JP2005121133A

JP2005121133A - Solenoid valve

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Publication number: JP2005121133A
Application number: JP2003356589A
Authority: JP
Inventors: Noriyuki Morita; 紀幸森田; Kentaro Watanabe; 健太郎渡辺; Soichi Yanagioka; 操一柳岡
Original assignee: Ranco Japan Ltd
Current assignee: Ranco Japan Ltd
Priority date: 2003-10-16
Filing date: 2003-10-16
Publication date: 2005-05-12
Anticipated expiration: 2023-10-16
Also published as: JP4286105B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a mounting part for mounting a valve element holder on a movable core from interfering with a stop part for stopping the movable core at the valve seat side position of the movable core of a solenoid valve. <P>SOLUTION: This solenoid valve comprises a solenoid tube 54 extending along the center axis thereof, a fixed core fixed to one end of the solenoid tube, the movable core 78 moving in the center axis direction thereof, a valve element 84 connected to the movable core through the valve element holder 82 and slidably moving on a valve seat 66a, the mounting means 88 for mounting the valve element holder on the movable core, and the stop part 66 allowed to abut on the end part of the movable core when the movable core is positioned at the valve seat side endmost. A recessed part 92 is formed at the center of the valve seat side end of the movable core. The mounting means comprises a fixed member disposed in the recessed part so as not to be projected from the recessed part. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、流体回路内に取り付けられ、流体の流通路の切り換え又は開閉を行う電磁弁に関する。 The present invention relates to an electromagnetic valve that is mounted in a fluid circuit and performs switching or opening / closing of a fluid flow path.

流体回路では、流体の流路の切り換え又は開閉を行うために電磁弁が使用されることが多い。例えば、四方切換弁のパイロット弁としても電磁弁が使用されている。 In a fluid circuit, a solenoid valve is often used to switch or open / close a fluid flow path. For example, a solenoid valve is also used as a pilot valve for a four-way switching valve.

このような電磁弁は、中心孔を有した中空ボビンの外周に巻線を巻回して形成されたソレノイドコイルと、中心軸線に沿って延び且つ一端部をソレノイドコイルの中心孔に挿入して固定したソレノイドチューブと、ソレノイドチューブの他端部に接続された弁ハウジング（ボディと呼称される）とを備えており、ソレノイドチューブと弁ハウジングとの接続部にはソレノイドチューブの直径よりも小さい直径の内周を有したリング状の止め面が設けられている。 Such a solenoid valve has a solenoid coil formed by winding a coil around the outer periphery of a hollow bobbin having a center hole, and extends along the center axis and is fixed by inserting one end into the center hole of the solenoid coil. And a valve housing (referred to as a body) connected to the other end of the solenoid tube. The connecting portion between the solenoid tube and the valve housing has a diameter smaller than that of the solenoid tube. A ring-shaped stop surface having an inner periphery is provided.

弁ハウジングはその内部に弁室を有し、弁室内に弁座を形成する弁座ブロックが配設されている。ソレノイドチューブ内には、固定鉄心と、可動鉄心とが収容されており、固定鉄心は、ソレノイドチューブのソレノイドコイル側の端部に固定され、可動鉄心はソレノイドチューブ内においてその中心軸線に沿って固定鉄心と止め面との間を移動できるようになっている。そして、この可動鉄心には、フライ返し状の弁体ホルダを介して弁体が連結されており、可動鉄心の移動に伴って弁体が弁座上を摺動し、弁座に形成された流体ポートの開閉や流体ポート同士の選択的な連通を行うようになっている。また、固定鉄心と可動鉄心との間には、付勢バネが配設されており、可動鉄心を止め面に向けて付勢している。したがって、ソレノイドコイルがオンになると、帯磁した固定鉄心に吸引されて可動鉄心が固定鉄心に向かって移動し、固定鉄心に当接して停止する一方、ソレノイドコイルがオフになると、可動鉄心は付勢バネによって止め面に向かって移動し、止め面に当接して停止する。すなわち、可動鉄心のストロークにおける一方の極端位置は固定鉄心の端面によって定められ、他方の極端位置は弁ハウジングとソレノイドチューブとの接続部に設けられたリング状の止め面によって定められている。 The valve housing has a valve chamber therein, and a valve seat block that forms a valve seat is disposed in the valve chamber. A fixed iron core and a movable iron core are accommodated in the solenoid tube. The fixed iron core is fixed to the solenoid coil side end of the solenoid tube, and the movable iron core is fixed along the central axis in the solenoid tube. It can move between the iron core and the stop surface. The movable iron core is connected to a valve body via a fly-back shaped valve body holder, and the valve body slides on the valve seat as the movable iron core moves, and is formed on the valve seat. The fluid ports are opened and closed and the fluid ports are selectively communicated with each other. An urging spring is disposed between the fixed iron core and the movable iron core, and urges the movable iron core toward the stop surface. Therefore, when the solenoid coil is turned on, the movable iron core is attracted to the magnetized fixed iron core and moves toward the fixed iron core and stops in contact with the fixed iron core, while when the solenoid coil is turned off, the movable iron core is energized. It moves toward the stop surface by the spring and stops by contacting the stop surface. That is, one extreme position in the stroke of the movable iron core is determined by the end face of the fixed core, and the other extreme position is determined by a ring-shaped stop surface provided at the connection between the valve housing and the solenoid tube.

