JP2005099633A

JP2005099633A - Optical ferrule and optical ferrule identification method

Info

Publication number: JP2005099633A
Application number: JP2003335779A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Ishikawa; 隆朗石川
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 2003-09-26
Filing date: 2003-09-26
Publication date: 2005-04-14

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical ferrule keeping a superior positioning precision hardly causing heat generation and melting when the ferrule is irradiated with a laser beam at the time of being connected or disconnected to/from an optical connector, and also to provide an optical ferrule identification method for easily identifying a ferrule for high output laser and a ferrule for low output laser. SOLUTION: The optical ferrule is constituted so that at least a part forming a connecting end face is composed of a resin part in which mixing of a carbon filler is avoided. The optical ferrule is desirably composed of a while resin. Also, the identification method of the optical ferrule is by using different colors in the manner that a ferrule for a high output laser beam is formed with a white resin while one for a low output is formed with a black resin. COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、光コネクタなどの光ファイバ接続機器に用いられる樹脂製フェルールに関し、特に高出力レーザ光を伝送する光ファイバの接続に用いられる光フェルール、及び高出力レーザ光用フェルールと低出力レーザ光用フェルールとを簡単に識別するための光フェルールの識別方法に関する。 The present invention relates to a resin ferrule used for an optical fiber connection device such as an optical connector, and more particularly to an optical ferrule used for connecting an optical fiber that transmits high-power laser light, and a ferrule for high-power laser light and low-power laser light. The present invention relates to an optical ferrule identification method for easily identifying a ferrule for use.

光ファイバ同士の接続に用いられる光コネクタに用いられるフェルールとして、従来のジルコニアセラミック製フェルールに代えて、ＭＴ形光コネクタ等の安価に提供可能な樹脂製フェルール広く用いられている。また、ＭＴ形光コネクタ等の樹脂製フェルールに光ファイバを取り付けるために用いる接着剤としては、市販のエポキシ樹脂系接着剤等が用いられている。この樹脂製フェルールを用いた光コネクタ同士の接続において、それぞれの光コネクタの接合端面は、ガイドピンによる位置決めによって、フェルール接合端面に露出している光ファイバ同士が高精度に突き合わせ状態になっており、横方向にレーザ光が漏れることはない。 As ferrules used for optical connectors used for connecting optical fibers, resin ferrules that can be provided at low cost, such as MT type optical connectors, are widely used instead of conventional zirconia ceramic ferrules. Moreover, as an adhesive used for attaching an optical fiber to a resin ferrule such as an MT type optical connector, a commercially available epoxy resin adhesive or the like is used. In the connection between optical connectors using this resin ferrule, the optical fiber exposed at the ferrule joint end face is in a state of high precision butting at the joint end face of each optical connector by positioning with a guide pin. The laser beam does not leak in the lateral direction.

現在、前述したＭＴ形コネクタの殆どがカーボンフィラーを含有し、黒色である。これは、耐候性、耐紫外線のためであり、カーボンフィラーを含有せしめることによって光学特性、機械的特性の安定維持を目的としている。なお、光部品において樹脂成形部の色を変えたものとしては、内部に光半導体素子を設けた樹脂成形部の一面に光ファイバ接続用の筒体が突出して一体成形され、前記半導体素子が発光素子の場合は前記樹脂成形部が光反射率５０％以上の白色系樹脂とし、前記光半導体素子が受光素子の場合は前記樹脂成形部が黒色樹脂である光コネクタモジュールが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
特公平８−４１５５号公報 Currently, most of the MT connectors described above contain carbon filler and are black. This is for weather resistance and ultraviolet resistance, and aims to maintain stable optical and mechanical properties by incorporating a carbon filler. Note that the color of the resin molding part in the optical component is changed so that a cylindrical body for connecting an optical fiber protrudes and is integrally formed on one surface of the resin molding part in which the optical semiconductor element is provided, and the semiconductor element emits light. In the case of an element, an optical connector module is proposed in which the resin molded portion is a white resin having a light reflectance of 50% or more, and when the optical semiconductor element is a light receiving element, the resin molded portion is a black resin (for example, , See Patent Document 1).
Japanese Patent Publication No. 8-4155

