JP2005125557A - Bottle holder and image recorder comprising it - Google Patents

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隆 宮澤
Masashi Matsuda
雅志 松田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bottle holder in an image recorder capable of preventing internal contamination of the image recorder when an ink supply source and an ink feeding section are disconnected. <P>SOLUTION: The bottle holder 73 has an ink outlet connecting section 73F for holding an ink bottle 74 including an ink outlet 74B removably and connecting the ink outlet. The bottle holder 73 comprises a guide section having a bottle guide face 73Ba abutting against the ink bottle when it is loaded and guiding the ink bottle along a specified bottle guide axis GA, a section provided on the bottle guide face and touching the ink bottle to resist movement thereof when the ink bottle is removed along the guide axis, and a section for receiving ink dripping from the ink outlet. The ink receiving section is arranged relatively to the resisting section such that it is located below the ink outlet when the ink bottle touches the resisting section at the time of removal. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、インクボトルを着脱自在に装着可能なボトルホルダ、並びにこれを有する画像記録装置に関している。   The present invention relates to a bottle holder to which an ink bottle can be detachably attached, and an image recording apparatus having the bottle holder.

インクを吐出することにより画像を記録する画像記録装置は、一般的に普及している。この画像記録装置は、インクを吐出する画像記録部と、記録媒体を搬送する記録媒体搬送部と、画像記録部にインクを供給するインク供給部とを有している。このような従来の画像記録装置は、例えば、特許文献1中に示されている。   Image recording apparatuses that record an image by ejecting ink are generally popular. The image recording apparatus includes an image recording unit that ejects ink, a recording medium conveyance unit that conveys a recording medium, and an ink supply unit that supplies ink to the image recording unit. Such a conventional image recording apparatus is disclosed in Patent Document 1, for example.

特許文献1中の画像記録装置は、インクが貯留されたインク供給源であるインクタンクと、画像記録部と、画像記録部とインクタンクとを接続するインク供給部とを具備している。インクタンクは、インク供給部と接続するためのインク供給用ポートを有している。インク供給用ポートは、インクタンク中のインクを流出させるためのインク出口である。インク供給部は、インク供給用ポートとの接続部であるインク補給口を有している。   The image recording apparatus disclosed in Patent Document 1 includes an ink tank that is an ink supply source in which ink is stored, an image recording unit, and an ink supply unit that connects the image recording unit and the ink tank. The ink tank has an ink supply port for connecting to the ink supply unit. The ink supply port is an ink outlet for allowing the ink in the ink tank to flow out. The ink supply unit has an ink supply port which is a connection part with an ink supply port.

上記構成の画像記録装置は、インク供給用ポートとインク補給口とを互いの中央軸心を一致させ、これらを相対的に近づくように移動させ、互いに嵌合させることにより、インクタンクとインク供給部とを接続する。
特開2002―113880号公報(第4−12頁、 図10)
In the image recording apparatus having the above-described configuration, the ink supply port and the ink supply port are aligned with each other in the center axis, moved relatively close to each other, and fitted to each other, whereby the ink tank and the ink supply are provided. Connect the parts.
JP 2002-113880 A (page 4-12, FIG. 10)

インクタンクは、上記インク供給用ポートとインク供給口とが接続された際に、インク供給部にインクを流入させる。このため、インク供給用ポートとインク供給口との接続が不用意に解除されてしまうように、これらの結合力が弱かったり、不安定だった場合、これらの間からインクが漏れ出る虞がある。このため、特許文献1中の画像記録装置では、インク供給用ポートとインク供給口とが接続した際の密閉度を高めるために、インク供給口の内周面の全周に渡って配置された環状のリップ部が設けられている。このように、インクタンクとインク供給部との接続部には、接続時の気密性を高められるように、密閉用の部材が一般的に設けられている。インクタンクとインク供給部との接続部は、上述のように気密性が高められているため、接続時の結合力も高まっている。   The ink tank causes ink to flow into the ink supply section when the ink supply port and the ink supply port are connected. For this reason, if the coupling force is weak or unstable so that the connection between the ink supply port and the ink supply port is inadvertently released, there is a possibility that the ink leaks from between them. . For this reason, the image recording apparatus disclosed in Patent Document 1 is arranged over the entire circumference of the inner peripheral surface of the ink supply port in order to increase the sealing degree when the ink supply port and the ink supply port are connected. An annular lip is provided. As described above, a sealing member is generally provided at a connection portion between the ink tank and the ink supply portion so as to improve airtightness at the time of connection. Since the connection between the ink tank and the ink supply unit is improved in airtightness as described above, the coupling force at the time of connection is also increased.

しかしながら、このように高い結合力を有している場合、インクタンクは、インクボトルとの接続を解除するためには、インク供給部から強い力で引き抜く必要がある。強い力で引き抜いた場合、インクタンクは、インク供給部から勢いよく取り出される可能性が増す。勢いよく取り出された場合、インク供給用ポートの周りに付着したインクは、インク供給用ポートの移動した軌跡に沿った全体に渡って飛散し、画像記録装置内部の広範囲に渡って汚染する恐れがある。   However, when the ink tank has such a high coupling force, the ink tank needs to be pulled out from the ink supply unit with a strong force in order to release the connection with the ink bottle. When the ink tank is pulled out with a strong force, the ink tank is more likely to be taken out from the ink supply unit. If the ink supply port is taken out vigorously, the ink adhering around the ink supply port may be scattered along the entire movement path of the ink supply port and contaminated over a wide area inside the image recording apparatus. is there.

上記課題を鑑みて、本発明の目的は、インク供給源とインク供給部との接続を解除する際の画像記録装置内部の汚染を防止し得るボトルホルダ、並びにこれを有する画像記録装置を提供することである。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a bottle holder that can prevent contamination inside the image recording apparatus when the connection between the ink supply source and the ink supply unit is released, and an image recording apparatus having the bottle holder. That is.

上記課題を鑑みて、本発明の画像記録装置のボトルホルダは、以下のように構成されている。   In view of the above problems, the bottle holder of the image recording apparatus of the present invention is configured as follows.

本発明の一態様の画像記録装置のボトルホルダは、インク流出させる開口を備えているインク出口を含むインクボトルを着脱自在に保持するとともに、前記インク出口を接続するためのインク出口接続部を有している。このボトルホルダは、インクボトルの装着時に、インクボトルと当接し、所定の案内軸心に沿って案内するボトルガイド面を備えているガイド部と、前記ボトルガイド面上に設けられており、前記案内軸心に沿ってインクボトルの取り外す際に、インクボトルと接触し、前記インクボトルの移動の抵抗となる抵抗部と、インク出口から滴下するインクを受け止めるためのインク受け部と、を有している。前記インク受け部は、取り外し時にインクボトルが前記抵抗部に接触した際に、前記インク出口の下方に位置するように、前記抵抗部に対して相対的に配置が設定されている。   The bottle holder of the image recording apparatus of one embodiment of the present invention detachably holds an ink bottle including an ink outlet having an ink outlet, and has an ink outlet connecting portion for connecting the ink outlet. doing. The bottle holder is provided on the bottle guide surface, and a guide portion having a bottle guide surface that abuts the ink bottle and guides along a predetermined guide axis when the ink bottle is mounted. When removing the ink bottle along the guide axis, the ink bottle has a resistance portion that comes into contact with the ink bottle and serves as a resistance for movement of the ink bottle, and an ink receiving portion for receiving ink dropped from the ink outlet. ing. The ink receiving portion is arranged relative to the resistance portion so as to be positioned below the ink outlet when the ink bottle comes into contact with the resistance portion during removal.

本発明は、インク供給源とインク供給部との接続を解除する際の画像記録装置内部の汚染を防止し得る画像記録装置のボトルホルダを提供し得る。   The present invention can provide a bottle holder for an image recording apparatus that can prevent contamination inside the image recording apparatus when the connection between the ink supply source and the ink supply unit is released.

以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、本発明に従った1つの実施の形態について図1を用いて説明する。図1は、本実施の形態の画像記録装置を示す概略的な側面図である。   First, one embodiment according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic side view showing an image recording apparatus according to the present embodiment.

本実施の形態の画像記録装置1は、画像記録機構20と、インク供給部70と、制御部90とを具備している。   The image recording apparatus 1 according to the present embodiment includes an image recording mechanism 20, an ink supply unit 70, and a control unit 90.

まず、画像記録機構20について説明する
[画像記録機構20]
画像記録機構20は、記録媒体を搬送するための記録媒体搬送機構30と、記録媒体に対してインクを吐出するための画像記録部40とを具備している。画像記録部40は、インクを吐出するための複数のインクジェットヘッドユニット43を有している。画像記録部40は、各インクジェットヘッドユニット43が、記録媒体搬送機構により順次搬送される記録媒体に対して、インクを吐出することにより、画像を記録する。
First, the image recording mechanism 20 will be described.
[Image recording mechanism 20]
The image recording mechanism 20 includes a recording medium conveyance mechanism 30 for conveying a recording medium, and an image recording unit 40 for ejecting ink to the recording medium. The image recording unit 40 includes a plurality of inkjet head units 43 for ejecting ink. In the image recording unit 40, each inkjet head unit 43 records an image by ejecting ink onto a recording medium that is sequentially conveyed by the recording medium conveyance mechanism.

続いて、インク供給部70について説明する。   Next, the ink supply unit 70 will be described.

(インク供給部70)
インク供給部70は、画像記録部20に対して、インク供給源からのインクを搬送するための搬送路である。このインク供給部70は、インクが貯留されたインク供給源であるインクボトル74を取り付けるためのボトルホルダ73と、ボトルホルダ73と画像記録部20とを接続するインク搬送路である接続チューブ72bと、接続チューブ72bの開閉を行う接続チューブ弁72hと、ボトルホルダーからの廃インクを回収する廃液タンク67とを有している。
(Ink supply unit 70)
The ink supply unit 70 is a conveyance path for conveying ink from an ink supply source to the image recording unit 20. The ink supply unit 70 includes a bottle holder 73 for attaching an ink bottle 74 that is an ink supply source in which ink is stored, and a connection tube 72b that is an ink conveyance path that connects the bottle holder 73 and the image recording unit 20. And a connection tube valve 72h for opening and closing the connection tube 72b, and a waste liquid tank 67 for recovering waste ink from the bottle holder.

まず、ボトルホルダ73並びにインクボトル74について説明する。   First, the bottle holder 73 and the ink bottle 74 will be described.

本実施の形態の画像記録装置1は、インクが貯留されたインクボトル74をボトルホルダ73に取り付けることにより、インクが充填される。まず、インクボトル74について説明する。   The image recording apparatus 1 of the present embodiment is filled with ink by attaching an ink bottle 74 storing ink to the bottle holder 73. First, the ink bottle 74 will be described.

[インク供給部70のインクボトル74]
インクボトル74は、各色毎に、対応するボトルホルダ73に取り付けられる。なお、本実施の形態において、4色分、即ち4つのインクボトル74が、対応するボトルホルダ73に取り付けられる。なお、インクボトル74は、後述するボトルホルダ73の説明において詳述するが、ボトルホルダ73の取付初期位置に配置した後、接続位置まで移動させて、ボトルホルダ73に接続する。この接続時の移動は、ボトルホルダ73の案内により、後述するボトル案内軸心GA(図2参照)に沿って行われる。接続位置において、インクボトル74は、後述のボトルホルダ73のボトル接続部73C(図2参照)と接続される。
[Ink bottle 74 of ink supply unit 70]
The ink bottle 74 is attached to the corresponding bottle holder 73 for each color. In the present embodiment, four colors, that is, four ink bottles 74 are attached to the corresponding bottle holders 73. Although the ink bottle 74 will be described in detail in the description of the bottle holder 73 described later, the ink bottle 74 is moved to the connection position after being arranged at the initial mounting position of the bottle holder 73 and connected to the bottle holder 73. The movement at the time of connection is performed along the bottle guide axis GA (see FIG. 2) described later by the guidance of the bottle holder 73. In the connection position, the ink bottle 74 is connected to a bottle connection portion 73C (see FIG. 2) of the bottle holder 73 described later.

各インクボトル74は、図2中に示されるように、インクが貯留されるボトル本体74Cと、ボトル本体74C中を大気開放するためのボトル通気口74Aと、ボトル本体74C中のインクを流出させるためのインク出口74Bとを有している。   As shown in FIG. 2, each ink bottle 74 causes a bottle main body 74C in which ink is stored, a bottle vent 74A for opening the inside of the bottle main body 74C to the atmosphere, and an ink in the bottle main body 74C. And an ink outlet 74B.

まず、ボトル通気口74Aについて説明する。   First, the bottle vent 74A will be described.

{インクボトル74のボトル通気口74A}
ボトル通気口74A並びにインク出口74Bは、前記接続時において、ボトル接続部73Cと対向するボトル本体74Cの側壁に設けられており、ボトル案内軸心GAに沿って延びている。言い換えると、ボトル通気口74A並びにインク出口74Bは、接続時の移動方向において、ボトル本体74Cの前側に配置されている。
{Bottle vent 74A of ink bottle 74}
The bottle vent 74A and the ink outlet 74B are provided on the side wall of the bottle main body 74C facing the bottle connection portion 73C at the time of the connection, and extend along the bottle guide axis GA. In other words, the bottle vent 74A and the ink outlet 74B are disposed on the front side of the bottle main body 74C in the moving direction at the time of connection.

