JP2005046968A - Index table with built-in rotary joint - Google Patents
Index table with built-in rotary joint Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005046968A JP2005046968A JP2003282821A JP2003282821A JP2005046968A JP 2005046968 A JP2005046968 A JP 2005046968A JP 2003282821 A JP2003282821 A JP 2003282821A JP 2003282821 A JP2003282821 A JP 2003282821A JP 2005046968 A JP2005046968 A JP 2005046968A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- distributor
- shaft
- main body
- rotary joint
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Machine Tool Positioning Apparatuses (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
Description
本発明は、回転継手を有する割出しテーブルに関するものである。 The present invention relates to an indexing table having a rotary joint.
最近では、回転継手が備えられた割出しテーブルは特に重要視されており、特開2002−18678号公報には、回転継手のメンテナンス作業を容易に行うことのできる割出しテーブルが提案されている。
この提案は、回転継手を構成するシャフトとディストリビュータをともにテーブル面側又はテーブル面の反対側のいずれか一方より挿入されるようにし、回転継手の組込み・取外しがテーブル本体の前方又は後方のどちらか一方から行うことができる構造になされている。
ここで回転テーブルが設けられるテーブル面側を「前方」とし、「後方」とは、回転テーブルのテーブル面を正面としてその背面側をいう。
回転継手を構成するディストリビュータは、圧力空気、圧力油などの圧力流体を分配するために、圧力流体供給用の通路を有し、シャフトはテーブルのテーブル面側に向けて圧力流体を出力する複数の開口部及びこれらに連通する複数の通路を有している。
ディストリビュータとシャフトとの間に密閉用シール部材として複数のOリングを介在させながらディストリビュータの通路と該通路へ対応するシャフトの通路とを嵌合い周面で連通させている。
このようにして、本体に接続された圧力流体供給源からの圧力流体は回転継手を構成するディストリビュータとシャフトに備えられた通路を介してテーブル面へ出力される。
In this proposal, both the shaft and distributor constituting the rotary joint are inserted from either the table surface side or the opposite side of the table surface, and the rotary joint is installed or removed either forward or backward of the table body. The structure can be performed from one side.
Here, the table surface side on which the rotary table is provided is referred to as “front”, and “rearward” refers to the back side of the table surface of the rotary table.
The distributor constituting the rotary joint has a passage for supplying a pressure fluid to distribute the pressure fluid such as pressure air and pressure oil, and the shaft outputs a plurality of pressure fluids toward the table surface side of the table. An opening and a plurality of passages communicating therewith are provided.
While a plurality of O-rings are interposed as a sealing member between the distributor and the shaft, the distributor passage and the shaft passage corresponding to the passage are fitted and communicated with each other on the peripheral surface.
In this manner, the pressure fluid from the pressure fluid supply source connected to the main body is output to the table surface through the distributor and the passage provided in the shaft constituting the rotary joint.
しかしながら、前記構成において回転継手を構成するディストリビュータとシャフトは各々回転テーブル及び本体にボルトで固定されている。
そのため、組み付け時の芯ズレや加工の際の加工誤差によって生じるディストリビュータとシャフトとの間のズレがディストリビュータとシャフトとの間に設けられた密閉シール部材であるOリングへ歪みとして作用し、Oリングに偏荷重が発生する。
これが原因となり、Oリングに引っ張りや裂けなどの損傷が生じてOリングの寿命が短くなり、シール性を長時間保持できず、Oリングの短期間での交換が必要となる。
従って、本発明は前記問題点を鑑み、回転継手の組み込まれた割出しテーブルにおいて、回転継手を構成するディストリビュータとシャフトとの間に設けられた密閉用シール部材に偏荷重を発生させない構造の割出しテーブルを提供することを目的とする。
However, the distributor and the shaft constituting the rotary joint in the above configuration are respectively fixed to the rotary table and the main body with bolts.
Therefore, the misalignment between the distributor and the shaft caused by the misalignment at the time of assembly or the processing error at the time of processing acts as a strain on the O-ring which is a hermetic seal member provided between the distributor and the shaft. An unbalanced load is generated.
