JP2005076681A

JP2005076681A - Sealed chain

Info

Publication number: JP2005076681A
Application number: JP2003304941A
Authority: JP
Inventors: Makoto Fujiwara; 誠藤原
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 2003-08-28
Filing date: 2003-08-28
Publication date: 2005-03-24
Anticipated expiration: 2023-08-28
Also published as: JP4255787B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sealed chain having high sealing performance and involving no high cost. <P>SOLUTION: The sealed chain 1 has seal means 11 interposed between opposed surfaces of inner plates 4 and outer plates 8. The seal means 11 comprises a pair of annular seal members 12, 14 arranged to face each other between the opposed surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8. The pair of annular seal members 12, 14 are formed of elastic material. The pair of annular seal members 12, 14 have, on surfaces opposite to each other, annular lip-like protrusions 12a, 14a and annular recesses 12b, 14b fitted with the annular lip-like protrusions 12a, 14a. Tips of the annular lip-like protrusions 12a, 14a are pressed and abutted against bottoms of the annular recesses 12b, 14b by elasticity of the pair of annular seal members 12, 14. The tips of the annular lip-like protrusions 12a, 14a and the bottoms of the annular recesses 12b, 14b slide when the chain 1 is bent. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、内プレートと外プレートの対向する面の間にシール手段を介在し、シール手段によりブシュの内周面とピンの外周面で構成される軸受部に封入されるグリース等の潤滑剤が外部へ漏れ出すのを防止するとともに軸受部に外部から粉塵が侵入するのを防止するシールチェーンに関する。 The present invention provides a lubricant, such as grease, having sealing means interposed between opposing surfaces of an inner plate and an outer plate, and sealed in a bearing portion constituted by an inner peripheral surface of a bush and an outer peripheral surface of a pin by the sealing means. The present invention relates to a seal chain that prevents leakage of dust to the outside and prevents dust from entering the bearing portion from the outside.

従来、一般的なシールチェーンにおいては、ブシュの内周面とピンの外周面で構成される軸受部に封入されるグリース等の潤滑剤が外部へ漏れ出すのを防止するとともに軸受部に外部から粉塵が侵入するのを防止するシール手段として、内プレートと外プレートの対向する面の間にＯリングを配置したものが知られている。 Conventionally, in a general seal chain, a lubricant such as grease sealed in a bearing portion constituted by an inner peripheral surface of a bush and an outer peripheral surface of a pin is prevented from leaking to the outside and the bearing portion is externally exposed. As a sealing means for preventing dust from entering, an O-ring disposed between opposing surfaces of an inner plate and an outer plate is known.

また、内プレートと外プレートの対向する面の間にシール手段を介在するシールチェーンにおいて、シール手段が、弾性力により押圧されて摺接する外プレートとの間の隙間から外部からの粉塵が侵入するのを封止する第１剛体シール部材と、第１剛体シール部材と内プレートとの間に配置されて第１剛体シール部材と内プレートとの間から外部からの粉塵が侵入するのを封止する第１弾性部材と、第１剛体シール部材より半径方向内側に配置され弾性力により摺接する外プレートとの間の隙間から軸受部側に外部からの粉塵が侵入するのを封止する弾性シール部材と、弾性シール部材と内プレートとの間に配置された第２剛体シール部材と、第１剛体シール部材と第２剛体シール部材との間に配置され第１剛体シール部材を外プレートに向かって押圧する第２弾性部材と、を有するものがある（例えば、特許文献１参照）。 Further, in a seal chain in which a sealing means is interposed between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate, dust from the outside enters through a gap between the sealing means and the outer plate that is slidably pressed by elastic force. The first rigid seal member that seals between the first rigid seal member and the first rigid seal member and the inner plate is disposed between the first rigid seal member and the inner plate to prevent dust from entering from between the first rigid seal member and the inner plate. An elastic seal that seals intrusion of dust from the outside to the bearing side from a gap between the first elastic member that is arranged and the outer plate that is disposed radially inward of the first rigid seal member and that is in sliding contact with the elastic force A member, a second rigid seal member disposed between the elastic seal member and the inner plate, and a first rigid seal member disposed between the first rigid seal member and the second rigid seal member toward the outer plate. Those having a second elastic member for pressing I (e.g., see Patent Document 1).

特開２０００−１３６８４８号公報JP 2000-136848 A

しかし、上記した一般的なシールチェーンにおいては、シールチェーンの屈曲時に、Ｏリングが内プレートまたは外プレート、あるいは内外両方のプレートと摺動するので、Ｏリングが摩耗し、シール効果が低下しやすい、という問題点があった。また、Ｏリングの摺動部でグリース等の潤滑剤切れが生じた場合は、Ｏリングと各内外プレートとの摺動抵抗が大きくなり、短期間でＯリングが折損し、シール効果を果たさなくなる、という問題点があった。さらに、Ｏリングの外径側が外部に露出しているので、外部からの粉塵が直接Ｏリングに衝突あるいは接触し、Ｏリングが早期に劣化する、という問題点があった。 However, in the above-described general seal chain, when the seal chain is bent, the O-ring slides with the inner plate, the outer plate, or both the inner and outer plates, so that the O-ring is worn and the sealing effect is likely to deteriorate. There was a problem that. In addition, when the lubricant such as grease has run out at the sliding portion of the O-ring, the sliding resistance between the O-ring and each of the inner and outer plates increases, and the O-ring breaks in a short period of time and does not perform the sealing effect. There was a problem that. Further, since the outer diameter side of the O-ring is exposed to the outside, there is a problem that dust from the outside directly collides with or comes into contact with the O-ring, and the O-ring deteriorates early.

また、上記特開２０００−１３６８４８号公報に開示されたシールチェーンは、シールチェーンの屈曲時に、第１剛体シール部材と弾性シール部材が面粗度の荒い外プレートに摺接しているので、外プレートの摺接面の面粗度を上げるための特殊な加工（例えば、外プレートの摺接面を研削する）を行わない限り、シール性能が低く、軸受部にグリース等の潤滑剤を封入して保持することが困難である、という問題点があった。また、外プレートの摺接面の面粗度を上げるための特殊な加工には多大な費用が発生し、コスト高になる、という問題点があった。 Further, the seal chain disclosed in the above Japanese Patent Laid-Open No. 2000-136848 is such that when the seal chain is bent, the first rigid seal member and the elastic seal member are in sliding contact with the outer plate having a rough surface. Unless special processing is performed to increase the surface roughness of the slidable contact surface (for example, grinding the slidable contact surface of the outer plate), the sealing performance is low, and a lubricant such as grease is sealed in the bearing. There was a problem that it was difficult to hold. In addition, there is a problem that the special processing for increasing the surface roughness of the sliding surface of the outer plate is very expensive and expensive.

そこで、本発明は、シール性能が高く、コスト高にならないシールチェーンを提供することを課題とするものである。 Therefore, an object of the present invention is to provide a seal chain that has high sealing performance and does not increase costs.

請求項１記載の発明は、内プレートと外プレートの対向する面の間にシール手段を介在するシールチェーンにおいて、前記シール手段は前記内プレートと前記外プレートの互いに対向する面の間に対向して配置される一対の環状シール部材を有し、該一対の環状シール部材は弾性体からなり、該一対の環状シール部材は互いに対向する面に環状のリップ状凸部と該環状のリップ状凸部が嵌合する環状の凹部を有し、前記環状のリップ状凸部の先端部は前記環状の凹部の底部に前記一対の環状シール部材の弾性により押圧されて当接し、前記シールチェーンの屈曲時に前記環状のリップ状凸部の先端部と前記環状の凹部の底部が摺動するものである。 According to the first aspect of the present invention, in the seal chain in which the sealing means is interposed between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate, the sealing means is opposed to the mutually opposing surfaces of the inner plate and the outer plate. The pair of annular seal members are made of an elastic body, and the pair of annular seal members are arranged so that an annular lip-shaped convex portion and an annular lip-shaped convex portion are formed on surfaces facing each other. The annular lip-shaped convex portion is pressed against and contacted with the bottom of the annular concave portion by the elasticity of the pair of annular seal members, and the seal chain is bent. Sometimes the tip of the annular lip-shaped convex part and the bottom of the annular concave part slide.

請求項２記載の発明は、請求項１記載のシールチェーンにおいて、前記一対の環状シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに対向する面にそれぞれ弾性シール部材が装着され、該弾性シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに当接するものである。 According to a second aspect of the present invention, in the seal chain according to the first aspect, the pair of annular seal members are each provided with an elastic seal member on a surface facing the inner plate or the outer plate, and the elastic seal member is It contacts the inner plate or the outer plate.

請求項３記載の発明は、内プレートと外プレートの対向する面の間にシール手段を介在するシールチェーンにおいて、前記シール手段は前記内プレートと前記外プレートの互いに対向する面の間に対向して配置される一対の環状シール部材を有し、該一対の環状シール部材は互いに対向する面に同心状の複数の環状の凸部と該環状の凸部がそれぞれ嵌合する複数の環状の凹部を有し、前記複数の環状の凸部と前記一対の環状シール部材の対向する面の間に密閉空間を有し、前記一対の環状シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに対向する面にそれぞれ弾性シール部材が装着され、該弾性シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに当接し、前記シールチェーンの屈曲時に前記一対の環状シール部材は前記環状の凸部と前記環状の凹部の嵌合面で摺動するものである。 According to a third aspect of the present invention, in the seal chain in which the sealing means is interposed between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate, the sealing means is opposed between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate. A pair of annular seal members disposed on the opposite surfaces of the annular seal member, and a plurality of concentric annular protrusions and a plurality of annular recesses into which the annular protrusions are fitted respectively. And having a sealed space between the plurality of annular protrusions and the opposed surfaces of the pair of annular seal members, the pair of annular seal members on the surface facing the inner plate or the outer plate Each elastic seal member is mounted, the elastic seal member abuts on the inner plate or the outer plate, and the pair of annular seal members are in contact with the annular convex portion when the seal chain is bent. It is intended to slide in mating surfaces of the annular recess.

請求項４記載の発明は、内プレートと外プレートの対向する面の間にシール手段を介在するシールチェーンにおいて、前記シール手段は前記内プレートと前記外プレートの対向する面の間に対向して配置される一対の環状シール部材と該一対の環状シール部材の間に配置される弾性体からなる中間環状シール部材とを有し、前記一対の環状シール部材は互いに対向する面にそれぞれ環状の凹部を有し、前記中間環状シール部材は前記環状の凹部の両方に嵌合し、前記一対の環状シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに対向する面にそれぞれ弾性シール部材が装着され、該弾性シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに当接し、前記シールチェーンの屈曲時に前記一対の環状シール部材は前記中間環状シール部材と前記環状の凹部の嵌合面で摺動するものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the seal chain in which the sealing means is interposed between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate, the sealing means is opposed between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate. A pair of annular seal members arranged and an intermediate annular seal member made of an elastic body arranged between the pair of annular seal members; The intermediate annular seal member is fitted in both of the annular recesses, and the pair of annular seal members are each provided with an elastic seal member on a surface facing the inner plate or the outer plate, The seal member is in contact with the inner plate or the outer plate, and the pair of annular seal members are connected to the intermediate annular seal member and the intermediate plate when the seal chain is bent. It is intended to slide fitting surface shaped for recess.

