JP2005196803A - Attached document issue control method of production control system - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a production control method capable of preventing occurrence of a problem wherein a mismatch between an attached document attached in a predetermined process prepared in advance and a product corresponding to the attached document is generated by lack or the like of a product due to a defect in a production process or the like. <P>SOLUTION: This production control method is provided with: an information member attached to a part of a product and having product identification information for identifying an individual product printed; a database 7 where individual product information of products to be produced is stored by being associated with the product identification information; a reading means 14 for reading the product identification information; a print means for printing product information outputted from the database 7 based on product identification information read by the reading means 14; and an on-demand issue means for printing product information on the attached document attached to the product by the print means at a predetermined point of time of a process for producing the product to issue the attached document. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、製品を生産する際に、添付する書類を発行する生産管理システムの添付書類発行制御方法に関する。   The present invention relates to an attached document issue control method of a production management system for issuing attached documents when producing a product.

従来の家電製品等の生産の流れにおいては、メーカ(製品供給者)等が、その製品の販売数量等を予測に基づいて生産し、生産された製品を倉庫等にストックしておく。販売店やインターネット等による顧客等からの直接の注文に応じて、倉庫より販売店または顧客に注文を受けた製品を発送している。また、メーカは、受注または見込み生産する製品の他に、その製品の発送の際に添付する納品関連書類、例えば、保証書、顧客登録カード類、取扱い説明書類等を、生産計画により製品の生産を開始するときに製品のシリアル番号の発行とともに、同時に発行している。このように予め発行した書類は、組み上られた製品ごとに製品の完成して行く過程で添付される。あるいは、他の方法として、個々の製品の固有情報を除いた形式（シリアル番号等を除いた形式等）で各書類を所定単位まとめて発行した後に、製品が完成して行く中のあるタイミングで予め発行されている製品のシリアル番号のシールを各書類に貼り付け、更に製品のシリアル番号を確認しながら各書類が製品に添付される。配送ラベルは、製品が完成後、出荷時等に発行され製品を梱包する容器等に貼付される。特に受注生産であれば、各製品に関するオプション等に基づく客先仕様は、個別製品ごとに異なる仕様となる場合が多い。したがって各書類等も本来は各仕様に対応したものであることが望ましいが、従来はそのような状況に対応していない。各仕様に対応する個所を未記入のままで一括して書類を発行し、後にオプションに対応する仕様を確認しながら必要とされる書類を添付するか、あるいは、一括で全ての仕様に対応できるように書類を発行することが行われている。   In the conventional flow of production of home appliances and the like, a manufacturer (product supplier) or the like produces the sales volume of the product based on the prediction, and stocks the produced product in a warehouse or the like. In response to a direct order from a customer or the like via a dealer or the Internet, a product ordered from the warehouse is sent to the dealer or the customer. In addition to the products that are ordered or expected to be produced, the manufacturer can produce the products related to delivery, such as warranty cards, customer registration cards, handling instructions, etc. Issuing simultaneously with the issuance of the product serial number when starting. Documents issued in advance are attached in the process of completing the product for each assembled product. Alternatively, as another method, the product is completed at a certain timing after each document is issued together in a format excluding the unique information of each product (such as the format excluding the serial number). A sticker of a serial number of a product issued in advance is attached to each document, and each document is attached to the product while confirming the serial number of the product. The delivery label is issued at the time of shipment or the like after the product is completed, and is affixed to a container or the like that packs the product. In particular, in the case of made-to-order production, customer specifications based on options for each product are often different for each individual product. Therefore, it is desirable that each document etc. originally correspond to each specification, but conventionally it does not correspond to such a situation. Issuing documents in a lump without filling out the locations corresponding to each specification, and attaching the required documents while confirming the specifications corresponding to the option later, or all the specifications can be handled at once So that documents can be issued.

上述したように、メーカは、製品の製造開始時に、その製品に添付される書類（保証書、顧客登録カード等の書類、ケアラベル、配送ラベル等のラベル類）を一括で発行するために、途中で製品の製造不良（例えば部品不良）が生じた場合は、その製品の添付書類も取り除く必要がある。添付書類を取り除き忘れた場合は、製品のシリアル番号と保証書のシリアル番号が異なる等の問題が発生する恐れがあった。また、製品に添付すべき添付書類の入れ忘れが生じた場合は、どの製品に添付し忘れたかの特定が難しく、例えば、製造ラインを止め完成品または仕掛品を全て検査する必要が生ずる恐れもあった。このように、製品を生産し、受注先に納入する生産システムにおいて、従来は、その製品の出荷時等に添付する書類を予め、生産台数にあわせて、準備しておいて、生産工程にあわせて随時、予め設定された工程で準備された添付書類を添付するという方式が採用されている。   As described above, when a manufacturer starts production of a product, in order to issue a document attached to the product (documents such as a warranty card, customer registration card, labels such as a care label and a delivery label) in a batch, When a product manufacturing defect (for example, a component defect) occurs, it is also necessary to remove the document attached to the product. If you forget to remove the attached document, there is a risk that the serial number of the product and the serial number of the warranty will be different. Also, if you have forgotten to attach an attached document that should be attached to a product, it is difficult to identify which product you forgot to attach. For example, it may be necessary to stop the production line and inspect all finished products or work in progress. . In this way, in production systems that produce products and deliver them to customers, conventionally, documents to be attached at the time of shipment of the products, etc. are prepared in advance according to the number of units produced, and adjusted to the production process. Accordingly, a method of attaching attached documents prepared in a preset process is adopted as needed.

上記従来の問題点に鑑みて、本発明は、生産工程で製品の不良等のために、製品の欠落が生じても、予め準備されている添付書類とその書類に対応する製品との不整合が生じない生産管理方法を提供するものである。   In view of the above-mentioned conventional problems, the present invention is inconsistent between an attached document prepared in advance and a product corresponding to the document even if the product is lost due to a product defect or the like in the production process. This is to provide a production management method that does not cause any problems.

本発明は、製品を特定する製品識別情報が印字されるとともに、生産される個別の製品に装着された情報部材から製品識別情報を読取る読取手段と、生産される製品の個別の製品情報が製品識別情報に関連付けられて予め格納されているデータベースと、印字手段と、読取手段、データベースおよび印字手段とネットワークを介して接続された生産管理用コンピュータとを備えた生産管理システムにおける添付書類発行制御方法において、製品の組立の進行に伴って、製品へ添付される添付書類を必要とする第１の工程で生産管理用コンピュータの指示に従い、読取手段によって製品に装着された情報部材から製品識別情報を読取るステップと、読取られた製品識別情報に基づいてデータベースから該当する製品情報を読み出すステップと、印字手段で、製品へ添付する添付書類に製品情報を印字して添付書類を発行するステップと、この第１の工程で製品へ添付される添付書類の発行がされなかった場合に、第２の工程で必要とされる添付書類の発行を禁止するステップとを含む、オンデマンドに添付書類を発行する生産管理システムの添付書類発行制御方法にある。   The present invention includes product identification information for specifying a product printed thereon, reading means for reading the product identification information from an information member attached to the individual product to be produced, and individual product information of the product to be produced as a product. Attached document issuance control method in a production management system comprising a database stored in advance in association with identification information, a printing means, a reading means, a database and a production management computer connected to the printing means via a network The product identification information is obtained from the information member attached to the product by the reading means in accordance with the instruction of the production management computer in the first step requiring the attached document attached to the product as the assembly of the product proceeds. Reading the corresponding product information from the database based on the read product identification information; and Printing the product information on the attached document attached to the product and issuing the attached document, and if the attached document attached to the product is not issued in the first step, And a method for controlling attachment document issuance in a production management system for issuing attachments on demand, including a step of prohibiting the issuance of attachments required in a process.