近年、光ファイバの伝送光として、レーザ光出力が５０ｍＷ以上の高出力レーザ光が用いられており、高出力レーザ光伝送用の光コネクタの場合、光コネクタ同士の接続時又は接続解除時に、ガイドピンがフェルールのガイドピン穴から抜かれ始めると、位置決め精度が保たれなくなり、レーザ光出射側光ファイバに対応する光ファイバからずれた所にレーザ光が照射されてしまい、その光ファイバの近傍で、フェルールの樹脂の発熱、溶融等の問題が生じる。但し、光コネクタ同士の接続時又は接続解除時のレーザ光のずれは、非常に微小なものであり、樹脂溶融が生じる場所は、光ファイバから近い範囲（数μｍ〜数十μｍ）と考えられる。ガイドピンが完全に抜かれたとしても、光コネクタ（光コネクタプラグ）は、光コネクタ同士の接続に用いられる光コネクタアダプタ内面の位置精度である程度位置決めされているので、大きな位置ずれは生じ難い。 In recent years, high-power laser light with a laser light output of 50 mW or more has been used as the transmission light of optical fibers. In the case of an optical connector for high-power laser light transmission, a guide is provided when the optical connectors are connected or disconnected. When the pin begins to be pulled out from the guide pin hole of the ferrule, the positioning accuracy is not maintained, and the laser beam is irradiated to the position shifted from the optical fiber corresponding to the laser beam emission side optical fiber, in the vicinity of the optical fiber, Problems such as heat generation and melting of the resin of the ferrule occur. However, the deviation of the laser beam when connecting or disconnecting the optical connectors is very small, and the place where the resin melts is considered to be in a range close to the optical fiber (several μm to several tens μm). . Even if the guide pins are completely removed, the optical connector (optical connector plug) is positioned to some extent with the positional accuracy of the inner surface of the optical connector adapter used for connecting the optical connectors, so that a large displacement is unlikely to occur.

ところで、ＭＴ形光コネクタ（ＭＴ：Mechanically Transferable、ＪＩＳＣ５９８１に準拠の光コネクタ）をはじめとする光コネクタに用いる樹脂製フェルールは、突き合わせ接続用の接合端面の精度が非常に重要であり、接合端面に凹み等ができると、フェルール同士が正しい突き合わせ状態とならず、接続損失増大を招く可能性がある。特に光ファイバの直ぐ近くにフェルールの凹みが形成されたり、フェルールの熱変形等が生じた場合、突き合わせ時の突き合わせ力が光ファイバに対して光軸に斜めに作用して、予期せぬ接続損失の増大を招く可能性がある。
なお、前記特許文献１では、レーザ光出力が５０ｍＷ以上の高出力レーザ光が照射されることによって樹脂製フェルールが溶融、変形し、フェルールの突き合わせ位置がずれて接続損失が増大することについては全く記載されていない。 By the way, in the resin ferrule used for the optical connector including the MT type optical connector (MT: Mechanically Transferable, optical connector conforming to JISC5981), the accuracy of the joining end face for butt connection is very important. If a dent etc. are made, ferrules will not be in a correct butting state, and there is a possibility that connection loss will increase. In particular, when a ferrule recess is formed in the immediate vicinity of the optical fiber, or when the ferrule is thermally deformed, the butt force at the time of butting acts obliquely on the optical axis with respect to the optical fiber, resulting in unexpected connection loss. May increase.
In Patent Document 1, the resin ferrule is melted and deformed by irradiation with a high-power laser beam having a laser beam output of 50 mW or more, and the contact position of the ferrule is shifted to increase the connection loss. Not listed.

本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、高出力レーザ光を伝送する光コネクタに適用し、光コネクタの接続又は接続解除時にレーザ光がずれてフェルールに照射された場合に、発熱、溶融が生じ難く、優れた位置合わせ精度を維持し得る光フェルール、及び高出力レーザ光用フェルールと低出力レーザ光用フェルールとを簡単に識別するための光フェルールの識別方法の提供を目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and is applied to an optical connector that transmits high-power laser light. When the laser light is shifted and irradiated on the ferrule when the optical connector is connected or disconnected, heat generation and melting It is an object of the present invention to provide an optical ferrule capable of maintaining excellent alignment accuracy and an optical ferrule identification method for easily identifying a high-power laser light ferrule and a low-power laser light ferrule.

