JP2005141085A - Developing device, process cartridge and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、モノクロプリンタ、カラープリンタ、ファクシミリ又は複写機等、電子写真方式の画像形成装置、プロセスカートリッジに用いられ、一成分又は二成分の現像剤を用いて像担持体上の静電潜像を非接触で現像を行う現像装置に関する。 The present invention is used in an electrophotographic image forming apparatus and a process cartridge such as a monochrome printer, a color printer, a facsimile machine or a copying machine, and an electrostatic latent image on an image carrier using a one-component or two-component developer. The present invention relates to a developing device that performs development without contact.
従来、静電記録方式や電子写真画像形成装置に用いられる現像装置としては、現像ローラ、現像スリーブ等の現像剤担持体と感光ドラム、感光ベルト等の像担持体とが非接触に配置される非接触方式の現像装置が多く用いられている。 Conventionally, as a developing device used in an electrostatic recording system or an electrophotographic image forming apparatus, a developer carrier such as a developing roller and a developing sleeve and an image carrier such as a photosensitive drum and a photosensitive belt are arranged in a non-contact manner. Non-contact developing devices are often used.
非接触現像装置は振動電界によって、現像剤担持体から現像剤を飛翔させて現像を行う。特許文献１にはこのような現像剤の飛翔を制御する目的で現像領域内に板状電極部材を設ける構成が開示されている。又、特許文献２には静電潜像後端での現像剤の偏りを防止する目的で板状電極部材の設定位置に関する構成が開示されている。又、特許文献３には、像担持体と現像剤担持体の間に板状部材を挿入し、像担持体と現像剤担持体の間隔を維持する構成が開示されている。これらは、いずれも、現像剤担持体と像担持体と間に板状部材を設置することで、現像剤担持体の位置及び現像剤飛散、静電潜像後端における現像剤の偏り等の現像状態を規制していることが特徴である。
The non-contact developing device performs development by causing the developer to fly from the developer carrying member by an oscillating electric field.
しかしながら、上記、特許文献１、特許文献２に記載の構成では板状部材の一部が実質的な現像剤の振動領域内にあるために、板状部材が励振され、現像時の現像音が大きくなるという問題点がある。又、特許文献３に記載の構成では板状部材と像担持体との当接圧が高く、スジ画像が発生しやすい。
However, in the configurations described in
つまり、非接触現像特有の問題点としての飛翔現像剤が現像領域外に飛散し画像形成装置を汚染するという現像剤飛散の問題、及び静電潜像後端における現像剤の偏りを解決するには特許文献１〜３のいずれの構成も不十分である。
本発明の目的は、非接触方式の現像装置において、板状部材を振動電界下に挿入しすることにより、現像音の増大やスジ画像の発生を抑えて、現像剤の飛散やを抑制することができ、良好に現像動作が行われる現像装置及びそれを備えるプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供するものである。 An object of the present invention is to suppress an increase in development sound and generation of streak images and suppress scattering of a developer by inserting a plate-like member in a vibration electric field in a non-contact developing device. The present invention provides a developing device that can perform a developing operation satisfactorily, a process cartridge including the developing device, and an image forming apparatus.
上記目的は本発明に係る現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置にて達成される。要約すれば、第一の本発明は、現像剤を収容する現像容器と、少なくとも現像動作を行う状態を含む第一の状態において像担持体と対向する位置に、該像担持体と非接触に設けられ、該現像容器内から前記像担持体へと現像剤を担持搬送する現像剤担持体と、を有し、前記像担持体表面に担持された静電潜像を現像する現像装置において、
前記像担持体と前記現像剤担持体との間に板状部材を有し、該板状部材の一端が現像領域内に配置され、該一端が前記像担持体と当接し、前記板状部材の面と前記現像剤担持体が当接することを特徴とする現像装置を提供する。
The above object is achieved by a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus according to the present invention. In summary, the first aspect of the present invention provides a developer container containing a developer and a position opposite to the image carrier in a first state including at least a state in which a developing operation is performed. A developing device for developing and carrying an electrostatic latent image carried on the surface of the image carrier, and a developer carrier that carries and conveys the developer from the developer container to the image carrier.
A plate-like member is provided between the image carrier and the developer carrier, and one end of the plate-like member is disposed in the developing region, and the one end abuts on the image carrier, and the plate-like member And a developer carrying member in contact with each other.
第２の本発明は、現像剤を収容する現像容器と、少なくとも現像動作を行う状態を含む第一の状態において像担持体と対向する位置に、該像担持体と非接触に設けられ、該現像容器内から前記像担持体へと現像剤を担持搬送する現像剤担持体と、を有し、前記像担持体表面に担持された静電潜像を現像する現像装置において、
前記像担持体と前記現像剤担持体との間に一端が自由端でそれに対応する他端側が固定端である板状部材を有し、前記自由端が現像領域内に配置され、前記自由端側で前記板状部材の面が前記像担持体と当接し、前記固定端側で前記板状部材の面と前記現像剤担持体が当接し、前記現像剤担持体と前記像担持体との双方が異なる位置で前記板状部材と接触することを特徴とする現像装置を提供する。
The second aspect of the present invention is provided in a non-contact manner with the image carrier in a position facing the image carrier in a first state including a developer container containing at least a developing operation. In a developing device for developing an electrostatic latent image carried on the surface of the image carrier, a developer carrier that carries and conveys the developer from the developing container to the image carrier.
Between the image carrier and the developer carrier, there is a plate-like member having one end as a free end and the other end corresponding to the free end, and the free end is disposed in a developing region, and the free end The surface of the plate-like member is in contact with the image carrier on the side, the surface of the plate-like member is in contact with the developer carrier on the fixed end side, and the developer carrier and the image carrier are A developing device is provided in which both come into contact with the plate-like member at different positions.
第３の本発明は、表面に静電潜像が形成される像担持体と、前記静電潜像を現像する第１又は第２の本発明の現像装置を具備することを特徴とするプロセスカートリッジを提供する。 A third aspect of the present invention is a process comprising: an image carrier on which an electrostatic latent image is formed on a surface; and the developing device of the first or second aspect of the present invention for developing the electrostatic latent image. Provide a cartridge.
第４の本発明は、表面に静電潜像が形成される像担持体と、前記静電潜像を現像する第１又は第２の本発明の現像装置を具備することを特徴とする画像形成装置を提供する。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image comprising: an image carrier on which an electrostatic latent image is formed on a surface; and the developing device according to the first or second aspect of the present invention that develops the electrostatic latent image. A forming apparatus is provided.
第５の本発明は、第３の本発明のプロセスカートリッジを具備することを特徴とする画像形成装置を提供する。 According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising the process cartridge according to the third aspect of the present invention.
本発明の現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置は、現像剤を収容する現像容器と、像担持体と対向する位置に、像担持体と非接触に設けられ、現像容器内から像担持体へと現像剤を担持搬送する現像剤担持体と、を有し、像担持体表面に担持された静電潜像を現像する現像装置において、像担持体と現像剤担持体との間に板状部材を有し、板状部材の一端が現像領域内に配置され、一端が像担持体と当接し、板状部材の面と現像剤担持体が当接するので、現像剤担持体と像担持体の作る現像領域近傍の空気流を効果的に抑制できるため、飛翔制御板が励振されて発生する現像音やスジ画像が発生すること無しに、現像剤飛散防止効果、静電潜像後端の現像剤の偏りの防止効果を発揮することができる。 The developing device, the process cartridge, and the image forming apparatus of the present invention are provided in a position that faces the image carrier and a developer container that contains the developer, in a non-contact manner, from the developer container to the image carrier. And a developer carrier that carries and conveys the developer, and in a developing device that develops the electrostatic latent image carried on the surface of the image carrier, a plate-like shape is provided between the image carrier and the developer carrier. The plate-like member is disposed in the developing region, and one end of the plate-like member is in contact with the image carrier, and the surface of the plate-like member and the developer carrier are in contact with each other. This effectively suppresses the air flow in the vicinity of the development area, so that the developer control effect and the electrostatic latent image trailing edge can be prevented without generating the development sound and streak image generated when the flight control plate is excited. The effect of preventing the bias of the developer can be exhibited.