このような構成の電磁弁では、弁体ホルダは、一般に、可動鉄心の一端面に環状リブを設けてこの環状リブを弁体ホルダの周囲にかしめることによって可動鉄心に固定される。このとき、かしめ部は可動鉄心の移動方向端面から突出した状態で形成される。したがって、可動鉄心が弁室側の極端位置に移動したときにかしめ部と止め面とが干渉しないように、止め面を形成する必要がある。 In the electromagnetic valve having such a configuration, the valve body holder is generally fixed to the movable iron core by providing an annular rib on one end surface of the movable iron core and caulking the annular rib around the valve body holder. At this time, the caulking portion is formed in a state protruding from the end surface in the moving direction of the movable iron core. Therefore, it is necessary to form a stop surface so that the caulking portion and the stop surface do not interfere when the movable iron core moves to the extreme position on the valve chamber side.

また、近年、部品点数を減少させ、製造の工程数を減少させるために、弁室をソレノイドチューブの端部に構成して弁ハウジングを不要とさせた、いわゆるボディレスタイプの電磁弁が増加してきた。このようなボディレスタイプの電磁弁では、弁室内に設けられた弁座ブロックの側面が可動鉄心のための止め部として機能し、可動鉄心が弁座ブロックの側面に当接して停止する位置が可動鉄心のストロークにおける弁座側極端位置となる。したがって、可動鉄心が弁座側極端位置に移動したときに、弁体ホルダを可動鉄心に取り付けるためのかしめ部が弁座ブロックと干渉しないようにする必要がある。 In recent years, in order to reduce the number of parts and the number of manufacturing processes, so-called bodyless type solenoid valves, in which the valve housing is configured at the end of the solenoid tube and no valve housing is required, have increased. It was. In such a bodyless type solenoid valve, the side surface of the valve seat block provided in the valve chamber functions as a stop for the movable iron core, and the position where the movable iron core abuts on the side surface of the valve seat block is stopped. It is the extreme position on the valve seat side in the stroke of the movable iron core. Therefore, when the movable iron core moves to the extreme position on the valve seat side, it is necessary to prevent the caulking portion for attaching the valve element holder to the movable iron core from interfering with the valve seat block.

しかしながら、弁体は弁座上を摺動するので、弁体ホルダは弁座ブロックの摺動面の近傍をソレノイドチューブの中心軸線と平行な軸線に沿って移動する必要があり、可動鉄心が弁座側極端位置にあるときにかしめ部が弁座ブロックと干渉しないように弁座ブロックを低くすることは困難である。このため、ボディレスタイプの電磁弁では、可動鉄心の端面から突出して形成されたかしめ部が弁座ブロックと干渉する問題が生じやすい。 However, since the valve body slides on the valve seat, the valve body holder needs to move in the vicinity of the sliding surface of the valve seat block along an axis parallel to the central axis of the solenoid tube. It is difficult to lower the valve seat block so that the caulking portion does not interfere with the valve seat block when in the extreme position on the seat side. For this reason, in a bodyless type solenoid valve, the problem that the caulking part which protrudes from the end surface of the movable iron core interferes with the valve seat block is likely to occur.

この問題を解決するために、ボディレスタイプの電磁弁では、可動鉄心と弁体ホルダとを一部品として作製することが提案されている。しかしながら、可動鉄心と弁体ホルダとを一部品として作製することは困難であり、高度な加工技術を要する問題を生じさせている。 In order to solve this problem, in a bodyless type electromagnetic valve, it has been proposed to manufacture a movable iron core and a valve body holder as one component. However, it is difficult to manufacture the movable iron core and the valve body holder as one component, which causes a problem that requires advanced processing techniques.

よって、本発明の目的は、上記従来技術に存する問題を解決して、可動鉄心のストロークの弁座側極端位置において、弁体ホルダを可動鉄心に取り付けるための取付部が、可動鉄心を停止させるための止め部の形状にかかわらず、止め部と干渉することを回避することができる電磁弁を提供することにある。 Therefore, an object of the present invention is to solve the above-described problems in the prior art, and an attachment portion for attaching the valve body holder to the movable iron core stops the movable iron core at the valve seat side extreme position of the stroke of the movable iron core. An object of the present invention is to provide an electromagnetic valve capable of avoiding interference with the stop portion regardless of the shape of the stop portion.

本発明は、上記目的を達成するために、中心軸線に沿って延びるソレノイドチューブと、前記ソレノイドチューブの一端部の周りを取り囲むように配置されたソレノイドコイルと、前記ソレノイドチューブの一端部に固定された固定鉄心と、前記ソレノイドチューブ内に収容され、前記ソレノイドコイルの作動により前記中心軸線方向に移動する可動鉄心と、弁体ホルダを介して前記可動鉄心と連結されており、前記可動鉄心の移動に応じて弁室内に設けられた弁座上を摺動する弁体と、前記弁体ホルダを前記可動鉄心に取り付けるための取付手段と、前記可動鉄心が移動方向における弁座側の極端位置にあるときに前記可動鉄心の弁座側の端部の外周縁部が当接する止め部とを備える電磁弁において、前記可動鉄心の弁座側の端部の中央に凹部が形成され、前記取付手段が前記弁体ホルダを可動鉄心の弁座側の端部に固定するために前記凹部内に配置された固定部材からなり、前記固定部材が前記止め部と干渉することを回避するために前記凹部から外部に突出しないようになっている電磁弁を提供する。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is fixed to a solenoid tube extending along a central axis, a solenoid coil disposed so as to surround one end of the solenoid tube, and one end of the solenoid tube. A fixed iron core, a movable iron core housed in the solenoid tube and moved in the direction of the central axis by the operation of the solenoid coil, and connected to the movable iron core via a valve element holder, and the movable iron core moves A valve body that slides on a valve seat provided in the valve chamber, attachment means for attaching the valve body holder to the movable iron core, and the movable iron core at an extreme position on the valve seat side in the moving direction. In a solenoid valve provided with a stop portion with which an outer peripheral edge of an end portion on the valve seat side of the movable iron core abuts at a center, at the center of the end portion on the valve seat side of the movable iron core And a fixing member disposed in the recess for fixing the valve body holder to the end of the movable iron core on the valve seat side, and the fixing member interferes with the stopper In order to avoid this, an electromagnetic valve that does not protrude outward from the recess is provided.

