JP2005073331A

JP2005073331A - Removing method of three-phase power cable

Info

Publication number: JP2005073331A
Application number: JP2003297328A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Nakagawa; 信一中川; Hiroyuki Yamada; 浩之山田; Ryoichi Sakaguchi; 良一阪口; Toshio Hata; 利夫畑; Kazuyuki Seta; 和之瀬田; Noriyuki Yamamoto; 宣之山本
Original assignee: Kansai Electric Power Co Inc; Kanden Engineering Corp
Current assignee: Kansai Electric Power Co Inc; Kanden Engineering Corp
Priority date: 2003-08-21
Filing date: 2003-08-21
Publication date: 2005-03-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To effectively use an existing conduit by facilitating removing work of a three-phase power cable. <P>SOLUTION: A gap is formed between core cables 26 when an intervening member 28 of a three-phase OF cable 12 is drawn out, reducing a drawing resistance of the core cable 26. So, a single core cable 26 is easily drawn out. The drawing resistance of remaining core cables 26 is further reduced when one of the core cables 26 is drawn, so remaining two core cables 26 are easily drawn out. A shield layer 34 and an anti-corrosion layer 30 are reduced in diameter when a depletion is assured inside the shield layer 34 and the anti-corrosion layer 30 in the processes, allowing easy drawing in the state of decreased diameter. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は、三相ＯＦケーブル（oil-filled cable）や三相ＳＬケーブル（separetly lead cable）等のような三相電力ケーブルを配線路から効率よく撤去するための三相電力ケーブルの撤去方法に関する。 The present invention relates to a three-phase power cable removal method for efficiently removing a three-phase power cable such as a three-phase OF cable (oil-filled cable) or a three-phase SL cable (separetly lead cable) from a wiring path. .

今日では、送電効率の高い大容量送電ケーブルとして、図２７に示すような三相電力ケーブル１が使用されており、この三相電力ケーブル１を地中に配線する際には、図２８に示すような管路２が使用されている。 Today, a three-phase power cable 1 as shown in FIG. 27 is used as a large-capacity transmission cable with high transmission efficiency, and when this three-phase power cable 1 is wired underground, it is shown in FIG. Such a pipe line 2 is used.

図２７に示した三相電力ケーブル１は、一般的な「三相ＯＦケーブル」であり、３本のコアケーブル３を遮蔽層４と防食層５とによって覆った構造を有しており、コアケーブル３の間には、３本のスパイラル送油管６と介在部材７とが介在されている。 The three-phase power cable 1 shown in FIG. 27 is a general “three-phase OF cable”, and has a structure in which three core cables 3 are covered with a shielding layer 4 and an anticorrosion layer 5. Between the cables 3, three spiral oil feeding pipes 6 and interposition members 7 are interposed.

一方、管路２（図２８）は、コンクリートからなるマンホール２ａと、マンホール２ａ間に配設された複数の多孔管２ｂとによって構成されており、各多孔管２ｂには、三相電力ケーブル１が配線される複数の配線路２ｃが形成されている。 On the other hand, the pipe line 2 (FIG. 28) includes a manhole 2a made of concrete and a plurality of perforated pipes 2b disposed between the manholes 2a. Each of the perforated pipes 2b includes a three-phase power cable 1. A plurality of wiring paths 2c are formed.

そして、従来、配線路２ｃ内に配線された三相電力ケーブル１を撤去する際には、チェーンブロックやウインチ等のような引抜装置を用いて、三相電力ケーブル１を力ずくで引き抜くようにしていた。 Conventionally, when the three-phase power cable 1 wired in the wiring path 2c is removed, the three-phase power cable 1 is forcibly pulled out by using a pulling device such as a chain block or a winch. It was.

従来では、三相電力ケーブル１を引抜装置によって力ずくで引き抜くようにしていたが、三相電力ケーブル１の長さが長い場合や、その他の事情で引抜抵抗が増大している場合には、引抜装置では対応できなかった。そのため、このような場合には、三相電力ケーブル１を放棄するか、地上から地面を開削して撤去するしか方法がなく、既設管路２の有効活用を図れないという問題があった。 Conventionally, the three-phase power cable 1 is pulled out with force by a pulling device. However, when the three-phase power cable 1 is long or the pulling resistance is increased due to other reasons, the pulling is performed. The device could not handle it. Therefore, in such a case, there is only a method for abandoning the three-phase power cable 1 or excavating the ground from the ground, and there is a problem that the existing pipe line 2 cannot be effectively used.

なお、三相電力ケーブル１の引抜抵抗が増大する原因としては、地盤沈下による管路２の蛇行（図２８）や、近隣区域Ａに注入された地盤硬化剤の配線路２ｃ内への浸入や、含水による防食層５（図２７）の膨張等が考えられる。 The reasons why the pull-out resistance of the three-phase power cable 1 increases include meandering of the pipe line 2 due to ground subsidence (FIG. 28), penetration of the ground hardener injected into the neighborhood area A into the wiring path 2c, The expansion of the anticorrosion layer 5 (FIG. 27) due to water content is considered.

それゆえに、この発明の主たる目的は、三相電力ケーブルの撤去作業を容易にすることにより既設管路の有効活用を図ることのできる、三相電力ケーブルの撤去方法を提供することである。 Therefore, a main object of the present invention is to provide a method for removing a three-phase power cable that can effectively utilize an existing pipeline by facilitating the removal work of the three-phase power cable.

請求項１に記載した発明は、「複数の導線４０ａ，１１６ａからなる導線束４０，１１６を絶縁層４４，１２０で覆うことによって構成された３本のコアケーブル２６，１０６と、コアケーブル２６，１０６の間に介在された介在部材２８，１０８と、コアケーブル２６，１０６および介在部材２８，１０８を覆うようにして形成された防食層３０，１１０とを備える三相電力ケーブル１２，１０４を配線路２２から撤去するための三相電力ケーブルの撤去方法であって、（ａ）介在部材２８，１０８を引き抜き、（ｂ）コアケーブル２６，１０６の１本を引き抜き、（ｃ）コアケーブル２６，１０６の残りの２本を引き抜き、（ｄ）防食層３０，１１０を引き抜く、三相電力ケーブルの撤去方法」である。 According to the first aspect of the present invention, “three core cables 26 and 106 configured by covering the conductor bundles 40 and 116 including the plurality of conductors 40 a and 116 a with the insulating layers 44 and 120, the core cables 26 and 106,” Wiring three-phase power cables 12, 104 including intervening members 28, 108 interposed between 106 and anticorrosion layers 30, 110 formed so as to cover the core cables 26, 106 and the interposing members 28, 108 A method for removing a three-phase power cable for removal from a road 22, wherein (a) the interposition members 28 and 108 are pulled out, (b) one of the core cables 26 and 106 is pulled out, and (c) the core cable 26, “Removal method of three-phase power cable by pulling out the remaining two of 106 and (d) pulling out the anticorrosion layers 30 and 110”.

