JP2005095711A - Clear coating metal plate - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、建材や家電製品等に使用される意匠性に優れたクリヤー塗装金属板に関するものである。 The present invention relates to a clear-coated metal plate having excellent design properties used for building materials, home appliances, and the like.
塗装金属板は、家電、建材分野で幅広く使用されている。塗装金属板には、様々な機能を持たせたものがあるが、中でも意匠性を高める目的で、表面に透明な塗装を施したクリヤー塗装金属板が注目されている。クリヤー塗装金属板の塗膜構成は、着色したベースコートとその上のクリヤー塗装からなるもので、クリヤー塗装の中に着色粒子を入れて、さらに意匠性を高めた製品が広く使用されるようになっている。例えば、建材分野ではサイジング材として使用されている。 Painted metal plates are widely used in the home appliance and building materials fields. There are various types of painted metal plates that have various functions, and clear coated metal plates with a transparent coating on the surface have been attracting attention for the purpose of improving the design. The coating composition of the clear-coated metal plate consists of a colored base coat and a clear coating on the base coat. Products with improved design properties by adding colored particles into the clear paint have come to be widely used. ing. For example, it is used as a sizing material in the field of building materials.
さて、上記のクリヤー塗装鋼板はベースコートの色によって異なるクリヤー塗料を塗装することが多かった。例えば、ベースコートの色が濃色であれば、クリヤー塗装中の濃色の粒子は添加した効果が現れにくいため、濃色の粒子を減らして淡色の粒子を多くする、逆に、ベースコートの色が淡色であれば、クリヤー塗装中の淡色の粒子を減らして濃色の粒子を多くする、等の処方がとられ、ベースコートの色により、異なるクリヤー塗装を施す必要があった。 The clear-coated steel sheet is often coated with a clear paint depending on the color of the base coat. For example, if the base coat color is dark, the effect of adding the dark particles in the clear coating is unlikely to appear, so the dark particles are reduced to increase the light-colored particles. In the case of a light color, a formulation such as reducing the light-colored particles in the clear coating and increasing the dark-colored particles was adopted, and it was necessary to apply a different clear coating depending on the color of the base coat.
しかし、通常の塗装ラインにおいて、塗料を変更することは時間のロスにつながり、さらに粒子を添加したクリヤー塗料の場合は、粒子が配管等に沈着するため、洗浄に時間をかけて丁寧に行う必要があり、通常の塗料変更よりさらに時間がかかる問題点があった。すなわち、塗装鋼板の製造ラインにおいては、ベースコートの色が変わっても、クリヤー塗料を変更しないことが望まれていたのであった。 However, in a normal painting line, changing the paint leads to a loss of time, and in the case of a clear paint with added particles, the particles are deposited in the piping, etc., so it is necessary to take time to clean them carefully. There is a problem that it takes more time than the usual paint change. That is, in the production line for coated steel sheets, it has been desired not to change the clear paint even if the color of the base coat changes.
このような要望に対して、特許文献1では、ラインを止めることなく塗料を変更するローラーカーテンコーター装置が提案されている。確かにこの装置によりラインを止めることなく、塗料を変えることが可能となるが、このような装置は多額の設備投資を必要とするため好ましくはない。 In response to such a request, Patent Document 1 proposes a roller curtain coater device that changes the paint without stopping the line. It is possible to change the paint without stopping the line with this apparatus, but such an apparatus is not preferable because it requires a large capital investment.
つまり、現在は有効な方法がなく、ロットを集約して、同じ色のベースコートを集中して製造する等して、できる限りクリヤー塗料の変更回数を少なくする方法がとられていたが、近年の他品種小ロット化の流れの中で、ベースコートの色が異なっても、常にクリヤー塗装中の着色粒子が意匠性を発揮することのできるクリヤー塗装金属板の開発が望まれていた。 In other words, there is currently no effective method, and a method of reducing the number of times of changing the clear paint as much as possible has been taken, such as collecting lots and concentrating base coats of the same color. In the course of making other types of small lots, there has been a demand for the development of a clear-coated metal plate in which the colored particles in the clear coating can always exhibit the design characteristics even if the base coat color is different.
本発明は、上記課題を解決するものであり、ベースコートの色が異なっても、常に着色粒子が意匠性を発揮することができるクリヤー塗装金属板を提供することにある。 The present invention solves the above-described problems, and provides a clear-coated metal plate in which colored particles can always exhibit design properties even when the base coat color is different.
本発明者らは、前記課題を解決すべく、ベースコート塗装の色とクリヤー塗料に添加する粒子の色及び量の関係、さらにはベースコート上にクリヤー塗装を施した条件での意匠性を検討した。その結果、クリヤー塗装中の粒子の基本色を選定し、その量と割合とを制御することによって、ベースコートの色が変わっても、クリヤー塗装による意匠がほぼ一定に付与できることがわかった。 In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors examined the relationship between the color of the base coat paint and the color and amount of particles added to the clear paint, and the design properties under the condition that the clear coat was applied on the base coat. As a result, it was found that, by selecting the basic color of the particles in the clear coating and controlling the amount and ratio, the design by the clear coating can be imparted almost uniformly even if the color of the base coat changes.
