JP2005039236A - Semiconductor device - Google Patents

Semiconductor device Download PDF

Info

Publication number
JP2005039236A
JP2005039236A JP2004184443A JP2004184443A JP2005039236A JP 2005039236 A JP2005039236 A JP 2005039236A JP 2004184443 A JP2004184443 A JP 2004184443A JP 2004184443 A JP2004184443 A JP 2004184443A JP 2005039236 A JP2005039236 A JP 2005039236A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
light
light emitting
electroluminescent layer
glass substrates
emitting element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2004184443A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2005039236A5 (en
Inventor
Shunpei Yamazaki
舜平 山崎
Ryoji Nomura
亮二 野村
Hiroko Abe
寛子 安部
Mikio Yugawa
幹央 湯川
Yasuyuki Arai
康行 荒井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Original Assignee
Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd filed Critical Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
Priority to JP2004184443A priority Critical patent/JP2005039236A/en
Publication of JP2005039236A publication Critical patent/JP2005039236A/en
Publication of JP2005039236A5 publication Critical patent/JP2005039236A5/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Semiconductor Lasers (AREA)
  • Photo Coupler, Interrupter, Optical-To-Optical Conversion Devices (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a semiconductor device having a high-performance integrated circuit that uses an inexpensive glass substrate, can cope with the increase of information content, and can operate at a high speed. <P>SOLUTION: The semiconductor device has a plurality of glass substrates on which circuits having semiconductor elements are respectively formed. Each glass substrate has both or either one of a light emitting element and a light receiving element. In the light emitting element, a plurality of light emissive layers is formed in a contacting state in an electroluminescence layer formed between a pair of electrodes so that laser light may be oscillated when an electric current is made to flow to the electroluminescence layer. Therefore, signals can be transmitted between the circuits formed on the glass substrates by generating optical signals by using the laser light oscillated from the light emitting element and converting the optical signals into electric signals by means of the light receiving element. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ガラス基板上に形成された結晶構造を有する半導体膜を用いて構成される半導体装置に係り、該装置内における信号の伝達を、光インターコネクションにより行なう半導体装置に関する。   The present invention relates to a semiconductor device configured using a semiconductor film having a crystal structure formed on a glass substrate, and relates to a semiconductor device that transmits signals in the device by optical interconnection.

絶縁基板又は絶縁膜上に形成される薄膜トランジスタ(TFT)は、シリコンウェハに形成されるMOSトランジスタに比べて製造方法が簡単であり、大型の基板を用いて低コストで製造できるという特徴がある。特に、活性層が多結晶シリコン膜で形成されるTFT(多結晶TFT)は、非晶質シリコンを用いたTFTに比べて移動度が大きいので、表示装置や光電変換だけでなく集積回路の分野も含めたより広汎な機能素子への適用が望まれている。   A thin film transistor (TFT) formed over an insulating substrate or an insulating film has a feature that it is easier to manufacture than a MOS transistor formed over a silicon wafer and can be manufactured at a low cost using a large substrate. In particular, a TFT (polycrystalline TFT) in which an active layer is formed of a polycrystalline silicon film has higher mobility than a TFT using amorphous silicon. Application to a wider range of functional elements including the above is desired.

しかし、多結晶TFTの電気的特性は、所詮単結晶のシリコンウェハに形成されるMOSトランジスタ(単結晶トランジスタ)の特性に匹敵するものではなかった。特にオン電流や移動度は、結晶粒界における欠陥の存在により、多結晶TFTが単結晶トランジスタに比べ劣っていた。そのため、多結晶TFTを用いて集積回路の作製を試みた場合、十分なオン電流を得ようとするとTFTのサイズを抑えることができなかった。さらに、大型のガラス基板上に微細なパターンを高速で描画するのは困難であり、これらのことが集積回路の高集積化の妨げとなっていた。   However, the electrical characteristics of the polycrystalline TFT are not comparable to those of a MOS transistor (single crystal transistor) formed on a single crystal silicon wafer. In particular, the on-current and mobility of the polycrystalline TFT were inferior to those of the single crystal transistor due to the presence of defects at the grain boundaries. For this reason, when an attempt was made to fabricate an integrated circuit using a polycrystalline TFT, the size of the TFT could not be reduced if sufficient on-current was to be obtained. Furthermore, it is difficult to draw a fine pattern on a large glass substrate at high speed, which hinders high integration of integrated circuits.

集積回路において十分に高集積化がなされないと、各素子を接続している配線が長くなり、配線抵抗が高まる。配線抵抗が高まると、信号の遅延や波形の乱れを引き起こし、信号の伝送量を低下させてしまう。よって、該集積回路の情報処理の性能が制限され、高性能で高速動作が可能な集積回路の実現を阻むこととなる。また、配線の長距離化に伴い配線間の寄生容量が増大し、配線への充放電エネルギーが増加して消費電力が増大してしまう。   If the integrated circuit is not sufficiently highly integrated, the wiring connecting the elements becomes long and the wiring resistance increases. When the wiring resistance increases, signal delay and waveform disturbance are caused, and the amount of signal transmission is reduced. Therefore, the information processing performance of the integrated circuit is limited, and the realization of an integrated circuit capable of high performance and high speed operation is hindered. In addition, the parasitic capacitance between the wires increases with the increase in the distance of the wires, the charge / discharge energy to the wires increases, and the power consumption increases.

また1枚のガラス基板上に様々な半導体回路を一体形成することは、歩留りの低下を招く要因になる。さらに集積回路は様々な機能を有する回路で構成されており、各回路ごとにTFTに求められる性能に違いが生じることは当然予測される。そこで、所望の性能を得るため、同一基板上の各回路ごとにTFTの構成を最適化しようとすると、プロセスが複雑になり、さらに工程数も増大する。そのため、歩留りが低下し、また製品を完成させるまでかかる時間(TAT:Turn Around Time)を短縮化するのが難しくなる。   In addition, forming various semiconductor circuits integrally on a single glass substrate causes a decrease in yield. Furthermore, the integrated circuit is composed of circuits having various functions, and it is naturally predicted that a difference in performance required for the TFT will occur for each circuit. Therefore, in order to obtain a desired performance, an attempt to optimize the TFT configuration for each circuit on the same substrate complicates the process and increases the number of steps. For this reason, the yield decreases, and it becomes difficult to shorten the time required for completing the product (TAT: Turn Around Time).

逆に複数の基板に形成された半導体回路どうしをFPC等で電気的に接続すると、接続している部分は物理的な衝撃に弱いため、機械的強度における信頼性が低くなる。またFPC等によって接続した場合、半導体装置が処理する信号の情報量が増加するにつれ、接続端子の数が増え、接点不良の発生確率が高まる。そして、半導体装置が処理する情報量のさらなる増加により接続端子の数が増えると、基板の端部において接続端子を配置しきれなくなる事態も起こり得る。しかし、接続端子の配置場所を確保するためだけに基板の面積を拡大することは、半導体装置の小型化を妨げる要因ともなり望ましくない。   Conversely, when semiconductor circuits formed on a plurality of substrates are electrically connected by FPC or the like, the connected portions are vulnerable to physical shock, and thus the reliability in mechanical strength is reduced. Further, in the case of connection by FPC or the like, as the amount of information of signals processed by the semiconductor device increases, the number of connection terminals increases and the probability of occurrence of contact failure increases. If the number of connection terminals increases due to a further increase in the amount of information processed by the semiconductor device, a situation may arise in which the connection terminals cannot be arranged at the end of the substrate. However, it is not desirable to increase the area of the substrate only for securing the location of the connection terminals, which may hinder downsizing of the semiconductor device.

本発明は上述したことに鑑み、安価なガラス基板を用い、情報量の増加に対応でき、なおかつ高性能で高速動作が可能な集積回路を有する半導体装置の提供を課題とする。   In view of the above, it is an object of the present invention to provide a semiconductor device including an integrated circuit that uses an inexpensive glass substrate, can cope with an increase in the amount of information, and is capable of high performance and high speed operation.

本発明では上記課題を解決するために、集積回路を構成する種々の回路を複数のガラス基板上に形成し、各ガラス基板間の信号の伝送は、光信号を用いる所謂光インターコネクションで行なう。具体的には、あるガラス基板に形成された上段の回路の出力側に発光素子を設け、別のガラス基板に形成された後段の回路の入力側に、該発光素子と対向するように受光素子を形成する。そして上段の回路から出力された電気信号から変換された光信号が発光素子から出力され、該光信号を受光素子が電気信号に変換し、後段の回路に入力される。   In the present invention, in order to solve the above problems, various circuits constituting an integrated circuit are formed on a plurality of glass substrates, and signal transmission between the glass substrates is performed by so-called optical interconnection using optical signals. Specifically, a light emitting element is provided on the output side of an upper circuit formed on a glass substrate, and a light receiving element is provided on the input side of a subsequent circuit formed on another glass substrate so as to face the light emitting element. Form. Then, an optical signal converted from the electrical signal output from the upper circuit is output from the light emitting element, the light receiving element converts the optical signal into an electrical signal, and is input to the subsequent circuit.

このように光インターコネクションを用いることで、ガラス基板間でデータの伝送を行なうことができる。また、受光素子が設けられたガラス基板を更に積層すれば、一つの発光素子の信号を複数の受光素子で受光することができる。つまり一つのガラス基板から同時に複数の他のガラス基板に伝送することができ、非常に高速な光バスを形成することができる。   By using the optical interconnection in this way, data can be transmitted between the glass substrates. Further, if a glass substrate provided with a light receiving element is further laminated, a signal of one light emitting element can be received by a plurality of light receiving elements. That is, it is possible to transmit from one glass substrate to a plurality of other glass substrates at the same time, and it is possible to form a very high-speed optical bus.

また本発明では、TFTと共に基板上に形成できる有機エレクトロルミネセンス(EL)素子を、発光素子として用いる。有機EL素子から発せられる光は、指向性の高いレーザ光であることが望ましい。しかし一般的に有機EL素子から発せられる光は、波長帯域が比較的広く(色純度が悪く)、しかも指向性が劣っていることから、レーザ光として用いることができなかった。さらに、従来の有機EL素子では、レーザ発振するために必要とされる高密度の電流を流すことができない。   In the present invention, an organic electroluminescence (EL) element that can be formed on a substrate together with a TFT is used as a light emitting element. The light emitted from the organic EL element is desirably laser light with high directivity. However, in general, light emitted from an organic EL element cannot be used as laser light because of its relatively wide wavelength band (poor color purity) and poor directivity. Furthermore, in the conventional organic EL element, it is not possible to flow a high-density current required for laser oscillation.

そこで本発明では、発光素子として用いる有機EL素子からのレーザ光の放射を可能とするために、その波長を考慮して積層構造と各層の膜厚を決定する。本発明において、一対の電極(陽極と陰極)間に形成される、有機化合物を主成分とする薄膜を、総称して電界発光層と呼ぶ。電界発光層は、一対の電極間に挟まれるように形成されるものであり、好ましくはキャリア輸送特性、発光波長の異なる複数の層を用いて形成される。さらに本発明で用いる有機EL素子は、一対の電極間に形成された電界発光層に電流を流すことによりレーザ光の発振が可能であるように、電界発光層において発光可能な複数の層が接して形成されている。   Therefore, in the present invention, in order to enable emission of laser light from the organic EL element used as the light emitting element, the laminated structure and the film thickness of each layer are determined in consideration of the wavelength. In the present invention, a thin film mainly composed of an organic compound formed between a pair of electrodes (anode and cathode) is generically called an electroluminescent layer. The electroluminescent layer is formed so as to be sandwiched between a pair of electrodes, and is preferably formed using a plurality of layers having different carrier transport characteristics and emission wavelengths. Furthermore, the organic EL element used in the present invention is in contact with a plurality of layers capable of emitting light in the electroluminescent layer so that laser light can be oscillated by passing a current through the electroluminescent layer formed between the pair of electrodes. Is formed.

この有機EL素子において、一対の電極間の内側であって、その電界発光層の両方または一方の面に反射体が備えられた、所謂共振器構造とすることは、好ましい形態である。すなわち、一対の電極間の内側であって、電界発光層で発光した特定波長の光に対して定在波が立つように電界発光層の少なくとも一方の面には反射体が備えられていることは好ましい形態である。さらに電界発光層の厚さは、レーザ発振する波長の1/2倍(半波長)、またはその整数倍とすることが望ましい。   In this organic EL element, a so-called resonator structure in which a reflector is provided on both or one surface of the electroluminescent layer inside a pair of electrodes is a preferable mode. That is, at least one surface of the electroluminescent layer is provided with a reflector so that a standing wave is generated with respect to light having a specific wavelength emitted from the electroluminescent layer, between the pair of electrodes. Is a preferred form. Further, it is desirable that the thickness of the electroluminescent layer is ½ times (half wavelength) of the wavelength of laser oscillation or an integral multiple thereof.

そして本発明で用いる有機EL素子は、複数の発光ピークを有し、少なくとも一つの発光ピークの半値幅が10nm以下である光を放射する電界発光層が、一対の電極間に備えられているである。   The organic EL device used in the present invention has an electroluminescent layer that emits light having a plurality of emission peaks and a half-value width of at least one emission peak being 10 nm or less between a pair of electrodes. is there.

またこの有機EL素子において、一対の電極間の内側であって、その電界発光層の両方または一方の面には、反射体が備えられ、所謂共振器構造としておくことは好ましい形態である。すなわち、一対の電極間の内側であって、発光ピークの半値幅が10nm以下の光に対して、定在波が立つように前記電界発光層の少なくとも一方の面には反射体が備えられていることは好ましい形態となる。さらに電界発光層の厚さは、レーザ発振する波長の1/2倍、すなわち半波長、またはその整数倍とすることが望ましい。   Further, in this organic EL element, it is preferable that a so-called resonator structure be provided with a reflector on the inner side between the pair of electrodes and on both or one surface of the electroluminescent layer. That is, a reflector is provided on at least one surface of the electroluminescent layer so that a standing wave is generated with respect to light having a half-value width of an emission peak of 10 nm or less inside a pair of electrodes. It is a preferable form. Further, it is desirable that the thickness of the electroluminescent layer is ½ times the wavelength of laser oscillation, that is, a half wavelength, or an integer multiple thereof.

本発明は、電流注入により発光層で発光する光の波長帯域よりも短波長側であって、ピーク波長の半値幅が10nm以下の発光ピークを有する光を放射するように、発光層に接してホール輸送層が形成されている有機EL素子である。発光層には、発光色を変化させるために金属錯体や、もしくは有機色素材料、各種誘導体などを含ませたものが適用可能である。   The present invention is in contact with the light emitting layer so as to emit light having a light emission peak shorter than the wavelength band of light emitted from the light emitting layer by current injection and having a peak wavelength half width of 10 nm or less. It is an organic EL element in which a hole transport layer is formed. The light emitting layer can be applied with a metal complex, or an organic dye material, various derivatives, etc. in order to change the emission color.

本発明に適用される電界発光層は、ホール注入層、ホール輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層などを適宣組み合わせた構造となっている。この分類において、ホール移動度などホール輸送性に適した材料をホール注入層、ホール輸送層と呼び、電子移動度など電子輸送性に適した材料を電子注入層、電子輸送層と呼ぶ。なお、ホール注入層とホール輸送層とを区別して表記しているが、これらはホール輸送性が特に重要な特性である意味において同じである。便宜上区別するために、ホール注入層は陽極に接する側の層であり、発光層に接する側の層はホール輸送層と呼んでいる。また、陰極に接する層を電子注入層と呼び、発光層に接する側の層を電子輸送層と呼んでいる。発光層は電子輸送層を兼ねる場合もあり、発光性電子輸送層と呼ぶこともできる。また、ホール注入層、ホール輸送層、電子注入層、電子輸送層なども、発光層と兼用することができる。   The electroluminescent layer applied to the present invention has a structure in which a hole injection layer, a hole transport layer, a light emitting layer, an electron transport layer, an electron injection layer, and the like are appropriately combined. In this classification, materials suitable for hole transport properties such as hole mobility are called hole injection layers and hole transport layers, and materials suitable for electron transport properties such as electron mobility are called electron injection layers and electron transport layers. Note that the hole injection layer and the hole transport layer are distinguished from each other, but these are the same in the sense that the hole transport property is a particularly important characteristic. For the sake of convenience, the hole injection layer is a layer in contact with the anode, and the layer in contact with the light emitting layer is called a hole transport layer. The layer in contact with the cathode is called an electron injection layer, and the layer in contact with the light emitting layer is called an electron transport layer. The light-emitting layer may also serve as an electron transport layer, and can also be referred to as a light-emitting electron transport layer. In addition, a hole injection layer, a hole transport layer, an electron injection layer, an electron transport layer, and the like can also be used as the light emitting layer.

このような電界発光層の積層構造を適用した場合、陰極から注入された電子と、陽極から注入されたホールが発光層で再結合して励起子を形成し、その励起子が基底状態に戻る時に光を放出する、所謂エレクトロルミネセンスにより発光も得られる。本発明で用いる有機EL素子では、電流注入により発光層で発光する光の波長帯域よりも短波長側であって、ピーク波長の半値幅が10nm以下の発光ピークを有する光を放射するように、発光層に接してホール輸送層が形成することにより、レーザ光を発振させることを可能としている。   When such a laminated structure of electroluminescent layers is applied, electrons injected from the cathode and holes injected from the anode recombine in the light emitting layer to form excitons, and the excitons return to the ground state. Light emission is also obtained by so-called electroluminescence, which sometimes emits light. In the organic EL device used in the present invention, so as to emit light having a light emission peak that is shorter than the wavelength band of light emitted from the light emitting layer by current injection and has a half width of the peak wavelength of 10 nm or less. By forming a hole transport layer in contact with the light emitting layer, it is possible to oscillate laser light.

