JP2005177908A - Spindle device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a spindle device capable of controlling vibration by raising an axial resonance point of a spindle system. <P>SOLUTION: This spindle device 10 is provided with a rotating spindle 11; a front side bearing 12 fitted to the outer periphery of one end of the rotating spindle 11 and fixed to a housing 15; a sleeve 16 inserted in the housing 15 and slidable in the axial direction of the rotating spindle 11; and a rear side bearing 17 fitted to the outer periphery of the other end of the rotating spindle 11, with an outer ring 19 fixed to the sleeve 16 and preloaded with constant pressure. The sleeve 16 is formed in at least double annular structure, wherein one annular member 20 is formed of material lower in specific gravity than steel, while the other annular member 21 is formed of steel or material with a linear expansion coefficient not more than steel, and the annular members 20, 21 are fitted to each other by interference fit. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、工作機械等の高速回転する主軸装置に関する。   The present invention relates to a spindle device that rotates at high speed, such as a machine tool.

従来の主軸装置の一例として、予圧付与用のピストンと、このピストンが軸方向に変位可能に内嵌されるシリンダ部と、シリンダ部においてピストンの背部に形成されるとともに該ピストン位置に応じて容量が可変する作動油収容空間と、この作動油収容空間へ供給する作動油を貯溜する作動油貯溜部と、この作動油貯溜部と前記作動油収容空間とを連通するオリフィス通路と、前記作動油貯溜部の作動油を前記作動油収容空間側へ加圧供給する油圧発生手段とを含む構造を有するものが知られている(例えば、特許文献1参照:従来例1)。   As an example of a conventional main shaft device, a piston for applying a preload, a cylinder portion in which the piston is fitted so as to be axially displaceable, and a back portion of the piston in the cylinder portion, and a capacity corresponding to the piston position A hydraulic oil storage space in which the hydraulic oil is stored, a hydraulic oil storage portion that stores hydraulic oil supplied to the hydraulic oil storage space, an orifice passage that communicates the hydraulic oil storage portion and the hydraulic oil storage space, and the hydraulic oil There is known one having a structure including a hydraulic pressure generating means that pressurizes and supplies hydraulic oil in a reservoir to the hydraulic oil storage space (see, for example, Patent Document 1: Conventional Example 1).

一般的に、定圧予圧では、スリーブが軸方向にスライドする構成となっているが、それによって、スリーブが軸方向に振動してしまう問題点がある。
特に、高速回転の主軸装置においては、主軸系のアキシャル方向共振点が回転速度以下に存在する場合が多く、振動の問題がある。そのために、従来例1では、スリーブの振動をダンパで防いでいる。
In general, the constant pressure preload is configured such that the sleeve slides in the axial direction, but there is a problem that the sleeve vibrates in the axial direction.
In particular, in a spindle device that rotates at high speed, there are many cases where the axial resonance point of the spindle system is below the rotation speed, and there is a problem of vibration. Therefore, in the conventional example 1, the vibration of the sleeve is prevented by a damper.

また、図7に示す主軸装置80は、ドローバ82を内装した回転軸81の前端部にフロント側軸受83,83が配され、回転軸81の後端部にリア側軸受84,84が配されている。リア側軸受84,84は、内輪85,85が回転軸81に外嵌され、外輪86,86がスリーブ87に内挿され、外輪押え部材88によって押圧されている。
スリーブ87はスリーブハウジング89に内嵌されており、潤滑ノズル90、排油口91を有する(従来例2)。
特開平8−166018号公報(第3−5頁、図1)
Further, in the main shaft device 80 shown in FIG. 7, front side bearings 83 and 83 are arranged at the front end portion of the rotating shaft 81 with the draw bar 82 built therein, and rear side bearings 84 and 84 are arranged at the rear end portion of the rotating shaft 81. ing. In the rear side bearings 84, 84, the inner rings 85, 85 are fitted on the rotary shaft 81, the outer rings 86, 86 are inserted into the sleeve 87, and are pressed by the outer ring pressing member 88.
The sleeve 87 is fitted in a sleeve housing 89 and has a lubrication nozzle 90 and an oil discharge port 91 (conventional example 2).
JP-A-8-166018 (page 3-5, FIG. 1)

ところが、従来例1では、スリーブの振動を防ぐためのダンパの減衰性能に限界があるので、振動を確実に防止できない。
一方、従来例2の主軸装置80において、定圧予圧におけるアキシャル共振モデルは、図8に示すようになり、共振点は軸受83,83,84,84のアキシャル剛性および軸(回転軸)81とスリーブ87の質量によって決まる。軸受83,83,84,84の剛性および軸81の質量は他の制約により変化させることが困難である。スリーブ87の質量は軽いほど共振点が高いので、スリーブ87を軽くすることが必要となる。
However, in the first conventional example, there is a limit to the damping performance of the damper for preventing the vibration of the sleeve, so that the vibration cannot be reliably prevented.
On the other hand, in the spindle device 80 of the conventional example 2, the axial resonance model in the constant pressure preload is as shown in FIG. 8, and the resonance point is the axial rigidity of the bearings 83, 83, 84, 84 and the shaft (rotating shaft) 81 and the sleeve. It is determined by the mass of 87. The rigidity of the bearings 83, 83, 84, 84 and the mass of the shaft 81 are difficult to change due to other constraints. The lighter the mass of the sleeve 87, the higher the resonance point. Therefore, it is necessary to make the sleeve 87 lighter.

主軸装置80では、スリーブ87の材質が鋼である。これに代えて、比重の小さいアルミニウム等でスリーブ87を造ると軽くできるが、一般にアルミニウム等の軽金属は、比重が軽いが線膨張係数が大きい。そのため、何の工夫もなくスリーブ87にアルミニウムのような金属を用いると、回転中の温度上昇によって、スリーブ87のスライドすきまが小さくなり、その結果、スライド不良を招く虞れがある。   In the spindle device 80, the material of the sleeve 87 is steel. Alternatively, the sleeve 87 can be made light by using aluminum or the like having a small specific gravity. Generally, light metals such as aluminum have a low specific gravity but a large linear expansion coefficient. For this reason, if a metal such as aluminum is used for the sleeve 87 without any ingenuity, the slide clearance of the sleeve 87 becomes small due to the temperature rise during rotation, and as a result, there is a possibility of causing a sliding failure.

