JP2005037314A - Optical interference pressure sensor - Google Patents

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Mang Ruwin Min
マング ルウィン ミン
Masaki Esashi
正喜 江刺
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical interference pressure sensor for solving problems that a mirror fluctuating with a diaphragm moved by pressure fluctuation causes a distortion in the mirror since the mirror is directly disposed on the diaphragm, that an excessive pressure breaks mirrors by bringing them into contact with each other, and the like. <P>SOLUTION: This optical interference pressure sensor comprises a pressure-fluctuated movable elastic body formed integral with or firm fixed to a fixed ring, a mirror mechanism A disposed on and firm fixed to the elastic body via a fixed seat, a fluid introduction tool for forming a fluid pressure chamber by sealing/firm-fixing or unifying the fixed ring and the elastic body, a fixed backboard firm fixed to the fixed ring on an opposite surface to the introduction tool, and a mirror mechanism B disposed on the fixed backboard side and parallel confronting the mirror mechanism A. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明に係る光干渉型圧力センサは、流体の正圧または負圧を光干渉光として検出する圧力センサに関する。   The optical interference pressure sensor according to the present invention relates to a pressure sensor that detects a positive pressure or a negative pressure of a fluid as optical interference light.

従来よりブルドン管、ベローズ、ダイアフラム、等を用いた機械的な圧力計、シリコンダイアフラム、セラミック製ダイアフラム、半導体歪みゲージ、等を用いた電子式圧力計、光干渉を利用した光干渉型の圧力計、などが多く提案されている。   Conventionally, mechanical pressure gauges using Bourdon tubes, bellows, diaphragms, etc., electronic pressure gauges using silicon diaphragms, ceramic diaphragms, semiconductor strain gauges, etc., optical interference pressure gauges using optical interference Many have been proposed.

特許第3393370号公報には、光ファイバーの先端部分にハーフミラーを形成して更に反射可動ダイアフラムユニットが固定されている圧力センサが記載されている。Japanese Patent No. 3393370 describes a pressure sensor in which a half mirror is formed at the tip of an optical fiber and a reflective movable diaphragm unit is further fixed. 特開2000−241270号公報には、正圧又は/及び負圧を検出することができる光ファイバを用いた光干渉型でダイアフラム型の圧力センサが記載されている。Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-241270 describes an optical interference type diaphragm type pressure sensor using an optical fiber capable of detecting positive pressure and / or negative pressure.

従来における光干渉型の圧力センサは、流体の圧力変動により可変するダイアフラムにミラーを配置し、対峙する固定部分にハーフミラーを配置し、投光された光がハーフミラーの表面で反射し、透過した光がダイアフラムのミラーで反射し、ハーフミラーを透過して最初の反射光と光干渉しする。この従来の提案の光干渉型の圧力センサは、ミラーをダイアフラムに直接的に配置しており圧力変動により可変するダイアフラムと共にミラーが変動してミラーに歪みを生ずる、過剰な圧力によりダイアフラムの破損、過剰な圧力によりミラーとミラーが接触して破損する、ダイアフラムが直接露出しているために機械的接触により破壊するなどの問題がある。本発明はこれらの問題点を解決する光干渉型圧力センサを提供することである。   Conventional optical interference type pressure sensors have a mirror placed on a diaphragm that changes according to fluid pressure fluctuations, a half mirror placed on the opposite fixed part, and the projected light is reflected and transmitted by the surface of the half mirror. The reflected light is reflected by the diaphragm mirror, passes through the half mirror, and interferes with the first reflected light. In this conventional optical interference pressure sensor, the mirror is arranged directly on the diaphragm, and the diaphragm fluctuates together with the diaphragm that changes according to the pressure fluctuation, causing the mirror to be distorted. There is a problem that the mirror is brought into contact with the mirror due to excessive pressure and broken, or that the diaphragm is broken due to mechanical contact because the diaphragm is directly exposed. The present invention is to provide an optical interference type pressure sensor that solves these problems.

固定リングに一体形成または固着されて圧力変動する可動弾性体、該可動弾性体に固定台座を介して配置固着されたミラー機構A、該固定リング及び該可動弾性体をシーリング固着または一体化して流体圧室を形成する流体導入具、該流体導入具との反対面の該固定リングに固着された固定背面板、該固定背面板の側に配置されて該ミラー機構Aと平行に対峙するミラー機構Bより成る光干渉型圧力センサであり、固定台座を介してミラー機構Aが配置されていて該ミラー機構Aに歪みが生じにくく、流体導入具によりダイアフラムである可動弾性体が保護されているために、機械的接触により破壊することがない。また、前記可動弾性体、前記固定リング及び前記固定背面板に囲まれたミラー室を特定な圧力(負圧、大気圧、正圧)で気密封着した光干渉型圧力センサである、または、前記可動弾性体、前記固定リング及び前記固定背面板に囲まれたミラー室と外部開放する開放路を形成した光干渉型圧力センサである。また、前記固定背面板に光ファイバーが固着された光干渉型圧力センサである。また、前記ミラー機構Aが全反射型であり前記ミラー機構Bが半反射型であり間隙をもって平行に対峙する光干渉型圧力センサである。また、前記ミラー機構Bが光ファイバーの先端に薄膜形成されている光干渉型圧力センサである。また、前記ミラー室にミラー保護ダムを形成した光干渉型圧力センサであり、過剰な圧力によりミラーとミラーが接触して破損することを防ぐことができる。   A movable elastic body that is integrally formed with or fixed to a fixed ring and fluctuates in pressure, a mirror mechanism A that is arranged and fixed to the movable elastic body via a fixed base, and a fluid that is fixed or integrated with the fixed ring and the movable elastic body. A fluid introducing device forming a pressure chamber, a fixed back plate fixed to the fixing ring on the opposite surface of the fluid introducing device, and a mirror mechanism arranged on the side of the fixed back plate and facing the mirror mechanism A in parallel B is an optical interference type pressure sensor composed of B, since the mirror mechanism A is arranged via the fixed base, the mirror mechanism A is hardly distorted, and the movable elastic body as a diaphragm is protected by the fluid introduction tool. In addition, it is not destroyed by mechanical contact. Further, the optical interference type pressure sensor, wherein the mirror chamber surrounded by the movable elastic body, the fixed ring and the fixed back plate is hermetically sealed with a specific pressure (negative pressure, atmospheric pressure, positive pressure), or It is an optical interference type pressure sensor in which a mirror chamber surrounded by the movable elastic body, the fixed ring and the fixed back plate and an open path that opens to the outside are formed. The optical interference type pressure sensor has an optical fiber fixed to the fixed back plate. The mirror mechanism A is a total reflection type, the mirror mechanism B is a semi-reflection type, and is an optical interference type pressure sensor facing in parallel with a gap. The mirror mechanism B is an optical interference type pressure sensor in which a thin film is formed at the tip of an optical fiber. Further, the optical interference type pressure sensor has a mirror protection dam formed in the mirror chamber, and the mirror and the mirror can be prevented from being damaged due to excessive pressure.

