JP2005061195A - Shroud mounting structure of excavating bucket - Google Patents

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誠嗣 盛岡
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a shroud mounting structure of an excavating bucket, which can mount a shroud on the bucket without wobble, and facilitates dismounting of the shroud if necessary. <P>SOLUTION: A bucket main body (10) of the excavating bucket has a lock plate (40) fixed thereto, and the shroud (30) has a side shape inclusive of a U-shaped side shape, and a mounting recess (33) which is extended in a lengthwise direction that is perpendicular to a widthwise direction of the shroud. Then an opening lower edge of the bucket main body is pinched by using the U-shaped side shape of the shroud, and the lock plate is housed in the mounting recess formed in the shroud, followed by preventing frontward slipout of the shroud from the lock plate by means of stopper members (50, 60). <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

この発明は掘削バケットのシュラウド取付け構造に関し、特にシュラウドをガタツキなく取付けることができ、必要な時にはシュラウドを簡単に取外すことのできるようにした構造に関する。   The present invention relates to a shroud mounting structure for an excavating bucket, and more particularly to a structure in which the shroud can be mounted without rattling and the shroud can be easily removed when necessary.

例えば、油圧ショベルでは操作アームの先端に掘削バケットを取付け、掘削バケットを操作することによって土砂を掘削し、あるいは土砂、砂利あるいは岩石（以下、単に土砂類という）をすくって運ぶことが行われる。通常、掘削バケットではバケット本体が前方面の開口した函状をなしており、バケット本体の開口下端縁には複数の爪が取付けられており、爪を地盤に突きたてることによって掘削作業を行いやすくなっている。   For example, in a hydraulic excavator, an excavation bucket is attached to the tip of an operation arm, and the excavation bucket is operated to excavate earth or sand, or to remove and transport earth and sand, gravel, or rock (hereinafter simply referred to as earth and sand). Usually, the excavation bucket has a box shape in which the bucket body has an opening on the front surface, and a plurality of claws are attached to the lower edge of the opening of the bucket body, and excavation work is performed by striking the claws against the ground. It has become easier.

ところで、バケット本体の開口下端縁の爪と爪の間の部分は土砂類をすくうときに土砂類と激しく衝突し擦れ合い、磨耗しやすいことから、その部分に耐磨耗材料を肉盛りすることが行われていたが、何度も肉盛りを行うと加熱と冷却が繰り返されてその部分の金属組織が変化しあるいは熱サイクルによる残留応力が発生するので、バケット本体の開口下端縁自体が強度的に劣化してしまう。   By the way, the part between the claws at the lower edge of the opening of the bucket body collides with the earth and sand violently and rubs when scooping the earth and sand, so it is easy to wear. However, if the padding is repeated many times, heating and cooling are repeated to change the metal structure of the part or generate residual stress due to thermal cycling. Will deteriorate.

そこで、バケット本体の開口下端縁の爪と爪の間の部分にシュラウドを取付けることが行われている（特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４、等参照）。
特開平０９−２０９３９２号公報 実開昭６２−１８１６６７号公報 実開昭６３−４５８７０号公報 実開平０１−２４１６５号公報 Therefore, a shroud is attached to a portion between the claw at the lower edge of the opening of the bucket body (see Patent Document 1, Patent Document 2, Patent Document 3, Patent Document 4, etc.).
JP 09-209392 A Japanese Utility Model Publication No. 62-181667 Japanese Utility Model Publication No. 63-45870 Japanese Utility Model Publication No. 01-24165

しかし、上記特許文献記載のシュラウドの取付け構造ではシュラウドの両端を爪に当接させるか、又はシュラウド両側の突起を爪と爪取付け部との間に挟持することにより、シュラウドをバケット本体の下端開口縁に取付けているので、シュラウドが磨耗しこれを交換する必要が生じたときにはその都度爪を取り外さなければならず、作業が煩雑である。   However, in the shroud mounting structure described in the above-mentioned patent document, the shroud is opened at the lower end of the bucket body by bringing both ends of the shroud into contact with the claws or by holding projections on both sides of the shroud between the claws and the claw mounting portions. Since it is attached to the edge, the nail must be removed each time the shroud wears out and needs to be replaced, which is cumbersome.

また、特許文献１〜３記載のシュラウドの取付け構造ではシュラウドの両端を爪に当接させて抜け止めしているので、シュラウド及び爪の当接する部位の間に隙間があるとシュラウドにガタツキが生じ、掘削中又はすくい作業中に異音が発生して不快であるばかりでなく、衝突等によってシュラウド及び爪の当接する部位に磨耗が発生し、シュラウドが落下するおそれがあった。   Further, in the shroud mounting structure described in Patent Documents 1 to 3, since both ends of the shroud are brought into contact with the claws to prevent the shroud from being loosened, if there is a gap between the shroud and the parts where the claws come into contact, the shroud is rattled. In addition, abnormal noise is generated during excavation or scooping work, which is uncomfortable, and the shroud and the claws contact with each other due to collisions, and the shroud may fall.

本発明はかかる問題点に鑑み、シュラウドをガタツキなく取付けることができ、必要な時にはシュラウドを簡単に取外すことのできるようにした掘削バケットのシュラウド取付け構造を提供することを課題とする。   An object of the present invention is to provide a shroud mounting structure for an excavation bucket in which the shroud can be mounted without rattling and the shroud can be easily removed when necessary.