This causes damage such as pulling or tearing to the O-ring, shortening the life of the O-ring, preventing the sealability from being maintained for a long time, and requiring replacement of the O-ring in a short period of time.
Therefore, in view of the above problems, the present invention is an indexing table in which a rotary joint is incorporated. The indexing table has a structure that does not generate an offset load on the sealing member provided between the distributor and the shaft constituting the rotary joint. The purpose is to provide a delivery table.
本発明は、本体と、該本体内に回転可能に支承されるスピンドルと、該スピンドルと一体的に回転する回転テーブルを備え、該回転テーブルに吐出口が設けられ、前記本体に設けられる流体用の流路から、ディストリビュータとシャフトからなる回転継手を介して前記吐出口へ流体を送る割出しテーブルにおいて、(ア)前記回転継手のディストリビュータとシャフトのどちらか一方が本体または回転テーブルに固定されること、(イ)前記固定されないディストリビュータまたはシャフトが固定されない側の本体または回転テーブルに設けられ回転を阻止する回り止め手段と係合すること、(ウ)前記固定されないディストリビュータまたはシャフトに設けられた流路と固定されない側の本体または回転テーブルに設けられた流路の接続位置を合わせること、(エ)前記接続位置を合わせた流路が連結部材によりフレキシブルに繋がれることを特徴とする回転継手の組み込まれた割出しテーブルである。 The present invention includes a main body, a spindle that is rotatably supported in the main body, and a rotary table that rotates integrally with the spindle. The rotary table is provided with a discharge port, and is provided for the fluid provided in the main body. In an indexing table that sends fluid from the flow path to the discharge port via a rotary joint composed of a distributor and a shaft, (a) either the distributor or the shaft of the rotary joint is fixed to the main body or the rotary table. (A) engaging the non-fixed distributor or shaft with a non-fixed main body or rotary table and preventing rotation, and (c) a flow provided on the non-fixed distributor or shaft. Connection position of the flow path provided on the main body or rotary table on the side not fixed to the path Combining the a indexing table incorporated with rotary joints, characterized in that it is connected to a flexible by (d) the connecting position flow path connecting member combined.
本発明の構成によれば、ディストリビュータとシャフトとの間に設ける密閉用シール部材へ偏荷重が作用しないので、密閉用シール部材の摩耗や損傷が軽減され、圧力流体の漏れを防ぎ、圧力流体によるクランプ治具への確実な制御を行うことができる。
また、密閉用シール部材の摩耗や損傷が軽減されるので、密閉用シール部材の寿命が延び、回転継手を分解して行うメンテナンスの回数を大幅に削減することができる。
さらに本発明は、割出しテーブルの前方又は後方のどちらからでも回転継手の分解が可能となる構成にできるので、割出しテーブルの使用状況に応じて分解方向を選択でき、回転継手のメンテナンスを容易とし、メンテナンスに要する時間を大幅に短縮できる。
According to the configuration of the present invention, since an uneven load does not act on the sealing member for sealing provided between the distributor and the shaft, wear and damage of the sealing member for sealing are reduced, pressure fluid leakage is prevented, and Reliable control over the clamping jig can be performed.
Moreover, since wear and damage of the sealing member for sealing are reduced, the life of the sealing member for sealing is extended, and the number of maintenance operations performed by disassembling the rotary joint can be greatly reduced.
Furthermore, the present invention can be configured so that the rotary joint can be disassembled from either the front or the rear of the indexing table, so the disassembly direction can be selected according to the usage status of the indexing table, and the maintenance of the rotary joint is easy. The time required for maintenance can be greatly reduced.
本発明は、回転継手の組込まれた割出しテーブルにおいて回転継手を構成するディストリビュータとシャフトのどちらか一方を本体又は回転テーブルへ固定し、固定されない他方のディストリビュータ又はシャフトを固定させた方の部材に対してフローティングさせることで、ディストリビュータとシャフトとの間に設けた密閉用シール部材であるOリングに偏荷重を発生させない構造とするものである。 In the indexing table in which the rotary joint is incorporated, the distributor or the shaft constituting the rotary joint is fixed to the main body or the rotary table, and the other non-fixed distributor or shaft is fixed to the member. On the other hand, by floating, the O-ring, which is a sealing member provided between the distributor and the shaft, does not generate an uneven load.