請求項５記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載のシールチェーンにおいて、前記シール手段は前記一対の環状シール部材の外周側に配置される剛体からなる外側環状シール部材を有するものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the seal chain according to any one of the first to fourth aspects, the sealing means has an outer annular seal member made of a rigid body disposed on the outer peripheral side of the pair of annular seal members. It is.

請求項１記載の発明によれば、前記シールチェーンの屈曲時には、前記一対の環状シール部材のうちの一方の環状シール部材自体の弾性によって当接する一方の環状シール部材は前記内プレートとともに回動し、前記一対の環状シール部材のうちの他方の環状シール部材自体の弾性によって当接する他方の環状シール部材は前記外プレートとともに回動する。したがって、前記シールチェーンの屈曲時には、一方の環状シール部材の前記環状のリップ状凸部の先端部は他方の環状シール部材の前記環状の凹溝の底部で摺動し、他方の環状シール部材の前記環状のリップ状凸部の先端部は一方の環状シール部材の前記環状の凹溝の底部で摺動する。したがって、前記内プレートと前記外プレートはショットブラストを施行したままの状態で使用できるため、特別な加工を必要とせずに、その分コストを抑えることができる。 According to the first aspect of the present invention, when the seal chain is bent, one of the pair of annular seal members is brought into contact with the elasticity of the one annular seal member itself, and the one annular seal member rotates together with the inner plate. The other annular seal member in contact with the other annular seal member itself of the pair of annular seal members rotates together with the outer plate. Therefore, when the seal chain is bent, the tip of the annular lip-shaped convex portion of one annular seal member slides at the bottom of the annular concave groove of the other annular seal member, and the other annular seal member The tip of the annular lip-shaped convex portion slides at the bottom of the annular concave groove of one annular seal member. Therefore, since the inner plate and the outer plate can be used in a state in which shot blasting is performed, the cost can be reduced by that amount without requiring special processing.

また、前記一対の環状シール部材のうちの一方の環状シール部材自体の弾性によって一方の環状シール部材は前記内プレートの外側面に当接しているので、一方の環状シール部材と前記内プレート間からの潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。同様に、前記一対の環状シール部材のうちの他方の環状シール部材自体の弾性によって他方の環状シール部材は前記外プレートの内側面に当接しているので、他方の環状シール部材と前記外プレート間からの潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。 Further, since one annular seal member is in contact with the outer surface of the inner plate by the elasticity of one annular seal member itself of the pair of annular seal members, the gap between the one annular seal member and the inner plate is reduced. Prevents leakage of lubricant and intrusion of dust from the outside. Similarly, since the other annular seal member is in contact with the inner surface of the outer plate due to the elasticity of the other annular seal member itself, the gap between the other annular seal member and the outer plate is similar. Prevents leakage of lubricant from the outside and intrusion of dust from the outside.

また、前記一対の環状シール部材の弾性を利用して、前記環状のリップ状凸部の先端部がそれぞれ対向する前記環状の凹溝の底部に当接することにより、シール効果を高めるとともに前記内プレートと前記外プレートの間隔の変化に追従させることができる。 Further, by utilizing the elasticity of the pair of annular seal members, the tip portions of the annular lip-shaped convex portions abut against the bottom portions of the annular concave grooves facing each other, thereby enhancing the sealing effect and the inner plate. And a change in the interval between the outer plates.

また、前記一対の弾性体からなる環状シール部材間に潤滑剤が充填されているので、前記環状のリップ状凸部の摩耗を低減でき、前記一対の弾性体からなる環状シール部材の寿命を延ばすことができる。 Further, since the lubricant is filled between the pair of elastic members, the wear of the annular lip-shaped projections can be reduced, and the life of the pair of elastic members is extended. be able to.

請求項２記載の発明によれば、前記一対の環状シール部材のうちの前記内プレートに対向する一方の環状シール部材に装着された前記弾性シール部材が弾性変形により前記内プレートの外側面に当接しているので、前記一対の環状シール部材のうちの一方の環状シール部材と前記内プレート間からの潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。同様に、前記一対の環状シール部材のうちの前記外プレートに対向する他方の環状シール部材に装着された前記弾性シール部材が弾性変形により前記外プレートの内側面に当接しているので、前記一対の環状シール部材のうちの他方の環状シール部材と前記外プレート間からの潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。 According to the second aspect of the present invention, the elastic seal member mounted on one of the pair of annular seal members facing the inner plate contacts the outer surface of the inner plate by elastic deformation. Since they are in contact with each other, leakage of lubricant from one annular seal member of the pair of annular seal members and the inner plate and entry of dust from the outside are prevented. Similarly, the elastic seal member mounted on the other annular seal member facing the outer plate of the pair of annular seal members is in contact with the inner surface of the outer plate due to elastic deformation. This prevents the leakage of the lubricant from between the other annular seal member and the outer plate and the entry of dust from the outside.

また、前記弾性シール部材の弾性変形の反発力及び前記一対の環状シール部材の弾性を利用して、前記環状のリップ状凸部の先端部がそれぞれ対応する前記環状の凹溝の底部に当接することにより、シール効果を高めるとともに前記内プレートと前記外プレートの間隔の変化に追従させることができる。 Further, by utilizing the repulsive force of elastic deformation of the elastic seal member and the elasticity of the pair of annular seal members, the tip ends of the annular lip-shaped convex portions abut against the corresponding bottom portions of the annular concave grooves. As a result, the sealing effect can be enhanced and the change in the interval between the inner plate and the outer plate can be followed.

また、前記弾性シール部材は圧縮変形が生じるのみで、前記内プレートまたは前記外プレートと摺動することはなく、そのため摺動摩擦による機能低下を起こすことはない。したがって、前記弾性シール部材の寿命を延ばすことができる。 Further, the elastic seal member only undergoes compressive deformation, and does not slide with the inner plate or the outer plate, so that the function is not deteriorated due to sliding friction. Therefore, the life of the elastic seal member can be extended.

請求項３記載の発明によれば、前記シールチェーンの屈曲時には、前記弾性シール部材を介して当接する一方の環状シール部材は前記内プレートとともに回動し、弾性シール部材を介して当接する他方の環状シール部材は前記外プレートとともに回動する。したがって、前記シールチェーンの屈曲時には、一方の環状シール部材の前記環状の凸部は他方の環状シール部材の前記環状の凹溝の嵌合部で摺動し、他方の環状シール部材の前記環状の凸部は一方の環状シール部材の前記環状の凹溝の嵌合部で摺動する。そして、弾性シール部材は、それぞれ前記内プレートまたは前記外プレートに当接するのみで前記内プレートの外側面または前記外プレートの内側面に対して摺動しない。したがって、前記内プレートと前記外プレートはショットブラストを施行したままの状態で使用できるため、特別な加工を必要とせずに、その分コストを抑えることができる。 According to a third aspect of the present invention, when the seal chain is bent, the one annular seal member that contacts with the elastic seal member rotates together with the inner plate and the other that contacts with the elastic seal member. The annular seal member rotates together with the outer plate. Therefore, when the seal chain is bent, the annular convex portion of one annular seal member slides in the fitting portion of the annular concave groove of the other annular seal member, and the annular seal member of the other annular seal member The convex portion slides at the fitting portion of the annular concave groove of one annular seal member. The elastic seal member only abuts against the inner plate or the outer plate, and does not slide relative to the outer surface of the inner plate or the inner surface of the outer plate. Therefore, since the inner plate and the outer plate can be used in a state in which shot blasting is performed, the cost can be reduced by that amount without requiring special processing.

また、一対の環状シール部材の前記環状の凸部を対応する前記環状の凹溝に嵌合したときに形成される密閉空間内には圧縮空気が存在するので、この圧縮空気により、一方の環状シール部材と他方の環状シール部材はぞれぞれ前記内プレート及び前記外プレートに押し付けられる。これにより、前記環状の凸部の先端部と対応する前記環状の凹溝の底部の接触圧力を低く抑えることができ、前記環状の凸部の先端部の摩耗を抑えることができる。 In addition, since compressed air exists in the sealed space formed when the annular convex portions of the pair of annular seal members are fitted into the corresponding annular concave grooves, the compressed air causes one annular The seal member and the other annular seal member are pressed against the inner plate and the outer plate, respectively. Thereby, the contact pressure of the bottom part of the said annular groove corresponding to the front-end | tip part of the said annular convex part can be restrained low, and abrasion of the front-end | tip part of the said annular convex part can be suppressed.

また、前記一対の環状シール部材は、ともに弾性体または剛体の何れか同一の部材を使用することができるので、同材質による摩耗の促進を防止することができる。 In addition, since both the pair of annular seal members can use the same member of either an elastic body or a rigid body, it is possible to prevent the wear from being accelerated by the same material.

また、前記弾性シール部材が弾性変形により前記内プレートの外側面に当接しているので、一方の環状シール部材と前記内プレート間からの潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。同様に、前記弾性シール部材が弾性変形により前記外プレートの内側面に当接しているので、他方の環状シール部材と前記外プレート間からの潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。 Further, since the elastic seal member is in contact with the outer surface of the inner plate due to elastic deformation, leakage of lubricant from between one annular seal member and the inner plate and intrusion of dust from the outside are prevented. Similarly, since the elastic seal member is in contact with the inner surface of the outer plate due to elastic deformation, leakage of lubricant from the other annular seal member and the outer plate and intrusion of dust from the outside are prevented. .

また、前記弾性シール部材の弾性変形の反発力を利用して、前記環状の凸部の先端部がそれぞれ前記環状の凹溝の底部に当接することにより、シール効果を高めるとともに前記内プレートと前記外プレートの間隔の変化に追従させることができる。 Further, by utilizing the repulsive force of the elastic deformation of the elastic seal member, the tip of the annular convex portion comes into contact with the bottom of the annular concave groove, thereby enhancing the sealing effect and the inner plate and the It is possible to follow changes in the interval between the outer plates.

また、弾性シール部材は圧縮変形が生じるのみで、前記内プレートまたは前記外プレートと摺動することはなく、そのため摺動摩擦による機能低下を起こすことはない。したがって、弾性シール部材の寿命を延ばすことができる。 Further, the elastic seal member only undergoes compressive deformation and does not slide with the inner plate or the outer plate, so that the function is not deteriorated due to sliding friction. Therefore, the lifetime of the elastic seal member can be extended.

また、前記一対の環状シール部材間に潤滑剤が充填されているので、前記環状の凸部と前記環状の凹溝の嵌合部の摩耗を低減でき、前記一対の環状シール部材の寿命を延ばすことができる。 Further, since the lubricant is filled between the pair of annular seal members, wear of the fitting portion between the annular convex portion and the annular concave groove can be reduced, and the life of the pair of annular seal members can be extended. be able to.

