JP2005145621A - Screw conveyor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、破砕された廃プラスチックのように、嵩密度が小さく且つ圧縮性の高い搬送対象物の搬送に適したスクリューコンベヤに関するものである。 The present invention relates to a screw conveyor suitable for conveying a conveyance object having a small bulk density and high compressibility, such as crushed waste plastic.
都市ごみ等の廃棄物を廃棄物処理施設の流動床式やガス化溶融方式等の焼却炉にて焼却処理する場合、炉内の状態を最適な状態に保つために、炉内への廃棄物の供給を給じん装置を用いて定量的に行なうことができるようにしてある。かかる給じん装置の1つとしては、たとえば、一軸式のスクリューコンベヤがある。 When waste such as municipal waste is incinerated in a fluidized bed type or gasification and melting type incinerator at a waste treatment facility, waste in the furnace is maintained in order to keep the state in the furnace optimal. Can be quantitatively performed using a dusting apparatus. One example of such a dusting device is a single screw screw conveyor.
上記給じん装置として用いるスクリューコンベヤは、図5(イ)(ロ)(ハ)にその一例の概略を示す如く、以下のような構成としてある。すなわち、横方向に延びて一端(基端)側寄りの上部に投入口2を設けて該投入口2に廃棄物3の貯槽(シュート)4の下端を連通接続させ、且つ他端に排出口5を設けてなるケーシング1を架台6上に設置し、該ケーシング1の上記排出口5側を図示しない焼却炉の炉体に接続するようにしてある。更に、上記ケーシング1内に収納するスクリュー7は、スクリュー軸8に螺旋方向に延びるスクリュー羽根9を一体に取り付けてなる構成としてあって、上記ケーシング1内に、先端が排出口5に臨むような配置とし且つ基端部をケーシング1の一端側壁を貫通させるようにして収納されている。又、上記ケーシング1の一端側壁を貫通してケーシング1の外側へ突出させたスクリュー7のスクリュー軸8の基端部を、上記架台6上に設置してある軸受10に片持ち式に回転自在に支持させると共に、上記架台6上に設置した駆動装置11に所要の動力伝達機構12を介し連結して、上記スクリュー7がケーシング1内にて回転できるようにしてある。
The screw conveyor used as the dust feeding device has the following configuration, as schematically shown in FIG. 5 (a), (b) and (c). That is, the
上記動力伝達機構12は、たとえば、駆動装置11に連結した減速機13と、該減速機13の出力軸に一体に取り付けたスプロケット14と、スクリュー7のスクリュー軸8の基端部に取り付けたスプロケット15と、上記各スプロケット14と15に無端状に掛け回したチェーン16とを備えて、駆動装置11による回転駆動力を、減速機13と、両スプロケット14及び15と、チェーン16を介してスクリュー軸8に伝達することにより、上記スクリュー7を回転駆動できるようにしてある。
The
かかる構成としてあることにより、上記駆動装置11より動力伝達機構12を介して伝達される回転駆動力により上記スクリュー7をケーシング1内にて回転駆動させ、このスクリュー7のスクリュー羽根9の回転により、シュート4より投入口2を通してケーシング1内へ落下投入される搬送対象物としての廃棄物3を順次排出口5側へ搬送させ、これにより、排出口5より廃棄物3を順次押し出して、図示しない焼却炉へ定量供給できるようにしてある。
By having such a configuration, the
ところで、図5(イ)に二点鎖線で示す如く、上記ケーシング1の投入口2の部分にてシュート4より供給される廃棄物3がブリッジを発生すると、たとえスクリュー7が回転していても、スクリュー羽根9に廃棄物3が飲み込まれなくなって廃棄物3の搬送が停止してしまうことがある。このような廃棄物3のブリッジが発生した際には、ケーシング1もしくはシュート4下部の所要個所に設けてある図示しないコンベヤ点検口より廃棄物3を排出させる必要があり、施設の運転に支障を来たすことにつながるため、上記ケーシング1の投入口2部分における廃棄物3のブリッジの発生を防止できるようにすることが求められる。
By the way, as shown by a two-dot chain line in FIG. 5 (a), when the
このような搬送対象物としての廃棄物3によるケーシング1の投入口2部分におけるブリッジの発生を防止するための対策の一つとしては、シュート4の形状を、上方から下方へ向けてあまり絞りのない形状となるようにすることが考えられる。