この発明において、（ａ）工程で介在部材２８，１０８を引き抜くと、コアケーブル２６，１０６の間に隙間が形成され、コアケーブル２６，１０６の引抜抵抗が低減される。したがって、（ｂ）工程では、コアケーブル２６，１０６の１本を容易に引き抜くことができる。また、コアケーブル２６，１０６の１本を引き抜くと、残りのコアケーブル２６，１０６の引抜抵抗がさらに低減されるので、（ｃ）工程では、残りの２本のコアケーブル２６，１０６を極めて容易に引き抜くことができる。（ａ）〜（ｃ）工程を経て防食層３０，１１０の内部に空洞Ｃを確保すると、防食層３０，１１０を縮径させることができるので、（ｄ）工程では、防食層３０，１１０を容易に引き抜くことができる。 In the present invention, when the interposition members 28 and 108 are pulled out in the step (a), a gap is formed between the core cables 26 and 106, and the pulling resistance of the core cables 26 and 106 is reduced. Therefore, in the step (b), one of the core cables 26 and 106 can be easily pulled out. Further, when one of the core cables 26 and 106 is pulled out, the pull-out resistance of the remaining core cables 26 and 106 is further reduced. Therefore, in the step (c), the remaining two core cables 26 and 106 are extremely easy. Can be pulled out. If the cavity C is secured inside the anticorrosion layers 30 and 110 through the steps (a) to (c), the diameter of the anticorrosion layers 30 and 110 can be reduced. Therefore, in the step (d), the anticorrosion layers 30 and 110 are formed. It can be easily pulled out.

請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、「三相電力ケーブル１２は、コアケーブル２６の間に介在されたスパイラル送油管３２を備え、（ｂ）工程よりも前にスパイラル送油管３２を引き抜くようにした」ことを特徴とする。 The invention described in claim 2 is the invention described in claim 1, wherein “the three-phase power cable 12 includes a spiral oil feeding pipe 32 interposed between the core cables 26, and before the step (b). The spiral oil feeding pipe 32 is pulled out ".

三相電力ケーブル１２の種類としては、三相ＯＦケーブルや三相ＳＬケーブル等があるが、この発明は、請求項１に記載した発明を三相ＯＦケーブルの撤去方法に限定したものである。 Examples of the three-phase power cable 12 include a three-phase OF cable and a three-phase SL cable. The present invention limits the invention described in claim 1 to a method for removing the three-phase OF cable.

請求項３に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明において、「三相電力ケーブル１２は、コアケーブル２６および介在部材２８を覆うようにして防食層３０の内側に形成された遮蔽層３４を備え、（ｄ）工程では、遮蔽層３４を軸方向へ延びる切断線において切断し、遮蔽層３４および防食層３０を縮径させ、その後、遮蔽層３４および防食層３０を引き抜くようにした」ことを特徴とする。 The invention described in claim 3 is the invention described in claim 1 or 2, wherein “the three-phase power cable 12 is a shield formed inside the anticorrosion layer 30 so as to cover the core cable 26 and the interposition member 28. In the step (d), the shielding layer 34 is cut along a cutting line extending in the axial direction, the shielding layer 34 and the anticorrosion layer 30 are reduced in diameter, and then the shielding layer 34 and the anticorrosion layer 30 are pulled out. It is characterized by.

この発明において、遮蔽層３４を軸方向へ延びる切断線で切断すると、遮蔽層３４の強度が切断部分において低下するので、遮蔽層３４および防食層３０を容易に縮径させることができる。そして、遮蔽層３４および防食層３０を縮径させると、防食層３０の外面と配線路２２の内面との摩擦抵抗が低減されるので、遮蔽層３４および防食層３０を容易に引き抜くことができる。 In the present invention, when the shielding layer 34 is cut along a cutting line extending in the axial direction, the strength of the shielding layer 34 decreases at the cut portion, so that the shielding layer 34 and the anticorrosion layer 30 can be easily reduced in diameter. When the diameter of the shielding layer 34 and the anticorrosion layer 30 is reduced, the frictional resistance between the outer surface of the anticorrosion layer 30 and the inner surface of the wiring path 22 is reduced, so that the shielding layer 34 and the anticorrosion layer 30 can be easily pulled out. .

請求項４に記載した発明は、請求項１または２に記載した発明において、「三相電力ケーブル１２は、コアケーブル２６および介在部材２８を覆うようにして防食層３０の内側に形成された遮蔽層３４を備え、（ｄ）工程では、遮蔽層３４を周方向へ延びる切断線において切断し、その後、遮蔽層３４および防食層３０を引き抜くようにした」ことを特徴とする。 The invention described in claim 4 is the invention described in claim 1 or 2, wherein “the three-phase power cable 12 is a shield formed inside the anticorrosion layer 30 so as to cover the core cable 26 and the interposition member 28. The layer 34 is provided, and in the step (d), the shielding layer 34 is cut along a cutting line extending in the circumferential direction, and then the shielding layer 34 and the anticorrosion layer 30 are pulled out.

この発明では、遮蔽層３４を周方向へ延びる切断線で切断することによって、遮蔽層３４を所定の長さで切り取ることができる。したがって、この切り取り長さを適切に設定することによって、遮蔽層３４の引抜抵抗を低減することができ、遮蔽層３４を容易に引き抜くことができる。そして、遮蔽層３４を引き抜いた後は、防食層３０を縮径させながら容易に引き抜くことができる。 In the present invention, the shielding layer 34 can be cut to a predetermined length by cutting the shielding layer 34 along a cutting line extending in the circumferential direction. Therefore, by appropriately setting the cut length, the pulling resistance of the shielding layer 34 can be reduced, and the shielding layer 34 can be easily pulled out. And after extracting the shielding layer 34, it can extract easily, reducing the diameter of the anticorrosion layer 30.

この発明によれば、三相電力ケーブルを構成する各部材を内側から順次除去することによって、三相電力ケーブルを確実に撤去することができる。したがって、三相電力ケーブルの引抜抵抗が大きい場合でも、その三相電力ケーブルを放棄したり、撤去のために地面を開削したりする必要はなく、既設管路を有効に活用することができる。 According to this invention, the three-phase power cable can be reliably removed by sequentially removing the members constituting the three-phase power cable from the inside. Therefore, even when the pull-out resistance of the three-phase power cable is large, it is not necessary to abandon the three-phase power cable or to open the ground for removal, and the existing pipeline can be used effectively.

本発明が適用された「三相電力ケーブルの撤去方法」は、図１に示すように、管路１０に挿通された三相ＯＦケーブル１２が老朽化した場合に、これを効率よく撤去するためのものである。 The “three-phase power cable removal method” to which the present invention is applied is for efficiently removing the three-phase OF cable 12 inserted through the pipe line 10 as shown in FIG. belongs to.

ここで、管路１０は、図１に示すように、コンクリートからなるマンホール１４と、マンホール１４間に配管された複数の多孔管１６とによって構成されている。各多孔管１６は、図２に示すように、コンクリートからなる本体１８を含み、本体１８の内部には、複数（この実施例では４本）の保護管２０が配設されている。したがって、複数の多孔管１６によってマンホール１４どうしを連通した状態（図１）では、マンホール１４間に三相ＯＦケーブル１２を配線するための４本の配線路２２が確保される。 Here, as shown in FIG. 1, the pipe line 10 includes a manhole 14 made of concrete and a plurality of perforated tubes 16 piped between the manholes 14. As shown in FIG. 2, each porous tube 16 includes a main body 18 made of concrete, and a plurality of (four in this embodiment) protective tubes 20 are arranged inside the main body 18. Therefore, in a state where the manholes 14 are communicated with each other by the plurality of perforated tubes 16 (FIG. 1), four wiring paths 22 for wiring the three-phase OF cable 12 between the manholes 14 are secured.