本発明の実施形態について、まず図を参照しながら説明する。
図１は、本発明による生産管理システム１の概略図を示す。販売店等３、例えば家電製品を販売している量販店からメーカ２が製品の注文を受ける。メーカ２は、例えば、家電製品を製造する電気メーカ等である。メーカ２における受注処理センターあるいは製品の生産管理センター等に設置されている受注処理部４に受注情報が入力され、受注処理部４では、受注情報に基づいて、受注データが作成され、製品管理処理部５に送られる。生産管理処理部５において、上記生産管理に利用される各種データが作成され、生産管理データベース（以下「ＤＢ」とよぶ）として、生産管理ＤＢ７に格納される。このように、所定の処理ルーチンに従って、生産管理処理部５の管理下で、作成されたデータベースに基づいて、製品が所定の生産スケジュール、製品仕様等で生産され、販売店等の要求される納期等にあわせて製品が納入されるシステムが表されている。 Embodiments of the present invention will be described first with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a schematic diagram of a production management system 1 according to the present invention. A manufacturer 2 receives an order for a product from a retail store 3, for example, a mass retailer that sells home appliances. The manufacturer 2 is, for example, an electric manufacturer that manufactures home appliances. Order information is input to an order processing unit 4 installed at an order processing center or a product production management center in the manufacturer 2, and the order processing unit 4 creates order data based on the order information and performs product management processing. Sent to part 5. In the production management processing unit 5, various data used for the production management is created and stored in the production management DB 7 as a production management database (hereinafter referred to as “DB”). In this way, according to a predetermined processing routine, products are produced with a predetermined production schedule, product specifications, and the like based on the created database under the control of the production management processing unit 5, and the required delivery date of a store or the like The system to which products are delivered according to the above is shown.

次に、図２において、さらにその製品管理システム１の詳細について説明する。
生産管理処理用メインパソコン（以下「メインパソコン」とよぶ）５に入力された受注情報に基づいて、販売店等３から注文を受けた製品を生産するために生産管理データが予め設定された処理ルーチンにより受注情報に基づいて作成され、生産管理データベース７に格納される。データベース（ＤＢ）としては、受注情報ＤＢ７ａ、生産計画ＤＢ７ｂ、工程管理ＤＢ７ｃ、製品仕様ＤＢ７ｄ、部品ＤＢ７ｅ、書類発行ＤＢ７ｆ、顧客登録ＤＢ７ｇ等が設けられている。例えば、受注情報ＤＢ７ａとして、販売店名、販売店の所在地、受注製品の品名、型番、オプション仕様、数量、納期、納品形態等の情報が格納されている。生産計画ＤＢ７ｂとして、受注を受けた各種製品の生産スケジュール等が格納されている。工程管理ＤＢ７ｃには、各工程の工程条件、管理データ等が、また製品仕様ＤＢ７ｄには、生産される各製品の詳細データ等が格納されている。更に、書類発行ＤＢ７ｆには、各工程の工程管理等に使用される管理ラベル、例えば、ケアラベルを発行するための印字データや、製品と共に出荷される保証書を発行するための印字データ等が格納されている。 Next, the details of the product management system 1 will be described with reference to FIG.
A process in which production management data is set in advance to produce products ordered from a dealer 3 based on order information input to a production management processing main personal computer (hereinafter referred to as “main personal computer”) 5 It is created based on the order information by a routine and stored in the production management database 7. As the database (DB), an order information DB 7a, a production plan DB 7b, a process management DB 7c, a product specification DB 7d, a parts DB 7e, a document issue DB 7f, a customer registration DB 7g, and the like are provided. For example, information such as a store name, a store location, a product name, a model number, an option specification, a quantity, a delivery date, and a delivery form is stored in the order information DB 7a. The production schedule DB 7b stores production schedules of various products that have received orders. The process management DB 7c stores process conditions and management data of each process, and the product specification DB 7d stores detailed data of each product to be produced. In addition, the document issuing DB 7f stores management labels used for process management of each process, for example, print data for issuing care labels, print data for issuing warranty cards shipped with products, and the like. ing.

また、上記したＤＢは、受注した製品ごとの個別データとして利用できるように、それぞれの製品の識別情報に関連付けられるようにアドレスされて格納される。例えば、受注情報にしたがって、上記したようなＤＢを作成する時点で、受注製品の、例えば、シリアル番号が識別情報として使用される。シリアル番号は、所定の段階、例えば、製品の受注を受けて、その製品の生産計画が策定されるときなどの時点で生成される。生成されたシリアル番号に対応して上記した生産管理ＤＢ構造が構築される。すなわち、受注情報ＤＢ７ａ、生産計画ＤＢ７ｂ等は、製品のシリアル番号に対応付けられた生産管理ＤＢ７の所定のデータエリアに格納される。また、このような構造のＤＢを構築することにより、製品のアドレス番号に対応する入力信号が入力された時に、その対応するＤＢから所定のデータが出力されるように処理ルーチンが設定された生産管理システムが構築される。またこのシステムでは、製品を生産する各工程で、随時、製品のシリアル番号に対応する信号を入力することにより、その時点で使用される製品の生産に係るデータ（製品情報）を出力することができるように構築されている。   Further, the above-described DB is addressed and stored so as to be associated with the identification information of each product so that it can be used as individual data for each ordered product. For example, at the time of creating the DB as described above according to the order information, for example, the serial number of the ordered product is used as identification information. The serial number is generated at a predetermined stage, for example, when an order for a product is received and a production plan for the product is formulated. The production management DB structure described above is constructed corresponding to the generated serial number. That is, the order information DB 7a, the production plan DB 7b, etc. are stored in a predetermined data area of the production management DB 7 associated with the product serial number. In addition, by constructing a DB having such a structure, when an input signal corresponding to a product address number is input, a processing routine is set so that predetermined data is output from the corresponding DB. A management system is established. Also, in this system, in each process of producing a product, by inputting a signal corresponding to the serial number of the product at any time, data (product information) relating to the production of the product used at that time can be output. Built to be able to.

次に製品が生産される流れについて図２を用いて説明する。まず、生産を開始する時点で、メインパソコン５に設定されている生産管理用の処理ルーチンに従って、生産管理ＤＢ７から製品のシリアル番号が読み出されて、シリアル番号が印字され、情報部材として銘版が銘版プリンタ１３により発行される。シリアル番号は、後の工程で読取りを容易にするために、シリアル番号が生成された時点で、メインパソコン５に予め設定されている処理ルーチンにより、バーコードのような機械コードに変換され、銘版にはバーコードが印字される。この場合、バーコード印字と番号印字の両者を行なってもかまわない。このような銘版が、製品の一部に固着される。   Next, the flow in which products are produced will be described with reference to FIG. First, when production is started, the serial number of the product is read from the production management DB 7 in accordance with the production management processing routine set in the main personal computer 5, the serial number is printed, and the name plate is used as an information member. Is issued by the nameplate printer 13. The serial number is converted into a machine code such as a bar code by a processing routine set in the main personal computer 5 at the time when the serial number is generated in order to facilitate reading in a later process. A barcode is printed on the plate. In this case, both barcode printing and number printing may be performed. Such a name plate is fixed to a part of the product.