以下に本発明の実施例について図を用いて説明する。
図1は本発明による割出テーブルの第1実施例を示す断面図である。
外方に流体圧投入用開口部2を有する本体1は、本体1の内部にベアリングを介してスピンドル3を回転可能に支持し、且つその中心に貫通穴5を有している。
スピンドル3には中心穴7を有する回転テーブル4がボルトA30で固定されると共に、外周にはウォームホイール6が同芯上に固定されている。
このウォームホイール6は回転テーブル4を駆動するウォーム8と噛合い、ウォーム8は本体1に回転駆動自在に支持されており、サーボモーター、ステップモータ等図示しない駆動源に連結されている。
また、回転テーブル4の中心穴7には前方から組込むセンタブッシュ22が組込まれており、センタブッシュ22には流体圧投入用開口部2からの流体を放出する吐出口12が備えられ、且つ、ディストリビュータ20とシャフト21とからなる回転継手10が取り付けられる。
一方、本体の後面には、後方から挿入するフランジ23が組み込まれており、フランジ23には流体圧投入用開口部2から注入された流体を導く流路が備えられ、且つ回転継手10が取り付けられる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of an indexing table according to the present invention.
A
A rotary table 4 having a
The worm wheel 6 meshes with a
Further, a
On the other hand, a
次に回転継手10の取り付けについて説明する。
回転継手10は、ディストリビュータ20とディストリビュータ20の中心に挿入されるシャフト21とからなり、ディストリビュータ20とシャフト21との間には、密閉用シール部材としてOリング15が複数個設けられている。
本実施例1においては、シャフト21は本体1の後面のフランジ23に内方から外方へ向けてボルトB31によって本体1へ固定して取り付けられている。
回転テーブル4のスピンドル3にはキー溝16が前後方向で全長に設けられており、キー溝16にはめ込んだキーを回り止め手段24として回転テーブル4へ取り付けられ、ディストリビュータ20は回り止め手段24と係合される。
ディストリビュータ20に設けられた流路25とセンタブッシュ22の吐出口12とを接合させるために、連結部材26として弾性体で形成されたシール材が設けられ、両流路間をフレキシブルに柔軟性を有して連結されている。
又、ディストリビュータ20を前面方向へ押圧する付勢手段27として、コイルバネを設け、連結部材26から流体が漏れることを防ぐ。
Next, attachment of the rotary joint 10 will be described.
The rotary joint 10 includes a
In the first embodiment, the
The
In order to join the
In addition, a coil spring is provided as an urging means 27 that presses the
本実施例では、回転継手10を構成するシャフト21とディストリビュータ20が、シャフト21はボルトC32により本体1へ完全に固定され、一方のディストリビュータ13は回り止め手段24により完全に固定されることなく僅かな隙間を有して回転テーブル4へ係合されており、ディストリビュータ20はシャフト21に対して固定されずにフローティング状態となり、回り止め手段24に設けられた僅かな隙間の分だけ移動が自在となされている。
回り止め手段24を設けることによりディストリビュータ20と回転テーブル4の回転を阻止してディストリビュータ20の流路と回転テーブル4の吐出口12の接続位置を合わせる。
接続位置を合わせた、ディストリビュータ20の流路と回転テーブル4の吐出口12の間をフレキシブルな柔軟性を有する連結部材26で連結するので、ディストリビュータ20の移動により生じる連結距離の変化を柔軟性を有する連結部材26の変形により解消させ、連結部分から流体が漏れることを防いでいる。
そのため回転テーブル4に固定されないディストリビュータ20は、本体に固定されているシャフト21との係合部分のみに荷重の制約を受けることとなり、回転テーブル4からの荷重の制約を受けないので、余分な偏荷重を全く受けることがない。
したがって、組み付け時の芯ズレや加工の際の加工誤差によって生じる回転時のディストリビュータ20とシャフト21との間のズレが解消され、ディストリビュータ20とシャフト21との間に設けられた密閉シール部材であるOリング15へ歪みが発生せず、偏荷重が加わることがない。
In this embodiment, the
By providing the anti-rotation means 24, the
The connecting
For this reason, the
Therefore, the misalignment between the
