JP2005186945A

JP2005186945A - Bag body

Info

Publication number: JP2005186945A
Application number: JP2003427062A
Authority: JP
Inventors: Kenji Shibahara; 憲司芝原
Original assignee: CHALLANGE FIVE KK; Challenge Five KK
Current assignee: CHALLANGE FIVE KK; Challenge Five KK
Priority date: 2003-12-24
Filing date: 2003-12-24
Publication date: 2005-07-14

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bag body which is the bag body used for an envelope for mailing, a bag body for transportation, packaging a fresh food such as vegetables, other packagings or the like, and in which a piece of the bag main body is composed of a paper and the other piece is composed of a film, and wherein although advantages of both materials of the paper and the film are possessed, there exists no possibility of generating such problems as in the case of waste disposal processing, and there exists no possibility of generating such deformation as warping on the side edge part of the bag body by heating, and there exists no possibility of curling with moisture. <P>SOLUTION: Either one piece 1a of the bag main body 1 is composed of paper and the other piece 1b is composed of a film made of a biodegradable resin, and both pieces 1a and 1b of the bag main body 1 are laminated and stuck on three side edge parts. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、郵送用の封筒や輸送用の袋体、或いは野菜類等の生鮮食品の包装用、その他の包装用等として使用される袋体であって、袋本体の一片が紙で構成されているとともに、他片がフィルムで構成された袋体に関する。 The present invention is a bag body used for envelopes for mailing, bags for transportation, packaging of fresh food such as vegetables, and other packaging, and one piece of the bag body is made of paper. In addition, the present invention relates to a bag body in which the other piece is formed of a film.

従来、本発明に最も近似する先行技術として、本件特許出願人による下記特許文献１及び特許文献２に記載された発明がある。
特許第3004528 号公報特許第2886441 号公報 Conventionally, as the prior art closest to the present invention, there are inventions described in the following Patent Document 1 and Patent Document 2 by the present patent applicant.
Japanese Patent No. 3004528 Japanese Patent No. 2884441

これらの発明は、袋本体のいずれか一片を紙で構成するとともに他片を合成樹脂製フィルムで構成したものである。特許文献１に係る発明は、袋本体の一片の内面側に合成樹脂層を設けることで熱圧着可能とし、特許文献２に係る発明は、袋本体の両片の三方の側縁部に感熱性接着剤を設け、その感熱性接着剤を介して熱圧着可能とした点で相違するが、いずれも袋本体の両片の三方の側縁部を熱圧着により接着した構成とした点では共通するものである。 In these inventions, any one piece of the bag body is made of paper and the other piece is made of a synthetic resin film. The invention according to Patent Document 1 enables thermocompression bonding by providing a synthetic resin layer on the inner surface side of one piece of the bag body, and the invention according to Patent Document 2 is sensitive to the three side edges of both pieces of the bag body. The difference is that an adhesive is provided and thermocompression bonding is possible through the heat-sensitive adhesive, but both are common in that the three side edges of both sides of the bag body are bonded by thermocompression bonding. Is.

そして、このような特許文献１及び特許文献２に係る発明は、文字等を筆記することができるという紙素材の特質と、内容物を外部から透視することができるというフィルム素材の特質とを併有させたものであるため、郵送用の封筒等として好適に使用されている。 Such inventions according to Patent Document 1 and Patent Document 2 combine the characteristics of a paper material that allows writing of characters and the like, and the characteristics of a film material that allows the contents to be seen through from the outside. Since it is provided, it is suitably used as a mail envelope or the like.

しかし、上記のような袋体は、袋本体を構成する他片は合成樹脂製のものであり、産業廃棄物として廃棄処理する場合に全体が紙で構成された封筒にはない固有の問題点を有する。すなわち、現在の廃棄処理技術では、燃焼によって焼却する方法が一般的であり、そのような燃焼の結果、ダイオキシン等の有毒ガスが発生するおそれがある。これを避けるために、合成樹脂フィルムは一般に再利用も試みられているが、特許文献１及び２に係る発明は、上記のように異材質である紙と合成樹脂製フィルムとで袋本体が構成されているため、分別回収が困難であり、再利用にも限界がある。 However, in the bag body as described above, the other piece constituting the bag body is made of synthetic resin, and when disposed as industrial waste, there are inherent problems that are not found in envelopes made entirely of paper. Have That is, in the current waste treatment technology, a method of incineration by combustion is common, and as a result of such combustion, toxic gases such as dioxins may be generated. In order to avoid this, the synthetic resin film is generally attempted to be reused. However, in the inventions according to Patent Documents 1 and 2, as described above, the bag body is composed of the different material paper and the synthetic resin film. Therefore, separate collection is difficult and there is a limit to reuse.

さらに、上記特許文献１及び２のような袋体の三方の側縁部においては、合成樹脂製フィルムの方が紙より熱伝導率がよいので、合成樹脂製フィルムからなる他片側から加熱されて熱接着されるものであるが、合成樹脂製フィルムと紙との熱伝導率に差がありすぎるために、そのような熱伝導率の差によって、袋体の側縁部において紙側からフィルム側に向かって反り等の変形が生ずるおそれがあった。 Furthermore, in the three side edge portions of the bag body as in Patent Documents 1 and 2, since the synthetic resin film has better thermal conductivity than paper, it is heated from the other side of the synthetic resin film. Although it is heat-bonded, there is too much difference in the thermal conductivity between the synthetic resin film and the paper. Due to such a difference in thermal conductivity, the side of the bag body from the paper side to the film side There is a risk that deformation such as warping may occur.

さらに、特許文献１の発明においては、袋本体の一片の内面側に合成樹脂層を設けており、通気性があって湿気等を吸収し易い紙層と、通気性がない合成樹脂層とがラミネートやコーティング等により貼り合わせされた状態となっているので、その通気性の差により紙側から湿気を吸収すると、袋本体の一片がカールするおそれがあるという問題点があった。 Furthermore, in the invention of Patent Document 1, a synthetic resin layer is provided on the inner surface side of one piece of the bag body, and a paper layer that is breathable and easily absorbs moisture and the like, and a synthetic resin layer that is not breathable. Since they are in a state of being bonded together by lamination or coating, there is a problem in that a piece of the bag body may curl when moisture is absorbed from the paper side due to the difference in air permeability.

本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、紙とフィルムとの双方の材質の利点を有しながら、上述の廃棄処理を行なう場合のような問題点を生じさせることがなく、また加熱により袋体の側縁部において反り等の変形が生ずるおそれがなく、また湿気によってカールするおそれがない袋体を提供することを課題とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and has the advantages of both the paper and the film, and causes the above-described problem of disposal. It is another object of the present invention to provide a bag body that is free from deformation, such as warpage or the like, at the side edge of the bag body due to heating, and that does not curl due to moisture.