本発明に係る光干渉型圧力センサに関する詳細を以下に記述する。尚、本発明に係る光干渉型圧力センサは、以下の記述に限定されるものでなく、また、図は、概念を示すものであり寸法、縮尺、位置、等を限定するものでなく、また、技術分野において一般的な事項は、詳細な記述を省略することがある。 Details regarding the optical interference type pressure sensor according to the present invention will be described below. In addition, the optical interference type pressure sensor according to the present invention is not limited to the following description, and the drawing shows the concept and does not limit the size, scale, position, etc. Detailed descriptions of general matters in the technical field may be omitted.

本発明に係る光干渉型圧力センサは、固定リングに一体形成または固着されて圧力変動する可動弾性体、該可動弾性体に固定台座を介して配置固着されたミラー機構A、該固定リング及び該可動弾性体をシーリング固着または一体化して流体圧室を形成する流体導入具、該流体導入具との反対面の該固定リングに固着された固定背面板、該固定背面板の側に配置されて該ミラー機構Aと平行に対峙するミラー機構Bより成る光干渉型圧力センサであり、また、前記可動弾性体、前記固定リング及び前記固定背面板に囲まれたミラー室を特定な圧力(負圧、大気圧、正圧)で気密封着した、または、前記可動弾性体、前記固定リング及び前記固定背面板に囲まれたミラー室と外部開放する開放路を形成した光干渉型圧力センサであり、また、前記固定背面板に光ファイバーが固着された光干渉型圧力センサであり、また、前記ミラー機構Aが全反射型であり前記ミラー機構Bが半反射型であり間隙をもって平行に対峙する光干渉型圧力センサであり、また、前記ミラー機構Bが光ファイバーの先端に薄膜形成されている光干渉型圧力センサであり、また、前記ミラー室にミラー保護ダムを形成した光干渉型圧力センサである。   An optical interference type pressure sensor according to the present invention includes a movable elastic body that is integrally formed or fixed to a fixed ring and fluctuates in pressure, a mirror mechanism A that is disposed and fixed to the movable elastic body through a fixed base, the fixed ring, and the fixed ring. A fluid introduction device that forms a fluid pressure chamber by fixing or integrating a movable elastic body with a seal, a fixed back plate fixed to the fixing ring on a surface opposite to the fluid introduction device, and disposed on the side of the fixed back plate It is an optical interference type pressure sensor comprising a mirror mechanism B facing the mirror mechanism A in parallel, and a specific pressure (negative pressure) is applied to the mirror chamber surrounded by the movable elastic body, the fixing ring and the fixed back plate. , Atmospheric pressure, positive pressure), or an optical interference type pressure sensor that forms a mirror chamber surrounded by the movable elastic body, the fixed ring, and the fixed back plate and an open path that opens to the outside. And also before An optical interference type pressure sensor in which an optical fiber is fixed to a fixed back plate, and the optical interference type pressure sensor in which the mirror mechanism A is a total reflection type and the mirror mechanism B is a semi-reflection type and faces each other in parallel with a gap. Further, the mirror mechanism B is an optical interference type pressure sensor in which a thin film is formed at the tip of an optical fiber, and an optical interference type pressure sensor in which a mirror protection dam is formed in the mirror chamber.

可動弾性体206、306は、材料、サイズ、形状、等を特に限定するものでない。材料として弾力性を有するものであればよく、外圧の繰り返しにおいて一定の弾力性を有する金属または酸化物または複合酸化物の単結晶、金属、セラミック、樹脂、等であり、好ましくはシリコン単結晶、金属、セラミックであり、より好ましくはシリコン単結晶または金属である。シリコン単結晶、金属は、機械加工、フォトリソグラフィ方法による加工、等により精密、微細加工が可能である。形状、サイズは、円形、四角形、多角形でもよく、サイズとして1mm以上であることが好ましい。また、該可動弾性体の厚みは、圧力センサとして使用する環境の使用圧力及び材料により決定されるものであり特に限定するものでない。微弱な圧力用の圧力センサには、ミクロン単位のごく薄いものであり、高圧用の圧力センサには、厚いものを使用する。該可動弾性体は、固定リング211、321と一体であってもよく、気体気密性に接着剤、シームレス溶接、EB溶接、レーザ溶接、等で固着されてもよい。該固定リングと一体または固着された該可動弾性体が外圧(気体の正圧/負圧)により規則正しく変化し、外圧を取り省くことによりヒステリシスが少なく復帰することである。該可動弾性体のほぼ中央部分には、固定台座210、307が設けられていて、該固定台座の上面にミラー機構A212が形成されている。   The movable elastic bodies 206 and 306 are not particularly limited in material, size, shape, and the like. Any material may be used as long as it has elasticity, and is a single crystal, metal, ceramic, resin, or the like of a metal or oxide or composite oxide having a certain elasticity in repetition of external pressure, preferably a silicon single crystal, Metal and ceramic are preferable, and silicon single crystal or metal is more preferable. Silicon single crystals and metals can be precisely and finely processed by machining, photolithography, and the like. The shape and size may be circular, square, or polygonal, and the size is preferably 1 mm or more. The thickness of the movable elastic body is determined by the working pressure and material of the environment used as the pressure sensor and is not particularly limited. The pressure sensor for weak pressure is extremely thin in micron units, and the pressure sensor for high pressure is thick. The movable elastic body may be integral with the fixing rings 211 and 321, and may be fixed to the gas tightness by an adhesive, seamless welding, EB welding, laser welding, or the like. The movable elastic body integrated with or fixed to the fixing ring is regularly changed by the external pressure (positive pressure / negative pressure of the gas), and the hysteresis is restored with little hysteresis by removing the external pressure. Fixed pedestals 210 and 307 are provided at substantially the center of the movable elastic body, and a mirror mechanism A212 is formed on the upper surface of the fixed pedestal.

