JP2005160478A - Device for separating tobacco from tobacco cake and method for the same - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、少なくとも一つの分離要素を備える回転可能に駆動できる分離手段並びに分離手段を駆動する駆動手段を包含する煙草ケーキから煙草を分離する装置に関する。この発明は、さらに、少なくとも一つの分離要素を備える回転可能に駆動できる分離手段並びに幾つかの駆動手段を包含し、第一駆動手段が分離手段を駆動するのに用いられ、第二駆動手段が分離要素を動かすのに用いられる煙草ケーキから煙草を分離する装置に関する。さらに、この発明は煙草ケーキを少なくとも一つの分離要素を有する分離手段へ排出し、各分離要素によって煙草ケーキから煙草を分離する分離手段を駆動する行程から成る煙草ケーキから煙草を分離する方法に関する。 The present invention relates to a rotationally driven separating means comprising at least one separating element and an apparatus for separating tobacco from a cigarette cake comprising a driving means for driving the separating means. The present invention further includes a rotationally driveable separation means comprising at least one separation element as well as several drive means, the first drive means being used to drive the separation means, the second drive means being The invention relates to a device for separating tobacco from a tobacco cake used to move a separating element. The invention further relates to a method for separating tobacco from a cigarette cake comprising the steps of discharging the tobacco cake to a separating means having at least one separating element, each separating element driving a separating means for separating the tobacco from the tobacco cake.
所謂煙草カッターの一部であるそのような装置は特に煙草製造における煙草加工産業において使用される。装置は煙草及び/又はリブ或いは他の製品を分離するのに適している。工程において圧縮された煙草から前もって形成された煙草ケーキは圧縮機から切断装置まで案内される。切断装置は次に分離要素を備える分離手段の回転により煙草ケーキを分割する。これはまた分離要素におけるすり減りを導く、そのために分離要素はすり減りを補償するように連続的に或いは間欠的に前進される。完全なすり減りの場合には、分離要素が交換されなければならない。 Such devices which are part of so-called tobacco cutters are used in the tobacco processing industry, in particular in tobacco production. The device is suitable for separating tobacco and / or ribs or other products. The tobacco cake preformed from the compressed tobacco in the process is guided from the compressor to the cutting device. The cutting device then divides the cigarette cake by rotation of a separating means comprising a separating element. This also leads to wear in the separating element, so that the separating element is advanced continuously or intermittently to compensate for the wear. In the case of complete wear, the separating element must be replaced.
公知の装置或いは方法の場合には、分離手段はベルト、歯付きベルト、或いは他の通常の駆動要素による駆動手段により駆動される。しかしながら、この間接駆動手段は多数の欠点を有する。それで、この種の間接駆動手段を備える装置の構造は極めて費用がかかり、多数の部品を有する。さらに、ベルト、歯付きベルト、或いは同様なものによって、駆動手段と分離手段の間にすべりが生じる。 In the case of known devices or methods, the separating means is driven by a driving means by means of a belt, a toothed belt or other conventional driving elements. However, this indirect drive means has a number of drawbacks. Thus, the construction of a device with this kind of indirect drive means is very expensive and has a large number of parts. Furthermore, slippage occurs between the drive means and the separating means by a belt, a toothed belt or the like.
分離要素におけるすり減りを補償するために、分離要素は従来の間接駆動手段を備える公知装置に、例えばベルト、歯付きベルト、或いは同様なものによって、即ち特に前進方向に別々に移動できる。しかしながら、これは、多くの空間を必要とする装置の極めて複雑な構造がである欠点を有する。さらに、公知の装置は特に多数の部品により保守の割合が高くなる。分離要素の交換は手動で実行され、著しい時間を必要とし、特に新たな分離要素における調整作業によっても行われる。それ故に、装置の停止時間が極めて大である。なお、煙草切断機械のブレードドラムの周りに配置された煙草切断ブレードを自動研削する方法と装置(特許文献1)や煙草裁断機に設けられた回転ドラムカッターにおけるブレード送りシステム(特許文献2)が先行技術として知られている。
この発明の課題は、コンパクトで取り扱い易い装置を提供することである。さらに、この発明の課題は、オンライン作動における分離要素の無段階調整並びに分離要素の半自動交換を保証するコンパクトで取り扱い易い装置を提供することである。さらに、この発明の課題は、取り扱いを容易にする煙草を分離する確実で精密な方法を提供することである。 An object of the present invention is to provide a compact and easy-to-handle apparatus. It is a further object of the present invention to provide a compact and easy-to-handle device that guarantees stepless adjustment of the separating element and on-line operation of the separating element in on-line operation. It is a further object of the present invention to provide a reliable and precise method of separating tobacco that facilitates handling.
