JP2005096005A - Punch unit device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To positively discriminate the retreated state of a punching member from a sheet conveying path in the jam disposal of a punch unit device. <P>SOLUTION: A jam disposal dial part 70 is fixed to a rotary shaft 51 of a rotating driver 50 for performing the projecting/receding operation of a punch 53 for punching holes, and a locking part 72 is provided at the outer periphery. A tip engaging part 731 of a locking member 73 is constituted to be actually engaged with the locking part 72 only when the rotary shaft 51 is rotated in one direction. That is, the rotary shaft 51 is rotated in opposite directions between the rotating direction for punching operation by the punch 53 and the rotating direction for jam disposal by the jam disposal dial 7. The locking part 72 and the tip engaging part 73 of the locking member are engaged with each other only when the rotary shaft 51 is rotated in the rotating direction for jam disposal, and the punch 53 is constituted to retreat from the sheet conveying path 6 when this engagement takes place. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、複写機等の画像形成装置から排出された記録紙に、ファイリング用のパンチ孔等を自動的に穿孔するためのパンチユニット装置に関するものである。   The present invention relates to a punch unit device for automatically punching filing punch holes or the like in recording paper discharged from an image forming apparatus such as a copying machine.

複写機等の画像形成装置から排出された画像形成済みの記録紙（シート）に対して、パンチ孔を穿孔する後処理を行うパンチユニット装置は、複写機本体の記録紙排出口やソーター排出側に連設され、排出されてきた記録紙をシート搬送路上において一旦停止させて位置決めした状態で、記録紙の適所にポンチ等の穿孔部材を降下駆動させてパンチ孔を形成するものである。そして前記穿孔部材の降下駆動方式としては、回転駆動体の回転に応じて、穿孔部材を周期的に前記シート搬送路の垂直方向に突出させる方式が一般的に採用されている。具体的には、例えば特許文献１に開示されているような、回転駆動体の回転軸を中心に回転するポンチとダイスとから構成されるロータリーパンチャーや、例えば特許文献２に開示されているような、回転駆動体の回転軸としての偏心カム軸に固定された偏心カムによりスプリングポンチを上下方向に押圧する偏心カム式パンチャー等が知られている。   A punch unit that performs post-processing to punch holes on image-recorded recording paper (sheet) discharged from an image forming apparatus such as a copying machine is a recording paper discharge port or sorter discharge side of the copying machine main body. In the state where the discharged recording paper is temporarily stopped and positioned on the sheet conveyance path, a punching member such as a punch is lowered to form a punch hole at an appropriate position of the recording paper. As the lowering driving method for the punching member, a method is generally employed in which the punching member is periodically protruded in the vertical direction of the sheet conveying path in accordance with the rotation of the rotary driving body. Specifically, as disclosed in Patent Document 1, for example, a rotary puncher composed of a punch and a die that rotates around the rotation axis of the rotary drive body, for example, disclosed in Patent Document 2 In addition, there is known an eccentric cam type puncher that presses a spring punch vertically by an eccentric cam fixed to an eccentric cam shaft as a rotation shaft of a rotary drive body.

上記のようなロータリーパンチャーや偏心カム式パンチャーを用いて穿孔動作を行わせる場合、シート穿孔中に紙詰まり等が生じて装置が停止したようなときに、ポンチにシートが噛まれてしまい簡易にジャム処理ができなくなるという危惧がある。すなわち、シート搬送路上のシートに対してポンチを降下させ、まさにシートに穿孔を行っている最中に本体装置が停止してしまうと、穿孔位置、つまりシートをポンチが貫通している状態で静止することとなり、このような状態で無理矢理シートを引き抜こうとすると、シートが破損したり、シート片がポンチ近傍に残留して不具合を生じることになるのである。   When the punching operation is performed using the rotary puncher or the eccentric cam puncher as described above, the sheet is easily bitten by the punch when the device stops due to a paper jam or the like during sheet punching. There is a concern that jam processing will not be possible. That is, when the punch is lowered with respect to the sheet on the sheet conveyance path and the main body stops while the sheet is being punched, the punching position, that is, the sheet is stopped with the punch penetrating the sheet. Therefore, if the sheet is forcibly pulled out in such a state, the sheet may be damaged, or a sheet piece may remain in the vicinity of the punch, causing a problem.

このような問題に鑑み、特許文献１では、ロータリーパンチャーの回転軸に固定されているジャム処理ダイヤルに目印を付与しておき、この目印を所定のマーク位置に合わせたときにポンチがシート搬送路上から退避するホームポジションになるようにする方法が開示されている。この方法によれば、ジャム処理時においてユーザーは、ジャム処理ダイヤルの目印を前記マーク位置に合わせる目視操作を行い、ロータリーパンチャーをホームポジションに戻し（ポンチを退避させ）、ジャム処理作業を行うことになる。
特開平１１−１３９６７５号公報 特開平５−１６２９１９号公報 In view of such a problem, in Patent Document 1, a mark is given to the jam processing dial fixed to the rotary shaft of the rotary puncher, and when the mark is aligned with a predetermined mark position, the punch is placed on the sheet conveyance path. A method is disclosed in which the home position is set to evacuate. According to this method, at the time of jam processing, the user performs a visual operation of aligning the mark of the jam processing dial with the mark position, returning the rotary puncher to the home position (withdrawing the punch), and performing the jam processing operation. Become.
Japanese Patent Laid-Open No. 11-139675 JP-A-5-162919

しかしながら、特許文献１の方法によると、ジャム処理ダイヤルの目印を目視にて合わせる作業が必要となるが、かかる作業は実際のジャム処理作業時においては面倒なものである。つまり、ジャム処理ダイヤルを単に回すだけでは足りず、目印を所定のマーク位置に合わせることに注意を払いつつシートを取り除くという煩わしい動作が必要となり、加えて装置の構造上、前記目印が目視しずらい位置にある場合などにおいては、その煩わしさはより増大する。このように、従来技術においてはロータリーパンチャーがホームポジションに位置しているかが容易に確認できないものであるため、何らかの改善が求められていた。   However, according to the method of Patent Document 1, it is necessary to visually match the mark of the jam processing dial. However, this operation is troublesome in the actual jam processing operation. In other words, it is not necessary to simply turn the jamming dial, and it is necessary to perform a cumbersome operation of removing the sheet while paying attention to aligning the mark with a predetermined mark position. In the case of being in the wrong position, the annoyance is further increased. Thus, in the prior art, it is not easy to confirm whether the rotary puncher is located at the home position, and therefore some improvement has been demanded.

本発明はこのような問題に鑑み、パンチユニット装置のジャム処理時において、穿孔部材がシート搬送路から退避されていることを、ジャム処理ダイヤル等の目視等を要することなく確実に判別することができる機構を備えたパンチユニット装置を提供することを目的とする。   In view of such a problem, the present invention can reliably determine that the punching member has been retracted from the sheet conveyance path during the jam processing of the punch unit device without requiring visual inspection of a jam processing dial or the like. It is an object of the present invention to provide a punch unit device having a mechanism capable of performing the same.

本発明の請求項１に記載のパンチユニット装置は、パンチ孔が穿孔されるべきシートが搬送されるシート搬送路と、回転駆動体の回転に応じて、穿孔部材が周期的に前記シート搬送路の垂直方向に突出されることで、前記シート搬送路を搬送されるシートにパンチ孔を穿孔する穿孔手段と、前記回転駆動体の回転軸に固定されるジャム処理ダイヤルとを備えるパンチユニット装置において、前記ジャム処理ダイヤルには、前記シート搬送路から前記穿孔部材が退避された状態における回転駆動体の回転軸の回転位置において、その回転動作をロック可能とするロック機構が付設されていることを特徴とするものである。   According to a first aspect of the present invention, there is provided a punch unit device comprising: a sheet conveying path for conveying a sheet to be punched with a punch hole; and a punching member periodically in accordance with the rotation of the rotary driving member. A punch unit device comprising: a punching unit that punches punch holes in a sheet conveyed through the sheet conveying path; and a jam processing dial that is fixed to a rotation shaft of the rotary drive body. The jam processing dial is provided with a lock mechanism that can lock the rotational operation at the rotational position of the rotational shaft of the rotational drive body when the punching member is retracted from the sheet conveying path. It is a feature.

