JP2005161669A - Molding machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、金型を所定の順に型開きさせるようにした金型開閉機構を備えた成形機に関する。 The present invention relates to a molding machine provided with a mold opening / closing mechanism that opens molds in a predetermined order.
例えば、電子部品等の樹脂成形品を射出成形するようにした成形機では、一般的にピンポイント式金型が採用されている。このピンポイント式金型は、図17(a)〜(d)に示すように、可動側型板50にキャビティに連通するゲートが形成された固定側型板51を配設し、該固定側型板51にゲートを介してキャビティに成形材料を供給する供給通路が形成されたランナストリッパプレート52を配設した構造となっている。この金型では、型開きの順を、まず固定側型板51とランナストリッパプレート52との間を型開きし、次いで固定側型板51と可動側型板50との間を型開きする金型開閉機構を備える場合がある。
For example, in a molding machine in which a resin molded product such as an electronic component is injection-molded, a pinpoint mold is generally used. As shown in FIGS. 17A to 17D, this pinpoint mold has a movable
このような金型開閉機構として、可動側型板50にロック部材53を回動可能に支持させるとともにバネ54によりロック方向に付勢させ、固定側型板51に上記ロック部材53がロックする固定部材55を固定し、さらにランナストリッパプレート52に上記ロック部材53のロックを解除する解除レバー56を固定した構造のものがある(例えば、特許文献1参照)。
As such a mold opening / closing mechanism, the
上記金型開閉機構では、型閉じ状態から可動側型板50が型開き動作を開始すると、ロック部材53が固定部材55にロックして固定側型板51を可動側型板50とともに移動させ、もって固定側型板51とランナストリッパプレート52との間が開く(図17(a),(b)参照)。可動側型板50がさらに型開きすると、解除レバー56がロック部材53を上方に回動させて固定部材55とのロックを解除する。これにより固定側型板51と可動側型板50との間を型開きする(図17(c),(d)参照)。
In the mold opening / closing mechanism, when the movable
一方、型閉じ動作を行なう場合は、ロック部材53が固定部材55に当たり、解除レバー56がロック部材53を押し上げる間、固定側型板51が停止状態となり、この後、固定側型板51とランナストリッパプレート52との間が型閉じ動作を始め、両者51,52が型閉じする前に固定側型板51と可動側型板50とが型閉じする。
ところで、上記従来の金型では、図18(a),(b)に示すように、型閉じ動作の途中でロック部材53が固定部材55に当たって、固定側型板51が一旦停止状態となると、それ以降の固定側型板51の型閉じ動作がスムーズに行なわれなくなる場合がある。このため固定側,可動側型板51,50の間が例えばtだけ開いたままの状態で固定側型板51とランナストリッパプレート52とが先に型閉じし、極端な場合には金型のキャビティ部やインサート部品が損傷するという懸念があり、金型開閉機構の型開閉動作に対する信頼性,確実性に劣るという懸念がある。
By the way, in the above conventional mold, as shown in FIGS. 18A and 18B, when the
一般に、可動側型板50と固定側型板51との間を閉じる時には、キャビティ,インサート部品への影響を回避するために型閉じ速度をできるだけ遅くし、他の型板は型閉じ速度を速くするようにしている。このような場合に、上述のようにランナストリッパプレート52が先に型閉じると、これに伴って可動側型板50の型閉じ速度が速くなり、金型が損傷するおそれがある。
In general, when the space between the movable
本発明は、上記従来の状況に鑑みてなされたもので、金型開閉機構の型開閉動作に対する信頼性,確実性を高めることができる成形機を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above-described conventional situation, and an object thereof is to provide a molding machine capable of improving the reliability and certainty with respect to the mold opening / closing operation of the mold opening / closing mechanism.