以下、本発明に係る現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置を図面に則して更に詳しく説明する。 Hereinafter, a developing device, a process cartridge, and an image forming apparatus according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
実施例１
図１３は、本発明の現像装置又はプロセスカートリッジが設置される画像形成装置の典型的な一例の概略構成模型図である。本例の画像形成装置は、転写方式電子写真プロセス利用の複写機又はプリンタであり、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の現像装置１００を備え、それぞれ毎に像担持体である感光ドラム１を有して、現像装置１００と像担持体１を含む画像形成手段を一体化して画像形成部Ｓとし、それを転写材の搬送方向に沿って鉛直方向に配置したインライン方式の画像形成装置である。もちろん、現像装置１００の数や色や、画像形成装置の全体構成としては、これに限るものではない。
Example 1
FIG. 13 is a schematic configuration model diagram of a typical example of an image forming apparatus in which the developing device or the process cartridge of the present invention is installed. The image forming apparatus of this example is a copying machine or printer using a transfer type electrophotographic process, and includes a developing
ここでは、それぞれの画像形成部Ｓにおいて、像担持体として、ドラム型の電子写真感光体（以下、「感光ドラム」と称す。）１が備えられ、矢印Ｒ１方向に所定の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動され、この感光ドラム１に対して、帯電、画像露光、現像、転写、クリーニングの画像形成工程（作像プロセス）が適用される。
Here, in each image forming unit S, a drum-type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as “photosensitive drum”) 1 is provided as an image carrier, and a predetermined peripheral speed (process speed) in the direction of arrow R1. ), And an image forming process (image forming process) of charging, image exposure, development, transfer, and cleaning is applied to the
尚、画像形成部Ｓは、実施例５に説明するプロセスカートリッジ１１０として、画像形成装置に着脱自在に設置することができるようにしてもよい。
The image forming unit S may be detachably installed in the image forming apparatus as the
即ち、回転駆動される感光ドラム１は、その表面が一次帯電器（帯電ローラ）１０２によって所定の極性・電位に一様に帯電処理される。本例では、マイナス帯電される感光ドラム１を使用した場合について説明する。
That is, the surface of the rotationally driven
次いで、その帯電処理面に画像情報書き込み手段としての、不図示の原稿画像の投影露光装置、画像変調されたレーザビームの走査露光装置等から構成される画像露光手段１０３による画像露光Ｌがなされることで、露光明部の帯電電位が減衰して感光ドラム１表面に露光画像情報に対応した静電潜像が形成される。
Next, image exposure L is performed on the charging processing surface by image exposure means 103 constituted by a document image projection exposure apparatus (not shown), an image-modulated laser beam scanning exposure apparatus, and the like as image information writing means. As a result, the charged potential of the exposed bright portion is attenuated, and an electrostatic latent image corresponding to the exposure image information is formed on the surface of the
その静電潜像が現像位置Ｎにおいて、現像装置１００により可転写の現像剤像（トナー像、顕画化像）として順次に可視画像化される。
The electrostatic latent image is sequentially visualized as a transferable developer image (toner image, visualized image) by the developing
こうして感光ドラム１上に形成されたトナー像は、転写部位Ｎ５において転写手段５により転写材（転写紙）Ｐに転写される。
The toner image thus formed on the
本例における転写手段はローラ形状の接触転写帯電器（転写ローラ）１０５を用いた接触転写方式の転写手段である。 The transfer means in this example is a contact transfer type transfer means using a roller-shaped contact transfer charger (transfer roller) 105.
転写ローラ１０５は、例えば、芯金と該芯金周りに形成した中抵抗の弾性層とで構成されるものであり、感光ドラム１に弾性層の弾性に抗して所定の押圧力をもって圧接させて転写部位Ｎ５（転写ニップ部）を形成させ、感光ドラム１の回転に順方向のＲ５方向に、感光ドラム１の回転周速度と略同周速度で回転する。
The
転写材Ｐは給送手段部１１６から給紙され、転写部位Ｎ５の手前側に配設したレジストローラ１０４によりタイミング合わせされて転写部位Ｎ５に給送される。
The transfer material P is fed from the feeding means 116, and is fed to the transfer site N5 with the timing adjusted by the
即ち、レジストローラ１０４は、回転感光ドラム１の表面に形成されたトナー像領域の先端部が転写部位Ｎ５に到来したとき、転写材Ｐの先端部もちょうど転写部位Ｎ５に到来するタイミングになるように転写材Ｐを転写部位Ｎ５に給送させる。
That is, the
転写部位Ｎ５に給送された転写材Ｐは、その表面が感光ドラム１に密着して転写部位Ｎ５を挟持搬送されていく。又、転写部位Ｎ５に転写材Ｐの先端部が到来してから後端部が転写部位Ｎ５を抜け出るまでの間、転写ローラ５の芯金には不図示の転写バイアス電源から所定のプラス極性の転写バイアスが印加される。
The transfer material P fed to the transfer portion N5 is conveyed while sandwiching the transfer portion N5 with the surface thereof being in close contact with the
そして、転写材Ｐが転写部位Ｎ５を挟持搬送されていく過程において、転写材Ｐが各色の画像形成部Ｓの転写部位Ｎ５を通過し、それに従って、順に各色の感光ドラム１側のトナー像が転写材Ｐ側に、接触転写帯電器としての転写ローラ５によって形成される転写電界の作用及び転写部位Ｎ５における押圧力にて順次に重ねて転写されていく。
In the process in which the transfer material P is nipped and conveyed by the transfer portion N5, the transfer material P passes through the transfer portion N5 of the image forming portion S of each color, and accordingly, the toner images on the
転写材Ｐは、転写部位Ｎ５を出ると感光ドラム１の表面から分離されて定着器１０９に搬送され、転写を受けたトナー像が永久固着像として転写材Ｐ面に定着処理され、画像形成物（コピー、プリント）として排紙される。
When the transfer material P exits the transfer portion N5, it is separated from the surface of the
転写材Ｐ分離後の感光ドラム１表面は、クリーニング手段であるクリーナ１０７ａによって残留トナーや紙粉等の付着汚染物の除去を受けて清掃され、繰り返して画像形成に供される。
The surface of the
ここで、こうした画像形成装置に設けられた本発明の現像装置１００について、詳しく説明する。図１は、画像形成装置の主要部を説明する断面図である。本発明は、上記に説明した以外の構成の画像形成装置にても適用されるが、少なくとも本発明の画像形成装置は、図１に示されるように、感光ドラム１とそれに対向する現像装置１００が設けられている。像担持体としては、光導電体を塗布した金属円筒、本実施例では、アルミ管に感光物質を塗布したもので構成される感光ドラム１が使用される。感光ドラム１上には、例えば上記に説明したように、静電潜像が形成される。感光ドラム１には現像装置１００が対向して配置されている。現像装置１００は現像剤であるトナーＴを収容した現像容器８を有する。
Here, the developing
現像容器８は、感光ドラム１と対向する部分が開口しており、その開口部に現像剤担持体としての現像ローラ５が設置されており、トナーＴを表面に担持して回転することで、現像容器８内部からトナーＴを感光ドラム１表面に搬送する。ここでは、現像ローラ５は感光ドラム１との対向部で、感光ドラム１の移動方向Ｒ１と同方向に表面が移動する回転方向、つまり順方向Ｒ２に回転している。
The developing container 8 has an opening at a portion facing the
現像ローラ５としては、芯金部は、端部の軸掛け部分として図２に示すようにつきだした部分５ｂが直径１０ｍｍで、感光ドラム１と近接する部分は直径１６ｍｍの金属ローラ５ｃが使用されており、その金属ローラ５ｃの表面にウレタンコーティングを施したものである。コーティング膜はウレタンコーティング以外にも通常接触現像用の現像ローラ５の表層に用いられるシリコーン系、ＮＢＲ、ヒドリン系、ナイロン、フッ素樹脂等をバインダーとして各種表面粗さ調整用の粗し粒子、帯電制御剤等を配合した表層コートであっても構わない。又、非接触現像用のフェノール樹脂をバインダとし、各種カーボンを分散したものも同様に好適に用いることができる。
As the developing
本例ではトナーＴは非磁性一成分且つ負帯電性であり、イエロー・マゼンタ・シアン・ブラック等の色素を有する顔料又は染料を含有している。現像容器８中には、各種形状に加工された板状もしくはスクリュー等から構成されるトナー撹拌部材１５が、図１における矢印の方向に回転しており、現像容器８中のトナーＴを現像ローラ５方向に搬送して、トナー供給路を形成している。ここで撹拌部材１５は各種現像容器８形状に合わせて、現像容器８端部から現像ローラ５までトナーを搬送するトナー供給路を形成出来れば撹拌部材１５の個数は問わない。現像ローラ５には、剥ぎ取り／供給ローラ６が当接又は非接触で対向される。
In this example, the toner T is a non-magnetic one component and negatively charged, and contains a pigment or dye having a pigment such as yellow, magenta, cyan, and black. In the developing container 8, a
現像容器８内で現像ローラ５と対向して回転する剥ぎ取り／供給ローラ６は、回転駆動を受け現像ローラ５との速度差が設けられ、現像ローラ５に適正な量のトナーを供給すると同時に、感光ドラム１対向位置を通過しても現像されなかった現像ローラ５上のトナーを剥ぎ取る役目を担う。回転方向は特に限定されないが、現像ローラ５と同方向であることがトナー供給と剥ぎ取り性能の観点から好ましい。
The peeling / supplying roller 6 that rotates in the developing container 8 so as to face the developing
現像容器８開口部にて、現像ローラ５には、その回転方向Ｒ２上流側にトナー量規制部材として規制ブレード９が当接されており、現像ローラ５上のトナーを規制してトナー薄層を形成し、現像領域（ドラム１対向位置）に搬送されるトナー量を規定するとともに、トナーＴと規制ブレード９の摺擦によりトナーを帯電させる役目も担っている。
A regulating blade 9 as a toner amount regulating member is in contact with the developing
規制ブレード９は、例えば厚さ数百μｍのリン青銅・ステンレス等の金属薄板が用いられる。よりトナーを均一に摩擦帯電するために現像ローラ５と当接する表面にポリアミドエラストマー等の薄膜をラミネートしても良い。又、金属薄板の先端部にウレタン、シリコーン等のチップが接着または一体成型されていても構わない。
For example, a metal thin plate such as phosphor bronze or stainless steel having a thickness of several hundreds of μm is used for the regulating blade 9. In order to more uniformly triboelectrically charge the toner, a thin film such as polyamide elastomer may be laminated on the surface in contact with the developing
金属薄板の弾性によって規制ブレード９は均一に現像ローラ５に当接するように設定される。感光ドラム１と現像ローラ５の対向部近傍の現像領域に搬送されるトナー量及びトナーの帯電量は、現像ローラ５上に接触する規制ブレード６の当接圧や当接長さ等により決定され、当接圧は金属薄板の材質、厚さ、たわみ量、現像ローラ５との当接角によって決定され、現像ローラ５上の搬送トナー量は表面単位面積当たりで０．３〜１．０ｍｇ／ｃｍ2程度になるように各要素が設定される。
The regulating blade 9 is set so as to uniformly contact the developing
現像容器８開口部で、現像ブレード９と反対側の現像ローラ５より感光ドラム１の回転方向Ｒ１下流側に設けられた現像アゴ３９は、現像ローラ５を覆う保護部材であるとともに画像形成時は現像部から飛散するトナーを捕集する役割も担う。
A developing
上記構成の現像装置１００は、非接触方式を採用した現像装置であり、感光ドラム１に形成された静電潜像へと、現像ローラ５が現像ブレード９によって層厚規制されたトナーを担持搬送して付着することで、それが現像されるが、感光ドラム１は不図示の駆動手段によって図に示される回転方向Ｒ１に回転駆動を受けている。そして、感光ドラム１と現像ローラ５は一定の隙間を有して非接触に保たれ、現像ローラ５上のトナーはこの隙間（以下、その隙間を「ＳＤ間隔」と称す。）を飛翔して感光ドラム１上の静電潜像に付着する。そして、トナーを飛翔させるために現像ローラ５には現像バイアスとしての交番電圧Ｖが印加される。
The developing
こうした非接触現像装置は振動電界によって現像剤担持体から現像剤を飛翔させて現像を行うが、本実施例では、現像剤の飛翔を制御する目的で現像領域内に板状部材を設ける構成が採用される。板状部材は、静電潜像後端での現像剤の偏りを防止する効果がある。 In such a non-contact developing device, development is performed by causing the developer to fly from the developer carrier by an oscillating electric field, but in this embodiment, a plate-like member is provided in the development region for the purpose of controlling the flying of the developer. Adopted. The plate member has an effect of preventing the bias of the developer at the trailing edge of the electrostatic latent image.