請求項２に記載のパンチユニット装置は、請求項１において、ジャム処理ダイヤルが円板状の部材で構成され、該ジャム処理ダイヤルの外周縁に設けられた係止部と、該係止部に係合可能とされ、係合状態においてジャム処理ダイヤルの回転動作をロックさせるロック部材とで、前記ロック機構が構成されていることを特徴とする。   A punch unit device according to a second aspect of the present invention is the punch unit device according to the first aspect, wherein the jam processing dial is configured by a disk-shaped member, and a locking portion provided on an outer peripheral edge of the jam processing dial; The lock mechanism is configured by a lock member that is engageable and locks the rotation operation of the jam processing dial in the engaged state.

請求項３に記載のパンチユニット装置は、請求項１において、ジャム処理ダイヤルに円筒状の胴部が一体的に設けられ、この胴部の表面に設けられた係止部と、該係止部に係合可能とされ、係合状態においてジャム処理ダイヤルの回転動作をロックさせるロック部材とで、前記ロック機構が構成されていることを特徴とする。   A punch unit device according to a third aspect of the present invention is the punch unit device according to the first aspect, wherein the jamming dial is integrally provided with a cylindrical barrel portion, and a locking portion provided on a surface of the barrel portion, and the locking portion. The lock mechanism is constituted by a lock member that can be engaged with the lock member and locks the rotation operation of the jam processing dial in the engaged state.

請求項４に記載のパンチユニット装置は、請求項２又は３において、前記回転軸の回転方向が、穿孔手段による穿孔動作のための回転方向と、ジャム処理ダイヤルによるジャム処理のための回転方向とが相反方向とされており、前記ロック機構における係止部とロック部材とは、前記ジャム処理のための回転方向に回転軸が回転されたときにのみ互いに係合されるよう構成されていることを特徴とする。   The punch unit device according to claim 4 is the punch unit device according to claim 2, wherein the rotation direction of the rotation shaft is a rotation direction for punching operation by the punching means, and a rotation direction for jam processing by the jam processing dial. The locking portion and the lock member in the lock mechanism are configured to be engaged with each other only when the rotation shaft is rotated in the rotation direction for the jam processing. It is characterized by.

請求項５に記載のパンチユニット装置は、請求項４において、前記ロック機構における係止部は、前記ジャム処理ダイヤルの外周縁若しくは前記胴部の表面に設けられた段差部であり、前記ロック機構におけるロック部材は付勢力を与えられて、前記ジャム処理ダイヤルの外周縁若しくは前記胴部の表面にその一部が常時当接しており、穿孔駆動のための回転方向に前記回転軸が回転されたとき、前記ロック部材は前記段差部を乗り越える一方で、ジャム処理のための回転方向に前記回転軸が回転されたとき、前記ロック部材は前記段差部と互いに係合することを特徴とする。   The punch unit device according to claim 5 is the punch unit device according to claim 4, wherein the locking portion in the lock mechanism is a stepped portion provided on an outer peripheral edge of the jamming dial or the surface of the body portion, and the lock mechanism. The locking member in FIG. 1 is given a biasing force, and a part thereof is always in contact with the outer peripheral edge of the jamming dial or the surface of the body portion, and the rotation shaft is rotated in the rotation direction for driving the drilling. When the rotation shaft is rotated in the rotation direction for jamming, the lock member is engaged with the step portion while the lock member gets over the step portion.

請求項６に記載のパンチユニット装置は、請求項５において、前記ロック部材の、ジャム処理ダイヤルの外周縁若しくは前記胴部の表面への当接部に、従動コロを配置したことを特徴とする。   According to a sixth aspect of the present invention, the punch unit device according to the fifth aspect is characterized in that the driven roller is disposed on the outer peripheral edge of the jamming dial or the surface of the body portion of the lock member. .

請求項１に記載のパンチユニット装置によれば、シート搬送路から前記穿孔部材が退避された状態における回転駆動体の回転軸の回転位置において、その回転動作をロック可能とするロック機構を設けたので、ジャム処理ダイヤルを目視して操作せずとも、単に回転させて前記ロック機構によりロックさせれば、自ずと穿孔部材がシート搬送路から退避された状態となる。従って、シート詰まりの状況を見ながらジャム処理ダイヤルを手探り状態で回動させて穿孔部材をマニュアル移動させ、ジャム処理ダイヤルがロックされたら詰まったシートを取り除くといった作業を行うことができ、ユーザーの負担が格段に軽減されるようになるという効果を奏する。   According to the punch unit device of the first aspect, the lock mechanism is provided that can lock the rotation operation at the rotation position of the rotation shaft of the rotation drive body in a state where the punching member is retracted from the sheet conveyance path. Therefore, even if the jam processing dial is not visually operated, if it is simply rotated and locked by the locking mechanism, the punching member is automatically retracted from the sheet conveyance path. Therefore, it is possible to perform operations such as rotating the jam processing dial while looking at the sheet jam condition and manually moving the punching member and removing the jammed sheet when the jam processing dial is locked. Has the effect of being significantly reduced.

請求項２に記載のパンチユニット装置によれば、ジャム処理ダイヤルの外周縁に係止部を設け、該係止部に係合するようロック部材を設けるという簡易な仕組みで上記ロック機構が構成されるので、さほど部品点数を増加させることなく、また機構の複雑化を招くことなく、本発明の目的を達成することができる。   According to the punch unit device of the second aspect, the locking mechanism is configured with a simple mechanism in which a locking portion is provided on the outer peripheral edge of the jam processing dial and a locking member is provided to engage with the locking portion. Therefore, the object of the present invention can be achieved without increasing the number of parts and without complicating the mechanism.

請求項３に記載のパンチユニット装置によれば、ジャム処理ダイヤル本体にロック機構を設けるのではなく、ジャム処理ダイヤルに一体的に設けた円筒状胴部にロック機構を設けるので、ユーザーが触手するダイヤルにロック用の凹凸等を設けずとも良くなり、ダイヤル操作性を損なうことなく、本発明の目的を達成することができる。   According to the punch unit device of the third aspect, the lock mechanism is provided in the cylindrical body portion integrally provided in the jam processing dial instead of providing the lock mechanism in the jam processing dial body. The dial does not have to be provided with locking irregularities, and the object of the present invention can be achieved without impairing dial operability.

請求項４に記載のパンチユニット装置によれば、穿孔手段による穿孔動作のための回転方向（順方向）と、ジャム処理ダイヤルによるジャム処理のための回転方向とが相反方向とし、ロック機構における係止部とロック部材とが、ジャム処理のための回転方向に回転軸が回転されたときにのみ互いに係合されるようにしたので、通常の穿孔動作時にロック機構が回転駆動体による回転動作を阻害することがない一方で、ジャム処理時においては回転軸を順方向とは逆の方向に回すことで、穿孔部材がシート搬送路から退避された状態において回転動作をロックできるようになる。   According to the punch unit device of the fourth aspect, the rotation direction (forward direction) for the punching operation by the punching means and the rotation direction for the jam processing by the jam processing dial are opposite directions, and the engagement in the lock mechanism. Since the stopper and the lock member are engaged with each other only when the rotary shaft is rotated in the rotational direction for jamming, the lock mechanism is rotated by the rotary drive during normal drilling operation. On the other hand, during the jam processing, by rotating the rotation shaft in the direction opposite to the forward direction, the rotation operation can be locked in a state where the punching member is retracted from the sheet conveyance path.

特に請求項５に記載のパンチユニット装置によれば、ロック部材に付勢力を常時与えるようにすることで、穿孔動作のための順方向回転時にはロック部材と段差部とが係合せずに飛び越え、ジャム処理時の逆方向回転時にはロック部材と段差部とが互いに係合するという動作を自動的に行わせることができ、本発明の目的を達成する上でより好ましい態様である。なお、この場合ロック部材がジャム処理ダイヤルの外周縁若しくは前記胴部の表面と常時当接することになるので、請求項６にかかる発明のように当該当接部に従動コロを設けるようにすることで、回転駆動体のトルク増加を抑止すると共にロック部材の磨耗等を防止することができる。   In particular, according to the punch unit device according to claim 5, by always applying an urging force to the lock member, the lock member and the stepped portion do not engage with each other at the time of forward rotation for the drilling operation, When the paper is rotated in the reverse direction during jam processing, the lock member and the stepped portion can be automatically engaged with each other, which is a more preferable mode for achieving the object of the present invention. In this case, since the lock member always comes into contact with the outer peripheral edge of the jam processing dial or the surface of the body portion, a driven roller is provided for the contact portion as in the invention according to claim 6. Thus, it is possible to suppress an increase in torque of the rotary drive body and to prevent wear of the lock member.