そこで、本発明に係る掘削バケットのシュラウド取付け構造は、バケット本体の開口下端縁の隣接する爪の間にシュラウドを取付けてなる掘削バケットのシュラウド取付け構造において、上記バケット本体にはロックプレートが固定される一方、上記シュラウドは側面Ｕ字状を含む側面形状をなし、上記シュラウドには取付け凹溝が前後方向に延びて形成されており、上記シュラウドの側面Ｕ字状の部分で上記バケット本体の開口下端縁の部分が挟み込まれることにより上記シュラウドの上下方向の移動が記載され、上記シュラウドの取付け凹溝に上記ロックプレートが収容されることにより上記シュラウドの横幅方向の移動が上記ロックプレートと取付け凹溝の内側面との当たりによって規制され、上記シュラウドがストッパー部材によってロックプレートに対して前方抜け止めされていることを特徴とする。   Therefore, the shroud mounting structure for a drilling bucket according to the present invention is a shroud mounting structure for a drilling bucket in which a shroud is mounted between adjacent claws at the lower end edge of the bucket body, and a lock plate is fixed to the bucket body. On the other hand, the shroud has a side surface shape including a U-shaped side surface, and the mounting groove is formed in the shroud extending in the front-rear direction, and the opening of the bucket body is formed at the side U-shaped portion of the shroud. The movement of the shroud in the vertical direction is described when the lower end edge portion is sandwiched, and the movement of the shroud in the lateral width direction is performed with the locking plate and the mounting recess when the locking plate is received in the mounting groove of the shroud. The shroud is restricted by the stopper member by the contact with the inner surface of the groove. Characterized in that it is forward retaining the lock plate.

本発明の特徴の１つは側面ほぼＵ字状のシュラウドをバケット本体の開口下端縁の部分にこの部分を挟み込んで取付けることによりシュラウドの取付け凹溝にロックプレートを収容し、その状態でシュラウドをストッパー部材によってロックプレートに対して前方抜け止めするようにした点にある。   One of the features of the present invention is that a lock plate is accommodated in a mounting groove of the shroud by attaching a substantially U-shaped shroud on the side of the lower end edge of the bucket body, and the shroud is accommodated in that state. The stopper member prevents the lock plate from coming off forward.

これにより、シュラウドはバケット本体の開口下端縁の部分に対し、その側面Ｕ字状によってバケット本体の開口下端縁の部分に対して上方又は下方への移動を規制され、又ロックプレートと取付け凹溝の内側面との当たりによって横幅方向（左右方向）の移動を規制され、さらにストッパー部材によって前方抜け止めされているので、シュラウドにどのような方向から荷重が加わってもシュラウドが抜けあるいは外れることはなく、シュラウドを確実に取付けられ、掘削中又はすくい作業中にガタガタと異音を発生することも少なく、又磨耗によるシュラウドの落下のおそれもない。   As a result, the shroud is restricted from moving upward or downward with respect to the lower end edge portion of the bucket body by the U-shape of the side of the lower end edge portion of the bucket body. The movement in the width direction (left-right direction) is restricted by the contact with the inner side surface of the slab, and further, the front member is prevented from coming off by the stopper member, so that the shroud may come off or come off regardless of the load applied to the shroud from any direction. In addition, the shroud can be securely attached, and there is little possibility of noise and rattling during excavation or rake work, and there is no risk of the shroud falling due to wear.

また、ストッパー部材はシュラウドの前方抜け止めをすればよく、無理な荷重が加わることはないので、ストッパー部材が簡単に外れることはなく、シュラウドを取付け状態に確実にロックできる。   Further, the stopper member only needs to prevent the shroud from coming off forward, and an excessive load is not applied. Therefore, the stopper member is not easily detached, and the shroud can be securely locked in the attached state.

また、シュラウドの取付け凹溝内にロックプレートを嵌め込むことにより、シュラウドの後端部分に横荷重が加わってもシュラウドが傾斜することはなく、所期の姿勢に保持できる。   Further, by fitting the lock plate in the mounting groove of the shroud, the shroud does not tilt even if a lateral load is applied to the rear end portion of the shroud, and can be held in the intended posture.

シュラウドを交換する場合にはストッパー部材を外せばよく、従来のように爪を外す必要もなく、シュラウドを容易に交換できる。   When the shroud is replaced, the stopper member may be removed, and the shroud can be easily replaced without the need to remove the claws as in the conventional case.

シュラウドとロックプレートとの係止は例えば次のような方式を採用することができる。即ち、ロックプレートにはピン挿通凹溝を横幅方向に形成するとともに、ピン挿通凹溝の内側面には抜止めピンを突出方向に付勢して設け、シュラウドの側面Ｕ字状の上辺又は下辺の部分にはピン挿通凹溝を横幅方向に延びて形成し、シュラウドの側面Ｕ字状の部分でバケット本体の開口下端縁の部分を挟み込んだときにシュラウドのピン挿通凹溝とロックプレートのピン挿通凹溝とを合致させることによってピン挿通穴を構成し、ピン挿通穴内にはストッパーピンを挿通することによりシュラウドを前方抜け止めし、ストッパーピンはその側面の嵌合凹部にロックプレートの抜止めピンを嵌合させることによってピン挿通穴から側方抜け止めするように構成することができる。   For example, the following method can be used for locking the shroud and the lock plate. That is, a pin insertion concave groove is formed in the lock plate in the lateral width direction, and a retaining pin is urged in the protruding direction on the inner side surface of the pin insertion concave groove, and the upper side or lower side of the U-shaped side surface of the shroud The pin insertion concave groove and the lock plate pin of the shroud are formed when the pin insertion concave groove is formed extending in the lateral width direction in the portion of the shroud and the side U-shaped portion of the shroud sandwiches the lower end edge portion of the bucket body. A pin insertion hole is formed by matching the insertion groove, and a stopper pin is inserted into the pin insertion hole to prevent the shroud from coming forward, and the stopper pin prevents the lock plate from being fitted into the side fitting recess. By fitting the pins, it can be configured to prevent the sides from coming out from the pin insertion holes.

