JP2005114851A - Heat radiation mechanism of electronic equipment - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a heat radiation mechanism that can effectively radiate heat of a display, in which the heat is generated with the light from a light source illuminating a display device, from a front panel. <P>SOLUTION: In a liquid crystal TV having the display 3 which generates the heat by itself with the light from the light source 9 illuminating a liquid crystal display element 7 and the front panel 1 which constitutes a front housing of the display 3, the display 3 is provided with a display housing 10 which has a front frame body 11 surrounding its front periphery and conducts the heat generated by the display 3 together with the front frame body 11; and the front panel 1 is made of a heat-conductive aluminum material and the front panel 1 is assembled to the front frame body 11 by surface connection to radiate the heat generated by the display 3 from the front panel 1. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、電子機器、例えば液晶ＴＶやプラズマＴＶ等の薄型化された表示デバイスであるディスプレイ装置の放熱機構に関し、表示デバイスを照光する光源からの光により発熱するディスプレイ装置の熱をフロントパネルから効果的に放熱するようにした放熱機構を得ることにある。   The present invention relates to a heat dissipation mechanism for a display device which is a thin display device such as an electronic apparatus such as a liquid crystal TV or a plasma TV, and the heat of the display device which generates heat by light from a light source that illuminates the display device is transmitted from a front panel. The object is to obtain a heat dissipation mechanism that effectively dissipates heat.

電子機器として、薄型化されたフラットなディスプレイ装置を例に挙げると例えば、液晶ＴＶ（テレビジョン）やプラズマＴＶ（テレビジョン）等がある。この種の薄型化されたフラットなディスプレイ装置は発熱量が多いことが挙げられる。このため、薄型化されたフラットなディスプレイ装置は全体の薄型化を求められることもあり、熱対策は非常に大きな問題である。   For example, a liquid crystal TV (television), a plasma TV (television), or the like is given as an example of a thin flat display device. This type of thin flat display device has a large amount of heat generation. For this reason, a flat display device that has been thinned may be required to be thin as a whole, and heat countermeasures are a very big problem.

薄型化されたディスプレイ装置の熱対策として一般的に例えば、ファンやヒートパイプを使用する方法があるが、この場合、騒音やコストの点で問題がある。また、ディスプレイ装置内の熱を排除するため空間を大きくとったり、放熱のための開口部を多く、かつ広くとる必要があり、このため、デザイン的な制約あるいは薄型化に不利であるといった問題がある。
特開２０００−２０１７１号公報 As a heat countermeasure for a thin display device, for example, there is a method of using a fan or a heat pipe, but in this case, there are problems in terms of noise and cost. In addition, it is necessary to take a large space in order to eliminate heat in the display device, and to provide a large and wide opening for heat dissipation, which is disadvantageous in terms of design restrictions or thinning. .
JP 2000-20171 A

ところで、〔特許文献１〕の図１には、携帯型情報処理装置において装置本体部５０に内蔵したＣＰＵ１の放熱対策として、開閉可能の液晶表示パネル７に備えた放熱板５を利用し放熱する技術が開示されている。この放熱対策は発熱したＣＰＵ１の熱をヒートパイプ３から放熱板５に放熱するものである。この放熱板５は液晶表示パネル７を有する蓋部５１の外側の面に露出して設けられ、放熱板５の面積全体を有効に使った放熱が実現できるというものである。   By the way, in FIG. 1 of [Patent Document 1], as a heat dissipation measure for the CPU 1 built in the apparatus main body 50 in the portable information processing apparatus, heat is dissipated using the heat dissipation plate 5 provided in the liquid crystal display panel 7 that can be opened and closed. Technology is disclosed. This heat radiation measure is to radiate the heat of the CPU 1 that has generated heat from the heat pipe 3 to the heat radiating plate 5. The heat radiating plate 5 is provided so as to be exposed on the outer surface of the lid portion 51 having the liquid crystal display panel 7, so that heat radiation using the entire area of the heat radiating plate 5 can be realized.

しかし、上述したような放熱対策は、装置本体部５０内のＣＰＵ１の放熱をヒートパイプ３を経由して蓋部５１に設けた放熱板５で放熱するというものであって、液晶ＴＶやプラズマＴＶ等のように薄型化された表示デバイスを照光する光源からの光により発熱するディスプレイ装置の熱を放熱するというものではない。   However, the heat dissipation measure as described above is to dissipate heat from the CPU 1 in the apparatus main body 50 via the heat pipe 3 by the heat dissipating plate 5 provided on the lid 51, which is a liquid crystal TV or plasma TV. However, the heat of the display device that generates heat due to light from the light source that illuminates the thin display device is not radiated.