まず、ボトル通気口74Aについて説明する。   First, the bottle vent 74A will be described.

ボトル通気口74Aは、インクボトル74の前記接続時に、インクボトル74の上部に位置するように配置されている。このボトル通気口74Aは、図3中に示されるように、大気開放時の空気のボトル連通流路74AAと、ボトル連通流路74AAを外部と連通させる流路開口部74ABと、流路開口部74ABの開閉を行う流路弁74ACと、流路開口部74ABの周囲を覆う開口部外カバー74ADとを有している。   The bottle vent 74 </ b> A is disposed so as to be positioned above the ink bottle 74 when the ink bottle 74 is connected. As shown in FIG. 3, the bottle vent port 74A includes a bottle communication channel 74AA for air when the atmosphere is opened, a channel opening 74AB for communicating the bottle communication channel 74AA with the outside, and a channel opening. It has a flow path valve 74AC that opens and closes 74AB, and an opening outer cover 74AD that covers the periphery of the flow path opening 74AB.

ボトル連通流路74AAは、一端がボトル本体74Cと接続されており、他端が流路開口部74ABにより、画像記録装置1の外部と連通している。ボトル連通流路74AA中には、所定の方向に沿って摺動可能に流路弁74ACを支持する流路弁支持部74AAaが設けられている。本実施の形態において、流路弁支持部74AAaは、前記ボトルの接続時において、流路弁74ACの摺動を、ボトル案内軸心GAに沿って案内する。   One end of the bottle communication channel 74AA is connected to the bottle main body 74C, and the other end communicates with the outside of the image recording apparatus 1 through the channel opening 74AB. In the bottle communication flow path 74AA, a flow path valve support portion 74AAa that supports the flow path valve 74AC so as to be slidable along a predetermined direction is provided. In the present embodiment, the flow path valve support 74AAa guides the sliding of the flow path valve 74AC along the bottle guide axis GA when the bottle is connected.

流路開口部74ABは、ボトル連通流路74AAと画像記録装置1の外部とを連通させる流路開口74ABaを有している。また、流路開口部74ABは、流路開口74ABaの外周沿って設けられた流路開口カバー74ABbを有している。言い換えると、実質的に円筒形状の流路開口カバー74ABbは、流路開口74ABaの外周部から延びている。この流路開口カバー74ABbは、接続時において、長手方向中央軸心がボトル案内軸心GAに沿うように、構成されている。また、流路開口カバー74ABbの側面には、流路開口部74ABが、ボトルホルダ73に完全に接続された際に、嵌合するカバー突起部74ABcが設けられている。   The channel opening 74AB has a channel opening 74ABa that communicates the bottle communication channel 74AA with the outside of the image recording apparatus 1. The flow path opening 74AB has a flow path opening cover 74ABb provided along the outer periphery of the flow path opening 74ABa. In other words, the substantially cylindrical channel opening cover 74ABb extends from the outer periphery of the channel opening 74ABa. The flow path opening cover 74ABb is configured such that, when connected, the longitudinal center axis is along the bottle guide axis GA. Further, on the side surface of the flow path opening cover 74ABb, there is provided a cover protrusion 74ABc that fits when the flow path opening 74AB is completely connected to the bottle holder 73.

流路弁74ACは、流路弁支持部74AAaに支持される摺動部74ACaと、流路開口部74ABの開閉を行う弁部材74ACbと、弁部材74ACbを付勢する弁付勢部材74ACcとを有している。   The flow path valve 74AC includes a sliding portion 74ACa supported by the flow path valve support portion 74AAa, a valve member 74ACb that opens and closes the flow path opening 74AB, and a valve biasing member 74ACc that biases the valve member 74ACb. Have.

摺動部74ACaは、長手方向中央軸心を有しており、長手方向に沿って一端部と他端部とを有している。この摺動部74ACaの一端部は、流路弁支持部74AAaにより、上述のように支持されている。この支持により、摺動部74ACaは、長手中央軸心を、流路弁支持部74AAaの前記所定の案内方向と一致される。本実施の形態において、摺動部74ACaの長手方向中央軸心は、接続時に、ボトル案内軸心GAと平行になる。また、摺動部74ACaの他端には、弁部材74ACbが固定されている。なお、上記支持により、弁部材74ACbは、流路開口74ABaと対向する位置に配置されている。   The sliding portion 74ACa has a longitudinal center axis and has one end and the other end along the longitudinal direction. One end of the sliding portion 74ACa is supported by the flow path valve support portion 74AAa as described above. With this support, the sliding portion 74ACa has the longitudinal center axis aligned with the predetermined guide direction of the flow path valve support portion 74AAa. In the present embodiment, the longitudinal center axis of the sliding portion 74ACa is parallel to the bottle guide axis GA when connected. A valve member 74ACb is fixed to the other end of the sliding portion 74ACa. The valve member 74ACb is disposed at a position facing the flow path opening 74ABa by the above support.

弁部材74ACbは、弁付勢部材74ACcにより、流路弁支持部74AAaのボトル案内軸心GAに沿って、流路開口74ABaに向けて付勢されている。この付勢により、弁部材74ACbは、流路開口74ABaと密着し、流路開口74ABaを閉鎖する。なお、弁部材74ACbは、前記案内方向に沿って、弁付勢部材74ACcの付勢力に抗して、押された場合、ボトル本体74C側に移動し、流路開口74ABaを開放する。   The valve member 74ACb is urged by the valve urging member 74ACc toward the channel opening 74ABa along the bottle guide axis GA of the channel valve support portion 74AAa. By this urging, the valve member 74ACb comes into close contact with the flow path opening 74ABa and closes the flow path opening 74ABa. When the valve member 74ACb is pushed against the urging force of the valve urging member 74ACc along the guide direction, the valve member 74ACb moves to the bottle body 74C side and opens the flow path opening 74ABa.

開口部外カバー74ADは、流路開口カバー74ABbと同心の円筒状に形成されており、流路開口カバー74ABbと同様に、接続時において、長手方向中央軸心がボトル案内軸心GAに沿うように、構成されている。なお、前記接続時において、開口部外カバー74ADは、ボトル接続部73Cと対向する外カバー端部74ADaが、ボトル案内軸心GAにおいて、流路開口カバー74ABbより突出している。   The opening outer cover 74AD is formed in a cylindrical shape concentric with the flow path opening cover 74ABb, and in the same way as the flow path opening cover 74ABb, the longitudinal center axis is aligned with the bottle guide axis GA at the time of connection. It is configured. At the time of the connection, the outer cover end 74ADa of the opening outer cover 74AD facing the bottle connecting part 73C protrudes from the flow path opening cover 74ABb at the bottle guide axis GA.

続いて、インク出口74Bについて説明する。   Next, the ink outlet 74B will be described.

{インクボトル74のインク出口74B}
続いて、インク出口74Bについて説明する。インク出口74Bは、ボトル通気口74Aと実質的に同一の構成を有している。従って、図4中に示されるように、インク出口74Bにおいて、ボトル連通流路74BAは、ボトル連通流路74AAと同様に構成されている。従って、流路弁支持部74BAaは、流路弁支持部74AAaと同様に構成されている。さらに、流路開口部74BBは、流路開口部74ABと同様に構成されている。従って、流路開口74BBa、流路開口カバー74BBb、並びにカバー突起部74BBcは、流路開口Aba、流路開口カバー74ABb、並びにカバー突起部74ABcと同様に構成されている。流路弁74BCは、流路弁74ACと同様に構成されている。従って、摺動部74BCa、弁部材74BCb、並びに弁付勢部材74BCcは、摺動部74ACa、弁部材74ACb、並びに弁付勢部材74ACcと同様に構成されている。また、開口部外カバー74BDは、開口部外カバーADと同様に構成されている。従って、外カバー端部74BDaは、外カバー端部74ADaと同様に構成されている。
{Ink outlet 74B of ink bottle 74}
Next, the ink outlet 74B will be described. The ink outlet 74B has substantially the same configuration as the bottle vent 74A. Therefore, as shown in FIG. 4, in the ink outlet 74B, the bottle communication channel 74BA is configured in the same manner as the bottle communication channel 74AA. Therefore, the flow path valve support portion 74BAa is configured in the same manner as the flow path valve support portion 74AAa. Furthermore, the flow path opening 74BB is configured in the same manner as the flow path opening 74AB. Accordingly, the channel opening 74BBa, the channel opening cover 74BBb, and the cover projection 74BBc are configured in the same manner as the channel opening Aba, the channel opening cover 74ABb, and the cover projection 74ABc. The flow path valve 74BC is configured similarly to the flow path valve 74AC. Accordingly, the sliding portion 74BCa, the valve member 74BCb, and the valve urging member 74BCc are configured in the same manner as the sliding portion 74ACa, the valve member 74ACb, and the valve urging member 74ACc. The opening outer cover 74BD is configured in the same manner as the opening outer cover AD. Accordingly, the outer cover end portion 74BDa is configured similarly to the outer cover end portion 74ADa.

続いて、ボトル本体74Cについて説明する。   Next, the bottle main body 74C will be described.

{インクボトル74のボトル本体74C}
ボトル本体74Cは、インクボトルを識別するためのインクラベル74Caを有している。インクラベル74Caは、インクボトル74中のインクの色などの情報が記録された記録媒体である。このインクラベル74Caは、後述する無線読み取り装置73Iにより、非接触で前記情報が読み取られ得るように構成されている。このインクラベル74Caは、ボトル本体74Cにおいて、前記接続時においてボトル接続部73Cと対向する部分に、張り付けられている。
{Bottle body 74C of ink bottle 74}
The bottle main body 74C has an ink label 74Ca for identifying an ink bottle. The ink label 74Ca is a recording medium on which information such as the color of ink in the ink bottle 74 is recorded. The ink label 74Ca is configured such that the information can be read in a non-contact manner by a wireless reading device 73I described later. The ink label 74Ca is attached to a portion of the bottle body 74C that faces the bottle connection portion 73C at the time of connection.

続いて、ボトルホルダ73について説明する。   Next, the bottle holder 73 will be described.

[インク供給部70のボトルホルダ73]
ボトルホルダ73は、インクが貯留されたインクボトル74を着脱可能に保持するボトル保持手段である。このボトルホルダ73は、保持したインクボトル74を、ボトル接続チューブ72bと接続するための接続手段を有している。なお、ボトルホルダ73は、画像記録装置1に取り付けられるインクボトル74の本数と同数配置されており、各ボトルホルダ73は、インクボトル1本を保持し得るように構成されている。本実施の形態のボトルホルダは、4つのインクボトル74を保持し得るように、4つ設けられている。
[Bottle Holder 73 of Ink Supply Unit 70]
The bottle holder 73 is a bottle holding unit that detachably holds an ink bottle 74 in which ink is stored. The bottle holder 73 has connection means for connecting the held ink bottle 74 to the bottle connection tube 72b. The number of bottle holders 73 is the same as the number of ink bottles 74 attached to the image recording apparatus 1, and each bottle holder 73 is configured to hold one ink bottle. Four bottle holders of the present embodiment are provided so as to hold four ink bottles 74.

ここで、上述のボトルホルダ73を、図2を参照して、より詳しく説明する。ボトルホルダ73は、インクボトル74の装着時に、インクボトル74を案内するインクボトルガイド部材73Bと、インクボトル74のボトル通気口74A並びにインク出口74Bとの接続部であるボトル接続部73Cと、装着時にインクボトル74を覆うホルダカバー73Dとを有している。   Here, the above-described bottle holder 73 will be described in more detail with reference to FIG. The bottle holder 73 is mounted with an ink bottle guide member 73B that guides the ink bottle 74 when the ink bottle 74 is mounted, a bottle connection portion 73C that is a connection portion between the bottle vent hole 74A and the ink outlet 74B of the ink bottle 74, It sometimes has a holder cover 73 </ b> D that covers the ink bottle 74.

まず、インクボトルガイド部材73Bについて説明する。   First, the ink bottle guide member 73B will be described.

{ボトルホルダ73のインクボトルガイド部材73B}
インクボトルガイド部材73Bは、ボトルホルダ73の底部73A上に配置されいる。このインクボトルガイド部材73Bは、インクボトル74を所定の軸心に沿って案内するボトルガイド面73Baを有している。本実施の形態のボトルガイド面73Baは、インクボトル74を、ボトルホルダ73の長手方向(図2中左右方向)に沿って移動し得るように案内する。また、本実施の形態のボトルガイド面73Baは、インクが充填されたインクボトル74をボトル接続部73Cに向かって容易に移動し得るように、水平面に対して、ボトル接続部73Cに向かって傾斜している。これらの構成により、本実施の形態のボトルガイド面73Baは、ボトルホルダ73の長手方向を含む垂直面内において、水平面に対して傾斜したボトル案内軸心GAに沿って、インクボトル74を案内する。
{Ink bottle guide member 73B of bottle holder 73}
The ink bottle guide member 73 </ b> B is disposed on the bottom 73 </ b> A of the bottle holder 73. The ink bottle guide member 73B has a bottle guide surface 73Ba for guiding the ink bottle 74 along a predetermined axis. The bottle guide surface 73Ba of the present embodiment guides the ink bottle 74 so that it can move along the longitudinal direction of the bottle holder 73 (the left-right direction in FIG. 2). Further, the bottle guide surface 73Ba of the present embodiment is inclined toward the bottle connecting portion 73C with respect to the horizontal plane so that the ink bottle 74 filled with ink can be easily moved toward the bottle connecting portion 73C. doing. With these configurations, the bottle guide surface 73Ba of the present embodiment guides the ink bottle 74 along the bottle guide axis GA that is inclined with respect to the horizontal plane in the vertical plane including the longitudinal direction of the bottle holder 73. .