次に、所定の処理ルーチンに従って製品の組立に使用される部品が、生産管理ＤＢ７に格納されている部品ＤＢ７ｅから読出されて、所定の工程フローに従って各工程に供給され、また、製品仕様ＤＢ７ｄから、アクセスされたその製品の仕様に対応した作業条件等が指示され、これにしたがって製品が順次組み立てられる。この製品の組み立ての進行に伴って、例えば、生産工程９において、生産中の製品の一部が高温に曝されるような場合に、その工程中で注意を喚起する“ケアラベル”の発行が予め設定されている。例えば、メインパソコン５によりアクセスされ、工程管理ＤＢ７ｃに格納されているデータが読み出され、その工程に設置されている表示板により、ケアラベルの発行指示がされる。この表示に基づいて、作業者が生産用パソコン９ａを操作して、そのパソコン９ａに取付けられている読取り装置１４により、銘版に印字されているバーコードを読取る。そのバーコードに対応する製品のシリアル番号をアドレスとして、書類発行ＤＢ７ｆからケアラベル発行の印字データが読み出され予め設定されているルーチンにより転送されて書類発行機９ｂによりケアラベルが発行される。発行されたケアラベルは、製品の所定位置に貼付けられる。   Next, the parts used for assembling the product according to a predetermined processing routine are read from the parts DB 7e stored in the production management DB 7, supplied to each process according to a predetermined process flow, and from the product specification DB 7d. The working conditions corresponding to the specifications of the accessed product are instructed, and the products are sequentially assembled according to this. As the assembly of this product proceeds, for example, in the production process 9, when a part of the product being produced is exposed to a high temperature, a “care label” is issued in advance to call attention in that process. Is set. For example, data accessed by the main personal computer 5 and stored in the process management DB 7c is read out, and a care label is issued by a display board installed in the process. Based on this display, the operator operates the production personal computer 9a, and reads the barcode printed on the nameplate by the reader 14 attached to the personal computer 9a. Using the serial number of the product corresponding to the barcode as an address, print data for care label issuance is read from the document issuance DB 7f, transferred by a preset routine, and a care label is issued by the document issuing machine 9b. The issued care label is attached to a predetermined position of the product.

生産工程１０は、例えば、所定の製品の組立てが完了した工程とする。この工程において、予め設定されている処理ルーチンに従って、例えば、製品と共に添付される保証書の発行が、メインパソコン５からの指示があると（この工程の表示板等により表示される）、作業者が生産用パソコン１０ａを操作して、そのパソコン１０ａに取付けられている読取り装置１４により、銘版に印字されているバーコードを読取る。その読取られたバーコードから製品のシリアル番号に対応する保証書の発行データが書類発行ＤＢ７ｆから書類発行機１０ｂに転送され、予め設定されている印字フォーマットで記録部材に印字され保証書として発行される。そして、発行された保証書は、工程管理ＤＢから指示される作業条件で製品が梱包されるときに梱包部材の中に収納される。   For example, the production process 10 is a process in which assembly of a predetermined product is completed. In this step, according to a processing routine set in advance, for example, when an instruction from the main personal computer 5 is issued to issue a guarantee attached together with the product (displayed on the display board of this step), the operator The production personal computer 10a is operated, and the barcode printed on the nameplate is read by the reading device 14 attached to the personal computer 10a. From the read barcode, the issuance data of the guarantee corresponding to the serial number of the product is transferred from the document issuance DB 7f to the document issuing machine 10b, printed on a recording member in a preset printing format, and issued as a guarantee. The issued warranty is stored in the packing member when the product is packed under the working conditions specified by the process management DB.

以上、ケアラベルの発行と保証書の発行について例示したが、このように、予め設定された工程フローの中で、必要とされる添付書類等が予め設定された時点（工程）で、発行されるようになっているので、製品とその製品に添付される書類は、１対１の関係で対応させることができる。また、この生産管理システム１では、所定の工程で書類を発行する制御において、例えば、発行されるべき書類が作業者等の操作ミスにより発行されなかった場合、予め、次の工程で必要な書類の発行を行なわない等のプロテクトする処理ルーチンを設定することで、書類発行洩れを防止することが可能である。   As mentioned above, the issue of the care label and the issue of the warranty have been illustrated. As described above, in the process flow set in advance, the necessary attached documents etc. are issued at the time (process) set in advance. Therefore, a product and a document attached to the product can be associated with each other in a one-to-one relationship. In the production management system 1, in the control for issuing documents in a predetermined process, for example, when a document to be issued is not issued due to an operator's operation error, the documents required in the next process are previously stored. It is possible to prevent document issuance omission by setting a processing routine that protects the user from not issuing the document.

一方、従来の製品の生産方式では、例えば、製品の生産を開始する時点で、製品に使用される全ての添付書類等を作成しておき、各工程に添付が必要な時点で添付書類を供給する。このような従来方式においては、途中で製品の製造不良（例えば部品不良）が生じた場合は、その製品の添付書類も取り除く必要がある。また、添付書類を取り除き忘れた場合などの原因により製品のシリアル番号と保証書のシリアル番号の対応関係がずれてしまう等の問題が発生していた。本発明による製品の生産管理システムにおいては、製品を生産する工程中の予め定められた各時点（工程）で製品に添付される各書類をいわゆる“オンデマンド”で発行することが可能となるので、上記したような問題は生じない。   On the other hand, in the conventional product production system, for example, all the attached documents used for the product are created when the production of the product is started, and the attached documents are supplied when attachment is necessary for each process. To do. In such a conventional system, if a product manufacturing defect (for example, a component defect) occurs in the middle, it is necessary to remove the document attached to the product. In addition, there has been a problem that the correspondence between the serial number of the product and the serial number of the warranty has been shifted due to reasons such as forgetting to remove the attached document. In the product production management system according to the present invention, it becomes possible to issue each document attached to the product at so-called “on demand” at each predetermined time (process) in the process of producing the product. The above problems do not occur.

上記した保証書の他に製品の生産工程で発行される添付書類としては、顧客登録カードや、製品の発送の際に使用される配送ラベルやカ−トンラベル等がある。これらの添付書類も上記した場合と同様に、生産工程中で、生産管理ＤＢ７に基づいて、それぞれの添付書類が製品に装着される必要時点で発行される。なお、上記した生産管理システムは、顧客から受注した受注情報に基づき、製品の生産を行う生産管理システムについて例示したものであるが、このような形態に限られず、メーカ独自の販売等の予測に基づく生産計画に従って製品の生産を行う場合にも同様に適用することができる。   In addition to the above-mentioned warranty card, attached documents issued in the product production process include a customer registration card, a delivery label and a carton label used when the product is shipped. Similarly to the case described above, these attached documents are issued during the production process when each attached document is required to be attached to the product based on the production management DB 7. The above-described production management system is an example of a production management system that produces products based on order information received from customers. The same applies to the case of producing a product according to the production plan based on it.