ところが、従来では、前記に説明したように、現像音が大きくなることや、スジ画像の発生、飛散現像剤による画像形成装置の汚染という問題が生じた。 However, conventionally, as described above, there have been problems such as an increase in development sound, generation of streak images, and contamination of the image forming apparatus with scattered developer.
本実施例では、こうした板状部材として、現像ローラ５と感光ドラム１との間にはトナーの飛翔制御板１０が配置されている。飛翔制御板１０の材質は電気的絶縁性に優れるものが好ましく、体積抵抗が１０9Ωｃｍ以上であれば特に材質は限定されない。例えば、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＶＣ、アクリル系樹脂、スチレン−酢酸ビニル共重合体等の高分子材料を厚み１０〜５００μｍ程度のシート状にしたものを用いることができる。特に、シート状態で１本の指で押して一端が容易に撓み、離した時に先端位置が容易に元の位置に戻る程度の柔らかさと弾性を有することが好ましい。
In this embodiment, a toner
飛翔制御板１０は一端１０ｂが規制ブレード９側で固定され、他端が自由端１０ａとなっている。そして、感光ドラム１や現像ローラ５が正位置に取り付けられた図１に示される状態である時、少なくとも現像動作中（本明細書にては、「第一の状態」と称す。）は、飛翔制御板１０は異なる位置で感光ドラム１と現像ローラ５の双方に当接するよう配置される。尚、実際の現像時において、現像ローラ５の表層にはトナーが担持されているため、正確には、現像ローラ５表面にあるトナー層と接触しているのであって、直接現像ローラ５表面と飛翔制御板１０が接する部位は無いか少ない。
The
飛翔制御板１０の自由端側の先端１０ａは交番電界によって、トナーが飛翔する実質的な現像領域内に配置され、感光ドラム１の移動方向Ｒ１上流側のトナー飛翔を物理的に阻害して飛翔領域を制限している。更に、飛翔制御板１０を用いることで、画像後端のトナー偏りを減少させることができる。
The
図２に、飛翔制御板１０の斜視図を示す。感光ドラム１は矢印の方向Ｒ１に回転し、感光ドラム１と対向して現像ローラ５が配置される。前記に説明したように、現像ローラ５の回転中心と同軸に芯金５ｂが端部側に伸びており、矢印の方向に回転駆動を受ける。本実施例では、芯金５ｂ部は直径１０ｍｍで、感光ドラム１と近接する部分は直径１６ｍｍの金属ローラ５ｃの表面にウレタンコーティングを施した現像ローラ５が使用されている。芯金５ｂは不図示の加圧手段により、保持手段としての間隔維持コロ１１を介して感光ドラム１側に押圧されるか、もしくは感光ドラム１側から押圧力を受けている。
FIG. 2 is a perspective view of the
芯金５ｂの両端部には摺動性ＰＯＭ等、摺動性にすぐれ、圧縮歪みが比較的小さい有機高分子材質等から構成される間隔維持コロ１１が回転自在に勘合され、現像ローラ５よりも大きい外径を有しており、押圧力によって感光ドラム１と当接して現像ローラ５と感光ドラム１を一定の間隔に保つ。本実施例では、現像ローラ５と感光ドラム１との間の間隔（ＳＤ間隔）は３００μｍに維持される。
A
感光ドラム１と現像ローラ５の間隔は狭いと、比較例３で後述するように感光ドラム１と現像ローラ５との間に飛翔制御板１０が密着して挟まれ、つまり、飛翔制御板１０の感光ドラム１との接触部１ａと現像ローラ５との接触部５ａとの距離が短くなり、スジ画像が発生しやすくなるため好ましくない。ＳＤ間隔の変動を考慮して、飛翔制御板１０が感光ドラム１と現像ローラ５に挟まれないようにするために、ＳＤ間隔は１０μｍ以上であることが好ましく、後述するように適度な剛性を有するシートの厚みは４０μｍ以上であることを考慮すると、ＳＤ間隔は５０μｍ以上であることがより好ましい。又、ＳＤ間隔が広くなるとトナーが飛翔しにくくなるため、現像音の観点からは好ましいが、現像性が低下して現像装置１００本来の目的を果たさなくなるため、１ｍｍ以下が好ましく、５００μｍ以下であることがより好ましい。
If the interval between the
このように、本実施例においては、現像ローラ５と感光ドラム１との距離（ＳＤ間隔）は、保持手段である間隔維持コロ１１によって一定に維持されるので、飛翔制御板１０は、ＳＤ間隔の維持の働きはそれほど考慮して設置しなくてもよい。
As described above, in this embodiment, the distance (SD interval) between the developing
ここで、図３を用いて、飛翔制御板１０を設けない場合のトナーの動きについて説明する。図３（ａ）に、感光ドラム１及び現像ローラ５が静止した状態で間隔を持って配置されている様子が示されている。感光ドラム１と現像ローラ５間には振動電界が形成され、電界によって形成される電気力線３８は、感光ドラム１と現像ローラ５との間隔Ｎで、断面で樽型に並んだ曲線状に形成される。この間隔Ｎ内において、一方の電界により、現像ローラ５表面から垂直にトナーＴが飛び出す。
Here, the movement of the toner when the
ここで、現像ローラ５は曲面であるので、感光ドラム１と最近接部ｎ１以外の場所では、最近接部ｎ１から離れる方向の加速度を受けて飛び出す。感光ドラム１に近づいて、電界の向きが変わると、更に感光ドラム１表面から垂直方向に加速を受け、上記最近接部ｎ１から離れる方向に移動し、最近接部ｎ１から離れる方向の加速度にて飛び出し、図３（ａ）にては、トナーＴは、中央から外側へ向かう軌跡３７を描く。つまり、感光ドラム１と現像ローラ５の間にいるトナーＴの中で最近接部ｎ１より画像形成方向上流側のトナーＴは更に上流側に移動し、下流側のトナーＴは更に下流側に移動するように動く。
Here, since the developing
尚、画像形成方向とは、画像が先に形成される側を上流とし、後から形成される側を下流とする、感光ドラム１の回転方向Ｒ１のことを示す。
Note that the image forming direction indicates the rotation direction R1 of the
図３（ｂ）に、ベタ画像の画像形成方向後端を現像している様子を示す。ドラム１上に形成された静電潜像は、トナーＴの付着しない領域の帯電量は−５００Ｖであり、ベタ部は−１００Ｖである。トナーＴはベタ部に付着するが、感光ドラム１と現像ローラ５との最近接部ｎ１より表面移動方向Ｒ１又はＲ２上流側で飛翔しているトナーＴ及び感光ドラム１上のトナーＴは振動電界によって、更に上流側に動く力が働き、潜像の後端部では回り込み電界が生じており、そこでブロックされる。その結果、ベタ部の後端にトナーＴが偏って現像されるという問題が発生する。
FIG. 3B shows a state where the rear end of the solid image in the image forming direction is developed. The electrostatic latent image formed on the
飛翔制御板１０は最近接部ｎ１より画像形成方向上流側で現像されるトナーＴの量を抑制し、トナーＴの偏りを防止するものである。飛翔制御板１０を回り込んで現像するトナーＴを減らすために、飛翔制御板１０を感光ドラム１に当接させることが上記トナー偏りを防止するためには好ましい構成である。
The
そこで、飛翔制御板１０は、感光ドラム１と現像ローラ５の最近接部ｎ１の近傍の隙間に感光ドラム１の回転方向Ｒ１上流側から挿入されている。飛翔制御板１０が現像領域の全面に効果を発揮するために、現像ローラ５の軸方向での飛翔制御板１０の長さは、現像に供される現像剤が現像ローラ５軸方向に塗布される幅より広いことが好ましい。
Therefore, the
又、間隔維持コロ１１に飛翔制御板１０が挟まるとＳＤ間隔が変動し、現像特性が大きく変化して好ましくないため、上記飛翔制御板１０の現像ローラ５軸方向の長さは両間隔維持コロ１１間の距離よりも短いことが好ましい。
Further, if the
ところで、本実施例では、飛翔制御板１０の自由端側の先端１０ａを感光ドラム１に当接し、トナー偏りをより効果的に防止する。飛翔制御板１０の先端１０ａが感光ドラム１に当接しないと、後述のように現像時に発生する現像音が増大するため好ましくない。
By the way, in this embodiment, the
又、飛翔制御板１０が現像ローラ５もしくは現像ローラ５上のトナー層に当接しないと同様に現像時に発生する現像音が増大するため好ましくない。通常現像時にはＳＤ間隔の中で振動電界が形成され、トナーが飛翔し、振動周波数によっては往復運動を行う。飛翔制御板１０は強い振動電界による静電的な力とトナーの衝突による物理的な力の両方を受けて感光ドラム１と現像ローラ５間を往復する方向で励振される。この飛翔制御板１０の振動が現像時の現像音を増大させることを本発明者は見出した。
Further, if the
ここで、現像ローラ５側は、エッジで現像ローラ５に当接すると、現像に供給される前の現像ローラ５上のトナーを掻き取ってしまい、現像が正常に行えないため面で当接し、現像ローラ５上のトナーコートをなるべく乱さないことが好ましい。
Here, when the developing
又、飛翔制御板１０を現像ローラ５側と感光ドラム１側の双方に当接させることで飛翔制御板１０の感光ドラム１側への振幅と現像ローラ５側への振幅を共に抑制し、現像音を大幅に低減できることを見出した。
Further, by bringing the flying
更にはどちらか一方にのみ当接する場合は、他方の回転体が作る空気流によってトナー飛散が発生する。例えば、飛翔制御板１０がない場合は感光ドラム１と現像ローラ５の回動によってできる空気流が現像領域で飛翔しているトナーを押し流して、トナーが現像領域外に飛翔し、現像装置１００の筐体や画像形成装置を汚染することがある。飛翔制御板１０が感光ドラム１にのみ触れる場合は、感光ドラム１表面の空気層流を抑制することには効果があるが、現像ローラ５表面の空気層流を抑制することができず、程度は改善されるもののトナー飛散が発生する。又、現像ローラ５のみと触れる場合も同様である。両者に接する本発明の構成では感光ドラム１が作る空気流、現像ローラ５が作る空気流の双方を現像領域に近いところで抑制するために、ほぼ現像領域外へ押し出す方向の空気流を大幅に減少させることが可能となり、トナー飛散の問題を大幅に軽減することができる。