主軸装置80において、スリーブ87,スリーブハウジング89,および外輪押え部材88の材質が、いずれも鋼である場合について、主軸装置80におけるアキシャル共振点を、以下の条件で求めてみた。   In the spindle device 80, when the materials of the sleeve 87, the sleeve housing 89, and the outer ring pressing member 88 are all steel, the axial resonance point in the spindle device 80 was obtained under the following conditions.

(条件)
回転体質量(回転軸+ドローバー) :13kg
スリーブ質量(スリーブ本体+外輪押え部材) :6kg
フロント側軸受アキシャル剛性 :50N/μm
リア側軸受アキシャル剛性 :45N/μm
とすると、アキシャル共振点は、563Hz(33800min-1,2次),242Hz(14500min-1,1次)となる(このときの質量比は0.46である)。そのため、主軸装置80を40000min-1以上で使用しようとすると、2次アキシャル共振点が40000min-1以下の回転速度域の共振点付近または共振点以上の回転速度域で振動の問題が発生する。なお、1次の共振点は、通過する回転速度が低く加振エネルギーが小さいので通常問題にはならない。
(conditions)
Rotating body mass (rotating shaft + drawbar): 13kg
Sleeve mass (sleeve body + outer ring presser member): 6kg
Front side bearing axial rigidity: 50 N / μm
Rear side bearing axial rigidity: 45 N / μm
Then, the axial resonance points are 563 Hz (33800 min −1 , secondary) and 242 Hz (14500 min −1 , primary) (the mass ratio at this time is 0.46). Therefore, if the spindle device 80 is to be used at 40000 min −1 or more, a vibration problem occurs in the vicinity of the resonance point in the rotation speed region where the secondary axial resonance point is 40000 min −1 or less or in the rotation speed region above the resonance point. The primary resonance point is not usually a problem because the passing rotational speed is low and the excitation energy is small.

図9に示すように、上記の条件において、スリーブ87の質量のみを変更させたときの共振点を計算した。なお、横軸は回転軸81の質量を1としたときのスリーブ87の質量である。
図9により明らかなように、2次の共振点は、スリーブ87の質量が、軸の質量の0.3倍よりも小さくなると急に上昇する。使用回転速度40000min-1を目指す場合、スリーブ質量比を0.23(前記条件でスリーブ質量3kg)とすることにより共振点を42000min-1程度とすることが可能となる。
したがって、前記条件に比べてスリーブの質量を半分にする必要がある。これを、従来と同じ鋼にて実現することは非常に困難である。スリーブ87には、潤滑ノズル90や排油口91が設けられているため、スリーブ87を薄肉化して軽量化するのは限度があるからである。
As shown in FIG. 9, the resonance point when only the mass of the sleeve 87 was changed under the above conditions was calculated. The horizontal axis is the mass of the sleeve 87 when the mass of the rotary shaft 81 is 1.
As is apparent from FIG. 9, the secondary resonance point suddenly increases when the mass of the sleeve 87 becomes smaller than 0.3 times the mass of the shaft. When aiming at a use rotation speed of 40000 min −1 , the resonance point can be set to about 42000 min −1 by setting the sleeve mass ratio to 0.23 (the sleeve mass is 3 kg under the above conditions).
Therefore, it is necessary to halve the mass of the sleeve compared to the above conditions. It is very difficult to achieve this with the same steel as before. This is because the sleeve 87 is provided with the lubrication nozzle 90 and the oil discharge port 91, and therefore there is a limit to reducing the thickness of the sleeve 87 by reducing the thickness.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、主軸系のアキシャル共振点を上げることにより振動を制御できる主軸装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a spindle device capable of controlling vibration by raising the axial resonance point of the spindle system.

1)本発明の主軸装置は、回転自在な回転軸と、内輪が前記回転軸の一端に外嵌され、外輪がハウジングに固定されたフロント側軸受と、前記回転軸の他端側に配され、前記ハウジングに内挿されて前記回転軸の軸方向にスライド移動可能なスリーブと、内輪が前記回転軸の他端に外嵌され、外輪が前記スリーブに固定されて定圧予圧され、前記フロント側軸受と共働して前記回転軸を回動自在に支持するリア側軸受と、を備えた主軸装置であって、前記スリーブが、少なくとも二重の環状構造をなし、一方の環状部材が、鋼より比重が小さい材質からなるとともに、他方の環状部材が、鋼または鋼以下の線膨張係数の材質からなり、互いの環状部材が、締まり嵌めで嵌合されていることを特徴とする。   1) A main shaft device according to the present invention includes a rotatable rotating shaft, an inner ring fitted to one end of the rotating shaft, a front bearing having an outer ring fixed to a housing, and the other end of the rotating shaft. A sleeve inserted in the housing and slidable in the axial direction of the rotating shaft, an inner ring is fitted on the other end of the rotating shaft, an outer ring is fixed to the sleeve and constant pressure preloaded, and the front side And a rear-side bearing that rotatably supports the rotating shaft in cooperation with a bearing, wherein the sleeve has at least a double annular structure, and one annular member is made of steel. It is made of a material having a smaller specific gravity, the other annular member is made of steel or a material having a linear expansion coefficient equal to or less than that of steel, and the annular members are fitted with each other by an interference fit.

前記構成の主軸装置によれば、スリーブを、鋼より比重が小さい材質の一方の環状部材と、鋼または鋼以下の線膨張係数の材質の他方の環状部材と、からなる二重の環状構造とし、それらを締まり嵌めで嵌合している。   According to the spindle apparatus having the above configuration, the sleeve has a double annular structure including one annular member made of a material having a specific gravity smaller than that of steel and the other annular member made of steel or a material having a linear expansion coefficient equal to or less than that of steel. They are fitted with an interference fit.

従って、温度上昇した際に、はめあいが変化し、はめあいひずみが熱膨張を打ち消すように変化する。すなわち、見かけの線膨張係数が小さくなる。これにより、軽量で線膨張係数が大きくないスリーブを得ることができ、主軸系のアキシャル共振点を上げることにより振動を制御することができる。   Therefore, when the temperature rises, the fit changes, and the fit strain changes so as to cancel the thermal expansion. That is, the apparent linear expansion coefficient is reduced. As a result, it is possible to obtain a sleeve that is lightweight and does not have a large linear expansion coefficient, and it is possible to control vibration by raising the axial resonance point of the spindle system.