前記目的を達成するため、本発明は、少なくとも接合端面を形成する部分が、カーボンフィラーの混入が回避された樹脂部分であることを特徴とする光フェルールを提供する。
本発明の光フェルールにおいて、前記カーボンフィラーの混入が回避された樹脂部分が白色であることが好ましい。
また、フェルール全体がカーボンフィラーの混入が回避された樹脂からなることが好ましい。
さらに、フェルール全体が白色の樹脂からなることが好ましい。
本発明の光フェルールにおいて、レーザ光出力が５０ｍＷ以上の光ファイバが取り付けられたことが好ましい。
また、本発明は、高出力レーザ光用フェルールを白色の樹脂で形成し、低出力レーザ光用フェルールを黒色の樹脂で形成し、高出力レーザ光用フェルールと低出力レーザ光用フェルールとを色分けしたことを特徴とする光フェルールの識別方法を提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides an optical ferrule characterized in that at least a part forming the joining end face is a resin part from which mixing of a carbon filler is avoided.
In the optical ferrule of the present invention, it is preferable that the resin portion where the carbon filler is prevented from being mixed is white.
Further, it is preferable that the entire ferrule is made of a resin in which mixing of carbon filler is avoided.
Further, the entire ferrule is preferably made of a white resin.
In the optical ferrule of the present invention, it is preferable that an optical fiber having a laser light output of 50 mW or more is attached.
Further, the present invention is such that the ferrule for high output laser light is formed of white resin, the ferrule for low output laser light is formed of black resin, and the ferrule for high output laser light and the ferrule for low output laser light are color-coded. An optical ferrule identification method is provided.

本発明によれば、高出力レーザ光用フェルールを白色の樹脂で形成したことによって、このフェルールを適用した光コネクタ同士の接続または接続解除時にレーザ光がずれてフェルールに照射された場合に、発熱、溶融が生じ難くなり、優れた位置合わせ精度を維持することができ、高出力レーザ光の伝送に用いてもフェルールの溶融や変形による接続損失の増大を防ぐことができる。
また本発明の方法は、高出力レーザ光用フェルールを白色の樹脂で形成し、低出力レーザ光用フェルールを黒色の樹脂で形成し、高出力レーザ光用フェルールと低出力レーザ光用フェルールとを色分けしたことによって、高出力レーザ光用フェルールと低出力レーザ光用フェルールとを簡単に識別することができ、接続の間違い等を未然に防ぐことができる。 According to the present invention, when the ferrule for high-power laser light is formed of white resin, heat is generated when the ferrule is irradiated with the laser light shifted when the optical connectors to which the ferrule is applied are connected or disconnected. Melting is difficult to occur, excellent alignment accuracy can be maintained, and increase in connection loss due to melting and deformation of the ferrule can be prevented even when used for transmission of high-power laser light.
In the method of the present invention, the ferrule for high output laser light is formed of a white resin, the ferrule for low output laser light is formed of a black resin, and a ferrule for high output laser light and a ferrule for low output laser light are formed. By color-coding, it is possible to easily identify the ferrule for high-power laser light and the ferrule for low-power laser light, and prevent connection errors and the like.

以下、図面を参照して本発明を説明する。
図１は本発明の光フェルールの一例として、白色の樹脂からなる高出力レーザ光用フェルール１を備えた光コネクタ２Ａ，２Ｂを示す図である。これらの光コネクタ２Ａ，２Ｂは、それぞれの高出力レーザ光用フェルール１を光コネクタアダプタ３に挿入、装着することで、それぞれの高出力レーザ光用フェルール１の接合端面同士が突き合わせ状態で密着できるようになっている。 The present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a view showing optical connectors 2A and 2B provided with a ferrule 1 for high-power laser light made of white resin as an example of the optical ferrule of the present invention. These optical connectors 2A and 2B can be brought into close contact with each other by joining the end faces of the respective high power laser light ferrules 1 by inserting and attaching the respective high power laser light ferrules 1 to the optical connector adapter 3. It is like that.