本発明は、電流注入によりピーク波長の半値幅が10nm以下である光を放射する電界発光層が一対の電極間に備えられ、電流密度に対する発光ピーク強度の変化が、傾きの異なる二つの線形領域で区分可能であり、傾きの大きい領域は、傾きの小さい領域に対して高電流密度側にある有機EL素子である。特に、本発明では、傾きのことなる二つの線形領域の閾値が、5乃至20mA/cm2の間にあることを特徴としている。また、電界発光層に注入する電流密度が閾値に達するまでに、発光ピークの半値幅が20%以上変化することを特徴としているものである。 In the present invention, an electroluminescent layer that emits light having a peak wavelength half-width of 10 nm or less by current injection is provided between a pair of electrodes, and the change in emission peak intensity with respect to the current density has two linear regions with different slopes. The region having a large inclination is an organic EL element on the high current density side with respect to the region having a small inclination. In particular, the present invention is characterized in that the threshold values of two linear regions having different inclinations are between 5 and 20 mA / cm 2 . In addition, the half-value width of the emission peak changes by 20% or more before the current density injected into the electroluminescent layer reaches the threshold value.

上記構成により、電流励起でレーザ光を発振することができる有機EL素子を得ることができる。よって、基板間において、光が対応しない受光素子に入射する、所謂クロストークが抑えられ、光信号の送受を確実に行なうことができる。   With the above configuration, an organic EL element capable of oscillating laser light by current excitation can be obtained. Therefore, so-called crosstalk, in which light enters a light-receiving element that does not correspond between the substrates, is suppressed, and an optical signal can be transmitted and received reliably.

そして単結晶のシリコンウェハとは異なり、ガラス基板は光を透過するので、3枚以上のガラス基板間の、信号の伝送を比較的容易に行なうことが可能である。そして、上述したようにガラス基板上に形成されたTFTは単結晶トランジスタに比べて動作速度が低い。しかし、ガラス基板間の信号の伝送に光信号を用いることで、基板間を伝送する信号のバス幅を大きく取ることができ、複数のガラス基板上の回路で効率の良い並列動作をさせることが可能になるので、単結晶トランジスタと比較したときのガラス基板上に形成されたTFTの動作速度の低さをカバーすることが可能である。   Unlike a single crystal silicon wafer, a glass substrate transmits light, so that signal transmission between three or more glass substrates can be performed relatively easily. As described above, the TFT formed on the glass substrate has a lower operation speed than the single crystal transistor. However, by using optical signals to transmit signals between glass substrates, it is possible to increase the bus width of signals transmitted between substrates, and to make efficient parallel operation with circuits on multiple glass substrates. Therefore, it is possible to cover the low operating speed of the TFT formed on the glass substrate as compared with the single crystal transistor.

また、単結晶のシリコンウェハの場合に比べてガラス基板上に形成された回路の集積度が低くても、基板間の信号の伝送に光信号を用いることで複数のガラス基板を積層することができるので、装置が水平方向に嵩張るのを防ぐことができる。さらに配線の長距離化を防ぐことができ、配線容量に起因する消費電力の増加を抑えられる。   In addition, even if the degree of integration of circuits formed on a glass substrate is lower than that of a single crystal silicon wafer, a plurality of glass substrates can be stacked by using an optical signal for signal transmission between the substrates. As a result, it is possible to prevent the apparatus from becoming bulky in the horizontal direction. Further, it is possible to prevent the wiring from being increased in distance, and to suppress an increase in power consumption due to the wiring capacity.

また、基板ごとにプロセスを変更すれば、各回路のTFTの構成を容易に最適化することができるので、最適化に際し、基板1枚ごとの工程数の増加を抑え、製品を完成させるまでかかる時間(TAT:Turn Around Time)を抑えることができる。また、安価なガラス基板を用いることでコストを抑えることができ、簡単な製造方法で作製することが可能である。   In addition, if the process is changed for each substrate, the TFT configuration of each circuit can be easily optimized. Therefore, in the optimization, it is necessary to suppress the increase in the number of steps for each substrate and complete the product. Time (TAT: Turn Around Time) can be suppressed. In addition, by using an inexpensive glass substrate, the cost can be suppressed and it can be manufactured by a simple manufacturing method.

そして、各基板に形成された回路を組み合わせて1つの集積回路を構成するので、1つの基板上に集積回路を形成する場合に比べて、歩留りを高めることができる。また、基板間の信号の伝送に光信号を用いることで、回路間を電気的に接続するための、FPC等の端子の数を抑えることができ、機械的強度における信頼性を高めることができる。さらに、処理する信号の情報量が増加しても、端子の部分における接点不良の発生による歩留りの低下を抑えることができる。   Since one integrated circuit is configured by combining circuits formed on each substrate, the yield can be increased as compared with the case where the integrated circuit is formed on one substrate. In addition, by using an optical signal for signal transmission between substrates, the number of terminals such as FPC for electrically connecting circuits can be suppressed, and the reliability in mechanical strength can be improved. . Furthermore, even if the information amount of the signal to be processed increases, it is possible to suppress a decrease in yield due to the occurrence of contact failure in the terminal portion.

そして、光信号の送受を行なう発光素子及び受光素子は、FPCの端子と異なり必ずしも基板の端部に配置する必要がないので、レイアウト上の制約が小さくなり、処理する情報量のさらなる増加に対応しやすい。   Unlike the FPC terminal, the light emitting element and the light receiving element that transmit and receive optical signals do not necessarily have to be arranged at the edge of the substrate, so layout restrictions are reduced and the amount of information to be processed is further increased. It's easy to do.

このように本発明は、高性能で高速動作が可能な集積回路を有する半導体装置の提供を可能とする。   As described above, the present invention can provide a semiconductor device having an integrated circuit capable of high performance and high speed operation.

本発明は透光性を有する基板を用いることで、3枚以上の基板間の、信号の伝送を比較的容易に行なうことが可能である。また、基板間を伝送する信号のバス幅を大きく取ることができ、複数のガラス基板上の回路で効率の良い並列動作をさせることが可能になるので、単結晶トランジスタと比較したときのガラス基板上に形成されたTFTの動作速度の低さをカバーすることが可能である。   In the present invention, by using a light-transmitting substrate, signal transmission between three or more substrates can be performed relatively easily. In addition, it is possible to increase the bus width of signals transmitted between the substrates, and it is possible to perform efficient parallel operation with circuits on a plurality of glass substrates, so that the glass substrate when compared with a single crystal transistor It is possible to cover the low operation speed of the TFT formed above.

また、単結晶のシリコンウェハの場合に比べてガラス基板上に形成された回路の集積度が低くても、基板間の信号の伝送に光信号を用いることで複数のガラス基板を積層することができるので、装置が水平方向に嵩張るのを防ぐことができる。さらに配線の長距離化を防ぐことができ、配線容量に起因する消費電力の増加を抑えられる。   In addition, even if the degree of integration of circuits formed on a glass substrate is lower than that of a single crystal silicon wafer, a plurality of glass substrates can be stacked by using an optical signal for signal transmission between the substrates. As a result, it is possible to prevent the apparatus from becoming bulky in the horizontal direction. Further, it is possible to prevent the wiring from being increased in distance, and to suppress an increase in power consumption due to the wiring capacity.

また電流励起でレーザ光を発振することができる有機EL素子を得ることができる。よって、基板間において、光が対応しない受光素子に入射する、所謂クロストークが抑えられ、光信号の送受を確実に行なうことができる。   In addition, an organic EL element that can oscillate laser light by current excitation can be obtained. Therefore, so-called crosstalk, in which light enters a light-receiving element that does not correspond between the substrates, is suppressed, and an optical signal can be transmitted and received reliably.

また、基板ごとにプロセスを変更すれば、各回路のTFTの構成を容易に最適化することができるので、最適化に際し、基板1枚ごとの工程数の増加を抑え、製品を完成させるまでかかる時間を抑えることができる。また、安価なガラス基板を用いることでコストを抑えることができ、簡単な製造方法で作製することが可能である。   In addition, if the process is changed for each substrate, the TFT configuration of each circuit can be easily optimized. Therefore, in the optimization, it is necessary to suppress the increase in the number of steps for each substrate and complete the product. Time can be saved. In addition, by using an inexpensive glass substrate, the cost can be suppressed and it can be manufactured by a simple manufacturing method.

そして、各基板に形成された回路を組み合わせて1つの集積回路を構成するので、1つの基板上に集積回路を形成する場合に比べて、歩留りを高めることができる。また、基板間の信号の伝送に光信号を用いることで、回路間を電気的に接続するための、FPC等の端子の数を抑えることができ、機械的強度における信頼性を高めることができる。さらに、処理する信号の情報量が増加しても、端子の部分における接点不良の発生による歩留りの低下を抑えることができる。   Since one integrated circuit is configured by combining circuits formed on each substrate, the yield can be increased as compared with the case where the integrated circuit is formed on one substrate. In addition, by using an optical signal for signal transmission between substrates, the number of terminals such as FPC for electrically connecting circuits can be suppressed, and the reliability in mechanical strength can be improved. . Furthermore, even if the information amount of the signal to be processed increases, it is possible to suppress a decrease in yield due to the occurrence of contact failure in the terminal portion.

そして、光信号の送受を行なう発光素子及び受光素子は、FPCの端子と異なり必ずしも基板の端部に配置する必要がないので、レイアウト上の制約が小さくなり、処理する情報量のさらなる増加に対応しやすい。   Unlike the FPC terminal, the light emitting element and the light receiving element that transmit and receive optical signals do not necessarily have to be arranged at the edge of the substrate, so layout restrictions are reduced and the amount of information to be processed is further increased. It's easy to do.

このように本発明は、高性能で高速動作が可能な集積回路を有する半導体装置の提供を可能とする。   As described above, the present invention can provide a semiconductor device having an integrated circuit capable of high performance and high speed operation.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。但し、本発明は多くの異なる態様で実施することが可能であり、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本実施の形態の記載内容に限定して解釈されるものではない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the present invention can be implemented in many different modes, and those skilled in the art can easily understand that the modes and details can be variously changed without departing from the spirit and scope of the present invention. Is done. Therefore, the present invention is not construed as being limited to the description of this embodiment mode.

(実施の形態1)
本発明の半導体装置の構成について、以下詳しく説明する。
(Embodiment 1)
The configuration of the semiconductor device of the present invention will be described in detail below.

図1(A)に、本発明の半導体装置が有するガラス基板の構成を、一例として示す。図1(A)において、ガラス基板10上には、半導体素子で形成された1つまたは複数の回路11が形成されている。さらに、ガラス基板10上には、光信号の送受を行なう光入出力部12と、該光入出力部12に出入りする電気信号を処理するインターフェース13とを有している。   FIG. 1A illustrates an example of a structure of a glass substrate included in a semiconductor device of the present invention. In FIG. 1A, on a glass substrate 10, one or a plurality of circuits 11 formed of semiconductor elements are formed. Further, on the glass substrate 10, an optical input / output unit 12 that transmits and receives optical signals and an interface 13 that processes electrical signals that enter and exit the optical input / output unit 12 are provided.

光入出力部12は、光信号を受信するための受光素子が形成された光入力部14と、光信号を送信するための発光素子が形成された光出力部15とを有している。図1(A)では、説明を分かり易くするため、光入力部14と光出力部15とを区分けして示しているが、光信号を受信する機能を有する素子と、光信号を送信する機能を有する素子とが混在していても良い。   The optical input / output unit 12 includes an optical input unit 14 in which a light receiving element for receiving an optical signal is formed, and an optical output unit 15 in which a light emitting element for transmitting an optical signal is formed. In FIG. 1A, for easy understanding, the optical input unit 14 and the optical output unit 15 are illustrated separately. However, an element having a function of receiving an optical signal and a function of transmitting an optical signal are illustrated. It may be mixed with an element having.

また図1(A)では、他基板との間の信号の送受を光信号のみによって行なう場合について示しているが、信号の一部を電気信号のまま送受しても良く、電気信号のまま送受用の機能、例えば端子などを有していても良い。   Further, FIG. 1A shows a case where signals are transmitted / received to / from other substrates only by optical signals. However, part of the signals may be transmitted / received as electrical signals, or transmitted as electrical signals. It may have a receiving function, such as a terminal.

図1(B)に、図1(A)に示したガラス基板を重ね合わせ、各基板間で光信号の送受信を行なっている様子を示す。各基板どうしで光入出力部12が重なり合っており、各基板間で光信号の送受を行なうことで、各ガラス基板10に形成された回路11からなる集積回路が構築される。   FIG. 1B illustrates a state in which the glass substrate illustrated in FIG. 1A is overlaid and an optical signal is transmitted and received between the substrates. The optical input / output units 12 overlap each other, and an optical signal is transmitted and received between the substrates, whereby an integrated circuit composed of the circuits 11 formed on the glass substrates 10 is constructed.

図2(A)に、光入出力部12のより具体的な構成を示す。図2(A)では、基板間で1つの発光素子16に対して少なくとも1つの受光素子17が対応している様子を示している。発光素子16は、ガラス基板上に形成することができ、なおかつ指向性を有する発光が得られる素子であることが望ましい。   FIG. 2A shows a more specific configuration of the light input / output unit 12. FIG. 2A shows a state in which at least one light receiving element 17 corresponds to one light emitting element 16 between the substrates. The light-emitting element 16 is preferably an element that can be formed over a glass substrate and can emit light having directivity.

なお図2(A)では光入出力部12に発光素子16と受光素子17のみ示しているが、実際には電気信号により発光素子16を発光させるための駆動部と、受光素子17から得られた電気信号を増幅する回路や、得られた電気信号の波形を整形するための回路を設ける。なおこれらの機能をインターフェース13が備えるようにしても良い。   In FIG. 2A, only the light emitting element 16 and the light receiving element 17 are shown in the light input / output unit 12, but the light emitting element 16 is actually obtained from the light receiving element 17 and the driving unit for causing the light emitting element 16 to emit light by an electrical signal. A circuit for amplifying the obtained electric signal and a circuit for shaping the waveform of the obtained electric signal are provided. The interface 13 may be provided with these functions.

図2(B)に、光入力部14と光出力部15の具体的な構成を示す。光出力部15は、発光素子16と、インターフェース13から出力された電気信号(出力信号)を用いて該発光素子16を発光させるための発光素子駆動部18を有している。発光素子駆動部18の具体的な構成は、発光素子16の構成に合わせて適宜決めることができる。   FIG. 2B shows a specific configuration of the light input unit 14 and the light output unit 15. The light output unit 15 includes a light emitting element 16 and a light emitting element driving unit 18 for causing the light emitting element 16 to emit light using an electric signal (output signal) output from the interface 13. The specific configuration of the light emitting element driving unit 18 can be appropriately determined according to the configuration of the light emitting element 16.

光入力部14は、受光素子17と、該受光素子17において得られた電気信号を増幅するための増幅回路19と、電気信号の波形を整形するための波形整形回路20とを有している。なお、増幅回路19と波形整形回路20は必ずしも設ける必要はなく、またこれらの回路の他に、電気信号の波形に何らかの処理を加える回路を有していても良い。図2(B)では、波形整形回路20から出力された電気信号がインターフェース13に入力される。   The optical input unit 14 includes a light receiving element 17, an amplification circuit 19 for amplifying an electric signal obtained by the light receiving element 17, and a waveform shaping circuit 20 for shaping the waveform of the electric signal. . Note that the amplifier circuit 19 and the waveform shaping circuit 20 are not necessarily provided, and in addition to these circuits, a circuit for applying some processing to the waveform of the electric signal may be provided. In FIG. 2B, the electrical signal output from the waveform shaping circuit 20 is input to the interface 13.

なお、図2(A)では、発光素子16と受光素子17が一対一で対応している例について示したが、本発明はこの構成に限定されない。2つ以上の発光素子16が1つの受光素子17に対応していても良いし、1つの発光素子16が2つ以上の受光素子17に対応していても良い。   2A shows an example in which the light-emitting element 16 and the light-receiving element 17 correspond one-to-one, but the present invention is not limited to this configuration. Two or more light emitting elements 16 may correspond to one light receiving element 17, and one light emitting element 16 may correspond to two or more light receiving elements 17.

図3(A)に、それぞれ異なる基板に形成された2つの発光素子が、さらに別の基板上に形成された1つの受光素子に対応している様子を示す。発光素子30は、発せられる光が、発光素子31の形成されているガラス基板33を透過して受光素子32に入射するように配置されている。上記構成により、発光素子30から光信号を受光素子32に送っている間に、発光素子31が形成されているガラス基板33において別の動作を行なうことができ、逆に発光素子31から光信号を受光素子32に送っている間に、発光素子30が形成されている基板において別の動作を行なうことができる。   FIG. 3A shows a state in which two light emitting elements formed on different substrates correspond to one light receiving element formed on another substrate. The light emitting element 30 is arranged such that emitted light passes through the glass substrate 33 on which the light emitting element 31 is formed and enters the light receiving element 32. With the above configuration, another operation can be performed on the glass substrate 33 on which the light emitting element 31 is formed while an optical signal is sent from the light emitting element 30 to the light receiving element 32. Can be performed on the substrate on which the light emitting element 30 is formed.

逆に、それぞれ異なる基板に形成された2つの受光素子が、さらに別の基板上に形成された1つの発光素子に対応している場合、複数の基板へ同時に光信号を送信することができる。   Conversely, when two light receiving elements formed on different substrates correspond to one light emitting element formed on another substrate, optical signals can be transmitted to a plurality of substrates simultaneously.

また図3(B)に、複数の受光素子で得られた電気信号のいずれかを選択し、例えば増幅回路のような光入力部内のほかの回路や、インターフェースに送る機能を有する選択回路を設けた場合を示す。図3(B)では、それぞれ異なる基板上に形成された2つの発光素子35、36から発せられた光信号を、さらに別の基板上に形成された2つの受光素子37、38において電気信号に変換する。そして得られる2つの電気信号のいずれか一方を、選択回路39において選択し、後段の回路に送信する。上記構成により、図3(A)の場合と同様に、発光素子1つあたりの発振周波数を低くすることができ、発光素子の駆動を制御する発光素子駆動部の負担を小さくすることができる。   Further, in FIG. 3B, there is provided a selection circuit having a function of selecting any one of electrical signals obtained by a plurality of light receiving elements and sending it to another circuit in an optical input unit such as an amplifier circuit or an interface. Indicates the case. In FIG. 3B, optical signals emitted from two light emitting elements 35 and 36 formed on different substrates are converted into electrical signals by two light receiving elements 37 and 38 formed on another substrate. Convert. Then, one of the two obtained electrical signals is selected by the selection circuit 39 and transmitted to the subsequent circuit. With the above structure, similarly to the case of FIG. 3A, the oscillation frequency per light-emitting element can be lowered, and the burden on the light-emitting element driving unit that controls driving of the light-emitting elements can be reduced.

