JP2005197594A - Method of manufacturing soft magnetic material, soft magnetic member, and cylindrical iron core - Google Patents

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Yuichi Hisagai
裕一 久貝
Haruhisa Toyoda
晴久 豊田
Naoto Igarashi
直人 五十嵐
Kazuhiro Hirose
和弘 廣瀬
Takao Nishioka
隆夫 西岡
Akihiko Ikegaya
明彦 池ヶ谷
Ryosuke Hata
良輔 畑
Hitoshi Oyama
仁 尾山
Kenichi Sato
謙一 佐藤
Kazuhiko Hayashi
和彦 林
Masayuki Hirose
正幸 廣瀬
Koji Muranaka
康二 村中
Ryoji Mizutani
良治 水谷
Yasuhiro Endo
康浩 遠藤
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method of manufacturing a soft magnetic material in which hysteresis loss is significantly reduced, and a soft magnetic member and a cylindrical iron core which are manufactured using the method. <P>SOLUTION: The method of manufacturing the soft magnetic material comprises steps of preparing a soft magnetic powder 11, and pressure molding the soft magnetic powder 11 in a magnetic field exceeding 8.0×10<SP>5</SP>(A/m) to form a compact. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は、軟磁性材料の製造方法ならびにその方法を用いて作製された軟磁性部材および円筒鉄心に関する。   The present invention relates to a method for producing a soft magnetic material, and a soft magnetic member and a cylindrical iron core manufactured using the method.

従来、軟磁性材料を用いて、モーター、変圧器、トランス、ノイズフィルターおよびチョークコイルなどの電気電子部品を作製することが知られている。たとえば、鉄を主成分とする軟磁性粉末を加圧成形して成形体を形成し、その成形体に適当な加工を施すことによってこれらの電気電子部品を作製することができる。   Conventionally, it is known to produce electric and electronic parts such as a motor, a transformer, a transformer, a noise filter, and a choke coil using a soft magnetic material. For example, these electric and electronic parts can be produced by press-molding soft magnetic powder containing iron as a main component to form a molded body and subjecting the molded body to appropriate processing.

しかし近年において、電気電子部品の高密度化および小型化が図られており、より精密な制御を小電力で行なうことが要求されている。この要求に応えるため、電気電子部品に用いられる軟磁性材料のヒステリシス損を低減させる、つまり、軟磁性材料の透磁率を大きくし、保磁力を小さくする必要がある。そして、このようにヒステリシス損の低減を図った高周波用圧粉磁心およびその製造方法が、特開平８−１６７５１８号公報に開示されている（特許文献１）。   In recent years, however, the density and size of electric and electronic parts have been increased, and more precise control is required with low power. In order to meet this requirement, it is necessary to reduce the hysteresis loss of the soft magnetic material used for electric and electronic parts, that is, to increase the magnetic permeability of the soft magnetic material and reduce the coercive force. A high-frequency dust core and a method of manufacturing the same for reducing the hysteresis loss in this way are disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-167518 (Patent Document 1).

特許文献１に開示されている高周波用圧粉磁心の製造方法によれば、磁場発生コイルによって１Ｔ（テスラ）の磁場を発生させ、その磁場中において鉄を主成分とする形状異方性軟磁性粉末の加圧成形を行なう。
特開平８−１６７５１８号公報 According to the method for manufacturing a high-frequency powder magnetic core disclosed in Patent Document 1, a magnetic field generating coil generates a 1T (Tesla) magnetic field, and the shape-anisotropic soft magnet containing iron as a main component in the magnetic field. Press molding of the powder.
JP-A-8-167518

しかし鉄を主成分とする軟磁性粉末は、元々、ケイ素鋼板材やフェライトと比較して透磁率が小さく、保持力が大きい。このため、特許文献１に開示された高周波用圧粉磁心およびその製造方法によっても、ヒステリシス損の低減が十分に図られていないのが現状である。   However, soft magnetic powder containing iron as a main component originally has a lower magnetic permeability and a higher holding power than silicon steel plate materials and ferrite. For this reason, the present situation is that the high-frequency powder magnetic core disclosed in Patent Document 1 and the manufacturing method thereof have not sufficiently reduced the hysteresis loss.