上記の課題を解決し、本発明の目的を達成するため、本発明による請求項１記載の電子機器の放熱機構は、表示デバイスを照光する光源からの光によりそれ自体が発熱するディスプレイ装置と、ディスプレイ装置の前面筐体を構成するフロントパネルとを有する電子機器において、ディスプレイ装置には、その前面周囲を囲むような前枠体を有し、当該ディスプレイ装置の発熱を前枠体と共に伝熱する外筐体を備え、フロントパネルが伝熱性の素材からなり、ディスプレイ装置の前枠体にフロントパネルを面結合し組付けることを特徴とする。   In order to solve the above problems and achieve the object of the present invention, the heat dissipation mechanism of the electronic device according to claim 1 according to the present invention comprises a display device that itself generates heat by light from a light source that illuminates the display device, In an electronic apparatus having a front panel constituting a front casing of a display device, the display device has a front frame body surrounding the front surface, and heat generated by the display device is transferred together with the front frame body. An outer casing is provided, the front panel is made of a heat conductive material, and the front panel is surface-bonded and assembled to the front frame of the display device.

本発明の請求項１の電子機器の放熱機構によれば、表示デバイスを照光する光源からの光により発熱した熱がディスプレイ装置の前枠体よりフロントパネルから効果的に放熱することができる。また、放熱のための空間が必要なく構造シンプルであり、デザイン的にも特徴を出すことができ、かつ安価にできる。   According to the heat dissipation mechanism of the electronic device according to the first aspect of the present invention, the heat generated by the light from the light source that illuminates the display device can be effectively radiated from the front panel from the front frame of the display device. In addition, there is no need for a space for heat dissipation, the structure is simple, the design can be characterized, and the cost can be reduced.

以下、本発明による電子機器の放熱機構の最良の形態を例えば、液晶ＴＶを例にとって図面を参照して説明する。   Hereinafter, the best mode of a heat dissipation mechanism of an electronic device according to the present invention will be described with reference to the drawings, taking a liquid crystal TV as an example.

図１は液晶ＴＶをフロントキャビネット側から見た外観斜視図、図２は液晶ＴＶを図１のＡ−Ａ線における断面図、図３はフロントキャビネットとディスプレイ装置とを分離した状態の斜視図、図３はフロントキャビネットを裏面側から見た斜視図である。   1 is an external perspective view of a liquid crystal TV as viewed from the front cabinet side, FIG. 2 is a cross-sectional view of the liquid crystal TV along the line AA in FIG. 1, and FIG. 3 is a perspective view of a state in which the front cabinet and the display device are separated. FIG. 3 is a perspective view of the front cabinet as seen from the back side.

符号１で示したフロントキャビネットの背面側にはリアキャビネット２があり、リアキャビネット２側にはディスプレイ装置３が配設されている。ディスプレイ装置３は液晶表示素子（ＬＣＤ）や各種の回路基板等がユニット化されて収容され、液晶表示素子の液晶画面４がフロントキャビネット１の開口部１ａから臨むようにされ、全体としてフロントキャビネット１及びリアキャビネット２の奥行きが薄型化された構成にされている。   A rear cabinet 2 is provided on the back side of the front cabinet indicated by reference numeral 1, and a display device 3 is provided on the rear cabinet 2 side. The display device 3 accommodates a liquid crystal display element (LCD), various circuit boards and the like as a unit, and a liquid crystal screen 4 of the liquid crystal display element faces the opening 1a of the front cabinet 1 as a whole. And the depth of the rear cabinet 2 is made thin.

また、リアキャビネット２の左右側部にはスピーカ５が配置され、上述した液晶ＴＶはリアキャビネット２の底部にスタンド６を備えている。   Speakers 5 are disposed on the left and right sides of the rear cabinet 2, and the liquid crystal TV described above includes a stand 6 at the bottom of the rear cabinet 2.