以下図面に基づいて、本発明の実施形態につき説明する。
図１は、本発明にかかるパンチユニット装置を、画像形成装置としての複写機の排紙部に適用した一実施形態を示す全体概略図である。本実施形態にかかる画像形成装置１は、原稿画像に基づいて画像を形成し、この画像を用紙Ｐへ転写する複写機本体部２と、複写機本体部２に読み取らせる原稿を供給する原稿供給部３と、複写機本体部２において画像が転写された用紙Ｐに対して後処理を施す後処理部４とを基本構成として備えている。本実施形態においては、本発明に係るパンチユニット装置５は、後処理部４の内部に設けられている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an overall schematic view showing an embodiment in which a punch unit device according to the present invention is applied to a paper discharge unit of a copying machine as an image forming apparatus. The image forming apparatus 1 according to the present embodiment forms an image based on a document image, and supplies a copy machine main body 2 that transfers the image to the paper P, and a document supply that supplies the original to be read by the copier main body 2. The basic configuration includes a unit 3 and a post-processing unit 4 that performs post-processing on the paper P on which an image has been transferred in the copying machine main body unit 2. In the present embodiment, the punch unit device 5 according to the present invention is provided inside the post-processing unit 4.

まず、複写機本体部２について説明する。複写機本体部２は、原稿供給部３より供給される原稿から原稿画像を読み取る画像読取部２１と、この画像読取部２１で読み取られた原稿画像を用紙Ｐにトナー画像として転写する作像部２２と、この作像部２２で転写された用紙のトナー画像を定着する定着部２３と、前記作像部２２に向けて給紙する用紙Ｐを貯留する用紙貯留部２４とが箱形を呈した画像形成部用筐体２００に装着されることによって形成されている。   First, the copying machine main body 2 will be described. The copying machine main unit 2 includes an image reading unit 21 that reads a document image from a document supplied from the document supply unit 3, and an image forming unit that transfers the document image read by the image reading unit 21 onto a sheet P as a toner image. 22, a fixing unit 23 that fixes the toner image of the paper transferred by the image forming unit 22, and a paper storage unit 24 that stores the paper P to be fed toward the image forming unit 22 have a box shape. It is formed by being attached to the image forming unit casing 200.

前記画像読取部２１は、その上面に配置され原稿の画像面が密着するコンタクトガラス２１０と、このコンタクトガラス２１０に密着した原稿画像を走査して読み取る画像読取機構とからなり、この画像読取機構は、移動しながら原稿画像に光を照射する移動光源２１１と、この移動光源２１１からの光の原稿画像での反射光を所定の光路に沿うように反射する複数のミラー２１２、２１３と、光路の光を収束させるレンズ部材２１４等を備えている。そして、移動光源２１１がコンタクトガラス２１０と平行に移動しながら原稿面に照射した光の反射光が、ミラー２１２、２１３及びレンズ部材２１４を介してＣＣＤ２１５へ入力されることで原稿画像が順次走査されるようになっている。   The image reading unit 21 includes a contact glass 210 disposed on an upper surface of the image reading unit 21 so that an image surface of a document is in close contact, and an image reading mechanism that scans and reads the document image in close contact with the contact glass 210. A moving light source 211 that irradiates light on the document image while moving, a plurality of mirrors 212 and 213 that reflect light from the moving light source 211 on the document image along a predetermined optical path, A lens member 214 for converging light is provided. Then, the reflected light of the light irradiated on the document surface while the moving light source 211 moves in parallel with the contact glass 210 is input to the CCD 215 through the mirrors 212 and 213 and the lens member 214, whereby the document image is sequentially scanned. It has become so.

前記作像部２２は、周面に静電画像およびトナー画像が順次形成される感光体ドラム２２１と、この感光体ドラム２２１の周囲にその回転方向に沿って配置された、帯電部２２２、露光部２２３、現像部２２４、転写部２２５、及びクリーニング部２２６などを備えて構成されている。具体的には、帯電部２２２により図中の矢印方向に回転する感光体ドラム２２１が一様に帯電され、上記画像読取部２１で読み取られた画像情報に基づいて露光部２２３からのレーザービームにより感光体ドラム２２１上に静電潜像が形成され、現像部２２４により静電潜像に現像剤（トナー）が付着されてトナー像が形成される。   The image forming unit 22 includes a photosensitive drum 221 in which an electrostatic image and a toner image are sequentially formed on the peripheral surface, a charging unit 222 disposed around the photosensitive drum 221 along the rotation direction thereof, and an exposure unit. The image forming apparatus includes a unit 223, a developing unit 224, a transfer unit 225, a cleaning unit 226, and the like. Specifically, the photosensitive drum 221 that rotates in the direction of the arrow in the drawing is uniformly charged by the charging unit 222, and based on the image information read by the image reading unit 21, the laser beam from the exposure unit 223 is used. An electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 221, and a developer (toner) is attached to the electrostatic latent image by the developing unit 224 to form a toner image.

定着部２３は、上記作像部２２の用紙搬送方向の下流側に配置され、作像部２２においてトナー像が転写された用紙Ｐを、加熱ローラからなる一対の定着ローラ２３１によって挟んで加熱し、用紙Ｐ上にトナー像を定着させるものである。   The fixing unit 23 is disposed on the downstream side of the image forming unit 22 in the sheet conveyance direction, and heats the sheet P on which the toner image is transferred in the image forming unit 22 with a pair of fixing rollers 231 including heating rollers. The toner image is fixed on the paper P.

用紙貯留部２４は、給紙カセット２４１，２４２を備え、前記作像部２２及び定着部２３へ用紙Ｐを供給するものである。実際には、給紙カセット２４１の用紙積載トレイ２４３の先端側に配設された前送りローラ２４４、給紙ローラ２４５により、用紙積載トレイ２４３上に載置された複数枚の用紙のうち、最上位の用紙Ｐを所定のタイミングで１枚ずつ順次給紙がなされる。これらのローラ２４４，２４５により送り出された用紙Ｐは、搬送路２５を経由して作像部２２へ搬送されるよう構成されている。   The paper storage unit 24 includes paper feed cassettes 241 and 242, and supplies the paper P to the image forming unit 22 and the fixing unit 23. Actually, among the plurality of sheets placed on the sheet stacking tray 243 by the forward feed roller 244 and the sheet feeding roller 245 disposed on the front end side of the sheet stacking tray 243 of the sheet feeding cassette 241, The upper sheets P are sequentially fed one by one at a predetermined timing. The paper P sent out by these rollers 244 and 245 is configured to be conveyed to the image forming unit 22 via the conveyance path 25.

このような構成において、上記のようにトナー像が形成された感光体ドラム２２１に向けて、給紙カセット２４１，２４２のいずれかから用紙搬送路２５を経由して用紙Ｐが作像部２２に搬送され、この作像部２２の転写部６５にて感光体ドラム２１の表面におけるトナー像が用紙Ｐに転写される。そして、トナー像が転写された用紙Ｐは感光体ドラム２２１から分離され、搬送ベルト２６により定着部３に搬送されてトナー像が定着される。定着部３を通過した用紙Ｐは、さらに搬送されて排出ローラ対２６１を経由して用紙排出孔２６２から排出されるものである。   In such a configuration, the sheet P is transferred from one of the sheet feeding cassettes 241 and 242 to the image forming unit 22 via the sheet conveying path 25 toward the photosensitive drum 221 on which the toner image is formed as described above. The toner image on the surface of the photosensitive drum 21 is transferred onto the paper P by the transfer unit 65 of the image forming unit 22. Then, the paper P onto which the toner image has been transferred is separated from the photosensitive drum 221 and is transported to the fixing unit 3 by the transport belt 26 to fix the toner image. The sheet P that has passed through the fixing unit 3 is further conveyed and discharged from the sheet discharge hole 262 via the discharge roller pair 261.

