JP2005131985A - Fluid supply device and tire vulcanization apparatus - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the weight of a fluid supply device and to shorten a vulcanization time. <P>SOLUTION: In a tire vulcanization apparatus having the fluid supply device for expanding a bladder by supplying pressurized fluid to the bladder installed in a bladder ring, an inner pressure holding unit 31 introducing fluid from a fluid supply source (not shown) and an inner pressure ejection unit 32 supplying the fluid into the bladder 27 are installed separately attachably/detachably by screws etc., in the bladder ring 24. The units 31 and 32 are made to communicate with each other by a heat-resistant pressure hose 33. A nozzle is provided in the unit 32. The fluid from the fluid supply source, with its flow velocity increased by the nozzle of the unit 32, is supplied to the vulcanization bladder 27 by way of the unit 31 and the hose 33. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ブラダー内に加圧流体を供給するためにブラダーリングに取付けられる流体供給装置及びこの流体供給装置を備えるタイヤ加硫装置に関する。   The present invention relates to a fluid supply device attached to a bladder ring for supplying pressurized fluid into a bladder, and a tire vulcanizing device including the fluid supply device.

一般に知られているように、空気入りタイヤは、グリーンタイヤ（未加硫の生タイヤ）を加硫用金型内に収納し、ブラダーリングに設けたブラダーを流体供給により膨張させて内圧を付与し、タイヤ外表面を加硫用金型面に密着させタイヤ外形を形成している。従来公知文献に記載されたものではないが、この内圧を付与するとき、ブラダーリングに流体供給ユニットを取付け、このユニット（スプレーリング）を通して流体供給を行っていた。図４は、この従来のスプレーリングの断面構成を示し、スプレーリング80は、それぞれ金属製の流体導入部材81、流体通過部材82、流体噴射部材83が一体化されてブラダーリング90に設置されている。不図示の流体供給源から流体導入部材81に導入された流体は、流体通過部材82の通路を経て流体噴射部材83に供給され、ブラダーリングのブラダーに供給される。このときの流体噴射部材83の噴射口は流体導入部材81の導入口と同じサイズであるため、流体の噴射速度は流体の供給源の圧力によって決まる速度のままである。   As is generally known, pneumatic tires store green tires (unvulcanized green tires) in a mold for vulcanization, and the bladder provided on the bladder ring is inflated by fluid supply to apply internal pressure. Then, the outer surface of the tire is brought into close contact with the mold surface for vulcanization to form the outer shape of the tire. Although not described in the publicly known literature, when this internal pressure is applied, a fluid supply unit is attached to the bladder ring and the fluid is supplied through this unit (spray ring). FIG. 4 shows a cross-sectional configuration of this conventional spray ring. The spray ring 80 is formed by integrating a metal fluid introduction member 81, a fluid passage member 82, and a fluid ejection member 83, and is installed on the bladder ring 90, respectively. Yes. The fluid introduced into the fluid introduction member 81 from a fluid supply source (not shown) is supplied to the fluid ejection member 83 through the passage of the fluid passage member 82, and is supplied to the bladder ring bladder. Since the ejection port of the fluid ejection member 83 at this time is the same size as the introduction port of the fluid introduction member 81, the ejection speed of the fluid remains at a speed determined by the pressure of the fluid supply source.

しかしながら、前記従来のスプレーリング80は、金属製で一体構造により構成されているため、重量があり、これを取付けるブラダーリングの構造をそれに耐えるものにしなければならなかった。またブラダーリングの交換や他のモールドの交換時に、その取外し、取付け作業が手軽かつ円滑に行えないという問題があった。更に内圧噴射口は、流体導入部材81の導入口と同じサイズであり、流体の噴射速度は流体の供給源の圧力によって決まる速度のままであるので、流体の噴射速度が遅く、そのため高温高圧の流体が噴射する噴射口近くのブラダー部分と噴射口から離れたブラダー部分とでブラダーに温度差が生じていた。この温度差が一定になるまでには所定の時間がかかるためそれを待っていると加硫時間が長くなるという問題があった。   However, since the conventional spray ring 80 is made of metal and has an integral structure, it has a weight, and the structure of the bladder ring to which it is attached must be made to withstand it. Further, when replacing the bladder ring or another mold, there has been a problem that the removal and installation work cannot be performed easily and smoothly. Furthermore, the internal pressure injection port is the same size as the introduction port of the fluid introduction member 81, and the fluid injection speed remains at a speed determined by the pressure of the fluid supply source. There was a temperature difference in the bladder between the bladder portion near the ejection port from which the fluid was ejected and the bladder portion away from the ejection port. A predetermined time is required until this temperature difference becomes constant, and there is a problem that the vulcanization time becomes long when waiting for it.