該ミラー機構A212は、全反射するミラーで構成されていることが好ましい。例えば、該固定台座の鏡面状態の表面に金、銀、アルミニウム、ニッケル、クロム、等の薄膜層を形成すること、また、環境変化から保護するためにニッケル+金の薄膜で覆うこと、等である。金属に直接金の薄膜を形成する場合には、下地にニッケルの薄膜を形成することが好ましい。ガラスミラーを固定してもよい。   The mirror mechanism A212 is preferably composed of a totally reflecting mirror. For example, by forming a thin film layer of gold, silver, aluminum, nickel, chromium, etc. on the mirror surface of the fixed base, and covering with a nickel + gold thin film to protect it from environmental changes, etc. is there. When a gold thin film is directly formed on a metal, it is preferable to form a nickel thin film on the base. A glass mirror may be fixed.

流体導入具300、322は、材料、形状、寸法、等を特に限定するものでない。該流体導入具は、気体の正圧/負圧を前記可動弾性体206、306に導くためのものであり該流体導入具及び該可動弾性体により流体圧室301を形成する。流体導入具の導入管の内径が細くて流体圧室が広い体積を有することにより突発的な流体圧の変動(波動圧)による可動弾性体の破壊を防ぐことができる。該流体圧室には、正圧/負圧が掛かるために該流体導入具及び該可動弾性体の固着されている部分が気体の漏れが無いように気密性にシーリング固着されている。可動弾性体に合わせた形状であることが好ましく、材料は、金属、ガラス、セラミック、樹脂、等であり、可動弾性体と気密性に固着できることである。または、固定台座、可動弾性体、固定リング及び流体導入具が一体構造に加工されて流体圧室が形成され、該固定台座にミラー機構Aを形成することによる製造方法で該可動弾性体及び流体導入具が気密性に固着する構造とすることができる。   The fluid introduction tools 300 and 322 do not particularly limit materials, shapes, dimensions, and the like. The fluid introduction tool is for guiding a positive pressure / negative pressure of gas to the movable elastic bodies 206 and 306, and a fluid pressure chamber 301 is formed by the fluid introduction tool and the movable elastic body. Since the inner diameter of the introduction pipe of the fluid introduction tool is narrow and the fluid pressure chamber has a large volume, it is possible to prevent the movable elastic body from being destroyed due to sudden fluctuations in the fluid pressure (wave pressure). Since positive / negative pressure is applied to the fluid pressure chamber, the fluid introduction tool and the portion to which the movable elastic body is fixed are hermetically sealed and fixed so that there is no gas leakage. The shape is preferably matched to the movable elastic body, and the material is metal, glass, ceramic, resin, or the like, and can be fixed to the movable elastic body in an airtight manner. Alternatively, the fixed elastic base, the movable elastic body, the fixed ring, and the fluid introduction tool are processed into an integrated structure to form a fluid pressure chamber, and the mirror mechanism A is formed on the fixed base, so that the movable elastic body and the fluid are manufactured by the manufacturing method. It can be set as the structure which an introduction tool adheres to airtightness.

固定背面板310、320は、材料、寸法、形状、等を特に限定するものでない。該固定背面板は、該可動弾性体を固着した前記固定リングと固着されて間の空間にミラー室215を形成する。前記可動弾性体と類似の形状、寸法であることが好ましく、材料は、金属、ガラス、セラミック、樹脂、等である。前記ミラー機構Aと対峙する該固定背面板の位置にミラー機構B311を間隙をもって形成する。該ミラー機構Bは、透明なガラスに薄膜を形成してハーフミラーを形成してもよく、該固定背面板に穴を開けてその部分にハーフミラーガラスを固定してもよく、穴の中に先端にハーフミラー処理を施した光ファイバー312を挿入するのもよい。   The fixed back plates 310 and 320 are not particularly limited in material, size, shape, and the like. The fixed back plate is fixed to the fixed ring to which the movable elastic body is fixed, and forms a mirror chamber 215 in the space therebetween. The shape and size are preferably similar to those of the movable elastic body, and the material is metal, glass, ceramic, resin, or the like. A mirror mechanism B311 is formed with a gap at the position of the fixed back plate facing the mirror mechanism A. The mirror mechanism B may form a thin mirror on a transparent glass to form a half mirror, or may make a hole in the fixed back plate and fix the half mirror glass in that portion. It is also possible to insert an optical fiber 312 having a half mirror treatment at the tip.

前記ミラー室は、特定な圧力で気密封着して特定な圧力との相対的な正圧/負圧を可動弾性体で検出することでもよく、前記ミラー室を外部に開放する開放路213を形成して該ミラー室の圧力を常に大気圧に保って正圧/負圧を可動弾性体で検出することもよい。特定な圧力を真空とすることにより絶対圧用の圧力センサとすることができる。開放路213は、ミラー室215及び外部を気体導通の状態にする通路であり、固定背面板または/及び固定リングに形成されている。例えば、固定リングの固定背面板の近傍に形成されている、固定背面板に形成されている、等である。   The mirror chamber may be hermetically sealed with a specific pressure, and a positive / negative pressure relative to the specific pressure may be detected by a movable elastic body. An open path 213 that opens the mirror chamber to the outside may be provided. Alternatively, the positive pressure / negative pressure may be detected by a movable elastic body while the pressure in the mirror chamber is always maintained at atmospheric pressure. By making the specific pressure a vacuum, a pressure sensor for absolute pressure can be obtained. The open path 213 is a path for bringing the mirror chamber 215 and the outside into a gas conduction state, and is formed in the fixed back plate and / or the fixed ring. For example, it is formed in the vicinity of the fixed back plate of the fixed ring, formed on the fixed back plate, and the like.

