JP2005035688A - Sheet transport device and image forming device - Google Patents

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JP2005035688A
JP2005035688A JP2003197033A JP2003197033A JP2005035688A JP 2005035688 A JP2005035688 A JP 2005035688A JP 2003197033 A JP2003197033 A JP 2003197033A JP 2003197033 A JP2003197033 A JP 2003197033A JP 2005035688 A JP2005035688 A JP 2005035688A
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sheet
conveying
guide member
conveyance
loop
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JP2003197033A
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Japanese (ja)
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Eiji Sasaki
英司 佐々木
Kenichi Tanaka
賢一 田中
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Konica Minolta Business Technologies Inc
Original Assignee
Konica Minolta Business Technologies Inc
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sheet transport device to form a loop during the sheet transportation capable of reducing the impact sound generated during the sheet transportation. <P>SOLUTION: The sheet transport device is to transport the sheet using a first transporting means and to perform sheet transportation using a second transporting means after a loop is formed in the sheet by abutting the sheet leading edge to the second transporting means. The arrangement includes a first guide member having a projection part to assist the transport of the sheet having passed the first transporting means and a second guide member, and after a preliminary loop is formed in the sheet by the projection part on the first guide member and the second guide member, a bend of the sheet and its forefront position are corrected by abutting the sheet leading edge to the second transporting means for formation of the loop in the sheet. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はシート搬送装置および該シート搬送装置を有する画像形成装置に関し、さらに詳しくは、シートを第2の搬送手段(レジストローラ)に突き当て、ループを形成することによってシートの曲がりや先端位置の補正を行って搬送するシート搬送装置、およびこれを用いた画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来から、画像形成装置等で用いられるシート搬送手段には、搬送中のシートにループを形成する操作を行って、シートの曲がりや先端位置を補正するものがあった。(例えば特許文献1、および特許文献2参照)。
【0003】
ここで、従来のシート搬送装置の一例を図7を用いて説明する。図7は従来の一例のシート搬送装置の構成を示す断面図である。先ず、シートPはローラ91(第1の搬送手段)により把持搬送されて、ガイド部材92とガイド部材93の間を通過する。そして、シートPの先端部Paがレジストローラ94(第2の搬送手段)に当たると、シートPは図中の点線に示すように大きく湾曲してループを形成する。その後、ローラ91の搬送を一時停止して、大きなループを形成することによりシートの曲がりやシートの先端位置を補正する。そして、これらの補正を行ったシートPは画像形成部にタイミングをとって搬送される構造を有している。
【0004】
【特許文献1】
特開平6−24588号公報
【0005】
【特許文献2】
特開平8−217291号公報
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のシート搬送装置では、シートPをレジストローラ94に搬送して、シートがほぼ平面状態でシートの先端がレジストローラに衝突すると、シートは弾性変形し難い平面形状の平行方向から大きな力を受けて急激にループを形成して運動エネルギを吸収しようとするので、シートの先端はレジストローラに強く衝突し、シートの先端部がレジストローラに当たると大きな衝撃音が発生させるという問題を有していた。
【0007】
本発明は上記の課題に鑑みなされたものである。即ち、本発明の目的は、シート搬送中にループを形成させるシート搬送装置において、シート搬送中に発生する衝撃音を低減させることが可能なシート搬送装置を提供することである。
【0008】
また、本発明の他の目的は、前述のシート搬送中に発生する衝撃音を低減できるとともに、必要あれば衝撃音の低減機構を一時的に解除できる、例えば、カセットでの給紙されたシートと手差しで給紙されたシートが円滑に搬送させることが可能なシート搬送装置を提供することにある。また、本発明の他の目的は、本発明のシート搬送装置を画像形成部に送り込むシートの搬送路に用いた画像形成装置を提供することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、シート搬送装置内でシート先端部が、レジストローラに当接した時に大きな衝撃音が発生する原因を解析した。その結果、シートがまっすぐな状態で搬送されて、レジストローラに当たると、大きな衝撃音が発生することが判明した。これは、シートがまっすぐな状態で搬送されてレジストローラに衝突するため、弾性変形して行く状態で、無理に運動エネルギーを吸収して急激にループを形成しようとする結果、ループ形成に作用できなかった運動エネルギーが衝撃音となったものと推測された。
【0010】
本発明者は、このような知見と推測に基づき、シートが効率よくループ形成を行えるようにすることで、衝撃音の発生をなくすることができるものと予測して試みた結果、本発明を見いだしたものである。即ち上記の課題は下記の構成により達成される。
【0011】
(1)第1の搬送手段によってシートを搬送し、前記シートの先端部を第2の搬送手段に突き当てて前記シートにループを形成させた後、第2の搬送手段によるシートの搬送を行うシート搬送装置において、前記第1の搬送手段を通過したシートの搬送を補助する突出部を有する第1ガイド部材と、第2ガイド部材とを有し、前記第1ガイド部材の突出部と第2ガイド部材により、前記シートに予備ループを形成した後、前記シート先端部を第2の搬送手段に突き当てて、前記シートにループを形成させることにより、該シートの曲がりと先端位置の補正を行って搬送をうことを特徴とするシート搬送装置。
【0012】
また、本発明者は、更に、最近の画像形成装置では、給紙カセットから供給されたシートを搬送させた直後に手差しのシート搬送を行うように、短い間にシート搬送方向を頻繁に変化させていることにも着目し、必要であれば、前述の衝撃音を低減させる手段が異なる搬送系の障害にならないように、衝撃音低減手段の作動を一時的に解除することが可能な搬送装置を検討し、その結果、下記の構成を見いだした。即ち、