本発明は、上述の実情に鑑みてなされたものであり、その第１の目的は、流体供給装置の重量を軽くすることであり、第２の目的は、加硫時間を短くすることである。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and the first object is to reduce the weight of the fluid supply device, and the second object is to shorten the vulcanization time. .

請求項１の発明は、ブラダー装置に取付けられる流体供給装置であって、ブラダーリング内周面にそれぞれ別個に着脱自在に取付けられる、流体供給源に接続可能な流体導入部と、ブラダー内へ噴射する流体を加速する手段を有する流体導出部と、前記流体導入部及び流体導出部を連通する流体導通路とからなることを特徴とする流体供給装置である。   The invention according to claim 1 is a fluid supply device attached to the bladder device, wherein the fluid introduction portion is attached to the inner peripheral surface of the bladder ring separately and detachably, and is connectable to a fluid supply source, and is injected into the bladder. A fluid supply device comprising: a fluid lead-out portion having means for accelerating the fluid to be fluidized; and a fluid conduction path communicating the fluid introduction portion and the fluid lead-out portion.

請求項２の発明は、請求項1記載の流体供給装置において、前記ブラダー内へ噴射する流体を加速する手段は、ノズルであることを特徴とする流体供給装置である。   A second aspect of the present invention is the fluid supply apparatus according to the first aspect, wherein the means for accelerating the fluid injected into the bladder is a nozzle.

請求項３の発明は、請求項1又は２記載の流体供給装置を備えたことを特徴とするタイヤ加硫装置である。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a tire vulcanizing apparatus comprising the fluid supply device according to the first or second aspect.

本発明によれば、流体供給装置は、流体導入手段とブラダー内に流体を供給する流体導出手段とをそれぞれ別個に着脱可能に設置し、前記流体導入手段と流体導出手段とを、軽量の筒状流体導通手段により連通したので、流体供給装置を軽量化することができる。従って、各手段の交換が容易になり、またモールドの交換時などにおいて取扱いが楽になる。更に流体導出手段は、流体を加速する手段を有するので、高温高圧の流体が噴射される噴射口近くのブラダー部分と噴射口から離れたブラダー部分とで短時間にブラダー温度が均一化しこのため加硫時間が短くなる。   According to the present invention, in the fluid supply device, the fluid introduction means and the fluid lead-out means for supplying the fluid into the bladder are separately detachably installed, and the fluid introduction means and the fluid lead-out means are installed in a lightweight cylinder. Since the fluid communication means communicates, the fluid supply device can be reduced in weight. Therefore, each means can be easily replaced, and handling is facilitated when the mold is replaced. Further, since the fluid outlet means has means for accelerating the fluid, the bladder temperature is uniformized in a short time between the bladder portion near the injection port where the high-temperature and high-pressure fluid is injected and the bladder portion away from the injection port. Sulfur time is shortened.

はじめに、本発明を適用するタイヤ加硫装置について説明する。
図１は、本発明が適用されるタイヤ加硫装置の一部断面構成図であり、図中、100は加硫装置、1は下基台、2は上基台である。下基台1は、ベース3を有し、ベース3の上面には下サイドモールド4が固定されている。一方、上基台2には、シリンダ5のピストンロッド6が連結されている。このためシリンダ5が作動すると、上基台2は昇降し、下基台1に対して隔離し、或いは接近する。 First, a tire vulcanizing apparatus to which the present invention is applied will be described.
FIG. 1 is a partial cross-sectional configuration diagram of a tire vulcanizing apparatus to which the present invention is applied, in which 100 is a vulcanizing apparatus, 1 is a lower base, and 2 is an upper base. The lower base 1 has a base 3, and a lower side mold 4 is fixed to the upper surface of the base 3. On the other hand, a piston rod 6 of a cylinder 5 is connected to the upper base 2. For this reason, when the cylinder 5 is operated, the upper base 2 moves up and down and is separated from or approaches the lower base 1.