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、請求項１記載の発明は、袋本体１のいずれか一片1aが紙からなり、他片1bが生分解性樹脂製フィルムからなり、且つ袋本体１の両片1a,1b が三方の側縁部で重合され接着されてなることを特徴とする。 The present invention has been made in order to solve such problems. In the invention according to claim 1, any one piece 1a of the bag body 1 is made of paper, and the other piece 1b is made of a biodegradable resin film. And the two pieces 1a and 1b of the bag body 1 are superposed and bonded at the side edges of the three sides.

また請求項２記載の発明は、請求項１記載の袋体において、袋本体１が、表裏のシート片1a,1b の両側縁及び底縁を所定幅に接着することによって構成されてなることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the bag body according to claim 1, wherein the bag body 1 is formed by adhering both side edges and bottom edges of the front and back sheet pieces 1a, 1b to a predetermined width. Features.

さらに請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の袋体において、袋本体１の他片1bを構成する生分解樹脂製フィルムが、ポリ乳酸系重合体からなるフィルムであることを特徴とする。さらに、請求項４記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の袋体において、生分解性樹脂製フィルムが、２軸延伸フィルムであることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the bag according to claim 1 or 2, wherein the biodegradable resin film constituting the other piece 1b of the bag body 1 is a film made of a polylactic acid polymer. And The invention according to claim 4 is the bag according to any one of claims 1 to 3, wherein the biodegradable resin film is a biaxially stretched film.

さらに、請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の袋体において、袋本体１の一片1aを構成する紙が、非塗工性の紙であることを特徴とする。 Further, the invention according to claim 5 is the bag according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the paper constituting one piece 1a of the bag body 1 is non-coating paper. .

上述のように、本発明は、袋本体の一片を紙で構成し、他片を生分解性フィルムで構成したため、袋本体の両片が異材質のものであるにもかかわらず、袋体の使用後は、燃焼等を行うことなく、たとえば土中に埋設し、或いはコンポスト処理用の専用容器等に入れることで、微生物によって分解され、よって、燃焼によって焼却処理する場合のような有毒ガスの発生を生じさせることがないという効果がある。この結果、紙とフィルムとの双方の材質の利点を有しながら、上述のような廃棄処理を行なう場合のような問題点を生じさせることがない袋体を提供することができる。 As described above, the present invention is configured such that one piece of the bag body is made of paper and the other piece is made of a biodegradable film, so that both pieces of the bag body are made of different materials. After use, it is decomposed by microorganisms without being burned, for example, buried in the soil or put into a dedicated container for composting, etc. There is an effect that no generation occurs. As a result, it is possible to provide a bag body that has the advantages of both paper and film materials, but does not cause problems as in the case of the above-described disposal.

また、袋本体の他片が、一般の合成樹脂フィルムより熱伝導率が低い生分解性樹脂製フィルムからなるため、その生分解性樹脂製フィルムからなる他片と紙からなる一片との熱伝導率の差は、一般の合成樹脂フィルムと紙からなる上記従来の袋体の場合の熱伝導率の差に比べて小さくなり、従って従来の袋体に比べて、加熱により袋体の側縁部において反り等の変形が生ずるおそれが少ないという効果がある。 In addition, since the other piece of the bag body is made of a biodegradable resin film having a lower thermal conductivity than a general synthetic resin film, the heat conduction between the other piece made of the biodegradable resin film and one piece made of paper. The difference in rate is smaller than the difference in thermal conductivity in the case of the above-mentioned conventional bag made of general synthetic resin film and paper, and therefore, compared with the conventional bag, the side edge portion of the bag is heated. There is an effect that there is little possibility of deformation such as warping.

さらに、生分解性樹脂製フィルムは一般の合成樹脂フィルムより吸湿性が高いため、その生分解性樹脂製フィルムと紙との吸湿性の差は、一般の合成樹脂フィルムと紙との吸湿性の差よりも少なく、従って湿気により袋本体の一片がカールする可能性も、従来の袋体に比べて少ないという効果がある。 Furthermore, since the biodegradable resin film has higher hygroscopicity than the general synthetic resin film, the difference in hygroscopicity between the biodegradable resin film and the paper is the hygroscopic difference between the general synthetic resin film and the paper. There is an effect that it is less than the difference, and therefore, the possibility that one piece of the bag body curls due to moisture is less than that of the conventional bag body.

さらに、袋本体の他片を構成する生分解性樹脂製フィルムが、ポリ乳酸系重合体で構成されている場合には、これらフィルム等が先ず加水分解により低分子化されて乳酸が生成され、さらにその乳酸が微生物により分解されて炭酸ガスと水が生成されるだけであるので、このような加水分解や微生物分解による分解物が、いずれも全く無害な乳酸、炭酸ガス、水等であるので、環境破壊を生じさせないコンポスト化の要請を満たすことができるという効果がある。 Furthermore, when the biodegradable resin film constituting the other piece of the bag body is composed of a polylactic acid polymer, these films are first reduced in molecular weight by hydrolysis to produce lactic acid, Furthermore, since the lactic acid is only decomposed by microorganisms to generate carbon dioxide gas and water, the hydrolyzed and microbial decomposition products are all harmless lactic acid, carbon dioxide gas, water, etc. There is an effect that the request for composting that does not cause environmental destruction can be satisfied.

また、袋本体の他片を構成する生分解性樹脂製フィルムがポリ乳酸系重合体からなるフィルムである場合には、熱伝導率がより低く、従って袋本体の一片と他片との熱伝導率の差が一層少なくなり、加熱による袋体の側縁部における反り等の変形が生ずるおそれがより少なくなるという効果がある。 In addition, when the biodegradable resin film constituting the other piece of the bag body is a film made of a polylactic acid polymer, the thermal conductivity is lower, and therefore the heat conduction between one piece of the bag body and the other piece. There is an effect that the difference in rate is further reduced, and there is less possibility of deformation such as warping at the side edge of the bag body due to heating.

さらに、袋本体の他片を構成する生分解性樹脂製フィルムがポリ乳酸系重合体である場合には、吸湿性がより高いため、紙との吸湿性の差も一層少なくなり、従って湿気により袋本体の一片がカールする可能性も一層少なくなるという効果がある。 Furthermore, when the biodegradable resin film constituting the other piece of the bag body is a polylactic acid polymer, the hygroscopicity is higher, so the difference in hygroscopicity from paper is further reduced, and therefore the moisture There is an effect that the possibility of curling one piece of the bag body is further reduced.