なお、ガラス基板間で光信号によるデータの伝送を並列に行なうためには、光信号の経路を夫々独立させる必要がある。よって、光の指向性が高いレーザ光を用いることは、クロストークを抑えるのに非常に有効である。以下、本発明の半導体装置において発光素子として用いる、有機EL素子の構成について説明する。   In order to transmit data by optical signals in parallel between the glass substrates, it is necessary to make the paths of the optical signals independent. Therefore, using laser light with high light directivity is very effective in suppressing crosstalk. Hereinafter, the structure of an organic EL element used as a light emitting element in the semiconductor device of the present invention will be described.

図4に、本発明の半導体装置において用いられる、有機EL素子の断面図を示す。基板61は、透光性を有し、半導体素子の形成やその他のプロセスにおける処理温度に耐え得る基板であれば、プラスチック基板など、ガラス基板以外の基板も用いることは当然可能である。この基板61上に陽極62が形成される。ここでは、縦モードの共振とし、共振による光の増幅は膜面に対して平行な発光成分のみに着目する。従って、電極の透光性や反射率は無視することができるので、仕事関数を主たるパラメータとして選択すればよい。具体的には、AgやPt、Auなどの大きな仕事関数を有する金属、あるいは合金を用いればよい。もちろん、仕事関数の大きな透明性電極であるITOやZnOも用いても良いが、面方向に出る光の回り込みを考慮すると、透光性のない電極が好ましい。   FIG. 4 shows a cross-sectional view of an organic EL element used in the semiconductor device of the present invention. The substrate 61 can naturally be a substrate other than a glass substrate, such as a plastic substrate, as long as it has a light-transmitting property and can withstand the processing temperature in the formation of semiconductor elements and other processes. An anode 62 is formed on the substrate 61. Here, resonance in the longitudinal mode is assumed, and light amplification by resonance focuses only on the light emitting component parallel to the film surface. Therefore, since the translucency and reflectance of the electrode can be ignored, the work function may be selected as the main parameter. Specifically, a metal having a large work function such as Ag, Pt, or Au, or an alloy may be used. Of course, ITO or ZnO, which is a transparent electrode having a large work function, may be used. However, considering the wraparound of light emitted in the plane direction, an electrode having no translucency is preferable.

陽極62の上には、電界発光層が形成されている。電界発光層は、陽極62からのホール注入に優れるホール注入層63、ホール注入層63から発光層65へホールを効率よく輸送するためのホール輸送層64、陰極68からの電子注入障壁を軽減する機能を有する電子注入層67であり、注入された電子を発光層65へ効率よく輸送するための電子輸送層66が含まれている。そして注入されたキャリア(ホールと電子)は発光層65で再結合する。これらのキャリア注入、輸送、再結合から発光に至る機構は、通常の有機EL素子と同様である。したがって、通常の有機EL素子で用いることができる材料を上述した各機能層で用いることができる。なお、本実施の形態では、電界発光層として5つの機能層を用いることとしているが、本発明はこれに限定されず、複数の機能を同一の層で担うことにより、層の数を減らすことも可能である。なお、これらの電界発光層、ならびに前記した陽極62の膜厚は、効率よく発光するに適切な膜厚を選択すればよい。電子注入層67の上には陰極68が設けられる。陰極68の材料としては透光性や反射率を考慮する必要はなく、主として仕事関数をパラメータとして選択すればよい。   An electroluminescent layer is formed on the anode 62. The electroluminescent layer reduces a hole injection layer 63 excellent in hole injection from the anode 62, a hole transport layer 64 for efficiently transporting holes from the hole injection layer 63 to the light emitting layer 65, and an electron injection barrier from the cathode 68. The electron injection layer 67 has a function, and includes an electron transport layer 66 for efficiently transporting the injected electrons to the light emitting layer 65. The injected carriers (holes and electrons) are recombined in the light emitting layer 65. The mechanism from these carrier injection, transport, recombination to light emission is the same as that of a normal organic EL device. Therefore, a material that can be used in a normal organic EL element can be used in each functional layer described above. Note that although five functional layers are used as the electroluminescent layer in this embodiment mode, the present invention is not limited to this, and the number of layers can be reduced by performing a plurality of functions in the same layer. Is also possible. In addition, what is necessary is just to select the film thickness of these electroluminescent layers and the above-mentioned anode 62 suitable for efficient light emission. A cathode 68 is provided on the electron injection layer 67. As a material of the cathode 68, it is not necessary to consider translucency and reflectance, and the work function may be selected mainly as a parameter.

なおホール注入層63に用いられるホール注入材料としては、イオン化ポテンシャルの小さな材料が用いられ、大別すると金属酸化物、低分子有機化合物、および高分子系化合物に分けられる。金属酸化物の例としては、酸化バナジウムや酸化モリブデン、酸化ルテニウム、酸化アルミニウムなどを用いることができる。低分子有機化合物の例としては、m−MTDATAに代表されるスターバースト型アミンや金属フタロシアニンなどが挙げられる。一方高分子系化合物材料としては、ポリアニリンやポリチオフェン誘導体などの共役高分子を用いることができる。これらの材料をホール注入層63として用いることにより、ホール注入障壁が低減し、効率よくホールが注入される。   In addition, as a hole injection material used for the hole injection layer 63, a material with a small ionization potential is used, and is roughly classified into a metal oxide, a low molecular organic compound, and a high molecular compound. As examples of the metal oxide, vanadium oxide, molybdenum oxide, ruthenium oxide, aluminum oxide, or the like can be used. Examples of low molecular weight organic compounds include starburst amines typified by m-MTDATA and metal phthalocyanines. On the other hand, conjugated polymers such as polyaniline and polythiophene derivatives can be used as the polymer compound material. By using these materials as the hole injection layer 63, the hole injection barrier is reduced and holes are efficiently injected.

ホール輸送層64としても公知の材料を用いることができ、芳香族アミンが良い例である。例えば4,4’−ビス[N−(1−ナフチル)−N−フェニル−アミノ]−ビフェニル(以下、α−NPBと示す)や、4,4’,4’’−トリス(N,N−ジフェニル−アミノ)−トリフェニルアミン(以下、TDATAと示す)などを用いることができる。一方、高分子材料としては良好なホール輸送性を示すポリ(ビニルカルバゾール)などを用いてもよい。   A known material can also be used for the hole transport layer 64, and an aromatic amine is a good example. For example, 4,4′-bis [N- (1-naphthyl) -N-phenyl-amino] -biphenyl (hereinafter referred to as α-NPB), 4,4 ′, 4 ″ -tris (N, N— Diphenyl-amino) -triphenylamine (hereinafter referred to as TDATA) and the like can be used. On the other hand, as the polymer material, poly (vinyl carbazole) or the like showing good hole transportability may be used.

発光層65でも既知の材料が使用可能である。例えばトリス(8−キノリノラト)アルミニウム(以下、Alq3と示す)、トリス(4−メチル−8−キノリノラト)アルミニウム(以下、Almq3と示す)、ビス(10−ヒドロキシベンゾ[η]−キノリノラト)ベリリウム(以下、BeBq2と示す)、ビス(2−メチル−8−キノリノラト)−(4−ヒドロキシ−ビフェニリル)−アルミニウム(以下、BAlqと示す)、ビス[2−(2−ヒドロキシフェニル)−ベンゾオキサゾラト]亜鉛(以下、Zn(BOX)2と示す)、ビス[2−(2−ヒドロキシフェニル)−ベンゾチアゾラト]亜鉛(以下、Zn(BTZ)2と示す)などの金属錯体の他、各種蛍光色素が有効である。また、白金オクタエチルポルフィリン錯体やトリス(フェニルピリジン)イリジウム錯体、トリス(ベンジリデンアセトナート)フェナントレンユーロピウム錯体などのりん光材料も有効である。特にりん光材料は蛍光材料と比較して励起寿命が長いため、レーザ発振に不可欠な、反転分布、すなわち、基底状態にある分子数よりも励起状態にある分子数が多い状態を作り出すことが容易になる。 For the light emitting layer 65, a known material can be used. For example, tris (8-quinolinolato) aluminum (hereinafter referred to as Alq 3 ), tris (4-methyl-8-quinolinolato) aluminum (hereinafter referred to as Almq 3 ), bis (10-hydroxybenzo [η] -quinolinolato) beryllium (Hereinafter referred to as BeBq 2 ), bis (2-methyl-8-quinolinolato)-(4-hydroxy-biphenylyl) -aluminum (hereinafter referred to as BAlq), bis [2- (2-hydroxyphenyl) -benzoxa Zolato] zinc (hereinafter referred to as Zn (BOX) 2 ), bis [2- (2-hydroxyphenyl) -benzothiazolate] zinc (hereinafter referred to as Zn (BTZ) 2 ) and other metal complexes as well as various fluorescence Dyes are effective. Phosphorescent materials such as platinum octaethylporphyrin complex, tris (phenylpyridine) iridium complex, and tris (benzylideneacetonato) phenanthrene europium complex are also effective. In particular, phosphorescent materials have a longer excitation lifetime than fluorescent materials, so it is easy to create an inversion distribution, that is, a state with more molecules in the excited state than in the ground state, which is essential for laser oscillation. become.

なお、上述した発光層65では、発光材料をドーパントとして用いても構わない。すなわち、発光材料よりもイオン化ポテンシャルが大きく、かつバンドギャップの大きな材料をホストとし、これに上述した発光材料を少量(0.001%から30%程度)混合しても構わない。   In the light emitting layer 65 described above, a light emitting material may be used as a dopant. That is, a material having a larger ionization potential and a larger band gap than the light emitting material may be used as a host, and a small amount (about 0.001% to 30%) of the above light emitting material may be mixed therewith.

電子輸送層66も公知材料を使用することが可能である。具体的には、トリス(8−キノリノラト)アルミニウム錯体(以下、Alq3と記す)に代表されるような、キノリン骨格またはベンゾキノリン骨格を有する金属錯体やその混合配位子錯体などが好ましい。さらに、金属錯体以外にも、2−(4−ビフェニリル)−5−(4−tert−ブチルフェニル)−1,3,4−オキサジアゾール(以下、PBDと示す)、1,3−ビス[5−(p−tert−ブチルフェニル)−1,3,4−オキサジアゾール−2−イル]ベンゼン(以下、OXD−7と示す)などのオキサジアゾール誘導体、3−(4−tert−ブチルフェニル)−4−フェニル−5−(4−ビフェニリル)−1,2,4−トリアゾール(以下、TAZと示す)、3−(4−tert−ブチルフェニル)−4−(4−エチルフェニル)−5−(4−ビフェニリル)−1,2,4−トリアゾール(以下、p−EtTAZと示す)などのトリアゾール誘導体、バソフェナントロリン(以下、BPhenと示す)、バソキュプロイン(以下、BCPと示す)などのフェナントロリン誘導体を用いることができる。 A known material can also be used for the electron transport layer 66. Specifically, a metal complex having a quinoline skeleton or a benzoquinoline skeleton represented by a tris (8-quinolinolato) aluminum complex (hereinafter referred to as Alq 3 ) or a mixed ligand complex thereof is preferable. In addition to metal complexes, 2- (4-biphenylyl) -5- (4-tert-butylphenyl) -1,3,4-oxadiazole (hereinafter referred to as PBD), 1,3-bis [ Oxadiazole derivatives such as 5- (p-tert-butylphenyl) -1,3,4-oxadiazol-2-yl] benzene (hereinafter referred to as OXD-7), 3- (4-tert-butyl Phenyl) -4-phenyl-5- (4-biphenylyl) -1,2,4-triazole (hereinafter referred to as TAZ), 3- (4-tert-butylphenyl) -4- (4-ethylphenyl)- Triazole derivatives such as 5- (4-biphenylyl) -1,2,4-triazole (hereinafter referred to as p-EtTAZ), bathophenanthroline (hereinafter referred to as BPhen), bathocuproin (hereinafter referred to as “p-EtTAZ”) Shown as BCP) can be used phenanthroline derivatives such as.

電子注入層67では、フッ化カルシウムやフッ化リチウム、臭化セシウムなどのアルカリ金属、アルカリ土類金属塩を使用すればよい。この上に陰極68が形成される。陰極68は通常の有機EL素子で用いられるような仕事関数の小さい金属、合金、電気伝導性化合物、およびこれらの混合物などでよい。具体的には、1族または2族の典型元素、すなわちLiやCs等のアルカリ金属、およびMg、Ca、Sr等のアルカリ土類金属、およびこれらを含む合金(Mg/Ag、Al/Li)の他、希土類金属を含む遷移金属を用いて形成することができるが、Al、Ag、ITO等の金属(合金を含む)との積層により形成することもできる。ただし、本実施の形態では発光層から得られる発光を陽極と陰極上の反射体の間で共振器構造を形成する必要がある。したがって、陰極材料としては可視光の吸収が小さく、反射率の大きな金属が好ましい。具体的にはAlやMg、あるいはこれらの合金が好ましい。また、この陰極では反射率が限りなく100%に近いことが好ましいので、可視光が透過しない程度の膜厚は必要である。   In the electron injection layer 67, an alkali metal or alkaline earth metal salt such as calcium fluoride, lithium fluoride, or cesium bromide may be used. A cathode 68 is formed thereon. The cathode 68 may be a metal, an alloy, an electrically conductive compound, a mixture thereof, or the like having a low work function as used in a normal organic EL device. Specifically, Group 1 or Group 2 typical elements, that is, alkali metals such as Li and Cs, and alkaline earth metals such as Mg, Ca, and Sr, and alloys containing them (Mg / Ag, Al / Li) In addition, it can be formed using a transition metal containing a rare earth metal, but can also be formed by lamination with a metal (including an alloy) such as Al, Ag, or ITO. However, in the present embodiment, it is necessary to form a resonator structure between the reflectors on the anode and the cathode for light emission obtained from the light emitting layer. Therefore, the cathode material is preferably a metal having low visible light absorption and high reflectance. Specifically, Al, Mg, or an alloy thereof is preferable. In addition, since the reflectance of the cathode is preferably as close as possible to 100%, a film thickness that does not transmit visible light is required.

なお、上述した有機材料は、湿式、乾式、いずれの方法を適用して形成しても構わない。高分子材料の場合では、スピンコート法やインクジェット法、ディップコート法、印刷法などが適している。一方低分子材料であれば、ディップコート法やスピンコート法だけでなく、真空蒸着などによっても成膜される。陽極材料及び陰極材料は、蒸着法、スパッタリング法等によって形成される。   Note that the organic material described above may be formed by applying any one of a wet method and a dry method. In the case of a polymer material, a spin coating method, an ink jet method, a dip coating method, a printing method, or the like is suitable. On the other hand, in the case of a low molecular material, the film is formed not only by the dip coating method and the spin coating method, but also by vacuum deposition. The anode material and the cathode material are formed by vapor deposition, sputtering, or the like.

なお、本実施の形態では電界発光層の端面からレーザ発振する。従って、電界発光層の幅は短くても良く、通常幅数μm、長さ数百μmで十分である。ここで重要なことは、複数の縦モードの制御である。電界発光層の横方向から発振する場合、通常の電界発光層の長さよりも波長の方が短いので、多くの縦モードが生じ、その結果、何本もの縦モードが発生する。そこで図4に示すように、発光層65付近に回折格子69を作製する。例えば図4では、ホール輸送層64の上面は平坦とせず、縞状にして回折格子69を形成する。すると、発光層65内で発生した光はこの回折格子69の格子間隔によって周期的に反射されて共振・増幅され、単色性の高い光を増幅することができる。ここで電界発光層の屈折率をn、発振させる波長をλとすると、(λ/2n)の格子間隔を作製すれば良い。   In this embodiment mode, laser oscillation occurs from the end face of the electroluminescent layer. Therefore, the width of the electroluminescent layer may be short, and usually a width of several μm and a length of several hundred μm are sufficient. What is important here is control of a plurality of longitudinal modes. When oscillating from the lateral direction of the electroluminescent layer, since the wavelength is shorter than the length of the normal electroluminescent layer, many longitudinal modes are generated, and as a result, many longitudinal modes are generated. Therefore, as shown in FIG. 4, a diffraction grating 69 is produced in the vicinity of the light emitting layer 65. For example, in FIG. 4, the upper surface of the hole transport layer 64 is not flat, but a diffraction grating 69 is formed in a striped pattern. Then, the light generated in the light emitting layer 65 is periodically reflected by the grating interval of the diffraction grating 69 and resonated / amplified to amplify light with high monochromaticity. Here, assuming that the refractive index of the electroluminescent layer is n and the wavelength to oscillate is λ, a lattice interval of (λ / 2n) may be produced.

上記構成により、単一の縦モードが実現でき、単色性の良いレーザ光を電界発光層の側面から得ることができる。   With the above configuration, a single longitudinal mode can be realized, and laser light with good monochromaticity can be obtained from the side surface of the electroluminescent layer.

次に、図4に示した有機EL素子を半導体装置の発光素子として用いる際に、該有機EL素子から得られるレーザ光の向きを、基板と交差する方向に変更するための構成について説明する。   Next, when the organic EL element shown in FIG. 4 is used as a light emitting element of a semiconductor device, a configuration for changing the direction of laser light obtained from the organic EL element to a direction intersecting the substrate will be described.

図5(A)に、有機EL素子の断面図を示す。図5(A)において、有機EL素子に電流を供給するためのTFTを覆うように、層間絶縁膜803が形成されている。該層間絶縁膜803は開口部を有しており、該開口部においてTFTの不純物領域801が層間絶縁膜803上に形成された配線809と接している。   FIG. 5A shows a cross-sectional view of the organic EL element. In FIG. 5A, an interlayer insulating film 803 is formed so as to cover the TFT for supplying current to the organic EL element. The interlayer insulating film 803 has an opening, and the impurity region 801 of the TFT is in contact with a wiring 809 formed on the interlayer insulating film 803 in the opening.

配線809は複数の導電膜を積層することで形成されており、本実施の形態では、TaNからなる第1の導電膜802、Alからなる第2の導電膜804が順に積層されている。第1の導電膜802と第2の導電膜804はこの材料に限定されないが、第2の導電膜804は光を透過せずに反射するような材料を用いる。   The wiring 809 is formed by stacking a plurality of conductive films. In this embodiment mode, a first conductive film 802 made of TaN and a second conductive film 804 made of Al are sequentially stacked. Although the first conductive film 802 and the second conductive film 804 are not limited to this material, the second conductive film 804 is formed using a material that does not transmit light and reflects light.