前記固定背面板310、320にガラス製またはプラスチック製の光ファイバー312が前記ミラー機構Bに一致する位置に固着されている。該光ファイバーは、該固定背面板に埋め込まれて固着されていてもよい。また、先端部分が鏡面研磨されてクロム、金、等の薄膜によりミラー機構Bを形成した光ファイバー312を固定背面板の穴に挿入して前記ミラー機構Aと対峙させて間隙を保って該光ファイバー及び該固定背面板が固着されていてもよい。また、固定背面板及び光ファイバーの間にレンズを介してファイバーの接続に一般的に用いられているガラスチューブ、ガラスキャピラリー、等で固着されていてもよい。ミラー機構A及びミラー機構Bの間隙の調整方法として例えば、光ファイバーの先端部にミラー機構Bとしてハーフミラー処理が施された光ファイバー312に特定な波長の光を送り込み、ミラー機構Bで反射した光と透過してミラー機構A212で反射した戻りの光が干渉した干渉光を受光素子(フォトダイオード、光電子増倍管、等)で検出し、検出起電力の極大値を探査測定する。顕微鏡で間隙を観察しながら光ファイバーを挿入・引出しして先端部のミラー機構B及びミラー機構Aが接触することなく検出起電力の極大値となる所定の間隙を求める。これは、半波長の整数倍の間隙で干渉した光が強度を強める性質を利用したものである。光源、受光素子、ハーフミラーの光学系の機器、配置、等は、通常の光学系を使用すればよく詳細な記述を省略する。本発明に係る光干渉型圧力センサは、ミラー機構A及びミラー機構Bの間隙の寸法を何ミクロンに設定するのでなく、ミラー機構A及びミラー機構Bの間隙の寸法が各々の製品において均一であることが好ましい。   An optical fiber 312 made of glass or plastic is fixed to the fixed back plates 310 and 320 at a position corresponding to the mirror mechanism B. The optical fiber may be embedded and fixed in the fixed back plate. Further, the optical fiber 312 having the tip portion mirror-polished and forming the mirror mechanism B with a thin film of chromium, gold, or the like is inserted into the hole of the fixed back plate so as to face the mirror mechanism A and keep the gap between the optical fiber and The fixed back plate may be fixed. Moreover, it may be fixed between a fixed back plate and an optical fiber with a glass tube, a glass capillary, or the like generally used for fiber connection via a lens. As a method for adjusting the gap between the mirror mechanism A and the mirror mechanism B, for example, light having a specific wavelength is sent to the optical fiber 312 that has been subjected to half mirror processing as the mirror mechanism B at the tip of the optical fiber, and the light reflected by the mirror mechanism B Interference light that is transmitted and reflected by the return light reflected by the mirror mechanism A212 is detected by a light receiving element (photodiode, photomultiplier tube, etc.), and the maximum value of the detected electromotive force is detected and measured. While observing the gap with a microscope, the optical fiber is inserted and pulled out to obtain a predetermined gap that is the maximum value of the detected electromotive force without contact between the mirror mechanism B and the mirror mechanism A at the tip. This utilizes the property that the light that interferes with a gap that is an integral multiple of a half wavelength increases the intensity. For the light source, light receiving element, half mirror optical system equipment, arrangement, etc., a normal optical system may be used and detailed description is omitted. The optical interference type pressure sensor according to the present invention does not set the size of the gap between the mirror mechanism A and the mirror mechanism B to any number of microns, but the size of the gap between the mirror mechanism A and the mirror mechanism B is uniform in each product. It is preferable.

可動弾性体または/及び固定背面板のミラー室215側にミラー保護ダム214を形成することによりミラー機構A及びミラー機構Bの接触・破壊を防ぐことができる。   By forming the mirror protection dam 214 on the movable elastic body or / and the fixed back plate on the mirror chamber 215 side, the contact / breakage of the mirror mechanism A and the mirror mechanism B can be prevented.

固定リング、可動弾性体、固定台座、ミラー機構Aを形成し、光干渉型圧力センサを形成する例としてシリコン単結晶基板を用いた場合については、実施例1に詳述する。他の例として金属を用いた場合については、実施例2に詳述する。本発明に係る光干渉型圧力センサは、実施例及び実施例の構造に限定されるものでない。   A case where a silicon single crystal substrate is used as an example of forming a fixed ring, a movable elastic body, a fixed base, and a mirror mechanism A and forming an optical interference pressure sensor will be described in detail in Example 1. The case where a metal is used as another example will be described in detail in Example 2. The optical interference type pressure sensor according to the present invention is not limited to the structure of the embodiment and the embodiment.

本発明に係る光干渉型圧力センサは、光ファイバーなどに導かれた投光がハーフミラーであるミラー機構Bで一部が反射して戻光となり、一部が透過してミラー機構Aで反射してミラー機構Bを透過・反射して(ミラー機構A及びミラー機構Bの間隙で多重反射する。)多重反射した光がミラー機構Bを透過して先の戻光と干渉して干渉光として光ファイバーなどに導かれる。流体の正圧/負圧により可動弾性体がプッシュ/プルされてミラー機構Aが一緒に動いてミラー機構A及びミラー機構B(固定されていて動かない)の間隙の距離が変化されることにより干渉光に変化がもたらされ、この干渉光の変化を検出、解析することにより流体の正圧/負圧を検出することができる。例えば、波長=525nm、半値幅=40nmのLEDを光源として光ファイバーに導いて投光することで常圧で10μmである間隙が可動弾性体に加わる正圧/負圧で変化し、間隙の距離が変化することによりミラー間で多重反射し、干渉光として多重反射光路313を戻る光の強度が正圧/負圧により変化し、その圧力に対応した干渉光の光強度が得られる。この干渉光の光強度の変化を検出する方法として光干渉型のディテクタを用いて検出することが有用である。発明者らによる静電駆動型の干渉型ディテクタが特に有用である。先に述べた光干渉型圧力センサのミラー機構A及びミラー機構Bの間隙の寸法が各々の製品で均一であることが検出装置である干渉型ディテクタとの組合せ互換性において好ましいのである。ミラーによる干渉の光学的理論の説明は、省略する。   In the optical interference type pressure sensor according to the present invention, a part of the light guided to an optical fiber is reflected by the mirror mechanism B, which is a half mirror, and returned, and a part of the light is transmitted and reflected by the mirror mechanism A. Then, the light reflected and reflected by the mirror mechanism B (multi-reflected at the gap between the mirror mechanism A and the mirror mechanism B) is transmitted through the mirror mechanism B and interferes with the previous return light, and becomes an interference light. Etc. The movable elastic body is pushed / pulled by the positive pressure / negative pressure of the fluid, and the mirror mechanism A moves together to change the distance between the mirror mechanism A and the mirror mechanism B (which is fixed and does not move). The interference light is changed, and the positive / negative pressure of the fluid can be detected by detecting and analyzing the change of the interference light. For example, by guiding an LED having a wavelength = 525 nm and a half-width = 40 nm to an optical fiber as a light source and projecting the light, a gap of 10 μm at normal pressure changes depending on positive pressure / negative pressure applied to the movable elastic body, and the distance of the gap As a result of the change, the intensity of the light that is multiple-reflected between the mirrors and returns to the multiple reflection optical path 313 as interference light is changed by positive / negative pressure, and the light intensity of the interference light corresponding to the pressure is obtained. As a method of detecting the change in the light intensity of the interference light, it is useful to detect using a light interference detector. Electrostatic drive type interference detectors by the inventors are particularly useful. It is preferable in terms of compatibility with the interference detector that is a detection device that the gap between the mirror mechanism A and the mirror mechanism B of the optical interference pressure sensor described above is uniform in each product. A description of the optical theory of interference by mirrors is omitted.