このボトルガイド面73Baは、ボトル案内軸心GAに沿って、一端部と他端部とを有している。一端部は、ボトル接続部73Cと対向する。他端部には、ボトルガイド面73Baから突出したストッパ部73Bbが設けられている。このストッパ部73Bbは、インクボトル74をボトルホルダ73から取り外す際に、ボトル本体74Cが当接するようように構成されている。即ち、ストッパ部73Bbは、インクボトル74の取り外し時においての、インクボトル74の移動の抵抗となる抵抗部である。具体的には、ストッパ部73Bbは、インクボトル74が、ボトル通気口74A並びにインク出口74Bがボトル接続部73Cから完全に抜き取られ、前記取付初期位置まで移動した際に、ボトル本体74Cと当接するように配置されている。   The bottle guide surface 73Ba has one end and the other end along the bottle guide axis GA. One end portion faces the bottle connecting portion 73C. A stopper portion 73Bb protruding from the bottle guide surface 73Ba is provided at the other end portion. The stopper portion 73Bb is configured such that when the ink bottle 74 is removed from the bottle holder 73, the bottle main body 74C abuts. That is, the stopper portion 73Bb is a resistance portion that provides resistance to movement of the ink bottle 74 when the ink bottle 74 is removed. Specifically, the stopper portion 73Bb contacts the bottle main body 74C when the ink bottle 74 is completely extracted from the bottle connection portion 73C and the bottle outlet 74A and the ink outlet 74B are moved to the initial mounting position. Are arranged as follows.

続いて、ボトル接続部73Cについて説明する。   Next, the bottle connection unit 73C will be described.

{ボトルホルダ73のボトル接続部73C}
ボトル接続部73Cは、インクボトル74のボトル通気口74A並びにインク出口74Bと接続するための接続手段である。このボトル接続部73Cは、後述するが、接続後のインク出口74Bの開閉を選択的に行うことが可能に構成されている。なお、上述のように、ボトルホルダ73は、画像記録部40より、鉛直方向において上方に配置されている。従って、インクボトル74中のインクは、インク出口74Bを開放した際に、ボトル接続チューブ72bを介して、画像記録部40に補充され得る。
{Bottle connection portion 73C of bottle holder 73}
The bottle connection portion 73C is a connection means for connecting to the bottle vent 74A and the ink outlet 74B of the ink bottle 74. As will be described later, the bottle connecting portion 73C is configured to selectively open and close the ink outlet 74B after connection. As described above, the bottle holder 73 is disposed above the image recording unit 40 in the vertical direction. Therefore, the ink in the ink bottle 74 can be replenished to the image recording unit 40 via the bottle connection tube 72b when the ink outlet 74B is opened.

このボトル接続部73Cは、ボトルホルダ73の底部73Aに固定されており、ボトルガイド面73Baの一端部に移動されたインクボトル74と接続し得るように、配置が設定されている。さらに、このボトル接続部73Cは、前記接続時に、ボトル本体74Cの前側と対向するように、配置されている。   The bottle connection portion 73C is fixed to the bottom portion 73A of the bottle holder 73, and is arranged so as to be connected to the ink bottle 74 moved to one end portion of the bottle guide surface 73Ba. Further, the bottle connecting portion 73C is arranged so as to face the front side of the bottle main body 74C at the time of the connection.

また、このボトル接続部73Cは、インクボトル74のボトル通気口74Aと接続される通気口接続部73Eと、インク出口74Bが接続されるインク出口接続部73Fと、インク出口接続部73Fの開閉を行う開閉駆動部73Gと、ボトル接続の衝撃を吸収する緩衝機構73Hと、無線読み取り装置73Iと、を有している。   The bottle connection portion 73C opens and closes a vent port connection portion 73E connected to the bottle vent port 74A of the ink bottle 74, an ink outlet connection portion 73F to which the ink outlet 74B is connected, and the ink outlet connection portion 73F. It has an opening / closing drive unit 73G to perform, a buffer mechanism 73H that absorbs the impact of bottle connection, and a wireless reader 73I.

まず、通気口接続部73Eについて説明する。
<ボトル接続部73Cの通気口接続部73E>
通気口接続部73Eは、図3中に示されるように、ボトル案内軸心GAと平行な中央軸心を有しており、インクボトル74との接続時にボトル本体74Cの前側と対向する通気口ボトル対向部73Eaを有している。
First, the vent connection part 73E will be described.
<Vent connection part 73E of bottle connection part 73C>
As shown in FIG. 3, the air vent connection portion 73E has a central axis parallel to the bottle guide axis GA, and the air vent facing the front side of the bottle main body 74C when connected to the ink bottle 74. It has a bottle facing portion 73Ea.

また、通気口接続部73Eは、通気口カバー73EBと、通気口流路73Ecと、通気口インク受け部73Edと、通気口廃インク流路73Eeと、通気口案内部73Efとを有している。   Further, the vent connection portion 73E includes a vent cover 73EB, a vent channel 73Ec, a vent ink receiver 73Ed, a vent waste ink channel 73Ee, and a vent guide 73Ef. .

通気口カバー73EBは、インクボトル74との接続時に、流路開口部74ABと嵌合する接続部である。より具体的には、通気口カバー73EBは、前記接続時に、流路開口カバー74ABbと嵌合する。通気口カバー73EBは、実質的に円筒形状を有しており、ボトル案内軸心GAに沿って、通気口ボトル対向部73Eaから接続時のインクボトル74側に向かって延びている。この円筒形状の通気口カバー73EBは、接続時において、ボトル通気口74Aの流路開口部74ABと実質的に同軸にされ、流路開口部74ABの外径と実質的に同一の内径を有している。   The vent cover 73EB is a connection portion that fits into the flow path opening 74AB when connected to the ink bottle 74. More specifically, the vent cover 73EB is fitted with the flow path opening cover 74ABb at the time of the connection. The vent cover 73EB has a substantially cylindrical shape, and extends from the vent bottle facing portion 73Ea toward the ink bottle 74 when connected, along the bottle guide axis GA. The cylindrical vent cover 73EB is substantially coaxial with the channel opening 74AB of the bottle vent 74A when connected, and has an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the channel opening 74AB. ing.

通気口カバーEBは、ボトル通気口74Aが通気口接続部73Eに完全に接続された際に、カバー突起部74ABcと嵌合するカバー凹部73EBaを有している。カバー凹部73EBaは、通気口カバーEBの内周面に設けられている。なお、このようにインクボトル74とボトル接続部73Cとが接続された位置を、図6中に示されるように、接続位置とする。   The vent cover EB has a cover recess 73EBa that fits with the cover protrusion 74ABc when the bottle vent 74A is completely connected to the vent connection 73E. The cover recess 73EBa is provided on the inner peripheral surface of the vent hole cover EB. In addition, the position where the ink bottle 74 and the bottle connection portion 73C are connected in this way is set as a connection position as shown in FIG.

カバー突起部74ABcとカバー凹部73EBaとは、嵌合した際に、ボトル案内軸GAにおいて、ボトル接続部73Cからのインクボトル74の引き抜き方向に対して、所定の抵抗力FRaを提供する。言い換えると、通気口カバー73EBは、インクボトル74の引き抜き時に、抵抗力FRaを越える力でインクボトル74を引き抜かないと、インクボトル74がボトル接続部73Cからはずれないように、インクボトル74を保持する。   When the cover protrusion 74ABc and the cover recess 73EBa are fitted, the bottle guide shaft GA provides a predetermined resistance force FRa with respect to the pulling direction of the ink bottle 74 from the bottle connecting portion 73C. In other words, the vent cover 73EB holds the ink bottle 74 so that when the ink bottle 74 is pulled out, the ink bottle 74 cannot be removed from the bottle connection portion 73C unless the ink bottle 74 is pulled out with a force exceeding the resistance force FRa. To do.

また、通気口カバー73EBは、流路開口74ABaと対向する位置に、弁押圧突起部73EBbを有している。弁押圧突起部73EBbは、ボトル案内軸心GAに沿って延びている。弁押圧突起部73EBbは、インクボトル74とボトルホルダ73とが完全に接続される前に、ボトル案内軸心GAにおいて、弁部材74ACbと当接する長さを有している。言い換えると、弁押圧突起部73EBbは、インクボトル74とボトルホルダ73とが完全に接続された際に、弁部材74ACbを、ボトル案内軸心GAに沿って、ボトル本体74C側に押圧し得る長さを有している。なお、弁押圧突起部73EBbは、流路開口74ABaの口径より小さい外径を有している。   The vent cover 73EB has a valve pressing protrusion 73EBb at a position facing the flow path opening 74ABa. The valve pressing protrusion 73EBb extends along the bottle guide axis GA. The valve pressing protrusion 73EBb has a length that makes contact with the valve member 74ACb at the bottle guide axis GA before the ink bottle 74 and the bottle holder 73 are completely connected. In other words, the valve pressing protrusion 73EBb is a length that can press the valve member 74ACb toward the bottle main body 74C along the bottle guide axis GA when the ink bottle 74 and the bottle holder 73 are completely connected. Have The valve pressing protrusion 73EBb has an outer diameter smaller than the diameter of the flow path opening 74ABa.

通気口流路73Ecは、通気口カバー73EBの内側と、画像記録装置1の外部とを連通させるための通気用の流路である。通気口流路73Ecは、一端と他端とを有しており、一端が通気口カバー73EBの内側において開口しており、他端が、画像記録装置1の外部に開放されている。   The vent channel 73Ec is a vent channel for communicating the inside of the vent cover 73EB with the outside of the image recording apparatus 1. The vent channel 73Ec has one end and the other end, one end is opened inside the vent cover 73EB, and the other end is opened to the outside of the image recording apparatus 1.

通気口インク受け部73Edは、廃インクを受け止める画像記録装置1の汚染防止手段である。この通気口インク受け部73Edは、前記取付初期位置に配置されたインクボトル74のボトル通気口74Aに対して、鉛直方向において下方に設けられている。この通気口インク受け部73Edは、通気口ボトル対向部73Eaからボトル案内軸心GAに沿って延びている。より具体的には、通気口インク受け部73Edは、インクボトル74が取付初期位置に配置された際に、水平方向において、外カバー端部74ADaよりボトル本体74C側まで延びている。さらに具体的には、外カバー端部74ADaは、図3中に示されるように、前記取付初期位置に配置されたインクボトル74が水平面に対して傾斜している場合、水平方向(図3中において左右方向)において、通気口ボトル対向部73Eaに対して近い部位と、遠い部位とを有している。図3中において、外カバー端部74ADaの下側の部分が、上側の部分より、通気口ボトル対向部73Eaから遠方に離れている。通気口インク受け部73Edは、水平方向において、前記遠い部位(外カバー端部74ADaの下側の部分)と同位置、若しくは越えるまで延びている。   The vent hole ink receiving portion 73Ed is a contamination prevention unit of the image recording apparatus 1 that receives waste ink. The vent hole ink receiving portion 73Ed is provided below the bottle vent hole 74A of the ink bottle 74 disposed at the initial mounting position in the vertical direction. The vent ink receiving portion 73Ed extends along the bottle guide axis GA from the vent bottle facing portion 73Ea. More specifically, the vent hole ink receiving portion 73Ed extends from the outer cover end portion 74ADa to the bottle main body 74C side in the horizontal direction when the ink bottle 74 is disposed at the initial mounting position. More specifically, as shown in FIG. 3, the outer cover end portion 74ADa is arranged in the horizontal direction (in FIG. 3) when the ink bottle 74 disposed at the initial mounting position is inclined with respect to the horizontal plane. In the left-right direction), a portion close to the vent bottle facing portion 73Ea and a portion far from the vent bottle facing portion 73Ea are provided. In FIG. 3, the lower part of the outer cover end 74ADa is farther from the vent bottle facing part 73Ea than the upper part. The vent hole ink receiving portion 73Ed extends in the horizontal direction until the same position as or far beyond the distant portion (the lower portion of the outer cover end portion 74ADa).

通気口廃インク流路73Eeは、通気口インク受け部73Edと、廃液タンク67と接続されており、通気口インク受け部73Edが受け止めた廃インクを、廃液タンク67へ排出するための流路である。   The vent hole waste ink flow path 73Ee is connected to the vent hole ink receiving part 73Ed and the waste liquid tank 67, and is a flow path for discharging waste ink received by the vent hole ink receiving part 73Ed to the waste liquid tank 67. is there.

通気口案内部73Efは、通気口ボトル対向部73Eaからボトル案内軸心GAに沿って延びている。通気口案内部73Efは、インクボトル74の接続時に、開口部外カバー74ADを摺動させ、ボトル通気口74Aをボトル案内軸心GAに沿って案内する。   The vent guide part 73Ef extends along the bottle guide axis GA from the vent bottle facing part 73Ea. The vent guide 73Ef slides the opening outer cover 74AD when the ink bottle 74 is connected, and guides the bottle vent 74A along the bottle guide axis GA.