本発明の電磁弁では、弁体ホルダを可動鉄心に取り付ける取付手段が、ソレノイドチューブの中心軸線方向における可動鉄心の弁座側の端部に形成された凹部内に配置された固定部材からなり、この固定部材が凹部から外部に突出しないようになっている。したがって、可動鉄心がそのストロークにおける弁座側の極端位置に移動して止め部に当接したとしても、可動鉄心の凹部周りの外周縁部が先に止め部に当接するので、固定部材が止め部と干渉することはない。 In the electromagnetic valve of the present invention, the attachment means for attaching the valve body holder to the movable iron core consists of a fixed member arranged in a recess formed at the end of the movable iron core on the valve seat side in the central axis direction of the solenoid tube, The fixing member does not protrude from the concave portion to the outside. Therefore, even if the movable iron core moves to the extreme position on the valve seat side in the stroke and comes into contact with the stopper, the outer peripheral edge around the concave portion of the movable iron comes into contact with the stopper first. There is no interference with the part.

上記パイロット弁において、前記可動鉄心の弁座側の端部に大径環状リブが設けられており、前記大径環状リブがその内側に前記凹部を形成し、前記固定部材が、前記可動鉄心の弁座側の端部上で該大径環状リブの内側に間隔をあけて配置され且つ前記弁体ホルダの周囲にかしめられる小径環状リブからなることが好ましい。また、前記固定部材は、前記可動鉄心と前記弁体ホルダとの溶接部であってもよい。 In the pilot valve, a large-diameter annular rib is provided at an end portion on the valve seat side of the movable iron core, the large-diameter annular rib forms the concave portion inside, and the fixed member is formed of the movable iron core. It is preferable that it comprises a small-diameter annular rib that is disposed on the end of the valve seat on the inner side of the large-diameter annular rib and is caulked around the valve body holder. Further, the fixed member may be a welded portion between the movable iron core and the valve body holder.

一つの実施形態では、前記ソレノイドチューブの他端部に接続された弁ハウジングの内部に前記弁室が形成されており、前記止め部が前記弁ハウジングの一部からなる。 In one embodiment, the valve chamber is formed inside a valve housing connected to the other end of the solenoid tube, and the stop portion is a part of the valve housing.

また、他の実施形態では、前記ソレノイドチューブの他端部内に前記弁室が形成されている。好ましくは、前記弁室内に、弁座を形成する弁座ブロックが配設されており、前記止め部が前記中心軸線方向における前記弁座ブロックの側面からなる。また、好ましくは、前記ソレノイドチューブにおける前記弁室を形成する部分の他端部側部分が一体成形により漏斗状に形成されている。 In another embodiment, the valve chamber is formed in the other end of the solenoid tube. Preferably, a valve seat block forming a valve seat is disposed in the valve chamber, and the stop portion is formed by a side surface of the valve seat block in the central axis direction. Preferably, the solenoid tube has a funnel shape on the other end side of the portion forming the valve chamber.

本発明によれば、弁体ホルダを可動鉄心に取り付けるための取付部が可動鉄心の弁座側端部に形成された凹部内に配置された固定部材からなり、固定部材が凹部から突出しないようになっているので、止め部の形状にかかわらず、固定部材と止め部が干渉することはなくなる。 According to the present invention, the attachment portion for attaching the valve body holder to the movable iron core is composed of the fixed member disposed in the concave portion formed at the valve seat side end portion of the movable iron core so that the fixed member does not protrude from the concave portion. Therefore, regardless of the shape of the stopper, the fixing member and the stopper do not interfere with each other.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。図１は、主弁を操作するためのパイロット弁として本発明の電磁弁を使用している四方切換弁１０を示している。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows a four-way switching valve 10 that uses the solenoid valve of the present invention as a pilot valve for operating a main valve.

四方切換弁１０は、主弁１２と、この主弁１２と細管を介して流体的に接続されたパイロット弁１４とを備え、主弁１２が圧縮機１６、コンデンサ１８、エバポレータ２０によって構成される冷媒回路に接続されている。主弁１２は、その動作をパイロット弁１４によって制御されて、冷媒回路を流れる冷媒の流路を切り換え、冷房回路と暖房回路との切換を行う。 The four-way switching valve 10 includes a main valve 12 and a pilot valve 14 fluidly connected to the main valve 12 through a narrow tube. The main valve 12 includes a compressor 16, a condenser 18, and an evaporator 20. Connected to the refrigerant circuit. The operation of the main valve 12 is controlled by the pilot valve 14, and the flow path of the refrigerant flowing through the refrigerant circuit is switched to switch between the cooling circuit and the heating circuit.

