JP2005096842A - Capping device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ボトル缶の口金部を密閉するために、その口金部にキャップを装着するキャッピング装置に関するものである。 The present invention relates to a capping device for attaching a cap to a cap portion of a bottle can in order to seal the cap portion of the bottle can.
近年、オールアルミニウム製の飲料用ボトル缶が広く普及してきており、これらボトル缶について、アルミニウム合金を絞りしごき加工することにより形成した1ピースのボトル缶(キャップを含めると2ピースボトル缶とも言う)が主流となってきている。これらボトル缶は、図5に示すように、有底円筒状の缶胴部2aの先端に、漸次径の狭まる肩部2bと、缶胴部2aよりも径が小さく、その周壁に雄ネジ部2cが形成された口金部2dとを備えて構成される。さらにこれらボトル缶2は、その内部に各種飲料が充填された後、キャッピング装置を使用することによって、有底円筒状に形成されたキャップ3が口金部2dに装着されるようになっており、一旦開栓したキャップであってもリシール可能な構成とされている。
In recent years, all-aluminium beverage bottle cans have become widespread, and for these bottle cans, a one-piece bottle can formed by squeezing and ironing an aluminum alloy (also called a two-piece bottle can when a cap is included) Has become mainstream. As shown in FIG. 5, these bottle cans have a
従来より、この種のキャッピング装置においては、図5に示すように、円筒状のプレッシャーブロック101と、このプレッシャーブロック101の中央に軸方向に移動可能に設けられ、キャップ3の天面3aを押圧するプレッシャーブロックインサート102と、雄ネジ部2cにならってキャップの周面に、図7に示す雌ネジ部3bを形成するROローラ(雌ネジ部形成手段)103と、図7に示すキャップ3の先端縁部のフレア3cを、その半径方向内方に向けて屈曲させ、口金部2dのかぶら部2fに巻き締めるPPローラ104とを備えて構成されたものが知られている。
このキャッピング装置によって、以下のようにして、キャッピング加工がなされる。
Conventionally, in this type of capping device, as shown in FIG. 5, a
By this capping device, capping is performed as follows.
すなわち、図6および図7に示すように、ボトル缶2の口金部2dに被せられたキャップ3の天面3aが、プレッシャーブロックインサート102によって、缶底方向に押圧され固定される。そして、天面3aの外周部分が、円筒状のプレッシャーブロック101によりその全周にわたって一様に缶底方向に押圧され、所望の深さおよび半径方向内方に向けた絞り加工により、天面3aに段差部12が形成される。段差部12が形成されるのは、図8に示すように、キャップ3の内底に設けられたライナー11と、口金部2dの先端縁部を折り返してなるカール部2eとの接触面積を大きくして、密封性を高めるためである。
That is, as shown in FIGS. 6 and 7, the
さらに、ROローラ103の先端をキャップ3の周面に当接させ、その状態から雄ネジ部2cにならってROローラ103を回転させることによって、キャップ3の周面に雌ネジ部3bを形成すると共に、PPローラ104の先端を、フレア3cに当接、回転させることによって、フレア3cを、半径方向内方に屈曲させ、かぶら部2fに巻き締める。これによってキャップ3が、口金部2dに装着されて、キャップ3の内底に設けられたライナー11が口金部2dの先端縁部のカール部2eと密に接することにより密封性が確保される。なお、図5において、符号105はプレッシャーブロックインサート102を缶底方向に付勢するスプリングを示したものである。
これらキャッピング装置1に関連する先行技術としては、各種のものが提案されている(例えば、特許文献1参照。)
これらボトル缶2については、キャップ3が装着された後に、ライナー11とカール部2eとのすき間から内容物が漏れ出るのを防止するため、両者の密封性をより高くすべき要請があり、そのためには、段差部12を深くして、ライナー11とカール部2eとの接触面積をより大きくする必要がある。
Various prior arts related to these capping devices 1 have been proposed (see, for example, Patent Document 1).