以下に各生産工程で発行される各添付書類についての具体的な形態とその発行について、上記した販売店等に納入される製品に添付される具体的な添付書類を実施例として以下に詳述する。
本発明における生産管理システム１において、添付書類として発行される一例として、製品に添付する保証書と顧客登録カードについて図３、４、５および６を参照して説明する。本実施例での情報部材１００は、保証書として発行する第一の情報部材１０１を上層に顧客登録カードとして発行する第二の情報部材１０２を下層にして積層し、それらの情報部材１０１、１０２の端部を接着剤１０３で固定したもので、分離可能な構成になっている。保証書として発行される第一の情報部材１０１は、上質紙、例えばグラシン紙を使用し、平滑度２００秒以上、坪量が25〜40ｇ/ｍ^２、好ましくは30〜40ｇ/ｍ^２且、緊度が1.0〜1.3ｇ/ｃｍ^３程度の基材が好ましく、例えば特開２００１−１８０１２３号公報に記載されている製法で基材が作製される。顧客登録カードとして発行される第二の情報部材１０２は感熱紙になっており、基材１０８にアンダーコート層１０７、感熱発色層１０６、保護層１０５が形成されている。具体的には、リコー社製の１５０ＬＡＢが用いられる。ここで、保証書として発行される第一の情報部材１０１は、第二の情報部材１０２の保護層１０５側に積層される。 Specific forms of each attached document issued in each production process and its issuance will be described in detail below with specific attached documents attached to the products delivered to the above-mentioned dealers as examples. To do.
In the production management system 1 according to the present invention, as an example issued as an attached document, a warranty card and a customer registration card attached to a product will be described with reference to FIGS. The information member 100 in this embodiment is formed by laminating a first information member 101 issued as a guarantee card on the upper layer and a second information member 102 issued as a customer registration card on the lower layer, and the information members 101 and 102 The end portion is fixed with an adhesive 103 and is separable. The first information member 101 issued as a guarantee uses high-quality paper such as glassine paper, has a smoothness of 200 seconds or more, a basis weight of 25 to 40 g / m ² , preferably 30 to 40 g / m ² , A base material having a degree of about 1.0 to 1.3 g / cm ³ is preferable. For example, the base material is manufactured by a manufacturing method described in JP-A-2001-180123. The second information member 102 issued as a customer registration card is thermal paper, and an undercoat layer 107, a thermal coloring layer 106, and a protective layer 105 are formed on a base material 108. More specifically, 150LAB manufactured by Ricoh is used. Here, the first information member 101 issued as a guarantee is stacked on the protective layer 105 side of the second information member 102.

次に、これら情報部材が発行される際の印字方法としては、第一の情報部材（保証書）１０１は、熱転写インクリボンによる転写方式により印字され、第二の情報部材（顧客登録カード）１０２は、サーマルヘッドによる熱エネルギーを第一の情報部材１０１を通過させて情報部材１０２の感熱発色層１０６に印加させる直接発色方式で印字が行われる。これらの印字は以下の手順でなされる。例えば、図２の生産工程１０において、製品に貼付けられている銘版に印字されているバーコードがパソコン１０ａに接続されている読取り装置１４により読取られる。読取られたデータは、パソコンに設定されている処理プログラムにより、その製品に対応するシリアル番号に変換され、そのシリアル番号が書類発行ＤＢ７ｆに転送され書類発行ＤＢ７ｆより、保証書に必要な印字データが読み出され書類発行機１０ｂに転送される。転送された印字データは、書類発行機１０ｂに設定されている保証書の印字フォーマットにしたがって、第一の情報部材（保証書）１０１に印字がされ、図４（ｂ）に示すように印字済の保証書１０１ｂが発行される。   Next, as a printing method when these information members are issued, the first information member (guarantee) 101 is printed by a transfer method using a thermal transfer ink ribbon, and the second information member (customer registration card) 102 is Printing is performed by a direct coloring method in which thermal energy from the thermal head is applied to the heat-sensitive coloring layer 106 of the information member 102 through the first information member 101. These prints are made according to the following procedure. For example, in the production process 10 of FIG. 2, the barcode printed on the nameplate affixed to the product is read by the reading device 14 connected to the personal computer 10a. The read data is converted into a serial number corresponding to the product by a processing program set in the personal computer, the serial number is transferred to the document issuing DB 7f, and the print data necessary for the guarantee is read from the document issuing DB 7f. And is transferred to the document issuing machine 10b. The transferred print data is printed on the first information member (guarantee) 101 in accordance with the print format of the guarantee set in the document issuing machine 10b. As shown in FIG. 4B, the printed guarantee is printed. 101b is issued.

次に、第一の情報部材である保証書１０１の印字フォーマットについて例示する。保証書の印字前は図４（ａ）に示すように、商品名欄２０１、型番欄２０２、製造番号２０３、販売日欄２０４、販売店名欄２０５、販売店所在地欄２０６およびその他のエリアに分けられている。その他のエリアには既に決定している製造元２０７や保証書等がプリ印刷されている。なお、各欄の名称もプリ印刷されている。上記したように書類発行ＤＢ７ｆから転送された印字データが、上記の印字フォーマットに基づいて、商品名２０１、型番２０２、製造番号２０３（シリアル番号と同じ）、販売店名２０５および販売店所在地２０６等として書類発行機１０ｂの印字装置により印字され、印字済保証書１０１ｂが発行される。具体的な印字例としては、商品名欄２０１にはパソコン端末装置、型番欄２０２にはPCT-1000、製造番号欄２０３にはA01234567、が印字され、販売日欄２０４、後に販売店等で印字されるように空欄とされている。更に、販売店名欄２０５には東芝テック販売 大仁支店、販売店所在地欄２０６には受注元の住所・電話番号・FAX等の情報が印字される。また、印字された後の保証書１０１ｂには、販売後の製品不良あるいは製品確認等で、販売店等で製品情報を必要とする場合も考えられるので、この製品に付されたシリアル番号を変換した機械コード２０８が印字されている。（ここではCODE39のバーコードに変換した例を示した）   Next, the print format of the warranty card 101 as the first information member will be exemplified. Before printing the warranty card, as shown in FIG. 4A, the product name field 201, the model number field 202, the production number 203, the sales date field 204, the store name field 205, the store location field 206, and other areas are divided. ing. In other areas, the manufacturer 207 and the warranty card that have already been determined are pre-printed. Note that the names of each column are also preprinted. As described above, the print data transferred from the document issuance DB 7f is, as the product name 201, the model number 202, the manufacturing number 203 (same as the serial number), the store name 205, the store location 206, etc., based on the above print format. Printing is performed by the printing device of the document issuing machine 10b, and a printed warranty card 101b is issued. As a specific example of printing, the product name column 201 is printed with a personal computer terminal, the model number column 202 is printed with PCT-1000, the serial number 203 is printed with A01234567, and the sales date column 204 is printed at a store later. To be blank. Furthermore, information such as the address, telephone number, and fax of the ordering party is printed in the dealer name column 205 in the TOSHIBA TEC sales Ohito branch and the dealer location column 206. In addition, the printed warranty card 101b may require product information at a store or the like due to product defects or product confirmation after sales. The serial number attached to this product is converted. A machine code 208 is printed. (Here is an example of conversion to CODE39 barcode)