ここで、ディスプレイ装置３の主な構成について説明する。
ディスプレイ装置３は、液晶画面４を有する液晶表示素子７と、その裏面にアクリル材等からなる導光板８が接合され、この導光板８の背面側の上下部分に液晶表示素子７を照光するための複数列のバックライトとしての光源９が配置されている。これら液晶表示素子７、導光板８及び光源９は、その周囲を図示しない絶縁材を介在し金属材からなるディスプレイ筐体１０によって一体にユニット化されている。また、液晶画面４の前面側の周囲はディスプレイ筐体１０を一体に曲げ成形した前面枠１１で覆われている。 Here, a main configuration of the display device 3 will be described.
In the display device 3, a liquid crystal display element 7 having a liquid crystal screen 4 and a light guide plate 8 made of an acrylic material or the like are joined to the back surface of the display device 3, and the liquid crystal display element 7 is illuminated on the upper and lower portions on the back side of the light guide plate 8. Are arranged as a plurality of rows of backlights. The liquid crystal display element 7, the light guide plate 8 and the light source 9 are unitized as a unit by a display housing 10 made of a metal material with an insulating material (not shown) interposed therebetween. Further, the periphery of the front side of the liquid crystal screen 4 is covered with a front frame 11 formed by bending the display housing 10 integrally.

上述した液晶表示素子７、導光板８及び光源９をユニット化したディスプレイ筐体１０はその背面側には各種の回路基板等が配設され、液晶表示素子７、光源９と図示しないフレキ配線板によって接続されている。そして、ディスプレイ筐体１０及び各種の回路基板がリアキャビネット２で保護されている。   The display casing 10 in which the liquid crystal display element 7, the light guide plate 8 and the light source 9 are unitized is provided with various circuit boards on the back side thereof, and the liquid crystal display element 7, the light source 9 and a flexible wiring board (not shown). Connected by. The display housing 10 and various circuit boards are protected by the rear cabinet 2.

このように構成したディスプレイ装置３は、光源９からの光が直接、導光板８を透過し液晶表示素子７を照光する光と、光源９からの光が例えば、ディスプレイ筐体１０の背面に形成した反射膜１２を反射した光とによって液晶表示素子７を照光することができるものである。   In the display device 3 configured as described above, the light from the light source 9 directly passes through the light guide plate 8 and illuminates the liquid crystal display element 7, and the light from the light source 9 is formed on the back surface of the display housing 10, for example. The liquid crystal display element 7 can be illuminated by the light reflected from the reflective film 12.

ところで、液晶表示素子７を照光する光源９からの光によってディスプレイ装置３と共にディスプレイ筐体１０は発熱する。このディスプレイ筐体１０の発熱は、本実施の形態では光源９が液晶表示素子７の上下部分に有ることからディスプレイ筐体１０の上下部分が高い温度（例えば４０℃ぐらい）に発熱する。   By the way, the display housing 10 together with the display device 3 generates heat by the light from the light source 9 that illuminates the liquid crystal display element 7. In the present embodiment, the heat generated in the display housing 10 is generated at a high temperature (for example, about 40 ° C.) in the upper and lower portions of the display housing 10 because the light source 9 is provided in the upper and lower portions of the liquid crystal display element 7.

本発明は、ディスプレイ筐体１０の熱を排除するため空間を大きくとったり、放熱のための開口部を多くすることなく、フロントキャビネット１から効果的に放熱するようにしたものである。   In the present invention, heat is effectively radiated from the front cabinet 1 without taking up a large space to eliminate the heat of the display housing 10 or increasing the number of openings for heat radiation.

以下、フロントキャビネット１の詳細について説明する。
フロントキャビネット１は四辺形枠体状の例えば、ＡＢＳ樹脂材等のプラスチック材からなるプラスチックフレーム部材と、金属材からなる金属フレーム部材から構成されている。左右側方の対向し合う２つの側部フレーム部材は、プラスチック側部フレーム部材１３，１４であり、上下の対向し合うフレーム部材として伝熱性のよい金属材、例えばアルミニウム材からなる金属フレーム部材１５，１６を使用し、ディスプレイ筐体１０の上下部分の高温部の熱をこの金属フレーム部材１５，１６を介して放熱するようにするものである。 Hereinafter, details of the front cabinet 1 will be described.
The front cabinet 1 includes a quadrilateral frame-like plastic frame member made of a plastic material such as an ABS resin material and a metal frame member made of a metal material. Two side frame members facing each other on the left and right side are plastic side frame members 13 and 14, and metal frame members 15 made of a metal material having good heat conductivity, for example, an aluminum material, as upper and lower facing frame members. , 16 are used to dissipate the heat of the high temperature portions of the upper and lower portions of the display housing 10 through the metal frame members 15, 16.