三相ＯＦケーブル１２は、図３に示すように、３本のコアケーブル２６と、コアケーブル２６の間に介在された介在部材２８と、コアケーブル２６および介在部材２８を覆うようにして形成された防食層３０とを備える基本構造を有している。そして、コアケーブル２６の間には、３本のスパイラル送油管３２が介在されており、防食層３０の内側には、コアケーブル２６，介在部材２８およびスパイラル送油管３２を覆うようにして遮蔽層３４が形成されている。また、遮蔽層３４の内側には、銅線織込布帯３６が配置されており、防食層３０と遮蔽層３４との間には、真鍮またはステンレス等の金属テープからなる補強層３８が配置されている。 As shown in FIG. 3, the three-phase OF cable 12 is formed so as to cover the three core cables 26, the interposed member 28 interposed between the core cables 26, and the core cable 26 and the interposed member 28. A basic structure including the anticorrosion layer 30. Three spiral oil feeding pipes 32 are interposed between the core cables 26, and a shielding layer is provided inside the anticorrosion layer 30 so as to cover the core cable 26, the interposed member 28 and the spiral oil feeding pipe 32. 34 is formed. A copper wire woven cloth band 36 is disposed inside the shielding layer 34, and a reinforcing layer 38 made of a metal tape such as brass or stainless steel is disposed between the anticorrosion layer 30 and the shielding layer 34. Has been.

各コアケーブル２６は、複数の導線４０ａを束ねることによって構成された導線束４０を含み、導線束４０の外周面には、カーボン紙４２ａ，紙等からなる絶縁層４４，カーボン紙４２ｂおよび銅テープ等からなる遮蔽層４６がこの順に形成されている。介在部材２８は、コアケーブル２６およびスパイラル送油管３２の間の隙間を埋めるものであり、紙またはジュート等によって紐状に形成されている。防食層３０は、三相ＯＦケーブル１２の内部腐食を防止するものであり、補強層３８の周囲にクロロプレンゴムまたはネオプレン等のような樹脂材料を押し出すことによって形成されている。各スパイラル送油管３２は、絶縁油が流される送油路Ｂを構成するものであり、亜鉛メッキ鋼やステンレス等のような金属からなる帯状体を螺旋状に巻回することによって形成されている。遮蔽層３４は、近隣に配設されている通信線等への電圧誘導（通信ノイズの原因）を防止するものであり、銅線織込布帯３６の周囲に鉛またはアルミニウム等のような金属材料を押し出すことによって形成されている。 Each core cable 26 includes a conductor bundle 40 formed by bundling a plurality of conductors 40a. On the outer peripheral surface of the conductor bundle 40, an insulating layer 44 made of paper, etc., a carbon paper 42b, and a copper tape are provided. A shielding layer 46 made of, for example, is formed in this order. The interposition member 28 fills a gap between the core cable 26 and the spiral oil feeding pipe 32, and is formed in a string shape by paper or jute. The anticorrosion layer 30 prevents internal corrosion of the three-phase OF cable 12 and is formed by extruding a resin material such as chloroprene rubber or neoprene around the reinforcing layer 38. Each spiral oil feeding pipe 32 constitutes an oil feeding path B through which insulating oil flows, and is formed by spirally winding a belt-like body made of a metal such as galvanized steel or stainless steel. . The shielding layer 34 prevents voltage induction (cause of communication noise) to a communication line or the like disposed in the vicinity, and a metal such as lead or aluminum around the copper wire woven cloth band 36. It is formed by extruding material.

このような三相ＯＦケーブル１２を管路１０内に配線した状態では、図２に示すように、三相ＯＦケーブル１２の外面と配線路２２（保護管２０）の内面との間に隙間Ｃが確保される。そのため、配線した直後に三相ＯＦケーブル１２を撤去する場合には、配線路２２から三相ＯＦケーブル１２を容易に引き抜くことができる。 In a state where such a three-phase OF cable 12 is wired in the conduit 10, as shown in FIG. 2, there is a gap C between the outer surface of the three-phase OF cable 12 and the inner surface of the conduit 22 (protection tube 20). Is secured. Therefore, when the three-phase OF cable 12 is removed immediately after wiring, the three-phase OF cable 12 can be easily pulled out from the wiring path 22.

しかし、配線後に長期間が経過したときには、その間に生じた管路１０の蛇行（図２８）や、配線路２２へ浸入した地盤硬化剤４８（図１７）や、水を含んで膨張した防食層３０の膨張部５０（図１３）等によって、三相ＯＦケーブル１２の引抜抵抗が増大し、三相ＯＦケーブル１２を引き抜くことが困難になる場合がある。このような場合に、本実施例の「三相電力ケーブルの撤去方法」が用いられる。 However, when a long period of time has elapsed after wiring, the meandering of the pipe line 10 (FIG. 28) generated during the wiring, the ground hardening agent 48 (FIG. 17) that has entered the wiring path 22, and the anticorrosive layer expanded by containing water. The expansion portion 50 (FIG. 13) 30 or the like increases the pull-out resistance of the three-phase OF cable 12, and it may be difficult to pull out the three-phase OF cable 12. In such a case, the “three-phase power cable removal method” of this embodiment is used.

本実施例の「三相電力ケーブルの撤去方法」では、まず、所定のマンホール１４（図１）内において三相ＯＦケーブル１２を切断するとともに、他のマンホール１４内において三相ＯＦケーブル１２を切断し、撤去すべき三相ＯＦケーブル１２を確保する。ただし、三相ＯＦケーブル１２が接続部材で接続されている場合には、接続部材において三相ＯＦケーブル１２を切り離すだけでよい。 In the “three-phase power cable removal method” of the present embodiment, first, the three-phase OF cable 12 is cut in a predetermined manhole 14 (FIG. 1), and the three-phase OF cable 12 is cut in another manhole 14. And secure the three-phase OF cable 12 to be removed. However, when the three-phase OF cable 12 is connected by a connecting member, it is only necessary to disconnect the three-phase OF cable 12 at the connecting member.

撤去すべき三相ＯＦケーブル１２を確保した後は、図４に示すように、三相ＯＦケーブル１２の端部において、防食層３０，補強層３８，遮蔽層３４および銅線織込布帯３６を切除し、スパイラル送油管３２，介在部材２８およびコアケーブル２６を剥き出しにする。そして、スパイラル送油管３２，介在部材２８およびコアケーブル２６をこの順に引き抜く。 After securing the three-phase OF cable 12 to be removed, as shown in FIG. 4, at the end of the three-phase OF cable 12, the anticorrosion layer 30, the reinforcing layer 38, the shielding layer 34, and the copper wire woven cloth band 36. And the spiral oil feeding pipe 32, the interposed member 28 and the core cable 26 are exposed. Then, the spiral oil feeding pipe 32, the interposed member 28, and the core cable 26 are pulled out in this order.

