JP2005127452A - Ball valve - Google Patents

Ball valve Download PDF

Info

Publication number
JP2005127452A
JP2005127452A JP2003365421A JP2003365421A JP2005127452A JP 2005127452 A JP2005127452 A JP 2005127452A JP 2003365421 A JP2003365421 A JP 2003365421A JP 2003365421 A JP2003365421 A JP 2003365421A JP 2005127452 A JP2005127452 A JP 2005127452A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ball valve
outflow side
constant flow
female screw
flow rate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003365421A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroyasu Shimokawa
博康 下川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kitz Corp
Original Assignee
Kitz Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kitz Corp filed Critical Kitz Corp
Priority to JP2003365421A priority Critical patent/JP2005127452A/en
Publication of JP2005127452A publication Critical patent/JP2005127452A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Domestic Plumbing Installations (AREA)
  • Taps Or Cocks (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a ball valve, decreasing the number of parts, connected to a downstream pipeline in the state of being reduced in face-to-face dimension in the case of not requiring a constant flow device, reducing the number of types of ball valves to be prepared, accurately regulating the flow of the constant flow device, integrally disposing a filter mechanism for removing foreign matter in a fluid and an actuator for automatically opening and closing a valve element in a compact, shortening the arrangement dimensions of the valve, and heightening the efficiency of piping work. <P>SOLUTION: In this ball valve, ball seats 7a, 7b for sealing a ball valve element 3 rotatably provided in a body 2 having an inflow side and an outflow side are pressed by an insert 8 screwed in from a female screw 6 provided on the outflow side. A cutout part 6a for engaging a flow adjusting mechanism 13 such as the constant flow device is formed in the inside diameter of the female screw 6 to removably store the flow adjusting mechanism 12 on the outflow side of the body 2, and a pipeline 14 is connected to the female screw 6 from which the flow adjusting mechanism 13 is removed through the cutout part 6a. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、流路を開閉するボールバルブに関し、とりわけ中高層ビルの各階に設置される給水栓やファンコイルユニット等の空調機器に、定流量の冷温水を供給するのに好適に利用できるボールバルブに関する。   The present invention relates to a ball valve that opens and closes a flow path, and in particular, a ball valve that can be suitably used to supply a constant flow of cold / hot water to air conditioners such as water faucets and fan coil units installed on each floor of a mid-to-high-rise building. About.

中高層ビル内の配管内を流れる流体は、配管の配置階によって管路の長さが異なることから、各階毎にその流量がそれぞれ異なるという現象を生ずる。この現象を解消するためには定流量器を用いるのが一般的であり、この定流量器とバルブ等の止水機構とを組み合わせ、例えばボールバルブ等のバルブに定流量器を一体に組み込んだ例が知られている。
その一例を図４に示すと、同図において、ボール弁５１では、バルブボデー５２の流出側めねじ５３に、ボールシート５４を弁体５５に押圧する筒状のキャップ５６を挿入しており、このキャップ５６の流出側内径に円筒状の定流量器５７を収容している。キャップ５６の流出側外径のおねじ５６ａには、ユニオンニップル５８が係止されたユニオンナット５９が螺合されており、このユニオンナット５９の締め込みにより、ユニオンニップル５８の端面５８ａが、環状ガスケット６３を介して定流量器５７の端面５７ａを押圧することにより、定流量器５７をバルブボデー５２に押圧保持している。 The fluid flowing through the pipes in the mid-to-high-rise building has a phenomenon that the flow rate is different for each floor because the length of the pipe line differs depending on the floor of the pipe. In order to eliminate this phenomenon, a constant flow device is generally used. This constant flow device is combined with a water stop mechanism such as a valve, and the constant flow device is integrated into a valve such as a ball valve. Examples are known.
An example thereof is shown in FIG. 4. In FIG. 4, in the ball valve 51, a cylindrical cap 56 that presses the ball seat 54 against the valve body 55 is inserted into the outflow side female screw 53 of the valve body 52. A cylindrical constant flow rate device 57 is accommodated in the inner diameter of the outflow side of the cap 56. A union nut 59 to which a union nipple 58 is locked is screwed onto the male thread 56a on the outflow side of the cap 56. By tightening the union nut 59, an end surface 58a of the union nipple 58 is annular. The constant flow device 57 is pressed and held on the valve body 52 by pressing the end face 57 a of the constant flow device 57 through the gasket 63.

ボール弁５１の弁体５５は、弁棒６０を介してハンドル６１により回動され、また、ボール弁５１と下流側の配管とは、前記ユニオンニップル５８の流出側外径に形成された接続用おねじ６２によって接続されるようになっている。   The valve body 55 of the ball valve 51 is rotated by the handle 61 via the valve rod 60, and the ball valve 51 and the downstream pipe are connected to each other on the outflow side outer diameter of the union nipple 58. It is connected by a male screw 62.

ここで、バルブが設置される部位によっては、定流量器を必要としない場合があり、この場合、上記ボール弁５１は、ユニオンナット５９を緩めて定流量器５７を取り外した後、再度ユニオンニップル５８が係止されたユニオンナット５９をキャップ５６に螺合することで、定流量器なしのボールバルブとして対応することができる。   Here, depending on the part where the valve is installed, a constant flow device may not be required. In this case, the ball valve 51 loosens the union nut 59 and removes the constant flow device 57, and then again union nipples. By screwing the union nut 59 to which the 58 is locked into the cap 56, it is possible to correspond to a ball valve without a constant flow device.

しかし、上記のように定流量器５７の収容部分を有するボール弁５１は、定流量器５７が不要となればその収容部分の空間が無駄なものとなり、バルブの面間寸法が不必要に長いものとなってしまう。
これを解消するためには、定流量器５７を内蔵不能な、面間寸法の短いボールバルブを別途手配しなければならず、配管施工に必要なバルブの種類が増えてしまい、管理が煩わしいものとなっていた。 However, as described above, the ball valve 51 having the accommodation portion of the constant flow device 57 has a wasteful space in the accommodation portion if the constant flow device 57 is not required, and the inter-valve dimension of the valve is unnecessarily long. It becomes a thing.
In order to solve this problem, a ball valve with a short face-to-face dimension that cannot be equipped with a constant flow rate device 57 must be prepared separately, which increases the types of valves required for piping construction and is cumbersome to manage. It was.