本発明がその要旨とするところは、以下のとおりである。
(1) 金属板の少なくとも片面のクリヤー被覆層に、着色粒子として平均粒径がそれぞれ10〜500μmの赤色粒子、黄色粒子及び黒色粒子、を少なくとも含有するクリヤー塗装金属板であって、該クリヤー塗装中の各粒子の占有面積率がそれぞれ0.5〜40%であり、かつ、各粒子の占有面積率の総計が、3〜60%であることを特徴とするクリヤー塗装金属板。
(2) 金属板の少なくとも片面のクリヤー被覆層に、着色粒子として平均粒径がそれぞれ10〜500μmの赤色粒子、黄色粒子、黒色粒子及び白色粒子を少なくとも含有するクリヤー塗装金属板であって、該クリヤー塗装中の各粒子の占有面積率がそれぞれ0.5〜40%であり、かつ、各粒子の占有面積率の総計が、3〜60%であることを特徴とするクリヤー塗装金属板。
(3) 少なくとも片面に着色塗膜層を有する金属板の少なくとも一部の着色塗膜層上に、クリヤー塗膜層を有することを特徴とする(1)に記載のクリヤー塗装金属板。
(4) 少なくとも片面に着色塗膜層を有する金属板の少なくとも一部の着色塗膜層上に、クリヤー塗膜層を有することを特徴とする(2)に記載のクリヤー塗装金属板。
(5) 着色粒子の占有面積率が下記(A)式の関係を満足する(1)又は(3)に記載のクリヤー塗装金属板。
The gist of the present invention is as follows.
(1) A clear-coated metal plate containing at least one of red particles, yellow particles, and black particles having an average particle size of 10 to 500 μm as colored particles on at least one clear coating layer of a metal plate, A clear-coated metal plate, wherein the occupied area ratio of each particle is 0.5 to 40%, and the total occupied area ratio of each particle is 3 to 60%.
(2) A clear-coated metal plate containing at least one of red particles, yellow particles, black particles and white particles having an average particle size of 10 to 500 μm as colored particles on at least one side of the clear coating layer of the metal plate, A clear-coated metal sheet, wherein the occupied area ratio of each particle during clear coating is 0.5 to 40%, and the total occupied area ratio of each particle is 3 to 60%.
(3) The clear-coated metal sheet according to (1), further comprising a clear coating layer on at least a part of the colored coating layer of the metal plate having a colored coating layer on at least one side.
(4) The clear-coated metal sheet according to (2), which has a clear coating layer on at least a part of the colored coating layer of the metal plate having a colored coating layer on at least one side.
(5) The clear coated metal sheet according to (1) or (3), wherein the occupied area ratio of the colored particles satisfies the relationship of the following formula (A).
赤色粒子占有面積率 + 黄色粒子占有面積率 ≦ 黒色粒子占有面積率 (A)
(6) 着色粒子の占有面積率が下記(B)式の関係を満足する(2)又は(4)に記載のクリヤー塗装金属板。
Red particle occupation area ratio + Yellow particle occupation area ratio ≤ Black particle occupation area ratio (A)
(6) The clear coated metal sheet according to (2) or (4), wherein the occupied area ratio of the colored particles satisfies the relationship of the following formula (B).
赤色粒子占有面積率 + 黄色粒子占有面積率
≦ 黒色粒子占有面積率 + 白色粒子占有面積率 (B)
(7) 金属板の少なくとも片面上に、着色塗膜を形成した後、該着色塗膜の少なくとも一部の上に、着色粒子を含有するクリヤー塗料をカーテンコーターにより塗布してから、乾燥、硬化することを特徴とする(1)〜(6)の何れかに記載のクリヤー塗装金属板の製造方法。
(8) 前記カーテンコーターがローラーカーテンコーターである(7)に記載のクリヤー塗装金属板の製造方法。
(9) 金属板の少なくとも片面上に、着色塗料と着色粒子を含有するクリヤー塗料を、着色塗料が金属板に接するように複層カーテンコーターにより同時に塗布して、乾燥、硬化することを特徴とする(1)〜(6)の何れかに記載のクリヤー塗装金属板の製造方法。
Red particle occupation area ratio + yellow particle occupation area ratio
≤ Black particle occupation area ratio + White particle occupation area ratio (B)
(7) After forming a colored coating on at least one surface of the metal plate, a clear coating containing colored particles is applied onto at least a part of the colored coating with a curtain coater, and then dried and cured. The method for producing a clear-coated metal plate according to any one of (1) to (6), wherein:
(8) The method for producing a clear coated metal sheet according to (7), wherein the curtain coater is a roller curtain coater.
(9) A clear paint containing a colored paint and colored particles is applied simultaneously by a multi-layer curtain coater on at least one surface of a metal plate so that the colored paint comes into contact with the metal plate, and then dried and cured. The method for producing a clear-coated metal sheet according to any one of (1) to (6).
本発明のクリヤー塗装金属板は、ベースコートの色に捕らわれず、良好な意匠性を付与することができるものである。 The clear-coated metal plate of the present invention is not trapped by the color of the base coat and can impart good design properties.
本発明のクリヤー塗装金属板の製造方法は、従来のベースコート毎に行うクリヤー塗料の変更作業を不要として、製造現場における作業性を高めることができる特長を有するものである。 The method for producing a clear-coated metal sheet according to the present invention has the advantage that workability at the production site can be improved by eliminating the work of changing the clear paint performed for each conventional base coat.
以下に本発明を詳細に説明する。 The present invention is described in detail below.