続いて、インク出口接続部73Fについて説明する。
<ボトル接続部73Cのインク出口接続部73F>
インク出口接続部73Fは、図4中に示されるように、ボトル案内軸心GAと平行な中央軸心を有しており、インクボトル74との接続時にボトル本体74Cの前側と対向するインク出口ボトル対向部73Faを有している。
Next, the ink outlet connection portion 73F will be described.
<Ink outlet connecting portion 73F of bottle connecting portion 73C>
As shown in FIG. 4, the ink outlet connection portion 73 </ b> F has a central axis parallel to the bottle guide axis GA, and faces the front side of the bottle body 74 </ b> C when connected to the ink bottle 74. It has a bottle facing part 73Fa.

また、インク出口接続部73Fは、インク出口開口部73FBと、インク出口弁73FCと、インク出口流路73FDと、出口インク受け部73Feと、出口廃インク流路73Ffと、出口案内部73Fgとを有している。   Further, the ink outlet connection portion 73F includes an ink outlet opening portion 73FB, an ink outlet valve 73FC, an ink outlet channel 73FD, an outlet ink receiving portion 73Fe, an outlet waste ink channel 73Ff, and an outlet guide portion 73Fg. Have.

インク出口開口部73FBは、インクボトル74との接続時に、流路開口部74BBと嵌合する接続部である。より具体的には、インク出口開口部73FBは、前記接続時に、流路開口カバー74BBbと嵌合する。また、このインク出口開口部73FBは、インク出口流路73FDと連通しており、接続した流路開口部74BBを、インク出口流路73FDと連通させる。より具体的には、インク出口開口部73FBは、図4中に示されるように、出口流路開口74FBaを有しており、この出口流路開口74FBaにより、インク出口流路73FDと連通している。   The ink outlet opening 73FB is a connection part that fits with the flow path opening 74BB when connected to the ink bottle 74. More specifically, the ink outlet opening 73FB is fitted with the flow path opening cover 74BBb at the time of the connection. In addition, the ink outlet opening 73FB communicates with the ink outlet flow path 73FD, and the connected flow path opening 74BB communicates with the ink outlet flow path 73FD. More specifically, the ink outlet opening 73FB has an outlet channel opening 74FBa as shown in FIG. 4, and the outlet channel opening 74FBa communicates with the ink outlet channel 73FD. Yes.

インク出口開口部73FBは、実質的に円筒形状を有しており、ボトル案内軸心GAに沿って、インク出口ボトル対向部73Faから接続時のインクボトル74側に向かって延びている。この円筒形状のインク出口開口部73FBは、接続時において、インク出口74Bの流路開口部74BBと実質的に同軸にされ、流路開口部74BBの外径と実質的に同一の内径を有している。   The ink outlet opening 73FB has a substantially cylindrical shape, and extends from the ink outlet bottle facing portion 73Fa toward the ink bottle 74 at the time of connection along the bottle guide axis GA. The cylindrical ink outlet opening 73FB is substantially coaxial with the channel opening 74BB of the ink outlet 74B when connected, and has an inner diameter substantially the same as the outer diameter of the channel opening 74BB. ing.

インク出口開口部73FBは、前記接続位置において、カバー突起部74BBcと嵌合するカバー凹部73FBcを有している。カバー凹部73FBcは、インク出口開口部73FBの内周面に設けられている。また、カバー突起部74BBcとカバー凹部73FBcとは、嵌合した際に、ボトル案内軸GAにおいて、ボトル接続部73Cからのインクボトル74の引き抜き方向に対して、所定の抵抗力FRbを提供する。言い換えると、インク出口開口部73FBは、インクボトル74の引き抜き時に、抵抗力FRbを越える力でインクボトル74を引き抜かないと、インクボトル74がボトル接続部73Cからはずれないように、インクボトル74を保持する。   The ink outlet opening 73FB has a cover recess 73FBc that fits with the cover protrusion 74BBc at the connection position. The cover recess 73FBc is provided on the inner peripheral surface of the ink outlet opening 73FB. Further, when the cover projection 74BBc and the cover recess 73FBc are fitted, the bottle guide shaft GA provides a predetermined resistance force FRb with respect to the pulling direction of the ink bottle 74 from the bottle connecting portion 73C. In other words, when the ink bottle 74 is pulled out, the ink outlet opening 73FB removes the ink bottle 74 from the bottle connection portion 73C unless the ink bottle 74 is pulled out with a force exceeding the resistance force FRb. Hold.

なお、上述のように、インクボトル74の引き抜き時には、通気口カバー73EBも、前記引き抜き方向に対して、抵抗力FRaを提供する。従って、本実施の形態において、インクボトル74をボトル接続部73Cから引き抜くためには、ボトル案内軸GAに沿って、抵抗力FRaと抵抗力FRbと加えたボトル接続部抵抗力FRsを越える力を、インクボトル74に掛ける必要がある。   As described above, when the ink bottle 74 is pulled out, the vent cover 73EB also provides the resistance force FRa in the pulling direction. Therefore, in the present embodiment, in order to pull out the ink bottle 74 from the bottle connection portion 73C, a force exceeding the bottle connection portion resistance force FRs added to the resistance force FRa and the resistance force FRb is applied along the bottle guide axis GA. The ink bottle 74 needs to be hung.

インク出口弁73FCは、インク出口開口部73FBの開閉を行うための弁である。このインク出口弁73FCは、ボトル案内軸心GAに沿って、インク出口開口部73FB並びにインク出口流路73FDに渡って配置されている。このインク出口弁73FCは、インク出口開口部73FBを閉鎖するための弁部材73FCaと、前記開閉駆動部73Gにより押圧される被押圧部材73FCbと、被押圧部材73FCbを付勢する付勢部材73FCcとを有している。   The ink outlet valve 73FC is a valve for opening and closing the ink outlet opening 73FB. The ink outlet valve 73FC is disposed along the bottle guide axis GA over the ink outlet opening 73FB and the ink outlet flow path 73FD. The ink outlet valve 73FC includes a valve member 73FCa for closing the ink outlet opening 73FB, a pressed member 73FCb pressed by the opening / closing drive unit 73G, and a biasing member 73FCc for biasing the pressed member 73FCb. have.

被押圧部材73FCbは、インク出口流路73FD中に配置されており、インク出口流路73FDにより、ボトル案内軸心GAに沿って摺動可能に支持されている。従って、インク出口弁73FCは、インク出口流路73FDの案内により、ボトル案内軸心GAに沿って移動可能である。なお、被押圧部材73FCbは、インク出口流路73FDの内径と実質的に同一な外径を有しているため、インク出口流路73FD中のインクを、インク出口流路73FDとの間から漏れ出すことは無い。   The pressed member 73FCb is disposed in the ink outlet channel 73FD, and is supported by the ink outlet channel 73FD so as to be slidable along the bottle guide axis GA. Therefore, the ink outlet valve 73FC is movable along the bottle guide axis GA by the guidance of the ink outlet channel 73FD. The pressed member 73FCb has an outer diameter that is substantially the same as the inner diameter of the ink outlet channel 73FD, so that the ink in the ink outlet channel 73FD leaks from between the ink outlet channel 73FD and the ink outlet channel 73FD. There is no issue.

付勢部材73FCcは、例えば、コイルばね等により構成されており、インク出口流路73FD中に設けられている。この付勢部材73FCcは、被押圧部材73FCbを、ボトル案内軸心GAに沿って、インク出口開口部73FBから離間する方向に付勢している。   The urging member 73FCc is constituted by, for example, a coil spring or the like, and is provided in the ink outlet channel 73FD. The urging member 73FCc urges the pressed member 73FCb in a direction away from the ink outlet opening 73FB along the bottle guide axis GA.

弁部材73FCaは、インク出口開口部73FB中に配置されており、出口流路開口73FBaより大きい外径を有している。なお、弁部材73FCaは、付勢部材73FCcの付勢力により、出口流路開口73FBaに押し当てられ、出口流路開口73FBaを閉鎖する。   The valve member 73FCa is disposed in the ink outlet opening 73FB and has an outer diameter larger than that of the outlet channel opening 73FBa. The valve member 73FCa is pressed against the outlet channel opening 73FBa by the biasing force of the biasing member 73FCc, and closes the outlet channel opening 73FBa.

この弁部材73FCaは、流路開口74BBaと対向する位置に、ボトル案内軸心GAに沿って、接続時のインクボトル74側に向かって突出した弁押圧突起部73FBbを有している。弁押圧突起部73FBbは、インクボトル74とボトルホルダ73とが完全に接続されるとともにインク出口弁73FCがインクボトル74に向かって押圧された際に、弁部材74BCbを押圧し得る長さに、ボトル案内軸心GAに沿った長さが設定されている。言い換えると、弁押圧突起部73FBbは、インクボトル74とボトルホルダ73とが完全に接続された場合でも、インク出口弁73FCが押圧されるまで、弁部材74BCbを押圧出来ないように構成されている。なお、弁押圧突起部73FBbは、流路開口74BBaの口径より小さい外径を有している。   The valve member 73FCa has a valve pressing protrusion 73FBb protruding toward the ink bottle 74 at the time of connection along the bottle guide axis GA at a position facing the flow path opening 74BBa. The valve pressing protrusion 73FBb has a length that can press the valve member 74BCb when the ink bottle 74 and the bottle holder 73 are completely connected and the ink outlet valve 73FC is pressed toward the ink bottle 74. A length along the bottle guide axis GA is set. In other words, the valve pressing protrusion 73FBb is configured not to press the valve member 74BCb until the ink outlet valve 73FC is pressed even when the ink bottle 74 and the bottle holder 73 are completely connected. . The valve pressing protrusion 73FBb has an outer diameter smaller than the diameter of the flow path opening 74BBa.

インク出口流路73FDは、ボトル接続チューブ72bと接続されており、インク出口開口部74FBからのインクをボトル接続チューブ72bに流すインク流路である。   The ink outlet channel 73FD is an ink channel that is connected to the bottle connection tube 72b and allows ink from the ink outlet opening 74FB to flow to the bottle connection tube 72b.

出口インク受け部73Feは、廃インクを受け止める画像記録装置1の汚染防止手段であり、通気口インク受け部73Edと同様に構成されている。具体的には、出口インク受け部73Feは、前記取付初期位置に配置されたインクボトル74のインク出口74Bに対して、鉛直方向において下方に設けられている。これとともに、出口インク受け部73Feは、図4中に示されるように、インク出口ボトル対向部73Faから、上記配置のインク出口74Bの外カバー端部74BDaより、ボトル本体74C側(図中左側)まで延びている。さらに、具体的には、出口インク受け部73Feは、外カバー端部74BDaの鉛直方向の下側の部分に対して、水平方向において、同位置若しくは越えるまで延びている。この出口インク受け部73Feの配置を図5を参照してさらに詳しく説明する。出口インク受け部73Feは、ボトル案内軸心GAに沿って延びており、一端がインク出口ボトル対向部73Faと接続されており、他端73Feaが自由端になっている。この他端73FEaは、図5中に示されるように、水平方向において、ストッパ部73Bbのインク出口接続部73F側の端部との間隔In1が、インク出口74の先端とストッパ部73Bbとの間隔In2より小さくなるように設定されている。言い換えると、インクボトル74が図5中に示されるように、ストッパ部73Bbに当接している際に、他端73Feaは、出口インク受け部73Feの一端に対して、外カバー端部74BDaより、ストッパ部73Bb側に配置される。   The outlet ink receiving portion 73Fe is a contamination prevention unit of the image recording apparatus 1 that receives waste ink, and is configured in the same manner as the vent ink receiving portion 73Ed. Specifically, the outlet ink receiving portion 73Fe is provided downward in the vertical direction with respect to the ink outlet 74B of the ink bottle 74 disposed at the initial mounting position. At the same time, as shown in FIG. 4, the outlet ink receiving portion 73Fe extends from the ink outlet bottle facing portion 73Fa to the bottle main body 74C side (left side in the drawing) from the outer cover end portion 74BDa of the ink outlet 74B arranged as described above. It extends to. More specifically, the outlet ink receiving portion 73Fe extends to the same position or beyond in the horizontal direction with respect to the lower portion of the outer cover end portion 74BDa in the vertical direction. The arrangement of the outlet ink receiving portion 73Fe will be described in more detail with reference to FIG. The outlet ink receiving portion 73Fe extends along the bottle guide axis GA, one end is connected to the ink outlet bottle facing portion 73Fa, and the other end 73Fea is a free end. As shown in FIG. 5, the other end 73FEa has an interval In1 between the stopper 73Bb and the end on the ink outlet connecting portion 73F side in the horizontal direction, and an interval between the tip of the ink outlet 74 and the stopper 73Bb. It is set to be smaller than In2. In other words, as shown in FIG. 5, when the ink bottle 74 is in contact with the stopper portion 73Bb, the other end 73Fea is more than the one end of the outlet ink receiving portion 73Fe than the outer cover end portion 74BDa. It arrange | positions at the stopper part 73Bb side.