上記複写機本体部２の用紙排出孔２６２側には、後処理部４が配置される。後処理部４は、箱形を呈した後処理部用筐体４０の内部に、パンチユニット装置５、シート（用紙）搬送路６、分岐部４１、用紙排出部４５等を備えて構成されている。また前記用紙排出孔２６２の対応位置には用紙受入孔４０１が設けられ、この用紙受入孔４０１の上下部分には、用紙Ｐのガイドとなる用紙受入れガイド４０２，４０３が配置されている。   The post-processing unit 4 is disposed on the paper discharge hole 262 side of the copier body 2. The post-processing unit 4 includes a punch unit device 5, a sheet (paper) conveyance path 6, a branching unit 41, a paper discharging unit 45, and the like inside a box-shaped post-processing unit housing 40. Yes. In addition, a paper receiving hole 401 is provided at a position corresponding to the paper discharge hole 262, and paper receiving guides 402 and 403 serving as a guide for the paper P are arranged above and below the paper receiving hole 401.

このような構成において、複写機本体２の搬出ローラ対２６１の駆動によって、用紙Ｐは後処理部４の用紙受入孔４０１を経由してシート搬送路６へ送り込まれる。そしてシート搬送路６上において、用紙Ｐの先端部を位置合わせして停止させた状態で、パンチユニット装置５によりパンチ孔が用紙Ｐの所定箇所に穿孔される。その後、分岐部４１において、穿孔処理が施された後の用紙Ｐの行き先に従って、当該用紙Ｐを図示省略の中間トレイ部もしくは所定の用紙排出部４５のいずれかに振り分けられる。用紙Ｐの行き先については、画像処理の種類に応じて自動的に、あるいは所定の設定操作を行うことにより決められるよう構成されている。   In such a configuration, the sheet P is sent to the sheet conveyance path 6 via the sheet receiving hole 401 of the post-processing unit 4 by driving the pair of discharge rollers 261 of the copying machine main body 2. On the sheet conveyance path 6, punch holes are punched at predetermined positions of the paper P by the punch unit device 5 while the leading end of the paper P is aligned and stopped. Thereafter, in the branching unit 41, the paper P is distributed to either an intermediate tray unit (not shown) or a predetermined paper discharge unit 45 according to the destination of the paper P after the punching process is performed. The destination of the paper P is configured to be determined automatically according to the type of image processing or by performing a predetermined setting operation.

続いてパンチユニット装置５の構成及び動作について詳述する。図２は、本実施形態にかかるパンチユニット装置５の上面図であり、図３は、図２のＡ−Ａ線断面図である。このパンチユニット装置５は、回転駆動される回転軸（カム軸）５１と、回転軸５１の長手方向適所に配置固定された偏心カム５２とからなる回転駆動体５０、前記回転軸５１の水平方向と直交する方向にシート（用紙）を通過させるシート搬送路６、前記偏心カム５２に押圧されてシート搬送路６の上下方向に出没動作がなされるポンチ（穿孔部材）５３、前記シート搬送路６中を搬送される用紙Ｐをパンチングのため停止させたり排出したりする用紙送り機構６５、前記回転軸５１の端部に固定されているジャム処理ダイヤル７並びに胴部７１、及びシート搬送路６からポンチ５３が退避された状態における回転駆動体５０の回転軸５１の回転位置において、前記ジャム処理ダイヤル７の回転動作をロック可能とするロック部材７３を主たる構成として備えている。   Next, the configuration and operation of the punch unit device 5 will be described in detail. FIG. 2 is a top view of the punch unit device 5 according to the present embodiment, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. The punch unit device 5 includes a rotary drive unit 50 including a rotary shaft (cam shaft) 51 that is rotationally driven, and an eccentric cam 52 that is disposed and fixed at an appropriate position in the longitudinal direction of the rotary shaft 51, and the horizontal direction of the rotary shaft 51. A sheet conveyance path 6 that allows a sheet (paper) to pass in a direction perpendicular to the sheet conveyance path, a punch (piercing member) 53 that is pressed by the eccentric cam 52 and moves up and down in the sheet conveyance path 6, and the sheet conveyance path 6. Punch from the paper feed mechanism 65 for stopping or discharging the paper P conveyed inside for punching, the jam processing dial 7 and the body 71 fixed to the end of the rotary shaft 51, and the sheet conveyance path 6. A lock member 73 that can lock the rotation operation of the jamming dial 7 at the rotation position of the rotation shaft 51 of the rotary drive body 50 in a state in which the 53 is retracted is provided. And it includes a configuration that.

前記回転駆動体５０の回転軸５１は一対のフレーム部材５０１、５０２に設けられた軸支部５０３、５０４により、その両端がそれぞれ回転自在に軸支されている。そして、回転軸５１の一端側（図では右側）には、この回転軸５１を軸回りに回転させるステッピングモータやＤＣサーボモータ等のモータＭが連結されている。本実施形態では、図２において点線で示すように、偏心カム５２が回転軸５１に対して３個取り付けられた場合を示しているが、この偏心カム５２の個数や配置箇所は、用紙Ｐに対して穿孔するパンチ孔の数や位置によって適宜決定される。   The rotation shaft 51 of the rotary drive 50 is rotatably supported at both ends by shaft support portions 503 and 504 provided on a pair of frame members 501 and 502, respectively. A motor M such as a stepping motor or a DC servo motor that rotates the rotary shaft 51 around the axis is connected to one end side (right side in the drawing) of the rotary shaft 51. In the present embodiment, as shown by the dotted line in FIG. 2, the case where three eccentric cams 52 are attached to the rotating shaft 51 is shown. On the other hand, it is determined appropriately depending on the number and position of punch holes to be drilled.

シート搬送路６は、図３の断面図に示すように、用紙Ｐが通過できる間隔（用紙の搬送経路となるスリット状の空間）を置いて上下方向に対向配置された２枚の板状体、つまり上板６１と下板６２とから構成されている。シート搬送路６の入り口側は、複写機本体部２から送られてくる用紙Ｐの受入を容易とするために、上板６１の端部は上向きに折曲され、下板６２の端部は下向きに折曲されている。また、上板６１と下板６２の用紙搬送方向中央部分には、穿孔部材としてのポンチ５３が上下方向にピストン動作が可能なように貫通孔６１１、６２１が同位置にそれぞれ設けられている。さらにシート搬送路６の出口側においては、前記用紙送り機構６５のための開口部６１２、６２１が上板６１と下板６２のそれぞれに設けられている。   As shown in the cross-sectional view of FIG. 3, the sheet conveyance path 6 includes two plate-like bodies that are arranged to face each other in the vertical direction with an interval (a slit-shaped space that serves as a conveyance path for the sheet) that allows the sheet P to pass therethrough. That is, it is composed of an upper plate 61 and a lower plate 62. At the entrance side of the sheet conveying path 6, the end of the upper plate 61 is bent upward and the end of the lower plate 62 is bent in order to easily receive the paper P sent from the copying machine main body 2. It is bent downward. In addition, through holes 611 and 621 are provided at the same position in the center portion of the upper plate 61 and the lower plate 62 in the sheet conveyance direction so that the punch 53 as a punching member can perform a piston operation in the vertical direction. Further, on the exit side of the sheet conveying path 6, openings 612 and 621 for the sheet feeding mechanism 65 are provided in the upper plate 61 and the lower plate 62, respectively.

