JP2005129356A - シールドコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】 電線が正規の配索経路から外れて屈曲されたときにその電線の樹脂被覆を保護する。
【解決手段】 電線２５に接続された端子金具２０を後方からハウジング１０に挿入し、複数の電線２５を一括して包囲するシールド部材１５の端末に固着したシールドシェル１６をハウジング１０の外周に取り付けたものである。電線２５が正規の配索経路から外れるように屈曲させられても、樹脂被覆２５ｂは外筒部３６Ｂにょってシールドシェル１６との干渉から保護される。尚、シールドシェルとの干渉から保護する形態としては、樹脂被覆２５ｂがシールドシェル１６と干渉しないようにする場合と、樹脂被覆２５ｂがシールドシェル１６と干渉してもその樹脂被覆の傷付きを回避する場合とを含む。
【選択図】 図２

Description

本発明は、シールドコネクタに関するものである。

複数本の電線を纏めてシールドするようにした一括シールドコネクタとして、特許文献１に開示されているものがある。これは、電線に接続された端子金具をハウジング内に収容するとともに、複数本の電線を一括して包囲する筒状の編組線からなるシールド部材の端末部をハウジングの外周に取り付けたものであって、その取付部分においては、シールド部材の端末部に固着したリング状をなす金属製のシールドシェルがハウジングの外周に被せられている。
特開平２００２−２８１６５４公報

上記のようにハウジングの後端部に金属製のシールドシェルが外嵌されたコネクタの場合、ハウジングの後端面から導出されている電線が、正規の配索経路から外れてハウジング側へ折り返されるように無理に屈曲させられたときに、電線の外周の絶縁被覆がシールドシェルの後端外周縁のエッジに対して突き刺さるように押し付けられ、そのために、絶縁用の樹脂被覆がエッジによって傷付けられることが懸念される。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電線が正規の配索経路から外れて屈曲されたときにその電線の樹脂被覆を保護することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、外周が絶縁用の樹脂被覆で覆われた電線に接続された端子金具を後方からハウジング内に挿入するとともに、複数本の前記電線を一括して包囲するシールド部材に固着された金属製のシールドシェルを前記ハウジングの外周に取り付けたものにおいて、
前記電線が正規の配索経路から外れるように屈曲させられたときに前記樹脂被覆を前記シールドシェルとの干渉から保護する保護手段を備えているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記保護手段が、前記電線が屈曲させられたときに、その電線からの押圧力を受けることで前記シールドシェルと前記樹脂被覆との間に介在するように変形し得るようになっているところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記保護手段を、前記電線を貫通させた状態で前記ハウジングの後端部に嵌合されているゴム栓を抜け止めするためのゴム栓ホルダに形成したところに特徴を有する。

請求項４の発明は、請求項３記載のものにおいて、前記ゴム栓ホルダが、前記電線の外周に沿って後方へ延出する内筒部と、前記内筒と略同心であって前記ハウジングの内周に沿って後方へ延出する外筒部とを備えており、前記外筒部の延出端を前記シールドシェルの後端よりも後方へ突出させ、前記外筒部を前記保護手段としたところに特徴を有する。

請求項５の発明は、請求項４記載のものにおいて、前記内筒部の延出端を前記外筒部の延出端よりも前方に位置させたところに特徴を有する。

＜請求項１の発明＞
電線が正規の配索経路から外れるように屈曲させられても、樹脂被覆は保護手段によりシールドシェルとの干渉から保護される。ここで、シールドシェルとの干渉から保護するとは、樹脂被覆がシールドシェルと干渉しないようにする場合と、樹脂被覆がシールドシェルと干渉してもその樹脂被覆がシールドシェルによって傷付けられることを回避する場合を含む。

＜請求項２の発明＞
電線が屈曲させられると、保護手段が変形して樹脂被覆とシールドシェルとの間に介在するようになるので、樹脂被覆とシールドシェルとの干渉を回避することができる。