図５（ａ）は、第二の情報部材（顧客登録カード）１０２の印字前の状態を示している。印字前の顧客登録カード１０２は感熱紙が用いられる。図５（ａ）に示すのは、印字前の顧客登録カード１０２の印字面（表面）１０２ａで感熱発色層が塗布されている。図５（ｂ）は裏面で、顧客等１２が販売店から製品を購入した際に必要事項を記入する欄が設けてあり、書類発行時点では印字がされない非印字面である。印字面である表面１０２ａは、商品名欄３０１、型番欄３０２、製造番号欄３０３、販売店名欄３０４、販売店所在地欄３０５および切手３０６および投函有効期間記載欄３０７、その他３０８等の印字欄が設定されている。切手３０６、投函有効期間記載欄３０７や販売店名や住所が３０８は既にプリ印刷されている。また、各印字欄の項目もプリ印刷されている（例えば、商品名等）。保証書１０１と同様に、製品のシリアル番号を読取り、書類発行ＤＢから読み出された、商品名、型番、製造番号、販売店名、販売店所在地等の製品情報および顧客情報が印字される欄が設定されている。   FIG. 5A shows a state before the second information member (customer registration card) 102 is printed. Thermal paper is used for the customer registration card 102 before printing. In FIG. 5A, a heat-sensitive color developing layer is applied on the printing surface (front surface) 102a of the customer registration card 102 before printing. FIG. 5 (b) is a reverse side, which is a non-printing side where a column for filling in necessary items when a customer 12 purchases a product from a store is provided and printing is not performed at the time of document issuance. The surface 102a, which is a printing surface, has printing columns such as a product name column 301, a model number column 302, a production number column 303, a store name column 304, a store location column 305, a stamp 306, a postage validity period description column 307, and other 308. Is set. The stamp 306, the postage valid period description column 307, the store name and address 308 are already pre-printed. In addition, items in each print column are also pre-printed (for example, product names). As with the warranty card 101, the product serial number is read and the product information such as product name, model number, serial number, dealer name, dealer name, and customer information read from the document issuance DB is printed. Has been.

図６（ａ）には、顧客登録カード１０２の印字面１０２ａに印字後の結果を示す。図６（ｂ）に示す顧客登録カード１０２の裏面１０２ｂは、顧客等１２が記録するための記載欄であるので印字はされない。印字は、第二の情報部材（顧客登録カード）１０２の上層に位置する第一の情報部材（保証書）１０１を介してサーマルヘッドにより印字する。すなわち、第一の情報部材１０１を通過した熱エネルギーにより印字される。図６（ａ）に印字後の顧客登録カードの印字面１０２ａを示す。プリ印刷部分は、印字しないので印字前と変わらない。商品名欄３０１にはパソコン端末装置、型番欄３０２にはPCT-1000、製造番号欄３０３にはシリアル番号１２ｄのA01234567、販売店名欄３０４には販売店である東芝テック販売大仁支店、販売店所在地欄３０５には、販売店住所が印字されている。製品を購入後、顧客は、この顧客登録カードの裏面１０２ｂに必要事項を記入し、メーカ２に郵送することによりカスタマー登録が行われる。その際、メーカ２は、製品のシリアル番号を入力して、顧客登録ＤＢ７ｇに登録する。   FIG. 6A shows the result after printing on the printing surface 102 a of the customer registration card 102. The back surface 102b of the customer registration card 102 shown in FIG. 6B is a description column for the customer 12 to record and is not printed. Printing is performed by the thermal head via the first information member (guarantee) 101 located in the upper layer of the second information member (customer registration card) 102. That is, printing is performed by the thermal energy that has passed through the first information member 101. FIG. 6A shows the printing surface 102a of the customer registration card after printing. The pre-printed part is not printed, so it is the same as before printing. The product name column 301 is a personal computer terminal, the model number column 302 is PCT-1000, the production number column 303 is A01234567 with a serial number 12d, and the store name column 304 is a sales branch of Toshiba Tec Sales Ojin Branch, where the store is located. In the column 305, the store address is printed. After purchasing the product, the customer fills in the necessary information on the back surface 102b of the customer registration card and mails it to the manufacturer 2 for customer registration. At that time, the manufacturer 2 inputs the serial number of the product and registers it in the customer registration DB 7g.

次に、上記したような保証書１０１や顧客登録カード１０２等を印字する印字装置２０を図７に示す。この印字装置２０は、東芝テック製の２色バーコードプリンタCI２００を改造したもので図にはその主要部の構成を示している。第一の印字ユニット５０と第二の印字ユニット６０および情報部材１００の搬出ホッパー５３および受入ホッパー６５が設けられている。
第一の印字ユニット５０は、サーマルヘッド５１とプラテンローラ５２から構成された直接感熱発色方式による印字機構を有し、また、第二の印字ユニット６０は、サーマルヘッド６１、プラテンローラ６２、熱転写インクリボンの巻き出し装置６３や印字後のインクリボンの巻取り装置６４を主要構成部とする熱転写方式による印字機構を有している。まず、情報部材１００が搬出ホッパー５３にセットされ、印字が行われるときは一部づつ搬送ローラ５４により第一の印字ユニット５０へ搬送される。搬送された情報部材１００の第二の情報部材（顧客登録カード）１０２には、上記したように、パソコン１０ａに設定されている所定の制御プログラムによりアクセスされ、書類発行ＤＢ７ｆから第二の情報部材（顧客登録カード）に印字されるデータが転送され、書類発行機１０ｂに予め設定された印字フォーマットで印字される。印字装置２０の第一の印字ユニット５０は、直接感熱発色方式（感熱紙を用いた印刷で、熱転写インクリボンを介さない方式）で、印字エネルギーは７ｍＷ×６００μsec.、印字速度１インチ/sec.、第二の印字ユニット６０は、熱転写インクリボンを用いた熱転写方式で、印字エネルギーは７ｍＷ×３００μsec.、印字速度は４インチ/sec.で印字した。 Next, FIG. 7 shows a printing apparatus 20 that prints the warranty card 101, the customer registration card 102, and the like as described above. The printing apparatus 20 is a modification of the two-color barcode printer CI200 manufactured by Toshiba Tec, and the configuration of the main part is shown in the figure. A first printing unit 50, a second printing unit 60, an unloading hopper 53 for the information member 100, and a receiving hopper 65 are provided.
The first printing unit 50 has a printing mechanism based on a direct thermal coloring system composed of a thermal head 51 and a platen roller 52, and the second printing unit 60 has a thermal head 61, a platen roller 62, a thermal transfer ink. It has a printing mechanism using a thermal transfer system having a ribbon unwinding device 63 and an ink ribbon winding device 64 after printing as main components. First, the information member 100 is set on the carry-out hopper 53, and when printing is performed, the information member 100 is partially conveyed to the first printing unit 50 by the conveying roller 54. As described above, the second information member (customer registration card) 102 of the conveyed information member 100 is accessed by the predetermined control program set in the personal computer 10a, and the second information member is received from the document issuing DB 7f. The data to be printed on the (customer registration card) is transferred and printed on the document issuing machine 10b in a preset printing format. The first printing unit 50 of the printing apparatus 20 is a direct thermal coloring system (printing using thermal paper and not using a thermal transfer ink ribbon), the printing energy is 7 mW × 600 μsec, and the printing speed is 1 inch / sec. The second printing unit 60 was a thermal transfer system using a thermal transfer ink ribbon, and printing was performed at a printing energy of 7 mW × 300 μsec. And a printing speed of 4 inches / sec.