As one of the countermeasures for preventing the occurrence of a bridge in the
又、二軸式のスクリューコンベヤを用いた廃棄物給じん装置においては、ケーシング1の投入口2部分における廃棄物3のブリッジの発生を防止するため対策として、シュート4下部の両側面及び後面に、図6に示す如く、押しロッド18をケーシング1の投入口2の方向に向けて押し引きできるようにしたエアシリンダ等のプッシャー装置17を設けてなる形式のブリッジ解除装置を装備して、ケーシング1の投入口2の部分にて廃棄物3のブリッジが発生した場合には、上記各プッシャー装置17により押しロッド18を同時に前進させることで、該各押しロッド18により上記ケーシング1の投入口2部分に形成された廃棄物3のブリッジを、ケーシング1内へ突き崩すようにすることも提案されている(たとえば、特許文献1参照)。
In addition, in the waste feeding device using the twin screw conveyor, as a measure to prevent the
更に、図7に示すものは、ケーシング1の排出口5に排出された廃棄物3のブリッジの発生を防止するもので、図5(イ)(ロ)(ハ)に示したスクリューコンベヤと同様の構成におけるスクリュー7のスクリュー軸8の先端部を、ケーシング1の排出口5よりも後方へ延長させて突出させると共に、上記ケーシング1の排出口5側に、下端に出口20を備えた排出部ボックス19を設けて、該排出部ボックス19の反ケーシング1側の側壁部にて上記スクリュー軸8の先端部を回転自在に支承させるようにし、該スクリュー軸8の先端部に掻き取り板21を設けた構成としてある。これにより、投入口2を通してケーシング1内に投入された後、回転するスクリュー7のスクリュー羽根9によってケーシング1内を排出口5側へ搬送される廃棄物3が、該排出口5より上記排出部ボックス19内へ押し出されて出口20より下方へ落下排出させられる際、上記排出部ボックス19内へ押し出された廃棄物3が、該排出部ボックス19内でブリッジを発生するようになる虞を、上記掻き取り板21の回転で防止できるようにしたものが従来提案されている(たとえば、特許文献2参照)。
Furthermore, what is shown in FIG. 7 is to prevent the occurrence of bridging of the
ところが、廃棄物処理施設にて近年その処理量が増大している廃棄されたプラスチック類の処理を行う場合には、破砕された廃プラスチックのように嵩密度が極端に小さく、且つ圧縮性の高い廃棄物3を、搬送対象物として図5(イ)(ロ)(ハ)に示した如き従来の給じん装置となるスクリューコンベヤで搬送する場合が生じるが、この場合、上記破砕された廃プラスチックのような廃棄物3は、自重が軽いために、自重ではシュート4より投入口2を通してケーシング1内へ落下され難く、又、上記シュート4の上流側に設けてある図示しない供給機より供給される上記破砕された廃プラスチックのような廃棄物3が投入口2へ入るときに膨張するため該投入口2の部分でブリッジを発生し易いという問題がある。
However, when processing waste plastics whose amount has been increasing in recent years at waste treatment facilities, the bulk density is extremely small and the compressibility is high like crushed waste plastics. In some cases, the
又、上記破砕された廃プラスチックのような廃棄物3では、嵩密度が極端に小さく且つ圧縮性が高いために、たとえシュート4の形状を上方から下方へ向けて絞りのない形状にした場合であっても、ケーシング1の投入口2部分でブリッジが発生してしまうという問題は解消されない。
Further, in the
更に、上記破砕された廃プラスチックのような廃棄物3では、個々の破砕片同士の結びつきが小さいため、ある破砕片が移動しても、他の破砕片が同伴され難い。このため、シュート4に、特許文献1に示されたような押しロッド18をケーシング1の投入口2の方向へ押し引きできるプッシャー装置17を有するブリッジ解除装置を装備して、ケーシング1の投入口2部分に上記廃プラスチックのような廃棄物3によるブリッジが形成されるときに、上記各プッシャー装置17により押しロッド18を前進させるようにしても、該各押しロッド18の進行方向の前方に位置する廃棄物3が移動させられるのみで、その周囲の廃棄物3はあまり移動されない状態、すなわち、各押しロッド18の先端がブリッジを形成している廃棄物3に潜り込むのみで、ブリッジを崩すまでに至らないという虞が生じるという問題がある。しかも、上記特許文献1に示されたブリッジ解除装置は、押しロッド18をケーシング1の投入口2方向へ前進後退させるために大きなストロークが必要になるため、設置スペースが制限されている場合には適用できないという問題もある。
Furthermore, in the