Further, in the case of contact with only one of them, toner scattering occurs due to the air flow created by the other rotating body. For example, when the
図４は、本実施例における現像装置１００を説明する飛翔制御板１０先端１０ａ近傍の拡大断面図である。感光ドラム１と現像ローラ５は、前記に記載したように、点線で示される間隔維持コロ１１によって非接触に、その間隔は３００μｍに保たれている。
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the
感光ドラム１の回転方向Ｒ１に対して上流側から飛翔制御板１０が挿入され、現像ローラ５の回転方向は特に限定されないが、本実施例では感光ドラム１は図中の矢印の方向Ｒ１に回転しており、対向部近傍で感光ドラム１と同方向Ｒ２に移動するように現像ローラ５は回転している。
The
飛翔制御板１０は、感光ドラム１と現像ローラ５の対向部の隙間に挿入され、飛翔制御板１０の自由端側の先端部１０ａが、感光ドラム１と現像ローラ５の最近接部ｎ１に近い図中位置１ａで感光ドラム１と当接している。飛翔制御板１０の他端１０ｂは台座３４に固定されている。飛翔制御板１０の先端１０ａより若干台座３４寄りの位置５ａで飛翔制御板１０の面が現像ローラ５と接している。通常現像時は現像ローラ５の表面はトナーがあるため、正確には表層のトナー層と接する。
The flying
飛翔制御部材１０の先端１０ａは感光ドラム１に侵入するように配置され且つ現像ローラ５とは触れないように配置されている。つまり、前記の第一の状態における位置から感光ドラム１を移動させ、感光ドラム１を現像装置１００の周辺から除去した場合、飛翔制御板１０は、図４では点線１０ｃに示されるようになり、第一の状態にて感光ドラム１が存在した領域に侵入するように広がる。そして、感光ドラム１を第一の状態における位置に装着すると、台座３４の支持点から先端側で飛翔制御板１０が撓み、現像ローラ５とは面５ａで当接し、感光ドラム１とはエッジ（先端）で当接するように配置されている。この時、先端の当接位置１４は実質的な現像領域１７内にある。
The
現像領域１７は、実質的に感光ドラム１と現像ローラ５との対向部で現像が行われる領域であり、以下のようにして定義することができる。まず、現像装置１００を稼動し、現像ローラ５上にトナーＴが担持された状態で現像装置１００の稼動を停止する。飛翔制御板１０をはずし、感光ドラム１、現像ローラ５の回転を停止した状態で、通常現像時に印加される交番電界を１０秒程度作用させた後、バイアスの印加を停止する。再現性良く現像領域を測定するために、交番電界を停止する時にトナーが感光ドラム１側に移動する方向の電界を最後に停止することが好ましい。以上によって、現像ローラ５上で現像領域内のトナーが現像領域外に押し出され、現像ローラ５上にほとんどトナーが付着していない領域ができ、この領域が現像領域１７である。
The
現像領域１７を求めた後、飛翔制御板１０と透明ドラムを装着し、飛翔制御板１０の先端位置とトナーの欠乏領域との相対位置を目視によって観察し、感光ドラム１側から見たときの飛翔制御板１０先端位置が現像領域１７内にあるようにシート位置を設定する。通常現像領域１７は１〜４ｍｍ程度あり、ＳＤ間隔または飛翔制御板１０の厚みより明らかに広いため、目視の角度や透明ドラムの屈折率等の影響を大きく受けずに現像領域１７内に先端位置を設定することが可能である。本実施例では、現像領域１７のほぼ中央ｎ２に飛翔制御板１０先端位置を配置した。
After obtaining the
図５（ａ）には上記構成を実現するための飛翔制御板１０の配置を説明する断面図である。この断面図において、台座３４には飛翔制御板１０の一端１０ｂが固定されており、支持点ｃから自由端である先端１０ａ側の飛翔制御板１０が可撓部となっている。飛翔制御板１０の先端１０ａは感光ドラム１がないときには、感光ドラム１が配置される領域内の点ａに配置される。点ｃを中心として、半径を線分ａｃとする円弧αの、第１の位置における感光ドラム１の外周がなす曲線βとの交点をｂとする。
FIG. 5A is a cross-sectional view for explaining the arrangement of the
この時、（１）線分ｂｃが現像ローラ５の外周がなす曲線γと交点ｄを持ち、且つ（２）感光ドラム１が第一の状態にない時は、線分ａｃと現像ローラ５の外周がなす曲線γは交点を持たないように支持点ｃと先端位置ａを配置する、（１）と（２）のことが上記構成を達成ために必要である。
At this time, when (1) the line segment bc has an intersection d with the curve γ formed by the outer periphery of the developing
この構成を実現すると、第一の状態において、飛翔制御板１０は、先端１０ａで感光ドラム１に当接し、自由端１０ａと固定端１０ｂとの間の面５ａで現像ローラ５に当接することとなる。
When this configuration is realized, in the first state, the
飛翔制御板１０の厚みｔを考慮すると、図５（ｂ）に示すように、先端部の一部を内包する厚みｔを半径とする円ｔ１、ｔ２内の任意の点をａとして構わない。
Considering the thickness t of the
先端がエッジで当接するか否かは感光ドラム１と同じ形状で光透過性の高いガラス又はプラスチック製のドラムを装着して先端の当接状態が線状または面状であるかを観察し、必要であれば水等の液体を当接部に少量つけて、液体の表面張力によって埋まる隙間が当接点を挟んで両側にあるときは面当たり、片側にしかない場合はエッジ当たりであると言える。そして、透明ドラムと飛翔制御板１０の先端１０ａの接触がエッジ当たりになるように先端位置ａと支持点ｃを調整する。
Whether the tip is in contact with the edge is determined by observing whether the tip contact state is linear or planar by mounting a glass or plastic drum having the same shape as that of the
つまり、本実施例では、図１の現像装置１００に上記飛翔制御板１０を装着し、飛翔制御板１０は厚みが５０μｍのＰＥＴシートを用い、台座３４の支持点ｃから先端１０ａまでの長さ、即ち自由長を８．１ｍｍとしたものを用いた。飛翔制御板１０の先端１０ａは現像領域１７内に配置して感光ドラム１と当接するようにし、そのときの現像領域１７の幅は約４ｍｍであり、飛翔制御板１０の先端１０ａから他端１０ｂ側約２ｍｍの位置５ａで現像ローラ５と当接する構成とした。
In other words, in this embodiment, the
ここで、実際に、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のトナーを本実施例の現像装置１００の４つに各々充填し、図１３に示す画像形成装置に装着して、以下の画像形成条件にて画像形成を行って、本実施例の有効性を調べた。
Here, actually, four toners of cyan, magenta, yellow, and black are filled in each of the four developing
感光ドラム１：感光ドラム１の外径は３０ｍｍのものを用い、感光ドラム１の表面は−５００Ｖに帯電されている。感光ドラム１は回転周速を５０ｍｍ／ｓとした。
Photosensitive drum 1: The outer diameter of the
現像ローラ５：現像ローラ５は直径１６ｍｍであり、感光ドラム１と３００μｍの間隔がＳＤ間隔コロ１１によって保たれている。現像ローラ５には平均電圧（直流成分）が−２６０Ｖ、周波数が３ｋＨｚ、振幅が１．８ｋＶ（ピーク・ツウ・ピーク）でデューティ５０％の矩形波を印加した。現像ローラ５の回転周速は７５ｍｍ／ｓとした。現像ローラ５上のトナーは１平方ｃｍあたり０．４ｍｇの担持量であり、帯電量は２０〜３０μＣ／ｍｇであった。
Developing roller 5: The developing
上記担持量と帯電量は感光ドラム１がない状態で現像装置１００を３０秒程稼動させ、停止した後、現像領域１７近傍の現像ローラ５上のトナーを吸引し、現像ローラ５上のトナーコート量、及び同トナーコートの帯電量を計測した物である。
The carrying amount and the charging amount are such that the developing
この条件で、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のトナーを本例の現像装置１００の４つに各々充填し、図１３に示す画像形成装置に装着して気温２３℃相対湿度５０％の環境で５０００枚印字を行った。
Under these conditions, four toners of cyan, magenta, yellow, and black are filled in each of the four developing
その結果、現像装置１００のアゴ部３９に付着したトナー量を吸引して重量を計測したところ、６．２〜１０．７ｍｇであった。
As a result, the amount of toner adhering to the
現像ローラ５の軸方向に現像装置１００から５０ｃｍ離れたところで測定した３．１５ｋＨｚ帯の現像音は４５ｄＢであった。又、飛翔制御板１０を取り外した時の現像音は４１ｄＢ、現像ローラ５へバイアスを印加しないときの現像器稼動音量は４０ｄＢであった。
The developing sound in the 3.15 kHz band measured at a distance of 50 cm from the developing
音量の測定は小野測器の積分型精密騒音計ＬＡ−５１１０を用いリアルタイムオクターブフィルタによる周波数解析で現像周波数と最も近い３．１５ｋＨｚ帯の音量を計測した。 The sound volume was measured by using Ono Sokki's integral precision sound level meter LA-5110, and the sound volume in the 3.15 kHz band closest to the development frequency was measured by frequency analysis using a real-time octave filter.