また、上記のように定流量器５７の収容部分を有するボール弁５１は、定流量器５７を収容するためのキャップ５６をバルブボデー５２に接続しなければならず、部品点数が増えると共に、流体の外部漏れを防がなければならない部位が多くなっていた。   In addition, as described above, the ball valve 51 having the accommodation portion of the constant flow device 57 has to connect the cap 56 for housing the constant flow device 57 to the valve body 52, and the number of parts increases and the fluid Many parts had to be prevented from leaking outside.

配管内の流体に混入した水垢等の異物が、定流量器の機能に影響を与えるおそれがある場合には、この異物をあらかじめスクリーン等の濾過機構で除去する必要があるが、上記のような定流量器５７を内蔵したボール弁５１においては、濾過機構を内蔵したものがなく、別途このボール弁５１に隣接して濾過機構である図示しないストレーナを接続していた。したがって、このボール弁５１は、ストレーナと組み合わせることでバルブとしての配置寸法が長くなることはもとより、配管作業が煩わしいものとなっていた。   If there is a possibility that dirt or other foreign matter mixed in the fluid in the piping may affect the function of the constant flow meter, it is necessary to remove this foreign matter with a filtration mechanism such as a screen in advance. There is no ball valve 51 with a built-in constant flow rate device 57 with a built-in filtration mechanism, and a strainer (not shown), which is a filtration mechanism, is connected to the ball valve 51 separately. Therefore, the ball valve 51 has a troublesome piping work as well as a long arrangement size as a valve when combined with a strainer.

更に、ボール弁５１を自動で開閉操作する場合には、この定流量器５７を内蔵したボール弁５１に隣接して、図示しない電動アクチュエータにより弁体を開閉する図示しないバルブを別途接続していたので、更にバルブとしての配置寸法が長く、且つ配管作業が煩わしいものとなってしまっていた。   Further, when the ball valve 51 is automatically opened and closed, a valve (not shown) for opening and closing the valve body by an electric actuator (not shown) is separately connected adjacent to the ball valve 51 incorporating the constant flow rate device 57. Therefore, the arrangement size as a valve is long and the piping work is troublesome.

本発明は従来の課題に鑑み、定流量器を内蔵可能としたボールバルブについて、部品点数を少なくすると共に、定流量器を必要としない場合には、面間寸法を短くした状態で下流側配管と接続することができ、手配するボールバルブの種類を削減することを目的とする。また、定流量器による流量調整を正確に行うと共に、流体中の異物を除去する濾過機構や、弁体の開閉を自動で行うことのできるアクチュエータを一体にコンパクトに設け、バルブの配置寸法が短く、配管作業を効率化できるボールバルブを得ることを目的とする。   In view of the conventional problems, the present invention reduces the number of parts of a ball valve capable of incorporating a constant flow device, and when the constant flow device is not required, the downstream piping with a reduced face-to-face dimension. The purpose is to reduce the types of ball valves to be arranged. In addition to accurately adjusting the flow rate using a constant flow meter, a filter mechanism that removes foreign matter in the fluid and an actuator that can automatically open and close the valve body are provided in a compact and compact arrangement with a short valve layout. The purpose is to obtain a ball valve that can make piping work more efficient.

上記の目的を達成するため、請求項１記載の発明は、流入側と流出側を有するボデー内に回転自在に設けたボール弁体をシールするボールシートを、流出側に設けた雌ネジより螺入したインサートで押圧するボールバルブであって、雌ネジの内径に定流量器等の流量調整機構を係合させるための切り欠き部を形成して流量調整機構をボデーの流出側に着脱自在に収納すると共に、切り欠き部より流量調整機構を取り除いた当該雌ネジに配管をも接続可能としたボールバルブである。   In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, a ball seat for sealing a ball valve body rotatably provided in a body having an inflow side and an outflow side is screwed by a female screw provided on the outflow side. This ball valve is pressed by the inserted insert, and a notch for engaging a flow rate adjusting mechanism such as a constant flow rate device is formed on the inner diameter of the female screw so that the flow rate adjusting mechanism can be freely attached to the outflow side of the body. It is a ball valve that can be accommodated and a pipe can be connected to the female screw from which the flow rate adjusting mechanism is removed from the notch.

請求項２記載の発明は、上記流量調整機構の挿入端部をインサートと離間させて、ボデーの流出側雌ネジに着脱自在に収納したボールバルブである。   According to a second aspect of the present invention, there is provided a ball valve in which the insertion end of the flow rate adjusting mechanism is separated from the insert and is detachably accommodated in an outflow side female screw of the body.

請求項３記載の発明は、上記ボデーを横長筒状とし、このボデーの流入側内部の軸心位置近傍に、筒状ストレーナの上端を配置する一方、ボデーの下側開口部に、筒状ストレーナの下端を保持する蓋等の保持部を液密に設けたボールバルブである。   According to a third aspect of the present invention, the body is formed in a horizontally long cylindrical shape, and the upper end of the cylindrical strainer is disposed in the vicinity of the axial center position inside the inflow side of the body, while the cylindrical strainer is disposed in the lower opening of the body. This is a ball valve provided with a liquid-tight holding portion such as a lid for holding the lower end of the valve.

請求項４記載の発明は、横長筒状のボデーの略中央部に、ステムを内挿した軸装部を延設し、この軸装部の上部にはステムを回転するアクチュエータを着脱自在に接続すると共に、ボデー内部には、ステムにより回動されるボール弁体と、ボデーの流出側雌ネジの内径に設けた切り欠き部に着脱自在に収納した定流量器等の流量調整機構と、ボデーの流入側で流体中の異物を捕捉する筒状ストレーナとを、ボデー軸心に沿って内蔵したボールバルブである。   According to a fourth aspect of the present invention, a shaft mounting portion having a stem inserted therein is extended at a substantially central portion of the horizontally long cylindrical body, and an actuator for rotating the stem is detachably connected to the upper portion of the shaft mounting portion. In addition, inside the body, there are a ball valve body rotated by a stem, a flow rate adjusting mechanism such as a constant flow device detachably housed in a notch provided in an inner diameter of the female screw on the outflow side of the body, and a body. This is a ball valve that incorporates a cylindrical strainer that captures foreign substances in the fluid on the inflow side of the gas along the body axis.