出口廃インク流路73Ffは、出口インク受け部73Feと、廃液タンク67と接続されており、出口インク受け部73Feが受け止めた廃インクを、廃液タンク67へ排出するための流路である。   The outlet waste ink flow path 73Ff is connected to the outlet ink receiving portion 73Fe and the waste liquid tank 67, and is a flow path for discharging the waste ink received by the outlet ink receiving portion 73Fe to the waste liquid tank 67.

出口案内部73Fgは、インク出口ボトル対向部73Faからボトル案内軸心GAに沿って延びている。出口案内部73Fgは、インクボトル74の接続時に、開口部外カバー74BDを摺動させ、インク出口74Bをボトル案内軸心GAに沿って案内する。   The outlet guide portion 73Fg extends along the bottle guide axis GA from the ink outlet bottle facing portion 73Fa. When the ink bottle 74 is connected, the outlet guide 73Fg slides the opening outer cover 74BD to guide the ink outlet 74B along the bottle guide axis GA.

続いて、開閉駆動部73Gについて説明する。   Next, the opening / closing drive unit 73G will be described.

<ボトル接続部73Cの開閉駆動部73G>
開閉駆動部73Gは、インク出口弁73FCを移動させることにより、インク出口接続部73Fの開閉を行う駆動機構である。この開閉駆動部73Gは、図2中に示されるように、回転板73GAと、回転板ロック部73GBとを有している。
<Opening / closing drive part 73G of bottle connection part 73C>
The opening / closing drive part 73G is a drive mechanism that opens and closes the ink outlet connection part 73F by moving the ink outlet valve 73FC. As shown in FIG. 2, the opening / closing drive unit 73G includes a rotating plate 73GA and a rotating plate locking unit 73GB.

回転板73GAは、ボトルホルダ73の底部73Aに固定されているホルダフレーム(図示せず)により回転可能に支持されており、回動に従ってインク出口弁73FCを押圧する押圧手段である。この回転板73GAは、ボトル案内軸心GAにおいて、インク出口接続部73Fと対向している。具体的には、回転板73GAは、インク出口接続部73Fのインクボトル74と接続される側に対して反対側と、対向している。   The rotating plate 73GA is rotatably supported by a holder frame (not shown) fixed to the bottom 73A of the bottle holder 73, and is a pressing unit that presses the ink outlet valve 73FC as it rotates. The rotating plate 73GA faces the ink outlet connecting portion 73F at the bottle guide axis GA. Specifically, the rotating plate 73GA faces the opposite side to the side connected to the ink bottle 74 of the ink outlet connecting portion 73F.

この回転板73GAは、長手方向において一端と他端とを有しており、一端と他端との間で、回転板軸73GAaにより、回転可能に支持されている。回転板軸73GAaは、ボトルホルダ73の長手方向と直交する方向(幅方向)と平行な軸である。回転板73GAの一端は、インク出口弁73FCを押圧する出口弁押圧部73GAbを有している。また、回転板73GAの他端は、付勢部材73GAcを有している。   The rotating plate 73GA has one end and the other end in the longitudinal direction, and is rotatably supported by the rotating plate shaft 73GAa between the one end and the other end. The rotating plate shaft 73GAa is an axis parallel to a direction (width direction) orthogonal to the longitudinal direction of the bottle holder 73. One end of the rotating plate 73GA has an outlet valve pressing portion 73GAb that presses the ink outlet valve 73FC. The other end of the rotating plate 73GA has a biasing member 73GAc.

出口弁押圧部73GAbは、図2中において時計回りに回転板73GAの回動により、回転板73GAの一端がインク出口弁73FCに向かって移動した際、インク出口弁73FCの被押圧部材73FCbを押圧し得るように構成されている。   The outlet valve pressing portion 73GAb presses the pressed member 73FCb of the ink outlet valve 73FC when one end of the rotary plate 73GA moves toward the ink outlet valve 73FC by the rotation of the rotary plate 73GA clockwise in FIG. It is configured to be able to.

付勢部材73GAcは、例えば、コイルばねなどの回転板73GAの他端を付勢する付勢手段である。付勢部材73GAcは、後で詳述するホルダカバー73Dの閉鎖時に、ホルダカバー73Dにより押圧されるように構成されている。この付勢部材73GAcは、回転板73GAが前記時計回りに回動するように、回転板73GAを付勢する。   The biasing member 73GAc is a biasing unit that biases the other end of the rotating plate 73GA such as a coil spring. The biasing member 73GAc is configured to be pressed by the holder cover 73D when the holder cover 73D, which will be described in detail later, is closed. The urging member 73GAc urges the rotating plate 73GA so that the rotating plate 73GA rotates in the clockwise direction.

回転板ロック部73GBは、回転板73GAをロックするためのロック手段である。回転板ロック部73GBは、回転板73GAをロックするロック板73GCと、ロック板73GCを駆動させるロック板駆動手段73Gdとを有している。   The rotating plate lock part 73GB is a locking means for locking the rotating plate 73GA. The rotary plate lock portion 73GB includes a lock plate 73GC that locks the rotary plate 73GA, and a lock plate driving unit 73Gd that drives the lock plate 73GC.

ロック板73GCは、長手方向において、一端と他端とを有している。ロック板73GCは、ボトル案内軸心GAにおいて、回転板73GAを挟んでインク出口接続部73Fの反対側に配置されている。このロック板73GCは、ロック板回転軸73GCaにより、回転可能に支持されている。ロック板回転軸73GCaは、回転板軸73GAaと平行な軸である。ロック板73GCは、ロック板回転軸73GCa回りの回動により、一端を回転板73GAをロックするロック位置と、前記ロックを解除した解除位置とに移動させ得る。   The lock plate 73GC has one end and the other end in the longitudinal direction. The lock plate 73GC is disposed on the opposite side of the ink outlet connecting portion 73F across the rotation plate 73GA in the bottle guide axis GA. The lock plate 73GC is rotatably supported by a lock plate rotation shaft 73GCa. The lock plate rotation shaft 73GCa is an axis parallel to the rotation plate shaft 73GAa. One end of the lock plate 73GC can be moved between a lock position for locking the rotary plate 73GA and a release position for releasing the lock by rotating around the lock plate rotation shaft 73GCa.

ロック板73GCの一端(図2中下側の端部)には、爪部73GCbが設けられている。また、ロック板73GCの他端には、ロック板駆動手段73Gdとの接続部である接続孔73GCcが設けられている。   A claw 73GCb is provided at one end (the lower end in FIG. 2) of the lock plate 73GC. Further, the other end of the lock plate 73GC is provided with a connection hole 73GCc which is a connection portion with the lock plate driving means 73Gd.

爪部73GCbは、前記ロック位置において、回転板73GAの一端に引っ掛けられ得るように構成されている。この爪部73GCbは、回転板73GAのロック時に、インク出口弁73FC側から、回転板73GAの一端に引っ掛けられる。なお、回転板73GAへの爪部73GCbの引っ掛け位置は、ロック板73GCにロック板回転軸73GCa回りのモーメントが掛からないように、ロック板回転軸73GCaに対して設定されてる。具体的には、回転板73GAの一端は、回転板軸73GAaを中心とした円軌道に沿って移動する。この回転板73GAの移動方向(円軌道上における一端の位置においての接線方向)が、爪部73GCbの引っ掛け位置とロック板回転軸73GCaとを結んだ軸線上に実質的に配置されるように、爪部73GCbの引っ掛け位置と、ロック板回転軸73GCaとの位置関係は、設定されている。   The claw portion 73GCb is configured to be hooked to one end of the rotating plate 73GA at the lock position. The claw portion 73GCb is hooked to one end of the rotary plate 73GA from the ink outlet valve 73FC side when the rotary plate 73GA is locked. The hook position of the claw portion 73GCb on the rotation plate 73GA is set with respect to the lock plate rotation shaft 73GCa so that a moment around the lock plate rotation shaft 73GCa is not applied to the lock plate 73GC. Specifically, one end of the rotating plate 73GA moves along a circular orbit centering on the rotating plate shaft 73GAa. The moving direction of the rotating plate 73GA (tangential direction at the position of one end on the circular orbit) is substantially arranged on the axis connecting the hook position of the claw 73GCb and the lock plate rotating shaft 73GCa. The positional relationship between the hook position of the claw 73GCb and the lock plate rotation shaft 73GCa is set.

ロック板駆動手段73Gdは、例えばソレノイド等の駆動力提供手段である。ロック板駆動手段73Gdは、ロック板回転軸73GCaの半径方向と交差する方向に駆動する駆動部を有しており、この駆動部に凸部が設けられている。この凸部が、接続孔73GCcに挿入されている。ロック板駆動手段73Gdは、ロック板73GCの他端を移動させることにより、ロック板73GCを、ロック板回転軸73GCa回りに回動させ得る。即ち、ロック板駆動手段73Gdは、前記回動により、ロック板73GCの一端を前記ロック位置と、解除位置とに移動させ得る。   The lock plate driving unit 73Gd is a driving force providing unit such as a solenoid. The lock plate driving means 73Gd has a drive unit that drives in a direction intersecting with the radial direction of the lock plate rotation shaft 73GCa, and a convex portion is provided on the drive unit. This convex portion is inserted into the connection hole 73GCc. The lock plate driving means 73Gd can rotate the lock plate 73GC around the lock plate rotation shaft 73GCa by moving the other end of the lock plate 73GC. That is, the lock plate driving means 73Gd can move one end of the lock plate 73GC to the lock position and the release position by the rotation.

続いて、緩衝機構73Hについて説明する。   Next, the buffer mechanism 73H will be described.

<ボトル接続部73Cの緩衝機構73H>
緩衝機構73Hは、ボトルホルダ73に対するインクボトル74の接続時に、過度の衝撃がボトル接続部73Cに掛かることを防止する機構である。緩衝機構73Hは、ボトルホルダ73の底部73Aから延びているホルダフレームに、例えばコイルばねなどの付勢部材73Haを介して固定されている。また、緩衝機構73Hは、前記ホルダフレームにより、ボトル案内軸心GAに沿って移動するように、案内されている。この緩衝機構73Hは、ボトル案内軸心GAに沿って、通気口接続部73E並びにインク出口接続部73Fより、接続時のインクボトル74側に突出している。また、この緩衝機構73Hは、付勢部材73Haにより、ボトル案内軸心GAに沿って、接続時のインクボトル側に付勢されている。この付勢部材73Haの対ボトル付勢力FUaは、インクが満タンに充填されたインクボトル74を、押し返し得る値に設定されている。従って、インクボトル74は、ボトルホルダ73に配置された際に、緩衝機構73Hにより押圧され、前記取付初期位置に配置される。また、この対ボトル付勢力FUaは、ボトル接続部抵抗力FRsより小さく設定されている。即ち、緩衝機構73Hは、ボトル接続部73Cに完全に接続されたインクボトル74を、対ボトル付勢力FUaにより抜くことはない。
<Buffer mechanism 73H of bottle connecting portion 73C>
The buffer mechanism 73H is a mechanism that prevents an excessive shock from being applied to the bottle connecting portion 73C when the ink bottle 74 is connected to the bottle holder 73. The buffer mechanism 73H is fixed to a holder frame extending from the bottom 73A of the bottle holder 73 via an urging member 73Ha such as a coil spring. The buffer mechanism 73H is guided by the holder frame so as to move along the bottle guide axis GA. The buffer mechanism 73H protrudes along the bottle guide axis GA from the vent port connecting portion 73E and the ink outlet connecting portion 73F toward the ink bottle 74 at the time of connection. Further, the buffer mechanism 73H is urged toward the ink bottle at the time of connection along the bottle guide axis GA by the urging member 73Ha. The urging force FUa against the bottle of the urging member 73Ha is set to a value that can push back the ink bottle 74 filled with ink. Accordingly, the ink bottle 74 is pressed by the buffer mechanism 73H when placed in the bottle holder 73, and is placed at the initial mounting position. Further, the bottle urging force FUa is set to be smaller than the bottle connecting portion resistance force FRs. That is, the buffer mechanism 73H does not pull out the ink bottle 74 that is completely connected to the bottle connecting portion 73C by the counter-bottle biasing force FUa.

続いて、無線読み取り装置73Iについて説明する。   Next, the wireless reader 73I will be described.

<ボトル接続部73Cの無線読み取り装置73I>
無線読み取り装置73Iは、インクラベル74Ca中の情報を非接触で読みとる情報読み取り手段である。この無線読み取り装置73Iは、インクラベル74Caの情報を読みとるためのアンテナ73Iaを有している。アンテナ73Iaは、ボトル接続部73Cにおいて、インクボトル74が接続された際に、インクラベル74Caと対向する位置に配置されている。この無線読み取り装置73Iは、制御部90と接続されており、インクラベル74Caから読みとった情報を、制御部90に送る。なお、無線読み取り装置73Iは、インクラベル74Caに対して、情報を書き込むことが可能な無線読み書き装置に代えることも可能である。
<Wireless Reading Device 73I of Bottle Connection Unit 73C>
The wireless reading device 73I is information reading means for reading information in the ink label 74Ca in a non-contact manner. The wireless reading device 73I has an antenna 73Ia for reading information on the ink label 74Ca. The antenna 73Ia is disposed at a position facing the ink label 74Ca when the ink bottle 74 is connected in the bottle connecting portion 73C. The wireless reading device 73I is connected to the control unit 90, and sends information read from the ink label 74Ca to the control unit 90. The wireless reading device 73I can be replaced with a wireless read / write device capable of writing information to the ink label 74Ca.

