JP2005055057A

JP2005055057A - 冷蔵庫

Info

Publication number: JP2005055057A
Application number: JP2003285655A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Kuroshima; 厚黒島; Koji Nagata; 晃司永田
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2003-08-04
Filing date: 2003-08-04
Publication date: 2005-03-03

Abstract

【課題】冷蔵庫における、除菌・脱臭には除菌フィルター・脱臭触媒を利用するのが一般的であるが、通風抵抗が大きい為、バイパスを配すか、目付量を減らすことになり、性能を発揮できないという課題を有する。
【解決手段】貯蔵室３４との仕切り部材３８の戻り風路３７部に開口部５５を配し、除菌フィルターケース３９を貯蔵室３４側から着脱可能に挿入固定することにより、除菌フィルター５１を簡単に掃除することができる。したがって、除菌フィルター５１と脱臭触媒７１に強制的に冷気を送り込むことが可能になり、除菌専用ファン４０により、送風し、除菌・脱臭性能を上げることができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、冷蔵庫の除菌あるいは脱臭装置の取付け構造に関するものである。

近年、食品を貯蔵する冷蔵庫において、冷蔵庫内の閉ざされた空気中に存在する菌・臭いの除去に対し関心が高まっている。

従来、抗菌フィルターとして、ポリエステル等の合成繊維の不織布に銀化合物を担持させ、銀イオンの有する抗菌性を利用し、フィルターに掛かった菌を滅菌するものを風路内に配している。また、不織布の目付量を調整することにより、通風抵抗を減らすと共に設置部の両側にバイパスを構成し目詰まり時の冷却不足を生じさせないようにしている。また、触媒系の脱臭剤を組み合わせ、除菌・脱臭を行っている。（例えば、特許文献１参照）。

図８は、特許文献１に記載された従来の冷蔵庫の除菌フィルター・脱臭触媒取付け構造を示すものである。図８に示すように、従来の技術は、冷蔵室１と、冷凍室２と、冷気循環用ファン３と、冷却器４と、庫内を循環する気流が冷却器によって冷却される空間を構成する冷却器室５と戻り風路６とカセットタイプの抗菌・脱臭装置７とから構成されている。

上記構成において、動作を説明する。冷蔵室１を冷却した冷気はファン３によって、戻り風路６をとおり冷却室５に入り、冷却器４を通過し、冷却され、冷凍室２に送風される。戻り風路６の吸込口には抗菌・脱臭装置７が配され冷蔵室を冷却した冷気が通過する。抗菌・脱臭装置内７内には、抗菌フィルターと脱臭触媒が配され、冷気の除菌、脱臭を行う。抗菌・脱臭装置７の両側には冷気戻りバイパスを設けており、目詰まりしてもバイパスを介して冷気が通り、冷蔵室２の冷却不足という問題を生じさせないように配慮している。
特許第２６４２８２６号公報

しかしながら、除菌・脱臭装置を効果的に使用するためには、抗菌フィルター、脱臭触媒に冷気を積極的に通過させる必要があるが、抗菌フィルターは目が細かく、目詰まりをおこす。目詰まりを起こした場合、除菌・脱臭性能を発揮できなくなるだけでなく、戻り口に配した場合、見栄えが悪い。また、戻り風路内に配した場合は、交換作業性が悪く、容易に清掃できないという課題を有する。

また、除菌・脱臭触媒フィルターは通風抵抗を有する為、バイパスを配した場合、冷気はバイパスを通過し、除菌・脱臭触媒フィルターを通過せず、性能を発揮できないという課題を有する。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、除菌フィルター・脱臭触媒に積極的に冷気を送り込み除菌・脱臭を行うと共に、目詰まり時に簡便に取り外せ、清掃できる冷蔵庫を提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷蔵庫は、貯蔵室と冷却器、循環用ファン、冷気戻り風路とを仕切る仕切り部材を有する冷蔵庫において、冷気戻り風路上に除菌フィルターと、除菌フィルターをいれる除菌フィルターケースを配するよう、仕切り部材の冷気戻り風路部に前記除菌フィルターケースと略同一面積の開口部を設け、前記開口部に前記除菌フィルターケースを冷気の流れに対して垂直方向にスライドさせて貯蔵室内より着脱可能に取付けたものである。

これによって、除菌フィルター目詰まり時に簡単に着脱、清掃できる為、冷気を積極的に除菌フィルターを通過させることが可能となり、除菌性能を上げることができる。

また、除菌フィルターは、戻り風路内にある為、目詰まり時に見栄えを劣化させることもない。また、仕切り部材の除菌フィルターケース配置のための開口部面積を小さくできる。

