JP2005199378A - Method of honing inner peripheral surface of cylinder bore and device of honing inner peripheral surface of cylinder bore - Google Patents

Method of honing inner peripheral surface of cylinder bore and device of honing inner peripheral surface of cylinder bore Download PDF

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雄二郎 石川
Seiji Omura
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of honing capable of assuring roundness of a cylinder bore even when load due to bolt fastening is added to a cylinder block when a cylinder head is fixed by bolt fastening through a cylinder head gasket along a peripheral edge of the cylinder bore on the cylinder block having the cylinder bore, and also to provide a device of honing. <P>SOLUTION: A dummy head 41 is mounted on an upper deck 19 of an inner peripheral block 12 for mounting a cylinder liner part 24 on a pedestal 33 to allow a protruded pushing part 46 to abut on the peripheral edge part of the cylinder bore 11. The dummy head 41 is fastened to the inner peripheral block 12 with a bolt 16 and an external peripheral surface 25 of the cylinder liner part 24 is brought into contact with a support surface 40 by a piston 38 of a hydraulic cylinder 34 to be pressed inward in a radial direction. In this state an inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 is honed in a perfect circle shape with a grinding tool 49. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、シリンダボア内周面のホーニング加工方法、及びシリンダボア内周面のホーニング加工装置に関する。   The present invention relates to a honing method for an inner peripheral surface of a cylinder bore and a honing apparatus for an inner peripheral surface of a cylinder bore.

一般に、シリンダブロックに形成されるシリンダボアは、その真円度の精度を高めるために、砥石を環状に配置したホーニング加工装置により、その内周面がホーニング加工される。そして、そのようにシリンダボアの内周面がホーニング加工された後、そのシリンダブロック上にはシリンダヘッドがシール部材の一種であるシリンダヘッドガスケットを介在させた状態でボルト締結により組付固定される。ところで、近時はシリンダブロックの軽量化を図るべく、シリンダボアの周壁（即ち、シリンダブロックにおけるシリンダライナ部）が、その肉厚を薄く形成される傾向にある。   In general, a cylinder bore formed in a cylinder block is honed on its inner peripheral surface by a honing apparatus in which grindstones are arranged in an annular shape in order to increase the accuracy of roundness. After the inner peripheral surface of the cylinder bore is honed as described above, the cylinder head is assembled and fixed onto the cylinder block by bolt fastening with a cylinder head gasket as a kind of seal member interposed. Recently, in order to reduce the weight of the cylinder block, the peripheral wall of the cylinder bore (that is, the cylinder liner portion in the cylinder block) tends to be formed thin.

そのため、ホーニング加工によってシリンダボアの内周面の真円度を事前に高めたとしても、そのシリンダブロック上にシリンダヘッドをボルト締結により組付固定した際には、シリンダボアの真円度が低下することがあった。即ち、ボルト締結に伴う荷重負荷によりシリンダブロック（特に、シリンダライナ部）に応力の偏りが発生し、それがためにシリンダボアが非真円形状に変形してしまうという問題があった。そこで、このような問題に対処すべく、近時、例えば特許文献１〜特許文献３に記載されるように、ボルト締結によりシリンダヘッドをシリンダブロック上に組付固定した場合に生ずるシリンダボアの変形を予め考慮したシリンダボア内周面のホーニング加工技術が提案されている。   For this reason, even if the roundness of the inner peripheral surface of the cylinder bore is increased in advance by honing, the roundness of the cylinder bore is reduced when the cylinder head is assembled and fixed on the cylinder block by bolt fastening. was there. That is, there is a problem that stress is generated in the cylinder block (particularly, the cylinder liner portion) due to the load applied with the bolt fastening, which causes the cylinder bore to be deformed into a non-circular shape. Therefore, in order to deal with such a problem, as described in, for example, Patent Documents 1 to 3, for example, the deformation of the cylinder bore that occurs when the cylinder head is assembled and fixed on the cylinder block by bolt fastening is recently performed. A honing technique for a cylinder bore inner peripheral surface that has been considered in advance has been proposed.

まず、特許文献１に記載のホーニング加工技術では、シリンダブロックにおけるシリンダライナ部の上端部に対して荷重負荷機構がシリンダボアの中心に向けた荷重を負荷し、その荷重負荷によりシリンダライナ部に変形を生じさせた状態において、シリンダボアの内周面を真円形状にホーニング加工するようにしている。そして、そのホーニング加工後において、前記荷重負荷が解除された際には、真円形状にホーニング加工されたシリンダボアが荷重負荷解除に伴う復元作用で非真円形状に変形するようにしている。そのため、このようなホーニング加工がなされた後のシリンダブロック上にシリンダヘッドを実際にボルト締結により組付固定した際には、その際のボルト締結に基づく荷重負荷でシリンダライナ部に変形が生じ、このシリンダライナ部の変形に追随してシリンダボアも前記非真円形状から真円形状となるように変形することになる。   First, in the honing technique described in Patent Document 1, the load load mechanism applies a load toward the center of the cylinder bore to the upper end portion of the cylinder liner portion in the cylinder block, and the cylinder liner portion is deformed by the load load. In the generated state, the inner peripheral surface of the cylinder bore is honed into a perfect circle. Then, after the honing process, when the load load is released, the cylinder bore honed into a perfect circle shape is deformed into a non-circular shape by a restoring action accompanying the load load release. Therefore, when the cylinder head is actually assembled and fixed by bolt fastening on the cylinder block after such honing processing, the cylinder liner portion is deformed by the load applied based on the bolt fastening at that time, Following the deformation of the cylinder liner portion, the cylinder bore is also deformed from the non-circular shape to the perfect circular shape.

次に、特許文献２に記載のホーニング加工技術では、上記特許文献１に記載のホーニング加工技術の場合とは逆に、ホーニング加工時にはシリンダボアの内周面を真円形状ではなく非真円形状に加工するようにしている。即ち、この特許文献２のホーニング加工技術では、予めシリンダブロック上にシリンダヘッドを実際にボルト締結により組付固定し、そのボルト締結に基づき非真円形状に変形したシリンダボアの真円度に対する誤差曲線を測定している。そして、前記シリンダヘッドを取り外した後のシリンダブロックのシリンダボアの内周面に対して、前記誤差曲線から求めた制御データに基づきホーニング手段となる砥石の径方向の動きを制御し、ホーニング加工後にはシリンダボアの内周面がシリンダヘッドの組付固定前において非真円形状となるようにしている。   Next, in the honing technique described in Patent Document 2, in contrast to the honing technique described in Patent Document 1, the inner peripheral surface of the cylinder bore is not a perfect circle but a non-circular shape during the honing process. I try to process. That is, in the honing technique disclosed in Patent Document 2, an error curve with respect to the roundness of a cylinder bore that is actually assembled and fixed in advance by bolt fastening on a cylinder block and deformed into a non-round shape based on the bolt fastening. Is measuring. And, for the inner peripheral surface of the cylinder bore of the cylinder block after removing the cylinder head, the movement in the radial direction of the grindstone serving as the honing means is controlled based on the control data obtained from the error curve. The inner peripheral surface of the cylinder bore has a non-circular shape before the cylinder head is assembled and fixed.

また、特許文献３に記載のホーニング加工技術では、上面側にウォータージャケットが開口されずに閉塞された所謂クローズデッキ構造のシリンダブロックの上端面にシリンダヘッドを模擬したダミーヘッドをボルト締結により組付固定するようにしている。即ち、ダミーヘッドの組付固定により、実際にシリンダヘッドがボルト締結により組付固定された場合を模擬した状態を作りだし、その模擬状態においてシリンダボアの内周面を真円形状にホーニング加工するようにしている。そのため、この特許文献３のホーニング加工技術の場合も、上記特許文献１のホーニング加工技術の場合と同様に、そのホーニング加工後に前記ダミーヘッドを取り外した際には、真円形状にホーニング加工されたシリンダボアが荷重負荷解除に伴う復元作用で非真円形状に変形することになる。そして、そのようにホーニング加工された後のシリンダブロック上にシリンダヘッドを実際にボルト締結により組付固定した際には、その際のボルト締結による荷重負荷に基づきシリンダライナ部が変形するため、シリンダボアは、非真円形状から真円形状となるように変形することになる。
特開２０００−２７１８５３号公報（請求項１、図１） 特開２０００−２９１４８７号公報（請求項５、図５） 特開平３−２６４６０号公報（特許請求の範囲第１項、図１） In the honing technique described in Patent Document 3, a dummy head simulating a cylinder head is assembled by bolt fastening to the upper end surface of a so-called closed deck structure cylinder block which is closed without opening a water jacket on the upper surface side. I try to fix it. That is, the dummy head is assembled and fixed to create a state that simulates the case where the cylinder head is actually fixed by bolt fastening, and the inner peripheral surface of the cylinder bore is honed into a perfect circle in the simulated state. ing. Therefore, in the case of the honing technique of Patent Document 3, as in the case of the honing technique of Patent Document 1, when the dummy head is removed after the honing process, the honing process is performed in a perfect circle shape. The cylinder bore is deformed into a non-circular shape by the restoring action accompanying the release of the load. When the cylinder head is actually assembled and fixed by bolt fastening on the cylinder block after the honing process, the cylinder liner portion is deformed based on the load applied by the bolt fastening at that time. Is deformed from a non-circular shape to a perfect circular shape.
JP 2000-271853 A (Claim 1, FIG. 1) JP 2000-291487 A (Claim 5, FIG. 5) Japanese Patent Laid-Open No. 3-26460 (Claim 1 Claim, FIG. 1)