抜止めピンはロックプレートのピン挿通凹溝の内側面に突出方向に付勢して設ければよく、例えばロックプレートにスライド溝をピン挿通凹溝に垂直な方向に形成し、抜止めピンをスライド溝に縦又は横にして嵌め込み、ばね部材で突出方向に付勢してもよいが、ロックプレートの加工が煩雑である。   The retaining pin only needs to be provided in a protruding direction on the inner surface of the pin insertion concave groove of the lock plate.For example, a slide groove is formed in the lock plate in a direction perpendicular to the pin insertion concave groove, and the retaining pin is provided. Although it may be fitted vertically or horizontally into the slide groove and biased in the protruding direction by a spring member, the processing of the lock plate is complicated.

そこで、ロックプレートのピン挿通凹溝の内側面には嵌込み凹部を形成し、嵌込み凹部には抜止めピンを保持する弾性体を嵌入することにより、抜止めピンを付勢するようにするのがよい。   Therefore, an insertion recess is formed on the inner surface of the pin insertion groove of the lock plate, and an elastic body that holds the retention pin is inserted into the insertion recess so as to urge the retention pin. It is good.

弾性体には硬質ゴムを用い、抜け止めピンを縦にしてかつ少なくともその前半部分をピン挿通凹溝内に露出させて保持するように構成することができる。   Hard rubber can be used for the elastic body, and the retaining pin can be made vertical and at least the front half of the pin can be exposed and held in the pin insertion groove.

シュラウドとロックプレートとの係止はさらに次のような方式を採用することもできる。即ち、シュラウドの側面Ｕ字状の上辺又は下辺の部分にはストッパープレートの嵌入穴を上下に貫通して形成し、シュラウドの側面Ｕ字状の部分でバケット本体の開口下端縁の部分を挟み込んだ状態で嵌入穴にストッパープレートを嵌入し、ストッパープレートをロックプレートに固定することによってシュラウドを前方抜け止めするように構成することができる。   The following method can also be employed for locking the shroud and the lock plate. That is, the upper or lower side portion of the side surface U-shaped of the shroud is formed by penetrating the stopper plate insertion hole vertically, and the portion of the lower end edge of the opening of the bucket body is sandwiched by the side U-shaped portion of the shroud In this state, the shroud can be prevented from coming off by inserting the stopper plate into the insertion hole and fixing the stopper plate to the lock plate.

ロックプレートとストッパープレートとは両者にピン孔を形成しそこに係止ピンを圧入して両者を固定してもよいが、確実に固定する上で、ねじ（ボルトを含む）による螺合によって固定するのがよい。   The lock plate and the stopper plate may have pin holes formed in both, and a locking pin may be press-fitted there to fix both. However, for secure fixing, it is fixed by screwing (including bolts). It is good to do.

シュラウドは側面Ｕ字状を含む側面形状をなし、バケット本体の開口下端縁の部分を挟むことができればよい。例えば、側面Ｕ字状の上辺と下辺とを同じ長さの側面形状としてもよいが、取付け凹溝の加工が煩雑となる。そこで、シュラウドは側面Ｕ字状部分の上辺及び下辺の一方を他方に比して長く形成し、取付け凹溝を長くなった上辺又は下辺の内面に形成するのがよい。   The shroud only needs to have a side surface shape including a U-shaped side surface, and can sandwich a portion of the opening lower end edge of the bucket body. For example, the upper side and the lower side of the side U-shape may be formed into a side shape having the same length, but the processing of the mounting groove is complicated. Therefore, the shroud is preferably formed such that one of the upper side and the lower side of the side U-shaped portion is longer than the other, and the mounting groove is formed on the inner surface of the longer upper side or the lower side.

シュラウドはバケット本体の開口下端縁の部分の隣接する爪の間に嵌まり込む横幅であればよいが、バケット本体の開口下端縁の隣接する爪の間の部分を磨耗から保護するという機能を有するので、シュラウドはバケット本体の開口下端縁の隣接する爪の間の大部分を覆う横幅を有しているのが好ましい。   The shroud may have a width that fits between adjacent claws of the lower end edge of the bucket body, but has a function of protecting the portion between adjacent claws of the lower end edge of the bucket body from abrasion. Therefore, it is preferable that the shroud has a width that covers most of the claw between adjacent claws of the opening lower end edge of the bucket body.

ロックプレートはバケット本体の開口下端縁の部分に固定されていれば、開口下端縁の部分の内面又は外面のいずれに固定されてもよい。   As long as the lock plate is fixed to the lower end edge portion of the opening of the bucket body, it may be fixed to either the inner surface or the outer surface of the lower end edge portion of the opening.

以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図７は本発明に係る掘削バケットのシュラウド取付け構造の好ましい実施形態を示す。図において、バケット本体１０は前方面を開口した函状をなし、バケット本体１０の開口１１の上端縁部分には左右の取付けブラケット１２が相互に平行に配置されて溶接等によって固定され、両取付けブラケット１２には２つのブッシュ１３が取付けられている。   Hereinafter, the present invention will be described in detail based on specific examples shown in the drawings. 1 to 7 show a preferred embodiment of a shroud mounting structure for a digging bucket according to the present invention. In the figure, the bucket body 10 has a box shape with an open front surface, and left and right mounting brackets 12 are arranged parallel to each other at the upper edge portion of the opening 11 of the bucket body 10 and fixed by welding or the like. Two bushes 13 are attached to the bracket 12.