発明者らは、広く使用されているクリヤー塗装金属板のベースコートの色を調査したところ、青色系、緑色系、茶色系、ベージュ系が多いことがわかった。これらベース色に対して、どのような色の粒子を配合すると、粒子が際だって、意匠性が良好に付与できるかを検討した。その結果、黒色、白色、赤色、黄色の4色が重要であることを見出した。着色粒子としては他に、青、緑、紫、茶、等があるが、汎用されているベースコート全てに対して、良好な意匠性を付与する粒子の組合せは、上記の黒色、白色、赤色、黄色であった。 The inventors investigated the color of the base coat of a clear-coated metal plate that has been widely used, and found that there are many blue, green, brown, and beige colors. We examined what kind of color particles were blended with these base colors to make the particles stand out and give a good design. As a result, it was found that four colors of black, white, red and yellow are important. Other colored particles include blue, green, purple, brown, etc., but for all commonly used base coats, the combination of particles that impart good designability is the above black, white, red, It was yellow.
但し、白色粒子は、人による好みの差が激しく、白色粒子を好む人もいれば、好まない人もいることが判明したので、粒子の組合せとしては黒色、白色、赤色、黄色の4色を基本とする場合と、黒色、赤色、黄色の3色を基本とする場合の、2通りが最適であることがわかった。 However, it has been found that white particles have a large difference in preference among people and some people prefer white particles, and some do not.Therefore, the combination of particles is black, white, red, and yellow. It was found that the two types, the basic case and the basic case of black, red, and yellow, are optimal.
本発明の黒色粒子の黒色は、特に定めるものではなく、一般に黒色と考えられている色を使用することができる。例えば、マンセル記号で明度が1〜2程度のものが好適できる。本発明の白色粒子の白色は、特に定めるものではなく、一般に白色と考えられている色を使用することができる。例えば、マンセル記号で明度が9〜9.5程度のものが好適である。本発明の赤色粒子の赤色は、特に定めるものではなく、一般に赤色と考えられている色を使用することができる。例えば、マンセル記号の色相表示で主要色相のRと標記されるものが好適である。本発明の黄色粒子の黄色は、特に定めるものではなく、一般に黄色と考えられている色を使用することができる。例えば、マンセル記号の色相表示で主要色相のYと標記されるものが好適である。 The black color of the black particles of the present invention is not particularly defined, and a color generally considered to be black can be used. For example, a Munsell symbol with a brightness of about 1-2 is suitable. The white color of the white particles of the present invention is not particularly defined, and a color generally considered white can be used. For example, a Munsell symbol with a lightness of about 9 to 9.5 is suitable. The red color of the red particles of the present invention is not particularly defined, and a color generally considered red can be used. For example, it is preferable to display the principal hue R in the Munsell symbol hue display. The yellow color of the yellow particles of the present invention is not particularly defined, and a color generally considered yellow can be used. For example, it is preferable to display the principal hue Y in the Munsell symbol hue display.
本発明に使用する黒色粒子、白色粒子、黄色粒子、赤色粒子それぞれの平均粒径は、10〜500μmである。10μm未満では、粒子を添加した効果が少なく、意匠性付与が不十分である。一方、500μm超では、塗料を焼き付ける際に溶剤が抜けにくくなるため、いわゆるワキと呼ばれる現象が多く発生するようになるので好ましくない。より好ましくは、20〜200μmである。 The average particle diameter of each of the black particles, white particles, yellow particles, and red particles used in the present invention is 10 to 500 μm. If it is less than 10 μm, the effect of adding particles is small, and the designability is insufficient. On the other hand, if it exceeds 500 μm, it is difficult to remove the solvent when baking the paint, and so a phenomenon called so-called flares often occurs, which is not preferable. More preferably, it is 20-200 micrometers.
本発明のクリヤー塗装金属板の着色粒子として、赤色粒子、黄色粒子及び黒色粒子の3色を用いる場合、いずれの着色粒子のクリヤー被覆層中の占有面積率も0.5〜40%である。いずれの着色粒子もクリヤー被覆層中の占有面積率が0.5%未満では添加した効果が現れず、一方、40%超ではその色が強く現れすぎて、他の色とのバランスがとれず、外観上好ましくない。より好ましくは5〜20%である。さらに、黄色粒子、赤色粒子、黒色粒子の占有面積率の総計は3〜60%である。3%未満では着色粒子を添加した効果が現れず、一方、60%超では厳しい加工時に粒子が脱落する問題がある。より好ましくは、5〜40%である。 When three colors of red particles, yellow particles, and black particles are used as the colored particles of the clear coated metal plate of the present invention, the occupied area ratio of any colored particles in the clear coating layer is 0.5 to 40%. The effect of adding any colored particles is less than 0.5% occupied area in the clear coating layer, while when it exceeds 40%, the color appears too strong and cannot be balanced with other colors. Not preferable. More preferably, it is 5 to 20%. Further, the total occupied area ratio of yellow particles, red particles, and black particles is 3 to 60%. If it is less than 3%, the effect of adding colored particles does not appear, while if it exceeds 60%, there is a problem that particles fall off during severe processing. More preferably, it is 5 to 40%.
本発明のクリヤー塗装金属板のクリヤー被覆中の各着色粒子の占有面積率の関係が、
赤色粒子占有面積率 + 黄色粒子占有面積率 ≦ 黒色粒子占有面積率
を満足すると、より良好に意匠を付与することができる。本発明者らが粒子の占有面積率と意匠性の関係を詳細に検討したところ、相対的に黒色粒子の割合を増やすと、コントラストが強くなり意匠性が高まることが判明したので、このような関係式を導入した。赤色粒子と黄色粒子の占有面積率をなるべく近づけることが、さらに望ましい。
The relationship of the occupied area ratio of each colored particle in the clear coating of the clear coated metal plate of the present invention,
A design can be imparted more satisfactorily when the ratio of the area occupied by the red particles + the area ratio occupied by the yellow particles ≦ the area occupied by the black particles is satisfied. The present inventors have examined the relationship between the occupied area ratio of the particles and the design properties in detail, and it has been found that increasing the proportion of black particles relatively increases the contrast and increases the design properties. A relational expression was introduced. It is further desirable to make the occupied area ratio of the red particles and the yellow particles as close as possible.