スパイラル送油管３２を引き抜く際には、図５に示すように、スパイラル送油管３２の端部をペンチで掴み、これを人力で引き抜く。このとき、スパイラル送油管３２の内側には送油路Ｂが確保されているので、スパイラル送油管３２は引き伸ばされて縮径されながら引き抜かれることになる。したがって、スパイラル送油管３２の引抜抵抗は小さく、人力による引抜作業は容易である。 When pulling out the spiral oil feeding pipe 32, as shown in FIG. 5, the end of the spiral oil feeding pipe 32 is grasped with pliers and pulled out manually. At this time, since the oil feeding path B is secured inside the spiral oil feeding pipe 32, the spiral oil feeding pipe 32 is pulled out while being stretched and reduced in diameter. Therefore, the pulling resistance of the spiral oil feeding pipe 32 is small, and pulling work by human power is easy.

介在部材２８を引き抜く際には、図６に示すように、介在部材２８の端部をペンチで掴み、これを人力で引き抜く。このとき、スパイラル送油管３２は既に引き抜かれているので、介在部材２８の周囲には十分な隙間がある。したがって、介在部材２８の引抜抵抗は小さく、人力による引抜作業は容易である。 When pulling out the interposition member 28, as shown in FIG. 6, the end portion of the interposition member 28 is grasped with pliers and pulled out manually. At this time, since the spiral oil feeding pipe 32 has already been pulled out, there is a sufficient gap around the interposed member 28. Accordingly, the pulling resistance of the interposition member 28 is small, and pulling work by human power is easy.

コアケーブル２６を引き抜く際には、図７に示すように、まず、１本のコアケーブル２６の端部において遮蔽層４６，カーボン紙４２ｂ，絶縁層４４およびカーボン紙４２ａを切除し、導線束４０を剥き出しにする。続いて、導線束４０の端部を挟持部材５２で挟持し、挟持部材５２にワイヤ５４を接続し、このワイヤ５４をウインチ等のような巻取装置で巻き取る。すると、巻取装置によって導線束４０が引っ張られ、コアケーブル２６の全体が引き抜かれる。 When the core cable 26 is pulled out, as shown in FIG. 7, first, the shielding layer 46, the carbon paper 42 b, the insulating layer 44, and the carbon paper 42 a are cut off at the end of one core cable 26, and the conductor bundle 40 To expose. Subsequently, the end portion of the conductive wire bundle 40 is clamped by the clamping member 52, the wire 54 is connected to the clamping member 52, and the wire 54 is wound by a winding device such as a winch. Then, the wire bundle 40 is pulled by the winding device, and the entire core cable 26 is pulled out.

ここで、挟持部材５２は、図８に示すように、鉄等のような金属からなる筒状の挟持部５６と係止リング５８とによって構成されている。挟持部５６は、筒状の本体５６ａを含み、本体５６ａの一方端部内面には、雌ネジ５６ｂが形成されている。一方、係止リング５８は、リング状の本体５８ａを含み、本体５８ａの外周部には、雄ネジ部５８ｂが突設されており、この雄ネジ部５８ｂが雌ネジ５６ｂに螺合されている。そして、挟持部材５２によって導線束４０を挟持する際には、挟持部５６の内部に導線束４０が挿入され、その後、挟持部５６が押し潰される。 Here, as shown in FIG. 8, the holding member 52 includes a cylindrical holding portion 56 and a locking ring 58 made of a metal such as iron. The clamping part 56 includes a cylindrical main body 56a, and a female screw 56b is formed on the inner surface of one end of the main body 56a. On the other hand, the locking ring 58 includes a ring-shaped main body 58a, and a male screw part 58b projects from the outer peripheral part of the main body 58a. The male screw part 58b is screwed into the female screw 56b. . When the conductor bundle 40 is sandwiched by the sandwiching member 52, the conductor bundle 40 is inserted into the sandwiching portion 56, and then the sandwiching portion 56 is crushed.

コアケーブル２６を引き抜く際には、スパイラル送油管３２および介在部材２８は既に引き抜かれているので、コアケーブル２６の周囲には十分な隙間がある。したがって、巻取装置による引抜作業は容易である。1本のコアケーブル２６を引き抜いた後は、残りの２本のコアケーブル２６をチェーンブロックやウインチ等のような引抜装置または人力で引き抜く。 When the core cable 26 is pulled out, the spiral oil feeding pipe 32 and the interposition member 28 have already been pulled out, so that there is a sufficient gap around the core cable 26. Therefore, the drawing operation by the winding device is easy. After one core cable 26 is pulled out, the remaining two core cables 26 are pulled out by a pulling device such as a chain block or winch or by human power.

このようにしてスパイラル送油管３２，介在部材２８およびコアケーブル２６の全てを引き抜くと、図９に示すように、銅線織込布帯３６，遮蔽層３４，補強層３８および防食層３０が残される。そこで、次の工程では、まず、銅線織込布帯３６を引き抜き、続いて、遮蔽層３４，補強層３８および防食層３０を同時に引き抜く。 When the spiral oil feeding pipe 32, the interposition member 28 and the core cable 26 are all pulled out in this way, the copper wire woven cloth band 36, the shielding layer 34, the reinforcing layer 38 and the anticorrosion layer 30 remain as shown in FIG. It is. Therefore, in the next step, first, the copper wire woven cloth strip 36 is pulled out, and then the shielding layer 34, the reinforcing layer 38, and the anticorrosion layer 30 are pulled out simultaneously.

銅線織込布帯３６を引き抜く際には、銅線織込布帯３６の端部をペンチで掴み、これを人力で引き抜く。このとき、銅線織込布帯３６の内側には空洞Ｄが確保されているので、銅線織込布帯３６は引き伸ばされて縮径されながら引き抜かれることになる。したがって、銅線織込布帯３６の引抜抵抗は小さく、人力による引抜作業は容易である。 When pulling out the copper wire weaving cloth band 36, the end of the copper wire weaving cloth band 36 is grasped with pliers and pulled out manually. At this time, since the cavity D is secured inside the copper wire woven cloth band 36, the copper wire woven cloth band 36 is stretched and pulled out while being reduced in diameter. Accordingly, the pulling resistance of the copper wire woven cloth band 36 is small, and pulling work by human power is easy.

銅線織込布帯３６を引き抜くと、図１０に示すように、遮蔽層３４，補強層３８および防食層３０だけが残される。しかし、遮蔽層３４は、鉛またはアルミニウム等のような金属材料を押し出すことによって強固に形成されているため、これを引っ張ったとしても縮径されることはなく、その引抜作業は困難である。そこで、遮蔽層３４，補強層３８および防食層３０については、切断装置６０（図１１，図１２）を用いた「切断工程」と、縮径装置６２（図１３，図１４）を用いた「縮径工程」を経た後に、これらを配線路２２（図１，図２）から同時にはようにする。 When the copper wire woven cloth strip 36 is pulled out, only the shielding layer 34, the reinforcing layer 38, and the anticorrosion layer 30 are left as shown in FIG. However, since the shielding layer 34 is firmly formed by extruding a metal material such as lead or aluminum, even if the shielding layer 34 is pulled, the diameter is not reduced, and the drawing operation is difficult. Therefore, for the shielding layer 34, the reinforcing layer 38, and the anticorrosion layer 30, the “cutting step” using the cutting device 60 (FIGS. 11 and 12) and the diameter reducing device 62 (FIGS. 13 and 14) are used. After passing through the “diameter reduction process”, these are simultaneously performed from the wiring path 22 (FIGS. 1 and 2).