請求項1の発明は、固定側金型部材と、可動側型板及び中間プレートを備えた可動側金型部材とを有する金型と、該金型の型開き時に上記可動側型板と中間プレートとの間を型開きし、次いで固定側型板と上記可動側型板との間を型開きする金型開閉機構とを備えた成形機において、上記金型開閉機構は、上記可動側型板に揺動可能に支持されたカムロックと、上記固定側型板に支持され、上記カムロックに係合して上記可動側型板と固定側型板とを連結するロック位置と該カムロックとの係合を解除して上記可動側型板と固定側型板とを非連結にするアンロック位置との間で移動可能なスライドロックと、上記金型の型開き動作に伴って上記スライドロックをアンロック位置に移動させ、型閉じ動作に伴って上記可動側型板と固定側型板とが型閉じするとスライドロックをロック位置に移動させるリリースバーとを備えていることを特徴としている。 The invention according to claim 1 is a mold having a fixed mold member, a movable mold member having a movable mold plate and an intermediate plate, and the movable mold plate and the intermediate plate when the mold is opened. In a molding machine provided with a mold opening / closing mechanism that opens a mold between plates and then opens a mold between the fixed mold plate and the movable mold plate, the mold opening / closing mechanism includes the movable mold A cam lock supported by a plate in a swingable manner, a lock position supported by the fixed mold plate and engaged with the cam lock to connect the movable mold plate and the fixed mold plate to each other. A slide lock that is movable between an unlocking position that releases the joint and disconnects the movable side mold plate and the fixed side mold plate, and unlocks the slide lock in accordance with the mold opening operation of the mold. The movable side mold plate and the fixed side mold plate are moved along with the mold closing operation. With mold closing is characterized in that it comprises a release bar to move the slide lock in the locked position.
請求項2の発明は、請求項1において、上記可動側型板と固定側型板との対向部にはキャビティが形成され、該可動側型板にはキャビティに連通するゲートが形成されており、上記中間プレートには成形材料を上記ゲートを介してキャビティに供給する成形材料供給通路が形成されていることを特徴としている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a cavity is formed in an opposing portion of the movable side mold plate and the fixed side mold plate, and a gate communicating with the cavity is formed in the movable side mold plate. The intermediate plate is formed with a molding material supply passage for supplying the molding material to the cavity through the gate.
請求項1の発明に係る金型開閉機構は、型閉じ状態では、カムロックがスライドロックに係合して可動側型板を固定側型板に連結しており、これにより型開き動作を開始すると可動側型板と中間プレートとの間が先に型開きする。このときの型開き動作に伴ってリリースバーがスライドロックをアンロック位置側に移動させ、これによりカムロックとの係合が解除されて可動側型板と固定側型板とが非連結となり、もって固定側型板と可動側型板との間が型開きする。 In the mold opening / closing mechanism according to the first aspect of the present invention, when the mold is closed, the cam lock is engaged with the slide lock, and the movable side mold plate is connected to the fixed side mold plate. The mold is opened first between the movable side mold plate and the intermediate plate. With the mold opening operation at this time, the release bar moves the slide lock to the unlock position side, so that the engagement with the cam lock is released, and the movable side mold plate and the fixed side mold plate are disconnected. A mold opens between the fixed side mold plate and the movable side template.
型開き状態から可動側型板が型閉じ動作を開始し、該可動側型板と固定側型板とが型閉じすると、リリースバーがスライドロックをロック位置側に移動させ、もってスライドロックにカムロックが係合し、次いで固定側型板と中間プレートとが型閉じする。 When the movable side mold plate starts the mold closing operation from the mold open state, and when the movable side mold plate and the fixed side mold plate are closed, the release bar moves the slide lock to the lock position side, so that the slide lock is cam-locked. Are engaged, and then the fixed side mold plate and the intermediate plate are closed.
このように本発明では、金型の型開き動作に伴ってスライドロックをアンロック位置に移動させ、型閉じ動作に伴って可動側型板と固定側型板とが型閉じするとスライドロックをロック位置に移動させるようにしたので、型閉じ動作時にカムロックがスライドロックに接触して干渉したりするのを防止できる。その結果、可動側型板と固定側型板とを負荷をかけることなく確実に型閉じさせることができ、金型開閉機構の型開閉動作に対する信頼性,確実性を高めることができる。 As described above, according to the present invention, the slide lock is moved to the unlock position with the mold opening operation of the mold, and the slide lock is locked when the movable side mold plate and the fixed side mold plate are closed with the mold closing operation. Since it is moved to the position, it is possible to prevent the cam lock from contacting the slide lock and interfering during the mold closing operation. As a result, the movable side mold plate and the fixed side mold plate can be reliably closed without applying a load, and the reliability of the mold opening / closing mechanism for the mold opening / closing operation can be improved.
請求項2の発明では、可動側型板と固定側型板との対向部にキャビティを形成し、可動側型板にキャビティに連通するゲートを形成し、さらに中間プレートに成形材料を上記ゲートを介してキャビティに供給する成形材料供給通路を形成したので、成形品とランナとの切り離し及び成形品の取り出しを確実に行なうことができる。 According to the second aspect of the present invention, a cavity is formed in the facing portion between the movable side mold plate and the fixed side mold plate, a gate communicating with the cavity is formed on the movable side mold plate, and the molding material is placed on the intermediate plate with the gate. Since the molding material supply passage to be supplied to the cavity is formed, the molded product and the runner can be separated and the molded product can be reliably taken out.