主弁１２は、円筒状の主弁ハウジング２２と、主弁ハウジング２２内の中間部に配設された弁座２４と、弁座２４上を主弁ハウジング２２の軸線方向２６に摺動する弁体２８とを備える。弁座２４は、主弁ハウジング２２の軸線方向２６に一直線上に並んで形成された三つの流体ポート３０ａ、３０ｂ、３０ｃを有している。弁座２４の中央の流体ポート３０ａには圧縮機１６の入口に連通する低圧管３２が接続され、中央の流体ポート３０ａの両側すなわち両極端位置の流体ポート３０ｂ、３０ｃには、それぞれ、コンデンサ１８に連通する導管３４と、エバポレータ２０に連通する導管３６とが接続されている。また、主弁ハウジング２２の中間部の弁座２４と対向する位置には、圧縮機１６の出口に連通する高圧管３８が接続されている。 The main valve 12 includes a cylindrical main valve housing 22, a valve seat 24 disposed in an intermediate portion of the main valve housing 22, and a valve that slides on the valve seat 24 in the axial direction 26 of the main valve housing 22. And a body 28. The valve seat 24 has three fluid ports 30 a, 30 b, 30 c formed in a straight line in the axial direction 26 of the main valve housing 22. A low pressure pipe 32 communicating with the inlet of the compressor 16 is connected to the fluid port 30a in the center of the valve seat 24. The fluid ports 30b and 30c on both sides of the center fluid port 30a, that is, both extreme positions are respectively connected to the condenser 18. A conduit 34 that communicates with a conduit 36 that communicates with the evaporator 20 is connected. A high-pressure pipe 38 communicating with the outlet of the compressor 16 is connected to a position facing the valve seat 24 in the middle part of the main valve housing 22.

主弁ハウジング２２内において、軸線方向２６における弁座２４の両側には、ブラケット４０で一体に連結された一対のピストン４２、４４が配設されており、主弁ハウジング２２の軸線方向２６に沿って一体的に移動する。また、ブラケット４０の中央には弁体２８が保持されており、弁体２８は、両ピストン４２、４４の移動に応じて弁座２４上を摺動し、予め定められた左右の極端位置で停止するようになっている。弁体２８の摺動面には凹部４６が形成されており、弁体２８は、左右の両極端位置において三つの流体ポート３０ａ、３０ｂ、３０ｃのうちの隣接する二つを凹部４６で覆って、高圧管３８を二つの導管３４、３６のうちの一方に且つ低圧管３２を二つの導管３４、３６のうちの他方に選択的に連通させる。 In the main valve housing 22, a pair of pistons 42 and 44 integrally connected by a bracket 40 are disposed on both sides of the valve seat 24 in the axial direction 26, and along the axial direction 26 of the main valve housing 22. Move together. Further, the valve body 28 is held at the center of the bracket 40, and the valve body 28 slides on the valve seat 24 in accordance with the movement of the pistons 42 and 44, at predetermined extreme positions on the left and right. It comes to stop. A recess 46 is formed on the sliding surface of the valve body 28, and the valve body 28 covers two adjacent fluid ports 30 a, 30 b, and 30 c at the left and right extreme positions with the recess 46, The high pressure tube 38 is selectively communicated with one of the two conduits 34, 36 and the low pressure tube 32 is selectively communicated with the other of the two conduits 34, 36.

一方、パイロット弁１４としては、本発明に従って構成されたボディレスタイプの電磁弁が使用されている。図２を参照すると、パイロット弁１４は、中心孔５２を有した中空ボビン５０の外周に巻線を巻回して形成されたソレノイドコイル４８と、中心軸線５６に沿って延びるソレノイドチューブ５４とを備える。ソレノイドチューブ５４の一端部はソレノイドコイル４８の中空ボビン５０の中心孔５２に挿入して固定されている一方、ソレノイドチューブ５４の他端部は漏斗形状に一体成形され、残余の部分よりも小さい直径の管部分５８で終端している。この管部分５８には高圧管３８に連通する高圧細管６０が接続されており、管部分６２への入口にはストレーナ６０が設置されている。 On the other hand, as the pilot valve 14, a bodyless type solenoid valve configured according to the present invention is used. Referring to FIG. 2, the pilot valve 14 includes a solenoid coil 48 formed by winding a winding around the outer periphery of a hollow bobbin 50 having a center hole 52, and a solenoid tube 54 extending along the center axis 56. . One end of the solenoid tube 54 is inserted and fixed in the center hole 52 of the hollow bobbin 50 of the solenoid coil 48, while the other end of the solenoid tube 54 is integrally formed in a funnel shape and has a smaller diameter than the remaining portion. The tube portion 58 ends. A high-pressure thin tube 60 communicating with the high-pressure tube 38 is connected to the tube portion 58, and a strainer 60 is installed at the inlet to the tube portion 62.

このようにソレノイドチューブ５４の端部を漏斗形状に一体成形することにより、従来技術のようなエンドキャップをソレノイドチューブ５４の端部に取り付ける必要をなくし、部品点数と、組み立て工程の削減を図っている。 Thus, by integrally forming the end of the solenoid tube 54 into a funnel shape, it is not necessary to attach an end cap as in the prior art to the end of the solenoid tube 54, thereby reducing the number of parts and the assembly process. Yes.