(2)第1の搬送手段によってシートを搬送し、前記シートの先端部を第2の搬送手段に突き当てて前記シートにループを形成させた後、第2の搬送手段によるシートの搬送を行うシート搬送装置において、前記第1の搬送手段を通過したシートの搬送を補助する移動可能な突出部を有する第1ガイド部材と、第2ガイド部材と、前記第1ガイド部材の前記突出部を搬送方向線に対し前記第2ガイド部材と反対側に退避させる突出部退避手段とを有し、前記突出部を前記突出部退避手段に退避させていないときは、前記第1ガイド部材の突出部と第2ガイド部材により、前記シートに予備ループを形成した後、前記シート先端部を第2の搬送手段に突き当てて、前記シートにループを形成させて、該シートの曲がりと先端位置の補正を行ってシートの搬送を行い、前記突出部を前記突出部退避手段に退避させているときは、前記シートに予備ループを形成させないでシートの搬送を行うことを特徴とするシート搬送装置。
【0013】
(3)前記(1)、または(2)に記載のシート搬送装置を、画像形成装置における画像形成部に送り込むシートの搬送路に形成したことを特徴とする画像形成装置。
【0014】
【発明の実施の形態】
(実施の形態1)
実施の形態1に係わるシート搬送装置、および、前記シート搬送装置を適用した画像形成装置について説明する。図1はシート搬送装置を適用した画像形成装置の構成断面図である。図1に示す画像形成装置1は、デジタル方式による画像形成装置であって、画像読取り部A、画像処理部B、画像形成部IS、記録材搬送手段としての記録材搬送部Dから構成されている。
【0015】
画像読取り部Aの上部には原稿を自動搬送する自動原稿送り手段が設けられていて、原稿載置台11上に載置された原稿は原稿搬送ローラ12によって1枚宛分離搬送され読み取り位置13aにて画像の読み取りが行われる。原稿読み取りが終了した原稿は原稿搬送ローラ12によって原稿排紙皿14上に排出される。
【0016】
一方、プラテンガラス13上に置かれた場合の原稿の画像は走査光学系を構成する照明ランプ及び第1ミラーから成る第1ミラーユニット15の速度vによる読み取り動作と、V字状に位置した第2ミラー及び第3ミラーから成る第2ミラーユニット16の同方向への速度v/2による移動によって読み取られる。
【0017】
読み取られた画像は、投影レンズ17を通してラインセンサである撮像素子CCDの受光面に結像される。撮像素子CCD上に結像されたライン状の光学像は順次電気信号(輝度信号)に光電変換された後A/D変換を行い、画像処理部Bにおいて濃度変換、フィルタ処理などの処理が施された後、画像データは一旦メモリに記憶される。
【0018】
画像形成部ISでは、画像形成ユニットとして、像担持体であるドラム状の感光体21と、その外周に、該感光体21を帯電させる帯電手段22、帯電した感光体の表面電位を検出する電位検出手段220、現像手段23、転写分離手段である転写極24及び分離極25、前記感光体21のクリーニング装置26及び光除電手段としてのPCL(プレチャージランプ)27が各々動作順に配置されている。また、現像手段23の下流側には感光体21上に現像されたパッチ像の反射濃度を測定する反射濃度検出手段222が設けられている。感光体21は、光導電性化合物をドラム基体上に塗布形成したもので、例えば有機感光体(OPC)が好ましく使用され、図示の時計方向に駆動回転される。
【0019】
回転する感光体21へは帯電手段22による一様帯電がなされた後、像露光手段としての露光光学系30により画像処理部Bのメモリから呼び出された画像信号に基づいた像露光が行われる。書き込み手段である像露光手段としての露光光学系30は図示しないレーザーダイオードを発光光源とし、回転するポリゴンミラー31、fθレンズ34、シリンドリカルレンズ35を経て反射ミラー32により光路が曲げられ主走査がなされるもので、感光体21に対してAoの位置において像露光が行われ、感光体21の回転(副走査)によって潜像が形成される。本実施の形態の一例では文字部に対して露光を行い潜像を形成する。
【0020】
感光体21上の潜像は現像手段23によって反転現像が行われ、感光体21の表面に可視像のトナー像が形成される。記録材搬送部Dでは、画像形成ユニットの下方に異なるサイズのシートPが収納された記録材収納手段としての給紙ユニット41(A)、41(B)、41(C)が設けられ、また側方には手差し給紙を行う手差し給紙ユニット42が設けられていて、それらの何れかから選択されたシートPは案内ローラ43によって第1搬送路▲1▼に沿って給紙され、さらに第1の搬送手段71を通り、第2の搬送手段76であるレジストローラによってシートPは一時停止を行う。この間シートPの曲がり補正、先端位置補正がなされるが詳しくは後述する。シートPは一時停止を行ったのち再給紙が行われ、第1搬送路▲1▼、転写前ローラ43a、給紙経路46及び進入ガイド板47に案内され、感光体21上のトナー画像が転写位置Boにおいて転写極24及び分離極25によってシートP上に転写され、搬送ベルト装置45の搬送ベルト454に載置搬送されながら前記シートPは感光体21面より分離し、前記搬送ベルト装置45により定着手段としての誘導加熱型の定着装置50に搬送される。
【0021】
定着装置50は加熱部材としての加熱ローラ51と加圧部材としての加圧ローラ53とを有しており、シートPを定着ローラ51と加圧ローラ53との間を通過させることにより、加熱、加圧によってトナーを定着させる。トナー画像の定着を終えたシートPは排紙トレイ64上に排出される。
【0022】
以上はシートPの片側への画像形成を行う状態を説明したものであるが、両面複写の場合は排紙切換部材170が切り替わり、用紙案内部177が開放され、用紙としてのシートPは破線矢印の方向に搬送される。
【0023】
更に、搬送機構178によりシートPは下方に搬送され、用紙反転部179によりスイッチバックさせられ、用紙としてのシートPの後端は先端となって両面複写用給紙ユニット130内に搬送される。
【0024】
シートPは両面複写用給紙ユニット130に設けられた搬送ガイド131を給紙方向に移動し、給紙ローラ132でシートPを再給紙し、シートPを第1搬送路▲1▼に案内する。再び、上述したように感光体21方向にシートPを搬送し、シートPの裏面にトナー画像を転写し、定着装置50で定着した後、排紙トレイ64上に排紙する。
【0025】
ここで、シート搬送装置について詳しく説明する。図2は実施の形態1のシート搬送装置の構成を示す断面図、図3は実施の形態1の第1ガイド部材を示す斜視図、さらに図4はシート搬送装置におけるシートの搬送軌跡を示す図である。
【0026】
図2、3および4に示すように、第1ガイド部材72は、第1の搬送手段71を通過したシートの搬送を補助する突出部を有する。詳しくは、第1ガイド部材72は、シートPが当接する第1の搬送手段71であるローラのシート当接部71aにおける搬送方向線Wに対して、突出した部分である突出部72aを有する。突出部72aの表面は第1の搬送手段71により搬送されたシートPを先端部より曲げる働きをする。また、図3に示すように、第1ガイド部材72は、表面のガイド部72bに突起し隣接した複数の凸形状部721aを形成している。次に、第1ガイド部材72と対向して第2ガイド部材74が設けられ、搬送方向線に対して突出した前記突出部は、シート搬送方向と直交する方向より見て凸形状部を有する。第2ガイド部材74はガイド部74aを有し、前記突出部72aの表面でシートPの先端が曲げられた曲げ方向とは反対の方向にシートを曲げる。
【0027】
制御手段は、シートPの先端部Paが停止中の第2の搬送手段76に突き当る直前までに、第1ガイド部材72の突出部72aと第2ガイド部材74とにより、予め予備ループLaを形成させ、停止中の第2の搬送手段76であるレジストローラに突き当て後に、予備ループLa(図4(c)参照)から最終的な大きなループLb(図4(d)参照)を形成させるように制御している。
【0028】
(動作説明)
ここで、シート搬送装置の動作につて図を参照して説明する。図4はシートの搬送軌跡を示す図である。シートPは第1の搬送手段71により搬送され、シートPの先端部Paが、搬送方向線W(図2)に対して突出した部分である突出部72aに凸形状部721aを有し、シートPが先端部Paがこの部分に当たると先端部Paより曲がる(図4(a))。シートPがさらに搬送され、次にシートPの先端部Paが第2ガイド部材74に当たる(図4(b))。シートPが今度は逆方向に曲がり予備カールを形成しながら搬送される(図4(c))。シートPの先端部paがさらに送られ第2の搬送手段76であるレジストローラに突き当たり停止し、その後、シートPは大きなループLbになってシートPの曲がり補正、先端位置の補正して、第1の搬送手段71の搬送が一時停止する。このとき第2の搬送手段76からシートPに反発力が作用するが、シートPはすでに予備カールLaを形成しているので、シートPが衝突時にこの予備カール部分で弾性変形し衝撃が吸収され衝撃音が小さくなる(図4(d))。その後、シートPは、画像形成部にタイミングをとって送り込まれる(図4(e))。
【0029】
以上のように、シートの先端部がレジストローラに衝突するが、シートはすでに湾曲して予備ループを形成しているので、シートは弱い力で予備ループから最終的なループに弾性変形して運動エネルギを吸収して行くので、シートの先端はレジストローラに軽く衝突して衝撃音が少ない。これに対し、従来のように、シートがほぼ平面状態でシートの先端がレジストローラに衝突すると、シートは弾性変形し難い平面形状の平行方向から大きな力を受けて急激にループを形成して運動エネルギを吸収しようとするので、シートの先端はレジストローラに強く衝突し大きな衝撃音が発生すると推測される。