更に又、上記破砕された廃プラスチックのような廃棄物3を図5(イ)(ロ)(ハ)に示した如き従来のスクリューコンベヤで搬送しようとする場合には、上記廃棄物3の破砕片同士が同伴され難いことに起因して、図5(ハ)に二点鎖線で示す如く、ケーシング1内におけるスクリュー7の下方や側方に、回転するスクリュー羽根9に飲み込まれずに滞留したまま搬送されない廃棄物、所謂死ごみ3aが発生するという問題があり、更に、ケーシング1の投入口2の下方に位置するスクリュー7の下方や側方に死ごみ3aが溜まると、この溜まった死ごみ3aによりケーシング1内の廃棄物3の受け入れスペースが制限されて、該ケーシング1内へのシュート4からの廃棄物3の落下投入が阻害され、このことによっても廃棄物3のブリッジが形成され易くなってしまうという問題もある。
Furthermore, when the
なお、特許文献2に記載されたものは、ケーシング1の排出口5側に設けた排出部ボックス19内におけるブリッジの発生を防止するためのものであって、シュート4より供給される廃棄物3によるケーシング1の投入口2部分におけるブリッジの発生を防止することができるものではない。又、前述したような従来提案されている対策では対処しきれない破砕された廃プラスチックのように嵩密度が小さく、且つ圧縮性の高い廃棄物3によるケーシング1の投入口2部分に形成されるブリッジの発生を防止することについて何ら示唆されるものでもない。
In addition, what was described in
そこで、本発明は、破砕された廃プラスチックのように嵩密度が小さく、且つ圧縮性の高い搬送対象物を取り扱う場合であっても、ケーシングの投入口部分に上記搬送対象物のブリッジが発生することを未然に防止できるスクリューコンベヤを提供しようとするものである。 Therefore, the present invention generates a bridge of the transport object at the inlet of the casing even when handling a transport object having a low bulk density and high compressibility like crushed waste plastic. An object of the present invention is to provide a screw conveyor that can prevent this from occurring.
本発明は、上記課題を解決するために、一端側に投入口を設けて該投入口に貯槽の下端を接続し且つ他端に排出口を設けたケーシングの内側に、スクリュー軸と該スクリュー軸に一体に取り付けた螺旋方向のスクリュー羽根とからなるスクリューを回転駆動可能に収納して、上記貯槽より投入口を通してケーシング内に投入される搬送対象物を、回転する上記スクリューにより排出口へ搬送できるようにしてあるスクリューコンベヤにおいて、上記投入口の下方に位置するスクリューの所要個所に、上記スクリュー羽根よりも外周側へ所要寸法突出する高さとした単数又は複数枚のプレート部材を一体に設け、ケーシングの投入口部分でブリッジを形成しようとする搬送対象物を上記スクリューとともに回転する上記プレート部材により掻き落すことができるようにした構成とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a screw shaft and a screw shaft on the inner side of a casing provided with an inlet at one end, connected to the lower end of the storage tank at the inlet, and provided with an outlet at the other end. A screw composed of screw blades in a spiral direction integrally attached to the housing is housed so as to be able to be driven to rotate, and the object to be fed that is thrown into the casing from the storage tank through the charging port can be transferred to the discharging port by the rotating screw. In the screw conveyor as described above, at a required position of the screw located below the charging port, one or more plate members having a height projecting to the outer peripheral side from the screw blade are integrally provided, and the casing The conveying object to be bridged at the inlet is scraped by the plate member that rotates together with the screw. Succoth and was constructed to be able to.