また、本発明の冷蔵庫は、除菌フィルター近傍に除菌専用ファンを配し、前記ファンと前記除菌フィルターの間に除菌専用風路を構成したものである。

これによって、通風抵抗を有する除菌フィルターに強制的に冷気を送り込むことが可能となり、除菌性能をあげることができる。

また、本発明の冷蔵庫は、仕切り部の開口部の少なくとも一辺を１０ｍｍ以下としたことである。

これによって、除菌フィルターを取外し時、仕切り部の開口部から指が入らない為、ファンに触れることがなく、安全に除菌フィルターの交換ができる。また、除菌フィルターとファンを近接して、配置することが可能となり、省スペースに構成することができ、戻り風路を広くとることができ、目詰まり時も冷却不足という問題を生じさせない。

また、本発明の冷蔵庫は、除菌フィルターケースに除菌フィルターと脱臭触媒を配したものである。

これによって、脱臭も行うことが可能となり、脱臭触媒の性能劣化時、交換が容易である。

また、本発明の冷蔵庫は、仕切り部の開口部と脱臭専用ファンの間に格子状リブを配し、格子状リブの間隔を１０ｍｍ以下としたものである。

これによって、仕切り部の開口部を１０ｍｍより大きくした時でも、格子状リブによって、指はファンに触れることがない為、安全に除菌フィルター・脱臭触媒の交換ができる。また、除菌フィルター・脱臭触媒とファンを近接して、配置することが可能となり、省スペースに構成することができ、戻り風路を広くとることができ、目詰まり時も冷却不足という問題を生じさせない。

本発明の冷蔵庫は除菌フィルター目詰まり時に簡単に着脱、清掃できる為、冷気を積極的に除菌フィルターを通過させることが可能となり、除菌性能を上げることができる。

また、除菌フィルターは、戻り風路内にある為、目詰まり時に見栄えを劣化させることもない。

また、通風抵抗を有する除菌フィルターに強制的に冷気を送り込むことが可能となり、除菌性能をあげることができる。

また、除菌フィルターを取外し時、仕切り部の開口部を１０ｍｍ以下とし、開口部から指が入らない為、ファンに触れることがなく、安全に除菌フィルターの交換ができる。また、除菌フィルターとファンを近接して、配置することが可能となり、省スペースに構成することができ、戻り風路を広くとることができ、目詰まり時も冷却不足という問題を生じさせない。

また、脱臭も行うことが可能となる。

また、仕切り部の開口部を１０ｍｍより大きくした時でも、格子状リブによって、指はファンに触れることがない為、安全に除菌フィルター・脱臭触媒の交換ができる。また、除菌フィルター・脱臭触媒とファンを近接して、配置することが可能となり、省スペースに構成することができ、戻り風路を広くとることができ、目詰まり時も冷却不足という問題を生じさせない。

本発明の請求項１記載の発明は、貯蔵室と、冷却器と、冷却器を通過した冷気を貯蔵室に供給するための冷気循環用ファンと、貯蔵室の冷気を冷却器に戻す冷気戻り風路と、前記貯蔵室と前記冷却器、循環用ファン、冷気戻り風路とを仕切る仕切り部材を有する冷蔵庫において、冷気戻り風路上に除菌フィルターと、除菌フィルターをいれる除菌フィルターケースを配するよう、仕切り部材の冷気戻り風路部に前記除菌フィルターケースと略同一面積の開口部を設け、前記開口部に前記除菌フィルターケースを冷気の流れに対して垂直方向にスライドさせて貯蔵室内より着脱可能に取付けたことにより、除菌フィルター目詰まり時に簡単に着脱可能で、清掃が容易であり、冷気を積極的に除菌フィルターを通過させることが可能となり、除菌性能を上げることができる。

また、本発明の請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、除菌フィルター近傍に除菌専用ファンを配し、前記ファンと前記除菌フィルターの間に除菌専用風路を構成したことにより、通風抵抗を有する除菌フィルターに強制的に冷気を送り込むことが可能となり、除菌性能をあげることができる。

また、本発明の請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、仕切り部の開口部を少なくとも一辺を１０ｍｍ以下としたことにより、除菌フィルターを取外し時、仕切り部の開口部から指が入らない為、ファンに触れることがなく、安全に除菌フィルターの交換ができる。また、除菌フィルターとファンを近接して、配置することが可能となり、省スペースに構成することができ、戻り風路を広くとることができ、目詰まり時も冷却不足という問題を生じさせない。