なお、鋼より比重が小さい材質(鋼の比重:約7.8)としては、例えばアルミニウムを例示できる。より具体的には、A5052(JIS H4000)のようなAl−Mg系合金や、A2017,A7075のような(超超)ジュラルミン等のアルミ合金を例示できる。さらに軽量化が必要な場合はチタン合金、マグネシウム合金を用いることもできる。また、鋼または鋼以下の線膨張係数の材質(鋼の線膨張係数:10.4×10-6/℃〜13.5×10-6/℃,代表値として12.5×10-6/℃を用いることができる)としては、例えば鉄を例示できる。具体的には、熱膨張を抑えるために鉄(機械構造用鋼(S45C)や高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)等)を用いたが、セラミックや低熱膨張鋳物、低熱膨張鋼材(例えばSUS440C)を用いても良い。 In addition, as a material (specific gravity of steel: about 7.8) whose specific gravity is smaller than steel, aluminum can be illustrated, for example. More specifically, an Al-Mg alloy such as A5052 (JIS H4000) and an aluminum alloy such as (super-super) duralumin such as A2017 and A7075 can be exemplified. In addition, a titanium alloy or a magnesium alloy can also be used when weight reduction is required. The linear expansion coefficient of the material (steel steel or steel following linear expansion coefficient: 10.4 × 10 -6 /℃~13.5×10 -6 / ℃, can be used 12.5 × 10 -6 / ℃ as a representative value For example, iron can be exemplified. Specifically, iron (machine structural steel (S45C), high carbon chrome bearing steel (SUJ2), etc.) was used to suppress thermal expansion, but ceramic, low thermal expansion castings, low thermal expansion steel (for example, SUS440C) were used. It may be used.

セラミックは、比重が軽い性質ももつが、熱伝導率が小さいため、軸受の温度上昇が大きくなる欠点があり、さらに、セラミックのみでは線膨張係数が小さすぎてスライド部分のガタつきが生じたり、軸受の外輪のはめあい変化が生じたりするといった問題も発生する。
アルミニウムとセラミックの組み合わせによって、軽量かつ鋼に近い熱膨張係数を得ることができる。
Ceramic has a light specific gravity, but because of its low thermal conductivity, there is a drawback that the temperature rise of the bearing is large. There is also a problem that the fit of the outer ring of the bearing changes.
The combination of aluminum and ceramic makes it possible to obtain a thermal expansion coefficient that is light and close to steel.

2)本発明の主軸装置は、回転自在な回転軸と、内輪が前記回転軸の一端に外嵌され、外輪がハウジングに固定されたフロント側軸受と、前記回転軸の他端側に配され、前記ハウジングに内挿されて前記回転軸の軸方向にスライド移動可能なスリーブと、内輪が前記回転軸の他端に外嵌され、外輪が前記スリーブに固定されて定圧予圧され、前記フロント側軸受と共働して前記回転軸を回動自在に支持するリア側軸受と、を備えた主軸装置であって、前記スリーブが、鋼よりも軽い比重の材質からなり、かつ、スライド移動する際の相手部品が、鋼よりも大きい線膨張係数を有することを特徴とする。   2) The main shaft device of the present invention is arranged on a rotatable rotating shaft, an inner ring is fitted on one end of the rotating shaft, a front bearing having an outer ring fixed to a housing, and the other end of the rotating shaft. A sleeve inserted in the housing and slidable in the axial direction of the rotating shaft, an inner ring is fitted on the other end of the rotating shaft, an outer ring is fixed to the sleeve and constant pressure preloaded, and the front side A spindle device comprising a rear side bearing that cooperates with a bearing and rotatably supports the rotating shaft, wherein the sleeve is made of a material having a specific gravity lighter than steel and slides. The mating part has a linear expansion coefficient larger than that of steel.

前記構成の主軸装置によれば、鋼よりも軽い比重の材質からなるスリーブと、鋼よりも大きい線膨張係数を有する相手部品との組み合わせにより、スリーブ自体を軽くすることができるとともに、スライド移動する際の相手部品の線膨張係数を大きくすることで、温度変化によるすきまの減少を抑えることができる。   According to the spindle device having the above-described configuration, the sleeve itself can be lightened and slid by a combination of a sleeve made of a material having a specific gravity lighter than steel and a counterpart part having a linear expansion coefficient larger than that of steel. By increasing the coefficient of linear expansion of the mating part at that time, it is possible to suppress a decrease in the clearance due to a temperature change.

3)本発明の主軸装置は、前記スリーブが複合スリーブであるとともに、前記相手部品が2以上の部材からなり、かつ、前記相手部品における各部材の線膨張係数を合成した値が鋼よりも大きいことを特徴とする。   3) In the spindle device of the present invention, the sleeve is a composite sleeve, the mating part is composed of two or more members, and a value obtained by synthesizing the linear expansion coefficients of the respective members in the mating part is larger than that of steel. It is characterized by that.

前記構成の主軸装置によれば、温度上昇した際に、はめあいが変化し、はめあいひずみが熱膨張を打ち消すように変化するため、見かけの線膨張係数が小さくなる。これにより、軽量で線膨張係数が大きくないスリーブを得ることができ、主軸系のアキシャル共振点を上げることにより振動を制御することができる。   According to the spindle device having the above-described configuration, when the temperature rises, the fit changes, and the fit strain changes so as to cancel the thermal expansion, so that the apparent linear expansion coefficient becomes small. As a result, it is possible to obtain a sleeve that is lightweight and does not have a large linear expansion coefficient, and it is possible to control vibration by raising the axial resonance point of the spindle system.

本発明によれば、従来のような、振動を確実に防げない、という問題を解消でき、これにより、主軸系のアキシャル共振点を上げることにより振動を制御ができる。   According to the present invention, it is possible to solve the conventional problem that vibration cannot be reliably prevented, and thus vibration can be controlled by increasing the axial resonance point of the spindle system.