続いて、ホルダカバー73Dについて説明する。   Next, the holder cover 73D will be described.

{ボトルホルダ73のホルダカバー73D}
ホルダカバー73Dは、ボトルホルダ73全体を覆う開閉可能な蓋である。ホルダカバー73Dは、ボトルホルダ73全体を覆うカバー本体73DAと、カバー本体の内側に配置されたカバーリブ73DBとを有している。なお、図2は、開放位置のホルダカバー73Dを示している。
{Holder cover 73D of bottle holder 73}
The holder cover 73 </ b> D is an openable / closable cover that covers the entire bottle holder 73. Holder cover 73D has cover main body 73DA which covers the whole bottle holder 73, and cover rib 73DB arrange | positioned inside the cover main body. FIG. 2 shows the holder cover 73D in the open position.

カバー本体73DAは、一端と他端とを有しており、一端と他端との間に配置されたカバー回転軸73DAa回りに回転可能である。カバー回転軸73DAaは、回転板軸73GAaと平行な軸である。ホルダカバー73Dは、カバー回転軸73DAa回りの回動により、開放時の開放位置と閉鎖時の閉鎖位置とに移動され得る。また、カバー本体73DAは、閉鎖位置において、ボトルホルダ73に配置されたインクボトル74と対向するカバーボトル対向面73DAeを有している。   The cover main body 73DA has one end and the other end, and is rotatable around a cover rotation shaft 73DAa disposed between the one end and the other end. The cover rotation shaft 73DAa is an axis parallel to the rotation plate shaft 73GAa. The holder cover 73D can be moved between an open position when opened and a closed position when closed by rotating around the cover rotation shaft 73DAa. Further, the cover main body 73DA has a cover bottle facing surface 73DAe facing the ink bottle 74 disposed in the bottle holder 73 in the closed position.

カバー本体73DAの一端には、回転板73GAの付勢部材73GAcを押圧するための付勢部材押圧部73DAbを有している。この付勢部材押圧部73DAbは、図2中に示されるように、開放時において、付勢部材73GAcと当接している。この付勢部材押圧部73DAbは、ホルダカバー73Dを前記開放位置から閉鎖位置移動させた際、カバー回転軸73DAa回りに回動する。具体的には、付勢部材押圧部73DAbは、半時計回りに、付勢部材73GAcに向かって移動する。   One end of the cover main body 73DA has a biasing member pressing portion 73DAb for pressing the biasing member 73GAc of the rotating plate 73GA. The urging member pressing portion 73DAb is in contact with the urging member 73GAc when opened as shown in FIG. The biasing member pressing portion 73DAb rotates around the cover rotation shaft 73DAa when the holder cover 73D is moved from the open position to the closed position. Specifically, the urging member pressing portion 73DAb moves toward the urging member 73GAc counterclockwise.

カバー本体73DAの他端DBcは、前記閉鎖位置おいて、ボトルホルダ73の底部73Aに当接するように構成されている。なお、前記開放位置においては、カバー本体73DAの他端は、底部73Aに対して所定距離離間する位置にくる。この離間距離は、他端DBcと底部73Aとの間からインクボトル74をボトルホルダ73に対して容易にアクセスし得る値に設定されている。   The other end DBc of the cover main body 73DA is configured to contact the bottom 73A of the bottle holder 73 in the closed position. Note that, in the open position, the other end of the cover main body 73DA is located at a predetermined distance from the bottom 73A. This separation distance is set to a value that allows the ink bottle 74 to be easily accessed to the bottle holder 73 from between the other end DBc and the bottom 73A.

ボトルホルダ73の底部73Aには、前記閉鎖位置において、他端73DAcと接続されるカバー接続部73Aaを有している。カバー接続部73Aaは、前記閉鎖位置において、他端73DAcを把持し、ボトルホルダ73の意図しない開放を防止する。このカバー接続部73Aaには、開閉検知センサ73Abが設けられている。開閉検知センサ73Abは、他端73DAcをカバー接続部73Aaに接続されているかを検出する。また、開閉検知センサ73Abは、制御部90に接続されており、検出結果を制御部90に送る。   The bottom portion 73A of the bottle holder 73 has a cover connection portion 73Aa connected to the other end 73DAc at the closed position. The cover connecting portion 73Aa grips the other end 73DAc in the closed position, and prevents the bottle holder 73 from being unintentionally opened. The cover connection portion 73Aa is provided with an open / close detection sensor 73Ab. The open / close detection sensor 73Ab detects whether the other end 73DAc is connected to the cover connection portion 73Aa. Further, the open / close detection sensor 73Ab is connected to the control unit 90 and sends the detection result to the control unit 90.

カバーリブ73DBは、前記閉鎖位置において、ボトルホルダ73に配置されたインクボトル74と対向する位置に配置されている。カバーリブ73DBは、カバー本体73DAの内側(カバーボトル対向面73DAe)から、突出している。カバーリブ73DBは、閉鎖位置において、インクボトル74と対向するリブボトル対向面73DBaを有している。   The cover rib 73DB is arranged at a position facing the ink bottle 74 arranged in the bottle holder 73 in the closed position. The cover rib 73DB protrudes from the inside of the cover body 73DA (cover bottle facing surface 73DAe). The cover rib 73DB has a rib bottle facing surface 73DBa that faces the ink bottle 74 in the closed position.

リブボトル対向面73DBaは、前記閉鎖時において、前記接続位置にあるインクボトル74の上面に対して、底部73Aの法線方向(図2並びに図6中上下方向)において同位置になるように、配置されている。なお、上述のように、インクボトル74は、前記取付初期位置(図2参照)と、前記接続位置(図6参照)とで、上面の位置が、前記法線方向において異なる。具体的には、インクボトル74の上面は、インクボトル74が前記接続位置以外に位置する場合、前記接続位置の配置に比べて、高い位置に位置する。従って、インクボトル74が前記接続位置以外に位置する場合、カバーリブ73DBが、インクボトル74の上面に引っかかり、ホルダカバー73Dを閉鎖位置に移動することが出来ない。このように、カバーリブ73DBは、インクボトル74がボトル接続部73Cと完全に接続される前に、ホルダカバー73Dが閉じられることを防止する。   The rib bottle facing surface 73DBa is disposed so as to be in the same position in the normal direction (vertical direction in FIGS. 2 and 6) of the bottom portion 73A with respect to the upper surface of the ink bottle 74 at the connection position when closed. Has been. As described above, the upper surface of the ink bottle 74 differs in the normal direction between the initial mounting position (see FIG. 2) and the connection position (see FIG. 6). Specifically, the upper surface of the ink bottle 74 is positioned higher than the arrangement of the connection position when the ink bottle 74 is positioned other than the connection position. Therefore, when the ink bottle 74 is located at a position other than the connection position, the cover rib 73DB is caught on the upper surface of the ink bottle 74, and the holder cover 73D cannot be moved to the closed position. Thus, the cover rib 73DB prevents the holder cover 73D from being closed before the ink bottle 74 is completely connected to the bottle connecting portion 73C.

続いて、制御部90について説明する。   Next, the control unit 90 will be described.

(制御部90)
制御部90は、図7中に示されるように、CPU、タイマ、ROM、並びにRAMなどを含むコンピュータによって構成されている。制御部90は、画像記録機構20、並びにインク供給部70に接続されており、これらの駆動を制御する。
(Control unit 90)
As shown in FIG. 7, the control unit 90 is configured by a computer including a CPU, a timer, a ROM, a RAM, and the like. The control unit 90 is connected to the image recording mechanism 20 and the ink supply unit 70, and controls their drive.

さらに、制御部90は、インク供給部70において、接続チューブ弁72h、開閉検知センサ73Ab、ロック板駆動手段73Gd、並びに、無線読み取り装置73Iに接続されており、これらの駆動を制御する。   Further, the control unit 90 is connected to the connection tube valve 72h, the open / close detection sensor 73Ab, the lock plate driving unit 73Gd, and the wireless reading device 73I in the ink supply unit 70, and controls the driving thereof.

以下に、インクボトル取付時の動作について説明する
[インクボトル取付時の動作]
インクボトル74は、対応するボトルホルダ73に取り付けられる。このとき、インクボトル74は、ボトルガイド面73Ba上の取付初期位置に配置される。インクボトル74は、取付初期位置から、使用者により、ボトルガイド面73Baの案内に従って、ボトル接続部73Cに押圧されることにより、ボトル接続部73Cと接続される。なお、インクボトル74は、緩衝機構73Hの対ボトル付勢力FUaを越える力で押圧されることにより、ボトル接続部73C側に移動され得る。インクボトル74は、カバー突起部74ABc並びにカバー突起部74BBcが、対応するカバー凹部73EBa並びにカバー凹部73FBcに嵌合すると、インクボトル74とボトルホルダ73とを接続が完了する。なお、使用者は、インクボトル74とボトルホルダ73とを接続した際に、カバー突起部74ABc並びにカバー突起部74BBcとカバー凹部73EBa並びにカバー凹部73FBcとの嵌合時のクリック感により、これらの接続完了を知ることが出来る。接続が完了した際に、無線読み取り装置73Iが、インクボトル74のインクラベル74Caの情報であるラベル情報を読みとる。ラベル情報は、RAM中に格納される。制御部90は、ROM中に、各ボトルホルダ73毎に、接続されるべきインクボトル74の対応情報を有している。本実施の形態においては、各ボトルホルダ73毎の対応情報には、インクボトル74の色が設定されている。制御部90は、ラベル情報と、対応するボトルホルダ73の対応情報とを比較し、所定のインクボトル74が対応するボトルホルダ73と接続されているか確認する。制御部90は、対象のボトルホルダ73に対して、正しいインクボトル74が接続されていない場合、出力部92に、警告音の出力、並びにエラーメッセジを表示させる。また、インクボトル74は、接続が完了した際に、ボトル通気口74Aの流路弁74ACが開放され、大気開放される。なお、接続が完了した時点では、インク出口74Bは、開放されていない。
The operation when an ink bottle is attached is described below.
[Operation when ink bottle is installed]
The ink bottle 74 is attached to the corresponding bottle holder 73. At this time, the ink bottle 74 is disposed at the initial mounting position on the bottle guide surface 73Ba. The ink bottle 74 is connected to the bottle connecting portion 73C by being pressed by the user against the bottle connecting portion 73C from the initial mounting position according to the guidance of the bottle guide surface 73Ba. The ink bottle 74 can be moved to the bottle connecting portion 73C side by being pressed with a force exceeding the bottle biasing force FUa of the buffer mechanism 73H. In the ink bottle 74, when the cover protrusion 74ABc and the cover protrusion 74BBc are fitted into the corresponding cover recess 73EBa and cover recess 73FBc, the connection between the ink bottle 74 and the bottle holder 73 is completed. Note that when the user connects the ink bottle 74 and the bottle holder 73, the connection between the cover protrusion 74ABc, the cover protrusion 74BBc, the cover recess 73EBa, and the cover recess 73FBc is determined by a click feeling. You can know the completion. When the connection is completed, the wireless reading device 73I reads label information that is information of the ink label 74Ca of the ink bottle 74. The label information is stored in the RAM. The control unit 90 has correspondence information on the ink bottles 74 to be connected for each bottle holder 73 in the ROM. In the present embodiment, the color of the ink bottle 74 is set in the correspondence information for each bottle holder 73. The control unit 90 compares the label information with the corresponding information of the corresponding bottle holder 73, and confirms whether a predetermined ink bottle 74 is connected to the corresponding bottle holder 73. When the correct ink bottle 74 is not connected to the target bottle holder 73, the control unit 90 causes the output unit 92 to display a warning sound and an error message. Further, when the ink bottle 74 is completely connected, the flow path valve 74AC of the bottle vent 74A is opened, and the atmosphere is released to the atmosphere. Note that when the connection is completed, the ink outlet 74B is not opened.

また、前記接続が完了していない場合、インクボトル74は、緩衝機構73Hにより取付初期位置に戻される。さらに、インクボトル74がボトルガイド面73Ba上において、前記接続位置以外に配置されている場合、図29中に示されるように、カバーリブ73DBがインクボトル74と干渉して、ホルダカバー73Dを閉じることが出来ない。使用者は、ホルダカバー73Dが閉鎖しないことによって、接続の未完了を知ることが出来る。   When the connection is not completed, the ink bottle 74 is returned to the initial mounting position by the buffer mechanism 73H. Further, when the ink bottle 74 is arranged on the bottle guide surface 73Ba other than the connection position, the cover rib 73DB interferes with the ink bottle 74 and closes the holder cover 73D as shown in FIG. I can not. The user can know that the connection is not completed by not closing the holder cover 73D.

また、ホルダカバー73Dが閉鎖位置に移動した際に、付勢部材73GAcは、付勢部材押圧部73DAbにより押圧される。なお、回転板73GAは、ロック板73GCにより時計回りの回動を規制されている。このため、押圧された付勢部材73GAcは、圧縮される。   Further, when the holder cover 73D moves to the closed position, the urging member 73GAc is pressed by the urging member pressing portion 73DAb. The rotating plate 73GA is restricted from turning clockwise by the lock plate 73GC. For this reason, the pressed urging member 73GAc is compressed.