About these
しかしながら、段差部12を深く形成するためには、口金部2dに被せるキャップ3の缶底方向への押圧力を大きくする必要があり、押圧力を大きくすると、アルミニウムのような軟質金属からなるボトル缶2の缶胴部2aを座屈させてしまい、また、雄ネジ部2cを変形させ、かえって密封性を阻害してしまうという問題があった。
However, in order to form the
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、ボトル缶の雄ネジ部や缶胴の健全性を維持したまま、キャップの天面に、より深い段差部を形成することのできるキャッピング装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and it is possible to form a deeper stepped portion on the top surface of the cap while maintaining the soundness of the male screw portion of the bottle can and the can body. An object of the present invention is to provide a capping device that can be used.
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提供する。
請求項1に係る発明は、ボトル缶の、雄ネジ部を有する口金部に有底円筒状のキャップを被せ、該キャップの天面を前記ボトル缶の缶底方向に押圧することにより、前記天面の外縁部近傍に、その周方向にわたって段差部を形成する段差部形成手段と、前記雄ネジ部にならって、前記キャップの外周面に雌ネジ部を形成する雌ネジ部形成手段とを備え、前記段差部形成手段が、前記天面の外周縁部を押圧して、該外周縁部を廻るように回転可能に支持された絞り部材であることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention provides the following means.
According to the first aspect of the present invention, the top of the bottle can is covered with a cap having a bottomed cylindrical shape and the top surface of the cap is pressed toward the bottom of the bottle can. Stepped portion forming means for forming a stepped portion in the vicinity of the outer edge portion of the surface, and female threaded portion forming means for forming a female threaded portion on the outer peripheral surface of the cap following the male threaded portion. The step portion forming means is a throttle member that is supported so as to rotate around the outer peripheral edge portion by pressing the outer peripheral edge portion of the top surface.
この発明に係るキャッピング装置によれば、ボトル缶の口金部に有底円筒状のキャップが被せられた状態において、前記段差部形成手段により、前記絞り部材が、前記天面の外周縁部を缶底方向に押圧すると共に、前記キャップの外周縁部を廻るように回転させられる。 According to the capping device of the present invention, in the state where the cap portion of the bottom of the bottle can is covered with the bottomed cylindrical cap, the throttle member causes the outer peripheral edge portion of the top surface to be canned by the stepped portion forming means. While pressing in the bottom direction, the cap is rotated around the outer peripheral edge of the cap.
請求項2に係る発明は、請求項1に記載のキャッピング装置において、前記絞り部材が、略円盤状に形成された円盤部材からなることを特徴とする。
この発明に係るキャッピング装置によれば、前記円盤部材が、前記天面の外周縁部を押圧すると共に、前記外周縁部上を廻るように回転することにより、前記外周縁部に段差部が形成される。
According to a second aspect of the present invention, in the capping device according to the first aspect, the throttle member is a disc member formed in a substantially disc shape.
According to the capping device of the present invention, the disk member presses the outer peripheral edge of the top surface and rotates so as to turn on the outer peripheral edge, thereby forming a step portion on the outer peripheral edge. Is done.
請求項3に係る発明は、請求項1に記載のキャッピング装置において、前記絞り部材が、略球状に形成された球状部材からなることを特徴とする。
この発明に係るキャッピング装置によれば、前記球状部材が、前記天面の外周縁部を押圧すると共に、前記外周縁部上を廻るように回転することにより、前記外周縁部に段差部が形成される。
According to a third aspect of the present invention, in the capping device according to the first aspect, the throttle member is formed of a spherical member formed in a substantially spherical shape.
According to the capping device of the present invention, the spherical member presses the outer peripheral edge of the top surface and rotates so as to turn on the outer peripheral edge, thereby forming a step portion on the outer peripheral edge. Is done.
請求項4に係る発明は、請求項2に記載のキャッピング装置において、前記円盤部材が、その外周縁に、半径方向外方に向けられた突部を備えることを特徴とする。
この発明に係るキャッピング装置によれば、前記円盤部材が、前記天面の外周縁部を押圧し、かつ廻るように回転しながら移動する。ここで、前記円盤部材の外周縁には、半径方向外方に向けられた突部が備えられていることから、前記天面に前記突部がくい込み、これにより、深い段差部と浅い段差部とが周方向に断続的に形成される。
According to a fourth aspect of the present invention, in the capping device according to the second aspect, the disk member includes a protrusion directed radially outward at an outer peripheral edge thereof.