そこでこの発明の目的は、上述の課題を解決することであり、ヒステリシス損の低減が十分に図られた軟磁性材料の製造方法ならびにその方法を用いて作製された軟磁性部材および円筒鉄心を提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-described problems, and provide a method of manufacturing a soft magnetic material in which hysteresis loss is sufficiently reduced, and a soft magnetic member and a cylindrical iron core manufactured using the method It is to be.

発明者等は、加圧成形された軟磁性粒子の各々を、磁化容易軸方向に配向させることによって、軟磁性材料の透磁率を大きくし保磁力を小さくできることを知見した。   The inventors have found that the magnetic permeability of the soft magnetic material can be increased and the coercive force can be reduced by orienting each of the soft magnetic particles that have been pressure-molded in the direction of the easy axis of magnetization.

発明者等は、この知見に基づいて、本発明による軟磁性材料の製造方法ならびにその方法を用いて作製された軟磁性部材および円筒鉄心を完成させるに至った。なお、本明細書において言う軟磁性材料は、軟磁性粒子や軟磁性粒子を加圧成形して得られる軟磁性成形体のみならず、たとえば、その軟磁性成形体に押出し加工を施して得られる押出し材などを含む。   Based on this finding, the inventors have completed a method for producing a soft magnetic material according to the present invention, and a soft magnetic member and a cylindrical iron core produced using the method. The soft magnetic material referred to in the present specification is obtained not only by soft magnetic particles and soft magnetic molded products obtained by press molding soft magnetic particles, but also by, for example, extruding the soft magnetic molded products. Includes extruded materials.

この発明に従った軟磁性材料の製造方法は、軟磁性粒子を準備する工程と、８．０×１０５（Ａ／ｍ）を超える磁場中において、軟磁性粒子を加圧成形して成形体を形成する工程とを備える。 The method for producing a soft magnetic material according to the present invention comprises a step of preparing soft magnetic particles and press-molding the soft magnetic particles in a magnetic field exceeding 8.0 × 10 5 (A / m). Forming the step.

このように構成された軟磁性材料の製造方法によれば、結晶磁気異方性を利用することによって、成形体を構成する軟磁性粒子の各々を磁化容易軸方向に配向させることができる。このとき、与える磁場が８．０×１０５（Ａ／ｍ）、つまり１０（ｋＯｅ：キロエルステッド）以下である場合、磁場の影響が小さすぎて配向させにくい。したがって、本発明によれば、ヒステリシス損の低減が十分に図られた軟磁性材料を提供することができる。 According to the method for producing a soft magnetic material configured as described above, each of the soft magnetic particles constituting the molded body can be oriented in the easy axis direction by utilizing the magnetocrystalline anisotropy. At this time, when the applied magnetic field is 8.0 × 10 5 (A / m), that is, 10 (kOe: kilo-Oersted) or less, the influence of the magnetic field is too small to be oriented. Therefore, according to the present invention, it is possible to provide a soft magnetic material in which hysteresis loss is sufficiently reduced.

また好ましくは、成形体を形成する工程は、軟磁性粒子に振動を付加する工程を含む。このように構成された軟磁性材料の製造方法によれば、軟磁性粒子の各々を磁化容易軸方向に配向させやすくなる。   Preferably, the step of forming the molded body includes a step of adding vibration to the soft magnetic particles. According to the method of manufacturing a soft magnetic material configured in this way, each of the soft magnetic particles can be easily oriented in the easy axis direction.

また好ましくは、超電導コイルに電流を流すことによって磁場を形成する。このように構成された軟磁性材料の製造方法によれば、大きい磁場を容易に形成することができる。   Preferably, the magnetic field is formed by passing a current through the superconducting coil. According to the soft magnetic material manufacturing method configured as described above, a large magnetic field can be easily formed.