本発明に係る光干渉型圧力センサは、可動弾性体に固定台座を形成し、該固定台座を介してミラー機構Aを形成しているため該可動弾性体が稼動・変動してもミラーに歪みが生じにくく、流体導入具によりダイアフラムである可動弾性体が保護されているために、機械的に接触して破壊することがない。   In the optical interference type pressure sensor according to the present invention, a fixed base is formed on the movable elastic body, and the mirror mechanism A is formed via the fixed base, so that the mirror is distorted even if the movable elastic body is operated or fluctuated. Since the movable elastic body, which is a diaphragm, is protected by the fluid introduction tool, it is not mechanically contacted and destroyed.

本発明に係る光干渉型圧力センサの実施例を以下に説明する。尚、本発明に係る光干渉型圧力センサは、以下の実施例に限定されるものでない。また、説明に用いる図は、構成概念を表すものであり寸法、縮尺を表していない。 Examples of the optical interference type pressure sensor according to the present invention will be described below. The optical interference type pressure sensor according to the present invention is not limited to the following examples. Moreover, the figure used for description represents a structural concept and does not represent dimensions or scales.

(実施例1) 本発明に係る光干渉型圧力センサの一実施例を図1、図2、図3を参照に説明する。製造においては、半導体製造工程と同様に多数個取り配置で製造するがここでは一ユニットに注目して説明する。面方位(100)のp型の単結晶シリコンウエハー(単結晶シリコン基板)を用いて工程を説明する。図1の(a)に示す面方位(100)のシリコン基板200を熱酸化方法(基板を石英管炉の中に入れ加熱し、酸素ガスに加えて水蒸気を導入するウェット酸化)でシリコン基板の表面に約0.6μmのシリコン酸化膜を形成し、フォトリソグラフィ方法(レジストの塗布、プリベーク、露光、現像、リンス、ポストベーク、等)によりレジストパターンを形成し、残存のレジストをマスクとしてシリコン酸化膜をHF系エッチャントでエッチングし、該レジストを硫酸及び過酸化水素の混合液で剥離除去し、残存の該シリコン酸化膜をマスクとしてエッチャントTMAH水溶液で(b)図のようにシリコンをエッチングしてシリコン段A202を形成した。 (Example 1) An example of an optical interference type pressure sensor according to the present invention will be described with reference to FIG. 1, FIG. 2, and FIG. In the manufacturing process, as in the semiconductor manufacturing process, manufacturing is performed in a multi-piece arrangement, but here, explanation will be given focusing on one unit. The process will be described using a p-type single crystal silicon wafer (single crystal silicon substrate) having a plane orientation (100). A silicon substrate 200 having a plane orientation (100) shown in FIG. 1A is thermally oxidized (wet oxidation in which a substrate is placed in a quartz tube furnace and heated to introduce water vapor in addition to oxygen gas). A silicon oxide film of about 0.6 μm is formed on the surface, a resist pattern is formed by photolithography (resist application, pre-baking, exposure, development, rinsing, post-baking, etc.), and the remaining resist is used as a mask to oxidize silicon The film is etched with an HF-based etchant, the resist is stripped and removed with a mixed solution of sulfuric acid and hydrogen peroxide, and the remaining silicon oxide film is used as a mask to etch silicon with an etchant TMAH aqueous solution as shown in FIG. Silicon stage A202 was formed.

熱酸化工程、フォトリソグラフィ方法、エッチング工程、剥離工程、洗浄工程、等の工程で(c)図のようなシリコン段B203を形成した。シリコン酸化膜を全面除去し、シリコン酸化膜204を全面に形成し、フォトリソグラフィ方法で(d)図のようなシリコン酸化膜204を部分的に除去したパターンを形成した。   A silicon stage B203 as shown in FIG. 5C was formed by a thermal oxidation process, a photolithography method, an etching process, a peeling process, a cleaning process, and the like. The silicon oxide film was entirely removed, a silicon oxide film 204 was formed on the entire surface, and a pattern in which the silicon oxide film 204 was partially removed as shown in FIG.

シリコン酸化膜をマスクとしてボロンを拡散させて(e)図のような6μm厚のボロン拡散シリコン層(後に可動弾性体となる。)206を形成した。(該ボロン核酸シリコン層の厚みは、圧力センサの測定対象圧力により決められるものである。)レジスト剥離、酸化膜の除去、清浄、等を行い、再度全面に酸化膜を形成し、フォトリソグラフィ方法で(f)図のような酸化膜の残存パターンを形成した。   Boron was diffused using the silicon oxide film as a mask (e) to form a boron-diffused silicon layer (later to be a movable elastic body) 206 having a thickness of 6 μm as shown in FIG. (The thickness of the boron nucleic acid silicon layer is determined by the pressure to be measured by the pressure sensor.) The resist is peeled off, the oxide film is removed, cleaned, etc., and the oxide film is formed again on the entire surface. (F) The remaining pattern of the oxide film as shown in FIG.

残存の酸化膜をマスクとし、異方性エッチング方法のEPWでシリコン結晶をエッチングし、シリコン酸化膜をエッチング除去し、(g)図のようなボロン拡散シリコン膜206、固定台座210、ミラー保護ダム214、ミラー室215、固定リング211が形成される。さらに、クロムをスパッタリングして薄膜層を形成し、フォトリソグラフィ方法で該固定台座210の少なくとも上面の表面に選択的にミラー機構A212を形成した。該ミラー機構Aは、全反射型の鏡であり金の薄膜層によるものでもよく、該固定台座の上面のみでなく他の部分に薄膜層が形成されていても支障がない。   Using the remaining oxide film as a mask, the silicon crystal is etched by EPW of an anisotropic etching method, and the silicon oxide film is removed by etching. (G) Boron diffusion silicon film 206, fixed base 210, mirror protection dam as shown in FIG. 214, a mirror chamber 215, and a fixing ring 211 are formed. Further, a thin film layer was formed by sputtering chromium, and the mirror mechanism A212 was selectively formed on at least the upper surface of the fixed base 210 by a photolithography method. The mirror mechanism A is a total reflection type mirror and may be a gold thin film layer, and there is no problem even if a thin film layer is formed not only on the upper surface of the fixed base but also on other portions.