この課題は、駆動手段が電気機械式直接駆動手段であることによって前述の特徴を備える装置により解決される。この発明による実施例により、特にコンパクトな構造は、多数の構成要素なしですまされ得るので、達成される。結果として達成された小さい構造により、駆動手段はさらに容易に閉じ込められるので、駆動手段による騒音負担が減少される。構成部材や構成要素の減少は同時に保守や清掃費用の減少を導く。更なる利点は、伝達されるモーメントが専ら駆動手段に依存することにある。その結果、駆動手段と分離要素の間のすべりは回避される。 This problem is solved by an apparatus having the above-described characteristics by the fact that the driving means is an electromechanical direct driving means. With the embodiment according to the invention, a particularly compact structure is achieved since it can be dispensed with without a large number of components. Due to the small structure achieved as a result, the drive means are more easily confined, so that the noise burden on the drive means is reduced. The decrease in components and components leads to a decrease in maintenance and cleaning costs at the same time. A further advantage is that the moment transmitted is solely dependent on the drive means. As a result, slip between the drive means and the separating element is avoided.
好ましくは、直接駆動手段が分離手段に直接に且つ接近して連結されているトルクモータであり、そのトルクモータは軸受のない中空軸モータとして形成されている。内部のモータ据付けが断念されることにより、すり減りとそれによる保守費用が減少される。 Preferably, the direct drive means is a torque motor connected directly and close to the separating means, the torque motor being formed as a hollow shaft motor without bearings. Abandoning internal motor installation reduces wear and resulting maintenance costs.
装置の好ましい態様では、駆動手段のステータが軸に静止的に配置されるのに対して、駆動手段の対応するロータがハブによって分離手段に接続されている。この実施例によると、駆動手段の回転速度が分離手段の回転速度に対応するので、減速或いは加速が省略される。その結果、特に軸受けにおけるすり減りが減少され得る。 In a preferred embodiment of the device, the stator of the drive means is stationary on the shaft, while the corresponding rotor of the drive means is connected to the separating means by a hub. According to this embodiment, since the rotational speed of the driving means corresponds to the rotational speed of the separating means, deceleration or acceleration is omitted. As a result, wear, particularly in bearings, can be reduced.
この発明の好ましい実施例において、ステータとロータがハブの窪みに配置されていて、それによりコンパクトで頑丈な配置が達成される。 In the preferred embodiment of the invention, the stator and rotor are located in the recesses of the hub, thereby achieving a compact and robust arrangement.
さらに、この課題は、二つの駆動手段の少なくとも一方が電気機械式直接駆動手段として形成されていることを特徴とする装置によって達成される。結果として、装置の簡単且つコンパクトな構成が保証される。 Furthermore, this object is achieved by a device characterized in that at least one of the two drive means is formed as an electromechanical direct drive means. As a result, a simple and compact configuration of the device is guaranteed.
好ましくは、両駆動手段が電気機械式直接駆動手段として形成されており、第二駆動手段がすべての分離要素を或いは分離要素の構成要素である分離ブレードを同期して前進或いは後退するように形成されている。これは、特に効率的且つ容易な方法でオンライン作動における分離ブレードの無段階調整を可能とする。 Preferably, both drive means are formed as electromechanical direct drive means, and the second drive means is formed so that all the separation elements or the separation blades constituting the separation elements are moved forward or backward synchronously. Has been. This allows a stepless adjustment of the separating blade in on-line operation in a particularly efficient and easy way.
好ましくは、第二駆動手段が分離手段に対して移動できる歯付リムに直接に且つ接近して連結されている。それで、顧客要望或いは生産条件或いは作動条件に依存して、すべての分離ブレードの同期的運動の無段且つ正確な調整をオンラインで達成することができる。 Preferably, the second drive means is connected directly and close to a toothed rim which is movable relative to the separating means. Thus, depending on customer requirements or production conditions or operating conditions, stepless and precise adjustment of the synchronous movement of all separating blades can be achieved online.