本発明のクリヤー塗装金属板中の着色粒子として、赤色粒子、黄色粒子、黒色粒子及び白色粒子の4色を用いる場合、いずれの着色粒子のクリヤー被覆層中の占有面積率も0.5〜40%である。いずれの着色粒子もクリヤー被覆層中の占有面積率が0.5%未満では添加した効果が現れず、一方、40%超ではその色が強く現れすぎて、他の色とのバランスがとれず、外観上好ましくない。より好ましくは5〜20%である。さらに、黄色粒子、赤色粒子、黒色粒子、白色粒子の占有面積率の総計は3〜60%である。3%未満では着色粒子を添加した効果が現れず、一方、60%超では厳しい加工時に粒子が脱落する問題がある。より好ましくは、5〜40%である。 When four colors of red particles, yellow particles, black particles and white particles are used as the colored particles in the clear coated metal plate of the present invention, the occupied area ratio in the clear coating layer of any colored particles is 0.5 to 40%. is there. Any colored particles do not show the effect of addition if the occupied area ratio in the clear coating layer is less than 0.5%, while if it exceeds 40%, the color appears too strong and cannot be balanced with other colors. Not preferable. More preferably, it is 5 to 20%. Furthermore, the total occupied area ratio of yellow particles, red particles, black particles, and white particles is 3 to 60%. If it is less than 3%, the effect of adding colored particles does not appear, while if it exceeds 60%, there is a problem that particles fall off during severe processing. More preferably, it is 5 to 40%.
本発明のクリヤー塗装金属板のクリヤー被覆中の各着色粒子の占有面積率の関係が、
赤色粒子占有面積率 + 黄色粒子占有面積率
≦ 白色粒子占有面積率 + 黒色粒子占有面積率
を満足すると、より良好に意匠を付与することができる。本発明者らが粒子の占有面積率と意匠性の関係を詳細に検討したところ、相対的に黒色粒子や白色粒子の割合を増やすと、コントラストが強くなり意匠性が高まることが判明したので、このような関係式を導入した。赤色粒子と黄色粒子の占有面積率をなるべく近づけることが、さらに望ましい。
The relationship of the occupied area ratio of each colored particle in the clear coating of the clear coated metal plate of the present invention,
Red particle occupation area ratio + yellow particle occupation area ratio
If the white particle occupation area ratio + the black particle occupation area ratio is satisfied, the design can be imparted more satisfactorily. When the inventors examined the relationship between the occupied area ratio of particles and the design properties in detail, it was found that increasing the proportion of black particles and white particles relatively increased the contrast and increased the design properties. Such a relational expression was introduced. It is further desirable to make the occupied area ratio of the red particles and the yellow particles as close as possible.
本発明の粒子の材質は、特に限定するものではなく、通常、添加剤として使用されている粒子をそのまま適用することができる。例えば、ポリアクリロニトリル粒子、ポリエステル粒子、ポリウレタン粒子等の樹脂系粒子、マイカ、雲母、アルミ粉、ガラスビーズ等の無機系粒子、を挙げることができる。これらは、単独でも2種類以上を混合してもよい。即ち、白色粒子を白色アクリル粒子と白色マイカの両方を使用する等、同一色を複数の粒子で構成してもよいし、白色粒子をポリアクリロニトリル粒子、青色粒子をポリエステル粒子としてもよい。粒子の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、球状、鱗片状、円盤状、繊維状、不定形状等が挙げられる。 The material of the particle | grains of this invention is not specifically limited, Usually, the particle | grains currently used as an additive can be applied as it is. Examples thereof include resin particles such as polyacrylonitrile particles, polyester particles, and polyurethane particles, and inorganic particles such as mica, mica, aluminum powder, and glass beads. These may be used alone or in combination of two or more. That is, the same color may be composed of a plurality of particles such as using both white acrylic particles and white mica as the white particles, or the white particles may be polyacrylonitrile particles and the blue particles may be polyester particles. The shape of the particles is not particularly limited, and examples thereof include a spherical shape, a scale shape, a disc shape, a fiber shape, and an indefinite shape.
本発明のクリヤー塗装鋼板に使用するクリヤー塗装の樹脂は、特に限定されるものではなく、通常、塗料用樹脂として使用されているものを適用することができる。例えば、高分子ポリエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、フッ素系樹脂、あるいはこれらの変性樹脂等の樹脂成分をブチル化メラミン、メチル化メラミン、ブチルメチル混合メラミン、尿素樹脂、イソシアネートやこれらの混合系の架橋成分により架橋させたもの、あるいは電子線硬化型、紫外線硬化型等のものが挙げられる。 The clear coating resin used in the clear coated steel sheet of the present invention is not particularly limited, and those usually used as paint resins can be applied. For example, a resin component such as a high molecular polyester resin, a polyester resin, an acrylic resin, an epoxy resin, a urethane resin, a fluorine resin, or a modified resin thereof may be a butylated melamine, a methylated melamine, a butylmethyl mixed melamine, Examples thereof include those obtained by crosslinking with a urea resin, an isocyanate or a mixed crosslinking component thereof, or those having an electron beam curing type or an ultraviolet curing type.