請求項４記載の発明によれば、シールチェーン１の屈曲時には、前記弾性シール部材を介して当接する一方の環状シール部材は前記内プレートとともに回動し、前記弾性シール部材を介して当接する他方の環状シール部材は前記外プレートとともに回動する。したがって、シールチェーンの屈曲時には、前記一対の環状シール部材は前記中間環状シール部材と前記環状の凹溝の嵌合部で摺動する。そして、前記弾性シール部材は、それぞれ前記内プレートまたは前記外プレートに当接するのみで前記内プレートの外側面または前記外プレートの内側面に対して摺動しない。したがって、前記内プレートと前記外プレートはショットブラストを施行したままの状態で使用できるため、特別な加工を必要とせずに、その分コストを抑えることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, when the seal chain 1 is bent, the one annular seal member that abuts via the elastic seal member rotates together with the inner plate and the other that abuts via the elastic seal member. The annular seal member rotates together with the outer plate. Therefore, when the seal chain is bent, the pair of annular seal members slide at the fitting portion between the intermediate annular seal member and the annular groove. The elastic seal member only contacts the inner plate or the outer plate, and does not slide with respect to the outer surface of the inner plate or the inner surface of the outer plate. Therefore, since the inner plate and the outer plate can be used in a state in which shot blasting is performed, the cost can be reduced by that amount without requiring special processing.

また、前記弾性シール部材の弾性変形の反発力を利用して、前記中間環状シール部材がそれぞれ前記環状の凹溝の底部に当接することにより、シール効果を高めるとともに前記内プレートと前記外プレートの間隔の変化に追従させることができる。 Further, by utilizing the repulsive force of the elastic deformation of the elastic seal member, the intermediate annular seal member abuts against the bottom of the annular concave groove, so that the sealing effect is enhanced and the inner plate and the outer plate are It is possible to follow changes in the interval.

また、前記一対の環状シール部材間に潤滑剤が充填されているので、前記中間環状シール部材と前記環状の凹溝の嵌合部の摩耗を低減でき、前記一対の環状シール部材の寿命を延ばすことができる。 In addition, since the lubricant is filled between the pair of annular seal members, wear of the fitting portion between the intermediate annular seal member and the annular groove can be reduced, and the life of the pair of annular seal members can be extended. be able to.

請求項５記載の発明によれば、前記一対の環状シール部材の外周面と前記外側環状シール部材の内周面との間に設けられた空隙を潤滑剤溜まりとすることにより、より一層のシール効果を保持することができるとともに外部からの粉塵の侵入を防止する効果を高めることができる。また、前記外側環状シール部材により、外部からの粉塵や水による前記一対の環状シール部材の劣化を防止することができ、その結果、前記一対の環状シール部材の寿命を延ばすことができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the gap provided between the outer peripheral surface of the pair of annular seal members and the inner peripheral surface of the outer annular seal member is used as a lubricant reservoir, thereby further sealing. The effect can be maintained and the effect of preventing intrusion of dust from the outside can be enhanced. Further, the outer annular seal member can prevent the pair of annular seal members from being deteriorated by dust or water from the outside, and as a result, the life of the pair of annular seal members can be extended.

本発明のシールチェーンは、一対のブシュと該ブシュにより結合される一対の内プレートを有する内リンクと、一対のピンと該ピンにより結合される一対の外プレートを有する外リンクとを、前記ブシュに前記ピンを回転自在に挿入することにより交互に連結し、前記内プレートと前記外プレートの対向する面の間にシール手段を介在し、該シール手段により前記ブシュの内周面と前記ピンの外周面で構成される軸受部に封入される潤滑剤が外部へ漏れ出すのを防止するとともに前記軸受部に外部から粉塵が侵入するのを防止するものであって、本発明の各実施例を以下に説明する。 The seal chain of the present invention includes a pair of bushes, an inner link having a pair of inner plates coupled by the bushes, and a pair of pins and an outer link having a pair of outer plates coupled by the pins. The pins are alternately connected by being rotatably inserted, and a sealing means is interposed between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate, and the inner peripheral surface of the bush and the outer periphery of the pin are sealed by the sealing means. Each of the embodiments of the present invention is to prevent the lubricant contained in the bearing portion composed of surfaces from leaking to the outside and prevent dust from entering the bearing portion from the outside. Explained.

本発明の実施例１のシールチェーンについて図１，２を参照して説明する。図１は本発明が適用されるシールチェーンの一部断面平面図である。図２は本発明の実施例１のシールチェーンの図１における楕円枠内の要部拡大断面図である。 A seal chain according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a partial sectional plan view of a seal chain to which the present invention is applied. FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part in the elliptical frame in FIG. 1 of the seal chain of Example 1 of the present invention.

本発明の実施例１のシールチェーン１は、図１に示すように、複数の内リンク２及び外リンク６を有している。複数の内リンク２及び外リンク６は交互に連結されてシールチェーン１が構成されている。 As shown in FIG. 1, the seal chain 1 according to the first embodiment of the present invention includes a plurality of inner links 2 and outer links 6. A plurality of inner links 2 and outer links 6 are alternately connected to form a seal chain 1.

内リンク２は一対のブシュ３，３と一対の内プレート４，４とローラ５とからなり、一対の内プレート４，４は一対のブシュ３，３の両端部に圧入により結合され、ローラ５は各ブシュ３の外周面に回転自在に挿入されている。また、外リンク６は一対のピン７，７と一対の外プレート８，８とからなり、一対の外プレート８，８は一対のピン７，７の両端部に結合されている。また、内リンク２と外リンク６は各ブシュ３に各ピン７が回転自在に挿入されることにより連結されている。そして、ブシュ３の内周面とピン７の外周面で軸受部９が構成されており、この軸受部９にグリース等の潤滑剤が封入されている。また、ピン７の一端部には抜け止めピン１０が取り付けられている。なお、図示はしないが、ピン７の頭部にグリース等の潤滑剤を充填するニップルが取り付けられており、このニップルからピン７の軸部内の給油路を介して軸受部９にグリース等の潤滑剤が充填されている。 The inner link 2 includes a pair of bushes 3, 3, a pair of inner plates 4, 4, and a roller 5. The pair of inner plates 4, 4 are coupled to both ends of the pair of bushes 3, 3 by press fitting, and the roller 5 Is rotatably inserted into the outer peripheral surface of each bush 3. The outer link 6 includes a pair of pins 7 and 7 and a pair of outer plates 8 and 8, and the pair of outer plates 8 and 8 are coupled to both ends of the pair of pins 7 and 7. Further, the inner link 2 and the outer link 6 are connected to each bush 3 by inserting each pin 7 rotatably. A bearing portion 9 is constituted by the inner peripheral surface of the bush 3 and the outer peripheral surface of the pin 7, and a lubricant such as grease is sealed in the bearing portion 9. A retaining pin 10 is attached to one end of the pin 7. Although not shown, a nipple for filling a lubricant such as grease is attached to the head of the pin 7, and the bearing 9 is lubricated from the nipple through the oil supply passage in the shaft portion of the pin 7. The agent is filled.

図１に示すシールチェーンは、バケットエレベータ、バンコンベヤ等のバラ物（穀類、鉄鉱石、石炭等）用アンローダとして用いて好適であるが、これに限らず他のコンベヤチェーンに適用可能であり、さらに、動力伝達用チェーンにも適用可能である。 The seal chain shown in FIG. 1 is suitable for use as an unloader for roses such as bucket elevators and van conveyors (cereals, iron ore, coal, etc.), but is not limited to this, and can be applied to other conveyor chains. Furthermore, the present invention can be applied to a power transmission chain.

実施例１のシールチェーン１は、図２に示すように、内プレート４と外プレート８の対向する面の間に、シール手段１１を介在している。そして、このシール手段１１によりブシュ３の内周面とピン７の外周面で構成される軸受部９に封入されるグリース等の潤滑剤が外部へ漏れ出すのを防止するとともに軸受部９に外部から粉塵が侵入するのを防止している。 As shown in FIG. 2, the seal chain 1 according to the first embodiment has a sealing unit 11 interposed between opposing surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8. The seal means 11 prevents the lubricant such as grease sealed in the bearing portion 9 constituted by the inner peripheral surface of the bush 3 and the outer peripheral surface of the pin 7 from leaking to the outside and Prevents dust from entering.

シール手段１１は、内プレート４と外プレート８の対向する面の間に対向して配置される一対の環状シール部材１２，１４を有し、この一対の環状シール部材１２，１４はいずれも弾性体で構成されている。この実施例ではこの弾性体としてポリウレタン樹脂を使用している。そして、ブシュ３の両端部は各内プレート４の外側面よりも外側に突出しており、一対の環状シール部材１２，１４はこのブシュ３の突出部分の外径側に配置されている。さらに、シール手段１１は、一対の環状シール部材１２，１４の外周側に配置される剛体からなる外側環状シール部材１７を有している。 The sealing means 11 includes a pair of annular seal members 12 and 14 disposed to face each other between the opposing surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8, and the pair of annular seal members 12 and 14 are both elastic. Consists of the body. In this embodiment, a polyurethane resin is used as the elastic body. Both ends of the bush 3 project outward from the outer surface of each inner plate 4, and the pair of annular seal members 12, 14 are disposed on the outer diameter side of the projecting portion of the bush 3. Further, the sealing means 11 has an outer annular seal member 17 made of a rigid body disposed on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 12 and 14.

一対の環状シール部材１２，１４のうちの一方の環状シール部材１２は内プレート４の外側面に対向して配置されている。そして、この一方の環状シール部材１２は他方の環状シール部材１４と対向する面に環状のリップ状凸部１２ａと環状の凹溝１２ｂが形成されている。さらに、この一方の環状シール部材１２は内プレート４の外側面に対向する面に２個の環状溝１２ｃが形成されている。そして、これら環状溝１２ｃ内にはＯリング（弾性シール部材）１３が嵌め込まれている。そこで、一方の環状シール部材１２は他方の環状シール部材１４とともに内プレート４と外プレート８の対向する面の間に組み込まれたとき、Ｏリング１３は内プレート４の外側面に圧接されている。 One annular seal member 12 of the pair of annular seal members 12 and 14 is disposed to face the outer surface of the inner plate 4. The one annular seal member 12 has an annular lip-shaped convex portion 12a and an annular concave groove 12b formed on the surface facing the other annular seal member 14. Further, the one annular seal member 12 has two annular grooves 12 c formed on the surface facing the outer surface of the inner plate 4. An O-ring (elastic seal member) 13 is fitted in the annular grooves 12c. Therefore, when one annular seal member 12 is incorporated between the opposing surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8 together with the other annular seal member 14, the O-ring 13 is pressed against the outer surface of the inner plate 4. .