ところが、上記の特許文献１〜３の各ホーニング加工技術では、いずれも、実際にシリンダヘッドをシリンダブロック上にボルト締結により組付固定した場合にシリンダボアが所望どおりの真円形状にならないという問題があった。即ち、シリンダヘッドをシリンダブロック上へ実際にボルト締結により組付固定する際には、通常、シリンダヘッドとシリンダブロックとの間にシリンダボアの周縁に沿うようにシリンダヘッドガスケット（シール部材）が介在される。そのため、実際のシリンダヘッドの組付固定時には、シリンダボアの周縁部分に前記シリンダヘッドガスケットからの面圧が加わってシリンダボアの変形度合いも大きくなるところ、特許文献１〜３の各ホーニング加工技術では、このシリンダヘッドガスケットからの面圧によるシリンダボアの変形量が全く考慮されていなかった。従って、上述したように、特許文献１〜３の各ホーニング加工技術では、実際のシリンダヘッドの組付固定時におけるボルト締結に基づいた荷重負荷でシリンダボアが非真円形状から変形した場合でも所望どおりの真円形状になることはなかった。   However, each of the honing techniques disclosed in Patent Documents 1 to 3 has a problem that the cylinder bore does not have a desired circular shape when the cylinder head is actually assembled and fixed on the cylinder block by bolt fastening. there were. That is, when the cylinder head is actually assembled and fixed on the cylinder block by bolt fastening, a cylinder head gasket (seal member) is usually interposed between the cylinder head and the cylinder block along the periphery of the cylinder bore. The For this reason, when the cylinder head is actually assembled and fixed, the surface pressure from the cylinder head gasket is applied to the peripheral portion of the cylinder bore and the degree of deformation of the cylinder bore is increased. The deformation amount of the cylinder bore due to the surface pressure from the cylinder head gasket was not considered at all. Therefore, as described above, in each of the honing techniques disclosed in Patent Documents 1 to 3, even when the cylinder bore is deformed from a non-circular shape with a load applied based on bolt fastening at the time of actual assembly and fixing of the cylinder head, as desired. It was never a perfect circle.

加えて、特許文献１のホーニング加工技術は、シリンダライナ部の上端部外周面に押圧片を当接係合させる荷重負荷機構により径方向内側への荷重を負荷するものであるため、必ずしもシリンダボアの内周面全域に亘る真円度（特にシリンダライナ部の下端部における真円度）を向上させるものとはなっていなかった。   In addition, the honing technique disclosed in Patent Document 1 applies a load radially inward by a load-loading mechanism that abuts and engages the pressing piece with the outer peripheral surface of the upper end portion of the cylinder liner portion. The roundness over the entire inner peripheral surface (particularly the roundness at the lower end of the cylinder liner portion) has not been improved.

また、特許文献２のホーニング加工技術の場合は、ホーニング加工装置における砥石の動きを、前記誤差曲線から求められる補正量に応じて数十μｍ単位に制御する必要がある上に、経時的な砥石の摩耗具合をも加味して制御しなければならず、砥石動作制御のための構成が複雑化し、装置コストが増大してしまうという問題があった。   In the case of the honing technique disclosed in Patent Document 2, it is necessary to control the movement of the grindstone in the honing machine in units of several tens of μm according to the correction amount obtained from the error curve. Therefore, there is a problem that the configuration for controlling the grindstone operation becomes complicated and the cost of the apparatus increases.

また、特許文献３のホーニング加工技術の場合も、シリンダボアの周壁を構成するシリンダライナ部と当該シリンダライナ部の外周側に位置するシリンダ外壁部とが一体化されたシリンダブロックのシリンダボア内周面をホーニング加工する技術であるため、ホーニング加工装置が大掛かりになり、やはり装置コストが増大するという問題があった。因みに、シリンダライナ部とシリンダ外壁部とが一体化されたシリンダブロックのシリンダボア内周面をホーニング加工するようにしているため、ホーニング加工装置が大掛かりになるという点は、上記特許文献１及び特許文献２の各ホーニング加工技術にも指摘できるところであった。   Also, in the honing technique disclosed in Patent Document 3, the cylinder bore inner peripheral surface of the cylinder block in which the cylinder liner portion constituting the peripheral wall of the cylinder bore and the cylinder outer wall portion positioned on the outer peripheral side of the cylinder liner portion are integrated. Since it is a technique for honing, there is a problem that the honing apparatus becomes large and the cost of the apparatus also increases. Incidentally, honing is performed on the inner peripheral surface of the cylinder bore of the cylinder block in which the cylinder liner portion and the cylinder outer wall portion are integrated. It was also possible to point out each of the two honing techniques.

本発明は、こうした事情に鑑みてなされたものである。その目的は、シリンダボアが形成されたシリンダブロック上にシリンダボアの周縁に沿うようにシリンダヘッドガスケットを介在させてシリンダヘッドをボルト締結にて組付固定した場合に、そのボルト締結に伴う荷重負荷がシリンダブロックに加わっても、シリンダボアの真円度を良好に確保することにある。また、その他には、シリンダボアの内周面全域に亘る真円度を確実に向上できること、及び簡単且つ小規模な装置構成でコスト低減に寄与できることも目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances. The purpose is that when the cylinder head is assembled and fixed by bolt fastening on the cylinder block in which the cylinder bore is formed with a cylinder head gasket interposed along the periphery of the cylinder bore, Even if it is added to the block, it is to ensure good roundness of the cylinder bore. In addition, another object is to reliably improve the roundness over the entire inner peripheral surface of the cylinder bore and to contribute to cost reduction with a simple and small-sized device configuration.

以下、上記目的を達成するための手段及びその作用効果について記載する。
（手段）
まず、シリンダボア内周面のホーニング加工方法に係る請求項１に記載の発明は、シリンダブロックに形成されたシリンダボアの内周面にホーニング加工を行うに際して、前記シリンダブロック上にシリンダヘッドがシリンダヘッドガスケットをシリンダボアの周縁に沿うように介在させた状態でボルト締結により組付固定された際に前記シリンダブロックの上端面に加わる荷重相当の押圧負荷をホーニング加工位置に配置した前記シリンダブロックの上端面に加えた状態とし、その状態においてシリンダボアの内周面全域を当該シリンダボアの断面形状が真円形状となるようにホーニング加工することを特徴とする。 In the following, means for achieving the above object and its effects are described.
(means)
First, the invention according to claim 1 relating to the honing method for the inner peripheral surface of the cylinder bore is a cylinder head gasket on the cylinder block when honing is performed on the inner peripheral surface of the cylinder bore formed in the cylinder block. Is applied to the upper end surface of the cylinder block at the honing position where a pressing load corresponding to the load applied to the upper end surface of the cylinder block is fixed to the upper end surface of the cylinder block. In this state, the entire inner peripheral surface of the cylinder bore is subjected to honing so that the cross-sectional shape of the cylinder bore becomes a perfect circle.

また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシリンダボア内周面のホーニング加工方法において、前記ホーニング加工を行うに際しては、前記シリンダブロックにおいてシリンダボアの周壁となるシリンダライナ部の外周面を径方向内側への押圧負荷を伴って支持するようにしたことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the honing process for the inner peripheral surface of the cylinder bore according to the first aspect, the outer peripheral surface of the cylinder liner portion that becomes the peripheral wall of the cylinder bore in the cylinder block when performing the honing process. Is supported with a pressing load radially inward.

次に、シリンダボア内周面のホーニング加工装置に係る請求項３に記載の発明は、シリンダブロックに形成されたシリンダボアの内周面をホーニング加工するシリンダボア内周面のホーニング加工装置において、前記シリンダブロック上にシリンダヘッドがシリンダヘッドガスケットをシリンダボアの周縁に沿うように介在させた状態でボルト締結により組付固定された際に前記シリンダブロックの上端面に加わる荷重相当の押圧負荷をホーニング加工位置に配置した前記シリンダブロックの上端面に加えるための押圧負荷手段と、
前記押圧負荷手段によりシリンダブロックの上端面に前記押圧負荷が加えられた状態においてシリンダボアの内周面全域を当該シリンダボアの断面形状が真円形状となるようにホーニング加工するホーニング手段とを備えたことを特徴とする。 Next, the invention according to claim 3 relating to the honing apparatus for the inner peripheral surface of the cylinder bore is the honing apparatus for the inner peripheral surface of the cylinder bore for honing the inner peripheral surface of the cylinder bore formed in the cylinder block. When the cylinder head is assembled and fixed by bolt fastening with the cylinder head gasket interposed along the periphery of the cylinder bore, a pressing load equivalent to the load applied to the upper end surface of the cylinder block is placed at the honing position Pressing load means for applying to the upper end surface of the cylinder block;
Honing means for honing the entire inner peripheral surface of the cylinder bore so that the cross-sectional shape of the cylinder bore becomes a perfect circle when the pressing load is applied to the upper end surface of the cylinder block by the pressing load means. It is characterized by.

また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のシリンダボア内周面のホーニング加工装置において、前記押圧負荷手段は、断面形状が前記シリンダヘッドガスケットに相当する凸形状の押圧部を有する押圧負荷部材と、当該押圧負荷部材を前記押圧部がシリンダブロックの上端面のうちシリンダボアの周縁部分に当接してシリンダブロックの上端面に前記荷重相当の押圧負荷を加えた状態に保持するための押圧負荷状態保持部材とを備えていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the honing apparatus for an inner peripheral surface of the cylinder bore according to the third aspect, the pressing load means has a pressing portion having a convex shape whose cross-sectional shape corresponds to the cylinder head gasket. A pressing load member and the pressing load member for holding the pressing load member in a state where a pressing load corresponding to the load is applied to the upper end surface of the cylinder block by abutting the peripheral portion of the cylinder bore in the upper end surface of the cylinder block. And a pressing load state holding member.

