JP2005032712A - リチウムイオン二次電池 - Google Patents
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Abstract
【課題】高出力で，高温条件下での保存耐久性及び充放電サイクル特性に優れたリチウムイオン二次電池を提供する。
【解決手段】リチウム含有酸化物を正極活物質とする正極と，炭素材料を負極活物質として含有する負極と，有機溶媒に電解質を溶解してなる非水電解液とを有するリチウムイオン二次電池である。非水電解液には，添加剤として下記の一般式（１）で表される化合物が添加されいる。
（但し，Ｍは，遷移金属等，Ａa+は，金属イオン，プロトン，又はオニウムイオン，ａは１〜３，ｂは１〜３，ｐはｂ／ａ，ｍは１〜４，ｎは１〜８，ｑは０又は１を表す）
【選択図】なし
【解決手段】リチウム含有酸化物を正極活物質とする正極と，炭素材料を負極活物質として含有する負極と，有機溶媒に電解質を溶解してなる非水電解液とを有するリチウムイオン二次電池である。非水電解液には，添加剤として下記の一般式（１）で表される化合物が添加されいる。
（但し，Ｍは，遷移金属等，Ａa+は，金属イオン，プロトン，又はオニウムイオン，ａは１〜３，ｂは１〜３，ｐはｂ／ａ，ｍは１〜４，ｎは１〜８，ｑは０又は１を表す）
【選択図】なし
Description
本発明は，リチウムイオンの吸蔵・放出を利用したリチウムイオン二次電池に関する。
従来より，リチウムイオンの吸蔵・放出を利用したリチウムイオン二次電池は，高電圧でエネルギー密度が高いことから，パソコン，携帯電話等の携帯情報端末等を中心に情報機器，通信機器の分野で実用が進み，広く一般に普及するに至っている。また他の分野では，環境問題及び資源問題から電気自動車の開発が急がれる中，リチウムイオン二次電池を電気自動車用の電源として用いることが検討されている。
リチウムイオン二次電池は，正極と，負極と，これらの正極及び負極間でリチウムイオンを移動させる非水電解液とを主要な構成としてなっている。
上記リチウムイオン二次電池の正極としては，例えばコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ2）及びマンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ2Ｏ4）等を正極活物質として含有するものが用いられてきた。
上記リチウムイオン二次電池の正極としては，例えばコバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ2）及びマンガン酸リチウム（ＬｉＭｎ2Ｏ4）等を正極活物質として含有するものが用いられてきた。
上記のＬｉＣｏＯ2を正極活物質として含有するリチウムイオン二次電池は，民生用小型電池として広く使用されている。しかし，希少元素であるＣｏを使用しているため，自動車用途などの中型及び大型電池への使用を考えると，安定供給の面での問題がある。
また，ＬｉＭｎ2Ｏ4を正極活物質として含有するリチウムイオン二次電池は，資源が豊富で安価なＭｎを含有する正極活物質を用いているため，中型及び大型電池用に比較的広く検討されてはいる。しかし，６０℃程度の高温下での使用においては，Ｍｎが溶出し，溶出したＭｎが負極表面へダメージを与え，電池内部抵抗の上昇や容量の低下を引き起こすという問題がある。
また，ＬｉＭｎ2Ｏ4を正極活物質として含有するリチウムイオン二次電池は，資源が豊富で安価なＭｎを含有する正極活物質を用いているため，中型及び大型電池用に比較的広く検討されてはいる。しかし，６０℃程度の高温下での使用においては，Ｍｎが溶出し，溶出したＭｎが負極表面へダメージを与え，電池内部抵抗の上昇や容量の低下を引き起こすという問題がある。
一方，ＬｉＣｏＯ2やＬｉＭｎ2Ｏ4以外にもニッケル酸リチウム（ＬｉＮｉＯ2）を正極活物質として含有するリチウムイオン二次電池がある（特許文献１及び特許文献２参照）。ＬｉＮｉＯ2中のＮｉは，資源が豊富であるため，ＬｉＮｉＯ2を正極活物質として含有するリチウムイオン二次電池は，安定に供給することができると共に，上記のＬｉＣｏＯ2やＬｉＭｎ2Ｏ4等を正極活物質として含有するリチウムイオン二次電池に比べて，高温下での耐久性にも優れている。
しかしながら，ＬｉＮｉＯ2を正極活物質として含有するリチウムイオン二次電池においても，高温下での耐久性は充分ではない。特に，６０℃程度の高温下で長期間保存したとき，又は使用したときに，負極表面におけるＬｉイオンの挿入・脱離の反応性が低下し，内部抵抗が上昇して出力電圧が低下するという問題があった。また，このとき，充放電容量が劣化するという問題があった。
本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，高出力で，高温条件下での保存耐久性及び充放電サイクル特性に優れたリチウムイオン二次電池を提供しようとするものである。
本発明は，リチウムを含有する酸化物を正極活物質として含有する正極と，炭素材料を負極活物質として含有する負極と，有機溶媒に電解質を溶解してなる非水電解液とを有するリチウムイオン二次電池において，
上記非水電解液には，添加剤として下記の一般式（１）で表される化合物が添加されており，
上記正極活物質は，層状岩塩構造のリチウムニッケル複合酸化物を主成分とすることを特徴とするリチウムイオン二次電池にある（請求項１）。
｛但し，Ｍは，遷移金属，周期律表のIII族，IV族，又はV族元素，Ａa+は，金属イオン，プロトン，又はオニウムイオン，ａは１〜３，ｂは１〜３，ｐはｂ／ａ，ｍは１〜４，ｎは１〜８，ｑは０又は１をそれぞれ表し，Ｒ1は，Ｃ1〜Ｃ10のアルキレン，Ｃ1〜Ｃ10のハロゲン化アルキレン，Ｃ6〜Ｃ20のアリーレン，又はＣ6〜Ｃ20のハロゲン化アリーレン（これらのアルキレン及びアリーレンはその構造中に置換基，ヘテロ原子を持ってもよく，またｍ個存在するＲ1はそれぞれが結合してもよい。），Ｒ2は，ハロゲン，Ｃ1〜Ｃ10のアルキル，Ｃ1〜Ｃ10のハロゲン化アルキル，Ｃ6〜Ｃ20のアリール，Ｃ6〜Ｃ20のハロゲン化アリール，又はＸ3Ｒ3（これらのアルキル及びアリールはその構造中に置換基，ヘテロ原子を持ってもよく，またｎ個存在するＲ2はそれぞれが結合して環を形成してもよい。），Ｘ1，Ｘ2，Ｘ3は，Ｏ，Ｓ，又はＮＲ4，Ｒ3，Ｒ4は，それぞれが独立で，水素，Ｃ1〜Ｃ10のアルキル，Ｃ1〜Ｃ10のハロゲン化アルキル，Ｃ6〜Ｃ20のアリール，Ｃ6〜Ｃ20のハロゲン化アリールをそれぞれ示す（これらのアルキル及びアリールはその構造中に置換基，ヘテロ原子を持ってもよく，また複数個存在するＲ3，Ｒ4はそれぞれが結合して環を形成してもよい。）。｝
上記非水電解液には，添加剤として下記の一般式（１）で表される化合物が添加されており，
上記正極活物質は，層状岩塩構造のリチウムニッケル複合酸化物を主成分とすることを特徴とするリチウムイオン二次電池にある（請求項１）。
本発明のリチウムイオン二次電池においては，上記のように，正極活物質として，層状岩塩構造のリチウムニッケル複合酸化物を有し，負極活物質として炭素材料を有し，また，上記非水電解液に，上記一般式で表される化合物が上記添加剤として添加されている。
そのため，上記リチウムイオン二次電池を一回以上充電させると，上記添加剤のすべてもしくは一部が分解し，上記正極又は／及び上記負極の表面や，上記正極活物質又は／及び上記負極活物質の表面に，これらを被覆する被覆物が形成される。
そのため，上記リチウムイオン二次電池を一回以上充電させると，上記添加剤のすべてもしくは一部が分解し，上記正極又は／及び上記負極の表面や，上記正極活物質又は／及び上記負極活物質の表面に，これらを被覆する被覆物が形成される。
上記被覆物は，低抵抗でかつ安定であり，上記のように正極又は／及び負極の表面や，上記正極活物質又は／及び上記負極活物質の表面を被覆している。
そのため，上記リチウムイオン二次電池においては，リチウムイオンの吸蔵・放出がスムーズに行われ，正極又は／及び負極の表面や上記正極活物質又は／及び負極活物質の表面と，電解液との界面抵抗が低減し，幅広い温度範囲で電池の初期出力を向上できる。特に，低温では電解液の抵抗が高くなるために，出力の向上はより顕著になる。
また，上記被覆物は，非水電解液中の電解質の分解等によって起こる，負極上での高抵抗な被膜の形成を抑制することができる。それ故，上記リチウムイオン二次電池の内部抵抗の上昇を抑制し，サイクル特性の低下を抑制することができる。
そのため，上記リチウムイオン二次電池においては，リチウムイオンの吸蔵・放出がスムーズに行われ，正極又は／及び負極の表面や上記正極活物質又は／及び負極活物質の表面と，電解液との界面抵抗が低減し，幅広い温度範囲で電池の初期出力を向上できる。特に，低温では電解液の抵抗が高くなるために，出力の向上はより顕著になる。
また，上記被覆物は，非水電解液中の電解質の分解等によって起こる，負極上での高抵抗な被膜の形成を抑制することができる。それ故，上記リチウムイオン二次電池の内部抵抗の上昇を抑制し，サイクル特性の低下を抑制することができる。
また，上記した高抵抗な被膜の形成は，上記リチウムイオン二次電池を例えば６０℃という高温環境下で保管及び使用したとき等に特に起こりやすく，出力電圧や放電容量等を低下させる。
本発明のリチウムイオン二次電池においては，上記被覆物が高抵抗な被膜の形成を防止することができるため，例えば６０℃という高温環境下で保管及び使用した場合においても，優れた放電容量及び出力電圧を発揮することができる。