用紙送り機構６５は、図示省略の駆動機構により回転駆動される駆動ローラ６５１と、この駆動ローラ６５１の回転により従動回転される従動ローラ６５２と、駆動ローラ６５１の回転動作、つまり回転と停止を制御する制御部６６とからなる。用紙送り機構６５は、用紙Ｐにポンチ５３にて穿孔するときには用紙Ｐを所定位置において停止させる必要があるので、このような用紙Ｐの搬送停止と、排紙とを行う。具体的には、未穿孔の用紙Ｐがシート搬送路６へ送出されてくると、先ず駆動ローラ６５１は停止状態とされ、駆動ローラ６５１と従動ローラ６５２との衝合部分で用紙Ｐの搬送は停止される。この状態でポンチ５３に下方向への押圧力が偏心カム５２により与えられて、用紙Ｐにパンチ孔が穿孔される。しかる後、駆動ローラ６５１が回転駆動され、これにより用紙Ｐには搬送力が与えられ、図中左方向へ向けて排紙されるものである。   The sheet feeding mechanism 65 controls a driving roller 651 that is driven to rotate by a driving mechanism (not shown), a driven roller 652 that is driven to rotate by the rotation of the driving roller 651, and a rotating operation of the driving roller 651, that is, rotation and stop. And a control unit 66. Since the paper feed mechanism 65 needs to stop the paper P at a predetermined position when the punch 53 is punched in the paper P, the paper feeding mechanism 65 performs the transport stop of the paper P and the paper discharge. Specifically, when the unperforated paper P is sent to the sheet transport path 6, the driving roller 651 is first stopped, and the transport of the paper P at the abutting portion between the driving roller 651 and the driven roller 652 is performed. Stopped. In this state, a downward pressing force is applied to the punch 53 by the eccentric cam 52, and a punch hole is punched in the paper P. Thereafter, the driving roller 651 is driven to rotate, whereby a conveying force is applied to the paper P, and the paper is discharged toward the left in the figure.

次いで、図３及び図４に基づいて、ポンチ５３の出没機構について詳述する。ポンチ５３は、その根元部分が偏心カム５２の押圧力を受ける受け座５５に固定されると共に、先端刃部５３１側がガイド筒６３の筒状内周面６３１に沿ってガイドされ、上板６１の貫通孔６１１を貫通して用紙が搬送されるスリット状の空間に至り、さらに下板６２の貫通孔６２１を貫通するよう組み付けられている。   Next, based on FIG. 3 and FIG. The punch 53 has a base portion fixed to a receiving seat 55 that receives the pressing force of the eccentric cam 52, and the tip blade portion 531 side is guided along the cylindrical inner peripheral surface 631 of the guide tube 63. It is assembled so as to pass through the through hole 611 to reach a slit-like space through which the sheet is conveyed, and to further penetrate the through hole 621 of the lower plate 62.

上記受け座５５は、偏心カム５２と直接接触して、偏心カム５２が回転したときにその外周の偏心軌道による押圧力を受容する平板部５５１と、該平板部５５１の中央下部に位置し、ポンチ５３の根元部分が固定される固定部５５２と、ポンチ５３の根元部分を収容する筒状部５５３とを備えている。この筒状部５５３の内径は、前記ガイド筒６３の外径よりも僅かに大きくされており、ポンチ５３は前述のようにガイド筒６３の筒状内周面６３１へ挿入される一方で、筒状部５５３はガイド筒６３に対して外嵌されるよう構成されている。さらにポンチ５３の根元部分の外周にはコイルバネ５６が嵌め込まれており、該コイルバネ５６は、その一端側（下端側）がガイド筒６３の上端縁で支持され、他端側（上端側）が筒状部５５３の底部で支持されている。なお、偏心カム５２の外周部には、偏心カム５２を覆い隠すようにコ字型の保護カバー５４が配置されており、該保護カバーの端部は平板部５５１の両側にそれぞれ取り外し可能に取り付けられている。   The receiving seat 55 is in direct contact with the eccentric cam 52 and is positioned at the lower center of the flat plate portion 551 for receiving a pressing force due to the eccentric orbit on the outer periphery when the eccentric cam 52 rotates. A fixing portion 552 to which the root portion of the punch 53 is fixed, and a cylindrical portion 553 that accommodates the root portion of the punch 53 are provided. The inner diameter of the cylindrical portion 553 is slightly larger than the outer diameter of the guide cylinder 63, and the punch 53 is inserted into the cylindrical inner peripheral surface 631 of the guide cylinder 63 as described above. The shape portion 553 is configured to be fitted onto the guide tube 63. Further, a coil spring 56 is fitted on the outer periphery of the root portion of the punch 53. One end side (lower end side) of the coil spring 56 is supported by the upper end edge of the guide cylinder 63, and the other end side (upper end side) is a cylinder. It is supported at the bottom of the shaped portion 553. A U-shaped protective cover 54 is disposed on the outer peripheral portion of the eccentric cam 52 so as to cover the eccentric cam 52, and ends of the protective cover are detachably attached to both sides of the flat plate portion 551. It has been.

このような構成において、偏心カム５２の短径側外周が平板部５５１と接触している状態では（図３のポジション）、受け座５５（平板部５５１）は特段偏心カム５２から押圧力を受けていない。従ってこの状態では、ガイド筒６３の上端縁を支持点とするコイルバネ５６の弾発力にて、受け座５５が上方向へ弾発支持され、而してシート搬送路６からポンチ５３の先端刃部５３１が没した（上方向へ退避された）状態となっている。   In such a configuration, in a state where the outer circumference on the short diameter side of the eccentric cam 52 is in contact with the flat plate portion 551 (the position in FIG. 3), the receiving seat 55 (flat plate portion 551) receives a pressing force from the special eccentric cam 52. Not. Accordingly, in this state, the receiving seat 55 is elastically supported upward by the elastic force of the coil spring 56 having the upper end edge of the guide cylinder 63 as a supporting point, and thus the leading edge of the punch 53 from the sheet conveying path 6. The part 531 is in a sunk state (withdrawn upward).

これに対し、回転軸５１が回転駆動されて、偏心カム５２の長径側外周が平板部５５１と接触している状態では、図４に示すように、平板部５５１が偏心カム５２により下方向に押圧されることとなり、この押圧力によりコイルバネ５６は圧縮されると共に、受け座５５の筒状部５５３とガイド筒６３とが重合されることとなり、而してポンチ５３の先端刃部５３１が図中下方へ突出される動作が行なわれることになる。この突出動作により、ポンチ５３の先端刃部５３１は貫通孔６１１、６２１を通過し、シート搬送路６において位置決め停止されている用紙Ｐにパンチ孔が穿孔されるものである。   On the other hand, when the rotary shaft 51 is driven to rotate and the outer circumference of the eccentric cam 52 is in contact with the flat plate portion 551, the flat plate portion 551 is moved downward by the eccentric cam 52 as shown in FIG. The coil spring 56 is compressed by this pressing force, and the cylindrical portion 553 of the receiving seat 55 and the guide tube 63 are superposed, so that the tip blade portion 531 of the punch 53 is shown in FIG. The operation of projecting downward in the middle is performed. By this protruding operation, the leading edge portion 531 of the punch 53 passes through the through holes 611 and 621, and punch holes are punched in the paper P that is positioned and stopped in the sheet conveying path 6.

その後、回転軸５１がさらに回転駆動されると、再び偏心カム５２の短径側外周が平板部５５１と接触するようになり、これにより偏心カム５２による平板部５５１への押圧力は徐々に開放され、かかる動作に伴ってコイルバネ５６の復元力が発揮されて受け座５５全体が上方向へ持ち上げられることになる。この復元力（バネの弾発力）により、ポンチ５３の先端刃部５３１は、シート搬送路６から上方向へ退避されることとなる。   Thereafter, when the rotary shaft 51 is further driven to rotate, the outer circumference on the short diameter side of the eccentric cam 52 comes into contact with the flat plate portion 551 again, whereby the pressing force to the flat plate portion 551 by the eccentric cam 52 is gradually released. With this operation, the restoring force of the coil spring 56 is exerted and the entire receiving seat 55 is lifted upward. By this restoring force (spring elastic force), the leading edge portion 531 of the punch 53 is retracted upward from the sheet conveying path 6.

このように構成されたパンチユニット装置５においては、シート搬送路６中に紙詰まり等が生じて装置が停止した際に、マニュアル操作により詰まり用紙を排除できるようにするために、回転軸５１の一端部側にジャム処理ダイヤル７が備えられている。図５は、このようなジャム処理ダイヤル７の設置状況を示す拡大斜視図である。本実施形態にかかるジャム処理ダイヤル７は、回転軸５１に固定された円板状の部材で構成されており、その外周縁が波付け加工されている。紙詰まり発生時、もしポンチ５３が用紙Ｐを貫通した状態（先端刃部５３１がシート搬送路６に突出した状態）で停止していたならば、ユーザー等はこのジャム処理ダイヤル７を手で回す操作を行い、これにより回転軸５１及び偏心カム５２をマニュアル回転させて、ポンチ５３をシート搬送路６から退避させ、所要の詰まり用紙排除が行われるものである。   In the punch unit device 5 configured in this way, when a paper jam or the like occurs in the sheet conveying path 6 and the device stops, the jammed paper can be removed by manual operation. A jam processing dial 7 is provided on one end side. FIG. 5 is an enlarged perspective view showing the installation state of such a jam handling dial 7. The jam processing dial 7 according to the present embodiment is composed of a disk-like member fixed to the rotating shaft 51, and the outer peripheral edge thereof is corrugated. When a paper jam occurs, if the punch 53 has stopped in a state where the punch 53 has passed through the paper P (a state where the leading edge portion 531 protrudes into the sheet conveyance path 6), the user or the like turns the jam processing dial 7 by hand. The operation is performed, whereby the rotating shaft 51 and the eccentric cam 52 are manually rotated to retract the punch 53 from the sheet conveying path 6 and the required jammed paper is eliminated.