さらに、袋本体の他片を構成する生分解性樹脂製フィルムがポリ乳酸系重合体、デンプン系、酢酸セルロース系等の天然系の生分解性樹脂で構成されている場合には、一般の合成樹脂製フィルムに比べて紙に対する親和性が良好であるので、加熱等によって溶着する際に、溶解した樹脂が紙の繊維に浸透し易く、その結果、その袋本体の他片を構成する生分解性樹脂製フィルムと、一片を構成する紙との接着強度が低下することもない。ちなみに、一般の合成樹脂製フィルムであれば、本来紙と溶着させることができないので、合成紙や合成樹脂製シートを用いなければならないこととなる。 In addition, when the biodegradable resin film that constitutes the other piece of the bag body is composed of a natural biodegradable resin such as a polylactic acid polymer, starch, or cellulose acetate, general synthesis Since it has better affinity for paper compared to resin film, when it is welded by heating, etc., the dissolved resin can easily penetrate into the fibers of the paper, and as a result, biodegradation that constitutes the other piece of the bag body The adhesive strength between the conductive resin film and the paper constituting one piece is not lowered. Incidentally, since a general synthetic resin film cannot be welded to paper originally, synthetic paper or a synthetic resin sheet must be used.

特に、紙を非塗工性の紙で構成した場合には、塗工剤等によって生分解性樹脂製フィルムの紙に対する親和性が阻害するおそれがなく、従って接着性が阻害されるおそれがないので、ポリ乳酸系重合体、デンプン系、酢酸セルロース系等の天然系の生分解性樹脂製フィルムとの接着性がより良好となり、接着強度が一層良好となる効果がある。 In particular, when the paper is composed of non-coating paper, there is no possibility that the affinity of the biodegradable resin film to the paper will be hindered by the coating agent, and therefore there is no possibility that the adhesiveness will be hindered. Therefore, there is an effect that the adhesiveness with a natural biodegradable resin film such as a polylactic acid-based polymer, starch-based, or cellulose acetate-based film is further improved, and the adhesive strength is further improved.

以下、本発明の実施形態について図面に従って説明する。
図１乃至図４において、１は封筒として使用される袋本体で、該袋本体１の一片1aは紙製のシート片からなり、且つ該袋本体１の他片1bは、生分解性樹脂製フィルムで構成されている。そして、前記袋本体１の一片1aが前記袋本体１の他片1bと重合されて、図１及び図２に示すように、両側縁部2a,2b 及び底縁部2cの三方が、他片1b側から熱圧着されることによって袋状に形成されてなる。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 to 4, reference numeral 1 denotes a bag body used as an envelope, one piece 1a of the bag body 1 is made of a paper sheet piece, and the other piece 1b of the bag body 1 is made of a biodegradable resin. Consists of film. Then, one piece 1a of the bag body 1 is overlapped with the other piece 1b of the bag body 1, and as shown in FIGS. 1 and 2, the three sides of the side edges 2a, 2b and the bottom edge 2c are separated from each other. It is formed into a bag shape by thermocompression bonding from the 1b side.

袋本体１の他片1bを構成する生分解性樹脂のフィルムは、ポリ乳酸からなる生分解フィルムで構成されている。また袋本体１の他片1bを構成する生分解性フィルムとしては、本実施形態では延伸加工された２軸延伸フィルムが用いられている。
また、袋本体１の他片1bを構成する紙は、一般にコート紙やアート紙と称されている塗工剤を含有したいわゆる塗工紙ではなく、このような塗工剤を含有していない非塗工紙が用いられている。このような非塗工紙を用いることで、塗工剤によって紙と生分解性樹脂との親和性が阻害されるおそれがないので、ポリ乳酸からなる生分解性樹脂製フィルムとの接着性が良好となる。この袋本体１の両側縁部2a,2b 及び底縁部2cの溶着は、所定幅を有したシール状態に形成されている。 The biodegradable resin film constituting the other piece 1b of the bag body 1 is composed of a biodegradable film made of polylactic acid. Further, as the biodegradable film constituting the other piece 1b of the bag body 1, a stretched biaxially stretched film is used in this embodiment.
Further, the paper constituting the other piece 1b of the bag body 1 is not a so-called coated paper containing a coating agent generally called coated paper or art paper, and does not contain such a coating agent. Uncoated paper is used. By using such a non-coated paper, there is no possibility that the affinity between the paper and the biodegradable resin will be hindered by the coating agent, so the adhesiveness with the biodegradable resin film made of polylactic acid is improved. It becomes good. The welding of the side edges 2a, 2b and the bottom edge 2c of the bag body 1 is formed in a sealed state having a predetermined width.

袋本体１の一片1aには、グラビヤ印刷によって印刷インキが施されて宛先宛名が表示できるように構成され、また郵便番号欄３が形成されている。インキとしては、たとえば水性グラビヤインキや大豆インキのような植物性のインキが用いられている。袋本体１の他片1bは、グラビヤ印刷が施されず、透明のままの状態にされている。 A piece 1a of the bag body 1 is configured so that printing ink is applied by gravure printing so that a destination address can be displayed, and a postal code column 3 is formed. As the ink, for example, vegetable ink such as aqueous gravure ink and soybean ink is used. The other piece 1b of the bag body 1 is not subjected to gravure printing and is kept transparent.

４は、前記袋本体１の一片1aを他片1bより開口部５の上方へ延長して形成された封緘片で、その封緘片４の一面側には接着剤６を介して離型材７が設けられている。 Reference numeral 4 denotes a sealing piece formed by extending one piece 1a of the bag body 1 above the opening 5 from the other piece 1b, and a release material 7 is provided on one side of the sealing piece 4 via an adhesive 6. Is provided.

次に、上記のような構成からなるフィルム封筒としての袋体８を製造する方法について説明する。 Next, a method for manufacturing the bag body 8 as a film envelope having the above-described configuration will be described.

先ず、図５に示すように、一面側に宣伝用等の文字、絵柄等の印刷が施された長尺紙製シート10と、生分解性樹脂フィルムで構成された長尺樹脂製シート11とを準備する。 First, as shown in FIG. 5, a long paper sheet 10 on which one side is printed with characters, designs, etc. for advertisement, and a long resin sheet 11 composed of a biodegradable resin film, Prepare.