ここで、比較例１を用いて、本実施例の効果を検討する。 Here, the effect of a present Example is examined using the comparative example 1. FIG.
比較例１
図６は上記画像形成装置における、比較例１の現像装置１００ａを説明する飛翔制御板１０先端近傍の拡大断面図である。尚、図６に示した以外の現像装置１００ａの構成は図１に示した現像装置１００と同様であるので、同じ部材を示す場合は同じ参照番号を用いる。
Comparative Example 1
FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the front end of the
ここで、飛翔制御板１０の材質は、実施例１と同様のもので、ＰＥＴシートで厚みが５０μｍであり、感光ドラム１の回転方向Ｒ１上流側から挿入されており、上記にて定義した現像領域１７のほぼ中央ｎ２に先端１０ａ位置があるように調整されている。そして、飛翔制御板１０は現像上流端１７ａ近傍の位置５ａで現像ローラ５と当接している。
Here, the material of the
そして、現像ローラ５及び感光ドラム１の構成及び位置関係は、実施例１と同様のものである。
The configurations and positional relationships of the developing
しかし、本比較例においては、感光ドラム１及び現像ローラ５がないときの飛翔制御板１０は、図６の点線１０ｄの位置にあり、先端１０ａが第一の状態における感光ドラム１の領域になく、第一の状態における現像ローラ５の領域に一部が侵入している。つまり、感光ドラム１の方に侵入していない。即ち、現像ローラ５が第一の状態に装着されているときは、飛翔制御板１０が現像ローラ５との当接点５ａで押力を受けて撓み、飛翔制御板１０先端１０ａは感光ドラム１と非接触の位置にある。
However, in this comparative example, the
本比較例を用いて、実施例１で行ったのと同様の条件で、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のトナーを本比較例の現像装置１００ａの４つに各々充填し、図１３に示す画像形成装置に装着して気温２３℃相対湿度５０％の環境で５０００枚印字を行った。
Using this comparative example, four toners of cyan, magenta, yellow, and black were filled in each of the developing
その結果、実施例１と同様の測定方法で現像ローラ５の軸方向に現像装置１００から５０ｃｍ離れたところで測定した３．１５ｋＨｚ帯の現像音は６０ｄＢであった。また飛翔制御板１０を取り外した時の現像音は４１ｄＢ、現像ローラ５へバイアスを印加しないときの現像器稼動音量は４０ｄＢであった。
As a result, the developing sound in the 3.15 kHz band measured at a distance of 50 cm from the developing
現像装置１００ａのアゴ部３９に付着したトナー量を吸引して重量を計測したところ、３４．８〜５８．３ｍｇであった。
The amount of toner adhering to the
つまり、本比較例では、実施例１より現像音が大きく、又、アゴ部３９への飛翔現像剤の量が多くなっている。これより、飛翔制御板１０の先端１０ａが感光ドラム１に接触していることが、現像音抑制や飛翔現像剤減少に有効に働くあることがわかった。
That is, in this comparative example, the developing sound is louder than that in Example 1, and the amount of the flying developer to the
比較例２
図７は上記画像形成装置における、比較例１の現像装置１００ｂを説明する飛翔制御板１０先端１０ａ近傍の拡大断面図である。尚、図７に示した以外の現像装置１００ｂの構成は図１に示した現像装置１００と同様であるので、同じ部材を示す場合は同じ参照番号を用いる。
Comparative Example 2
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the
ここで、飛翔制御板１０の材質は、実施例１と同様のもので、ＰＥＴシートで厚みが５０μｍであり、感光ドラム１の回転方向Ｒ１上流側から挿入されており、上記にて定義した現像領域１７のほぼ中央ｎ２に先端１０ａ位置があるように調整されている。
Here, the material of the
そして、現像ローラ５及び感光ドラム１の構成及び位置関係は、実施例１と同様のものである。
The configurations and positional relationships of the developing
感光ドラム１を取り外した時の飛翔制御板１０の位置は、図７では点線１０ｅに示されるようになり、第一の状態における感光ドラム１の領域に広がり、飛翔制御部材１０の先端１０ａは感光ドラム１に侵入するように配置されるが、現像ローラ５とは触れないように配置されている。そして、感光ドラム１が装着されているときは飛翔制御板１０が当接点１ａで押力を受けて撓み、飛翔制御板１０の先端エッジ１０ａで感光ドラム１と当接する。
The position of the
しかし、実施例１と異なることとして、感光ドラム１が設置された状態でも、飛翔制御板１０は現像ローラ５とは非接触となっている。
However, unlike the first embodiment, the
実施例１と同様の条件で、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のトナーを本例の現像装置１００ｂの４つに各々充填し、図１３に示す画像形成装置に装着して気温２３℃相対湿度５０％の環境で５０００枚印字を行った。
Under the same conditions as in Example 1, four toners of cyan, magenta, yellow, and black were filled in each of the four developing
その結果、現像装置１００ｂのアゴ部３９に付着したトナー量を吸引して重量を計測したところ、３８．６〜５２．１ｍｇであった。
As a result, the amount of toner adhering to the
又、実施例１と同様の測定方法で現像ローラ５の軸方向に現像装置１００ｂから５０ｃｍ離れたところで測定した３．１５ｋＨｚ帯の現像音は６２ｄＢであった。又、飛翔制御板１０を取り外した時の現像音は４１ｄＢ、現像ローラ５へバイアスを印加しないときの現像器稼動音量は４０ｄＢであった。
Further, the developing sound in the 3.15 kHz band measured at a distance of 50 cm from the developing
つまり、本比較例では、実施例１より現像音が大きく、又、アゴ部３９への飛翔現像剤の量が多くなっている。これより、飛翔制御板１０が現像ローラ５に接触していることが、現像音抑制や飛翔現像剤減少に有効であることがわかった。
That is, in this comparative example, the developing sound is louder than that in Example 1, and the amount of the flying developer to the
以上のことから、感光ドラムと現像ローラとの間に板状部材を挿入し、板状部材の一端が実質的な現像領域内に配置され、板状部材の先端端部が感光ドラムに当接し且つ現像ローラにも当接することで、感光ドラムと現像ローラの作る現像領域近傍の空気流を効果的に抑制できるため飛翔現像剤が減少し、しかも現像音を抑制し、飛散現像剤による画像形成装置内部の汚染や、画像不良を防止することができることが明らかとなった。つまり、板状部材が現像ローラと感光ドラム両方に当接していることが重要であり、片方だけでは効果が発揮できないことも明らかとなった。 From the above, a plate-like member is inserted between the photosensitive drum and the developing roller, one end of the plate-like member is disposed in the substantial development region, and the tip end of the plate-like member is in contact with the photosensitive drum. In addition, by contacting the developing roller, the air flow in the vicinity of the developing area created by the photosensitive drum and the developing roller can be effectively suppressed, so that the flying developer is reduced and the development noise is suppressed, and the image formation by the scattering developer is performed. It has become clear that contamination inside the apparatus and image defects can be prevented. In other words, it is important that the plate-like member is in contact with both the developing roller and the photosensitive drum, and it has been clarified that the effect cannot be exhibited by only one of the members.