また、請求項５に記載の発明は、請求項３又は請求項４に記載のシリンダボア内周面のホーニング加工装置において、前記シリンダブロックにおいてシリンダボアの周壁となるシリンダライナ部の外周面を径方向内側への押圧負荷を伴って押圧支持するための押圧支持手段を更に備えたことを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the honing apparatus for the inner peripheral surface of the cylinder bore according to the third or fourth aspect, the outer peripheral surface of the cylinder liner portion that becomes the peripheral wall of the cylinder bore in the cylinder block is radially inward. It is further characterized by further comprising a pressing support means for pressing and supporting with a pressing load.

また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のシリンダボア内周面のホーニング加工装置において、前記押圧支持手段は、前記押圧負荷手段により上端面に前記押圧負荷が加えられた状態にあるシリンダブロックにおけるシリンダライナ部の外周面に対応した面形状の支持面を有する押圧支持部材と、当該押圧支持部材を前記支持面がシリンダライナ部の外周面に面接触して当該シリンダライナ部の外周面を径方向内側へ押圧支持した状態に保持するための押圧支持状態保持部材とを備えていることを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, in the honing apparatus for an inner peripheral surface of the cylinder bore according to the fifth aspect, the pressing support means is in a state where the pressing load is applied to the upper end surface by the pressing load means. A pressing support member having a surface-shaped support surface corresponding to the outer peripheral surface of the cylinder liner portion in a cylinder block; and the pressing support member is in surface contact with the outer peripheral surface of the cylinder liner portion. And a pressing support state holding member for holding the outer peripheral surface in a state of being pressed and supported radially inward.

また、請求項７に記載の発明は、請求項３〜請求項６のうち何れか一項に記載のシリンダボア内周面のホーニング加工装置において、前記シリンダブロックは、シリンダヘッドを載置支持するためのアッパデッキ部が形成された内周ブロックと、当該内周ブロックが上方から挿入組み付けされるシリンダ外壁部が形成された外周ブロックとに分割されており、ホーニング加工時には、内周ブロックのみが前記ホーニング加工位置に配置されることを特徴とする。
（作用効果）
請求項１及び請求項３に記載の発明では、ホーニング加工時においてシリンダブロックには、実際にシリンダヘッドがシリンダヘッドガスケットを介在させてボルト締結により組付固定された場合に当該シリンダブロックに加わるであろう荷重に相当する押圧負荷がシリンダライナ部の上端面に加えられる。そのため、かかる押圧負荷を受けた状態にあるシリンダブロックのシリンダライナ部（及びシリンダボア）は非真円形状に変形することになる。なお、その際における変形量はシリンダヘッドガスケットを介在させた状態でのボルト締結に基づく荷重に相当する押圧負荷に対応したものであるため、実際にシリンダヘッドが組付固定された場合と同一条件下での変形量になる。 According to a seventh aspect of the present invention, in the honing apparatus for an inner peripheral surface of the cylinder bore according to any one of the third to sixth aspects, the cylinder block is configured to place and support the cylinder head. Are divided into an inner peripheral block in which an upper deck portion is formed and an outer peripheral block in which an outer wall portion of a cylinder into which the inner peripheral block is inserted and assembled from above is formed. It is arranged at a processing position.
(Function and effect)
In the first and third aspects of the invention, when the honing process is performed, the cylinder block is added to the cylinder block when the cylinder head is actually assembled and fixed by bolt fastening with a cylinder head gasket interposed. A pressing load corresponding to the load that will be applied is applied to the upper end surface of the cylinder liner. Therefore, the cylinder liner portion (and cylinder bore) of the cylinder block that has been subjected to such a pressing load is deformed into a non-circular shape. Note that the amount of deformation at that time corresponds to the pressing load corresponding to the load based on the bolt tightening with the cylinder head gasket interposed, so the same conditions as when the cylinder head is actually assembled and fixed It becomes the amount of deformation below.

そして、その状態において、シリンダボアの内周面全域が当該シリンダボアの断面形状が真円形状となるようにホーニング加工され、その後、前記シリンダライナ部の上端面に加えられていた押圧負荷が解除される。すると、シリンダブロックにおけるシリンダライナ部（及びシリンダボア）が前記押圧負荷の解除に基づき復元方向へ変形する。具体的には、ホーニング加工終了時点で非真円形状になっていたシリンダライナ部の外周面は真円形状に変形し、同じくホーニング加工終了時点で真円形状にホーニング加工されたシリンダボアの内周面は非真円形状に変形する。   In that state, the entire inner peripheral surface of the cylinder bore is honed so that the cross-sectional shape of the cylinder bore is a perfect circle, and then the pressing load applied to the upper end surface of the cylinder liner portion is released. . Then, the cylinder liner part (and cylinder bore) in the cylinder block is deformed in the restoring direction based on the release of the pressing load. Specifically, the outer peripheral surface of the cylinder liner portion that was non-circular at the end of honing is deformed into a perfect circle, and the inner periphery of the cylinder bore that has been honed into a perfect circular shape at the end of honing The surface is deformed into a non-circular shape.

従って、その後において、前記ホーニング加工がなされたシリンダブロック上に実際にシリンダヘッドをシリンダヘッドガスケットを介在させた状態でボルト締結により組付固定した場合には、そのボルト締結に基づく荷重でシリンダライナ部（及びシリンダボア）が変形するが、そのときシリンダボアは所望どおりの真円形状に変形することになる。そのため、シリンダボアが形成されたシリンダブロック上にシリンダボアの周縁に沿うようにシリンダヘッドガスケットを介在させてシリンダヘッドをボルト締結にて組付固定した場合に、そのボルト締結に伴う荷重負荷がシリンダブロックに加わっても、シリンダボアの真円度を良好に確保することができる。   Therefore, after that, when the cylinder head is actually assembled and fixed by bolt fastening with the cylinder head gasket interposed on the cylinder block subjected to the honing process, the cylinder liner portion is loaded with the load based on the bolt fastening. (And cylinder bore) are deformed, but at that time, the cylinder bore is deformed into a perfect circular shape as desired. Therefore, when the cylinder head is assembled and fixed by bolt fastening with a cylinder head gasket interposed on the cylinder block in which the cylinder bore is formed, the load load associated with the bolt fastening is applied to the cylinder block. Even if added, the roundness of the cylinder bore can be secured satisfactorily.

ところで、シリンダブロックの上端面に押圧負荷を受けて非真円形状に変形した状態にあるシリンダボアの内周面全域が真円形状にホーニング加工される際、当該シリンダボアの周壁を構成しているシリンダライナ部には径方向外側への押し付け力が作用する。そのため、この押し付け力が大きい場合には、当該押し付け力のために前記シリンダライナ部が径方向外側へ歪み変形してしまい、その歪み変形した状態は、実際にシリンダヘッドがボルト締結によりシリンダブロック上に組付固定された場合の変形状態とは異なったものになることもあり得る。この点、実際にシリンダヘッドがシリンダブロック上に組付固定された場合におけるシリンダボアの内周面全域に亘る真円度向上を考慮すると、このようなホーニング加工中におけるシリンダライナ部の径方向外側への歪み変形はないことが好ましい。   By the way, when the entire inner peripheral surface of the cylinder bore that has been deformed into a non-circular shape is subjected to a pressing load on the upper end surface of the cylinder block, the cylinder that forms the peripheral wall of the cylinder bore is honed to a perfect circular shape. A pressing force to the outer side in the radial direction acts on the liner portion. For this reason, when the pressing force is large, the cylinder liner portion is deformed and deformed outward in the radial direction due to the pressing force. It may be different from the deformed state when assembled and fixed to. In this regard, considering the improvement in roundness over the entire inner peripheral surface of the cylinder bore when the cylinder head is actually mounted and fixed on the cylinder block, the cylinder liner portion is moved radially outward during such honing. It is preferable that there is no distortion deformation.

そこで、請求項２及び請求項５に記載の発明では、こうしたシリンダライナ部のホーニング加工中における径方向外側への歪み変形を防ぐために、シリンダライナ部の外周面が径方向内側への押圧負荷を伴って支持される。従って、シリンダブロックのシリンダボア内周面は、実際にシリンダヘッドがボルト締結によりシリンダブロック上に組付固定された場合と同じ条件の下でホーニング加工されることになり、組付後におけるシリンダボアの内周面全域に亘る真円度を確実に向上することができる。   Therefore, in the inventions according to claims 2 and 5, in order to prevent such distortion deformation to the radially outer side during the honing process of the cylinder liner portion, the outer peripheral surface of the cylinder liner portion exerts a pressure load on the radially inner side. It is supported with it. Therefore, the cylinder bore inner peripheral surface of the cylinder block is honed under the same conditions as when the cylinder head is actually assembled and fixed on the cylinder block by bolt fastening. It is possible to reliably improve the roundness over the entire circumferential surface.