例えばすでに実用化されているＬｉＰＦ6を支持塩に用いた電解液を用いた場合には，加水分解によってＨＦが生じるおそれがある。このＨＦは，例えば６０℃，４．１Ｖ等という環境下において，例えばＡｌ等からなる集電体を腐食するおそれがある。その結果，抵抗が上昇し，電池特性が劣化してしまうおそれがある。
これに対し，上記リチウムイオン二次電池においては，上記非水電解液に，上記一般式で表される化合物が添加されているため，加水分解してもＨＦが発生しない。そのため，上記リチウムイオン二次電池は優れた耐久性を発揮することができる。
本発明のリチウムイオン二次電池においては，上記被覆物が高抵抗な被膜の形成を防止することができるため，例えば６０℃という高温環境下で保管及び使用した場合においても，優れた放電容量及び出力電圧を発揮することができる。
例えばすでに実用化されているＬｉＰＦ6を支持塩に用いた電解液を用いた場合には，加水分解によってＨＦが生じるおそれがある。このＨＦは，例えば６０℃，４．１Ｖ等という環境下において，例えばＡｌ等からなる集電体を腐食するおそれがある。その結果，抵抗が上昇し，電池特性が劣化してしまうおそれがある。
これに対し，上記リチウムイオン二次電池においては，上記非水電解液に，上記一般式で表される化合物が添加されているため，加水分解してもＨＦが発生しない。そのため，上記リチウムイオン二次電池は優れた耐久性を発揮することができる。
さらに，本発明においては，上記正極活物質として，層状岩塩構造のリチウムニッケル複合酸化物を有している。そのため，上記リチウムイオン二次電池は，高い充放電容量を示すことができると共に，例えば６０℃という高温環境下で繰り返し使用したときにも，高い充放電容量を維持できる。また，内部抵抗の上昇を抑制できるため，高い出力電圧を維持することができる。
以上のように，本発明によれば，高出力で，高温条件下での保存耐久性及び充放電サイクル特性に優れたリチウムイオン二次電池を提供することができる。
本発明（請求項１）のリチウムイオン二次電池においては，上記添加剤として，上記一般式（１）で表される化合物が上記非水電解液中に添加されている。
このような添加剤の具体的な例を次に示す。
このような添加剤の具体的な例を次に示す。
上記の例では，上記一般式（１）におけるＡa+がリチウムイオンであるものを挙げているが，リチウムイオン以外のカチオンとして，例えばナトリウムイオン，カリウムイオン，マグネシウムイオン，カルシウムイオン，バリウムイオン，セシウムイオン，銀イオン，亜鉛イオン，銅イオン，コバルトイオン，鉄イオン，ニッケルイオン，マンガンイオン，チタンイオン，鉛イオン，クロムイオン，バナジウムイオン，ルテニウムイオン，イットリウムイオン，ランタノイドイオン，アクチノイドイオン，テトラブチルアンモニウムイオン，テトラエチルアンモニウムイオン，テトラメチルアンモニウムイオン，トリエチルメチルアンモニウムイオン，トリエチルアンモニウムイオン，ピリジニウムイオン，イミダゾリウムイオン，プロトン，テトラエチルホスホニウムイオン，テトラメチルホスホニウムイオン，テトラフェニルホスホニウムイオン，トリフェニルスルホニウムイオン，トリエチルスルホニウムイオン等が挙げられる。
好ましくは，上記一般式（１）におけるＡa+として，リチウムイオン，テトラアルキルアンモニウムイオン，プロトンがよい。
また，上記一般式（１）において，Ａa+のカチオンの価数ａは１〜３である。ａが３より大きい場合には，上記添加剤の結晶格子エネルギーが大きくなるため，上記有機溶媒に溶解するのが困難になる。そのため，最も好ましくはａ＝１である。このようなカチオンＡa+としては，リチウムイオン，テトラアルキルアンモニウムイオン，プロトンがある。
また，同様にアニオンの価数ｂも１〜３であり，ｂ＝１が最も好ましい。
また，カチオンとアニオンの比を表す定数ｐは，両者の価数の比ｂ／ａにより必然的に決まってくる。
また，同様にアニオンの価数ｂも１〜３であり，ｂ＝１が最も好ましい。
また，カチオンとアニオンの比を表す定数ｐは，両者の価数の比ｂ／ａにより必然的に決まってくる。
上記添加剤は，イオン性金属錯体構造をとっており，その中心となるＭは，遷移金属，周期律表のIII族，IV族，又はV族元素から選ばれる。
好ましくは，上記一般式（１）中のＭは，Ａｌ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｓｉ，Ｚｒ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｃｕ，Ｙ，Ｚｎ，Ｇａ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｂｉ，Ｐ，Ａｓ，Ｓｃ，Ｈｆ，またはＳｂのいずれかであることがよい（請求項５）。
この場合には，上記添加剤の合成が容易となる。
好ましくは，上記一般式（１）中のＭは，Ａｌ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｓｉ，Ｚｒ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｃｕ，Ｙ，Ｚｎ，Ｇａ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｂｉ，Ｐ，Ａｓ，Ｓｃ，Ｈｆ，またはＳｂのいずれかであることがよい（請求項５）。
この場合には，上記添加剤の合成が容易となる。
より好ましくは，上記一般式（１）中のＭは，Ａｌ，Ｂ，又はＰがよい。この場合には，上記添加剤の合成が容易になることに加えて，上記添加剤の毒性が低くなり，また製造コストが低くなるという効果を得ることができる。
次に，上記添加剤（イオン性金属錯体）の配位子の部分について説明する。以下，ここでは上記一般式（１）において，Ｍに結合している有機又は無機の部分を配位子とよぶ。
一般式（１）中のＲ1は，Ｃ1〜Ｃ10のアルキレン，Ｃ1〜Ｃ10のハロゲン化アルキレン，Ｃ6〜Ｃ20のアリーレン，又はＣ6〜Ｃ20のハロゲン化アリーレンから選ばれるものよりなる。これらのアルキレン及びアリーレンはその構造中に置換基，ヘテロ原子を持ってもよい。具体的には，アルキレン及びアリーレン上の水素の代わりに，ハロゲン，鎖状又は環状のアルキル基，アリール基，アルケニル基アルコキシ基，アリーロキシ基，スルホニル基，アミノ基，シアノ基，カルボニル基，アシル基，アミド基，水酸基，また，アルキレン及びアリーレン上の炭素の代わりに，窒素，硫黄，酸素が導入された構造等を挙げることができる。
さらには，Ｒ1が複数存在する場合（ｑ＝１，ｍ＝２〜４の場合）には，それぞれが結合してもよく，例えばエチレンジアミン四酢酸のような配位子を挙げることができる。
さらには，Ｒ1が複数存在する場合（ｑ＝１，ｍ＝２〜４の場合）には，それぞれが結合してもよく，例えばエチレンジアミン四酢酸のような配位子を挙げることができる。
Ｒ2は，ハロゲン，Ｃ1〜Ｃ10のアルキル，Ｃ1〜Ｃ10のハロゲン化アルキル，Ｃ6〜Ｃ20のアリール，Ｃ6〜Ｃ20のハロゲン化アリール，又はＸ3Ｒ3から選ばれるものよりなる。これらもＲ1と同様に，アルキル及びアリールはその構造中に置換基，ヘテロ原子を持ってもよく，またＲ2が複数個存在する場合（ｎ＝２〜８の場合）Ｒ2はそれぞれが結合して環を形成してもよい。
好ましくは，Ｒ2としては，電子吸引性の基がよく，特にフッ素がよい。この場合には，上記添加剤の溶解度や解離度が向上し，これに伴ってイオン伝導度が向上するという効果を得ることができる。さらにこの場合には，耐酸化性が向上し，これにより副反応の発生を防止することができる。
好ましくは，Ｒ2としては，電子吸引性の基がよく，特にフッ素がよい。この場合には，上記添加剤の溶解度や解離度が向上し，これに伴ってイオン伝導度が向上するという効果を得ることができる。さらにこの場合には，耐酸化性が向上し，これにより副反応の発生を防止することができる。
Ｘ1，Ｘ2，Ｘ3は，それぞれ独立で，Ｏ，Ｓ，又はＮＲ4であり，これらのヘテロ原子を介して配位子がＭに結合する。ここで，Ｏ，Ｓ，Ｎ以外で結合することが，不可能ではないが，合成上非常に煩雑なものとなる。上記一般式（１）で表される化合物の特徴として，同一の配位子内におけるＸ1とＸ2によるＭとの結合があり，これらの配位子はＭとキレート構造を形成している。この配位子中の定数ｑは，０又は１である。ｑ＝０の場合には，キレートリングが五員環となり，上記添加剤の錯体構造が安定化する。そのため，この場合には，上記添加剤が上記被覆物の形成以外の副反応を起こすことを防止することができる。
Ｒ3，Ｒ4は，それぞれが独立で，水素，Ｃ1〜Ｃ10のアルキル，Ｃ1〜Ｃ10のハロゲン化アルキル，Ｃ6〜Ｃ20のアリール，Ｃ6〜Ｃ20のハロゲン化アリールであり，これらのアルキル及びアリールはその構造中に置換基，ヘテロ原子を持ってもよく，またＲ3，Ｒ4が複数個存在する場合には，それぞれが結合して環を形成してもよい。
また，上述した配位子の数に関係する定数ｍ及びｎは，中心のＭの種類によって決まってくるものであるが，ｍは１〜４，ｎは１〜８である。
また、上述のＲ1，Ｒ2，Ｒ3，Ｒ4において、Ｃ1〜Ｃ10は炭素数が１〜１０であることを示し、Ｃ6〜Ｃ20は炭素数が６〜２０であることを示す。
また、上述のＲ1，Ｒ2，Ｒ3，Ｒ4において、Ｃ1〜Ｃ10は炭素数が１〜１０であることを示し、Ｃ6〜Ｃ20は炭素数が６〜２０であることを示す。
また，上記添加剤の合成方法としては，例えば次に示した化学式の化合物の場合には，非水溶媒中でＬｉＢＦ4と２倍モルのリチウムアルコキシドを反応させた後，シュウ酸を添加して，ホウ素に結合しているアルコキシドをシュウ酸で置換する方法等がある。