そして配線809を覆って有機樹脂膜を成膜して、部分的にエッチングすることで開口部を有するバンク805を形成する。このとき有機樹脂膜のエッチングと共に、配線809の第2の導電膜804も一部エッチングすることで、第1の導電膜802を部分的に露出させる。   Then, an organic resin film is formed so as to cover the wiring 809, and a bank 805 having an opening is formed by partial etching. At this time, the second conductive film 804 of the wiring 809 is partially etched together with the etching of the organic resin film, so that the first conductive film 802 is partially exposed.

その後、バンク805の開口部に陽極806、電界発光層807を成膜する。本実施の形態では、電界発光層807が、バンク805の開口部の端部において第2の導電膜804が一部露出するように成膜されているが、第2の導電膜804が露出しないように電界発光層807で完全に覆っていても良い。   Thereafter, an anode 806 and an electroluminescent layer 807 are formed in the opening of the bank 805. In this embodiment mode, the electroluminescent layer 807 is formed so that the second conductive film 804 is partially exposed at the end of the opening of the bank 805, but the second conductive film 804 is not exposed. Thus, the electroluminescent layer 807 may be completely covered.

そして電界発光層807上に陰極808を成膜する。本実施の形態では陰極808としてAlLiを用いた。陽極806と、電界発光層807と、陰極808とが重なる部分において、有機EL素子810が形成される。   Then, a cathode 808 is formed over the electroluminescent layer 807. In this embodiment mode, AlLi is used as the cathode 808. An organic EL element 810 is formed in a portion where the anode 806, the electroluminescent layer 807, and the cathode 808 overlap.

さらに陰極808は、バンク805の開口部の端部において光が第2の導電膜804に反射して上に放射するように、電界発光層807を一部露出させて成膜されている。上記構成により、電界発光層807において生成されたレーザ光が、バンク805の開口部の端部において電界発光層807の一部露出したところから放射され、なおかつバンク805の開口部の端部において第2の導電膜804によって反射されるので、指向性の良い光が得られる。   Further, the cathode 808 is formed by partially exposing the electroluminescent layer 807 so that light is reflected by the second conductive film 804 and emitted upward at the end of the opening of the bank 805. With the above structure, the laser light generated in the electroluminescent layer 807 is emitted from a part of the electroluminescent layer 807 exposed at the end of the opening of the bank 805, and the first light is emitted from the end of the opening of the bank 805. Since the light is reflected by the second conductive film 804, light with good directivity can be obtained.

なお、電界発光層807の劣化を防ぐために、光が放射される部分を完全に露出させるのではなく、光を透過する程度の薄い金属膜や、透光性を有するその他の膜で覆い、電界発光層807内に水分や酸素が混入するのを防ぐようにしても良い。   In order to prevent deterioration of the electroluminescent layer 807, a portion where light is emitted is not completely exposed, but is covered with a thin metal film that transmits light or other light-transmitting film. You may make it prevent a water | moisture content and oxygen mixing in the light emitting layer 807. FIG.

図5(B)に、有機EL素子の、図5(A)とは異なる断面図を示す。図5(B)において、有機EL素子に電流を供給するためのTFTを覆うように、層間絶縁膜823が形成されている。該層間絶縁膜823は開口部を有しており、該開口部においてTFTの不純物領域821が層間絶縁膜823上に形成された配線829と接している。   FIG. 5B is a cross-sectional view of the organic EL element, which is different from that in FIG. In FIG. 5B, an interlayer insulating film 823 is formed so as to cover the TFT for supplying current to the organic EL element. The interlayer insulating film 823 has an opening, and the impurity region 821 of the TFT is in contact with a wiring 829 formed over the interlayer insulating film 823 in the opening.

配線829は複数の導電膜を積層することで形成されており、本実施の形態では、TiNまたはTiからなる第1の導電膜822、Alからなる第2の導電膜824が順に積層されている。第1の導電膜822と第2の導電膜824はこの材料に限定されないが、第2の導電膜824は、その一部を有機EL素子の陽極として用いるので、陽極として用いるのに十分な程度に、仕事関数の高い材料を用いる。   The wiring 829 is formed by stacking a plurality of conductive films. In this embodiment mode, a first conductive film 822 made of TiN or Ti and a second conductive film 824 made of Al are stacked in this order. . Although the first conductive film 822 and the second conductive film 824 are not limited to this material, a part of the second conductive film 824 is used as an anode of an organic EL element, and is sufficient to be used as an anode. In addition, a material having a high work function is used.

そして配線829を覆って有機樹脂膜を成膜して、部分的にエッチングすることで開口部を有するバンク825を形成する。このとき有機樹脂膜のエッチングと共に、配線829の第2の導電膜824も一部エッチングすることで、第1の導電膜822を部分的に露出させる。   Then, an organic resin film is formed so as to cover the wiring 829, and a bank 825 having an opening is formed by partial etching. At this time, the second conductive film 824 of the wiring 829 is partially etched together with the etching of the organic resin film, so that the first conductive film 822 is partially exposed.

その後、バンク825の開口部に電界発光層827を成膜する。本実施の形態では、電界発光層827が、バンク825の開口部の端部において第2の導電膜824が一部露出するように成膜されているが、第2の導電膜824が露出しないように電界発光層827で完全に覆っていても良い。   Thereafter, an electroluminescent layer 827 is formed in the opening of the bank 825. In this embodiment mode, the electroluminescent layer 827 is formed so that the second conductive film 824 is partially exposed at the end of the opening of the bank 825, but the second conductive film 824 is not exposed. Thus, it may be completely covered with the electroluminescent layer 827.

そして電界発光層827上に陰極828を成膜する。本実施の形態では陰極828としてAlLiを用いた。陽極として用いる配線829と、電界発光層827と、陰極828とが重なる部分において、有機EL素子830が形成される。   Then, a cathode 828 is formed over the electroluminescent layer 827. In this embodiment mode, AlLi is used as the cathode 828. An organic EL element 830 is formed in a portion where the wiring 829 used as the anode, the electroluminescent layer 827, and the cathode 828 overlap.

さらに陰極828は、バンク825の開口部の端部において光が第2の導電膜824に反射して上に放射するように、電界発光層827を一部露出させて成膜されている。上記構成により、電界発光層827において生成されたレーザ光が、バンク825の開口部の端部において電界発光層827の一部露出したところから放射され、なおかつバンク825の開口部の端部において第2の導電膜824によって反射されるので、指向性の良い光が得られる。   Further, the cathode 828 is formed by partially exposing the electroluminescent layer 827 so that light is reflected from the second conductive film 824 and emitted upward at the end of the opening of the bank 825. With the above structure, the laser light generated in the electroluminescent layer 827 is emitted from a part of the electroluminescent layer 827 exposed at the end of the opening of the bank 825, and the first light is emitted from the end of the opening of the bank 825. Since the light is reflected by the second conductive film 824, light with good directivity can be obtained.

なお、電界発光層827の劣化を防ぐために、光が放射される部分を完全に露出させるのではなく、光を透過する程度の薄い金属膜や、透光性を有するその他の膜で覆い、電界発光層827内に水分や酸素が混入するのを防ぐようにしても良い。   In order to prevent deterioration of the electroluminescent layer 827, a portion where light is radiated is not completely exposed, but is covered with a thin metal film that transmits light or other light-transmitting film. You may make it prevent a water | moisture content and oxygen mixing in the light emitting layer 827. FIG.

なお、本実施の形態で示す有機EL素子は、電界発光層で生成された光が陽極に形成された開口部から放射されているが、陰極に形成された開口部から放射するようにしても良い。   Note that in the organic EL element shown in this embodiment mode, light generated in the electroluminescent layer is emitted from the opening formed in the anode, but may be emitted from the opening formed in the cathode. good.

また有機EL素子では、陽極と陰極に透光性を有するような材料を用いても良いが、陽極または陰極側から漏れ出る光によって、縦モードのレーザ光を用いた光信号の送受が妨げられないように、陽極または陰極は透光性を有さず、光を反射するような材料で形成しても良い。また、透光性を有する材料で、陽極または陰極を形成する場合でも、陽極または陰極側から漏れ出る光を遮蔽できるような膜(遮蔽膜)を形成することで、縦モードのレーザ光を用いた光信号の送受が妨げられないようにすることができる。   In the organic EL element, a material having translucency may be used for the anode and the cathode. However, light leaking from the anode or cathode side hinders transmission / reception of an optical signal using a longitudinal mode laser beam. The anode or cathode may be formed of a material that does not transmit light and reflects light. Even when an anode or a cathode is formed of a light-transmitting material, a longitudinal mode laser beam can be used by forming a film (shielding film) that can shield light leaking from the anode or cathode side. It is possible to prevent the transmission / reception of the received optical signal from being hindered.

なお光信号として指向性の高いレーザ光を用いる場合でも、光信号の経路における媒質の屈折率によっては、クロストークが起こってしまう場合もあり得ないとは言い切れない。よって、受光素子と発光素子のレイアウト、基板の厚さ、基板間の距離、基板間の媒質等を、クロストークが抑えられるように考慮して、適宜設定することが望ましい。またクロストークを防ぐために、光信号の経路に、円筒形またはそれに近い断面をもつ光ファイバーや、平面状の誘電体薄膜にそって光を伝える薄膜導波路等の光導波路を設けても良い。   Even when laser light with high directivity is used as the optical signal, it cannot be said that there is no possibility of crosstalk depending on the refractive index of the medium in the optical signal path. Therefore, it is desirable to appropriately set the layout of the light receiving element and the light emitting element, the thickness of the substrate, the distance between the substrates, the medium between the substrates, and the like so that crosstalk can be suppressed. In order to prevent crosstalk, an optical waveguide such as an optical fiber having a cylindrical shape or a cross section close thereto or a thin film waveguide that transmits light along a planar dielectric thin film may be provided in the optical signal path.

なお、半導体装置に用いる基板は、透光性を有し、半導体素子の形成やその他のプロセスにおける処理温度に耐え得る基板であれば、プラスチック基板など、ガラス基板以外の基板も用いることは当然可能である。   Note that a substrate other than a glass substrate, such as a plastic substrate, can be used as long as the substrate used in the semiconductor device can transmit light and can withstand the processing temperature in the formation of semiconductor elements and other processes. It is.

(実施の形態2)
本実施の形態では基板の上面、すなわち陰極側からレーザ光を取り出す構成について示す。図17において、41は基板であり、特に材料は選ばない。ガラスや石英、プラスチックのみならず、紙や布などの柔軟な基板でも用いることができる。もちろん、透明である必要はない。
(Embodiment 2)
In this embodiment mode, a structure in which laser light is extracted from the upper surface of the substrate, that is, the cathode side is described. In FIG. 17, reference numeral 41 denotes a substrate, and the material is not particularly selected. Not only glass, quartz and plastic but also flexible substrates such as paper and cloth can be used. Of course, it does not have to be transparent.

42は陽極である。これは電界発光層にホールを注入するため、ならびに反射体として機能する。したがって、可視光の吸収が少なく、反射率が高く、かつ仕事関数の大きい(仕事関数4.0eV以上)材料が必要である。これらの条件を満たすものとしては、例えばAgやPt、あるいはAuなどが用いることが可能である。なお、この陽極は反射体として用いるため、可視光を透過しない程度以上の膜厚が必要である。具体的には、数十nmから数百nmとすればよい。   Reference numeral 42 denotes an anode. This functions to inject holes into the electroluminescent layer and as a reflector. Therefore, a material that absorbs less visible light, has a high reflectance, and has a high work function (work function of 4.0 eV or more) is required. For example, Ag, Pt, or Au can be used as a material that satisfies these conditions. Since this anode is used as a reflector, it needs to have a thickness that does not transmit visible light. Specifically, it may be several tens nm to several hundreds nm.

陽極42の上には電流を流すことによって発光に至らしめる有機EL素子と同様の構造を用いることができる。つまり、ホール注入層43、ホール輸送層44、発光層45、電子輸送層46を設ける。これらは実施の形態1で示されるような公知の材料を用いればよい。電子輸送層46の上には通常電子注入層47を設けるが、LiやCeなどのアルカリ金属がドープされた有機化合物を使用するのが好ましい。有機化合物としては、実施の形態1に示した電子輸送材料を併用することができる。この後、陰極48を形成する。陰極48としては実施の形態1で示したような公知材料を用いればよい。あるいは、電子注入層47を設けず、電子注入性に優れたMgAg合金を陰極48として直接積層してもよい。なお、この構造では上面からレーザ光を取り出すので、陰極48は出力鏡として機能する。したがって、発振するレーザ光に対して透過率が50〜95%となるように陰極を形成する。例えばMgとAgとの合金の場合は10〜20nm程度となる。   On the anode 42, a structure similar to that of an organic EL element that emits light by passing a current can be used. That is, the hole injection layer 43, the hole transport layer 44, the light emitting layer 45, and the electron transport layer 46 are provided. For these, a known material as shown in Embodiment Mode 1 may be used. An electron injection layer 47 is usually provided on the electron transport layer 46, but it is preferable to use an organic compound doped with an alkali metal such as Li or Ce. As the organic compound, the electron transport material described in Embodiment Mode 1 can be used in combination. Thereafter, the cathode 48 is formed. As the cathode 48, a known material as shown in the first embodiment may be used. Alternatively, the electron injection layer 47 may not be provided, and an MgAg alloy having excellent electron injection properties may be directly stacked as the cathode 48. In this structure, since the laser beam is extracted from the upper surface, the cathode 48 functions as an output mirror. Therefore, the cathode is formed so that the transmittance is 50 to 95% with respect to the oscillating laser beam. For example, in the case of an alloy of Mg and Ag, the thickness is about 10 to 20 nm.

陽極42上の反射体と陰極48の間隔は、定常波を形成して光を増幅させるために、半波長の整数倍の間隔が必要である。例えば400nmの光を増幅させるためには、少なくとも200nmの間隔が必要である。同様に、800nmの光を増幅させるためには、400nmの間隔が必要である。上述した有機発光材料の発光波長は、主として可視光領域に存在する。したがって、400nmから800nmと定義される可視光を増幅させるためには、反射体と陰極48の間隔、すなわち機能層の膜厚を200nm以上にする必要がある。なお、光速は材料の屈折率分小さくなることを考慮する必要があるため、実際には膜厚を屈折率で割った値が200nmよりも大きいことが必要である。   The interval between the reflector on the anode 42 and the cathode 48 needs to be an integral multiple of a half wavelength in order to amplify light by forming a standing wave. For example, in order to amplify 400 nm light, an interval of at least 200 nm is necessary. Similarly, an interval of 400 nm is necessary to amplify light of 800 nm. The light emission wavelength of the organic light-emitting material described above exists mainly in the visible light region. Therefore, in order to amplify visible light defined as 400 nm to 800 nm, the distance between the reflector and the cathode 48, that is, the thickness of the functional layer needs to be 200 nm or more. Note that since it is necessary to consider that the speed of light decreases by the refractive index of the material, the value obtained by dividing the film thickness by the refractive index actually needs to be larger than 200 nm.

このようにして形成された本実施の形態の有機EL素子に電流を供給することにより、電界発光層から発した光が誘導放射によって増幅され、陰極48と陽極42の間で共振し、レーザ光を素子上面(陰極側)から取り出すことができる。   By supplying current to the organic EL element of the present embodiment formed in this way, light emitted from the electroluminescent layer is amplified by stimulated emission, resonates between the cathode 48 and the anode 42, and laser light. Can be taken out from the upper surface (cathode side) of the device.

なお本実施の形態では、陰極側からレーザ光を取り出す構成について説明したが、本発明はこの構成に限定されない。陽極側からレーザ光を取り出すことができる有機EL素子を、光信号を生成するための発光素子として用いることができる。   Note that in this embodiment mode, a structure in which laser light is extracted from the cathode side has been described; however, the present invention is not limited to this structure. An organic EL element that can extract laser light from the anode side can be used as a light emitting element for generating an optical signal.

(実施の形態3)
本発明で用いられる有機EL素子の一形態について、説明する。
(Embodiment 3)
One mode of the organic EL element used in the present invention will be described.

図16(A)に、有機EL素子の断面図を示す。図16(A)において、有機EL素子に電流を供給するためのTFTを覆うように、層間絶縁膜903が形成されている。該層間絶縁膜903は開口部を有しており、該開口部においてTFTの不純物領域901が層間絶縁膜903上に形成された配線909と接している。   FIG. 16A shows a cross-sectional view of the organic EL element. In FIG. 16A, an interlayer insulating film 903 is formed so as to cover the TFT for supplying current to the organic EL element. The interlayer insulating film 903 has an opening, and the impurity region 901 of the TFT is in contact with a wiring 909 formed on the interlayer insulating film 903 in the opening.

配線909は光を透過せずに反射するような導電性を有する材料を用いて形成されており、実施の形態ではAlを用いている。本実施の形態において配線909に用いる材料はAlに限定されず、光を透過せずに反射するような導電性を有する材料であれば良い。   The wiring 909 is formed using a conductive material that does not transmit light but reflects the light. In the embodiment, Al is used. In this embodiment mode, the material used for the wiring 909 is not limited to Al, and may be any material having conductivity that reflects light without transmitting light.

そして配線909を覆って有機樹脂膜を成膜して、部分的にエッチングすることで開口部を有するバンク905を形成する。その後、バンク905の開口部に陽極906、電界発光層907を成膜する。そして電界発光層907上に陰極908を成膜する。本実施の形態では陰極908としてAlLiを用いた。陽極906と、電界発光層907と、陰極908とが重なる部分において、有機EL素子910が形成される。   Then, an organic resin film is formed so as to cover the wiring 909, and a bank 905 having an opening is formed by partial etching. Thereafter, an anode 906 and an electroluminescent layer 907 are formed in the opening of the bank 905. Then, a cathode 908 is formed on the electroluminescent layer 907. In this embodiment mode, AlLi is used as the cathode 908. An organic EL element 910 is formed in a portion where the anode 906, the electroluminescent layer 907, and the cathode 908 overlap.