ここで流量調整機構とは、定流量器や逆止弁等、ボールバルブ内を流れる流体の量を調整、あるいはその逆流を防止する部品のことをいう。また面間寸法とは、ボールバルブ単体の軸方向長さのことをいい、バルブの配置寸法とは、ボールバルブに接続されるストレーナなどを含めたバルブ群全体の軸方向長さのことをいう。   Here, the flow rate adjusting mechanism refers to a component that adjusts the amount of fluid flowing in the ball valve, such as a constant flow rate device or a check valve, or prevents the back flow. The face-to-face dimension refers to the axial length of the ball valve alone, and the valve layout dimension refers to the axial length of the entire valve group including the strainer connected to the ball valve. .

請求項１に係る発明によると、ボデーの流出側雌ネジを切り欠いて定流量器等の流量調整機構を着脱自在に収容したので、定流量器を収容するための部品が削減されると共に、定流量器等の流量調整機構が不要の場合には、前記雌ネジに下流側配管を直接接続することができるので、面間寸法の短いボールバルブを得ることができ、手配するボールバルブの種類を削減することができる。   According to the invention according to claim 1, since the flow adjusting mechanism such as a constant flow device is detachably accommodated by cutting out the female screw on the outflow side of the body, parts for accommodating the constant flow device are reduced, When a flow control mechanism such as a constant flow meter is not required, a downstream pipe can be directly connected to the female thread, so a ball valve with a short face-to-face dimension can be obtained, and the types of ball valves to be prepared Can be reduced.

請求項２に係る発明によると、上記雌ネジに挿入したインサートと、流量調整機構との干渉を防ぐことができ、正確に流量調整を行うことのできるボールバルブを得ることができる。   According to the invention which concerns on Claim 2, interference with the insert inserted in the said internal thread and the flow volume adjustment mechanism can be prevented, and the ball valve which can perform flow volume adjustment accurately can be obtained.

請求項３に係る発明によると、ストレーナを、定流量器を内蔵したボールバルブに内蔵したので、異物除去後の流体を止水機構や定流量器に流下させることができ、ボール弁体を用いた止水機構や定流量器などの機能を確実に発揮できると共に、横長筒状のボデーの下方に、ストレーナの保持部のみが突出する形状としたので、突出部が少なくコンパクトであり、バルブの配置寸法が短く、配管作業を効率化できるボールバルブを得ることができる。   According to the invention of claim 3, since the strainer is built in the ball valve with a built-in constant flow device, the fluid after removing the foreign matter can flow down to the water stop mechanism and the constant flow device. The function of the water stop mechanism and the constant flow rate device can be demonstrated reliably, and only the strainer holding part protrudes from the bottom of the horizontally long cylindrical body. It is possible to obtain a ball valve having a short arrangement dimension and capable of improving piping work efficiency.

請求項４に係る発明によると、アクチュエータによりボール弁体の開閉を可能としつつ、横長筒状のボデーの中に定流量器やストレーナを直線的に内蔵したので、多機能且つコンパクトであり、バルブの配置寸法が短く、配管作業を効率化できるボールバルブを得ることができる。   According to the invention according to claim 4, the ball valve body can be opened and closed by the actuator, and the constant flow device and the strainer are linearly incorporated in the horizontally long cylindrical body. Therefore, it is possible to obtain a ball valve that has a short arrangement dimension and can improve the efficiency of piping work.

本発明の実施形態について図１〜図３に基づいて説明する。
図１においては、流量調整機構を内蔵した本発明のボールバルブの一例を示したものであり、図２は、図１の流量調整機構収容部分の拡大図である。図３は、図１のボールバルブから流量調整機構を取り外し、ボールバルブのボデーに下流側の配管を直接接続した状態を示したものである。 An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
FIG. 1 shows an example of the ball valve of the present invention incorporating a flow rate adjusting mechanism, and FIG. 2 is an enlarged view of the flow rate adjusting mechanism accommodating portion of FIG. FIG. 3 shows a state in which the flow rate adjusting mechanism is removed from the ball valve of FIG. 1 and a downstream pipe is directly connected to the body of the ball valve.

図１において、ボールバルブ本体１のボデー２は、青銅やステンレス鋼等の鋳物により横長筒状に形成しており、その略中央部に、ボール弁体３を用いた止水機構４を内蔵すると共に、その両端部には、それぞれ流入側雌ネジ５、流出側雌ネジ６を形成している。この流入側雌ネジ５、流出側雌ネジ６はいずれも管用雌ネジとしており、配管とのネジ接続を可能としている。   In FIG. 1, a body 2 of a ball valve main body 1 is formed in a horizontally long cylinder shape by casting such as bronze or stainless steel, and a water stop mechanism 4 using a ball valve body 3 is built in a substantially central portion thereof. In addition, an inflow side female screw 5 and an outflow side female screw 6 are formed at both ends, respectively. Both the inflow-side female screw 5 and the outflow-side female screw 6 are pipe female screws, which can be connected to a pipe.

止水機構４は、ボール弁体３とこれを挟持する流入側・流出側のボールシート７ａ、７ｂ、及びインサート８から構成される。流入側のボールシート７ａは、ボデー２の略中央の弁室２ａに形成された段状部２ｂに収容されており、流出側のボールシート７ｂは、流出側雌ネジ６に挿入されるインサート８に形成された段状凹部８ａに収容されている。このインサート８を流出側雌ネジ６より奥部まで螺入し、ボールシート７ｂをボール弁体３に押圧することより、ボール弁体３をボールシート７ａ、７ｂによって挟持し、止水機構部４の弁座シールを行うようにしている。   The water stop mechanism 4 includes a ball valve body 3, inflow and outflow side ball sheets 7 a and 7 b that sandwich the ball valve body 3, and an insert 8. The inflow side ball seat 7 a is accommodated in a stepped portion 2 b formed in the valve chamber 2 a at the substantially center of the body 2, and the outflow side ball seat 7 b is inserted into the outflow side female screw 6. Are accommodated in a stepped recess 8a formed in The insert 8 is screwed in from the outflow side female screw 6 to the back, and the ball seat 7b is pressed against the ball valve body 3, whereby the ball valve body 3 is sandwiched between the ball seats 7a and 7b, and the water stop mechanism 4 The valve seat is sealed.