又、上記構成におけるプレート部材を、スクリュー羽根のピッチ間のスクリュー軸の外周面に取り付けるようにした構成とする。 Moreover, it is set as the structure which attached the plate member in the said structure to the outer peripheral surface of the screw shaft between the pitches of a screw blade | wing.
同じく、プレート部材を、スクリューの軸心方向よりスクリュー羽根の螺旋方向に沿うよう所要角度傾斜させるようにした構成とする。 Similarly, the plate member is configured to be inclined at a required angle along the spiral direction of the screw blade from the axial direction of the screw.
同じく、プレート部材をケーシング内の搬送対象物搬送方向に複数枚設けて、該各プレート部材がほぼ一直線上に並ぶ配置となるようにした構成とする。 Similarly, a plurality of plate members are provided in the conveyance object conveying direction in the casing, and the plate members are arranged in a substantially straight line.
同じく、プレート部材をケーシング内の搬送対象物搬送方向に複数枚設けて、該各プレート部材の高さを互いに異なるものとした構成とする。 Similarly, a plurality of plate members are provided in the conveying direction of the object to be conveyed in the casing, and the heights of the plate members are different from each other.
同じく、プレート部材は、先端部を尖った角部のない滑らかな形状とした構成とする。 Similarly, the plate member is configured to have a smooth shape without a sharp corner at the tip.
本発明のスクリューコンベヤによれば、以下の如き優れた効果を発揮する。
(1)一端側に投入口を設けて該投入口に貯槽の下端を接続し且つ他端に排出口を設けたケーシングの内側に、スクリュー軸と該スクリュー軸に一体に取り付けた螺旋方向のスクリュー羽根とからなるスクリューを回転駆動可能に収納して、上記貯槽より投入口を通してケーシング内に投入される搬送対象物を、回転する上記スクリューにより排出口へ搬送できるようにしてあるスクリューコンベヤにおいて、上記投入口の下方に位置するスクリューの所要個所に、上記スクリュー羽根よりも外周側へ所要寸法突出する高さとした単数又は複数枚のプレート部材を一体に設け、ケーシングの投入口部分でブリッジを形成しようとする搬送対象物を上記スクリューとともに回転する上記プレート部材により掻き落すことができるようにした構成としてあるので、ケーシングの投入口の部分にてブリッジを形成しようとする搬送対象物を、スクリューの回転と一体に回転するプレート部材によって掻き落とすことができる。このため、ケーシングの投入口部分における搬送対象物のブリッジの発生は未然に防止できる。
(2)又、投入口の下方となるケーシング内にてスクリューの下方や側方に滞留する搬送対象物を、回転するプレート部材によって掻き上げることで、上記スクリューの下方や側方に滞留する搬送対象物のスクリューへの飲み込みを促すことができる。このため、スクリューの下方や側方に位置する搬送対象物の排出口への搬送を促すことで投入口の下方となるケーシング内における搬送対象物の受け入れスペースを増加させることができることから、投入口からの搬送対象物のケーシング内への受け入れをより円滑に行わせることができて、このことによってもケーシングの投入口部分における搬送対象物のブリッジの発生を防止できる。
(3)プレート部材を、スクリュー羽根のピッチ間のスクリュー軸の外周面に取り付けるようにした構成とすることにより、スクリューへのプレート部材の取り付けを容易に行なうことができる。
(4)プレート部材を、スクリューの軸心方向よりスクリュー羽根の螺旋方向に沿うよう所要角度傾斜させるようにした構成とすることにより、回転するプレート部材によって掻かれる搬送対象物に対し、ケーシングの排出方向へ移動させるための推力を付与できる。
このため、ケーシング内にてスクリューの下方や側方に位置する搬送対象物であっても、順次排出口方向へ移動させることができるため、投入口からの搬送対象物のケーシング内への受け入れを更に円滑なものとして、ケーシングの投入口部分における搬送対象物のブリッジの発生をより効率よく防止できる。
(5)上記において、プレート部材をケーシング内の搬送対象物搬送方向に複数枚設けて、該各プレート部材がほぼ一直線上に並ぶ配置となるようにした構成とすることにより、上記複数枚のプレート部材により、スクリューの軸心方向よりスクリュー羽根の螺旋方向に沿うよう所要角度傾斜した1枚の大きなプレート部材を設ける場合と同様の機能を発揮させることができ、このため搬送対象物のケーシングの排出口方向への移動をより効率よく行わせることができる。
(6)プレート部材をケーシング内の搬送対象物搬送方向に複数枚設けて、該各プレート部材の高さを互いに異なるものとした構成とすることにより、各プレート部材が回転するときに、ケーシングの投入口部分に位置する搬送対象物の掻き落とす量を変化させることができ、これにより、上記ケーシングの投入口部分にて搬送対象物がブリッジするバランスを崩して、該ケーシングの投入口部分における搬送対象物のブリッジの発生をより効率よく防止することができる。
(7)プレート部材は、先端部を尖った角部のない滑らかな形状とした構成とすることにより、プレート部材に紐状等の搬送対象物が引っ掛り、該引っ掛った搬送対象物がスクリューに巻きつくようになる虞を抑制できる。
According to the screw conveyor of the present invention, the following excellent effects are exhibited.