開放路213の穴を有するパイレックス(商標)ガラス(固定背面板)310の表面を研磨し、洗浄し、金属クロムを選択的に真空蒸着してハーフミラーであるミラー機構B311を形成した。また、中央部分が正圧/負圧の流路となる穴を有するパイレックス(商標)ガラス(流体導入路)300を形成した。両ガラスの該固定背面板310及び該流体導入路300により前記のシリコンによる構造体をサンドイッチ状態に挟んで陽極接合して図1のような光干渉型圧力センサを製作した。[ユニットが多数個取りに形成されているウエハー状であり、内面を汚染から保護するために両面にフィルムを貼り、ダイシングソーでカットし、カット後に洗浄し、フィルムを剥がし、個別のユニットであるセンサとした。]このように製作された光干渉型圧力センサは、1.7mmの四角形で、内面のミラー機構が0.5mmの四角形で、平行なミラー機構A212及びミラー機構B311の間隙が10μmほどであり、ミラー保護ダム214及び固定背面板310の間隙が6μm程である。異常な圧力が印加されたときに該ミラー保護ダムが固定背面板に触れてミラー機構Aがミラー機構Bと接触することを防ぐ働きをする。   The surface of Pyrex (trademark) glass (fixed back plate) 310 having holes in the open path 213 was polished, cleaned, and metal chromium was selectively vacuum-deposited to form a mirror mechanism B311 as a half mirror. Further, a Pyrex (trademark) glass (fluid introduction channel) 300 having a hole whose central portion is a positive / negative pressure channel was formed. The optical interference type pressure sensor as shown in FIG. 1 was manufactured by anodically bonding the silicon structure in a sandwich state with the fixed back plate 310 and the fluid introduction path 300 of both glasses. [It is a wafer shape in which a large number of units are formed. In order to protect the inner surface from contamination, a film is attached to both sides, cut with a dicing saw, washed after cutting, and the film is peeled off to form individual units. A sensor was used. The optical interference type pressure sensor manufactured in this way is a 1.7 mm square, the inner mirror mechanism is a 0.5 mm square, and the gap between the parallel mirror mechanism A 212 and the mirror mechanism B 311 is about 10 μm. The gap between the mirror protection dam 214 and the fixed back plate 310 is about 6 μm. When an abnormal pressure is applied, the mirror protection dam functions to prevent the mirror mechanism A from contacting the mirror mechanism B by touching the fixed back plate.

このように製作された光干渉型圧力センサの該固定背面板310側に光ファイバー312を配置して(該固定背面板及び該光ファイバーの間に集光用のレンズを挿入してもよい。)光を投光する。投光された光が、ミラー機構Bで一部が反射して反射光となり、一部が透過してミラー機構Aで反射して戻り光となり、反射光と戻り光が干渉して干渉光として該光ファイバーから導き出すことができる。流体導入具300から流体圧室301にかかる流体の正圧/負圧により可動弾性体206がプッシュ/プルされて変動することにより固定台座に形成されたミラー機構Aが連動して変動する。この変動によりミラー機構A及びミラー機構Bの間隙が変化する。間隙が変化することにより前記の干渉光が変化して光ファイバーに導き出される。すなわち、流体の圧力変動に従って干渉光が変化して光ファイバーに導き出される。   An optical fiber 312 is disposed on the fixed back plate 310 side of the optical interference type pressure sensor thus manufactured (a condensing lens may be inserted between the fixed back plate and the optical fiber). Light up. The projected light is partly reflected by the mirror mechanism B to become reflected light, partly transmitted and reflected by the mirror mechanism A to return light, and the reflected light and return light interfere to form interference light. It can be derived from the optical fiber. The movable elastic body 206 is pushed / pulled and fluctuated by the positive / negative pressure of the fluid applied from the fluid introduction tool 300 to the fluid pressure chamber 301, whereby the mirror mechanism A formed on the fixed base fluctuates in conjunction. Due to this change, the gap between the mirror mechanism A and the mirror mechanism B changes. When the gap changes, the interference light changes and is guided to the optical fiber. That is, the interference light changes according to the pressure fluctuation of the fluid and is guided to the optical fiber.

このように製作された光干渉型圧力センサは、固定台座210にミラー機構Aを形成しているため圧力変動による稼動弾性体の変動で該ミラー機構Aに歪みが生じない。ミラー保護ダム214を形成しているために過剰な圧力変動から可動弾性体206及びミラー機構を破損から保護している。可動弾性体を流体導入具で保護しているために機械的接触による破損から保護している。   Since the optical interference type pressure sensor manufactured in this way has the mirror mechanism A formed on the fixed base 210, the mirror mechanism A is not distorted by fluctuations in the operating elastic body due to pressure fluctuations. Since the mirror protection dam 214 is formed, the movable elastic body 206 and the mirror mechanism are protected from damage from excessive pressure fluctuations. Since the movable elastic body is protected by the fluid introduction tool, it is protected from damage due to mechanical contact.

(実施例2)
本発明に係る光干渉型圧力センサの実施例を図4を参照に説明する。図(a)のように外径がφ10mmで厚さが0.5mmの円盤状のSUS材を用いて固定台座307としてφ0.5mm、固定リング321の内径としてφ6mm、ミラー室215の深さとして0.2mmにエンドミル加工する。(可動弾性体となる部分のSUSの厚みが0.3mmにすることが重要である。尚、本実施例において、厚みを0.3mmとしたが、勿論、圧力センサとしての使用圧力によりより厚くしてもよく、より薄くしてもよい。)さらに、両面を研磨する。エンドミル加工され研磨されたSUS円盤をSUS材よりなる流体導入具322に嵌め込んで後に電子ビーム溶接により周りを気体気密性に溶接した。該流体導入具は、内部に流体圧室301を形成している。さらに、SUS円盤の固定台座307の上面を鏡面状態に研磨してミラー機構A212とした。
(Example 2)
An embodiment of an optical interference type pressure sensor according to the present invention will be described with reference to FIG. As shown in FIG. 1A, a disk-shaped SUS material having an outer diameter of φ10 mm and a thickness of 0.5 mm is used. End milled to 0.2 mm. (It is important that the thickness of the SUS of the portion that becomes the movable elastic body is 0.3 mm. In this embodiment, the thickness is 0.3 mm, but of course, it is thicker due to the working pressure as the pressure sensor. It may be thinner or thinner.) Further, both sides are polished. The end milled and polished SUS disk was fitted into a fluid introducing tool 322 made of SUS material, and the surroundings were welded in a gas-tight manner by electron beam welding. The fluid introduction tool forms a fluid pressure chamber 301 therein. Further, the upper surface of the fixed base 307 of the SUS disk was polished to a mirror surface state to obtain a mirror mechanism A212.