7は上基台2の直下に設置された円板状の上部プレートであり、この上部プレート7は上基台2のシリンダ5のピストンロッド6に同軸関係を保って着脱可能に取付けられている。シリンダ5が作動すると、ピストンロッド6、上部プレート7は上基台2と別個に昇降することができる。   7 is a disk-shaped upper plate installed directly below the upper base 2, and this upper plate 7 is detachably attached to the piston rod 6 of the cylinder 5 of the upper base 2 while maintaining a coaxial relationship. . When the cylinder 5 is operated, the piston rod 6 and the upper plate 7 can be moved up and down separately from the upper base 2.

更に上部プレート7の下面には上サイドモールド8が固定されている。この上サイドモールド8の下面には未加硫タイヤＴの上側のサイドウォール部、ビード部を型付けする成形凹み9が形成されている。   Further, an upper side mold 8 is fixed to the lower surface of the upper plate 7. Formed on the lower surface of the upper side mold 8 is a molding recess 9 that molds the upper sidewall portion and bead portion of the unvulcanized tire T.

11は上部プレート7の半径方向に設置されたアウターリングであり、このアウターリング11の上端は上基台2に複数のボルト11aによって固定されている。アウターリング11はピストンロッド6と同軸であり、その上端部の内径は上部プレート7の外径とほぼ同径である。また、このアウターリング11はその下部内周に上方に向うに従い半径方向内側に傾斜した傾斜面11bを有する。   Reference numeral 11 denotes an outer ring installed in the radial direction of the upper plate 7. The upper end of the outer ring 11 is fixed to the upper base 2 by a plurality of bolts 11a. The outer ring 11 is coaxial with the piston rod 6, and the inner diameter of the upper end thereof is substantially the same as the outer diameter of the upper plate 7. Further, the outer ring 11 has an inclined surface 11b which is inclined inward in the radial direction toward the upper side in the lower inner periphery thereof.

12は外周がアウターリング11の上端部内周に面接触しているリング状のセンタリング部材であり、このセンタリング部材12はその外端部がアウターリング11に形成された段差と上基台2とにより両側から挟持されることでアウターリング11に着脱可能に取付けられている。   12 is a ring-shaped centering member whose outer periphery is in surface contact with the inner periphery of the upper end portion of the outer ring 11, and this centering member 12 has an outer end portion formed by a step formed on the outer ring 11 and the upper base 2. It is detachably attached to the outer ring 11 by being sandwiched from both sides.

上部プレート7の半径方向内端部近傍には上方に向って突出するリング部13が形成され、このリング部13の外周面は、ピストンロッド6と同軸の円筒面13aを構成する。一方、センタリング部材12は、その半径方向内端部にピストンロッド6と同軸の円筒面12aを有し、この円筒面12aと前記円筒面13aとはリング部13がセンタリング部材12内に挿入されることで摺動可能に面接触している。   A ring portion 13 projecting upward is formed in the vicinity of the inner end of the upper plate 7 in the radial direction. The outer peripheral surface of the ring portion 13 constitutes a cylindrical surface 13a coaxial with the piston rod 6. On the other hand, the centering member 12 has a cylindrical surface 12a coaxial with the piston rod 6 at its radially inner end, and the cylindrical surface 12a and the cylindrical surface 13a are inserted into the centering member 12. The surface is slidably contacted.

14は下基台1と上部プレート7との間に配置され全体としてリング状を呈するセクターモールドであり、このセクターモールド14はアウターリング11の半径方向内側に配置されている。セクターモールド14は、円周方向に複数、例えば9個に分割された弧状セグメント15から構成され、各弧状セグメント15は半径方向外側に傾斜面15aを有し、かつ半径方向内側に未加硫タイヤＴのトレッド部を型付けする成形凹み16が形成された加硫セグメント17を固着している。   A sector mold 14 is arranged between the lower base 1 and the upper plate 7 and has a ring shape as a whole. The sector mold 14 is arranged inside the outer ring 11 in the radial direction. The sector mold 14 includes a plurality of, for example, nine arc-shaped segments 15 divided in the circumferential direction. Each arc-shaped segment 15 has an inclined surface 15a on the radially outer side and an unvulcanized tire on the radially inner side. A vulcanized segment 17 formed with a molding recess 16 for molding the T tread portion is fixed.