一対の環状シール部材１２，１４のうちの他方の環状シール部材１４は外プレート８の内側面に対向して配置されている。そして、この他方の環状シール部材１４は一方の環状シール部材１２と対向する面に環状のリップ状凸部１４ａと環状の凹溝１４ｂが形成されている。さらに、この他方の環状シール部材１４は外プレート８の内側面に対向する面に２個の環状溝１４ｃが形成されている。そして、これら環状溝１４ｃ内にはＯリング（弾性シール部材）１５が嵌め込まれている。そこで、他方の環状シール部材１４は一方の環状シール部材１２とともに内プレート４と外プレート８の対向する面の間に組み込まれたとき、Ｏリング１５は外プレート８の内側面に圧接されている。また、一方の環状シール部材１２と他方の環状シール部材１４との間にもグリース等の潤滑剤が充填されている。 The other annular seal member 14 of the pair of annular seal members 12 and 14 is disposed to face the inner surface of the outer plate 8. The other annular seal member 14 has an annular lip-shaped convex portion 14 a and an annular concave groove 14 b formed on the surface facing the one annular seal member 12. Further, the other annular seal member 14 has two annular grooves 14 c formed on the surface facing the inner surface of the outer plate 8. An O-ring (elastic seal member) 15 is fitted into the annular grooves 14c. Therefore, when the other annular seal member 14 is incorporated between the opposing surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8 together with the one annular seal member 12, the O-ring 15 is pressed against the inner surface of the outer plate 8. . Also, a lubricant such as grease is filled between one annular seal member 12 and the other annular seal member 14.

また、一方の環状シール部材１２の環状のリップ状凸部１２ａは他方の環状シール部材１４の環状の凹溝１４ｂ内に嵌合し、同様に他方の環状シール部材１４の環状のリップ状凸部１４ａは一方の環状シール部材１２の環状の凹溝１２ｂ内に嵌合している。そして、一対の環状シール部材１２，１４の弾性及びＯリング１３，１５の弾性変形の反発力により、各環状のリップ状凸部１２ａ，１４ａの先端部は各環状の凹溝１２ｂ，１４ｂの底部に当接している。 Further, the annular lip-shaped convex portion 12a of one annular seal member 12 is fitted in the annular concave groove 14b of the other annular seal member 14, and similarly the annular lip-shaped convex portion of the other annular seal member 14 is used. 14 a is fitted in an annular groove 12 b of one annular seal member 12. Then, due to the elasticity of the pair of annular seal members 12 and 14 and the repulsive force of the elastic deformation of the O-rings 13 and 15, the tips of the annular lip-shaped convex portions 12a and 14a are the bottom portions of the annular concave grooves 12b and 14b. Abut.

さらに、一対の環状シール部材１２，１４の外周側に剛体からなる外側環状シール部材１７が配置されている。この外側環状シール部材１７は、例えば、鋼製であることが好ましい。そして、一対の環状シール部材１２，１４の外周面と外側環状シール部材１７の内周面との間に空隙が設けられ、この空隙にもグリース等の潤滑剤が充填されている。なお、外側環状シール部材１７の両端面と内プレート４の外側面及び外プレート８の内側面との間には、内プレート４と外プレート８の間隔の変化に対応できる程度の隙間が設けられている。 Further, an outer annular seal member 17 made of a rigid body is disposed on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 12 and 14. The outer annular seal member 17 is preferably made of steel, for example. A gap is provided between the outer peripheral surface of the pair of annular seal members 12 and 14 and the inner peripheral surface of the outer annular seal member 17, and the gap is filled with a lubricant such as grease. A gap is provided between the both end surfaces of the outer annular seal member 17 and the outer surface of the inner plate 4 and the inner surface of the outer plate 8 so as to cope with a change in the distance between the inner plate 4 and the outer plate 8. ing.

図２に示すシールチェーン１は、以上のように構成されているので、シールチェーン１の屈曲時には、Ｏリング１３を介して当接する一方の環状シール部材１２は内プレート４とともに回動し、Ｏリング１５を介して当接する他方の環状シール部材１４は外プレート８とともに回動する。したがって、シールチェーン１の屈曲時には、一方の環状シール部材１２の環状のリップ状凸部１２ａの先端部は他方の環状シール部材１４の環状の凹溝１４ｂの底部で摺動し、他方の環状シール部材１４の環状のリップ状凸部１４ａの先端部は一方の環状シール部材１２の環状の凹溝１２ｂの底部で摺動する。そして、Ｏリング１３，１５は、それぞれ内プレート４または外プレート８に当接するのみで内プレート４の外側面または外プレート８の内側面に対して摺動しない。したがって、内プレート４と外プレート８はショットブラストを施行したままの状態で使用できるため、特別な加工を必要とせずに、その分コストを抑えることができる。 Since the seal chain 1 shown in FIG. 2 is configured as described above, when the seal chain 1 is bent, the one annular seal member 12 that comes into contact with the O-ring 13 rotates together with the inner plate 4 to The other annular seal member 14 that abuts via the ring 15 rotates together with the outer plate 8. Therefore, when the seal chain 1 is bent, the tip of the annular lip-shaped convex portion 12a of one annular seal member 12 slides at the bottom of the annular concave groove 14b of the other annular seal member 14, and the other annular seal. The tip of the annular lip-shaped convex portion 14 a of the member 14 slides at the bottom of the annular concave groove 12 b of one annular seal member 12. The O-rings 13 and 15 are only in contact with the inner plate 4 or the outer plate 8, respectively, and do not slide with respect to the outer surface of the inner plate 4 or the inner surface of the outer plate 8. Therefore, since the inner plate 4 and the outer plate 8 can be used in a state in which shot blasting is performed, the cost can be reduced by that amount without requiring special processing.

また、Ｏリング１３が弾性変形により内プレート４の外側面に当接しているので、一方の環状シール部材１２と内プレート４間からのグリース等の潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。同様に、Ｏリング１５が弾性変形により外プレート８の内側面に当接しているので、他方の環状シール部材１４と外プレート８間からのグリース等の潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。 Further, since the O-ring 13 is in contact with the outer surface of the inner plate 4 due to elastic deformation, leakage of a lubricant such as grease from between the one annular seal member 12 and the inner plate 4 and intrusion of dust from the outside are prevented. To prevent. Similarly, since the O-ring 15 is in contact with the inner surface of the outer plate 8 due to elastic deformation, leakage of lubricant such as grease from between the other annular seal member 14 and the outer plate 8 and intrusion of dust from the outside. To prevent.

また、Ｏリング１３，１５の弾性変形の反発力及び一対の環状シール部材１２，１４の弾性を利用して、環状のリップ状凸部１２ａ，１４ａの先端部がそれぞれ環状の凹溝１４ｂ，１２ｂの底部に当接することにより、シール効果を高めるとともに内プレート４と外プレート８の間隔の変化に追従させることができる。 Further, by utilizing the repulsive force of the elastic deformation of the O-rings 13 and 15 and the elasticity of the pair of annular seal members 12 and 14, the tip portions of the annular lip-shaped convex portions 12a and 14a are annular concave grooves 14b and 12b, respectively. By making contact with the bottom of the plate, it is possible to enhance the sealing effect and to follow the change in the distance between the inner plate 4 and the outer plate 8.

また、Ｏリング１３，１５は圧縮変形が生じるのみで、内プレート４または外プレート８と摺動することはなく、そのため摺動摩擦による機能低下を起こすことはない。したがって、Ｏリング１３，１５の寿命を延ばすことができる。 Further, the O-rings 13 and 15 are only compressed and deformed, and do not slide with the inner plate 4 or the outer plate 8, and therefore, the function is not deteriorated due to sliding friction. Therefore, the life of the O-rings 13 and 15 can be extended.

また、一対の弾性体からなる環状シール部材１２，１４間にグリース等の潤滑剤が充填されているので、環状のリップ状凸部１２ａ，１４ａの摩耗を低減でき、一対の弾性体からなる環状シール部材１２，１４の寿命を延ばすことができる。 Further, since a lubricant such as grease is filled between the annular seal members 12 and 14 made of a pair of elastic bodies, the wear of the annular lip-shaped convex portions 12a and 14a can be reduced, and the annular made of a pair of elastic bodies. The lifetime of the sealing members 12 and 14 can be extended.

また、一対の環状シール部材１２，１４の外周面と外側環状シール部材１７の内周面との間に設けられた空隙をグリース等の潤滑剤溜まりとすることにより、より一層のシール効果を保持することができるとともに外部からの粉塵の侵入を防止する効果を高めることができる。また、外側環状シール部材１７により、外部からの粉塵や水による一対の環状シール部材１２，１４の劣化を防止することができ、その結果、一対の環状シール部材１２，１４の寿命を延ばすことができる。 Further, a gap provided between the outer peripheral surface of the pair of annular seal members 12 and 14 and the inner peripheral surface of the outer annular seal member 17 is used as a reservoir for a lubricant such as grease, thereby further enhancing the sealing effect. It is possible to enhance the effect of preventing dust from entering from the outside. Further, the outer annular seal member 17 can prevent deterioration of the pair of annular seal members 12 and 14 due to external dust and water, and as a result, the life of the pair of annular seal members 12 and 14 can be extended. it can.

次に、本発明の実施例２のシールチェーンについて図３を参照して説明する。図３は本発明の実施例２のシールチェーンの図１における楕円枠内の要部拡大断面図である。 Next, a seal chain according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the main part in the elliptical frame in FIG. 1 of the seal chain of Example 2 of the present invention.

本発明の実施例２のシールチェーン１については、本発明の実施例１のシールチェーン１と対比して後述するシール手段２１が相違するのみであるので、同一部材については同一符号を付し、重複する部分についての説明は省略し、相違するシール手段２１についてのみ以下に説明する。 For the seal chain 1 of the second embodiment of the present invention, only the sealing means 21 described later is different from the seal chain 1 of the first embodiment of the present invention. The description about the overlapping part is omitted, and only the different sealing means 21 will be described below.

実施例２のシールチェーン１は、図３に示すように、内プレート４と外プレート８の対向する面の間に、シール手段２１を介在している。そして、このシール手段２１によりブシュ３の内周面とピン７の外周面で構成される軸受部９に封入されるグリース等の潤滑剤が外部へ漏れ出すのを防止するとともに軸受部９に外部から粉塵が侵入するのを防止している。 As shown in FIG. 3, the seal chain 1 according to the second embodiment has a sealing unit 21 interposed between the opposed surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8. The sealing means 21 prevents the lubricant such as grease sealed in the bearing portion 9 constituted by the inner peripheral surface of the bush 3 and the outer peripheral surface of the pin 7 from leaking to the outside and Prevents dust from entering.

シール手段２１は、内プレート４と外プレート８の対向する面の間に対向して配置される一対の環状シール部材２２，２４を有し、この一対の環状シール部材２２，２４はいずれも弾性体で構成されている。この実施例ではこの弾性体としてポリウレタン樹脂を使用している。そして、ブシュ３の両端部は各内プレート４の外側面よりも外側に突出しており、一対の環状シール部材２２，２４はこのブシュ３の突出部分の外径側に配置されている。さらに、シール手段２１は、一対の環状シール部材２２，２４の外周側に配置される剛体からなる外側環状シール部材２７を有している。 The sealing means 21 has a pair of annular seal members 22 and 24 arranged to face each other between the opposing surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8, and the pair of annular seal members 22 and 24 are both elastic. Consists of the body. In this embodiment, a polyurethane resin is used as the elastic body. Both ends of the bush 3 protrude outward from the outer surface of each inner plate 4, and the pair of annular seal members 22, 24 are arranged on the outer diameter side of the protruding portion of the bush 3. Further, the sealing means 21 has an outer annular seal member 27 made of a rigid body disposed on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 22, 24.