このようなソレノイドチューブ５４の他端部側（管部分５８側）の部分の内部には弁室６４が形成されており、弁室６４内には弁座６６ａを形成する弁座ブロック６６が配設されている。弁座ブロック６６には、ソレノイドチューブ５４の中心軸線５６の方向に並んで形成された三つの流体ポート６８ａ、６８ｂ、６８ｃが形成されており、中央の流体ポート６８ａには低圧管３２に連通する低圧細管７０が接続され、中央の流体ポート６８ａの両側すなわち両極端位置の流体ポート６８ｂ、６８ｃには、それぞれ、主弁ハウジング２２の両端部に連通する一対の細管７２、７４が接続されている。 A valve chamber 64 is formed inside the solenoid tube 54 on the other end side (tube portion 58 side), and a valve seat block 66 that forms a valve seat 66a is arranged in the valve chamber 64. It is installed. The valve seat block 66 is formed with three fluid ports 68 a, 68 b, 68 c formed side by side in the direction of the central axis 56 of the solenoid tube 54, and the central fluid port 68 a communicates with the low pressure pipe 32. A low-pressure capillary 70 is connected, and a pair of capillaries 72 and 74 communicating with both ends of the main valve housing 22 are connected to both sides of the central fluid port 68a, that is, the fluid ports 68b and 68c at both extreme positions.

また、ソレノイドチューブ５４のソレノイドコイル４８側の部分の内部には、固定鉄心７６と、可動鉄心７８と、固定鉄心７６と可動鉄心７８との間に配置された付勢バネ８０とが収容されている。固定鉄心７６はボルトなどでソレノイドチューブ５４のソレノイドコイル４８側の端部に固定されている一方、可動鉄心７８は付勢バネ８０によって固定鉄心７６から引き離される方向の力を受けながらソレノイドチューブ５４内においてその中心軸線５６に沿って弁座ブロック６６と固定鉄心７６との間を移動できるようになっている。 In addition, a fixed iron core 76, a movable iron core 78, and a biasing spring 80 disposed between the fixed iron core 76 and the movable iron core 78 are accommodated inside the portion of the solenoid tube 54 on the solenoid coil 48 side. Yes. The fixed iron core 76 is fixed to the end of the solenoid tube 54 on the side of the solenoid coil 48 with a bolt or the like, while the movable iron core 78 is received in the solenoid tube 54 while receiving a force in a direction away from the fixed iron core 76 by the biasing spring 80. In FIG. 4, the valve seat block 66 and the fixed iron core 76 can be moved along the central axis 56 thereof.

中心軸線５６の方向における可動鉄心７８の弁座６６ａ側の端部には、弁体ホルダ８２を介して弁体８４が連結されている。詳細には、可動鉄心７８の弁座側端部にその外周縁部から中心軸線５６の方向に延びる大径環状リブ８６と、大径環状リブ８６の内側に間隔をあけて配置され且つ中心軸線５６の方向に延びる小径環状リブ８８とが設けられ、固定部材として機能する小径環状リブ８８を弁体ホルダ８２の周囲にかしめることによって弁体ホルダ８２が可動鉄心７８に固定されている。そして、この弁体ホルダ８２の先端部に設けられた孔９０（図３）内に弁体８４を保持することによって、弁体ホルダ８２を介して弁体８４を可動鉄心７８に連結させ、可動鉄心７８の移動に伴って弁体８４が弁座６６ａ上を摺動するようにさせている。なお、大径環状リブ８６は可動鉄心７８の端部の中央に凹部９２を形成しており、小径環状リブ８８は、弁体ホルダ８２にかしめられたとき、この凹部９２から外部に突出しないようになっていることに留意されたい。 A valve body 84 is connected to an end of the movable iron core 78 on the valve seat 66 a side in the direction of the central axis 56 via a valve body holder 82. More specifically, a large-diameter annular rib 86 extending from the outer peripheral edge of the movable iron core 78 in the direction of the central axis 56 is disposed at the valve seat side end portion, and the central axis is disposed at an interval inside the large-diameter annular rib 86. A small-diameter annular rib 88 extending in the direction of 56 is provided, and the valve body holder 82 is fixed to the movable iron core 78 by caulking the small-diameter annular rib 88 functioning as a fixing member around the valve body holder 82. And by holding the valve body 84 in the hole 90 (FIG. 3) provided in the front-end | tip part of this valve body holder 82, the valve body 84 is connected with the movable iron core 78 via the valve body holder 82, and is movable. As the iron core 78 moves, the valve element 84 slides on the valve seat 66a. The large-diameter annular rib 86 has a recess 92 formed at the center of the end of the movable iron core 78. When the small-diameter annular rib 88 is caulked by the valve body holder 82, it does not protrude from the recess 92 to the outside. Please note that.

弁体８４の摺動面には凹部９４が形成されており、弁体８４はそのストロークにおける左右の両極端位置においてそれぞれ三つの流体ポート６８ａ、６８ｂ、６８ｃのうちの隣接する二つを凹部９４で覆って、高圧細管６０を一対の細管７２、７４のうちの一方に且つ低圧細管７０を一対の細管７２、７４のうちの他方に選択的に連通させるようになっている。 A concave portion 94 is formed on the sliding surface of the valve body 84, and the valve body 84 has two concave portions 94 that are adjacent to each other among the three fluid ports 68 a, 68 b, 68 c at the extreme positions on the left and right sides of the stroke. The high-pressure thin tube 60 is selectively communicated with one of the pair of thin tubes 72 and 74 and the low-pressure thin tube 70 is selectively communicated with the other of the pair of thin tubes 72 and 74.