ボール弁体３は、水平の連通孔３ａを有しており、この連通孔３ａに対して直交方向となるボール弁体３の上部に凹部３ｂを形成し、この凹部３ｂに係合されるステム９の回転に伴ってボール弁体３が回転自在となり、ボールバルブ本体１内の流路を開閉するようにしている。   The ball valve body 3 has a horizontal communication hole 3a. A recess 3b is formed in the upper part of the ball valve body 3 which is orthogonal to the communication hole 3a, and the stem is engaged with the recess 3b. With the rotation of 9, the ball valve body 3 becomes rotatable, and the flow path in the ball valve body 1 is opened and closed.

ステム９は、ボデー２の略中央部で且つ流路軸と直交方向に延設するように形成した軸装部１０に内挿されており、軸装部１０の上端には電気や空気圧により駆動するアクチュエータ１１を接続している。このアクチュエータ１１の出力軸１２の回転により、ステム９を介してボール弁体３を回動するようにしている。なお、このアクチュエータ１１は軸装部１０に対して着脱自在な構造であり、本発明のボールバルブを配管に接続する際には、アクチュエータ１１を取り外した状態で接続作業を行うことができ、狭い作業スペースでも接続作業を容易に行うことができるようにしている。   The stem 9 is inserted into a shaft mounting portion 10 formed so as to extend substantially in the center of the body 2 and in a direction orthogonal to the flow path axis, and is driven by electricity or air pressure at the upper end of the shaft mounting portion 10. The actuator 11 to be connected is connected. The ball valve body 3 is rotated through the stem 9 by the rotation of the output shaft 12 of the actuator 11. The actuator 11 has a structure that is detachable from the shaft mounting portion 10. When the ball valve of the present invention is connected to the pipe, the connection work can be performed with the actuator 11 removed, and the actuator 11 is narrow. Connection work can be easily performed in the work space.

ボデー２の流出側雌ネジ６には、図１、２に示すように、その内径に形成した切り欠き部６ａに、円筒状の定流量器である流量調整機構１３を係合させるようにしてこの定流量器１３をボデー２の流出側に着脱自在に収容している。この切り欠き部６ａは、図２に示すように、流出側雌ネジ６のねじ山径を、流出側の一定領域において切り欠き、内径を拡径することにより形成しており、この切り欠かれたねじ山で定流量器１３の外周を保持している。本実施例のボールバルブ（バルブ呼びサイズ３／４Ｂ）では、流出側雌ネジ６をネジ呼びＲｃ３／４のテーパ雌ねじに形成しており、非切り欠き部のねじ山径φＡを、ボデー２の端部から６．４〔ｍｍ〕の位置における基準径φ２３．６〔ｍｍ〕を基準に、１／１６の勾配となる小径に形成しているのに対し、切り欠き部６ａにおけるねじ山径φＢは、下流側配管をネジ接続した場合においても接続強度やシール性に影響のない寸法として、φ２４．１〔ｍｍ〕の平行ねじとしている。   As shown in FIGS. 1 and 2, the flow rate adjusting mechanism 13, which is a cylindrical constant flow rate device, is engaged with the outflow side female screw 6 of the body 2, as shown in FIGS. This constant flow device 13 is detachably accommodated on the outflow side of the body 2. As shown in FIG. 2, the notch 6a is formed by cutting out the thread diameter of the outflow side female screw 6 in a constant region on the outflow side and expanding the inner diameter. The outer periphery of the constant flow device 13 is held by a tapped thread. In the ball valve of this embodiment (valve nominal size 3 / 4B), the outflow side female screw 6 is formed as a taper female screw having a screw nominal Rc3 / 4, and the thread diameter φA of the non-notched part is The thread diameter is φB at the notch 6a, whereas the diameter is 1/16 with respect to the reference diameter φ23.6 [mm] at a position 6.4 [mm] from the end. Is a parallel screw with a diameter of φ24.1 [mm] as a dimension that does not affect the connection strength and the sealing performance even when the downstream side pipe is screwed.

そして、切り欠き部６ａの軸方向長さは、上記ネジ山径φＡ、φＢの境界に形成された段部６ｂに、円筒状の定流量器１３の流入側端面１３ａを係止した状態において、定流量器１３の流出側端面１３ｂが、ボデー端面２ｃと同一平面となるような長さに設定されている。上記段部６ｂに係止された定流量器１３の挿入端部である流入側端面１３ａをインサート８と離間させて配置しており、干渉することがないので、定流量器１３はボデー２内部に正確に位置決めされ、所定の定流量制御を発揮することができる。   And the axial direction length of the notch part 6a is in the state which latched the inflow side end face 13a of the cylindrical constant flow device 13 in the step part 6b formed in the boundary of the thread diameters φA and φB. The outflow side end face 13b of the constant flow device 13 is set to a length that is flush with the body end face 2c. Since the inflow side end face 13a, which is the insertion end of the constant flow device 13 locked to the step portion 6b, is arranged apart from the insert 8 and does not interfere, the constant flow device 13 is provided inside the body 2. Therefore, predetermined constant flow rate control can be achieved.

また、図３に示すように、流出側雌ネジ６には下流側配管１４をも接続可能であり、切り欠き部６ａより定流量器１３を取り除いた状態で当該流出側雌ネジ６に下流側配管１４を螺着可能に設けている。流出側雌ネジ６の軸方向長さは、この定流量器１３を取り外した流出側雌ネジ６に下流側配管１４をネジ接続した状態において、下流側配管１４の先端がインサート８に干渉しないような長さとなっている。   Further, as shown in FIG. 3, a downstream pipe 14 can also be connected to the outflow side female screw 6 and the downstream side female screw 6 is connected to the outflow side female screw 6 with the constant flow rate device 13 removed from the notch 6a. The pipe 14 is provided so that it can be screwed. The axial length of the outflow side female screw 6 is such that the tip of the downstream side pipe 14 does not interfere with the insert 8 when the downstream side pipe 14 is screwed to the outflow side female screw 6 from which the constant flow rate device 13 is removed. Length.