長尺樹脂製シート11を構成する生分解性樹脂フィルムとして、本実施形態ではポリ乳酸系重合体の一例としてのポリ乳酸が用いられている。またこのポリ乳酸としては、本実施形態ではＬ−乳酸又はＤ−乳酸を重合させたものが用いられる。この場合、光学異性体であるＬ−乳酸とＤ−乳酸とを混合させたものを用いることも可能であるが、その両者の割合が80:20 〜20:80 となると結晶性をもたず、ガラス転移点が低くなるおそれがあるので、混合する場合には、いずれか一方が80重量％以上、好ましくは95重量％以上とすることが好ましい。 As the biodegradable resin film constituting the long resin sheet 11, polylactic acid as an example of a polylactic acid polymer is used in the present embodiment. Moreover, as this polylactic acid, what superposed | polymerized L-lactic acid or D-lactic acid is used in this embodiment. In this case, it is also possible to use a mixture of L-lactic acid and D-lactic acid, which are optical isomers. However, when the ratio of the two is 80:20 to 20:80, there is no crystallinity. Since the glass transition point may be lowered, when mixing, either one is 80% by weight or more, preferably 95% by weight or more.

重合は、たとえば縮重合法又は開環重合法によって行なわれる。縮重合法では、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸を直接脱水縮重合してポリ乳酸を得ることができる。また開環重合法では、乳酸の環状二量体であるラクチドを、必要に応じて重合調節剤等を用いながら、選ばれた触媒を使用してポリ乳酸を得ることができる。 The polymerization is performed by, for example, a condensation polymerization method or a ring-opening polymerization method. In the condensation polymerization method, polylactic acid can be obtained by directly dehydrating condensation polymerization of L-lactic acid and D-lactic acid. In the ring-opening polymerization method, polylactic acid can be obtained using lactide, which is a cyclic dimer of lactic acid, using a selected catalyst while using a polymerization regulator or the like as necessary.

長尺樹脂製シート11の製造方法としては、たとえばダイから押し出したシート状物を冷却キャストロールや水、圧空等により急冷し、非結晶に近い状態で固化させた後、ロール法、テンター法、チューブラー法等により２軸に延伸する方法があげられる。 As a method for producing the long resin sheet 11, for example, a sheet-like material extruded from a die is rapidly cooled by a cooling cast roll, water, compressed air, etc., and solidified in a state close to an amorphous state, then a roll method, a tenter method, The method of extending | stretching to biaxial by a tubular method etc. is mention | raise | lifted.

本実施形態の長尺樹脂製シート11を構成する生分解性樹脂製フィルムの基本物性は、次のとおりである。 The basic physical properties of the biodegradable resin film constituting the long resin sheet 11 of the present embodiment are as follows.

厚み：２５μｍ
比重：１．２６
透明性：０．４
引張強度：１４７ＭＰａ（JIS K-7112による）
破断伸び：１２０％
引張弾性率：４０２０ＭＰａ（JIS K-7112による）
透湿度：４００g/m²/24hr/25μm(40℃，90％RH）
ガス透過度（酸素）：９００cc/m²/24hr・atm(JIS K-7126による）
ガス透過度（炭酸ガス）：５０００cc/m²/24hr・atm(JIS K-7126による）
ガス透過度（窒素）：４５０cc/m²/24hr・atm(JIS K-7126による）
融点：１６５℃ Thickness: 25μm
Specific gravity: 1.26
Transparency: 0.4
Tensile strength: 147 MPa (according to JIS K-7112)
Elongation at break: 120%
Tensile modulus: 4020 MPa (according to JIS K-7112)
Moisture permeability: 400g / m ² / 24hr / 25μm (40 ℃, 90% RH)
Gas permeability (oxygen): 900cc / m ² / 24hr · atm (according to JIS K-7126)
Gas permeability (carbon dioxide): 5000cc / m ² / 24hr · atm (according to JIS K-7126)
Gas permeability (nitrogen): 450cc / m ² / 24hr · atm (according to JIS K-7126)
Melting point: 165 ° C

ちなみに、一般の２軸延伸ポリプロピレンフィルムの基本物性は、次のとおりである。厚み：２５μｍ
比重：０．９１
透明性：２．２
引張強度：１４７ＭＰａ（JIS K-7112による）
破断伸び：３８０％
引張弾性率：１７６５ＭＰａ（JIS K-7112による）
透湿度：５g/m²/24hr/25μm(40℃，90％RH）
ガス透過度（酸素）：１４００cc/m²/24hr・atm(JIS K-7126による）
ガス透過度（炭酸ガス）：７０００cc/m²/24hr・atm(JIS K-7126による）
ガス透過度（窒素）：３００cc/m²/24hr・atm(JIS K-7126による）
融点：１６５℃ Incidentally, the basic physical properties of a general biaxially stretched polypropylene film are as follows. Thickness: 25μm
Specific gravity: 0.91
Transparency: 2.2
Tensile strength: 147 MPa (according to JIS K-7112)
Elongation at break: 380%
Tensile modulus: 1765 MPa (according to JIS K-7112)
Moisture permeability: 5g / m ² / 24hr / 25μm (40 ℃, 90% RH)
Gas permeability (oxygen): 1400cc / m ² / 24hr · atm (according to JIS K-7126)
Gas permeability (carbon dioxide): 7000cc / m ² / 24hr · atm (according to JIS K-7126)
Gas permeability (nitrogen): 300cc / m ² / 24hr · atm (according to JIS K-7126)
Melting point: 165 ° C

これらの比較から、本実施形態の長尺樹脂製シート11を構成する２軸延伸生分解性フィルムは、２軸延伸ポリプロピレンフィルムに比べて、透湿度が著しく優れているものである。従って、袋体の一片が紙で他片がポリプロピレン等の合成樹脂フィルムで構成されている袋体に比べ、袋体の両片間の透湿度の差が少なくなり、湿気の吸収により袋体の一片がカールする可能性も少なくなることが裏付けられる。また本実施形態で用いた２軸延伸生分解性樹脂製フィルムは、２軸延伸ポリプロピレンフィルムと比較して、引張強度等の他の物性も遜色のないものであった。 From these comparisons, the biaxially stretched biodegradable film constituting the long resin sheet 11 of the present embodiment has significantly higher moisture permeability than the biaxially stretched polypropylene film. Therefore, compared to a bag body in which one piece of paper is made of paper and the other piece is made of a synthetic resin film such as polypropylene, the difference in moisture permeability between the two pieces of the bag body is reduced, and moisture absorption absorbs the bag body. This confirms that the piece is less likely to curl. In addition, the biaxially stretched biodegradable resin film used in the present embodiment was inferior in other physical properties such as tensile strength as compared with the biaxially stretched polypropylene film.

上記の長尺紙製シート10及び長尺樹脂製シート11は、袋体の長さ方向の２丁分の幅を有して形成されている。このような長尺紙製シート10及び長尺樹脂製シート11は、ロール状に巻き取られたものであるが、その巻き取られた状態から引き出して移送しつつ、図５に示すように長尺紙製シート10と長尺樹脂製シート11とを重合させる。 The long paper sheet 10 and the long resin sheet 11 are formed to have a width corresponding to two in the length direction of the bag body. Such a long paper sheet 10 and a long resin sheet 11 are wound up in a roll shape. As shown in FIG. 5, the long paper sheet 10 and the long resin sheet 11 are drawn out and transferred from the wound state. The paper sheet 10 and the long resin sheet 11 are polymerized.