クリヤー塗装には、各種着色顔料を添加してもよいが、過度の着色は塗装後に粒子を隠蔽し、意匠性を落とすので、塗膜の透視性が確保される程度の着色に留めるべきである。染料により有色透明なクリヤー塗装とすることは意匠上の問題は無い。 Various coloring pigments may be added to the clear coating, but excessive coloring will conceal the particles after coating and reduce the design, so it should be kept at a level that ensures the transparency of the coating. . There is no problem in design to make a clear paint colored and transparent with a dye.
クリヤー塗装には、シリカ等の光沢調整剤を含んでもよいし、必要に応じて、表面平滑剤、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤、粘度調整剤、硬化触媒、顔料分散剤、顔料沈降防止剤、色別れ防止剤等を含んでもよい。 The clear coating may contain a gloss adjusting agent such as silica, and if necessary, a surface smoothing agent, an ultraviolet absorber, a hindered amine light stabilizer, a viscosity adjusting agent, a curing catalyst, a pigment dispersant, and pigment settling prevention. An agent, a color separation preventing agent, and the like may be included.
クリヤー塗装には、黄色粒子、赤色粒子、白色粒子、黒色粒子の基本色粒子以外の着色粒子を含有してもよい。但し、その場合の着色粒子の含有量は基本粒子の含有量の10質量%以下とすることが望ましい。基本色以外の着色粒子が多いと、ベースコートの色によっては意匠性が損なわれる場合がある。 The clear coating may contain colored particles other than the basic color particles of yellow particles, red particles, white particles, and black particles. However, in this case, the content of the colored particles is preferably 10% by mass or less of the content of the basic particles. When there are many colored particles other than the basic color, the design may be impaired depending on the color of the base coat.
クリヤー塗装は、任意の方法で塗装することができる。例えば、バーコーター、スプレー塗装、刷毛塗り、ロールコーター、オーバーフローカーテンコーター、スリットカーテンコーター、ローラーカーテンコーター、Tダイ、複層カーテンコーター等が挙げられる。 The clear coating can be applied by any method. Examples thereof include a bar coater, spray coating, brush coating, roll coater, overflow curtain coater, slit curtain coater, roller curtain coater, T-die, and multilayer curtain coater.
ただし、粒径の大きな骨材を含有する塗料を低膜厚で塗装するためには、適切な塗装方法を選択することが必要となる。ロールコーターでは、骨材がロールと被塗物との間を通過することができず排除されるため、60μm以上の骨材入り塗料を20μm程度の膜厚で塗装しようとしても無理である。また、スプレー塗装では、塗膜厚を薄くすることが難しい。しかし、オーバーフローカーテンコーター、スリットカーテンコーター、ローラーカーテンコーター、複層カーテンコーターのような塗装方法では、これらの問題点がすべてクリアされる。カーテンコーターは、塗料を薄いカーテン状に落下させ、その下を金属板等の被塗物を通過させて塗装する方式である。非接触式の塗装方法であるため、大粒径の骨材でも排除されることはなく、塗料中の含有物は確実にそのまま被塗物上に塗布される。また、被塗物を通過させるスピードを速くすることで、薄膜塗装が容易に可能である。本発明のクリヤー金属板を安定的に製造するには、これらのカーテンコーターを使用することがきわめて有用である。 However, in order to apply a paint containing an aggregate having a large particle size with a low film thickness, it is necessary to select an appropriate coating method. In the roll coater, the aggregate cannot be passed between the roll and the object to be coated and is excluded. Therefore, it is impossible to apply a coating containing aggregate of 60 μm or more with a film thickness of about 20 μm. In spray coating, it is difficult to reduce the coating thickness. However, these problems are all cleared by coating methods such as an overflow curtain coater, a slit curtain coater, a roller curtain coater, and a multilayer curtain coater. The curtain coater is a system in which paint is dropped into a thin curtain shape, and an object to be coated such as a metal plate is passed under the paint. Since it is a non-contact type coating method, even aggregates having a large particle size are not excluded, and the contents in the paint are surely applied directly onto the object to be coated. Moreover, thin film coating can be easily performed by increasing the speed of passing the object to be coated. In order to stably produce the clear metal plate of the present invention, it is very useful to use these curtain coaters.
特に、ローラーカーテンコーターと複層カーテンコーターの何れかを使用することが好ましい。オーバーフローカーテンコーターは、塗料を容器からオーバーフローさせてカーテンを形成させ、また、スリットカーテンコーターは、塗料をスリット間から落とすことによってカーテンを形成させるものであり、いずれも塗料が自由落下を始める部分では装置が静止している。これに対し、ローラーカーテンコーターでは、回転する2本のロール間を塗料が通過し、カーテンが形成させる方式であるため、塗料が自由落下を始める部分では常に装置が作動しており、大粒径の骨材が停滞することがなく、塗料流量も制御し易く、安定的なカーテン形成に有利である。結果として、塗装欠陥の発生頻度を低く抑えることができる。一方、複層カーテンコーターの特長は、隣接する任意の組合せの複数層を一度に塗装し、乾燥(硬化)させることにあり、例えば、ベースコート塗料とクリヤー塗料を同時に塗装し、乾燥(硬化)させることができる。従って、塗装及び乾燥(硬化)の工程数を総層数よりも少なくすることができるため、コスト的に有利である。 In particular, it is preferable to use either a roller curtain coater or a multilayer curtain coater. The overflow curtain coater causes the paint to overflow from the container to form the curtain, and the slit curtain coater forms the curtain by dropping the paint from between the slits. The device is stationary. In contrast, the roller curtain coater is a system in which the paint passes between two rotating rolls and the curtain forms, so the device always operates at the part where the paint starts to fall freely. The aggregate is not stagnant, the paint flow rate is easy to control, and it is advantageous for stable curtain formation. As a result, the occurrence frequency of coating defects can be kept low. On the other hand, the feature of the multi-layer curtain coater is that multiple layers of any adjacent combination are applied at once and dried (cured) .For example, base coat paint and clear paint are applied simultaneously and dried (cured). be able to. Therefore, the number of steps of painting and drying (curing) can be made smaller than the total number of layers, which is advantageous in terms of cost.