これらの取付けブラケット１２には油圧ショベル等の操作アーム（図示せず）の先端取付け部が位置合わせされ、先端取付け部の取付け穴とブッシュ１３とには連結ピン（図示せ）を圧入されることによって掘削バケットは操作アームに取付けられるようになっている。   These mounting brackets 12 are aligned with the tip mounting portions of an operating arm (not shown) such as a hydraulic excavator, and a connecting pin (not shown) is press-fitted into the mounting hole of the tip mounting portion and the bush 13. As a result, the excavation bucket is attached to the operation arm.

バケット本体１０の開口１１の下端縁の部分には複数のアダプタ２１が相互に間隔をあけて配置され、溶接等によってバケット本体１０に固定されている。これらのアダプタ２１には爪２０が嵌め合わされ、両者の取付け穴に取付けピン２２を差し込むことによって爪２０はバケット本体１０の開口１１の下端縁に交換可能に取付けられている。   A plurality of adapters 21 are arranged at intervals on the lower end edge of the opening 11 of the bucket body 10 and fixed to the bucket body 10 by welding or the like. Claws 20 are fitted into these adapters 21, and the claw 20 is attached to the lower end edge of the opening 11 of the bucket body 10 in a replaceable manner by inserting a mounting pin 22 into both mounting holes.

また、バケット本体１０の開口１１の下端縁の部分には隣接する爪２０の間にシュラウド３０が取付けられている。このシュラウド３０は図２及び図３に示されるように、側面ほぼＵ字状の上辺の部分３１を下辺の部分３２に比して長くした側面形状をなしている。   Further, a shroud 30 is attached between adjacent claws 20 at the lower end edge portion of the opening 11 of the bucket body 10. As shown in FIGS. 2 and 3, the shroud 30 has a side shape in which the upper side portion 31 of the substantially U-shaped side surface is longer than the lower side portion 32.

シュラウド３０の上辺の部分３１の下面（内面）には取付け凹溝３３が長手方向に延びかつ後端を上辺の部分３１の後端に開放して形成されるとともに、ピン挿通凹溝３４が取付け凹溝３３を横断するように横幅方向に延びかつ両端を上辺の部分３１の両側端に開放して形成されている。   A mounting groove 33 is formed on the lower surface (inner surface) of the upper side portion 31 of the shroud 30 so as to extend in the longitudinal direction and the rear end thereof is opened to the rear end of the upper side portion 31, and the pin insertion concave groove 34 is attached to the shroud 30. It extends in the lateral width direction so as to cross the concave groove 33 and is formed with both ends open to both side ends of the upper side portion 31.

他方、バケット本体１０の開口１１の下端縁の部分の内面には図４に示されるようにロックプレート４０が溶接等によって固定されている。このロックプレート４０はシュラウド３０の取付け凹溝３３内にスライド可能に嵌まり込む横幅及び厚みを有し、ロックプレート４０の上面にはピン挿通凹溝４１が横幅方向に延びかつ両端をロックプレート４０の両側端に開放して形成されている。   On the other hand, a lock plate 40 is fixed to the inner surface of the lower end edge portion of the opening 11 of the bucket body 10 by welding or the like as shown in FIG. The lock plate 40 has a width and thickness that are slidably fitted into the mounting groove 33 of the shroud 30. A pin insertion groove 41 extends in the width direction on the upper surface of the lock plate 40, and both ends of the lock plate 40 have the lock plate 40. It is formed open at both ends.

また、ロックプレート４０のピン挿通凹溝４１の内側面には平面ほぼ台形状の嵌込み凹部４２が形成され、嵌込み凹部４２には硬質ゴム製のピン付勢部材（弾性体）４３が嵌め込んで固定され、ピン付勢部材４３には３本の抜止めピン４４が縦にしてかつ前半部分を取付け凹溝４１内に露出して保持されている。   Further, a substantially trapezoidal fitting recess 42 is formed on the inner surface of the pin insertion groove 41 of the lock plate 40, and a hard rubber pin urging member (elastic body) 43 is fitted in the fitting recess 42. The pin urging member 43 has three retaining pins 44 which are vertically held and held at the front half exposed in the mounting groove 41.

ロックプレート４０のピン挿通凹溝４１はシュラウド３０がバケット本体１０の開口１１の下端縁の部分を挟み込むように取付けられたときにシュラウド３０のピン挿通凹溝３４と合致してピン挿通穴を構成し、ピン挿通穴にはストッパーピン（ストッパー部材）５０が差し込まれている。   The pin insertion concave groove 41 of the lock plate 40 matches the pin insertion concave groove 34 of the shroud 30 to form a pin insertion hole when the shroud 30 is mounted so as to sandwich the lower end edge portion of the opening 11 of the bucket body 10. A stopper pin (stopper member) 50 is inserted into the pin insertion hole.