また、本発明の請求項４記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、除菌フィルターケースに除菌フィルターと脱臭触媒を配したことにより、脱臭も行うことが可能となる。

また、本発明の請求項５記載の発明は、請求項２または４記載の発明において、仕切り部の開口部と脱臭専用ファンの間に格子状リブを配し、格子状リブの間隔を１０ｍｍ以下としたことにより、仕切り部の開口部を１０ｍｍより大きくした時でも、格子状リブによって、指はファンに触れることがない為、安全に除菌フィルター・脱臭触媒の交換ができる。また、除菌フィルター・脱臭触媒とファンを近接して、配置することが可能となり、省スペースに構成することができ、戻り風路を広くとることができ、目詰まり時も冷却不足という問題を生じさせない。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における冷蔵庫断面図である。

図１において、冷蔵庫本体３０は、樹脂製の内箱３１と鋼鈑製の外箱３２の間に発泡断熱材３３を充填し、断熱箱体を形成し、貯蔵室３４を設けている。貯蔵室３４背面には冷却器３５と、貯蔵室３４に冷却器３５を通過した冷気を供給する冷気循環用ファン３６と、貯蔵室３４の冷気を冷却器３５に戻す、戻り風路３７を構成し、貯蔵室３４とは仕切り部材３８により仕切られている。

図２は本発明の実施の形態１における貯蔵室正面図である。

図２において、除菌フィルターケース３９と除菌専用ファン４０は戻り風路３７内に配置されている。除菌フィルターケース３９と除菌専用ファン４０の間は仕切り部材３８により、構成したガイドリブ４１により、内箱３１まで仕切られており、除菌専用風路４２を構成している。

図３は本発明の実施の形態１における除菌フィルターケース部の斜視図である。

図３において、除菌フィルター５１は除菌フィルターケース３９の上押さえ部５２と下押さえ部５３の間に挿入され、爪５４により固定されている。

図４は本発明の実施の形態１における除菌専用風路断面図である。

図４において、仕切り部材３８に開口部５５を配し、除菌フィルターケース３９は貯蔵室３４側から挿入し、爪３８ａで固定されている。そして、開口部５５は除菌フィルターケース３９と略同一面積とし、前記開口部５５に前記除菌フィルターケース３９を冷気の流れに対して垂直方向にスライドさせて貯蔵室３４内より着脱可能としている。また、除菌専用ファン４０はガイドリブ４１に構成した爪４０ａにより、仕切り部材３８に取付けられている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

まず、冷蔵庫運転時は、冷却器３５は冷媒が流れ、冷やされる。その際、冷気循環用ファン３６が回転し、貯蔵室３４を冷却した冷気は戻り風路３６から、冷却器３５に送り込まれ、熱交換し、貯蔵室３４に送風され、貯蔵室を冷却する。貯蔵室３４と冷却器３５、冷気循環用ファン３６、戻り風路は、仕切り部材３７により仕切られ、安全性と意匠性を確保している。

戻り風路３７内に配された除菌専用ファン４０は、冷却運転時に回転するよう制御されており、戻り風路３７を通過する冷気を強制的に除菌専用風路４２に送風し、除菌フィルター５１もしくは、除菌フィルター５１と脱臭触媒７１を通過し、冷気の除菌もしくは、除菌・脱臭を強制的に行う。また、除菌専用ファン４０を任意に運転可能なように制御することにより、除菌もしくは、除菌・脱臭の必要なときに動作させ、冷却運転時でなくとも、除菌もしくは、除菌・脱臭を行うことも可能である。

除菌フィルター５１は一般的なものを使用した際に、目が細かく積極的に冷気を送り込むと、目詰まりを起こす。本構成においては、除菌フィルターケース３９は仕切り部材３８を取り外すことなく、貯蔵室３４側から取り外すことが可能で、容易に除菌フィルター５１を清掃、あるいは交換することができる。

また、開口部５５は除菌フィルターケース３９と略同一面積とし、前記開口部５５に前記除菌フィルターケース３９を冷気の流れに対して垂直方向にスライドさせて貯蔵室３４内より着脱可能としているので、除菌フィルターケース３９の配置のための開口部５５の面積を小さくでき、庫内の意匠性を高めることができる。

また、実施の形態１において、仕切り部材３７の開口部５５は、除菌フィルター５１の厚み３ｍｍと除菌フィルターケース３８の上押さえ部５２の厚み１．５ｍｍと下押さえ部５３の厚み１．５ｍｍの合計と略同一の高さ６．５ｍｍとし、７ｍｍ以下に構成することにより、除菌フィルターケース３９取外し時に開口部５５より指が入らず、除菌専用ファン４０に触れないため、安全に除菌フィルターを交換できる。さらに、除菌専用ファン４０を除菌フィルターケース３９に近接して、配置することが可能となり、省スペースに構成することができ、戻り風路３７を広くとることができ、除菌フィルター５１の目詰まり時も冷却不足という問題を生じさせない。