【0030】
(実施の形態2)
実施の形態2に係わるシート搬送装置、および、このシート搬送装置を適用した画像形成装置について図面を参照して説明する。なお、実施の形態1と機構的に同じ部分は同一符号を付け、また機構的に同じ部分は一部説明を省略する。
【0031】
図5は第1搬送路(普通)を使用する場合のシート搬送装置の構成を示す断面図であり、図6は第2搬送路(手差し)を使用する場合のシート搬送装置の構成を示す断面図である。
【0032】
図5、図6に示すように、シート搬送装置は第1搬送路▲1▼と第2搬送路▲2▼を有し、第1搬送路▲1▼は少なくとも1つの給紙段のための搬送路であり、また、第2搬送路▲2▼は手差し給送のための搬送路である。
【0033】
第1ガイド部材73は、第1の搬送手段71を通過したシートの搬送を補助する突出部を有する。詳しくは、第1ガイド部材73はシートPが当接する第1の搬送手段71であるローラのシート当接部71aにおける搬送方向線Wに対して、突出した部分である突出部84aを有している。突出部84aの表面は第1の搬送手段71により搬送されたシートPを先端部より曲げる働きをする。なお、この実施の形態2では突出部84aには退避可能な凸形状部841aが形成されている。また第1ガイド部材73の表面はガイド部73bとなっている。
【0034】
次に、第1ガイド部材73と対向して第2ガイド部材75が設けられ、第2ガイド部材75はガイド部75aを有し突出部84aの表面でシートPの先端が曲げられた曲げ方向とは反対の方向にシートPを曲げる。
【0035】
制御手段は、シートPの先端部Paが停止中の第2の搬送手段76に突き当る直前までに、第1ガイド部材73の突出部84aと第2ガイド部材75とにより、予め予備ループLaを形成させ、停止中の第2の搬送手段76であるレジストローラに突き当て後に、予備ループLa(図4(c)参照)から最終的な大きなループLb(図4(d)参照)を形成させるように制御している。
【0036】
また、突出部退避手段80は第1ガイド部材73の突出部84aを搬送方向線Wに対し第2ガイド部材75と反対側に退避可能にする手段である。突出部退避動作は、最初にモータ81が図5において反時計方向に回転すると、モータ軸に固定した第1レバー82に形成したピン83が同じ反時計方向に回動する。するとピン83が第2レバー84の長溝を押して、第2レバー84を反時計方向に回動させ、第2レバー84に形成した突出部84aが図5で実線の位置より点線の位置に移動する。なお、突出部の突出動作は、上記の逆工程で行われる。
【0037】
(動作説明)
第1搬送路▲1▼を使用する場合のシート搬送装置の動作は、最初に突出部84aを突出状態にする。この状態で、シートPは第1の搬送手段71により搬送され、シートPの先端部Paが、突出部84aに当たるとシートPが先端部Pより曲がり、シートPはさらに搬送され、次にシートPの先端部Paが第2ガイド部材75に当たる。シートPが予備カールLaを形成しながら搬送され、シートPの先端部paが第2の搬送手段76であるレジストローラに当たり停止する。当たることによりシートPに反発力が作用するが、すでにシートPが予備カールLaを形成しているので、シートPの変形時にシートPが弾性変形し衝撃が吸収され衝撃音が小さくなる。その後シートPは最大のループLbになってシートの曲がり先端位置を補正して、第1の搬送手段71の搬送が一時停止する。その後、シートPは画像形成部にタイミングをとって送り込まれる。以上のように、シートの第2の搬送手段76への衝突時の衝撃音を小さくすることができる。
【0038】
次に、第2搬送路▲2▼を使用する場合のシート搬送装置の動作は、最初に、突出部退避手段80により突出部84aを退避させておく。図示しない手差し給紙部よりシートPを搬送し、第3の搬送手段77である搬送ローラにより搬送され、シートPの先端部Paが、突出部84aに当たることなくさらに搬送され、シートPの先端部paが第2の搬送手段76であるレジストローラに当たり停止する。その後シートPはループになってシートの曲がり先端位置補正して、第1の搬送手段71の搬送が一時停止する。その後、シートPは画像形成部にタイミングをとって送り込まれる。
【0039】
なお、特に、シートの搬送性を優先させため、第1搬送路▲1▼のみを使用するが突出部84aを退避させておくる場合の動作について説明する。最初に、突出部退避手段80により突出部84aを退避させておく。シートPを搬送し、第1の搬送手段71で搬送され、シートPの先端部Paが、突出部84aに当たることなくさらに搬送され、シートPの先端部paが第2の搬送手段76であるレジストローラに当たり停止する。その後シートPはループになってシートの曲がり先端位置補正して、第1の搬送手段71の搬送が一時停止する。その後、シートPは画像形成部にタイミングをとって送り込まれる。
【0040】
なお、この実施の形態では画像形成装置における画像形成部にシート搬送するシート搬送装置について説明したが、画像形成装置における原稿読み取り手段における原稿(シート)を送り込むシート搬送装置についても適用できることはいうまでもない。
【0041】
【発明の効果】
上記のように構成したので下記のような効果を奏する。
【0042】
請求項1に記載の発明によれば、第1の搬送手段を通過したシートの搬送を補助する突出部を有する第1ガイド部材と、第2ガイド部材とを有し、前記第1ガイド部材の突出部と第2ガイド部材により、前記シートに予備ループを形成した後、前記シート先端部を第2の搬送手段に突き当てて、前記シートにループを形成させて、該シートの曲がりと、先端位置の補正を行うので、シート搬送中にループを形成させるシート搬送装置において、シート搬送中に発生する衝撃音を低減させることが可能になった。
【0043】
請求項2に記載の発明によれば、第1の搬送手段を通過したシートの搬送を補助する突出部を有する第1ガイド部材と、第2ガイド部材と、第1ガイド部材の突出部を搬送方向線に対し前記第2ガイド部材と反対側に退避可能にする突出部退避手段とを有し、突出部が退避していないときは、第1ガイド部材の突出部と第2ガイド部材により、シートに予備ループを形成した後、シート先端部を第2の搬送手段に突き当てて、シートにループを形成させて、該シートの曲がりと、先端位置の補正を行い、一方、突出部が退避しているときは、予備ループを形成させないので、通常は、シートが第2の搬送手段(レジストローラ)に当接することによって生じるシートの衝撃音を軽減させ、特に、シートの搬送性を優先させたい場合に、突出部を退避できるようになった。また、複数の搬送路が有り例えば一部に、突出部がシート搬送の障害の恐れとなる場合に、突出部を退避できるようになった。
【0044】
請求項3に記載の発明によれば、シートを搬送する第1搬送路とシートを第2搬送路とを形成し、第1搬送路を使用する場合には突出部を退避させないで使用し、第2搬送路を使用する場合には突出部を退避させて使用するので、2つの搬送路で、一方にシートの衝撃音を軽減し、他方はシートの搬送性を確実に行えるようになった。
【0045】
請求項4に記載の発明によれば、第1搬送路は少なくともシートを通常に給紙する給紙段のための搬送路であり、第2搬送路はシートの手差しのための搬送路であるので、前記給紙段と手差し給紙部とがある画像形成装置でこのシート搬送装置が適用できるようになった。
【0046】
請求項5に記載の発明によれば、搬送方向線に対して突出した前記突出部は、シート搬送方向と直交する方向より見て凸形状部を有するので、前記凸形状部でシートの曲げを円滑に行うことができ、且つ第2の搬送手段によるシート搬送時にシートが第1ガイド部材より受ける摺動抵抗を少なくできるようになった。
【0047】
請求項6に記載の発明によれば、第1ガイド部材にシート搬送方向と直交する方向に隣接して複数の前記突出部を設けるので、突出部での摩擦抵抗を少なくシートの曲げ、搬送を円滑に行うことができるようになった。
【0048】
請求項7に記載の発明によれば、画像形成装置において本発明のシート搬送装置を、画像形成部に送り込むシートの搬送路に用いたので、シートが第2の搬送手段に突き当たることによって生じる衝撃音を軽減させることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】シート搬送装置を適用した画像形成装置の構成断面図である。
【図2】実施の形態1のシート搬送装置の構成を示す断面図である。
【図3】実施の形態1の第1ガイド部材を示す斜視図、さらに図4はシート搬送装置におけるシートの搬送軌跡を示す図である。
【図4】シート搬送装置におけるシートの搬送軌跡を示す図である。
【図5】実施の形態2のシート搬送装置の第1搬送路(通常)の構成を示す断面図である。
【図6】実施の形態2のシート搬送装置の第2搬送路(手差し)の構成を示す断面図である。
【図7】従来の一例のシート搬送装置の構成を示す断面図である。
【符号の説明】
71 第1の搬送手段