次に、第二の情報部材（顧客登録カード）１０２の印字が終了した情報部材１００は、次の印字機構に搬送される。第二の印刷ユニット６０により保証書１０１を印字する。保証書１０１の印字も顧客登録カード１０２同様に、書類発行ＤＢ７ｆからシリアル番号に対応した所定の印字データが転送され、書類発行機１０ｂに設定されている印字フォーマットに従って印字される。即ち、サーマルヘッド６１、プラテンローラ６２、熱転写インクリボンの巻き出し装置６３や印字後のインクリボンの巻取り装置６４を主要構成部とする熱転写方式による印字機構を有する第二の印字ユニット６０で情報部材１００の1枚目の第一の情報部材（保証書）１０１を印字する。   Next, the information member 100 that has been printed on the second information member (customer registration card) 102 is conveyed to the next printing mechanism. The warranty card 101 is printed by the second printing unit 60. Similarly to the customer registration card 102, the warranty card 101 is printed with predetermined print data corresponding to the serial number from the document issuing DB 7f and printed according to the print format set in the document issuing machine 10b. That is, the information is obtained by the second printing unit 60 having a thermal transfer type printing mechanism having a thermal head 61, a platen roller 62, a thermal transfer ink ribbon unwinding device 63 and an ink ribbon winding device 64 after printing as main components. The first information member (warranty card) 101 of the first member 100 is printed.

上記した印字装置２０は、異なる印字方式による印字機構を有するので、同一内容の印字とそれぞれが異なる印字が可能である。その印字装置２０により印字を行った一例を図８（a）〜図８（d）に示す。図８（a）は、情報部材１００の上層の第一の情報部材１０１に所定に印字がされて発行された保証書と情報部材１００の下層の第二の情報部材１０２に印字がされて発行された顧客登録カードの一部印字模式図である。この図８（ａ）は、第一の印字ユニット５０と第二の印字ユニット６０で印字する内容が同じ場合で、保証書と顧客登録カードの印字結果が同じ場合を示すものである。すなわち、パソコン端末装置、PCT-1000、シリアル番号（S/Ｎ：A01234567）、販売店名（東芝テック販売）が第一の情報部材（保証書）１０１と第二の情報部材（顧客登録カード）１０２の両方に同様な印字がされている。第一の印字ユニット５０と第二の印字ユニット６０で同じ印字をした場合の情報部材１００の上層に位置する第一の情報部材１０１と下層に位置する第二の情報部材１０２の印字結果の断面を模式的に図８（ｂ）に示す。
この図に示すように第一の情報部材（保証書）１０１の印字部分１１１と第二の情報部材（顧客登録カード）１０２の印字部分１１２はほぼ同じ部分が印刷されている。 Since the printing device 20 described above has a printing mechanism using different printing methods, printing of the same content and printing different from each other are possible. An example in which printing is performed by the printing apparatus 20 is shown in FIGS. 8 (a) to 8 (d). FIG. 8A shows a guarantee issued by printing on the first information member 101 on the upper layer of the information member 100 and a second information member 102 on the lower layer of the information member 100. It is a partial printing schematic diagram of a customer registration card. FIG. 8A shows a case where the contents printed by the first printing unit 50 and the second printing unit 60 are the same, and the guarantee card and the customer registration card have the same printing result. That is, the personal computer terminal device, PCT-1000, serial number (S / N: A01234567), store name (Toshiba Tech Sales) are the first information member (warranty) 101 and the second information member (customer registration card) 102 Similar prints are made on both. A cross section of the printing result of the first information member 101 located in the upper layer of the information member 100 and the second information member 102 located in the lower layer when the same printing is performed by the first printing unit 50 and the second printing unit 60 Is schematically shown in FIG.
As shown in this figure, the printed portion 111 of the first information member (guarantee) 101 and the printed portion 112 of the second information member (customer registration card) 102 are printed with substantially the same portion.

図８（ｃ）は、第一の情報部材（保証書）１０１と第二の情報部材（顧客登録カード）１０２の印字内容が異なる場合を示したものである。商品名のパソコン端末装置は同じ印字であるが、他の部分は異なる内容が印字されている。図８（ｄ）には、それぞれの印字結果を模式的に示した。第一の情報部材（保証書）１０１の印字部分１１１と第二の情報部材（顧客登録カード）１０２の印字部分１１２について、同じ内容の印字がされている個所と異なる印字がされている個所が図示されている。
つまり、異なる印字手段を有しているので、第一の印字ユニット５０による第二の情報部材（顧客登録カード）１０２の印字内容と第二の印字ユニット６０による第一の情報部材（保証書）１０１の印字内容は、設定により、同じ内容を印字することもできるし、また、異なった内容の印字も可能である。 FIG. 8C shows a case where the print contents of the first information member (guarantee) 101 and the second information member (customer registration card) 102 are different. The personal computer terminal device of the product name has the same print, but the other parts have different contents printed. FIG. 8D schematically shows the respective printing results. The printed part 111 of the first information member (warranty card) 101 and the printed part 112 of the second information member (customer registration card) 102 are shown in places where the same content is printed and differently printed. Has been.
That is, since it has different printing means, the printed contents of the second information member (customer registration card) 102 by the first printing unit 50 and the first information member (guarantee) 101 by the second printing unit 60 are provided. Depending on the setting, the same contents can be printed, or different contents can be printed.

生産工程９において発行されるケアラベル４００も保証書や顧客登録カードと同様に書類発行ＤＢ７ｆから対応するデータが書類発行機９ｂに転送され、予め設定された発行タイミングで発行される。その発行がされたケアラベル４００を図９に示す。ケアラベル４００は、生産工程９において、その工程で製品の一部が高温に曝されるような場合に、その工程中で注意を喚起する“ケアラベル”の発行が予め設定されている。即ち、図２において、メインパソコン５によりアクセスされ、工程管理ＤＢ７ｃに格納されているデータが読み出され、その工程に設置されている表示板等により、ケアラベルの発行指示がされる。これ以降の作業については、既に説明しているので、ここでは省略する。   The care label 400 issued in the production process 9 is transferred from the document issuing DB 7f to the document issuing machine 9b in the same manner as the warranty card and the customer registration card, and is issued at a preset issuing timing. The issued care label 400 is shown in FIG. In the care label 400, in the production process 9, when a part of the product is exposed to a high temperature in the process, a “care label” is issued in advance to call attention in the process. That is, in FIG. 2, data accessed by the main personal computer 5 and stored in the process management DB 7c is read, and a care label is issued by a display board or the like installed in the process. Since the subsequent operations have already been described, they are omitted here.

また、ケアラベル４００と同様に図１０に示すカートンラベル５００が本発明の生産管理シテム１により、製品が梱包される所定工程で発行される。カートンラベル５００は、製品をダンボール等に梱包したときに内部の製品を把握できるようにするためと発注元で荷物が届いたときにその内容およびその製品の仕様までわかるようにする。すなわち、従来のカートンラベル５００の商品名５０１、型番、シリアル番号、シリアル番号の機械コード５０２およびお客様名、製造元情報等の他に発注元である販売店等３が必要と思われる情報を2次元コード５０３に変換して印字する。販売店等３では、商品を受け取るときまたは、顧客等１２に販売する際にこの２次元コード５０３を読取ることにより、情報の記録の手間が簡略化できる。   Similarly to the care label 400, the carton label 500 shown in FIG. 10 is issued by the production management system 1 of the present invention in a predetermined process in which the product is packed. The carton label 500 makes it possible to grasp the internal product when the product is packed in cardboard or the like, and to know the contents and the specification of the product when the package arrives at the ordering party. In other words, in addition to the product name 501, model number, serial number, serial number machine code 502, customer name, manufacturer information, etc. of the conventional carton label 500, information that the store 3 that is the ordering source 3 needs is two-dimensional. It is converted into code 503 and printed. In the store 3 or the like, the time for recording information can be simplified by reading the two-dimensional code 503 when receiving the product or selling the product to the customer 12 or the like.