一対の環状シール部材２２，２４のうちの一方の環状シール部材２２は内プレート４の外側面に対向して配置されている。そして、この一方の環状シール部材２２は他方の環状シール部材２４と対向する面に環状のリップ状凸部２２ａと環状の凹溝２２ｂが形成されている。 One annular seal member 22 of the pair of annular seal members 22, 24 is disposed to face the outer surface of the inner plate 4. The one annular seal member 22 has an annular lip-shaped convex portion 22a and an annular concave groove 22b formed on the surface facing the other annular seal member 24.

一対の環状シール部材２２，２４のうちの他方の環状シール部材２４は外プレート８の内側面に対向して配置されている。そして、この他方の環状シール部材２４は一方の環状シール部材２２と対向する面に環状のリップ状凸部２４ａと環状の凹溝２４ｂが形成されている。また、一方の環状シール部材２２と他方の環状シール部材２４との間にもグリース等の潤滑剤が充填されている。 The other annular seal member 24 of the pair of annular seal members 22 and 24 is disposed to face the inner surface of the outer plate 8. The other annular seal member 24 has an annular lip-shaped convex portion 24 a and an annular concave groove 24 b formed on the surface facing the one annular seal member 22. Also, a lubricant such as grease is filled between one annular seal member 22 and the other annular seal member 24.

また、一方の環状シール部材２２の環状のリップ状凸部２２ａは他方の環状シール部材２４の環状の凹溝２４ｂ内に嵌合し、同様に他方の環状シール部材２４の環状のリップ状凸部２４ａは一方の環状シール部材２２の環状の凹溝２２ｂ内に嵌合している。そして、一対の環状シール部材２２，２４の弾性により、各環状のリップ状凸部２２ａ，２４ａの先端部は各環状の凹溝２２ｂ，２４ｂの底部に当接している。また、一対の環状シール部材２２，２４の弾性により、一方の環状シール部材２２は内プレート４の外側面に押圧されて圧接され、他方の環状シール部材２４は外プレート８の内側面に押圧されて圧接されている。 Further, the annular lip-shaped convex portion 22a of one annular seal member 22 is fitted into the annular concave groove 24b of the other annular seal member 24, and similarly, the annular lip-shaped convex portion of the other annular seal member 24. 24 a is fitted in an annular groove 22 b of one annular seal member 22. Due to the elasticity of the pair of annular seal members 22 and 24, the tip ends of the annular lip-shaped convex portions 22a and 24a are in contact with the bottoms of the annular concave grooves 22b and 24b. Further, due to the elasticity of the pair of annular seal members 22, 24, one annular seal member 22 is pressed against and pressed against the outer surface of the inner plate 4, and the other annular seal member 24 is pressed against the inner surface of the outer plate 8. Are in pressure contact.

さらに、一対の環状シール部材２２，２４の外周側に剛体からなる外側環状シール部材２７が配置されている。この外側環状シール部材２７は、例えば、鋼製であることが好ましい。そして、一対の環状シール部材２２，２４の外周面と外側環状シール部材２７の内周面との間に空隙が設けられ、この空隙にもグリース等の潤滑剤が充填されている。なお、外側環状シール部材２７の両端面と内プレート４の外側面及び外プレート８の内側面との間には、内プレート４と外プレート８の間隔の変化に対応できる程度の隙間が設けられている。 Further, an outer annular seal member 27 made of a rigid body is disposed on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 22 and 24. The outer annular seal member 27 is preferably made of steel, for example. A gap is provided between the outer peripheral surfaces of the pair of annular seal members 22 and 24 and the inner peripheral surface of the outer annular seal member 27, and the gap is also filled with a lubricant such as grease. A gap is provided between both end faces of the outer annular seal member 27 and the outer surface of the inner plate 4 and the inner surface of the outer plate 8 so as to cope with a change in the distance between the inner plate 4 and the outer plate 8. ing.

図３に示すシールチェーン１は、以上のように構成されているので、シールチェーン１の屈曲時には、一方の環状シール部材２２自体の弾性によって当接する一方の環状シール部材２２は内プレート４とともに回動し、他方の環状シール部材２４自体の弾性によって当接する他方の環状シール部材２４は外プレート８とともに回動する。したがって、シールチェーン１の屈曲時には、一方の環状シール部材２２の環状のリップ状凸部２２ａの先端部は他方の環状シール部材２４の環状の凹溝２４ｂの底部で摺動し、他方の環状シール部材２４の環状のリップ状凸部２４ａの先端部は一方の環状シール部材２２の環状の凹溝２２ｂの底部で摺動する。したがって、内プレート４と外プレート８はショットブラストを施行したままの状態で使用できるため、特別な加工を必要とせずに、その分コストを抑えることができる。 Since the seal chain 1 shown in FIG. 3 is configured as described above, when the seal chain 1 is bent, the one annular seal member 22 that abuts by the elasticity of the one annular seal member 22 itself rotates together with the inner plate 4. The other annular seal member 24 that moves and contacts with the elasticity of the other annular seal member 24 itself rotates together with the outer plate 8. Therefore, when the seal chain 1 is bent, the tip of the annular lip-shaped convex portion 22a of one annular seal member 22 slides at the bottom of the annular groove 24b of the other annular seal member 24, and the other annular seal The tip of the annular lip-shaped convex portion 24 a of the member 24 slides at the bottom of the annular concave groove 22 b of one annular seal member 22. Therefore, since the inner plate 4 and the outer plate 8 can be used in a state in which shot blasting is performed, the cost can be reduced by that amount without requiring special processing.

また、一方の環状シール部材２２自体の弾性によって一方の環状シール部材２２は内プレート４の外側面に当接しているので、一方の環状シール部材２２と内プレート４間からのグリース等の潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。同様に、他方の環状シール部材２４自体の弾性によって他方の環状シール部材２４は外プレート８の内側面に当接しているので、他方の環状シール部材２４と外プレート８間からのグリース等の潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。 Further, since one annular seal member 22 is in contact with the outer surface of the inner plate 4 by the elasticity of the one annular seal member 22 itself, a lubricant such as grease from between the one annular seal member 22 and the inner plate 4 is used. To prevent leakage and dust from entering. Similarly, since the other annular seal member 24 is in contact with the inner surface of the outer plate 8 due to the elasticity of the other annular seal member 24 itself, lubrication of grease or the like from between the other annular seal member 24 and the outer plate 8 is performed. Prevents agent leakage and external dust intrusion.

また、一対の環状シール部材２２，２４の弾性を利用して、環状のリップ状凸部２２ａ，２４ａの先端部がそれぞれ環状の凹溝２４ｂ，２２ｂの底部に当接することにより、シール効果を高めるとともに内プレート４と外プレート８の間隔の変化に追従させることができる。 Further, by utilizing the elasticity of the pair of annular seal members 22 and 24, the tip portions of the annular lip-shaped convex portions 22a and 24a abut against the bottom portions of the annular concave grooves 24b and 22b, respectively, thereby enhancing the sealing effect. At the same time, it is possible to follow the change in the distance between the inner plate 4 and the outer plate 8.

また、一対の弾性体からなる環状シール部材２２，２４間にグリース等の潤滑剤が充填されているので、環状のリップ状凸部２２ａ，２４ａの摩耗を低減でき、一対の弾性体からなる環状シール部材２２，２４の寿命を延ばすことができる。 Further, since a lubricant such as grease is filled between the annular seal members 22 and 24 made of a pair of elastic bodies, the wear of the annular lip-shaped convex portions 22a and 24a can be reduced, and the annular form made of a pair of elastic bodies. The lifetime of the sealing members 22 and 24 can be extended.

また、一対の環状シール部材２２，２４の外周側に外側環状シール部材２７が配置されているので、外側環状シール部材２７は実施例１における外側環状シール部材１７と同様の効果を奏する。 Further, since the outer annular seal member 27 is disposed on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 22, 24, the outer annular seal member 27 has the same effect as the outer annular seal member 17 in the first embodiment.

次に、本発明の実施例３のシールチェーンについて図４を参照して説明する。図４は本発明の実施例３のシールチェーンの図１における楕円枠内の要部拡大断面図である。 Next, a seal chain according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the main part in the elliptical frame in FIG. 1 of the seal chain of Example 3 of the present invention.

本発明の実施例３のシールチェーン１については、本発明の実施例１のシールチェーン１と対比して後述するシール手段３１が相違するのみであるので、同一部材については同一符号を付し、重複する部分についての説明は省略し、相違するシール手段３１についてのみ以下に説明する。 About the seal chain 1 of Example 3 of this invention, since the sealing means 31 mentioned later differs only in contrast with the seal chain 1 of Example 1 of this invention, it attaches | subjects the same code | symbol about the same member, The description about the overlapping part is omitted, and only the different sealing means 31 will be described below.

実施例３のシールチェーン１は、図４に示すように、内プレート４と外プレート８の対向する面の間に、シール手段３１を介在している。そして、このシール手段３１によりブシュ３の内周面とピン７の外周面で構成される軸受部９に封入されるグリース等の潤滑剤が外部へ漏れ出すのを防止するとともに軸受部９に外部から粉塵が侵入するのを防止している。 As shown in FIG. 4, the seal chain 1 according to the third embodiment has a sealing unit 31 interposed between opposing surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8. The sealing means 31 prevents the lubricant such as grease sealed in the bearing portion 9 constituted by the inner peripheral surface of the bush 3 and the outer peripheral surface of the pin 7 from leaking to the outside and Prevents dust from entering.

シール手段３１は、内プレート４と外プレート８の対向する面の間に対向して配置される一対の環状シール部材３２，３４を有し、この一対の環状シール部材３２，３４はいずれも弾性体で構成されている。この実施例ではこの弾性体としてポリウレタン樹脂を使用している。しかし、この一対の環状シール部材３２，３４はいずれも弾性体である必要はなく、剛体であってもよい。剛としては鋼製のものが使用される。そして、ブシュ３の両端部は各内プレート４の外側面よりも外側に突出しており、一対の環状シール部材３２，３４はこのブシュ３の突出部分の外径側に配置されている。さらに、シール手段３１は、一対の環状シール部材３２，３４の外周側に配置される剛体からなる外側環状シール部材３７を有している。 The sealing means 31 has a pair of annular seal members 32 and 34 disposed to face each other between the opposing surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8, and the pair of annular seal members 32 and 34 are both elastic. Consists of the body. In this embodiment, a polyurethane resin is used as the elastic body. However, the pair of annular seal members 32 and 34 need not be elastic bodies, and may be rigid bodies. Steel is used as the stiffness. Both ends of the bush 3 project outward from the outer surface of each inner plate 4, and the pair of annular seal members 32, 34 are disposed on the outer diameter side of the projecting portion of the bush 3. Further, the sealing means 31 has an outer annular seal member 37 made of a rigid body disposed on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 32 and 34.