次に、図１の四方切換弁１０の動作を説明する。
パイロット弁１４のソレノイドコイル４８をオフにしているときには、パイロット弁１４の可動鉄心７８が付勢バネ８０によって付勢されて図１中の左方向に移動し、可動鉄心７８の大径環状リブ８６の端部が止め部として機能する弁座ブロック６６の側面に当接して停止する。このとき、小径環状リブ８８によって形成されたかしめ部は大径環状リブ８６の内側に規定された凹部９２内に格納された形態となっているので、小径環状リブ８８（すなわち、かしめ部）が弁座ブロック６６の側面と干渉することが回避される。したがって、可動鉄心７８は止め部である弁座ブロック６６の側面によって規定される左極端位置で正確に停止することができ、弁体８４が弁座６６ａ上の左極端位置で正確に停止することが保証される。また、弁座ブロック６６とかしめ部との干渉によりそれぞれが損傷を受けることもない。 Next, the operation of the four-way switching valve 10 in FIG. 1 will be described.
When the solenoid coil 48 of the pilot valve 14 is turned off, the movable iron core 78 of the pilot valve 14 is urged by the urging spring 80 and moves leftward in FIG. 1, and the large-diameter annular rib 86 of the movable iron core 78 is moved. The end of the valve abuts against the side surface of the valve seat block 66 functioning as a stopper and stops. At this time, since the caulking portion formed by the small-diameter annular rib 88 is stored in the recess 92 defined inside the large-diameter annular rib 86, the small-diameter annular rib 88 (that is, the caulking portion) is formed. Interference with the side surface of the valve seat block 66 is avoided. Therefore, the movable iron core 78 can be accurately stopped at the left extreme position defined by the side surface of the valve seat block 66 that is a stop, and the valve body 84 can be accurately stopped at the left extreme position on the valve seat 66a. Is guaranteed. Moreover, each is not damaged by interference with the valve seat block 66 and the caulking portion.

このように可動鉄心７８が弁座ブロック６６に当接して停止したとき、パイロット弁１４の弁体８４は左極端位置で停止し、左側二つの流体ポート６８ａ、６８ｃを凹部９４で覆う。弁体８４は、この左極端位置にあるとき、左極端位置の流体ポート６８ｃに接続する細管７４と低圧細管７０とを連通させると共に右極端位置の流体ポート６８ｂに接続する細管７２と高圧細管６０とを連通させる。この状態では、主弁ハウジング２２内においてその左端面と左側ピストン４４との間に形成される空間に低圧管３２が連通し、主弁ハウジング２２内においてその右端面と右側ピストン４２との間に形成される空間に高圧管３８が連通する。この結果、両ピストン４２、４４が左方向に移動するのに伴って主弁１２の弁体２８が予め定められた左極端位置に移動して停止し、主弁１２の弁座２４の左側二つの流体ポート３０ａ、３０ｃを凹部４６で覆う。この状態になったとき、左極端位置の流体ポート３０ｃに接続する導管３６と低圧管３２とが連通すると共に右極端位置の流体ポート３０ｂに接続する導管３４と高圧管３８とが連通し、冷房回路が形成される。 When the movable iron core 78 stops in contact with the valve seat block 66 in this way, the valve body 84 of the pilot valve 14 stops at the extreme left position, and the left two fluid ports 68a and 68c are covered with the recess 94. When the valve body 84 is in this left extreme position, the narrow tube 74 connected to the fluid port 68c in the left extreme position communicates with the low pressure capillary 70, and the narrow tube 72 and the high pressure capillary 60 connected to the fluid port 68b in the right extreme position. To communicate with. In this state, the low pressure pipe 32 communicates with a space formed between the left end surface and the left piston 44 in the main valve housing 22, and between the right end surface and the right piston 42 in the main valve housing 22. The high pressure pipe 38 communicates with the space to be formed. As a result, as both pistons 42 and 44 move in the left direction, the valve element 28 of the main valve 12 moves to a predetermined left extreme position and stops, and the two left sides of the valve seat 24 of the main valve 12 are stopped. The two fluid ports 30 a and 30 c are covered with the recess 46. In this state, the conduit 36 connected to the fluid port 30c in the left extreme position and the low pressure pipe 32 communicate with each other, and the conduit 34 connected to the fluid port 30b in the right extreme position and the high pressure pipe 38 communicate with each other. A circuit is formed.

一方、ソレノイドコイル４８をオンにすると、可動鉄心７８が固定鉄心７６に吸引されて付勢バネ８０の付勢力に抗して図１中の右方向に移動して固定鉄心７６に当接し、パイロット弁１４の弁体８４が右極端位置で停止せしめられて右側二つの流体ポート６８ａ、６８ｂを凹部９４で覆う。弁体８４は、この右極端位置にあるとき、右極端位置の流体ポート６８ｂに接続する細管７２と低圧細管７０とを連通させると共に左極端位置の流体ポート６８ｃに接続する細管７４と高圧細管６０と連通させる。この状態では、主弁ハウジング２２内においてその左端面と左側ピストン４４との間に形成される空間に高圧管３８が連通し、主弁ハウジング２２内においてその右端面と右側ピストン４２との間に形成される空間に低圧管３２が連通する。この結果、両ピストン４２、４４が右方向に移動するのに伴って主弁１２の弁体２８が予め定められた右極端位置に移動して停止し、主弁１２の弁座２４の右側二つの流体ポート３０ａ、３０ｂを凹部４６で覆う。この状態になったとき、右極端位置の流体ポート３０ｂに接続する導管３４と低圧管３２とが連通すると共に左極端位置の流体ポート３０ｃに接続する導管３６と高圧管３８とが連通し、暖房回路が形成される。 On the other hand, when the solenoid coil 48 is turned on, the movable iron core 78 is attracted to the fixed iron core 76 and moves to the right in FIG. 1 against the urging force of the urging spring 80 to come into contact with the fixed iron core 76, and the pilot The valve body 84 of the valve 14 is stopped at the right extreme position, and the two right fluid ports 68 a and 68 b are covered with the recess 94. When the valve element 84 is in the right extreme position, the narrow tube 72 connected to the fluid port 68b in the right extreme position communicates with the low pressure capillary 70, and the narrow tube 74 and the high pressure capillary 60 connected to the fluid port 68c in the left extreme position. Communicate with. In this state, the high-pressure pipe 38 communicates with a space formed between the left end surface and the left piston 44 in the main valve housing 22, and between the right end surface and the right piston 42 in the main valve housing 22. The low pressure pipe 32 communicates with the space to be formed. As a result, as both pistons 42 and 44 move in the right direction, the valve body 28 of the main valve 12 moves to a predetermined right extreme position and stops. The two fluid ports 30 a and 30 b are covered with the recess 46. In this state, the conduit 34 connected to the fluid port 30b in the right extreme position and the low pressure pipe 32 communicate with each other, and the conduit 36 connected to the fluid port 30c in the left extreme position and the high pressure pipe 38 communicate with each other. A circuit is formed.