72、73 第1ガイド部材
72a、84a 突出部
72b、73b ガイド部
721a、841a 凸形状部
74、75 第2ガイド部材
76 第2の搬送手段
80 突出部退避手段
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a sheet conveying device and an image forming apparatus having the sheet conveying device. More specifically, the sheet is abutted against a second conveying means (registration roller) and a loop is formed to thereby prevent the sheet from being bent or leading edge position. The present invention relates to a sheet conveying apparatus that performs correction and conveys, and an image forming apparatus using the sheet conveying apparatus.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, there has been a sheet conveying unit used in an image forming apparatus or the like that performs an operation of forming a loop on a sheet being conveyed to correct the bending or leading edge position of the sheet. (For example, refer to Patent Document 1 and Patent Document 2).
[0003]
Here, an example of a conventional sheet conveying apparatus will be described with reference to FIG. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a configuration of a conventional sheet conveying apparatus. First, the sheet P is gripped and conveyed by the roller 91 (first conveying means) and passes between the guide member 92 and the guide member 93. When the leading end portion Pa of the sheet P hits the registration roller 94 (second conveying means), the sheet P is greatly curved to form a loop as shown by the dotted line in the drawing. Thereafter, the conveyance of the roller 91 is temporarily stopped to form a large loop, thereby correcting the bending of the sheet and the leading end position of the sheet. The sheet P subjected to these corrections has a structure that is conveyed to the image forming unit in a timely manner.
[0004]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 6-24588
[Patent Document 2]
JP-A-8-217291
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional sheet conveying apparatus, when the sheet P is conveyed to the registration roller 94 and the sheet is in a substantially flat state and the leading end of the sheet collides with the registration roller, the sheet is not easily elastically deformed. In response to this, a loop is suddenly formed to absorb kinetic energy, so that the leading edge of the sheet strongly collides with the registration roller, and a large impact sound is generated when the leading edge of the sheet hits the registration roller. It was.
[0007]
The present invention has been made in view of the above problems. That is, an object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus capable of reducing an impact sound generated during sheet conveyance in a sheet conveying apparatus that forms a loop during sheet conveyance.
[0008]
Another object of the present invention is to reduce the impact noise generated during sheet conveyance as described above, and to temporarily cancel the impact noise reduction mechanism if necessary. For example, a sheet fed in a cassette It is another object of the present invention to provide a sheet conveying apparatus capable of smoothly conveying a manually fed sheet. Another object of the present invention is to provide an image forming apparatus in which the sheet conveying apparatus of the present invention is used in a sheet conveying path for feeding an image forming unit.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The inventor has analyzed the cause of a large impact sound when the leading end of the sheet comes into contact with the registration roller in the sheet conveying apparatus. As a result, it has been found that a large impact sound is generated when the sheet is conveyed in a straight state and hits the registration roller. This is because the sheet is transported in a straight state and collides with the registration rollers, and as a result of elastically deforming, the kinetic energy is forcibly absorbed and a loop is formed abruptly. It was speculated that the kinetic energy that did not exist became an impact sound.