それぞれの高出力レーザ光用フェルール１には、１本〜複数本の光ファイバが固定されており、これらフェルールの接合端面同士が密着した状態において、対応する光ファイバの接合端面同士は伝送する高出力レーザ光Ｈが実質的に損失なく伝送されるように接続されている。本発明において、光ファイバを伝送するレーザ光は、５０ｍＷ以上、例えば２００ｍＷ以上、または１Ｗ以上の高出力レーザ光とすることができる。 One to a plurality of optical fibers are fixed to each of the ferrules 1 for high-power laser light, and the joint end faces of the corresponding optical fibers transmit in a state where the joint end faces of these ferrules are in close contact with each other. The output laser beam H is connected so as to be transmitted substantially without loss. In the present invention, the laser beam transmitted through the optical fiber can be a high-power laser beam of 50 mW or more, for example, 200 mW or more, or 1 W or more.

本発明において、高出力レーザ光用フェルール１は白色の樹脂からなっている。この樹脂としては、耐熱性、寸法安定性に優れた樹脂材料が好ましく、例えばエポキシ系樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、フッ素樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）などが挙げられ、特にエポキシ系樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）が好ましい。 In the present invention, the ferrule 1 for high-power laser light is made of a white resin. As this resin, a resin material excellent in heat resistance and dimensional stability is preferable. For example, epoxy resin, polyphenylene sulfide (PPS), fluororesin, polybutylene terephthalate (PBT), polyacetal (POM), polyether ether ketone ( PEEK) and the like, and epoxy resins and polyphenylene sulfide (PPS) are particularly preferable.

前記各種の樹脂材料は、樹脂自体が白色であれば、そのまま用いることができ、無色または有色の樹脂は、白色顔料を添加して白色にすることもできる。ここで用いられる白色顔料としては、二酸化チタン、アルミナ、シリカ、酸化亜鉛、タルク、カオリンなどの無機系白色顔料が好ましく、またその添加量は、フェルールの表面を高反射率の白色とすることができる下限から、顔料の添加により樹脂の機械特性が劣化しない上限までの間とすることが好ましい。 The various resin materials can be used as long as the resin itself is white, and colorless or colored resins can be made white by adding a white pigment. As the white pigment used here, inorganic white pigments such as titanium dioxide, alumina, silica, zinc oxide, talc and kaolin are preferable, and the addition amount thereof may make the ferrule surface white with high reflectivity. It is preferable to be between the lower limit where the mechanical properties of the resin are not deteriorated by the addition of the pigment.

この高出力レーザ光用フェルール１は、図１に示すように、光コネクタ２Ａ，２Ｂに用いられる。この光コネクタ２Ａ，２Ｂの構造は、樹脂製フェルールを使用可能であれば特に限定されず、例えばＭＴ形光コネクタ（ＭＴ：Mechanically Transferable、ＪＩＳＣ５９８１に準拠の光コネクタ）であるが、それ以外のものであっても良い。また、多心用のものに限定されず、単心用のものであってもよい。 As shown in FIG. 1, the high power laser light ferrule 1 is used for optical connectors 2A and 2B. The structure of the optical connectors 2A and 2B is not particularly limited as long as a resin ferrule can be used. For example, it is an MT type optical connector (MT: Optically compliant with JISC5981), but other than that It may be. Moreover, it is not limited to the thing for multi-core, The thing for single-core may be used.