図４は、図１の四方切換弁１０で使用し得る他の実施形態のパイロット弁を示している。図４に示されているパイロット弁１４′は、ソレノイドコイル４８の中空ボビン５０の中心孔５２に挿入された端部と反対側のソレノイドチューブ５４の端部に接続されたパイロット弁ハウジング９６内に弁室６４が形成されている点を除いて、図１に示されているパイロット弁１４と同様であり、対応する部分には同じ参照番号が付されている。また、このパイロット弁１４′では、可動鉄心７８が左極端位置に移動したときに当接する止め部がパイロット弁ハウジング９６とソレノイドチューブ５４との接続部に形成されたリング状の止め面９８からなっている。このような実施形態においても図１と同様の効果を得ることができる。 FIG. 4 shows another embodiment of a pilot valve that may be used with the four-way selector valve 10 of FIG. The pilot valve 14 ′ shown in FIG. 4 is in a pilot valve housing 96 connected to the end of the solenoid tube 54 opposite the end inserted into the central hole 52 of the hollow bobbin 50 of the solenoid coil 48. Except that the valve chamber 64 is formed, the pilot valve 14 is the same as the pilot valve 14 shown in FIG. 1, and corresponding portions are denoted by the same reference numerals. Further, in this pilot valve 14 ′, the stop portion that comes into contact when the movable iron core 78 moves to the left extreme position is formed by a ring-shaped stop surface 98 formed at the connection portion between the pilot valve housing 96 and the solenoid tube 54. ing. In such an embodiment, the same effect as in FIG. 1 can be obtained.

以上、本発明を添付図面に示されている実施形態について説明したが、この実施形態はもっぱら説明上のものであり、制約的なものではない。また、本発明の範囲は、請求の範囲によって限定されるものであるから、請求の範囲から逸脱することのない上記実施形態の改変及び変更が可能である。例えば、図１に示されている実施形態では、弁体ホルダ８２を可動鉄心７８に固定するための固定部材が小径環状部材８８からなるとして説明されているが、図５に示されているように固定部材を弁体ホルダ８２と可動鉄心７８との溶接部１００とすることも可能である。 Although the present invention has been described with reference to the embodiment shown in the accompanying drawings, this embodiment is merely illustrative and not restrictive. In addition, since the scope of the present invention is limited by the scope of the claims, the above-described embodiments can be modified and changed without departing from the scope of the claims. For example, in the embodiment shown in FIG. 1, the fixing member for fixing the valve body holder 82 to the movable iron core 78 is described as being composed of a small-diameter annular member 88, but as shown in FIG. 5. Alternatively, the fixed member may be a welded portion 100 between the valve element holder 82 and the movable iron core 78.

本発明による電磁弁をパイロット弁として使用している四方切換弁の全体構成図である。It is a whole block diagram of the four-way selector valve which uses the solenoid valve by this invention as a pilot valve. 図１のパイロット弁の拡大図である。It is an enlarged view of the pilot valve of FIG. 図１の弁体ホルダ及び可動鉄心を上方から見たときの部分断面図ある。It is a fragmentary sectional view when the valve body holder of FIG. 1 and a movable iron core are seen from upper direction. 本発明の電磁弁の他の実施形態の側面図である。It is a side view of other embodiment of the solenoid valve of this invention. 本発明の電磁弁の固定部材の他の実施形態の部分断面図である。It is a fragmentary sectional view of other embodiments of a fixing member of an electromagnetic valve of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０…四方切換弁
１２…主弁
１４…パイロット弁
１６…圧縮機
１８…コンデンサ
２０…エバポレータ
２２…主弁ハウジング
２４…弁座
２６…軸線
２８…弁体
３０ａ，３０ｂ，３０ｃ…流体ポート
３２…低圧管
３４…導管
３６…導管
３８…高圧管
４０…ブラケット
４２…ピストン
４４…ピストン
４６…凹部
４８…ソレノイドコイル
５０…中空ボビン
５２…中心孔
５４…ソレノイドチューブ
５６…中心軸線
５８…管部分
６０…高圧細管
６２…ストレーナ
６４…弁室
６６…弁座ブロック
６６ａ…弁座
６８ａ，６８ｂ，６８ｃ…流体ポート
７０…低圧細管
７２…細管
７４…細管
７６…固定鉄心
７８…可動鉄心
８０…付勢バネ
８２…弁体ホルダ
８４…弁体
８６…大径環状リブ
８８…小径環状リブ
９０…孔
９２…凹部
９４…凹部
９６…パイロット弁ハウジング
９８…止め面
１００…溶接部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Four-way switching valve 12 ... Main valve 14 ... Pilot valve 16 ... Compressor 18 ... Capacitor 20 ... Evaporator 22 ... Main valve housing 24 ... Valve seat 26 ... Axis 28 ... Valve body 30a, 30b, 30c ... Fluid port 32 ... Low pressure Pipe 34 ... Pipe 36 ... Pipe 38 ... High-pressure pipe 40 ... Bracket 42 ... Piston 44 ... Piston 46 ... Recess 48 ... Solenoid coil 50 ... Hollow bobbin 52 ... Center hole 54 ... Solenoid tube 56 ... Center axis 58 ... Pipe portion 60 ... High pressure Narrow tube 62 ... Strainer 64 ... Valve chamber 66 ... Valve seat block 66a ... Valve seats 68a, 68b, 68c ... Fluid port 70 ... Low pressure thin tube 72 ... Narrow tube 74 ... Narrow tube 76 ... Fixed iron core 78 ... Movable iron core 80 ... Biasing spring 82 ... Valve body holder 84 ... Valve body 86 ... Large diameter annular rib 88 ... Small diameter annular rib 90 ... Hole 92 ... Recess 94 ... Recess 96 ... Pilot valve housing Grayed 98 ... stop surface 100 ... weld