一対の環状シール部材３２，３４のうちの一方の環状シール部材３２は内プレート４の外側面に対向して配置されている。そして、この一方の環状シール部材３２は他方の環状シール部材３４と対向する面に、同心状の複数の環状の凸部３２ａと環状の凹部３２ｂが形成されている。さらに、この一方の環状シール部材３２は内プレート４の外側面に対向する面に２個の環状溝３２ｃが形成されている。そして、これら環状溝３２ｃ内にはＯリング（弾性シール部材）３３が嵌め込まれている。そこで、一方の環状シール部材３２は他方の環状シール部材３４とともに内プレート４と外プレート８の対向する面の間に組み込まれたとき、Ｏリング３３は内プレート４の外側面に圧接されている。 One annular seal member 32 of the pair of annular seal members 32, 34 is disposed to face the outer surface of the inner plate 4. The one annular seal member 32 is formed with a plurality of concentric annular convex portions 32 a and an annular concave portion 32 b on the surface facing the other annular seal member 34. Further, the one annular seal member 32 is formed with two annular grooves 32 c on the surface facing the outer surface of the inner plate 4. An O-ring (elastic seal member) 33 is fitted in the annular grooves 32c. Therefore, when the one annular seal member 32 is assembled between the opposing surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8 together with the other annular seal member 34, the O-ring 33 is pressed against the outer surface of the inner plate 4. .

一対の環状シール部材３２，３４のうちの他方の環状シール部材３４は外プレート８の内側面に対向して配置されている。そして、この他方の環状シール部材３４は一方の環状シール部材３２と対向する面に、同心状の複数の環状の凸部３４ａと環状の凹部３４ｂが形成されている。さらに、この他方の環状シール部材３４は外プレート８の内側面に対向する面に２個の環状溝３４ｃが形成されている。そして、これら環状溝３４ｃ内にはＯリング（弾性シール部材）３５が嵌め込まれている。そこで、他方の環状シール部材３４は一方の環状シール部材３２とともに内プレート４と外プレート８の対向する面の間に組み込まれたとき、Ｏリング３５は外プレート８の内側面に圧接されている。また、一方の環状シール部材３２と他方の環状シール部材３４との間にもグリース等の潤滑剤が充填されている。 The other annular seal member 34 of the pair of annular seal members 32, 34 is disposed to face the inner surface of the outer plate 8. The other annular seal member 34 is formed with a plurality of concentric annular convex portions 34 a and an annular concave portion 34 b on the surface facing the one annular seal member 32. Further, the other annular seal member 34 is formed with two annular grooves 34 c on the surface facing the inner surface of the outer plate 8. An O-ring (elastic seal member) 35 is fitted into the annular grooves 34c. Therefore, when the other annular seal member 34 is incorporated between the opposing surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8 together with the one annular seal member 32, the O-ring 35 is pressed against the inner surface of the outer plate 8. . Also, a lubricant such as grease is filled between one annular seal member 32 and the other annular seal member 34.

また、一方の環状シール部材３２の環状の凸部３２ａは他方の環状シール部材３４の環状の凹溝３４ｂ内に嵌合し、同様に他方の環状シール部材３４の環状の凸部３４ａは一方の環状シール部材３２の環状の凹溝３２ｂ内に嵌合している。そして、一対の環状シール部材３２，３４の弾性及びＯリング３３，３５の弾性変形の反発力により、各環状の凸部３２ａ，３４ａの先端部は各環状の凹溝３２ｂ，３４ｂの底部に当接している。 Further, the annular convex portion 32a of one annular seal member 32 is fitted in the annular concave groove 34b of the other annular seal member 34, and the annular convex portion 34a of the other annular seal member 34 is similarly inserted into the one annular seal member 34. The annular seal member 32 is fitted in the annular groove 32b. Then, due to the elasticity of the pair of annular seal members 32 and 34 and the repulsive force of the elastic deformation of the O-rings 33 and 35, the tips of the annular convex portions 32a and 34a abut against the bottoms of the annular concave grooves 32b and 34b. It touches.

そして、各環状の凸部３２ａ，３４ａが各環状の凹溝３２ｂに嵌合したとき、各環状の凸部３２ａ，３４ａと一対の環状シール部材３２，３４の対向する面の間に密閉空間３６が形成される。 And when each cyclic | annular convex part 32a, 34a fits in each cyclic | annular concave groove 32b, between the cyclic | annular convex parts 32a, 34a and the surface where a pair of cyclic | annular sealing members 32, 34 opposes, the sealed space 36 Is formed.

さらに、一対の環状シール部材３２，３４の外周側に剛体からなる外側環状シール部材３７が配置されている。この外側環状シール部材３７は、例えば、鋼製であることが好ましい。そして、一対の環状シール部材３２，３４の外周面と外側環状シール部材３７の内周面との間に空隙が設けられ、この空隙にもグリース等の潤滑剤が充填されている。なお、外側環状シール部材３７の両端面と内プレート４の外側面及び外プレート８の内側面との間には、内プレート４と外プレート８の間隔の変化に対応できる程度の隙間が設けられている。 Further, an outer annular seal member 37 made of a rigid body is disposed on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 32 and 34. The outer annular seal member 37 is preferably made of steel, for example. A gap is provided between the outer peripheral surface of the pair of annular seal members 32 and 34 and the inner peripheral surface of the outer annular seal member 37, and the gap is also filled with a lubricant such as grease. A gap is provided between both end surfaces of the outer annular seal member 37 and the outer surface of the inner plate 4 and the inner surface of the outer plate 8 so as to cope with a change in the distance between the inner plate 4 and the outer plate 8. ing.

図４に示すシールチェーン１は、以上のように構成されているので、シールチェーン１の屈曲時には、Ｏリング３３を介して当接する一方の環状シール部材３２は内プレート４とともに回動し、Ｏリング３５を介して当接する他方の環状シール部材３４は外プレート８とともに回動する。したがって、シールチェーン１の屈曲時には、一方の環状シール部材３２の環状の凸部３２ａは他方の環状シール部材３４の環状の凹溝３４ｂの嵌合部で摺動し、他方の環状シール部材３４の環状の凸部３４ａは一方の環状シール部材３２の環状の凹溝３２ｂの嵌合部で摺動する。そして、Ｏリング３３，３５は、それぞれ内プレート４または外プレート８に当接するのみで内プレート４の外側面または外プレート８の内側面に対して摺動しない。したがって、内プレート４と外プレート８はショットブラストを施行したままの状態で使用できるため、特別な加工を必要とせずに、その分コストを抑えることができる。 Since the seal chain 1 shown in FIG. 4 is configured as described above, when the seal chain 1 is bent, the one annular seal member 32 that is in contact with the O-ring 33 rotates together with the inner plate 4, The other annular seal member 34 that abuts via the ring 35 rotates together with the outer plate 8. Therefore, when the seal chain 1 is bent, the annular convex portion 32 a of one annular seal member 32 slides at the fitting portion of the annular concave groove 34 b of the other annular seal member 34, and the other annular seal member 34 The annular protrusion 34 a slides at the fitting portion of the annular groove 32 b of one annular seal member 32. The O-rings 33 and 35 only abut against the inner plate 4 or the outer plate 8, respectively, and do not slide with respect to the outer surface of the inner plate 4 or the inner surface of the outer plate 8. Therefore, since the inner plate 4 and the outer plate 8 can be used in a state in which shot blasting is performed, the cost can be reduced by that amount without requiring special processing.

また、一対の環状シール部材３２，３４の環状の凸部３２ａ，３４ａを対応する環状の凹溝３２ｂ，３４ｂに嵌合したときに形成される密閉空間３６内には圧縮空気が存在するので、この圧縮空気により、一方の環状シール部材３２と他方の環状シール部材３４はぞれぞれ内プレート４及び外プレート８に押し付けられる。これにより、環状の凸部３２ａ，３４ａの先端部と対応する環状の凹溝３２ｂ，３４ｂの底部の接触圧力を低く抑えることができ、環状の凸部３２ａ，３４ａの先端部の摩耗を抑えることができる。 In addition, since compressed air exists in the sealed space 36 formed when the annular convex portions 32a and 34a of the pair of annular seal members 32 and 34 are fitted into the corresponding annular concave grooves 32b and 34b, By this compressed air, one annular seal member 32 and the other annular seal member 34 are pressed against the inner plate 4 and the outer plate 8, respectively. As a result, the contact pressure between the bottoms of the annular grooves 32b and 34b corresponding to the tips of the annular protrusions 32a and 34a can be kept low, and wear of the tips of the annular protrusions 32a and 34a can be suppressed. Can do.

また、一対の環状シール部材３２，３４は、ともに弾性体または剛体の何れか同一の部材を使用することができるので、同材質による摩耗の促進を防止することができる。 In addition, since the pair of annular seal members 32 and 34 can be either the elastic member or the rigid member, the same material can be used to prevent the wear from being accelerated.

また、Ｏリング３３が弾性変形により内プレート４の外側面に当接しているので、一方の環状シール部材３２と内プレート４間からのグリース等の潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。同様に、Ｏリング３５が弾性変形により外プレート８の内側面に当接しているので、他方の環状シール部材３４と外プレート８間からのグリース等の潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。 Further, since the O-ring 33 is in contact with the outer surface of the inner plate 4 due to elastic deformation, leakage of a lubricant such as grease from between the one annular seal member 32 and the inner plate 4 and intrusion of dust from the outside are prevented. To prevent. Similarly, since the O-ring 35 is in contact with the inner surface of the outer plate 8 due to elastic deformation, leakage of a lubricant such as grease from between the other annular seal member 34 and the outer plate 8 and intrusion of dust from the outside. To prevent.

また、Ｏリング３３，３５の弾性変形の反発力及び一対の環状シール部材３２，３４の弾性を利用して、環状の凸部３２ａ，３４ａの先端部がそれぞれ環状の凹溝３４ｂ，３２ｂの底部に当接することにより、シール効果を高めるとともに内プレート４と外プレート８の間隔の変化に追従させることができる。 Further, by utilizing the repulsive force of the elastic deformation of the O-rings 33 and 35 and the elasticity of the pair of annular seal members 32 and 34, the tips of the annular protrusions 32a and 34a are the bottoms of the annular grooves 34b and 32b, respectively. By abutting on, it is possible to enhance the sealing effect and to follow the change in the distance between the inner plate 4 and the outer plate 8.

また、Ｏリング３３，３５は圧縮変形が生じるのみで、内プレート４または外プレート８と摺動することはなく、そのため摺動摩擦による機能低下を起こすことはない。したがって、Ｏリング３３，３５の寿命を延ばすことができる。 In addition, the O-rings 33 and 35 are only compressed and deformed, and do not slide with the inner plate 4 or the outer plate 8, so that the function is not deteriorated due to sliding friction. Therefore, the life of the O-rings 33 and 35 can be extended.

また、一対の環状シール部材３２，３４間にグリース等の潤滑剤が充填されているので、環状の凸部３２ａ，３４ａと環状の凹溝３２ｂ，３４ｂの嵌合部の摩耗を低減でき、一対の環状シール部材３２，３４の寿命を延ばすことができる。 Further, since a lubricant such as grease is filled between the pair of annular seal members 32, 34, wear of the fitting portions of the annular convex portions 32a, 34a and the annular concave grooves 32b, 34b can be reduced. The service life of the annular seal members 32, 34 can be extended.

また、一対の環状シール部材３２，３４の外周側に外側環状シール部材３７が配置されているので、外側環状シール部材３７は実施例１における外側環状シール部材１７と同様の効果を奏する。 Further, since the outer annular seal member 37 is arranged on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 32 and 34, the outer annular seal member 37 has the same effect as the outer annular seal member 17 in the first embodiment.