このストッパーピン５０は側面に３つの嵌合凹部５１が抜止めピン４４の間隔に対応する間隔をあけて形成され、両端の嵌合凹部４１の外方には盛り上がり部分が形成され、ストッパーピン５０をピン挿通穴に差し込んだときにその嵌合凹部５１に抜止めピン４４が嵌まり込み、ストッパーピン５０をピン挿通穴から側方抜け止めするようになっている。   In this stopper pin 50, three fitting recesses 51 are formed on the side surface at intervals corresponding to the interval between the retaining pins 44, and raised portions are formed outside the fitting recesses 41 at both ends. When the pin is inserted into the pin insertion hole, the retaining pin 44 is fitted into the fitting recess 51 so as to prevent the stopper pin 50 from coming off from the pin insertion hole.

シュラウド３０をバケット本体１０に取付ける場合、シュラウド３０の取付け凹溝３３をロックプレート４０と位置合わせし、その状態でシュラウド３０の上辺の部分３１と下辺の部分３２との間にバケット本体１０の開口１１の下端縁の部分を挟み込ませるようにシュラウド３０を押し込む。   When the shroud 30 is attached to the bucket body 10, the mounting groove 33 of the shroud 30 is aligned with the lock plate 40, and in this state, the opening of the bucket body 10 is between the upper side portion 31 and the lower side portion 32. The shroud 30 is pushed so that the lower end edge portion of 11 is sandwiched.

すると、シュラウド３０の取付け凹溝３３内をロックプレート４０が相対的にスライドし、バケット本体１０の開口１１の下端縁の先端がシュラウド３０の上辺の部分３１と下辺の部分３２との間に延びる端部分に当たると、シュラウド３０の上辺の部分３１と下辺の部分３２との間にバケット本体１０の開口１１の下端縁の部分がきっちりと挟持されることとなる。   Then, the lock plate 40 slides relatively in the mounting groove 33 of the shroud 30, and the tip of the lower end edge of the opening 11 of the bucket body 10 extends between the upper side portion 31 and the lower side portion 32 of the shroud 30. When it hits the end portion, the lower end edge portion of the opening 11 of the bucket body 10 is firmly held between the upper side portion 31 and the lower side portion 32 of the shroud 30.

同時に、シュラウド３０のピン挿通凹溝３４とロックプレート４０のピン挿通凹溝４１とが合致してピン挿通穴を構成するので、ピン挿通穴にストッパーピン５０を差し込む。   At the same time, the pin insertion concave groove 34 of the shroud 30 and the pin insertion concave groove 41 of the lock plate 40 are matched to form a pin insertion hole, so that the stopper pin 50 is inserted into the pin insertion hole.

ストッパーピン５０の外側の嵌合凹部５１の盛り上がり部分が外側の抜止めピン４４の直前まで達すると、ストッパーピン５０の外側の嵌合凹部５１の盛り上がり部分が１番目の抜止めピン４４と当たる。そこで、ストッパーピン５０に打撃等を加えてさらにストッパーピン５０を押し込むと、ストッパーピン５０の外側の嵌合凹部５１の盛り上がり部分がピン付勢部材４３を弾性変形させ、その付勢力に抗して１番目の抜止めピン４４を乗り越え、最初の嵌合凹部５１に１番目の抜止めピン４４を嵌まり込ませる。   When the raised portion of the fitting recess 51 on the outer side of the stopper pin 50 reaches just before the outer retaining pin 44, the raised portion of the fitting recess 51 on the outer side of the stopper pin 50 hits the first retaining pin 44. Therefore, when the stopper pin 50 is struck and further pushed in, the protruding portion of the fitting recess 51 outside the stopper pin 50 elastically deforms the pin urging member 43 and resists the urging force. The first retaining pin 44 is moved over, and the first retaining pin 44 is fitted into the first fitting recess 51.

さらに、ストッパーピン５０を打撃等を加えて押し込むと、ストッパーピン５０の外側の嵌合凹部５１の盛り上がり部分がピン付勢部材４３を弾性変形させ、その付勢力に抗して２番目の抜止めピン４４を乗り越え、最初の嵌合凹部５１に２番目の抜止めピン４４を、中央の嵌合凹部５１に１番目の抜止めピン４４を嵌まり込ませる。   Further, when the stopper pin 50 is pushed in by hitting or the like, the raised portion of the fitting recess 51 outside the stopper pin 50 elastically deforms the pin urging member 43, and the second retaining member resists the urging force. Over the pin 44, the second retaining pin 44 is fitted into the first fitting recess 51, and the first retaining pin 44 is fitted into the center fitting recess 51.

さらに、ストッパーピン５０を押し込むと、ストッパーピン５０の外側の嵌合凹部５１の盛り上がり部分がピン付勢部材４３を弾性変形させ、その付勢力に抗して３番目の抜止めピン４４を乗り越え、最初の嵌合凹部５１に３番目の抜止めピン４４を、中央の嵌合凹部５１に２番目の抜止めピン４４を、最後の嵌合凹部５１に１番目の抜止めピン４４を嵌まり込ませ、こうしてストッパーピン５０は３本の抜止めピン４４によって抜け止めされる。   Further, when the stopper pin 50 is pushed in, the raised portion of the fitting recess 51 outside the stopper pin 50 elastically deforms the pin urging member 43, and overcomes the third retaining pin 44 against the urging force, The third retaining pin 44 is fitted into the first fitting recess 51, the second retaining pin 44 is fitted into the central fitting recess 51, and the first retaining pin 44 is fitted into the last fitting recess 51. Thus, the stopper pin 50 is prevented from being removed by the three retaining pins 44.