切断装置６０（図１１，図１２）は、中心部に貫通孔を有する筒状の本体６４を含み、本体６４の外側面には、複数の切断刃６６が進退自在に取り付けられており、本体６４の貫通孔には、テーパ状の押圧面６８ａを有する芯材６８が軸方向へ変位自在に挿通されている。また、芯材６８の縮径側端部には、係止リング７０ａが取り付けられており、拡径側端部には、係止リング７０ｂが取り付けられている。そして、係止リング７０ａには、線材７２ａが係止されており、係止リング７０ｂには、線材７２ｂが係止されている。 The cutting device 60 (FIGS. 11 and 12) includes a cylindrical main body 64 having a through-hole at the center, and a plurality of cutting blades 66 are attached to the outer surface of the main body 64 so as to be movable forward and backward. A core member 68 having a tapered pressing surface 68a is inserted into the through-hole 64 so as to be displaceable in the axial direction. A locking ring 70a is attached to the reduced diameter side end of the core member 68, and a locking ring 70b is attached to the enlarged diameter end. The wire rod 72a is locked to the locking ring 70a, and the wire material 72b is locked to the locking ring 70b.

切断装置６０を用いた「切断工程」では、まず、切断装置６０を遮蔽層３４の軸方向一方端部に配置し、一方の線材７２ｂを空洞Ｄの軸方向一端から他端に亘って挿通させる。そして、図１１に示すように、線材７２ｂをウインチ等のような巻取装置または人力で巻き取ることによって、切断装置６０を空洞Ｄ内へ引き込み、これを所定位置に位置決めする。続いて、図１２に示すように、他方の線材７２ａを巻取装置または人力で巻き取ることによって、切断刃６６を本体６４から押し出し、切断刃６６によって遮蔽層３４の所定箇所を切断する。 In the “cutting step” using the cutting device 60, first, the cutting device 60 is disposed at one end in the axial direction of the shielding layer 34, and one wire 72 b is inserted from one axial end to the other end of the cavity D. . Then, as shown in FIG. 11, by winding the wire 72b with a winding device such as a winch or the like by human power, the cutting device 60 is drawn into the cavity D and positioned at a predetermined position. Subsequently, as shown in FIG. 12, the other cutting member 66 is pushed out from the main body 64 by winding the other wire rod 72a by a winding device or by human power, and a predetermined portion of the shielding layer 34 is cut by the cutting blade 66.

縮径装置６２（図１３，図１４）は、縮径用短管７４と、縮径用短管７４を前進させるための複数の押圧用短管７６とによって構成されている。 The diameter reducing device 62 (FIGS. 13 and 14) includes a diameter reducing short pipe 74 and a plurality of pressing short pipes 76 for advancing the diameter reducing short pipe 74.

縮径用短管７４は、保護管２０の内面から防食層３０を分離させながら遮蔽層３４，補強層３８および防食層３０を同時に縮径させるものであり、縮径用短管７４の先端部外面は、先端へ向かうにつれて縮径するように形成されており、先端部内面は、先端へ向かうにつれて拡径するように形成されている。一方、各押圧用短管７６は、縮径用短管７４の後端に順次連結されながら、図示しない押圧装置（油圧ジャッキ等）により推進されるものであり、各押圧用短管７６の外径および肉厚は、縮径用短管７４の外径および肉厚とほぼ同サイズに設定されている。 The diameter-reducing short tube 74 simultaneously reduces the diameter of the shielding layer 34, the reinforcing layer 38, and the anti-corrosion layer 30 while separating the anti-corrosion layer 30 from the inner surface of the protective tube 20. The outer surface is formed so as to decrease in diameter as it goes toward the tip, and the inner surface of the tip portion is formed so as to increase in diameter as it goes toward the tip. On the other hand, each pressing short tube 76 is driven by a pressing device (not shown) such as a hydraulic jack while being sequentially connected to the rear end of the reduced diameter short tube 74. The diameter and thickness are set to be approximately the same size as the outer diameter and thickness of the reduced diameter short tube 74.

縮径装置６２を用いた「縮径工程」では、まず、遮蔽層３４，補強層３８および防食層３０の軸方向一方端部をハンマー等で叩いて縮径させ、この端部に縮径用短管７４を被せる。そして、縮径用短管７４の後端を押圧装置（油圧ジャッキ等）により押圧し、これを配線路２２内へ押し込んでいく。押圧装置の最大ストロークまで縮径用短管７４を押し込むと、縮径用短管７４の後端に押圧用短管７６を連結し、その後端を押圧装置により押圧する。このようにして押圧用短管７６を順次連結しながら押し込んでいく。すると、先頭にある縮径用短管７４は、図１３に示すように、遮蔽層３４，補強層３８および防食層３０を縮径させながら推進される。 In the “reducing step” using the diameter reducing device 62, first, one end in the axial direction of the shielding layer 34, the reinforcing layer 38 and the anticorrosion layer 30 is struck with a hammer or the like to reduce the diameter. Cover the short tube 74. Then, the rear end of the reduced diameter short pipe 74 is pressed by a pressing device (such as a hydraulic jack), and this is pushed into the wiring path 22. When the reduced diameter short tube 74 is pushed to the maximum stroke of the pressing device, the pressing short tube 76 is connected to the rear end of the reduced diameter short tube 74 and the rear end is pressed by the pressing device. In this way, the pressing short tubes 76 are pushed in while being sequentially connected. Then, the short diameter reducing tube 74 at the head is propelled while reducing the diameter of the shielding layer 34, the reinforcing layer 38 and the anticorrosion layer 30, as shown in FIG.

なお、配線路２２の内部には、図１３に示すように、地盤硬化剤４８の塊や膨張部５０等が存在し、防食層３０の外面と保護管２０の内面とが部分的に固着されているおそれがあるが、そのような場合でも、縮径用短管７４の先端部によって保護管２０の内面から防食層３０が分離されるので、縮径用短管７４の推進が妨げられる心配はない。 In addition, as shown in FIG. 13, there are a lump of ground hardening agent 48, an expanded portion 50, and the like inside the wiring path 22, and the outer surface of the anticorrosion layer 30 and the inner surface of the protective tube 20 are partially fixed. However, even in such a case, since the anticorrosion layer 30 is separated from the inner surface of the protective tube 20 by the tip of the reduced diameter short tube 74, the propulsion of the reduced diameter short tube 74 may be hindered. There is no.

遮蔽層３４，補強層３８および防食層３０の縮径作業が完了すると、チェーンブロックやウインチ等のような引抜装置または人力によって配線路２２から遮蔽層３４，補強層３８および防食層３０を引き抜く。 When the diameter reducing operation of the shielding layer 34, the reinforcing layer 38, and the anticorrosion layer 30 is completed, the shielding layer 34, the reinforcing layer 38, and the anticorrosion layer 30 are extracted from the wiring path 22 by a drawing device such as a chain block or a winch or by human power.

なお、上述の実施例によれば、遮蔽層３４を軸方向へ延びる切断線において切断するようにしているが、たとえば図１５および図１６に示すような切断装置７８によって、遮蔽層３４を周方向へ延びる切断線において切断するようにしてもよい。 According to the above-described embodiment, the shielding layer 34 is cut along a cutting line extending in the axial direction. For example, the shielding layer 34 is circumferentially cut by a cutting device 78 as shown in FIGS. 15 and 16. You may make it cut | disconnect in the cutting line extended to.