なお陰極908は、バンク905の開口部において、電界発光層907と配線909と重なる領域において、開口部を有し、該開口部において電界発光層907が一部露出するように成膜されている。上記構成により、電界発光層907において生成された光が、配線909と陰極908間において反射を繰り返し、電界発光層907の一部露出したところから放射されるので、指向性の良いレーザ光が得られる。   Note that the cathode 908 has an opening in a region where the electroluminescent layer 907 and the wiring 909 overlap with each other in the opening of the bank 905, and the electroluminescent layer 907 is partially exposed in the opening. . With the above structure, light generated in the electroluminescent layer 907 is repeatedly reflected between the wiring 909 and the cathode 908 and emitted from a part of the electroluminescent layer 907 exposed, so that laser light with good directivity can be obtained. It is done.

なお、電界発光層907の劣化を防ぐために、光が放射される部分を完全に露出させるのではなく、光を透過する程度の薄い金属膜や、透光性を有するその他の膜で覆い、電界発光層907内に水分や酸素が混入するのを防ぐようにしても良い。   In order to prevent the electroluminescent layer 907 from being deteriorated, a portion where light is emitted is not completely exposed, but is covered with a thin metal film that transmits light, or another film having a light-transmitting property. You may make it prevent a water | moisture content and oxygen mixing in the light emitting layer 907. FIG.

図16(B)に、有機EL素子の、図16(A)とは異なる断面図を示す。図16(B)において、有機EL素子に電流を供給するためのTFTを覆うように、層間絶縁膜923が形成されている。該層間絶縁膜923は開口部を有しており、該開口部においてTFTの不純物領域921が層間絶縁膜923上に形成された配線929と接している。   FIG. 16B shows a cross-sectional view of the organic EL element, which is different from FIG. In FIG. 16B, an interlayer insulating film 923 is formed so as to cover the TFT for supplying current to the organic EL element. The interlayer insulating film 923 has an opening, and the impurity region 921 of the TFT is in contact with a wiring 929 formed on the interlayer insulating film 923 in the opening.

配線929は光を透過せずに反射するような導電性を有する材料を用いて形成されており、本実施の形態ではTiNまたはTiを用いている。本実施の形態において配線929に用いる材料はTiNまたはTiに限定されず、光を透過せずに反射するような導電性を有する材料であれば良い。また配線929はその一部を有機EL素子の陽極として用いるので、陽極として用いるのに十分な程度に、仕事関数の高い材料を用いる。   The wiring 929 is formed using a conductive material that reflects light without transmitting, and TiN or Ti is used in this embodiment mode. In this embodiment mode, the material used for the wiring 929 is not limited to TiN or Ti, and may be any material having conductivity that reflects light without transmitting. Further, since part of the wiring 929 is used as an anode of the organic EL element, a material having a high work function is used to an extent sufficient to be used as the anode.

そして配線929を覆って有機樹脂膜を成膜して、部分的にエッチングすることで開口部を有するバンク925を形成する。その後、バンク925の開口部に電界発光層927を成膜する。そして電界発光層927上に陰極928を成膜する。本実施の形態では陰極928としてAlLiを用いた。陽極として用いる配線929と、電界発光層927と、陰極928とが重なる部分において、有機EL素子930が形成される。   Then, an organic resin film is formed so as to cover the wiring 929, and a bank 925 having an opening is formed by partial etching. Thereafter, an electroluminescent layer 927 is formed in the opening of the bank 925. Then, a cathode 928 is formed over the electroluminescent layer 927. In this embodiment mode, AlLi is used as the cathode 928. An organic EL element 930 is formed in a portion where the wiring 929 used as the anode, the electroluminescent layer 927, and the cathode 928 overlap.

なお陰極928は、バンク925の開口部において、電界発光層927と配線929とが重なる領域に開口部を有し、該開口部において電界発光層927が一部露出するように成膜されている。上記構成により、電界発光層927において生成された光が、配線929と陰極928の間において反射を繰り返し、電界発光層927の一部露出したところから放射されるので、指向性の良いレーザ光が得られる。   Note that the cathode 928 has an opening in a region where the electroluminescent layer 927 and the wiring 929 overlap with each other in the opening of the bank 925, and the electroluminescent layer 927 is partially exposed in the opening. . With the above structure, light generated in the electroluminescent layer 927 is repeatedly reflected between the wiring 929 and the cathode 928 and is emitted from a part of the electroluminescent layer 927 that is exposed. can get.

なお、電界発光層927の劣化を防ぐために、光が放射される部分を完全に露出させるのではなく、光を透過する程度の薄い金属膜や、透光性を有するその他の膜で覆い、電界発光層927内に水分や酸素が混入するのを防ぐようにしても良い。   In order to prevent deterioration of the electroluminescent layer 927, a portion where light is radiated is not completely exposed, but is covered with a thin metal film that transmits light, or other film having translucency, You may make it prevent a water | moisture content and oxygen mixing in the light emitting layer 927. FIG.

また、本実施の形態で示す有機EL素子は、電界発光層で生成された光が陽極に形成された開口部から放射されているが、陰極に形成された開口部から放射するようにしても良い。   In the organic EL element shown in this embodiment mode, light generated in the electroluminescent layer is emitted from the opening formed in the anode, but may be emitted from the opening formed in the cathode. good.

また本実施の形態では、陽極または陰極に開口部を形成し、該開口部から電界発光層で発生した光を取り出す構成について説明したが、バンクの開口部を小さくすることで、発光素子から発せられる光の指向性を高めるようにしても良い。   In this embodiment mode, the structure in which an opening is formed in the anode or the cathode and light generated in the electroluminescent layer is extracted from the opening has been described. However, by reducing the opening of the bank, the light emitting element emits light. The directivity of the emitted light may be increased.

また有機EL素子では、陽極と陰極に透光性を有するような材料を用いても良いが、陽極または陰極側から漏れ出る光によって、縦モードのレーザ光を用いた光信号の送受が妨げられないように、陽極または陰極は透光性を有さず、光を反射するような材料で形成しても良い。また、透光性を有する材料で、陽極または陰極を形成する場合でも、陽極または陰極側から漏れ出る光を遮蔽できるような膜(遮蔽膜)を形成することで、縦モードのレーザ光を用いた光信号の送受が妨げられないようにすることができる。   In the organic EL element, a material having translucency may be used for the anode and the cathode. However, light leaking from the anode or cathode side hinders transmission / reception of an optical signal using a longitudinal mode laser beam. The anode or cathode may be formed of a material that does not transmit light and reflects light. Even when an anode or a cathode is formed of a light-transmitting material, a longitudinal mode laser beam can be used by forming a film (shielding film) that can shield light leaking from the anode or cathode side. It is possible to prevent the transmission / reception of the received optical signal from being hindered.

なお光信号として指向性の高いレーザ光を用いる場合でも、光信号の経路における媒質の屈折率によっては、クロストークが起こってしまう場合もあり得ないとは言い切れない。よって、受光素子と発光素子のレイアウト、基板の厚さ、基板間の距離、基板間の媒質等を、クロストークが抑えられるように考慮して、適宜設定することが望ましい。またクロストークを防ぐために、光信号の経路に、円筒形またはそれに近い断面をもつ光ファイバーや、平面状の誘電体薄膜にそって光を伝える薄膜導波路等の光導波路を設けても良い。   Even when laser light with high directivity is used as the optical signal, it cannot be said that there is no possibility of crosstalk depending on the refractive index of the medium in the optical signal path. Therefore, it is desirable to appropriately set the layout of the light receiving element and the light emitting element, the thickness of the substrate, the distance between the substrates, the medium between the substrates, and the like so that crosstalk can be suppressed. In order to prevent crosstalk, an optical waveguide such as an optical fiber having a cylindrical shape or a cross section close thereto or a thin film waveguide that transmits light along a planar dielectric thin film may be provided in the optical signal path.

なお、半導体装置に用いる基板は、透光性を有し、半導体素子の形成やその他のプロセスにおける処理温度に耐え得る基板であれば、プラスチック基板など、ガラス基板以外の基板も用いることは当然可能である。   Note that a substrate other than a glass substrate, such as a plastic substrate, can be used as long as the substrate used in the semiconductor device can transmit light and can withstand the processing temperature in the formation of semiconductor elements and other processes. It is.

本実施例では、マイクロプロセッサに代表されるCPU(Central Processing Unit)のCPUコアを複数のガラス基板上に形成し、各基板間を光インターコネクションによって接続する例について説明する。   In the present embodiment, an example in which CPU cores of CPUs (Central Processing Units) represented by a microprocessor are formed on a plurality of glass substrates and the substrates are connected by optical interconnection will be described.

ガラス基板上に形成されたTFTは単結晶トランジスタに比べて動作速度が遅い。そのため、ガラス基板上にCPUを形成した場合、処理内容が複雑化すると単一のCPUコアでは、十分な速度で処理を実行することが困難である。そこでCPUコアの一連の処理を、その目的別にいくつかの処理に分け、各処理に一つの基板上に形成されたCPUコアを割り当てる。そして各CPUコアが形成された複数の基板を光インターコネクションで接続することで、単一のCPUコアを用いた場合と同じく一連の処理を行なうことができる。それぞれの基板上に形成されたCPUコアは割り当てられた処理だけを行なえばよく、単一のCPUコアですべての処理を行なう場合にくらべて処理速度が向上する。   A TFT formed over a glass substrate has a lower operation speed than a single crystal transistor. Therefore, when the CPU is formed on the glass substrate, if the processing contents become complicated, it is difficult to execute the processing at a sufficient speed with a single CPU core. Therefore, a series of processes of the CPU core is divided into several processes according to the purpose, and a CPU core formed on one substrate is assigned to each process. Then, by connecting a plurality of substrates on which each CPU core is formed by optical interconnection, a series of processes can be performed as in the case of using a single CPU core. The CPU cores formed on the respective substrates only need to perform assigned processing, and the processing speed is improved as compared with the case where all processing is performed with a single CPU core.

図13に、本実施例のマイクロプロセッサの斜視図を示す。マイクロプロセッサ100は、ガラス基板を用いた複数のCPUコア用基板101、メインメモリ102、クロックコントローラ103、キャッシュコントローラ104、シリアルインターフェース105、I/Oポート106等から構成される。勿論、図13に示すマイクロプロセッサ100は簡略化した一例であり、実際のマイクロプロセッサはその用途によって多種多様な構成を有している。   FIG. 13 is a perspective view of the microprocessor of this embodiment. The microprocessor 100 includes a plurality of CPU core substrates 101 using a glass substrate, a main memory 102, a clock controller 103, a cache controller 104, a serial interface 105, an I / O port 106, and the like. Of course, the microprocessor 100 shown in FIG. 13 is a simplified example, and an actual microprocessor has various configurations depending on the application.

CPUコア用基板101は透光性を有する基板で形成されており、本実施例ではガラス基板を用いている。そして、CPUコア用基板101は、光入出力部107と、インターフェース108と、CPUコア109と、キャッシュメモリ110とをそれぞれ有している。   The CPU core substrate 101 is formed of a light-transmitting substrate, and a glass substrate is used in this embodiment. The CPU core substrate 101 includes an optical input / output unit 107, an interface 108, a CPU core 109, and a cache memory 110.

なお光入出力部107には、電気信号を光信号として出力する機能を有する発光素子と、光信号を電気信号に変換する機能を有する受光素子の両方を有していても良いし、基板によっては片方だけ有していても良い。そして、マイクロプロセッサ100を構成する他の回路との間で、電気信号を光信号に変換せずにそのまま送受信するための端子を有していても良い。   Note that the optical input / output unit 107 may include both a light emitting element having a function of outputting an electrical signal as an optical signal and a light receiving element having a function of converting the optical signal into an electrical signal. May have only one of them. And you may have a terminal for transmitting / receiving as it is, without converting an electrical signal into an optical signal between the other circuits which comprise the microprocessor 100. FIG.

キャッシュメモリ110は、CPUコア109とメインメモリ102の間に介在した、小容量で高速のメモリである。高速動作のCPUコアは高速動作のメモリを必要とする。しかし、CPUコア109の動作スピードにあったアクセスタイムをもつ高速の大容量メモリを使用した場合、一般的にコストが高くなってしまう。CPUコア109はキャッシュメモリをアクセスすることによりメインメモリのスピードによらず、高速で動作することが可能となる。   The cache memory 110 is a small-capacity and high-speed memory interposed between the CPU core 109 and the main memory 102. A high-speed CPU core requires a high-speed memory. However, when a high-speed large-capacity memory having an access time that matches the operation speed of the CPU core 109 is used, the cost generally increases. The CPU core 109 can operate at high speed by accessing the cache memory regardless of the speed of the main memory.

以下、各CPUコア109の動作の一例について説明する。   Hereinafter, an example of the operation of each CPU core 109 will be described.

例えば、まず実行初期において、プログラムをメインメモリ102や他の外付メモリなどから、各CPUコア用基板101のキャッシュメモリ110(SRAM)にダウンロードする。マスターとなるCPUコア109がこれを行っても良い。   For example, in the initial stage of execution, the program is downloaded from the main memory 102 or other external memory to the cache memory 110 (SRAM) of each CPU core board 101. The CPU core 109 serving as a master may do this.

次に、スレーブとなる各CPUコア109は、同じCPUコア用基板101のキャッシュメモリ110に格納されたプログラムを順に実行する。同じCPUコア用基板101のキャッシュメモリ110は、プログラムを格納するだけでなく、ワーク領域としても機能し、CPUコア109の計算結果等を一時的に格納する。   Next, each CPU core 109 serving as a slave sequentially executes programs stored in the cache memory 110 of the same CPU core substrate 101. The cache memory 110 of the same CPU core substrate 101 not only stores a program but also functions as a work area, and temporarily stores a calculation result of the CPU core 109 and the like.

各CPUコア109が、他のCPUコア109の出力結果や、メインメモリ102といった、CPUコア用基板101内のキャッシュメモリ110以外との信号のやりとりが必要となる場合には、光入出力部107を経由して、これを行なう。   When each CPU core 109 needs to exchange signals with the output results of other CPU cores 109 or other than the cache memory 110 in the CPU core board 101 such as the main memory 102, the optical input / output unit 107. Do this via.

CPUコア109の数に応じて全体の動作速度は向上する。特に、CPUコア109間の信号や、CPUコア用基板101外への信号のやりとりが少ない場合に、並列化の効果が高い。   The overall operation speed is improved according to the number of CPU cores 109. In particular, the parallelization effect is high when there is little exchange of signals between the CPU cores 109 and signals outside the CPU core substrate 101.

プログラム例としては、例えば、非常に多くの極小値をもつ位相空間内において最小値を探すような最適化問題(例えば、自動配線、セールスマンの巡回問題)や、バラツキの評価(回路シミュレーション、等)において、モンテカルロ法やシミュレーテッドアニーリングなどを適用する場合が挙げられる。   Examples of programs include optimization problems such as finding the minimum value in a phase space having a very large number of local minimum values (for example, automatic wiring, salesman circulation problems), and evaluation of variations (circuit simulation, etc.) ), The case where the Monte Carlo method, simulated annealing, or the like is applied.

これらのプログラムでは、基本的には、独立に、多数回、同じサブプログラムを実行する構造となっており、各サブプログラムを異なるCPUコア109に担当させる事で、実質的には、各CPUコア用基板101内のCPUコア109とキャッシュメモリ110で完結したプログラムを実行することができ、理想的な並列計算を行なうことが可能となる。   These programs basically have a structure in which the same subprogram is executed many times independently, and by assigning each subprogram to a different CPU core 109, substantially each CPU core A complete program can be executed by the CPU core 109 and the cache memory 110 in the circuit board 101, and ideal parallel computation can be performed.

なお、CPUコア間の処理速度がまちまちだと処理全体で見たときに不都合が起きる場合があるので、スレーブとなる各CPUコア間の処理速度のバランスを、マスターとなるCPUコアでとるようにしても良い。   Note that if the processing speed between CPU cores varies, there may be inconveniences when viewed as a whole process, so that the processing speed balance between each CPU core serving as a slave is balanced by the CPU core serving as a master. May be.

図7は本実施例で作製する試料の素子構造を示す。電極や発光層などの被膜を形成するための支持体上に、陽極301としてITO膜をスパッタリング法で100nmの厚さで形成した。   FIG. 7 shows an element structure of a sample manufactured in this example. An ITO film having a thickness of 100 nm was formed by sputtering as an anode 301 on a support for forming a film such as an electrode or a light emitting layer.

その上にホール輸送層302として、α−NPDを真空蒸着により135nmの厚さで成膜した。続いて、ホール輸送層302の上に、回折格子307を形成した後、ホスト材料である4,4’−ビス(N−カルバゾリル)−ビフェニル(以下、CBPと略す)と三重項発光材料であるイリジウム錯体、Ir(tpy)2(acac)とを共蒸着して、30nmの厚さの発光層303を形成した。CBPとイリジウム錯体は重量比で10:1である。これらの膜上に電子輸送層304としてBCP、電子注入層305としてフッ化カルシウム(CaF2)、ならびに陰極306としてAlを蒸着によって成膜してサンドイッチ構造とした。なお、実際に半導体装置に用いる有機EL素子の大きさは、設計者が適宜決めることができるが、本実施例では試験的に2mm×2mmとした。 An α-NPD film having a thickness of 135 nm was formed thereon as a hole transport layer 302 by vacuum deposition. Subsequently, after forming a diffraction grating 307 on the hole transport layer 302, the host material is 4,4′-bis (N-carbazolyl) -biphenyl (hereinafter abbreviated as CBP) and a triplet light emitting material. An iridium complex and Ir (tpy) 2 (acac) were co-evaporated to form a light-emitting layer 303 having a thickness of 30 nm. CBP and iridium complex are 10: 1 by weight. BCP as the electron transport layer 304, calcium fluoride (CaF 2 ) as the electron injection layer 305, and Al as the cathode 306 were deposited on these films by vapor deposition to form a sandwich structure. Note that the size of the organic EL element actually used in the semiconductor device can be determined as appropriate by the designer, but in the present example, it was experimentally set to 2 mm × 2 mm.