＜請求項３の発明＞
ゴム栓ホルダが保護手段を兼ねているので、保護手段としての専用部品を設ける場合に比べて、部品点数が少なくて済む。

＜請求項４の発明＞
シールドシェルがハウジングの外周に取り付けられた金属材であるため、電線がハウジングの後端面の近傍で前方へ折り返すように屈曲させられたときには、樹脂被覆がシールドシェルの後端のエッジに対して突き刺さるように当接する虞がある。その点本発明では、保護手段としての外筒部が、電線の外周から径方向外方へ離間しているとともに、シールドシェルの後端よりも後方へ延出した形態となっていて、その外筒部の延出端の近傍において電線が屈曲されるようにしているので、電線は、シールドシェルに対してその外周面に沿うような姿勢で当接するようになる。したがって、樹脂被覆がシールドシェルの後端のエッジに当たっても、シールドシェルの後端のエッジによって傷を付けられる虞はない。

＜請求項５の発明＞
外筒部は径方向において内筒部よりも外側に離間した位置にあるが、内筒部の延出端は外筒部の延出端よりも前方へ奥まって位置しているので、電線を屈曲して配索する場合に外筒部の存在によって配索経路の設定の自由度が低下することはない。

＜実施形態１＞
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図６を参照して説明する。

本実施形態のシールドコネクタＡは、合成樹脂製のハウジング１０と、このハウジング１０に挿入される３つ（本実施形態では３つであるが、２つ又は４つ以上でもよい）の端子金具２０とを備えている。ハウジング１０の内部には、前後方向に貫通する３つの円形断面のキャビティ１１が左右（水平方向）に一定ピッチで並列して形成されている。各キャビティ１１内には、夫々、端子金具２０が後方から挿入され、ランス１２により抜止されている。

端子金具２０の後端部には、芯線２５ａの外周を絶縁用の樹脂被覆２５ｂで包囲してなる電線２５が圧着により接続されている。電線２５の円形をなす樹脂被覆２５ｂの外周には円筒形のゴム栓２６が液密状に外嵌され、このゴム栓２６の外周がキャビティ１１の内周に対して液密状に密着されており、このゴム栓２６により、電線２５の外周とキャビティ１１の内周との間が防水されている。

また、ハウジング１０の後端部には、キャビティ１１内のゴム栓２６が後方へ離脱するのを規制するためのゴム栓ホルダ３０が取り付けられている。電線２５は、このゴム栓ホルダ３０を貫通して後方へ導出されている。尚、ゴム栓ホルダ３０については、後に詳述する。

かかるハウジング１０は、機器４０（例えば、電気自動車のインバータ装置、モータなど）のシールドケース４１の取付孔４２に嵌合され、ハウジング１０の前端から突出した端子金具２０のタブ２０ａがシールドケース４１内の図示しない機器側端子に接続されている。

３本の電線２５は、金属細線をメッシュ状に編み込んだ筒状をなすシールド部材１５によって包囲され、このシールド部材１５によって３本の電線２５が一括してシールドされている。シールド部材１５の端末部には金属製の横長長円形（リング状）をなすシールドシェル１６が固着されている。シールドシェル１６は、内リング１７と外リング１８との二重筒構造であり、内リング１７と外リング１８との間にシールド部材１５の端末部が挟み付けられてカシメ付けにより固着されている。このシールドシェル１６には、内リング１７の前端部のフランジ部１７ａと外リング１８の前端縁との間で挟まれることによりりシールドシェル１６と一体化されたブラケット１９が組み付けられている。かかるシールドシェル１６は、ブラケット１９をシールドケース４１に固定することにより、シールドケース４１に対して導通可能に組み付けられており、この組付け状態では、シールドケース４１の取付孔４２に嵌合されているハウジング１０の外周の拡径部１３にブラケット１９の前面が当接し、この当接によってハウジング１０の取付孔４２からの離脱が規制されている。

このようにハウジング１０とシールドシェル１６をシールドケース４１に取り付けた状態では、ハウジング１０の後端部外周にシールドシェル１６が外嵌された状態となり、前後方向においてシールドシェル１６の後端縁とハウジング１０の後端とはほぼ同じ位置にある。そのため、図６に示す従来のシールドコネクタＢにおいては、ゴム栓ホルダ３０から後方へ導出されている電線２５が下方へ折り返されるように曲げられたときに、電線２５がシールドシェル１６の後端縁に対して後方から突き当たるように当接するため、樹脂被覆２５ｂがシールドシェル１６の後端縁のエッジによって傷を付けられることが懸念される。そこで、本実施形態では、その対策構造をゴム栓ホルダ３０に設けている。以下に、その詳しい構造を説明する。