切断装置７８（図１５，図１６）は、三相ＯＦケーブル１２の撤去を容易にするために、三相ＯＦケーブル１２を構成する遮蔽層３４をその内側から水圧（１５０〜２００ＭＰａ）により切断するためのものであり、噴射部材８０，２つの第１係止部材８２，ホース接続部材８４，連結部材８６，第２係止部材８８，第１リング９０および第２リング９２によって構成されている。 The cutting device 78 (FIGS. 15 and 16) cuts the shielding layer 34 constituting the three-phase OF cable 12 from the inside by water pressure (150 to 200 MPa) in order to facilitate removal of the three-phase OF cable 12. Therefore, the injection member 80, the two first locking members 82, the hose connecting member 84, the connecting member 86, the second locking member 88, the first ring 90 and the second ring 92 are configured.

噴射部材８０は、遮蔽層３４の内面に対して高圧水（１５０〜２００ＭＰａ）を所定角度（この実施例では略４５度）で噴射するものであり、複数の噴射ノズル８０ａとこれらを保持するノズルキャリア８０ｂとによって構成されている。各第１係止部材８２は、切断装置７８を引き戻すための図示しない線材（ワイヤ，ピアノ線，ロープ等）を係止するものであり、各第１係止部材８２の雄ネジ部（図示省略）がノズルキャリア８０ｂに形成されたネジ穴（図示省略）に螺合されている。ホース接続部材８４は、噴射ノズル８０ａに対して高圧水を供給するためのホース９４（図１８）を接続するものであり、このホース接続部材８４が連結部材８６を介して噴射部材８０に接続されている。第２係止部材８８は、切断装置７８を三相ＯＦケーブル１２の空洞Ｃ内へ引き込むための線材（ワイヤ，ピアノ線，ロープ等）を係止するものであり、第２係止部材８８の雄ネジ部８８ａが噴射部材８０のネジ穴８０ｃに螺合されている。第１リング９０は、噴射部材８０の軸を三相ＯＦケーブル１２の中心に位置決めするものであり、第１リング９０の中心には、第２係止部材８８の雄ネジ部８８ａが挿通される孔９０ａが形成されている。第２リング９２は、噴射部材８０の軸を三相ＯＦケーブル１２の中心に位置決めするものであり、第２リング９２の中心には、連結部材８６が挿通される孔９２ａが形成されている。 The spray member 80 sprays high-pressure water (150 to 200 MPa) at a predetermined angle (approximately 45 degrees in this embodiment) with respect to the inner surface of the shielding layer 34, and a plurality of spray nozzles 80a and nozzles that hold these nozzles And the carrier 80b. Each first locking member 82 locks a wire (not shown) (wire, piano wire, rope, etc.) for pulling back the cutting device 78, and a male screw portion (not shown) of each first locking member 82. ) Is screwed into a screw hole (not shown) formed in the nozzle carrier 80b. The hose connection member 84 is for connecting a hose 94 (FIG. 18) for supplying high-pressure water to the injection nozzle 80a. The hose connection member 84 is connected to the injection member 80 via a connecting member 86. ing. The second locking member 88 locks a wire (wire, piano wire, rope, etc.) for drawing the cutting device 78 into the cavity C of the three-phase OF cable 12. The male screw portion 88 a is screwed into the screw hole 80 c of the injection member 80. The first ring 90 positions the axis of the injection member 80 at the center of the three-phase OF cable 12, and the male screw portion 88 a of the second locking member 88 is inserted through the center of the first ring 90. A hole 90a is formed. The second ring 92 positions the axis of the injection member 80 at the center of the three-phase OF cable 12, and a hole 92 a through which the connecting member 86 is inserted is formed at the center of the second ring 92.

切断装置７８を用いて遮蔽層３４を切断する際には、まず、図１７に示すように、三相ＯＦケーブル１２の外面と保護管２０の内面との隙間Ｃにファイバースコープ９６を挿入し、引抜抵抗が増大していると考えられる箇所（以下、「抵抗増大箇所」という。）を探し出す。そして、抵抗増大箇所が見つかると、その箇所のやや奥部を切断点Ｐとして設定し、その位置を特定する。 When cutting the shielding layer 34 using the cutting device 78, first, as shown in FIG. 17, the fiber scope 96 is inserted into the gap C between the outer surface of the three-phase OF cable 12 and the inner surface of the protective tube 20, A part where the pulling resistance is considered to be increased (hereinafter referred to as “resistance increasing part”) is searched for. And if a resistance increase location is found, the slightly inner part of the location will be set as the cutting point P, and the position will be specified.

切断点Ｐの位置を特定した後は、図１８に示すように、ホース９４が接続された切断装置７８を三相ＯＦケーブル１２の空洞Ｄ内に引き込み、噴射ノズル８０ａを切断点Ｐに対して位置決めする。また、マンホール１４（図１）内において、ホース９４の外面に回転冶具９８を装着する。そして、回転冶具９８のハンドル９８ａを回すことによって切断装置７８（噴射ノズル８０ａ）を所定の回転速度（たとえば６．５ｍｍ／ｓ）で回転させながら、遮蔽層３４の内面に高圧水を噴射して遮蔽層３４を周方向に切断する。 After specifying the position of the cutting point P, as shown in FIG. 18, the cutting device 78 to which the hose 94 is connected is drawn into the cavity D of the three-phase OF cable 12, and the injection nozzle 80 a is moved to the cutting point P. Position it. Further, a rotating jig 98 is mounted on the outer surface of the hose 94 in the manhole 14 (FIG. 1). Then, by rotating the handle 98a of the rotary jig 98, the cutting device 78 (injection nozzle 80a) is rotated at a predetermined rotation speed (for example, 6.5 mm / s), and high pressure water is injected on the inner surface of the shielding layer 34. The shielding layer 34 is cut in the circumferential direction.

遮蔽層３４を切断した後は、図１９に示すように、上述した切断装置６０（図１１，図１２）を「引抜装置」として用いて遮蔽層３４を引き抜く。つまり、切断装置６０に接続された一方の線材７２ｂを引っ張ることによって切断装置６０を遮蔽層３４の空洞Ｄ内に引き込み、これを切断点Ｐの手前に位置決めする。そして、他方の線材７２ａを引っ張ることによって各切断刃６６を遮蔽層３４の内面に係止させ、空洞Ｄから遮蔽層３４を引き抜く。 After cutting the shielding layer 34, as shown in FIG. 19, the shielding layer 34 is pulled out using the above-described cutting device 60 (FIGS. 11 and 12) as a “pulling-out device”. That is, by pulling one wire 72 b connected to the cutting device 60, the cutting device 60 is drawn into the cavity D of the shielding layer 34, and this is positioned before the cutting point P. Then, each cutting blade 66 is locked to the inner surface of the shielding layer 34 by pulling the other wire rod 72 a, and the shielding layer 34 is pulled out from the cavity D.

このようにして、切断点Ｐの両側にある遮蔽層３４を引き抜いた後は、チェーンブロックやウインチ等のような引抜装置または人力によって補強層３８および防食層３０を引き抜く。 In this way, after the shielding layers 34 on both sides of the cutting point P are pulled out, the reinforcing layer 38 and the anticorrosion layer 30 are pulled out by a pulling device such as a chain block or a winch or by human power.