[0010]
Based on such knowledge and assumption, the inventor of the present invention predicted and attempted to eliminate the generation of impact sound by allowing the sheet to efficiently form a loop, and as a result, It is what I found. That is, said subject is achieved by the following structure.
[0011]
(1) The sheet is conveyed by the first conveying means, the leading end of the sheet is abutted against the second conveying means to form a loop on the sheet, and then the sheet is conveyed by the second conveying means. In the sheet conveying apparatus, the sheet conveying apparatus includes a first guide member having a protruding portion for assisting conveyance of the sheet that has passed through the first conveying means, and a second guide member, and the protruding portion of the first guide member and the second guiding member. After the preliminary loop is formed on the sheet by the guide member, the leading end of the sheet is abutted against the second conveying unit to form the loop on the sheet, thereby correcting the bending and the leading end position of the sheet. A sheet conveying apparatus characterized in that the sheet is conveyed.
[0012]
In addition, the present inventor further frequently changes the sheet conveyance direction in a short time so that a manual sheet conveyance is performed immediately after conveying a sheet supplied from a paper feeding cassette in a recent image forming apparatus. Also, if necessary, the transport device capable of temporarily releasing the operation of the impact sound reducing means so that the means for reducing the impact sound does not interfere with different transport systems. As a result, the following structure was found. That is,
(2) The sheet is conveyed by the first conveying unit, the leading end of the sheet is abutted against the second conveying unit to form a loop on the sheet, and then the sheet is conveyed by the second conveying unit. In the sheet conveying apparatus, a first guide member having a movable protruding portion that assists conveyance of the sheet that has passed through the first conveying means, a second guide member, and the protruding portion of the first guide member are conveyed. A projecting portion retracting means for retracting to the opposite side to the second guide member with respect to the direction line, and when the projecting portion is not retracted by the projecting portion retracting means, the projecting portion of the first guide member After the preliminary loop is formed on the sheet by the second guide member, the leading end of the sheet is abutted against the second conveying unit to form the loop on the sheet, and the bending and the leading end position of the sheet are corrected. go Performs conveyance of over bets, when the projecting portion is retracted to the projecting portion retracting means, the sheet conveying device and performs the conveyance of the sheet is not formed a preliminary loop to the seat.
[0013]
(3) An image forming apparatus, wherein the sheet conveying apparatus according to (1) or (2) is formed in a conveying path of a sheet to be fed to an image forming unit in the image forming apparatus.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
(Embodiment 1)
A sheet conveying apparatus according to Embodiment 1 and an image forming apparatus to which the sheet conveying apparatus is applied will be described. FIG. 1 is a sectional view of a configuration of an image forming apparatus to which a sheet conveying apparatus is applied. An image forming apparatus 1 shown in FIG. 1 is a digital image forming apparatus, and includes an image reading unit A, an image processing unit B, an image forming unit IS, and a recording material conveying unit D as a recording material conveying unit. Yes.
[0015]
An automatic document feeder that automatically conveys the document is provided above the image reading unit A. The document placed on the document table 11 is separated and conveyed by the document conveyance roller 12 to the reading position 13a. The image is read. The document after the document reading is completed is discharged onto the document discharge tray 14 by the document transport roller 12.
[0016]
On the other hand, the image of the original when placed on the platen glass 13 is read at a speed v of the first mirror unit 15 including the illumination lamp and the first mirror constituting the scanning optical system, and the V-shaped first image is located. Reading is performed by the movement of the second mirror unit 16 including the two mirrors and the third mirror in the same direction at the speed v / 2.
[0017]
The read image is formed on the light receiving surface of the image sensor CCD, which is a line sensor, through the projection lens 17. The line-shaped optical image formed on the image sensor CCD is sequentially photoelectrically converted into an electrical signal (luminance signal) and then A / D converted, and the image processing unit B performs processing such as density conversion and filter processing. Then, the image data is temporarily stored in the memory.
[0018]
In the image forming unit IS, as an image forming unit, a drum-shaped photoconductor 21 as an image carrier, a charging means 22 for charging the photoconductor 21 on the outer periphery thereof, and a potential for detecting the surface potential of the charged photoconductor. A detecting means 220, a developing means 23, a transfer pole 24 and a separating pole 25 as transfer separating means, a cleaning device 26 for the photosensitive member 21, and a PCL (precharge lamp) 27 as a light discharging means are arranged in the order of operation. . Further, on the downstream side of the developing means 23, a reflection density detecting means 222 for measuring the reflection density of the patch image developed on the photosensitive member 21 is provided. The photoconductor 21 is formed by coating a photoconductive compound on a drum base. For example, an organic photoconductor (OPC) is preferably used and is driven to rotate in the clockwise direction shown in the drawing.
[0019]
After the rotating photosensitive member 21 is uniformly charged by the charging unit 22, image exposure based on an image signal called from the memory of the image processing unit B is performed by an exposure optical system 30 as an image exposure unit. An exposure optical system 30 serving as an image exposure means serving as a writing means uses a laser diode (not shown) as a light source, passes through a rotating polygon mirror 31, an fθ lens 34, and a cylindrical lens 35, and the optical path is bent by a reflection mirror 32 to perform main scanning. Therefore, image exposure is performed on the photoconductor 21 at the position Ao, and a latent image is formed by rotation (sub-scanning) of the photoconductor 21. In one example of the present embodiment, the character portion is exposed to form a latent image.
[0020]
The latent image on the photoreceptor 21 is subjected to reversal development by the developing unit 23, and a visible toner image is formed on the surface of the photoreceptor 21. In the recording material conveyance section D, paper feeding units 41 (A), 41 (B), and 41 (C) are provided below the image forming unit as recording material storage means for storing sheets P of different sizes. A manual paper feed unit 42 that performs manual paper feed is provided on the side, and the sheet P selected from any of these is fed along the first transport path (1) by the guide roller 43, and further, The sheet P passes through the first conveying unit 71 and is temporarily stopped by a registration roller which is the second conveying unit 76. During this time, the correction of the bending of the sheet P and the correction of the leading end position are performed, which will be described in detail later. The sheet P is temporarily stopped and then re-feeded. The sheet P is guided by the first transport path {circle around (1)}, the pre-transfer roller 43a, the paper feed path 46 and the entry guide plate 47, and the toner image on the photosensitive member 21 is transferred. The sheet P is transferred onto the sheet P by the transfer electrode 24 and the separation electrode 25 at the transfer position Bo, and is separated from the surface of the photoreceptor 21 while being placed and conveyed on the conveying belt 454 of the conveying belt device 45, and the conveying belt device 45. Thus, the toner is conveyed to an induction heating type fixing device 50 as fixing means.