このとき、図５にも示すように、長尺紙製シート10の幅は長尺樹脂製シート11の幅よりもやや広く形成されており、長尺紙製シート10を長尺樹脂製シート11に重合した場合に、両端部に長尺紙製シート10が延長片14として突出される。そして、この延長片14が袋体の封緘片４となるべき部分であり、その延長片14上に接着剤６を介して離型材７が設けられている。一方、長尺紙製シート10の他面側には、グラビア印刷によって宛先宛名等を記入することができる表示欄（図示せず）が印刷されている。 At this time, as shown in FIG. 5, the width of the long paper sheet 10 is formed to be slightly wider than the width of the long resin sheet 11, and the long paper sheet 10 is replaced with the long resin sheet 11. When they are superposed, the long paper sheet 10 projects as extension pieces 14 at both ends. And this extension piece 14 is a part which should become the sealing piece 4 of a bag body, and the mold release material 7 is provided on the extension piece 14 via the adhesive agent 6. On the other hand, on the other side of the long paper sheet 10, a display field (not shown) in which a destination address or the like can be entered by gravure printing is printed.

次に、図６に示すように、重合された長尺紙製シート10と長尺樹脂製シート11とを、フィルム封筒が形成された場合に底縁部2c及び両側縁部2a,2b になる位置において、長尺樹脂製シート11側から熱圧着する。これにより、所定幅となるようなシール部15が形成されることとなる。このとき、長尺紙製シート10が非塗工性の紙で構成されているため、どの位置においても熱圧着することができ、印刷等にあわせて熱圧着する位置を決めることができる。 Next, as shown in FIG. 6, when the film envelope is formed, the polymerized long paper sheet 10 and the long resin sheet 11 become the bottom edge portion 2c and the side edge portions 2a and 2b. At the position, thermocompression bonding is performed from the long resin sheet 11 side. Thereby, the seal portion 15 having a predetermined width is formed. At this time, since the long paper sheet 10 is made of non-coating paper, it can be thermocompression bonded at any position, and the position for thermocompression bonding can be determined according to printing or the like.

この場合において、長尺樹脂製シート11は、一般の合成樹脂に比べて熱伝導率の低い生分解性樹脂製フィルムで構成されているため、長尺樹脂製シート11側から熱圧着しても、長尺樹脂製シート11と長尺紙製シート10の側縁端部が変形して屈曲するようなことがなく、仕上がり状態の封筒が反るようなことが防止される。 In this case, the long resin sheet 11 is composed of a biodegradable resin film having a lower thermal conductivity than that of a general synthetic resin. The side edges of the long resin sheet 11 and the long paper sheet 10 are not deformed and bent, and the finished envelope is prevented from warping.

次に、図７に示すように、重合された長尺樹脂製シート11と長尺紙製シート10との長手方向の略中央を切断する。これによって、２組の長尺重合シート16a,16b が形成されることとなる。 Next, as shown in FIG. 7, the longitudinal center of the polymerized long resin sheet 11 and the long paper sheet 10 is cut. As a result, two sets of long polymerization sheets 16a and 16b are formed.

次に、図８に示すように、熱溶着されたシール部15の部分を短手方向の所定間隔ごとに切断する。これによって、図１に示すような袋本体１の一片1aが紙製で、他片1bがフィルムからなる封筒としての袋体が連続的且つ自動的に製造されることとなる。また上述のように長尺樹脂製シート11が長尺紙製シート10より幅が狭く、長尺紙製シート10が突出した状態で両シート10,11 を重合したため、該突出部分が封緘片４として形成されることとなる。 Next, as shown in FIG. 8, the thermally welded seal portion 15 is cut at predetermined intervals in the short direction. As a result, a bag body as an envelope in which one piece 1a of the bag body 1 as shown in FIG. 1 is made of paper and the other piece 1b is made of a film is continuously and automatically manufactured. Further, as described above, since the long resin sheet 11 is narrower than the long paper sheet 10 and the sheets 10 and 11 are polymerized in a state in which the long paper sheet 10 protrudes, the protruding portion becomes the sealing piece 4. Will be formed.

上述のような製造工程において、１例として長尺樹脂製シート11及び長尺紙製シート10の搬送速度は６〜15m/min 、シール時の圧力２〜３kg、シール時の温度は160 〜300 ℃で行なわれる。 In the manufacturing process as described above, for example, the conveying speed of the long resin sheet 11 and the long paper sheet 10 is 6 to 15 m / min, the sealing pressure is 2 to 3 kg, and the sealing temperature is 160 to 300. Performed at ° C.

そして、このようなフィルム封筒である袋体を使用する場合には、内容物を袋体内に封入した後、封緘片４から離型材７を剥離し、封緘片４を折り曲げ、接着剤６を介して該封緘片４を袋本体１の他片1b側に接着する。また、この封緘片４は紙を素材とする長尺紙製シート10を延長して形成されているため、封緘作業時に取扱いが容易であり、特に機械による封入封緘作業に適している。 And when using the bag body which is such a film envelope, after enclosing the contents in the bag body, the release material 7 is peeled from the sealing piece 4, the sealing piece 4 is bent, and the adhesive 6 is interposed. Then, the sealing piece 4 is bonded to the other piece 1b side of the bag body 1. Further, since the sealing piece 4 is formed by extending a long paper sheet 10 made of paper, the sealing piece 4 is easy to handle during the sealing operation, and is particularly suitable for a sealing operation by a machine.

尚、上記実施形態では、袋本体１の他片1bを構成する生分解性フィルムとして、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸、又はＤＬ−乳酸（ラセミ体）を重合させたポリ乳酸からなる生分解性樹脂を用いたが、乳酸のみをモノマーとするポリ乳酸以外に、乳酸と他のヒドロキシカルボン酸との共重合体のようなものを用いることもできる。この場合、ヒドロキシカルボン酸としては、たとえばグリコール酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、３−ヒドロキシ吉草酸、４−ヒドロキシ吉草酸、６−ヒドロキシカプロン酸等を用いることができる。 In the above embodiment, the biodegradable film made of polylactic acid obtained by polymerizing L-lactic acid, D-lactic acid, or DL-lactic acid (racemic) as the biodegradable film constituting the other piece 1b of the bag body 1 is used. Although resin was used, in addition to polylactic acid using only lactic acid as a monomer, a copolymer such as a copolymer of lactic acid and other hydroxycarboxylic acid can also be used. In this case, as the hydroxycarboxylic acid, for example, glycolic acid, 3-hydroxybutyric acid, 4-hydroxybutyric acid, 3-hydroxyvaleric acid, 4-hydroxyvaleric acid, 6-hydroxycaproic acid and the like can be used.