本発明では、上記したポンチ５３のシート搬送路６からの退避が確実に行われているかを容易に確認できるようにするために、シート搬送路６からポンチ５３が退避された状態における回転駆動体５０の回転軸５１の回転位置において、前記ジャム処理ダイヤル７の回転動作をロックさせるロック部材（ロック機構）７３を設けた点に特徴を有する。以下この点について、変形実施例を交えて詳細に説明する。   In the present invention, in order to easily confirm whether or not the punch 53 is retracted from the sheet conveyance path 6 as described above, the rotary drive body in a state in which the punch 53 is retracted from the sheet conveyance path 6. It is characterized in that a lock member (lock mechanism) 73 for locking the rotation operation of the jam processing dial 7 is provided at the rotation position of the 50 rotation shafts 51. Hereinafter, this point will be described in detail with a modified embodiment.

図５に示す例では、ジャム処理ダイヤル７に対し、ジャム処理ダイヤル７よりも径小である円筒状の胴部７１が一体的に設けられ、この胴部７１の表面に外周の一部を凹ませた態様の段差状の係止部７２を設け、この係止部７２に係合可能とされ、係合状態においてジャム処理ダイヤル７の回転動作をロックさせるロック部材７３を設けてロック機構が構成されている例を示している。   In the example shown in FIG. 5, a cylindrical body 71 having a diameter smaller than that of the jam processing dial 7 is provided integrally with the jam processing dial 7, and a part of the outer periphery is recessed on the surface of the body 71. The locking mechanism 72 is configured by providing a stepped locking portion 72 of the above-described form, and being able to engage with the locking portion 72, and by providing a lock member 73 that locks the rotational operation of the jamming dial 7 in the engaged state. An example is shown.

勿論、このような胴部７１を一体的に設けるまでもなく、ジャム処理ダイヤル７の外周縁部に上記のような係止部を設け、該係止部にロック部材７３を係合させる構成としても良い。この場合、既存のジャム処理ダイヤル７に係止部を設けるだけであるので、部品点数がさほど増加せず、また胴部を設けるスペースを省くことができるという利点がある。一方、本実施態様のように胴部７１をジャム処理ダイヤル７に一体的に設ける構成とすれば、ユーザー等が実際に手で触れて操作するダイヤルにロック用の凹凸等を設けずとも良くなり、ダイヤル操作時に違和感を与えたり、操作性を損なうといった危惧を払拭することができるという利点がある。   Needless to say, such a body portion 71 is not necessarily provided integrally, but the above-described locking portion is provided on the outer peripheral edge portion of the jam processing dial 7, and the lock member 73 is engaged with the locking portion. Also good. In this case, there is an advantage that the number of parts does not increase so much and the space for providing the body portion can be omitted because the existing jam handling dial 7 is only provided with a locking portion. On the other hand, if the body portion 71 is provided integrally with the jam handling dial 7 as in the present embodiment, it is not necessary to provide locking irregularities or the like on the dial that the user or the like actually touches and operates. There is an advantage that it is possible to dispel concerns that the user feels uncomfortable during dial operation or impairs operability.

前記ロック部材７３は、図６に示した概略側面図（図５の機構を模式的に表しているので詳細な点で図５と合致していない部分がある）からも明らかな通り、本体部７３２の先端に位置し係止部７２と実際に係合される先端係合部７３１と、本体部７３２の根元部分に位置し本体部を首肯させるように回動支持する支持部７３３とを備えている。具体的には支持部７３３は、シート搬送路６の上板に立設された取り付け板６７に設けられている軸に、本体部７３２の根元部分に設けたフック部を引っ掛ける構成とされている。さらに、本体部７３１と前記取り付け板６７との間には付勢バネ７４が介在固定されており、支持部７３３を支点として、ロック部材７３の先端係合部７３１が胴部７１の表面に押し付けられるように常時付勢されている。   As is apparent from the schematic side view shown in FIG. 6 (the mechanism of FIG. 5 is schematically shown, and there are portions that do not match FIG. 5 in detail), the lock member 73 is A distal end engaging portion 731 positioned at the distal end of 732 and actually engaged with the locking portion 72; and a support portion 733 that is positioned at the root portion of the main body portion 732 and pivotally supports the main body portion so that the main body portion is confirmed. ing. Specifically, the support portion 733 is configured to hook a hook portion provided at the base portion of the main body portion 732 on a shaft provided on a mounting plate 67 erected on the upper plate of the sheet conveyance path 6. . Further, a biasing spring 74 is interposed and fixed between the main body portion 731 and the mounting plate 67, and the distal end engaging portion 731 of the lock member 73 is pressed against the surface of the body portion 71 with the support portion 733 serving as a fulcrum. It is always energized to be able to.

ここでロック部材７３の先端係合部７３１は、回転軸５１が一方向に回転されたときのみ、係止部７２と実際に係合されるよう構成されている。すなわち、回転軸５１の回転方向が、ポンチ５３による穿孔動作のための回転方向と、ジャム処理ダイヤル７によるジャム処理のための回転方向とが相反方向とされており、係止部７２とロック部材の先端係合部７３１とは、前記ジャム処理のための回転方向に回転軸５１が回転されたときにのみ互いに係合される機構とされている。この点を図６に基づいて説明する。   Here, the tip engaging portion 731 of the lock member 73 is configured to be actually engaged with the locking portion 72 only when the rotating shaft 51 is rotated in one direction. That is, the rotation direction of the rotating shaft 51 is a reciprocal direction between the rotation direction for punching operation by the punch 53 and the rotation direction for jam processing by the jam processing dial 7, and the locking portion 72 and the lock member The tip engaging portion 731 is a mechanism that is engaged with each other only when the rotating shaft 51 is rotated in the rotation direction for the jam processing. This point will be described with reference to FIG.

かかる機構を達成するために、胴部７１の表面あるいはジャム処理ダイヤル７の外周縁（図６ではこれらを総称してジャム処理ダイヤル部７０の外周という。以下同じ。）に設けられる係止部７２の形状を、図６（ａ）に示すように、その径方向中心に向けて内側へ切り込む形で設けられている段差部７２１と、この段差部７２１の深さに合わせてジャム処理ダイヤル部７０の表面の一部が削り取られた態様であって、段差部７２１の形成面と直角を為す態様の平坦面とされた誘導面７２２とで構成される形状とされている。すなわち、前記誘導面７２２の終端側７２２ａは段差部７２１の最深部と直角に連接されている一方で、誘導面の入口側７２２ｂはジャム処理ダイヤル部７０の外周面と実質的な段差がない状態で連接されている。   In order to achieve such a mechanism, a locking portion 72 provided on the surface of the body portion 71 or the outer peripheral edge of the jam processing dial 7 (in FIG. 6, these are collectively referred to as the outer periphery of the jam processing dial portion 70; the same applies hereinafter). As shown in FIG. 6A, a stepped portion 721 provided in a shape that cuts inwardly toward the center in the radial direction, and a jam processing dial portion 70 according to the depth of the stepped portion 721. The surface is partly cut away, and is configured to include a guide surface 722 that is a flat surface that is perpendicular to the surface on which the stepped portion 721 is formed. That is, the end side 722a of the guide surface 722 is connected to the deepest part of the stepped portion 721 at a right angle, while the entrance side 722b of the guide surface has no substantial step with the outer peripheral surface of the jamming dial portion 70. It is connected with.