次に，本発明のリチウムイオン二次電池は，上記のように，該リチウムイオン二次電池を少なくとも一回以上充電させることにより，上記添加剤のすべてもしくは一部が分解して，上記正極又は／及び上記負極の表面や，上記正極活物質又は／及び上記負極活物質の表面に被覆して被覆物を形成する。
上記被覆物は，例えばＸ線光電子分光分析（ＸＰＳ）やＩＲ分析等により検出することができる。
また，上記リチウムイオン二次電池は，上記正極及び負極と，これらの正極と負極との間に狭装されるセパレータと，正極と負極との間でリチウムを移動させる上記非水電解液などを主要構成要素として構成することができる。
正極は，例えば上記正極活物質に導電材及び結着剤を混合し，適当な溶剤を加えてペースト状の正極合材としたものを，アルミニウム，ステンレスなどの金属箔性の集電体の表面に塗布乾燥し，必要に応じて電極密度を高めるべく圧縮して形成することができる。
本発明において，上記正極活物質は，リチウムとニッケルを含有する層状岩塩構造のリチウムニッケル複合酸化物を主成分としている。
上記リチウムニッケル複合酸化物は，ＬｉＮｉＯ2であることが好ましい（請求項２）。
また，上記リチウムニッケル複合酸化物としては，ＬｉＮｉaＭ１(1-a)Ｏ2（但し，Ｍ１はＭｇ，Ｃｏ，Ｍｎ及びＡｌから選ばれる一種以上，０．４＜ａ＜０．９５）で表される化合物を用いることもできる（請求項３）。
さらに，上記リチウムニッケル複合酸化物としては，ＬｉＮｉxＭ２yＡｌzＯ2（但し，Ｍ２はＭｇ，Ｃｏ，及びＭｎから選ばれる一種以上，ｘ＋ｙ＋ｚ＝１，０．５＜ｘ＜０．９５，０．０１＜ｙ＜０．４，０．００１＜ｚ＜０．２）で表される化合物を用いることもできる（請求項４）
これらの正極活物質を用いた場合には，上記リチウムイオン二次電池の高容量化を図ることができると共に，熱的安定性を向上させることができる。即ち，この場合には，上記リチウム二次電池の長寿命化及び安全性の向上を図ることができる。
また，上記リチウムニッケル複合酸化物としては，ＬｉＮｉaＭ１(1-a)Ｏ2（但し，Ｍ１はＭｇ，Ｃｏ，Ｍｎ及びＡｌから選ばれる一種以上，０．４＜ａ＜０．９５）で表される化合物を用いることもできる（請求項３）。
さらに，上記リチウムニッケル複合酸化物としては，ＬｉＮｉxＭ２yＡｌzＯ2（但し，Ｍ２はＭｇ，Ｃｏ，及びＭｎから選ばれる一種以上，ｘ＋ｙ＋ｚ＝１，０．５＜ｘ＜０．９５，０．０１＜ｙ＜０．４，０．００１＜ｚ＜０．２）で表される化合物を用いることもできる（請求項４）
これらの正極活物質を用いた場合には，上記リチウムイオン二次電池の高容量化を図ることができると共に，熱的安定性を向上させることができる。即ち，この場合には，上記リチウム二次電池の長寿命化及び安全性の向上を図ることができる。
また，上記のＬｉＮｉaＭ１(1-a)Ｏ2で表されるリチウムニッケル複合酸化物において，ａ≦０．４の場合には，上記リチウムイオン二次電池の充放電容量が減少するおそれがある。またａ≧０．９５の場合には，熱安定性が低下し，上記リチウムイオン二次電池の安全性が低下するおそれがある。
また，上記のＬｉＮｉxＭ２yＡｌzＯ2で表されるリチウムニッケル複合酸化物において，ｘ，ｙ，ｚが０．５＜ｘ＜０．９５，０．０１＜ｙ＜０．４，０．００１＜ｚ＜０．２の範囲を外れる場合には，これを用いた上記リチウムイオン二次電池の充放電容量が減少し，高温耐久性が低下し，また熱安定性が低下して安全性が低下するおそれがある。
また，上記導電材は，正極の電気伝導性を確保するためのものであり，例えばカーボンブラック，アセチレンブラック，天然黒鉛，人造黒鉛，コークス類等の炭素物質粉末状体の１種又は２種以上を混合したものを用いることができる。
上記結着剤は，活物質粒子及び導電材粒子を繋ぎ止める役割を果たすものであり，例えばポリテトラフルオロエチレン，ポリフッ化ビニリデン，フッ素ゴム等の含フッ素樹脂，或いはポリプロピレン，ポリエチレン等の熱可塑性樹脂等を用いることができる。また，水系バインダーであるセルロース系やスチレンブタジエンゴムの水分散体等を用いることもできる。
これら活物質，導電材，結着剤を分散させる溶剤としては，例えばＮ−メチル−２−ピロリドン等の有機溶剤を用いることができる。
これら活物質，導電材，結着剤を分散させる溶剤としては，例えばＮ−メチル−２−ピロリドン等の有機溶剤を用いることができる。
次に，負極は，負極活物質である上記炭素材料に結着剤を混合し，適当な溶媒を加えてペースト状にした負極合材を，銅等の金属箔集電体の表面に塗布，乾燥し，その後にプレスにて形成することができる。また，正極と同様に，負極活物質に混合する結着剤としては，ポリフッ化ビニリデン等の含フッ素樹脂等を，溶剤としてはＮ−メチル−２−ピロリドン等の有機溶剤を用いることができる。
上記負極活物質の炭素材料としては，例えば天然或いは人造の黒鉛，メソカーボンマイクロビーズ（ＭＣＭＢ），メソフェーズピッチ系炭素繊維及びその混合材，気相法炭素化繊維，フェノール樹脂等の有機化合物焼成体，コークス類，カーボンブラック，熱分解炭素類，炭素繊維等が挙げられる。これらの炭素材料は，１種又は２種以上を混合して用いることができる。
上記負極活物質としての上記炭素材料は，その比表面積が０．８〜５ｍ2／ｇであることが好ましい。
この場合には，上記リチウムイオン二次電池の充電時に，上記添加剤が分解し負極又は／及び負極活物質に低抵抗でかつ安定な被覆物を形成し易くなり，上記リチウムイオン二次電池の内部抵抗の上昇を一層抑制することができる。
比表面積が０．８ｍ2／ｇ未満の場合又は５ｍ2／ｇを越える場合には，上記被覆物が充分に形成されず，上記内部抵抗の上昇を充分に抑制できないおそれがある。
この場合には，上記リチウムイオン二次電池の充電時に，上記添加剤が分解し負極又は／及び負極活物質に低抵抗でかつ安定な被覆物を形成し易くなり，上記リチウムイオン二次電池の内部抵抗の上昇を一層抑制することができる。
比表面積が０．８ｍ2／ｇ未満の場合又は５ｍ2／ｇを越える場合には，上記被覆物が充分に形成されず，上記内部抵抗の上昇を充分に抑制できないおそれがある。
正極及び負極に狭装させるセパレータは，正極と負極とを分離し非水電解液を保持するものであり，例えばポリエチレン，ポリプロピレン等の薄い微多孔膜等を用いることができる。
次に，上記非水電解液としては，上記添加剤及び電解質を有機溶媒に溶解させたものを用いることができる。
上記電解質は，Ａa+(ＰＦ6 -)a，Ａa+(ＣｌＯ4 -)a，Ａa+(ＢＦ4 -)a，Ａa+(ＡｓＦ6 -)a，またはＡa+(ＳｂＦ6 -)a，（但し，Ａa+は金属イオン，プロトン，又はオニウムイオン，ａは１〜３である）から選ばれる１種以上であることが好ましい（請求項６）。
この場合には，比較的イオン伝導度が高く，電気化学的に安定であるという効果を得ることができる。また，この場合には，低コストで上記リチウムイオン二次電池を作製することができる。
また，上記非水電解液において，上記添加剤は，上記一般式（１）中のＡa+がＬｉ+である化合物よりなり，上記電解質は，ＬｉＰＦ6，ＬｉＣｌＯ4，ＬｉＢＦ4，ＬｉＡｓＦ6，またはＬｉＳｂＦ6から選ばれる１種以上であることが好ましい。
この場合には，比較的イオン伝導度が高く，電気化学的に安定であるという効果を得ることができるとともに，さらに，上記添加剤のリチウムイオンも電池の充放電反応に寄与できるという効果を得ることができる。また，この場合には低コストで上記リチウムイオン二次電池を作製できる。
この場合には，比較的イオン伝導度が高く，電気化学的に安定であるという効果を得ることができるとともに，さらに，上記添加剤のリチウムイオンも電池の充放電反応に寄与できるという効果を得ることができる。また，この場合には低コストで上記リチウムイオン二次電池を作製できる。
上記添加剤及び上記電解質を溶解させる有機溶媒としては，非プロトン性の有機溶媒を用いることができる。このような有機溶媒としては，例えば環状カーボネート，鎖状カーボネート，環状エステル，環状エーテル，鎖状エーテル等から選ばれる１種又は２種以上からなる混合溶媒を用いることができる。
ここで，上記環状カーボネートとしては，例えばエチレンカーボネート，プロピレンカーボネート，ブチレンカーボネート，ビニレンカーボネート等がある。上記鎖状カーボネートとしては，例えばジメチルカーボネート，ジエチルカーボネート，メチルエチルカーボネート等がある。上記環状エステルカーボネートとしては，例えばガンマブチロラクトン，ガンマバレロラクトン等がある。上記環状エーテルとしては，例えばテトラヒドロフラン，２−メチルテトラヒドロフラン等がある。上記鎖状エーテルとしては，例えばジメトキシエタン，エチレングリコールジメチルエーテル等がある。上記有機溶媒としては，これらのもののうちいずれか１種を単独で用いることもできるし，２種以上を混合させて用いることもできる。
また，上記添加剤は，上記電解質とのモル比が電解質：添加剤＝９９．９〜５０：０．１〜５０となるように添加されていることが好ましい（請求項７）。
上記電解質に対する上記添加剤のモル比が０．１未満の場合，即ち上記添加剤に対する上記電解質のモル比が９９．９を超える場合には，高温条件下での容量の保存耐久性効果や，充放電サイクルを繰り返したときの容量維持率の増大効果が充分に得られないおそれがある。一方，上記電解質に対する上記添加剤のモル比が５０を超える場合，即ち上記添加剤に対する上記電解質のモル比が５０未満の場合には，内部抵抗の上昇を抑制する効果が充分に得られないおそれがあるとともに，初期出力が低下するおそれがある。