(1) A screw screw and a screw in a spiral direction integrally attached to the screw shaft inside a casing provided with an inlet at one end, connected to the lower end of the storage tank at the inlet, and provided with an outlet at the other end In the screw conveyor which accommodates the screw which consists of a blade so that rotation drive is possible, and can convey the conveyance subject thrown into the casing through the slot from the storage tank to the discharge port by the rotating screw, At the required position of the screw located below the inlet, one or more plate members with a height projecting to the outer circumference side than the screw blade are integrally provided, and a bridge is formed at the inlet of the casing A configuration in which an object to be conveyed can be scraped off by the plate member rotating together with the screw Since then are the transport object to be form a bridge in part of the inlet of the casing, it can be scraped off by a plate member which rotates in the rotation integral with the screw. For this reason, generation | occurrence | production of the bridge | bridging of the conveyance target object in the insertion opening part of a casing can be prevented beforehand.
(2) Moreover, the conveyance object which stays in the lower part or the side of the screw in the casing below the inlet is scraped up by the rotating plate member so that the object stays in the lower part or the side of the screw. The swallowing of the object into the screw can be promoted. For this reason, it is possible to increase the space for receiving the object to be conveyed in the casing below the input port by encouraging the transfer to the discharge port of the object to be transferred located below or on the side of the screw. It is possible to more smoothly accept the object to be conveyed from the inside of the casing, and this also prevents the occurrence of a bridge of the object to be conveyed at the inlet portion of the casing.
(3) The plate member can be easily attached to the screw by mounting the plate member on the outer peripheral surface of the screw shaft between the pitches of the screw blades.
(4) Since the plate member is configured to be inclined at a required angle along the spiral direction of the screw blade from the axial direction of the screw, the casing is discharged from the conveyance object scratched by the rotating plate member. Thrust for moving in the direction can be applied.
For this reason, even if the object to be transported is located below or to the side of the screw in the casing, it can be moved in the direction of the discharge port, so that the object to be transported from the input port can be received in the casing. Furthermore, as a smoother one, it is possible to more efficiently prevent the occurrence of bridging of the object to be conveyed at the inlet portion of the casing.
(5) In the above, a plurality of plate members are provided in the conveyance object conveying direction in the casing, and the plurality of plate members are arranged in a substantially straight line. The member can exert the same function as that in the case of providing one large plate member inclined at a required angle so as to follow the spiral direction of the screw blades from the axial direction of the screw. The movement in the exit direction can be performed more efficiently.
(6) By providing a plurality of plate members in the conveyance object conveyance direction in the casing and making the height of the plate members different from each other, when each plate member rotates, It is possible to change the amount of scraping of the object to be transported located at the inlet part, thereby breaking the balance at which the object to be bridged bridges at the inlet part of the casing and transporting at the inlet part of the casing. Generation of the bridge of the object can be prevented more efficiently.
(7) The plate member has a smooth configuration with no sharp corners at the tip, so that a string-like conveyance object is caught on the plate member, and the caught conveyance object is a screw. It is possible to suppress the possibility of being wound around.