本発明のクリヤー塗料の乾燥(硬化)方式は、任意であり、熱風加熱、高周波誘導加熱等の加熱乾燥や、自然乾燥、電子線、紫外線の照射による硬化等、使用する塗料に適した方式を選択すればよい。 The drying (curing) method of the clear paint of the present invention is arbitrary, and a method suitable for the coating material to be used, such as heat drying such as hot air heating and high frequency induction heating, natural drying, curing by electron beam and ultraviolet irradiation, etc. Just choose.
本発明のクリヤー塗装鋼板のクリヤー皮膜層は、1層以上であれば何層であってもかまわない。また、本発明のクリヤー被覆層の上層に、一般のクリヤー塗料を塗装してもよい。 The clear coating steel sheet of the present invention may have any number of clear coating layers as long as it is one or more. Further, a general clear paint may be applied to the upper layer of the clear coating layer of the present invention.
本発明に用いる下地金属板は、特に限定するものではないが、ステンレス鋼板、めっき鋼板及びアルミニウム合金板が適している。ステンレス鋼板としては、フェライト系ステンレス鋼板、マルテンサイト系ステンレス鋼板、オーステナイト系ステンレス鋼板等が挙げられる。めっき鋼板としては亜鉛めっき鋼板、亜鉛-鉄合金めっき鋼板、亜鉛-ニッケル合金めっき鋼板、亜鉛-クロム合金めっき鋼板、亜鉛-アルミ合金めっき鋼板、アルミめっき鋼板、亜鉛-アルミ-マグネシウム合金めっき鋼板、亜鉛-アルミ-マグネシウム-シリコン合金めっき鋼板、アルミ-シリコン合金めっき鋼板、亜鉛めっきステンレス鋼板、アルミめっきステンレス鋼板等が挙げられる。アルミニウム合金板としては、JIS1000番系(純Al系)、JIS2000番系(Al-Cu系)、JIS3000番系(Al-Mn系)、JIS4000番系(Al-Si系)、JIS5000番系(Al-Mg系)、JIS6000番系(Al-Mg-Si系)、JIS7000番系(Al-Zn系)等が挙げられる。 Although the base metal plate used for this invention is not specifically limited, A stainless steel plate, a plated steel plate, and an aluminum alloy plate are suitable. Examples of the stainless steel plate include a ferritic stainless steel plate, a martensitic stainless steel plate, and an austenitic stainless steel plate. As galvanized steel sheet, galvanized steel sheet, zinc-iron alloy plated steel sheet, zinc-nickel alloy plated steel sheet, zinc-chromium alloy plated steel sheet, zinc-aluminum alloy plated steel sheet, aluminum-plated steel sheet, zinc-aluminum-magnesium alloy plated steel sheet, zinc -Aluminum-magnesium-silicon alloy-plated steel sheet, aluminum-silicon alloy-plated steel sheet, galvanized stainless steel sheet, aluminum-plated stainless steel sheet, etc. Aluminum alloy sheets include JIS1000 series (pure Al series), JIS2000 series (Al-Cu series), JIS3000 series (Al-Mn series), JIS4000 series (Al-Si series), JIS5000 series (Al -Mg), JIS 6000 series (Al-Mg-Si series), JIS 7000 series (Al-Zn series), and the like.
金属板の塗装前処理としては、水洗、湯洗、酸洗、アルカリ脱脂、研削、研磨等があり、必要に応じてこれらを単独もしくは組み合わせて行うとよい。塗装前処理の条件は適宜選択すればよい。 Examples of the pre-coating treatment for the metal plate include washing with water, washing with hot water, pickling, alkali degreasing, grinding, polishing and the like, and these may be performed alone or in combination as necessary. What is necessary is just to select the conditions of pre-coating treatment suitably.
金属板の上には、必要に応じて化成処理を施してもよい。化成処理は、塗装と下地金属板の密着性をより強固なものとするためと、耐食性の向上を目的として処理される。化成処理としては、公知の技術が使用でき、例えば、リン酸亜鉛処理、クロメート処理、シランカップリング処理、複合酸化被膜処理、ノンクロメート処理、タンニン酸系処理、チタニア系処理、ジルコニア系処理、これらの混合処理等が挙げられる。 Chemical conversion treatment may be performed on the metal plate as necessary. The chemical conversion treatment is performed for the purpose of enhancing the adhesion between the coating and the base metal plate and for improving the corrosion resistance. As the chemical conversion treatment, known techniques can be used, such as zinc phosphate treatment, chromate treatment, silane coupling treatment, composite oxide film treatment, non-chromate treatment, tannic acid treatment, titania treatment, zirconia treatment, and the like. And the like.
