の分解斜視図である。 （ａ）は、第２実施形態に係る緑化パネルの一部破断正面図、（ｂ）は、同図（ａ）のＦ−Ｆ断面図である。 （ａ）は、図８の第２実施形態に係る緑化パネルの平面図、（ｂ）は、同（ａ）の拡大図である。 第２実施形態に係る緑化パネルと防音壁との係合態様を示す縦断面図である。

符号の説明

１ 防音壁
２ 防音パネル正面板
３ 防音パネル背面板
４ 吸音材
５ 防音パネル
７ 支柱
７ａ 前部フランジ
７ｂ 後部フランジ
８ 板ばね
１０ ルーバー
１１ すき間
１２ 緑化パネル
１３ 係止金具
１４ 植栽基盤
１５ 前面金網
１５ａ 横線材
１６ 背面多孔板
１７ 上部取付け枠
１７ａ 水平部
１７ｂ 起立片
１８ 下部取付け枠
１８ａ 下部水平部
１８ｂ 下部起立片
１９ 両縦補強枠
２０ 連結具
２１ ブラインドリベット
２２ 押さえ金物
２３ 補剛リブ
２４ 孔
２５ 背面金網
２６ 上部横取付け枠
２６ａ 水平部
２６ｂ 垂下片
２６ｃ 起立片
２７ 下部横取付け枠
２７ａ 水平部
２７ｂ 手前側起立片
２７ｃ 後側起立片
２８ 縦取付け枠
２９ 孔部
３０ 傾斜片
３１ 第１平板部
３２ 第２平板部
３３ ボルト挿通長孔
３４ ボルト挿通孔
３５ 後部起立片
３６ 傾斜鈎状係合部
３７ 傾斜押え部
３８ 固定ボルト
３９ ボルト挿通孔
４０ ナット
４１ ボルト挿通孔
４２ 固定ボルト
４３ ナット

Claims (9)

1. 複数の支柱及び該支柱間に取り付けられる多数の防音パネルによって構成される防音壁において、植栽基盤の前後両面を音透過性を有する軽量挟持部材で挟み込んでなる緑化パネルの背面側の前記軽量挟持部材に接続された係止具により前記緑化パネルを防音壁の防音パネル正面板に取付けたことを特徴とする緑化防音壁。
2. 前記音透過性を有する軽量挟持部材が、網状部材または、多孔板であることを特徴とする請求項１記載の緑化防音壁。
3. 前記植栽基盤が、非土壌材料よりなるシート材であることことを特徴とする請求項１または２記載の緑化防音壁。
4. 前記植栽基盤が、不織布または織布の間に苔を配置してなるシート状の栽培基盤であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の緑化防音壁。
5. 前記緑化パネルの背面の軽量挟持部材が、上端及び下端で屈曲した面を備えて防音パネルの正面板と接して、該背面の軽量挟持部材に取付けられた係止具により、前記防音パネルに固定されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の緑化防音壁。
6. 前記係止具は、防音パネルの正面板の開口部に挿入可能な係合部と、植栽基盤との接合面部を備え、該接合平面部と緑化パネルの背面板とがボルト接合されていることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項記載の緑化防音壁。
7. 前記係止具は、防音パネルの正面板におけるルーバーの後側のすき間を介して斜め下方から挿入係止可能な傾斜鈎状係合部と、前記ルーバーの前側に配置される傾斜押え部とを有し、ボルト締結により傾斜鈎状係合部と傾斜押え部の間隔を狭めることで前記ルーバーの前後両面を挟持可能に構成したことを特徴とする請求項６記載の緑化防音壁。
8. 前記係止具は、防音パネルのルーバーを有する正面板における孔縁に係止可能に構成したことを特徴とする請求項６または７記載の緑化防音壁。
9. 前記緑化パネルの上部と下部の一方または両方を該パネル背面下部に設けた前記係止具で防音パネルの正面板に係止し、緑化パネルの上端部を連結具により防音パネルに固定することを特徴とする請求項１〜８の何れか１項記載の緑化防音壁。
   
   

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