この時、シュラウド３０の先端側では上辺の部分３１と下辺の部分３２との間にバケット本体１０が挟み込まれ、シュラウド３０の後端側ではストッパーピン５０によって位置決めされているので、シュラウド３０はバケット本体１０への取付け状態にロックされることとなる。   At this time, the bucket body 10 is sandwiched between the upper side portion 31 and the lower side portion 32 on the front end side of the shroud 30 and is positioned by the stopper pin 50 on the rear end side of the shroud 30. It will be locked in the attachment state to the main body 10.

しかも、シュラウド３０はその取付け凹溝３３内にロックプレート４０がほぼピッタリと嵌まり込んだ状態でロックされているので、ガタツキが発生することはなく、掘削中あるいはすくい作業中に不快な異音が生ずることがなく、又シュラウドが衝突等による磨耗に起因して落下するおそれもない。   In addition, the shroud 30 is locked with the lock plate 40 fitted in the mounting groove 33 so that the shroud 30 does not rattle and unpleasant noise during excavation or rake work. There is no possibility that the shroud will drop and the shroud will fall due to wear due to collision or the like.

シュラウド３０を交換する場合には上記と逆の操作を行ってストッパーピン５０を側方に抜き出してシュラウド３０のロックを外し、シュラウド３０をバケット本体１０から取外した後、新しいシュラウド３０を上記と同様にして取付け、ストッパーピン５０によって前方抜け止めすればよい。   When replacing the shroud 30, the reverse operation is performed, the stopper pin 50 is pulled out to the side to unlock the shroud 30, the shroud 30 is removed from the bucket body 10, and then the new shroud 30 is similar to the above. The stopper pin 50 may be used to prevent the front from coming off.

なお、バケット本体１０の開口１１の下端縁部分の厚みの関係でシュラウド３０の取付け凹溝３３にロックプレート４０がうまく嵌まり込まないような場合にはロックプレート４０の下側にスペーサプレートを介在させ、ロックプレート４０の高さを調整するのがよい。   If the lock plate 40 does not fit well in the mounting groove 33 of the shroud 30 due to the thickness of the lower end edge portion of the opening 11 of the bucket body 10, a spacer plate is interposed under the lock plate 40. It is preferable to adjust the height of the lock plate 40.

しかも、このようにすると、異なる種類や大きさの掘削バケット毎にシュラウド３０及びロックプレート４０を準備する必要がなく、シュラウド３０及びロックプレート４０を汎用部品として使用できることとなる。   In addition, in this way, it is not necessary to prepare the shroud 30 and the lock plate 40 for each of different types and sizes of excavation buckets, and the shroud 30 and the lock plate 40 can be used as general-purpose parts.

図８ないし図１１は第２の実施形態を示し、図において図１ないし図７と同一符号は同一又は相当部分を示す。本例ではシュラウド３０の上辺の部分３１の下面（内面）には取付け凹溝３３が長手方向に延びかつ後端を上辺の部分３１の後端に開放して形成されるとともに、四角形状のストッパープレート（ストッパー部材）６０の嵌入穴３５が取付け凹溝３３に連通しかつ上下に貫通して形成されている。   8 to 11 show a second embodiment, in which the same reference numerals as those in FIGS. 1 to 7 denote the same or corresponding parts. In this example, a mounting groove 33 is formed in the lower surface (inner surface) of the upper side portion 31 of the shroud 30 so as to extend in the longitudinal direction and the rear end is opened to the rear end of the upper side portion 31, and a rectangular stopper. A fitting hole 35 of the plate (stopper member) 60 is formed so as to communicate with the mounting groove 33 and vertically penetrate.

他方、バケット本体１０の開口１１の下端縁の部分の内面には図８に示されるようにロックプレート４０が溶接等によって固定されている。このロックプレート４０はシュラウド３０の取付け凹溝３３内にスライド可能に嵌まり込む横幅及び厚みに有し、ロックプレート４０の上面にはストッパープレート６０が嵌まり込む段部４５が形成されるとともに、ボルト６２の雄ねじが螺合されるねじ穴４６が２つ形成されている。   On the other hand, a lock plate 40 is fixed to the inner surface of the lower end edge portion of the opening 11 of the bucket body 10 by welding or the like as shown in FIG. The lock plate 40 has a width and thickness so as to be slidably fitted in the mounting groove 33 of the shroud 30, and a step 45 for fitting the stopper plate 60 is formed on the upper surface of the lock plate 40. Two screw holes 46 into which the male screw of the bolt 62 is screwed are formed.

また、ストッパープレート６０はシュラウド３０の嵌入穴３５及びロックプレート４０の段部４５にピッタリと嵌まり込む形状をなし、ロックプレート４０に螺合にて固定されることによってシュラウド３０を前方抜け止めするようになっている。   Further, the stopper plate 60 has a shape that fits into the fitting hole 35 of the shroud 30 and the stepped portion 45 of the lock plate 40, and is fixed to the lock plate 40 by screwing to prevent the shroud 30 from coming forward. It is like that.

シュラウド３０をバケット本体１０に取付ける場合、シュラウド３０の取付け凹溝３３をロックプレート４０と位置合わせし、その状態でシュラウド３０の上辺の部分３１と下辺の部分３２との間にバケット本体１０の開口１１の下端縁の部分を挟み込ませるようにシュラウド３０を押し込む。   When the shroud 30 is attached to the bucket body 10, the mounting groove 33 of the shroud 30 is aligned with the lock plate 40, and in this state, the opening of the bucket body 10 is between the upper side portion 31 and the lower side portion 32. The shroud 30 is pushed so that the lower end edge portion of 11 is sandwiched.