次に本第一実施例の回転継手10のメンテナンス時における分解手順について説明する。
本実施例では、回転継手10の分解は、割出しテーブルの前方・後方のどちらでも可能となる。
前方からの分解は、センタブッシュ22を固定するボルトD33を取り外し、センタブッシュ22を前方へ抜き取ると、回転テーブル4に固着されていないディストリビュータ20はスピンドル3へ設けられたキー溝16に沿ってスピンドル3に係合された回り止め部材24と一緒に前方へ抜き取ることができる。
さらに前方からシャフト21をフランジへ固着させるボルトC32を取り外すとシャフトを前方へ抜き取ることができる。これによって、割出しテーブルの前方から回転継手10を完全に分解することができる。
後方からの分解も、後方よりフランジ23を固着するボルトB31を取り外し、フランジ23を後方へ抜き取ると、フランジに取り付けられているシャフト14を一緒に取り外すことになる。
回転テーブル4に固着されていないディストリビュータ20はスピンドル3へ設けられたキー溝に沿ってスピンドル3に係合された回り止め部材24と一緒に後方へ抜き取ることができる。これによって割出しテーブルの後方から回転継手10を完全に分解することができる。
Next, a disassembly procedure at the time of maintenance of the rotary joint 10 of the first embodiment will be described.
In this embodiment, the rotary joint 10 can be disassembled at either the front or rear of the indexing table.
For disassembly from the front, when the bolt D33 for fixing the
Further, when the bolt C32 for fixing the
As for disassembly from the rear, when the bolt B31 that fixes the
The
また前記実施例において、付勢手段27はコイルバネを用いた例を示しているが、これに限定するものではなく、他の実施例としては付勢手段27に板バネなどの各種バネやスプリング、ゴムなどの反発力を発生する部材を用いても、前記実施例と同様の効果を奏する事ができる。
さらに前記実施例において、連結部材26は弾性体で形成された例を示しているが、これに限定するものではなく、他の実施例としては連結部材26に流路間をフレキシブルで柔軟に結合させる蛇腹形状の部材を用いても、前記実施例と同様の効果を奏する事ができる。
Moreover, in the said Example, although the biasing means 27 has shown the example which used the coil spring, it is not limited to this, As another Example, various springs and springs, such as a leaf | plate spring, a spring, Even when a member that generates a repulsive force, such as rubber, is used, the same effect as in the above-described embodiment can be obtained.
Furthermore, in the said Example, although the
図2は、本発明による第2実施例を示す断面図である。
第2実施例は第1実施例における回り止め部材24をピン部材としセンタブッシュ22に係合させる実施例であり、ディストリビュータ20に設けられたピン取付穴とピンとの間の僅かな隙間K及びセンタブッシュ22とディストリビュータ20との間の僅かな隙間Tを設けて、ディストリビュータ20とセンタブッシュ22とが係合される。
第2実施例は作用的には図1に示した第1実施例と同様であり、同じように前方、後方のどちらからでも回転継手10を分解することができる。
FIG. 2 is a sectional view showing a second embodiment according to the present invention.
The second embodiment is an embodiment in which the
The second embodiment is functionally similar to the first embodiment shown in FIG. 1, and the rotary joint 10 can be disassembled from either the front or the rear in the same manner.