[0021]
The fixing device 50 includes a heating roller 51 as a heating member and a pressure roller 53 as a pressure member, and the sheet P is heated by passing between the fixing roller 51 and the pressure roller 53. The toner is fixed by pressurization. The sheet P on which the toner image has been fixed is discharged onto the paper discharge tray 64.
[0022]
The above describes the state in which image formation is performed on one side of the sheet P. In the case of double-sided copying, the sheet discharge switching member 170 is switched, the sheet guide unit 177 is opened, and the sheet P as a sheet is indicated by a dashed arrow. It is conveyed in the direction of.
[0023]
Further, the sheet P is conveyed downward by the conveyance mechanism 178 and switched back by the sheet reversing unit 179, and is conveyed into the duplex copying paper supply unit 130 with the rear end of the sheet P as a sheet as the leading end.
[0024]
The sheet P moves the conveyance guide 131 provided in the duplex copying sheet feeding unit 130 in the sheet feeding direction, the sheet P is fed again by the sheet feeding roller 132, and the sheet P is guided to the first conveyance path (1). To do. Again, as described above, the sheet P is conveyed in the direction of the photosensitive member 21, the toner image is transferred to the back surface of the sheet P, fixed by the fixing device 50, and then discharged onto the discharge tray 64.
[0025]
Here, the sheet conveying apparatus will be described in detail. 2 is a cross-sectional view illustrating the configuration of the sheet conveying apparatus according to the first embodiment, FIG. 3 is a perspective view illustrating the first guide member according to the first embodiment, and FIG. 4 is a diagram illustrating a sheet conveying locus in the sheet conveying apparatus. It is.
[0026]
As shown in FIGS. 2, 3, and 4, the first guide member 72 has a protruding portion that assists the conveyance of the sheet that has passed through the first conveyance means 71. Specifically, the first guide member 72 has a protruding portion 72a that is a protruding portion with respect to the conveying direction line W in the sheet contacting portion 71a of the roller that is the first conveying means 71 with which the sheet P abuts. The surface of the projecting portion 72a serves to bend the sheet P conveyed by the first conveying means 71 from the leading end. As shown in FIG. 3, the first guide member 72 forms a plurality of convex-shaped portions 721a that protrude and are adjacent to the guide portion 72b on the surface. Next, the 2nd guide member 74 is provided facing the 1st guide member 72, and the said protrusion part which protruded with respect to the conveyance direction line has a convex-shaped part seeing from the direction orthogonal to a sheet conveyance direction. The second guide member 74 has a guide portion 74a, and bends the sheet in a direction opposite to the bending direction in which the front end of the sheet P is bent on the surface of the protruding portion 72a.
[0027]
The control means performs the preliminary loop La in advance by the protrusion 72a of the first guide member 72 and the second guide member 74 immediately before the leading end Pa of the sheet P hits the stopped second conveying means 76. After being formed and abutted against the resist roller which is the second conveying means 76 that is stopped, the final large loop Lb (see FIG. 4D) is formed from the preliminary loop La (see FIG. 4C). So that it is controlled.
[0028]
(Description of operation)
Here, the operation of the sheet conveying apparatus will be described with reference to the drawings. FIG. 4 is a diagram illustrating a sheet conveyance locus. The sheet P is conveyed by the first conveying means 71, and the leading end portion Pa of the sheet P has a convex portion 721a in a protruding portion 72a that is a portion protruding with respect to the conveying direction line W (FIG. 2). When the leading end Pa hits this part, P bends from the leading end Pa (FIG. 4A). The sheet P is further conveyed, and then the leading end portion Pa of the sheet P hits the second guide member 74 (FIG. 4B). The sheet P is then conveyed in a reverse direction while forming a preliminary curl (FIG. 4C). The leading end pa of the sheet P is further fed and stops against the registration roller as the second conveying means 76, and then the sheet P becomes a large loop Lb to correct the bending of the sheet P, correct the leading end position, The conveyance of one conveyance means 71 is temporarily stopped. At this time, a repulsive force acts on the sheet P from the second conveying means 76. However, since the sheet P has already formed the preliminary curl La, when the sheet P collides, the preliminary curl portion is elastically deformed and the impact is absorbed. The impact sound is reduced (FIG. 4 (d)). Thereafter, the sheet P is sent to the image forming unit in a timely manner (FIG. 4E).
[0029]
As described above, the leading edge of the sheet collides with the registration roller, but since the sheet is already curved and forms a preliminary loop, the sheet moves elastically from the preliminary loop to the final loop with a weak force. Since the energy is absorbed, the leading edge of the sheet collides lightly with the registration roller and there is little impact sound. On the other hand, as in the past, when the sheet is almost flat and the leading edge of the sheet collides with the registration roller, the sheet receives a large force from the parallel direction of the planar shape, which is difficult to elastically deform, and forms a loop suddenly and moves. Since energy is to be absorbed, it is presumed that the leading edge of the sheet strongly collides with the registration roller and generates a large impact sound.
[0030]
(Embodiment 2)
A sheet conveying apparatus according to the second embodiment and an image forming apparatus to which the sheet conveying apparatus is applied will be described with reference to the drawings. Parts that are mechanically the same as those in the first embodiment are given the same reference numerals, and parts of the parts that are mechanically the same are not described.
[0031]
FIG. 5 is a cross-sectional view showing the configuration of the sheet conveying apparatus when the first conveying path (normal) is used, and FIG. 6 is a cross-sectional view showing the configuration of the sheet conveying apparatus when using the second conveying path (manual feed). FIG.
[0032]
As shown in FIGS. 5 and 6, the sheet conveying apparatus has a first conveying path (1) and a second conveying path (2), and the first conveying path (1) is for at least one paper feed stage. The second conveyance path (2) is a conveyance path for manual feeding.
[0033]
The first guide member 73 has a protruding portion that assists the conveyance of the sheet that has passed through the first conveyance means 71. Specifically, the first guide member 73 has a protruding portion 84a that is a protruding portion with respect to the conveyance direction line W in the sheet contact portion 71a of the roller that is the first conveying means 71 with which the sheet P abuts. Yes. The surface of the projecting portion 84a functions to bend the sheet P conveyed by the first conveying means 71 from the leading end. In the second embodiment, the protruding portion 84a is provided with a retractable convex portion 841a. The surface of the first guide member 73 is a guide portion 73b.