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
図1ないし図16は、本発明の一実施形態による成形機を説明するための図であり、図1,図2は金型を備えた成形機の概略構成図、図3,図4は金型の断面図、図5(a),(b)〜図8(a),(b)はそれぞれ金型開閉機構の構成及び型開き動作を示す図、図9(a),(b)〜図16(a),(b)はそれぞれ金型開閉機構の型閉じ動作を示す図である。なお、図5(b)〜図16(b)は矢印X方向に見た図である。 FIGS. 1 to 16 are views for explaining a molding machine according to an embodiment of the present invention. FIGS. 1 and 2 are schematic configuration diagrams of a molding machine having a mold, and FIGS. 5A, 5B to 8A, 8B are diagrams showing the structure of the mold opening / closing mechanism and the mold opening operation, and FIGS. 16 (a) and 16 (b) are diagrams showing the mold closing operation of the mold opening / closing mechanism. 5B to 16B are views seen in the direction of the arrow X.
図において、1は電子部品等のインサート成形品Aを射出成形するようにした成形機を示している。この成形機1は、主として、固定ベース2上に可動側金型部材3及び固定側金型部材4を備えた金型5を配設するとともに、該固定ベース2下に上記金型5を型開き位置と型閉じ位置との間で開閉駆動する金型駆動部(不図示)を配設し、さらに金型駆動部の開閉動作に伴って上記金型5を所定の順に開閉制御する金型開閉機構6を配設して構成されている。
In the figure, reference numeral 1 denotes a molding machine in which an insert molded product A such as an electronic component is injection molded. The molding machine 1 mainly has a
上記可動側金型部材3は、可動側型板12上に中間プレートとしてのランナストリッパプレート13及びノズルタッチプレート14を配置して構成されている。また上記固定側金型部材4は、固定ベース2上に固定プレート17を配置するとともに、該固定プレート17上にエジェクタプレート16を配置し、該エジェクタプレート16の上方に固定側型板15を配置して構成されている。
The
上記固定側型板15と可動側型板12との対向部にはキャビティ5a,5aが形成されており、該可動側型板12にはキャビティ5aに連通するゲート12a,12aが形成されており、該各ゲート12aは可動側型板12の上面に形成された供給通路12bに連通している。
上記ノズルタッチプレート14にはスプル18aを有するスプルブッシュ18が装着されており、該スプルブッシュ18のスプル18aはランナストリッパプレート13を挿通して上記供給通路12bに連通している。また上記スプルブッシュ18には成形材料を供給する供給ノズル19が接続されている。
The
上記可動側型板12と固定側型板15との間にはインサート成形品Aを搬送するフープ10が配設され、該フープ10は左,右のガイド11により搬送方向Bに移動可能に支持されている。このフープ10を搬送方向Bに間欠的に移動させることにより、インサート成形品Aを取り出すとともに次の成形部をキャビティ5aに送り込むようになっている。
A
上記エジェクタプレート16にはエジェクタピン16a,16aが固定されており、各エジェクタピン16aは固定側型板15を挿通してキャビティ5aに臨む位置に配置されている。上記エジェクタプレート16が可動側型板12の型開き動作に連動して上昇し、エジェクタピン16aを固定側型板15の上面から突出させ、該エジェクタピン16aでインサート成形品Aを突き上げて固定側型板15から分離させる。また可動側型板12の型閉じ動作に連動してエジェクタプレート16が下降し、エジェクタピン16aを固定側型板15内に没入させるようになっている。
上記金型5によるインサート成形品Aの成形工程について説明する。図3,図4に示すように、固定側型板15,可動側型板12,ランナストリッパプレート13,ノズルタッチプレート14がそれぞれ型閉じすると、供給ノズル19から溶融した成形材料が注入され、スプル18a,供給通路12b,各ゲート12aを通ってキャビティ5a,5a内に供給される。この状態で成形材料の固化に必要な所定時間保持し、インサート成形品Aを成形する。
The molding process of the insert molded product A by the
この成形工程が終了すると、金型5が型開き動作を開始する。まずノズルタッチプレート14とともにランナストリッパプレート13が上昇し、該可動側型板12とランナストリッパプレート13との間を型開きする。この型開き動作によりインサート成形品Aはゲート12a,12aで切り離される。続いて可動側型板12,ランナストリッパプレート13,ノズルタッチプレート14が上昇して固定側型板15との間を型開きし、エジェクタピン16aによりフープ10を突き上げて固定側型板15から分離させ、該フープ10をB方向に搬送する。これと同期してランナストリッパプレート13とノズルタッチプレート14との間を型開きしてランナCを供給ノズル19から切り離す。