また好ましくは、超電導コイルは、酸化物材料の高温超電導体によって形成されている。高温超電導体とは、３０Ｋ以上という比較的高い温度で超伝導を示すものを言う。このように構成された軟磁性材料の製造方法によれば、超電導コイルの冷却装置が簡易となるため、軟磁性材料の製造コストを低く抑えることができる。   Preferably, the superconducting coil is formed of a high temperature superconductor made of an oxide material. A high-temperature superconductor refers to one that exhibits superconductivity at a relatively high temperature of 30K or higher. According to the soft magnetic material manufacturing method configured as described above, the cooling device for the superconducting coil is simplified, so that the manufacturing cost of the soft magnetic material can be kept low.

また好ましくは、軟磁性粒子は、主成分として鉄を含む。ここでは、軟磁性粒子に鉄が９０原子％以上含まれている場合を指す。このように構成された軟磁性材料の製造方法によれば、高い磁束密度を有する軟磁性材料を得ることができる。これにより、フェライト材などを用いた場合と比較して、軟磁性材料を用いた電気電子部品の小型化を図ることができる。   Preferably, the soft magnetic particles contain iron as a main component. Here, the soft magnetic particles indicate a case where 90 atomic% or more of iron is contained. According to the method of manufacturing a soft magnetic material configured as described above, a soft magnetic material having a high magnetic flux density can be obtained. Thereby, compared with the case where a ferrite material etc. are used, size reduction of the electrical / electronic component using a soft magnetic material can be achieved.

また好ましくは、軟磁性粒子には、軟磁性粒子の表面を取り囲む絶縁被膜が形成されている。このように構成された軟磁性材料の製造方法によれば、軟磁性粒子間の絶縁を図ることによって、軟磁性粒子間を流れる渦電流による損失を低減することができる。また、軟磁性粒子は、偏平粉であっても良く、偏平粉の長手方向と磁化容易軸方向とを一致させるとさらに良い。このようにすることによって、磁場印加による効果を高め、配向化を促進することができる。   Preferably, the soft magnetic particles are formed with an insulating coating surrounding the surface of the soft magnetic particles. According to the method of manufacturing a soft magnetic material configured as described above, it is possible to reduce loss due to eddy current flowing between the soft magnetic particles by insulating the soft magnetic particles. Further, the soft magnetic particles may be flat powder, and it is further preferable that the longitudinal direction of the flat powder and the easy magnetization axis direction are matched. By doing in this way, the effect by a magnetic field application can be heightened and orientation can be promoted.

絶縁被膜が非磁性材料の場合には、１０（ｋＯｅ）を超える磁場を印加することによって、磁気的特性のさらなる改善を期待することができる。また、ここでいう成形体には、加圧成形直後のものと、加圧成形後に切削加工等の工程を経た製品形状のものとを含む。その成形体を複数個準備し、製品の磁気回路に沿った方向に組み合わせて製品とすることも可能である。   In the case where the insulating film is a non-magnetic material, further improvement of the magnetic characteristics can be expected by applying a magnetic field exceeding 10 (kOe). In addition, the molded body here includes those immediately after pressure molding and those having a product shape that has undergone processes such as cutting after pressure molding. It is also possible to prepare a plurality of the molded bodies and combine them in the direction along the magnetic circuit of the product.

この発明に従った軟磁性部材は、上述のいずれかに記載の軟磁性材料の製造方法を用いて作製された軟磁性部材である。軟磁性部材は、磁化容易軸方向に配向され、互いに組み合わされる複数の部分を備える。複数の部分の各々には、それぞれ異なる磁束線方向を有する磁場が印加される。複数の部分は、印加される磁場の磁束線方向と磁化容易軸とが一致するように組み合わされている。   The soft magnetic member according to the present invention is a soft magnetic member produced by using any one of the above-described methods for producing a soft magnetic material. The soft magnetic member includes a plurality of portions oriented in the easy axis direction and combined with each other. Magnetic fields having different magnetic flux line directions are applied to each of the plurality of portions. The plurality of portions are combined so that the magnetic flux line direction of the applied magnetic field coincides with the easy magnetization axis.

このように構成された軟磁性部材によれば、印加される磁場の磁束線方向と磁化容易軸とが一致していない部分が存在して、その部分で透磁率が減少することを防止できる。これにより、ヒステリシス損の低減が図られた軟磁性部材を提供することができる。   According to the soft magnetic member configured as described above, there is a portion where the magnetic flux line direction of the applied magnetic field and the easy magnetization axis do not coincide with each other, and the magnetic permeability can be prevented from decreasing at that portion. Thereby, it is possible to provide a soft magnetic member in which hysteresis loss is reduced.