本発明のクリヤー塗装金属板では、金属板とクリヤー塗装の間には着色した下塗り塗装(ベースコート)を通常設ける。下塗り塗装の塗料は、通常の下塗りに使用されているものをそのまま使用できる。樹脂としては、用途に応じて一般に公知の樹脂を適用することができる。即ち、高分子ポリエステル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、フッ素系樹脂、シリコンポリエステル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ブチラール系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、フェノール系樹脂、あるいはこれらの変成樹脂等の樹脂成分を、ブチル化メラミン、メチル化メラミン、ブチルメチル混合メラミン、尿素樹脂、イソシアネートやこれらの混合系の架橋剤成分により架橋させたものが適用できる。 In the clear-coated metal plate of the present invention, a colored undercoat (base coat) is usually provided between the metal plate and the clear coating. As the undercoat paint, those used for normal undercoat can be used as they are. As the resin, generally known resins can be applied depending on the application. That is, high molecular polyester resin, polyester resin, acrylic resin, epoxy resin, urethane resin, fluorine resin, silicon polyester resin, vinyl chloride resin, polyolefin resin, butyral resin, polycarbonate resin, A resin component such as a phenolic resin or a modified resin thereof can be applied by crosslinking with butylated melamine, methylated melamine, butylmethyl mixed melamine, urea resin, isocyanate or a mixed crosslinking agent component thereof.
下塗り塗装は、必要に応じて顔料によって着色してもよい。耐食性を向上させる目的で、下塗り塗装に防錆顔料を添加してもよい。防錆顔料としては、公知の防錆顔料を適用でき、例えば、リン酸亜鉛、リン酸鉄、リン酸アルミニウム、亜リン酸亜鉛、等のリン酸系防錆顔料、モリブデン酸カルシウム、モリブデン酸アルミニウム、モリブデン酸バリウム、等のモリブデン酸系防錆顔料、酸化バナジウム等のバナジウム系防錆顔料、カルシウムシリケート等のシリケート系顔料、ストロンチウムクロメート、ジンククロメート、カルシウムクロメート、カリウムクロメート、バリウムクロメート等のクロメート系防錆顔料、水分散シリカ、ヒュームドシリカ等の微粒シリカ、フェロシリコン等のフェロアロイ、等を用いることができる。これらは、単独で用いてもよいし、複数を混合して用いてもよい。カーボンブラック粉末を添加してもよい。 The undercoating may be colored with a pigment as necessary. For the purpose of improving the corrosion resistance, a rust preventive pigment may be added to the undercoat. As the rust preventive pigment, known rust preventive pigments can be applied. For example, phosphate phosphate rust preventive pigments such as zinc phosphate, iron phosphate, aluminum phosphate, zinc phosphite, calcium molybdate, aluminum molybdate , Molybdate anticorrosion pigments such as barium molybdate, vanadium anticorrosion pigments such as vanadium oxide, silicate pigments such as calcium silicate, strontium chromate, zinc chromate, calcium chromate, potassium chromate, chromate type such as barium chromate Antirust pigments, fine silica such as water-dispersed silica and fumed silica, ferroalloys such as ferrosilicon, and the like can be used. These may be used alone or in combination. Carbon black powder may be added.
化成処理層の上に、防錆顔料を有する下塗り塗装、着色した中塗り塗装、本発明のクリヤー塗装と順次積層して3コート塗装としてもよい。また、化成処理層の上に、着色した下塗り塗装(ベースコート)、本発明の塗料と順次積層して2コート塗装としてもよい。また、化成処理層の上に直接本発明のクリヤー塗料を塗装して1コート塗装としてもよい。 On the chemical conversion layer, an undercoating having a rust preventive pigment, a colored intermediate coating, and the clear coating of the present invention may be sequentially laminated to form a three-coat coating. In addition, a colored undercoat (base coat) and the paint of the present invention may be laminated sequentially on the chemical conversion treatment layer to form a two-coat coating. Alternatively, the clear coating of the present invention may be applied directly on the chemical conversion treatment layer to form one coat.
以下、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらに何ら限定されるものではない。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention further in detail, this invention is not limited to these at all.
下地金属板としては、溶融亜鉛めっき鋼板(両面めっき付着量180g/m2、板厚0.27mm)を使用した。溶融亜鉛めっき鋼板を脱脂後、化成処理として塗布型クロメート処理を施した。塗布型クロメート処理としては、日本パーカライジング(株)製、ZM1300を全Cr量50mg/m2で処理した。 As the base metal plate, a hot-dip galvanized steel plate (double-sided plating adhesion amount 180 g / m 2 , plate thickness 0.27 mm) was used. After degreasing the hot dip galvanized steel sheet, a coating type chromate treatment was performed as a chemical conversion treatment. As a coating type chromate treatment, ZM1300 manufactured by Nippon Parkerizing Co., Ltd. was treated with a total Cr amount of 50 mg / m 2 .
化成処理を施した各めっき鋼板の上に、下塗り塗装(ベースコート)として、日本ペイント(株)製の高分子ポリエステル系ベースコート塗料を塗装した。色はレンガ、ベージュ、グリーンとし、乾燥膜厚にして15μmの厚さで塗布した。 A polymer polyester base coat paint manufactured by Nippon Paint Co., Ltd. was applied as an undercoat (base coat) on each plated steel sheet subjected to chemical conversion treatment. The colors were brick, beige and green, and the coating was applied in a dry film thickness of 15 μm.
本発明のクリヤー塗装を作製するクリヤー塗料としては、日本ペイント(株)製の高分子ポリエステル系クリヤー塗料に各種着色粒子を添加した。粒子としてはアクリル樹脂ビーズを使用し、樹脂ビーズの色は赤、黄、黒、白とした。これらの塗料をロールコーター、ローラーカーテンコーター、複層カーテンコーターにより塗装した後、乾燥・硬化させた。なお、複層カーテンコーターでは、ベースコート塗料とクリヤー塗料を同時に塗布した。 As a clear paint for producing the clear paint of the present invention, various colored particles were added to a high molecular polyester clear paint manufactured by Nippon Paint Co., Ltd. As the particles, acrylic resin beads were used, and the colors of the resin beads were red, yellow, black, and white. These paints were applied by a roll coater, a roller curtain coater, or a multilayer curtain coater, and then dried and cured. In the multi-layer curtain coater, the base coat paint and the clear paint were applied simultaneously.