また、図(c)のように別の形状としてSUS材を用いて固定リング321及び流体導入具322が一体化されたものを形成した。外径がφ10mmで長さが16mmの円柱状であり、片側から流体圧室301となるザグリ穴がφ6mmで深さが15mmに加工されている。反対側には、中心部に固定台座307としてφ0.5mm、固定リング321の内径としてφ6mmであり可動弾性体306となる部分の厚みが0.3mmとなるようにザグリ加工をし、外周には固定リング321が形成される。固定台座の側の該固定台座の高さが約0.3mmになる位まで研磨し、鏡面研磨仕上げをした。   In addition, as shown in FIG. 2C, another shape is formed by integrating the fixing ring 321 and the fluid introduction tool 322 using SUS material. It has a cylindrical shape with an outer diameter of φ10 mm and a length of 16 mm, and a counterbore hole serving as a fluid pressure chamber 301 is processed from one side to φ6 mm and a depth of 15 mm. On the opposite side, it is counterbored so that the thickness of the part that becomes the movable elastic body 306 is 0.3 mm, and the outer diameter is 0.5 mm as the fixed base 307 at the center and 6 mm as the inner diameter of the fixing ring 321. A fixing ring 321 is formed. Polishing was performed until the height of the fixed pedestal on the side of the fixed pedestal became approximately 0.3 mm, and a mirror-polishing finish was performed.

図(a)(c)に共通である外径がφ10mm、厚さが5mm、中心部にφ0.15mmの孔を開け、φ2mm、深さ0.2mmのザグリ穴(ミラー機構Aが当たらないに十分な径及び深さ)、開放路としてφ0.5mmの孔を形成したSUS材の固定背面板320を準備した。光ファイバー312を準備して被覆を剥離し、ファイバーの先端を研磨し、その先端部分に金の薄膜層を設けてミラー機構Bを形成した。該固定背面板320の孔に光ファイバー312のガラス部分を挿入し該固定背面板のザグリ穴側の面より20μm程後退させた位置で固定背面板に光ファイバーを仮固定した。その後に、光ファイバーを仮固定した固定背面板を固定リングに接着剤を用いて接着固定した。ミラー機構A及びミラー機構Bがほぼ20μmの間隙で平行に対峙している。   (A) (c) common outer diameter of φ10mm, thickness of 5mm, φ0.15mm hole in the center, φ2mm, depth of 0.2mm counterbored hole (mirror mechanism A will not hit) Sufficient diameter and depth), a fixed back plate 320 made of SUS material having a hole of φ0.5 mm as an open path was prepared. An optical fiber 312 was prepared, the coating was peeled off, the tip of the fiber was polished, a gold thin film layer was provided at the tip, and the mirror mechanism B was formed. The glass portion of the optical fiber 312 was inserted into the hole of the fixed back plate 320, and the optical fiber was temporarily fixed to the fixed back plate at a position retracted by about 20 μm from the surface of the fixed back plate on the counterbore hole side. Thereafter, the fixed back plate on which the optical fiber was temporarily fixed was bonded and fixed to the fixing ring using an adhesive. The mirror mechanism A and the mirror mechanism B face each other in parallel with a gap of about 20 μm.

光ファイバーの他の端に単色平行光をハーフミラーを介して投光し、ミラー機構A及びミラー機構Bで干渉して反射してくる干渉光をハーフミラーを透過させて光検出器で光強度を検出する測定システム(図示せず)を配置する。測定システムを配置し、光強度を測定しながら光ファイバー312をミラー機構A及びミラー機構Bが接触しないように静かに、注意深く押し込み・引き出しする。光強度が極大値を示す位置で停止する。(本実施例では、ミラー機構A及びミラー機構Bの間隙がほぼ10μmに調整された。)光ファイバー312及び固定背面板320を接着剤にて接着固定する。この間隙の調整方法は、単色の投光光の半波長の整数倍にある間隙の時に干渉光が強め合い光強度を極大値として検出できることを応用したものであり、詳細な記載を省略する。   Monochromatic parallel light is projected to the other end of the optical fiber through a half mirror, and interference light reflected by the mirror mechanism A and mirror mechanism B is transmitted through the half mirror, and the light intensity is increased by the photodetector. A measuring system (not shown) for detection is arranged. The measuring system is arranged, and while measuring the light intensity, the optical fiber 312 is gently pushed and pulled out carefully so that the mirror mechanism A and the mirror mechanism B do not come into contact with each other. Stop at the position where the light intensity shows the maximum value. (In this embodiment, the gap between the mirror mechanism A and the mirror mechanism B is adjusted to approximately 10 μm.) The optical fiber 312 and the fixed back plate 320 are bonded and fixed with an adhesive. This gap adjustment method is an application of the fact that interference light is intensified and the light intensity can be detected as a maximum value when the gap is an integral multiple of half the wavelength of monochromatic projection light, and detailed description thereof is omitted.

このように調整製作された光干渉型圧力センサは、間隙が組立後に調整されるために均一化される。固定台座にミラー機構が形成されているために可動弾性体が流体の圧力により変動してもミラー機構が歪まない。開放路213により常に大気圧に開放されているためにゲージ圧力として干渉光を取り出すことができる。また、ミラー室を別の特定な圧力にして開放路を封着することにより該ミラー室の圧力が特定な圧力として保持され、その特定な圧力を基準とした圧力として干渉光を取り出すことができる。   The optical interference type pressure sensor thus manufactured is made uniform because the gap is adjusted after assembly. Since the mirror mechanism is formed on the fixed base, the mirror mechanism is not distorted even if the movable elastic body fluctuates due to the pressure of the fluid. Since the open path 213 is always open to atmospheric pressure, interference light can be extracted as a gauge pressure. Further, by sealing the open path with another specific pressure in the mirror chamber, the pressure in the mirror chamber is maintained as a specific pressure, and interference light can be taken out as a pressure based on the specific pressure. .

このように製作された光干渉型圧力センサは、波長が525nm、半値幅が40nmのLED光源から光ファイバーに投光され、ミラー機構Bで一部が戻光として戻り、一部が透過してミラー機構Aで反射し、ミラー機構Bで透過・反射し、反射した光はミラー機構Aとの間で多重反射してミラー機構Bを透過して先の戻光と干渉して干渉光として光ファイバーから取り出すことができる。   The optical interference type pressure sensor manufactured in this way is projected onto an optical fiber from an LED light source having a wavelength of 525 nm and a half-value width of 40 nm. Reflected by mechanism A, transmitted / reflected by mirror mechanism B, and the reflected light is multiple-reflected with mirror mechanism A, transmitted through mirror mechanism B, and interfered with the previous return light to be interfered light from the optical fiber. It can be taken out.