この高出力レーザ光用フェルール１は、１〜複数本の光ファイバを固定して、光コネクタ２Ａ，２Ｂの先端部に取り付けられる。これらの光コネクタ２Ａ，２Ｂは、光コネクタアダプタ３にそれぞれの先端側を挿入して取り付けることで、高出力レーザ光用フェルール１の接合端面同士が突き合わせ接続されるようになっている。それぞれの光コネクタ２Ａ，２Ｂが接続された状態において、高出力レーザ光Ｈが伝送される光ファイバの接合端面は、対応する光ファイバの接合端面と密接し、高出力レーザ光Ｈが実質的に損失無く接続されるようになっている。 The ferrule 1 for high-power laser light is attached to the distal ends of the optical connectors 2A and 2B with one or more optical fibers fixed. These optical connectors 2 A and 2 B are configured such that the joint end surfaces of the ferrule 1 for high-power laser light are butt-connected by inserting and attaching the respective distal ends to the optical connector adapter 3. In a state where the optical connectors 2A and 2B are connected, the joining end face of the optical fiber to which the high output laser light H is transmitted is in close contact with the joining end face of the corresponding optical fiber, and the high output laser light H is substantially It is designed to be connected without loss.

この光コネクタ２Ａ，２Ｂの接続又は接続解除時、ガイドピンがフェルールのガイドピン穴から抜かれ始めると、位置決め精度が保たれなくなり、レーザ光出射側の光ファイバに対応する光ファイバからずれた所に高出力レーザ光Ｈが照射されるが、本発明では高出力レーザ光用フェルール１を白色の樹脂で形成したことによって、このフェルールを適用した光コネクタ２Ａ，２Ｂ同士の接続または接続解除時に高出力レーザ光Ｈがずれてフェルールに照射された場合に、発熱、溶融が生じ難くなり、優れた位置合わせ精度を維持することができ、高出力レーザ光Ｈの伝送に用いてもフェルールの溶融や変形による接続損失の増大を防ぐことができる。あるいは、接続されていないフェルールであって、その先端を保護キャップなどでカバーした場合、カバー内でフェルールからの高出力光が反射してフェルール接合端面にスポット照射される場合、その部分が焼損等をする場合があるが、例えこのような現象が発生しても白色であることによりレーザ光を吸収しにくいから、上記問題が発生しにくくなる。 When the optical connector 2A, 2B is connected or disconnected, if the guide pin begins to be removed from the guide pin hole of the ferrule, the positioning accuracy is not maintained, and the optical fiber corresponding to the optical fiber on the laser light emission side is shifted from the optical fiber. Although the high-power laser beam H is irradiated, in the present invention, the ferrule 1 for high-power laser beam is formed of white resin, so that the high-power laser beam H is output when the optical connectors 2A and 2B to which this ferrule is applied are connected or disconnected When the laser beam H is shifted and irradiated on the ferrule, heat generation and melting are less likely to occur, and excellent alignment accuracy can be maintained. Even when used for transmission of the high-power laser beam H, the ferrule is melted or deformed. It is possible to prevent an increase in connection loss due to. Or, if it is a ferrule that is not connected and its tip is covered with a protective cap, etc., when the high output light from the ferrule is reflected in the cover and is spot-irradiated to the ferrule joint end face, the part is burned out, etc. However, even if such a phenomenon occurs, it is difficult to absorb the laser beam due to the white color, so that the above problem is less likely to occur.

図２及び３は、ＭＴ形光コネクタに本発明の高出力レーザ光用フェルールを適用した場合を示しており、図２は高出力レーザ光用フェルール１１を有する光コネクタ１２Ａと、該光コネクタ１２Ａを取り付ける光コネクタアダプタ１３とを示す斜視図、図３は高出力レーザ光用フェルール１１の接合端面１４の拡大図である。また図４はＭＴ形光コネクタ、図５はフェルールを示す図である。図４、図５（ａ）、（ｂ）において、フェルール１１は外観扁平角形（薄板状）に形成されている。フェルール１１内に形成された内部空間１０８は、フェルール１１の内部中央部から、接合端面１４に対向する後端側に開口された開口部１０９に延在する形状になっている。ガイドピン穴１８は、フェルール１１の接合端面１４を形成する前面壁１１０と、前記内部空間１０８を介してフェルール１１の幅方向（図５（ａ）上下）両側の側壁部１１１とを貫通して、フェルール１１の幅方向両側に形成されている。両ガイドピン穴１８は、前記接合端面１４とフェルール１１の後面１１２とに開口されている。 2 and 3 show a case where the ferrule for high power laser light of the present invention is applied to an MT type optical connector. FIG. 2 shows an optical connector 12A having a ferrule 11 for high power laser light and the optical connector 12A. FIG. 3 is an enlarged view of the joining end surface 14 of the ferrule 11 for high-power laser light. 4 shows an MT type optical connector, and FIG. 5 shows a ferrule. 4, 5 (a), and 5 (b), the ferrule 11 is formed in a flat outer rectangular shape (thin plate shape). The internal space 108 formed in the ferrule 11 has a shape extending from the inner central portion of the ferrule 11 to an opening 109 opened on the rear end side facing the joining end surface 14. The guide pin hole 18 passes through the front wall 110 forming the joining end surface 14 of the ferrule 11 and the side wall portions 111 on both sides in the width direction (FIG. 5 (a) up and down) of the ferrule 11 through the internal space 108. The ferrule 11 is formed on both sides in the width direction. Both guide pin holes 18 are opened in the joint end face 14 and the rear face 112 of the ferrule 11.

