JP2005172398A - Gas-liquid separator - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、気体管路内を蒸気や圧縮空気や各種ガス等が流下する場合に、混入している復水や凝縮水等の液体を分離する気液分離器に関する。 The present invention relates to a gas-liquid separator that separates liquid such as condensed water or condensed water when steam, compressed air, various gases, or the like flows down in a gas pipe.
気液分離器は、気体と液体の混合流体を、フィルターでろ過して両者を分離したり、旋回流を与えて遠心力により分離したり、あるいは、衝突部材に混合流体を衝突させて分離するものである。 A gas-liquid separator separates the mixed fluid of gas and liquid by filtering with a filter, separates them by centrifugal force by giving a swirling flow, or separates the mixed fluid by colliding with a collision member Is.
この気液分離器においては、気液分離器へ流入して来るまでの管路内で気体と液体が一旦分離されて流下してくる混合流体を、気液分離器の入口部で本来不必要な気体と液体の混合を行い、次いで気液分離器本体内で再度気体と液体の分離を行っていたために、気液の分離効率を所定値以上へ高めることができない問題点があった。 In this gas-liquid separator, the mixed fluid from which gas and liquid are once separated and flowed down in the pipeline until they flow into the gas-liquid separator is essentially unnecessary at the inlet of the gas-liquid separator. Since the gas and liquid were mixed, and then the gas and liquid were separated again in the gas-liquid separator body, there was a problem that the gas-liquid separation efficiency could not be increased to a predetermined value or more.
直管状の気体管路内を気体と、気体に比較して少量の液体との混合流体が流下する場合、液体は円筒状の管路内周壁面に沿って流下しており、内周壁面から離れた管路内部ではほとんど気体のみが流下して、水滴状の液体が流下することはない。内周壁面から離れた管路内部では、目視では確認することのできないミスト状の液体が少量だけ気体に混入して流下している。また、液体は円筒状の管路内周壁面の底壁面だけに沿って流下するものではなく、気体の流れと共に円筒状内周壁面の側壁部や少量ではあるが上壁部に沿っても流下する。
解決しようとする問題点は、気液分離器へ流入して来るまでの管路内で一旦分離されている気体と液体の混合流体を、気液分離器の入口部で混合することなく気液分離器へ流入させて気液分離することによって、高い気液の分離効率を維持することのできる気液分離器を提供することである。 The problem to be solved is that the gas-liquid mixed fluid once separated in the pipeline until it flows into the gas-liquid separator is not mixed at the inlet of the gas-liquid separator. An object of the present invention is to provide a gas-liquid separator capable of maintaining high gas-liquid separation efficiency by flowing into the separator and performing gas-liquid separation.
本発明は、気体管路内を流下する気体と液体の混合流体を、液体と気体とにそれぞれ分離するものにおいて、気体管路の内周壁面にほぼ沿う円筒形状の液体集合部材を配置し、当該円筒形状の液体集合部材と分離器ケーシングの間に液体通路を形成して、当該液体通路の内周面又は外周面に液体の通過を案内する案内溝を形成すると共に、液体通路から液体を系外へ排出するための液体排出口を設けたことを特徴とする。 The present invention separates the mixed fluid of gas and liquid flowing down in the gas pipe into liquid and gas, respectively, and arranges a cylindrical liquid collecting member substantially along the inner peripheral wall surface of the gas pipe, A liquid passage is formed between the cylindrical liquid collecting member and the separator casing, and a guide groove for guiding the passage of the liquid is formed on the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the liquid passage. It is characterized by providing a liquid outlet for discharging out of the system.