上述のようにして全てのインクボトル74がボトルホルダ73に接続された後、ホルダカバー73Dが使用者により閉じられ、図6中に示されるように閉鎖位置に移動する。ホルダカバー73Dが閉鎖位置に移動した際に、開閉検知センサ73Abが、ホルダカバー73Dを検出する。   After all the ink bottles 74 are connected to the bottle holder 73 as described above, the holder cover 73D is closed by the user and moved to the closed position as shown in FIG. When the holder cover 73D moves to the closed position, the open / close detection sensor 73Ab detects the holder cover 73D.

このようにして、全てのボトルホルダ73のボトル接続部73Cに所定のインクボトル74の接続が完了するとともに、ホルダカバー73Dが閉鎖位置に配置された際に、インクボトル74のボトルホルダ73に対する取付が完了する。   In this manner, when the connection of the predetermined ink bottle 74 is completed to the bottle connection portions 73C of all the bottle holders 73, and the holder cover 73D is disposed at the closed position, the ink bottle 74 is attached to the bottle holder 73. Is completed.

続いて制御部90は、前記取付が完了した後、タイマーにより取付完了後の経過時間の計測を開始する。なお、制御部90には、ROM中に、接続完了後からインク出口弁73FCを開放するまでの待機時間t1が格納されている。搬送時等において、インクボトル74が動かされた際に、インクボトル74中のインクは、攪拌され、気泡が混ざり込んでしまう。待機時間t1は、任意に設定され得るが、好ましくは、画像記録に用いれる程度に、前記気泡をインクと分離させるために必要な時間に設定される。そして、制御部90は、取付完了から待機時間t1経過した後、インク出口弁73FCを押圧するために、開閉駆動部73Gに対して押圧駆動命令を出す。   Subsequently, after the attachment is completed, the control unit 90 starts measuring elapsed time after the attachment is completed by a timer. The controller 90 stores a waiting time t1 from the completion of connection until the ink outlet valve 73FC is opened in the ROM. When the ink bottle 74 is moved during transport or the like, the ink in the ink bottle 74 is agitated and bubbles are mixed. The waiting time t1 can be arbitrarily set, but is preferably set to a time necessary for separating the bubbles from the ink to such an extent that it is used for image recording. Then, the control unit 90 issues a pressing drive command to the opening / closing driving unit 73G in order to press the ink outlet valve 73FC after the waiting time t1 has elapsed from the completion of the mounting.

開閉駆動部73Gは、上記押圧駆動命令を受けると、ロック板駆動手段73Gdを駆動させ、ロック板73GCを半時計回りに回動させる。ロック板73GCが回動した際に、爪部73GCbは、図8中に示されるように、回転板73GAの一端から外れる。なお、回転板73GAは、前記回動前において、図6中に示されるように、爪部73GCbにより回動が規制され、回転板板初期配置に配置されている。回転板初期配置において、回転板73GAは、インク出口弁73FCに対して離間されている。   Upon receiving the pressing drive command, the opening / closing drive unit 73G drives the lock plate driving means 73Gd to rotate the lock plate 73GC counterclockwise. When the lock plate 73GC rotates, the claw portion 73GCb is detached from one end of the rotary plate 73GA as shown in FIG. In addition, as shown in FIG. 6, the rotation plate 73GA is restricted in rotation by the claw portion 73GCb and disposed in the initial arrangement of the rotation plate plate before the rotation. In the initial rotation plate arrangement, the rotation plate 73GA is separated from the ink outlet valve 73FC.

上述のように、爪部が外されると、回転板73GAは、時計回りの回動の規制が解除され、付勢部材73GAcの付勢力により、回転板初期位置から時計回りに回動する。この回動により、出口弁押圧部73GAbが、インク出口弁73FCの被押圧部材73FCbを押圧する。この押圧により、インク出口弁73FCが開放され、インク出口接続部73Fは、インクが流通可能になる。また、インク出口弁73FCは、出口弁押圧部73GAbの押圧により、インク出口74Bの流路弁74BCを押圧する。この押圧により、インクボトル74は、インク出口74Bからインクを流出可能になる。これにより、インクボトル74は、インク出口74B並びにインク出口接続部73Fを介して、ボトル接続チューブ72bと連通される。   As described above, when the claw portion is removed, the rotation plate 73GA is released from the restriction of clockwise rotation, and is rotated clockwise from the initial position of the rotation plate by the urging force of the urging member 73GAc. By this rotation, the outlet valve pressing portion 73GAb presses the pressed member 73FCb of the ink outlet valve 73FC. By this pressing, the ink outlet valve 73FC is opened, and ink can flow through the ink outlet connecting portion 73F. Further, the ink outlet valve 73FC presses the flow path valve 74BC of the ink outlet 74B by the pressing of the outlet valve pressing portion 73GAb. By this pressing, the ink bottle 74 can discharge ink from the ink outlet 74B. Thus, the ink bottle 74 is communicated with the bottle connection tube 72b via the ink outlet 74B and the ink outlet connection portion 73F.

このようにして、ボトルホルダ73にインクボトル74が取り付けられると、画像記録装置1は、画像記録部40に、ボトルホルダ73中のインクを充填する。このインクの充填では、接続チューブ弁72hが開放され、ボトルホルダ73中のインクが画像記録部40中に流入し、インクの充填が完了する。   When the ink bottle 74 is attached to the bottle holder 73 in this way, the image recording apparatus 1 fills the image recording unit 40 with the ink in the bottle holder 73. In this ink filling, the connection tube valve 72h is opened, the ink in the bottle holder 73 flows into the image recording unit 40, and the ink filling is completed.

[画像記録動作]
画像記録装置1により画像を記録する際、制御部90は、記録媒体搬送機構に記録媒体の搬送命令を出す。これとともに、制御部90は、画像記録部40に駆動命令を出し、搬送される記録媒体に対して、インクを吐出させる。これにより、画像記録装置1は、記録媒体に対して、所望の画像を記録する。
[Image recording operation]
When the image recording apparatus 1 records an image, the control unit 90 issues a recording medium conveyance command to the recording medium conveyance mechanism. At the same time, the control unit 90 issues a drive command to the image recording unit 40 and causes ink to be ejected onto the conveyed recording medium. Thereby, the image recording apparatus 1 records a desired image on the recording medium.

[インクボトルの取り外し動作]
インクボトル74は、交換する際等にボトルホルダ73から取り外される。この取り外しの際に、まず、制御部90は、全てのボトルホルダ73の開閉駆動部73Gに対して、出口弁押圧部73GAbを回転板73GAから離間させるために、離間駆動命令を出す。
[Ink bottle removal operation]
The ink bottle 74 is removed from the bottle holder 73 when the ink bottle 74 is replaced. At the time of this removal, first, the control unit 90 issues a separation drive command to the opening / closing drive units 73G of all the bottle holders 73 in order to separate the outlet valve pressing unit 73GAb from the rotating plate 73GA.

開閉駆動部73Gは、離間駆動命令を受けると、ロック板駆動手段73Gdを駆動させ、ロック板73GCを回動し、再び爪部73GCbを回転板73GAに引っ掛けるとともに、回転板73GAを回転板初期位置に戻す。これにより、インク出口弁73FCは、出口弁押圧部73GAbによる押圧が解除される。このように押圧が解除されると、インク出口弁73FCは、出口流路開口73FBaを閉鎖し、流路弁74BCは、流路開口74BBaを閉鎖する。   When the opening / closing drive unit 73G receives the separation drive command, it drives the lock plate driving means 73Gd, rotates the lock plate 73GC, hooks the claw portion 73GCb on the rotation plate 73GA, and moves the rotation plate 73GA to the initial position of the rotation plate. Return to. Thereby, the ink outlet valve 73FC is released from being pressed by the outlet valve pressing portion 73GAb. When the pressure is released in this way, the ink outlet valve 73FC closes the outlet flow path opening 73FBa, and the flow path valve 74BC closes the flow path opening 74BBa.

このように出口流路開口73FBa並びに流路開口74BBaが閉鎖された後、インクボトル74は、ボトルホルダ73から引き抜かれる。インクボトル74は、ボトル案内軸心GAに沿ってボトル接続部抵抗力FRsを越える力で引き抜かれた際に、ボトルホルダ73から抜かれる。この引き抜かれた際に、ボトルホルダ73は、図2中に示されるように、ストッパ部73Bbと接触し、取付初期位置で停止される。即ち、インクボトル74は、ストッパ部73Bbにより、ボトル案内軸心GAに沿った取り出し方向において、それ以上の移動が制限される。インクボトル74は、ストッパ部73Bbと接触した際の振動により、開口部外カバー74BDの先端に付着したインクを、出口インク受け部73Feにふるい落とし得る。その後、インクボトル74は、ボトルホルダ73から取り外される。   After the outlet channel opening 73FBa and the channel opening 74BBa are thus closed, the ink bottle 74 is pulled out from the bottle holder 73. The ink bottle 74 is pulled out of the bottle holder 73 when pulled out with a force exceeding the bottle connecting portion resistance force FRs along the bottle guide axis GA. When this is pulled out, as shown in FIG. 2, the bottle holder 73 comes into contact with the stopper portion 73Bb and is stopped at the initial mounting position. That is, the ink bottle 74 is restricted from further movement in the take-out direction along the bottle guide axis GA by the stopper portion 73Bb. The ink bottle 74 can screen the ink adhering to the tip of the opening outer cover 74BD to the outlet ink receiving portion 73Fe by vibration when contacting the stopper portion 73Bb. Thereafter, the ink bottle 74 is removed from the bottle holder 73.

上記構成に示すように、本実施の形態のボトルホルダ73は、インクボトル74は、取り外し時に、抵抗部であるストッパ部73Bbにより取り出し方向の勢いが止められる。これにより、インクボトル74がボトルガイド面全体に渡って勢いよく移動することが防止され、ボトルガイド面全体にインクを飛散させることを防止し得る。なお、本実施の形態において、ストッパ部73Bbは、ボトルガイド面73Baから、取り出し時のインクボトル74を停止させ得る高さで突出している。しかしながら、ストッパ部73は、取り出し時のインクボトル74の取り出し方向の勢いを弱める程度の凸部であっても構わない。また、ストッパ部73Bbは、取り出し方向のインクボトル74の勢いを弱められ得れば、ボトルガイド面73Baより高い摩擦係数の部材を配置し、実質的に突出しないように形成することも可能である。さらに、ストッパ部73Bbは、磁力などを用いて、インクボトル74の勢いを弱める構成にすることも可能である。この場合、インクボトル74は、磁性体を有するように構成される。このように、ストッパ部73Bbは、取り出し時のインクボトル74の移動の勢いを弱める若しくは止められ得れば、構成において限定されない。   As shown in the above configuration, in the bottle holder 73 of the present embodiment, when the ink bottle 74 is removed, the momentum in the take-out direction is stopped by the stopper portion 73Bb that is a resistance portion. Thus, the ink bottle 74 can be prevented from moving vigorously over the entire bottle guide surface, and ink can be prevented from scattering over the entire bottle guide surface. In the present embodiment, the stopper portion 73Bb protrudes from the bottle guide surface 73Ba at a height that can stop the ink bottle 74 during removal. However, the stopper portion 73 may be a convex portion that weakens the momentum in the removal direction of the ink bottle 74 during removal. The stopper 73Bb can be formed so as not to substantially protrude by disposing a member having a higher friction coefficient than the bottle guide surface 73Ba if the momentum of the ink bottle 74 in the take-out direction can be weakened. . Further, the stopper portion 73Bb can be configured to weaken the momentum of the ink bottle 74 using magnetic force or the like. In this case, the ink bottle 74 is configured to have a magnetic material. Thus, the stopper portion 73Bb is not limited in configuration as long as the momentum of movement of the ink bottle 74 at the time of removal can be weakened or stopped.

また、インクボトルの移動速度は、取り出し時において、ストッパ部73Bbと接触した際に、変化する。このため、インク出口74Bの周りに付着したインクが、振るい落とされ得る。従って、インク出口は、付着したインクよる汚染を防止され得る。   Further, the moving speed of the ink bottle changes when it comes into contact with the stopper portion 73Bb at the time of taking out. For this reason, the ink attached around the ink outlet 74B can be shaken off. Therefore, the ink outlet can be prevented from being contaminated by the adhered ink.

さらに、出口インク受け部73Feが、インクボトルと前記抵抗部とが接触した際に、インク出口74Bの下方に位置するように配置が設定されている。従って、出口インク受け部73Feは、インク出口74Bから振るい落とされたインクを確実に受け止め、画像記録装置内の汚染を防止し得る。特に、本実施の形態において、出口インク受け部73Feは、水平方向において、他端部が一端から離間する側に向かって、インク出口74Bの先端を越えて延びている。さらに具体的には、出口インク受け部73Feの他端は、インク出口74の先端の開口である開口部外カバー74BDにより画定される開口を越えて、水平方向においてストッパ部73Bb側に配置されている。このため、出口インク受け部73Feは、インク出口74Bの先端からふるい落とされたインクを確実に受け止め得る。   Further, the arrangement is set so that the outlet ink receiving portion 73Fe is positioned below the ink outlet 74B when the ink bottle and the resistance portion come into contact with each other. Therefore, the outlet ink receiving portion 73Fe can reliably receive the ink shaken off from the ink outlet 74B and prevent contamination in the image recording apparatus. In particular, in the present embodiment, the outlet ink receiving portion 73Fe extends beyond the tip of the ink outlet 74B in the horizontal direction toward the side where the other end is separated from one end. More specifically, the other end of the outlet ink receiving portion 73Fe is disposed on the stopper portion 73Bb side in the horizontal direction beyond the opening defined by the opening outer cover 74BD which is the opening at the tip of the ink outlet 74. Yes. For this reason, the outlet ink receiving portion 73Fe can reliably receive the ink screened off from the tip of the ink outlet 74B.