図3は本発明による第3実施例を示す断面図である。
第3実施例では、第2実施例と同様にシャフト21はフランジ23へ固着させて本体1へ固定し、ディストリビュータ20はセンタブッシュ22へピン部材である回り止め手段24により係合させた構造において、ディストリビュータ20の前方部分とシャフト21との間にラジアルベアリング28を組み込み、さらにディストリビュータ20の後方部分とシャフト21との間にスラストベアリング29を設けたものである。
ディストリビュータ20はベアリングの隙間による振れを生じるが、ディストリビュータ20とセンタブッシュ22とのラジアル・スラスト方向の僅かな隙間K・Tによって吸収され、回転継手10の回転は極めてスムーズな回転となる。
したがって、Oリング15などの密閉用シール部材の磨耗も小さくなり、交換回数をさらに低減させることができる。
第3実施例も前記第1実施例と同様に前方、後方のどちらからでも回転継手10を分解することができる。
FIG. 3 is a sectional view showing a third embodiment according to the present invention.
In the third embodiment, as in the second embodiment, the
The
Therefore, the wear of the sealing member such as the O-
In the third embodiment, as in the first embodiment, the rotary joint 10 can be disassembled from either the front or the rear.
図4は、本発明による第4実施例を示す断面図である。第4実施例では、シャフト21は、フランジ23へボルトC32を内方より取り付けて固着され、本体1へ固定される。ディストリビュータ20は円筒形のパイプ部材からなる回り止め手段24と、そのパイプ部材の両端部に夫々設けられたOリングによる連結部材26とをディストリビュータ20の流路とセンタブッシュ22の流路との間に配設し、センタブッシュ22と係合されて構成されている。
回り止め手段24と連結部材26とを同一ヶ所へ設けることで、設置スペースの省スペース化を実現し、さらには構造の簡略化を図ることができる。
また、ディストリビュータ20とシャフト21との間にラジアルベアリング28を組み込み、さらにはディストリビュータ20の後方にスラストベアリング29を設けており、極めてスムーズな回転となる。
本第4実施例は、前記第1実施例と同様の手順で前方、後方のどちらからでも回転継手10を分解することができる。
FIG. 4 is a sectional view showing a fourth embodiment according to the present invention. In the fourth embodiment, the
By providing the rotation preventing means 24 and the connecting
Further, a
In the fourth embodiment, the rotary joint 10 can be disassembled from either the front or rear in the same procedure as the first embodiment.
図5は本発明による第5実施例を示す断面図である。第5実施例ではシャフト21はセンタブッシュ22にボルトE34を内方より取り付けて固着し、回転テーブル4へ固定される。ディストリビュータ20はピン部材の回り止め手段24によりフランジ23と係合され、ディストリビュータ20の流路25とフランジ23の流路との間を連結部材26で連結する構造になされている。
第5実施例における回転継手10の分解手順について説明する。
本実施例では、回転継手10の分解は割出しテーブルの前方・後方のどちらからでも可能となる。
前方からの分解は、センタブッシュ22を回転テーブル4へ固着するボルトF35を取り外し、センタブッシュ22を前方へ抜き取ると、センタブッシュ22に内方から取り付けられているシャフト21を一緒に取り外すことになる。
さらに本体1へ固着されていないディストリビュータ20はそのまま前方へ抜き出すことができ、回転継手10は割出しテーブルの前方から完全に分解することができる。
後方からの分解も、後方よりフランジ23を本体1へ固着するボルトG36を取り外し、フランジ23を後方へ抜き取ると、フランジ23と係合し、固定されていないディストリビュータ20はそのまま後方へ抜き出すことができる。
さらに後方からシャフト21をセンタブッシュ22へ取り付けるボルトE34を取り外すとシャフト21は後方へ抜き取ることができ、回転継手10は割出しテーブルの後方から完全に分解することができる。
FIG. 5 is a sectional view showing a fifth embodiment according to the present invention. In the fifth embodiment, the
A procedure for disassembling the rotary joint 10 in the fifth embodiment will be described.
In this embodiment, the rotary joint 10 can be disassembled from either the front or the rear of the indexing table.