この発明の好ましい態様において、各分離要素は、分離ブレードに加えて、ブレードホルダー、軸受ブッシュ、軸受ブッシュに保持されたウエブ、軸受ブッシュが移動できるスピンドル、ガイドレール、伝動要素と駆動ピニオンを有し、その際に歯付リムがそれぞれに各分離要素の駆動ピニオンと係合される。結果として、分離ブレードが異なる方向に移動され得るから、分離ブレードの半自動交換が可能である。 In a preferred embodiment of the present invention, each separation element includes, in addition to the separation blade, a blade holder, a bearing bush, a web held by the bearing bush, a spindle on which the bearing bush can move, a guide rail, a transmission element, and a drive pinion. In this case, the toothed rims are each engaged with the drive pinion of each separating element. As a result, since the separation blade can be moved in different directions, a semi-automatic replacement of the separation blade is possible.
この課題は、各分離要素を備える分離手段が直接に電気機械式直接駆動手段により駆動されることによる前記工程を備える方法によって達成される。この方法により、伝動区域が断念され得るので、伝達されるモーメントは専ら直接駆動手段に依存している。また、この方法は駆動手段の滑りのない駆動を可能とし、それによって分離要素或いは分離要素の構成要素としての分離ブレードの正確な調整を保証する。 This object is achieved by a method comprising said step by means of separating means comprising each separating element being directly driven by electromechanical direct drive means. In this way, the transmission area can be abandoned, so that the moment transmitted is solely dependent on the direct drive means. This method also allows the drive means to be driven without slipping, thereby ensuring an accurate adjustment of the separating blade as a separating element or a component of the separating element.
この方法の態様において、分離要素或いは分離ブレードを移動させる歯付リムの回転運動は分離手段の回転運動に重なっている。結果として、分離要素或いは分離ブレードの無段調整が可能である。さらに、この方法は分離要素或いは分離ブレードの広範囲の調整を保証する。 In this method embodiment, the rotational movement of the toothed rim that moves the separating element or blade overlaps the rotational movement of the separating means. As a result, stepless adjustment of the separating element or the separating blade is possible. Furthermore, this method ensures a wide range of adjustment of the separating element or blade.
この発明のそれ以上の有益且つ好ましい特性と実施例は従属請求項と詳細な説明から明らかになる。特に、この発明の好ましい実施例と細部並びに方法は、添付図面に基づき、さらに詳細に記載される。 Further advantageous and preferred features and embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims and the detailed description. In particular, preferred embodiments and details and methods of the invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
示された装置と煙草ケーキから煙草を分離する記載の方法は、シガレットなどの製造において使用される。 The apparatus described and the described method for separating tobacco from tobacco cake is used in the manufacture of cigarettes and the like.