本発明の気液分離器は、気体管路の内周壁面にほぼ沿う円筒形状の液体集合部材を配置して、この液体集合部材と分離器ケーシングの間に液体通路を形成したことにより、気体管路の内周壁面に沿って流下する液体を、液体集合部材から液体通路へ通過させることによって気体と液体を分離することができ、気液分離器の入口部に流下してくるまでに直管状の気体管路で既に分離している気体と液体を、気液分離器の入口部で混合してしまうことはなく、且つ、気体管路の内周壁面の底壁面に沿って流下する液体のみならず、気体管路の内周壁面の側壁部や上壁部に沿って流下する液体も含めて円筒形状の液体集合部材で分離することができ、気体管路内を流下する気体と液体とを確実に分離することができるという利点がある。 The gas-liquid separator of the present invention has a gas passage formed by arranging a cylindrical liquid collecting member substantially along the inner peripheral wall surface of the gas pipe and forming a liquid passage between the liquid collecting member and the separator casing. Gas and liquid can be separated by allowing the liquid flowing down along the inner peripheral wall surface of the pipeline to pass from the liquid collecting member to the liquid passage. Gas that has already been separated in the tubular gas pipeline and liquid does not mix at the inlet of the gas-liquid separator, and flows down along the bottom wall of the inner circumferential wall of the gas pipeline Not only the liquid flowing down along the side wall and upper wall of the inner peripheral wall surface of the gas pipe, but also the liquid and the liquid flowing down in the gas pipe can be separated by a cylindrical liquid collecting member There is an advantage that can be reliably separated.
また、本発明の気液分離器は、液体通路の内周面又は外周面に液体の通過を案内する案内溝を形成したことによって、気体管路の内周壁面に沿って流下する液体をこの案内溝で確実に流下させることができる。 In the gas-liquid separator of the present invention, a guide groove that guides the passage of the liquid is formed on the inner peripheral surface or the outer peripheral surface of the liquid passage, so that the liquid flowing down along the inner peripheral wall surface of the gas conduit The guide groove can surely flow down.
本発明は、気体管路の内周壁面にほぼ沿う円筒形状の液体集合部材を配置して、気体管路内を流下してくる蒸気や圧縮空気、あるいは、各種ガス等から混入している復水や凝縮水等の液体を分離するものであり、既設の気体管路の一部を改良するだけですみ、簡単に気液分離器を設置することができる。 In the present invention, a cylindrical liquid collecting member that is substantially along the inner peripheral wall surface of the gas pipe is arranged so that the steam or compressed air flowing in the gas pipe or mixed from various gases is mixed. It separates liquids such as water and condensed water, and it is only necessary to improve a part of the existing gas pipeline, and a gas-liquid separator can be easily installed.
本実施例においては、蒸気配管中に混在する蒸気の凝縮水としての復水を蒸気と分離する気液分離器の例を説明する。図1において、入口1と出口2をほぼ同軸上に形成した円筒形状の分離器ケーシング3と、分離器ケーシング3内に配置した同じく円筒形状の液体集合部材4と、液体集合部材4の外周に設けた液体通路5、及び、液体通路5の下端部に取り付けた液体排出口6とで気液分離器12を構成する。
In this embodiment, an example of a gas-liquid separator that separates condensate as condensed water of steam mixed in the steam pipe from steam will be described. In FIG. 1, a
入口1には図示しない直管状の入口側蒸気管路を接続し、同様に、出口2には出口側蒸気配管を接続する。この入口側蒸気管路の内径と入口1の内径を同じ径とする。入口1の近傍に液体集合部材4の入口1側端部9を開口すると共に、液体集合部材4の外周と分離器ケーシング3の内周との間に液体通路5を形成する。液体通路5の外周面すなわち分離器ケーシング3の内周に、図2に拡大断面図で示すように案内溝13,14,15を形成する。本実施例においては、案内溝13を分離器ケーシング3の底壁に形成し、案内溝14を側壁に、そして、案内溝15を上方壁面にそれぞれ形成する。案内溝13,14,15は端部9外周位置から始まり、その終端部すなわち分離器ケーシング3の液体排出口6部において、案内溝13,14,15は分離器ケーシング3の内周に沿って連通させる。なお、案内溝は液体通路5の内周面すなわち液体集合部材4の外周に形成することもできる。