上記電解質に対する上記添加剤のモル比が０．１未満の場合，即ち上記添加剤に対する上記電解質のモル比が９９．９を超える場合には，高温条件下での容量の保存耐久性効果や，充放電サイクルを繰り返したときの容量維持率の増大効果が充分に得られないおそれがある。一方，上記電解質に対する上記添加剤のモル比が５０を超える場合，即ち上記添加剤に対する上記電解質のモル比が５０未満の場合には，内部抵抗の上昇を抑制する効果が充分に得られないおそれがあるとともに，初期出力が低下するおそれがある。
上記リチウムイオン二次電池の充放電容量を向上させたい場合には，特に電解質：添加剤＝９５〜５０：５〜５０であることが好ましい。より好ましくは電解質：添加剤＝８０〜５０：２０〜５０がよい。
また，上記リチウムイオン二次電池のＩＶ抵抗増加率を抑制させたい場合には，特に電解質：添加剤＝９９．９〜５０：０．１〜５０であることが好ましい。より好ましくは電解質：添加剤＝９５〜６０：５〜４０であることが好ましい。
また，上記リチウムイオン二次電池の初期出力を向上させたい場合には，特に電解質：添加剤＝９９．９〜９０：０．１〜１０であることが好ましい。より好ましくは電解質：添加剤＝９９〜９３：１〜７がよい。
したがって，上記電解質と上記添加剤との混合比は，上記リチウムイオン二次電池の用途に応じて要求される電池特性によって，適宜決定することができる。
また，上記リチウムイオン二次電池のＩＶ抵抗増加率を抑制させたい場合には，特に電解質：添加剤＝９９．９〜５０：０．１〜５０であることが好ましい。より好ましくは電解質：添加剤＝９５〜６０：５〜４０であることが好ましい。
また，上記リチウムイオン二次電池の初期出力を向上させたい場合には，特に電解質：添加剤＝９９．９〜９０：０．１〜１０であることが好ましい。より好ましくは電解質：添加剤＝９９〜９３：１〜７がよい。
したがって，上記電解質と上記添加剤との混合比は，上記リチウムイオン二次電池の用途に応じて要求される電池特性によって，適宜決定することができる。
（実施例１）
次に，本発明のリチウムイオン二次電池の実施例につき図１〜図２を用いて説明する。
図１及び図２に示すごとく，本例のリチウムイオン二次電池１は，リチウムを含有する酸化物を正極活物質２５として含有する正極２と，炭素材料を負極活物質３５として含有する負極３と，有機溶媒に電解質５１を溶解してなる非水電解液とを有する。
次に，本発明のリチウムイオン二次電池の実施例につき図１〜図２を用いて説明する。
図１及び図２に示すごとく，本例のリチウムイオン二次電池１は，リチウムを含有する酸化物を正極活物質２５として含有する正極２と，炭素材料を負極活物質３５として含有する負極３と，有機溶媒に電解質５１を溶解してなる非水電解液とを有する。
上記非水電解液には，添加剤５３として下記の式（２）で表される化合物が添加されている。
また，正極活物質２５は，層状岩塩構造のリチウムニッケル複合酸化物を主成分とする。
また，正極活物質２５は，層状岩塩構造のリチウムニッケル複合酸化物を主成分とする。
以下，本例のリチウムイオン二次電池１につき，図１及び図２を用いて詳細に説明する。
図１に示すごとく，本例のリチウムイオン二次電池１は，正極２，負極３，セパレータ４，ガスケット５９，及び電池ケース６等よりなっている。電池ケース６は，１８６５０型の円筒形状の電池ケースであり，キャップ６３及び外装缶６５よりなる。電池ケース６内には，シート状の正極２及び負極３が，該正極２及び負極３の間に挟んだセパレータ４と共に捲回した状態で配置されている。
また，電池ケース６のキャップ６３の内側には，ガスケット５９が配置されており，電池ケース６の内部には，非水電解液が注入されている。
図１に示すごとく，本例のリチウムイオン二次電池１は，正極２，負極３，セパレータ４，ガスケット５９，及び電池ケース６等よりなっている。電池ケース６は，１８６５０型の円筒形状の電池ケースであり，キャップ６３及び外装缶６５よりなる。電池ケース６内には，シート状の正極２及び負極３が，該正極２及び負極３の間に挟んだセパレータ４と共に捲回した状態で配置されている。
また，電池ケース６のキャップ６３の内側には，ガスケット５９が配置されており，電池ケース６の内部には，非水電解液が注入されている。
また，図１及び図２に示すごとく，正極２は，正極活物質２５としてＬｉＮｉ0.80Ｃｏ0.15Ａｌ0.05Ｏ2を含有し，負極３は負極活物質３５として炭素材料を含有している。
正極２及び負極３には，それぞれ正極集電リード２３及び負極集電リード３３が熔接により設けられている。正極集電リード２３は，キャップ６３側に配置された正極集電タブ２３５に熔接により接続されている。また，負極集電リード３３は，外装缶６５の底に配置された負極集電タブ３３５に熔接により接続されている。
正極２及び負極３には，それぞれ正極集電リード２３及び負極集電リード３３が熔接により設けられている。正極集電リード２３は，キャップ６３側に配置された正極集電タブ２３５に熔接により接続されている。また，負極集電リード３３は，外装缶６５の底に配置された負極集電タブ３３５に熔接により接続されている。
また，非水電解液は，エチレンカーボネートとジエチルカーボネートとを体積比で３０：７０で混合した有機溶媒に，図２に示すごとく，電解質５１としてのＬｉＰＦ6を溶解してなっており，電池ケース内に注入されている。また，非水電解液には，上記式（２）で表される化合物（以下適宜ＬＢＦＯという）が添加剤５３として添加されている。この添加剤５３は，リチウムイオン二次電池１を１回以上充電することにより分解し，正極２又は／及び負極３や，正極活物質２５又は／及び負極活物質３５を被覆して被覆物５５を形成する。なお，図２は，負極３の表面に被覆物５５が形成された状態を示すものである。
次に，本例のリチウムイオン二次電池の製造方法につき，図１及び図２を用いて説明する。
まず，以下のようにして，上記非水電解液を準備した。
即ち，まずエチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，電解質としてのＬｉＰＦ6を終濃度が１Ｍとなるように加えて電解質溶液を作製した。また，エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，上記の式（２）で表される化合物（ＬＢＦＯ）を終濃度が１Ｍとなるように加えて添加剤溶液を作製した。
まず，以下のようにして，上記非水電解液を準備した。
即ち，まずエチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，電解質としてのＬｉＰＦ6を終濃度が１Ｍとなるように加えて電解質溶液を作製した。また，エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，上記の式（２）で表される化合物（ＬＢＦＯ）を終濃度が１Ｍとなるように加えて添加剤溶液を作製した。
次に，上記電解質溶液と上記添加剤溶液とを混合し，非水電解液を作製した。このとき，上記電解質溶液中の上記電解質（ＬｉＰＦ6）と上記添加剤溶液中の上記添加剤（ＬＢＦＯ）とが，モル比で，ＬＢＦＯ（モル）／（ＬｉＰＦ6（モル）＋ＬＢＦＯ（モル））＝０．２となるように混合した。
即ち，上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝８０：２０となっている。
即ち，上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝８０：２０となっている。
次に，以下のようにして，正極及び負極を準備した。
正極においては，まず正極活物質としてＬｉＮｉ0.80Ｃｏ0.15Ａｌ0.05Ｏ2を準備し，該正極活物質と，導電材としてのカーボンブラック（東海カーボン株式会社製，ＴＢ５５００）と，結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（呉羽化学工業株式会社製，ＫＦポリマ）とを混合し，分散剤としてｎ−メチル−２−ピロリドンを適量添加し，混練してペースト状の正極合材を得た。正極活物質と導電材と結着剤との混合比は，重量比で，正極活物質：導電材：結着剤＝８５：１０：５とした。
正極においては，まず正極活物質としてＬｉＮｉ0.80Ｃｏ0.15Ａｌ0.05Ｏ2を準備し，該正極活物質と，導電材としてのカーボンブラック（東海カーボン株式会社製，ＴＢ５５００）と，結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（呉羽化学工業株式会社製，ＫＦポリマ）とを混合し，分散剤としてｎ−メチル−２−ピロリドンを適量添加し，混練してペースト状の正極合材を得た。正極活物質と導電材と結着剤との混合比は，重量比で，正極活物質：導電材：結着剤＝８５：１０：５とした。
次いで，上記のようにして得られた正極合材を，厚さ２０μｍのアルミニウム箔集電体の両面に塗布して，乾燥させた。その後，ロールプレスで高密度化させ，幅５４ｍｍ，長さ４５０ｍｍの形状に切り出し，シート状の正極を作製した。なお，正極活物質の付着量は，片面当たり，７ｍｇ／ｃｍ2程度とした。
一方，負極においては，負極活物質として，人造球状黒鉛（大阪ガスケミカル株式会社製，ＭＣＭＢ）を準備し，該負極活物質と結着剤としてのポリフッ化ビニリデン（呉羽化学工業株式会社製，ＫＦポリマ）とを混合し，分散剤としてｎ−メチル−２−ピロリドンを適量添加し，混練してペースト状の負極合材を得た。負極活物質と結着剤との混合比は，重量比で，負極活物質：結着剤＝９５：５とした。