上部プレート7の下側で上サイドモールド8の半径方向外側と加硫セグメント17の半径方向内側に、成型凹み9を有する上サイド加硫セグメント21を備え、またベース3の上側で下サイドモールド4の半径方向外側と加硫セグメント17の半径方向内側に、ここでは図示されない成型凹みを有する下サイド加硫セグメント22を備える。   An upper side vulcanization segment 21 having a molding recess 9 is provided on the lower side of the upper plate 7 on the radially outer side of the upper side mold 8 and on the radially inner side of the vulcanized segment 17, and the lower side mold 4 is provided on the upper side of the base 3. A lower side vulcanization segment 22 having a molding recess not shown here is provided on the radially outer side of the vulcanization segment 17 and on the radial direction inner side of the vulcanization segment 17.

弧状セグメント15はいずれも上端が上サイドモールド8より半径方向外側で上部プレート7の下面で半径方向に移動可能になっている。そして全ての弧状セグメント15が半径方向内側まで移動すると、これら弧状セグメント15同士は密着して連続リング状のセンターモールドとなるが、このときセクターモールド14は上サイドモールド8及び下サイドモールド4に密着するため、これら上サイドモールド8、下サイドモールド4、セクターモールド14は閉止して内部に未加硫タイヤＴを収納するドーナツ状の空間を形成すると共に、成形凹み9,16は連続して未加硫タイヤＴの外形形状を規定する型付け面を形成する。   Each of the arc segments 15 has an upper end radially outward from the upper side mold 8 and is movable in the radial direction on the lower surface of the upper plate 7. When all the arcuate segments 15 move inward in the radial direction, the arcuate segments 15 come into close contact with each other to form a continuous ring-shaped center mold. At this time, the sector mold 14 comes into close contact with the upper side mold 8 and the lower side mold 4. Therefore, the upper side mold 8, the lower side mold 4, and the sector mold 14 are closed to form a donut-shaped space for storing the unvulcanized tire T therein, and the molding recesses 9 and 16 are not continuously formed. A molding surface that defines the outer shape of the vulcanized tire T is formed.

また各弧状セグメント15の傾斜面15aは、アウターリング11の傾斜面11bと同一勾配で摺動可能に係合している。この結果、アウターリング11が上基台2、センタリング部材12と一体的に昇降すると、セクターモールド14の弧状各セグメント15は傾斜面11b、15aの楔作用によって半径方向に同期して移動する。   Further, the inclined surface 15a of each arcuate segment 15 is slidably engaged with the inclined surface 11b of the outer ring 11 at the same gradient. As a result, when the outer ring 11 moves up and down integrally with the upper base 2 and the centering member 12, each arc-shaped segment 15 of the sector mold 14 moves in synchronization with the radial direction by the wedge action of the inclined surfaces 11b and 15a.

23は下基台1の中央部に遊嵌された上下方向に延びる円筒体であり、この円筒体23は加硫済みタイヤの取出し時に、不図示の流体シリンダによって上昇させられる。この円筒体23の上端部外周には下ブラダーリング24が取付けられ、この下ブラダーリング24は上、下サイドモールド8,4間に位置すると共に、円筒体23が下降したとき下サイドモールド4の内端部に当接する。   Reference numeral 23 denotes a vertically extending cylindrical body that is loosely fitted in the central portion of the lower base 1, and this cylindrical body 23 is raised by a fluid cylinder (not shown) when the vulcanized tire is taken out. A lower bladder ring 24 is attached to the outer periphery of the upper end portion of the cylindrical body 23. The lower bladder ring 24 is located between the upper and lower side molds 8 and 4, and when the cylindrical body 23 is lowered, Contact the inner end.