ゴム栓ホルダ３０は、ポリプロピレン製であって、上下対称をなす一対の半割体３１の左端同士をヒンジ３２により連結した単一部品からなる。上側の半割体３１と下側の半割体３１には、各電線２５（樹脂被覆２５ｂ）の外周に対応する半円形の内側半円部３３Ａと、この内側半円部３３Ａと同心であり且つ内側半円部３３Ａよりも径の大きい外側半円部３３Ｂとが、夫々、左右に３つ並べて形成されている。同心関係にある内側半円部３３Ａと外側半円部３３Ｂは、扇形連結板３４を介して連なっており、また、隣り合う外側半円部３３Ｂ同士は、平板状連結部３５を介して連なっている。

半割体３１同士を合体させた状態では、平板状連結部３５同士が面接触状態に密着し、また、上側の内側半円部３３Ａと下側の内側半円部３３Ａとによって電線２５の外周に対応又は密着する内筒部３６Ａが構成されるともに、上側の外側半円部３３Ｂと下側の外側半円部３３Ｂとによって、内筒部３６Ａと同心であってキャビティ１１の内周に前端部を対応又は密着させる外筒部３６Ｂが構成される。前後方向において、内筒部３６Ａの前端と外筒部３６Ｂの前端とはほぼ同じ位置にあるが、外筒部３６Ｂの後端は内筒部３６Ａの後端よりも後方へ大きく突出している。尚、扇形連結板３４は内筒部３６Ａの前後方向における中央よりも前端寄りに位置している。平板状連結部３５の前端は外筒部３６Ｂの前端縁とほぼ面一であるのに対し、平板状連結部３５の後端は外筒部３６Ｂの後端よりも前方に位置する。

かかるゴム栓ホルダ３０は、その外筒部３６Ｂ（外側半円部３３Ｂ）の外面に突成した抜止め突起３０ａをハウジング１０の抜止孔１４に係止させることにより、ハウジング１０に対して離脱規制状態に組み付けられている。この組付け状態では、外筒部３６Ｂがハウジング１０の後端、即ちシールドシェル１６の後端縁から後方へ大きく突出している。そして、この外筒部３６Ｂは、電線２５が、図１に鎖線で示す正規の配索経路（ハウジング１０からほぼ水平に真っ直ぐ延びる経路）から上方又は下方へ外れて前方へ折り返されるように屈曲させられたときに電線２５の樹脂被覆２５ｂをシールドシェル１６との干渉から保護する保護手段として機能する。

次に、本実施形態の作用を説明する。

電線２５が正規の配索経路から下方へ外れるように屈曲させられた場合、図１に示すように、電線２５は外筒部３６Ｂの延出端の近傍で鋭角（図１では概ね３０°〜４０°であるが、電線２５に対する外力や方向によっては図示角度よりも大きくなったり小さくなったりする）に屈曲して前方へ折り返され、電線２５の外周の樹脂被覆２５ｂがシールドシェル１６の後端縁に当接する。

ここで、電線２５は保護手段としての外筒部３６Ｂの延出端（後端）に当接した状態で屈曲されるが、外筒部３６Ｂは、電線２５の外周から径方向外方へ離間しているとともに、ハウジング１０及びシールドシェル１６の後端よりも後方へ延出した形態となっている。これにより、電線２５は、シールドシェル１６に対してその外周面に沿うような姿勢（シールドシェル１６の外周面に対して３０〜４０°程度の小さい角度をなす姿勢）で当接するようになる。したがって、樹脂被覆２５ｂがシールドシェル１６の後端のエッジに当たっても、シールドシェル１６の後端のエッジによって傷を付けられる虞はない。

また、電線２５に対する曲げ力が図１の場合よりも強いときには、図２に示すように、下側の外側半円部３３Ｂが、電線２５側からの押圧力に負けて平板状連結部３５の後端縁近傍を支点として下方へほぼ直角に屈曲変形（弾性変形でも、塑性変形でもよい）する。すると、その変形した外側半円部３３Ｂが、電線２５とシールドシェル１６の後端縁との間に介在する状態となる。これにより、電線２５がシールドシェル１６に対して直接当接することが防止され、電線２５の樹脂被覆２５ｂがシールドシェル１６によって傷付けられることが回避される。