次に、本発明の実施例４のシールチェーンについて図５を参照して説明する。図５は本発明の実施例４のシールチェーンの図１における楕円枠内の要部拡大断面図である。 Next, a seal chain according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the main part in the elliptical frame in FIG. 1 of the seal chain of Example 4 of the present invention.

本発明の実施例４のシールチェーン１については、本発明の実施例１のシールチェーン１と対比して後述するシール手段４１が相違するのみであるので、同一部材については同一符号を付し、重複する部分についての説明は省略し、相違するシール手段４１についてのみ以下に説明する。 About the seal chain 1 of Example 4 of the present invention, since only the sealing means 41 described later is different from the seal chain 1 of Example 1 of the present invention, the same reference numerals are given to the same members, The description about the overlapping part is omitted, and only the different sealing means 41 will be described below.

実施例４のシールチェーン１は、図５に示すように、内プレート４と外プレート８の対向する面の間に、シール手段４１を介在している。そして、このシール手段４１によりブシュ３の内周面とピン７の外周面で構成される軸受部９に封入されるグリース等の潤滑剤が外部へ漏れ出すのを防止するとともに軸受部９に外部から粉塵が侵入するのを防止している。 As shown in FIG. 5, the seal chain 1 of the fourth embodiment has a sealing means 41 interposed between the opposed surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8. The seal means 41 prevents the lubricant such as grease sealed in the bearing portion 9 constituted by the inner peripheral surface of the bush 3 and the outer peripheral surface of the pin 7 from leaking to the outside and Prevents dust from entering.

シール手段４１は、内プレート４と外プレート８の対向する面の間に対向して配置される一対の環状シール部材４２，４４とこの一対の環状シール部材４２，４４の間に配置される中間環状シール部材４６とを有している。そして、この一対の環状シール部材４２，４４はいずれも弾体体で構成されている。この実施例ではこの弾性体としてポリウレタン樹脂を使用している。しかし、この一対の環状シール部材４２，４４はいずれも弾性体である必要はなく、剛体であってもよい。剛としては鋼製のものが使用される。また、中間環状シール部材４６は弾性体からなっており、この実施例では中間環状シール部材４６を構成する弾性体もポリウレタン樹脂を使用している。そして、ブシュ３の両端部は各内プレート４の外側面よりも外側に突出しており、一対の環状シール部材４２，４４はこのブシュ３の突出部分の外径側に配置されている。さらに、シール手段４１は、一対の環状シール部材４２，４４の外周側に配置される剛体からなる外側環状シール部材４７を有している。 The sealing means 41 includes a pair of annular seal members 42, 44 disposed opposite to each other between the opposed surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8, and an intermediate disposed between the pair of annular seal members 42, 44. And an annular seal member 46. The pair of annular seal members 42 and 44 are both constituted by a bullet body. In this embodiment, a polyurethane resin is used as the elastic body. However, the pair of annular seal members 42 and 44 need not be elastic bodies, and may be rigid bodies. Steel is used as the stiffness. Further, the intermediate annular seal member 46 is made of an elastic body. In this embodiment, the elastic body constituting the intermediate annular seal member 46 also uses polyurethane resin. Both ends of the bush 3 protrude outward from the outer surface of each inner plate 4, and the pair of annular seal members 42 and 44 are disposed on the outer diameter side of the protruding portion of the bush 3. Further, the sealing means 41 has an outer annular seal member 47 made of a rigid body disposed on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 42 and 44.

一対の環状シール部材４２，４４のうちの一方の環状シール部材４２は内プレート４の外側面に対向して配置されている。そして、この一方の環状シール部材４２は他方の環状シール部材４４と対向する面に、環状の凹部４２ｂが形成されている。さらに、この一方の環状シール部材４２は内プレート４の外側面に対向する面に２個の環状溝４２ｃが形成されている。そして、これら環状溝４２ｃ内にはＯリング（弾性シール部材）４３が嵌め込まれている。そこで、一方の環状シール部材４２は他方の環状シール部材４４とともに内プレート４と外プレート８の対向する面の間に組み込まれたとき、Ｏリング４３は内プレート４の外側面に圧接されている。 One annular seal member 42 of the pair of annular seal members 42 and 44 is disposed to face the outer surface of the inner plate 4. The one annular seal member 42 is formed with an annular recess 42 b on the surface facing the other annular seal member 44. Further, the one annular seal member 42 is formed with two annular grooves 42 c on the surface facing the outer surface of the inner plate 4. An O-ring (elastic seal member) 43 is fitted in the annular grooves 42c. Therefore, when one annular seal member 42 is assembled between the opposite surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8 together with the other annular seal member 44, the O-ring 43 is pressed against the outer surface of the inner plate 4. .

一対の環状シール部材４２，４４のうちの他方の環状シール部材４４は外プレート８の内側面に対向して配置されている。そして、この他方の環状シール部材４４は一方の環状シール部材４２と対向する面に、一方の環状シール部材４２の環状の凹部４２ｂと対向して環状の凹部４４ｂが形成されている。さらに、この他方の環状シール部材４４は外プレート８の内側面に対向する面に２個の環状溝４４ｃが形成されている。そして、これら環状溝４４ｃ内にはＯリング（弾性シール部材）４５が嵌め込まれている。そこで、他方の環状シール部材４４は一方の環状シール部材４２とともに内プレート４と外プレート８の対向する面の間に組み込まれたとき、Ｏリング３５は外プレート８の内側面に圧接されている。また、一方の環状シール部材４２と他方の環状シール部材４４との間にもグリース等の潤滑剤が充填されている。 The other annular seal member 44 of the pair of annular seal members 42, 44 is disposed to face the inner surface of the outer plate 8. The other annular seal member 44 is formed with an annular recess 44 b on the surface facing the one annular seal member 42 so as to face the annular recess 42 b of the one annular seal member 42. Further, the other annular seal member 44 is formed with two annular grooves 44 c on the surface facing the inner surface of the outer plate 8. An O-ring (elastic seal member) 45 is fitted in the annular grooves 44c. Therefore, when the other annular seal member 44 is assembled between the opposing surfaces of the inner plate 4 and the outer plate 8 together with the one annular seal member 42, the O-ring 35 is pressed against the inner surface of the outer plate 8. . Also, a lubricant such as grease is filled between one annular seal member 42 and the other annular seal member 44.

また、弾性体からなる中間環状シール部材４６は、一方の環状シール部材４２の環状の凹部４２ｂと他方の環状シール部材４４の環状の凹部４４ｂの両方に嵌合している。そして、一対の環状シール部材４２，４４の弾性、弾性体からなる中間環状シール部材４６の弾性及びＯリング４３，４５の弾性変形の反発力により、中間環状シール部材４６は一対の環状シール部材４２，４４の各環状の凹溝４２ｂ，４４ｂの底部に当接している。 Further, the intermediate annular seal member 46 made of an elastic body is fitted in both the annular recess 42 b of one annular seal member 42 and the annular recess 44 b of the other annular seal member 44. The intermediate annular seal member 46 is paired with the pair of annular seal members 42 due to the elasticity of the pair of annular seal members 42 and 44, the elasticity of the intermediate annular seal member 46 made of an elastic body, and the elastic deformation of the O-rings 43 and 45. 44 are in contact with the bottoms of the annular concave grooves 42b, 44b.

さらに、一対の環状シール部材４２，４４の外周側に剛体からなる外側環状シール部材４７が配置されている。この外側環状シール部材４７は、例えば、鋼製であることが好ましい。そして、一対の環状シール部材４２，４４の外周面と外側環状シール部材４７の内周面との間に空隙が設けられ、この空隙にもグリース等の潤滑剤が充填されている。なお、外側環状シール部材４７の両端面と内プレート４の外側面及び外プレート８の内側面との間には、内プレート４と外プレート８の間隔の変化に対応できる程度の隙間が設けられている。 Further, an outer annular seal member 47 made of a rigid body is disposed on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 42 and 44. The outer annular seal member 47 is preferably made of steel, for example. A gap is provided between the outer peripheral surface of the pair of annular seal members 42 and 44 and the inner peripheral surface of the outer annular seal member 47, and the gap is also filled with a lubricant such as grease. A gap is provided between the both end surfaces of the outer annular seal member 47 and the outer surface of the inner plate 4 and the inner surface of the outer plate 8 so as to cope with a change in the distance between the inner plate 4 and the outer plate 8. ing.

図５に示すシールチェーン１は、以上のように構成されているので、シールチェーン１の屈曲時には、Ｏリング４３を介して当接する一方の環状シール部材４２は内プレート４とともに回動し、Ｏリング４５を介して当接する他方の環状シール部材４４は外プレート８とともに回動する。したがって、シールチェーン１の屈曲時には、一対の環状シール部材４２，４４は中間環状シール部材４６と環状の凹溝４２ｂ，４４ｂの嵌合部で摺動する。そして、Ｏリング４３，４５は、それぞれ内プレート４または外プレート８に当接するのみで内プレート４の外側面または外プレート８の内側面に対して摺動しない。したがって、内プレート４と外プレート８はショットブラストを施行したままの状態で使用できるため、特別な加工を必要とせずに、その分コストを抑えることができる。 Since the seal chain 1 shown in FIG. 5 is configured as described above, when the seal chain 1 is bent, the one annular seal member 42 that comes into contact with the O-ring 43 rotates together with the inner plate 4, The other annular seal member 44 that abuts via the ring 45 rotates together with the outer plate 8. Therefore, when the seal chain 1 is bent, the pair of annular seal members 42 and 44 slide at the fitting portions of the intermediate annular seal member 46 and the annular concave grooves 42b and 44b. The O-rings 43 and 45 only abut against the inner plate 4 or the outer plate 8, respectively, and do not slide with respect to the outer surface of the inner plate 4 or the inner surface of the outer plate 8. Therefore, since the inner plate 4 and the outer plate 8 can be used in a state in which shot blasting is performed, the cost can be reduced by that amount without requiring special processing.

また、一対の環状シール部材４２，４４は、ともに弾性体または剛体の何れか同一の部材を使用することができるが、中間環状シール部材４６が弾性体であるから、この中間環状シール部材４６と摺動する一対の環状シール部材４２，４４は同じく弾性体を使用することが好ましい。これにより、同材質による摺動摩耗の促進を防止することができる。 The pair of annular seal members 42 and 44 may be either an elastic body or a rigid body, but the intermediate annular seal member 46 is an elastic body. The pair of sliding annular seal members 42 and 44 are preferably made of an elastic material. Thereby, promotion of sliding wear by the same material can be prevented.

また、Ｏリング４３が弾性変形により内プレート４の外側面に当接しているので、一方の環状シール部材４２と内プレート４間からのグリース等の潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。同様に、Ｏリング４５が弾性変形により外プレート８の内側面に当接しているので、他方の環状シール部材４４と外プレート８間からのグリース等の潤滑剤の漏れ及び外部からの塵埃の侵入を防止する。 Further, since the O-ring 43 is in contact with the outer surface of the inner plate 4 due to elastic deformation, leakage of a lubricant such as grease from between the one annular seal member 42 and the inner plate 4 and intrusion of dust from the outside are prevented. To prevent. Similarly, since the O-ring 45 is in contact with the inner surface of the outer plate 8 due to elastic deformation, leakage of lubricant such as grease from the other annular seal member 44 and the outer plate 8 and intrusion of dust from the outside. To prevent.