また、ヒドロキシカルボン酸以外に、脂肪族多価アルコールや脂肪族多塩基酸等を、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸、若しくはＤＬ−乳酸と共重合させた共重合体を用いることも可能である。脂肪族多価アルコールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール等を使用することができ、脂肪族多塩基酸としては、コハク酸、シュウ酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸等を使用することができる。 In addition to hydroxycarboxylic acid, a copolymer obtained by copolymerizing an aliphatic polyhydric alcohol, an aliphatic polybasic acid, or the like with L-lactic acid, D-lactic acid, or DL-lactic acid can also be used. As the aliphatic polyhydric alcohol, ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol and the like can be used. As the polybasic acid, succinic acid, oxalic acid, malonic acid, glutaric acid, adipic acid and the like can be used.

さらには、ポリ乳酸とエチレン系ポリマー（ポリエチレンやエチレン−酢酸ビニル共重合樹脂等）との混合物、或いはポリ乳酸と脂肪族ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート等）との混合物のようなものを用いることも可能である。ただし、紙との親和性により接着強度を維持する観点、及び無害なコンポスト化の要請からは、本来はポリ乳酸やデンプン系のような天然系の生分解樹脂のみでフィルムを構成するのが好ましい。 Furthermore, it is also possible to use a mixture of polylactic acid and an ethylene polymer (polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer resin, etc.) or a mixture of polylactic acid and an aliphatic polyester (polyethylene terephthalate, etc.). is there. However, from the viewpoint of maintaining the adhesive strength by affinity with paper and the request for harmless composting, it is preferable that the film is originally composed only of a natural biodegradable resin such as polylactic acid or starch. .

さらに、生分解性樹脂の種類も、上述のようなポリ乳酸、又はポリ乳酸共重合体若しくはポリ乳酸と他のポリマーとの混合物のような、いわゆるポリ乳酸系重合体に限らず、たとえばデンプン系の生分解性樹脂や、酢酸セルロース系の生分解性樹脂を用いることも可能である。要は、生分解性樹脂が用いられていればよい。 Furthermore, the type of biodegradable resin is not limited to the so-called polylactic acid-based polymer such as polylactic acid as described above, or a polylactic acid copolymer or a mixture of polylactic acid and other polymers. It is also possible to use a biodegradable resin or a cellulose acetate-based biodegradable resin. In short, a biodegradable resin may be used.

ただし、上記のようなポリ乳酸系重合体からなる生分解性樹脂を用いた場合には、全く無害な乳酸が生成され、その乳酸が分解されても炭酸ガスと水が生成されるだけであるので、環境破壊を生じさせないコンポスト化の要請を満たすことができるという利点がある。 However, when a biodegradable resin made of a polylactic acid polymer as described above is used, completely harmless lactic acid is produced, and even if the lactic acid is decomposed, only carbon dioxide and water are produced. Therefore, there is an advantage that a request for composting that does not cause environmental destruction can be satisfied.

さらに、上記各実施形態では、紙として非塗工紙を用いたが、紙の種類はこれに限定されるものではなく、他の素材の紙を用いることも可能である。ただし、ポリ乳酸等の生分解性樹脂との接着性を考慮すると、非塗工紙で構成されるのが好ましい。 Further, in each of the above embodiments, the non-coated paper is used as the paper. However, the type of paper is not limited to this, and paper of other materials can be used. However, in consideration of adhesiveness with a biodegradable resin such as polylactic acid, it is preferably composed of non-coated paper.

さらに、上記実施形態では、延伸加工した生分解性フィルムを用いたが、無延伸の生分解フィルムを用いることも可能である。ただし透明度の高さは延伸フィルムの方が著しく優れている。 Furthermore, in the said embodiment, although the biodegradable film extended | stretched was used, it is also possible to use a non-stretched biodegradable film. However, the stretched film is remarkably superior in transparency.

さらに、上記実施形態では、紙からなる袋本体１の一片1aを生分解性樹脂からなる他片1bより延長することによって封緘片４を形成したが、これとは逆に生分解樹脂からなる他片1bを一片1aより延長して封緘片４を形成してもよい。 Further, in the above embodiment, the sealing piece 4 is formed by extending one piece 1a of the bag body 1 made of paper from the other piece 1b made of biodegradable resin. The sealing piece 4 may be formed by extending the piece 1b from the piece 1a.

さらに、上記実施形態では、接着剤６及び離型材７を封緘片４に設けたが、封緘片４に設けずに、袋本体１側に設けてもよい。さらに、封緘片４は、接着剤を塗布せずに粘着テープ等の手段によって封緘されるようにしてもよい。 Furthermore, in the said embodiment, although the adhesive agent 6 and the mold release material 7 were provided in the sealing piece 4, you may provide in the bag main body 1 side, without providing in the sealing piece 4. FIG. Furthermore, the sealing piece 4 may be sealed by means such as an adhesive tape without applying an adhesive.

さらに、上記実施形態では、所定の溶着部を熱溶着によって形成したが、該実施形態のような熱溶着に限らず、超音波溶着で溶着部を形成することも可能である。 Furthermore, in the said embodiment, although the predetermined welding part was formed by heat welding, it is also possible to form a welding part not only by heat welding like this embodiment but by ultrasonic welding.

さらに、上記実施形態では、グラビヤ印刷によって袋体への印刷を行ったが、グラビヤ印刷に限らず、他の印刷手段、たとえばフレキソ印刷やオフセット印刷等によって印刷することも可能であり、その印刷の種類は問わない。 Further, in the above embodiment, printing on the bag body is performed by gravure printing. However, the printing is not limited to gravure printing, and printing by other printing means such as flexographic printing or offset printing is also possible. Any type.