この発明に従った円筒鉄心は、上述のいずれかに記載の軟磁性材料の製造方法を用いて作製された円筒鉄心である。円筒鉄心は、磁化容易軸に沿った一方向に配向されている。本発明による軟磁性材料の製造方法は、印加される磁場の磁束線方向が一方向である円筒鉄心に利用することができる。   The cylindrical iron core according to the present invention is a cylindrical iron core manufactured by using the soft magnetic material manufacturing method described above. The cylindrical iron core is oriented in one direction along the easy axis of magnetization. The method for producing a soft magnetic material according to the present invention can be used for a cylindrical iron core in which the magnetic flux line direction of the applied magnetic field is one direction.

以上説明したように、この発明によれば、ヒステリシス損の低減が十分に図られた軟磁性材料の製造方法ならびにその方法を用いて作製された軟磁性部材および円筒鉄心を提供することができる。   As described above, according to the present invention, it is possible to provide a method of manufacturing a soft magnetic material in which hysteresis loss is sufficiently reduced, and a soft magnetic member and a cylindrical iron core manufactured using the method.

この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１における軟磁性材料の製造方法に用いられる加圧成形装置を示す断面図である。図１を参照して、加圧成形装置１は、互いに向い合う下パンチ１９および金型部品１７と、これらの部品とともに、軟磁性粉末１１が充填される空間を規定するサイドウォール１５と、サイドウォール１５を囲むように設けられた超電導コイル１３とを備える。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a pressure molding apparatus used in the soft magnetic material manufacturing method according to Embodiment 1 of the present invention. Referring to FIG. 1, a pressure molding apparatus 1 includes a lower punch 19 and a mold part 17 facing each other, a side wall 15 that defines a space filled with soft magnetic powder 11 together with these parts, And a superconducting coil 13 provided so as to surround the wall 15.

以下、図１中の加圧成形装置１を用いて軟磁性粉末を加圧成形する方法について説明する。まず、アトマイズ法によって、たとえば鉄粉などの軟磁性粉末１１を作製する。さらに、軟磁性粉末１１の表面を覆うように絶縁被膜を形成しても良い。続いて、得られた軟磁性粉末を加圧成形装置１内の所定の空間に投入する。そして、超電導コイル１３に電流を導入することによって、軟磁性粉末１１に１０（ｋＯｅ）を超える磁場を印加する。次に、磁場を印加した状態を維持したまま、下パンチ１９を矢印２０に示す方向に稼働させ、軟磁性粉末１１を加圧成形する。   Hereinafter, a method of pressure-molding soft magnetic powder using the pressure-molding apparatus 1 in FIG. 1 will be described. First, soft magnetic powder 11 such as iron powder is produced by an atomizing method. Furthermore, an insulating film may be formed so as to cover the surface of the soft magnetic powder 11. Subsequently, the obtained soft magnetic powder is put into a predetermined space in the pressure molding apparatus 1. Then, a magnetic field exceeding 10 (kOe) is applied to the soft magnetic powder 11 by introducing a current into the superconducting coil 13. Next, with the magnetic field applied, the lower punch 19 is operated in the direction indicated by the arrow 20 to press-mold the soft magnetic powder 11.

図２は、図１中の加圧成形装置を用いて形成された軟磁性成形体において、その軟磁性成形体を構成する軟磁性粉末を拡大して示す模式図である。図２を参照して、軟磁性粉末１１の各々は、磁化容易軸２６に沿って配向されている。これは、超電導コイル１３による磁場の印加によって、軟磁性粉末１１が磁化容易軸２６方向に配向され、これと同時に加圧成形されるからである。印加する磁場の大きさを１０（ｋＯｅ）を超える値に設定することによって、このように配向された状態の軟磁性成形体を得ることができる。   FIG. 2 is an enlarged schematic view showing the soft magnetic powder constituting the soft magnetic molded body in the soft magnetic molded body formed using the pressure molding apparatus in FIG. Referring to FIG. 2, each of the soft magnetic powders 11 is oriented along the easy magnetization axis 26. This is because the soft magnetic powder 11 is oriented in the direction of the easy magnetization axis 26 by the application of a magnetic field by the superconducting coil 13 and is pressure-molded at the same time. By setting the magnitude of the magnetic field to be applied to a value exceeding 10 (kOe), it is possible to obtain a soft magnetic molded body in such an oriented state.