すると、シュラウド３０の取付け凹溝３３内をロックプレート４０が相対的にスライドし、バケット本体１０の開口１１の下端縁の先端がシュラウド３０の上辺の部分３１と下辺の部分３２との間に延びる端部分に当たると、シュラウド３０の上辺の部分３１と下辺の部分３２との間にバケット本体１０の開口１１の下端縁の部分がきっちりと挟持されることとなる。   Then, the lock plate 40 slides relatively in the mounting groove 33 of the shroud 30, and the tip of the lower end edge of the opening 11 of the bucket body 10 extends between the upper side portion 31 and the lower side portion 32 of the shroud 30. When it hits the end portion, the lower end edge portion of the opening 11 of the bucket body 10 is firmly held between the upper side portion 31 and the lower side portion 32 of the shroud 30.

同時に、シュラウド３０の嵌入穴３５とロックプレート４０の段部４５とが合致するので、嵌入穴３５にストッパープレート６０を嵌め込み、ボルト６２を挿通穴６１から差し込んでロックプレート４０のねじ穴４６に螺合させ、ストッパープレート６０をロックプレート４０に固定する。   At the same time, since the fitting hole 35 of the shroud 30 and the stepped portion 45 of the lock plate 40 are matched, the stopper plate 60 is fitted into the fitting hole 35, and the bolt 62 is inserted from the insertion hole 61 and screwed into the screw hole 46 of the lock plate 40. The stopper plate 60 is fixed to the lock plate 40.

すると、シュラウド３０の先端側では上辺の部分３１と下辺の部分３２との間にバケット本体１０が挟み込まれ、シュラウド３０の後端側ではストッパープレート６０によって前方抜け止めされているので、シュラウド３０はバケット本体１０への取付け状態にロックされることとなる。   Then, the bucket body 10 is sandwiched between the upper side portion 31 and the lower side portion 32 on the front end side of the shroud 30, and the front end side of the shroud 30 is prevented from coming off by the stopper plate 60. It will be locked in the attached state to the bucket body 10.

しかも、シュラウド３０はその取付け凹溝３３内にロックプレート４０がほぼピッタリと嵌まり込んだ状態でロックされているので、ガタツキが発生することはなく、掘削中あるいはすくい作業中に不快な異音が生ずることがなく、又シュラウドが衝突等による磨耗に起因して落下するおそれもない。   In addition, the shroud 30 is locked with the lock plate 40 fitted in the mounting groove 33 so that the shroud 30 does not rattle and unpleasant noise during excavation or rake work. There is no possibility that the shroud will drop and the shroud will fall due to wear due to collision or the like.

シュラウド３０を交換する場合には上記と逆の操作を行ってストッパープレート６０を抜き出してシュラウド３０のロックを外し、シュラウド３０をバケット本体１０から取外した後、新しいシュラウド３０を上記と同様にして取付け、ストッパープレート６０によって前方抜け止めすればよい。   When replacing the shroud 30, the reverse operation is performed to remove the stopper plate 60, unlock the shroud 30, remove the shroud 30 from the bucket body 10, and then install a new shroud 30 in the same manner as above. The front plate may be prevented from coming off by the stopper plate 60.

なお、バケット本体１０の開口１１の下端縁部分の厚みの関係でシュラウド３０の取付け凹溝３３にロックプレート４０がうまく嵌まり込まないような場合にはロックプレート４０の下側にスペーサプレートを介在させ、ロックプレート４０の高さを調整するのがよい。   If the lock plate 40 does not fit well in the mounting groove 33 of the shroud 30 due to the thickness of the lower end edge portion of the opening 11 of the bucket body 10, a spacer plate is interposed under the lock plate 40. It is preferable to adjust the height of the lock plate 40.

本発明に係る掘削バケットのシュラウド取付け構造の好ましい実施形態を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows preferable embodiment of the shroud attachment structure of the excavation bucket which concerns on this invention. 上記実施形態におけるシュラウドを上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the shroud in the said embodiment from upper direction. 上記実施形態におけるシュラウドを下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the shroud in the said embodiment from the downward direction. 上記実施形態におけるロックプレートを上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the lock plate in the said embodiment from upper direction. 上記実施形態におけるシュラウドとロックプレートとの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the shroud and the lock plate in the said embodiment. 上記実施形態におけるシュラウドの取付け状態を示す側面断面図である。It is side surface sectional drawing which shows the attachment state of the shroud in the said embodiment. 上記実施形態における係止ピンと抜止めピンの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the locking pin in the said embodiment, and a retaining pin. 第２の実施形態におけるシュラウドを上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the shroud in 2nd Embodiment from upper direction. 上記実施形態におけるシュラウドを下方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the shroud in the said embodiment from the downward direction. 上記実施形態におけるロックプレートを上方から見た斜視図である。It is the perspective view which looked at the lock plate in the said embodiment from upper direction. 上記実施形態におけるシュラウドとロックプレートとの関係を示す図である。It is a figure which shows the relationship between the shroud and the lock plate in the said embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１０ バケット本体 １１ 開口
２０ 爪 ３０ シュラウド
３１ 上辺の部分 ３２ 下辺の部分
３３ 取付け凹溝 ３４ ピン挿通凹溝
３５ 嵌入穴 ４０ ロックプレート
４１ ピン挿通凹溝 ４２ 嵌込み凹部
４３ ピン付勢部材（弾性体）
４４ 抜止めピン ４５ 段部
４６ ボルトのねじ穴
５０ ストッパーピン（ストッパー部材）
５１ 嵌合凹部
６０ ストッパープレート（ストッパー部材）
６１ ボルトの挿通穴 ６２ ボルト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Bucket body 11 Opening 20 Claw 30 Shroud 31 Upper side part 32 Lower side part 33 Mounting concave groove 34 Pin insertion concave groove 35 Insertion hole 40 Lock plate 41 Pin insertion concave groove 42 Insertion concave part 43 Pin biasing member (elastic body)
44 Stop pin 45 Step 46 Bolt hole 50 Stopper pin (stopper member)
51 Fitting recess 60 Stopper plate (stopper member)
61 Bolt insertion hole 62 Bolt