なお、切断点Ｐの位置や遮蔽層３４の分割数は適宜変更可能であり、図２０に示すように、抵抗増大箇所を挟む２点に切断点Ｐを設定することによって遮蔽層３４を３分割し、分割された各遮蔽層３４を切断装置６０で引き抜くようにしてもよい。 The position of the cutting point P and the number of divisions of the shielding layer 34 can be changed as appropriate. As shown in FIG. 20, the shielding layer 34 is divided into three parts by setting the cutting points P at two points across the resistance increasing portion. Then, each of the divided shielding layers 34 may be pulled out by the cutting device 60.

また、抵抗増大箇所に残された遮蔽層３４を切断装置６０で引き抜くことが困難な場合には、図２１に示すような切削冶具１００または図２２に示すような切削冶具１０２を用いて遮蔽層３４を取り除くようにしてもよい。 In addition, when it is difficult to pull out the shielding layer 34 left at the resistance increasing portion with the cutting device 60, the shielding layer is used by using the cutting jig 100 as shown in FIG. 21 or the cutting jig 102 as shown in FIG. 34 may be removed.

切削冶具１００（図２１）は、軸方向両端部がテーパ状に縮径された鉄製の本体１００ａを含み、本体１００ａにおける縮径部の外面には、断面略鋸刃状の複数の切削刃１００ｂが形成されている。そして、本体１００ａの軸方向両端部には、係止リング１００ｃが取り付けられており、各係止リング１００ｃに対して線材１００ｄが係止されている。この切削冶具１００を用いて遮蔽層３４を取り除く際には、一方の線材１００ｄを引っ張ることによって遮蔽層３４の端部内面に切削刃１００ｂを食い込ませ、その状態で他方の線材１００ｄを引っ張ることによって遮蔽層３４を引きちぎる。 The cutting jig 100 (FIG. 21) includes an iron main body 100a having both ends in the axial direction reduced in a taper shape, and a plurality of cutting blades 100b having a substantially saw blade cross section on the outer surface of the reduced diameter portion of the main body 100a. Is formed. And the locking ring 100c is attached to the axial direction both ends of the main body 100a, and the wire 100d is locked with respect to each locking ring 100c. When removing the shielding layer 34 using this cutting jig 100, the cutting blade 100b is digged into the inner surface of the end of the shielding layer 34 by pulling one wire rod 100d, and the other wire rod 100d is pulled in that state. The shielding layer 34 is torn off.

切削冶具１０２（図２２）は、繭状に形成された鉄製の本体１０２ａを含み、本体１０２ａの外面には、複数の切削刃１０２ｂが突設されている。また、本体１０２ａの軸方向両端部には、係止リング１０２ｃが取り付けられており、各係止リング１０２ｃに対して線材１０２ｄが係止されている。この切削冶具１０２を用いて遮蔽層３４を取り除く際には、２つの線材１０２ｄを交互に引っ張ることによって遮蔽層３４を切削刃１０２ｂで削り取る。 The cutting jig 102 (FIG. 22) includes an iron main body 102a formed in a bowl shape, and a plurality of cutting blades 102b project from the outer surface of the main body 102a. Further, locking rings 102c are attached to both axial ends of the main body 102a, and the wire 102d is locked to each locking ring 102c. When removing the shielding layer 34 using the cutting jig 102, the shielding layer 34 is scraped off by the cutting blade 102b by alternately pulling the two wires 102d.

そして、上述の実施例では、この発明を三相ＯＦケーブル１２の撤去に適用した場合を示したが、この発明は、図２３に示すような三相ＳＬケーブル１０４の撤去にも適用可能である。 In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the removal of the three-phase OF cable 12 is shown. However, the present invention is also applicable to the removal of the three-phase SL cable 104 as shown in FIG. .

三相ＳＬケーブル１０４は、図２３に示すように、３本のコアケーブル１０６と、コアケーブル１０６の間に介在された介在部材１０８と、コアケーブル１０６および介在部材１０８を覆うようにして形成された防食層１１０とを備える基本構造を有しており、防食層１１０の内側および外側には、クロロプレン引布帯１１２および１１４が配置されている。 As shown in FIG. 23, the three-phase SL cable 104 is formed so as to cover the three core cables 106, the interposed member 108 interposed between the core cables 106, and the core cable 106 and the interposed member 108. The anticorrosion layer 110 has a basic structure, and chloroprene cloth strips 112 and 114 are arranged inside and outside the anticorrosion layer 110.

各コアケーブル１０６は、複数の導線１１６ａを束ねることによって構成された導線束１１６を含み、導線束１１６の外周面には、カーボン紙１１８ａ，高粘度の絶縁油が含浸された紙等からなる絶縁層１２０，カーボン紙１１８ｂ，鉛等からなる遮蔽層１２２およびクロロプレン引布帯１２４がこの順に形成されている。 Each core cable 106 includes a conductor bundle 116 formed by bundling a plurality of conductors 116a, and an insulation surface made of carbon paper 118a, paper impregnated with high-viscosity insulating oil, or the like is provided on the outer peripheral surface of the conductor bundle 116. A layer 120, a carbon paper 118b, a shielding layer 122 made of lead or the like, and a chloroprene-coated cloth band 124 are formed in this order.

三相ＳＬケーブル１０４を撤去する際には、まず、撤去すべき三相ＳＬケーブル１０４を確保し、三相ＳＬケーブル１０４の端部において、クロロプレン引布帯１１４，防食層１１０およびクロロプレン引布帯１１２を切除してコアケーブル１０６および介在部材１０８を剥き出しにする。そして、介在部材１０８の端部をペンチで掴んでこれを人力で引き抜き、続いて、コアケーブル１０６の１本をチェーンブロックやウインチ等のような引抜装置または人力で引き抜く。その後、コアケーブル１０６の残りの２本を引抜装置または人力で引き抜き、最後に、クロロプレン引布帯１１２，防食層１１０およびクロロプレン引布帯１１４を引抜装置または人力で同時に引き抜く。クロロプレン引布帯１１２，防食層１１０およびクロロプレン引布帯１１４は、伸縮性のある材料で形成されているので、これらは引き伸ばされて縮径されながら引き抜かれることになる。したがって、これらの引抜作業は容易である。 When removing the three-phase SL cable 104, first, the three-phase SL cable 104 to be removed is secured, and at the end of the three-phase SL cable 104, the chloroprene cloth strip 114, the anticorrosion layer 110, and the chloroprene cloth cloth band. 112 is cut out to expose the core cable 106 and the interposition member 108. Then, the end of the interposition member 108 is grasped with pliers and pulled out manually, and then one of the core cables 106 is pulled out by a pulling device such as a chain block or winch or by human power. Thereafter, the remaining two core cables 106 are pulled out by a drawing device or manually, and finally, the chloroprene cloth strip 112, the anticorrosion layer 110, and the chloroprene cloth strip 114 are simultaneously pulled out by a drawing device or human power. Since the chloroprene cloth band 112, the anticorrosion layer 110, and the chloroprene cloth band 114 are formed of a stretchable material, they are drawn out while being stretched and reduced in diameter. Therefore, these drawing operations are easy.