また、本実施形態では、ゴム栓ホルダ３０は上下一対の半割体３１を合体させた形態であって、外筒３６Ｂが上下２つの外側半円部３３Ｂを合体させた構成なので、電線２５が上方又は下方へ屈曲させられたときに、外側半円部３３Ｂが変形し易いという利点もある。さらに、外側半円部３３Ｂ（外筒部３６Ｂ）は、平板状連結部３５よりも後方へ片持ち状に突出した形態となっているので、この形状によっても変形がし易くなっている。

また、本実施形態では、電線２５が正規の配索経路から外れるように屈曲させられたときに樹脂被覆２５ｂをシールドシェル１６との干渉から保護する保護手段（即ち、外筒部３６Ｂ）をゴム栓ホルダ３０に形成し、ゴム栓ホルダ３０が保護手段を兼ねるようにしたので、保護手段としての専用部品を設ける場合に比べて、部品点数が少なくて済んでいる。

また、外筒部３６Ｂは径方向において内筒部３６Ａよりも外側に離間した位置にあるが、内筒部３６Ａの延出端は外筒部３６Ｂの延出端よりも前方へ奥まって位置しているので、電線２５を屈曲して配索する場合に外筒部３６Ｂの存在によって配索経路の設定の自由度が低下することはない。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）保護手段として、シールドシェルにゴム部品や樹脂部品を外嵌して、シールドシェルが樹脂被覆と直接当接しないようにしてもよい。

（２）保護手段として、樹脂被覆の外周に補強層を設け、シールドシェルに当接したときに樹脂被覆とシールドシェルとの干渉を回避してもよい。

（３）保護手段として、ゴム栓ホルダの内筒部を後方へ延出させてもよい。

（４）保護手段をゴム栓ホルダに設けず、ハウジングを後方へ延出させた部分を保護手段としてもよく、あるいは、保護手段としての専用部品をハウジングに組み付けてもよい。

実施形態１において電線が屈曲させられた状態をあらわす断面図 電線が屈曲させられた状態の他の形態をあらわす断面図 ゴム栓ホルダの平面図 ゴム栓ホルダの背面図 図４のＸ−Ｘ線断面図 従来例において電線が屈曲させられた状態をあらわす断面図

符号の説明

Ａ…シールドコネクタ
１０…ハウジング
１６…シールドシェル
２５…電線
２５ｂ…樹脂被覆
２６…ゴム栓
３０…ゴム栓ホルダ
３３Ｂ…外側半円部
３６Ａ…内筒部
３６Ｂ…外筒部

Claims (5)

1. 外周が絶縁用の樹脂被覆で覆われた電線に接続された端子金具を後方からハウジング内に挿入するとともに、複数本の前記電線を一括して包囲するシールド部材に固着された金属製のシールドシェルを前記ハウジングの外周に取り付けたものにおいて、
   前記電線が正規の配索経路から外れるように屈曲させられたときに前記樹脂被覆を前記シールドシェルとの干渉から保護する保護手段を備えていることを特徴とするシールドコネクタ。
2. 前記保護手段が、前記電線が屈曲させられたときに、その電線からの押圧力を受けることで前記シールドシェルと前記樹脂被覆との間に介在するように変形し得るようになっていることを特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
3. 前記保護手段を、前記電線を貫通させた状態で前記ハウジングの後端部に嵌合されているゴム栓を抜け止めするためのゴム栓ホルダに形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のシールドコネクタ。
4. 前記ゴム栓ホルダが、前記電線の外周に沿って後方へ延出する内筒部と、前記内筒と略同心であって前記ハウジングの内周に沿って後方へ延出する外筒部とを備えており、前記外筒部の延出端を前記シールドシェルの後端よりも後方へ突出させ、前記外筒部を前記保護手段としたことを特徴とする請求項３記載のシールドコネクタ。
5. 前記内筒部の延出端を前記外筒部の延出端よりも前方に位置させたことを特徴とする請求項４記載のシールドコネクタ。

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