図1は煙草ケーキから煙草を分離する装置10を示す。装置10は煙草カッターの一部であり、少なくとも一つの分離要素12を備える分離手段11並びに駆動手段13を有する。示された実施例において、分離手段11が切断プレート14である。切断プレート14には、一様に且つ回転軸線15の周りに同心円に配置された幾つかの、好ましくは八個の分離要素12が配置されている。しかしながら、分離要素12の数と位置は変更できる。分離手段11は選択的に切断ドラムとして形成され得る。
FIG. 1 shows an
駆動手段13は電気機械式直接駆動手段である。駆動手段はトルクモータとして形成され、切断プレート14に直接に接続されるか、或いは切断プレートに連結されている。トルクモータは軸受なしでそれ自体である中空軸モータとして形成されている。トルクモータは回転軸線15の周りに同心円に走行するハブ17の窪み16内に配置されており、ハブ17は通常の軸受18、例えば玉軸受によって静止軸19上で回転できるように配置されている。軸19は中空であるので、軸はケーブルブッシュングなどとして使用され得る。
The drive means 13 is an electromechanical direct drive means. The drive means is formed as a torque motor and is directly connected to the
トルクモータはステータ20とロータ21を包含する。ステータ20は軸19上に固定的に配置されている。このために、ステータ20は、切断プレート14へ向く側面にてハブ17の領域に順に配置されるリング車輪22として形成されているフランジ要素に取り付けられている。リング車輪22はまたステータ20用の心合せ手段としても用いられ、ベースプレートとして形成されるカバー要素23に固定される。ハブ17の内部はラビリンスシールによってベースプレートから密閉される。ロータ21はハブ17に固定接続されているので、ロータ21の回転運動はハブ17に直接に且つ接近して伝達され得る。ロータ21は継手なしにハブ17を介して切断プレート14に直接に且つしっかりと接続されている。
The torque motor includes a
図2によるこの発明の他の独自の実施例において、装置10は二つの駆動手段、即ち分離手段11を駆動する駆動手段13と、ブレード刃として分離要素12の一部である分離ブレード35を移動させる駆動手段24とを有する。両駆動手段13、24は直接駆動手段として形成され、これはトルクモータである。従来の間接駆動手段は駆動手段24として使用され得る。しかしながら、他の通常の直接駆動手段は同様に載置することができる。駆動手段13、24は好ましくは同じ軸19に一方が他方の後に配置される。しかしながら、選択的に、各駆動手段13、24はそれ自身の軸に配置され得る。駆動手段13、24は別々に制御できるので、異なる速度が調整できる。しかし、駆動手段13、24は共通の制御及び/又は規制ユニット(図示しない)に接続され得て、一方で所望の異なる速度を調整させる或いは他方で駆動手段13、24を同期させる。
In another unique embodiment of the invention according to FIG. 2, the
駆動手段13は前記記述により形成され配置されるので、繰り返し記述が省略されている。駆動手段24は分離要素12に作用結合される歯付リム25などを駆動するように用いられる。歯付リム25は回転軸線15の周りに同心円に走行し、ハブ17上に逆に引かれる円筒状要素26にしっかりと接続されている。要素26はハブ17に対して移動できるように形成され配置されている。
Since the driving means 13 is formed and arranged according to the above description, repeated description is omitted. The drive means 24 is used to drive a
駆動手段24はステータ27とロータ28を包含する。ステータ27は支持要素29上に固定的に配置されている。支持要素29は軸19に固定し回転しないように取り付けられている。ロータ28は要素26にしっかりと接続されていて、ロータ28の回転が要素26の回転を、それで歯付リム25の回転を導く。要素26は通常の軸受30、例えば玉軸受によって回転可能に軸19に据え付けられる。好ましくは、軸19の領域には軸エンコーダー31、32が配置されていて、そのエンコーダーによって駆動手段13、24の回転速度或いは回転の角度位置が検出できる。第一軸エンコーダー31は一方で軸19に配置され、回転伝達フレーム50を介して駆動手段24の回転の角度位置を検出する。第二軸エンコーダー32はベースプレートとして形成されるカバー要素23に据え付けられ、ピニオンを介してハブ17の回転の角度位置とそれで駆動手段13の回転の角度位置を検出する。
The driving means 24 includes a
分離要素12の次の記述は図1と図2による両実施例に類似している。分離要素12は切断プレート14に解放可能に配置されている。各分離要素12はハウジング33を有する。取り外し可能なカバー34によって少なくとも到達できるハウジング33内には、現実の分離ブレード35が配置されている。プレート状分離ブレード35は切断縁36により半径方向に配向され、ブレードホルダー37に解放可能に配置されている。この目的のために、分離ブレード35は好ましくは少なくとも一本のボルト38、迅速取付け固定などによりウエブ39に取付けられている。ウエブ39は固定保持されるが、しかし解放可能に反対端における軸受ブッシュ40、41に保持され、そこで軸受ブッシュ40、41は一つにはそれぞれにスピンドル42、43に、即ち所謂送りスピンドルに可動自在に配置される。もう一つには、軸受ブッシュ40、41はガイドレール44、45に案内される。ガイドレール44、45は互いに平行に走行し、ハウジング33に取り付けられる。示された実施例において、分離ブレード35は、ウエブ39から開始して分離ブレード35が取り付けられるまで分離ブレード35がスピンドル42、43に関して斜め上方に走行するように、ハウジング33内に斜めに配置されている。