なお、本実施の形態において、出口インク受け部73Feは、受け止めた廃インクを、廃インクボトル67に導くインクパンであるが、受け止めたインクを吸収する吸収部材にすることも可能である。この吸収部材は、例えば、多孔質の部材である。この吸収部材は、インクを吸収し得れば、公知のどような部材にすることも可能である。   In the present embodiment, the outlet ink receiving portion 73Fe is an ink pan that guides the received waste ink to the waste ink bottle 67, but may be an absorbing member that absorbs the received ink. This absorbing member is, for example, a porous member. The absorbing member can be any known member as long as it can absorb ink.

これまで、本発明の一例としての実施の形態について図面を参照しながら具体的に説明したが、本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で行なわれるすべての実施を含む。   The exemplary embodiments of the present invention have been specifically described above with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and is performed without departing from the scope of the present invention. Including all implementations.

図1は、本発明の1つの実施の形態に従った画像記録装置を示す概略的な側面図である。FIG. 1 is a schematic side view showing an image recording apparatus according to an embodiment of the present invention. 図2は、開放位置のボトルホルダを示す概略的な断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the bottle holder in the open position. 図3は、通気口を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the vent. 図4は、インク出口を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the ink outlet. 図5は、ストッパ部により停止されたインクボトルに対するインクボトルホルダの配置を示す概略的な断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing the arrangement of the ink bottle holder with respect to the ink bottle stopped by the stopper portion. 図6は、閉鎖位置のボトルホルダを示す概略的な断面図である。FIG. 6 is a schematic cross-sectional view showing the bottle holder in the closed position. 図7は、制御部を示すブロック図である。FIG. 7 is a block diagram illustrating the control unit. 図8は、駆動した開閉駆動部を示す概略的な断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing the driven opening / closing drive unit.

符号の説明Explanation of symbols

1…画像記録装置、20…画像記録機構、30…記録媒体搬送機構、40…画像記録部、41…インクヘッド列、42…キャリッジ、43…インクヘッドユニット、70…インク供給部、73…ボトルホルダ、72b…接続チューブ、72h…接続チューブ弁、73A…底部、73Aa…カバー接続部、73Ab…カバー開閉検知センサ、73B…インクボトルガイド部材、73Ba…ボトルガイド面、73Bb…ストッパ部、73C…ボトル接続部、73D…ホルダカバー、73d…大気開放弁、73DA…カバー本体、73DAa…カバー回転軸、73DAb…付勢部材押圧部、73DAc…カバー本体の他端、73DAe…カバーボトル対向面、73DB…カバーリブ、73DBa…リブボトル対向面、73E…通気口接続部、73Ea…通気口ボトル対向部、73EB…通気口カバー、73EBa…カバー凹部、73EBb…弁押圧突起部、73Ec…通気口流路、73Ed…通気口インク受け部、73Ee…通気口廃インク流路、73Ef…通気口案内部、73F…インク出口接続部、73Fa…インク出口ボトル対向部、73Fa…出口ボトル対向部、73FB…インク出口開口部、73FBa…出口流路開口、73FBb…弁押圧突起部、73FBc…カバー凹部、73FC…インク出口弁、73FCa…弁部材、73FCb…被押圧部材、73FCc…付勢部材、73FD…インク出口流路、73Fe…出口インク受け部、73Ff…出口廃インク流路、73Fg…出口案内部、73G…開閉駆動部、73GA…回転板、73GAa…回転板軸、73GAb…出口弁押圧部、73GAc…付勢部材、73GB…回転板ロック部、73GC…ロック板、73GCa…ロック板回転軸、73GCb…爪部、73GCc…接続孔、73Gd…ロック板駆動手段、73H…緩衝機構、73Ha…付勢部材、73I…無線読み取り装置、73Ia…アンテナ、74…インクボトル、74A…ボトル通気口、74AA…ボトル連通流路、74AAa…流路弁支持部、74AB…流路開口部、74ABa…流路開口、74ABb…流路開口カバー、74ABc…カバー突起部、74AC…流路弁、74ACa…摺動部、74ACb…弁部材、74ACc…弁付勢部材、74AD…開口部外カバー、74ADa…外カバー端部、74B…インク出口、74BA…ボトル連通流路、74BAa…流路弁支持部、74BB…流路開口部、74BBa…流路開口、74BBb…流路開口カバー、74BBc…カバー突起部、74BC…流路弁、74BCa…摺動部、74BCb…弁部材、74BCc…弁付勢部材、74BD…開口部外カバー、74BDa…外カバー端部、74C…ボトル本体、74FB…インク出口開口部、74FBa…出口流路開口、90…制御部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Image recording device, 20 ... Image recording mechanism, 30 ... Recording medium conveyance mechanism, 40 ... Image recording part, 41 ... Ink head row, 42 ... Carriage, 43 ... Ink head unit, 70 ... Ink supply part, 73 ... Bottle Holder, 72b ... Connection tube, 72h ... Connection tube valve, 73A ... Bottom, 73Aa ... Cover connection, 73Ab ... Cover open / close detection sensor, 73B ... Ink bottle guide member, 73Ba ... Bottle guide surface, 73Bb ... Stopper, 73C ... Bottle connection part, 73D ... Holder cover, 73d ... Air release valve, 73DA ... Cover main body, 73DAa ... Cover rotating shaft, 73DAb ... Biasing member pressing part, 73DAc ... Other end of cover main body, 73DAe ... Cover bottle facing surface, 73DB ... cover rib, 73DBa ... rib bottle facing surface, 73E ... vent connection part, 73E ... Air vent bottle facing portion, 73EB ... Air vent cover, 73EBa ... Cover recess, 73EBb ... Valve pressing projection, 73Ec ... Air vent channel, 73Ed ... Air vent ink receiving portion, 73Ee ... Vent outlet waste ink channel, 73Ef ... Vent opening guide part, 73F ... Ink outlet connection part, 73Fa ... Ink outlet bottle facing part, 73Fa ... Outlet bottle facing part, 73FB ... Ink outlet opening part, 73FBa ... Outlet channel opening, 73FBb ... Valve pressing protrusion, 73FBc ... Cover recess, 73FC ... Ink outlet valve, 73FCa ... Valve member, 73FCb ... Pressed member, 73FCc ... Biasing member, 73FD ... Ink outlet channel, 73Fe ... Outlet ink receiving part, 73Ff ... Outlet waste ink channel, 73Fg ... Exit guide part, 73G ... Opening / closing drive part, 73GA ... Rotary plate, 73GAa ... Rotary plate shaft, 73GAb ... Exit Pressing portion, 73GAc ... biasing member, 73GB ... rotating plate locking portion, 73GC ... locking plate, 73GCa ... locking plate rotating shaft, 73GCb ... claw portion, 73GCc ... connecting hole, 73Gd ... locking plate driving means, 73H ... buffer mechanism, 73Ha ... biasing member, 73I ... wireless reader, 73Ia ... antenna, 74 ... ink bottle, 74A ... bottle vent, 74AA ... bottle communication channel, 74AAa ... channel valve support, 74AB ... channel opening, 74ABa ... Flow path opening, 74ABb ... Flow path opening cover, 74ABc ... Cover projection, 74AC ... Flow path valve, 74ACa ... Sliding part, 74ACb ... Valve member, 74ACc ... Valve biasing member, 74AD ... Outer opening cover, 74ADa ... outer cover end, 74B ... ink outlet, 74BA ... bottle communication channel, 74BAa ... channel valve support, 74BB ... channel Opening portion, 74BBa ... flow passage opening, 74BBb ... flow passage opening cover, 74BBc ... cover projection, 74BC ... flow passage valve, 74BCa ... sliding portion, 74BCb ... valve member, 74BCc ... valve biasing member, 74BD ... opening portion Outer cover, 74BDa ... outer cover end, 74C ... bottle body, 74FB ... ink outlet opening, 74FBa ... outlet channel opening, 90 ... control unit

Claims (10)

インク流出させる開口を備えているインク出口を含むインクボトルを着脱自在に保持するとともに、前記インク出口を接続するためのインク出口接続部を有している画像記録装置のボトルホルダであって
インクボトルの装着時に、インクボトルと当接し、所定の案内軸心に沿って案内するボトルガイド面を備えているガイド部と、
前記ボトルガイド面上に設けられており、前記案内軸心に沿ってインクボトルの取り外す際に、インクボトルと接触し、前記インクボトルの移動の抵抗となる抵抗部と、
インク出口から滴下するインクを受け止めるためのインク受け部と、
を有し、
前記インク受け部は、取り外し時にインクボトルが前記抵抗部に接触した際に、前記インク出口の下方に位置するように、前記抵抗部に対して相対的に配置が設定されている画像記録装置のボトルホルダ。
A bottle holder for an image recording apparatus, which detachably holds an ink bottle including an ink outlet provided with an ink outlet, and has an ink outlet connecting portion for connecting the ink outlet. A guide portion having a bottle guide surface that abuts the ink bottle and guides along a predetermined guide axis at the time of mounting;
A resistance portion that is provided on the bottle guide surface and contacts the ink bottle when the ink bottle is removed along the guide axis, and serves as a resistance to movement of the ink bottle;
An ink receiving portion for receiving ink dripping from the ink outlet;
Have
In the image recording apparatus, the ink receiving portion is disposed relative to the resistance portion so that the ink bottle is positioned below the ink outlet when the ink bottle contacts the resistance portion at the time of removal. Bottle holder.
前記抵抗部は、前記インクボトルの取り外し時においてインクボトルと接触した際に、インクボトルを案内軸心に沿った方向においてそれ以上の取り出し方向への移動を制限する請求項1に記載のボトルホルダ。 2. The bottle holder according to claim 1, wherein when the ink bottle comes into contact with the ink bottle when the ink bottle is removed, the resistance portion restricts further movement of the ink bottle in the direction along the guide axis in the take-out direction. . 前記抵抗部は、ボトルガイド面から突出した突起である請求項2に記載のボトルホルダ。 The bottle holder according to claim 2, wherein the resistance portion is a protrusion protruding from the bottle guide surface. 前記インク受け部は、前記案内軸心の沿った方向において、一端と他端とを有しており、前記一端がインク出口接続部と実質的に同位置に配置されている請求項1に記載のボトルホルダ。 The ink receiving portion has one end and the other end in a direction along the guide axis, and the one end is disposed substantially at the same position as the ink outlet connection portion. Bottle holder. 前記インク受け部の他端は、前記案内軸心に沿って前記一端から離間する方向において、インクボトル取り外し時にインクボトルが抵抗部と接触した際のインク出口の位置まで少なくとも延びている請求項4に記載のボトルホルダ。 The other end of the ink receiving portion extends at least to a position of an ink outlet when the ink bottle comes into contact with the resistance portion when the ink bottle is removed in a direction away from the one end along the guide axis. The bottle holder as described in. 前記インク受け部の他端は、前記案内軸心に沿って前記一端から離間する方向において、前記インク流出させる開口を越えて延びている請求項5に記載のボトルホルダ。 The bottle holder according to claim 5, wherein the other end of the ink receiving portion extends beyond the opening through which the ink flows out in a direction away from the one end along the guide axis. 前記インク受け部の他端と前記抵抗部との距離は、前記水平方向において、インク出口の先端と抵抗部との間の距離より小さく設定されている請求項5に記載のボトルホルダ。 The bottle holder according to claim 5, wherein a distance between the other end of the ink receiving portion and the resistance portion is set to be smaller than a distance between the tip of the ink outlet and the resistance portion in the horizontal direction. 前記インク受け部は、インクを吸収する多孔質の部材を有している請求項1に記載のボトルホルダ。 The bottle holder according to claim 1, wherein the ink receiving portion includes a porous member that absorbs ink. 前記インク受け部は、廃インクを貯める廃液ボトルと接続されており、前記廃液ボトルへ受容したインクを案内するインクパンである請求項1に記載のボトルホルダ。 The bottle holder according to claim 1, wherein the ink receiving part is an ink pan that is connected to a waste liquid bottle that stores waste ink and guides the ink received in the waste liquid bottle. 記録媒体に対してインクを吐出することにより画像を記録する画像記録部と、
上記インクを貯留し、インク流出させる開口を備えているインク出口を含むインクボトルと、
前記画像記録部とインクボトルとを接続するインク供給部とを具備しており、
前記インク供給部は、請求項1に記載のボトルホルダを有している画像記録装置。
An image recording unit that records an image by ejecting ink onto a recording medium;
An ink bottle including an ink outlet having an opening for storing and discharging the ink;
An ink supply unit that connects the image recording unit and the ink bottle;
The image recording apparatus, wherein the ink supply unit includes the bottle holder according to claim 1.
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