以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照して説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1(イ)(ロ)乃至図3は本発明のスクリューコンベヤの実施の一形態を示すもので、図5(イ)(ロ)(ハ)に示したと同様の構成としてあるスクリューコンベヤにおいて、ケーシング1の投入口2の下方に位置するスクリュー7の一端部所要個所に、スクリュー羽根9よりも外周側へ所要寸法突出する高さとした単数又は複数枚(図では2枚)のプレート部材22aと22bを、該各プレート部材22a,22bの側面がスクリュー7の回転方向に臨むよう取り付けて、スクリュー7と一体に回転する上記プレート部材22a,22bにより、ケーシング1の投入口2部分に位置する搬送対象物としての廃棄物3を掻き落とすことができるようにする。なお、本明細書において、「ケーシング1の投入口2部分」とは、ケーシング1の内側にて投入口2の近傍となる領域を指すものとする。
1 (a) (b) to FIG. 3 show an embodiment of the screw conveyor of the present invention. In the screw conveyor having the same configuration as shown in FIGS. 5 (a), (b) and (c), One or a plurality (two in the figure) of
以下、詳述する。 Details will be described below.
上記プレート部材22aと22bは、いずれもスクリュー羽根9の高さ寸法よりも高く且つ回転時にケーシング1の内面と干渉しない所要の高さ寸法としてある。この場合に、上記各プレート部材22a,22bの高さ寸法を多少相違させ、たとえば、ケーシング1内における廃棄物3の搬送方向の上流側、すなわち、反排出口側に位置する一方のプレート部材22aよりも、排出口側(ケーシング1内における廃棄物3搬送方向の下流側)に位置する他方のプレート部材22bの方が高くなるように高さ寸法を相違させることもでき、このようにすると、プレート部材22aと22bの回転時にケーシング1の投入口2部分に位置する廃棄物3を掻く量を相違したものとすることができる。
The
又、上記各プレート部材22a,22bは、それぞれ、スクリュー7の軸心方向よりスクリュー羽根9の螺旋方向へ沿うように所要角度傾斜させた状態として、スクリュー軸8の外周にてスクリュー羽根9の隣接するピッチ間位置にそれぞれ配置すると共に、該各プレート部材22a,22bの基端部を、スクリュー軸8の外周に一体に取り付けるようにしてある。これにより、上記各プレート部材22a,22bがスクリュー7の回転と一体に回転するときに、該各プレート部材22a,22bによって掻き落される廃棄物3に対して、ケーシング1の排出口5の方向へ移動させるための推力を付与することができるようにしてある。
Further, the
更に、上記各プレート部材22a,22bは、図2(イ)(ロ)に示す如く、該各プレート部材22a,22bのスクリュー7の軸心方向からの傾斜方向に沿ってほぼ一直線上に並ぶ配置としてスクリュー軸8へ取り付けるようにしてある。これにより、上記一方のプレート部材22aによって掻かれることにより推力が付与されてケーシング1の排出口5の方向へ移動させられる廃棄物3を、続けて上記他方のプレート部材22bで掻いて推力を付与することで、上記排出口5の方向へ更に移動させることができるようにしてある。すなわち、上記各プレート部材22a,22bを、該各プレート部材22a,22bのスクリュー7の軸心方向からの傾斜方向に沿って連続する1枚の大きなプレート部材のように機能させて、廃棄物3のケーシング1の排出口5方向への移動を効率よく行わせることができるようにしてある。
Further, the
更に又、上記各プレート部材22a,22bは、いずれも先端部のコーナ部を丸めた矩形状として、紐状の廃棄物3等の引っ掛りを抑えて、該紐状の廃棄物3等がスクリュー7に巻き付く虞を抑制できるようにしてある。
Further, each of the
その他の構成は図5(イ)(ロ)(ハ)に示したものと同様であり、同一のものには同一符号が付してある。 Other configurations are the same as those shown in FIGS. 5A, 5B, and 5C, and the same components are denoted by the same reference numerals.