ボデー２の流出側端面２ｃの外周には、ユニオンナット１５を螺合するための雄ネジ部１６を形成しており、このユニオンナット１５の締め込みにより、ユニオンナット１５により鍔部１７ａが係止されたユニオンニップル１７の端面１７ｂが、環状のガスケット１８を介して定流量器１３の流出側端面１３ｂを押圧することにより、定流量器１３をボデー２の内部に押圧保持している。なお、ユニオンニップル１７の流出側端部外周には管用雄ねじ１７ｃが形成されており、ボールバルブ本体１と下流側の配管とをこのユニオンニップル１７を介してネジ接続可能に設けている。   A male thread portion 16 for screwing the union nut 15 is formed on the outer periphery of the outflow side end surface 2c of the body 2, and when the union nut 15 is tightened, the flange portion 17a is locked by the union nut 15. The end surface 17 b of the union nipple 17 presses the outflow side end surface 13 b of the constant flow device 13 through the annular gasket 18, thereby pressing and holding the constant flow device 13 inside the body 2. A pipe male thread 17 c is formed on the outer periphery of the outflow side end of the union nipple 17, and the ball valve main body 1 and a downstream pipe are provided via the union nipple 17 so as to be screw-connected.

図１及び図３に示すように、ボデー２の流入側内部、すなわち止水機構４と流入側雌ネジ５との間には、ボデー２の軸芯位置近傍にストレーナ部２０を形成しており、本発明のボールバルブにおいては、ストレーナ部２０と、ボール弁体３を用いた止水機構４と、定流量器１３とを、ボデー２の軸心に沿って内蔵している。このストレーナ部２０は、ボデー２の軸芯位置に水平に形成され、開口部２１ａを有する棚部２１と、この棚部２１の下面に上端が配置された状態で保持される筒状のストレーナ２２と、ボデー２の下側開口部２３に取り付けられ、前記筒状ストレーナ２２の下端を保持する蓋等の保持部２４から構成される。   As shown in FIGS. 1 and 3, a strainer portion 20 is formed in the inflow side of the body 2, that is, between the water stop mechanism 4 and the inflow side female screw 5 in the vicinity of the axial center position of the body 2. In the ball valve of the present invention, the strainer portion 20, the water stop mechanism 4 using the ball valve body 3, and the constant flow rate device 13 are incorporated along the axis of the body 2. The strainer portion 20 is formed horizontally at the axial center position of the body 2 and has a shelf portion 21 having an opening 21a, and a cylindrical strainer 22 that is held in a state where the upper end is disposed on the lower surface of the shelf portion 21. And a holding part 24 such as a lid that is attached to the lower opening 23 of the body 2 and holds the lower end of the cylindrical strainer 22.

棚部２１は、ボデー２に一体に形成され、ボデー２内の流路を上下に分割して上側流路２５と下側流路２６を形成すると共に、その流入側、流出側をそれぞれ略直角に屈曲させて、それぞれ下側流路２６と上側流路２５を塞ぐことにより、ボデー２に流入した流体を、開口部２１ａを介して、上側流路２５から下側流路２６に流下させるようにしている。ストレーナ部２０付近のボデー２内部の流路は、この上側流路２５から下側流路２６に向かって垂直形状となるが、実際の流体は、流体抵抗が少ない領域を流れるので、図１において棚部２１を境に左上から右下に斜めに流下した後、止水機構４側に略水平に流下するので、本実施例によるボールバルブ本体１によれば、圧力損失を抑えつつストレーナ２２による濾過を行うことができる。   The shelf portion 21 is formed integrally with the body 2 and divides the flow passage in the body 2 into upper and lower portions to form an upper flow passage 25 and a lower flow passage 26, and the inflow side and the outflow side thereof are substantially perpendicular to each other. The fluid that has flowed into the body 2 is allowed to flow from the upper channel 25 to the lower channel 26 through the opening 21a by closing the lower channel 26 and the upper channel 25 respectively. I have to. The flow path inside the body 2 near the strainer portion 20 has a vertical shape from the upper flow path 25 toward the lower flow path 26, but the actual fluid flows in a region where the fluid resistance is low. After flowing diagonally from the upper left to the lower right with the shelf 21 as a boundary, it flows substantially horizontally to the water stop mechanism 4 side. Therefore, according to the ball valve body 1 according to this embodiment, the strainer 22 is used while suppressing pressure loss. Filtration can be performed.

筒状のストレーナ２２は、ステンレス等の金属製の板に図示しないφ１mm程度の孔を全面に穿孔したパンチプレートを筒状に形成したものであり、棚部２１の下面の環状段部２１ｂに当接保持されることによって、ボデー２内を上側流路２５から下側流路２６に流下する流体中の異物を捕捉するようにしている。   The cylindrical strainer 22 is formed by forming a punch plate having a hole of about φ1 mm (not shown) on a whole surface of a metal plate such as stainless steel in a cylindrical shape, and contacts the annular step portion 21 b on the lower surface of the shelf portion 21. By being held in contact therewith, foreign substances in the fluid flowing down from the upper flow path 25 to the lower flow path 26 in the body 2 are captured.