For disassembly from the front, when the bolt F35 that fixes the
Further, the
As for disassembly from the rear, when the bolt G36 for fixing the
Further, when the bolt E34 for attaching the
図6は、本発明による第6実施例を示す断面図である。第6実施例では、前記第5実施例においてシャフト21を回転テーブル4へボルトH37を外方から取り付けて固着し、センタブッシュ22を設けない構造となし、構造の簡略化やボルトによる取付の減少による取付部の芯ズレの解消、流路接続部の減少による流体の漏れ防止などの効果を奏する。
一方、回転継手10の分解においては、前方からのみで可能となる。
前方からの分解は、シャフト21を回転テーブル4へ固着するボルトH37を前方より取り外しシャフト21を前方へ抜き取る。本体1へ固着されていないディストリビュータ20は、そのまま前方へ抜き出すことができ、回転継手10は割出しテーブルの前方から完全に分解することができる。
FIG. 6 is a sectional view showing a sixth embodiment according to the present invention. In the sixth embodiment, the
On the other hand, the rotary joint 10 can be disassembled only from the front.
For disassembly from the front, the bolts H37 for fixing the
図7は、本発明による第7実施例を示す断面図である。
第7実施例では、シャフト21は回転テーブル4へボルトL41を外方から取り付けて固着し、センタブッシュを設けない構造となし、ディストリビュータ20は前方でシャフト21と接する接触面A18と、後方でフランジ11と接する接触面B19とを備え、接触面A18と接触面B19は、中心点X42の同心球面となして、ディストリビュータ20が中心点X42での回転運動に対し制約なく自由に回転できる構成になされている。
又、円筒形のパイプ部材からなる回り止め手段24と、そのパイプ部材の両端部に夫々設けられたOリングによる連結部材26とをディストリビュータ20の流路とフランジ11の流路との間に配設し、回り止め手段24と連結部材26とを同一ヶ所へ設けることで、設置スペースの省スペース化を実現し、さらには構造の簡略化を図ることができる。
本実施例では、回転継手10の分解は前方からのみ可能となる。前方からの分解の手順は、シャフト21を回転テーブル4へ固着するボルトL41を前方より取り外し、シャフト21を前方へ抜き取る。本体1へ固着されていないディストリビュータ20はそのまま前方へ抜き出す事ができ、回転継手10は割出しテーブルの前方から完全に分解することができる。
FIG. 7 is a sectional view showing a seventh embodiment according to the present invention.
In the seventh embodiment, the
Further, a rotation preventing means 24 made of a cylindrical pipe member and a connecting
In this embodiment, the rotary joint 10 can be disassembled only from the front. For disassembling from the front, the bolt L41 for fixing the
図8は本発明による第8実施例を示す断面図である。
第8実施例では、ディストリビュータ20はセンタブッシュ22へボルトH38を内方より取り付けて固着され、回転テーブル4へ固定される。
シャフト21は回り止め手段24としてフランジ23に固着されたストッパ部材を設けて、フランジ23と係合され、且つ、連結部材26としてOリングを備えている。
また、ディストリビュータ20とシャフト21との間にラジアルベアリング28を組み込み、さらに、シャフト21を後方のフランジ23へ押圧する付勢手段27としてスプリングを備えている。
第8実施例においても、回転継手10の分解は、割出しテーブルの前方・後方のどちらからでも可能となる。
前方からの分解は、センタブッシュ22を回転テーブル4へ固着するボルトJ39を取り外し、センタブッシュ22を前方へ抜き取ると、センタブッシュ22に内方から取り付けられているディストリビュータ20を一緒に取り外すことになる。
さらに、本体1へ固着されていないディストリビュータ20はそのまま前方へ抜き出すことができ、回転継手10は、割出テーブルの前方から完全に分解することができる。
後方からの分解も、後方からフランジ23を本体1へ固着するボルトK40を取り出し、フランジ23を後方へ抜き取ると、フランジ23と係合し固定されていないシャフト21はそのまま後方へ抜き出すことができる。
さらに後方からディストリビュータ20をセンタブッシュ22へ取り付けたボルトI38を取り外すと、ディストリビュータ20は後方へ抜き取ることができ、回転継手10は割出テーブルの後方から完全に分解することができる。
FIG. 8 is a sectional view showing an eighth embodiment according to the present invention.