次いで，上記のようにして得られた負極合材を，厚さ１０μｍの銅箔集電体の両面に塗布して，乾燥させた。その後，ロールプレスで高密度化させ，幅５６ｍｍ，長さ５００ｍｍの形状に切り出し，シート状の負極を作製した。なお，負極活物質の付着量は，片面当たり，５ｍｇ／ｃｍ2程度とした。
次に，図１に示すごとく，上記のようにして得られたシート状の正極２及び負極３にそれぞれ正極集電リード２３及び負極集電リード３３を熔接した。これらの正極２及び負極３を，これらの間に幅５８ｍｍ，厚さ２５μｍのポリエチレン製のセパレータ４（東燃タルピス株式会社製）を挟んだ状態で捲回し，スパイラル状の巻き電極を作製した。
続いて，この巻き電極を，外装缶６５及びキャップ６３よりなる１８６５０型の円筒形状の電池ケース６に挿入した。このとき，電池ケース６のキャップ６３側に配置した正極集電タブ２３５に，正極集電リード２５を熔接により接続すると共に，外装缶６の底に配置した負極集電タブ３３５に負極集電リード３３を熔接により接続した。
次に，電池ケース６内に上記のようにして準備した非水電解液を含浸させた。そして，キャップ６３の内側にガスケット５９を配置すると共に，このキャップ６３を外装缶６５の開口部に配置した。続いて，キャップ６３にかしめ加工を施すことにより電池ケース６を密閉し，リチウムイオン二次電池１を作製した。これを試料Ｅ１とした。
また，本例では，上記試料Ｅ１とは，上記非水電解液中の上記電解質と上記添加剤との混合比が異なる２種類のリチウムイオン二次電池を，試料Ｅ１と同様にして作製し，これらを試料Ｅ２及び試料Ｅ３とした。試料Ｅ２及び試料Ｅ３のリチウムイオン二次電池は，上記非水電解液中の上記電解質と上記添加剤との混合比を変えた点を除いては，上記試料Ｅ１と同様にして作製した。
具体的には，試料Ｅ２においては，上記電解質（ＬｉＰＦ6）と上記添加剤（ＬＢＦＯ）とが，モル比で，ＬＢＦＯ（モル）／（ＬｉＰＦ6（モル）＋ＬＢＦＯ（モル））＝０．１となるように，上記電解質溶液と上記添加剤溶液とを混合して非水電解液を作製し，これを用いてリチウムイオン二次電池を作製した。
即ち，試料Ｅ２の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝９０：１０となっている。
即ち，試料Ｅ２の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝９０：１０となっている。
また，試料Ｅ３においては，上記電解質（ＬｉＰＦ6）と上記添加剤（ＬＢＦＯ）とが，モル比で，ＬＢＦＯ（モル）／（ＬｉＰＦ6（モル）＋ＬＢＦＯ（モル））＝０．５となるように，上記電解質溶液と上記添加剤溶液とを混合して非水電解液を作製し，これを用いてリチウムイオン二次電池を作製した。
即ち，試料Ｅ３の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝５０：５０となっている。
上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３の上記非水電解液に含まれる上記電解質と上記添加剤とのモル比を，後述する表１に示す。
即ち，試料Ｅ３の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝５０：５０となっている。
上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３の上記非水電解液に含まれる上記電解質と上記添加剤とのモル比を，後述する表１に示す。
本例において作製した試料Ｅ１〜試料Ｅ３のリチウムイオン二次電池においては，図２に示すごとく，上記非水電解液中に添加剤５３が添加されている。そのため，各試料のリチウムイオン二次電池１においては，これを一回以上充電させると，添加剤５３のすべてもしくは一部が分解し，負極３又は／及び負極活物質３５の表面に被覆物５５を形成する。
（比較例）
本例は，上記実施例１において作製したリチウムイオン二次電池（試料Ｅ１〜試料Ｅ３）の優れた特性を明らかにするために，比較用のリチウムイオン二次電池を作製した例である。
まず，比較用として，上記非水系電解液に上記添加剤を含有しないリチウムイオン二次電池を作製した。
本例は，上記実施例１において作製したリチウムイオン二次電池（試料Ｅ１〜試料Ｅ３）の優れた特性を明らかにするために，比較用のリチウムイオン二次電池を作製した例である。
まず，比較用として，上記非水系電解液に上記添加剤を含有しないリチウムイオン二次電池を作製した。
具体的には，まず，エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，電解質としてのＬｉＰＦ6を終濃度が１Ｍとなるように加えて，非水系電解液を作製した。
続いて，この非水電解液を用いて，他は実施例１と同様にして，比較用のリチウムイオン二次電池を作製した。これを試料Ｃ１とする。
続いて，この非水電解液を用いて，他は実施例１と同様にして，比較用のリチウムイオン二次電池を作製した。これを試料Ｃ１とする。
また，本例では，上記非水系電解液に上記電解質を含有しないリチウムイオン二次電池を作製した。
具体的には，まず，エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，添加剤としてのＬＢＦＯを終濃度が１Ｍとなるように加えて，非水系電解液を作製した。
続いて，この非水電解液を用いて，他は実施例１と同様にして，比較用のリチウムイオン二次電池を作製した。これを試料Ｃ２とする。
具体的には，まず，エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，添加剤としてのＬＢＦＯを終濃度が１Ｍとなるように加えて，非水系電解液を作製した。
続いて，この非水電解液を用いて，他は実施例１と同様にして，比較用のリチウムイオン二次電池を作製した。これを試料Ｃ２とする。
また，本例では，正極活物質として，Ｍｎスピネルを含有するリチウムイオン二次電池を作製した。
具体的には，まず，正極活物質としてＭｎスピネルであるＬｉＭｎ1.8Ａｌ0.2Ｏ4を準備し，該正極活物質と，導電材としてのカーボンブラックと，結着剤としてのポリフッ化ビニリデンとを混合し，分散剤としてｎ−メチル−２−ピロリドンを適量添加し，混練してペースト状の正極合材を得た。正極活物質と導電材と結着剤との混合比は，重量比で，正極活物質：導電材：結着剤＝８５：１０：５とした。
具体的には，まず，正極活物質としてＭｎスピネルであるＬｉＭｎ1.8Ａｌ0.2Ｏ4を準備し，該正極活物質と，導電材としてのカーボンブラックと，結着剤としてのポリフッ化ビニリデンとを混合し，分散剤としてｎ−メチル−２−ピロリドンを適量添加し，混練してペースト状の正極合材を得た。正極活物質と導電材と結着剤との混合比は，重量比で，正極活物質：導電材：結着剤＝８５：１０：５とした。
次いで，上記のようにして得られた正極合材を，厚さ２０μｍのアルミニウム箔集電体の両面に塗布して，乾燥させた。その後，ロールプレスで高密度化させ，幅５４ｍｍ，長さ４５０ｍｍの形状に切り出し，シート状の正極を作製した。
次に，上記実施例１の試料Ｅ１と同様にして，負極及び非水電解液を準備し，さらに実施例１と同様にして，リチウムイオン二次電池を作製した。これを試料Ｃ３とした。
試料Ｃ３は，正極活物質として，ＭｎスピネルであるＬｉＭｎ1.8Ａｌ0.2Ｏ4を含有する点を除いては，上記試料Ｅ１と同様のものである。
上記試料Ｃ１〜試料Ｃ３の上記非水電解液に含まれる上記電解質と上記添加剤とのモル比，及び正極活物質の種類を，後述する表１に示す。
試料Ｃ３は，正極活物質として，ＭｎスピネルであるＬｉＭｎ1.8Ａｌ0.2Ｏ4を含有する点を除いては，上記試料Ｅ１と同様のものである。
上記試料Ｃ１〜試料Ｃ３の上記非水電解液に含まれる上記電解質と上記添加剤とのモル比，及び正極活物質の種類を，後述する表１に示す。
（実験例１）
次に，本例では，上記実施例１において作製した試料Ｅ１〜試料Ｅ３，及び比較例にて作製した試料Ｃ１〜試料Ｃ３を用いて，下記の保存試験を行った。
次に，本例では，上記実施例１において作製した試料Ｅ１〜試料Ｅ３，及び比較例にて作製した試料Ｃ１〜試料Ｃ３を用いて，下記の保存試験を行った。
「保存試験」
上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３，及び試料Ｃ１〜試料Ｃ３を充電し，ＳＯＣ＝１００％の状態に調整した後，６０℃の温度条件下で１ヶ月間放置した。
そして，上記保存試験前後の放電容量を測定し，容量回復率を算出した。容量回復率は，保存試験前の放電容量を容量Ａ，保存試験後の放電容量を容量Ｂとすると，下記の式（ａ）にて算出することができる。
容量回復率（％）＝容量Ｂ×１００／容量Ａ ・・・・（ａ）
上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３，及び試料Ｃ１〜試料Ｃ３を充電し，ＳＯＣ＝１００％の状態に調整した後，６０℃の温度条件下で１ヶ月間放置した。
そして，上記保存試験前後の放電容量を測定し，容量回復率を算出した。容量回復率は，保存試験前の放電容量を容量Ａ，保存試験後の放電容量を容量Ｂとすると，下記の式（ａ）にて算出することができる。
容量回復率（％）＝容量Ｂ×１００／容量Ａ ・・・・（ａ）
容量回復率は，保存試験前後の放電容量を各試料につきそれぞれ１回ずつ測定し，上記の式（ａ）より容量回復率を算出する。測定は各試料と同様の試料を３つずつ作製して行い，その平均を求めた。その結果を表１に示す。