金属フレーム部材１５，１６をプラスチック側部フレーム部材１３，１４に取り付ける構造の一例を次に説明する。   Next, an example of a structure for attaching the metal frame members 15 and 16 to the plastic side frame members 13 and 14 will be described.

プラスチック側部フレーム部材１３，１４は、その上下端部分において細い補強バー１７，１８により一体に連結され、この補強バー１７，１８を利用して金属フレーム部材１５，１６が支持される。   The plastic side frame members 13 and 14 are integrally connected by thin reinforcing bars 17 and 18 at upper and lower end portions thereof, and the metal frame members 15 and 16 are supported by using the reinforcing bars 17 and 18.

この補強バー１７，１８とプラスチック側部フレーム部材１３，１４との詳細を上方の補強バー１７について説明すると、補強バー１７はプラスチック側部フレーム部材１３，１４の背面側に渡し込まれるように連結されており、このため、プラスチック側部フレーム部材１３，１４の表面側の端１３ａ，１４ａは切り止まった形状となっている。そして、この切り止まったプラスチック側部フレーム部材１３，１４と補強バー１７との間にスリット溝１９，２０が形成されている。   The details of the reinforcing bars 17 and 18 and the plastic side frame members 13 and 14 will be described with respect to the upper reinforcing bar 17. The reinforcing bar 17 is connected so as to be passed to the back side of the plastic side frame members 13 and 14. Therefore, the ends 13a and 14a on the surface side of the plastic side frame members 13 and 14 are cut off. Slit grooves 19 and 20 are formed between the cut-off plastic side frame members 13 and 14 and the reinforcing bar 17.

この金属フレーム部材１５，１６の構成は上下対称形状であるので、上方の金属フレーム部材１５の構成について説明する。   Since the configuration of the metal frame members 15 and 16 is vertically symmetrical, the configuration of the upper metal frame member 15 will be described.

金属フレーム部材１５の上辺には後方側に曲げ加工された鍔状のフランジ部２１が形成されている。金属フレーム部材１５の左右両端部分にはそれぞれ内側に長く、外側に短い長さの異なる２つの溝孔２２，２３が段差状に形成され、短い方の溝孔２２の上方の溝孔のない部分に孔２３が開いている。   On the upper side of the metal frame member 15 is formed a flange-like flange portion 21 bent rearward. The left and right end portions of the metal frame member 15 are formed with two grooves 22 and 23 having different lengths on the inner side and on the outer side in a step shape, and there is no groove above the shorter groove hole 22. A hole 23 is opened in the hole.

上述した金属フレーム部材１５は、プラスチック側部フレーム部材１３，１４のスリット溝１９，２０から差し込まれ、後述する固定手段により固定されることでフロントキャビネット１の上フレームを構成する。   The metal frame member 15 described above is inserted from the slit grooves 19 and 20 of the plastic side frame members 13 and 14 and is fixed by fixing means described later, thereby constituting the upper frame of the front cabinet 1.

図５は金属フレーム部材１５の一方の端部分と、プラスチック側部フレーム部材１４とをフロントキャビネット１の背面側から見た拡大斜視図、この図５において金属フレーム部材１５の固定手段の構造が示されている。   FIG. 5 is an enlarged perspective view of one end portion of the metal frame member 15 and the plastic side frame member 14 as seen from the back side of the front cabinet 1. FIG. 5 shows the structure of the fixing means of the metal frame member 15. Has been.

プラスチック側部フレーム部材１４の背面には上述した金属フレーム部材１５の２つの溝孔２２，２３と対応する位置に段違い状の２つのボス２５，２６が突出され、両ボス１２５，２６の中心にねじ孔２５ａ，２６ａが形成されている。   On the back surface of the plastic side frame member 14, two stepped bosses 25, 26 are projected at positions corresponding to the two slots 22, 23 of the metal frame member 15 described above. Screw holes 25a and 26a are formed.