Claims

中心軸線に沿って延びるソレノイドチューブと、
前記ソレノイドチューブの一端部の周りを取り囲むように配置されたソレノイドコイルと、
前記ソレノイドチューブの一端部に固定された固定鉄心と、
前記ソレノイドチューブ内に収容され、前記ソレノイドコイルの作動により前記中心軸線方向に移動する可動鉄心と、
弁体ホルダを介して前記可動鉄心と連結されており、前記可動鉄心の移動に応じて弁室内に設けられた弁座上を摺動する弁体と、
前記弁体ホルダを前記可動鉄心に取り付けるための取付手段と、
前記可動鉄心が移動方向における弁座側の極端位置にあるときに前記可動鉄心の弁座側の端部の外周縁部が当接する止め部と、
を備える電磁弁において、前記可動鉄心の弁座側の端部の中央に凹部が形成され、前記取付手段が前記弁体ホルダを可動鉄心の弁座側の端部に固定するために前記凹部内に配置された固定部材からなり、前記固定部材が前記止め部との干渉を回避するために前記凹部から外部に突出しないようになっていることを特徴とする電磁弁。 A solenoid tube extending along the central axis;
A solenoid coil arranged to surround one end of the solenoid tube;
A fixed iron core fixed to one end of the solenoid tube;
A movable iron core housed in the solenoid tube and moved in the direction of the central axis by the operation of the solenoid coil;
A valve body that is connected to the movable iron core via a valve body holder and slides on a valve seat provided in a valve chamber in accordance with the movement of the movable iron core;
Mounting means for mounting the valve body holder to the movable iron core;
A stopper that contacts the outer peripheral edge of the end of the movable iron core on the valve seat side when the movable iron core is at the extreme position on the valve seat side in the moving direction;
A recess is formed in the center of the end of the movable iron core on the valve seat side, and the mounting means is arranged in the recess to fix the valve body holder to the end of the movable core on the valve seat side. An electromagnetic valve comprising: a fixing member disposed on the outer surface, wherein the fixing member does not protrude outward from the recess in order to avoid interference with the stopper.

前記可動鉄心の弁座側の端部に大径環状リブが設けられており、前記大径環状リブがその内側に前記凹部を形成し、前記固定部材が、前記可動鉄心の弁座側の端部上で該大径環状リブの内側に間隔をあけて配置され且つ前記弁体ホルダの周囲にかしめられる小径環状リブからなる、請求項１に記載の電磁弁。 A large-diameter annular rib is provided at an end portion on the valve seat side of the movable iron core, the large-diameter annular rib forms the concave portion on the inside thereof, and the fixing member is an end on the valve seat side of the movable core. The electromagnetic valve according to claim 1, comprising a small-diameter annular rib disposed on the inside of the large-diameter annular rib with a space and caulked around the valve body holder.

前記固定部材は、前記可動鉄心と前記弁体ホルダとの溶接部である、請求項１に記載の電磁弁。 The electromagnetic valve according to claim 1, wherein the fixed member is a welded portion between the movable iron core and the valve element holder.

前記ソレノイドチューブの他端部に接続された弁ハウジングの内部に前記弁室が形成されており、前記止め部が前記弁ハウジングの一部からなる、請求項１に記載の電磁弁。 The solenoid valve according to claim 1, wherein the valve chamber is formed inside a valve housing connected to the other end of the solenoid tube, and the stop portion is a part of the valve housing.

前記ソレノイドチューブの他端部内に前記弁室が形成されている、請求項１に記載の電磁弁。 The electromagnetic valve according to claim 1, wherein the valve chamber is formed in the other end portion of the solenoid tube.

前記弁室内に、弁座を形成する弁座ブロックが配設されており、前記止め部が前記中心軸線方向における前記弁座ブロックの側面からなる、請求項５に記載の電磁弁。 The solenoid valve according to claim 5, wherein a valve seat block forming a valve seat is disposed in the valve chamber, and the stop portion is formed by a side surface of the valve seat block in the central axis direction.

前記ソレノイドチューブにおける前記弁室を形成する部分の他端部側部分が一体成形により漏斗状に形成されている、請求項５に記載の電磁弁。 The solenoid valve according to claim 5, wherein the other end side portion of the portion forming the valve chamber in the solenoid tube is formed in a funnel shape by integral molding.