有機材料で形成する各層の膜厚は、発生した光を電界発光層中で増幅する事を目的として設定している。すなわち、CBP層中に添加されたIr錯体、またはα−NPD層からの発光が、ITOと電界発光層が接する界面と、BCP層とCaF2層が接する界面、あるいはCaF2とAlとが接する界面で反射を繰り返しながら定常波を形成するようにすることが好ましい。 The thickness of each layer formed of an organic material is set for the purpose of amplifying the generated light in the electroluminescent layer. That is, the light emission from the Ir complex added to the CBP layer or the α-NPD layer causes the interface between the ITO and the electroluminescent layer to contact, the interface between the BCP layer and the CaF 2 layer, or CaF 2 and Al to contact each other. It is preferable to form a standing wave while repeating reflection at the interface.

本実施例で用いた有機材料のうち、発光可能なものはIr錯体とα−NPDである。これらは可視光領域(400〜800nm)に発光を示す。定常波を形成するためには、回折格子の間隔が半波長の整数倍であることが必要条件である。例えば、400nmの光の定常波を形成するためには、回折格子の間隔を200nmおよびこれの整数倍の長さにすることが必要である。つまり回折格子の間隔を、200、400、600nmというように、200の整数倍にする必要がある。同様に、800nmの光の定常波を形成させるためには、回折格子の間隔は400、800、1200nmというように、400nmの整数倍であることが必須条件である。   Among the organic materials used in this example, those capable of emitting light are Ir complex and α-NPD. These emit light in the visible light region (400 to 800 nm). In order to form a standing wave, it is a necessary condition that the interval between the diffraction gratings is an integral multiple of a half wavelength. For example, in order to form a standing wave of 400 nm light, it is necessary to set the distance between the diffraction gratings to 200 nm and an integral multiple of this. That is, the interval between the diffraction gratings needs to be an integral multiple of 200, such as 200, 400, and 600 nm. Similarly, in order to form a standing wave of light having a wavelength of 800 nm, it is an essential condition that the interval between the diffraction gratings is an integer multiple of 400 nm, such as 400, 800, and 1200 nm.

なお、図7で示す有機EL素子は、電界発光層の合計膜厚を270nmに設定しているが、本発明において有機EL素子の膜厚はこれに限定されない。図7で示す有機EL素子の場合、有機化合物の屈折率を1.7と仮定すると、定常波を形成できる光の波長は920nmを整数で割った波長であり可視光領域では460nmとなる。   In the organic EL element shown in FIG. 7, the total film thickness of the electroluminescent layer is set to 270 nm, but the film thickness of the organic EL element is not limited to this in the present invention. In the case of the organic EL element shown in FIG. 7, assuming that the refractive index of the organic compound is 1.7, the wavelength of light capable of forming a standing wave is a wavelength obtained by dividing 920 nm by an integer and is 460 nm in the visible light region.

図8(A)、図8(B)に、図7に示した構成を有する有機EL素子の発光スペクトルを示す。両スペクトルに於いて、強度は規格化している。図8(A)は、ITO表面から観測した面発光のスペクトルである。一方、図8(B)は有機EL素子の横方向から観測した発光のスペクトルである。図8(A)では、475〜650nmの波長帯域に強い発光が観測される。この発光はIr錯体からの発光に基づくものである。また、400〜475nm付近には別の発光が観測される。この発光はα−NPDからの発光に基づくものである。   8A and 8B show emission spectra of the organic EL element having the configuration shown in FIG. In both spectra, the intensity is normalized. FIG. 8A is a spectrum of surface emission observed from the ITO surface. On the other hand, FIG. 8B is a light emission spectrum observed from the lateral direction of the organic EL element. In FIG. 8A, strong light emission is observed in the wavelength band of 475 to 650 nm. This light emission is based on the light emission from the Ir complex. Further, another light emission is observed in the vicinity of 400 to 475 nm. This light emission is based on the light emission from α-NPD.

この結果は、キャリア(ホールと電子)は主としてCBP層中で再結合してIrからの発光に寄与するが、一部のキャリアはα−NPD層の中でも再結合していると考察される。この面発光では、発光強度は電流密度の変化に比例して変化する。したがって、いずれの電流密度においても、スペクトルは全く同一の形状となり、強度だけが電流密度の増大に比例して直線的に増大する。   This result is considered that carriers (holes and electrons) mainly recombine in the CBP layer and contribute to light emission from Ir, but some carriers are recombined in the α-NPD layer. In this surface emission, the emission intensity changes in proportion to the change in current density. Therefore, at any current density, the spectra have exactly the same shape, and only the intensity increases linearly in proportion to the increase in current density.

図8(A)のスペクトルに対し、有機EL素子の側面から得られる発光スペクトルは二つの特徴を有する。まず一つは、475〜650nmの波長帯域における発光スペクトルの波形が異なる点である。もう一点は460nm付近に鋭い発光スペクトルが観測されることである。前者の原因は明らかでないが、後者の発光スペクトルは有機EL素子の電界発光層で定常波が形成され、この波長の光のみが増幅されているためと考えられる。実際、上述したように、この有機EL素子の膜厚で定常波が許容される波長は460nmである。最も特徴的なことは、475〜650nmの波長帯域における発光は、電流密度の増大に比例して強度が変化するのに対し、460nm付近にピークのある別の発光スペクトルは電流密度の増大よりもさらに大きく発光強度が増大する事である。したがって、規格化された図8(B)では、460nmの発光のみが相対的に増大することになる。   The emission spectrum obtained from the side surface of the organic EL element has two characteristics with respect to the spectrum of FIG. The first is that the waveform of the emission spectrum in the wavelength band of 475 to 650 nm is different. Another point is that a sharp emission spectrum is observed around 460 nm. Although the cause of the former is not clear, the latter emission spectrum is considered to be because a standing wave is formed in the electroluminescent layer of the organic EL element, and only light of this wavelength is amplified. In fact, as described above, the wavelength at which a standing wave is allowed in the film thickness of the organic EL element is 460 nm. Most characteristically, the emission in the wavelength band of 475 to 650 nm changes in intensity in proportion to the increase in current density, whereas another emission spectrum having a peak near 460 nm is higher than the increase in current density. Furthermore, the emission intensity is greatly increased. Therefore, in the standardized FIG. 8B, only 460 nm emission is relatively increased.

以上のことから、この有機EL素子内で460nmの波長を持つ光は定常波を形成しているものと考えられる。すなわち、この有機EL素子が460nmの光の共振器として働き、光を増幅させていると言える。さらに電流密度120mA/cm2まで増大させると、面発光のスペクトル形状は全く変化しないのに対し、460nmの発光はさらに強度が増大し、鋭い発光シグナルを与える(図9)。 From the above, it is considered that light having a wavelength of 460 nm in this organic EL element forms a standing wave. That is, it can be said that this organic EL element functions as a resonator of 460 nm light and amplifies the light. When the current density is further increased to 120 mA / cm 2 , the spectral shape of the surface emission does not change at all, whereas the emission at 460 nm further increases in intensity and gives a sharp emission signal (FIG. 9).

図10は、460nmの光の発光強度を電流密度に対してプロットした図であり、図10(A)は有機EL素子の面側から、図10(B)は有機EL素子の側面側から放射される光を測定したものである。いずれの特性においても、電流密度の増大に伴って発光強度は直線的に増大する。しかしながら、それは単調な増加ではなく、いずれの発光に於いても、電流密度が5〜10mA/cm2付近でその傾きが変化する閾値があることが示されている。このとき、電流密度が閾値よりも低い場合には自然放出による発光であり、高い場合には誘導放出により発光しているということができる。 FIG. 10 is a diagram in which the emission intensity of light at 460 nm is plotted with respect to the current density. FIG. 10A is emitted from the surface side of the organic EL element, and FIG. 10B is emitted from the side surface side of the organic EL element. Measured light. In any characteristic, the emission intensity increases linearly with increasing current density. However, it is not a monotonous increase, and it has been shown that there is a threshold at which the slope changes when the current density is around 5 to 10 mA / cm 2 in any emission. At this time, when the current density is lower than the threshold value, light is emitted by spontaneous emission, and when it is high, light is emitted by stimulated emission.

図10(B)では、発光ピーク460nmの発光スペクトルの半値幅を電流密度に対してプロットした図も示している。閾値に達するまでの間、半値幅は急激に減少し、閾値以上の電流密度では徐々に半値幅が減少する。なお、有機EL素子の断面からの発光を、角度を変えて測定したが、発光波長には変化がなかった。このことは、半値幅の減少は、屈折率が波長に依存するためではないと考察することができる。換言すると、発光のごく一部の波長のみを選択的に絞って観測したために発光スペクトルが見かけ上シャープになっているのではないと言える。   FIG. 10B also shows a diagram in which the half width of the emission spectrum at the emission peak of 460 nm is plotted against the current density. Until the threshold is reached, the full width at half maximum decreases rapidly, and at a current density equal to or higher than the threshold, the full width at half maximum gradually decreases. In addition, although light emission from the cross section of the organic EL element was measured at different angles, the light emission wavelength did not change. This can be considered that the decrease in the half width is not because the refractive index depends on the wavelength. In other words, it can be said that the emission spectrum is not apparently sharp because only a small part of the emission wavelength is selectively observed.

一方、面側からの発光および側面側からの発光のいずれの場合においても、475〜650nmの発光には閾値を見出すことはできなかった。この波長帯域の発光は、電流密度の増大に伴って直線的に強度が増大し、高電流領域に至ると発光の増大率が低下する現象を示していた。これは通常の有機EL素子の典型的な挙動と同じである。なお、素子のITO側から観測される460nmの発光はいずれの電流密度でもブロードなスペクトルを与えるため、半値幅を求めることができなかった。   On the other hand, in any case of light emission from the surface side and light emission from the side surface side, no threshold value could be found for light emission of 475 to 650 nm. The light emission in this wavelength band showed a phenomenon that the intensity increased linearly as the current density increased, and the increase rate of the light emission decreased when reaching a high current region. This is the same as a typical behavior of a normal organic EL element. In addition, since 460 nm light emission observed from the ITO side of the device gives a broad spectrum at any current density, the half width could not be obtained.

表1は本実施例で作製した試料のレーザ発振特性を示している。これは、3個の試料について測定した結果を示しているが、ピーク波長は462〜464nm、半値幅は10nm以下であり、閾値は10〜12.5mA/cm2となっている。なお、この特性は室温において測定された値である。 Table 1 shows the laser oscillation characteristics of the sample manufactured in this example. This shows the results of measurement for three samples, the peak wavelength is 462 to 464 nm, the half width is 10 nm or less, and the threshold is 10 to 12.5 mA / cm 2 . This characteristic is a value measured at room temperature.

Figure 2005039236
Figure 2005039236

以上の結果から、以下のような結論を導き出すことができる。本実施例の有機EL素子では、460nm付近の発光に対して共振器構造を有しており、この波長の光の定常波が形成される。また、460nmの発光は電流密度に対して閾値を示す。こうした挙動は、所謂固体レーザと同様に挙動である。この閾値が、所謂反転分布が始まった閾値であるとすると、これよりも大きな電流密度ではレーザ光が発振していることになる。   From the above results, the following conclusions can be drawn. The organic EL element of this example has a resonator structure for light emission near 460 nm, and a standing wave of light having this wavelength is formed. In addition, light emission at 460 nm shows a threshold value with respect to current density. Such a behavior is similar to a so-called solid-state laser. If this threshold is a threshold at which a so-called inversion distribution has begun, laser light is oscillated at a current density higher than this.

このようにレーザ光が発振する理由について、図11で示すバンド図を用いて考察する。   The reason why the laser light oscillates will be discussed with reference to the band diagram shown in FIG.

ホールはα−NPDに注入された後、CBP(Irが添加されている)へ輸送される。そしてドープされたIrへホールが注入される。しかし、CBPとの間にエネルギー障壁があるので、ある程度ホールはα−NPDにも存在する。CBPに輸送されたホールは、BCPにはエネルギー障壁が大きいため殆んど入らない。   Holes are injected into α-NPD and then transported to CBP (Ir added). Holes are then injected into the doped Ir. However, since there is an energy barrier with CBP, some holes are also present in α-NPD. Holes transported to CBP hardly enter the BCP because of its large energy barrier.

BCPに注入された電子は、CBPへ輸送され、ドーパントであるIrに注入される。ここでホールと電子が再結合してIrの励起子が生成する。もちろん、一部はCBPにホールと電子が注入され、再結合によりCBPの励起子も生成するが、CBPは殆んど発光しないので、CBPからの発光は観測されない。CBPからα−NPDへの電子輸送は、エネルギー障壁が比較的小さいので、ある程度進む。このため、α−NPDでの発光も一部生じる。   Electrons injected into the BCP are transported to the CBP and injected into the dopant Ir. Here, holes and electrons recombine to generate Ir excitons. Of course, some holes and electrons are injected into CBP, and CBP excitons are also generated by recombination. However, since CBP hardly emits light, light emission from CBP is not observed. Electron transport from CBP to α-NPD proceeds to some extent because the energy barrier is relatively small. For this reason, a part of light emission by α-NPD also occurs.

大量の電流が流れると、まずCBP層にホールと電子が溜まるが、再結合によってIrの励起子が生成する。Irの励起寿命はとても長いので、Irの励起子は飽和する。すると、Irは全て励起状態になる。さらに電流が注入されると、CBPにホールと電子が溜まり、CBPもCBPとして存在できず、CBPカチオンラジカル、あるいはCBPアニオンラジカルとなる。これらが再結合することもありえるが、発光はしない。   When a large amount of current flows, holes and electrons first accumulate in the CBP layer, but Ir excitons are generated by recombination. Since the excitation lifetime of Ir is so long, the exciton of Ir is saturated. Then, all Ir becomes an excited state. When a current is further injected, holes and electrons accumulate in CBP, and CBP cannot exist as CBP, and becomes a CBP cation radical or a CBP anion radical. They may recombine but do not emit light.

さらに電流が流れると、α−NPDにホールが溜まりだす。そして、α−NPD層のCBPよりは全てα−NPDのカチオンラジカルになり、基底状態が存在しない。ここで電子CBPから注入されると、励起状態の分子数が基底状態の分子数よりも大きくなるため、反転分布が形成されてレーザ発振となる。   When current further flows, holes accumulate in α-NPD. All of the CBP of the α-NPD layer become α-NPD cation radicals, and there is no ground state. Here, when injected from the electron CBP, the number of molecules in the excited state becomes larger than the number of molecules in the ground state, so an inversion distribution is formed and laser oscillation occurs.

本実施例では、本発明の半導体装置の1つである半導体表示装置の一実施例について説明する。   In this embodiment, an embodiment of a semiconductor display device which is one of the semiconductor devices of the present invention will be described.

図12に本実施例の半導体表示装置の構成をブロック図で示す。図12では2枚のガラス基板を用いており、第1の基板200には外部入力端子225、VRAM(Video Random Access Memory)201、タイミング信号発生回路202、映像信号処理回路203、制御信号用光出力部204及び映像信号用光出力部205が設けられている。   FIG. 12 is a block diagram showing the configuration of the semiconductor display device of this embodiment. In FIG. 12, two glass substrates are used. The first substrate 200 has an external input terminal 225, a VRAM (Video Random Access Memory) 201, a timing signal generation circuit 202, a video signal processing circuit 203, and a control signal light. An output unit 204 and a video signal light output unit 205 are provided.

制御信号用光出力部204及び映像信号用光出力部205には、それぞれ1つまたは複数の発光素子220と、それに対応する発光素子駆動部221とが形成されている。なお、1つの発光素子駆動部221が複数の発光素子220に対応していても良いし、一対一で対応していても良い。   Each of the control signal light output unit 204 and the video signal light output unit 205 is formed with one or a plurality of light emitting elements 220 and a corresponding light emitting element driving unit 221. One light emitting element driving unit 221 may correspond to a plurality of light emitting elements 220 or may correspond one to one.

また、第2の基板210には、制御信号用光入力部211、映像信号用光入力部212、信号線駆動回路213、走査線駆動回路214及び画素部215が設けられている。   In addition, the second substrate 210 is provided with a control signal light input unit 211, a video signal light input unit 212, a signal line driver circuit 213, a scanning line driver circuit 214, and a pixel unit 215.

制御信号用光入力部211及び映像信号用光入力部212には、それぞれ1つまたは複数の受光素子222と、それに対応する増幅回路223及び波形整形回路224とが形成されている。   Each of the control signal light input unit 211 and the video signal light input unit 212 is formed with one or a plurality of light receiving elements 222, and an amplifier circuit 223 and a waveform shaping circuit 224 corresponding thereto.

VRAM201には外部入力端子225から入力された画像情報を有するデータが記憶されており、映像信号処理回路203では、信号線駆動回路213の規格に合わせて、該データをに何らかの処理を加え、映像信号として映像信号用光出力部205に送る。映像信号用光出力部205の発光素子駆動部221では、送られた映像信号を用いて発光素子220の発光を制御する。   The VRAM 201 stores data having image information input from the external input terminal 225, and the video signal processing circuit 203 performs some processing on the data in accordance with the standard of the signal line driving circuit 213, and the video The signal is sent to the video signal optical output unit 205 as a signal. The light emitting element driving unit 221 of the video signal light output unit 205 controls the light emission of the light emitting element 220 using the transmitted video signal.

一方、タイミング信号発生回路202では、映像信号処理回路203、信号線駆動回路213、走査線駆動回路214の駆動のタイミングを制御するクロック信号(CLK)、スタートパルス信号(SP)、ラッチ信号等の信号が生成される。映像信号処理回路203の駆動を制御する信号は直接該回路に与えられるが、第2の基板210に形成された回路、ここでは信号線駆動回路213、走査線駆動回路214に与える信号は、制御信号用光出力部204において光信号に変換され、制御信号用光入力部211において再び電気信号に変換される。そして電気信号に変換された各種制御信号は、信号線駆動回路213、走査線駆動回路214に与えられる。   On the other hand, the timing signal generation circuit 202 includes a clock signal (CLK), a start pulse signal (SP), a latch signal, and the like that control the driving timing of the video signal processing circuit 203, the signal line driving circuit 213, and the scanning line driving circuit 214. A signal is generated. A signal for controlling driving of the video signal processing circuit 203 is directly supplied to the circuit, but a signal provided to the circuit formed on the second substrate 210, here, the signal line driving circuit 213 and the scanning line driving circuit 214 is controlled. The signal light output unit 204 converts the signal into an optical signal, and the control signal light input unit 211 converts the signal into an electric signal again. Various control signals converted into electric signals are supplied to the signal line driver circuit 213 and the scanning line driver circuit 214.