符号２７が金属フレーム部材１５の固定手段となるプラスチック材からなる例えばアレイ形状をしたホルダである。このホルダ２７の両端側には上述したボス２５，２６の外周面に係合されるように挿入される貫通孔２７，２８が形成されている。また、ホルダ２７の一側方にリブ２９を張り出し、このリブ２９の裏面側に金属フレーム部材１５に開けた孔２４に係合されるピン３０を備えている。   Reference numeral 27 denotes a holder made of, for example, an array made of a plastic material that serves as a fixing means for the metal frame member 15. Through holes 27 and 28 are formed at both ends of the holder 27 so as to be engaged with the outer peripheral surfaces of the bosses 25 and 26 described above. Further, a rib 29 is projected on one side of the holder 27, and a pin 30 is provided on the back side of the rib 29 to be engaged with a hole 24 formed in the metal frame member 15.

次に、金属フレーム部材１５がプラスチック側部フレーム部材１４に固定される仕方を、金属フレーム部材１５の一方の端を例にとって図６及び図７を参照して説明する。   Next, how the metal frame member 15 is fixed to the plastic side frame member 14 will be described with reference to FIGS. 6 and 7 taking one end of the metal frame member 15 as an example.

始めに図５に示すように金属フレーム部材１５がプラスチック側部フレーム部材１４の上方からスリット溝２０に挿入される。ここで、挿入されてきた金属フレーム部材１５は２つの溝孔２２，２３がプラスチック側部フレーム部材６側の２つのボス２５，２６にそれぞれ係合されガイドされるようにして挿入される。金属フレーム部材１５の挿入が完了されたときには、金属フレーム部材１５のフランジ部２１がプラスチック側部フレーム部材１４の上面に嵌まり込むと共に、金属フレーム部材１５の溝孔２２，２３の孔端部がボス２５，２６に突き当たった状態となり（図６参照）、金属フレーム部材１５はプラスチック側部フレーム部材６に対してガタ付きなく位置決めされる。   First, as shown in FIG. 5, the metal frame member 15 is inserted into the slit groove 20 from above the plastic side frame member 14. Here, the inserted metal frame member 15 is inserted such that the two slots 22 and 23 are respectively engaged and guided by the two bosses 25 and 26 on the plastic side frame member 6 side. When the insertion of the metal frame member 15 is completed, the flange portion 21 of the metal frame member 15 is fitted into the upper surface of the plastic side frame member 14, and the end portions of the groove holes 22 and 23 of the metal frame member 15 are The metal frame member 15 is positioned with respect to the plastic side frame member 6 without rattling (see FIG. 6).

この後、金属フレーム部材１５の背面側からホルダ２７をその貫通孔２７，２８をボス２５，２６に挿着する。このホルダ２７が挿着されることで、リブ２９に設けたピン３０が金属フレーム部材１５に開けた孔２４に係合される。最後にホルダ２７の貫通孔２７，２８を通じてビス３１，３１をボス２５，２６のネジ孔２５ａ，２６ａにねじ込むことにより、金属フレーム部材１５がプラスチック側部フレーム部材１４とホルダ２７とで挟み付けられ固定が完了する。   Thereafter, the holder 27 is inserted into the bosses 25 and 26 through the through holes 27 and 28 from the back side of the metal frame member 15. By inserting the holder 27, the pin 30 provided on the rib 29 is engaged with the hole 24 formed in the metal frame member 15. Finally, by screwing the screws 31 and 31 into the screw holes 25 a and 26 a of the bosses 25 and 26 through the through holes 27 and 28 of the holder 27, the metal frame member 15 is sandwiched between the plastic side frame member 14 and the holder 27. Fixing is complete.

金属フレーム部材１５は上述したように固定されることで、段違い状のボス２５，２６をホルダ２７によるビス止めと、ホルダ２７のピン３０が金属フレーム部材１５に開けた孔２４に係合されるような、三角形型固定が行えるようになり、これによって、金属フレーム部材１５がプラスチック側部フレーム部材１４との間に隙間も生じることなく、ガタ付きなく堅固な構造となり、また、ホルダ２７のピン３０が金属フレーム部材１５に開けた孔２４に係合されることで、金属フレーム部材１５の抜け出しも確実に防止することができる。   By fixing the metal frame member 15 as described above, the stepped bosses 25 and 26 are screwed by the holder 27 and the pins 30 of the holder 27 are engaged with the holes 24 formed in the metal frame member 15. As a result, the metal frame member 15 does not have a gap between the plastic side frame member 14 and has a firm structure without rattling, and the pin of the holder 27 can be fixed. Since 30 is engaged with the hole 24 formed in the metal frame member 15, the metal frame member 15 can be reliably prevented from coming out.