そしてロック部材７３は付勢バネ７４によって付勢力を与えられており、その先端係合部７３１が前記ジャム処理ダイヤル部７０の外周表面にその一部が常時当接されている。ここで回転軸５１が図６（ａ）の方向、すなわち通常運転時においてポンチ５３による穿孔動作を行わせる順方向に回転された場合、前記ロック部材７３の先端係合部７３１は前記段差部７２１に引っ掛けられることなくこれを乗り越え、回転軸５１の穿孔回転に影響を与えない。つまり、この穿孔回転方向では、先端係合部７３１は先ず係止部７２の段差部７２１と遭遇し、付勢バネ７４の付勢力によりその凹みに倣って首肯し、平坦な誘導面７２２にガイドされ、実質的に段差が存在しない入口側７２２ｂを通過し、再びジャム処理ダイヤル部７０の外周表面に沿って摺接を続けることになる。   The lock member 73 is given a biasing force by a biasing spring 74, and a part of the front end engaging portion 731 is always in contact with the outer peripheral surface of the jam processing dial portion 70. Here, when the rotating shaft 51 is rotated in the direction of FIG. 6A, that is, in the forward direction in which the punching operation is performed by the punch 53 during normal operation, the tip engaging portion 731 of the lock member 73 is the stepped portion 721. Overcoming this without being caught by the shaft, it does not affect the drilling rotation of the rotating shaft 51. That is, in this drilling rotation direction, the tip engaging portion 731 first encounters the stepped portion 721 of the locking portion 72, and the head is moved along the recess by the urging force of the urging spring 74 and guided to the flat guide surface 722. Then, it passes through the entrance side 722b where there is substantially no step, and continues to slid along the outer peripheral surface of the jam processing dial portion 70 again.

一方、ジャム処理回転方向に前記回転軸５１が回転されたとき、ロック部材の先端係合部７３１は、先ず係止部７２における前記誘導面７２２の入口側７２２ｂと遭遇する。その後、前記誘導面７２２にガイドされ、ついには終端側７２２ａに至り段差部７２１と当接する。この時点において、段差部７２１とロック部材の先端係合部７３１とがフック係合することとなり、ジャム処理ダイヤル部７０の回転動作はロックされることとなる。ここで、前記のように回転動作がロックされる回転位置のとき、図６（ｂ）に示すように、ポンチ５３の先端刃部５３１がシート搬送路６から退避されるよう、係止部７２（段差部７２１）の設置位置が定められている。   On the other hand, when the rotation shaft 51 is rotated in the jam processing rotation direction, the distal end engaging portion 731 of the locking member first encounters the inlet side 722 b of the guide surface 722 in the locking portion 72. After that, it is guided by the guide surface 722 and finally reaches the end side 722a and comes into contact with the stepped portion 721. At this time, the stepped portion 721 and the tip engaging portion 731 of the lock member are hook-engaged, and the rotation operation of the jam handling dial portion 70 is locked. Here, at the rotational position where the rotational operation is locked as described above, as shown in FIG. 6B, the locking portion 72 is arranged so that the leading edge portion 531 of the punch 53 is retracted from the sheet conveying path 6. The installation position of (step part 721) is determined.

従ってユーザー等は、紙詰まりなどによって装置が停止してしまった場合、ジャム処理ダイヤル部７０をジャム処理回転方向に回転させ、それ以上ダイヤルを回転できなくなれば（係止部７２にロック部材の先端係合部７３１が係合されたことになる）、自ずとポンチ５３の先端刃部５３１が退避ポジションに位置したことが確認できるようになるので、容易にジャム処理作業を行うことが出来るようになる。   Therefore, when the device is stopped due to a paper jam or the like, the user or the like rotates the jam processing dial unit 70 in the jam processing rotation direction and can no longer rotate the dial (the locking unit 72 has a leading end of the lock member). Since the engaging portion 731 is engaged), it becomes possible to confirm that the tip blade portion 531 of the punch 53 is naturally positioned at the retracted position, so that it is possible to easily perform the jam handling operation. .

図７は、ジャム処理ダイヤル部７０の他の実施形態を示している。図７（ａ）に示す例は、ジャム処理ダイヤル部７０ａの外周に、その外径が徐々に増加され、一定の径まで増加させたポイントで急激に元の径に戻すことで形成された段差部７２１ａを備える係止部７２ａとした例である。このような係止部７２ａでも、図６に示した例と同様に、ロック部材７３ａを常時付勢バネで付勢しておけば、ロック部材７３ａの先端係合部７３１ａと段差部７３１ａとの係合が、一方向（ジャム処理回転方向）にジャム処理ダイヤル部７０ａに回転されたときのみ行われるようにすることができる。   FIG. 7 shows another embodiment of the jam handling dial unit 70. The example shown in FIG. 7A is a step formed on the outer periphery of the jam processing dial portion 70a by gradually increasing the outer diameter and rapidly returning to the original diameter at a point where the diameter has been increased to a certain diameter. This is an example in which the locking portion 72a includes the portion 721a. In such a locking portion 72a as well, as in the example shown in FIG. 6, if the locking member 73a is always urged by the urging spring, the engagement between the tip engaging portion 731a and the stepped portion 731a of the locking member 73a will be described. The engagement can be performed only when the jam processing dial unit 70a is rotated in one direction (jam processing rotation direction).

図７（ｂ）に示す例は、ロック部材７３ｂを常時付勢バネで付勢するのではなく、ジャム処理作業時にのみ当該ロック部材７３ｂを付勢状態でジャム処理ダイヤル部７０ｂに摺接させる場合に用いることができる構成である。すなわち、ジャム処理ダイヤル部７０ｂの外周に凹所を設けてこれを係止部７２ｂとし、また該係止部７２ｂに嵌まり込む形状の先端係合部７３１ｂを備えるロック部材７３ｂとして、両者の係合によりロック機構を構成したものである。この場合、例えばロック部材７３ｂにスライド機構等を付設しておき、必要時にジャム処理ダイヤル部７０ｂまでスライド移動させる等の手段を採ると良い。ロック部材を常時付勢バネで付勢してその一部をジャム処理ダイヤル部に摺接させる方法によると、両者の接触による磨耗や摩擦熱発生の危惧があるが、かかる実施態様によればそのような懸念を払拭できる。   In the example shown in FIG. 7B, the lock member 73b is not always urged by the urging spring, but the lock member 73b is slidably contacted with the jam processing dial portion 70b only in the jam processing operation. It is the structure which can be used for. That is, a recess is provided on the outer periphery of the jam handling dial portion 70b to form a locking portion 72b, and a locking member 73b having a tip engaging portion 731b shaped to fit into the locking portion 72b. In this way, a lock mechanism is configured. In this case, for example, a means for attaching a slide mechanism or the like to the lock member 73b and sliding it to the jam processing dial unit 70b when necessary is adopted. According to the method in which the lock member is constantly urged by the urging spring and a part of the lock member is slidably contacted with the jam processing dial part, there is a risk of wear or frictional heat generation due to the contact between the two. Such concerns can be dispelled.

図７（ｃ）も同様に、ジャム処理作業時にのみ当該ロック部材７３ｃを付勢状態でジャム処理ダイヤル部７０ｃに摺接させる場合に好適な態様の一つであって、ジャム処理ダイヤル部７０ｃの外周に凸部を設けてこれを係止部７２ｃとし、また該係止部７２ｃと係合する形状の先端係合部７３１ｃを備えるロック部材７３ｃとして、両者の係合によりロック機構を構成したものである。   Similarly, FIG. 7C is one of the preferred embodiments when the lock member 73c is slidably contacted with the jam processing dial portion 70c only in the jam processing operation. A locking mechanism is configured by engaging both of them as a locking member 73c provided with a protruding portion on the outer periphery to form a locking portion 72c and a tip engaging portion 731c shaped to engage with the locking portion 72c. It is.