以下、本発明に係る複数の好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図1は本発明に係る主軸装置の第1実施形態を示す断面図、図2は図1に示す主軸装置におけるスリーブの断面図、図3は図2に示すスリーブの物性値比較表、図4は図2に示すスリーブの変形例の断面図、図5は本発明に係る主軸装置の第2実施形態を示す断面図、図6は図5に示す主軸装置におけるスリーブの断面図である。   Hereinafter, a plurality of suitable embodiments concerning the present invention are described in detail based on a drawing. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a first embodiment of a spindle device according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view of a sleeve in the spindle device shown in FIG. 1, FIG. 3 is a physical property comparison table of the sleeve shown in FIG. Is a sectional view of a modification of the sleeve shown in FIG. 2, FIG. 5 is a sectional view showing a second embodiment of the spindle device according to the present invention, and FIG. 6 is a sectional view of the sleeve in the spindle device shown in FIG.

図1に示すように、本発明の第1実施形態である主軸装置10は、回転自在な回転軸(以下、単に軸とも言う。)11と、内輪13,13が回転軸11の一端に外嵌され、外輪14,14がハウジング15に固定されたフロント側軸受12,12と、回転軸11の他端側に配され、ハウジング15に内挿されて回転軸11の軸方向にスライド移動可能なスリーブ16と、内輪18,18が回転軸11の他端に外嵌され、外輪19,19がスリーブ16に固定されて定圧予圧され、フロント側軸受12,12と共働して回転軸11を回動自在に支持するリア側軸受17,17と、を備えた主軸装置10であって、スリーブ16が、少なくとも二重の環状構造をなし、一方の環状部材(第1スリーブ)20が、鋼より比重が小さい材質からなるとともに、他方の環状部材(第2スリーブ)21が、鋼または鋼以下の線膨張係数の材質からなり、互いの環状部材20,21が、締まり嵌めで嵌合されている。   As shown in FIG. 1, the main spindle device 10 according to the first embodiment of the present invention includes a rotatable rotating shaft (hereinafter also simply referred to as a shaft) 11 and inner rings 13, 13 at one end of the rotating shaft 11. The outer rings 14 and 14 are fitted to the front bearings 12 and 12 fixed to the housing 15 and the other end of the rotary shaft 11. The outer rings 14 and 14 are inserted into the housing 15 and slidable in the axial direction of the rotary shaft 11. The sleeve 16 and the inner rings 18 and 18 are fitted on the other end of the rotating shaft 11, and the outer rings 19 and 19 are fixed to the sleeve 16 and are subjected to constant pressure preload, and cooperate with the front bearings 12 and 12 to rotate the rotating shaft 11. And a rear shaft bearing 10 that rotatably supports the sleeve device 16, wherein the sleeve 16 has at least a double annular structure, and one annular member (first sleeve) 20 includes: When made of a material with a specific gravity smaller than steel Moni, other annular member (second sleeve) 21 is made of a material the coefficient of linear expansion of less steel or steel, another of the annular member 20, 21 is fitted with an interference fit.

ハウジング15は、内ハウジング26と、外筒23と、後側スリーブハウジング24と、リアカバー25と、からなる。   The housing 15 includes an inner housing 26, an outer cylinder 23, a rear sleeve housing 24, and a rear cover 25.

フロントカバー22は、前方端部に配されている。外筒23は、円筒形状に形成されており、前段のフロント側軸受12,12を内嵌した内ハウジング26に外嵌されているとともに、ビルトインモータのステータ27を内周部に固定している。
内ハウジング26には、潤滑油ノズル28,28が組付けられているとともに、排油口29が形成されている。ステータ27は、モータ電源線(不図示)から所定の電流を供給されることにより、内周部に回転磁界を発生する。
The front cover 22 is disposed at the front end. The outer cylinder 23 is formed in a cylindrical shape, and is externally fitted to an inner housing 26 in which front-stage front bearings 12 and 12 are fitted, and a stator 27 of a built-in motor is fixed to the inner peripheral portion. .
Lubricating oil nozzles 28, 28 are assembled in the inner housing 26, and an oil discharge port 29 is formed. The stator 27 generates a rotating magnetic field in the inner peripheral portion when supplied with a predetermined current from a motor power line (not shown).

後側スリーブハウジング24は、円筒形状に形成されており、リア側軸受17,17に外嵌された、スリーブ16の一方を構成する第2スリーブ21に外挿されている。リアカバー25は、後方端部に配されている。   The rear sleeve housing 24 is formed in a cylindrical shape, and is externally inserted into a second sleeve 21 that constitutes one of the sleeves 16 and is fitted on the rear bearings 17 and 17. The rear cover 25 is disposed at the rear end.

回転軸11は、ドローバ30を内装しており、このドローバ30を、戻しばね31に抗して進退移動させることにより、工具(不図示)をクランプまたはアンクランプする。
また、回転軸11は、ビルトインモータのロータ32を、ステータ27の内周部に非接触に固定している。ロータ32は、ステータ27が発生した回転磁界により回転力を与えられて、回転軸11を回転させる。
The rotary shaft 11 includes a draw bar 30, and moves the draw bar 30 forward and backward against the return spring 31 to clamp or unclamp a tool (not shown).
Further, the rotary shaft 11 fixes the rotor 32 of the built-in motor to the inner peripheral portion of the stator 27 in a non-contact manner. The rotor 32 is rotated by the rotating magnetic field generated by the stator 27 and rotates the rotating shaft 11.

フロント側軸受12,12は、アンギュラ玉軸受を並列組合せで用いており、内輪13,13が回転軸11の前端側に外嵌され、外輪14,14が内ハウジング26に内嵌されている。   The front side bearings 12 and 12 use angular ball bearings in a parallel combination. The inner rings 13 and 13 are fitted on the front end side of the rotary shaft 11, and the outer rings 14 and 14 are fitted on the inner housing 26.

リア側軸受17,17は、フロント側軸受12,12と同様の、アンギュラ玉軸受を並列組合せで用いており、内輪18,18が回転軸11の後端側に外嵌され、外輪19,19が、スリーブ16の他方を構成する第1スリーブ20に内嵌されている。   The rear-side bearings 17 and 17 use angular ball bearings similar to the front-side bearings 12 and 12 in a parallel combination. The inner rings 18 and 18 are externally fitted to the rear end side of the rotary shaft 11, and the outer rings 19 and 19. Is fitted into the first sleeve 20 constituting the other of the sleeves 16.