上述した金属フレーム部材１５の固定構造については、金属フレーム部材１５の一端側について説明したが、勿論、金属フレーム部材１５の他端側についても同様の固定構造である。また、上述した説明ではフロントキャビネット１の上方側の金属フレーム部材１５側について説明したが、フロントキャビネット１の下方側の金属フレーム部材１６についても同様の固定構造である。この場合、金属フレーム部材１６は左右のプラスチック側部フレーム部材１３，１４の下方から挿入される。   The fixing structure of the metal frame member 15 described above has been described with respect to one end side of the metal frame member 15, but of course the same fixing structure is also applied to the other end side of the metal frame member 15. In the above description, the metal frame member 15 on the upper side of the front cabinet 1 has been described. However, the metal frame member 16 on the lower side of the front cabinet 1 has the same fixing structure. In this case, the metal frame member 16 is inserted from below the left and right plastic side frame members 13 and 14.

そして、左右のプラスチック側部フレーム部材１３，１４に上下の金属フレーム部材１５，１６がホルダ２７により固定された状態を裏面側から見たのが図４である。このように構成されたフロントキャビネット１は、上下の金属フレーム部材１５，１６の裏面側が補強バー１７，１８から露出した状態となり、フロントキャビネット１をディスプレイ筐体１０に組付けたとき、この金属フレーム部材１５，１６の露出した部分が図４に示したようにディスプレイ筐体１０の前枠体１１の上下部分に面接合される。   FIG. 4 shows a state in which the upper and lower metal frame members 15 and 16 are fixed to the left and right plastic side frame members 13 and 14 by the holder 27 from the back side. The front cabinet 1 configured as described above is in a state in which the back surfaces of the upper and lower metal frame members 15 and 16 are exposed from the reinforcing bars 17 and 18, and when the front cabinet 1 is assembled to the display housing 10, The exposed portions of the members 15 and 16 are surface joined to the upper and lower portions of the front frame 11 of the display housing 10 as shown in FIG.

このあと、ディスプレイ筐体１０がプラスチック側部フレーム部材１３，１４の裏面から突設した複数の止めボス３２にねじ止めして組付けられると共に、ディスプレイ筐体１０の背面からリアキャビネット２が組付けられて図１に示したような液晶ＴＶとなる。   Thereafter, the display housing 10 is assembled by screwing to a plurality of retaining bosses 32 protruding from the back surfaces of the plastic side frame members 13 and 14, and the rear cabinet 2 is assembled from the back surface of the display housing 10. Thus, the liquid crystal TV as shown in FIG. 1 is obtained.

以上のように構成したことにより、液晶表示素子７を照光する光源９からの光によってディスプレイ装置３と共にディスプレイ筐体１０の特に、光源９に近い上下部分に発生した熱は、ディスプレイ筐体１０の前枠体１１からフロントキャビネット１の金属フレーム部材１５，１６に確実に伝熱し、この金属フレーム部材１５，１６から効果的に放熱することができる。また、フロントキャビネット１自体、側部のパネル部分がプラスチック側部フレーム部材１３，１４に対して上下パネル部分がアルミニウム材の金属フレーム部材１５，１６からなるので、デザイン的な特徴を出すことができフロントキャビネット１の質感を向上することができる。   With the above configuration, the heat generated in the display casing 10 together with the display device 3 by the light from the light source 9 that illuminates the liquid crystal display element 7, particularly in the upper and lower portions near the light source 9, Heat can be reliably transferred from the front frame 11 to the metal frame members 15 and 16 of the front cabinet 1, and heat can be effectively radiated from the metal frame members 15 and 16. Further, the front cabinet 1 itself has side panel portions made of plastic side frame members 13 and 14, and upper and lower panel portions are made of metal frame members 15 and 16 made of aluminum, so that design features can be obtained. The texture of the front cabinet 1 can be improved.

また、本発明の実施の形態では、ディスプレイ装置３の上下位置に光源９を配置したことで、ディスプレイ装置３の特に上下部分が高い温度で発熱することから、フロントキャビネット１の上下フレームを金属フレーム部材１５，１６で構成し、この金属フレーム部材１５，１６から放熱するようにしたが、ディスプレイ装置３の左右位置に光源が配置されたような場合、フロントキャビネット１の側部のフレームを金属フレーム部材で構成し、ここからディスプレイ装置３の発熱を放熱することが有効である。   In the embodiment of the present invention, since the light source 9 is arranged at the upper and lower positions of the display device 3, particularly the upper and lower portions of the display device 3 generate heat at a high temperature. The members 15 and 16 are configured to radiate heat from the metal frame members 15 and 16, but when the light source is arranged at the left and right positions of the display device 3, the frame on the side of the front cabinet 1 is a metal frame. It is effective to dissipate heat generated from the display device 3 from the members.