クリヤー塗装の詳細、塗装後の粒子の占有面積率を表1〜3に示した。なお、占有面積率は画像解析により求めた。 Details of clear coating and the occupied area ratio of particles after coating are shown in Tables 1-3. The occupation area ratio was obtained by image analysis.
塗装後のクリヤー塗装金属板の評価は、目視による意匠性評価と、エンボス成形性試験により行った。 The clear coated metal plate after coating was evaluated by visual design evaluation and an embossing formability test.
意匠性の評価は、2m離れた場所から塗装鋼板を目視で観察し、下記評価基準で3以上を合格とした。 In the evaluation of the design property, the coated steel sheet was visually observed from a location 2 m away, and a score of 3 or more was accepted according to the following evaluation criteria.
意匠性評価の基準
1 : 粒子がみえない
2 : 粒子がわずかにみえるが、意匠性が不充分。
Criteria for designability evaluation
1: Particles are not visible
2: Slightly visible particles but insufficient design.
3 : 粒子がみえ、意匠性がある
4 : 粒子が充分にみえ、充分な意匠性がある
一方、エンボス成形性試験は、石目調のエンボス柄をロール成形で転写した後、サイジング材(クリヤー塗装金属板)へのロールフォーミングまでを行った。この後、凸部の粒子の剥離度合いを拡大率10倍のルーペで観察し、下記の評価基準で3以上を合格とした。
3: Particles are visible and have design properties
4: Particles can be seen sufficiently and there is sufficient design.On the other hand, the embossability test is performed from the transfer of the embossed pattern with a stone tone to the sizing material (clear coated metal plate) after roll forming. went. Thereafter, the degree of peeling of the convex particles was observed with a magnifying glass having a magnification of 10 times.
エンボス成形性試験の評価基準
1 : 粒子の脱落多
2 : 粒子の脱落中
3 : 粒子の脱落微
4 : 粒子の脱落無し
総合評価は、意匠性評価とエンボス成形性試験のいずれにおいても3以上であったものを合格とした。
Evaluation criteria for embossability test
1: Loose particles
2: During particle dropout
3: Fine particles fall off
4: No dropout of particles The overall evaluation was passed if it was 3 or more in both the designability evaluation and the embossability test.
表1〜3に性能評価結果をまとめて示した。なお、表1〜3に示した粒子の平均粒径は、塗料に添加した各粒子の平均粒径である。表1〜3より、本発明の範囲のクリヤー塗料及びクリヤー塗装金属板の条件で、良好な意匠性とエンボス成形性が付与されることがわかる。一方、塗装中の粒子の含有量が少なくても、多くても、意匠性又はエンボス成形性に劣っていた。 Tables 1 to 3 summarize the performance evaluation results. In addition, the average particle diameter of the particle | grains shown in Tables 1-3 is an average particle diameter of each particle added to the coating material. From Tables 1 to 3, it can be seen that good design properties and embossability are imparted under the conditions of the clear paint and clear-coated metal plate within the scope of the present invention. On the other hand, even if the content of particles in the coating is small or large, the design property or the embossing formability is inferior.
塗装方法としては、ローラーカーテンコーターを使用すると、いずれの条件でも粒子が良好に金属板上に転写された。また、複層カーテンコーターを使用すると、意匠性とエンボス成形性はローラーカーテンコーターを使用した場合と変わらないが、ベースコート塗料とクリヤー塗料を同時に塗布・乾燥することができるため、工程を短縮できるメリットがあった。 As a coating method, when a roller curtain coater was used, the particles were successfully transferred onto the metal plate under any conditions. In addition, when using a multi-layer curtain coater, the design and embossability are the same as when using a roller curtain coater, but the base coat paint and clear paint can be applied and dried at the same time. was there.
各表のNo.17は、黒色粒子と白色粒子の占有面積の和が、赤色粒子と黄色粒子の占有面積の和より多い例で、No.18は、逆に黒色粒子と白色粒子の占有面積の和の方が少ない例である。何れも本発明例であるが、No.17の方が意匠性に優れていた。 No. 17 in each table is an example in which the sum of the occupied area of black particles and white particles is larger than the sum of the occupied area of red particles and yellow particles. No. 18 is the occupied area of black particles and white particles. This is an example with less sum. All are examples of the present invention, but No. 17 was superior in design.
Claims (9)
赤色粒子占有面積率 + 黄色粒子占有面積率 ≦ 黒色粒子占有面積率 (A) 4. The clear-coated metal sheet according to claim 1 or 3, wherein the occupied area ratio of the colored particles satisfies the relationship of the following formula (A).
Red particle occupation area ratio + Yellow particle occupation area ratio ≤ Black particle occupation area ratio (A)
赤色粒子占有面積率 + 黄色粒子占有面積率
≦ 黒色粒子占有面積率 + 白色粒子占有面積率 (B) 5. The clear-coated metal plate according to claim 2, wherein the occupied area ratio of the colored particles satisfies the relationship of the following formula (B).
Red particle occupation area ratio + yellow particle occupation area ratio
≤ Black particle occupation area ratio + White particle occupation area ratio (B)
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