[0034]
Next, a second guide member 75 is provided to face the first guide member 73, and the second guide member 75 has a guide portion 75a and a bending direction in which the front end of the sheet P is bent on the surface of the protruding portion 84a. Bends the sheet P in the opposite direction.
[0035]
The control means performs the preliminary loop La in advance by the projecting portion 84a of the first guide member 73 and the second guide member 75 until immediately before the leading end portion Pa of the sheet P hits the stopped second conveying means 76. After being formed and abutted against the resist roller which is the second conveying means 76 that is stopped, the final large loop Lb (see FIG. 4D) is formed from the preliminary loop La (see FIG. 4C). So that it is controlled.
[0036]
Further, the protruding portion retracting means 80 is a means that enables the protruding portion 84 a of the first guide member 73 to be retracted to the opposite side of the second guide member 75 with respect to the transport direction line W. In the protruding portion retracting operation, when the motor 81 first rotates counterclockwise in FIG. 5, the pin 83 formed on the first lever 82 fixed to the motor shaft rotates in the same counterclockwise direction. Then, the pin 83 pushes the long groove of the second lever 84 to rotate the second lever 84 counterclockwise, and the protrusion 84a formed on the second lever 84 moves from the solid line position to the dotted line position in FIG. . In addition, the protrusion operation | movement of a protrusion part is performed by said reverse process.
[0037]
(Description of operation)
In the operation of the sheet conveying apparatus when the first conveying path (1) is used, the protruding portion 84a is first brought into the protruding state. In this state, the sheet P is conveyed by the first conveying means 71. When the leading end portion Pa of the sheet P hits the protruding portion 84a, the sheet P is bent from the leading end portion P, and the sheet P is further conveyed, and then the sheet P The front end portion Pa of the second portion contacts the second guide member 75. The sheet P is conveyed while forming the preliminary curl La, and the leading end portion pa of the sheet P hits a registration roller as the second conveying means 76 and stops. When the sheet P hits, a repulsive force acts on the sheet P. However, since the sheet P has already formed the preliminary curl La, the sheet P is elastically deformed when the sheet P is deformed to absorb the impact and reduce the impact sound. Thereafter, the sheet P becomes the maximum loop Lb, corrects the bent tip position of the sheet, and the conveyance of the first conveying means 71 is temporarily stopped. Thereafter, the sheet P is sent to the image forming unit with timing. As described above, it is possible to reduce the impact sound when the sheet collides with the second conveying unit 76.
[0038]
Next, in the operation of the sheet conveying apparatus when using the second conveying path (2), the protruding portion 84a is first retracted by the protruding portion retracting means 80. The sheet P is conveyed from a manual sheet feeding unit (not shown) and conveyed by a conveyance roller as the third conveyance unit 77, and the leading end portion Pa of the sheet P is further conveyed without hitting the protruding portion 84a. Pa hits the registration roller which is the second conveying means 76 and stops. Thereafter, the sheet P becomes a loop to correct the position of the bent end of the sheet, and the conveyance of the first conveying means 71 is temporarily stopped. Thereafter, the sheet P is sent to the image forming unit with timing.
[0039]
In particular, in order to prioritize sheet conveyance, only the first conveyance path {circle over (1)} is used, but the operation when the protruding portion 84a is retracted will be described. First, the protrusion 84 a is retracted by the protrusion retracting means 80. The sheet P is conveyed, is conveyed by the first conveying means 71, and the leading end portion Pa of the sheet P is further conveyed without hitting the protruding portion 84a, and the leading end portion pa of the sheet P is the second conveying means 76. Stops hitting the roller. Thereafter, the sheet P becomes a loop to correct the position of the bent end of the sheet, and the conveyance of the first conveying means 71 is temporarily stopped. Thereafter, the sheet P is sent to the image forming unit with timing.
[0040]
In this embodiment, the sheet conveying apparatus that conveys a sheet to the image forming unit in the image forming apparatus has been described. However, the present invention can also be applied to a sheet conveying apparatus that feeds a document (sheet) in a document reading unit in the image forming apparatus. Nor.
[0041]
【The invention's effect】
Since it comprised as mentioned above, there exist the following effects.
[0042]
According to the first aspect of the present invention, the first guide member includes a first guide member having a protruding portion for assisting conveyance of the sheet that has passed through the first conveyance unit, and a second guide member. After the preliminary loop is formed on the sheet by the protrusion and the second guide member, the leading end of the sheet is abutted against the second conveying means to form the loop on the sheet, and the bending of the sheet and the leading end Since the position is corrected, it is possible to reduce the impact sound generated during sheet conveyance in the sheet conveyance apparatus that forms a loop during sheet conveyance.
[0043]
According to the second aspect of the present invention, the first guide member having the protruding portion for assisting the conveyance of the sheet that has passed through the first conveying means, the second guide member, and the protruding portion of the first guide member are conveyed. Protruding portion retracting means that can be retracted on the opposite side to the second guide member with respect to the direction line, and when the projecting portion is not retracted, by the projecting portion of the first guide member and the second guide member, After the preliminary loop is formed on the sheet, the leading end of the sheet is abutted against the second conveying means, and the loop is formed on the sheet to correct the bending and the leading end position of the sheet, while the protruding portion is retracted. In this case, since the preliminary loop is not formed, the impact noise of the sheet caused by the contact of the sheet with the second conveying means (registration roller) is reduced, and in particular, the sheet conveying property is given priority. If you want to I was able to retreat. Further, when there are a plurality of conveying paths, for example, in some cases, the protruding portion may cause trouble in sheet conveyance, the protruding portion can be retracted.
[0044]
According to the third aspect of the present invention, the first transport path for transporting the sheet and the second transport path for the sheet are formed, and the first transport path is used without retracting the protrusion, When using the second conveyance path, the projecting part is retracted, so that the impact noise of the sheet is reduced on one side and the conveyance of the sheet can be reliably performed on the other side. .
[0045]
According to the invention described in claim 4, the first conveyance path is a conveyance path for at least a sheet feeding stage that normally feeds sheets, and the second conveyance path is a conveyance path for manual sheet feeding. Therefore, the sheet conveying apparatus can be applied to an image forming apparatus having the sheet feeding stage and the manual sheet feeding unit.
[0046]
According to the fifth aspect of the present invention, since the protruding portion protruding with respect to the conveyance direction line has a convex shape portion when viewed from a direction orthogonal to the sheet conveyance direction, the convex shape portion bends the sheet. It is possible to perform smoothly, and to reduce the sliding resistance that the sheet receives from the first guide member when the sheet is conveyed by the second conveying means.