また、金属フレーム部材１５，１６は実施の形態では、アルミニウム材を使用したが、金属フレーム部材１５，１６をアルマイト処理することにより、ディスプレイ装置３の発熱の放熱効果をさらに増大することができて好適である。   In the embodiment, the metal frame members 15 and 16 are made of an aluminum material. However, by anodizing the metal frame members 15 and 16, the heat radiation effect of the heat generated by the display device 3 can be further increased. Is preferred.

また、金属フレーム部材１５，１６として、アルミニウム材にヘアライン加工、例えばアルミニウム材の表面に極く細い筋状の溝を付けたり、または、スクラッチ処理を施すことにより金属フレーム部材１５，１６の表面積が増し、放熱効果が期待できる。   Further, as the metal frame members 15 and 16, the surface area of the metal frame members 15 and 16 can be increased by performing hairline processing on the aluminum material, for example, by attaching a very thin streak-like groove on the surface of the aluminum material or by applying a scratch treatment. The heat dissipation effect can be expected.

また、ディスプレイ筐体１０の前枠体１１と金属フレーム部材１５，１６との間に熱伝導シートや、あるいはペースト状の熱伝導ゲル等を介在することによって、ディスプレイ筐体１０の前枠体１１から金属フレーム部材１５，１６への伝熱作用をさらに効果的に行うことができるのでさらに好適である。   Further, by interposing a heat conductive sheet or a paste-like heat conductive gel between the front frame body 11 of the display housing 10 and the metal frame members 15, 16, the front frame body 11 of the display housing 10. This is more preferable because the heat transfer action from the metal frame members 15 and 16 to the metal frame members 15 and 16 can be performed more effectively.

本発明は、上述しかつ図面に示した実施の形態に限定されるものでなく、その要旨を逸脱しない範囲内で種々の変形実施が可能である。   The present invention is not limited to the embodiment described above and shown in the drawings, and various modifications can be made without departing from the scope of the invention.

本発明による放熱機構では、フロントキャビネット１の伝熱性の素材としてアルミニウム材やアルマイト材を使用した場合について説明したが、その他、伝熱性を有するものであれば、アルミニウム以外の金属材あるいは金属材以外の素材であってもよい。   In the heat radiating mechanism according to the present invention, the case where an aluminum material or an alumite material is used as the heat transfer material of the front cabinet 1 has been described. However, other than the metal material or metal material other than aluminum as long as it has heat transfer property It may be a material.

また、ディスプレイ装置の発熱がフロントキャビネットに伝わる温度を利用し、可逆的に色の変化が起こる塗料や物質をアルミ表面の全体あるいは部分的に塗布することにより、液晶表示素子の動作時と停止時の色の変化が生じることで、フロントキャビネットのデザイン的な特徴を出すことができまる。   In addition, the temperature and temperature at which the display device generates heat is transmitted to the front cabinet, and paint or materials that reversibly change color are applied to all or part of the aluminum surface, so that the liquid crystal display element operates and stops. As a result of this color change, the design characteristics of the front cabinet can be achieved.

また、アルミ以外のフロントキャビネットの他の素材部分にも同様に温度により色の変化が起こる塗料や物質を塗布すれば、アルミ部分と他の素材部分に色の差ができ、更なる特徴を有することができる。   In addition, if paints or substances that change color due to temperature are applied to other material parts of the front cabinet other than aluminum as well, there is a difference in color between the aluminum part and other material parts. be able to.

また、本発明による放熱機構は、液晶ＴＶのフロントキャビネットに適用した場合について説明したが、その他、ピラズマＴＶのフロントキャビネットやその他の表示デバイス等の放熱機構に広く適用可能である。   Moreover, although the heat radiating mechanism by this invention demonstrated the case where it applied to the front cabinet of liquid crystal TV, it can apply widely to the heat radiating mechanism of the front cabinet of a pyramid TV, other display devices, etc.