また，保存試験前後の抵抗増加率を下記のようにして算出した。
「抵抗増加率の評価」
各試料を電池容量の５０％（ＳＯＣ＝５０％）に調整し，０．１２Ａ，０．４Ａ，１．２Ａ，２．４Ａ，４．８Ａの電流を流して１０秒後の電池電圧を測定した。流した電流と電圧とを直線近似し，その傾きからＩＶ抵抗を求めた。
抵抗増加率は，保存試験後のＩＶ抵抗を抵抗Ｂ，保存試験前のＩＶ抵抗を抵抗Ａとすると，下記の式（ｂ）にて算出することができる。
抵抗増加率（％）＝（抵抗Ｂ−抵抗Ａ）×１００／抵抗Ａ ・・・・（ｂ）
「抵抗増加率の評価」
各試料を電池容量の５０％（ＳＯＣ＝５０％）に調整し，０．１２Ａ，０．４Ａ，１．２Ａ，２．４Ａ，４．８Ａの電流を流して１０秒後の電池電圧を測定した。流した電流と電圧とを直線近似し，その傾きからＩＶ抵抗を求めた。
抵抗増加率は，保存試験後のＩＶ抵抗を抵抗Ｂ，保存試験前のＩＶ抵抗を抵抗Ａとすると，下記の式（ｂ）にて算出することができる。
抵抗増加率（％）＝（抵抗Ｂ−抵抗Ａ）×１００／抵抗Ａ ・・・・（ｂ）
上記の抵抗増加率は，保存試験前後のＩＶ抵抗を各試料につきそれぞれ１回ずつ測定し，上記式（ｂ）より抵抗増加率を算出する。測定は各試料と同様の試料を３つずつ作製して行い，その平均を求めた。その結果を表１に示す。
表１より知られるごとく，上記電解質と上記添加剤とが添加された非水電解液を有する上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３のリチウムイオン二次電池は，非水電解液に電解質だけが添加された試料Ｃ１に比べて，６０℃という高温条件下での保存後においても，容量回復率が高く，ＩＶ抵抗増加率が低かった。
また，上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３は，非水電解液に上記添加剤だけが添加された上記試料Ｃ２に比べてもＩＶ抵抗増加率が非常に低かった。
このように，非水電解液に電解質と添加剤とを含有するリチウムイオン二次電池（試料Ｅ１〜試料Ｅ３）は，高温での保存耐久性に優れていることがわかる。
また，上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３は，非水電解液に上記添加剤だけが添加された上記試料Ｃ２に比べてもＩＶ抵抗増加率が非常に低かった。
このように，非水電解液に電解質と添加剤とを含有するリチウムイオン二次電池（試料Ｅ１〜試料Ｅ３）は，高温での保存耐久性に優れていることがわかる。
また，上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３は，正極活物質に層状岩塩構造のリチウムニッケル複合酸化物を含有する。これらの試料Ｅ１〜試料Ｅ３と，正極活物質にＭｎスピネルを含有する上記試料Ｃ１とを比較すると，試料Ｅ１〜試料Ｅ３は，容量回復率及びＩＶ抵抗増加率のいずれにおいても試料Ｃ１より優れていた。
このように，正極活物質にリチウムニッケル複合酸化物を含有する正極活物質は，高温での保存耐久性に優れていることがわかる。
このように，正極活物質にリチウムニッケル複合酸化物を含有する正極活物質は，高温での保存耐久性に優れていることがわかる。
以上のごとく，正極活物質にリチウムニッケル複合酸化物を含有し，かつ非水電解液に上記電解質と上記添加剤とを含有するリチウムイオン二次電池は，高温での保存耐久性に優れていることがわかる。
また，本例では，上記実施例１において作製した試料Ｅ１〜試料Ｅ３，及び比較例にて作製した試料Ｃ１〜試料Ｃ３を用いて，下記の充放電サイクル試験を行った。
「充放電サイクル試験」
電池の実使用温度範囲の上限と目される６０℃の温度条件下で，上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３及び試料Ｃ１〜試料Ｃ３を，電流密度２．０ｍＡ／ｃｍ2の定電流で充電上限電圧４．１Ｖまで充電し，次いで電流密度２．０ｍＡ／ｃｍ2の定電流で放電下限電圧３Ｖまで放電を行う充放電を１サイクルとし，このサイクルを合計５００サイクル行った。
電池の実使用温度範囲の上限と目される６０℃の温度条件下で，上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３及び試料Ｃ１〜試料Ｃ３を，電流密度２．０ｍＡ／ｃｍ2の定電流で充電上限電圧４．１Ｖまで充電し，次いで電流密度２．０ｍＡ／ｃｍ2の定電流で放電下限電圧３Ｖまで放電を行う充放電を１サイクルとし，このサイクルを合計５００サイクル行った。
「容量維持率」
充放電サイクル試験前の放電容量を容量Ｘ，充放電サイクル試験後の放電容量を容量Ｙとしたとき，下記の式（ｃ）により算出した。
容量維持率（％）＝容量Ｙ／容量Ｘ×１００ ・・・・（ｃ）
充放電サイクル試験前の放電容量を容量Ｘ，充放電サイクル試験後の放電容量を容量Ｙとしたとき，下記の式（ｃ）により算出した。
容量維持率（％）＝容量Ｙ／容量Ｘ×１００ ・・・・（ｃ）
容量維持率は，充放電サイクル試験前後の放電容量を各試料につきそれぞれ１回ずつ測定し，上記の式（ｃ）より容量維持率を算出する。測定は各試料と同様の試料を３つずつ作製して行い，その平均を求めた。その結果を表２に示す。
また，充放電サイクル試験前後の抵抗増加率を下記のようにして算出した。
「抵抗増加率の評価」
各試料を電池容量の５０％（ＳＯＣ＝５０％）に調整し，０．１２Ａ，０．４Ａ，１．２Ａ，２．４Ａ，４．８Ａの電流を流して１０秒後の電池電圧を測定した。流した電流と電圧とを直線近似し，その傾きからＩＶ抵抗を求めた。
抵抗増加率は，充放電試験後のＩＶ抵抗を抵抗Ｙ，充放電試験前のＩＶ抵抗を抵抗Ｘとすると，下記の式（ｄ）にて算出することができる。
抵抗増加率（％）＝（抵抗Ｙ−抵抗Ｘ）×１００／抵抗Ｘ ・・・・（ｄ）
「抵抗増加率の評価」
各試料を電池容量の５０％（ＳＯＣ＝５０％）に調整し，０．１２Ａ，０．４Ａ，１．２Ａ，２．４Ａ，４．８Ａの電流を流して１０秒後の電池電圧を測定した。流した電流と電圧とを直線近似し，その傾きからＩＶ抵抗を求めた。
抵抗増加率は，充放電試験後のＩＶ抵抗を抵抗Ｙ，充放電試験前のＩＶ抵抗を抵抗Ｘとすると，下記の式（ｄ）にて算出することができる。
抵抗増加率（％）＝（抵抗Ｙ−抵抗Ｘ）×１００／抵抗Ｘ ・・・・（ｄ）
抵抗増加率は，充放電サイクル試験前後のＩＶ抵抗を各試料につきそれぞれ１回ずつ測定し，上記の式（ｄ）より抵抗増加率を算出する。測定は各試料と同様の試料を３つずつ作製して行い，その平均を求めた。その結果を表２に示す。
表２より知られるごとく，上記非水電解液に上記電解質と上記添加剤とが添加された上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３のリチウムイオン二次電池は，非水電解液に電解質だけが添加された試料Ｃ１に比べて，高温条件下でのサイクル試験の後においても，容量維持率が高かった。また，試料Ｅ１〜試料Ｅ３のＩＶ抵抗増加率は，試料Ｃ１に比べて，同程度以下であり，試料Ｃ１に比べて内部抵抗の増加が抑制されていることがわかる。
また，上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３は，非水電解液に上記添加剤だけが添加された上記試料Ｃ２に比べても，容量維持率が高く，またＩＶ抵抗増加率が低かった。
このように，非水電解液に電解質と添加剤とを含有するリチウムイオン二次電池（試料Ｅ１〜試料Ｅ３）は，高温での充放電サイクル特性に優れていることがわかる。
このように，非水電解液に電解質と添加剤とを含有するリチウムイオン二次電池（試料Ｅ１〜試料Ｅ３）は，高温での充放電サイクル特性に優れていることがわかる。
また，正極活物質に層状岩塩構造のリチウムニッケル複合酸化物を含有する上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３と，正極活物質にＭｎスピネルを含有する上記試料Ｃ３とを比較すると，試料Ｅ１〜試料Ｅ３は，充放電サイクル試験後の容量維持率及びＩＶ抵抗増加率のいずれにおいても試料Ｃ３よりも優れていた。
このように，正極活物質にリチウムニッケル複合酸化物を含有する正極活物質は，高温での充放電サイクル特性に優れていることがわかる。
このように，正極活物質にリチウムニッケル複合酸化物を含有する正極活物質は，高温での充放電サイクル特性に優れていることがわかる。
以上のごとく，正極活物質にリチウムニッケル複合酸化物を含有し，かつ非水電解液に上記電解質と上記添加剤とを含有するリチウムイオン二次電池は，高温での充放電サイクル特性に優れていることがわかる。
上記のごとく，試料Ｅ１〜試料Ｅ３のリチウムイオン二次電池が６０℃程度の高温での保存耐久性及び充放電サイクル特性に優れている理由としては，図２に示すごとく，正極活物質２５にリチウムニッケル複合酸化物を含有していることに加えて，非水電解液に電解質５１と添加剤５３とを含有しているからであると考えられる。そして，同図に示すごとく，非水電解液中の添加剤５３は，その少なくとも一部が初回充電時に分解し，負極活物質３５又は／及び負極３の表面に低抵抗で安定な被覆物５５を形成していると考えられる。
ここで，上記試料Ｅ１〜試料Ｅ３及び試料Ｃ１の初回充電時の電圧−充電容量曲線を図３に示す。図３においては，横軸は充電容量（ｍＡｈ・ｇ-1）を示し，縦軸は電圧（Ｖ）を示す。
図３より知られるごとく，非水電解液に電解質と共に添加剤が添加されている試料Ｅ１〜試料Ｅ３においては，添加剤が分解して負極に被覆物を形成すると考えられる容量成分が１．８Ｖ近傍に認められる。