さらに、上記実施形態では、袋本体１の一片1aと他片1bとの両側縁部2a,2b 及び底縁部2cの三方を直接熱圧着可能に構成したが、これら三方の縁部を熱圧着可能に構成する手段は該実施形態のように直接熱圧着する手段に限らず、たとえば袋本体１の一片1a又は他片1bの両側縁部2a,2b 及び底縁部2cにおいて、所定幅となるように熱接着可能な接着剤を設け、或いは袋本体１の一片1aの内面側に樹脂層を設けることで、その接着剤や樹脂層を介して両側縁部2a,2b 及び底縁部2cを熱接着することも可能である。この場合の接着剤としては、水溶性グラビヤインク等の水溶性接着剤を用いるのが好ましい。 Further, in the above embodiment, the three sides of the side edges 2a, 2b and the bottom edge 2c of the one piece 1a and the other piece 1b of the bag body 1 are configured to be directly thermocompression-bondable. The means that can be configured is not limited to the means for directly thermocompression bonding as in the embodiment, and for example, a predetermined width is provided at both side edges 2a and 2b and bottom edge 2c of one piece 1a or other piece 1b of the bag body 1. By providing a heat-bondable adhesive as described above, or by providing a resin layer on the inner surface side of one piece 1a of the bag body 1, the side edges 2a, 2b and the bottom edge 2c are connected to each other via the adhesive or resin layer. Thermal bonding is also possible. As the adhesive in this case, it is preferable to use a water-soluble adhesive such as a water-soluble gravure ink.

さらに、上記実施形態では、長尺紙製シート10に文字絵柄等の印刷を施したが、長尺紙製シート10に印刷が施されていることは条件ではなく、長尺樹脂製シート11側に印刷が施されていてもよい。さらには、長尺紙製シート10及び長尺樹脂製シート11両方に印刷が施されていてもよいのである。 Furthermore, in the above-described embodiment, printing of a character pattern or the like is performed on the long paper sheet 10, but it is not a condition that printing is performed on the long paper sheet 10, the long resin sheet 11 side. May be printed. Further, both the long paper sheet 10 and the long resin sheet 11 may be printed.

さらに、上記実施形態では、長尺樹脂製シート11と長尺紙製シート10との所定位置を長尺樹脂製シート11側から熱圧着したが、長尺紙製シート10側から熱圧着することも可能である。 Further, in the above-described embodiment, the predetermined positions of the long resin sheet 11 and the long paper sheet 10 are thermocompression bonded from the long resin sheet 11 side, but thermocompression bonding is performed from the long paper sheet 10 side. Is also possible.

さらに、上記実施形態では、袋体をフィルム封筒に適用する場合について説明したが、本発明の袋体の種類も該実施形態のフィルム封筒に限らず、たとえば航空郵便用の袋体や、宅配便等の輸送用の袋体に使用することも可能であり、さらには、このような郵送用や輸送用に限らず、たとえば野菜や果物等の生鮮食品等の包装用の袋として使用することも可能である。いずれにしても、本発明の袋体の用途は問うものではない。 Furthermore, although the case where a bag body is applied to a film envelope was demonstrated in the said embodiment, the kind of bag body of this invention is not restricted to the film envelope of this embodiment, For example, the bag body for airmail, parcel delivery service It is also possible to use it as a bag for transportation such as fresh foods such as vegetables and fruits. Is possible. In any case, the use of the bag of the present invention is not questioned.

次に、本発明の実施例について説明する。 Next, examples of the present invention will be described.

（実施例１）
上記のような袋本体の他片を構成する生分解製樹脂は、加熱により溶融するが、溶着時に溶融している生分解製樹脂は、袋本体の他片を構成する紙の繊維の間に浸透し、それによって生分解製樹脂が接着剤的機能を発揮し、接着力を向上させている。 (Example 1)
The biodegradable resin constituting the other piece of the bag body as described above is melted by heating, but the biodegradable resin melted at the time of welding is between the paper fibers constituting the other piece of the bag body. The biodegradable resin exerts an adhesive function and improves the adhesive force.

そこで、本実施例では、その接着力を確認すべく、シール強度の試験を行なった。
シール機としては、富士インパルス株式会社のシール機であるＰＣ−２００を用いた。このシール機は、図９に示すように、シーラーボディ17と圧着レバー18とからなり、該シーラーボディ17の上面に設けられたフッ素樹脂シート20上に、袋本体の一片を形成するための紙製シート及び、袋本体の他片を形成するための樹脂製シートを載置する。この場合、加熱源は、フッ素樹脂シート20の下方のシーラーボディ17内部に装着されているため、紙よりも熱伝導率のよい樹脂製シートは加熱源側であるフッ素樹脂シートと接触する下側に配置し、紙製シートは上側に配置する。 Therefore, in this example, a seal strength test was performed in order to confirm the adhesive strength.
As a sealing machine, PC-200 which is a sealing machine of Fuji Impulse Co., Ltd. was used. As shown in FIG. 9, this sealing machine comprises a sealer body 17 and a pressure-bonding lever 18, and a paper for forming a piece of a bag body on a fluororesin sheet 20 provided on the upper surface of the sealer body 17. A sheet made of resin and a resin sheet for forming the other piece of the bag body are placed. In this case, since the heating source is mounted inside the sealer body 17 below the fluororesin sheet 20, the resin sheet having better thermal conductivity than the paper is in contact with the fluororesin sheet on the heating source side. The paper sheet is placed on the upper side.

そして、加熱時間調整用タイマーツマミ21を回転させながら圧着時の加熱時間を設定し、電源をＯＮの状態にして圧着レバー18をシーラーボディ17側に圧着させると、紙製シートと樹脂製シートとが前記圧着レバー18の圧着部材19によって所定幅に熱接着されることとなる。 Then, while setting the heating time at the time of crimping while rotating the timer knob 21 for adjusting the heating time, when the power supply is turned on and the crimping lever 18 is crimped to the sealer body 17 side, the paper sheet and the resin sheet Is thermally bonded to a predetermined width by the crimping member 19 of the crimping lever 18.

加熱時間調整用タイマーツマミ21は、10，９，８，７，…２，１の10段階に設定できるが、10が最も加熱時間が長く、数字が小さくなるにつれて徐々に加熱時間が短くなり、１が最も加熱時間が短い。加熱時間が長い程、シール強度は良好となる。 The timer knob 21 for adjusting the heating time can be set to 10 steps of 10, 9, 8, 7,..., 2, 1. However, 10 is the longest heating time, and the heating time gradually decreases as the number decreases. 1 is the shortest heating time. The longer the heating time, the better the seal strength.

次に、このようにしてシールされたシール部の強度を確認すべく引張圧縮試験を行なった。引張圧縮試験には、株式会社今田製作所のSV-55C型引張圧縮試験機を用いた。 Next, a tensile compression test was performed to confirm the strength of the sealed portion thus sealed. For the tensile and compression test, an SV-55C type tensile and compression tester manufactured by Imada Manufacturing Co., Ltd. was used.