蓋形状の保持部２４の外径には、ボデー２の下側開口部２３に形成されたメネジ部２３ａに螺合可能なオネジ部２４ａを形成しており、その内径には、筒状のストレーナ２２の下端を保持する環状段状部２４ｂを形成している。そして、この保持部２４のオネジ部２４ａをボデー２のメネジ部２３ａに螺合することにより、液密の状態にしつつストレーナ２２をボデー２の棚部２１の下面に押圧保持するようにしている。従ってボールバルブ本体１は、横長筒状のボデー２の下方には、ストレーナ２２の保持部２４のみが突出する構造であるので、突出部分が少なくその突出量も小さいコンパクトなボールバルブとなっている。   The outer diameter of the lid-shaped holding portion 24 is formed with a male screw portion 24a that can be screwed into the female screw portion 23a formed in the lower opening 23 of the body 2, and the inner diameter thereof has a cylindrical strainer. An annular stepped portion 24 b that holds the lower end of 22 is formed. Then, the strainer 22 is pressed and held on the lower surface of the shelf portion 21 of the body 2 while being thread-tightened by screwing the male screw portion 24a of the holding portion 24 to the female screw portion 23a of the body 2. Accordingly, since the ball valve body 1 has a structure in which only the holding portion 24 of the strainer 22 protrudes below the horizontally long cylindrical body 2, the ball valve body 1 is a compact ball valve with few protruding portions and a small protruding amount. .

ストレーナ２２内に捕捉された異物は、ボデー２から保持部２４と共にストレーナ２２を取り外し、これを洗浄することにより、バルブ外方に排出することができる。なお、あらかじめ蓋形状の保持部２４にドレンバルブ（図示しない）を設け、このドレンバルブを開とすることにより、ストレーナ２２内の異物を、流体圧を利用してバルブ外方に排出するようにしてもよい。また、保持部２４は、蓋形状に限ることなく、例えば上記ドレンバルブをボデー２に直接取り付け、このドレンバルブの端部により、ストレーナ２２の下端を保持するようにしてもよい。
ボデー２内部へのストレーナ２２、及び前記ボール弁体３及び定流量器１３の内蔵時には、これらはボデー２の軸芯に沿って内蔵されている。 The foreign matter captured in the strainer 22 can be discharged out of the valve by removing the strainer 22 together with the holding portion 24 from the body 2 and washing it. A drain valve (not shown) is provided in advance in the lid-shaped holding portion 24, and the drain valve is opened so that foreign matter in the strainer 22 is discharged to the outside of the valve using fluid pressure. May be. The holding part 24 is not limited to the lid shape, and for example, the drain valve may be directly attached to the body 2 and the lower end of the strainer 22 may be held by the end of the drain valve.
When the strainer 22, the ball valve body 3 and the constant flow rate device 13 are built into the body 2, they are built along the axis of the body 2.

次に、上記実施形態の作用について説明する。
流出側雌ネジ６が形成されたボデー２に、流入側ボールシート７ａ、ボール弁体３及びステム９を収容した後、段状凹部８ａに流出側ボールシート７ｂを収納したインサート８を前記流出側雌ネジ６に挿入して、ボール弁体３をボールシート７ａ、７ｂにより両側から挟持することにより、ボール弁体３を用いた止水機構４を組み立てる。インサート８は、流出側雌ネジ６の段部６ｂが支障となることなく、ボールシート７ａをボール弁体３に押圧する位置まで挿入することができる。 Next, the operation of the above embodiment will be described.
After the inflow side ball seat 7a, the ball valve body 3 and the stem 9 are accommodated in the body 2 in which the outflow side female screw 6 is formed, the insert 8 in which the outflow side ball seat 7b is accommodated in the stepped recess 8a is inserted into the outflow side. The water stop mechanism 4 using the ball valve body 3 is assembled by inserting it into the female screw 6 and sandwiching the ball valve body 3 from both sides by the ball seats 7a and 7b. The insert 8 can be inserted to a position where the ball seat 7a is pressed against the ball valve body 3 without hindering the stepped portion 6b of the outflow side female screw 6.

ボールバルブ本体１に定流量器１３を内蔵する場合には、上記流出側雌ネジ６の内径を切り欠き形成した切り欠き部６ａに円筒状の定流量器１３を挿入する。定流量器１３は、その外周を流出側雌ネジ６における切り欠き部６ａ部分の雌ネジの内径によって支持されることにより、径方向の移動を阻止された状態でボデー２内に保持される。また、定流量器１３は、その流入側端面１３ａが、流出側雌ネジ６における切り欠き部６ａと非切り欠き部との境界に形成される段部６ｂに係止される一方、流出側端面１３ｂは、ボデー２の流出側外周に形成された雄ネジ部１６にユニオンナット１５を締め込むことにより、ユニオンニップル１７の端面１７ｂによってガスケット１８を介して段部６ｂ側に押圧されることにより、軸方向の移動を阻止された状態でボデー２内に保持される。このように径方向と軸方向の移動を阻止された定流量器１３は、あらかじめ流出側雌ネジ６に挿入されたインサート８とは離間しているので、インサート８と干渉することなくボデー２内に正確に保持される。
この後、必要に応じて定流量器１３を内蔵したボールバルブ本体１にユニオンニップル１７の管用雄ねじ１７ｃに図示しない下流側配管をネジ接続することにより、配管との接続を行う。 When the constant flow device 13 is built in the ball valve body 1, the cylindrical constant flow device 13 is inserted into the notch 6 a formed by notching the inner diameter of the outflow side female screw 6. The constant flow device 13 is held in the body 2 in a state in which movement in the radial direction is prevented by supporting the outer periphery of the constant flow device 13 by the inner diameter of the female screw at the notch portion 6 a of the outflow side female screw 6. The constant flow device 13 has an inflow side end surface 13a engaged with a stepped portion 6b formed at the boundary between the notched portion 6a and the non-notched portion of the outflow side female screw 6, while the outflow side end surface. 13b is pressed by the end face 17b of the union nipple 17 through the gasket 18 to the stepped part 6b side by tightening the union nut 15 into the male screw part 16 formed on the outer periphery of the outflow side of the body 2. It is held in the body 2 in a state where movement in the axial direction is prevented. Since the constant flow rate device 13 that is prevented from moving in the radial direction and the axial direction in this manner is separated from the insert 8 that has been previously inserted into the outflow side female screw 6, the constant flow device 13 is not in the body 2 without interfering with the insert 8. Is accurately held.
Thereafter, if necessary, a downstream pipe (not shown) is screwed to the pipe male screw 17c of the union nipple 17 to the ball valve body 1 incorporating the constant flow rate device 13, thereby connecting to the pipe.