また、請求項４に記載の発明では、押圧負荷手段を構成する押圧負荷部材がその凸形状の押圧部をシリンダブロックの上端面のうちシリンダボアの周縁部分に当接させた状態において、前記押圧部がシリンダライナ部の上端面に前記荷重相当の押圧負荷を加えた状態に押圧負荷状態保持手段により保持される。即ち、実際にシリンダヘッドをボルト締結によりシリンダブロック上に組付固定した場合のシリンダヘッドガスケットの面圧（荷重）に相当する面圧（押圧負荷）が前記押圧負荷部材の凸形状の押圧部からシリンダブロックの上端面に対して加えられる。そのため、こうした押圧部からの押圧負荷によりシリンダブロックにおけるシリンダライナ部及びシリンダボアは、実際にシリンダヘッドがボルト締結によりシリンダブロック上に組付固定された場合と同様の変形状態となる。従って、ホーニング加工位置に配置したシリンダブロックのシリンダボア内周面を前記押圧負荷部材及び押圧負荷状態保持部材からなる簡易構成の押圧負荷手段を備えることにより、コスト低減を図りつつ所望どおりの真円形状にホーニング加工できる。   According to a fourth aspect of the present invention, in the state in which the pressing load member constituting the pressing load means makes the convex pressing portion abut on the peripheral portion of the cylinder bore in the upper end surface of the cylinder block, the pressing portion Is held by the pressing load state holding means in a state where a pressing load corresponding to the load is applied to the upper end surface of the cylinder liner portion. That is, the surface pressure (pressing load) corresponding to the surface pressure (load) of the cylinder head gasket when the cylinder head is actually assembled and fixed on the cylinder block by bolt fastening is from the convex pressing portion of the pressing load member. Applied to the upper end surface of the cylinder block. For this reason, the cylinder liner portion and the cylinder bore in the cylinder block are in the same deformation state as when the cylinder head is actually assembled and fixed on the cylinder block by bolt fastening due to the pressing load from such a pressing portion. Therefore, the cylinder bore inner circumferential surface of the cylinder block arranged at the honing position is provided with a simple configuration of the load load means composed of the pressure load member and the pressure load state holding member, thereby achieving a perfect circular shape as desired while reducing costs. Honing can be done.

また、請求項６に記載の発明では、押圧支持手段を構成する押圧支持手段がその支持面をシリンダライナ部の外周面に面接触させた状態において、前記支持面がシリンダライナ部の外周面を径方向内側へ押圧支持した状態に押圧支持状態保持部材により保持される。即ち、実際にシリンダヘッドをボルト締結によりシリンダブロック上に組付固定した場合におけるシリンダライナ部と同様の外周面形状（非真円形状の面形状）を保持するようにシリンダボア内周面をホーニング加工されているシリンダライナ部の外周面を径方向内側への押圧負荷を伴って支持する。そのため、シリンダライナ部は、たとえホーニング加工中に径方向外側への押し付け力が作用したとしても、実際にシリンダヘッドがボルト締結によりシリンダブロック上に組付固定された場合と同様の変形状態を保持する。従って、組付後におけるシリンダボアの内周面全域に亘る真円度を前記押圧支持部材及び押圧支持状態保持部材からなる簡易構成の押圧支持手段を備えることにより、コスト低減を図りつつ確実に向上することができる。   According to a sixth aspect of the present invention, in the state where the pressing support means constituting the pressing support means makes the support surface come into surface contact with the outer peripheral surface of the cylinder liner portion, the support surface makes the outer peripheral surface of the cylinder liner portion. It is held by the pressing support state holding member in a state of being pressed and supported radially inward. That is, honing the inner peripheral surface of the cylinder bore to maintain the same outer peripheral surface shape (non-circular surface shape) as the cylinder liner when the cylinder head is actually assembled and fixed on the cylinder block by bolt fastening. The outer peripheral surface of the cylinder liner portion is supported with a pressing load inward in the radial direction. For this reason, the cylinder liner retains the same deformation state as when the cylinder head is actually assembled and fixed on the cylinder block by bolt tightening, even if a radially outward pressing force is applied during honing. To do. Therefore, the roundness over the entire inner peripheral surface of the cylinder bore after assembly is reliably improved while providing cost reduction means having a simple configuration including the pressure support member and the pressure support state holding member. be able to.

また、請求項７に記載の発明では、シリンダブロックが内周ブロックと外周ブロックに分割されており、ホーニング加工されるシリンダボアは内周ブロックに形成されているため、ホーニング加工位置には内周ブロックのみを配置すればよい。従って、ホーニング加工装置の規模を小さなものにでき、ホーニング加工に係る装置コストを低減できる。   In the invention according to claim 7, the cylinder block is divided into the inner peripheral block and the outer peripheral block, and the cylinder bore to be honed is formed in the inner peripheral block. Need only be placed. Accordingly, the honing apparatus can be reduced in size, and the apparatus cost related to the honing process can be reduced.

以下、本発明を水冷式エンジンの分割型シリンダブロックにおけるシリンダボア内周面のホーニング加工方法及びそのホーニング加工装置に具体化した一実施形態を図１〜図６に従って説明する。   Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in a honing method and an honing apparatus for a cylinder bore inner peripheral surface in a split cylinder block of a water-cooled engine will be described with reference to FIGS.

まず、本実施形態におけるシリンダブロック１０について説明する。
図１（ａ）（ｂ）及び図２に示すように、シリンダブロック１０は、複数（本実施形態では４つ）のシリンダボア１１が形成された内周ブロック１２と、当該内周ブロック１２が上方から挿入組み付けされる外周ブロック１３とに分割された分割型シリンダブロックとして構成されている。内周ブロック１２を外周ブロック１３に挿入組み付けした状態では、図２に示すように、その内周ブロック１２上にシリンダヘッド１４がシリンダヘッドガスケット１５を介して載置される。その際、シリンダヘッドガスケット１５は、内周ブロック１２の上端面１２ａとシリンダヘッド１４の底面１４ａとの間にシリンダボア１１の周縁に沿うように介在される。そして、その状態において、前記シリンダヘッド１４はボルト１６によりシリンダブロック１０上に締結される。すると、シリンダボア１１の周囲に冷却水が流通するウォータージャケット１７を有してなる水冷式エンジン１８の本体部が組み立てられる。 First, the cylinder block 10 in this embodiment is demonstrated.
As shown in FIGS. 1A, 1B, and 2, the cylinder block 10 includes an inner peripheral block 12 in which a plurality of (four in this embodiment) cylinder bores 11 are formed, and the inner peripheral block 12 is located upward. It is comprised as a division | segmentation type | mold cylinder block divided | segmented into the outer periphery block 13 inserted and assembled | attached from. In a state where the inner peripheral block 12 is inserted and assembled to the outer peripheral block 13, the cylinder head 14 is placed on the inner peripheral block 12 via a cylinder head gasket 15 as shown in FIG. 2. At that time, the cylinder head gasket 15 is interposed between the upper end surface 12 a of the inner peripheral block 12 and the bottom surface 14 a of the cylinder head 14 along the periphery of the cylinder bore 11. In this state, the cylinder head 14 is fastened onto the cylinder block 10 by a bolt 16. Then, the main body of the water-cooled engine 18 having the water jacket 17 through which the cooling water flows around the cylinder bore 11 is assembled.

前記内周ブロック１２の上部には、シリンダヘッド１４の載置部となるアッパデッキ部１９が形成されている。アッパデッキ部１９には、前記ボルト１６を挿通するためのボルト挿通孔２０が形成される他、オイル孔２１、ブローバイガス孔２２、冷却水孔２３等が形成されている。アッパデッキ部１９の下側には前記シリンダボア１１の周壁となるシリンダライナ部２４が形成されている。シリンダライナ部２４は、各気筒のシリンダライナとなる４つの円筒体を連続して繋げた形状に形成されており、それら各円筒体の外面にて形成されるシリンダライナ部２４の外周面２５は前記ウォータージャケット１７に対する内周側壁面を構成する。   An upper deck portion 19 serving as a placement portion for the cylinder head 14 is formed on the upper portion of the inner peripheral block 12. In the upper deck portion 19, bolt insertion holes 20 for inserting the bolts 16 are formed, and oil holes 21, blow-by gas holes 22, cooling water holes 23 and the like are formed. A cylinder liner portion 24 serving as a peripheral wall of the cylinder bore 11 is formed below the upper deck portion 19. The cylinder liner portion 24 is formed in a shape in which four cylindrical bodies serving as cylinder liners of the respective cylinders are continuously connected, and an outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 formed on the outer surface of each cylindrical body is An inner peripheral side wall surface for the water jacket 17 is formed.

前記外周ブロック１３の下部には、側面視略スカート形状をなすクランクケース部２８が形成されている。クランクケース部２８の上側には、前記内周ブロック１２のシリンダライナ部２４が上方から挿入組み付けされるシリンダ外壁部２９が形成されている。シリンダ外壁部２９の内周面３０は、当該内周面３０が対向する前記シリンダライナ部２４の外周面２５に対応した略環状をなすように形成されており、前記ウォータージャケット１７に対する外周側壁面を構成する。また、シリンダ外壁部２９にはウォータージャケット１７に連通する冷却水口２９ａが側面に形成される他、図示は省略するが、内周ブロック１２のアッパデッキ部１９に形成された前記ボルト挿通孔２０、オイル孔２１、ブローバイガス孔２２と各々対応する位置に、ボルト締結穴、オイル通路、ブローバイガス通路が形成されている。   A crankcase portion 28 having a substantially skirt shape when viewed from the side is formed at the lower portion of the outer peripheral block 13. A cylinder outer wall portion 29 into which the cylinder liner portion 24 of the inner peripheral block 12 is inserted and assembled from above is formed above the crankcase portion 28. An inner peripheral surface 30 of the cylinder outer wall portion 29 is formed to have a substantially annular shape corresponding to the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 opposed to the inner peripheral surface 30, and the outer peripheral side wall surface with respect to the water jacket 17. Configure. In addition, a cooling water port 29a communicating with the water jacket 17 is formed on the side surface of the cylinder outer wall portion 29. Although not shown, the bolt insertion hole 20 formed in the upper deck portion 19 of the inner peripheral block 12, the oil Bolt fastening holes, oil passages, and blow-by gas passages are formed at positions corresponding to the holes 21 and the blow-by gas holes 22, respectively.