実施例２
図８は上記画像形成装置における、実施例２の現像装置１００ｃを説明する飛翔制御板１０先端１０ａ近傍の拡大断面図である。尚、図８に示した以外の現像装置１００ｃの構成は図１に示した現像装置１００と同様であるので、同じ部材を示す場合は同じ参照番号を用いる。
Example 2
FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the
飛翔制御板１０はＰＥＴシートで厚みが５０μｍであり、現像領域１７に先端１０ａ位置があるように調整されている。本実施例では現像領域のほぼ中央ｎ２、且つ感光ドラム１に接触する位置に飛翔制御板１０先端１０ａ位置を配置した。飛翔制御板１０は現像領域１７上流端１７ａ近傍の位置５ａで現像ローラ５と当接している。正確には、現像ローラ５上のトナーを介して現像ローラ５と当接している。現像ローラ５はＳＤ間隔維持コロ１１によって感光ドラム１と３００μｍの間隔が維持されている。
The
感光ドラム１は矢印の方向Ｒ１に回転しており、飛翔制御板１０は感光ドラム１の回転方向Ｒ１上流側から挿入されている。飛翔制御板１０は台座３４に一端１０ｂが固定されている。図８の点線１０ｆにて示されるように、感光ドラム１がないときの飛翔制御板１０の位置は、第一の状態の感光ドラム１が設置される領域に一部が侵入している。感光ドラム１が装着されているときは飛翔制御板１０が当接点１ａで押力を受けて撓み、飛翔制御板１０の感光ドラム１に対向する面１ａで感光ドラム１と当接する。
The
ここまでは、実施例１に説明した構成と同様であるが、本実施例では、飛翔制御板１０先端が先端１０ａを含む面として感光ドラム１に接触している。
Up to this point, the configuration is the same as that described in the first embodiment, but in this embodiment, the tip of the
このように、感光ドラム１に対して飛翔制御板１０が面１ａで当接するためには、実施例１と比較して侵入角を大きくするとともに侵入量を大きくすることで達成することができる。面当たりの確認は実施例１と同様の方法で確認し、液体を当接部に少量つけて、液体の表面張力によって埋まる隙間が当接点を挟んで両側にできるように飛翔制御板１０の角度と進入量を調整した。
Thus, the
本実施例を用いて、実施例１で行ったのと同様の条件で、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のトナーを本比較例の現像装置１００ｃの４つに各々充填し、図１３に示す画像形成装置に装着して気温２３℃相対湿度５０％の環境で５０００枚印字を行った。
Using this example, four toners of cyan, magenta, yellow, and black were filled in each of the developing
その結果、現像装置１００ｃのアゴ部３９に付着したトナー量を吸引して重量を計測したところ、５．１〜８．７ｍｇであった。
As a result, the amount of toner adhering to the
又、実施例１と同様の測定方法で現像ローラ５の軸方向に現像装置１００ｃから５０ｃｍ離れたところで測定した３．１５ｋＨｚ帯の現像音は４４ｄＢであった。また飛翔制御板１０を取り外した時の現像音は４１ｄＢ、現像ローラ５へバイアスを印加しないときの現像器稼動音量は４０ｄＢであった。
Further, the developing sound in the 3.15 kHz band measured at a distance of 50 cm from the developing
従って、飛翔現像剤減少及び現像音抑制については、実施例１以上に効果があったものといえる。 Therefore, it can be said that the flying developer reduction and the development noise suppression are more effective than those in the first embodiment.
実施例１では、現像時の印加バイアスの振幅を、１．８ｋＶから１．６５ｋＶまで下げると、３０％印字程度のハーフトーンで感光ドラム１移動方向のスジ画像が発生した。
In Example 1, when the amplitude of the bias applied during development was lowered from 1.8 kV to 1.65 kV, a streak image in the moving direction of the
これは、飛翔制御板１０の先端エッジ部１０ａにある微小なバリや切断ムラによって感光ドラム１への当接圧が局所的に高い部分が生じ、飛翔制御板１０の先端１０ａが摩擦帯電され現像領域１７を飛翔するトナーが飛翔制御板１０の帯電部で反発または吸着されて感光ドラム１へ現像されるトナー量が局所的に異なるためであると考えられる。
This is because a portion where the contact pressure to the
つまり、飛翔制御板１０は感光ドラム１との摺擦によって継続的に摩擦帯電されるため、現像に影響を与える程度の電位までチャージアップすることがある。現像時の印加バイアスの振幅を大きくすると電界強度が増えるためにトナーに作用する力が大きくなるため上記静電力に打ち勝って現像するため、スジの発生が抑えられる。
In other words, since the
本実施例では、実施例１よりも現像バイアスの振幅の範囲を広げることが可能となり、１．６ｋＶまで振幅を下げると上記スジ状画像が発生した。本実施例では、感光ドラム１に対して面当たりとしたことで、飛翔制御板１０の先端エッジ部１０ａから若干摩擦帯電部が離れるため、トナーが感光ドラム１に付着するエッジ部直後の下流側に対しての影響が減少した。即ち、感光ドラム１に対して飛翔制御板１０の先端１０ａ部分が線ではなく面として当接することにより、実施例１よりもスジ画像が発生する電圧が下がり、より印加バイアスの変動に対して有利となった。
In this embodiment, the range of the amplitude of the developing bias can be expanded as compared with the first embodiment, and when the amplitude is lowered to 1.6 kV, the streak image is generated. In this embodiment, since the surface contact with the
実施例３
図９は上記画像形成装置における、実施例２の現像装置１００ｄを説明する飛翔制御板１０先端１０ａ近傍の拡大断面図である。尚、図９に示した以外の現像装置１００ｄの構成は図１に示した現像装置１００と同様であるので、同じ部材を示す場合は同じ参照番号を用いる。
Example 3
FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of the
飛翔制御板１０はＰＥＴシートで厚みが５０μｍであり、現像領域１７に先端位置があるように調整されている。本実施例では現像領域１７のほぼ中央ｎ２、且つ感光ドラム１に接触する位置１ａに飛翔制御板１０先端位置１０ａを配置した。飛翔制御板１０は現像領域１７上流端１７ａ近傍の位置５ａで現像ローラ５と当接している。正確には、現像ローラ５上のトナーを介して現像ローラ５と当接している。現像ローラ５はＳＤ間隔コロ１１によって感光ドラム１と３００μｍの間隔が維持されている。
The
そして、本実施例では、感光ドラム１は矢印の方向Ｒ１に回転しており、飛翔制御板１０は感光ドラム１の回転方向Ｒ１上流側から挿入されている。ここで、本実施例では、飛翔制御板１０は台座３４に一端１０ｂが固定されている。図９の点線１０ｇにて示されるように、感光ドラム１及び現像ローラ５がないときの飛翔制御板１０の位置は、第一の状態における感光ドラム１の領域と現像ローラ５の領域の双方に飛翔制御板１０の一部が侵入している。
In this embodiment, the
こうした構成とすることで、実施例１、２と比較して飛翔制御板１０が湾曲して、現像ローラと巻きつく量が増えるため、飛翔制御板１０湾曲部での剛性が高まり、飛翔制御板１０の振動をより抑えやすくなるため、より現像音の軽減に効果がある。又、後記に説明する現像ローラ５を設置してない時の飛翔制御板１０の現像ローラ５への侵入量を、感光ドラム１の領域の侵入量より大きくすることで、現像ローラ５への飛翔制御板１０の当接圧の上昇を最低限に抑え、スジ画像の発生を防止できる。
By adopting such a configuration, the
つまり、本実施例は、飛翔制御板１０を感光ドラム１及び現像ローラ５双方に接触させ、更に、その接触面積を大きくしたものである。
That is, in this embodiment, the
本実施例を用いて、実施例１で行ったのと同様の条件で、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のトナーを本実施例の現像装置１００ｄの４つに各々充填し、図１３に示す画像形成装置に装着して気温２３℃相対湿度５０％の環境で５０００枚印字を行った。
Using this example, four toners of cyan, magenta, yellow, and black are filled in each of the four developing
その結果、現像装置１００ｄのアゴ部３９に付着したトナー量を吸引して重量を計測したところ、５．３〜１２．４ｍｇであった。
As a result, the amount of toner adhering to the
実施例１と同様の測定方法で現像ローラ５の軸方向に現像装置１００ｄから５０ｃｍ離れたところで測定した３．１５ｋＨｚ帯の現像音は、４２ｄＢであった。又、飛翔制御板１０を取り外した時の現像音は４１ｄＢ、現像ローラ５へバイアスを印加しないときの現像器稼動音量は４０ｄＢであった。
The developing sound in the 3.15 kHz band measured at a distance of 50 cm from the developing
以上のことより、感光ドラム１及び現像ローラ５双方が設置されていない状態で、飛翔制御板１０が両者の領域に侵入するように設置することで、現像音抑制及び飛翔現像剤減少の効果が得られる。
As described above, when both the
実施例４
ここで、以上実施例１、２及び３より、同構成の現像装置１００、１００ｃ又は１００ｄにおいて、飛翔制御板１０の位置について検討する。
Example 4
Here, from Examples 1, 2, and 3, the position of the
例えば、図９において、感光ドラム１も現像ローラ５も取り外した状態の飛翔制御板１０の位置１０ｇが、断面で現像ローラ５の外周曲線γに侵入する最大量２３を、現像ローラ５への侵入量Ｂ［ｍｍ］とし、現像ローラ５外周と位置１０ｇが交わらないときは、外周と位置１０ｇとの距離を負の侵入量として表す。
For example, in FIG. 9, the
又、飛翔制御板１０の先端１０ａと感光ドラム１外周との最近接距離２２を感光ドラム１への侵入量Ａ［ｍｍ］とし、感光ドラム１と飛翔制御板１０が接しないときは、飛翔制御板１０の先端と感光ドラム１外周との距離を負の侵入量として表す。
Further, when the
尚、それぞれの侵入量２２、２３は、それぞれ第一の状態における感光ドラム１、現像ローラ５のそれぞれの外周から位置１０ｇまでの半径方向の距離の最大距離として示される。
The intrusion amounts 22 and 23 are indicated as the maximum radial distances from the outer circumferences of the
これらのＡ、Ｂを用いて、実施例１、２又は３における飛翔制御板１０の位置をまとめたのが、表１である。
Table 1 summarizes the position of the
ここで、表１では、上記に説明したように、感光ドラム１及び現像ローラ５を取り外した状態において、それぞれの項目は以下のように表す。
Ａ：飛翔制御板１０の感光ドラム１領域への侵入量であり、正の場合は侵入している。
Ｂ：現像ローラ５への侵入量であり、正の場合は侵入している。
そして、大小関係はＡとＢの大小関係を示している。
当接点＝２：飛翔制御板１０が感光ドラム１と現像ローラ５の双方に当接する。
当接点＝１：飛翔制御板１０が感光ドラム１、もしくは現像ローラ５のどちらかにのみ当接する。
Here, in Table 1, as described above, in the state where the
A: The amount of entry of the
B: The amount of penetration into the developing
The magnitude relationship indicates the magnitude relationship between A and B.