According to the capping device of the present invention, the disk member moves while rotating so as to press and rotate the outer peripheral edge of the top surface. Here, since the outer circumferential edge of the disk member is provided with a projecting portion directed outward in the radial direction, the projecting portion bites into the top surface, whereby a deep stepped portion and a shallow stepped portion. Are intermittently formed in the circumferential direction.
以上のように、請求項1からに請求項3に係る発明によれば、前記天面上で絞り部材を回転させることにより段差部を形成することから、前記天面に係る全体の荷重を軽減させることができ、より深い段差部を形成することが可能となる。
また、請求項4に係る発明によれば、前記天面の周方向にわたって、深い段差部と浅い段差部とが断続的に形成されることから、ボトル缶の内圧が上昇し前記天面部が外側に膨らんだときでも、密封性の弱い、浅い段差部から圧を逃がすことができ、防爆性を向上させることが可能となる。
As described above, according to the first to third aspects of the present invention, since the step portion is formed by rotating the diaphragm member on the top surface, the overall load on the top surface is reduced. It is possible to form a deeper stepped portion.
According to the invention of
以下、本発明の一実施形態に係るキャッピング装置について、図面を参照して説明する。
なお、図5から図8に示すものと同一のものには同一符号を付し、その説明を省略する。
図1において、符号1は本実施形態に係るキャッピング装置を、符号2はボトル缶を、符号3はキャップを示したものである。
キャッピング装置1は、軸線Lに沿って下方に向けられた主軸6と、主軸6の一端の上方側に取り付けられたコーンカム5と、主軸6を取り囲むようにして設けられた略円筒状のメインフレーム4とを備えてなるものである。
主軸6は、図示しない第1の駆動装置を駆動することによって、上下動可能に設けられており、その下端には、中央に段部9bを有する円筒状のプレッシャーブロック9が固定されている。
Hereinafter, a capping device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to what is shown in FIGS. 5-8, and the description is abbreviate | omitted.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a capping device according to the present embodiment,
The capping device 1 includes a
The
プレッシャーブロック9の下端には、略有底円筒状に形成され、その下端にゴムシート26を有するプレッシャーブロックインサート10が取り付けられている。すなわち、プレッシャーブロック9の下端近傍に形成された、軸線Lと交差する方向にプレッシャーブロック9を貫通する取付用長穴9aと、プレッシャーブロックインサート10の外周面に形成された、軸線Lと交差する方向にその外周面を貫通する取付穴10bとに、取付ピン22が挿入され、この取付ピン22を取付用長穴9aの径の間を移動させることにより、プレッシャーブロックインサート10は軸線L方向に移動可能に支持されている。また、プレッシャーブロックインサート10の底壁外面には、上方に向けられた凸部10aが形成されており、プレッシャーブロックインサート10と段部9bとの間に、凸部10aを中に位置させた状態で、コイルバネ23が介装されている。これにより、プレッシャーブロックインサート10は、軸線L方向下方に付勢され、プレッシャーブロックインサート10の下端は、プレッシャーブロック9の下端から突出した状態になっている。
A pressure block insert 10 having a substantially bottomed cylindrical shape and having a
このような構成のもと、第1の駆動装置を駆動することによって、主軸6が下方、すなわちキャップ3に接近する方向に所定の距離を移動させられ、それとともに、プレッシャーブロック9を介してプレッシャーブロックインサート10も同方向に移動させられ、天面3aが、ゴムシート26を介してプレッシャーブロックインサート10により押圧、保持されるようになっている。
With such a configuration, by driving the first drive device, the