次に、本実施形態におけるホーニング加工装置３１について説明する。
図３及び図４に示すように、ホーニング加工装置３１は、長矩形状をなすベース３２を備えており、ベース３２上には内周ブロック１２を載置可能な左右一対の台座３３が他のベース３２上面部分よりも嵩高となるように形成されている。台座３３は、その上面がホーニング加工位置とされるものであり、左右両台座３３の各外側面間の幅寸法（図３，図４において左右方向の外側面間寸法）は、シリンダライナ部２４の外周面２５の直径より小さく形成されている。即ち、この台座（ホーニング加工位置）３３上にシリンダライナ部２４が載置状態で配置された際、シリンダライナ部２４は、その外周面２５の近傍部分が台座３３の縁角部よりも外側へ少し張り出した状態となる。 Next, the honing apparatus 31 in this embodiment will be described.
As shown in FIGS. 3 and 4, the honing apparatus 31 includes a long rectangular base 32, and a pair of left and right pedestals 33 on which the inner peripheral block 12 can be placed are provided on the base 32. 32 is formed to be bulkier than the upper surface portion. The upper surface of the pedestal 33 is the honing position, and the width dimension between the outer surfaces of the left and right pedestals 33 (the dimension between the outer surfaces in the left and right directions in FIGS. 3 and 4) is the cylinder liner portion 24. It is formed smaller than the diameter of the outer peripheral surface 25. That is, when the cylinder liner portion 24 is placed on the pedestal (honing position) 33, the cylinder liner portion 24 has a portion in the vicinity of the outer peripheral surface 25 located outside the edge corner portion of the pedestal 33. A little overhanging.

また、前記ベース３２上において、台座３３を挟んで互いに対向する各位置には、押圧支持手段として機能する油圧シリンダ３４が配設されている。油圧シリンダ３４は、図示しない油圧源から配管３５を介して作動油が供給されるシリンダ本体３６を備えており、シリンダ本体３６には前記台座３３の側面との間にコイルスプリング３７を介在させたピストン３８が軸方向移動可能に設けられている。即ち、前記配管３５から作動油がシリンダ本体３６内に供給されると、ピストン３８がコイルスプリング３７の付勢力に抗して台座３３の方向へ前進し、当該台座３３上に載置されているシリンダライナ部２４の外周面２５を径方向内側への押圧負荷を伴って押圧支持するようになっている。   On the base 32, hydraulic cylinders 34 functioning as pressing support means are disposed at positions facing each other across the base 33. The hydraulic cylinder 34 includes a cylinder body 36 to which hydraulic oil is supplied from a hydraulic source (not shown) via a pipe 35, and a coil spring 37 is interposed between the cylinder body 36 and the side surface of the pedestal 33. A piston 38 is provided so as to be movable in the axial direction. That is, when hydraulic oil is supplied into the cylinder body 36 from the pipe 35, the piston 38 moves forward in the direction of the pedestal 33 against the urging force of the coil spring 37 and is placed on the pedestal 33. The outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 is pressed and supported with a pressing load inward in the radial direction.

前記ピストン３８は、シリンダライナ部２４の外周面２５に沿うように平面視略円弧状をなす支持部３９を前端側に有しており、当該支持部３９の前面で構成される支持面４０はシリンダライナ部２４（シリンダボア１１）が真円形状から非真円形状に変形した場合の当該シリンダライナ部２４の外周面２５に対応した面形状に形成されている。具体的には、シリンダブロック１０上にシリンダヘッド１４が実際にシリンダヘッドガスケット１５を介在させた状態でボルト１６の締結力により組付固定された場合において当該ボルト締結に基づく荷重を受けて変形した状態にあるシリンダライナ部２４の外周面２５と対応する面形状に形成されている（図５（ａ）参照）。そして、本実施形態では、前記シリンダライナ部２４の外周面２５に面接触可能な支持面４０を有するピストン３８が押圧支持部材として機能すると共に、シリンダ本体３６と当該シリンダ本体３６に作動油を供給する配管３５とが押圧支持状態保持部材として機能する構成とされている。   The piston 38 has a support portion 39 having a substantially arc shape in plan view along the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 on the front end side, and the support surface 40 configured by the front surface of the support portion 39 is The cylinder liner portion 24 (cylinder bore 11) is formed in a surface shape corresponding to the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 when the shape is changed from a perfect circle shape to a non-perfect circle shape. Specifically, when the cylinder head 14 is actually assembled and fixed by the fastening force of the bolt 16 with the cylinder head gasket 15 interposed on the cylinder block 10, the cylinder head 14 is deformed by receiving a load based on the bolt fastening. It is formed in a surface shape corresponding to the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 in the state (see FIG. 5A). In this embodiment, the piston 38 having the support surface 40 that can come into surface contact with the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 functions as a pressing support member, and supplies hydraulic oil to the cylinder body 36 and the cylinder body 36. The piping 35 to function as a pressing support state holding member.

また、ホーニング加工装置３１は、内周ブロック１２の上端面１２ａに載置可能に形成されたダミーヘッド４１を備えている。このダミーヘッド４１は、図４に断面図示されているシリンダライナ部２４と略対応した形状をなす周壁部４２と、当該周壁部４２の下部から径方向外側へ一体形成されたフランジ部４３とを備えている。周壁部４２の内周側には内周ブロック１２のシリンダボア１１と略同径の工具挿通孔４４が形成されると共に、フランジ部４３には内周ブロック１２側のアッパデッキ部１９に形成されたボルト挿通孔２０と対応する位置に同様のボルト挿通孔４５が形成されている。   In addition, the honing apparatus 31 includes a dummy head 41 formed so as to be placed on the upper end surface 12 a of the inner peripheral block 12. The dummy head 41 includes a peripheral wall portion 42 having a shape substantially corresponding to the cylinder liner portion 24 shown in cross section in FIG. 4 and a flange portion 43 integrally formed radially outward from the lower portion of the peripheral wall portion 42. I have. A tool insertion hole 44 having substantially the same diameter as the cylinder bore 11 of the inner peripheral block 12 is formed on the inner peripheral side of the peripheral wall portion 42, and a bolt formed on the upper deck portion 19 on the inner peripheral block 12 side in the flange portion 43. A similar bolt insertion hole 45 is formed at a position corresponding to the insertion hole 20.

また、前記ダミーヘッド４１において内周ブロック１２の上端面１２ａと対面することになる底面４１ａには、断面形状がシリンダヘッドガスケット１５に相当する凸形状の押圧部４６が形成されている。即ち、ダミーヘッド４１は、フランジ部４３のボルト挿通孔４５を内周ブロック１２側のアッパデッキ部１９のボルト挿通孔２０に位置合せした状態で内周ブロック１２の上端面１２ａ上に載置された場合、前記押圧部４６がシリンダボア１１の周縁部分に当接するように構成されている。そして、その状態において、図３に示すように、両ボルト挿通孔２０，４５に挿通されたボルト１６がナット４７により締付けされると、そのボルト締結によって内周ブロック１２（シリンダブロック１０）の上端面１２ａには前記押圧部４６からシリンダライナ部２４（及びシリンダボア１１）を真円形状から非真円形状に変形させ得る押圧負荷が加えられるようになっている。従って、本実施形態では、前記凸形状の押圧部４６を有するダミーヘッド４１が押圧負荷部材として機能すると共に、このダミーヘッド４１を押圧部４６がシリンダボア１１の周縁部分に当接した状態において内周ブロック１２にボルト締結するボルト１６とナット４７とが押圧負荷状態保持手段として機能する構成とされている。そして、これらダミーヘッド４１とボルト１６及びナット４７により押圧負荷手段が構成されている。   A convex pressing portion 46 having a cross-sectional shape corresponding to the cylinder head gasket 15 is formed on the bottom surface 41 a that faces the upper end surface 12 a of the inner peripheral block 12 in the dummy head 41. That is, the dummy head 41 is placed on the upper end surface 12a of the inner peripheral block 12 in a state where the bolt insertion hole 45 of the flange portion 43 is aligned with the bolt insertion hole 20 of the upper deck portion 19 on the inner peripheral block 12 side. In this case, the pressing portion 46 is configured to come into contact with the peripheral portion of the cylinder bore 11. In this state, as shown in FIG. 3, when the bolt 16 inserted into both the bolt insertion holes 20 and 45 is tightened by the nut 47, the bolt is fastened and the upper surface of the inner peripheral block 12 (cylinder block 10) is fastened. A pressing load that can deform the cylinder liner portion 24 (and the cylinder bore 11) from the pressing portion 46 to a non-circular shape is applied to the end surface 12a. Therefore, in the present embodiment, the dummy head 41 having the convex pressing portion 46 functions as a pressing load member, and the inner periphery of the dummy head 41 is in a state where the pressing portion 46 is in contact with the peripheral portion of the cylinder bore 11. The bolt 16 and the nut 47 that are bolted to the block 12 function as pressing load state holding means. These dummy heads 41, bolts 16 and nuts 47 constitute pressing load means.

さらに、本実施形態のホーニング加工装置３１は、前記工具挿通孔４４内を上下方向へ移動自在な回転軸４８を備えており、回転軸４８の下端部には砥石４９を外周面に環状に配置したホーニングヘッド５０が設けられている。本実施形態では、前記回転軸４８と砥石４９及びホーニングヘッド５０によりホーニング手段が構成されている。そして、図示しない駆動源からの回転駆動力に基づき回転軸４８が回転することにより、前記台座３３上のホーニング加工位置に配置された内周ブロック１２におけるシリンダボア１１の内周面１１ａが真円形状にホーニング加工されるようになっている。   Further, the honing apparatus 31 of this embodiment includes a rotating shaft 48 that can move in the vertical direction within the tool insertion hole 44, and a grindstone 49 is annularly arranged on the outer peripheral surface of the lower end portion of the rotating shaft 48. The honing head 50 is provided. In the present embodiment, the rotating shaft 48, the grindstone 49, and the honing head 50 constitute a honing means. Then, by rotating the rotating shaft 48 based on a rotational driving force from a driving source (not shown), the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 in the inner peripheral block 12 disposed at the honing position on the pedestal 33 is a perfect circle. Honed to be processed.