本発明に係る光干渉型圧力センサは、固定リングに一体形成または固着されて圧力変動する可動弾性体、該可動弾性体に固定台座を介して配置固着されたミラー機構A、該固定リング及び該可動弾性体をシーリング固着または一体化して流体圧室を形成する流体導入具、該流体導入具との反対面の該固定リングに固着された固定背面板、該固定背面板の側に配置されて該ミラー機構Aと平行に対峙するミラー機構Bより成るものであり、固定台座を介してミラー機構Aが配置されていて該ミラー機構Aに歪みが生じにくく、流体導入具によりダイアフラムである可動弾性体が保護されているために、機械的接触により破壊することがない。   An optical interference type pressure sensor according to the present invention includes a movable elastic body that is integrally formed or fixed to a fixed ring and fluctuates in pressure, a mirror mechanism A that is disposed and fixed to the movable elastic body through a fixed base, the fixed ring, and the fixed ring. A fluid introduction device that forms a fluid pressure chamber by fixing or integrating a movable elastic body with a seal, a fixed back plate fixed to the fixing ring on a surface opposite to the fluid introduction device, and disposed on the side of the fixed back plate The movable mechanism is composed of a mirror mechanism B facing the mirror mechanism A in parallel. The mirror mechanism A is disposed via a fixed pedestal so that the mirror mechanism A is hardly distorted, and is a diaphragm that is a diaphragm by a fluid introduction tool. Because the body is protected, it is not destroyed by mechanical contact.

本発明に係る光干渉型圧力センサの一実施態様による断面図(a)である。(b)図は、(a)図のK−K’断面図、(c)図は、(a)図のJ−J’断面図である。It is sectional drawing (a) by one embodiment of the optical interference type pressure sensor which concerns on this invention. (B) is a cross-sectional view taken along line K-K ′ in FIG. (A), and (c) is a cross-sectional view taken along line J-J ′ in FIG. 本発明に係る光干渉型圧力センサの一実施態様による図1に光ファイバーを配置した部分断面の斜視図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional perspective view in which an optical fiber is disposed in FIG. 1 according to an embodiment of the optical interference pressure sensor according to the present invention. 本発明に係る光干渉型圧力センサの一実施態様による図1構造の工程図(a)〜(g)である。FIGS. 2A to 2G are process diagrams (a) to (g) of the structure of FIG. 1 according to an embodiment of an optical interference pressure sensor according to the present invention. 本発明に係る光干渉型圧力センサの他の実施態様による断面図(a)(c)及び斜視図(b)である。It is sectional drawing (a) (c) by another embodiment of the optical interference type pressure sensor based on this invention, and a perspective view (b).

符号の説明Explanation of symbols

200 シリコン基板
202 シリコン段A
203 シリコン段B
204 シリコン酸化膜
205 フォトレジスト
206 306 可動弾性体
210 307 固定台座
211 321 固定リング
212 ミラー機構A
213 開放路
214 ミラー保護ダム
215 ミラー室
300 322 流体導入具
301 流体圧室
310 320 固定背面板
311 ミラー機構B
312 光ファイバー
313 多重反射光路
314 ファイバ固定材
315 正圧/負圧
200 Silicon substrate 202 Silicon stage A
203 Silicon stage B
204 Silicon oxide film 205 Photoresist 206 306 Movable elastic body 210 307 Fixed base 211 321 Fixed ring 212 Mirror mechanism A
213 Opening path 214 Mirror protection dam 215 Mirror chamber 300 322 Fluid introduction tool 301 Fluid pressure chamber 310 320 Fixed back plate 311 Mirror mechanism B
312 Optical fiber 313 Multiple reflection optical path 314 Fiber fixing material 315 Positive / negative pressure

Claims (7)

圧力変動により可動するミラー及び固定されたミラーが対峙する光干渉型の圧力センサにおいて、固定リングに一体形成または固着されて圧力変動する可動弾性体、該可動弾性体に固定台座を介して配置固着されたミラー機構A、該固定リング及び該可動弾性体をシーリング固着または一体化して流体圧室を形成する流体導入具、該流体導入具との反対面の該固定リングに固着された固定背面板、該固定背面板の側に配置されて該ミラー機構Aと平行に対峙するミラー機構Bより成ることを特徴とする光干渉型圧力センサ。 In a light interference type pressure sensor in which a movable mirror and a fixed mirror are opposed to each other by pressure fluctuation, a movable elastic body that is integrally formed or fixed to a fixed ring and fluctuates in pressure, and is fixed to the movable elastic body via a fixed base. The fixed mirror plate A, the fixed ring and the movable elastic body fixed or integrated with each other to form a fluid pressure chamber, and the fixed back plate fixed to the fixed ring on the surface opposite to the fluid inlet An optical interference type pressure sensor comprising a mirror mechanism B disposed on the side of the fixed back plate and facing the mirror mechanism A in parallel. 前記可動弾性体、前記固定リング及び前記固定背面板に囲まれたミラー室を特定な圧力(負圧、大気圧、正圧)で気密封着したことを特徴とする請求項1に記載の光干渉型圧力センサ。 The light according to claim 1, wherein the mirror chamber surrounded by the movable elastic body, the fixed ring, and the fixed back plate is hermetically sealed with a specific pressure (negative pressure, atmospheric pressure, positive pressure). Interference type pressure sensor. 前記可動弾性体、前記固定リング及び前記固定背面板に囲まれたミラー室と外部開放する開放路を形成したことを特徴とする請求項1に記載の光干渉型圧力センサ。 The optical interference type pressure sensor according to claim 1, wherein an open path that opens to the outside from a mirror chamber surrounded by the movable elastic body, the fixed ring, and the fixed back plate is formed. 前記固定背面板に光ファイバーが固着されたことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の光干渉型圧力センサ。 The optical interference pressure sensor according to claim 1, wherein an optical fiber is fixed to the fixed back plate. 前記ミラー機構Aが全反射型であり前記ミラー機構Bが半反射型であり間隙をもって平行に対峙することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の光干渉型圧力センサ。 5. The optical interference type pressure sensor according to claim 1, wherein the mirror mechanism A is a total reflection type and the mirror mechanism B is a semi-reflection type and faces each other in parallel with a gap. 前記ミラー機構Bが光ファイバーの先端に薄膜形成されていることを特徴とする請求項5に記載の光干渉型圧力センサ。 6. The optical interference pressure sensor according to claim 5, wherein the mirror mechanism B is formed as a thin film at the tip of an optical fiber. 前記ミラー室にミラー保護ダムを形成したことを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の光干渉型圧力センサ。
The optical interference type pressure sensor according to claim 1, wherein a mirror protection dam is formed in the mirror chamber.
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