次に配送ラベル６００の例を図１１に示す。配送ラベル６００は、上記と同様に書類発行ＤＢ７ｆから予め設定された発行タイミングで所定の処理ルーチンに従って、発行される。この発送ラベルの配送欄６０２には発注元の販売店名、住所等が印字される。また、発送元も合わせて印字し、さらにシリアル番号も機械コードに変換して印字される。   Next, an example of the delivery label 600 is shown in FIG. The delivery label 600 is issued according to a predetermined processing routine at a preset issue timing from the document issue DB 7f in the same manner as described above. In the delivery field 602 of the shipping label, the name of the store from which the order is placed, the address, etc. are printed. In addition, the sender is also printed, and the serial number is also converted into a machine code and printed.

このようにメーカ２は、製品に必要な書類やラベル類などの添付書類を生産終了時までにオンデマンドで発行するため、言い換えれば、各生産工程において、添付書類を製品の生産（組み立て）の進行に対応して所定の発行タイミングで発行するシステムとしたので、従来、製品が途中で不良が生じ出荷できない場合に書類やラベル類の調整をする必要があったが、そのような調整作業等が生じることはない。また、オンデマンドで発行したラベルにはシリアル番号等も同時に印字されるので張り忘れにより問題が生じない。また、保証書（第一の情報部材）１０１と顧客登録カード（第二の情報部材）１０２は積層構造になっているがそれぞれ別の印字装置で印字するため同じ内容の印字とそれぞれ別々の印字が可能になる。   In this way, the manufacturer 2 issues attached documents such as documents and labels necessary for the product on demand by the end of production. In other words, in each production process, the attached document is used for production (assembly) of the product. Since it is a system that issues at a predetermined issue timing according to the progress, it has been necessary to adjust documents and labels when the product fails and cannot be shipped. Will not occur. In addition, since the serial number and the like are printed on the label issued on demand at the same time, there is no problem due to forgetting. The warranty card (first information member) 101 and the customer registration card (second information member) 102 have a laminated structure, but they are printed by different printing devices, so the same contents and different prints can be printed. It becomes possible.

このようにして各種書類やラベル類が添付された製品は、発行した配送ラベル６００にしたがって配送され、販売店に届けられる。その製品を顧客１２が購入する際に、販売店等３は、製品情報をカートンラベル５００の２次元コード５０３を読取ることにより、その梱包を開梱することなく、その製品にかかる情報を把握することができる。また、保証書や顧客登録カードの記載が必要な販売店等３の店名、所在地、連絡先等を記載しなければならないが、すでに顧客情報を印字してあるので、記載する必要がない。以上のことから販売店等３は、顧客１２に販売するときに、製品の内容物を箱を開けることなく確認でき、また、保証書などには何等の処理をする必要がない。
顧客１２が、後に顧客登録カードに必要事項を記載しメーカ２へ送付すると、メーカ２は、顧客登録カードのシリアル番号の機械コードを読取り、その顧客登録ＤＢに顧客１２の記載した情報を登録する。 In this way, products to which various documents and labels are attached are delivered according to the issued delivery label 600 and delivered to the store. When the customer 12 purchases the product, the store 3 or the like 3 reads the product information from the two-dimensional code 503 of the carton label 500, thereby grasping the information related to the product without unpacking the product. be able to. Further, the store name, location, contact information, etc. of the store 3 that needs to be written on the warranty card or customer registration card must be written, but since the customer information has already been printed, it is not necessary to write it. From the above, the dealer 3 can confirm the contents of the product without opening the box when selling to the customer 12, and does not need to perform any processing on the warranty card.
When the customer 12 later writes the necessary information on the customer registration card and sends it to the manufacturer 2, the manufacturer 2 reads the machine code of the serial number of the customer registration card and registers the information described by the customer 12 in the customer registration DB. .

上述した図３に示した情報部材１００の変形例を図１２に示す。図１２は、保証書（第一の情報部材）１０１と顧客登録カード（第二の情報部材）１０２の構成は図３で示したものと同様である。下層に位置する第二の情報部材１０２は、上層に位置する第一の情報部材１０１を介して通過した熱エネルギーにより発色可能であればよい。例えば特開２００１−１８０１２３号公報等に開示されているように、第一の情報部材（保証書）１０１を構成する上質紙の裏面にロイコ染料を含有した転写層１０９を設け、第二の情報部材（顧客登録カード）１０２の表面には、転写層１０９に含まれるロイコ染料と接触または結合することにより発色させることが可能な呈色剤とバインダー樹脂またはＷＡＸを含有する熱転写受理層１１０を設けた構成でも同様な結果が得られる。この場合、ロイコ染料がマイクロカプセル内に内包された転写層１０９でもよく、熱感圧両方式に対応したものでもよいことは言うまでも無い。   A modification of the information member 100 shown in FIG. 3 is shown in FIG. In FIG. 12, the configuration of the guarantee card (first information member) 101 and the customer registration card (second information member) 102 is the same as that shown in FIG. The second information member 102 located in the lower layer only needs to be capable of coloring by the heat energy passed through the first information member 101 located in the upper layer. For example, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-180123 and the like, a transfer layer 109 containing a leuco dye is provided on the back surface of the high-quality paper constituting the first information member (warranty) 101, and the second information member On the surface of the (customer registration card) 102, a thermal transfer receiving layer 110 containing a colorant that can be colored by contacting or binding to the leuco dye contained in the transfer layer 109 and a binder resin or WAX is provided. Similar results are obtained with the configuration. In this case, it is needless to say that the transfer layer 109 in which the leuco dye is encapsulated in the microcapsule may be used, or one corresponding to both the heat and pressure systems.

本発明の添付書類として用いられる情報部材１００の更なる変形例を図１３に示す。この図で、第一の情報部材（保証書）１０１と第二の情報部材（顧客登録カード）１０２が同一平面状に位置し、これらが分離できるようにミシン目８０が設けられている。印字方法等は、第１の実施例で記載したとおりであるが、この場合、保証書１０１や顧客登録カード１０２は上質紙であって、熱転写インクリボンで両方の印字が可能である。この場合、印字装置２０は、下記に示すように、異なる２つの印字方法による印字機構を用いることなく単一の印字機構で印字が可能である。   A further modification of the information member 100 used as an attachment of the present invention is shown in FIG. In this figure, a first information member (guarantee) 101 and a second information member (customer registration card) 102 are located on the same plane, and a perforation 80 is provided so that they can be separated. The printing method and the like are as described in the first embodiment. In this case, the warranty card 101 and the customer registration card 102 are high-quality paper, and both can be printed with the thermal transfer ink ribbon. In this case, as shown below, the printing apparatus 20 can perform printing with a single printing mechanism without using printing mechanisms based on two different printing methods.

上記した実施例では、顧客登録カード１０２の切手３０６の投函有効期限３０７が印字前から印刷されていたが、発行時に投函有効期限３０７を印字してもよい。また、本発明に用いたカートンラベル５００に二次元コード５０３を用いたが、販売店等３がカートンラベル５００の機械コードを読取ることにより、販売店等３が製品の情報を入力する手間が省略できればよい。例えばシリアル番号を読取ることにより、メーカとインターネット接続でき、接続先で開放されている情報を入手することにより販売店等３の業務が簡素化される方法や二次元コード５０３の代わりに製品の情報を幾つかのバーコードに変換して印字しても良い。   In the embodiment described above, the posting expiration date 307 of the stamp 306 of the customer registration card 102 is printed before printing, but the posting expiration date 307 may be printed at the time of issuance. Further, although the two-dimensional code 503 is used for the carton label 500 used in the present invention, the store etc. 3 reads the machine code of the carton label 500, thereby eliminating the trouble of the store etc. 3 inputting product information. I can do it. For example, by reading the serial number, the manufacturer can be connected to the Internet, and by obtaining information that is open at the connection destination, the operation of the dealer 3 is simplified, or product information instead of the two-dimensional code 503 May be converted into several barcodes and printed.