一方，添加剤が添加されていない試料Ｃ１においては，上記のような１．８Ｖ近傍の容量成分がなく，負極に被覆物が形成されていないと考えられる。
図３より知られるごとく，非水電解液に電解質と共に添加剤が添加されている試料Ｅ１〜試料Ｅ３においては，添加剤が分解して負極に被覆物を形成すると考えられる容量成分が１．８Ｖ近傍に認められる。
一方，添加剤が添加されていない試料Ｃ１においては，上記のような１．８Ｖ近傍の容量成分がなく，負極に被覆物が形成されていないと考えられる。
また，表１及び表２より知られるごとく，添加剤の量が，モル比で，電解質と同量以下の場合には，特にＩＶ抵抗の上昇を顕著に抑制できることがわかる。また，表中には示していないが，上記添加剤を，モル比で電解質よりも多く加えた場合には，サイクル試験後のＩＶ抵抗の上昇に対する抑制効果を充分に得ることができなくなり，添加剤を添加していないリチウムイオン二次電池（試料Ｃ１）のＩＶ抵抗増加率と同程度のものとなった。
（実施例２）
本例は，実施例１とは異なる添加剤を用いてリチウムイオン二次電池を作製した例である。
具体的には，本例のリチウムイオン二次電池は，添加剤として下記の式（６）で表される化合物（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）が添加された非水電解液を有する。
本例は，実施例１とは異なる添加剤を用いてリチウムイオン二次電池を作製した例である。
具体的には，本例のリチウムイオン二次電池は，添加剤として下記の式（６）で表される化合物（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）が添加された非水電解液を有する。
本例のリチウムイオン二次電池は，実施例１と同様に，正極活物質としてＬｉＮｉ0.80Ｃｏ0.15Ａｌ0.05Ｏ2を含有し，負極活物質として人造黒鉛を含有している。その他の構成についても，実施例１と同様である。
次に，本例のリチウムイオン二次電池の製造方法につき，説明する。
まず，実施例１と同様に，エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，電解質としてのＬｉＰＦ6を終濃度が１Ｍとなるように加えて電解質溶液を作製した。また，エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，上記の式（６）で表される化合物（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）を終濃度が１Ｍとなるように加えて添加剤溶液を作製した。
まず，実施例１と同様に，エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，電解質としてのＬｉＰＦ6を終濃度が１Ｍとなるように加えて電解質溶液を作製した。また，エチレンカーボネート（ＥＣ）とジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを３：７の体積比で混合した有機溶媒に，上記の式（６）で表される化合物（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）を終濃度が１Ｍとなるように加えて添加剤溶液を作製した。
次に，上記電解質溶液と上記添加剤溶液とを混合し，非水電解液を作製した。このとき，上記電解質溶液中の上記電解質（ＬｉＰＦ6）と上記添加剤溶液中の上記添加剤（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）とが，モル比で，ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル）／（ＬｉＰＦ6（モル）＋ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル））＝０．０５となるように混合した。
即ち，上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝９５：５となっている。
即ち，上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝９５：５となっている。
次に，実施例１と同様にして，正極及び負極を準備した。
即ち，正極においては，正極活物質（ＬｉＮｉ0.80Ｃｏ0.15Ａｌ0.05Ｏ2）と，導電材としてのカーボンブラックと，結着剤としてのポリフッ化ビニリデンとを混合し，分散剤としてｎ−メチル−２−ピロリドンを適量添加し，ペースト状の正極合材を得た。正極活物質と導電材と結着剤との混合比は，実施例１と同様である。さらに，実施例１と同様にして，正極合材をアルミニウム箔集電体に塗布し，高密度化させ，シート状の正極を作製した。正極活物質の付着量は，実施例１と同様に片面当たり，７ｍｇ／ｃｍ2程度とした。
即ち，正極においては，正極活物質（ＬｉＮｉ0.80Ｃｏ0.15Ａｌ0.05Ｏ2）と，導電材としてのカーボンブラックと，結着剤としてのポリフッ化ビニリデンとを混合し，分散剤としてｎ−メチル−２−ピロリドンを適量添加し，ペースト状の正極合材を得た。正極活物質と導電材と結着剤との混合比は，実施例１と同様である。さらに，実施例１と同様にして，正極合材をアルミニウム箔集電体に塗布し，高密度化させ，シート状の正極を作製した。正極活物質の付着量は，実施例１と同様に片面当たり，７ｍｇ／ｃｍ2程度とした。
負極においては，実施例１と同様に，負極活物質としての人造球状黒鉛と結着剤としてのポリフッ化ビニリデンとを混合し，分散剤としてｎ−メチル−２−ピロリドンを適量添加し，ペースト状の負極合材を得た。負極活物質と結着剤との混合比は，実施例１と同様である。さらに，実施例１と同様にして負極合材を銅箔集電体の両面に塗布し，高密度化させ，シート状の負極を作製した。なお，負極活物質の付着量は，実施例１と同様に，片面当たり５ｍｇ／ｃｍ2程度とした。
次いで，実施例１と同様にして，正極及び負極を用いて巻き電極を作製し，１８６５０型の電池ケースに挿入した。このとき，実施例１と同様にして正極集電タブに，正極集電リードを熔接により接続し，また負極集電タブに負極集電リードを熔接により接続した。
その後，電池ケース内に上記のようにして準備した非水電解液を含浸させ，実施例１と同様にして，ガスケットを配置し，電池ケースを密閉してリチウムイオン二次電池を作製した。これを試料Ｅ４とする。
即ち，試料Ｅ４は，添加剤としてＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2を含有し，かつ電解質と添加剤とを電解質：添加剤＝９５：５という割合で含有する非水電解液を有している点を除いては，実施例１の上記試料Ｅ１と同様のものである。
その後，電池ケース内に上記のようにして準備した非水電解液を含浸させ，実施例１と同様にして，ガスケットを配置し，電池ケースを密閉してリチウムイオン二次電池を作製した。これを試料Ｅ４とする。
即ち，試料Ｅ４は，添加剤としてＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2を含有し，かつ電解質と添加剤とを電解質：添加剤＝９５：５という割合で含有する非水電解液を有している点を除いては，実施例１の上記試料Ｅ１と同様のものである。
また，本例では，上記試料Ｅ４とは，上記非水電解液中の上記電解質と上記添加剤との混合比が異なる５種類のリチウムイオン二次電池を上記試料Ｅ４と同様にして作製し，これらをそれぞれ試料Ｅ５〜試料Ｅ９とした。試料Ｅ５〜試料Ｅ９のリチウムイオン二次電池は，上記非水電解液中の上記電解質と上記添加剤との混合比を変えた点を除いては，上記試料Ｅ４と同様にして作製したものである。
具体的には，試料Ｅ５においては，上記電解質（ＬｉＰＦ6）と上記添加剤（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）とが，モル比で，ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル）／（ＬｉＰＦ6（モル）＋ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル））＝０．０３となるように，上記電解質溶液と上記添加剤溶液とを混合して非水電解液を作製し，これを用いてリチウムイオン二次電池を作製した。
即ち，試料Ｅ５の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝９７：３となっている。
即ち，試料Ｅ５の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝９７：３となっている。
また，試料Ｅ６においては，上記電解質（ＬｉＰＦ6）と上記添加剤（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）とが，モル比で，ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル）／（ＬｉＰＦ6（モル）＋ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル））＝０．０７となるように，上記電解質溶液と上記添加剤溶液とを混合して非水電解液を作製し，これを用いてリチウムイオン二次電池を作製した。
即ち，試料Ｅ６の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝９３：７となっている。