The following description of the separating
スピンドル42、43は、切断縁36へ向く側面に伝動要素46、47を備えていて、それら伝動要素はそれぞれに駆動ピニオン48の回転をスピンドル42、43に伝達するように形成されている。駆動ピニオン48は歯付リム25と係合される。速度差が駆動手段13と24の間に存在する限り、切断プレートに解放可能に配置された分離要素12を備える切断プレート14並びに歯付リム25は異なる速度で回転し、それは分離ブレード35の運動を導く。分離ブレード35を移動させる駆動手段24が切断プレート14用駆動手段13より僅かにゆっくりと回転する場合には、この回転は分離ブレード35の延長運動を導く。この接続における延長運動は、分離ブレード35が研削装置の方向に(図示なし)移動することを意味する。この目的のために、軸受ブッシュ40、41は伝動要素46、47の方向に図4に示された開始位置から外に移動できるので、分離ブレード35は結果として前進され得る。駆動手段24の速度が駆動手段13の速度よりも速いならば、これは分離ブレード35を反対方向に引き戻す。言い換えると、駆動手段13、24の位相位置は分離ブレード35の位置を決定する。しかしながら、選択的に、他の通常の駆動機構は歯付リム25の回転を分離ブレード35の直線運動に変換するように使用され得る。
The
以下、すべての実施例に加える方法はさらに詳細に記載される。 In the following, the methods added to all the examples are described in more detail.
幾つかの分離要素12を保持する分離手段11は直接に第一駆動手段13により駆動される。ロータ21から切断プレート14までトルクを伝達するハブ17は軸19に据付けられ、傾斜運動と軸方向力を受入れる。この方法の利点は、伝達され得るモーメントが専ら駆動手段13に依存することにある。加速或いは減速は、切断プレート14の回転速度が駆動手段の回転速度に一致するので、放棄され得る。
The separating means 11 holding several separating
分離ブレード35の運動は、駆動手段13が切断プレート14を回転させ、駆動手段24が切断プレート14に対して歯付リム25を回転させることにより達成される。切断プレート14に対して歯付リム25の回転によりスピンドル42、43は回転するよう設置されている。駆動手段13と駆動手段24の間の異なる速度によって、分離ブレード35の運動、即ち前進或いは後退が決定される。それで、この方法は分離ブレード35の中央同期運動を可能とする。必要な異なる速度が極めて低いので、駆動手段13、24はほとんど同期して走行する。
The movement of the
切断プレート14と歯付リム25の回転速度はそれぞれに駆動手段13或いは24のロータ21或いは28から対応機能ユニット、即ち第一に切断プレート14を駆動するユニットと次に分離ブレード35を駆動するユニットまで直接に伝達される。
The rotational speeds of the cutting
分離ブレード35の同期運動に加えて、分離ブレード35の半自動交換は保証される。この発明による配置は分離ブレード35のすり減りが検出されることを可能とする。分離ブレード35が使用されるときには、生産は停止され、分離ブレード35がモータにより上昇速度で後退される。分離ブレード35が最大に戻った位置にある時には、分離ブレード35の交換が達成され得ることを操作者に示す信号が与えられる。ボルト38のみを外すこよにより、ハウジング33を解放後に、分離ブレード35は新たな分離ブレード35により解放交換され得る。次に、分離ブレード35はモータによってスピンドル41、42に掛けられ、分離ブレードが研削装置に係合されるまで速い運動で前進される。分離ブレード35の研削後に生産が再開される。これは特に研削されていない分離ブレード35が使用され得る利点を有する。
In addition to the synchronized movement of the
10....装置
11....分離手段
12....分離要素
13....駆動手段
14....切断プレート
15....回転軸線
17....ハブ
18....軸受
19....軸
20....ステータ
21....ロータ
22....リング車輪
23....カバー要素
24....駆動手段
25....歯車リム
26....円筒状要素
27....ステータ
28....ロータ
29....支持要素
30....軸受
31、32....エンコーダー
33....ハウジング
34....カバー
35....分離ブレード
36....切断縁
37....ブレードホルダー
38....ボルト
39....ウエブ
40、41....軸受ブッシュ
42、43....スピンドル
44、45....ガイドレール
10. . . .
20. . . .
26. . . .
31, 32. . . .
35. . . . Separation blade
36. . . . Cutting
39. . . .
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071121 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20080520 |