スリーブ16は、第1スリーブ20と、第2スリーブ21と、から二重の環状構造を形成している。
第1スリーブ20は、鋼より比重が小さい、例えばアルミニウムを素材として円環形状に形成されている。第2スリーブ21は、鋼または鋼以下の線膨張係数を有する、例えば鉄を素材として第1スリーブ20に外装される円環形状に形成されている。
The sleeve 16 forms a double annular structure from the first sleeve 20 and the second sleeve 21.
The first sleeve 20 is formed in an annular shape with a specific gravity smaller than that of steel, for example, aluminum. The second sleeve 21 is formed in an annular shape having a linear expansion coefficient equal to or less than that of steel, for example, made of iron as a material and is externally mounted on the first sleeve 20.

そして、第1スリーブ20と第2スリーブ21とは互いに、締まり嵌めで嵌合されている。鋼より比重が小さい材質としては、例えば、A5052(JIS H4000)のようなAl−Mg系合金や、A2017,A7075のような(超超)ジュラルミン等のアルミ合金が適用される。さらに軽量化が必要な場合はチタン合金、マグネシウム合金を用いても良い。   The first sleeve 20 and the second sleeve 21 are fitted with each other by an interference fit. As a material having a specific gravity smaller than that of steel, for example, an Al-Mg alloy such as A5052 (JIS H4000) or an aluminum alloy such as (super-super) duralumin such as A2017 or A7075 is applied. Further, when a weight reduction is necessary, a titanium alloy or a magnesium alloy may be used.

また、鋼または鋼以下の線膨張係数の材質としては、例えば、鉄(機械構造用鋼(S45C)や高炭素クロム軸受鋼(SUJ2)等)が適用される。これとは異なり、セラミックスや低熱膨張鋳物、低熱膨張鋼材(例えばSUS440C)を用いても良い。
セラミックスは、比重が軽い性質ももつが、熱伝導率が小さいため、軸受の温度上昇が大きくなる欠点があり、さらに、セラミックスのみでは線膨張係数が小さすぎてスライド部分のガタつきが生じたり、外輪19,19のはめあい変化が生じたりするといった問題も発生する。アルミニウムとセラミックスの組み合わせによって軽量、かつ、鋼に近い熱膨張係数を得ることができる。
Further, as the material of steel or a material having a linear expansion coefficient equal to or lower than steel, for example, iron (machine structural steel (S45C), high carbon chromium bearing steel (SUJ2), etc.) is applied. Unlike this, ceramics, low thermal expansion castings, and low thermal expansion steel materials (for example, SUS440C) may be used.
Ceramics also has a light specific gravity, but because of its low thermal conductivity, there is a drawback that the temperature rise of the bearing is large.In addition, ceramics alone has a linear expansion coefficient that is too small, causing looseness of the slide part, There also arises a problem that the fit of the outer rings 19, 19 changes. A combination of aluminum and ceramics can provide a lightweight and thermal expansion coefficient close to that of steel.

第1スリーブ20は、リア側軸受17,17の外輪19,19に外挿されており、潤滑油ノズル33,33が組付けられているとともに、排油口34が形成されている。   The first sleeve 20 is extrapolated to the outer rings 19 and 19 of the rear bearings 17 and 17, the lubricating oil nozzles 33 and 33 are assembled, and an oil discharge port 34 is formed.

第2スリーブ21は、第1スリーブ20よりも小さい厚さを持ち、第1スリーブ20の外径に対して締まり嵌めとなる内径を有する。そして、第2スリーブ21は、後側スリーブハウジング24に内嵌されている。   The second sleeve 21 has a smaller thickness than the first sleeve 20 and an inner diameter that provides an interference fit with respect to the outer diameter of the first sleeve 20. The second sleeve 21 is fitted in the rear sleeve housing 24.

後側スリーブハウジング24は、円環形状に形成されており、第2スリーブ21を内嵌している。後側スリーブハウジング24と、第2スリーブ21との直径すきまは30μm〜60μmであり、高速回転主軸では直径の1/2000〜1/4000のすきま、より好ましくは1/2000のすきまとすることが望ましい。従来の鋼のスリーブ場合(1/3000〜1/7000)に比べて若干大きくしている。後側スリーブハウジング24は、後端部に、予圧ばね35を内蔵した予圧ピストン36が組み付けられている。   The rear sleeve housing 24 is formed in an annular shape, and the second sleeve 21 is fitted therein. The diameter clearance between the rear sleeve housing 24 and the second sleeve 21 is 30 μm to 60 μm, and the high-speed rotation main shaft has a clearance of 1/2000 to 1/4000 of the diameter, more preferably a clearance of 1/2000. desirable. It is slightly larger than the conventional steel sleeve (1/3000 to 1/7000). The rear sleeve housing 24 is assembled with a preload piston 36 incorporating a preload spring 35 at the rear end.

第1スリーブ20および第2スリーブ21は、後端部に、外輪押え部材37が当接されており、外輪押え部材37は、リア側軸受17の外輪19に当接しているとともに、予圧ピストン36の予圧ばね35が当接している。外輪押え部材37は、アルミニウムを素材として成形されている。   The first sleeve 20 and the second sleeve 21 are in contact with the outer ring pressing member 37 at the rear end, and the outer ring pressing member 37 is in contact with the outer ring 19 of the rear side bearing 17 and the preload piston 36. The preload spring 35 is in contact. The outer ring pressing member 37 is formed using aluminum as a material.

図2に示すように、リア側軸受17の外輪19に外嵌された第1スリーブ20は、厚さD1を有し、この第1スリーブ20に締まり嵌めで外嵌された第2スリーブ21は、第1スリーブ20よりも薄い厚さD2を有する。   As shown in FIG. 2, the first sleeve 20 fitted on the outer ring 19 of the rear side bearing 17 has a thickness D1, and the second sleeve 21 fitted on the first sleeve 20 by an interference fit is , Having a thickness D2 that is thinner than the first sleeve 20.