即ち，試料Ｅ６の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝９３：７となっている。
また，試料Ｅ７においては，上記電解質（ＬｉＰＦ6）と上記添加剤（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）とが，モル比で，ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル）／（ＬｉＰＦ6（モル）＋ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル））＝０．１となるように，上記電解質溶液と上記添加剤溶液とを混合して非水電解液を作製し，これを用いてリチウムイオン二次電池を作製した。
即ち，試料Ｅ７の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝９０：１０となっている。
即ち，試料Ｅ７の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝９０：１０となっている。
また，試料Ｅ８においては，上記電解質（ＬｉＰＦ6）と上記添加剤（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）とが，モル比で，ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル）／（ＬｉＰＦ6（モル）＋ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル））＝０．１５となるように，上記電解質溶液と上記添加剤溶液とを混合して非水電解液を作製し，これを用いてリチウムイオン二次電池を作製した。
即ち，試料Ｅ８の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝８５：１５となっている。
即ち，試料Ｅ８の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝８５：１５となっている。
また，試料Ｅ９においては，上記電解質（ＬｉＰＦ6）と上記添加剤（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）とが，モル比で，ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル）／（ＬｉＰＦ6（モル）＋ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2（モル））＝０．２０となるように，上記電解質溶液と上記添加剤溶液とを混合して非水電解液を作製し，これを用いてリチウムイオン二次電池を作製した。
即ち，試料Ｅ９の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝８０：２０となっている。
上記試料Ｅ４〜試料Ｅ９の上記非水電解液に含まれる上記電解質と上記添加剤とのモル比を，下記の表３に示す。
即ち，試料Ｅ９の上記非水電解液中においては，上記電解質と上記添加剤とのモル比は，電解質：添加剤＝８０：２０となっている。
上記試料Ｅ４〜試料Ｅ９の上記非水電解液に含まれる上記電解質と上記添加剤とのモル比を，下記の表３に示す。
（実験例２）
次に，本例においては，上記実施例２において作製した上記試料Ｅ４〜Ｅ９，及びその比較用として上記比較例にて作製した上記試料Ｃ１について，低温（−３０℃）における初期出力を測定した。測定は，下記の初期出力試験により行った。
次に，本例においては，上記実施例２において作製した上記試料Ｅ４〜Ｅ９，及びその比較用として上記比較例にて作製した上記試料Ｃ１について，低温（−３０℃）における初期出力を測定した。測定は，下記の初期出力試験により行った。
「初期出力試験」
各試料（試料Ｅ４〜試料Ｅ９及び試料Ｃ１）を−３０℃に保持した。その後，電池容量５０％（ＳＯＣ＝５０％）の状態に調整し，０．１２Ａ，０．４Ａ，１．２Ａ，２．４Ａ，４．８Ａの電流を流して１０秒後の電池電圧を測定し，出力値を算出した。測定は，各試料と同様の試料を３つずつ作製して行い，その平均を求めた。各試料の出力値は，試料Ｃ１の値を１としたときの相対値として算出した。即ち，各試料の結果を，試料Ｃ１の値を基準に規格化した値で表した。その結果を図４に示す。
各試料（試料Ｅ４〜試料Ｅ９及び試料Ｃ１）を−３０℃に保持した。その後，電池容量５０％（ＳＯＣ＝５０％）の状態に調整し，０．１２Ａ，０．４Ａ，１．２Ａ，２．４Ａ，４．８Ａの電流を流して１０秒後の電池電圧を測定し，出力値を算出した。測定は，各試料と同様の試料を３つずつ作製して行い，その平均を求めた。各試料の出力値は，試料Ｃ１の値を１としたときの相対値として算出した。即ち，各試料の結果を，試料Ｃ１の値を基準に規格化した値で表した。その結果を図４に示す。
図４に示すごとく，−３０℃という低温において，試料Ｅ４が最も高い初期出力値を示し，試料Ｃ１に比べて１．３〜１．４倍という大きな出力を示した。また，試料Ｅ５及び試料Ｅ６は，試料Ｃ１に比べて１．２〜１．３倍大きい出力を示し，試料Ｅ７は，試料Ｃ１と同等の出力を示した。試料Ｅ８及び試料Ｅ９においては，試料Ｃ１よりも小さな出力を示した。
即ち，図４より知られるごとく，低温での出力を向上させるための電解質と添加剤との混合比には最適比があり，本例の場合，０＜｛添加剤（モル）／（電解質（モル）＋添加剤（モル））＜０．１となるような混合比にすれば，良好な初期出力が得られることがわかる。さらに耐久性との兼ね合いから考えると，０．０３≦｛添加剤（モル）／（電解質（モル）＋添加剤（モル））≦０．０７であることがより好ましい。
このように，添加剤（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）を適量加えることにより，低温での出力性能が顕著に向上することがわかる。この原因は，添加剤（ＬｉＰＦ2(Ｃ2Ｏ4)2）の少なくとも一部が初回充電時に分解し，正極又は／及び負極や，正極活物質又は／及び負極活物質の表面に安定な皮膜を形成しているからだと考えられる。この皮膜が活物質と電解液の界面（電極と電解液との界面）を活性化させ，リチウムイオンの挿入・脱離がスムーズに行われるようになり，その結果，上記界面の抵抗が低減して電池の初期出力を向上させることができたと考えられる。
１ リチウムイオン二次電池
２ 正極
２５ 正極活物質
３ 負極
３５ 負極活物質
５１ 電解質
５３ 添加剤
５５ 被覆物
２ 正極
２５ 正極活物質
３ 負極
３５ 負極活物質
５１ 電解質
５３ 添加剤
５５ 被覆物
Claims (7)
- リチウムを含有する酸化物を正極活物質として含有する正極と，炭素材料を負極活物質として含有する負極と，有機溶媒に電解質を溶解してなる非水電解液とを有するリチウムイオン二次電池において，
上記非水電解液には，添加剤として下記の一般式（１）で表される化合物が添加されており，
上記正極活物質は，層状岩塩構造のリチウムニッケル複合酸化物を主成分とすることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
- 請求項１において，上記リチウムニッケル複合酸化物は，ＬｉＮｉＯ2であることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
- 請求項１において，上記リチウムニッケル複合酸化物は，ＬｉＮｉaＭ１(1-a)Ｏ2（但し，Ｍ１はＭｇ，Ｃｏ，Ｍｎ及びＡｌから選ばれる一種以上，０．４＜ａ＜０．９５）で表される化合物よりなることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
- 請求項１において，上記リチウムニッケル複合酸化物は，ＬｉＮｉxＭ２yＡｌzＯ2（但し，Ｍ２はＭｇ，Ｃｏ，及びＭｎから選ばれる一種以上，ｘ＋ｙ＋ｚ＝１，０．５＜ｘ＜０．９５，０．０１＜ｙ＜０．４，０．００１＜ｚ＜０．２）で表される化合物よりなることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
- 請求項１〜４のいずれか一項において，上記一般式（１）中のＭは，Ａｌ，Ｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｓｉ，Ｚｒ，Ｇｅ，Ｓｎ，Ｃｕ，Ｙ，Ｚｎ，Ｇａ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｂｉ，Ｐ，Ａｓ，Ｓｃ，Ｈｆ，またはＳｂのいずれかであることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
- 請求項１〜５のいずれか一項において，上記電解質は，Ａa+(ＰＦ6 -)a，Ａa+(ＣｌＯ4 -)a，Ａa+(ＢＦ4 -)a，Ａa+(ＡｓＦ6 -)a，またはＡa+(ＳｂＦ6 -)a，（但し，Ａa+は金属イオン，プロトン，又はオニウムイオン，ａは１〜３である）から選ばれる１種以上であることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
- 請求項１〜６のいずれか一項において，上記添加剤は，上記電解質とのモル比が電解質：添加剤＝９９．９〜５０：０．１〜５０となるように添加されていることを特徴とするリチウムイオン二次電池。
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