Contact point = 2: The
Contact point = 1: The
この表１より以下のことが明らかとなる。 From Table 1, the following becomes clear.
図１０に、表１を参照にして、ドラム１への侵入量Ａと現像ローラ５への侵入量Ｂとの関係をそれぞれを縦軸横軸としたグラフに示す。すると、Ａ又はＢが正か負か、つまり感光ドラム１や現像ローラ５に当接しているか否か、ＡとＢはどちらが大きいかによって、ＡＢ１〜８の８つの領域に分類することができる。
FIG. 10 is a graph showing the relationship between the penetration amount A into the
実施例１及び２の必要条件はＡ≧０且つＢ＜０且つＡ＞−Ｂであり、図中の領域ＡＢ８にあたる。実施例３はＡ≧０且つＢ≧０かつＢ＜Ａであり領域ＡＢ１である。 The necessary conditions of Examples 1 and 2 are A ≧ 0 and B <0 and A> −B, which corresponds to a region AB8 in the drawing. In the third embodiment, A ≧ 0, B ≧ 0, and B <A, and the region AB1.
比較例１はＡ＜０かつＢ≧０且つＢ＜−Ａで領域ＡＢ４、比較例２はＡ≧０かつＢ＜０かつ｜−Ｂ｜＞Ａで領域ＡＢ７である。 Comparative Example 1 is region AB4 when A <0 and B ≧ 0 and B <−A, and Comparative Example 2 is region AB7 when A ≧ 0, B <0 and | −B |> A.
その他の構成として領域Ｖ、領域ＡＢ５、６で示されるＡ＜０、Ｂ＜０の場合がある。
飛翔制御板１０が現像ローラ５と感光ドラム１の双方に触れない場合の構成であり、現像音が大きくなるとともに現像ローラ５と感光ドラム１が作る空気流のどちらも防ぐことができないため、トナーの飛散が悪化するため好ましくない。
As other configurations, there are cases where A <0 and B <0 indicated by the region V and the regions AB5 and AB6.
This is a configuration in which the
又、更に異なる構成としてＢ＞０かつＢ＞Ａの領域ＡＢ２の構成は現像ローラ５への侵入量を感光ドラム１への侵入量より多くとる構成である。領域ＡＢ２、３、４はてこの原理から支点に近い現像ローラ５に飛翔制御板１０が比較的強く当接するため、現像ローラ５上のトナーを乱し、画像上にスジが発生しやすくなるため好ましくない。
Further, as a different configuration, the configuration of the region AB2 where B> 0 and B> A is a configuration in which the amount of penetration into the developing
感光ドラム１と現像ローラ５の双方に飛翔制御板１０が当接する領域はＡＢ１、２、３、４であり、この領域で現像音を減少させる効果を得ることができる。
The areas where the
このグラフを使用して、実施例１〜３の効果をまとめると、以下のようになる。 It is as follows when the effect of Examples 1-3 is put together using this graph.
（一）実施例１の特徴として、飛翔制御板１０先端エッジ部１０ａで感光ドラム１と当接して現像ローラ５とは面５ａで当接することによって、現像音の低減とトナーの飛散量の低減が図れるものである。特に、当接点１ａ、５ａを異なる２点とすることで、飛翔制御板１０の支持点を固定端１０ｂも含めて３点とし、且つ励振される現像領域１７近傍で飛翔制御板１０であるシートの厚み方向の両側から比較的近い間隔で支持点を設けることにより、現像領域１７内のシート振動にみならず固定端側のシート振動も効果的に抑制するものである。
(1) As a feature of the first embodiment, the flying
更に、現像ローラ５が作る空気流、感光ドラム１が作る空気流の双方を現像領域１７近傍で同時に遮蔽するため、現像領域１７で飛翔するトナーが空気流に乗って飛散する現像剤飛散を軽減できるものである。
Further, since both the air flow generated by the developing
（二）実施例２の特徴として、飛翔制御板１０先端１０ａ近傍の面で感光ドラム１と当接し、異なる位置で現像ローラ５とも面５ａで当接することによって、現像音を低減しつつ、ＳＤ間隔の変動に対しても当接圧の変動が少なくスジ画像の発生を低減する。
(2) A feature of the second embodiment is that the surface near the
（三）更に、実施例３の特徴として、Ａ≧０かつＢ≧０且つＢ≦Ａであることが挙げられる。Ａ≧０かつＢ≧０とすることで、実施例１及び２と比較して、飛翔制御板１０が湾曲して現像ローラ５と巻きつく量が増えるため、飛翔制御板１０湾曲部での剛性が高まり、飛翔制御板１０の振動をより抑えやすくなるため、より現像音の軽減に効果がある。又、Ｂ≦Ａとすることで、現像ローラ５への飛翔制御板１０の当接圧の上昇を最低限に抑え、スジ画像の発生を防止するものである。つまり、飛翔制御板１０の現像ローラ５への当接圧を軽減し、スジ画像の発生を低減し、Ａ＞Ｂ＞０となることで飛翔制御板１０の現像ローラ５への当接圧の増加を抑えてスジ画像の発生を低減しつつ、飛翔制御板１０を湾曲させて振動に対する剛性を上げることで更に現像音を低減するものである。
(3) Further, as a feature of the third embodiment, A ≧ 0, B ≧ 0, and B ≦ A can be mentioned. By setting A ≧ 0 and B ≧ 0, the
ここで、飛翔制御板１０の先端めくれが発生しないように、上記Ａは感光ドラム１の現像部での曲率半径（上記例では１５ｍｍ）より小さいことが好ましく、更にスジ画像を防止するために５ｍｍ以下であることがより好ましい。現像ローラ５への侵入量Ｂの下限は特に限定されないが、飛翔制御板の自由長をあまり大きくしないために−１０ｍｍ以上が好ましく、上限はスジ画像を防止するために５ｍｍ以下であることが好ましい。
Here, A is preferably smaller than the radius of curvature at the developing portion of the photosensitive drum 1 (15 mm in the above example) so that the tip end of the
尚、上記実施例１〜３では、飛翔制御板１０の先端１０ａ位置を、感光ドラム１及び現像ローラ５の回転方向において、現像領域１７のほぼ中心ｎ２に設置したが、先端位置は、現像領域１７内にあれば現像剤の偏りを防止する効果と現像性を両立でき、現像領域１７の中心ｎ２に限定されない。
In the first to third embodiments, the position of the
しかし、先端１０ａ位置が現像領域１７より下流側になると、現像音の低減とトナーの飛散の低減に関しては効果があるが、現像領域１７が飛翔制御板１０によって覆われるため現像されるトナー量が減少し、好ましくない。
However, when the position of the
又、先端１０ａ位置が現像領域１７より上流側にある場合は、現像剤の偏りを防止する効果が減少してしまうため好ましくない。
In addition, it is not preferable that the position of the
つまり、飛翔制御板１０先端部分の、感光ドラム１及び現像ローラ５の回転方向における位置は、現像領域１７のできるだけ中央とする。
That is, the position of the front end portion of the
又、飛翔制御板１０と現像ローラ５との当接位置は現像領域１７内又は現像領域１７の上流側のどちらでも構わないが、現像領域上流端１７ａから１ｍｍ以内であれば、現像領域１７内のシート振動と固定端１０ｂ側のシート振動の双方の抑制に効果があるためより好ましい。
Further, the contact position between the
又、飛翔制御板１０の自由長は、特に限定されないが、十分な可撓性を得るためには１ｍｍ以上あることが好ましく、先端１０ａの位置精度を良くするために５０ｍｍ以下であることが好ましい。
Further, the free length of the
又、ドラムへの侵入量Ａは飛翔制御板１０先端にうねりがあっても全面に接触できるようにするために、１０μｍ以上であることが好ましく、１００μｍ以上であることがより好ましい。
Further, the intrusion amount A into the drum is preferably 10 μm or more, and more preferably 100 μm or more so that the entire surface can be contacted even if the tip of the
実施例５
図１１は、上記いずれかの実施例にに記載した現像装置１００、１００ｃ、１００ｄを含む画像形成手段を有するプロセスカートリッジ１１０を示す断面図である。
Example 5
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a
プロセスカートリッジ１１０には、上記図１３に示す画像形成装置における画像形成部Ｓにおける画像形成手段が一体化されており、感光ドラム１及び現像装置１００又は１１０ｄ又は１１０ｄが少なくとも備えられ、本実施例では、感光ドラム１に当接して従動回転し、画像形成時には感光ドラム１を均一に帯電する帯電ローラ１０２、クリーニング装置１０７ａが設けられている。
The
クリーニング装置１０７ａには、感光ドラム１に当接し、画像形成時には感光ドラム１上の余剰現像剤を掻き落とすクリーニングブレード１０７が設けられ、掻き落とされた廃トナーは送り羽３１によって、同様にクリーニング装置１０７ａを構成する廃トナー容器１０８に収納される。
The
感光ドラム１回転方向Ｒ１でクリーニング装置１０７ａの上流に位置するスクイシート３０は、廃トナーが廃トナー容器１０８から漏れないように感光ドラム１と軽く接触しシールしている。
The
その上流のシャッター３３は、ヒンジ３２を支点として開平自在になっており、プロセスカートリッジ１１０を画像形成装置から外した際に閉じて感光ドラム１を保護する役割を担う。
The
その他符号は上記実施例と同様であり詳細な説明を割愛する。このように画像形成手段を一体化してプロセスカートリッジにすることで現像剤の補給と廃トナーの交換が容易となりユーザーのメンテナンスが簡略化されるという利点がある。 Other reference numerals are the same as those in the above embodiment, and a detailed description thereof is omitted. Thus, by integrating the image forming means into a process cartridge, there is an advantage that the replenishment of the developer and the replacement of the waste toner can be facilitated and the user's maintenance is simplified.