信号線駆動回路213は与えられた制御信号のタイミングに同期して駆動し、映像信号をサンプリングして画素部215に入力する。また走査線駆動回路214も入力された制御信号に同期して、画素部215の各画素に映像信号が入力されるタイミングを制御する。   The signal line driver circuit 213 is driven in synchronization with the timing of the given control signal, samples the video signal, and inputs it to the pixel portion 215. The scanning line driver circuit 214 also controls the timing at which the video signal is input to each pixel of the pixel portion 215 in synchronization with the input control signal.

なお、本実施例では画像情報を有するデータを、外部入力端子225を介して電気信号として伝送しているが、電気信号としてではなく光信号として伝送するようにしても良い。   In this embodiment, data having image information is transmitted as an electrical signal via the external input terminal 225. However, it may be transmitted as an optical signal instead of an electrical signal.

図6に、本実施例で用いたアクティブマトリクス型の半導体表示装置の信号線駆動回路213、走査線駆動回路214、画素部215の具体的な構成を示す。なお図6では、画素部215に画像を表示する素子の1つである発光素子として、OLED(OLED:Organic Light Emitting Device)を用いた場合を示す。   FIG. 6 shows specific structures of the signal line driver circuit 213, the scan line driver circuit 214, and the pixel portion 215 of the active matrix semiconductor display device used in this embodiment. Note that FIG. 6 illustrates the case where an OLED (Organic Light Emitting Device) is used as a light-emitting element that is one of the elements that display an image on the pixel portion 215.

図6(A)において信号線駆動回路213は、シフトレジスタ213_1、ラッチA213_2、ラッチB213_3、D/A変換回路213_4を有している。シフトレジスタ213_1は、入力されたクロック信号(CLK)およびスタートパルス(SP)に基づき、タイミング信号を順に発生させ、後段の回路へタイミング信号を順次供給する。   In FIG. 6A, the signal line driver circuit 213 includes a shift register 213_1, a latch A 213_2, a latch B 213_3, and a D / A conversion circuit 213_4. The shift register 213_1 sequentially generates timing signals based on the input clock signal (CLK) and start pulse (SP), and sequentially supplies the timing signals to subsequent circuits.

なおシフトレジスタ213_1からのタイミング信号を、バッファ等によって緩衝増幅し、後段の回路へ緩衝増幅したタイミング信号を順次供給しても良い。タイミング信号が供給される配線には、多くの回路あるいは素子が接続されているために負荷容量(寄生容量)が大きい。この負荷容量が大きいために生ずるタイミング信号の立ち上がりまたは立ち下がりの”鈍り”を防ぐために、このバッファが設けられる。   Note that the timing signal from the shift register 213_1 may be buffered and amplified by a buffer or the like, and the buffered timing signal may be sequentially supplied to a subsequent circuit. Since many circuits or elements are connected to the wiring to which the timing signal is supplied, the load capacitance (parasitic capacitance) is large. This buffer is provided in order to prevent “blunting” of the rising edge or falling edge of the timing signal caused by the large load capacity.

シフトレジスタ213_1からのタイミング信号は、ラッチA213_2に供給される。ラッチA213_2は、デジタルの映像信号を処理する複数のステージのラッチを有している。ラッチA213_2は、前記タイミング信号が入力されると同時に、映像信号を順次書き込み、保持する。   A timing signal from the shift register 213_1 is supplied to the latch A 213_2. The latch A213_2 includes a plurality of stages of latches that process digital video signals. The latch A 213_2 sequentially writes and holds video signals at the same time as the timing signal is input.

なお、ラッチA213_2に映像信号を取り込む際に、ラッチA213_2が有する複数のステージのラッチに、順に映像信号を入力する。   Note that when a video signal is captured into the latch A 213_2, the video signal is sequentially input to the latches of the plurality of stages included in the latch A 213_2.

ラッチA213_2の全ステージのラッチへの映像信号の書き込みが一通り終了するまでの時間を、ライン期間と呼ぶ。すなわち、ラッチA213_2中で一番左側のステージのラッチに映像信号の書き込みが開始される時点から、一番右側のステージのラッチに映像信号の書き込みが終了する時点までの時間間隔がライン期間である。実際には、上記ライン期間に水平帰線期間が加えられた期間を含むことがある。   The time until video signal writing to all the latches of the latch A 213_2 is completed is called a line period. That is, the time interval from the time when the writing of the video signal to the latch of the leftmost stage in the latch A213_2 to the time of the end of the writing of the video signal to the latch of the rightmost stage is a line period. . Actually, a period in which a horizontal blanking period is added to the line period may be included.

1ライン期間が終了すると、ラッチB213_3にラッチ信号(Latch Signal)が供給される。この瞬間、ラッチA213_2に書き込まれ保持されている映像信号は、ラッチB213_3に一斉に送出され、ラッチB213_3の全ステージのラッチに書き込まれ、保持される。   When one line period ends, a latch signal (Latch Signal) is supplied to the latch B 213_3. At this moment, the video signals written and held in the latch A213_2 are sent all at once to the latch B213_3, and are written and held in the latches of all the stages of the latch B213_3.

映像信号をラッチB213_3に送出し終えたラッチA213_2は、シフトレジスタ213_1からのタイミング信号に基づき、再び映像信号の書き込みを順次行なう。   The latch A 213_2 that has finished sending the video signal to the latch B 213_3 sequentially writes the video signal again based on the timing signal from the shift register 213_1.

この2順目の1ライン期間中には、ラッチB213_3に書き込まれ、保持されている映像信号がD/A変換回路213_4においてアナログに変換され、画素部215に設けられた信号線に入力される。   During the second line period, the video signal written and held in the latch B 213_3 is converted to analog by the D / A conversion circuit 213_4 and input to the signal line provided in the pixel portion 215. .

なお、D/A変換回路213_4は必ずしも用いる必要はなく、時分割階調を行なう場合は、D/A変換回路213_4を用いずに、デジタルの映像信号をそのまま画素部215に設けられた信号線に入力する。   Note that the D / A conversion circuit 213_4 is not necessarily used. When time-division gray scale is used, a digital video signal is directly provided to the pixel portion 215 without using the D / A conversion circuit 213_4. To enter.

なお、映像信号用光入力部212における光信号のバス幅を広く取ることができるので、映像信号用光入力部212における入力信号数が1ライン分の信号線の数と同じにすることも可能である。この場合、タイミング信号で順にラッチを選択して書き込まなくとも、一度に全ステージのラッチへの書き込みができるので、シフトレジスタ213_1を用いなくても駆動が可能である。また、映像信号用光入力部212における入力信号数が1ライン分の全信号線に対応していなくとも、いずれにしろ光入出力部における光信号のバス幅を広く取ることができるので、端子を用いたときよりも信号線駆動回路213の駆動周波数を十分落とすことができる。   Since the bus width of the optical signal in the video signal optical input unit 212 can be widened, the number of input signals in the video signal optical input unit 212 can be the same as the number of signal lines for one line. It is. In this case, even if the latches are not sequentially selected and written by the timing signal, writing can be performed to the latches of all the stages at a time, and thus driving is possible without using the shift register 213_1. In addition, even if the number of input signals in the video signal optical input unit 212 does not correspond to all signal lines for one line, the optical signal bus width in the optical input / output unit can be widened anyway. The driving frequency of the signal line driver circuit 213 can be sufficiently reduced as compared with the case of using.

また、映像信号用光入力部212における入力信号数が1ライン分の信号線の数と同じ場合、ラッチB213_3を設けなくとも駆動が可能である。   In addition, when the number of input signals in the video signal optical input unit 212 is the same as the number of signal lines for one line, driving is possible without providing the latch B213_3.

一方、走査線駆動回路214は、それぞれシフトレジスタ214_1、バッファ214_2を有している。また場合によっては、さらにレベルシフタを有していても良い。   On the other hand, the scan line driver circuit 214 includes a shift register 214_1 and a buffer 214_2, respectively. In some cases, a level shifter may be further provided.

走査線駆動回路214において、シフトレジスタ214_1からの選択信号がバッファに供給され、対応する走査線に供給される。   In the scan line driver circuit 214, the selection signal from the shift register 214_1 is supplied to the buffer and supplied to the corresponding scan line.

図6(B)に画素部の一部を示す。各走査線には、1ライン分の画素の、TFT230のゲートが接続されている。そして、1ライン分の画素のTFT230を一斉にONにしなくてはならないので、バッファ214_2は大きな電流を流すことが可能なものが用いられる。   FIG. 6B illustrates part of the pixel portion. Each scanning line is connected to the gate of the TFT 230 of one line of pixels. Since the TFTs 230 of pixels for one line must be turned on all at once, a buffer 214_2 that can flow a large current is used.

次に、本実施例の半導体表示装置の外観について説明する。図14(A)は、図12に示した半導体表示装置の斜視図の一実施例である。また図14(B)はその断面を示したものである。   Next, the appearance of the semiconductor display device of this embodiment will be described. FIG. 14A is an example of a perspective view of the semiconductor display device shown in FIG. FIG. 14B shows a cross section thereof.

第1の基板200上に形成された外部入力端子225は、FPC231に接続されており、FPC231を介して画像情報を有するデータが外部入力端子225に入力される。また図14(B)に示すように、第1の基板200上にはVRAM201、映像信号処理回路203、映像信号用光出力部205が設けられている。なお、図14(B)で示した以外に、第1の基板200上にはタイミング信号発生回路202と、制御信号用光出力部204が形成されている。   The external input terminal 225 formed on the first substrate 200 is connected to the FPC 231, and data including image information is input to the external input terminal 225 via the FPC 231. As shown in FIG. 14B, a VRAM 201, a video signal processing circuit 203, and a video signal light output unit 205 are provided on the first substrate 200. In addition to that shown in FIG. 14B, a timing signal generation circuit 202 and a control signal light output unit 204 are formed over the first substrate 200.

第1の基板200は、接着剤233により第2の基板210と対向するように貼り合わされている。この接着剤233は、光を透過し、なおかつクロストークを考慮した上での最適な屈折率を有する材料であれば良い。   The first substrate 200 is bonded by an adhesive 233 so as to face the second substrate 210. The adhesive 233 may be a material that transmits light and has an optimum refractive index in consideration of crosstalk.

第2の基板210上には、画素部215と、信号線駆動回路213と、映像信号用光入力部212とが形成されている。なお、図14(B)で示した以外に、第2の基板210上には走査線駆動回路214と、制御信号用光入力部211が形成されている。   A pixel portion 215, a signal line driver circuit 213, and a video signal light input portion 212 are formed on the second substrate 210. Note that, in addition to the structure shown in FIG. 14B, a scanning line driver circuit 214 and a control signal light input portion 211 are formed over the second substrate 210.

第2の基板210上に形成された画素部215は、第2の基板210とカバー材232との間に、不活性ガスまたは樹脂等と共に密封されている。なお第2の基板210とカバー材232とは、シール材234で封止されている。   The pixel portion 215 formed on the second substrate 210 is sealed between the second substrate 210 and the cover material 232 together with an inert gas or a resin. Note that the second substrate 210 and the cover member 232 are sealed with a sealant 234.

第1の基板200上に形成された映像信号用光出力部205は、接着剤233と第2の基板210を間に挟んで、映像信号用光入力部212と重なり合っている。また、制御信号用光出力部204と制御信号用光入力部211も、接着剤233と第2の基板210を間に挟んで重なり合っている。   The video signal light output unit 205 formed on the first substrate 200 overlaps with the video signal light input unit 212 with the adhesive 233 and the second substrate 210 interposed therebetween. Further, the control signal light output unit 204 and the control signal light input unit 211 also overlap with the adhesive 233 and the second substrate 210 interposed therebetween.

なお本実施例では、発光素子を表示素子として用いた半導体表示装置について説明したが、半導体表示装置はこれに限定されず、発光素子以外の素子を表示素子として用いた半導体表示装置であっても良いし、液晶表示装置(LCD)、PDP、DLPやその他の半導体表示装置であっても良い。   In this embodiment, a semiconductor display device using a light emitting element as a display element has been described. However, the semiconductor display device is not limited to this, and a semiconductor display device using an element other than a light emitting element as a display element may be used. It may be a liquid crystal display (LCD), PDP, DLP, or other semiconductor display device.

本発明の半導体装置は、様々な電子機器への適用が可能である。その一例は、携帯情報端末(電子手帳、モバイルコンピュータ、携帯電話等)、ビデオカメラ、デジタルカメラ、パーソナルコンピュータ、テレビ受像器、投影型表示装置等が挙げられる。それら電子機器の具体例を図15に示す。   The semiconductor device of the present invention can be applied to various electronic devices. Examples thereof include a portable information terminal (electronic notebook, mobile computer, mobile phone, etc.), a video camera, a digital camera, a personal computer, a television receiver, a projection display device, and the like. Specific examples of these electronic devices are shown in FIGS.

図15(A)は表示装置であり、筐体2001、表示部2002、スピーカー部2003等を含む。本発明により、表示部2002またはその他信号処理用の回路を作製して、表示装置を完成させることができる。なお、表示装置には、コンピュータ用、テレビジョン放送受信用、広告表示用などの全ての情報表示用表示装置が含まれる。   FIG. 15A illustrates a display device, which includes a housing 2001, a display portion 2002, a speaker portion 2003, and the like. According to the present invention, the display portion can be completed by manufacturing the display portion 2002 or other signal processing circuits. The display device includes all information display devices such as a computer, a television broadcast receiver, and an advertisement display.

図15(B)はデジタルスチルカメラであり、本体2101、表示部2102、受像部2103、操作キー2104、外部接続ポート2105、シャッター2106等を含む。本発明の半導体装置を表示部2102またはその他の回路に用いることで、本発明のデジタルスチルカメラが完成する。   FIG. 15B illustrates a digital still camera, which includes a main body 2101, a display portion 2102, an image receiving portion 2103, operation keys 2104, an external connection port 2105, a shutter 2106, and the like. By using the semiconductor device of the present invention for the display portion 2102 or other circuits, the digital still camera of the present invention is completed.

図15(C)はノート型パーソナルコンピュータであり、本体2201、筐体2202、表示部2203、キーボード2204、外部接続ポート2205、ポインティングマウス2206等を含む。本発明の半導体装置を表示部2203またはその他の回路に用いることで、本発明のノート型パーソナルコンピュータが完成する。   FIG. 15C illustrates a laptop personal computer, which includes a main body 2201, a housing 2202, a display portion 2203, a keyboard 2204, an external connection port 2205, a pointing mouse 2206, and the like. By using the semiconductor device of the present invention for the display portion 2203 or other circuits, the notebook personal computer of the present invention is completed.

図15(D)はモバイルコンピュータであり、本体2301、表示部2302、スイッチ2303、操作キー2304、赤外線ポート2305等を含む。本発明の半導体装置を表示部2302またはその他の回路に用いることで、本発明のモバイルコンピュータが完成する。   FIG. 15D illustrates a mobile computer, which includes a main body 2301, a display portion 2302, a switch 2303, operation keys 2304, an infrared port 2305, and the like. By using the semiconductor device of the present invention for the display portion 2302 or other circuits, the mobile computer of the present invention is completed.

図15(E)は記録媒体を備えた携帯型の画像再生装置(具体的にはDVD再生装置)であり、本体2401、筐体2402、表示部A2403、表示部B2404、記録媒体(DVD等)読み込み部2405、操作キー2406、スピーカー部2407等を含む。表示部A2403は主として画像情報を表示し、表示部B2404は主として文字情報を表示する。なお、記録媒体を備えた画像再生装置には家庭用ゲーム機器なども含まれる。本発明の半導体装置を表示部A2403、表示部B2404またはその他の回路に用いることで、本発明の画像再生装置が完成する。   FIG. 15E illustrates a portable image reproducing device (specifically, a DVD reproducing device) provided with a recording medium, which includes a main body 2401, a housing 2402, a display portion A2403, a display portion B2404, and a recording medium (DVD or the like). A reading unit 2405, operation keys 2406, a speaker unit 2407, and the like are included. A display portion A2403 mainly displays image information, and a display portion B2404 mainly displays character information. Note that an image reproducing device provided with a recording medium includes a home game machine and the like. By using the semiconductor device of the present invention for the display portion A 2403, the display portion B 2404, or other circuits, the image reproducing device of the present invention is completed.

図15(F)はゴーグル型ディスプレイ(ヘッドマウントディスプレイ)であり、本体2501、表示部2502、アーム部2503を含む。本発明の半導体装置を表示部2502またはその他の回路に用いることで、本発明のゴーグル型ディスプレイが完成する。   FIG. 15F illustrates a goggle type display (head mounted display), which includes a main body 2501, a display portion 2502, and an arm portion 2503. The goggle type display of the present invention is completed by using the semiconductor device of the present invention for the display portion 2502 or other circuits.

図15(G)はビデオカメラであり、本体2601、表示部2602、筐体2603、外部接続ポート2604、リモコン受信部2605、受像部2606、バッテリー2607、音声入力部2608、操作キー2609、接眼部2610等を含む。本発明の半導体装置を表示部2602またはその他の回路に用いることで、本発明のビデオカメラが完成する。   FIG. 15G illustrates a video camera, which includes a main body 2601, a display portion 2602, a housing 2603, an external connection port 2604, a remote control receiving portion 2605, an image receiving portion 2606, a battery 2607, an audio input portion 2608, operation keys 2609, and an eyepiece. Part 2610 and the like. By using the semiconductor device of the present invention for the display portion 2602 or other circuits, the video camera of the present invention is completed.

ここで図15(H)は携帯電話であり、本体2701、筐体2702、表示部2703、音声入力部2704、音声出力部2705、操作キー2706、外部接続ポート2707、アンテナ2708等を含む。なお、表示部2703は黒色の背景に白色の文字を表示することで携帯電話の消費電流を抑えることができる。本発明の半導体装置を表示部2703またはその他の回路に用いることで、本発明の携帯電話が完成する。   Here, FIG. 15H shows a mobile phone, which includes a main body 2701, a housing 2702, a display portion 2703, an audio input portion 2704, an audio output portion 2705, operation keys 2706, an external connection port 2707, an antenna 2708, and the like. Note that the display portion 2703 can suppress current consumption of the mobile phone by displaying white characters on a black background. By using the semiconductor device of the present invention for the display portion 2703 or other circuits, the cellular phone of the present invention is completed.