また、複数の印刷手段として第二の印字ユニットを熱転写方式による印字機構を用いた場合について例示したが、情報部材１００の下層に位置する第二の情報部材の印字を損ねることなく上層に位置する第一の情報部材の印字が可能であれば良く、例えば、インクジェット記録方式やインパクトドット方式等を採用した印字機構を用いても同様に実施することができる。
以上詳述したように、製品を生産する過程で使用され、また製品の納品等に必要とされる添付書類の発行を予め設定された時点において、生産される個別製品ごとに対応して各種添付書類をオンデマンドで発行することが可能である。 Moreover, although the case where the printing mechanism by a thermal transfer system was used for the second printing unit as a plurality of printing means was illustrated, it is positioned in the upper layer without impairing the printing of the second information member positioned in the lower layer of the information member 100. It is only necessary that the first information member can be printed. For example, a printing mechanism employing an ink jet recording method, an impact dot method, or the like can be used.
As detailed above, various attachments corresponding to each individual product produced at the time when the issuance of attachments used in the product production process and required for product delivery is preset. Documents can be issued on demand.

本発明により、生産工程で製品の不良等が原因で発生する製品の欠落等により予め準備されている所定工程で添付する添付書類とその添付する書類に対応する製品との不整合が生じるという問題が生じない生産管理システムの添付書類発行制御方法を提供することが可能になった。   According to the present invention, there is a problem in that an inconsistency between an attached document attached in a predetermined process prepared in advance and a product corresponding to the attached document occurs due to a missing product caused by a product defect or the like in the production process. It has become possible to provide a method for controlling attachment issuance of a production management system that does not cause problems.

本発明の生産管理システムの概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the production management system of this invention. 本発明の生産管理システムの詳細を示す図である。It is a figure which shows the detail of the production management system of this invention. 本発明の実施の用いた情報部材の断面を示す図である。It is a figure which shows the cross section of the information member used for implementation of this invention. 本発明の実施に用いた製品の保証書を示す図である。It is a figure which shows the warranty card of the product used for implementation of this invention. 本発明の実施に用いた製品の顧客登録カードを示す図である。（印字前）It is a figure which shows the customer registration card of the product used for implementation of this invention. (Before printing) 本発明の実施に用いた製品の顧客登録カードを示す図である。（印字後）It is a figure which shows the customer registration card of the product used for implementation of this invention. (After printing) 本発明の実施に使用した印字装置の概略図である。It is the schematic of the printing apparatus used for implementation of this invention. 本発明の実施に用いた積層タイプの情報部材の印字例を示す図である。It is a figure which shows the example of printing of the lamination | stacking type information member used for implementation of this invention. 本発明の実施に用いた「ケアラベル」を示す図である。It is a figure which shows the "care label" used for implementation of this invention. 本発明の実施に用いた「カートンラベル」を示す図である。It is a figure which shows the "carton label" used for implementation of this invention. 本発明の実施に用いた「配送ラベル」を示す図である。It is a figure which shows the "delivery label" used for implementation of this invention. 本発明の実施に用いた情報部材の変形例を示す図である。It is a figure which shows the modification of the information member used for implementation of this invention. 本発明の実施に用いた情報部材の変形例を示す図である。（印字前）It is a figure which shows the modification of the information member used for implementation of this invention. (Before printing) 本発明の実施に用いた情報部材の変形例を示す図である。（印字後）It is a figure which shows the modification of the information member used for implementation of this invention. (After printing)

符号の説明Explanation of symbols

１ 生産管理システム
２ メーカ
３ 販売店等
４ 受注処理部
５ 生産管理処理部（メインパソコン）
７ 生産管理データベース
８ 販売店等
９ 生産工程９
１０ 生産工程１０
１１ 生産工程１１
１２ 顧客
１３ 銘版プリンタ
２０ 印字装置
１００ 情報部材
１０１ 第一の情報部材（保証書）
１０２ 第二の情報部材（顧客登録カード）
１０３ 接着剤
２０１、３０１ 商品名欄
２０２、３０２ 型番欄
２０３、３０３ 製造番号欄
２０４ 販売日欄
２０５、３０４ 販売店名欄
２０６、３０５ 販売店所在地欄
２０８、３０９ シリアル番号機械コード
３０７ 投函有効期限
４００ ケアラベル
４０１、５０２ シリアル番号
５００ カートンラベル
５０１ 商品名
５０３ ２次元コード
６００ 配送ラベル 1 Production Management System 2 Manufacturer 3 Dealer, etc. 4 Order Processing Department 5 Production Management Processing Department (Main PC)
7 Production management database 8 Dealers 9 Production process 9
10 Production process 10
11 Production process 11
12 Customer 13 Name printer 20 Printing device 100 Information member 101 First information member (warranty)
102 Second information member (customer registration card)
103 Adhesive 201, 301 Product name field 202, 302 Model number field 203, 303 Manufacturing number field 204 Sales date field 205, 304 Dealer name field 206, 305 Dealer location field 208, 309 Serial number machine code 307 Posting expiration date 400 Care label 401, 502 Serial number 500 Carton label 501 Product name 503 Two-dimensional code 600 Delivery label

Claims (1)

製品を特定する製品識別情報が印字されるとともに、生産される個別の製品に装着された情報部材から製品識別情報を読取る読取手段と、生産される製品の個別の製品情報が前記製品識別情報に関連付けられて予め格納されているデータベースと、印字手段と、前記読取手段、データベースおよび印字手段とネットワークを介して接続された生産管理用コンピュータとを備えた生産管理システムにおける添付書類発行制御方法において、
製品の組立の進行に伴って、製品へ添付される添付書類を必要とする第１の工程で前記生産管理用コンピュータの指示に従い、前記読取手段によって製品に装着された前記情報部材から製品識別情報を読取るステップと、
読取られた製品識別情報に基づいて前記データベースから該当する製品情報を読み出すステップと、
前記印字手段で、製品へ添付する添付書類に前記製品情報を印字して添付書類を発行するステップと、
この第１の工程で、製品へ添付される添付書類の発行がされなかった場合に、第２の工程で必要とされる添付書類の発行を禁止するステップと、
を含む、オンデマンドに添付書類を発行することを特徴とする生産管理システムの添付書類発行制御方法。 Product identification information for identifying the product is printed, and reading means for reading the product identification information from an information member attached to the individual product to be produced, and individual product information of the product to be produced are included in the product identification information. In an attached document issuance control method in a production management system comprising a database preliminarily stored in association, a printing unit, and a production management computer connected to the reading unit, the database and the printing unit via a network,
As the product is assembled, product identification information is obtained from the information member attached to the product by the reading means in accordance with an instruction from the production management computer in a first step requiring an attached document attached to the product. A step of reading
Reading the corresponding product information from the database based on the read product identification information;
A step of printing the product information on an attached document attached to the product and issuing the attached document by the printing means;
Prohibiting the issuance of attached documents required in the second process when the attached document attached to the product is not issued in the first process;
A method for controlling attachment document issuance in a production management system, wherein the attachment document is issued on demand.

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