Claims (5)

バケット本体の開口下端縁の隣接する爪の間にシュラウドを取付けてなる掘削バケットのシュラウド取付け構造において、
上記バケット本体にはロックプレートが固定される一方、上記シュラウドは側面Ｕ字状を含む側面形状をなし、上記シュラウドには取付け凹溝が前後方向に延びて形成されており、
上記シュラウドの側面Ｕ字状の部分で上記バケット本体の開口下端縁の部分が挟み込まれることにより上記シュラウドの上下方向の移動が記載され、上記シュラウドの取付け凹溝に上記ロックプレートが収容されることにより上記シュラウドの横幅方向の移動が上記ロックプレートと取付け凹溝の内側面との当たりによって規制され、上記シュラウドがストッパー部材によってロックプレートに対して前方抜け止めされていることを特徴とする掘削バケットのシュラウド取付け構造。 In the shroud attachment structure of the excavation bucket in which the shroud is attached between the claws adjacent to the lower end edge of the opening of the bucket body,
While a lock plate is fixed to the bucket body, the shroud has a side shape including a U-shape, and the mounting groove is formed in the shroud so as to extend in the front-rear direction.
The movement of the shroud in the vertical direction is described by the portion of the opening bottom edge of the bucket body being sandwiched by the side U-shaped portion of the shroud, and the lock plate is accommodated in the mounting groove of the shroud The excavation bucket is characterized in that the lateral movement of the shroud is restricted by the contact between the lock plate and the inner surface of the mounting groove, and the shroud is prevented from coming forward with respect to the lock plate by a stopper member. Shroud mounting structure. 上記ロックプレートにはピン挿通凹溝が横幅方向に形成されるとともに、該ピン挿通凹溝の内側面には抜止めピンが突出方向に付勢して設けられ、
上記シュラウドの側面Ｕ字状の上辺又は下辺の部分にはピン挿通凹溝が横幅方向に延びて形成され、
上記シュラウドの側面Ｕ字状の部分で上記バケット本体の開口下端縁の部分を挟み込んだときに上記シュラウドのピン挿通凹溝と上記ロックプレートのピン挿通凹溝とが合致することによってピン挿通穴が構成され、
該ピン挿通穴内にはストッパーピンが挿通されることにより上記シュラウドが前方抜け止めされ、上記ストッパーピンはその側面の嵌合凹部に上記ロックプレートの抜止めピンが嵌合することによって上記ピン挿通穴から側方抜け止めされるようになした請求項１記載の掘削バケットのシュラウド取付け構造。 The lock plate has a pin insertion groove formed in the width direction, and a retaining pin is provided on the inner surface of the pin insertion groove to urge in the protruding direction.
A pin insertion concave groove is formed extending in the lateral width direction on the upper or lower side of the side surface of the shroud.
When the portion of the lower end edge of the opening of the bucket body is sandwiched by the side U-shaped portion of the shroud, the pin insertion concave groove of the shroud and the pin insertion concave groove of the lock plate are matched to form a pin insertion hole. Configured,
By inserting a stopper pin into the pin insertion hole, the shroud is prevented from coming forward, and the stopper pin is inserted into the pin insertion hole by fitting a retaining pin of the lock plate into a fitting recess on a side surface of the stopper pin. The shroud mounting structure for an excavation bucket according to claim 1, wherein the excavation bucket shroud is prevented from coming off from the side. 上記ロックプレートのピン挿通凹溝の内側面には嵌込み凹部が形成され、該嵌込み凹部には抜止めピンを保持する弾性体が嵌入されている請求項２記載の掘削バケットのシュラウド取付け構造。 The shroud mounting structure for an excavation bucket according to claim 2, wherein a fitting recess is formed on an inner side surface of the pin insertion groove of the lock plate, and an elastic body holding a retaining pin is fitted in the fitting recess. . 上記シュラウドの側面Ｕ字状の上辺又は下辺の部分にはストッパープレートの嵌入穴が上下に貫通して形成され、
上記シュラウドの側面Ｕ字状の部分で上記バケット本体の開口下端縁の部分を挟み込んだ状態で上記嵌入穴にストッパープレートが嵌入され、該ストッパープレートが上記ロックプレートに固定されることによって上記シュラウドが前方抜け止めされるようになした請求項１記載の掘削バケットのシュラウド取付け構造。 A fitting hole for the stopper plate is formed in the upper or lower part of the side U-shape of the shroud so as to penetrate vertically.
A stopper plate is fitted into the fitting hole with the side U-shaped portion of the side surface of the shroud sandwiched between the lower end edge of the opening of the bucket body, and the stopper plate is fixed to the lock plate. The shroud mounting structure for an excavation bucket according to claim 1, wherein the shroud mounting structure is configured to be prevented from coming forward. 上記ロックプレートとストッパープレートとがねじの螺合によって固定されている請求項４記載の掘削バケットのシュラウド取付け構造。
The shroud mounting structure for an excavation bucket according to claim 4, wherein the lock plate and the stopper plate are fixed by screwing.
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