When this molding process is completed, the
上記金型開閉機構6は、上述の金型5の型開き時に可動側型板12とランナストリッパプレート13との間を先に型開きし、次いで可動側型板12と固定側型板15との間を型開きし、型閉じ時に固定側型板15と可動側型板12との間を先に型閉じし、次いで可動側型板12とランナストリッパプレート13との間を型閉じするように構成されており、詳細には以下の構造となっている。
The mold opening /
上記可動側型板12には概ねL字状のカムロック20が支持軸21を介して揺動可能に支持されており、該カムロック20は圧縮ばね22によりロック方向に付勢されている。このカムロック20の下端部にフック部20aが形成されている。
An L-shaped
上記固定側型板15にはスライドブロック23が固定されている。このスライドブロック23には型開閉方向(垂直方向)に延びるガイド孔23aと、型開閉方向と直角方向(水平方向)に延びるスライド孔23bとが交差するように形成されている。
A
上記スライドブロック23のスライド孔23b内にはスライドロック25が型開閉方向と直角方向に移動可能に挿入されている。このスライドロック25には上記ガイド孔23aに連通する係合孔25aが形成されており、先端部には傾斜面25bが形成されている。この傾斜面25bは、型閉じ時に何らかのトラブルによってカムロック20の下面が当接した場合に、該カムロック20を反付勢方向(図面時計回り)に回動させることによりスライドロック25に干渉するのを回避するためのものである。
A
上記スライドロック25は、スライドブロック23から突出して上記カムロック20のフック部20aに係合するロック位置と、スライドブロック23内に没入して上記カムロック20との係合を解除するアンロック位置との間で進退移動する。これにより上記ロック位置では可動側型板12と固定側型板15とが連結され、可動側型板12の上昇が阻止される。また上記アンロック位置では可動側型板12と固定側型板15とが非連結となり、これにより可動側型板12が上昇する。
The
上記ノズルタッチプレート14にはリリースバー26が配設されている。このリリースバー26は、上記ノズルタッチプレート14にボルト締め固定された取付け部26aにガイド部26bを形成した構造のものからなり、該ガイド部26bは上記スライドブロック23のガイド孔23a及びカムロック25の係合孔25aを挿通して下方に延びている。このガイド部26bは取付け部26aから垂直下方に延びる上非係合部26cと、該上非係合部26cの下端から斜め下方に傾斜して延びる傾斜部26dと、該傾斜部26dの下端から垂直下方に延びる下非係合部26eとを備えている。
A
上記リリースバー26は、型閉じ時には上非係合部26cがスライドロック25に係合して該スライドロック25をロック位置に保持し、型開き動作に伴ってノズルタッチプレート14が上昇すると、傾斜部26dがスライドロック25に係合して該スライドロック25をアンロック位置側に移動させ、ノズルタッチプレート14がさらに上昇すると、下係合部26eがスライドロック25に係合して該スライドロック25をアンロック位置に保持するように構成されている。ここで、図8(b)に示すように、可動側型板12の固定側型板15との型開きのタイミングは、上記リリースバー26の上非係合部26cの寸法aを適宜設定することにより調整可能である。
When the mold is closed, the upper
上記金型開閉機構6は、型閉じ状態では、カムロック20にスライドロック25が係合している(図5(a),(b)参照)。この型閉じ状態から型開きを開始すると、まずノズルタッチプレート14とともにランナストリッパプレート13が上昇し、ノズルタッチプレート14の上昇に伴って可動側型板12とランナストリッパプレート13との間が開く(図6(a),(b)参照)。これによりインサート成形品Aがゲート12aにて切り離される。ここでランナストリッパプレート13が上昇しても、可動側型板12はカムロック20,スライドロック25を介して固定側型板15に連結されており、両者12,15の間が開くことはない。
In the mold opening /
この状態からノズルタッチプレート14が上昇すると、リリースバー26がスライドロック25をロック解除方向に後退させ、該ノズルタッチプレート14がさらに上昇するとスライドロック25がアンロック位置に後退し、もってカムロック20との係合が解除される(図7(a),(b)参照)。これにより可動側型板12と固定側型板15との連結が解除され、該可動側型板12が上昇し、固定側型板15との間が型開きする。これによりインサート成形品Aが固定側型板15から分離されるとともに搬送され、これに同期してランナストリッパプレート13とノズルタッチプレート14との間が開き型し、ランナCが切り離されて排出される。このようにして型開き動作が終了する(図8(a),(b)参照)。
When the
型開き状態ではスライドロック25はアンロック位置に待機している(図9(a),(b)参照)。この状態から型閉じ動作が開始すると、まず可動側型板12が下降し、固定側型板12に当接する(図10(a),(b)〜図12(a),(b)参照)。この可動側型板12が型閉じ動作を行なっているときにはスライドロック25はアンロック位置に待機しているので、カムロック20がスライドロック25に接触したり,干渉したりすることはない。従って、余分な負荷をかけることなくスムーズに型閉じを行なうことができる。