図3に示すように、第1スリーブ20および第2スリーブ21の物性値比較において、合成比重(第1,第2スリーブ20,21を合成してスリーブ1と記す。)は、3.8となり、スリーブ質量3kgを達成している。また、第1,第2スリーブ20,21は、アルミニウム製の第1スリーブ20の外側に鉄製の第2スリーブ21が焼き嵌めされているので、温度が上昇しても実際の熱膨張係数はアルミニウムよりも小さくなる。また、外径に関する線膨張係数は、アルミニウムが、23×10-6/℃であるのに対して、合成した線膨張係数は18.7×10-6/℃と小さくすることができる。
なお、アルミニウムは鋼に比べて熱伝導率がよいため、実際の温度上昇は鋼よりも低く抑えられ、熱膨張係数が大きくなる欠点は、ある程度緩和される。
As shown in FIG. 3, in the comparison of the physical property values of the first sleeve 20 and the second sleeve 21, the combined specific gravity (the first and second sleeves 20, 21 are combined and referred to as the sleeve 1) is 3.8. A mass of 3kg has been achieved. In addition, since the first and second sleeves 20 and 21 are made by shrinking the second sleeve 21 made of iron on the outside of the first sleeve 20 made of aluminum, the actual thermal expansion coefficient is aluminum even if the temperature rises. Smaller than. The linear expansion coefficient related to the outer diameter of aluminum is 23 × 10 −6 / ° C., whereas the synthesized linear expansion coefficient can be reduced to 18.7 × 10 −6 / ° C.
Since aluminum has better thermal conductivity than steel, the actual temperature rise is suppressed lower than that of steel, and the disadvantage of increasing the thermal expansion coefficient is alleviated to some extent.

第1実施形態の主軸装置10によれば、スリーブ16が、鋼より比重が小さい材質の第1スリーブ20と、鋼または鋼以下の線膨張係数の材質の第2スリーブ21と、からなる二重の環状構造とされ、それらが締まり嵌めで嵌合されている。従って、温度上昇した際に、はめあいが変化し、はめあいひずみが熱膨張を打ち消すように変化する。
すなわち、見かけの線膨張係数が小さくなる。これにより、軽量で線膨張係数が大きくないスリーブ16を得ることができ、主軸系のアキシャル共振点を上げることにより振動を制御することができる。
主軸装置10は、従来の主軸80に対し、スリーブが軽量化された以外は同じであり、図9の解析結果が使える。この図9によると、主軸装置10の2次共振周波数が700Hzとなり、先に述べたように40000min-1の高速までの運転が可能となる。
According to the spindle device 10 of the first embodiment, the sleeve 16 is composed of a first sleeve 20 made of a material having a specific gravity smaller than that of steel and a second sleeve 21 made of steel or a material having a linear expansion coefficient equal to or less than steel. And are fitted with an interference fit. Therefore, when the temperature rises, the fit changes, and the fit strain changes so as to cancel the thermal expansion.
That is, the apparent linear expansion coefficient is reduced. Thereby, the sleeve 16 which is light and does not have a large linear expansion coefficient can be obtained, and the vibration can be controlled by raising the axial resonance point of the main shaft system.
The spindle device 10 is the same as the conventional spindle 80 except that the sleeve is lightened, and the analysis result of FIG. 9 can be used. According to FIG. 9, the secondary resonance frequency of the spindle device 10 is 700 Hz, and as described above, operation up to a high speed of 40000 min −1 is possible.

次に、図4を参照して、スリーブの変形例について説明する。
図4に示すように、本変形例のスリーブ40は、内周側の第1スリーブ41が鉄を素材として円環形状に形成され、外周側の第2スリーブ42がアルミニウムを素材として円環形状に形成され、両スリーブ41,42を約150μmの締まり嵌めとしている。
リア側軸受17の外輪19に外嵌された第1スリーブ41は、厚さD3を有し、この第1スリーブ41に締まり嵌めで外嵌された第2スリーブ42は、第1スリーブ41よりも厚い厚さD4を有する。
Next, a modified example of the sleeve will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 4, the sleeve 40 of the present modification has an inner peripheral first sleeve 41 formed in an annular shape using iron as a material, and an outer peripheral second sleeve 42 formed in an annular shape using aluminum as a material. The sleeves 41 and 42 have an interference fit of about 150 μm.
The first sleeve 41 fitted on the outer ring 19 of the rear bearing 17 has a thickness D3, and the second sleeve 42 fitted on the first sleeve 41 with an interference fit is more than the first sleeve 41. It has a thick thickness D4.

この場合、温度が上昇すると、しめしろが減少するため、結果として、外径の膨張量がアルミニウム単体のときより小さくなる。第1スリーブ41および第2スリーブ42の物性値比較(図3参照)において、合成比重(第1,第2スリーブ41,42を合成してスリーブ2と記す。)は、3.8、合成した線膨張係数は、16.8×10-6/℃となり、スリーブ1より線膨張の小さなスリーブを得ることができる。
同じ合成比重のスリーブを造る場合、内側に重い鉄を用いることにより、鉄を肉厚にすることができ、その結果、合成の線膨張係数を小さくすることができる。ただし、この場合、スライド面に、柔らかいアルミニウム製の第1スリーブ41が配されるが、例えば硬質アルマイト処理やカニゼンメッキ等表面処理を行うことにより、摩擦やかじりの問題を解決できる。
In this case, when the temperature rises, the interference decreases, and as a result, the expansion amount of the outer diameter becomes smaller than that of the case of aluminum alone. In the physical property value comparison between the first sleeve 41 and the second sleeve 42 (see FIG. 3), the combined specific gravity (the first and second sleeves 41 and 42 are combined and referred to as the sleeve 2) is 3.8, and the combined linear expansion The coefficient is 16.8 × 10 −6 / ° C., and a sleeve having a smaller linear expansion than the sleeve 1 can be obtained.
When making a sleeve having the same composite specific gravity, the iron can be thickened by using heavy iron on the inside, and as a result, the composite linear expansion coefficient can be reduced. However, in this case, the first sleeve 41 made of soft aluminum is disposed on the slide surface, but the problem of friction and galling can be solved by performing a surface treatment such as hard anodizing or Kanigen plating.

次に、図5,図6を参照して、本発明に係る主軸装置の第2実施形態について説明する。なお、第2実施形態において、既に説明した部材等と同様な構成・作用を有する部材等については、図中に同一符号または相当符号を付することにより、説明を簡略化あるいは省略する。   Next, a second embodiment of the spindle device according to the present invention will be described with reference to FIGS. Note that in the second embodiment, members and the like having the same configurations and functions as those already described are denoted by the same or corresponding reference numerals in the drawing, and the description thereof is simplified or omitted.

図5に示すように、第2実施形態の主軸装置50は、回転自在な回転軸11と、内輪13,13が回転軸11の一端に外嵌され、外輪14,14がハウジング15に固定されたフロント側軸受12,12と、回転軸11の他端側に配され、ハウジング15に内挿されて回転軸11の軸方向にスライド移動可能なスリーブ51と、内輪18,18が回転軸11の他端に外嵌され、外輪19,19がスリーブ51に固定されて定圧予圧され、フロント側軸受12,12と共働して回転軸11を回動自在に支持するリア側軸受17,17と、を備えた主軸装置50であって、スリーブ51の平均比重が、鋼よりも軽く、かつ、スライド移動する際の相手部品(第1スリーブハウジング,第2スリーブハウジング)52,53の合成した線膨張係数が、鋼よりも大きい。   As shown in FIG. 5, the spindle device 50 of the second embodiment includes a rotatable rotating shaft 11 and inner rings 13 and 13 that are externally fitted to one end of the rotating shaft 11, and the outer rings 14 and 14 are fixed to the housing 15. The front-side bearings 12 and 12 are arranged on the other end side of the rotary shaft 11 and are inserted into the housing 15 and slidably movable in the axial direction of the rotary shaft 11, and the inner rings 18 and 18 are connected to the rotary shaft 11. The outer rings 19 and 19 are fixed to the sleeve 51 and fixed at a constant pressure, and the rear side bearings 17 and 17 support the rotary shaft 11 in a rotatable manner in cooperation with the front side bearings 12 and 12. The average specific gravity of the sleeve 51 is lighter than that of the steel, and the mating parts (first sleeve housing, second sleeve housing) 52, 53 are combined when sliding. Linear expansion coefficient is Greater than steel.

スリーブ51は、第1スリーブ54と、第2スリーブ55と、からなり、後側軸受17,17に外嵌された第1スリーブ54が、鋼より比重が小さい、例えばアルミニウムを素材として円環形状に形成されている。第2スリーブ55は、鋼または鋼以下の線膨張係数を有する、例えば鋼を素材として円環形状に形成されており、第1スリーブ54に焼き嵌めにより嵌合されている。本例では54がアルミニウム合金(A5052)、55が炭素鋼(S54C)である。   The sleeve 51 includes a first sleeve 54 and a second sleeve 55, and the first sleeve 54 fitted on the rear bearings 17, 17 has a specific gravity smaller than that of steel, for example, an annular shape made of aluminum. Is formed. The second sleeve 55 has a linear expansion coefficient equal to or less than that of steel, for example, steel, and is formed in an annular shape. The second sleeve 55 is fitted to the first sleeve 54 by shrink fitting. In this example, 54 is an aluminum alloy (A5052), and 55 is carbon steel (S54C).

第1スリーブハウジング52は、鋼または鋼以下の線膨張係数を有する、例えば鉄を素材として円環形状に形成されている。第1スリーブハウジング52に外嵌された第2スリーブハウジング53は、鋼より比重が小さい、例えばアルミニウムを素材として円環形状に形成されている。本例では52が鋼、53がアルミニウムである。
なお、第1,第2スリーブ54,55および第1,第2スリーブハウジング52,53は、それぞれ一体のアルミニウムにより成形しても良い。ただし、本例のように、第1スリーブハウジング52と第2スリーブ55とを鋼とすることが望ましい。これにより双方のスライド面が鋼となるので摩耗等の心配がなくなる。
The first sleeve housing 52 has an annular shape made of, for example, iron having a linear expansion coefficient equal to or less than that of steel. The second sleeve housing 53 fitted on the first sleeve housing 52 has an annular shape made of, for example, aluminum having a specific gravity smaller than that of steel. In this example, 52 is steel and 53 is aluminum.
The first and second sleeves 54 and 55 and the first and second sleeve housings 52 and 53 may be formed of integral aluminum. However, as in this example, the first sleeve housing 52 and the second sleeve 55 are preferably made of steel. As a result, both slide surfaces are made of steel, so there is no worry about wear or the like.

図6に示すように、リア側軸受17の外輪19に外嵌された第1スリーブ54は、厚さD5を有し、この第1スリーブ54に外嵌焼き嵌めされた第2スリーブ55は、第1スリーブ54よりも薄い厚さD6を有する。
また、第2スリーブ55にすきま嵌めで外嵌された第1スリーブハウジング52は、厚さD7を有し、この第1スリーブハウジング52に外嵌焼き嵌めされた第2スリーブハウジング53は、厚さD8を有する。
D5,D6は、スリーブの質量条件により決定され、D7,D8は、D5,D6の合成線膨張係数はよりわずかに大きい、または同等の線膨張係数となるように決定する。
As shown in FIG. 6, the first sleeve 54 fitted on the outer ring 19 of the rear side bearing 17 has a thickness D5, and the second sleeve 55 fitted on the first sleeve 54 by shrink fitting is The first sleeve 54 is thinner than the first sleeve 54.
Further, the first sleeve housing 52 fitted to the second sleeve 55 by clearance fitting has a thickness D7, and the second sleeve housing 53 fitted to the first sleeve housing 52 by shrink fitting is thick. D8.
D5 and D6 are determined by the mass condition of the sleeve, and D7 and D8 are determined so that the combined linear expansion coefficient of D5 and D6 is slightly larger or equivalent.

第2実施形態の主軸装置50によれば、鋼よりも軽い比重の材質からなる第1,第2スリーブ54,55と、鋼よりも大きい線膨張係数を有する第1,第2スリーブハウジング52,53との組み合わせにより、スリーブ自体を軽くすることができるとともに、スライド移動する際の第1,第2スリーブハウジング52,53の線膨張係数を大きくすることで、温度変化によるすきまの減少を抑えることができる。
第1,第2スリーブ54,55と第1,第2スリーブハウジング52,53との直径すきまを従来と同様に直径の1/3000〜1/7000と小さくできる。
According to the spindle device 50 of the second embodiment, the first and second sleeves 54 and 55 made of a material having a specific gravity lighter than steel, and the first and second sleeve housings 52 having a linear expansion coefficient larger than that of steel, In combination with 53, the sleeve itself can be lightened, and the linear expansion coefficient of the first and second sleeve housings 52, 53 during sliding movement can be increased to suppress a decrease in clearance due to temperature change. Can do.
The diameter clearance between the first and second sleeves 54 and 55 and the first and second sleeve housings 52 and 53 can be reduced to 1/3000 to 1/7000 of the diameter as in the prior art.

尚、本発明に係る主軸装置は、上述した各実施形態に限定されるものではなく、適宜な変形、改良等が可能である。
例えば、軸受は、アンギュラ玉軸受に限らず、深溝玉軸受等の各種転がり軸受を適用しても良い。
The spindle device according to the present invention is not limited to the above-described embodiments, and appropriate modifications and improvements can be made.
For example, the bearing is not limited to an angular ball bearing, and various rolling bearings such as a deep groove ball bearing may be applied.

本発明に係る主軸装置の第1実施形態を示す全体断面図である。1 is an overall cross-sectional view showing a first embodiment of a spindle device according to the present invention. 図1に示した主軸装置におけるスリーブの断面図である。It is sectional drawing of the sleeve in the main shaft apparatus shown in FIG. 図2に示したスリーブの物性値比較表である。3 is a physical property comparison table of sleeves shown in FIG. 2. 図2に示したスリーブの変形例の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a modified example of the sleeve shown in FIG. 2. 本発明に係る主軸装置の第2実施形態を示す全体断面図である。It is a whole sectional view showing a 2nd embodiment of the main spindle device concerning the present invention. 図5に示した主軸装置におけるスリーブの断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of a sleeve in the spindle device shown in FIG. 5. 従来の主軸装置の断面図である。It is sectional drawing of the conventional main axis | shaft apparatus. 従来の主軸装置の定圧予圧におけるアキシャル共振モデルである。It is an axial resonance model in the constant pressure preload of the conventional main shaft device. スリーブの質量のみを変更したときのアキシャル共振点の計算値表である。It is a calculated value table of an axial resonance point when only the mass of a sleeve is changed.

符号の説明Explanation of symbols

10,50 主軸装置
11 回転軸
12 フロント側軸受
13 内輪
14 外輪
15 ハウジング
16 スリーブ
17 リア側軸受
18 内輪
19 外輪
20 第1スリーブ(一方の環状部材)
21 第2スリーブ(他方の環状部材)
52 第1スリーブハウジング(相手部品)
53 第2スリーブハウジング(相手部品)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10,50 Main shaft apparatus 11 Rotating shaft 12 Front side bearing 13 Inner ring 14 Outer ring 15 Housing 16 Sleeve 17 Rear side bearing 18 Inner ring 19 Outer ring 20 First sleeve (one annular member)
21 Second sleeve (the other annular member)
52 1st sleeve housing (mating part)
53 Second sleeve housing (parts)

Claims (3)

回転自在な回転軸と、
内輪が前記回転軸の一端に外嵌され、外輪がハウジングに固定されたフロント側軸受と、
前記回転軸の他端側に配され、前記ハウジングに内挿されて前記回転軸の軸方向にスライド移動可能なスリーブと、
内輪が前記回転軸の他端に外嵌され、外輪が前記スリーブに固定されて定圧予圧され、前記フロント側軸受と共働して前記回転軸を回動自在に支持するリア側軸受と、
を備えた主軸装置であって、
前記スリーブが、少なくとも二重の環状構造をなし、一方の環状部材が、鋼より比重が小さい材質からなるとともに、他方の環状部材が、鋼または鋼以下の線膨張係数の材質からなり、互いの環状部材が、締まり嵌めで嵌合されていることを特徴とする主軸装置。
A rotatable axis of rotation,
A front-side bearing in which an inner ring is fitted on one end of the rotating shaft and an outer ring is fixed to the housing;
A sleeve arranged on the other end side of the rotating shaft, inserted into the housing and slidable in the axial direction of the rotating shaft;
A rear-side bearing in which an inner ring is externally fitted to the other end of the rotating shaft, an outer ring is fixed to the sleeve and constant pressure preloaded, and cooperates with the front-side bearing to rotatably support the rotating shaft;
A spindle device comprising:
The sleeve has at least a double annular structure, and one annular member is made of a material having a specific gravity smaller than that of steel, and the other annular member is made of a material having a linear expansion coefficient equal to or less than that of steel. A main shaft device in which an annular member is fitted with an interference fit.
回転自在な回転軸と、
内輪が前記回転軸の一端に外嵌され、外輪がハウジングに固定されたフロント側軸受と、
前記回転軸の他端側に配され、前記ハウジングに内挿されて前記回転軸の軸方向にスライド移動可能なスリーブと、
内輪が前記回転軸の他端に外嵌され、外輪が前記スリーブに固定されて定圧予圧され、前記フロント側軸受と共働して前記回転軸を回動自在に支持するリア側軸受と、
を備えた主軸装置であって、
前記スリーブが、鋼よりも軽い比重の材質からなり、かつ、スライド移動する際の相手部品が、鋼よりも大きい線膨張係数を有することを特徴とする主軸装置。
A rotatable axis of rotation,
A front-side bearing in which an inner ring is fitted on one end of the rotating shaft and an outer ring is fixed to the housing;
A sleeve arranged on the other end side of the rotating shaft, inserted into the housing and slidable in the axial direction of the rotating shaft;
A rear-side bearing in which an inner ring is externally fitted to the other end of the rotating shaft, an outer ring is fixed to the sleeve and constant pressure preloaded, and cooperates with the front-side bearing to rotatably support the rotating shaft;
A spindle device comprising:
A main spindle device characterized in that the sleeve is made of a material having a specific gravity lighter than that of steel, and a counterpart component for sliding movement has a larger linear expansion coefficient than that of steel.
前記スリーブが複合スリーブであるとともに、前記相手部品が2以上の部材からなり、かつ、前記相手部品における各部材の線膨張係数を合成した値が鋼よりも大きいことを特徴とする請求項2に記載の主軸装置。   3. The sleeve according to claim 2, wherein the sleeve is a composite sleeve, the mating part is composed of two or more members, and a value obtained by synthesizing the linear expansion coefficient of each member in the mating part is larger than that of steel. Main spindle apparatus of description.
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