本発明のスクリューコンベヤを給じん装置として使用する場合には、駆動装置11を稼動させ、該駆動装置11の回転駆動力を動力伝達機構12を介しスクリュー軸8へ伝達させてスクリュー7を回転駆動させるようにする。この状態にて、廃棄物3をシュート4へ供給して該シュート4内の廃棄物3を投入口2を通してケーシング1内へ落下投入させると、廃棄物3は、従来のスクリューコンベヤの場合と同様に、回転駆動されるスクリュー7のスクリュー羽根9の回転により順次排出口5側へ搬送され、排出口5より順次押し出されて図示しない焼却炉へ定量供給されるようになる。
When the screw conveyor of the present invention is used as a dust feeder, the driving
この際、下流側に設置される焼却炉内は負圧となるため、シュート4内は廃棄物3でシールする必要がある。そのために、シュート4内には廃棄物3が溜められるが、上記廃棄物3が、破砕された廃プラスチックのように嵩密度が極端に小さく、且つ圧縮性の高い廃棄物3の場合には、ケーシング1の投入口2部分に、図1(イ)に二点鎖線で示す如く、スクリュー7のスクリュー羽根9に飲み込まれない廃棄物3がブリッジを形成し始め、ブリッジが発生してしまうことになる。本発明のスクリューコンベヤは、上記スクリュー7の投入口2の下方位置となる一端部にはスクリュー羽根9よりも外周側へ突出するプレート部材22a,22bが一体に取り付けてあって、このプレート部材22aと22bがスクリュー7と一体に回転されるため、該各プレート部材22a,22bの回転により、上記ケーシング1の投入口2部分にてブリッジを形成しようとしていた廃棄物3は順次掻き落とされてケーシング1内へ落下させられることになる。これにより、ブリッジを形成しようとしていた廃棄物3のバランスが崩されるため、ブリッジが発生することはなくなる。ケーシング1内へ落下させられる廃棄物3は、スクリュー羽根9の回転によりケーシング1内を排出口5の方向へ順次搬送されるようになる。
At this time, since the inside of the incinerator installed on the downstream side has a negative pressure, the inside of the
又、上記各プレート部材22aと22bを互いに高さ寸法が相違するようにしてあれば、それぞれ回転するときにケーシング1の投入口2部分に位置する廃棄物3の掻き落とす量が相異なるようになる。そのため、上記ケーシング1の投入口2部分では、上記各プレート部材22a,22bによる掻き落としの後に残る廃棄物3のブリッジするバランスがより効率的に崩されるようになり、このことによっても、上記ケーシング1の投入口2部分における廃棄物3のブリッジの発生が抑制される。
Further, if the
更に、上記各プレート部材22a,22bは、スクリュー羽根9よりも外周側へ突出するようにしてあると共に、スクリュー7の軸心方向よりスクリュー羽根9の螺旋方向に沿う方向へ所要角度傾斜させた配置としてあるため、上記破砕された廃プラスチックのような廃棄物3が、個々の破砕片同士の結びつきが小さくて破砕片同士が同伴され難いことに起因して、図3に二点鎖線で示す如く、ケーシング1内におけるスクリュー7の下方や側方に、回転するスクリュー羽根9に飲み込まれずに滞留する廃棄物3、所謂死ごみ3aが発生されそうになったとしても、投入口2の下方では、上記回転する各プレート部材22a,22bによりスクリュー7の下方や側方に位置する廃棄物3が掻き上げられてスクリュー7への飲み込みが促されるようになる。しかも、上記各プレート部材22a,22bによって掻かれる廃棄物3に対しては排出口5方向への推力が付与されることから、上記スクリュー7の下方や側方に位置する廃棄物3も順次排出口5側へ送られて排出口5より排出されるようになる。このためケーシング1内における死ごみ3aの発生が防止されることから、シュート4内より投入口2を通してケーシング1内へ新たに投入される廃棄物3の受け入れスペースを増大させて、上記新たに投入される廃棄物3のケーシング内への受け入れが、死ごみ3aに阻害されることなく円滑に行なわれるようになり、このことによってもケーシング1の投入口2部分における廃棄物3のブリッジの発生が効率よく防止されるようになる。
Further, each of the
このように、本発明のスクリューコンベヤによれば、破砕された廃プラスチックのように嵩密度が小さく且つ圧縮性の高い廃棄物3であっても、ケーシング1の投入口2部分におけるブリッジの発生を未然に防止することができることから、上記本発明のスクリューコンベヤを廃棄物処理設備の焼却炉の給じん装置として使用する場合に、ケーシング1の投入口2部分に発生した廃棄物3のブリッジを解除させるために従来生じていた如き施設の運転に支障を来たす虞を解消させることが可能となる。
Thus, according to the screw conveyor of the present invention, even in the case of
又、上記プレート部材22a,22bは、ケーシング1の投入口2の下方に位置するスクリュー7の一端部に取り付けるものであるため、本発明のスクリューコンベヤは、図5(イ)(ロ)(ハ)に示した従来のスクリューコンベヤと同等のサイズとすることができて、ケーシング1の外部の設置スペースが制限されている場合であっても、ケーシング1の投入口2部分における廃棄物3のブリッジの発生を未然に防止する構成とすることができる。
Further, since the