三相ＯＦケーブルが挿通される管路を示す図である。It is a figure which shows the pipe line by which a three-phase OF cable is penetrated. 図１におけるII−II線断面図である。It is the II-II sectional view taken on the line in FIG. 三相ＯＦケーブルを示す横断面図である。It is a cross-sectional view showing a three-phase OF cable. 三相ＯＦケーブルを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a three-phase OF cable. スパイラル送油管の引抜工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the extraction process of a spiral oil feeding pipe. 介在部材の引抜工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the extraction process of an interposed member. コアケーブルの引抜工程を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the extraction process of a core cable. 挟持部材を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a clamping member. 銅線織込布帯の内側の部材を全て引き抜いた状態を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the state which pulled out all the members inside a copper wire weave cloth belt. 遮蔽層の内側の部材を全て引き抜いた状態を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the state which pulled out all the members inside the shielding layer. 遮蔽層の切断工程（位置決め段階）を示す図である。It is a figure which shows the cutting process (positioning step) of a shielding layer. 遮蔽層の切断工程（切断段階）を示す図である。It is a figure which shows the cutting process (cutting step) of a shielding layer. 遮蔽層，補強層および防食層の縮径工程を示す図である。It is a figure which shows the diameter reducing process of a shielding layer, a reinforcement layer, and an anticorrosion layer. 図１３におけるXIV−XIV線断面図である。It is the XIV-XIV sectional view taken on the line in FIG. 他の切断装置を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another cutting device. 他の切断装置を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows another cutting device. 遮蔽層の切断工程（切断点の特定段階）を示す図である。It is a figure which shows the cutting process (specific stage of a cutting point) of a shielding layer. 遮蔽層の切断工程（切断装置の位置決め段階）を示す図である。It is a figure which shows the cutting process (positioning step of a cutting device) of a shielding layer. 遮蔽層の引抜工程を示す図である。It is a figure which shows the extraction process of a shielding layer. 遮蔽層の切断工程（３分割）を示す図である。It is a figure which shows the cutting process (3 divisions) of a shielding layer. 遮蔽層を切削冶具で取り除く工程を示す図である。It is a figure which shows the process of removing a shielding layer with a cutting jig. 遮蔽層を他の切削冶具で取り除く工程を示す図である。It is a figure which shows the process of removing a shielding layer with another cutting jig. 三相ＳＬケーブルを示す横断面図である。It is a cross-sectional view showing a three-phase SL cable. 介在部材を引き抜いた状態を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the state which pulled out the interposition member. １本のコアケーブルを引き抜いた状態を示す横断面図である。It is a transverse cross section showing the state where one core cable was pulled out. 全てのコアケーブルを引き抜いた状態を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows the state which pulled out all the core cables. 一般的な三相ＯＦケーブルを示す横断面図である。It is a cross-sectional view showing a general three-phase OF cable. 三相電力ケーブルが挿通された管路（不等沈下あり）を示す図である。It is a figure which shows the pipe line (with unequal subsidence) by which the three-phase electric power cable was penetrated.

符号の説明Explanation of symbols

１０… 管路
１２… 三相ＯＦケーブル
２２… 配線路
２６… コアケーブル
２８… 介在部材
３０… 防食層
３２… スパイラル送油管
３４… 遮蔽層
３６… 銅線織込布帯
３８… 補強層
４０… 導線束
５２… 挟持部材
６０… 切断装置
６２… 縮径装置
９６… ファイバースコープ
９８… 回転冶具
１００，１０２… 切削冶具
１０４… 三相ＳＬケーブル
１０６… コアケーブル
１０８… 介在部材
１１０… 防食層
１１２，１１４… クロロプレン引布帯 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Pipe line 12 ... Three-phase OF cable 22 ... Wiring path 26 ... Core cable 28 ... Interposition member 30 ... Corrosion prevention layer 32 ... Spiral oil supply pipe 34 ... Shielding layer 36 ... Copper wire woven cloth band 38 ... Reinforcement layer 40 ... Conducting wire Bundle 52 ... Clamping member 60 ... Cutting device 62 ... Diameter reduction device 96 ... Fiber scope 98 ... Rotating jig 100, 102 ... Cutting jig 104 ... Three-phase SL cable 106 ... Core cable 108 ... Interposing member 110 ... Anticorrosion layer 112, 114 ... Chloroprene drawstring

Claims

複数の導線からなる導線束を絶縁層で覆うことによって構成された３本のコアケーブルと、前記コアケーブルの間に介在された介在部材と、前記コアケーブルおよび前記介在部材を覆うようにして形成された防食層とを備える三相電力ケーブルを配線路から撤去するための三相電力ケーブルの撤去方法であって、
（ａ）前記介在部材を引き抜き、
（ｂ）前記コアケーブルの１本を引き抜き、
（ｃ）前記コアケーブルの残りの２本を引き抜き、
（ｄ）前記防食層を引き抜く、三相電力ケーブルの撤去方法。 Formed so as to cover three core cables configured by covering a conductor bundle of conductors with an insulating layer, an interposition member interposed between the core cables, and the core cable and the interposition member A method for removing a three-phase power cable for removing a three-phase power cable having a corrosion protection layer from a wiring path,
(A) pulling out the interposition member,
(B) Pull out one of the core cables,
(C) Pull out the remaining two core cables,
(D) A method for removing the three-phase power cable by pulling out the anticorrosion layer.

前記三相電力ケーブルは、前記コアケーブルの間に介在されたスパイラル送油管を備え、前記（ｂ）工程よりも前に前記スパイラル送油管を引き抜くようにした、請求項１に記載の三相電力ケーブルの撤去方法。 The three-phase power according to claim 1, wherein the three-phase power cable includes a spiral oil feeding pipe interposed between the core cables, and the spiral oil feeding pipe is pulled out before the step (b). How to remove the cable.

前記三相電力ケーブルは、前記コアケーブルおよび前記介在部材を覆うようにして前記防食層の内側に形成された遮蔽層を備え、前記（ｄ）工程では、前記遮蔽層を軸方向へ延びる切断線において切断し、前記遮蔽層および前記防食層を縮径させ、その後、前記遮蔽層および前記防食層を引き抜くようにした、請求項１または２に記載の三相電力ケーブルの撤去方法。 The three-phase power cable includes a shielding layer formed inside the anticorrosion layer so as to cover the core cable and the interposition member, and in the step (d), a cutting line extending in the axial direction of the shielding layer. The method for removing a three-phase power cable according to claim 1, wherein the shield layer and the anticorrosion layer are cut in diameter, and the shield layer and the anticorrosion layer are reduced in diameter, and then the shield layer and the anticorrosion layer are pulled out.

前記三相電力ケーブルは、前記コアケーブルおよび前記介在部材を覆うようにして前記防食層の内側に形成された遮蔽層を備え、前記（ｄ）工程では、前記遮蔽層を周方向へ延びる切断線において切断し、その後、前記遮蔽層および前記防食層を引き抜くようにした、請求項１または２に記載の三相電力ケーブルの撤去方法。 The three-phase power cable includes a shielding layer formed inside the anticorrosion layer so as to cover the core cable and the interposition member, and in the step (d), a cutting line extending in the circumferential direction of the shielding layer. The method for removing a three-phase power cable according to claim 1 or 2, wherein the shielding layer and the anticorrosion layer are pulled out after cutting.