このように、本発明においては、図６や図７（ａ）の例のようにロック部材７３を付勢バネ等で付勢して常時ジャム処理ダイヤル部７０の外周に摺接させておいても、図７（ｂ），（ｃ）の例のように摺接させなくても良いが、ユーザーの手間を軽減するという観点からは、摺接させる方式の方が好ましい。この場合、前述の通り磨耗や摩擦熱発生の危惧があるが、かかる問題は例えば図８に示すように、ロック部材７３の先端係合部７３１のジャム処理ダイヤル部７０との当接部分に、回転軸７３１２で軸支された従動コロ７３１１を配置し、ジャム処理ダイヤル部７０の回転（すなわち回転軸５１の回転）に従って前記従動コロ７３１１が回転されるよう構成することで、摩擦力を軽減させるようにすることが好ましい。この他、従動コロ７３１１に代えて、先端係合部７３１のジャム処理ダイヤル部７０との当接部分に低摩擦コーティング（例えばフッ素樹脂コーティング）等を施すようにしても良い。   As described above, in the present invention, the lock member 73 is urged by the urging spring or the like and is always slidably contacted with the outer periphery of the jam processing dial portion 70 as in the examples of FIGS. 6 and 7A. However, as in the example of FIGS. 7B and 7C, it is not necessary to make the sliding contact, but from the viewpoint of reducing the user's trouble, the sliding contact method is preferable. In this case, as described above, there is a risk of wear and generation of frictional heat. However, as shown in FIG. 8, for example, such a problem occurs in the contact portion of the front end engaging portion 731 of the lock member 73 with the jam processing dial portion 70. The driven roller 7311 supported by the rotating shaft 7312 is arranged, and the driven roller 7311 is configured to rotate according to the rotation of the jam processing dial unit 70 (that is, the rotation of the rotating shaft 51), thereby reducing the frictional force. It is preferable to do so. In addition, instead of the driven roller 7311, a low friction coating (for example, a fluororesin coating) or the like may be applied to a contact portion of the tip engaging portion 731 with the jam processing dial portion 70.

本発明にかかるパンチユニット装置を、画像形成装置としての複写機の排紙部に適用した一実施形態を示す全体概略図である。1 is an overall schematic diagram illustrating an embodiment in which a punch unit device according to the present invention is applied to a paper discharge unit of a copier as an image forming apparatus. 本発明にかかるパンチユニット装置の上面図である。It is a top view of the punch unit apparatus concerning this invention. 図２のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 偏心カム５２によるポンチ５３の出没状況を説明するための一部破断側面図である。FIG. 6 is a partially broken side view for explaining a state in which the punch 53 appears and disappears due to the eccentric cam 52. 本発明にかかるパンチユニット装置におけるジャム処理ダイヤル部分を拡大して示す斜視図である。It is a perspective view which expands and shows the jam processing dial part in the punch unit apparatus concerning this invention. ジャム処理ダイヤル部の動作を説明するための概略図である。It is the schematic for demonstrating operation | movement of a jam processing dial part. ジャム処理ダイヤル部の他の実施形態を示す概略図である。It is the schematic which shows other embodiment of a jam processing dial part. ロック部材の好ましい形態を示す概略図である。It is the schematic which shows the preferable form of a locking member.

符号の説明Explanation of symbols

１ 画像形成装置
２ 複写機本体部
４ 後処理部
５ パンチユニット装置
５０ 回転駆動体
５１ 回転軸
５２ 偏心カム
５３ ポンチ（穿孔部材）
６ シート搬送路
７ ジャム処理ダイヤル
７０ ジャム処理ダイヤル部
７１ 胴部
７２ 係止部
７２１ 段差部
７３ ロック部材（ロック機構）
７３１ 先端係合部
７３１１ 従動コロ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus 2 Copying machine main-body part 4 Post-processing part 5 Punch unit apparatus 50 Rotation drive body 51 Rotating shaft 52 Eccentric cam 53 Punch (piercing member)
6 Sheet conveying path 7 Jam processing dial 70 Jam processing dial portion 71 Body portion 72 Locking portion 721 Stepped portion 73 Lock member (lock mechanism)
731 Tip engagement portion 7311 Followed roller

Claims (6)

パンチ孔が穿孔されるべきシートが搬送されるシート搬送路と、
回転駆動体の回転に応じて、穿孔部材が周期的に前記シート搬送路の垂直方向に突出されることで、前記シート搬送路を搬送されるシートにパンチ孔を穿孔する穿孔手段と、
前記回転駆動体の回転軸に固定されるジャム処理ダイヤルとを備えるパンチユニット装置において、
前記ジャム処理ダイヤルには、前記シート搬送路から前記穿孔部材が退避された状態における回転駆動体の回転軸の回転位置において、その回転動作をロック可能とするロック機構が付設されていることを特徴とするパンチユニット装置。 A sheet conveyance path through which a sheet to be punched is conveyed;
Punching means for punching punch holes in a sheet transported in the sheet transport path by periodically projecting a punching member in the vertical direction of the sheet transport path according to the rotation of the rotary drive;
In a punch unit device comprising a jam processing dial fixed to the rotation shaft of the rotary drive body,
The jam processing dial is provided with a lock mechanism that can lock the rotation operation of the rotation shaft of the rotation drive body when the punching member is retracted from the sheet conveyance path. A punch unit device. ジャム処理ダイヤルが円板状の部材で構成され、該ジャム処理ダイヤルの外周縁に設けられた係止部と、該係止部に係合可能とされ、係合状態においてジャム処理ダイヤルの回転動作をロックさせるロック部材とで、前記ロック機構が構成されていることを特徴とする請求項１記載のパンチユニット装置。   The jam processing dial is composed of a disk-shaped member, and a locking portion provided on the outer peripheral edge of the jam processing dial and engageable with the locking portion, and the jam processing dial rotates in the engaged state. The punch unit device according to claim 1, wherein the lock mechanism is configured by a lock member that locks the lock. ジャム処理ダイヤルに円筒状の胴部が一体的に設けられ、この胴部の表面に設けられた係止部と、該係止部に係合可能とされ、係合状態においてジャム処理ダイヤルの回転動作をロックさせるロック部材とで、前記ロック機構が構成されていることを特徴とする請求項１記載のパンチユニット装置。   The jammed dial is integrally provided with a cylindrical barrel, and a latching portion provided on the surface of the barrel and the latching portion can be engaged with the jammed dial. The punch unit device according to claim 1, wherein the lock mechanism is configured by a lock member that locks the operation. 前記回転軸の回転方向が、穿孔手段による穿孔動作のための回転方向と、ジャム処理ダイヤルによるジャム処理のための回転方向とが相反方向とされており、
前記ロック機構における係止部とロック部材とは、前記ジャム処理のための回転方向に回転軸が回転されたときにのみ互いに係合されるよう構成されていることを特徴とする請求項２又は請求項３のいずれかに記載のパンチユニット装置。 The rotation direction of the rotating shaft is a reciprocal direction between the rotation direction for the punching operation by the punching means and the rotation direction for the jam processing by the jam processing dial,
The engagement portion and the lock member in the lock mechanism are configured to be engaged with each other only when a rotation shaft is rotated in a rotation direction for the jam processing. The punch unit device according to claim 3. 前記ロック機構における係止部は、前記ジャム処理ダイヤルの外周縁若しくは前記胴部の表面に設けられた段差部であり、
前記ロック機構におけるロック部材は付勢力を与えられて、前記ジャム処理ダイヤルの外周縁若しくは前記胴部の表面にその一部が常時当接しており、
穿孔駆動のための回転方向に前記回転軸が回転されたとき、前記ロック部材は前記段差部を乗り越える一方で、
ジャム処理のための回転方向に前記回転軸が回転されたとき、前記ロック部材は前記段差部と互いに係合する
ことを特徴とする請求項４記載のパンチユニット装置。 The locking portion in the locking mechanism is a stepped portion provided on the outer peripheral edge of the jam processing dial or the surface of the trunk portion,
The locking member in the locking mechanism is given an urging force, and a part of the locking member is always in contact with the outer peripheral edge of the jam processing dial or the surface of the body part,
When the rotary shaft is rotated in the rotational direction for driving the drilling, the lock member gets over the stepped portion,
5. The punch unit device according to claim 4, wherein the lock member engages with the step portion when the rotation shaft is rotated in a rotation direction for jamming. 前記ロック部材の、ジャム処理ダイヤルの外周縁若しくは前記胴部の表面への当接部に、従動コロを配置したことを特徴とする請求項５記載のパンチユニット装置。   6. The punch unit device according to claim 5, wherein a driven roller is disposed at a contact portion of the lock member with an outer peripheral edge of the jam processing dial or the surface of the body portion.

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