実施例６
上記実施例では非磁性一成分現像剤を用いる現像装置について述べたが、本発明の飛翔制御板は磁性一成分現像剤を用いる現像装置、二成分現像剤を用いる現像装置の現像音低減にも効果がある。
Example 6
In the above embodiment, the developing device using the non-magnetic one-component developer has been described. However, the flight control plate of the present invention also reduces the developing sound of the developing device using the magnetic one-component developer and the developing device using the two-component developer. effective.
又、飛翔制御板の先端近傍に電極を配置し、現像領域のトナーをクラウド化させる構成の現像装置についても効果があるが、飛翔制御板に電極を設けて給電を行う構成は、電極と現像ローラ間に強い静電力が働くようになり、飛翔制御板の振動と共に現像音の増加が大きく、感光ドラムとの当接部や現像ローラとの当接部でビビリが発生しやすい。よって音量自体の抑制には効果があるものの、現像周波数以外の周波数帯の成分も生成され、不快感のある音質になりやすく好ましくない。このため、飛翔制御板１０には電極を設けない、もしくは電極があっても給電されず、フロートにされている構成がより好ましい。
In addition, although it is effective for a developing device having a configuration in which an electrode is arranged near the tip of the flight control plate and the toner in the development area is clouded, the configuration in which the electrode is provided on the flight control plate and power is supplied A strong electrostatic force acts between the rollers, and the development sound increases greatly with the vibration of the flight control plate, and chattering easily occurs at the contact portion with the photosensitive drum and the contact portion with the developing roller. Therefore, although it is effective in suppressing the sound volume itself, a component in a frequency band other than the development frequency is also generated, which is not preferable because it tends to cause unpleasant sound quality. For this reason, it is more preferable that the
またビビリが発生すると飛翔制御板の感光ドラムと対向する面上に現像剤が回りこみ、トナーの偏り防止の効果が損なわれてしまう。飛翔制御板を剛体にすれば上記ビビリを抑制できるが、ＳＤ間隔の微小な変動で感光ドラムと飛翔制御板の当接圧が大きく変わり、感光ドラム１を摩擦帯電させることで潜像を乱し、画像不良が発生するため好ましくない。
Further, when chattering occurs, the developer turns on the surface of the flight control plate that faces the photosensitive drum, and the effect of preventing the unevenness of the toner is impaired. If the flight control plate is made rigid, the above chattering can be suppressed. However, the contact pressure between the photosensitive drum and the flight control plate changes greatly due to a slight change in the SD interval, and the latent image is disturbed by frictionally charging the
比較例３
図１２に比較例３として、従来例に説明した特許文献３に開示される磁性現像装置の構成を、非磁性一成分現像装置に適応した現像装置１００ｅの断面図を示す。
Comparative Example 3
FIG. 12 shows a sectional view of a developing
感光ドラム１に対向して現像ローラ５が配置され、感光ドラム１と現像ローラ５との間には板状部材である均し部材１０ｈが挿入されている。均し部材１０ｈが、実施例１〜４において説明した飛散制御部材１０の機能を有し、飛散現像剤の低限と画像後端の現像剤の偏りを防止する。
A developing
均し部材１０ｈは感光ドラム１と現像ローラ５の双方から総力で９．８Ｎの押圧力を受けて挟まれており、他の実施例で用いられる保持手段である間隔維持コロは無いために、均し部材によって感光ドラム１と現像ローラ５を一定の間隔に保つ役割を担っている。感光ドラム１はアルミ円筒に感光層を塗布したものであり、剛体である。現像ローラ５はアルミ円筒に樹脂を表面に塗布した物であり剛体である。均し部材１０ｈは厚さ３００μｍのウレタンゴムで構成される。
Since the leveling
現像ローラ５に平均電圧（直流成分）が−２６０Ｖ、周波数が３ｋＨｚ、振幅が１．８ｋＶ（ピーク・ツウ・ピーク）でデューティ５０％の矩形波を印加した。感光ドラム１は回転周速を５０ｍｍ／ｓとして、現像ローラ５の回転周速は７５ｍｍ／ｓで現像ローラ５上のトナーは１平方ｃｍあたり０．４ｍｇの担持量であり、帯電量は２０〜３０μＣ／ｍｇであった。
A rectangular wave having an average voltage (DC component) of −260 V, a frequency of 3 kHz, an amplitude of 1.8 kV (peak-to-peak), and a duty of 50% was applied to the developing
シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの４色のトナーを本例の現像装置１００ｅの４つに各々充填し、画像形成装置に装着して気温２３℃相対湿度５０％の環境で印字を行ったところスジ画像が発生した。
When four toners of cyan, magenta, yellow, and black are filled in each of the four developing
これは、均し部材１０ｈが感光ドラム１と現像ローラ５の間隔を一定に維持するために強い圧力を受けており、感光ドラム１と均し部材１０ｈの摩擦によって、感光ドラム１の静電潜像が乱されるためと考えられる。又、現像ローラ５のフレと感光ドラム１のフレの影響で押圧力が周期的に変動し、周期的に感光ドラム１が摩擦帯電されることに起因する横帯状の濃度ムラが発生した。
This is because the leveling
比較例３では均し部材１０ｈの材質自体の弾性によってＳＤ間隔を維持かつ変動を吸収させるため、当接圧の絶対値が高い上に圧変動も大きく、スジ画像および帯状の画像不良が発生する。それに対し、実施例１〜４に記載の現像装置の特徴としては、飛翔制御部材でＳＤ制御するのではなく、飛翔制御部材の他に、現像ローラの端部に保持部材としてのＳＤ間隔維持コロを設けることで、飛翔制御部材の当接圧を適当に調整することができるので、飛翔制御部材でＳＤ間隔維持をしなくてもよい構成が本発明にて、好適であることがわかる。
In Comparative Example 3, since the SD interval is maintained and the fluctuation is absorbed by the elasticity of the material of the leveling
１ 感光ドラム（像担持体）
５ 現像ローラ（現像剤担持体）
８ 現像容器
１０ 飛翔制御部材（板状部材）
１１ 間隔維持コロ（保持手段）
１００ 現像装置
１１０ プロセスカートリッジ
1 Photosensitive drum (image carrier)
5 Development roller (developer carrier)
8
11 Spacing roller (holding means)
100
Claims (8)
前記像担持体と前記現像剤担持体との間に板状部材を有し、該板状部材の一端が現像領域内に配置され、該一端が前記像担持体と当接し、前記板状部材の面と前記現像剤担持体が当接することを特徴とする現像装置。 A developer container that contains the developer and at least a position that faces the image carrier in a first state including a state in which a developing operation is performed, is provided in a non-contact manner with the image carrier, and the image carrier from within the developer container A developer carrying body for carrying and transporting the developer to the body, and developing the electrostatic latent image carried on the surface of the image carrier.
A plate-like member is provided between the image carrier and the developer carrier, and one end of the plate-like member is disposed in the developing region, and the one end abuts on the image carrier, and the plate-like member And a developer carrying member in contact with each other.
前記像担持体と前記現像剤担持体との間に一端が自由端でそれに対応する他端側が固定端である板状部材を有し、前記自由端が現像領域内に配置され、前記自由端側で前記板状部材の面が前記像担持体と当接し、前記固定端側で前記板状部材の面と前記現像剤担持体が当接し、前記現像剤担持体と前記像担持体との双方が異なる位置で前記板状部材と接触することを特徴とする現像装置。 A developer container that contains the developer and at least a position that faces the image carrier in a first state including a state in which a developing operation is performed, is provided in a non-contact manner with the image carrier, and the image carrier from within the developer container A developer carrying body for carrying and transporting the developer to the body, and developing the electrostatic latent image carried on the surface of the image carrier.
Between the image carrier and the developer carrier, there is a plate-like member having one end as a free end and the other end corresponding to the free end, and the free end is disposed in a developing region, and the free end The surface of the plate-like member is in contact with the image carrier on the side, the surface of the plate-like member is in contact with the developer carrier on the fixed end side, and the developer carrier and the image carrier are A developing device characterized in that both come into contact with the plate-like member at different positions.
０≦Ｂ≦Ａ
であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかの項に記載の現像装置。 When the image carrier and the developer carrier are moved from the position in the first state, the image carrier is removed from the periphery of the developing device, and the developer carrier is removed from the developing device, The amount of penetration of the plate-like member into the region of the image carrier in the first state is A, and the amount of penetration of the plate-like member into the region of the developer carrier in the first state is B. If
0 ≦ B ≦ A
The developing device according to claim 1, wherein the developing device is a developing device.
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