A straight tubular inlet-side steam pipe (not shown) is connected to the
液体通路5の断面積は、下方の通路断面積7が上方の通路断面積8よりも大きくなるように、分離器ケーシング3の中心軸と液体集合部材4の中心軸とを一致させることなく、液体集合部材4の中心軸が所定距離だけ上方に位置するように配置する。円筒形状の液体集合部材4の入口1側端部9は、入口1の内径よりも僅かに小さい径とする。
The cross-sectional area of the
入口1と液体通路7,8は連続して且つ滑らかに接続する。液体通路7,8は、円筒形状の液体集合部材4の全周を覆う形状にすると共に、その下端部に液体排出口6を取り付ける。液体排出口6には液体排出管10とバルブ11を取り付ける。バルブ11は、その弁開度を微小開度から全開まで任意に調節できるものが好ましい。
The
入口1に接続した入口側蒸気管路内を左側から流下してきた蒸気と復水の混合流体の復水は、蒸気管路の内周壁面の底壁面のみならず側壁面あるいは上方壁面等にも沿って流下してくる。このように、蒸気管路の内周壁面を流下してきた復水は、入口1から分離器ケーシング3内に至り、円筒形状の液体集合部材4の端部9から液体通路7,8へと導かれることによって、管路の中央部分を流下する蒸気と分離される。液体通路7,8へ導かれた復水は、分離器ケーシング3の内周に形成した案内溝13,14,15に沿って確実に液体排出口6部まで流下する。気液分離された蒸気は出口2から所定箇所へと流下し、一方、復水は液体通路5の液体排出口6からバルブ11を介して系外へ排出される。
The condensate of the mixed fluid of steam and condensate flowing down from the left side in the inlet side steam pipe connected to the
このように、蒸気管路から気液分離器12へ流下する蒸気と復水の混合流体から、蒸気と復水を確実に気液分離することができる。 Thus, the steam and condensate can be reliably gas-liquid separated from the mixed fluid of the steam and condensate flowing down from the steam line to the gas-liquid separator 12.
本実施例においては、液体集合部材4を円筒形状として分離器ケーシング3内の全周に配置する例を示したが、液体集合部材4を部分円筒形状として復水の流入し易い箇所だけに液体集合部材を配置することもできる。
In the present embodiment, an example in which the liquid collecting member 4 is formed in a cylindrical shape and disposed around the entire circumference of the
蒸気管路の内周壁面に沿って流下する復水を、簡単な構成で効率的に分離することができる。 Condensate flowing down along the inner peripheral wall surface of the steam pipe can be efficiently separated with a simple configuration.
1 入口
2 出口
3 分離器ケーシング
4 液体集合部材
5 液体通路
6 液体排出口
7 下方の液体通路
8 上方の液体通路
13,14,15 案内溝
DESCRIPTION OF
Claims (1)
In the case where the mixed fluid of gas and liquid flowing down in the gas pipe is separated into liquid and gas, respectively, a cylindrical liquid collecting member is disposed substantially along the inner peripheral wall surface of the gas pipe. A liquid passage is formed between the liquid collecting member and the separator casing, a guide groove for guiding the passage of the liquid is formed on the inner peripheral surface or outer peripheral surface of the liquid passage, and the liquid is discharged from the liquid passage to the outside of the system. A gas-liquid separator characterized in that a liquid discharge port is provided.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003416501A JP2005172398A (en) | 2003-12-15 | 2003-12-15 | Gas-liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2003416501A JP2005172398A (en) | 2003-12-15 | 2003-12-15 | Gas-liquid separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2005172398A true JP2005172398A (en) | 2005-06-30 |
Family
ID=34735678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2003416501A Pending JP2005172398A (en) | 2003-12-15 | 2003-12-15 | Gas-liquid separator |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2005172398A (en) |
-
2003
- 2003-12-15 JP JP2003416501A patent/JP2005172398A/en active Pending
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