以上の様に、本発明の適用範囲は極めて広く、あらゆる分野の電子機器に用いることが可能である。また、本実施例は実施例1〜3に示したいずれの構成とも組み合わせて実施することが可能である。   As described above, the applicable range of the present invention is so wide that it can be used for electronic devices in various fields. In addition, this embodiment can be implemented in combination with any of the configurations shown in Embodiments 1 to 3.

光入出力部を有するガラス基板の構成を示す図。The figure which shows the structure of the glass substrate which has an optical input / output part. 光入出力部の構成を示す図。The figure which shows the structure of an optical input / output part. 発光素子と受光素子の対応関係を示す図。The figure which shows the correspondence of a light emitting element and a light receiving element. 本発明の発光素子として用いる有機EL素子の断面図。Sectional drawing of the organic EL element used as a light emitting element of this invention. 本発明の半導体表示装置の断面図。Sectional drawing of the semiconductor display apparatus of this invention. 信号線駆動回路、走査線駆動回路及び画素部の構成を示す図。FIG. 10 illustrates a structure of a signal line driver circuit, a scan line driver circuit, and a pixel portion. 本発明の発光素子として用いる有機EL素子の断面図。Sectional drawing of the organic EL element used as a light emitting element of this invention. 図7に示した構成を有する有機EL素子の発光スペクトル。The emission spectrum of the organic EL element which has the structure shown in FIG. 図7に示した構成を有する有機EL素子の発光スペクトル。The emission spectrum of the organic EL element which has the structure shown in FIG. 460nmの光の発光強度を電流密度に対してプロットした図。The figure which plotted the emitted light intensity of the light of 460 nm with respect to the current density. 有機EL素子のバンド図。The band figure of an organic EL element. 本発明の半導体表示装置の構成を示すブロック図。1 is a block diagram illustrating a configuration of a semiconductor display device of the present invention. 本発明のマイクロプロセッサの構成を示す図。1 is a diagram showing a configuration of a microprocessor according to the present invention. 本発明の半導体表示装置の斜視図及び断面図。1 is a perspective view and a cross-sectional view of a semiconductor display device of the present invention. 本発明の半導体装置の、発光素子の一実施例を示す図。FIG. 10 shows an embodiment of a light-emitting element of a semiconductor device of the present invention. 本発明の発光素子として用いる有機EL素子の断面図。Sectional drawing of the organic EL element used as a light emitting element of this invention. 本発明の発光素子として用いる有機EL素子の断面図。Sectional drawing of the organic EL element used as a light emitting element of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10 ガラス基板
11 回路
12 光入出力部
13 インターフェース
14 光入力部
15 光出力部
16 発光素子
17 受光素子
18 発光素子駆動部
19 増幅回路
20 波形整形回路
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Glass substrate 11 Circuit 12 Optical input / output part 13 Interface 14 Optical input part 15 Optical output part 16 Light emitting element 17 Light receiving element 18 Light emitting element drive part 19 Amplifying circuit 20 Waveform shaping circuit

Claims (10)

半導体素子を有する回路がそれぞれ形成された複数のガラス基板を有し、
前記複数の各ガラス基板は、発光素子と、受光素子の両方またはいずれか一方を有し、
前記発光素子は、一対の電極間に形成された電界発光層に電流を流すことによりレーザ光が発振されるように、前記電界発光層において発光可能な複数の層が接して形成されており、
前記発光素子から発振された前記レーザ光を用いて光信号を生成し、前記光信号を前記受光素子において電気信号に変換することで、前記複数のガラス基板に形成された前記各回路間の信号の伝送が行なわれることを特徴とする半導体装置。
A plurality of glass substrates each having a circuit having a semiconductor element formed thereon;
Each of the plurality of glass substrates has a light emitting element and / or a light receiving element,
The light emitting element is formed in contact with a plurality of layers capable of emitting light in the electroluminescent layer so that laser light is oscillated by passing a current through the electroluminescent layer formed between a pair of electrodes.
A signal between the circuits formed on the plurality of glass substrates by generating an optical signal using the laser light oscillated from the light emitting element and converting the optical signal into an electric signal in the light receiving element. The semiconductor device is characterized in that transmission is performed.
半導体素子を有する回路がそれぞれ形成された複数のガラス基板を有し、
前記複数のガラス基板の少なくとも1つに、複数の画素を有する画素部が形成されており、
前記複数の各ガラス基板は、発光素子と、受光素子の両方またはいずれか一方を有し、
前記発光素子は、一対の電極間に形成された電界発光層に電流を流すことによりレーザ光が発振されるように、前記電界発光層において発光可能な複数の層が接して形成されており、
前記発光素子から発振された前記レーザ光を用いて光信号を生成し、前記光信号を前記受光素子において電気信号に変換することで、前記複数のガラス基板に形成された前記各回路と前記画素部間の信号の伝送が行なわれることを特徴とする半導体装置。
A plurality of glass substrates each having a circuit having a semiconductor element formed thereon;
A pixel portion having a plurality of pixels is formed on at least one of the plurality of glass substrates,
Each of the plurality of glass substrates has a light emitting element and / or a light receiving element,
The light emitting element is formed in contact with a plurality of layers capable of emitting light in the electroluminescent layer so that laser light is oscillated by passing a current through the electroluminescent layer formed between a pair of electrodes.
The circuit and the pixels formed on the plurality of glass substrates by generating an optical signal using the laser light oscillated from the light emitting element and converting the optical signal into an electric signal in the light receiving element. A semiconductor device, wherein signals are transmitted between parts.
半導体素子を有する回路がそれぞれ形成された複数のガラス基板を有し、
前記複数の各ガラス基板は、発光素子と、受光素子の両方またはいずれか一方を有し、
前記発光素子は、一対の電極間に形成された電界発光層に電流を流すことによりレーザ光が発振されるように、前記電界発光層において発光可能な複数の層が接して形成されており、
前記複数のガラス基板のうち、いずれか1つのガラス基板において、前記回路から出力された第1の電気信号が前記発光素子によって前記レーザ光を用いた光信号に変換され、
前記複数のガラス基板のうち、前記1つのガラス基板以外の1つまたは複数のガラス基板において、前記光信号が前記受光素子において第2の電気信号に変換され、前記第2の電気信号が波形整形されて前記回路に入力されることを特徴とする半導体装置。
A plurality of glass substrates each having a circuit having a semiconductor element formed thereon;
Each of the plurality of glass substrates has a light emitting element and / or a light receiving element,
The light emitting element is formed in contact with a plurality of layers capable of emitting light in the electroluminescent layer so that laser light is oscillated by passing a current through the electroluminescent layer formed between a pair of electrodes.
In any one of the plurality of glass substrates, the first electric signal output from the circuit is converted into an optical signal using the laser light by the light emitting element,
Among the plurality of glass substrates, in one or a plurality of glass substrates other than the one glass substrate, the optical signal is converted into a second electric signal in the light receiving element, and the second electric signal is waveform-shaped. And being input to the circuit.
半導体素子を有する回路がそれぞれ形成された複数のガラス基板を有し、
前記複数の各ガラス基板は、発光素子と、受光素子の両方またはいずれか一方を有し、
前記発光素子は、一対の電極間に形成された電界発光層に電流を流すことによりレーザ光が発振されるように、前記電界発光層において発光可能な複数の層が接して形成されており、
前記複数のガラス基板の少なくとも1つに、複数の画素を有する画素部が形成されており、
前記複数のガラス基板のうち、前記画素部が形成されたガラス基板以外のいずれか1つのガラス基板において、前記回路から出力された第1の電気信号が前記発光素子によって前記レーザ光を用いた光信号に変換され、
前記画素部が形成されたガラス基板において、前記光信号が前記受光素子において第2の電気信号に変換され、前記第2の電気信号により前記画素部に画像が表示されることを特徴とする半導体装置。
A plurality of glass substrates each having a circuit having a semiconductor element formed thereon;
Each of the plurality of glass substrates has a light emitting element and / or a light receiving element,
The light emitting element is formed in contact with a plurality of layers capable of emitting light in the electroluminescent layer so that laser light is oscillated by passing a current through the electroluminescent layer formed between a pair of electrodes.
A pixel portion having a plurality of pixels is formed on at least one of the plurality of glass substrates,
In any one glass substrate other than the glass substrate on which the pixel portion is formed among the plurality of glass substrates, the first electric signal output from the circuit is light that uses the laser light by the light emitting element. Converted to a signal
In the glass substrate on which the pixel portion is formed, the optical signal is converted into a second electric signal in the light receiving element, and an image is displayed on the pixel portion by the second electric signal. apparatus.
請求項1乃至請求項4のいずれか1項において、
前記一対の電極は金属を含み、なおかつ光を反射し、
前記一対の電極のいずれか一方に形成された開口部から放射される光を用いて、前記光信号が形成されることを特徴とする半導体装置。
In any one of Claims 1 thru | or 4,
The pair of electrodes includes a metal and reflects light;
A semiconductor device, wherein the optical signal is formed using light emitted from an opening formed in one of the pair of electrodes.
請求項1乃至請求項5のいずれか1項において、
前記電界発光層は発光層を有しており、前記発光層にドーパントとして金属錯体が含まれていることを特徴とする半導体装置。
In any one of Claims 1 thru | or 5,
The electroluminescent layer has a light emitting layer, and the light emitting layer contains a metal complex as a dopant.
請求項1乃至請求項6のいずれか1項において、前記電界発光層は発光層と、ホール輸送層とを有しており、前記発光層のホスト材料がCBPであり、前記ホール輸送層の材料がα−NPDであることを特徴とする半導体装置。   7. The material of the hole transport layer according to claim 1, wherein the electroluminescent layer includes a light emitting layer and a hole transport layer, and a host material of the light emitting layer is CBP. Is an α-NPD. 請求項1乃至請求項7のいずれか1項において、前記電界発光層には複数の回折格子が設けられており、前記回折格子間の間隔が、前記電界発光層において生じる光の波長の半分、または前記波長の半分の整数倍であることを特徴とする半導体装置。   In any one of Claims 1 thru | or 7, The said electroluminescent layer is provided with the several diffraction grating, The space | interval between the said diffraction gratings is a half of the wavelength of the light produced in the said electroluminescent layer, Alternatively, the semiconductor device is an integral multiple of half the wavelength. 請求項8において、前記レーザ光が、前記電界発光層の端面より発振することを特徴とする半導体装置。   9. The semiconductor device according to claim 8, wherein the laser light oscillates from an end face of the electroluminescent layer. 請求項8において、前記レーザ光が、電流注入方向とは交差する方向から発振することを特徴とする半導体装置。
9. The semiconductor device according to claim 8, wherein the laser light oscillates from a direction crossing a current injection direction.
JP2004184443A 2003-06-30 2004-06-23 Semiconductor device Withdrawn JP2005039236A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004184443A JP2005039236A (en) 2003-06-30 2004-06-23 Semiconductor device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003187601 2003-06-30
JP2004184443A JP2005039236A (en) 2003-06-30 2004-06-23 Semiconductor device

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2005068307A Division JP4652088B2 (en) 2003-06-30 2005-03-11 Semiconductor device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005039236A true JP2005039236A (en) 2005-02-10
JP2005039236A5 JP2005039236A5 (en) 2005-08-11

Family

ID=34220483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004184443A Withdrawn JP2005039236A (en) 2003-06-30 2004-06-23 Semiconductor device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005039236A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008294200A (en) * 2007-05-24 2008-12-04 Fujikura Ltd Organic el element and optical interconnection module
JP2009135058A (en) * 2007-12-03 2009-06-18 Seiko Epson Corp Light-emitting device and electronic equipment
JP2011525049A (en) * 2008-06-18 2011-09-08 ケンブリッジ エンタープライズ リミティド Electro-optic diode device
JP2020506527A (en) * 2017-02-07 2020-02-27 国立大学法人九州大学 Current injection organic semiconductor laser diode, method for producing the same, and program
WO2021039527A1 (en) * 2019-08-27 2021-03-04 国立大学法人九州大学 Laser element, laser oscillation method, and method for improving laser oscillation characteristics
US11539190B2 (en) 2016-09-02 2022-12-27 Kyushu University, National University Corporation Continuous-wave organic thin-film distributed feedback laser and electrically driven organic semiconductor laser diode

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05211283A (en) * 1991-08-06 1993-08-20 Internatl Business Mach Corp <Ibm> Optoelectronic package
JPH09246509A (en) * 1996-03-05 1997-09-19 Sanyo Electric Co Ltd Optical transmission electronic circuit board and optical transmission electronic circuit board device
JPH1132009A (en) * 1997-07-09 1999-02-02 Japan Aviation Electron Ind Ltd Infrared-ray modulation-demodulation device
JPH11289125A (en) * 1998-03-06 1999-10-19 Bayer Ag Plastic base material for solid state laser
JP2000182781A (en) * 1998-12-17 2000-06-30 Seiko Epson Corp El device
JP2000277794A (en) * 1999-03-23 2000-10-06 Seiko Epson Corp Optical signal transmitting board and device
JP2002324676A (en) * 2001-04-26 2002-11-08 Konica Corp Organic electroluminescent element, light emitting source, lighting device, display device and light-emission method
JP2003109767A (en) * 2001-07-25 2003-04-11 Toray Ind Inc Light emitting element

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05211283A (en) * 1991-08-06 1993-08-20 Internatl Business Mach Corp <Ibm> Optoelectronic package
JPH09246509A (en) * 1996-03-05 1997-09-19 Sanyo Electric Co Ltd Optical transmission electronic circuit board and optical transmission electronic circuit board device
JPH1132009A (en) * 1997-07-09 1999-02-02 Japan Aviation Electron Ind Ltd Infrared-ray modulation-demodulation device
JPH11289125A (en) * 1998-03-06 1999-10-19 Bayer Ag Plastic base material for solid state laser
JP2000182781A (en) * 1998-12-17 2000-06-30 Seiko Epson Corp El device
JP2000277794A (en) * 1999-03-23 2000-10-06 Seiko Epson Corp Optical signal transmitting board and device
JP2002324676A (en) * 2001-04-26 2002-11-08 Konica Corp Organic electroluminescent element, light emitting source, lighting device, display device and light-emission method
JP2003109767A (en) * 2001-07-25 2003-04-11 Toray Ind Inc Light emitting element

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008294200A (en) * 2007-05-24 2008-12-04 Fujikura Ltd Organic el element and optical interconnection module
WO2008146800A1 (en) * 2007-05-24 2008-12-04 Fujikura Ltd. Organic el device and optical interconnection module
JP2009135058A (en) * 2007-12-03 2009-06-18 Seiko Epson Corp Light-emitting device and electronic equipment
JP2011525049A (en) * 2008-06-18 2011-09-08 ケンブリッジ エンタープライズ リミティド Electro-optic diode device
US11909177B2 (en) 2016-09-02 2024-02-20 Kyushu University, National University Corporation Continuous-wave organic thin-film distributed feedback laser and electrically driven organic semiconductor laser diode
US11539190B2 (en) 2016-09-02 2022-12-27 Kyushu University, National University Corporation Continuous-wave organic thin-film distributed feedback laser and electrically driven organic semiconductor laser diode
JP7162306B2 (en) 2017-02-07 2022-10-28 国立大学法人九州大学 CURRENT INJECTION ORGANIC SEMICONDUCTOR LASER DIODE, PRODUCTION METHOD AND PROGRAM
JP2022188224A (en) * 2017-02-07 2022-12-20 国立大学法人九州大学 Current injection organic semiconductor laser diode, method for manufacturing the same and program
US11626710B2 (en) 2017-02-07 2023-04-11 Kyushu University, National University Corporation Current-injection organic semiconductor laser diode, method for producing same and program
JP2020506527A (en) * 2017-02-07 2020-02-27 国立大学法人九州大学 Current injection organic semiconductor laser diode, method for producing the same, and program
US11955776B2 (en) 2017-02-07 2024-04-09 Kyushu University, National University Corporation Current-injection organic semiconductor laser diode, method for producing same and program
JP7474430B2 (en) 2017-02-07 2024-04-25 国立大学法人九州大学 Current injection organic semiconductor laser diode, its design and manufacturing method, and program
WO2021039527A1 (en) * 2019-08-27 2021-03-04 国立大学法人九州大学 Laser element, laser oscillation method, and method for improving laser oscillation characteristics

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Fröbel et al. Three-terminal RGB full-color OLED pixels for ultrahigh density displays
US7812520B2 (en) Full color display based on organic light-emitting device
KR102060018B1 (en) Organic Light Emitting Device
KR101221349B1 (en) Light-emitting element
KR101251622B1 (en) Light emitting device
US8283679B2 (en) Semiconductor device having light-emitting element and light-receiving element for transmitting among circuits formed over the plurality of substrates
KR102033612B1 (en) Organic Light Emitting Display Device and fabricating of the same
TW201807468A (en) Display panel, method of manufacturing the same, and display device having the same
JP6510082B2 (en) Organic electroluminescent device and organic electroluminescent display device
JP2007043104A (en) Light emitting device and electronic apparatus
JP2010153284A (en) Organic light-emitting display device
CN100483873C (en) Light-emitting device
JP2019532454A (en) ORGANIC LIGHT EMITTING DIODE DEVICE, ITS MANUFACTURING METHOD, AND DISPLAY PANEL
US20050069012A1 (en) Light emitting device
JP2006019251A (en) Lighting system
JP2005039236A (en) Semiconductor device
CN100479275C (en) Laser oscillator
JP2007019487A (en) Light emitting device and electronic device
JP4652088B2 (en) Semiconductor device
KR102018539B1 (en) Organic Light Emitting Display Device and fabricating of the same
JP5238136B2 (en) Light emitting device
JP4831950B2 (en) Light emitting device, laser pointer
JP5159042B2 (en) LIGHT EMITTING ELEMENT, LIGHT EMITTING DEVICE, AND ELECTRONIC DEVICE
JP2005038849A (en) Light emitting device
JP4954457B2 (en) Method for manufacturing light emitting device

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050311

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050311

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20090407

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090605

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20101005

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20101108