In the mold open state, the
ここで、可動側型板12の型閉じ速度はノズルタッチプレート14の型閉じ速度より遅く設定されている。このようにすることによりキャビティの成形空間を精度よく保持できる。一般にキャビティには成形品に応じた精密な凹凸が形成されており、このため型閉じ速度を早くすると凹凸が破損するおそれがある。またインサート成形の場合には、インサート部材の損傷を防止する観点から可動側型板12の型閉じ速度をできるだけ遅くするのが望ましい。上述の従来の金型動作になった場合には、通常の型閉じ速度設定であれば可動側,固定側型板間が高速で型閉じすることになり、キャビティやインサート部材が損傷するおそれがある。また仮に従来金型の動作を想定して型閉じ速度を設定すると、全て低速に設定する必要があり、このようにすると成形サイクルの延長の原因となる。
Here, the mold closing speed of the movable
一方、上記可動側型板12の型閉じ動作に追従してノズルタッチプレート14が下降し、可動側型板12が型閉じすると略同時にリリースバー26がスライドロック25をロック位置側に前進させ、ノズルタッチプレート14がさらに下降するとスライドロック25がカムロック20に係合し、もって可動側,固定側型板12,15が連結される(図13(a),(b)及び図14(a),(b)参照)。ノズルタッチプレート14の下降に伴って、ランナストリッパプレート13が可動側型板12に当接し,続いてノズルタッチプレート14がランナストリッパプレート13に当接し、もって型閉じ動作が終了する(図15(a),(b)及び図16(a),(b)参照)。
On the other hand, following the mold closing operation of the movable
ここで、例えば可動側型板12の摺動不良等により、ノズルタッチプレート14が先に型閉じ動作を行なった場合には、カムロック20がスライドロック25に当たることとなるが、該カムロック20はスライドロック25の傾斜面25bに沿ってロック方向と反対方向に回動し、もってスライドロック25に干渉することなく係合することとなる。
Here, when the
本実施形態の金型開閉機構6によれば、可動側型板12に揺動可能に支持されたカムロック20と、固定側型板15に固定されたスライドブロック23に支持され、上記カムロック20に係合して可動側,固定側型板12、15を連結するロック位置と該カムロック20との係合を解除して非連結にするアンロック位置との間で移動可能なスライドロック25と、該スライドロック25を型開き動作に伴ってアンロック位置に移動させ、型閉じ動作に伴って可動側型板12と固定側型板15とが型閉じするとロック位置に移動させるリリースバー26とを備えたので、型閉じ動作中にカムロック20がスライドロック25に接触して干渉したりするのを防止でき、可動側型板12と固定側型板15とを負荷をかけることなく確実に型閉じさせることができ、型開閉動作に対する信頼性,確実性を高めることができる。その結果、金型5の損傷を防止できるとともに、インサート成形品AとランナCとの切り離し及びインサート成形品Aの取り出しを確実に行なうことができる。
According to the mold opening /
なお、上記実施形態では、上下方向に開閉する縦型タイプの金型を例にとって説明したが、水平方向に開閉する横型タイプの金型にも勿論適用できる。 In the above-described embodiment, the vertical type mold that opens and closes in the vertical direction has been described as an example. However, the present invention can also be applied to a horizontal type mold that opens and closes in the horizontal direction.
また上記実施形態では、インサート成形品を製造する場合を例にとって説明したが、本発明はこれに限られるものではなく、インサートでない通常の単品成形の場合にも適用できる。 In the above embodiment, the case where an insert molded product is manufactured has been described as an example. However, the present invention is not limited to this, and the present invention can also be applied to the case of normal single product molding that is not an insert.
1 成形機
5 金型
5a キャビティ
6 金型開閉機構
12 可動側型板
12a ゲート
13 ランナストリッパプレート(中間プレート)
15 固定側型板
20 カムロック
25 スライドロック
26 リリースバー
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
15
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