この発明の実施の形態１に従った軟磁性材料の製造方法は、軟磁性粉末１１を準備する工程と、８．０×１０５（Ａ／ｍ）を超える磁場中において、軟磁性粉末１１を加圧成形して成形体を形成する工程とを備える。このように構成された軟磁性材料の製造方法によれば、加圧成形と同時に、磁気的特性の適正化（透磁率を大きく、保磁力を小さくする）を図ることができる。このため、この加圧成形によって得られた成形体を用いることによって、ヒステリシス損が十分に抑えられた電気電子部品を作製することができる。 The manufacturing method of the soft magnetic material according to the first embodiment of the present invention includes the step of preparing the soft magnetic powder 11 and the soft magnetic powder 11 in a magnetic field exceeding 8.0 × 10 5 (A / m). And a step of forming a molded body by pressure molding. According to the method of manufacturing a soft magnetic material configured as described above, it is possible to optimize the magnetic characteristics (increase the magnetic permeability and reduce the coercive force) simultaneously with the pressure molding. For this reason, an electrical / electronic component with sufficiently reduced hysteresis loss can be produced by using the molded body obtained by this pressure molding.

なお、本実施の形態では、磁場を印加した状態を維持したまま軟磁性粉末１１を加圧成形したが、所定の期間、磁場を印加して軟磁性粉末１１を配向させた後、加圧成形を行なっても良い。この場合も同様の効果を得ることができる。   In the present embodiment, the soft magnetic powder 11 is pressure-formed while maintaining the state where the magnetic field is applied. However, after the magnetic field is applied and oriented for a predetermined period, the pressure-forming is performed. May be performed. In this case, the same effect can be obtained.

図３は、この発明の実施の形態１における軟磁性材料の製造方法に用いられる別の加圧成形装置を示す断面図である。図３を参照して、加圧成形装置３１は、図１中の加圧成形装置１と比較して基本的には同様の構造を備えるが、金型部品１７に内蔵された超電導体３３をさらに備える。   FIG. 3 is a cross-sectional view showing another pressure molding apparatus used in the soft magnetic material manufacturing method according to Embodiment 1 of the present invention. Referring to FIG. 3, the pressure molding apparatus 31 basically has the same structure as that of the pressure molding apparatus 1 in FIG. 1, but includes a superconductor 33 built in the mold part 17. Further prepare.

このように超電導体３３を設けることによって、超電導コイル１３により印加された磁場の磁束線方向（矢印３５に示す方向）は、超電導体３３から離れるように方向を変える（マイスナー効果）。また、超電導体３３にかえて永久磁石やコイルを内蔵することによって、それぞれ所定の方向に磁束線方向を変えることができる。   By providing the superconductor 33 in this way, the direction of the magnetic flux lines of the magnetic field applied by the superconducting coil 13 (the direction indicated by the arrow 35) is changed so as to be away from the superconductor 33 (Meissner effect). Further, by incorporating a permanent magnet or a coil in place of the superconductor 33, the direction of the magnetic flux lines can be changed in a predetermined direction.

（実施の形態２）
図４は、この発明の実施の形態２における軟磁性部材を示す模式図である。図４を参照して、軟磁性部材４１は、実施の形態１に記載の軟磁性材料の製造方法を用いて作製されている。 (Embodiment 2)
FIG. 4 is a schematic diagram showing a soft magnetic member according to Embodiment 2 of the present invention. Referring to FIG. 4, soft magnetic member 41 is manufactured using the soft magnetic material manufacturing method described in the first embodiment.