また、メインフレーム4は、図示しない第2の駆動装置を駆動することによって、主軸6に対し軸線Lを中心として、ボールベアリング7を介して回転可能、かつ、上下動可能に支持されている。メインフレーム4の下端には、その周方向にわたって、軸線L方向に沿って上方に向けられた凹部4bが形成され、さらに、その凹部4bと交差する方向に長穴4cが形成されている。このメインフレーム4の下端には、突起部20aと本体軸受部20bとからなるローラーアーム20が取り付けられている。すなわち、凹部4bに突起部20aが嵌入され、突起部20aに形成された、軸線Lと交差する方向に貫通する取付穴20cと、長穴4cとに、取付ピン25が挿入され、この取付ピン25を長穴4cの径の間を移動させることにより、ローラーアーム20は、軸線L方向に沿って移動可能に支持されている。また、凹部4bの上端と突起部20aの先端との間にはコイルバネ26が介装され、ローラーアーム20は、下方に付勢された状態となっており、本実施形態においては、これらローラーアーム20が、図2に示すように、メインフレーム4の周方向に沿って、それぞれ均等間隔に4つ設けられている。さらに、本体軸受部20bには、その下端に、上方に向けられた凹部20dが形成されており、その凹部20dには、キャップ3の天面3aを絞り加工する絞りローラ21(段差部形成手段、絞り部材、円盤部材)が設けられている。
The
絞りローラ21は、略円盤状に形成され、図1に示すように、その中央に設けられた、半径方向に交差する方向に延びる軸部21aが、軸線L方向に交差する方向に向けられた状態で、凹部20において、軸部21aを中心として回転可能、かつ上下動可能に支持されている。また、絞りローラ21は、図示しない付勢部材により下方に向けて付勢されており、絞りローラ21の外周縁の周方向の一部が本体軸受部20bの下端から突出した状態となっている。
なお、符号24は、絞りローラ21とプレッシャーブロック9との相対回転によって生じる摩耗を防止するための、金属からなる保護部材を示したものである。
The squeezing
このような構成のもと、第2の駆動装置を駆動することにより、メインフレーム4が、上下動させられると共に、軸線Lを中心として回転させられ、これにより、ローラーアーム20を介して、絞りローラ21が軸線Lを中心として公転させられるようになっている。
With such a configuration, by driving the second driving device, the
次に、このように構成された本実施形態に係るキャッピング装置1の作用について説明する。
まず、ボトル缶2の口金部2dにキャップ3が被せられた状態で、図示しない搬送装置によって、ボトル缶2がキャッピング装置1に一致する位置に搬送される。
この状態から、天面3aに、後述するように段差部12が形成されるとともに、従来と同様、図示しないROローラおよびPPローラによる加工がなされて、口金部2dにキャップ3が装着される。装着が完了すると、搬送装置により、そのボトル缶2が別の位置に搬送されると共に、装着前の新たなボトル缶2がキャッピング装置1に一致する位置に搬送される。これらを繰り返すことにより、大量のボトル缶2にキャッピング加工がなされる。
Next, the operation of the capping device 1 according to this embodiment configured as described above will be described.
First, in a state where the
From this state, a stepped
そして、本実施形態においては、以下のようにして段差部12が形成される。
すなわち、上記のように、キャップ3が被せられた状態で、ボトル缶2がキャッピング装置1に一致する位置に搬送されると、第1の駆動装置を駆動することにより、主軸6が下方、すなわちキャップ3に接近する方向に所定の距離を移動させられ、それとともに、プレッシャーブロック9を介してプレッシャーブロックインサート10も同方向に移動させられる。そして、プレッシャーブロックインサート10の下端に設けられたゴムシート26がキャップ3の天面3aに接触する。このとき、下方向に付勢するコイルバネ23およびゴムシート26がクッションとなり、接触の際の衝撃を吸収し、天面3aの損傷が防止される。ここからさらにプレッシャーブロックインサート10が下方に移動し、天面3aがゴムシート26を介してプレッシャーブロックインサート10により押圧された状態となる所定の時点で、主軸6の移動が停止される。これにより、キャップ3が、ぶれないように保持される。
And in this embodiment, the level | step-
That is, as described above, when the bottle can 2 is transported to a position coinciding with the capping device 1 with the
次いで、第2の駆動装置を駆動することにより、メインフレーム4が、上記と同様に、下方に所定の距離を移動させられると同時に、軸線Lを中心として回転させられる。これにより、図2に示すように、ローラーアーム20を介して、4つの絞りローラ21も、軸線Lを中心として公転しながら下方に移動させられる。そして、絞りローラ21の外周縁が、天面3aの外縁部近傍の4箇所に、公転しながら接触する。このときも、絞りローラ21に設けられた図示しない付勢部材とコイルバネ26とにより、上記と同様に衝撃が吸収される。さらに、4つの絞りローラ21が漸次下方に移動させられると共に、天面3a上を公転させられることにより、絞りローラ21は、軸部21aを中心として回転させられる。これにより、絞りローラ21が、天面3a上を転がりながら、天面3aに徐々に絞り加工を加え、より深い段差部12が徐々に形成されていく。段差部12の内側には、図1に示すように、軸線L方向に沿って、立ち上がり壁部3dが形成されていき、段差部12の深さが深くなるにつれて、立ち上がり壁部3dの面積も増大するとともに、ボトル缶2の先端に形成されたカール部2eとライナー11との接触面積も大きくなる。そして、所望の深さに段差部12が形成されると、天面3aの絞り加工が終了する。
Next, by driving the second drive device, the
以上より、本実施形態に係るキャッピング装置1によれば、4つの絞りローラ21の公転、回転によって、天面3aの4箇所のみを押圧し、徐々に加工を行うため、天面3aにかかる全体荷重を小さくすることができ、雄ネジ部を変形させたり、缶胴を座屈させることなく、より深い段差部12を形成することができる。そして、これにより、ライナー11とカール部2eとの接触面積を大きくすることができ、両者の密封性を向上させることができる。