円筒体23内には、円筒体23と同軸のセンターポスト25が摺動可能に挿入され、このセンターポスト25の上端外周には上ブラダーリング26が取付けられ、この上ブラダーリング26は上サイドモールド8と下ブラダーリング24との間に位置すると共に、上サイドモールド8の内端部に当接することができる。   A center post 25 coaxial with the cylindrical body 23 is slidably inserted into the cylindrical body 23, and an upper bladder ring 26 is attached to the outer periphery of the upper end of the center post 25. The upper bladder ring 26 is an upper side mold. 8 and the lower bladder ring 24, and can contact the inner end of the upper side mold 8.

27は下端部が下ブラダーリング24の内周面に、上端部が上ブラダーリング26の内周面にそれぞれ気密状態で取付けられた屈曲可能な加硫ブラダーである。   Reference numeral 27 denotes a bendable vulcanizing bladder having a lower end attached to the inner peripheral surface of the lower bladder ring 24 and an upper end attached to the inner peripheral surface of the upper bladder ring 26 in an airtight state.

30は下ブラダーリング24に設置された流体供給装置（スプレーリング）であり、この流体供給装置30は、後述する図２で示すように下ブラダーリング24にそれぞれ別個に設置される内圧保持ユニット31、内圧噴射ユニット32、及びこれらを連通する耐熱耐圧ホース33からなる。   30 is a fluid supply device (spray ring) installed in the lower bladder ring 24. This fluid supply device 30 is an internal pressure holding unit 31 installed separately in the lower bladder ring 24 as shown in FIG. , An internal pressure injection unit 32, and a heat-resistant and pressure-resistant hose 33 communicating these.

続いて、前記構成になる加硫装置の動作について説明する。未加硫タイヤＴの加硫を行う場合、まず、シリンダ5を駆動して上基台2、センタリング部材12、アウターリング11を上昇させる。そして、上部プレート7（上サイドモールド8と一体化している）を取外し、加硫セグメント17、上サイド加硫セグメント21、下サイド加硫セグメント22を分割する。この状態で未加硫タイヤＴを上、下ブラダーリング26,24に装着し、取り外した加硫セグメント17、上サイド加硫セグメント21、下サイド加硫セグメント22及び上部プレート7を装着する。続いて、シリンダ5を駆動して上基台2を降下させる。所定位置まで降下するとアウターリング11の傾斜部11bが弧状セグメント15の傾斜面15aに接触し、弧状セグメント15及び加硫セグメント17は紙面右方向にスライドする。このスライドにより上、下ブラダーリング26,24、上、下サイド加硫セグメント21,22、加硫セグメント17間で型締めが行われる。   Next, the operation of the vulcanizing apparatus having the above configuration will be described. When vulcanizing the unvulcanized tire T, first, the cylinder 5 is driven to raise the upper base 2, the centering member 12, and the outer ring 11. Then, the upper plate 7 (integrated with the upper side mold 8) is removed, and the vulcanized segment 17, the upper side vulcanized segment 21, and the lower side vulcanized segment 22 are divided. In this state, the unvulcanized tire T is mounted on the upper and lower bladder rings 26 and 24, and the removed vulcanized segment 17, the upper side vulcanized segment 21, the lower side vulcanized segment 22 and the upper plate 7 are mounted. Subsequently, the cylinder 5 is driven to lower the upper base 2. When lowered to a predetermined position, the inclined portion 11b of the outer ring 11 comes into contact with the inclined surface 15a of the arc-shaped segment 15, and the arc-shaped segment 15 and the vulcanized segment 17 slide in the right direction on the paper surface. With this slide, clamping is performed between the upper and lower bladder rings 26 and 24, the upper and lower side vulcanized segments 21 and 22, and the vulcanized segment 17.

型締めが終了したとき、不図示の流体供給源から高温高圧の流体を流体供給装置30を通して、加硫ブラダー27内部に供給する。この供給により加硫ブラダー27が未加硫タイヤＴ内でドーナツ状に膨張し、未加硫タイヤＴを閉止された各モールドの型付け面に押付けながら加硫する。   When the clamping is finished, a high-temperature and high-pressure fluid is supplied from a fluid supply source (not shown) through the fluid supply device 30 into the vulcanization bladder 27. By this supply, the vulcanized bladder 27 expands in a donut shape in the unvulcanized tire T, and vulcanizes while pressing the unvulcanized tire T against the mold surface of each closed mold.