軟磁性部材４１は、複数の部材４１ａから４１ｅが組み合わされて構成されている。軟磁性部材４１は、これら複数の部材の各々に異なる磁束線方向（矢印４２に示す方向）を有する磁場が印加された状態で使用される。複数の部材４１ａから４１ｅの各々は、磁化容易軸方向（線分４３に沿った方向）に配向されており、その磁化容易軸方向と磁束線方向とが一致するように組み合わされている。   The soft magnetic member 41 is configured by combining a plurality of members 41a to 41e. The soft magnetic member 41 is used in a state where a magnetic field having different magnetic flux line directions (directions indicated by arrows 42) is applied to each of the plurality of members. Each of the plurality of members 41a to 41e is oriented in the easy magnetization axis direction (the direction along the line segment 43), and is combined so that the easy magnetization axis direction and the magnetic flux line direction coincide with each other.

このように構成された軟磁性部材４１によれば、透磁率が低下する部分をなくすことによって、ヒステリシス損が増大することを防止できる。   According to the soft magnetic member 41 configured as described above, it is possible to prevent an increase in hysteresis loss by eliminating a portion where the magnetic permeability is lowered.

（実施の形態３）
図５は、この発明の実施の形態３における円筒磁心を示す斜視図である。図５を参照して、円筒磁心５１は、実施の形態１に記載の軟磁性材料の製造方法を用いて作製されている。 (Embodiment 3)
FIG. 5 is a perspective view showing a cylindrical magnetic core according to Embodiment 3 of the present invention. Referring to FIG. 5, cylindrical magnetic core 51 is manufactured using the soft magnetic material manufacturing method described in the first embodiment.

円筒磁心５１は、外周上にコイル５２が旋回された状態で使用される。円筒磁心５１は、磁化容易軸方向（矢印５３に示す方向）に配向されており、その磁化容易軸方向は、コイル５２に電流を流した場合の円筒磁心５１に発生する磁場の磁束線方向と一致している。   The cylindrical magnetic core 51 is used in a state where the coil 52 is turned on the outer periphery. The cylindrical magnetic core 51 is oriented in the easy magnetization axis direction (the direction indicated by the arrow 53), and the easy magnetization axis direction is the direction of the magnetic flux lines of the magnetic field generated in the cylindrical magnetic core 51 when a current is passed through the coil 52. Match.

このように本発明による軟磁性材料の製造方法は、印加される磁場の磁束線方向が一方向である単純な電気電子部品に容易に利用することができる。   As described above, the method for producing a soft magnetic material according to the present invention can be easily used for a simple electric / electronic component in which the magnetic flux line direction of the applied magnetic field is one direction.

実施の形態１に記載の軟磁性材料の製造方法による効果を確認するために、以下の表１に示す検証を行なった。   In order to confirm the effect of the manufacturing method of the soft magnetic material described in the first embodiment, the verification shown in Table 1 below was performed.

Figure 2005197594
Figure 2005197594

表１を参照して、実施の形態１に記載の軟磁性材料の製造方法に従った軟磁性成形体と、比較例の軟磁性成形体とを作製した。次に、作製された軟磁性成形体の磁気的特性（１００（Ｏｅ）の磁場を印加した場合の磁束密度Ｂ１００、透磁率および保磁力）を測定した。測定の結果、比較例の軟磁性成形体に比べて、実施の形態１に従った全ての軟磁性成形体において、Ｂ１００および透磁率が大きくなり、保磁力が小さくなった。このことから、本発明によれば、ヒステリシス損を十分に低減できることを確認できた。   Referring to Table 1, a soft magnetic molded body according to the soft magnetic material manufacturing method described in the first embodiment and a soft magnetic molded body of a comparative example were manufactured. Next, the magnetic properties (magnetic flux density B100, magnetic permeability and coercivity when a magnetic field of 100 (Oe) was applied) of the produced soft magnetic molded body were measured. As a result of the measurement, B100 and the magnetic permeability increased and the coercive force decreased in all the soft magnetic molded bodies according to Embodiment 1 as compared with the soft magnetic molded body of the comparative example. From this, it was confirmed that according to the present invention, the hysteresis loss can be sufficiently reduced.