（実施の形態２）
図５は本発明の実施の形態２における除菌フィルターケース部の斜視図である。

図５において、除菌フィルターケース３９は一面を開放した直方体のケースで、開放面と対抗した面は除菌フィルター保持部７０を残し開放し、除菌フィルター４１と脱臭触媒７１を配している。また、脱臭触媒７１を押さえつける爪７２を構成している。

図６は本発明の実施の形態２における除菌専用風路断面図である。

図６において、仕切り部材３８に開口部５５を配し、除菌フィルターケース３９は貯蔵室３４側から挿入し、爪３８ａで固定されている。除菌専用ファン４０はガイドリブ４１に構成した４１ａにより、仕切り部材に取付けられている。除菌フィルターケース３９と除菌専用ファン４０の間には格子状リブ７３を仕切り部材３７に構成している。

図７は本発明の実施の形態２における格子状リブ部詳細斜視図である。

図７において、格子状リブ７３は開口部５５と除菌専用ファン４０（図示せず）の間に配され、リブ間Ｌは１０ｍｍ以下である。

仕切り部材３８の開口部５５は、除菌フィルター５１の厚み３ｍｍと脱臭触媒７１の厚み１５ｍｍと除菌フィルターケース３８の厚み１．５ｍｍの合計と略同一の高さ２０ｍｍとし、７ｍｍ以上に構成されるが、開口部３９と除菌専用ファン３９の間に格子リブ７３を配しており、格子リブ７３の間隔を７ｍｍ以下とすることにより、除菌フィルターケース３９取外し時に開口部５５より指は入るが、格子リブ７３により、除菌専用ファン４０には触れないため、安全に除菌フィルターを交換できる。さらには、除菌専用ファン４０を除菌フィルターケース３９に近接して、配置することが可能となり、省スペースに構成することができ、戻り風路３７を広くとることができ、除菌フィルター５１の目詰まり時も冷却不足という問題を生じさせない。

以上のように、本発明にかかる冷蔵庫は、除菌フィルター、脱臭触媒を簡単に取り外せ、目詰まり時に容易に清掃できるよう構成することにより、専用ファンにより、積極的にフィルターに送風し、除菌・脱臭性能をあげることが可能であり、空調機器や、通風ダクト等除菌，脱臭機能が要請される技術分野に有用である。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫断面図本発明の実施の形態１における貯蔵室正面図本発明の実施の形態１における除菌フィルターケース部の斜視図本発明の実施の形態１における除菌専用風路断面図本発明の実施の形態２における除菌フィルターケース部の斜視図本発明の実施の形態２における除菌専用風路断面図本発明の実施の形態２における格子状リブ部詳細斜視図従来の冷蔵庫の除菌フィルター・脱臭触媒取付け構造を示す断面図

符号の説明

３４貯蔵室
３５冷却器
３６冷気循環用ファン
３７戻り風路
３８仕切り部材
３９除菌フィルターケース
４０除菌専用ファン
４２除菌専用風路
５１除菌フィルター
５５開口部
７１脱臭触媒
７３格子状リブ

Claims

貯蔵室と、冷却器と、冷却器を通過した冷気を貯蔵室に供給するための冷気循環用ファンと、貯蔵室の冷気を冷却器に戻す冷気戻り風路と、前記貯蔵室と前記冷却器、循環用ファン、冷気戻り風路とを仕切る仕切り部材を有する冷蔵庫において、冷気戻り風路上に除菌フィルターと、除菌フィルターをいれる除菌フィルターケースを配するよう、仕切り部材の冷気戻り風路部に前記除菌フィルターケースと略同一面積の開口部を設け、前記開口部に前記除菌フィルターケースを冷気の流れに対して垂直方向にスライドさせて貯蔵室内より着脱可能に取付けたことを特徴とする冷蔵庫。
除菌フィルター近傍に除菌専用ファンを配し、前記ファンと前記除菌フィルターの間に除菌専用風路を構成したことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
仕切り部材の開口部の少なくとも一辺を１０ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫。
除菌フィルターケースに除菌フィルターと脱臭触媒を配したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
仕切り部材の開口部と脱臭専用ファンの間に格子状リブを配し、格子状リブの間隔を１０ｍｍ以下としたことを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。