一方、定流量器１３が不要の場合には、まずユニオンナット１５を緩めて、ボデー２からユニオンニップル１７、ガスケット１８を取り外した後、流出側雌ネジ６の切り欠き部６ａから定流量器１３を取り出す。定流量器１３は、その外周を切り欠き部６ａにおける雌ネジ部分に支持されているだけなので、容易に切り欠き部６ａから取り出すことができる。次に、図３に示すように、ボデー２の流出側雌ネジ６に下流側配管１４の管用雄ネジ１４ａをネジ接続する。定流量器１３の収容部分となっていた切り欠き部６ａには管用雌ネジ６が形成されているので、下流側配管１４は切り欠き部６ａの領域も含めてこの流出側雌ネジ６に螺合することができる。この際、下流側配管１４は、流出側雌ネジ６の段部６ｂが支障となることなく、また下流側配管１４の先端がインサート８に干渉することなく、流出側雌ネジ６にネジ接続することができる。   On the other hand, when the constant flow device 13 is unnecessary, the union nut 15 is first loosened, the union nipple 17 and the gasket 18 are removed from the body 2, and then the constant flow device 13 is removed from the notch 6 a of the outflow side female screw 6. Take out. Since the outer periphery of the constant flow device 13 is only supported by the female screw portion in the cutout portion 6a, it can be easily taken out from the cutout portion 6a. Next, as shown in FIG. 3, a pipe male screw 14 a of the downstream pipe 14 is screwed to the outflow side female screw 6 of the body 2. Since the female pipe 6 is formed in the notch 6a which has been the accommodating part of the constant flow device 13, the downstream pipe 14 is screwed into the outlet female screw 6 including the area of the notch 6a. Can be combined. At this time, the downstream side pipe 14 is screw-connected to the outflow side female screw 6 without the step 6b of the outflow side female screw 6 being obstructed and without the tip of the downstream side pipe 14 interfering with the insert 8. be able to.

従って、本発明のボールバルブでは、定流量器１３が不要の場合には、ボデー２の流出側雌ネジ６の内径に設けた切り欠き部６ａ、すなわち定流量器１３の収容部分に、下流側配管１４を直接ネジ接続することができるので、定流量器１３の収容部分が無駄な空間となることが無く、面間寸法の短いボールバルブを得ることができ、手配するボールバルブの種類を減らすことができる。   Therefore, in the ball valve of the present invention, when the constant flow device 13 is not necessary, the notch 6a provided on the inner diameter of the outflow side female screw 6 of the body 2, that is, the accommodation portion of the constant flow device 13 is provided downstream. Since the pipe 14 can be directly screw-connected, the accommodating portion of the constant flow rate device 13 does not become a useless space, a ball valve having a short face-to-face dimension can be obtained, and the types of ball valves to be arranged are reduced. be able to.

また、ボデー２の流出側雌ネジ６に、インサート８、定流量器１３、下流側配管１４の３つの部材を挿入・接続することができるので、定流量器１３を収容するためのキャップ部材が不要となり、流体の外部漏れを防がねばならない箇所が削減されることに加え、ボデー２が単一構造となり、バルブの強度も向上しつつコンパクトなボールバルブを得ることができる。   Further, since three members of the insert 8, the constant flow rate device 13, and the downstream side piping 14 can be inserted and connected to the outflow side female screw 6 of the body 2, a cap member for accommodating the constant flow rate device 13 is provided. In addition to reducing the number of parts that are not required and must prevent the fluid from leaking outside, the body 2 has a single structure, and a compact ball valve can be obtained while improving the strength of the valve.

また、横長筒状のボデー２において、その流出側内部の軸心近傍位置にストレーナ部２０を設けたので、定流量器１３を収容したボールバルブ本体１に別途ストレーナを接続する必要がなく、定流量機能及びストレーナによる濾過機能を有しつつバルブの配置寸法を短くすることができることに加え、ボデー２の下側にはストレーナ２２を保持する保持部２４のみが突出する構造であるので、よりコンパクトなボールバルブを得ることができる。   Further, in the horizontally long cylindrical body 2, the strainer portion 20 is provided in the vicinity of the axial center inside the outflow side, so there is no need to separately connect a strainer to the ball valve body 1 containing the constant flow rate device 13. In addition to being able to shorten the valve arrangement size while having a flow rate function and a strainer filtering function, only the holding portion 24 that holds the strainer 22 projects below the body 2, so that it is more compact. A simple ball valve can be obtained.

更に、アクチュエータ１１によりボール弁体３の開閉を可能としつつ、横長筒状のボデー２の中に定流量器１３やストレーナ２２を直線的に内蔵したので、多機能且つコンパクトであり、配置寸法が短く、配管作業を効率化できるボールバルブを得ることができる。   Furthermore, since the ball valve body 3 can be opened and closed by the actuator 11, the constant flow device 13 and the strainer 22 are linearly incorporated in the horizontally long cylindrical body 2, so that it is multifunctional and compact, and has a layout size. A ball valve that is short and can improve the efficiency of piping work can be obtained.

本発明は、例えば、中高層ビルにおいて配置階が異なる場合の配管などに生じる流量の差を防止する場合に用いることができ、流量調整機構を取り外した場合でも流路が無駄になることなく配管できるため、所定の設置スペースを変えることなく、あらゆる配管に応用することができる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used, for example, to prevent a difference in flow rate that occurs in piping when arrangement floors are different in a mid-to-high-rise building. Therefore, it can be applied to any piping without changing the predetermined installation space.

流量調整機構やストレーナを内蔵した本発明のボールバルブの正面断面図である。It is front sectional drawing of the ball valve of this invention which incorporated the flow volume adjustment mechanism and the strainer. 図１の流量調整機構収容部分の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of the flow volume adjustment mechanism accommodating part of FIG. 図１の流量調整機構を取り外し、ボールバルブのボデーに下流側配管を直接接続した状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which removed the flow volume adjustment mechanism of FIG. 1, and connected downstream piping directly to the body of a ball valve. 定流量器を一体に組み込んだ従来のボール弁の正面断面図である。It is front sectional drawing of the conventional ball valve which integrated the constant flow device integrally.