今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   It should be understood that the embodiments and examples disclosed herein are illustrative and non-restrictive in every respect. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

この発明の実施の形態１における軟磁性材料の製造方法に用いられる加圧成形装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the pressure molding apparatus used for the manufacturing method of the soft-magnetic material in Embodiment 1 of this invention. 図１中の加圧成形装置を用いて形成された軟磁性成形体において、その軟磁性成形体を構成する軟磁性粉末を拡大して示す模式図である。FIG. 2 is an enlarged schematic view showing a soft magnetic powder constituting the soft magnetic molded body in the soft magnetic molded body formed using the pressure molding apparatus in FIG. 1. この発明の実施の形態１における軟磁性材料の製造方法に用いられる別の加圧成形装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another pressure molding apparatus used for the manufacturing method of the soft-magnetic material in Embodiment 1 of this invention. この発明の実施の形態２における軟磁性部材を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the soft-magnetic member in Embodiment 2 of this invention. この発明の実施の形態３における円筒磁心を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the cylindrical magnetic core in Embodiment 3 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１１ 軟磁性粉末、４１ 軟磁性部材、４１ａ，４１ｂ，４１ｃ，４１ｄ，４１ｅ 部材、５１ 円筒磁心。   11 soft magnetic powder, 41 soft magnetic member, 41a, 41b, 41c, 41d, 41e member, 51 cylindrical magnetic core.

Claims (7)

軟磁性粒子を準備する工程と、
８．０×１０５（Ａ／ｍ）を超える磁場中において、前記軟磁性粒子を加圧成形して成形体を形成する工程とを備える、軟磁性材料の製造方法。 Preparing soft magnetic particles;
And a step of pressure-molding the soft magnetic particles to form a molded body in a magnetic field exceeding 8.0 × 10 5 (A / m). 超電導コイルに電流を流すことによって磁場を形成する、請求項１に記載の軟磁性材料の製造方法。   The method for producing a soft magnetic material according to claim 1, wherein a magnetic field is formed by passing a current through the superconducting coil. 前記超電導コイルは、酸化物材料の高温超電導体によって形成されている、請求項２に記載の軟磁性材料の製造方法。   The method of manufacturing a soft magnetic material according to claim 2, wherein the superconducting coil is formed of a high-temperature superconductor made of an oxide material. 前記軟磁性粒子は、主成分として鉄を含む、請求項１から３のいずれか１項に記載の軟磁性材料の製造方法。   The method for producing a soft magnetic material according to any one of claims 1 to 3, wherein the soft magnetic particles contain iron as a main component. 前記軟磁性粒子には、前記軟磁性粒子の表面を取り囲む絶縁被膜が形成されている、請求項１から４のいずれか１項に記載の軟磁性材料の製造方法。   5. The method for producing a soft magnetic material according to claim 1, wherein the soft magnetic particles are formed with an insulating film surrounding a surface of the soft magnetic particles. 6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の軟磁性材料の製造方法を用いて作製された軟磁性部材であって、
磁化容易軸方向に配向され、互いに組み合わされる複数の部分を備え、
前記複数の部分の各々には、それぞれ異なる磁束線方向を有する磁場が印加され、前記複数の部分は、印加される磁場の磁束線方向と磁化容易軸とが一致するように組み合わされている、軟磁性部材。 A soft magnetic member produced using the method for producing a soft magnetic material according to any one of claims 1 to 5,
A plurality of portions oriented in the direction of the easy axis of magnetization and combined with each other;
A magnetic field having a different magnetic flux line direction is applied to each of the plurality of portions, and the plurality of portions are combined so that the magnetic flux line direction of the applied magnetic field coincides with the easy magnetization axis. Soft magnetic member. 請求項１から５のいずれか１項に記載の軟磁性材料の製造方法を用いて作製され、磁化容易軸に沿った一方向に配向された、円筒鉄心。   A cylindrical iron core produced by using the method for producing a soft magnetic material according to any one of claims 1 to 5, and oriented in one direction along an easy axis of magnetization.
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JP2008263098A (en) * 2007-04-13 2008-10-30 Tohoku Univ Compound magnetic body, circuit substrate using the same, and electronic equipment using the same

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