As described above, according to the capping device 1 according to the present embodiment, only the four portions of the
上記の実施形態においては、絞りローラ21の外周縁を正円形状に形成したものであるが、この構成に代えて、図3に示すように、上記実施形態の絞りローラ21に相当する部材として、他の絞りローラ30を設け、このローラ30の外周縁に、半径方向外方に向けられた複数の突部30aを形成してもよい。
このような構成のもとでは、他の絞りローラ30を天面3a上で回転させると、突部30aが天面3aの内方にくい込んで、天面3a上に、深い段差部12と浅い段差部12とが断続的に形成される。
これにより、ボトル缶2の内圧が上昇し、前記天面3aが外側に膨らんだときでも、密封性の弱い、浅い段差部12から圧を逃がすことができ、防爆性を向上させることが可能となる。
In the above embodiment, the outer peripheral edge of the
Under such a configuration, when the other squeezing
Thereby, even when the internal pressure of the bottle can 2 rises and the
なお、上記実施形態では、絞りローラ21を4つ設けるとしたが、これに限ることはなく、その数を適宜変更しても良い。
また、絞りローラ21を略円盤状としたが、これに代えて、図4に示すように、略球状に形成された球状部材31としてもよい。
In the above embodiment, four squeezing
Further, although the squeezing
1 キャッピング装置
2 ボトル缶
2c 雄ネジ部
2d 口金部
3 キャップ
3a 天面
3b 雌ネジ部
12 段差部
21 絞りローラ(段差部形成手段、絞り部材、円盤部材)
30 他の絞りローラ
30a 突部
31 球状部材
103 ROローラ(雌ねじ部形成手段)
L 軸線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
30 Other squeezing
L axis
Claims (4)
前記段差部形成手段が、前記天面の外周縁部を押圧して、該外周縁部を廻るように回転可能に支持された絞り部材であることを特徴とするキャッピング装置。 Covering the base of the bottle can with a male threaded portion with a bottomed cylindrical cap and pressing the top surface of the cap toward the bottom of the bottle can, near the outer edge of the top surface, Stepped portion forming means for forming a stepped portion in the circumferential direction, and female threaded portion forming means for forming a female threaded portion on the outer peripheral surface of the cap following the male threaded portion,
The capping device, wherein the stepped portion forming means is a throttle member that is supported so as to rotate around the outer peripheral edge by pressing the outer peripheral edge of the top surface.
The capping device according to claim 2, wherein the disk member includes a protrusion directed outward in the radial direction at an outer peripheral edge thereof.
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JP2003335698A JP2005096842A (en) | 2003-09-26 | 2003-09-26 | Capping device |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024043338A1 (en) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | 株式会社Amts | Capping head body, capping head, spindle assembly, capping device, and capping system |
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2003
- 2003-09-26 JP JP2003335698A patent/JP2005096842A/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2024043338A1 (en) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | 株式会社Amts | Capping head body, capping head, spindle assembly, capping device, and capping system |
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