[0047]
According to the sixth aspect of the present invention, since the first guide member is provided with the plurality of protrusions adjacent to the direction orthogonal to the sheet conveyance direction, the sheet can be bent and conveyed with less frictional resistance at the protrusions. It became possible to carry out smoothly.
[0048]
According to the seventh aspect of the present invention, since the sheet conveying apparatus of the present invention is used in the conveying path of the sheet fed into the image forming unit in the image forming apparatus, the impact caused by the sheet hitting the second conveying means. The sound can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a sectional view of a configuration of an image forming apparatus to which a sheet conveying device is applied.
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a sheet conveying apparatus according to a first embodiment.
3 is a perspective view illustrating a first guide member according to Embodiment 1, and FIG. 4 is a diagram illustrating a sheet conveyance locus in the sheet conveyance apparatus.
FIG. 4 is a diagram illustrating a sheet conveyance locus in the sheet conveyance apparatus.
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a first conveyance path (normal) of a sheet conveyance apparatus according to a second embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a second transport path (manual feed) of the sheet transport apparatus according to the second embodiment.
FIG. 7 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a conventional sheet conveying apparatus.
[Explanation of symbols]
71 1st conveyance means 72, 73 1st guide members 72a, 84a Protrusion part 72b, 73b Guide part 721a, 841a Convex-shaped part 74, 75 2nd guide member 76 2nd conveyance means 80 Protrusion part retracting means

Claims (7)

第1の搬送手段によってシートを搬送し、前記シートの先端部を第2の搬送手段に突き当てて前記シートにループを形成させた後、第2の搬送手段によるシートの搬送を行うシート搬送装置において、
前記第1の搬送手段を通過したシートの搬送を補助する突出部を有する第1ガイド部材と、第2ガイド部材とを有し、
前記第1ガイド部材の突出部と第2ガイド部材により、前記シートに予備ループを形成した後、前記シート先端部を第2の搬送手段に突き当てて、前記シートにループを形成させることにより、該シートの曲がりと先端位置の補正を行って搬送をうことを特徴とするシート搬送装置。
A sheet conveying apparatus that conveys a sheet by the second conveying unit after conveying the sheet by the first conveying unit, butting the leading end of the sheet against the second conveying unit to form a loop on the sheet In
A first guide member having a protrusion for assisting conveyance of the sheet that has passed through the first conveyance means, and a second guide member,
By forming the preliminary loop on the sheet by the protruding portion of the first guide member and the second guide member, the sheet leading end is abutted against the second conveying means, and the loop is formed on the sheet. A sheet conveying apparatus, wherein the sheet is conveyed by correcting the bending and leading edge position of the sheet.
第1の搬送手段によってシートを搬送し、前記シートの先端部を第2の搬送手段に突き当てて前記シートにループを形成させた後、第2の搬送手段によるシートの搬送を行うシート搬送装置において、
前記第1の搬送手段を通過したシートの搬送を補助する移動可能な突出部を有する第1ガイド部材と、第2ガイド部材と、前記第1ガイド部材の前記突出部を搬送方向線に対し前記第2ガイド部材と反対側に退避させる突出部退避手段とを有し、
前記突出部を前記突出部退避手段に退避させていないときは、前記第1ガイド部材の突出部と第2ガイド部材により、前記シートに予備ループを形成した後、前記シート先端部を第2の搬送手段に突き当てて、前記シートにループを形成させて、該シートの曲がりと先端位置の補正を行ってシートの搬送を行い、
前記突出部を前記突出部退避手段に退避させているときは、前記シートに予備ループを形成させないでシートの搬送を行うことを特徴とするシート搬送装置。
A sheet conveying apparatus that conveys a sheet by the second conveying unit after conveying the sheet by the first conveying unit, butting the leading end of the sheet against the second conveying unit to form a loop on the sheet In
A first guide member having a movable protrusion for assisting conveyance of the sheet that has passed through the first conveyance means; a second guide member; and the protrusion of the first guide member with respect to a conveyance direction line. A protrusion retracting means for retracting to the opposite side to the second guide member;
When the protrusion is not retracted by the protrusion retracting means, a preliminary loop is formed on the sheet by the protrusion of the first guide member and the second guide member, and then the sheet leading end is Abutting on the conveying means, forming a loop on the sheet, correcting the bending and leading edge position of the sheet, conveying the sheet,
A sheet conveying apparatus that conveys a sheet without forming a preliminary loop on the sheet when the protruding portion is retracted by the protruding portion retracting means.
前記シートを搬送する第1搬送路と第2搬送路とを形成し、前記第1搬送路を使用する場合には前記突出部を退避させないで使用し、前記第2搬送路を使用する場合には前記突出部を退避させて使用することを特徴とする請求項2に記載のシート搬送装置。When the first conveyance path and the second conveyance path for conveying the sheet are formed, and the first conveyance path is used, the protruding portion is used without being retracted, and when the second conveyance path is used. The sheet conveying apparatus according to claim 2, wherein the protruding portion is retracted and used. 前記第1搬送路は少なくともシートを通常に給紙する少なくとも1つの給紙段のための搬送路であり、前記第2搬送路はシートの手差しのための搬送路であることを特徴とする請求項3に記載のシート搬送装置。The first conveyance path is a conveyance path for at least one sheet feeding stage that normally feeds at least a sheet, and the second conveyance path is a conveyance path for manual sheet feeding. Item 4. The sheet conveying apparatus according to Item 3. 搬送方向線に対して突出した前記突出部は、シート搬送方向と直交する方向より見て凸形状部を有することを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載のシート搬送装置。5. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the protruding portion protruding with respect to the conveying direction line has a convex portion when viewed from a direction orthogonal to the sheet conveying direction. 6. 前記第1ガイド部材にシート搬送方向と直交する方向に隣接して複数の前記突出部を設けることを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載のシート搬送装置。The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the first guide member is provided with a plurality of the protruding portions adjacent to each other in a direction orthogonal to the sheet conveying direction. 請求項1から6のいずれか1項に記載のシート搬送装置を、画像形成装置における画像形成部に送り込むシートの搬送路に形成したことを特徴とする画像形成装置。7. An image forming apparatus comprising: the sheet conveying apparatus according to claim 1 formed on a conveyance path of a sheet fed to an image forming unit in the image forming apparatus.
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CN100454154C (en) * 2005-03-31 2009-01-21 京瓷美达株式会社 Sheet transport mechanism for image forming device
JP2010143663A (en) * 2008-12-16 2010-07-01 Seiko Epson Corp Skew correction device and recording device
JP2011011834A (en) * 2009-06-30 2011-01-20 Konica Minolta Business Technologies Inc Image forming device

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