図５（ａ）、（ｂ）において、光ファイバ１０７は、開口部１０９から内部空間１０８に挿入され、その先端に露出された光ファイバ１６が、前面壁１１０に貫通された光ファイバ孔１１３に内部空間１０８側から挿入して固定されている。前記光ファイバ孔１１３は、前面壁１１０に精密に形成して接合端面１４の中央部に開口させた微細孔であり、光ファイバ１６はこの光ファイバ孔１１３に挿入することで精密に位置決めされる。また、開口部１０９に挿入固定されたブーツ１１４は、光ファイバ１６を固定するためのものである。
光ファイバ１６は、内部空間１０８内に充填される接着剤１１５により固定される。フェルール１１の厚さ方向一方の側壁部である上壁部１０６の中央部には、接着剤１１５の注入用の窓１１７が開口されている。
また、上壁部１１６に対向する下壁部１１８に、前面壁１１０から連続させて突出させた台部１１９の上面１１９ａには、開口部１０９から内部空間１０８に挿入された光ファイバ１６を光ファイバ孔１１３に導く誘い溝（図示略）が形成される。台部上面１１９ａ上には、光ファイバ１６が接着剤１１５によって接着固定される。 5A and 5B, the optical fiber 107 is inserted into the internal space 108 from the opening 109, and the optical fiber 16 exposed at the tip of the optical fiber 107 is inserted into the optical fiber hole 113 that penetrates the front wall 110. It is inserted and fixed from the inner space 108 side. The optical fiber hole 113 is a fine hole that is precisely formed in the front wall 110 and opened at the center of the joining end face 14, and the optical fiber 16 is precisely positioned by being inserted into the optical fiber hole 113. . The boot 114 inserted and fixed in the opening 109 is for fixing the optical fiber 16.
The optical fiber 16 is fixed by an adhesive 115 filled in the internal space 108. A window 117 for injecting the adhesive 115 is opened at the center of the upper wall 106 that is one side wall in the thickness direction of the ferrule 11.
Further, an optical fiber 16 inserted into the internal space 108 from the opening 109 is light-transmitted to the upper surface 119a of the base 119 that is continuously protruded from the front wall 110 to the lower wall 118 facing the upper wall 116. An invitation groove (not shown) leading to the fiber hole 113 is formed. The optical fiber 16 is bonded and fixed on the table upper surface 119a with an adhesive 115.

本例示において、高出力レーザ光用フェルール１１は白色の樹脂からなるとともに、光ファイバ１６を高出力レーザ光用フェルール１１に固定するために、白色の接着剤１７を用いていることを特徴としている。 In this example, the ferrule 11 for high output laser light is made of a white resin, and a white adhesive 17 is used to fix the optical fiber 16 to the ferrule 11 for high output laser light. .