この引張圧縮試験機は、図10に示すように、上側にロードセル22が設けられているとともに下側に固定盤23が設けられており、ロードセル22と固定盤23とのそれぞれにクリップ状の保持具27,28 が設けられている。そして、その両側の保持具27,28 で上記のようにシールされた紙製シートと樹脂製シートとをそれぞれ保持した状態で、ロードセル22を上下動させ、紙製シートと樹脂製シートとが剥離するときの、ロードセル22にかかる荷重を測定した。 As shown in FIG. 10, this tensile and compression tester has a load cell 22 on the upper side and a fixed platen 23 on the lower side, and each of the load cell 22 and the fixed platen 23 has a clip-like holding. Tools 27 and 28 are provided. Then, while holding the paper sheet and the resin sheet sealed as described above with the holders 27 and 28 on both sides, the load cell 22 is moved up and down to separate the paper sheet and the resin sheet. The load applied to the load cell 22 was measured.

具体的にはロードセル22に分銅を吊るし、その分銅の重量に重力加速度をかけた数値を、紙製シートと樹脂製シートとが剥離するときの荷重として求めた。尚、試料としては、紙製シートと樹脂製シートとを50mm角で切り取ったものであって、２mmのシール幅を有するものを用いた。その結果を表１に示す。 Specifically, a weight was hung on the load cell 22, and a numerical value obtained by applying a gravitational acceleration to the weight of the weight was determined as a load when the paper sheet and the resin sheet were separated. As a sample, a paper sheet and a resin sheet cut out by 50 mm square and having a seal width of 2 mm were used. The results are shown in Table 1.

表１からも明らかなように、測定された荷重が好適な数値を示しており、シール強度が良好であることが確認できた。 As is apparent from Table 1, the measured load shows a suitable numerical value, and it was confirmed that the seal strength was good.

（実施例２）
本実施例では、生分解製樹脂に対する接着力が、紙の種類によってどのように変わるかを試験した。生分解製樹脂フィルムのサンプル及び紙のサンプルとしては、幅が１cmで長さが３cmのサンプルを用いた。また熱シールの幅は２mmとした。さらに、シール機は、上記実施例１と同様の富士インパルス株式会社のシール機であるＰＣ−２００を用いた。加熱時間調整用タイマーツマミは８に調整した。また引張圧縮試験も、上記実施例１と同様の株式会社今田製作所のSV-55C型引張圧縮試験機を用いた。 (Example 2)
In this example, it was tested how the adhesive strength to the biodegradable resin changes depending on the type of paper. As a biodegradable resin film sample and a paper sample, a sample having a width of 1 cm and a length of 3 cm was used. The width of the heat seal was 2 mm. Furthermore, PC-200 which is the same sealing machine of Fuji Impulse Co., Ltd. as in Example 1 was used as the sealing machine. The timer knob for adjusting the heating time was adjusted to 8. Also, the tensile compression test was performed using the same SV-55C type tensile compression tester manufactured by Imada Manufacturing Co., Ltd. as in Example 1.

試験結果を表２に示す。 The test results are shown in Table 2.

表２からも明らかなように、表面加工がなされた試料NO12〜17のコート紙に比べて、表面加工がなされていない試料NO１〜11の非塗工紙の引張強度は良好であり、その中でもグラビヤ紙に比べて上質紙等の一般の紙や再生紙の強度が良好であった。特に上質紙と片つや晒クラフト紙の強度が良好であった。 As is apparent from Table 2, the tensile strength of the uncoated paper of sample NO1 to 11 without surface treatment is better than that of the coated paper of sample NO12 to 17 with surface treatment. Compared to gravure paper, the strength of ordinary paper such as high-quality paper and recycled paper was better. In particular, the strength of high-quality paper and one piece or bleached kraft paper was good.

本発明は、郵送用の封筒や輸送用の袋体、或いは野菜類等の生鮮食品の包装用、その他の包装用等として広く使用することができる。 The present invention can be widely used for envelopes for mailing, bags for transportation, packaging of fresh foods such as vegetables, and other packaging.

一実施形態の袋体の正面図。The front view of the bag of one embodiment. 同背面図。The rear view. 図１のＡ−Ａ線断面図。AA sectional view taken on the line AA of FIG. 図１のＢ−Ｂ線断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line BB in FIG. 1. 一実施形態の袋体の製造方法であって、長尺紙製シートと長尺樹脂製シートを準備する工程の平面図。It is a manufacturing method of the bag object of one embodiment, and is a top view of a process of preparing a long paper sheet and a long resin sheet. 長尺紙製シートと長尺樹脂製シートの所定位置を熱溶着してシール部を形成する工程の平面図。The top view of the process of heat-welding the predetermined position of a long paper sheet and a long resin sheet | seat, and forming a seal part. 長尺紙製シートと長尺樹脂製シートの略中央を切断する工程の平面図。The top view of the process of cut | disconnecting the approximate center of a long paper sheet and a long resin sheet. シール部を切断する工程の平面図。The top view of the process of cut | disconnecting a seal part. 試験に用いるシール機の概略斜視図。The schematic perspective view of the sealing machine used for a test. 試験に用いる引張圧縮試験機の概略側面図。The schematic side view of the tension compression testing machine used for a test.

符号の説明Explanation of symbols

１…袋本体 1a…一片
1b…他片 1 ... Bag body 1a ... One piece
1b ... other piece

Claims

袋本体(1) のいずれか一片(1a)が紙からなり、他片(1b)が生分解性樹脂製フィルムからなり、且つ袋本体(1) の両片(1a),(1b) が三方の側縁部で重合され接着されてなることを特徴とする袋体。 One piece (1a) of the bag body (1) is made of paper, the other piece (1b) is made of a biodegradable resin film, and both pieces (1a), (1b) of the bag body (1) are three-way A bag body characterized by being polymerized and bonded at the side edge of the bag.

袋本体(1) が、表裏のシート片(1a),(1b) の両側縁及び底縁を所定幅に接着することによって構成されてなる請求項１記載の袋体。 The bag body according to claim 1, wherein the bag body (1) is formed by adhering both side edges and bottom edges of the front and back sheet pieces (1a), (1b) to a predetermined width.

袋本体(1) の他片(1b)を構成する生分解樹脂製フィルムが、ポリ乳酸系重合体からなるフィルムである請求項１又は２記載の袋体。 The bag according to claim 1 or 2, wherein the biodegradable resin film constituting the other piece (1b) of the bag body (1) is a film made of a polylactic acid polymer.

生分解性樹脂製フィルムが、２軸延伸フィルムである請求項１乃至３のいずれかに記載の袋体。 The bag according to any one of claims 1 to 3, wherein the biodegradable resin film is a biaxially stretched film.

袋本体(1) の一片(1a)を構成する紙が、非塗工性の紙である請求項１乃至４のいずれかに記載の袋体。 The bag according to any one of claims 1 to 4, wherein the paper constituting the piece (1a) of the bag body (1) is non-coating paper.