次に、本発明に係るブラダー装置に取付けられる流体供給装置の一実施形態について説明する。
図２は本発明に係る流体供給装置の断面構成図、図３は図２の流体供給装置の取付構造を示す断面構成図である。図２及び図3を参照して流体供給装置について説明する。流体供給装置30は、それぞれ別個の部品として構成される、内圧保持ユニット31、内圧噴射ユニット32、及び内圧保持ユニット31と内圧噴射ユニット32を連結する耐熱耐圧パイプ又はホース33を有する。 Next, an embodiment of a fluid supply apparatus attached to the bladder apparatus according to the present invention will be described.
2 is a cross-sectional configuration diagram of a fluid supply apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional configuration diagram illustrating a mounting structure of the fluid supply apparatus of FIG. The fluid supply apparatus will be described with reference to FIGS. The fluid supply device 30 includes an internal pressure holding unit 31, an internal pressure injection unit 32, and a heat-resistant and pressure-resistant pipe or hose 33 that connects the internal pressure holding unit 31 and the internal pressure injection unit 32, which are configured as separate components.

内圧保持ユニット31は、Ｌ字型の金属部材とその立上り部分に設置され流体供給源に接続されるリング部31aとホース取付部31bを有し、Ｌ字型の金属部材の横底部を、ねじ31cにより下ブラダーリング24に着脱できるように取付ける。リング部31aは、ここでは図示されない高温高圧の流体供給源に接続される。   The internal pressure holding unit 31 includes an L-shaped metal member, a ring portion 31a installed at the rising portion thereof and connected to a fluid supply source, and a hose attachment portion 31b. The lateral bottom portion of the L-shaped metal member is screwed Attach to the lower bladder ring 24 using 31c. The ring portion 31a is connected to a high-temperature and high-pressure fluid supply source not shown here.

内圧噴射ユニット32は、逆Ｔ字形の金属部材からなり、その立上り部にホース取付部32aと該ホース取付部32aから導入する流体の出口部分に設けるノズル32bを有し、横底部を、例えばねじ32cにより下ブラダーリング24に着脱できるように取付ける。そして前記ホース取付部31bと32aとを耐熱耐圧ホース33で連結する。   The internal pressure injection unit 32 is made of an inverted T-shaped metal member, and has a hose attachment portion 32a and a nozzle 32b provided at an outlet portion of the fluid introduced from the hose attachment portion 32a at the rising portion, and the horizontal bottom portion is, for example, a screw Attach to the lower bladder ring 24 using 32c. The hose attachment portions 31b and 32a are connected by a heat and pressure resistant hose 33.

前記構成の流体供給装置において、不図示の流体供給源から内圧保持ユニット31に高温、高圧の流体が供給されると、該流体は耐熱耐圧ホース33を経て内圧噴射ユニット32のノズル32bから加硫ブラダー27内に噴射され、未加硫タイヤＴは上、下サイドモールド8,4、上、下サイド加硫セグメント21,22、加硫セグメント17の成形凹み16に押付けられて型付けされながら加硫される。   In the fluid supply apparatus having the above configuration, when a high-temperature and high-pressure fluid is supplied from a fluid supply source (not shown) to the internal pressure holding unit 31, the fluid is vulcanized from the nozzle 32b of the internal pressure injection unit 32 via the heat and pressure resistant hose 33. The unvulcanized tire T is injected into the bladder 27 and vulcanized while being pressed and pressed against the upper and lower side molds 8 and 4, the upper and lower side vulcanized segments 21 and 22, and the molding recess 16 of the vulcanized segment 17. Is done.

本実施形態によれば、流体供給装置30は、内圧保持ユニット31と内圧噴射ユニット32とを適当な固定手段、例えばねじ31c、32cにより別個に取付け、これら間を軽量の耐熱耐圧ホース33で連通するので、流体供給装置30を軽量化することができる。従って、各ユニット及びブラダーリングの交換が容易になり、またモールドの交換時などにおいて取扱いが楽になる。また内圧噴射ユニット32はノズル32bを有するので、噴射口において流体が高速化し、加硫ブラダー27内の温度が加硫ブラダー27全体に早く均一になる。よって、加硫時間を短縮することができる。   According to the present embodiment, the fluid supply device 30 is configured such that the internal pressure holding unit 31 and the internal pressure injection unit 32 are separately attached by appropriate fixing means, for example, screws 31c and 32c, and the light pressure heat and pressure hose 33 communicates between them. Therefore, the fluid supply device 30 can be reduced in weight. Therefore, each unit and the bladder ring can be easily replaced, and handling can be facilitated when the mold is replaced. Further, since the internal pressure injection unit 32 has the nozzle 32b, the fluid speed increases at the injection port, and the temperature in the vulcanization bladder 27 becomes uniform quickly throughout the vulcanization bladder 27. Therefore, the vulcanization time can be shortened.

以上のように、本発明に係る流体供給装置は、前記構成を有することにより各種タイヤの加硫装置において利用可能になり、特に短時間で加硫し生産性向上を目指すタイヤの加硫装置において有用である。   As described above, the fluid supply apparatus according to the present invention can be used in various tire vulcanizing apparatuses by having the above-described configuration, and in particular, in a tire vulcanizing apparatus that aims to improve productivity by vulcanizing in a short time. Useful.

本発明が適用されるタイヤ加硫装置の一部断面構成図である。It is a partial section lineblock diagram of a tire vulcanizer to which the present invention is applied. 本発明の実施形態に係る流体供給装置の断面構成図である。It is a section lineblock diagram of a fluid supply device concerning an embodiment of the present invention. 図２の流体供給装置の取付構造を示す断面構成図である。It is a cross-sectional block diagram which shows the attachment structure of the fluid supply apparatus of FIG. 従来の流体供給装置の断面構成図である。It is a cross-sectional block diagram of the conventional fluid supply apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1・・下基台、2・・上基台、3・・ベース、4・・下サイドモールド、7・・上部プレート、8・・上サイドモールド、11・・アウターリング、12・・センタリング部材、14・・セクターモールド、24・・下ブラダーリング、26・・上ブラダーリング、27・・加硫ブラダー、30・・流体供給装置（スプレーリング）、31・・内圧保持ユニット、32・・内圧噴射ユニット、33・・耐熱耐圧ホース。 1 .... Lower base, 2 .... Upper base, 3 .... Base, 4 .... Lower side mold, 7 .... Upper plate, 8 .... Upper side mold, 11 .... Outer ring, 12 .... Centering member , 14, Sector mold, 24 ... Lower bladder ring, 26 ... Upper bladder ring, 27 ... Vulcanized bladder, 30 ... Fluid supply device (spray ring), 31 ... Internal pressure holding unit, 32 ... Internal pressure Injection unit, 33 ... Heat-resistant pressure-resistant hose.

Claims (3)

ブラダー装置に取付けられる流体供給装置であって、
ブラダーリング内周面にそれぞれ別個に着脱自在に取付けられる、流体供給源に接続可能な流体導入部と、ブラダー内へ噴射する流体を加速する手段を有する流体導出部と、前記流体導入部及び流体導出部を連通する流体導通路と、からなることを特徴とする流体供給装置。 A fluid supply device attached to a bladder device,
A fluid introduction part connectable to a fluid supply source, removably attached to the inner circumferential surface of the bladder ring, a fluid outlet part having means for accelerating the fluid to be injected into the bladder, the fluid introduction part and the fluid A fluid supply device comprising: a fluid conduction path communicating with the lead-out portion. 請求項1記載の流体供給装置において、前記ブラダー内へ噴射する流体を加速する手段は、ノズルであることを特徴とする流体供給装置。 2. The fluid supply apparatus according to claim 1, wherein the means for accelerating the fluid to be injected into the bladder is a nozzle. 請求項1又は２記載の流体供給装置を備えたことを特徴とするタイヤ加硫装置。 A tire vulcanizing device comprising the fluid supply device according to claim 1.
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