この高出力レーザ光用フェルール１１の接合端面１４の中央には、複数本の光ファイバ１６を一列（複数列でも良い）に並べて固定するための光ファイバ固定用穴が穿設され、これたの固定用穴には、それぞれ光ファイバ１６が挿入され、その外周と固定用穴周縁との間には白色の接着剤１７が設けられている。またこの接合端面１４の左右には、他の光コネクタと突き合わせ接続する際の位置決め精度を確保するためのガイドピン１５が挿入されるガイドピン穴１８が設けられている。 An optical fiber fixing hole for fixing a plurality of optical fibers 16 in a row (or a plurality of rows) may be formed in the center of the joining end face 14 of the high power laser light ferrule 11. Optical fibers 16 are inserted into the fixing holes, respectively, and a white adhesive 17 is provided between the outer periphery of the fixing holes and the periphery of the fixing holes. Further, guide pin holes 18 into which guide pins 15 for ensuring positioning accuracy when butt-connecting with other optical connectors are inserted are provided on the left and right sides of the joining end face 14.

この高出力レーザ光用フェルール１１は、前述したようにエポキシ系樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）などの樹脂を主体とした白色の樹脂からなっている。また白色の接着剤１７としては、従来より光ファイバとフェルールなどの光部品との接続用として知られる接着剤のうち白色のものか、あるいは接着剤に前述した白色顔料を添加して白色化した接着剤が用いられ、例えば各種の市販のエポキシ系樹脂接着剤の中から適宜選択して使用することができ、好ましくは接着剤樹脂自体が白色であるエポキシ系樹脂接着剤が好ましい。 The ferrule 11 for high-power laser light is made of a white resin mainly composed of a resin such as an epoxy resin or polyphenylene sulfide (PPS) as described above. The white adhesive 17 is white among adhesives conventionally known for connecting optical fibers and optical parts such as ferrules, or whitened by adding the white pigment described above to the adhesive. An adhesive is used, and for example, it can be appropriately selected from various commercially available epoxy resin adhesives, and preferably an epoxy resin adhesive whose adhesive resin itself is white.

この光コネクタ１２Ａは、図１に示すと同様に、先端を光コネクタアダプタ１３に挿入して取り付けることで、接合端面１４のそれぞれの光ファイバ１６が、接続するべき図示しない光コネクタの端面の光ファイバに突き合わされ、実質的に損失無く接続できるようになっている。そして、光コネクタ１２Ａの接続又は接続解除時、ガイドピン１５がフェルールのガイドピン穴１８から抜かれ始めると、位置決め精度が保たれなくなり、レーザ光出射側の光ファイバに対応する光ファイバからずれた所に高出力レーザ光が照射されるが、本発明では高出力レーザ光用フェルール１１を白色の樹脂で形成するとともに、白色の接着剤で光ファイバ１６を固定しているので、この高出力レーザ光用フェルール１１を適用した光コネクタ１２Ａ同士の接続または接続解除時に高出力レーザ光がずれて高出力レーザ光用フェルールに照射された場合に、発熱、溶融が生じ難くなり、優れた位置合わせ精度を維持することができ、高出力レーザ光の伝送に用いてもフェルール及び光ファイバ固定用接着剤の溶融や変形による接続損失の増大を防ぐことができる。 In the same manner as shown in FIG. 1, the optical connector 12A is inserted and attached to the optical connector adapter 13 so that the optical fibers 16 of the joining end surface 14 are connected to the light of the end surface of the optical connector (not shown) to be connected. It is abutted against the fiber and can be connected with virtually no loss. When the optical connector 12A is connected or disconnected, if the guide pin 15 begins to be pulled out of the guide pin hole 18 of the ferrule, the positioning accuracy cannot be maintained, and the optical fiber corresponding to the optical fiber on the laser light emission side is displaced. In the present invention, since the ferrule 11 for high output laser light is formed of white resin and the optical fiber 16 is fixed with a white adhesive, the high output laser light is irradiated. When high-power laser light is displaced and irradiated to the high-power laser light ferrule when the optical connectors 12A to which the optical ferrule 11 is applied are connected or disconnected, heat generation and melting are less likely to occur, and excellent alignment accuracy is achieved. Connection loss due to melting and deformation of ferrule and optical fiber fixing adhesive even when used for transmission of high power laser light It is possible to prevent an increase.