符号の説明Explanation of symbols

１ ボールバルブ
２ ボデー
３ ボール弁体
６ 流出側雌ネジ
６ａ 切り欠き部
７ａ 流入側ボールシート
７ｂ 流出側ボールシート
８ インサート
９ ステム
１０ 軸装部
１１ アクチュエータ
１３ 定流量器（流量調整機構）
２２ ストレーナ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Ball valve 2 Body 3 Ball valve body 6 Outflow side internal thread 6a Notch 7a Inflow side ball seat 7b Outflow side ball seat 8 Insert 9 Stem
10 Shaft equipment 11 Actuator 13 Constant flow meter (Flow rate adjustment mechanism)
22 Strainer

Claims (4)

流入側と流出側を有するボデー内に回転自在に設けたボール弁体をシールするボールシートを、前記流出側に設けた雌ネジより螺入したインサートで押圧するボールバルブであって、前記雌ネジの内径に定流量器等の流量調整機構を係合させるための切り欠き部を形成して前記流量調整機構をボデーの流出側に着脱自在に収納すると共に、前記切り欠き部より前記流量調整機構を取り除いた当該雌ネジに配管をも接続可能としたことを特徴とするボールバルブ。   A ball valve that presses a ball seat that seals a ball valve body provided rotatably in a body having an inflow side and an outflow side with an insert screwed in from an internal screw provided on the outflow side, the female screw A notch for engaging a flow rate adjusting mechanism such as a constant flow rate device is formed in the inner diameter of the body, and the flow rate adjusting mechanism is detachably housed on the outflow side of the body. A ball valve characterized in that a pipe can also be connected to the female screw from which the screw is removed. 上記流量調整機構の挿入端部をインサートと離間させて、ボデーの流出側雌ネジに着脱自在に収納した請求項１に記載のボールバルブ。   The ball valve according to claim 1, wherein an insertion end of the flow rate adjusting mechanism is separated from the insert and is detachably accommodated in an outflow side female screw of the body. 上記ボデーを横長筒状とし、このボデーの流入側内部の軸心位置近傍に、筒状ストレーナの上端を配置する一方、前記ボデーの下側開口部に、前記筒状ストレーナの下端を保持する蓋等の保持部を液密に設けた請求項１又は２に記載のボールバルブ。   The body is a horizontally long cylinder, and the upper end of the cylindrical strainer is arranged in the vicinity of the axial center position inside the inflow side of the body, and the lower end of the body holds the lower end of the cylindrical strainer. The ball valve according to claim 1, wherein a holding part such as a liquid is provided in a liquid-tight manner. 横長筒状のボデーの略中央部に、ステムを内挿した軸装部を延設し、この軸装部の上部にはステムを回転するアクチュエータを着脱自在に接続すると共に、前記ボデー内部には、ステムにより回動されるボール弁体と、ボデーの流出側雌ネジの内径に設けた切り欠き部に着脱自在に収納した定流量器等の流量調整機構と、ボデーの流入側で流体中の異物を捕捉する筒状ストレーナとを、ボデー軸心に沿って内蔵したことを特徴とするボールバルブ。
A shaft mounting part in which a stem is inserted is extended substantially at the center of the horizontally long cylindrical body, and an actuator for rotating the stem is detachably connected to the upper part of the shaft mounting part. , A ball valve body rotated by the stem, a flow rate adjusting mechanism such as a constant flow device detachably housed in a notch provided in the inner diameter of the female thread on the outflow side of the body, and a fluid in the fluid on the inflow side of the body A ball valve comprising a cylindrical strainer that traps foreign matter along the body axis.
JP2003365421A 2003-10-27 2003-10-27 Ball valve Pending JP2005127452A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003365421A JP2005127452A (en) 2003-10-27 2003-10-27 Ball valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003365421A JP2005127452A (en) 2003-10-27 2003-10-27 Ball valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005127452A true JP2005127452A (en) 2005-05-19

Family

ID=34644090

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003365421A Pending JP2005127452A (en) 2003-10-27 2003-10-27 Ball valve

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005127452A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100343565C (en) * 2005-10-31 2007-10-17 沈新荣 Dynamic balancing electric two-way valve
CN112303272A (en) * 2020-10-10 2021-02-02 盐城市锦东液压机械有限公司 Manual ball valve with good sealing performance and capable of cleaning inside
CN112303270A (en) * 2020-10-10 2021-02-02 盐城市锦东液压机械有限公司 Ball valve with filtering capability

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100343565C (en) * 2005-10-31 2007-10-17 沈新荣 Dynamic balancing electric two-way valve
CN112303272A (en) * 2020-10-10 2021-02-02 盐城市锦东液压机械有限公司 Manual ball valve with good sealing performance and capable of cleaning inside
CN112303270A (en) * 2020-10-10 2021-02-02 盐城市锦东液压机械有限公司 Ball valve with filtering capability

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2170428C (en) Ball valve with a strainer and integrated means for flushing the strainer
US7857002B2 (en) Method for isolating an appliance in a plumbing system
RU2385386C2 (en) Functional plumbing device
CA2539958C (en) Isolation valve with valve in drain
JP2006226497A (en) Stop cock device with pressure control function, and cock device and combination faucet device equipped with it
US11028942B2 (en) Fluid control valve
JP2005127452A (en) Ball valve
JP2006328793A (en) Piping structure
JP2012225395A (en) Strainer with ball valve
US20080041779A1 (en) Connection Device for Hydraulic Circuits
KR200409417Y1 (en) Water pipe connection with valve for connecting water-pipe
JP4325529B2 (en) Hot water storage water heater
JP3057539U (en) Branching device for single-lever hot-water mixer tap
JP2000304156A (en) Check valve unit with strainer
JP2009186014A (en) Stop cock device
KR101223160B1 (en) device for flowing backward prevention of waterworks
JP2005134137A (en) Meter unit for water service
JP2005265140A (en) Branch port attachment
JP3713189B2 (en) Valve device
JP2000008428A (en) Drainage catchment structure of back flow check valve
JP2002206262A (en) Faucet with base
KR200250648Y1 (en) Multi-valve device for supplying water
KR200322082Y1 (en) Water automatic switchgear of water and store cistern
JP3122840B2 (en) Faucet top
JP2003020699A (en) Faucet