In the eighth embodiment, the
The
Further, a
Also in the eighth embodiment, the rotary joint 10 can be disassembled from either the front or rear of the indexing table.
When disassembling from the front, if the bolt J39 for fixing the
Furthermore, the
As for disassembly from the rear, when the bolt K40 for fixing the
Further, when the bolt I38 that attaches the
図9は本発明による第9実施例を示す断面図である。第9実施例ではディストリビュータ20はフランジ23にボルトM43を内方より取り付けて固着し、本体1へ固定される。シャフト21はピン部材の回り止め手段24によりセンタブッシュ22と係合され、シャフト21の流路とセンタブッシュ22の吐出口12との間を連結部材26で連結する構造になされている。
第9実施例における回転継手10の分解手順について説明する。
本実施例では、回転継手10の分解は割出しテーブルの前方・後方のどちらからでも可能となる。
前方からの分解は、センタブッシュ22を回転テーブル4へ固着するボルトN44を取り外し、センタブッシュ22を前方へ抜き取ると、センタブッシュ22に係合し、固定されていないシャフト21はそのまま後方へ抜き出すことができる。
さらにディストリビュータ20を内方からフランジ23へ固着しているボルトM43を取り外すと、ディストリビュータ20は前方へ抜き出すことができ、回転継手10は割出しテーブルの前方から完全に分解することができる。
後方からの分解も、後方よりフランジ23を本体1へ固着するボルトP45を取り外し、フランジ23を後方へ抜き取ると、フランジ23に内方から取り付けられているディストリビュータ20を一緒に取り外すことになる。
さらに回転テーブル4へ固定されていないシャフト21はそのまま後方へ抜き出すことができ、回転継手10は割出しテーブルの後方から完全に分解することができる。
FIG. 9 is a sectional view showing a ninth embodiment according to the present invention. In the ninth embodiment, the
A procedure for disassembling the rotary joint 10 in the ninth embodiment will be described.
In this embodiment, the rotary joint 10 can be disassembled from either the front or the rear of the indexing table.
For disassembly from the front, if the bolt N44 that fixes the
Further, when the bolt M43 that fixes the
As for the disassembly from the rear, when the bolt P45 for fixing the
Furthermore, the
1 本体
3 スピンドル
4 回転テーブル
10 回転継手
15 Oリング(密閉用シール部材)
20 ディストリビュータ
21 シャフト
22 センタブッシュ
23 フランジ
24 回り止め手段
26 連結部材
27 付勢手段
1
20
Claims (5)
(ア)前記回転継手のディストリビュータとシャフトのどちらか一方が本体または回転テーブルに固定されること、
(イ)前記固定されないディストリビュータまたはシャフトが固定されない側の本体または回転テーブルに設けられ回転を阻止する回り止め手段と係合すること、
(ウ)前記固定されないディストリビュータまたはシャフトに設けられた流路と固定されない側の本体または回転テーブルに設けられた流路の接続位置を合わせること、
(エ)前記接続位置を合わせた流路が連結部材によりフレキシブルに繋がれること
を特徴とする回転継手の組み込まれた割出しテーブル。 A main body, a spindle that is rotatably supported in the main body, and a rotary table that rotates integrally with the spindle; a discharge port is provided in the rotary table; and a fluid flow path provided in the main body In an indexing table for sending fluid to the discharge port via a rotary joint consisting of a distributor and a shaft,
(A) Either one of the distributor and shaft of the rotary joint is fixed to the main body or the rotary table;
(A) engaging the non-fixed distributor or shaft with a non-rotating means provided on the non-fixed main body or rotary table to prevent rotation;
(C) matching the connection position of the flow path provided in the unfixed distributor or shaft with the flow path provided in the non-fixed main body or rotary table;
(D) An indexing table in which a rotary joint is incorporated, wherein the flow path having the connection position is flexibly connected by a connecting member.