また本発明は、高出力レーザ光用フェルールを白色の樹脂で形成し、低出力レーザ光用フェルールを黒色の樹脂で形成し、高出力レーザ光用フェルールと低出力レーザ光用フェルールとを色分けするフェルールの識別方法を提供する。前述した通り、高出力レーザ光用フェルールを白色の樹脂で形成することで、高出力レーザ光の伝送に用いてもフェルールの溶融や変形による接続損失の増大を防ぐことができ、さらに低出力レーザ光伝送用の光コネクタを合わせて使用するシステムにおいて、高出力レーザ光用フェルールを白色の樹脂で形成し、低出力レーザ光用フェルールを黒色の樹脂で形成し、これらを色分けすることによって、高出力レーザ光用フェルールと低出力レーザ光用フェルールとを簡単に識別することができ、接続の間違い等を未然に防ぐことができる。 Further, according to the present invention, the ferrule for high output laser light is formed of white resin, the ferrule for low output laser light is formed of black resin, and the ferrule for high output laser light and the ferrule for low output laser light are color-coded. A method for identifying a ferrule is provided. As described above, the ferrule for high-power laser light is formed of a white resin, so that increase in connection loss due to melting and deformation of the ferrule can be prevented even when used for transmission of high-power laser light. In a system that uses an optical connector for optical transmission, a high power laser light ferrule is formed of a white resin, a low power laser light ferrule is formed of a black resin, The output laser beam ferrule and the low output laser beam ferrule can be easily identified, and a connection error or the like can be prevented in advance.

本発明の光フェルールを用いた光コネクタ同士の接続を説明するための概略図である。It is the schematic for demonstrating the connection of the optical connectors using the optical ferrule of this invention. 本発明の光フェルールを用いた光コネクタの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the optical connector using the optical ferrule of this invention. 図２のフェルールの接合端面の拡大図である。It is an enlarged view of the joining end surface of the ferrule of FIG. 光コネクタを例示する斜視図である。It is a perspective view which illustrates an optical connector. フェルールを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。A ferrule is shown, (a) is a top view, (b) is sectional drawing.

符号の説明Explanation of symbols

１，１１…高出力レーザ光用フェルール（光フェルール）、２Ａ，２Ｂ，１２Ａ…光コネクタ、３，１３…光コネクタアダプタ、１４…接合端面、１５…ガイドピン、１６…光ファイバ、１７…白色の接着剤、１８…ガイドピン穴。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,11 ... Ferrule for high output laser light (optical ferrule), 2A, 2B, 12A ... Optical connector, 3, 13 ... Optical connector adapter, 14 ... Joining end face, 15 ... Guide pin, 16 ... Optical fiber, 17 ... White Adhesive, 18 ... guide pin hole.

Claims

少なくとも接合端面を形成する部分が、カーボンフィラーの混入が回避された樹脂部分であることを特徴とする光フェルール。 An optical ferrule characterized in that at least a part forming a joining end face is a resin part from which mixing of a carbon filler is avoided.

前記カーボンフィラーの混入が回避された樹脂部分が白色であることを特徴とする請求項１に記載の光フェルール。 The optical ferrule according to claim 1, wherein the resin portion from which the carbon filler is prevented from being mixed is white.

フェルール全体がカーボンフィラーの混入が回避された樹脂からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の光フェルール。 3. The optical ferrule according to claim 1, wherein the entire ferrule is made of a resin in which mixing of carbon filler is avoided.

フェルール全体が白色の樹脂からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の光フェルール。 The optical ferrule according to any one of claims 1 to 3, wherein the entire ferrule is made of a white resin.

レーザ光出力が５０ｍＷ以上の光ファイバが取り付けられたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光フェルール。 The optical ferrule according to any one of claims 1 to 4, wherein an optical fiber having a laser light output of 50 mW or more is attached.

高出力レーザ光用フェルールを白色の樹脂で形成し、低出力レーザ光用フェルールを黒色の樹脂で形成し、高出力レーザ光用フェルールと低出力レーザ光用フェルールとを色分けしたことを特徴とする光フェルールの識別方法。
The ferrule for high power laser light is formed of white resin, the ferrule for low power laser light is formed of black resin, and the ferrule for high power laser light and the ferrule for low power laser light are color-coded. An optical ferrule identification method.