そこで次に、上記のように構成されたホーニング加工装置３１を使用して内周ブロック１２のシリンダボア１１の内周面１１ａをホーニング加工する方法、及びその際の作用について説明する。   Then, next, the method of honing the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 of the inner peripheral block 12 using the honing processing device 31 configured as described above, and the operation at that time will be described.

さて、上記のホーニング加工を行う際には、図３に示すように、まず内周ブロック１２が台座３３上（ホーニング加工位置）にシリンダライナ部２４の下端面を当接させた状態に配置される。なお、その際、油圧シリンダ３４のピストン３８はコイルスプリング３７の付勢力によりシリンダ本体３６内に後退した位置状態にある。次に、内周ブロック１２のアッパデッキ部１９上（即ち、内周ブロック１２の上端面１２ａ上）にダミーヘッド４１が押圧部４６をシリンダボア１１の周縁部分に当接させた状態で載置される。そして、ダミーヘッド４１におけるフランジ部４３のボルト挿通孔４５と内周ブロック１２におけるアッパデッキ部１９のボルト挿通孔２０にボルト１６が挿通され、そのボルト１６の下端部にナット４７が螺着される。即ち、このナット４７の螺着に基づきダミーヘッド４１が内周ブロック１２上にボルト締結にて組付固定される。   Now, when performing the honing process, as shown in FIG. 3, the inner peripheral block 12 is first arranged in a state where the lower end surface of the cylinder liner portion 24 is in contact with the base 33 (the honing process position). The At this time, the piston 38 of the hydraulic cylinder 34 is in a position in which it is retracted into the cylinder body 36 by the urging force of the coil spring 37. Next, the dummy head 41 is placed on the upper deck portion 19 of the inner peripheral block 12 (that is, on the upper end surface 12 a of the inner peripheral block 12) with the pressing portion 46 in contact with the peripheral portion of the cylinder bore 11. . Then, the bolt 16 is inserted into the bolt insertion hole 45 of the flange portion 43 in the dummy head 41 and the bolt insertion hole 20 of the upper deck portion 19 in the inner peripheral block 12, and the nut 47 is screwed to the lower end portion of the bolt 16. That is, the dummy head 41 is assembled and fixed to the inner peripheral block 12 by bolt fastening based on the screwing of the nut 47.

すると、このボルト締結に伴い内周ブロック１２の上端面１２ａには、実際にシリンダヘッド１４をシリンダヘッドガスケット１５を介在させてボルト締結された場合に加わる荷重相当の押圧負荷がダミーヘッド４１側から加えられる。そのため、内周ブロック１２は、その押圧負荷を受けてシリンダライナ部２４（及びシリンダボア１１）が真円形状から非真円形状に変形する。そして、その状態において、油圧シリンダ３４のシリンダ本体３６内に配管３５を介して作動油が供給されると、その油圧を受けてピストン３８が前進し、その支持面４０がシリンダライナ部２４の下端部の外周面２５を押圧する。即ち、非真円形状に変形したシリンダライナ部２４の外周面２５にピストン３８の支持面４０が面接触し、シリンダライナ部２４の外周面２５を径方向内側へ押圧支持した状態となる（図５（ａ）参照）。そのため、前記シリンダライナ部２４の外周面２５に押圧支持状態にて面接触することになるピストン３８の支持面４０は、その押圧面性状（プロフィール）が平面視において真円形状に沿う円弧の面性状ではなく非真円形状に沿う非円弧の面性状に予めプロフィール加工されている。   Then, a pressing load corresponding to a load applied when the cylinder head 14 is actually bolted with the cylinder head gasket 15 interposed from the dummy head 41 side to the upper end surface 12a of the inner peripheral block 12 due to the bolt fastening. Added. Therefore, the inner peripheral block 12 receives the pressing load, and the cylinder liner portion 24 (and the cylinder bore 11) is deformed from a perfect circle shape to a non-round shape. In this state, when hydraulic oil is supplied into the cylinder main body 36 of the hydraulic cylinder 34 via the pipe 35, the piston 38 advances by receiving the hydraulic pressure, and the support surface 40 is the lower end of the cylinder liner portion 24. The outer peripheral surface 25 of the part is pressed. That is, the support surface 40 of the piston 38 comes into surface contact with the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 deformed into a non-circular shape, and the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 is pressed and supported radially inward (see FIG. 5 (a)). Therefore, the support surface 40 of the piston 38 that comes into surface contact with the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 in a pressing support state is an arc surface whose pressing surface property (profile) follows a perfect circle shape in plan view. It is profiled in advance in a non-circular surface property along a non-circular shape, not a property.

そして次に、その状態においてシリンダボア１１の内周面１１ａが回転軸４８の回転駆動に基づきホーニングヘッド５０に設けられた砥石４９により真円形状にホーニング加工される（図５（ｂ）参照）。その際、砥石４９からシリンダライナ部２４に対し径方向外側への押し付け力が作用するが、シリンダライナ部２４の外周面２５はピストン３８の支持面４０が面接触して径方向内側へ押圧支持しているため、シリンダライナ部２４がホーニング加工中に径方向外側へ前記押し付け力を受けて歪み変形することはない。そして、シリンダボア１１の内周面１１ａ全域が砥石４９により真円形状にホーニング加工されると、油圧シリンダ３４においてシリンダ本体３６への作動油供給が停止される。   Then, in this state, the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 is honed into a perfect circle by a grindstone 49 provided on the honing head 50 based on the rotational drive of the rotary shaft 48 (see FIG. 5B). At that time, a pressing force from the grindstone 49 to the cylinder liner portion 24 radially outwards acts, but the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 is pressed and supported radially inward by the support surface 40 of the piston 38 in surface contact. Therefore, the cylinder liner portion 24 is not deformed by receiving the pressing force radially outward during the honing process. When the entire inner peripheral surface 11 a of the cylinder bore 11 is honed into a perfect circle by the grindstone 49, the hydraulic oil supply to the cylinder body 36 is stopped in the hydraulic cylinder 34.

すると、ピストン３８がコイルスプリング３７の付勢力でシリンダ本体３６側へ後退移動させられ、ピストン３８の支持面４０がシリンダライナ部２４の外周面２５から離間する。また、それと平行して、ダミーヘッド４１を内周ブロック１２の上端面１２ａに組付固定していたボルト１６がそのボルト締結状態を解除される。すると、そのボルト締結状態の解除に伴い、内周ブロック１２のシリンダライナ部２４（及びシリンダボア１１）が元の形状に復元するように変形する。即ち、図６（ａ）に示すように、ダミーヘッド４１からの押圧負荷を受けて径方向内側へ変形していた部分は径方向外側へ変形し、その逆に径方向外側へ変形していた部分は径方向内側へ変形する。従って、真円形状にホーニング加工されたシリンダボア１１の内周面１１ａは断面形状が非真円形状に変形する。   Then, the piston 38 is moved backward toward the cylinder body 36 by the biasing force of the coil spring 37, and the support surface 40 of the piston 38 is separated from the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24. In parallel with this, the bolt 16 that has assembled and fixed the dummy head 41 to the upper end surface 12a of the inner peripheral block 12 is released from its bolt fastening state. Then, with the release of the bolt fastening state, the cylinder liner portion 24 (and the cylinder bore 11) of the inner peripheral block 12 is deformed so as to be restored to the original shape. That is, as shown in FIG. 6A, the portion that was deformed radially inward under the pressing load from the dummy head 41 was deformed radially outward and vice versa. The portion is deformed radially inward. Therefore, the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 honed into a perfect circle shape is deformed into a non-circular shape in cross section.

そして、このようにホーニング加工がなされた後の内周ブロック１２を外周ブロック１３に挿入組付けした状態において、その内周ブロック１２の上端面１２ａにシリンダヘッド１４がシリンダヘッドガスケット１５を介在させた状態でボルト締結により組付固定される。すると、その際のボルト締結による荷重が内周ブロック１２の上端面１２ａにシリンダヘッドガスケット１５を介在させたことによる面圧を加味した状態で加わり、内周ブロック１２のシリンダライナ部２４（及びシリンダボア１１）を変形させる。即ち、図６（ｂ）に実線で示すように、復元により非真円形状になっていたシリンダボア１１の内周面１１ａは、実際のシリンダヘッド１４の組付固定に伴う荷重により、図６（ｂ）に二点鎖線で示すように真円形状に変形する。従って、シリンダヘッド１４の組付固定状態においてシリンダボア１１の真円度が確保される。   Then, in a state where the inner peripheral block 12 after the honing process is inserted and assembled to the outer peripheral block 13, the cylinder head 14 has the cylinder head gasket 15 interposed on the upper end surface 12a of the inner peripheral block 12. It is assembled and fixed by bolt fastening in the state. Then, the load due to the bolt fastening at that time is applied in a state in which the surface pressure due to the cylinder head gasket 15 being interposed on the upper end surface 12a of the inner peripheral block 12 is added, and the cylinder liner portion 24 (and the cylinder bore 24) of the inner peripheral block 12 is added. 11) is deformed. That is, as indicated by a solid line in FIG. 6B, the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 that has become a non-circular shape due to the restoration is caused by the load accompanying the actual mounting and fixing of the cylinder head 14 as shown in FIG. As shown by a two-dot chain line in FIG. Therefore, the roundness of the cylinder bore 11 is ensured when the cylinder head 14 is assembled and fixed.

上記実施形態のホーニング加工装置３１を使用したシリンダボア１１の内周面１１ａのホーニング加工方法によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）シリンダヘッドガスケット１５を介在させた実際上のシリンダヘッド１４の組付固定時におけるボルト締結での荷重に相当する押圧負荷を押圧部４６が形成されたダミーヘッド４１の組付固定により内周ブロック１２に加えた状態でシリンダボア１１の内周面１１ａをホーニング加工するようにした。即ち、実際上のシリンダヘッド１４の組付固定時と同一条件の下でシリンダボア１１の内周面１１ａが真円形状にホーニング加工されるようにした。従って、ホーニング加工された後の内周ブロック１２の上端面１２ａにシリンダヘッド１４をシリンダヘッドガスケット１５を介在させた状態でボルト締結により組付固定した際におけるシリンダボア１１の真円度を良好に確保することができる。 According to the honing method for the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 using the honing device 31 of the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) A pressing load corresponding to the load at the time of bolt tightening when the cylinder head gasket 15 is actually assembled and fixed with the cylinder head gasket 15 interposed is fixed by assembling and fixing the dummy head 41 on which the pressing portion 46 is formed. The inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 is subjected to honing while being added to the peripheral block 12. That is, the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 is honed into a perfect circle under the same conditions as when the cylinder head 14 is actually mounted and fixed. Therefore, the roundness of the cylinder bore 11 is ensured well when the cylinder head 14 is assembled and fixed to the upper end surface 12a of the inner peripheral block 12 after the honing process with the cylinder head gasket 15 interposed. can do.

（２）また、ホーニング加工時には、径方向外側へ歪み変形し易いシリンダライナ部２４の外周面２５がピストン３８の支持面４０により面接触状態で径方向内側へ押圧支持される。そのため、無用な歪み変形のない状態に保持されたシリンダライナ部２４（及びシリンダボア１１）に対しホーニング加工がなされるようになり、シリンダボア１１の内周面１１ａを真円形状にホーニング加工する場合の加工精度が良好に確保される。従って、実際にシリンダヘッド１４を組付固定した場合において、シリンダボア１１の内周面１１ａ全域に亘る真円度を確実に向上することができる。   (2) Further, at the time of honing, the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 that is easily distorted radially outward is pressed and supported radially inward by the support surface 40 of the piston 38 in a surface contact state. For this reason, honing is performed on the cylinder liner portion 24 (and the cylinder bore 11) that is held in a state where there is no unnecessary distortion and deformation, and the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 is honed to a perfect circle. Good processing accuracy is ensured. Therefore, when the cylinder head 14 is actually assembled and fixed, the roundness over the entire inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 can be reliably improved.

（３）また、ホーニング加工時に内周ブロック１２の上端面１２ａに対して実際のシリンダヘッド１４のボルト締結時における荷重相当の押圧負荷を加えるための構成が、断面形状がシリンダヘッドガスケット１５に相当する押圧部４６を有するダミーヘッド４１等で構成された簡易なものとされている。従って、ホーニング加工装置３１及びホーニング加工作業に関わるコスト低減を図りつつ、シリンダボア１１の内周面１１ａを所望通りに真円形状にホーニング加工することができる。   (3) The configuration for applying a pressing load corresponding to the load at the time of actual bolt tightening of the cylinder head 14 to the upper end surface 12a of the inner peripheral block 12 at the time of honing is equivalent to the cylinder head gasket 15. It is a simple one composed of a dummy head 41 or the like having a pressing portion 46 to be operated. Therefore, the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 can be honed into a perfect circle as desired while reducing the costs associated with the honing device 31 and the honing operation.

（４）また、シリンダボア１１の内周面１１ａを真円形状にホーニング加工する場合の加工精度向上のための構成が、ボルト締結荷重（＝押圧負荷）を受けて非真円形状に変形した状態にあるシリンダライナ部２４の外周面に対応した面形状の支持面４０を有するピストン３８等で構成された簡易なものとされている。従って、ホーニング加工装置３１及びホーニング加工作業に関わるコスト低減を図りつつ、シリンダボア１１の内周面１１ａ全域に亘る真円度を確実に向上することができる。   (4) In addition, the configuration for improving machining accuracy when honing the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 is deformed into a non-circular shape under a bolt fastening load (= pressing load). The cylinder liner 24 is provided with a piston 38 having a surface-shaped support surface 40 corresponding to the outer peripheral surface of the cylinder liner portion 24. Therefore, the roundness over the entire inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11 can be reliably improved while reducing the costs associated with the honing apparatus 31 and the honing process.

（５）また、シリンダボア１１の内周面１１ａをホーニング加工する際には、ホーニング加工位置とされる台座３３上に内周ブロック１２のみを配置すればよいため、装置構成を小型化・小規模にすることができ、ホーニング加工に係る装置コストを低減できる。   (5) Further, when honing the inner peripheral surface 11a of the cylinder bore 11, only the inner peripheral block 12 has to be disposed on the pedestal 33 that is the honing position, so that the apparatus configuration is reduced in size and scale. It is possible to reduce the apparatus cost related to the honing process.

（６）加えて、押圧負荷部材となるダミーヘッド４１は、内周ブロック１２の上端面１２ａに押圧部４６を当接させた状態で下方へ押圧負荷をかける構成であるため、オープンデッキ構造及びクローズデッキ構造のいずれのタイプのシリンダブロックにも適用することができる。   (6) In addition, since the dummy head 41 serving as a pressing load member is configured to apply a pressing load downward with the pressing portion 46 in contact with the upper end surface 12a of the inner peripheral block 12, an open deck structure and It can be applied to any type of cylinder block with a closed deck structure.

なお、上記実施形態は以下のように別の実施形態（別例）に変更してもよい。
・ 上記実施形態では、ウォータージャケット１７が内周ブロック１２のアッパデッキ部１９により上面側を閉塞された所謂クローズデッキ構造のシリンダブロック１０におけるシリンダボア１１の内周面１１ａをホーニング加工していた。しかし、内周ブロック１２のシリンダライナ部２４の下端部が外周ブロック１３のシリンダ外壁部２９の下端部と一体結合されたシリンダブロックであってオープンデッキ構造のシリンダブロックにおけるシリンダボアの内周面をホーニング加工するものであってもよい。その場合には、シリンダボアの周壁を構成するシリンダライナ部の上端面にダミーヘッド４１の押圧部４６が当接させられた状態において押圧負荷が加えられ、ピストン３８によるシリンダライナ部の外周面に対する径方向内側への押圧支持は行われない。 In addition, you may change the said embodiment into another embodiment (another example) as follows.
In the above embodiment, the inner peripheral surface 11 a of the cylinder bore 11 in the cylinder block 10 having a so-called closed deck structure in which the water jacket 17 is closed on the upper surface side by the upper deck portion 19 of the inner peripheral block 12 is honed. However, the lower end portion of the cylinder liner portion 24 of the inner peripheral block 12 is a cylinder block integrally joined to the lower end portion of the cylinder outer wall portion 29 of the outer peripheral block 13, and the inner peripheral surface of the cylinder bore in the open deck structure cylinder block is honed. It may be processed. In that case, a pressing load is applied in a state where the pressing portion 46 of the dummy head 41 is in contact with the upper end surface of the cylinder liner portion constituting the peripheral wall of the cylinder bore, and the diameter of the piston 38 with respect to the outer peripheral surface of the cylinder liner portion is increased. No pressing support is performed inward in the direction.

・ 上記実施形態においてシリンダライナ部２４の外周面２５を径方向内側へ押圧支持するピストン３８（及び油圧シリンダ３４）の個数は、必要に応じて任意の個数に設計変更することが可能である。   In the above embodiment, the number of pistons 38 (and the hydraulic cylinders 34) that press and support the outer peripheral surface 25 of the cylinder liner portion 24 radially inward can be changed to any number as necessary.

・ 上記実施形態において、押圧支持手段として機能する油圧シリンダ３４は必ずしも設けられていなくてよい。また、油圧シリンダ３４に置換して空圧シリンダ等の他の流体圧シリンダにより押圧支持手段を構成してもよい。   In the above embodiment, the hydraulic cylinder 34 that functions as a pressing support means is not necessarily provided. Further, the pressure support means may be constituted by another hydraulic cylinder such as a pneumatic cylinder in place of the hydraulic cylinder 34.

・ 上記実施形態では、押圧負荷部材とされるダミーヘッド４１は、その押圧部４６を介して内周ブロック１２の上端面１２ａに実際のボルト締結時の荷重に相当する押圧負荷を加えられるものならば、必ずしもボルト１６とナット４７とからなる押圧負荷状態保持部材を使用したボルト締結により内周ブロック１２に組付固定されなくてよい。例えば、押圧部４６を内周ブロック１２の上端面１２ａに当接させた状態において、ダミーヘッド４１を上方から下方へプレス装置で押圧するようにしてもよい。   In the above embodiment, the dummy head 41 serving as a pressing load member can be applied with a pressing load corresponding to the load at the time of actual bolt fastening to the upper end surface 12a of the inner peripheral block 12 via the pressing portion 46. For example, it is not necessarily required to be assembled and fixed to the inner peripheral block 12 by bolt fastening using a pressing load state holding member composed of the bolt 16 and the nut 47. For example, the dummy head 41 may be pressed from above by a press device in a state where the pressing portion 46 is in contact with the upper end surface 12a of the inner peripheral block 12.

・ 上記実施形態において、押圧負荷手段の構成を、ダミーヘッド４１とボルト１６及びナット４７からなる構成に置換して、前記押圧部４６に相当する凸部を有するクランプ部材により構成し、このクランプ部材が内周ブロック１２のアッパデッキ部１９をクランプした際に押圧部４６がシリンダボア１１の周縁部分に当接するようにしてもよい。   In the above embodiment, the configuration of the pressing load means is replaced with a configuration including the dummy head 41, the bolt 16 and the nut 47, and is configured by a clamping member having a convex portion corresponding to the pressing portion 46, and this clamping member However, when the upper deck portion 19 of the inner peripheral block 12 is clamped, the pressing portion 46 may abut against the peripheral portion of the cylinder bore 11.

（ａ）は分割型シリンダブロックの斜視図、（ｂ）はその正面図。(A) is a perspective view of a split-type cylinder block, (b) is the front view. 図１（ｂ）のＡ−Ａ線矢視断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. ホーニング加工装置の概略断面説明図。Schematic cross-sectional explanatory drawing of a honing processing apparatus. 図３のＢ−Ｂ線矢視一部断面図。FIG. 4 is a partial cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 3. （ａ）はホーニング加工開始前のシリンダボア内周面の断面形状を説明する断面図、（ｂ）はホーニング加工終了時点のシリンダボア内周面の断面形状を説明する断面図。(A) is sectional drawing explaining the cross-sectional shape of the cylinder bore inner peripheral surface before a honing process start, (b) is sectional drawing explaining the cross-sectional shape of the cylinder bore inner peripheral surface at the time of completion | finish of a honing process. （ａ）は押圧負荷状態及び押圧支持状態の解除後におけるシリンダボア内周面の断面形状を説明する断面図、（ｂ）はシリンダヘッドの組付固定に伴うシリンダボアの変形状態を説明する平面図。(A) is sectional drawing explaining the cross-sectional shape of the cylinder bore inner peripheral surface after cancellation | release of a press load state and a press support state, (b) is a top view explaining the deformation | transformation state of a cylinder bore accompanying the assembly fixing of a cylinder head.

符号の説明Explanation of symbols

１０…分割型シリンダブロック、１１…シリンダボア、１１ａ…シリンダボアの内周面、１２…内周ブロック、１２ａ…上端面、１３…外周ブロック、１４…シリンダヘッド、１５…シリンダヘッドガスケット、１６…ボルト（押圧負荷状態保持部材）、１９…アッパデッキ部、２４…シリンダライナ部、２５…シリンダライナ部の外周面、２９…シリンダ外壁部、３１…ホーニング加工装置、３４…油圧シリンダ（押圧支持手段）、３５…配管（押圧支持状態保持部材）、３６…シリンダ本体（押圧支持状態保持部材）、３８…ピストン（押圧支持部材）、４０…支持面、４１…ダミーヘッド（押圧負荷手段、押圧負荷部材）、４６…押圧部、４７…ナット（押圧負荷状態保持部材）。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Split type cylinder block, 11 ... Cylinder bore, 11a ... Inner peripheral surface of cylinder bore, 12 ... Inner peripheral block, 12a ... Upper end surface, 13 ... Outer peripheral block, 14 ... Cylinder head, 15 ... Cylinder head gasket, 16 ... Bolt ( Pressure load state holding member), 19 ... upper deck part, 24 ... cylinder liner part, 25 ... outer peripheral surface of cylinder liner part, 29 ... cylinder outer wall part, 31 ... honing device, 34 ... hydraulic cylinder (press support means), 35 ... Piping (pressing support state holding member), 36 ... Cylinder body (pressing support state holding member), 38 ... Piston (pressing support member), 40 ... Support surface, 41 ... Dummy head (pressing load means, pressing load member), 46 ... Pressing part, 47 ... Nut (pressing load state holding member).

Claims (7)

シリンダブロックに形成されたシリンダボアの内周面にホーニング加工を行うに際して、前記シリンダブロック上にシリンダヘッドがシリンダヘッドガスケットをシリンダボアの周縁に沿うように介在させた状態でボルト締結により組付固定された際に前記シリンダブロックの上端面に加わる荷重相当の押圧負荷をホーニング加工位置に配置した前記シリンダブロックの上端面に加えた状態とし、その状態においてシリンダボアの内周面全域を当該シリンダボアの断面形状が真円形状となるようにホーニング加工するシリンダボア内周面のホーニング加工方法。 When honing is performed on the inner peripheral surface of the cylinder bore formed in the cylinder block, the cylinder head is assembled and fixed on the cylinder block by bolt fastening with a cylinder head gasket interposed along the periphery of the cylinder bore. In this state, a pressing load corresponding to the load applied to the upper end surface of the cylinder block is applied to the upper end surface of the cylinder block arranged at the honing position, and in this state, the entire inner peripheral surface of the cylinder bore has a cross-sectional shape of the cylinder bore. A honing method for the inner peripheral surface of a cylinder bore that is honed so as to have a perfect circular shape. 前記ホーニング加工を行うに際しては、前記シリンダブロックにおいてシリンダボアの周壁となるシリンダライナ部の外周面を径方向内側への押圧負荷を伴って支持するようにした請求項１に記載のシリンダボア内周面のホーニング加工方法。 2. The cylinder bore inner peripheral surface according to claim 1, wherein when performing the honing process, an outer peripheral surface of a cylinder liner portion which is a peripheral wall of the cylinder bore in the cylinder block is supported with a pressing load inward in the radial direction. Honing method. シリンダブロックに形成されたシリンダボアの内周面をホーニング加工するシリンダボア内周面のホーニング加工装置において、
前記シリンダブロック上にシリンダヘッドがシリンダヘッドガスケットをシリンダボアの周縁に沿うように介在させた状態でボルト締結により組付固定された際に前記シリンダブロックの上端面に加わる荷重相当の押圧負荷をホーニング加工位置に配置した前記シリンダブロックの上端面に加えるための押圧負荷手段と、
前記押圧負荷手段によりシリンダブロックの上端面に前記押圧負荷が加えられた状態においてシリンダボアの内周面全域を当該シリンダボアの断面形状が真円形状となるようにホーニング加工するホーニング手段と
を備えたシリンダボア内周面のホーニング加工装置。 In the honing apparatus for the cylinder bore inner peripheral surface for honing the inner peripheral surface of the cylinder bore formed in the cylinder block,
The cylinder head on the cylinder block is honed to a pressing load equivalent to the load applied to the upper end surface of the cylinder block when the cylinder head gasket is assembled and fixed by bolt fastening in a state where the cylinder head gasket is disposed along the periphery of the cylinder bore. A pressing load means for applying to the upper end surface of the cylinder block arranged at a position;
Cylinder bore provided with honing means for honing the entire inner peripheral surface of the cylinder bore so that the cross-sectional shape of the cylinder bore becomes a perfect circle when the pressing load is applied to the upper end surface of the cylinder block by the pressing load means. Honing machine for inner surface. 前記押圧負荷手段は、断面形状が前記シリンダヘッドガスケットに相当する凸形状の押圧部を有する押圧負荷部材と、当該押圧負荷部材を前記押圧部がシリンダブロックの上端面のうちシリンダボアの周縁部分に当接してシリンダブロックの上端面に前記荷重相当の押圧負荷を加えた状態に保持するための押圧負荷状態保持部材とを備えている請求項３に記載のシリンダボア内周面のホーニング加工装置。 The pressing load means includes a pressing load member having a convex pressing portion whose cross-sectional shape corresponds to the cylinder head gasket, and the pressing load member contacts the peripheral portion of the cylinder bore in the upper end surface of the cylinder block. The honing apparatus for a cylinder bore inner peripheral surface according to claim 3, further comprising a pressing load state holding member that is in contact with and holds the cylinder block in a state where a pressing load corresponding to the load is applied to the upper end surface of the cylinder block. 前記シリンダブロックにおいてシリンダボアの周壁となるシリンダライナ部の外周面を径方向内側への押圧負荷を伴って押圧支持するための押圧支持手段を更に備えた請求項３又は請求項４に記載のシリンダボア内周面のホーニング加工装置。 5. The inside of the cylinder bore according to claim 3, further comprising pressing support means for pressing and supporting the outer peripheral surface of the cylinder liner portion serving as a peripheral wall of the cylinder bore in the cylinder block with a pressing load inward in the radial direction. Perimeter honing machine. 前記押圧支持手段は、前記押圧負荷手段により上端面に前記押圧負荷が加えられた状態にあるシリンダブロックにおけるシリンダライナ部の外周面に対応した面形状の支持面を有する押圧支持部材と、当該押圧支持部材を前記支持面がシリンダライナ部の外周面に面接触して当該シリンダライナ部の外周面を径方向内側へ押圧支持した状態に保持するための押圧支持状態保持部材とを備えている請求項５に記載のシリンダボア内周面のホーニング加工装置。 The pressing support means includes a pressing support member having a surface-shaped supporting surface corresponding to an outer peripheral surface of a cylinder liner portion in a cylinder block in a state where the pressing load is applied to an upper end surface by the pressing load means, and the pressing support member And a pressing support state holding member for holding the supporting member in a state where the supporting surface comes into surface contact with the outer peripheral surface of the cylinder liner portion and presses and supports the outer peripheral surface of the cylinder liner portion radially inward. Item 6. A honing apparatus for an inner peripheral surface of a cylinder bore according to Item 5. 前記シリンダブロックは、シリンダヘッドを載置支持するためのアッパデッキ部が形成された内周ブロックと、当該内周ブロックが上方から挿入組み付けされるシリンダ外壁部が形成された外周ブロックとに分割されており、ホーニング加工時には、内周ブロックのみが前記ホーニング加工位置に配置される請求項３〜請求項６のうち何れか一項に記載のシリンダボア内周面のホーニング加工装置。 The cylinder block is divided into an inner peripheral block formed with an upper deck portion for mounting and supporting the cylinder head, and an outer peripheral block formed with a cylinder outer wall portion into which the inner peripheral block is inserted and assembled from above. And the honing processing apparatus of the cylinder bore inner peripheral surface as described in any one of Claims 3-6 by which only an inner peripheral block is arrange | positioned in the said honing processing position at the time of honing processing.
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