さらに、本発明による放熱機構は、表示デバイスによる発熱でなくてもよく、基板上の素子等の発熱によりディスプレイ筐体が発熱したときの放熱機構にも適用可能である。   Furthermore, the heat dissipation mechanism according to the present invention does not have to be generated by the display device, and can also be applied to a heat dissipation mechanism when the display housing generates heat due to heat generated by elements on the substrate.

本発明における放熱機構を液晶ＴＶに適用し、フロントキャビネットを正面側から見た外観斜視図である。It is the external appearance perspective view which applied the heat dissipation mechanism in this invention to liquid crystal TV, and looked at the front cabinet from the front side. 図１のＡ−Ａ線における本発明要部の断面図である。It is sectional drawing of the principal part of this invention in the AA line of FIG. フロントキャビネットとディスプレイ装置とを分離した状態の斜視図である。It is a perspective view of the state which isolate | separated the front cabinet and the display apparatus. フロントキャビネットを裏面側から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the front cabinet from the back side. フロントキャビネットのプラスチック側面フレームと上フレームである金属フレーム部材との一つのコーナー部分を背面側から見た図で、固定手段の構造を示した斜視図である。It is the figure which looked at one corner part of the plastic side frame of a front cabinet, and the metal frame member which is an upper frame from the back side, and is the perspective view which showed the structure of the fixing means. 同じくプラスチック側面フレームに上フレームである金属フレーム部材を組付ける途中の斜視図である。It is a perspective view in the middle of assembling the metal frame member which is an upper frame similarly to a plastic side frame. 同じくプラスチック側面フレームに上フレームである金属フレーム部材を組付け完了時の斜視図である。It is a perspective view at the time of completion | finish of assembling | attaching the metal frame member which is an upper frame similarly to a plastic side surface frame.

符号の説明Explanation of symbols

１…フロントキャビネット、２…リアキャビネット、３…ディスプレイ装置、７…液晶表示素子、９…光源、１０…ディスプレイ筐体、１１…前枠体、１３，１４…プラスチック側面フレーム部材、１５，１６…金属フレーム部材、１７，１８…補強バー   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Front cabinet, 2 ... Rear cabinet, 3 ... Display apparatus, 7 ... Liquid crystal display element, 9 ... Light source, 10 ... Display housing | casing, 11 ... Front frame, 13, 14 ... Plastic side frame member, 15, 16 ... Metal frame member, 17, 18 ... Reinforcing bar

Claims (3)

表示デバイスを照光する光源からの光によりそれ自体が発熱するディスプレイ装置と、上記ディスプレイ装置の前面筐体を構成するフロントパネルとを有する電子機器において、
上記ディスプレイ装置には、その前面周囲を囲むような前枠体を有し、当該ディスプレイ装置の発熱を上記前枠体と共に伝熱する外筐体を備え、
上記フロントパネルが伝熱性の素材からなり、
上記ディスプレイ装置の上記前枠体に上記フロントパネルを面結合し組付けることにより、上記ディスプレイ装置の発熱を上記フロントパネルから放熱するようにした
ことを特徴とする電子機器の放熱機構。 In an electronic apparatus having a display device that itself generates heat by light from a light source that illuminates the display device, and a front panel that constitutes a front casing of the display device.
The display device includes a front frame that surrounds the periphery of the front surface, and includes an outer casing that transfers heat of the display device together with the front frame.
The front panel is made of heat conductive material,
A heat dissipating mechanism for an electronic device, wherein the front panel is joined to the front frame of the display device in a surface-coupled manner to radiate heat from the display device from the front panel. 請求項１記載の電子機器の放熱機構において、
上記フロントパネルの伝熱性の素材がアルミニウム材あるいはアルマイト材からなることを特徴とする電子機器の放熱機構。 In the heat dissipation mechanism of the electronic device according to claim 1,
A heat dissipation mechanism for an electronic device, wherein the heat transfer material of the front panel is made of an aluminum material or an alumite material. 請求項１記載の電子機器の放熱機構において、
上記フロントパネルの伝熱性の素材の表面にヘアライン加工あるいはスクラッチ処理をし、当該フロントパネルの表面積を増大したことを特徴とする電子機器の放熱機構。 In the heat dissipation mechanism of the electronic device according to claim 1,
A heat dissipating mechanism for an electronic device, wherein the surface of the heat-conductive material of the front panel is subjected to hairline processing or scratching to increase the surface area of the front panel.
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