を特徴する回転継手の組み込まれた割出しテーブル。 A main body, a spindle that is rotatably supported in the main body, and a rotary table that rotates integrally with the spindle; a discharge port is provided in the rotary table; and a fluid flow path provided in the main body An indexing table for sending fluid to the discharge port via a rotary joint composed of a distributor and a shaft, wherein the shaft of the rotary joint is fixed to the main body, and the distributor is provided on the rotary table and prevents rotation. The rotary joint is characterized in that the flow path provided in the distributor is aligned with the connection position of the flow path provided in the rotary table, and the flow path having the connection position is flexibly connected by a connecting member. Built-in indexing table.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003282821A JP4405764B2 (en) | 2003-07-30 | 2003-07-30 | Indexing table with built-in rotary joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003282821A JP4405764B2 (en) | 2003-07-30 | 2003-07-30 | Indexing table with built-in rotary joint |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005046968A true JP2005046968A (en) | 2005-02-24 |
JP4405764B2 JP4405764B2 (en) | 2010-01-27 |
Family
ID=34267912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003282821A Expired - Fee Related JP4405764B2 (en) | 2003-07-30 | 2003-07-30 | Indexing table with built-in rotary joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4405764B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009508696A (en) * | 2005-09-16 | 2009-03-05 | トンガート・ヒューレット・リミテッド | Indexing device |
CN101722439B (en) * | 2008-10-20 | 2011-12-21 | 上海重型机器厂有限公司 | Dividing apparatus and usage thereof |
KR101407527B1 (en) | 2012-05-18 | 2014-06-13 | 한국기계연구원 | Apparatus for preventing rotation error of table |
CN112975571A (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 津田驹工业株式会社 | Rotary indexing device |
-
2003
- 2003-07-30 JP JP2003282821A patent/JP4405764B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009508696A (en) * | 2005-09-16 | 2009-03-05 | トンガート・ヒューレット・リミテッド | Indexing device |
CN101722439B (en) * | 2008-10-20 | 2011-12-21 | 上海重型机器厂有限公司 | Dividing apparatus and usage thereof |
KR101407527B1 (en) | 2012-05-18 | 2014-06-13 | 한국기계연구원 | Apparatus for preventing rotation error of table |
CN112975571A (en) * | 2019-12-02 | 2021-06-18 | 津田驹工业株式会社 | Rotary indexing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4405764B2 (en) | 2010-01-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0144720B1 (en) | Coolant union with fluid actuated seal assembly | |
US6406065B1 (en) | Rotary joint for alternating media | |
JP4629636B2 (en) | Rotary seal mechanism and rotary joint in fluid feed mechanism | |
WO2011036917A1 (en) | Mechanical seal | |
JP4917256B2 (en) | Radial rotary joint | |
US5538292A (en) | Rotary union | |
JP4542114B2 (en) | Rotary seal mechanism and rotary joint in fluid feed mechanism | |
JP5318167B2 (en) | Rotary table device | |
JP4405764B2 (en) | Indexing table with built-in rotary joint | |
US5651567A (en) | Multi-passage bearingless fluid coupler | |
WO2003054433A1 (en) | Rotary joint | |
JPH09217687A (en) | Rotary pump | |
CN107461394B (en) | Temperature controllable spindle assembly with fluid introduction hose | |
WO2019031377A1 (en) | Segment seal | |
JP3801677B2 (en) | Rotary joint | |
JP4391205B2 (en) | Mechanical seal device | |
EP2472128B1 (en) | Fluid pressure cylinder | |
JPH11336969A (en) | Rotary joint | |
JP4426392B2 (en) | Rotary joint | |
JP6908266B2 (en) | Rotary actuator with built-in rotary joint | |
JP5701683B2 (en) | Shaft seal device | |
JP4147216B2 (en) | Free ring type mechanical seal | |
JP2004116454A (en) | Shaft sealing device for pump | |
KR200330716Y1 (en) | A shaft bearing structure for butterfly valve | |
JP7219837B1 (en) | Mechanical seal and external agitator equipped with it |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060721 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091013 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091105 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121113 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4405764 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151113 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |