JP2005173236A - Electrooptical device and method for manufacturing the same, and electronic equipment - Google Patents

Electrooptical device and method for manufacturing the same, and electronic equipment Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electrooptical device such as a high-quality and inexpensive liquid crystal display device, packaged with electronic components on a flexible wiring board with good accuracy. <P>SOLUTION: The electrooptical device is equipped with an electrooptical panel arranged with electrooptical materials and the flexible wiring board packaged to the electrooptical panel. The flexible wiring board has a flexible insulating substrate, a conductor pattern which is disposed on the flexible insulating substrate, a first electronic component packaging region which is disposed on one surface side of the flexible wiring board and is packaged with the electronic components, and a second electronic component packaging region which is disposed on the other surface side of the flexible wiring board and is turned back with the region different from the first electronic component packaging region on the one surface side of the flexible wiring board and packaged with the electronic components to the other surface side. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、フレキシブル配線基板を備えた電気光学装置及びその製造方法、電子機器に関するものである。   The present invention relates to an electro-optical device including a flexible wiring board, a manufacturing method thereof, and an electronic apparatus.

携帯電話やその他の移動体通信機器などの携帯機器は、表示媒体として液晶表示装置などの電気光学装置が必要不可欠である。このような携帯機器は、携帯性を重視するため軽量化、小型化、薄型化などの要求が厳しい。したがって、液晶表示装置などの電気光学装置にも軽量化、小型化、薄型化などが求められる。そこで、このような要求に対応するために、絶縁基板と、この絶縁基板の表面に形成された複数の配線を含む導体パターンや駆動用ICチップ等と、この導体パターンを絶縁基板の反対側から覆う絶縁被膜とを備えてなり、可撓性を有するフレキシブル配線基板が用いられている。このようなフレキシブル配線基板を用いた電気光学装置としては、フレキシブル配線基板を液晶パネルの背面側に折り曲げて配設した形態の液晶表示装置がある(例えば特許文献1参照)。   For portable devices such as mobile phones and other mobile communication devices, an electro-optical device such as a liquid crystal display device is indispensable as a display medium. Since such portable devices place importance on portability, there are severe demands for weight reduction, size reduction, and thickness reduction. Accordingly, electro-optical devices such as liquid crystal display devices are also required to be lighter, smaller and thinner. Therefore, in order to meet such demands, an insulating substrate, a conductor pattern including a plurality of wirings formed on the surface of the insulating substrate, a driving IC chip, and the like, and this conductor pattern are arranged from the opposite side of the insulating substrate. A flexible wiring substrate having a flexible insulating substrate is used. As an electro-optical device using such a flexible wiring board, there is a liquid crystal display device in which a flexible wiring board is bent on the back side of a liquid crystal panel (see, for example, Patent Document 1).

また、このような形態において液晶表示装置の薄型化を図るための構造として、図17〜図20に示すような形態の液晶表示装置が用いられている。図17〜図20に示すように従来の液晶表示装置は、配線を含む導体パターンや駆動用ICチップ等を実装したフレキシブル配線基板211が接続された液晶パネル201と該液晶パネル201を照明するライトガイドユニット203とが樹脂製のフレーム205内に収められた構造とされている。ライトガイドユニット203は拡散シートやプリズムシート等の複数の光学シートが積層された光学シート層215と、光源からの光を導く導光体217とを備えて構成されている。フレキシブル配線基板211は、図17に示すようにフレーム205の裏面(液晶パネル1と反対側の面)に重なるように折り曲げて固定されている。   In such a configuration, a liquid crystal display device having a configuration as shown in FIGS. 17 to 20 is used as a structure for reducing the thickness of the liquid crystal display device. As shown in FIGS. 17 to 20, a conventional liquid crystal display device includes a liquid crystal panel 201 to which a flexible wiring substrate 211 on which a conductor pattern including wiring, a driving IC chip, and the like are mounted, and a light for illuminating the liquid crystal panel 201. A guide unit 203 is housed in a resin frame 205. The light guide unit 203 includes an optical sheet layer 215 in which a plurality of optical sheets such as a diffusion sheet and a prism sheet are stacked, and a light guide 217 that guides light from a light source. As shown in FIG. 17, the flexible wiring substrate 211 is bent and fixed so as to overlap the back surface of the frame 205 (the surface opposite to the liquid crystal panel 1).

光源としては、発光ダイオード(LED)207などが用いられる。液晶パネル201とライトガイドユニット203とは、その対向面の外周縁部において遮光両面テープ219により固定されている。また、フレーム205の底部には、ライトガイドユニット203からの光を反射させる反射シート209が配置されており、液晶表示装置内では反射シート209によりライトガイドユニット203からの光を反射させて光の有効活用を図っている。   As the light source, a light emitting diode (LED) 207 or the like is used. The liquid crystal panel 201 and the light guide unit 203 are fixed by a light-shielding double-sided tape 219 at the outer peripheral edge of the opposing surface. In addition, a reflection sheet 209 that reflects light from the light guide unit 203 is disposed at the bottom of the frame 205. In the liquid crystal display device, light from the light guide unit 203 is reflected by the reflection sheet 209. Effective utilization is planned.

収容部であるフレーム205は、図18及び図20に示すように薄型の箱状体(フレーム形状)とされ、上面(液晶パネル側)が開口された形状とされている。またフレーム205は、下面(液晶パネルと反対側)の一側辺近傍に、フレキシブル配線基板211の一面側に実装された電子部品233を収納する開口部205aを備えている。すなわち、この液晶表示装置では、図18及び図19に示すように開口部205aを介してフレキシブル配線基板211に実装された電子部品233が液晶表示装置内に収納される。   As shown in FIGS. 18 and 20, the frame 205 serving as a housing portion has a thin box-like body (frame shape), and has an upper surface (liquid crystal panel side) opened. In addition, the frame 205 includes an opening 205a that houses an electronic component 233 mounted on one surface of the flexible wiring board 211 in the vicinity of one side of the lower surface (the side opposite to the liquid crystal panel). That is, in this liquid crystal display device, as shown in FIGS. 18 and 19, the electronic component 233 mounted on the flexible wiring substrate 211 is accommodated in the liquid crystal display device through the opening 205a.

特開2001−264751号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2001-264751

ところで、開口部205aを介して液晶表示装置内に収納しきれなかった電子部品や例えば表示コントラスト調整用のボリュームなどの液晶表示装置の外面に露出させる必要のある電子部品は、フレキシブル配線基板211の他面(電子部品233が実装された側と反対側の面)に実装され、フレキシブル配線基板211が背面側に折り返されることにより図17に示すように液晶表示装置の外面に配置される。したがって、フレキシブル配線基板211は、その一面側に図21に示すように液晶表示装置内に収納する電子部品233を実装する実装領域211Aを有する。そして、フレキシブル配線基板211は、液晶表示装置内に収納しきれなかった電子部品や液晶表示装置の外面に露出させる必要のある電子部品を実装する実装領域211Bを、図22に示すようにその他面側(電子部品233が実装された側と反対側の面)に有する。   By the way, electronic components that could not be accommodated in the liquid crystal display device through the opening 205a and electronic components that need to be exposed to the outer surface of the liquid crystal display device, such as a display contrast adjustment volume, are formed on the flexible wiring board 211. It is mounted on the other surface (the surface opposite to the side on which the electronic component 233 is mounted), and the flexible wiring substrate 211 is folded back to the rear surface side to be disposed on the outer surface of the liquid crystal display device as shown in FIG. Therefore, the flexible wiring board 211 has a mounting area 211A for mounting the electronic component 233 housed in the liquid crystal display device as shown in FIG. The flexible wiring board 211 has a mounting region 211B for mounting electronic components that could not be accommodated in the liquid crystal display device or an electronic component that needs to be exposed on the outer surface of the liquid crystal display device, as shown in FIG. On the side (surface opposite to the side on which the electronic component 233 is mounted).

ここで、フレキシブル配線基板211への電子部品の実装は、表面実装技術(SMT:Surface Mount Technology)により行われる。しかしながら、電子部品をフレキシブル配線基板211の一面側と他面側の両面に実装する場合には、SMT工程を二回繰り返さなければならず、液晶表示装置の製造コストが高くなるという問題がある。   Here, the mounting of the electronic component on the flexible wiring board 211 is performed by a surface mounting technology (SMT). However, when electronic components are mounted on both the one side and the other side of the flexible wiring board 211, the SMT process must be repeated twice, which increases the manufacturing cost of the liquid crystal display device.

また、電子部品をフレキシブル配線基板211に実装する場合には導体パターン上に電子部品を実装するためのランドを形成する必要があるが、一面側ではフレキシブル配線基板211の一面上にレジスト241を形成して所定の位置に開口部を設けることによりランド243を形成する。一方、他面側では所定の開口部が設けられたカバーフィルム251をフレキシブル配線基板211の他面上に貼り付けることによりランド253を形成する。ここで、レジストを使用した場合には図23に示すように導体パターン245とレジストの開口部247との位置ずれは0.1μm程度である。しかし、カバーフィルム251を貼り付ける場合には、貼り付け精度の制約もあり、図24に示すように導体パターン255とカバーフィルムの開口部257との位置ずれは0.3μm程度生じる場合があり、この位置ずれが大きい場合には精度良く電子部品の実装を行うことができないという問題がある。また、この位置ずれのために導体パターンを大きめに形成しなければならず、電子部品の細密な実装ができないという問題がある。   Further, when mounting electronic components on the flexible wiring board 211, it is necessary to form lands for mounting electronic components on the conductor pattern. On one side, a resist 241 is formed on one surface of the flexible wiring board 211. The land 243 is formed by providing an opening at a predetermined position. On the other hand, on the other surface side, a land 253 is formed by sticking a cover film 251 provided with a predetermined opening on the other surface of the flexible wiring board 211. Here, when a resist is used, as shown in FIG. 23, the positional deviation between the conductor pattern 245 and the opening 247 of the resist is about 0.1 μm. However, when the cover film 251 is pasted, there is also a limitation on the pasting accuracy, and as shown in FIG. 24, the positional deviation between the conductor pattern 255 and the opening 257 of the cover film may occur about 0.3 μm. When this positional deviation is large, there is a problem that electronic components cannot be mounted with high accuracy. Further, due to this positional shift, there is a problem that the conductor pattern has to be formed larger, and the electronic components cannot be mounted precisely.

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、電子部品がフレキシブル配線基板上に精度良く実装された高品質な電気光学装置を安価に提供することを目的とする。また、この電気光学装置の製造方法、及びこの電気光学装置を用いた電子機器を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a high-quality electro-optical device in which electronic components are accurately mounted on a flexible wiring board at low cost. It is another object of the present invention to provide a method for manufacturing the electro-optical device and an electronic apparatus using the electro-optical device.

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる電気光学装置は、電気光学材料が配置されてなる電気光学パネルと、電気光学パネルに実装されたフレキシブル配線基板と、を備えた電気光学装置であって、フレキシブル配線基板が、可撓性絶縁基板と、可撓性絶縁基板上に設けられた導体パターンと、フレキシブル配線基板における一面側に設けられ、電子部品が実装された第1の電子部品実装領域と、フレキシブル配線基板における他面側に設けられ、フレキシブル配線基板の一面側における第1の電子部品実装領域とは異なる領域であって電子部品が実装された領域が他面側に折り返された第2の電子部品実装領域と、を有することを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, an electro-optical device according to the present invention includes an electro-optical panel in which an electro-optical material is disposed, and a flexible wiring board mounted on the electro-optical panel. An electro-optical device in which a flexible wiring board is provided on one side of a flexible insulating substrate, a conductive pattern provided on the flexible insulating substrate, and the flexible wiring substrate, and an electronic component is mounted thereon. A first electronic component mounting area and an area provided on the other surface side of the flexible wiring board and different from the first electronic component mounting area on the one surface side of the flexible wiring board and having an electronic component mounted thereon And a second electronic component mounting area folded back to the surface side.

以上のような構成を有する本発明にかかる電気光学装置では、フレキシブル配線基板における一面側に配置される第1の電子部品実装領域に実装された電子部品と、フレキシブル配線基板における他面側に配置される第2の電子部品実装領域に実装された電子部品とが、ともに同一面上(フレキシブル配線基板の一面上)に実装されている。これにより、フレキシブル配線基板における一面側に配置される電子部品と、フレキシブル配線基板における他面側に配置される電子部品と、の実装を一回の電子部品実装工程により実装することが可能となる。したがって、この電気光学装置においては、フレキシブル配線基板に対する電子部品の実装に要する製造コストが大幅に削減され、低コスト化が図られた電気光学装置を実現できるという効果を奏する。   In the electro-optical device according to the present invention having the above-described configuration, the electronic component mounted on the first electronic component mounting region disposed on the one surface side of the flexible wiring board and the other surface side of the flexible wiring substrate are disposed. Both of the electronic components mounted in the second electronic component mounting region are mounted on the same surface (on one surface of the flexible wiring board). Thereby, it becomes possible to mount the electronic component arranged on one side of the flexible wiring board and the electronic component arranged on the other side of the flexible wiring board by a single electronic component mounting process. . Therefore, this electro-optical device has an effect that the manufacturing cost required for mounting the electronic component on the flexible wiring board can be greatly reduced, and the electro-optical device can be realized at a low cost.

また、本発明の好ましい態様によれば、第1の電子部品実装領域及び第2の電子部品実装領域に実装された電子部品が、導体パターン上に配置されたレジストをパターニングして形成されたランド上に実装されていることが好ましい。レジストを用いて導体パターン上に形成されたランドは、導体パターン上にカバーフィルム等を貼着して形成したランドに比べて、精度良く形成される。したがって、このようにレジストを用いて形成されたランド上に実装されている電子部品は良好な精度で実装されているため、良好な精度で且つ細密な実装が実現されており、電子部品の実装精度に起因した品質の低下の無い高品質な電気光学装置が実現されている。   According to a preferred aspect of the present invention, the electronic components mounted in the first electronic component mounting region and the second electronic component mounting region are formed by patterning a resist disposed on the conductor pattern. Preferably it is mounted on top. The land formed on the conductor pattern using the resist is formed with higher accuracy than the land formed by sticking a cover film or the like on the conductor pattern. Therefore, since the electronic components mounted on the lands formed using the resist in this way are mounted with good accuracy, fine mounting with good accuracy is realized. A high-quality electro-optical device without quality deterioration due to accuracy has been realized.

また、本発明の好ましい態様によれば、他面側に折り返された第2の電子部品実装領域がフレキシブル配線基板の他面側に固定されていることを特徴とする。これにより、第2の電子部品実装領域はフレキシブル配線基板の他面側に確実に配置され、上述した効果を有する電気光学装置をより確実に実現できるという効果を奏する。   Moreover, according to a preferred aspect of the present invention, the second electronic component mounting region folded back to the other surface side is fixed to the other surface side of the flexible wiring board. As a result, the second electronic component mounting region is reliably arranged on the other surface side of the flexible wiring board, and the electro-optical device having the above-described effects can be more reliably realized.

また、本発明の好ましい態様によれば、導体パターンが、可撓性絶縁基板の一面側および他面側のそれぞれに形成されるとともにスルーホールを経由して電気的に接続していることを特徴とする。これにより、上述した本発明の効果を有し、且つ配線構造の自由度の大きい電気光学装置を実現できるという効果を奏する。   According to a preferred aspect of the present invention, the conductor pattern is formed on each of the one surface side and the other surface side of the flexible insulating substrate and is electrically connected through the through hole. And As a result, the electro-optical device having the above-described effects of the present invention and having a high degree of freedom in the wiring structure can be realized.

また、本発明によれば、上述の電気光学装置を有する電子機器を提供する。これにより、高品質な電子機器を安価に提供することができる。   In addition, according to the present invention, an electronic apparatus having the above electro-optical device is provided. Thereby, a high quality electronic device can be provided at low cost.

また、上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる電気光学装置の製造方法は、電気光学材料が配置されてなる電気光学パネルと、可撓性絶縁基板と該可撓性絶縁基板上に設けられた導体パターンとを有し、電気光学パネルに接続するフレキシブル配線基板と、を備えた電気光学装置の製造方法であって、フレキシブル配線基板における一面側に設けられた第1の電子部品実装領域と、フレキシブル配線基板の一面側における第1の電子部品実装領域とは異なる第2の電子部品実装領域と、に電子部品を同一工程において実装する電子部品実装工程と、第2の電子部品実装領域をフレキシブル配線基板の他面側に折り返す折り返し工程と、を含むことを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, an electro-optical device manufacturing method according to the present invention includes an electro-optical panel in which an electro-optical material is disposed, a flexible insulating substrate, and the flexible substrate. And a flexible wiring board connected to the electro-optic panel, the electro-optical device manufacturing method comprising: a conductive pattern provided on the conductive insulating board; and a first wiring provided on one side of the flexible wiring board. An electronic component mounting step for mounting electronic components in the same process on a first electronic component mounting region and a second electronic component mounting region different from the first electronic component mounting region on one side of the flexible wiring board; And a folding step of folding back the electronic component mounting region of 2 to the other surface side of the flexible wiring board.

以上のような本発明にかかる電気光学装置の製造方法においては、フレキシブル配線基板における一面側に設けられた第1の電子部品実装領域と、フレキシブル配線基板の一面側における第1の電子部品実装領域とは異なる第2の電子部品実装領域と、に同一工程において電子部品を実装する。これにより、フレキシブル配線基板に対する電子部品の実装に要する製造コストを大幅に削減して、低コスト化が図られた電気光学装置を作製できるという効果を奏する。そして、このようにして電子部品を実装した第2の電子部品実装領域をフレキシブル配線基板の他面側に折り返すことで、例えば第1の電子部品実装領域に実装できなかった電子部品や、例えば表示コントラスト調整用のボリュームなどの電気光学装置の外面に露出させる必要のある電子部品を簡便な方法で電気光学装置の外面に配置することができる。   In the electro-optical device manufacturing method according to the present invention as described above, the first electronic component mounting region provided on the one surface side of the flexible wiring board and the first electronic component mounting region on the one surface side of the flexible wiring substrate. In the same process, the electronic component is mounted on the second electronic component mounting region different from the above. As a result, it is possible to significantly reduce the manufacturing cost required for mounting the electronic component on the flexible wiring board, and to produce an electro-optical device with reduced cost. Then, by folding the second electronic component mounting area on which the electronic component is mounted in this way to the other side of the flexible wiring board, for example, an electronic component that could not be mounted on the first electronic component mounting area, for example, a display Electronic components that need to be exposed on the outer surface of the electro-optical device, such as a contrast adjustment volume, can be arranged on the outer surface of the electro-optical device by a simple method.

また、本発明の好ましい態様によれば、第1の電子部品実装領域及び第2の電子部品実装領域の導体パターン上にレジストを配置し、パターニングすることによりランドを形成するランド形成工程を含むことが好ましい。このようにレジストを用いて導体パターン上にランドを形成することにより、導体パターン上にカバーフィルム等を貼着して形成する場合等に比べて、精度良くランドを形成することができる。したがって、このようにレジストを用いて形成したランド上に電子部品を実装することにより、より精度良く電子部品を実装することができ、良好な精度で且つ細密な電子部品の実装を実現することができる。その結果、電子部品の実装精度に起因した品質の低下の無い高品質な電気光学装置を提供することができるという効果を奏する。   Further, according to a preferred aspect of the present invention, the method includes a land forming step of forming a land by disposing and patterning a resist on the conductor pattern of the first electronic component mounting region and the second electronic component mounting region. Is preferred. Thus, by forming a land on a conductor pattern using a resist, a land can be formed with higher accuracy than when forming a cover film or the like on a conductor pattern. Therefore, by mounting the electronic component on the land formed using the resist in this way, it is possible to mount the electronic component with higher accuracy, and to realize mounting of the electronic component with good accuracy and fineness. it can. As a result, there is an effect that it is possible to provide a high-quality electro-optical device that does not deteriorate in quality due to mounting accuracy of electronic components.

また、本発明の好ましい態様によれば、他面側に折り返した第2の電子部品実装領域を他面側において固定する工程を含むことを特徴とする。これにより、第2の電子部品実装領域はフレキシブル配線基板の他面側に確実に配置されるため、上述した効果を有する電気光学装置をより確実に作製できるという効果を奏する。   According to a preferred aspect of the present invention, the method includes a step of fixing the second electronic component mounting region folded back to the other surface side on the other surface side. As a result, the second electronic component mounting region is reliably arranged on the other surface side of the flexible wiring board, so that the electro-optical device having the above-described effect can be more reliably manufactured.

以下に、本発明にかかる電気光学装置及び電子機器について、図面に基づいて詳細に説明する。以下においては電気光学装置として液晶表示装置を例に説明するが、電気光学装置として、エレクトロルミネッセンス装置、プラズマディスプレイ装置、電気泳動表示装置、電子放出表示装置(Field Emission DisplayおよびSurface-Conduction Electron-Emitter Display等)、LED(ライトエミッティングダイオード)表示装置等の、フレキシブル配線基板を使用可能な種々の電気光学装置に適用できる。また、本発明は以下の記述により限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。なお、各図面および各部材間の縮尺は理解の容易のため異ならせている場合がある。   Hereinafter, an electro-optical device and an electronic apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following, a liquid crystal display device will be described as an example of an electro-optical device. As an electro-optical device, an electroluminescence device, a plasma display device, an electrophoretic display device, an electron emission display device (Field Emission Display and Surface-Conduction Electron-Emitter) The present invention can be applied to various electro-optical devices that can use a flexible wiring board, such as a display (LED etc.) and an LED (light emitting diode) display device. The present invention is not limited to the following description, and can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention. The drawings and the scales between the members may be different for easy understanding.

図1は、本発明の実施例1にかかる液晶表示装置60を示す斜視図であり、図2は、同液晶表示装置60の構成を説明する要部断面図である。また、図3は、同液晶表示装置60の構成を説明する分解斜視図である。図4は、後述するフレキシブル配線基板11の構成を示す要部断面図である。そして、図5及び図6は、液晶表示装置60において後述する液晶パネル1をフレーム5から外して展開した状態を示す図であり、図5は液晶表示装置60の外面側を示す展開図、図6は液晶表示装置60の内面側を示す展開図である。なお、図2は、図1とは上下関係が逆の状態で示されている。   FIG. 1 is a perspective view showing a liquid crystal display device 60 according to Embodiment 1 of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part for explaining the configuration of the liquid crystal display device 60. FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating the configuration of the liquid crystal display device 60. FIG. 4 is a cross-sectional view of the main part showing the configuration of the flexible wiring board 11 described later. 5 and 6 are views showing a state in which the liquid crystal panel 1 (to be described later) is removed from the frame 5 in the liquid crystal display device 60, and FIG. 5 is a development view showing the outer surface side of the liquid crystal display device 60. 6 is a development view showing the inner surface side of the liquid crystal display device 60. Note that FIG. 2 is shown in an upside-down relationship with respect to FIG.

本実施例にかかる液晶表示装置60は、図2及び図3に示すように、配線を含む導体パターンや駆動用ICチップ等を実装したフレキシブル配線基板11が接続された液晶パネル1と、該液晶パネル1を照明するライトガイドユニット3とがフレーム5内に収められた構造とされている。そして、この液晶表示装置60では、図1及び図2に示すように、フレキシブル配線基板11がフレーム5の裏面(液晶パネル1と反対側の面)に重なるように折り曲げて固定されている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the liquid crystal display device 60 according to this embodiment includes a liquid crystal panel 1 to which a flexible wiring board 11 on which a conductor pattern including wiring, a driving IC chip, and the like are mounted, and the liquid crystal A light guide unit 3 for illuminating the panel 1 is housed in a frame 5. In the liquid crystal display device 60, as shown in FIGS. 1 and 2, the flexible wiring board 11 is bent and fixed so as to overlap the back surface of the frame 5 (the surface opposite to the liquid crystal panel 1).

ライトガイドユニット3は拡散シートやプリズムシート等の複数の光学シートが積層された光学シート層15と、光源である発光ダイオード(LED)7からの光を導く導光体17とを備えて構成されている。なお、光源はLEDに限られるものではなく、従来公知の種々の発光体を用いることができる。液晶パネル1とライトガイドユニット3とは、その対向面の外周縁部において遮光両面テープ19により固定されている。また、フレーム5の底部には、ライトガイドユニット3からの光を反射させる反射シート9が配置されており、液晶表示装置内では反射シート9によりライトガイドユニット3からの光を反射させて光の有効活用を図っている。   The light guide unit 3 includes an optical sheet layer 15 in which a plurality of optical sheets such as a diffusion sheet and a prism sheet are stacked, and a light guide 17 that guides light from a light emitting diode (LED) 7 that is a light source. ing. The light source is not limited to the LED, and various conventionally known light emitters can be used. The liquid crystal panel 1 and the light guide unit 3 are fixed by a light-shielding double-sided tape 19 at the outer peripheral edge of the opposing surface. A reflection sheet 9 that reflects light from the light guide unit 3 is disposed at the bottom of the frame 5. In the liquid crystal display device, light from the light guide unit 3 is reflected by the reflection sheet 9. Effective utilization is planned.

液晶パネル1は、図2に示すように、シール材を介して基板21と基板23とを貼り合わせ、基板間に液晶25を封入してなるものである。基板21及び基板23の内面には図示しない電極パターンがそれぞれ形成されている。また、図2に示すように、基板21の一側には基板23の外形よりも外側に張り出した基板張り出し部21Tが形成され、この基板張り出し部21Tの表面上に上記の電極パターンから引き出された複数の配線21aが形成されている。配線21aは、ドライバIC31を介して基板張り出し部21Tの端部においてフレキシブル配線基板11に接続された入力端子部となっている。また、複数の配線21a上には、液晶パネル1を駆動するためのドライバIC31が実装されている。そして、基板21と基板23の外面上には偏光板27、29がそれぞれ貼着されている。   As shown in FIG. 2, the liquid crystal panel 1 is formed by bonding a substrate 21 and a substrate 23 through a sealing material and enclosing a liquid crystal 25 between the substrates. Electrode patterns (not shown) are formed on the inner surfaces of the substrate 21 and the substrate 23, respectively. Further, as shown in FIG. 2, a substrate overhanging portion 21T is formed on one side of the substrate 21 so as to protrude outside the outer shape of the substrate 23, and is drawn out from the electrode pattern on the surface of the substrate overhanging portion 21T. A plurality of wirings 21a are formed. The wiring 21a is an input terminal portion connected to the flexible wiring substrate 11 at the end portion of the substrate protruding portion 21T via the driver IC 31. A driver IC 31 for driving the liquid crystal panel 1 is mounted on the plurality of wirings 21a. Then, polarizing plates 27 and 29 are attached to the outer surfaces of the substrate 21 and the substrate 23, respectively.

液晶パネル1とライトガイドユニット3とは、図2に示すようにその対向面の外周縁部において遮光両面テープ19により固定されている。ここで、遮光両面テープ19は、ライトガイドユニット3と液晶パネル1とを固定するとともにライトガイドユニット3の外縁部においてライトガイドユニット3からの光を遮光して液晶パネル1の照明領域を規制する機能を兼ねている。   As shown in FIG. 2, the liquid crystal panel 1 and the light guide unit 3 are fixed by a light-shielding double-sided tape 19 at the outer peripheral edge of the opposing surface. Here, the light-shielding double-sided tape 19 fixes the light guide unit 3 and the liquid crystal panel 1, and restricts the illumination area of the liquid crystal panel 1 by shielding light from the light guide unit 3 at the outer edge of the light guide unit 3. It also functions.

この液晶表示装置60においては、バックライトとしてサイドエッジライト方式を採用しており、ライトガイドユニット3は拡散シートやプリズムシート等の複数の光学シートが積層された光学シート層15と、LED7からの光を導く導光体17とを備えて構成されている。   The liquid crystal display device 60 employs a side edge light system as a backlight, and the light guide unit 3 includes an optical sheet layer 15 in which a plurality of optical sheets such as a diffusion sheet and a prism sheet are laminated, and an LED 7. And a light guide 17 that guides light.

収容部であるフレーム5は、薄型の箱状体(フレーム形状)とされ、上面(液晶パネル側)が開口された形状とされている。またフレーム5は、図3に示すように下面(液晶パネルと反対側)の一側辺近傍にフレキシブル配線基板11に実装された電子部品33およびLED7を収納するための開口部5aを備えている。そして、この液晶表示装置60では、この開口部5aを介して図2および図6に示すようにフレキシブル配線基板11に実装された電子部品33およびLED7が液晶表示装置内に収納されている。   The frame 5 serving as a housing portion is a thin box-like body (frame shape), and has an opening on the upper surface (liquid crystal panel side). As shown in FIG. 3, the frame 5 includes an opening 5a for accommodating the electronic component 33 and the LED 7 mounted on the flexible wiring board 11 near one side of the lower surface (opposite side of the liquid crystal panel). . In the liquid crystal display device 60, the electronic component 33 and the LED 7 mounted on the flexible wiring board 11 are accommodated in the liquid crystal display device through the opening 5a as shown in FIGS.

フレーム5は、例えば樹脂材料や、ステンレスやチタン(Ti)、アルミニウム(Al)などの金属材料により構成される。このような材料を用いることにより、軽量且つ十分な強度のフレームを構成することができる。また、フレームを金属材料により構成した場合には、フレームの接地“GND”接続をすることで電気的ノイズ対策の電気的効果を得ることもできるという利点がある。   The frame 5 is made of, for example, a resin material or a metal material such as stainless steel, titanium (Ti), or aluminum (Al). By using such a material, a lightweight and sufficiently strong frame can be configured. In addition, when the frame is made of a metal material, there is an advantage that an electrical effect of electrical noise countermeasures can be obtained by connecting the frame to the ground “GND” connection.

フレキシブル配線基板11は、図4に示すようにポリイミド樹脂等からなる可撓性を有する絶縁基板11aの一面(以下、表面と呼ぶ場合がある。)11a′に配線を含む導体パターン11b′が形成され、さらにこの導体パターン11b′を絶縁基板11aと反対側から覆う絶縁層であるレジスト11c′を備える。また、フレキシブル配線基板11は、図4に示すように絶縁基板11aの他面(以下、裏面と呼ぶ場合がある。)11a″に配線を含む導体パターン11b″が形成され、さらにこの導体パターン11b″を絶縁基板11aと反対側から覆うポリイミド等からなるカバーフィルム11c″を備える。そして、フレキシブル配線基板11は全体として可撓性を有するものである。このようにフレキシブル配線基板11の両面に導体パターンを配することにより配線構造の自由度の大きい電気光学装置を実現できる。また、フレキシブル配線基板11は、その長手方向の一側辺の端縁部には、図2に示すように上記液晶パネル1の入力端子部に導電接続される接続端子部11Eが形成されている。この接続端子部11Eには、絶縁基板11aの表面に形成された配線パターン先端部の配線層表面が例えば金などで被覆されてなる接続端子が並列している。   As shown in FIG. 4, the flexible wiring board 11 is formed with a conductive pattern 11b 'including wiring on one surface (hereinafter, sometimes referred to as a surface) 11a' having flexibility, which is made of polyimide resin or the like. Furthermore, a resist 11c ′, which is an insulating layer covering the conductor pattern 11b ′ from the side opposite to the insulating substrate 11a, is provided. Further, as shown in FIG. 4, the flexible wiring board 11 is formed with a conductor pattern 11b ″ including wiring on the other surface (hereinafter sometimes referred to as a back surface) 11a ″ of the insulating substrate 11a, and further this conductor pattern 11b. A cover film 11c made of polyimide or the like covering “from the opposite side of the insulating substrate 11a” is provided. The flexible wiring board 11 has flexibility as a whole. Thus, by arranging the conductor pattern on both surfaces of the flexible wiring board 11, an electro-optical device having a high degree of freedom in the wiring structure can be realized. Further, the flexible wiring board 11 is formed with a connection terminal portion 11E that is conductively connected to the input terminal portion of the liquid crystal panel 1 as shown in FIG. . In this connection terminal portion 11E, a connection terminal in which the wiring layer surface at the front end portion of the wiring pattern formed on the surface of the insulating substrate 11a is covered with, for example, gold or the like is arranged in parallel.

そして、フレキシブル配線基板11は、上述したフレーム5の開口部5aを介して液晶表示装置60内に収納される電子部品33が実装されている領域である第1の電子部品実装領域11Fを図2及び後述する図7に示すようにその一面11a′に有する。またフレキシブル配線基板11は、図1及び図5に示すようにスペースの関係で第1の電子部品実装領域11Fに実装できなかった電子部品35や例えば表示コントラスト調整用のボリュームなどの液晶表示装置の外面に露出させる必要のある電子部品37が実装された第2の電子部品実装領域11Gをその他面11a″側に有する。   The flexible wiring board 11 has a first electronic component mounting region 11F, which is a region where the electronic component 33 housed in the liquid crystal display device 60 is mounted through the opening 5a of the frame 5 described above, as shown in FIG. And, as shown in FIG. 1 and 5, the flexible wiring board 11 is an electronic component 35 that could not be mounted in the first electronic component mounting region 11F due to space, or a liquid crystal display device such as a display contrast adjustment volume. A second electronic component mounting region 11G on which an electronic component 37 that needs to be exposed on the outer surface is mounted is provided on the other surface 11a ″ side.

ここで、第2の電子部品実装領域11Gは、図5に示すようにフレキシブル配線基板11の他面側(絶縁基板11aの裏面11a′側)に配置されているが、該第2の電子部品実装領域11Gは、フレキシブル配線基板11の表面の一側辺において外側に突出して設けられた電子部品実装領域が裏面側に折り返されて固定されたものである。すなわち、第2の電子部品実装領域11Gは、フレキシブル配線基板11を展開した場合には、表面に形成されている領域である。以下、図7及び図8を参照しながら詳細に説明する。   Here, as shown in FIG. 5, the second electronic component mounting region 11G is disposed on the other surface side of the flexible wiring board 11 (the back surface 11a ′ side of the insulating substrate 11a). The mounting area 11G is an electronic component mounting area that protrudes outwardly on one side of the front surface of the flexible wiring board 11 and is folded and fixed to the back surface side. That is, the second electronic component mounting region 11G is a region formed on the surface when the flexible wiring board 11 is developed. Hereinafter, it will be described in detail with reference to FIGS.

図7及び図8は液晶パネル1に実装する前のフレキシブル配線基板11の状態を示した図であって、図7は表面側の平面図であり、図8は裏面側の平面図である。フレキシブル配線基板11は、図7に示すように絶縁基板11aの表面11a′に形成された導体パターン11b′に接続し、フレーム5の開口部5aを介して液晶表示装置60内に収納される電子部品33が実装される領域である第1の電子部品実装領域11Fを絶縁基板11aの表面11a′の所定の位置に有する。また、フレキシブル配線基板11は、スペースの関係で第1の電子部品実装領域11Fに実装できなかった電子部品35や例えば表示コントラスト調整用のボリュームなどの液晶表示装置の外面に露出させる必要のある電子部品37が実装される第2の電子部品実装領域11Gを図7に示すように絶縁基板11aの表面11a′の一側辺において外側に突出して設けられた領域に有する。図8において領域11G′は、絶縁基板11aの表面11a′における第2の電子部品実装領域11Gの裏面にあたる。   7 and 8 are views showing a state of the flexible wiring board 11 before being mounted on the liquid crystal panel 1. FIG. 7 is a plan view on the front surface side, and FIG. 8 is a plan view on the back surface side. As shown in FIG. 7, the flexible wiring board 11 is connected to a conductor pattern 11 b ′ formed on the surface 11 a ′ of the insulating substrate 11 a and is stored in the liquid crystal display device 60 through the opening 5 a of the frame 5. A first electronic component mounting region 11F, which is a region where the component 33 is mounted, is provided at a predetermined position on the surface 11a 'of the insulating substrate 11a. In addition, the flexible wiring board 11 is an electronic component 35 that could not be mounted in the first electronic component mounting region 11F due to space, or an electronic that needs to be exposed to the outer surface of a liquid crystal display device such as a display contrast adjustment volume. As shown in FIG. 7, the second electronic component mounting region 11G on which the component 37 is mounted is provided in a region protruding outward on one side of the surface 11a ′ of the insulating substrate 11a. In FIG. 8, a region 11G ′ corresponds to the back surface of the second electronic component mounting region 11G on the front surface 11a ′ of the insulating substrate 11a.

そして、第2の電子部品実装領域11Gは図8に示すように該第2の電子部品実装領域11Gの長辺に略平行な折り返し線11L(仮想線)に沿って図9及び図10に示すように絶縁基板11aの裏面11a″側に折り返され、例えば両面テープや接着材などを用いて固定される。これにより絶縁基板11aの表面11a′に設けられた第2の電子部品実装領域11Gは絶縁基板11aの裏面11a″に確実に配置される。また、このフレキシブル配線基板11においては、第2の電子部品実装領域11Gを絶縁基板11aの裏面11a″側に折り返す際に、簡便且つ確実に折り返せるように折り返し線11L上にスリット11Sを設けてある。   As shown in FIG. 8, the second electronic component mounting region 11G is shown in FIGS. 9 and 10 along a fold line 11L (virtual line) substantially parallel to the long side of the second electronic component mounting region 11G. In this way, it is folded back to the back surface 11a ″ side of the insulating substrate 11a and fixed using, for example, a double-sided tape or an adhesive. The second electronic component mounting region 11G provided on the front surface 11a ′ of the insulating substrate 11a thereby becomes The insulating substrate 11a is securely disposed on the back surface 11a ″. In the flexible wiring board 11, a slit 11S is provided on the folding line 11L so that the second electronic component mounting region 11G can be folded back easily and reliably when the second electronic component mounting region 11G is folded back to the back surface 11a ″ side. is there.

このように、このフレキシブル配線基板11においては、フレーム5の開口部5aを介して液晶表示装置60内に収納される電子部品33と、液晶表示装置60の背面側(液晶パネル1と反対側)に折り返された第2の電子部品実装領域11Gに配置される電子部品35、37とはともに同一面上(絶縁基板11aの表面11a′上)に実装されている。   As described above, in the flexible wiring board 11, the electronic component 33 housed in the liquid crystal display device 60 through the opening 5 a of the frame 5, and the back side of the liquid crystal display device 60 (the side opposite to the liquid crystal panel 1). The electronic components 35 and 37 arranged in the second electronic component mounting region 11G folded back are mounted on the same surface (on the surface 11a 'of the insulating substrate 11a).

ここで、第1の電子部品実装領域11F及び第2の電子部品実装領域11Gのそれぞれの領域への電子部品33、35、37の実装は、表面実装技術(SMT:Surface Mount Technology)により行われる。そして、電子部品33、37がともに同一面上(絶縁基板11aの表面11a′上に)に実装されるため、該電子部品33、35、37の実装は1回のSMT工程により実施可能とされている。   Here, the mounting of the electronic components 33, 35, and 37 in the first electronic component mounting region 11F and the second electronic component mounting region 11G is performed by a surface mounting technology (SMT). . Since both the electronic components 33 and 37 are mounted on the same surface (on the surface 11a ′ of the insulating substrate 11a), the electronic components 33, 35, and 37 can be mounted by a single SMT process. ing.

従来の液晶表示装置では、本発明における第1の電子部品実装領域11Fに実装できなかった電子部品、すなわち液晶表示装置内に収納できなかった電子部品35や、液晶表示装置の外面に露出させる必要のある電子部品37は、絶縁基板11aの裏面11a″上に実装されていた。この場合、電子部品33は絶縁基板11aの表面11a′上に実装され、電子部品35、37は絶縁基板11aの裏面11a″上に実装され、電子部品33と電子部品35、37とは異なる面に実装されるため、該電子部品33、35、37の実装を行うにはSMT工程を絶縁基板11aの表面11a′側と絶縁基板11aの裏面11a″側の2回繰り返さなければならなかった。したがって、従来の液晶表示装置は製造コストの高いものとなっていた。   In the conventional liquid crystal display device, it is necessary to expose the electronic component that could not be mounted in the first electronic component mounting region 11F in the present invention, that is, the electronic component 35 that could not be stored in the liquid crystal display device, or the outer surface of the liquid crystal display device. The electronic component 37 is mounted on the back surface 11a ″ of the insulating substrate 11a. In this case, the electronic component 33 is mounted on the front surface 11a ′ of the insulating substrate 11a, and the electronic components 35 and 37 are mounted on the insulating substrate 11a. Since the electronic component 33 and the electronic components 35 and 37 are mounted on the back surface 11a ″, the SMT process is performed on the surface 11a of the insulating substrate 11a to mount the electronic components 33, 35 and 37. 'And the back surface 11a "side of the insulating substrate 11a had to be repeated twice. Therefore, the conventional liquid crystal display device was expensive to manufacture.

しかしながら、上述したような構成を有する本発明にかかる液晶表示装置60では電子部品33、35、37の実装が1回のSMT工程により、すなわち同一工程において実施可能とされているため、電子部品33、35、37の実装に要する製造コストが大幅に削減され、低コスト化が図られた液晶表示装置が実現されている。   However, in the liquid crystal display device 60 according to the present invention having the above-described configuration, the electronic components 33, 35, and 37 can be mounted by one SMT process, that is, in the same process. , 35, and 37, the manufacturing cost required for mounting is greatly reduced, and a liquid crystal display device that achieves cost reduction is realized.

また、第1の電子部品実装領域11F及び第2の電子部品実装領域11Gに実装されている電子部品33、35、37は該領域に形成されたランド上に実装されているが、このランドは図11に示すように導体パターン11b′が形成された絶縁基板11aの表面11a′上にレジスト11c′を形成して、導体パターン11b′上の所定の位置に開口部43を設けることにより形成されている。このようにして形成されたランド41は導体パターン11b′上に精度良く形成されている。   The electronic components 33, 35, and 37 mounted on the first electronic component mounting region 11F and the second electronic component mounting region 11G are mounted on lands formed in the regions. As shown in FIG. 11, a resist 11c 'is formed on the surface 11a' of the insulating substrate 11a on which the conductor pattern 11b 'is formed, and an opening 43 is provided at a predetermined position on the conductor pattern 11b'. ing. The land 41 formed in this way is formed with high accuracy on the conductor pattern 11b '.

従来の液晶表示装置では、本発明における第1の電子部品実装領域11Fに実装できなかった電子部品すなわち液晶表示装置内に収納できなかった電子部品や、液晶表示装置の外面に露出させる必要のある電子部品は、絶縁基板11aの裏面11a″上に実装されている。この場合、絶縁基板11aの表面11a′上には上述したようにレジストを用いてランドを形成するが、絶縁基板11aの裏面11a″には、例えばポリイミドなどからなるカバーフィルムを貼り付けることにより電子部品を実装するためのランドを形成している。   In the conventional liquid crystal display device, it is necessary to expose the electronic component that could not be mounted in the first electronic component mounting region 11F in the present invention, that is, the electronic component that could not be stored in the liquid crystal display device, or the outer surface of the liquid crystal display device. The electronic component is mounted on the back surface 11a ″ of the insulating substrate 11a. In this case, the land is formed on the front surface 11a ′ of the insulating substrate 11a using the resist as described above, but the back surface of the insulating substrate 11a. In 11a ″, a land for mounting an electronic component is formed by attaching a cover film made of, for example, polyimide.

しかしながら、カバーフィルムを貼り付ける場合には貼り付け精度の制約もあり、図11に示すように導体パターン11b″とカバーフィルム11c″の開口部53との位置ずれは0.3μm程度生じる場合があり、カバーフィルム11c″を使用する裏面においては精度良く所望の位置にランドを形成することができない。したがって、このランド51を使用して電子部品を実装する場合には、レジストを用いた場合のように精度良く所望の位置に電子部品を実装することができず、細密な電子部品の実装を行うことができない。また、導体パターン11b″の端部とカバーフィルム11c″の開口部53との位置ずれが大きいために、導体パターンを大きめに形成しなければならず、スペースの有効活用ができず、細密な電子部品の実装ができない。   However, when the cover film is pasted, there is a restriction on the pasting accuracy, and as shown in FIG. 11, the positional deviation between the conductor pattern 11b ″ and the opening 53 of the cover film 11c ″ may occur by about 0.3 μm. On the back side where the cover film 11c ″ is used, it is impossible to form lands at desired positions with high precision. Therefore, when mounting electronic components using the lands 51, the resist is used. In addition, it is impossible to mount the electronic component at a desired position with high accuracy, and it is impossible to mount a fine electronic component. Also, the position of the end portion of the conductor pattern 11b ″ and the opening 53 of the cover film 11c ″. Due to the large deviation, the conductor pattern must be formed larger, making it impossible to effectively use the space and mounting fine electronic components. Can not.

ここで、絶縁基板11aの裏面11a″にも絶縁基板11aの表面11a′にランドを形成する場合と同様にレジストを用いてランドを形成することが考えられるが、この場合には、一方の面(例えば絶縁基板11aの表面11a′)にレジスト層の形成、パターニングを行ってランドを形成した後、他方の面(例えば絶縁基板11aの裏面11a″)にもレジスト層の形成、パターニングを行ってランドを形成することとなる。この場合、一方の面(例えば絶縁基板11aの表面11a′)のレジスト層には現像液が2回接触することとなり、レジストの厚みが薄くなるなど、精度上の信頼性に欠ける。したがって、絶縁基板11aの表面11a′及び絶縁基板11aの裏面11a″の両面に、レジストを用いてランドを形成することは好ましくない。   Here, it is conceivable to form a land on the back surface 11a ″ of the insulating substrate 11a using a resist as in the case of forming a land on the front surface 11a ′ of the insulating substrate 11a. After forming and patterning a resist layer (for example, the front surface 11a ′ of the insulating substrate 11a) to form lands, the resist layer is also formed and patterned on the other surface (for example, the back surface 11a ″ of the insulating substrate 11a). A land will be formed. In this case, the developer comes into contact with the resist layer on one surface (for example, the surface 11a ′ of the insulating substrate 11a) twice, and the accuracy of the accuracy is lacking, for example, the resist becomes thin. Therefore, it is not preferable to form lands using resist on both the front surface 11a ′ of the insulating substrate 11a and the back surface 11a ″ of the insulating substrate 11a.

しかしながら、本発明においては、上述したように第1の電子部品実装領域11F及び第2の電子部品実装領域11Gにレジスト11c′を使用してランド41を形成する。そしてレジスト11c′を使用して形成されたランド41の場合には、図12に示すように導体パターン11b′の端部とレジスト11c′の開口部43との位置ずれ量L1は例えば0.1μm程度に収まる。したがって、この場合には導体パターン11b′を特別に大きくすることなく、確実に所望の位置に精度良くランド41を形成することができる。したがって、このランド41に実装されている電子部品33、35、37はそれぞれ第1の電子部品実装領域11F内及び第2の電子部品実装領域11G内において精度良く所望の位置に実装されている。   However, in the present invention, as described above, the lands 41 are formed using the resist 11c ′ in the first electronic component mounting region 11F and the second electronic component mounting region 11G. In the case of the land 41 formed using the resist 11c ′, as shown in FIG. 12, the positional deviation L1 between the end of the conductor pattern 11b ′ and the opening 43 of the resist 11c ′ is, for example, 0.1 μm. Fits to the extent. Therefore, in this case, the land 41 can be reliably formed at a desired position with high accuracy without enlarging the conductor pattern 11b '. Therefore, the electronic components 33, 35, and 37 mounted on the land 41 are mounted at desired positions with high accuracy in the first electronic component mounting region 11F and the second electronic component mounting region 11G, respectively.

また、導体パターン11b′とレジスト11c′の開口部43との位置ずれ量L1が例えば0.1μm程度とされ、導体パターン11b′を必要以上に大きく形成する必要が無いため、スペースの有効活用が可能であり、細密な電子部品の実装が第1の電子部品実装領域11F及び第2の電子部品実装領域11Gにおいて実現されている。換言すると、フレーム5の開口部5aを介して液晶表示装置60内に収納される電子部品33及び第1の電子部品実装領域11Fに実装できなかった電子部品35や液晶表示装置の外面に露出させる必要のある電子部品37の全てが良好な精度で細密実装されている。   Further, the positional shift amount L1 between the conductor pattern 11b ′ and the opening 43 of the resist 11c ′ is, for example, about 0.1 μm, and it is not necessary to form the conductor pattern 11b ′ larger than necessary. This is possible, and fine electronic component mounting is realized in the first electronic component mounting region 11F and the second electronic component mounting region 11G. In other words, the electronic component 33 housed in the liquid crystal display device 60 and the electronic component 35 that could not be mounted in the first electronic component mounting region 11F or the outer surface of the liquid crystal display device are exposed through the opening 5a of the frame 5. All the necessary electronic components 37 are finely mounted with good accuracy.

したがって、本発明においては電子部品33、35、37の全てが良好な精度で細密実装されることによりこの液晶表示装置60では、電子部品の位置ずれ、実装精度に起因した品質の低下が無く、信頼性の高い高品質な液晶表示装置が実現されている。   Therefore, in the present invention, since all of the electronic components 33, 35, and 37 are finely mounted with good accuracy, in this liquid crystal display device 60, there is no deterioration in quality due to positional deviation of the electronic components and mounting accuracy, A highly reliable high-quality liquid crystal display device has been realized.

なお、第2の電子部品実装領域11Gに実装される電子部品は、絶縁基板11aの表面11a′に形成された導体パターン11b′に該絶縁基板11aの表面11a′面上において接続している。   The electronic component mounted in the second electronic component mounting region 11G is connected to the conductor pattern 11b ′ formed on the surface 11a ′ of the insulating substrate 11a on the surface 11a ′ surface of the insulating substrate 11a.

また、上記においては、電子部品33、35、37を実装していない状態において説明しているが、実際には第2の電子部品実装領域11Gに所定の電子部品35、37が実装された後に、第2の電子部品実装領域11Gが絶縁基板11aの裏面11a″側に折り返されて固定される。したがって、第2の電子部品実装領域11Gに実装されている電子部品35、37は絶縁基板11aの裏面11a″側に配置されている。   In the above description, the electronic components 33, 35, and 37 are not mounted. However, actually, after the predetermined electronic components 35 and 37 are mounted in the second electronic component mounting region 11G. The second electronic component mounting region 11G is folded and fixed to the back surface 11a ″ side of the insulating substrate 11a. Accordingly, the electronic components 35 and 37 mounted in the second electronic component mounting region 11G are insulated substrate 11a. Is disposed on the back surface 11a ″ side.

また、上記においては、フレキシブル配線基板11の両面に導体パターンが形成されている場合を例に挙げたが、フレキシブル配線基板の片面にのみ導体パターンが形成されいる場合にも当然適用可能である。   In the above description, the case where the conductor pattern is formed on both surfaces of the flexible wiring board 11 is taken as an example. However, the present invention is naturally applicable to the case where the conductor pattern is formed only on one surface of the flexible wiring board.

次に、以上のような本実施例にかかる液晶表示装置60を作製する方法について説明する。この液晶表示装置60の製造方法は、図13に示すように、フレキシブル配線基板形成工程(S1)と、ランド形成工程(S2)と、電子部品実装工程(S3)と、第2の電子部品実装領域折り返し工程(S4)と、固定工程と(S5)と、フレキシブル配線基板実装工程(S6)と、組み立て工程(S7)と、フレキシブル配線基板折り返し工程(S8)とを含む。   Next, a method for manufacturing the liquid crystal display device 60 according to the present embodiment as described above will be described. As shown in FIG. 13, the manufacturing method of the liquid crystal display device 60 includes a flexible wiring board formation step (S1), a land formation step (S2), an electronic component mounting step (S3), and a second electronic component mounting. A region folding step (S4), a fixing step (S5), a flexible wiring board mounting step (S6), an assembly step (S7), and a flexible wiring board folding step (S8) are included.

まず、フレキシブル配線基板形成工程(S1)においてフレキシブル配線基板11を形成する。ポリイミド樹脂等からなる絶縁基板11aの表面11a′に配線を含む導体パターン11b′を形成し、また、絶縁基板11aの裏面11a″に配線を含む導体パターン11b″を形成する。次に、ランド形成工程(S2)において、この導体パターン11b′上にレジスト層11c′を形成し、さらに第1の電子部品実装領域11F内及び第2の電子部品実装領域11G内の該導体パターン11b′上の所望の位置に開口部を設けることにより電子部品を実装するためのランドを形成する。また、絶縁基板11aの裏面11a″側においては、配線を含む導体パターン11b″上にポリイミド等からなるカバーフィルムを貼着する。   First, the flexible wiring board 11 is formed in the flexible wiring board forming step (S1). A conductor pattern 11b ′ including wiring is formed on the front surface 11a ′ of the insulating substrate 11a made of polyimide resin or the like, and a conductor pattern 11b ″ including wiring is formed on the back surface 11a ″ of the insulating substrate 11a. Next, in the land formation step (S2), a resist layer 11c 'is formed on the conductor pattern 11b', and the conductor pattern in the first electronic component mounting region 11F and the second electronic component mounting region 11G is formed. A land for mounting an electronic component is formed by providing an opening at a desired position on 11b '. Further, on the back surface 11a ″ side of the insulating substrate 11a, a cover film made of polyimide or the like is stuck on the conductor pattern 11b ″ including wiring.

そして、このようにして作製したランドを用いて電子部品実装工程(S3)においてSMT工程を実施することにより所定の電子部品を第1の電子部品実装領域11F及び第2の電子部品実装領域11Gに実装する。ここで、第1の電子部品実装領域11F及び第2の電子部品実装領域11Gへの電子部品の実装は1回のSMT工程により行われる。次いで、第2の電子部品実装領域折り返し工程(S4)において、電子部品が実装された第2の電子部品実装領域11Gを絶縁基板11aの裏面11a″側に折り返して、第2の電子部品実装領域11G及びここに実装された電子部品を絶縁基板11aの裏面11a″側に配置する。   Then, by performing the SMT process in the electronic component mounting step (S3) using the lands thus manufactured, predetermined electronic components are placed in the first electronic component mounting region 11F and the second electronic component mounting region 11G. Implement. Here, the mounting of the electronic components on the first electronic component mounting region 11F and the second electronic component mounting region 11G is performed by one SMT process. Next, in the second electronic component mounting region folding step (S4), the second electronic component mounting region 11G on which the electronic component is mounted is folded back to the back surface 11a ″ side of the insulating substrate 11a, thereby providing the second electronic component mounting region. 11G and the electronic component mounted thereon are arranged on the back surface 11a ″ side of the insulating substrate 11a.

さらに、固定工程と(S5)において折り返した第2の電子部品実装領域11Gの絶縁基板11aを両面テープや接着材等を用いて絶縁基板11aの裏面11a″側に固定する。なお、この場合、SMT工程の後に両面テープを第2の電子部品実装領域11Gの裏面に貼り付けて固定しても良く、また、SMT工程においてはフレキシブル配線基板11にある程度の熱がかかるため、熱に対応するような接着剤、両面テープ等を予め第2の電子部品実装領域11Gの裏面に配置し、SMT工程時の熱を用いて固定しても良く、種々の手法を用いることが可能である。   Further, the insulating substrate 11a of the second electronic component mounting region 11G turned back in the fixing step (S5) is fixed to the back surface 11a ″ side of the insulating substrate 11a by using a double-sided tape, an adhesive, or the like. After the SMT process, a double-sided tape may be attached and fixed to the back surface of the second electronic component mounting region 11G. In the SMT process, a certain amount of heat is applied to the flexible wiring board 11, so that the heat can be handled. Various adhesives, double-sided tape, etc. may be arranged in advance on the back surface of the second electronic component mounting region 11G and fixed using heat during the SMT process, and various methods can be used.

次に、フレキシブル配線基板実装工程(S6)においてフレキシブル配線基板11を液晶パネル1の基板21に設けられた基板張り出し部21Tの端部に実装する。この後、組み立て工程(S7)において、反射シート9、ライトガイドユニット3、及びフレキシブル配線基板11が接続された液晶パネル1をフレーム5内に収納し、固定する。液晶パネル1とライトガイドユニット3との固定は遮光両面テープ19を用いて液晶パネル1の表面の外周縁部において液晶パネル1とライトガイドユニット3とを貼り付けることにより行う。最後に、フレキシブル配線基板折り返し工程(S8)において、フレキシブル配線基板11がフレーム5の裏面(液晶パネル1と反対側の面)に重なるように折り曲げて固定する。以上の工程を実施することにより、上述した利点を有する本実施例にかかる液晶表示装置60を作製することができる。   Next, in the flexible wiring board mounting step (S6), the flexible wiring board 11 is mounted on the end portion of the substrate overhanging portion 21T provided on the substrate 21 of the liquid crystal panel 1. Thereafter, in the assembly step (S7), the liquid crystal panel 1 to which the reflection sheet 9, the light guide unit 3, and the flexible wiring board 11 are connected is accommodated in the frame 5 and fixed. The liquid crystal panel 1 and the light guide unit 3 are fixed by attaching the liquid crystal panel 1 and the light guide unit 3 at the outer peripheral edge of the surface of the liquid crystal panel 1 using a light-shielding double-sided tape 19. Finally, in the flexible wiring board folding step (S8), the flexible wiring board 11 is folded and fixed so as to overlap the back surface of the frame 5 (the surface opposite to the liquid crystal panel 1). By performing the above steps, the liquid crystal display device 60 according to the present embodiment having the above-described advantages can be manufactured.

実施例2では、実施例1において説明した電気光学装置を備える電子機器の具体例について説明する。図14〜図16は、それぞれ、上述した本発明にかかる電気光学装置を搭載した電子機器の例である。図14は、携帯電話の一例を示す斜視図である。この図14において100は携帯電話本体を示し、そのうち101はこの発明にかかる電気光学装置からなる表示部である。図15は、腕時計型の電子機器の一例を示す斜視図である。この図15において110は時計機能を内蔵した時計本体を示し、111はこの発明にかかる電気光学装置からなる表示部である。そして、図16は、ワードプロセッサ機やパーソナルコンピュータなどの携帯型情報処理装置の一例を示す斜視図である。この図16において、120は携帯型情報処理装置を示し、122はキーボードなどの入力部、124は演算手段や記憶手段などが格納されている情報処理装置本体部、126はこの発明にかかる電気光学装置からなる表示部である。   In Example 2, a specific example of an electronic apparatus including the electro-optical device described in Example 1 will be described. FIGS. 14 to 16 are examples of electronic apparatuses equipped with the above-described electro-optical device according to the invention. FIG. 14 is a perspective view illustrating an example of a mobile phone. In FIG. 14, reference numeral 100 denotes a mobile phone body, and 101 is a display unit comprising the electro-optical device according to the present invention. FIG. 15 is a perspective view illustrating an example of a wristwatch-type electronic device. In FIG. 15, reference numeral 110 denotes a watch body incorporating a watch function, and 111 denotes a display unit comprising the electro-optical device according to the present invention. FIG. 16 is a perspective view showing an example of a portable information processing apparatus such as a word processor or a personal computer. In FIG. 16, reference numeral 120 denotes a portable information processing apparatus, 122 denotes an input unit such as a keyboard, 124 denotes an information processing apparatus main body storing arithmetic means, storage means, and the like, and 126 denotes an electro-optic according to the present invention. It is the display part which consists of an apparatus.

これらの電子機器に本発明にかかる電気光学装置を使用すれば、高品質な電子機器を実現することができる。なお、電子機器は、電気光学装置を搭載可能であれば、これらに限らない。したがって、このような電気光学装置を備えた電子機器としては、図14に示される携帯電話、図15に示される腕時計型の電気機器、図16に示される携帯型情報処理装置のほかに、例えば、デジタルスチルカメラ、車載用モニタ、デジタルビデオカメラ、ビューファインダ型またはモニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワークステーション、テレビ電話機、POS端末機などの電気光学装置を備える電子機器を挙げることができる。   If the electro-optical device according to the present invention is used for these electronic devices, high-quality electronic devices can be realized. Note that the electronic apparatus is not limited to these as long as the electro-optical device can be mounted. Therefore, as an electronic apparatus provided with such an electro-optical device, in addition to the mobile phone shown in FIG. 14, the wristwatch-type electric device shown in FIG. 15, the portable information processing device shown in FIG. , Digital still cameras, in-vehicle monitors, digital video cameras, viewfinder type or monitor direct-view type video tape recorders, car navigation devices, pagers, electronic notebooks, calculators, workstations, video phones, POS terminals, and other electro-optical devices Can be mentioned.

以上のように、本発明に係る電気光学装置は、小型化、薄型化などが要求される電気光学装置に有用であり、特に、携帯電話やその他の移動体通信機器などの携帯機器に搭載される電気光学装置に適している。   As described above, the electro-optical device according to the present invention is useful for an electro-optical device that is required to be reduced in size and thickness, and is particularly mounted on a portable device such as a mobile phone and other mobile communication devices. Suitable for electro-optical devices.

実施例1にかかる液晶表示装置を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a liquid crystal display device according to Example 1. FIG. 実施例1にかかる液晶表示装置の構成を説明する要部断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a main part sectional view for explaining a configuration of a liquid crystal display device according to Example 1; 実施例1にかかる液晶表示装置の構成を説明する分解斜視図である。1 is an exploded perspective view illustrating a configuration of a liquid crystal display device according to Example 1. FIG. フレキシブル配線基板の構成を説明する要部断面図である。It is principal part sectional drawing explaining the structure of a flexible wiring board. 実施例1にかかる液晶表示装置の外面側を示す展開図である。FIG. 3 is a development view illustrating an outer surface side of the liquid crystal display device according to Example 1; 実施例1にかかる液晶表示装置の内面側を示す展開図である。FIG. 3 is a development view illustrating an inner surface side of the liquid crystal display device according to the first embodiment. 液晶パネルに実装前のフレキシブル配線基板の表面側の平面図である。It is a top view of the surface side of the flexible wiring board before mounting in a liquid crystal panel. 液晶パネルに実装前のフレキシブル配線基板の裏面側の平面図である。It is a top view of the back surface side of the flexible wiring board before mounting in a liquid crystal panel. 液晶パネルに実装前のフレキシブル配線基板の表面側の平面図である。It is a top view of the surface side of the flexible wiring board before mounting in a liquid crystal panel. 液晶パネルに実装前のフレキシブル配線基板の裏面側の平面図である。It is a top view of the back surface side of the flexible wiring board before mounting in a liquid crystal panel. レジストを用いてランドが形成された状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state in which the land was formed using the resist. カバーフィルムを用いてランドが形成された状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state in which the land was formed using the cover film. 液晶表示装置の製造工程を説明するフローチャートである。It is a flowchart explaining the manufacturing process of a liquid crystal display device. 電子機器の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of an electronic device. 電子機器の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of an electronic device. 電子機器の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of an electronic device. 従来の液晶表示装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional liquid crystal display device. 従来の液晶表示装置の構成を説明する分解斜視図である。It is a disassembled perspective view explaining the structure of the conventional liquid crystal display device. 従来の液晶表示装置の構成を説明する要部断面図である。It is principal part sectional drawing explaining the structure of the conventional liquid crystal display device. 従来の液晶表示装置の内面側を示す展開図である。It is an expanded view which shows the inner surface side of the conventional liquid crystal display device. フレキシブル配線基板の表面側の平面図である。It is a top view of the surface side of a flexible wiring board. フレキシブル配線基板の裏面側の平面図である。It is a top view of the back surface side of a flexible wiring board. レジストを用いてランドが形成された状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state in which the land was formed using the resist. カバーフィルムを用いてランドが形成された状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state in which the land was formed using the cover film.

符号の説明Explanation of symbols

1 液晶パネル、3 バックライトユニット、5 フレーム、7 LED、9 反射シート、11 フレキシブル配線基板、11a 絶縁基板、11a′ 一面(表面)、11a″ 他面(裏面)、11b′ 導体パターン、11b″ 導体パターン、11c′ レジスト、11c″ カバーフィルム、11E 接続端子部、11F 第1の電子部品実装領域、11G 第2の電子部品実装領域、15 光学シート層、17 導光板、19 遮光両面テープ、21 基板、21a 配線、21T 基板張り出し部、23 基板、25 液晶、27 偏光板、29 偏光板、31 ドライバIC、33 電子部品、35 電子部品、37 電子部品、41 ランド、43 開口部、51 ランド、53 開口部、60 液晶表示装置   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Liquid crystal panel, 3 Backlight unit, 5 Frame, 7 LED, 9 Reflective sheet, 11 Flexible wiring board, 11a Insulating board, 11a 'One side (front surface), 11a "Other side (back side), 11b' Conductor pattern, 11b" Conductor pattern, 11c ′ resist, 11c ″ cover film, 11E connection terminal portion, 11F first electronic component mounting area, 11G second electronic component mounting area, 15 optical sheet layer, 17 light guide plate, 19 light-shielding double-sided tape, 21 Substrate, 21a wiring, 21T substrate overhang, 23 substrate, 25 liquid crystal, 27 polarizing plate, 29 polarizing plate, 31 driver IC, 33 electronic component, 35 electronic component, 37 electronic component, 41 land, 43 opening, 51 land, 53 opening, 60 liquid crystal display device

Claims (8)

電気光学材料が配置されてなる電気光学パネルと、
前記電気光学パネルに実装されたフレキシブル配線基板と、
を備えた電気光学装置であって、
前記フレキシブル配線基板が、
可撓性絶縁基板と、
前記可撓性絶縁基板上に設けられた導体パターンと、
前記フレキシブル配線基板における一面側に設けられ、電子部品が実装された第1の電子部品実装領域と、
前記フレキシブル配線基板における他面側に設けられ、前記フレキシブル配線基板の一面側における前記第1の電子部品実装領域とは異なる領域であって電子部品が実装された領域が他面側に折り返された第2の電子部品実装領域と、
を有すること
を特徴とする電気光学装置。
An electro-optic panel in which an electro-optic material is disposed;
A flexible wiring board mounted on the electro-optical panel;
An electro-optical device comprising:
The flexible wiring board is
A flexible insulating substrate;
A conductor pattern provided on the flexible insulating substrate;
A first electronic component mounting region provided on one surface side of the flexible wiring board and mounted with an electronic component;
An area provided on the other surface side of the flexible wiring board and different from the first electronic component mounting area on the one surface side of the flexible wiring board and having the electronic component mounted thereon is folded back to the other surface side. A second electronic component mounting area;
An electro-optical device comprising:
前記第1の電子部品実装領域及び第2の電子部品実装領域に実装された電子部品が、前記導体パターン上に配置されたレジストをパターニングして形成されたランド上に実装されていること
を特徴とする請求項1に記載の電気光学装置。
The electronic components mounted in the first electronic component mounting region and the second electronic component mounting region are mounted on lands formed by patterning a resist disposed on the conductor pattern. The electro-optical device according to claim 1.
前記他面側に折り返された第2の電子部品実装領域が前記フレキシブル配線基板の他面側に固定されていること
を特徴とする請求項1に記載の電気光学装置。
The electro-optical device according to claim 1, wherein the second electronic component mounting region that is folded back to the other surface side is fixed to the other surface side of the flexible wiring board.
前記導体パターンが、前記可撓性絶縁基板の一面側および他面側のそれぞれに形成されるとともにスルーホールを経由して電気的に接続していること
を特徴とする請求項1に記載の電気光学装置。
The electricity according to claim 1, wherein the conductor pattern is formed on each of the one surface side and the other surface side of the flexible insulating substrate and is electrically connected through a through hole. Optical device.
請求項1〜請求項4のいずれか1つに記載の電気光学装置を有することを特徴とする電子機器。   An electronic apparatus comprising the electro-optical device according to claim 1. 電気光学材料が配置されてなる電気光学パネルと、
可撓性絶縁基板と該可撓性絶縁基板上に設けられた導体パターンとを有し、前記電気光学パネルに接続するフレキシブル配線基板と、
を備えた電気光学装置の製造方法であって、
前記フレキシブル配線基板における一面側に設けられた第1の電子部品実装領域と、前記フレキシブル配線基板の一面側における前記第1の電子部品実装領域とは異なる第2の電子部品実装領域と、に電子部品を同一工程において実装する電子部品実装工程と、
前記第2の電子部品実装領域を前記フレキシブル配線基板の他面側に折り返す折り返し工程と、
を含むことを特徴とする電気光学装置の製造方法。
An electro-optic panel in which an electro-optic material is disposed;
A flexible wiring board having a flexible insulating substrate and a conductor pattern provided on the flexible insulating substrate, and connected to the electro-optical panel;
A method of manufacturing an electro-optical device comprising:
The first electronic component mounting region provided on the one surface side of the flexible wiring board and the second electronic component mounting region different from the first electronic component mounting region on the one surface side of the flexible wiring substrate are electronic. Electronic component mounting process for mounting components in the same process;
A folding step of folding the second electronic component mounting region to the other surface side of the flexible wiring board;
A method for manufacturing an electro-optical device.
前記第1の電子部品実装領域及び第2の電子部品実装領域の前記導体パターン上にレジストを配置し、パターニングすることによりランドを形成するランド形成工程を含むこと
を特徴とする請求項6に記載の電気光学装置の製造方法。
The land formation process which forms a land by arrange | positioning and patterning a resist on the said conductor pattern of the said 1st electronic component mounting area | region and a 2nd electronic component mounting area | region is characterized by the above-mentioned. Manufacturing method of the electro-optical device.
前記他面側に折り返した第2の電子部品実装領域を前記他面側において固定する工程を含むこと
を特徴とする請求項6に記載の電気光学装置の製造方法。
The method of manufacturing an electro-optical device according to claim 6, further comprising a step of fixing the second electronic component mounting region folded back to the other surface side on the other surface side.
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