また、Ｏリング４３，４５の弾性変形の反発力及び一対の環状シール部材４２，４４の弾性を利用して、中間環状シール部材４６がそれぞれ環状の凹溝４４ｂ，４２ｂの底部に当接することにより、シール効果を高めるとともに内プレート４と外プレート８の間隔の変化に追従させることができる。 Further, by utilizing the repulsive force of the elastic deformation of the O-rings 43 and 45 and the elasticity of the pair of annular seal members 42 and 44, the intermediate annular seal member 46 comes into contact with the bottoms of the annular concave grooves 44b and 42b, respectively. Further, the sealing effect can be enhanced and the change in the distance between the inner plate 4 and the outer plate 8 can be followed.

また、Ｏリング４３，４５は圧縮変形が生じるのみで、内プレート４または外プレート８と摺動することはなく、そのため摺動摩擦による機能低下を起こすことはない。したがって、Ｏリング４３，４５の寿命を延ばすことができる。 Further, the O-rings 43 and 45 only undergo compressive deformation, and do not slide with the inner plate 4 or the outer plate 8, so that the function is not deteriorated due to sliding friction. Therefore, the lifetime of the O-rings 43 and 45 can be extended.

また、一対の環状シール部材４２，４４間にグリース等の潤滑剤が充填されているので、中間環状シール部材４６と環状の凹溝４２ｂ，４４ｂの嵌合部の摩耗を低減でき、一対の環状シール部材４２，４４の寿命を延ばすことができる。 Further, since a lubricant such as grease is filled between the pair of annular seal members 42, 44, wear of the fitting portion between the intermediate annular seal member 46 and the annular concave grooves 42b, 44b can be reduced. The lifetime of the sealing members 42 and 44 can be extended.

また、一対の環状シール部材４２，４４の外周側に外側環状シール部材４７が配置されているので、外側環状シール部材４７は実施例１における外側環状シール部材１７と同様の効果を奏する。 Further, since the outer annular seal member 47 is arranged on the outer peripheral side of the pair of annular seal members 42 and 44, the outer annular seal member 47 has the same effect as the outer annular seal member 17 in the first embodiment.

なお、上記各実施例１，２，３，４における一対の環状シール部材の弾性体としてポリウレタン樹脂を使用しているが、ポリウレタン樹脂に限定されるものではなく、弾性体であれば他の材質のものも使用できる。 In addition, although the polyurethane resin is used as the elastic body of the pair of annular seal members in each of the first, second, third, and fourth embodiments, the material is not limited to the polyurethane resin, and any other material may be used as long as it is an elastic body. Can also be used.

なお、上記実施例３における一対の環状シール部材３２，３４及び上記実施例４における一対の環状シール部材４２，４４を剛体で構成する場合には、上記した鋼製に限定されるものではなく、例えば、合成樹脂、焼結含油合金、青銅、リン青銅、青鉛鋼等を使用することもできる。 In the case where the pair of annular seal members 32, 34 in the third embodiment and the pair of annular seal members 42, 44 in the fourth embodiment are made of a rigid body, they are not limited to the above-described steel, For example, synthetic resin, sintered oil-impregnated alloy, bronze, phosphor bronze, bronze steel, etc. can be used.

なお、上記各実施例１，２，３，４はローラチェーンに適用した例を示したが、本発明はローラを有しないブシュチェーンにも適用できる。 In addition, although each said Example 1, 2, 3, 4 showed the example applied to the roller chain, this invention is applicable also to the bush chain which does not have a roller.

本発明が適用されるシールチェーンの一部断面平面図である。It is a partial cross section top view of the seal chain to which this invention is applied. 本発明の実施例１のシールチェーンの図１における楕円枠内の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view in the ellipse frame in FIG. 1 of the seal chain of Example 1 of this invention. 本発明の実施例２のシールチェーンの図１における楕円枠内の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view in the elliptical frame in FIG. 1 of the seal chain of Example 2 of this invention. 本発明の実施例３のシールチェーンの図１における楕円枠内の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view in the elliptical frame in FIG. 1 of the seal chain of Example 3 of this invention. 本発明の実施例４のシールチェーンの図１における楕円枠内の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view in the elliptical frame in FIG. 1 of the seal chain of Example 4 of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１シールチェーン
２内リンク
３ブシュ
４内プレート
５ローラ
６外リンク
７ピン
８外プレート
９軸受部
１０抜け止めピン
１１，２１，３１，４１シール手段
１２，２２，３２，４２一方の環状シール部材
１２ａ，２２ａ環状のリップ状凸部
３２ａ環状の凸部
１２ｂ，２２ｂ，３２ｂ，４２ｂ環状の凹部
１２ｃ，３４ｃ，４２ｃ環状溝
１３，３３，４３Ｏリング（弾性シール部材）
１４，２４，３４，４４他方の環状シール部材
１４ａ，２４ａ環状のリップ状凸部
３４ａ環状の凸部
１４ｂ，２４ｂ，３４ｂ，４４ｂ環状の凹部
１４ｃ，３４ｃ，４４ｃ環状溝
１５，３５，４５Ｏリング（弾性シール部材）
３６密閉空間
４６中間環状シール部材
１７，２７，３７，４７外側環状シール部材
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Seal chain 2 Inner link 3 Bush 4 Inner plate 5 Roller 6 Outer link 7 Pin 8 Outer plate 9 Bearing part 10 Retaining pin 11, 21, 31, 41 Sealing means 12, 22, 32, 42 One annular seal member 12a , 22a Annular lip-shaped convex part 32a Annular convex part 12b, 22b, 32b, 42b Annular concave part 12c, 34c, 42c Annular groove 13, 33, 43 O-ring (elastic seal member)
14, 24, 34, 44 The other annular seal member 14a, 24a Annular lip-shaped convex part 34a Annular convex part 14b, 24b, 34b, 44b Annular concave part 14c, 34c, 44c Annular groove 15, 35, 45 O-ring (Elastic seal member)
36 Sealed space 46 Intermediate annular seal member 17, 27, 37, 47 Outer annular seal member

Claims

内プレートと外プレートの対向する面の間にシール手段を介在するシールチェーンにおいて、
前記シール手段は前記内プレートと前記外プレートの互いに対向する面の間に対向して配置される一対の環状シール部材を有し、該一対の環状シール部材は弾性体からなり、該一対の環状シール部材は互いに対向する面に環状のリップ状凸部と該環状のリップ状凸部が嵌合する環状の凹部を有し、前記環状のリップ状凸部の先端部は前記環状の凹部の底部に前記一対の環状シール部材の弾性により押圧されて当接し、前記シールチェーンの屈曲時に前記環状のリップ状凸部の先端部と前記環状の凹部の底部が摺動することを特徴とするシールチェーン。 In a seal chain in which a sealing means is interposed between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate,
The sealing means has a pair of annular seal members disposed opposite to each other between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate, and the pair of annular seal members are made of an elastic body, and the pair of annular seal members The seal member has an annular lip-shaped convex part and an annular concave part into which the annular lip-shaped convex part fits on the surfaces facing each other, and the tip of the annular lip-shaped convex part is the bottom of the annular concave part The seal chain is pressed against and abutted by the elasticity of the pair of annular seal members, and the tip of the annular lip-shaped convex part and the bottom part of the annular concave part slide when the seal chain is bent. .

前記一対の環状シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに対向する面にそれぞれ弾性シール部材が装着され、該弾性シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに当接することを特徴とする請求項１記載のシールチェーン。 2. The pair of annular seal members are provided with elastic seal members on surfaces facing the inner plate or the outer plate, respectively, and the elastic seal members abut against the inner plate or the outer plate. The described seal chain.

内プレートと外プレートの対向する面の間にシール手段を介在するシールチェーンにおいて、
前記シール手段は前記内プレートと前記外プレートの互いに対向する面の間に対向して配置される一対の環状シール部材を有し、該一対の環状シール部材は互いに対向する面に同心状の複数の環状の凸部と該環状の凸部がそれぞれ嵌合する複数の環状の凹部を有し、前記複数の環状の凸部と前記一対の環状シール部材の対向する面の間に密閉空間を有し、前記一対の環状シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに対向する面にそれぞれ弾性シール部材が装着され、該弾性シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに当接し、前記シールチェーンの屈曲時に前記一対の環状シール部材は前記環状の凸部と前記環状の凹部の嵌合面で摺動することを特徴とするシールチェーン。 In a seal chain in which a sealing means is interposed between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate,
The sealing means includes a pair of annular seal members disposed opposite to each other between the opposed surfaces of the inner plate and the outer plate, and the pair of annular seal members are concentrically arranged on the opposed surfaces. A plurality of annular recesses into which the annular projections are respectively fitted, and a sealed space is provided between the plurality of annular projections and the opposed surfaces of the pair of annular seal members. The pair of annular seal members are provided with elastic seal members on surfaces facing the inner plate or the outer plate, respectively, and the elastic seal members abut against the inner plate or the outer plate, and the seal chain is bent. The seal chain characterized in that the pair of annular seal members sometimes slide on a fitting surface between the annular convex portion and the annular concave portion.

内プレートと外プレートの対向する面の間にシール手段を介在するシールチェーンにおいて、
前記シール手段は前記内プレートと前記外プレートの対向する面の間に対向して配置される一対の環状シール部材と該一対の環状シール部材の間に配置される弾性体からなる中間環状シール部材とを有し、前記一対の環状シール部材は互いに対向する面にそれぞれ環状の凹部を有し、前記中間環状シール部材は前記環状の凹部の両方に嵌合し、前記一対の環状シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに対向する面にそれぞれ弾性シール部材が装着され、該弾性シール部材は前記内プレートまたは前記外プレートに当接し、前記シールチェーンの屈曲時に前記一対の環状シール部材は前記中間環状シール部材と前記環状の凹部の嵌合面で摺動することを特徴とするシールチェーン。 In a seal chain in which a sealing means is interposed between the opposing surfaces of the inner plate and the outer plate,
The sealing means is an intermediate annular seal member comprising a pair of annular seal members disposed opposite to each other between opposing surfaces of the inner plate and the outer plate, and an elastic body disposed between the pair of annular seal members. And the pair of annular seal members have annular recesses on opposite surfaces, the intermediate annular seal member fits into both the annular recesses, and the pair of annular seal members Elastic seal members are respectively mounted on surfaces facing the inner plate or the outer plate, the elastic seal members abut against the inner plate or the outer plate, and the pair of annular seal members are in the middle when the seal chain is bent. A seal chain that slides on a fitting surface between an annular seal member and the annular recess.

前記シール手段は前記一対の環状シール部材の外周側に配置される剛体からなる外側環状シール部材を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のシールチェーン。
The seal chain according to any one of claims 1 to 4, wherein the seal means includes an outer annular seal member made of a rigid body disposed on an outer peripheral side of the pair of annular seal members.