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、上記実施の形態においては、スクリュー軸8に2枚のプレート部材22a,22bを取り付けるものとして示したが、ケーシング1の投入口2部分にてブリッジを形成しようとする廃棄物3を掻き落とすことができるようにすれば、スクリュー7の一端部に設けるプレート部材の枚数は、上記投入口2のサイズ等に応じて1枚又は3枚以上設けるようにしてもよい。プレート部材22a,22bの形状は、コーナー部を丸めた略矩形状のものとして示したが、先端側に尖った角部がない滑らかな形状となるようにすれば、先端部が円弧や楕円弧を描く形状とする等、形状は自在に設定してもよい。2枚のプレート部材22a,22bをスクリュー軸8に取り付けるときには、上記各プレート部材22a,22bを、該各プレート部材22a,22bのスクリュー7の軸心方向からの傾斜方向に沿ってほぼ一直線上に並ぶ配置とすることが好ましいが、該各プレート部材22aと22bのスクリュー軸8の周方向に対する配置は自在に設定してよく、たとえば、図4に示す如く、スクリュー7回転時に反排出口5側のプレート部材22aが、排出口5側のプレート部材22bよりも所要角度先行して回転するような配置としてもよい。この場合は、スクリュー7回転時に先行して回転する一方のプレート部材22aによりケーシング1の投入口2部分より掻き落される廃棄物3を、該プレート部材22aと追従して回転する他方のプレート部材22bとの間に受け入れることができるため、ケーシング1の投入口2部分に位置する廃棄物3の掻き落し効率の向上が期待できる。上記実施の形態においては、反排出口5側のプレート部材22aよりも、排出口5側のプレート部材22bの方が高さ寸法が高いものとして示したが、互いの高さ寸法を逆転させてもよく、更には、2枚以上のプレート部材を設ける場合、それぞれの高さ寸法を相違させることが望ましいが、同じ高さ寸法とするようにしてもよい。スクリュー7を回転駆動させることができれば、動力伝達機構12の形式や、駆動装置11及び動力伝達機構12の配置等は自在に変更してもよい。本発明のスクリューコンベヤは、嵩密度が小さく且つ圧縮性が高くてブリッジを発生し易い搬送対象物を取り扱うことが考えられるスクリューコンベヤであれば、破砕された廃プラスチックのような廃棄物3の定量供給を行なうための給じん装置以外のいかなるスクリューコンベヤにも適用できること、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
The present invention is not limited to the above embodiment. In the above embodiment, the two
1 ケーシング
2 投入口
3 廃棄物(搬送対象物)
4 シュート(貯槽)
5 排出口
7 スクリュー
8 スクリュー軸
9 スクリュー羽根
22a,22b プレート部材
1
4 Chute (storage tank)
5 Discharge
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003384170A JP2005145621A (en) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Screw conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003384170A JP2005145621A (en) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Screw conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005145621A true JP2005145621A (en) | 2005-06-09 |
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ID=34692685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2003384170A Pending JP2005145621A (en) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Screw conveyor |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2005145621A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008268445A (en) * | 2007-04-18 | 2008-11-06 | Fuji Xerox Co Ltd | Powder conveying member, powder conveying device using the same, frame, image forming apparatus, and device of manufacturing the powder conveying member |
CN105593010A (en) * | 2013-11-19 | 2016-05-18 | 9103-8034魁北克公司 | Screw conveyor system for compaction apparatus |
-
2003
- 2003-11-13 JP JP2003384170A patent/JP2005145621A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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